JPH11254026A - Device for treating burr in continuous extruding machine - Google Patents
Device for treating burr in continuous extruding machineInfo
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- JPH11254026A JPH11254026A JP6554098A JP6554098A JPH11254026A JP H11254026 A JPH11254026 A JP H11254026A JP 6554098 A JP6554098 A JP 6554098A JP 6554098 A JP6554098 A JP 6554098A JP H11254026 A JPH11254026 A JP H11254026A
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- Japan
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- burr
- crusher
- conveyor
- shooter
- burrs
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- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
- Extrusion Of Metal (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、連続押出機で発生
するバリの処理装置に関するものである。The present invention relates to an apparatus for treating burrs generated by a continuous extruder.
【0002】[0002]
【従来の技術】図3は、従来の連続押出装置(機)とこ
れに付帯するバリ処理装置を示す平面図である。図4
は、その正面図である。バリ処理装置は、シューター2
0と、カッター14と、カッター14を駆動する駆動モ
ーター15と、コンベア16と、コンベア16を駆動す
るコンベア駆動モーター21と、運搬用箱17とから構
成されている。2. Description of the Related Art FIG. 3 is a plan view showing a conventional continuous extruder (machine) and a burr processing device attached thereto. FIG.
Is a front view thereof. Deburring device is shooter 2
0, a cutter 14, a drive motor 15 for driving the cutter 14, a conveyor 16, a conveyor drive motor 21 for driving the conveyor 16, and a transport box 17.
【0003】連続押出装置11は、回転ホイール式連続
押出機であり、12が回転ホイール部である。線材19
は、図面上右方向に押出され、それと共に図面上左方向
にバリ18が発生する。The continuous extruder 11 is a rotary wheel type continuous extruder, and 12 is a rotary wheel. Wire rod 19
Is extruded rightward in the drawing, and burrs 18 are generated along the leftward direction in the drawing.
【0004】連続押出装置11の運転と共に、駆動モー
ター15とコンベア駆動モーター21が始動される。連
続押出装置11より発生したバリ18は、自ら伸びて行
き、キャタピラ13に接触する。するとバリ18は、キ
ャタピラ13とシューター20との協動作用により、キ
ャタピラ13とシューター20との間に引込まれ、カッ
ター14の位置まで搬送される。なお、キャタピラ13
がバリ18を引込む部分では、キャタピラ13とシュー
ター20との成す角度を鋭角にして、バリ18を引込み
易くしている。[0004] With the operation of the continuous extruder 11, the drive motor 15 and the conveyor drive motor 21 are started. The burr 18 generated from the continuous extrusion device 11 extends by itself and comes into contact with the caterpillar 13. Then, the burr 18 is drawn between the caterpillar 13 and the shooter 20 due to the cooperative operation of the caterpillar 13 and the shooter 20, and is conveyed to the position of the cutter 14. The caterpillar 13
In the portion where the burr 18 is drawn in, the angle formed between the caterpillar 13 and the shooter 20 is made an acute angle so that the burr 18 is easily drawn in.
【0005】カッター14は、駆動モーター15により
上下方向に運動するように仕組まれており、カッター1
4の位置に搬送されたバリ18は、カッター14により
チップ状に切断される。[0005] The cutter 14 is designed to move vertically by a drive motor 15.
The burr 18 transported to the position 4 is cut into chips by the cutter 14.
【0006】次に、チップ状にされたバリは、コンベア
16により押出しライン上から直角に外れた安全な方向
に搬送され、運搬用箱(回収箱)17に貯蔵される。こ
れらの作業は自動的に且つ連続的に行なわれる。バリが
運搬用箱17に満杯となった時点で、運搬用箱17はリ
フト等で他に運搬され処理される。[0006] Next, the chipped burrs are conveyed by a conveyor 16 in a safe direction deviating at right angles from the extrusion line, and stored in a transport box (collection box) 17. These operations are performed automatically and continuously. When the burrs become full in the transport box 17, the transport box 17 is transported to another place by a lift or the like and processed.
【0007】なお、バリ18の温度は約350℃〜40
0℃と高温であるため、キャタピラ13、シューター2
0、カッター14、コンベア16、運搬用箱17には耐
熱の対策が施されている。The temperature of the burr 18 is about 350.degree.
Because of the high temperature of 0 ° C., caterpillar 13 and shooter 2
0, the cutter 14, the conveyor 16, and the transport box 17 are provided with heat-resistant measures.
【0008】[0008]
【発明が解決しようとする課題】従来の連続押出機のバ
リ処理装置には以下の問題点があった。The conventional burr treatment apparatus for a continuous extruder has the following problems.
【0009】1.バリ18が短時間で多量に発生した場
合、バリ18がキャタピラ13により完全に引込まれず
に、キャタピラ13のバリ引込み部分と回転ホイール部
12との間に溜まる。1. When a large amount of burrs 18 are generated in a short time, the burrs 18 are not completely retracted by the tracks 13 and accumulate between the burrs of the tracks 13 and the rotary wheel unit 12.
【0010】2.バリ18が短時間で多量に発生した場
合、バリ18がキャタピラ13により完全に引込まれて
も、バリ18がキャタピラ13とシューター20の間に
詰まり、キャタピラ13の動作が止まる。[0010] 2. When a large amount of burrs 18 are generated in a short time, even if the burrs 18 are completely retracted by the tracks 13, the burrs 18 are clogged between the tracks 13 and the shooters 20, and the operation of the tracks 13 stops.
【0011】3.カッター14は上下運動するように仕
組まれているが、カッター14が下側に位置している間
にもバリ18が連続して送られて来るため、カッター1
4の部分にバリ18が溜まり、さらにバリ18が詰まる
とカッター14はバリ18を切断できずに変形する。3. Although the cutter 14 is designed to move up and down, the burrs 18 are continuously fed even while the cutter 14 is located on the lower side.
When the burrs 18 accumulate in the portion 4 and the burrs 18 are further clogged, the cutter 14 cannot deform the burrs 18 and is deformed.
【0012】4.大型のバリ18が発生した場合にも上
記1〜3と同様な問題が生じる。4. When the large burrs 18 are generated, the same problems as those in the above-described 1 to 3 occur.
【0013】従って本発明の目的は、前記した従来技術
の欠点を解消し、連続押出時に発生するバリを自動的に
且つ確実に処理する連続押出機のバリ処理装置を提供す
ることにある。SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, an object of the present invention is to solve the above-mentioned drawbacks of the prior art and to provide a burr processing apparatus for a continuous extruder for automatically and reliably processing burr generated during continuous extrusion.
【0014】[0014]
【課題を解決するための手段】本発明は上記の目的を実
現するため、連続押出しと共に発生したバリを案内する
シューターと、該シューターにより案内されたバリを破
砕する破砕機と、該破砕機により破砕されたチップ状の
バリを搬送するコンベアとを具備した。In order to achieve the above object, the present invention provides a shooter for guiding burrs generated during continuous extrusion, a crusher for crushing burrs guided by the shooter, and a crusher for crushing the burrs guided by the shooter. And a conveyor for transporting crushed chip-shaped burrs.
【0015】前記のシューターは、傾斜が設けられ且つ
上部空間は解放形にした。The above-mentioned shooter is provided with a slope and the head space is open.
【0016】また、前記の破砕機は、1対の互いに内側
方向に回転する回転歯により構成した。Further, the crusher is constituted by a pair of rotating teeth which rotate inward each other.
【0017】[0017]
【発明の実施の形態】図1は、本発明の連続押出機のバ
リ処理装置の一実施例を示した斜視図ある。連続押出装
置1に付帯したバリ処理装置は、シューター4と、破砕
機5と、コンベア6とから構成されている。バリ3は、
連続押出装置1の横型の回転ホイール部2から連続して
出て来る。コンベア6の先には、図示してはいないが、
回収箱(運搬用箱)が設置されている。FIG. 1 is a perspective view showing an embodiment of a burr treatment apparatus for a continuous extruder according to the present invention. The burr treatment device attached to the continuous extruder 1 includes a shooter 4, a crusher 5, and a conveyor 6. Burr 3
It emerges continuously from the horizontal rotary wheel part 2 of the continuous extrusion device 1. At the end of the conveyor 6, not shown,
A collection box (transportation box) is provided.
【0018】シューター4は、連続押出装置1の回転ホ
イール部2と破砕機5との間に設置され、バリ3を回転
ホイール部2から破砕機5まで確実に案内する。シュー
ター4には、バリ3が落下しないように両側と上辺に縁
が設けられている。シューター4の地面に対する設置角
度は、バリ3が自重で破砕機5に落下移動できるよう
に、ある程度の傾斜角度が設けられている。シューター
4の上部空間は解放形と成っているため、バリ3が多量
に発生しても溜りや詰まり等の問題が生じない。同様
に、バリ3が大型であっても問題は生じない。The shooter 4 is installed between the rotary wheel 2 of the continuous extruder 1 and the crusher 5, and reliably guides the burr 3 from the rotary wheel 2 to the crusher 5. The shooter 4 has edges on both sides and an upper side to prevent the burr 3 from falling. The installation angle of the shooter 4 with respect to the ground is set to a certain angle so that the burr 3 can drop and move to the crusher 5 by its own weight. Since the upper space of the shooter 4 is open, even if a large amount of burrs 3 are generated, problems such as accumulation and clogging do not occur. Similarly, no problem occurs even if the burr 3 is large.
【0019】破砕機5は、1対の互いに内側に方向に回
転する複数の回転歯7を有するカッターを具備してい
る。回転方向は、バリ3を引込むようにするため、互い
に内側方向とした。破砕機5には、過負荷防止機能が設
けられており、過負荷に成った時には一旦、回転歯7の
回転を停止する。一定時間経過後、再度起動するように
成っており、もう一度過負荷が生じた場合には、このよ
うな停止と再起動の動作が繰り返し行なわれる。また、
バリ3の破砕速度は、連続押出装置1からのバリ発生速
度に追従制御されている。バリ3が短時間で多量に発生
しても、また大型のバリが発生しても破砕機5には上述
のような一対の回転歯7を具備しているため確実に破砕
できる。The crusher 5 includes a cutter having a pair of rotating teeth 7 that rotate in a direction toward each other. The directions of rotation were mutually inward so that the burrs 3 were pulled in. The crusher 5 is provided with an overload prevention function, and when the overload occurs, the rotation of the rotary teeth 7 is temporarily stopped. After a certain period of time, the system is restarted. If an overload occurs again, such stop and restart operations are repeated. Also,
The crushing speed of the burr 3 is controlled to follow the burr generation speed from the continuous extrusion device 1. Even if a large amount of burrs 3 are generated in a short time or large burrs are generated, the crushing machine 5 can be crushed reliably because it has the pair of rotating teeth 7 as described above.
【0020】コンベア6は、チップ状に破砕されたバリ
を運搬用箱(回収箱)に送るが、コンベア6の搬送速度
は破砕機5のバリ破砕速度に追従制御されているため、
チップ状に破砕されたバリがコンベア6上あるいは破砕
機5内に溜まったり詰まったりすることはない。また、
コンベア6の両側には、チップ状に破砕されたバリの落
下防止のために縁が設けられている。なお、コンベア6
はネット状、パイプ状、ヒレ付き状のいずれでも良い。The conveyor 6 sends the burrs crushed into chips to a transport box (collection box). Since the conveyor speed of the conveyor 6 is controlled to follow the burr crushing speed of the crusher 5,
Burrs crushed into chips do not accumulate or clog on the conveyor 6 or in the crusher 5. Also,
Edges are provided on both sides of the conveyor 6 to prevent the burrs crushed into chips from falling. In addition, conveyor 6
May be any of a net shape, a pipe shape, and a finned shape.
【0021】図2は、上述の連続動作を示したフローチ
ャートである。連続押出機により発生したバリ、はシュ
ーターにより破砕機に案内され、破砕機により切断さ
れ、コンベアにて搬送され、回収箱(運搬用箱)に回収
される。FIG. 2 is a flowchart showing the above-described continuous operation. Burrs generated by the continuous extruder are guided to a crusher by a shooter, cut by the crusher, conveyed by a conveyor, and collected in a collection box (transport box).
【0022】[0022]
【発明の効果】本発明の連続押出機のバリ処理装置によ
れば、バリの自重で落下移動するように傾斜が設けられ
上部空間が解放形のシューターと、案内されたバリを引
込み切断する破砕機と、破砕されたバリを搬送するコン
ベアとを具備したことにより、以下のような優れた効果
を発揮する。According to the burr treatment apparatus of the continuous extruder of the present invention, a shooter is provided which is inclined so as to drop and move by its own weight and has an open upper space, and a crusher which draws and cuts the guided burr. By providing the machine and the conveyor for transporting the crushed burrs, the following excellent effects are exhibited.
【0023】(1)バリの確実な案内、切断、搬送によ
りバリ処理の自動化が図れる。(1) Burr processing can be automated by surely guiding, cutting, and transporting burrs.
【0024】(2)バリ処理の信頼性が向上する。(2) The reliability of the burr treatment is improved.
【0025】(3)作業者の負担が軽減し、また危険防
止が図れる。(3) The burden on the operator can be reduced and danger can be prevented.
【0026】(4)押出しラインの無人化が可能とな
る。(4) The unmanned extrusion line can be used.
【図1】本発明の連続押出機のバリ処理装置の一実施例
を示した斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing one embodiment of a burr treatment device of a continuous extruder according to the present invention.
【図2】図1の装置の動作を示したフローチャートであ
る。FIG. 2 is a flowchart showing the operation of the apparatus of FIG.
【図3】従来の連続押出機のバリ処理装置の平面図であ
る。FIG. 3 is a plan view of a burr treatment device of a conventional continuous extruder.
【図4】従来の連続押出機のバリ処理装置の正面図であ
る。FIG. 4 is a front view of a conventional burr treatment device of a continuous extruder.
1 連続押出装置 2 回転ホイール部 3 バリ 4 シューター 5 破砕機 6 コンベア 7 回転歯 11 連続押出装置 12 回転ホイール部 13 キャタピラ 14 カッター 15 駆動モーター 16 コンベア 17 運搬用箱 18 バリ 19 線材 20 シューター 21 コンベア駆動モーター DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Continuous extrusion apparatus 2 Rotating wheel part 3 Burr 4 Shooter 5 Crusher 6 Conveyor 7 Rotating teeth 11 Continuous extrusion apparatus 12 Rotating wheel part 13 Caterpillar 14 Cutter 15 Drive motor 16 Conveyor 17 Transport box 18 Burr 19 Wire rod 20 Shooter 21 Conveyor drive motor
Claims (3)
シューターと、該シューターにより案内されたバリを破
砕する破砕機と、該破砕機により破砕されたチップ状の
バリを搬送するコンベアとを具備したことを特徴とする
連続押出機のバリ処理装置。1. A shooter for guiding burrs generated during continuous extrusion, a crusher for crushing burrs guided by the shooter, and a conveyor for transporting chip-shaped burrs crushed by the crusher. A burr treatment device for a continuous extruder, characterized in that:
間は解放されていることを特徴とする請求項1記載の連
続押出機のバリ処理装置。2. The burr treatment apparatus for a continuous extruder according to claim 1, wherein the shooter is provided with a slope and an upper space is opened.
る複数の回転歯を有していることを特徴とする請求項1
記載の連続押出機のバリ処理装置。3. The crushing machine according to claim 1, wherein said crushing machine has a pair of rotating teeth which rotate inward each other.
The burr treatment device of the continuous extruder according to the above.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6554098A JPH11254026A (en) | 1998-03-16 | 1998-03-16 | Device for treating burr in continuous extruding machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6554098A JPH11254026A (en) | 1998-03-16 | 1998-03-16 | Device for treating burr in continuous extruding machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH11254026A true JPH11254026A (en) | 1999-09-21 |
Family
ID=13289961
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP6554098A Pending JPH11254026A (en) | 1998-03-16 | 1998-03-16 | Device for treating burr in continuous extruding machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH11254026A (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20140072982A (en) * | 2012-12-05 | 2014-06-16 | 두산인프라코어 주식회사 | Apparatus for automatically cutting chip |
CN104858474A (en) * | 2015-05-22 | 2015-08-26 | 安庆安星电气有限公司 | Scrap iron shearing and storing device |
CN110385797A (en) * | 2018-04-20 | 2019-10-29 | 株式会社迪思科 | Cutting apparatus |
-
1998
- 1998-03-16 JP JP6554098A patent/JPH11254026A/en active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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KR20140072982A (en) * | 2012-12-05 | 2014-06-16 | 두산인프라코어 주식회사 | Apparatus for automatically cutting chip |
CN104858474A (en) * | 2015-05-22 | 2015-08-26 | 安庆安星电气有限公司 | Scrap iron shearing and storing device |
CN104858474B (en) * | 2015-05-22 | 2018-09-11 | 绍兴柯桥强尔帅纺织品有限公司 | A kind of iron filings are cut and storage device |
CN110385797A (en) * | 2018-04-20 | 2019-10-29 | 株式会社迪思科 | Cutting apparatus |
JP2019192713A (en) * | 2018-04-20 | 2019-10-31 | 株式会社ディスコ | Cutting device |
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