JPH11253319A - Automatic bread maker - Google Patents

Automatic bread maker

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Publication number
JPH11253319A
JPH11253319A JP5994998A JP5994998A JPH11253319A JP H11253319 A JPH11253319 A JP H11253319A JP 5994998 A JP5994998 A JP 5994998A JP 5994998 A JP5994998 A JP 5994998A JP H11253319 A JPH11253319 A JP H11253319A
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JP
Japan
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container
light
bread
dough
receiving element
Prior art date
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Pending
Application number
JP5994998A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Tatsuhisa Fukuda
Seiji Koyabu
成二 小薮
達久 福田
Original Assignee
Sanyo Electric Co Ltd
Sanyo Home Tec Kk
三洋ホームテック株式会社
三洋電機株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
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Priority to JP5994998A priority Critical patent/JPH11253319A/en
Publication of JPH11253319A publication Critical patent/JPH11253319A/en
Application status is Pending legal-status Critical

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To surely detect that the maximum rising part reaches a stipulated height even when the rising shape of bread dough in a molding and fermentation processing is distorted at the worst in an automatic bread maker for manufacturing horizontally long bread. SOLUTION: For this bread maker, a light projecting element 12 and a light receiving element 13 as detection means for detecting whether or not the swelling height of the bread dough in the molding and fermentation processing reaches the stipulated height are provided in the state of crossing a container 6 above the upper opening of the container 6. In this case, a pair of the elements 12 and 13 is arranged respectively on the short side wall part side of both sides in the longitudinal direction of the container 6. Thus, even when the upper part of the bread dough is swollen in a distorted shape at the time of the molding and fermentation processing, when the maximum height position reaches the stipulated height, that effect is surely detected by both elements 12 and 13.

Description

【発明の詳細な説明】 DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】 [0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、自動製パン器に関する。 The present invention relates to relates to an automatic breadmaking apparatus.

【0002】 [0002]

【従来の技術】従来、自動製パン器では、ユーザーがパン材料(小麦粉、水、イースト菌など)をホッパと呼ばれる容器に入れて、スタートスイッチを押せば、パン材料をこねる混練処理と、こねたパン生地を容器内で所要高さ位置まで膨張させる成形発酵処理と、膨張させたパン生地を焼き上げる焼成処理とを順次連続して自動的に行うようになっている。 Conventionally, the automatic breadmaking apparatus, the user is placed in a container called hopper bread material (flour, water, yeast, etc.), pressing the start switch, and kneading knead bread material, kneading was and molding the fermentation process to inflate the dough to the required height in the container, so that the automatically performed and baking process of baked dough inflated sequentially and continuously.

【0003】このような自動製パン器では、出来上がるパンの大きさをほぼ一定にするために、上記各処理での処理条件を一義的に固定している。 [0003] In such an automatic breadmaking apparatus, to a substantially constant magnitude of be ready bread, it is uniquely fix the processing conditions in the above process. しかしながら、パン材料についてはユーザーまかせにしているために、パン材料の分量が規定値よりも多すぎたり少なすぎたりすることがあり、そのような場合、成形発酵処理でのパン生地の膨張高さがばらついて、予め想定した高さよりも小さくなったり、大きくなったりするなど、最終的に出来上がるパンの大きさにばらつきが生じる。 However, in order for bread material is to leave the user, may amount pan material is too small or too large than the predetermined value, in such a case, the expansion height of the dough in the shaping fermentation varies with, or smaller than a predetermined assumed height, etc. may become large, variations in the size of the bread be ready finally. 特に、大きくなり過ぎる場合に問題がある。 In particular, there is a problem when too large.

【0004】このようなことから、例えば特開昭63− [0004] For this reason, for example, JP-A-63-
222640号公報に示すように、成形発酵処理における処理条件、特に処理時間を固定せずに無限とし、パン生地が所要高さにまで膨張したことを検知したときに、 As shown in 222,640, JP-treatment conditions in molding the fermentation process, the infinite without particular fixing treatment time, when it is detected that the dough has expanded to the required height,
処理を終了させるようにしたものが考えられている。 Those so as to terminate the process have been considered.

【0005】この公報技術では、容器の上部開口の上方所要位置に当該容器の対向する2ケ所に、投光素子と受光素子とを配置し、投光素子からの光が膨張したパン生地により遮断されたときに、成形発酵処理を終了させるようにしている。 [0005] In this publication technique, the two locations opposite of the vessel above the desired position of the upper opening of the container, place the light projecting element and a light-receiving element is blocked by the dough light is expanded from the light emitting element when the, so that to terminate the molded fermentation process.

【0006】これら投光素子および受光素子は、上記各工程での熱処理時の熱の影響を受けないように、容器が収納される焼成槽と、焼成槽が配設される外箱との間の間隙に設置されている。 [0006] These light projecting element and the light receiving element, so as not to be affected by heat treatment at a heat in the above step, between the outer box and fired tank vessel is accommodated, firing chamber is arranged It is installed in the gap. これらの素子間の光の送受は、 Transmission and reception of light between these elements,
前述した焼成槽の周壁に開けた小さな穴を介して行うようになっている。 And performs through a small hole drilled in the peripheral wall of the firing chamber as described above.

【0007】 [0007]

【発明が解決しようとする課題】上述した自動製パン器では、通常、1斤のパンを製造するようになっており、 In the [0006] automatic breadmaking apparatus described above, usually it is adapted to produce a bread loaf,
そのために、容器の形状としても平面視ほぼ正方形になっている。 Therefore, it has substantially square in plan view have a shape of the container. このような自動製パン器では、容器の4つの側壁が互いに同一形状であるため、投光素子および受光素子の設置について、単純に、容器の対向する2側壁の外側に配置するようになっている。 In such an automatic breadmaking apparatus, since the four side walls of the container it is the same shape as each other, the installation of the light projecting element and a light receiving element, simply, so as to place on the outside of two opposing side walls of the container there.

【0008】ところで、本願出願人は、近年において1 [0008] By the way, the present applicant has, in recent years 1
斤半のパンを製造する自動製パン器を提案している。 We propose an automatic breadmaking apparatus for producing a bread loaf half. この場合、容器の形状を平面視ほぼ長方形としているのであるが、前述の一対の素子の配置について、次のように設定している。 In this case, although the shape of the container with each other to a plan view substantially rectangular, the arrangement of the pair of elements described above are set as follows. つまり、一般的に、出来上がるパンは、 That is, in general, be ready bread,
長手方向の中央が盛り上がった形状になっているものと考え、一対の素子間で送受する光が、容器の長手方向中央部分で容器の短手方向を横切らせるように、一対の素子を配置していた。 Considered to have become the longitudinal direction of the shaped central raised, light received between a pair of elements, so as to cause cross the lateral direction of the container in the longitudinally central portion of the container, placing a pair of elements which was.

【0009】しかしながら、仮にパン生地を丸める処理においてその形がいびつになっていると、成形発酵処理においてパン生地の上方への盛り上がり形状がいびつになることがある。 However, if the its shape in the process of rounding the dough becomes distorted, it may become distorted raised shape upward dough in the forming fermentation process. 例えば、パン生地の長手方向中央が盛り上がった形状にならずに、長手方向一端側のみが盛り上がった形状になることがある。 For example, without being longitudinally central raised shape of dough, it may become raised shape only one longitudinal end. このような場合、一対の素子間で送受される光が、パン生地の最大盛り上がり部分によって遮断されなくなることがある。 In this case, the light transmitted and received between a pair of elements, it may no longer be blocked by the maximum raised portion of the dough. そのため、 for that reason,
成形発酵処理をいつまでたっても終了させることができなくなり、後の焼成処理に移行できなくなる。 Even after forever molded fermentation process can not be terminated, it can not migrate to the baking treatment after. 言い換えれば、パン製造シーケンスが永遠に終了しなくなるので、パン生地を焼き上げることができなくなる。 In other words, because the bread making sequence may not be the end forever, it will not be able to bake the dough.

【0010】したがって、本発明は、横長のパンを製造する自動製パン器において、成形発酵処理でのパン生地の盛り上がり形状が万一いびつになっても、その最大盛り上がり部分が規定高さに到達したときに、そのことを確実に検出できるようにすることを目的とする。 Accordingly, the present invention provides an automatic breadmaking apparatus for producing an oblong pan, even if the unlikely event distorted raised shape dough at a molding fermentation, the maximum raised portion thereof has reached the prescribed height Occasionally, an object to be able to reliably detect it.

【0011】 [0011]

【課題を解決するための手段】本発明の請求項1の自動製パン器は、上部が開口した容器内に収納されたパン材料をこねる混練処理と、こねたパン生地を容器内で所要高さ位置まで膨張させる成形発酵処理と、膨張させたパン生地を焼き上げる焼成処理とを順次行うことによりパンを製造するもので、前記前記成形発酵処理においてパン生地の膨張高さが所要高さに到達したか否かを検出する検出手段と、前記成形発酵処理を開始した後、前記検出手段で到達有りを検出したとき、この検出時点で成形発酵処理を終了して後の焼成処理に移行させる管理手段とを含み、前記容器が、横長のパンを製造しうるよう平面視ほぼ長方形に形成されたものであり、前記検出手段が、投光素子および受光素子からなり、これら両素子間で送受される光が Automatic bread of Claim 1 of the present invention According to an aspect of the required height and kneading, the dough kneaded in the container knead bread material top is accommodated in the opened container and molding the fermentation process for expanding to a position, in which the production of bread by sequentially performing a baking process for bake dough inflated, or inflated height of dough in the said forming fermentation process has reached the required height not detecting means for detecting whether, after starting the shaping fermentation process, when detecting the presence of arrival at the detecting means, and a management means for shifting the forming fermentation process to completion to a later calcined at this detection time point wherein the container, which is formed in plan view substantially rectangular so that can manufacture an oblong pan, said detection means comprises a light projecting element and a light receiving element, the light transmitted and received between these elements 記容器の上部開口の上方を容器の長手方向または対角方向に横切る形態となるよう配置されている。 The upper of the upper opening of the serial container is arranged to be a form transverse to the longitudinal direction or the diagonal direction of the container.

【0012】本発明の請求項2の自動製パン器は、上記請求項1において、前記管理手段が、成形発酵処理において処理開始時点から所要時間が経過しても前記検出手段で到達有りを検出しなければ前記所要時間の経過時点で成形発酵処理を終了して後の焼成処理に移行させるものである。 [0012] automatic breadmaking apparatus of claim 2 of the present invention, the in claim 1, wherein the management means, detects the presence of arrival at the detector even required time has elapsed from the beginning of treatment in the forming fermented and those that migrated to the post ends molding fermentation with elapse of time required firing process if not.

【0013】本発明の請求項3の自動製パン器は、上記請求項1または2において、前記検出手段を構成する一対の素子が、容器が装着される焼成槽の外側に配設されるもので、焼成槽に光通過窓が設けられていて、両光通過窓の加工誤差による位置ずれを考慮して、受光素子側の光通過窓が、投光素子側の光通過窓よりも大きく設定されている。 [0013] automatic breadmaking apparatus of claim 3 of the present invention, in the claim 1 or 2, a pair of elements constituting the detection means, which container is arranged outside the firing chamber to be mounted in, though light passing through the window is provided in the firing chamber, in consideration of the positional deviation due to processing error of both light passage window, light passing window of the light receiving element side, larger than the light passing through the window of the light projecting device side It is.

【0014】以上、本発明では、要するに、パン生地の膨張高さが所要高さに到達したことを検出手段で検出して、成形発酵処理を終了させるもので、かつ、横長形状の容器を用いるものを前提とし、検出手段としての投光素子および受光素子の配置を工夫している。 [0014] above, in the present invention, in short, it is detected by the detection means that the expansion height of the dough has reached the desired height, intended to end the molding fermentation, and those using container horizontally long the assumed, it is devised the arrangement of the light projecting element and a light receiving element as the detection means. つまり、本発明では、両素子を容器の長手方向両側に配置させるようにしているが、この場合、仮に容器内におけるパン生地の最大盛り上がり部分が長手方向片側に片寄っている場合でも、最大盛り上がり部分の膨張高さが規定高さに到達したときに、必ず、この最大盛り上がり部分が、両素子間で送受される光を遮断することになり、これにより成形発酵処理を適正な時期に終了させることができるようになる。 That is, in the present invention, although the two elements to be arranged on both longitudinal sides of the container, in this case, even if the maximum bulge portion of dough in the container is offset in the longitudinal direction on one side, the maximum raised portion when the expansion height has reached the prescribed height, always, this maximum raised portion, will be blocking the light transmitted and received between both elements, is thereby to terminate the forming fermentation in appropriate time become able to.

【0015】特に、請求項2では、要するに、成形発酵処理時においてパン生地の最大盛り上がり部分が規定高さに到達しないような状況でも、成形発酵処理の処理開始時点からの経過時間を管理することにより、成形発酵処理を終了させるようにしている。 [0015] In particular, in claim 2, in short, even in situations where the maximum raised portion of the dough at the time of molding the fermentation process does not reach a specified height, by managing the time elapsed from the processing start of the molding fermentation , so that to terminate the molded fermentation process. これにより、成形発酵処理がいつまでたっても終了できないという不具合の発生を回避できる。 As a result, it is possible to avoid the occurrence of a problem that the molding fermentation process can not end even after forever.

【0016】また、請求項3では、投光素子と受光素子とに対応する各光通過窓の中心が、加工誤差により、不一致となることを回避するために、前記加工誤差を考慮して、受光素子に対応する側の光通過窓を投光素子側の光通過窓よりも大きく設定している。 [0016] According to claim 3, the center of each light transmission window corresponding to the light projecting element and a light receiving element, the processing error, in order to avoid the mismatch, in consideration of the processing error, It is set larger than the light passage window on the side corresponding to the light receiving element light passage window of the light projecting device side. このように、光通過窓の一方を大きくすることで、加工誤差を吸収できるようにしている。 Thus, by increasing one of the light passing through the window, so that can absorb machining errors.

【0017】 [0017]

【発明の実施の形態】本発明の詳細を図1ないし図7に示す実施形態に基づいて説明する。 Will be described with reference to the embodiment of the invention] The embodiment details of the present invention shown in FIGS. 1 to 7.

【0018】図1ないし図6は本発明の一実施形態にかかり、図1は、自動製パン器の蓋を取り外した状態を示す上面図、図2は、自動製パン器の縦断正面図、図3 [0018] 1 to 6 relates to an embodiment of the present invention, FIG. 1 is a top view showing a state removed the lid of the automatic breadmaking apparatus, FIG. 2 is a longitudinal front view of an automatic breadmaking apparatus, Figure 3
は、自動製パン器の構成を示すブロック図、図4および図5は、自動製パン器の動作説明に用いるフローチャート、図6は、パン生地のいびつな膨張形態を示す側面図である。 Is a block diagram showing the configuration of an automatic breadmaking apparatus, FIGS. 4 and 5, flowcharts, 6 for use in explaining the operation of the automatic breadmaking apparatus is a side view showing a distorted expansion form of dough.

【0019】図1および図2において、Aは自動製パン器の全体を示し、1は外箱、2は蓋、3は操作パネル、 [0019] In Figures 1 and 2, A denotes the whole of an automatic breadmaking apparatus, 1 is an outer box, 2 is a lid, 3 operating panel,
4は焼成槽、5はヒータ、6はホッパと呼ばれる容器、 4 the firing chamber, 5 is a heater, the container 6 is referred to as the hopper,
7はモータ、8は動力伝達ユニット、9は制御ユニットである。 7 motor, 8 is a power transmission unit, 9 denotes a control unit.

【0020】外箱1は、長方体形状に形成されており、 The outer box 1 is formed in a rectangular body shape,
その上面において長手方向約2/3の領域が開口され、 Region of the longitudinal direction of about 2/3 is open at its upper surface,
この上方開口部に蓋2が上向きに開閉可能に取り付けられている。 The lid 2 is upwardly openable attached to the upper opening.

【0021】操作パネル3は、外箱1の上面において残り約1/3の領域に配設されており、パンの種類に応じた調理コースを選択するための選択スイッチ3aと、スタートスイッチ3bと、取り消しスイッチ3cと、異常表示灯3dとを少なくとも備えている。 [0021] The operation panel 3, the upper surface of the outer box 1 is disposed in the region of the remaining approximately one-third, and selection switches 3a for selecting the cooking courses corresponding to the type of bread, a start switch 3b comprises at least a cancel switch 3c, and an abnormality display lamp 3d.

【0022】焼成槽4は、パン生地を焼き上げる雰囲気を作るもので、外箱1の内部において上方開口部に対応する領域に配設されている。 The firing chamber 4 is intended to make the atmosphere bake dough, it is disposed in a region corresponding to the upper opening in the interior of the outer box 1. この焼成槽4の底面中央には、スピンドル軸10が設けられている。 The bottom center of the firing chamber 4, the spindle shaft 10 is provided.

【0023】ヒータ5は、焼成槽4の内部を加熱するもので、焼成槽4の内底部に取り付けられている。 The heater 5 is for heating the interior of the firing chamber 4, is attached to the inner bottom portion of the firing chamber 4.

【0024】容器6は、内部に収納されるパン材料をこねるためのもので、焼成槽4の内部に取り外し可能に装着される。 The container 6 is for knead bread material housed therein, capable mounted removably inside the firing chamber 4. この容器6は、1斤半の食パンを製造可能な形状つまり長方体形状に形成されており、その内底部には、パン材料をこねる撹拌ブレード11が設けられており、この撹拌ブレード11が焼成槽4のスピンドル軸1 The container 6 is formed into a loaf half bread to be produced shapes i.e. cuboid shape, in its inner bottom, stirring blade 11 knead bread material is provided, the stirring blade 11 is spindle firing tank 4 1
0に結合される。 0 is coupled to.

【0025】モータ7は、焼成槽4のスピンドル軸10 The motor 7, the firing chamber 4 spindle shaft 10
を動力伝達ユニット8を介して回転駆動するもので、外箱1の内部において操作パネル3の下方の領域に配設されている。 The one that rotates driven through a power transmission unit 8, is arranged below the area of ​​the operation panel 3 inside the outer box 1.

【0026】動力伝達ユニット8は、外箱1の内底部の全域に設けられ、モータ7の回転動力を焼成槽4のスピンドル軸10に伝達するもので、モータ7の出力軸に固定されるプーリ8aと、焼成槽4のスピンドル軸10に固定されるプーリ8bと、両プーリ8a,8bに巻き掛けられる無端ベルト8cとから構成されている。 The power transmission unit 8 is provided on the entire area of ​​the inner bottom portion of the outer box 1, intended for transmitting rotational power of the motor 7 to the spindle axis 10 of the firing chamber 4, a pulley fixed to the output shaft of the motor 7 and 8a, a pulley 8b fixed to the spindle shaft 10 of the firing chamber 4, and a two pulleys 8a, an endless belt 8c that is wound around 8b.

【0027】制御ユニット9は、後で説明するパン製造動作全般を制御するもので、外箱1において操作パネル3の下方の領域でモータ7の上方に配設されている。 The control unit 9 is subsequently used to control the bread making overall operation described, disposed above the motor 7 in the lower region of the operation panel 3 in the outer box 1. この制御ユニット9は、図3に示すように、CPU、RO The control unit 9, as shown in FIG. 3, CPU, RO
M、RAMなどからなるマイクロコンピュータ9aと、 M, a micro-computer 9a made of, for example, RAM,
I/O回路部9bと、モータ駆動回路部9cと、ヒータ駆動回路部9dとを具備している。 And the I / O circuit section 9b, a motor drive circuit portion 9c, which includes a heater driving circuit portion 9d. このマイクロコンピュータ9aが請求項に記載の管理手段に相当する。 The microcomputer 9a corresponds to the management unit of claim.

【0028】そして、焼成槽4の外側には、成形発酵処理の終了時期を決めるための投光素子12および受光素子13が配設されている。 [0028] Then, on the outside of the firing chamber 4, the light projecting element 12 and the light receiving element 13 for determining the end time of molding the fermentation process is provided. 投光素子12から出射された光が容器6の上部開口部の上方を横切って受光素子13 Light emitted from the light emitting element 12 across the upper of the upper opening of the container 6 the light receiving element 13
に入射するように、焼成槽4において、前記各素子1 To be incident on, firing tank 4, each of the elements 1
2,13に対応する箇所に、光通過窓としての穴4a, At positions corresponding to the 2 and 13, the hole 4a of the light passage window,
4bが穿設されている。 4b is bored. この投光素子12と受光素子1 The light emitting element 12 and the light receiving element 1
3は、例えば赤外線を送受するものとされ、この例では、受光素子13として、光が入射されたときにローレベルとなり、光が入射されないときにハイレベルとなるものを用いる。 3, for example, is intended to transmit and receive infrared, in this example, as the light receiving element 13 becomes a low level when the light is incident, use those at the high level when the light is not incident. なお、この素子12,13と上記マイクロコンピュータ9aとが、請求項に記載の検出手段に相当する。 Note that the this element 12, 13 and the microcomputer 9a corresponds to the detection means of claim.

【0029】次に、本発明の特徴を説明する。 Next, a description will be given of features of the present invention. すなわち、上述した投光素子12と受光素子13との配置位置を工夫することにより、成形発酵処理においてパン生地の膨張がいびつになったときでも、最大盛り上がり部分が規定高さに到達するような状況になれば、投光素子1 That is, by devising the arrangement position of the light projecting element 12 described above and the light receiving element 13, such as even when the expansion of the dough becomes distorted in the molding fermentation process, the maximum raised portion reaches the prescribed height situation Once in, the light emitting element 1
2と受光素子13との間で送受される光を確実に遮断させるようにしている。 The light transmitted and received between 2 and the light receiving element 13 is so as to reliably cut off.

【0030】この実施形態では、投光素子12および受光素子13を容器6の長手方向両側に配置している。 [0030] In this embodiment, the light emitting element 12 and the light receiving element 13 are arranged on both sides in the longitudinal direction of the container 6. つまり、投光素子12および受光素子13は、図1および図2に示すように、焼成槽4の長手方向で対向する2つの短辺側壁と、外箱1および制御ユニット9の回路基板(図示省略)との各間に振り分けて配設されている。 In other words, the light projecting element 12 and the light receiving element 13, as shown in FIGS. 1 and 2, and two short sides opposing side walls in the longitudinal direction of the firing chamber 4, a circuit board (not of the outer box 1 and the control unit 9 are disposed distributed between each of the drawings). 図示するように、受光素子13を制御ユニット9の回路基板側に配設していれば、受光素子13の出力線引き回しが不要になるので、受光素子13の出力に対するノイズ成分の混入を防止できるなどのメリットがある。 As shown, if the arranged light receiving elements 13 on the circuit board side of the control unit 9, the output line wiring of the light receiving element 13 is not required, thereby preventing contamination of the noise component to the output of the light receiving element 13 there is an advantage of such.

【0031】この他、焼成槽4に設ける光通過窓としての穴4a,4bについても、次のように工夫している。 [0031] In addition, the hole 4a of the light passing through a window provided in the firing chamber 4, for the 4b, is devised as follows.
なお、これらの穴4a,4bは、投光素子12からの光が容器6の内部で拡散しないように、また、容器6の内部の種々な部位で反射された光が受光素子13に対して入射しないように、予め微小な大きさに設定して、検出精度を高めるようにしている。 Incidentally, these holes 4a, 4b, as the light from the light emitting element 12 does not diffuse in the interior of the container 6, also, the light reflected by the various portions of the interior of the container 6 with respect to the light receiving element 13 from entering into, and set in advance small size, and to enhance the detection accuracy. このように、焼成槽4の穴4a,4bを小さく設定する必要があるので、それらの中心位置が加工誤差によりわずかにずれていても、投光素子12からの光が受光素子13に対して入射しなくなる。 Thus, the hole 4a of the baking chamber 4, since 4b it is necessary to set small, even if their center position is slightly deviated by the machining error, the light from the light emitting element 12 with respect to the light receiving element 13 the incident will not. そこで、受光素子13側の穴4bを、投光素子1 Therefore, a hole 4b of the light receiving element 13 side, the light projecting element 1
2側の穴4aよりも前記加工誤差分を含めるよう大きく設定している。 It is set larger to include the processing error of than 2 side of the hole 4a. このように受光素子13側の穴4bを大きくして加工誤差を吸収させるようにしていれば、必ず投光素子12からの光を受光素子13に対して入射させることができるようになる。 If this way in the hole 4b of the light receiving element 13 side is increased to so as to absorb machining errors, it is possible to always incident light from the light emitting element 12 with respect to the light receiving element 13. しかも、穴4bの大きさについても、やにくもに大きくするのでないから、光の入射方向をあまり広げ過ぎることがなく、検出精度も維持できる。 Moreover, for the size of the hole 4b, because not to greatly Yanikumo, without excessively widened so the incident direction of the light, the detection accuracy can be maintained.

【0032】具体的に、上述した自動製パン器Aの動作を説明する。 [0032] Specifically, the operation of the automatic breadmaking apparatus A described above. パンを製造する場合、まず、ユーザーが容器6内にパン生地(小麦粉、水、イースト菌など)を入れてから、スタートスイッチ3bを押せば自動運転を開始する。 When producing bread, first, the user from putting bread dough into the container 6 (flour, water, yeast, etc.), to initiate automatic operation by pressing the start switch 3b. なお、スタートスイッチ3bを押さずに、任意の時間からパン製造を開始させるタイマースタート機能もある。 Incidentally, without pressing the start switch 3b, there is also a timer start function for starting the bread made from any time. このタイマースタートのときだけ、予約開始時間になるまでの間、パン材料を入れた容器6を焼成槽4 Only when the timer start until becomes reservation start time, firing tank 4 containers 6 containing the bread material
内のヒータ5により14℃に保つ予約処理を行う。 The reservation process be kept 14 ° C. by the heater 5 of the inner.

【0033】自動運転では、要するに、混練処理、一次発酵処理、ガス抜き処理、生地休め処理、生地丸め処理、成形発酵処理、焼成処理、保温処理を、この記載順に連続して行う。 [0033] In automatic operation, in short, the kneading process, the primary fermentation process, degassing process, the dough rest process, dough rounding, shaping fermentation treatment, calcination treatment, the warmth process, performed continuously in this order listed.

【0034】混練処理では、まず、モータ7を5分間だけ所定時間おきにオン・オフ駆動し、その後、モータ7 [0034] In the kneading process, first, the motor 7 is driven on and off for a predetermined time every 5 minutes, then the motor 7
を20分間連続駆動することにより、パン材料をこねる。 The by continuously driving 20 minutes, knead bread material.

【0035】一次発酵処理では、ヒータ5により焼成槽4内部の温度を30℃に保ち、40分間放置する。 [0035] In the primary fermentation process, keeping within the baking chamber 4 of the temperature of 30 ° C. by the heater 5, allowed to stand for 40 minutes.

【0036】ガス抜き処理では、モータ7を10秒間連続駆動することにより、パン生地からガスを抜く。 [0036] In the degassing process, by driving continuously the motor 7 for 10 seconds, removing the gas from the dough.

【0037】生地休め処理では、ヒータ5により焼成槽4内部の温度を30℃に保ち、25分間放置する。 [0037] In the dough rest process, keeping within the baking chamber 4 of the temperature of 30 ° C. by the heater 5, allowed to stand for 25 minutes.

【0038】生地丸め処理では、モータ7を15秒間連続駆動することにより、パン生地を丸める。 [0038] In dough rounding, by a motor 7 for 15 seconds continuously driven, round the dough.

【0039】成形発酵処理では、ヒータ5により焼成槽4内部の温度を30℃に保ち、適宜時間(30〜70分間の範囲)放置する。 [0039] In molding the fermentation process, keeping within the baking chamber 4 of the temperature of 30 ° C. by the heater 5, (range 30 to 70 minutes) appropriate time standing.

【0040】焼成処理では、ヒータ5により焼成槽4内部の温度を125℃に保ち、40分間放置する。 [0040] In the firing process, keeping within the baking chamber 4 of the temperature of 125 ° C. by the heater 5, allowed to stand for 40 minutes.

【0041】保温処理では、焼成槽4内部の温度を先の焼成処理時の温度から80℃にまでゆっくり低下させる。 [0041] In heat insulating treatment reduces slowly within the baking chamber 4 of the temperature to 80 ° C. from the temperature during the preceding firing process. このとき、最長60分間の範囲でヒータ5をオン・ At this time, on-the heater 5 in a range of up to 60 minutes
オフする。 It turned off.

【0042】このような一連の処理を行う自動運転の具体的な動作を、図4および図5に示すフローチャートを参照して説明する。 [0042] The specific operation of the automatic operation for performing such a series of processing will be described with reference to the flowchart shown in FIGS.

【0043】まず、容器6が正常に装着されているか否かを判定する(S1)。 [0043] First, it is determined whether the container 6 has been properly mounted (S1). ここでは、パン生地の膨張高さ検出用の素子12,13の出力を調べる。 Here, examining the output of elements 12 and 13 for the inflation height detection of the dough. つまり、容器6が正常に装着されていれば、受光素子13への光入射を遮らないので、受光素子13の出力がローレベルとなるが、容器6の装着が浅い場合には、容器6そのものが浮くことになって、これが受光素子13への光入射を遮ることになり、受光素子13の出力がハイレベルとなる。 In other words, if the container 6 is only to be properly mounted, does not block the light incident to the light receiving element 13, when the output of the light receiving element 13 becomes a low level, the mounting of the container 6 is shallow, the container 6 itself supposed to float, it becomes possible to block light incident to the light receiving element 13, the output of the light receiving element 13 becomes a high level.

【0044】ここで、正常に装着されていなければ、異常表示灯3dを点灯して、運転を中止する(S2)が、 [0044] Here, if it is not properly mounted, and turns on the abnormal display lamp 3d, it stops the operation (S2) is,
正常に装着されていれば、混練処理を開始する(S If it is properly mounted, starts the kneading process (S
3)。 3).

【0045】尚,上述のように,容器6が正常に装着されておらず,運転が中止された場合は,取り消しスイッチ3cを操作して,異常表示灯を取り消し,容器6を再装着した後,選択スイッチ3aにて調理コ−スを再設定し,スタ−トスイッチ3bを押して自動運転を再開させる。 [0045] Incidentally, as described above, the container 6 has not been properly mounted, if the operation is stopped, by operating the cancel switch 3c, cancels the fault indicator lamp, after re-attaching the container 6 , cooking co-in selection switch 3a - to re-set the scan, static - press the door switch 3b to resume automatic operation.

【0046】混練処理を開始すると、まず、受光素子1 [0046] Upon starting the kneading process, first, the light receiving element 1
3の出力が所要時間以上ハイレベルになっているか否かを判定する(S4〜S6)。 The output of 3 determines whether a high level or duration (S4 to S6). ここでは、投光素子12の投光面や受光素子13の受光面にパン材料などの異物が付着したり、あるいは故障したりしていないか、といった素子12,13の異常を調べている。 Here, or adhered foreign matter such as bread material on the light receiving surface of the light projecting surface and the light receiving element 13 of the light emitting element 12, or that no or faulty, are investigating abnormalities of elements 12 and 13 such. つまり、混練処理では、その途中で干し葡萄などを投入することがあるので、これらの投入により、受光素子13の出力が一時的にハイレベルになることがあるから、このトッピング動作を無視するようにしている。 That is, in the kneading process, since it is possible to introduce such raisin on its way, these turned from the output of the light receiving element 13 may become temporarily high, to ignore this topping operation I have to.

【0047】上記S4,S5の結果に応じて、一次発酵処理から成形発酵処理までの処理を正常モードと異常モードとに分けて行う。 [0047] Depending on the result of the S4, S5, performed separately processes up to forming the fermentation process from a fermentation process and the normal mode and the abnormal mode. つまり、上記S4,S5において、受光素子13の出力がローレベルであると判定すれば、正常モード(S7〜S14)へ、また、受光素子1 That is, in the S4, S5, if it is determined that the output of the light receiving element 13 is at a low level, the normal mode (S7~S14), The light receiving element 1
3の出力がハイレベルであると判定すれば、異常表示灯3dを点灯して(S6)、異常モード(S30〜S3 If the output of the 3 it is determined that the high level, and turns on the abnormal display lamp 3d (S6), abnormal mode (S30~S3
5)の流れに移行する。 To shift the flow of 5).

【0048】なお、上記正常モードと異常モードとの内容の違いは、成形発酵処理のみであり、その他の、一次発酵処理(S7,S30)、ガス抜き処理(S8,S3 [0048] Incidentally, the difference in content between the normal mode and the abnormal mode is only molded fermentation, other primary fermentation process (S7, S30), degassing (S8, S3
1)、生地休め処理(S9,S32)、生地丸め処理(S10,S33)については全く同じ内容であるので、この成形発酵処理(S11〜S14,S34,S3 1), the dough rest process (S9, S32), since it is exactly the same content for dough rounding (S10, S33), the molding fermentation process (S11 to S14, S34, S3
5)についてのみ説明する。 5) a description will be given only.

【0049】ここで、正常モードでの成形発酵処理を開始すると(S11)、まず、処理開始時点から第1所要時間T1(例えば30分)が経過するのを待つ(S1 [0049] Here, when starting the molding fermentation process in the normal mode (S11), firstly, waits for the beginning of treatment of first required time T1 (e.g. 30 minutes) has elapsed (S1
2)。 2). これは、成形発酵処理の初期段階で、投光素子1 This is in the initial stage of molding the fermentation process, the light projecting element 1
2の投光面や受光素子13の受光面に異物が付着したり、あるいは故障したりすることにより、受光素子13 By foreign matter or or or failure, adhere to the light receiving surface of the second light projecting surface and the light receiving element 13, the light receiving element 13
の出力がハイレベルになったときでも、それらを無視して、パン生地をある程度以上膨張させようとするためである。 When the output of becomes high level, to ignore them, in order to try to expansion to some extent or more dough.

【0050】処理開始時点から第1所要時間T1が経過すると、受光素子13の出力がハイレベルになったか否かを判定しながら、処理開始時点から第2所要時間T2 [0050] When the first predetermined time T1 has elapsed from the processing start time, while determining whether or not the output of the light receiving element 13 becomes a high level, from the beginning of treatment the second required time T2
(例えば70分)が経過するのを待つ(S13〜S1 (For example, 70 minutes) to wait for the elapse of (S13~S1
4)。 4). ここで、受光素子13の出力がローレベルの状態のまま第2所要時間T2が経過すると、成形発酵処理を終了して、焼成処理(S15)に移行する。 Here, the output of the light receiving element 13 is the second required time T2 remains in the low level state elapses, exit the molding fermentation process proceeds to baking treatment (S15). しかし、第2所要時間T2が経過するまでの間に受光素子13の出力がハイレベルになると、その時点で成形発酵処理を終了して、焼成処理(S15)に移行する。 However, the output of the light receiving element 13 until the second predetermined time T2 has elapsed becomes high level, exit the forming fermentation at that point, the process proceeds to baking treatment (S15).

【0051】一方の異常モードでの成形発酵処理を開始すると(S34)、受光素子13の出力を全く無視して、処理開始時点から所要時間T3(例えば50分)が経過するのを待って(S35)、成形発酵処理を終了して、焼成処理(S15)に移行する。 [0051] Upon starting the shaping fermentation process in one of the abnormal mode (S34), at all ignore the output of the light receiving element 13, waiting for the time required from the processing start time T3 (e.g., 50 minutes) has elapsed ( S35), to end the molding fermentation process proceeds to baking treatment (S15).

【0052】そして、焼成処理(S15)によりパンの焼き上がりが終了すると、保温処理(S16)に移行する。 [0052] Then, the oven of bread by firing processing (S15) is Upon completion, the process proceeds to warm processing (S16).

【0053】保温処理では、開始時点から所要時間(例えば60分間)が経過したとき(S17)、あるいは開始時点から所要時間(例えば60分間)が経過しなくても焼成槽4内の雰囲気温度が80℃を下回ったとき(S [0053] In heat insulating process, when the time required from the start (e.g. 60 minutes) has elapsed (S17), or the ambient temperature of the required time (e.g. 60 minutes) even in the firing chamber 4 is not elapsed from the start point when below the 80 ℃ (S
21)に保温処理を終了し、自動運転を完了する。 Exit incubated process 21) to complete the automatic operation. この他、保温処理の期間において、ユーザーにより焼成槽4 In addition, the period of heat insulation processing, firing tank 4 by the user
から容器6が取り出されたか否かを判定し(S18〜S Determining whether the container 6 has been removed from and (S18~S
20)、容器6が取り出されたときも保温処理を終了して、自動運転を完了する。 20), and ends the even insulation processing when the container 6 is removed to complete the automatic operation. 容器6の取り出し判定は、受光素子13の出力が反転したか否かを判定すれば判る。 Extraction judgment of the container 6, can be seen from the determination whether or not the output of the light receiving element 13 is inverted.
つまり、容器6が取り出されるときは、受光素子13の出力がすぐに反転するので、この反転を調べればよい。 That is, when the container 6 is taken out, the output of the light receiving element 13 is immediately reversed, it is checked this inversion.
特に、この保温処理の前段階の特に成形発酵処理において、パン生地が所要高さまで膨張していれば受光素子1 In particular, especially in the molding fermentation process before stage of the heat insulation processing, the light-receiving element 1 if the expanded dough is to the required height
3の出力がハイレベルになっているが、パン生地が所要高さまで膨張していなければ受光素子13の出力はローレベルになっている。 The output of 3 is at the high level, the output of the light receiving element 13 unless inflated bread dough to the required height is at low level. このような事情により、S18では、現在の受光素子13の出力を判定し、S19,S2 Such circumstances, in S18, to determine the output current of the light receiving element 13, S19, S2
0では受光素子13の反転を判定している。 In 0 are determined reversal of the light receiving element 13. S19において受光素子13の出力がローレベルのとき、成形発酵処理を終了して焼成処理へ移行するが、ハイレベルのとき、S21へ進む。 When the output of the light receiving element 13 is at the low level in S19, the process proceeds to baking process by ending the molded fermentation, at a high level, the processing proceeds to S21. S20において受光素子13の出力がハイレベルのとき成形発酵処理を終了して焼成処理へ移行するが、ローレベルのとき、S21へ進む。 The output of the light receiving element 13 in S20 is the process proceeds to baking process by ending the molded fermentation at a high level, but at a low level, the process proceeds to S21.

【0054】以上説明したように、本発明では、成形発酵処理において、仮に図6(a)、(b)に示すように、パン生地の最大盛り上がり部分が容器6の長手方向片側に片寄っていびつな形状になったときでも、パン生地の最大盛り上がり部分が規定高さに到達すれば、この最大盛り上がり部分が投光素子12からの光を必ず遮断するようになっているので、成形発酵処理を終了させる時期を適正に把握できるようになり、従来のようにパン生地のいびつな膨張が原因となる不具合の発生を回避できるようになる。 [0054] As described above, in the present invention, in the molding fermentation treatment, if FIG. 6 (a), the (b), the mal maximum raised portions of dough are offset in the longitudinal direction on one side of the container 6 even when a shape, if reached are defined maximum height raised portions of dough, since this maximum raised portion is adapted to always cut off the light from the light projecting element 12, to end the molding fermentation time and will be able to properly grasp, a distorted expansion of the dough as in the prior art will be able to avoid the occurrence of problems that cause.

【0055】また、上記実施形態では、成形発酵処理において、ユーザーによるパン材料の計量ミスあるいはユーザーが意図的にパン材料を少なくしたことが原因で、 [0055] In the above embodiment, the molding fermentation treatment, because the weighing errors or user bread materials by the user intentionally reduced bread material,
パン生地の膨張高さが規定高さに到達しないような状況が発生しても、成形発酵処理を永遠に継続するのではなく、所要時間の経過を待って終了して、続く焼成処理へと移行させることにより、必ずパンを焼き上げてパン製造の全処理を完了させるようにしている。 Even dough situation, such as expansion height does not reach the prescribed height of occurs, the molding fermentation process rather than to continue forever, and exit waiting for the lapse of the required time, the transition to the subsequent firing process by, so that to complete the whole process of bread making sure baked bread. そのため、従来のようにいつまでたっても焼成処理に進めずにパンを焼き上げることができなくなるといった事態の発生を無くすことができる。 Therefore, it is possible without advancing the even firing treatment stand forever as in the conventional eliminating the occurrence of situation can not be baked bread.

【0056】また、上記実施形態では、自動運転の開始に先立ち、容器6の装着ミスが発生しているような状況においても、それを認識してユーザーに報知できるようにしているから、スタートスイッチ3bが押されてもパン製造が行えないといった事態の発生を回避できる。 [0056] In the above embodiment, prior to the start of the automatic operation, even in a situation such as mounting errors of the container 6 has occurred, because it recognizes it is to be notified to the user, the start switch even if 3b is pressed possible to avoid the occurrence of a situation such as can not be performed bread production.

【0057】さらに、保温処理において、ユーザーが容器6を勝手に取り出したときにも、それを認識して保温処理を終了するようにしているから、容器6の取り出し後も保温処理を継続するといった電力消費の無駄を無くせる。 [0057] Further, in the heat insulation treatment, such user even when taking out the container 6 without permission, because in so doing end the recognizing and incubated processes it, after removal of the container 6 also continue incubated process Nakuseru a waste of power consumption.

【0058】この他、混練処理において、パン材料が投光素子12または受光素子13に付着するなどして当該素子12,13の検出異常が発生したときでも、後の成形発酵処理を必ず所要時間だけ行わせるようにしているから、パン生地を膨張させずに焼成処理に移行して、パン製造を失敗させるような無駄を無くすことができるようになる。 [0058] In addition, in the kneading process, even when the detection error of the element 12, 13 is generated by, for example, bread material adheres to the light projecting element 12 or the light receiving element 13, always required time molding fermentation process after because as to perform only shifts the firing process without expanding the dough, it is possible to eliminate waste that fail the bread making.

【0059】また、素子12,13の検出異常が発生した状態で、保温処理に移行した場合でも、保温開始時点から所要時間が経過したとき、あるいは保温開始時点から所要時間が経過しなくても焼成槽4内の雰囲気温度が所定温度を下回ったときに保温処理を自動的に終了させるようにしているから、素子の異常の為にユ−ザ−が容器を取り出したことを認識できなくても,保温処理が永遠と継続されることがなく、電力消費の無駄を無くすことができる。 [0059] Further, in a state where the detection error of the elements 12 and 13 occurs, even if the process proceeds to insulation processing, when the required time has elapsed since incubated beginning, or the time required from the insulation start point without elapsed since the ambient temperature in the firing chamber 4 is so as to automatically terminate the insulation process when below a predetermined temperature, Yoo for abnormality of the element - the - can not be recognized that the container was taken out also, without thermal insulation process is continued and eternal, it is possible to eliminate the waste of power consumption.

【0060】なお、本発明は上記実施形態のみに限定されるものではなく、いろいろな応用や変形が考えられる。 [0060] The present invention is not limited to the above embodiments are conceivable various applications and modifications. (1) 上記実施形態では、成形発酵処理におけるパン生地の膨張高さを検出するための投光素子12および受光素子13を赤外線送受センサを用いているが、その他のセンサを用いることも可能である。 (1) In the above embodiment uses an infrared transmitting and receiving sensor light projecting element 12 and the light receiving element 13 for detecting the expansion height of the dough in the shaping fermentation treatment, it is also possible to use other sensors . (2) 上記実施形態において、投光素子12および受光素子13の配置形態としては、図7に示すように、容器6の対角位置A,A′やB,B′とすることができる。 (2) In the above embodiment, the arrangement of the light emitting element 12 and the light receiving element 13, as shown in FIG. 7, it is possible to diagonal positions A container 6, A 'and B, B' to. この場合も、上述した実施形態と同様の作用効果が得られる。 In this case, the same effect as the above-described embodiment can be obtained.

【0061】 [0061]

【発明の効果】請求項1ないし3の発明にかかる自動製パン器では、成形発酵処理において仮にパン生地の最大盛り上がり部分が容器の長手方向片側に片寄っている場合でも、最大盛り上がり部分の膨張高さが規定高さに到達したときには、必ず、この最大盛り上がり部分が、両素子間で送受される光を遮断できるようにすることにより、成形発酵処理を適正な時期に終了させるようにしている。 Automatic breadmaking apparatus according to the invention of claims 1 to 3 according to the present invention, even if the maximum bulge portion of the bread dough are offset in the longitudinal direction on one side of the container, the expansion height of the maximum swelling portion in the molding fermented There upon reaching the specified height, always the maximum raised portion, by allowing block light transmitted and received between the devices, so that to terminate the molded fermentation in appropriate timing. そのため、従来のようにいつまでたっても焼成処理に進めずにパンを焼き上げることができなくなるといった事態の発生を無くすことができ、使い勝手の向上に貢献できる。 For this reason, the conventional forever standing also it is possible to eliminate the occurrence of a situation such as it is impossible to bake bread without advancing the firing process in this manner, can contribute to improving usability.

【0062】特に、請求項2では、成形発酵処理時においてパン生地の最大盛り上がり部分が規定高さに到達しないような状況でも、成形発酵処理の処理開始時点からの経過時間を管理することにより、成形発酵処理を終了させるようにしている。 [0062] In particular, in claim 2, even in situations where the maximum raised portion of the dough does not reach the prescribed height at the time of molding the fermentation process, by managing the elapsed time from the beginning of treatment of the molding fermentation process, molding so that to terminate the fermentation process. これにより、パン材料の使用分量の不足が原因で、成形発酵処理がいつまでたっても終了できないという不具合の発生を回避できる。 As a result, due to the lack of use amount of bread material, it is possible to avoid the occurrence of a problem that molding fermentation process can not end even after forever.

【0063】また、請求項3では、焼成槽において投光素子と受光素子とに対応する各光通過窓について、当該光通過窓の加工誤差分を吸収するように設定しているから、加工誤差が原因となって受光素子への光入射を妨げる現象を回避できるようになり、信頼性の向上に貢献できる。 [0063] In claim 3, the respective light passage window corresponding to a light projecting element and a light receiving element in the firing chamber, since set so as to absorb the machining error of the light passage window, machining error There will be able to avoid a phenomenon that prevents the light incident to the light receiving element caused, can contribute to improvement in reliability.

【図面の簡単な説明】 BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

【図1】本発明の一実施形態の自動製パン器の蓋を取り外した状態を示す上面図 Top view showing a state removed the lid of the automatic breadmaking apparatus of one embodiment of the invention; FIG

【図2】同実施形態の自動製パン器の縦断正面図 Figure 2 is a longitudinal front view of an automatic breadmaking apparatus of the embodiment

【図3】同実施形態の自動製パン器の構成を示すブロック図 FIG. 3 is a block diagram showing the configuration of an automatic breadmaking apparatus of the embodiment

【図4】同実施形態の自動製パン器の動作説明に用いるフローチャート FIG. 4 is a flowchart for use in explaining the operation of the automatic breadmaking apparatus of the embodiment

【図5】図4の続きを示すフローチャート Flowchart showing a continuation of FIG. 5 FIG. 4

【図6】同実施形態のパン生地のいびつな膨張形態を示す側面図 Side view of an irregular inflation embodiment of FIG. 6 dough of the embodiment

【図7】本発明の他の実施形態にかかり、投光素子および受光素子の配置形態を平面的に示す説明図 [7] relates to another embodiment of the present invention, explanatory view showing an arrangement of the light projecting element and a light receiving element in a plane

【符号の説明】 DESCRIPTION OF SYMBOLS

A 自動製パン器 1 外箱 3 操作パネル 4 焼成槽 5 ヒータ 6 容器 7 モータ 8 動力伝達ユニット 9 制御ユニット 12 投光素子 13 受光素子 A automatic breadmaking apparatus 1 outer box 3 Operation panel 4 baking chamber 5 heater 6 container 7 motor 8 power transmission unit 9 control unit 12 light emitting element 13 light-receiving element

Claims (3)

    【特許請求の範囲】 [The claims]
  1. 【請求項1】 上部が開口した容器内に収納されたパン材料をこねる混練処理と、こねたパン生地を容器内で所要高さ位置まで膨張させる成形発酵処理と、膨張させたパン生地を焼き上げる焼成処理とを順次行うことによりパンを製造する自動製パン器であって、 前記成形発酵処理においてパン生地の膨張高さが所要高さに到達したか否かを検出する検出手段と、 前記成形発酵処理を開始した後、前記検出手段で到達有りを検出したとき、この検出時点で成形発酵処理を終了して後の焼成処理に移行させる管理手段とを含み、 前記容器が、横長のパンを製造しうるよう平面視ほぼ長方形に形成されたものであり、前記検出手段が、投光素子および受光素子からなり、これら両素子間で送受される光が前記容器の上部開口の上方を容器の長手方 1. A upper kneading process knead bread material stored in the opened container, and forming a fermentation process for expanding the dough kneading has to a required height in the container, the firing process bake dough inflated DOO an automatic breadmaking apparatus for producing bread by sequentially performing a detecting means for expanding the height of the bread dough to detect whether the host vehicle has reached the required height in the molding fermentation process, the molding fermentation process after starting, when detecting the presence of arrival at the detecting means, and a management means for shifting the firing process after completed molding fermentation at this detection point, the container may be prepared an oblong pan Yo has been formed in plan view substantially rectangular, said detection means comprises a light projecting element and a light receiving element, the longitudinal direction of the upper container of light transmitted and received between both elements the upper opening of the container 向または対角方向に横切る形態となるよう配置されている、ことを特徴とする自動製パン器。 It is arranged so as to be form across the direction or diagonal direction, automatic breadmaking apparatus, characterized in that.
  2. 【請求項2】 請求項1に記載の自動製パン器において、前記管理手段が、成形発酵処理において処理開始時点から所要時間が経過しても前記検出手段で到達有りを検出しなければ前記所要時間の経過時点で成形発酵処理を終了して後の焼成処理に移行させるものである、ことを特徴とする自動製パン器。 2. A automatic bread of claim 1, wherein the management means, the required to be detected the presence of arrival at the detector even required time has elapsed from the beginning of treatment in the forming fermented is intended to shift the firing process after completed molding fermentation with elapse of time, the automatic breadmaking apparatus, characterized in that.
  3. 【請求項3】 請求項1または2に記載の自動製パン器において、前記検出手段を構成する一対の素子が、容器が装着される焼成槽の外側に配設されるもので、焼成槽に光通過窓が設けられていて、両光通過窓の加工誤差による位置ずれを考慮して、受光素子側の光通過窓が、投光素子側の光通過窓よりも前記加工誤差分を含むよう大きく設定されている、ことを特徴とする自動製パン器。 3. A automatic breadmaking apparatus according to claim 1 or 2, a pair of elements constituting the detection means, intended to be arranged outside the firing chamber in which the container is mounted, the firing tank have light passage window is provided, taking into account the displacement caused by a machining error of the two light transmitting windows, light transmitting window of the light-receiving element side, to include the processing error of than the light passing through the window of the light projecting device side is set large, automatic breadmaking apparatus, characterized in that.
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