JPH112492A - Melting furnace - Google Patents
Melting furnaceInfo
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- JPH112492A JPH112492A JP15558097A JP15558097A JPH112492A JP H112492 A JPH112492 A JP H112492A JP 15558097 A JP15558097 A JP 15558097A JP 15558097 A JP15558097 A JP 15558097A JP H112492 A JPH112492 A JP H112492A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、予熱槽を備え、ス
クラップ等を溶解して製鋼する溶解炉に関するものであ
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a melting furnace having a preheating tank for melting scrap and the like to produce steel.
【０００２】[0002]
【従来の技術】一般に、自動車部品の廃材や空き缶等の
スクラップ（原料）を高熱で溶解して製鋼する溶解炉と
して、製鋼用アーク炉が用いられている。このような製
鋼用アーク炉においては、装入するスクラップを予熱槽
で高温に予熱しておくことが電力消費量を少なくする上
で有利である。2. Description of the Related Art Generally, an arc furnace for steelmaking is used as a melting furnace for melting scrap (raw material) such as waste materials of automobile parts and empty cans with high heat to produce steel. In such a steelmaking arc furnace, it is advantageous to preheat the scrap to be charged to a high temperature in a preheating tank in order to reduce power consumption.
【０００３】図２は、従来の密閉式製鋼用アーク炉の要
部の断面図を示したものであり、符号２は予熱槽、３は
スロート部（スクラップ供給通路）、４は炉体である。
予熱槽２には、投入前のスクラップ単独又は還元鉄であ
るＨＢＩ（hot briquet iron）とを適当比（１：８０〜
５０：５０）で混合させたスクラップ混合物１が貯留さ
れる。なお、スクラップにあらかじめＨＢＩを混入させ
るのは、炉体４により製鋼される鉄の不純物の存在比を
相対的に減少させるためである。予熱槽２の底部には、
貯留されたスクラップ混合物１をスロート部３に押し出
すための進退可能な押出装置１１が設けられている。FIG. 2 is a sectional view of a main part of a conventional closed-type steelmaking arc furnace. Reference numeral 2 denotes a preheating tank, 3 denotes a throat portion (scrap supply passage), and 4 denotes a furnace body. .
In the preheating tank 2, the scrap alone before charging or HBI (hot briquet iron), which is reduced iron, at an appropriate ratio (1:80 to
50:50), the scrap mixture 1 mixed therein is stored. The reason why HBI is mixed in the scrap in advance is to relatively reduce the abundance ratio of impurities of iron produced by the furnace 4. At the bottom of the preheating tank 2,
An extrudable device 11 for extruding the stored scrap mixture 1 to the throat section 3 is provided.
【０００４】スロート部３は、その上端が予熱槽２の底
部側面に接続されるとともに、その下端が炉体４の頂部
に設けられたスクラップ投入口１４に接続されて、スク
ラップ混合物１の供給通路を形成する。スロート部３の
内側上部には、予熱槽２から押し出されたスクラップと
ＨＢＩを一次的に滞留させる水平な受台部３ａが形成さ
れ、さらに受台部３ａの上のスクラップ混合物１を押し
出して炉体４の内部へ装入させる押出装置１２が設けら
れている。The throat 3 has an upper end connected to a bottom side surface of the preheating tank 2 and a lower end connected to a scrap inlet 14 provided at the top of the furnace body 4 to supply a scrap mixture 1 supply passage. To form In the upper part inside the throat part 3, a horizontal receiving part 3a for temporarily storing the scrap and HBI pushed out from the preheating tank 2 is formed, and further, the scrap mixture 1 on the receiving part 3a is extruded and the furnace is extruded. An extruding device 12 for charging the inside of the body 4 is provided.
【０００５】炉体４は、炉底に設けられた底部電極（陽
極）１３と、スクラップ投入口１４を挟んで炉蓋４ａを
貫通して取り付けられた１本又は２本の上部電極（陰
極）１５，１５とを備えている。また、炉体４には、一
次燃焼用の吹込ランス１６を炉蓋４ａを貫通させて配置
し、Ｃ、Ｏ2を溶鋼１８中に吹き込めるように構成され
ている。さらに、炉体４の側壁部には二次燃焼用のエア
ー供給管１７が接続され、炉体４内にエアーを送り込ん
で二次燃焼を行わせるように構成されている。The furnace body 4 has a bottom electrode (anode) 13 provided at the furnace bottom and one or two upper electrodes (cathodes) attached through a furnace lid 4a with a scrap inlet 14 interposed therebetween. 15, 15 are provided. In the furnace body 4, a primary combustion blowing lance 16 is disposed so as to penetrate the furnace lid 4 a, so that C and O 2 can be blown into the molten steel 18. Further, an air supply pipe 17 for secondary combustion is connected to a side wall of the furnace body 4, and is configured to send air into the furnace body 4 to perform secondary combustion.
【０００６】このように構成された製鋼用アーク炉の運
転方法について概説する。まず、押出装置１１により予
熱槽２から予熱されたスクラップ混合物１を受台部３ａ
に押し出し、さらに、押出装置１２によりスクラップ混
合物１をこの受台部３ａから押し出して炉体４内に供給
する。炉体４内では底部電極１３と上部電極１５，１５
の間に電圧を印加してアーク放電させることにより、ス
クラップ混合物１を加熱して溶解させる。これにより溶
鋼１８が炉体４の底部の貯留される。An operation method of the steelmaking arc furnace configured as described above will be outlined. First, the scrap mixture 1 preheated from the preheating tank 2 by the extruder 11 is supplied to the receiving section 3a.
And the extruder 12 extrudes the scrap mixture 1 from the pedestal 3 a and supplies it into the furnace body 4. In the furnace body 4, the bottom electrode 13 and the upper electrodes 15, 15
During this time, a voltage is applied to cause arc discharge, whereby the scrap mixture 1 is heated and melted. Thereby, the molten steel 18 is stored at the bottom of the furnace body 4.
【０００７】また、この溶鋼１８中に吹込ランス１６に
よりＣ、Ｏ2を吹き込んで一次燃焼させることによりＣ
＋１／２Ｏ2→ＣＯの反応を行わせて発熱させる。さら
に、炉体４内の雰囲気中にエアー供給管１７を通してエ
アーを送給して二次燃焼させるようにし、これによりＣ
Ｏ＋１／２Ｏ2→ＣＯ2の反応を行わせてさらなる発熱を
得るようにしている。このようにして得られた高温の顕
熱を有した排ガスはスロート部３を通して予熱槽２に流
れ込み、投入前のスクラップ混合物１を予熱する。Further, C and O 2 are blown into the molten steel 18 by the blowing lance 16 to perform primary combustion, thereby obtaining C
The reaction of + 1 / 2O 2 → CO is caused to generate heat. Further, air is supplied into the atmosphere in the furnace body 4 through the air supply pipe 17 so as to perform secondary combustion.
The reaction of O + 1 / 2O 2 → CO 2 is performed to obtain further heat generation. The thus obtained exhaust gas having high temperature sensible heat flows into the preheating tank 2 through the throat section 3, and preheats the scrap mixture 1 before being charged.
【０００８】[0008]
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述したよ
うな密閉式の製鋼用アーク炉では、予熱槽２に流入した
排ガスは主排気管２１により排出される。しかし、炉体
４内で一次燃焼により発生するＣＯが増加した場合、エ
アー供給管１７を通じて供給されるエアーが不足するた
め二次燃焼が十分に行われないという欠点があった。By the way, in the closed-type steelmaking arc furnace described above, the exhaust gas flowing into the preheating tank 2 is discharged through the main exhaust pipe 21. However, when the amount of CO generated by the primary combustion in the furnace body 4 increases, there is a disadvantage that the secondary combustion is not sufficiently performed because the air supplied through the air supply pipe 17 is insufficient.
【０００９】そこで、本発明は、このような事情に鑑み
てなされたもので、炉体内でＣＯ等の排ガスが異常に発
生した場合でも、この排ガスを効率よく排出することが
できる溶解炉を提供することを目的とする。Accordingly, the present invention has been made in view of such circumstances, and provides a melting furnace capable of efficiently exhausting exhaust gas such as CO even when abnormal exhaust gas such as CO is generated in the furnace body. The purpose is to do.
【００１０】[0010]
【課題を解決するための手段】上述の課題を解決するた
め、請求項１に記載した発明は、スクラップを充填貯留
して予熱する予熱槽と、前記スクラップを溶解して製鋼
する炉体と、前記予熱槽と前記炉体とに接続され、前記
予熱槽に貯留された前記スクラップを前記炉体に供給す
るとともに、前記炉体からの排ガスを前記予熱槽に導く
スクラップ供給通路と、を備えた溶解炉であって、前記
予熱槽に接続された主排気系と、前記炉体又は前記スク
ラップ供給通路に接続されたバイパス排気系と、前記バ
イパス排気系に介装され、通常は閉じられているバイパ
ス開閉手段と、前記炉体又は前記スクラップ供給通路内
の圧力を検出する圧力検出手段と、前記圧力検出手段に
より得られた圧力値が所定値を超えたとき、前記排ガス
を前記バイパス排気系に導くため前記バイパス開閉手段
を開放させる制御手段と、を備えたことを特徴とする。Means for Solving the Problems In order to solve the above-mentioned problems, the invention described in claim 1 comprises a preheating tank for filling and storing scraps for preheating, a furnace body for melting the scraps and making steel, A scrap supply passage connected to the preheating tank and the furnace body, for supplying the scrap stored in the preheating tank to the furnace body, and guiding exhaust gas from the furnace body to the preheating tank. A melting furnace, which is interposed in the main exhaust system connected to the preheating tank, a bypass exhaust system connected to the furnace body or the scrap supply passage, and the bypass exhaust system, and is usually closed. A bypass opening / closing unit, a pressure detection unit for detecting a pressure in the furnace body or the scrap supply passage, and when the pressure value obtained by the pressure detection unit exceeds a predetermined value, the exhaust gas is discharged to the bypass exhaust unit. Characterized in that and a control means for opening the bypass opening and closing means for directing the system.
【００１１】この発明においては、予熱槽から予熱され
たスクラップがスクラップ供給通路を通じて炉体内に供
給され、炉体内で高熱により溶解して製鋼される。この
動作中に、圧力検出手段により炉体からの排ガスの圧力
が検出され、この圧力値が制御手段に入力される。According to the present invention, the preheated scrap from the preheating tank is supplied into the furnace through the scrap supply passage, and is melted by high heat in the furnace to produce steel. During this operation, the pressure of the exhaust gas from the furnace body is detected by the pressure detecting means, and this pressure value is input to the control means.
【００１２】圧力値が所定値よりも低いとき、すなわち
通常の運転状態では、制御手段はバイパス開閉手段を閉
じた状態に維持する。これによって、排ガスは炉体、ス
ロート部、予熱槽に流入し、ここから主排気系を通って
排出される。一方、圧力値が所定値を超えたとき、すな
わち炉体内で燃焼により発生する排ガスが増加し、炉体
内の圧力が上昇した状態では、制御手段はバイパス開閉
手段を開放する。これによって、排ガスがバイパス排気
系に流入する。このように、制御手段によって排ガスの
異常発生を検出して、排ガスの流路を切り換えることに
よって、排ガスを効率よく排出することができる。When the pressure value is lower than the predetermined value, that is, in a normal operation state, the control means keeps the bypass opening / closing means closed. As a result, the exhaust gas flows into the furnace body, the throat section, and the preheating tank, and is discharged therefrom through the main exhaust system. On the other hand, when the pressure value exceeds a predetermined value, that is, when the exhaust gas generated by combustion in the furnace increases and the pressure in the furnace increases, the control means opens the bypass opening / closing means. As a result, the exhaust gas flows into the bypass exhaust system. As described above, by detecting the occurrence of an abnormality in the exhaust gas by the control means and switching the flow path of the exhaust gas, the exhaust gas can be efficiently discharged.
【００１３】請求項２に記載した発明は、請求項１に記
載した発明において、前記主排気系に介装され、通常は
開放されている主開閉手段を備え、前記圧力検出手段に
より得られた圧力値が所定値を超えたとき、前記主排気
系への前記排ガスの流入を規制するように前記制御手段
が前記主開閉手段を閉じることを特徴とする。According to a second aspect of the present invention, in the first aspect of the present invention, there is provided a main opening / closing means which is interposed in the main exhaust system and is normally open, and is obtained by the pressure detecting means. When the pressure value exceeds a predetermined value, the control means closes the main opening / closing means so as to regulate the flow of the exhaust gas into the main exhaust system.
【００１４】この発明では、圧力値が所定値よりも低い
とき、すなわち通常の運転状態では、制御手段は主開閉
手段を開いた状態に維持する。これによって、排ガスは
炉体、スロート部、予熱槽に流入し、ここから主排気系
を通って排出される。また、バイパス開閉手段は閉じら
れているので、バイパス排気系への排ガスの流入は規制
される。According to the present invention, when the pressure value is lower than the predetermined value, that is, in a normal operation state, the control means keeps the main opening / closing means open. As a result, the exhaust gas flows into the furnace body, the throat section, and the preheating tank, and is discharged therefrom through the main exhaust system. Further, since the bypass opening / closing means is closed, the flow of exhaust gas into the bypass exhaust system is restricted.
【００１５】一方、圧力値が所定値を超えたとき、すな
わち炉体内で燃焼により発生する排ガスが増加し、炉体
内の圧力が上昇した状態では、制御手段は主開閉手段を
閉じて、バイパス開閉手段を開放する。これによって、
排ガスが主排気系には流入せず、バイパス排気系のみに
流入する。このように、制御手段によって排ガスの異常
発生を検出して、排ガスの流路を完全に切り換えること
によって、排ガスをより効率よく排出することができ
る。On the other hand, when the pressure value exceeds a predetermined value, that is, when the exhaust gas generated by combustion in the furnace increases and the pressure in the furnace increases, the control means closes the main opening / closing means and opens / closes the bypass. Release means. by this,
The exhaust gas does not flow into the main exhaust system, but flows only into the bypass exhaust system. As described above, the exhaust gas can be more efficiently discharged by detecting the abnormal occurrence of the exhaust gas by the control means and completely switching the flow path of the exhaust gas.
【００１６】請求項３に記載した発明は、請求項１又は
２に記載した発明において、前記バイパス排気系に予備
燃焼室が介装されたことを特徴とする。この発明におい
ては、バイパス排気系に流入した排ガスは別途設けられ
た送風装置により強制的に送風される空気によって予備
燃焼室で完全に燃焼させられた後、排出される。According to a third aspect of the present invention, in the first or second aspect, a pre-combustion chamber is interposed in the bypass exhaust system. In the present invention, the exhaust gas flowing into the bypass exhaust system is exhausted after being completely burned in the pre-combustion chamber by air forcibly blown by a separately provided blowing device.
【００１７】請求項４に記載した発明は、請求項１〜３
のいずれかに記載した発明において、前記バイパス排気
系が前記主排気系に接続されている。この発明において
は、バイパス排気系に流入した排ガスは、最終的に主排
気系に合流し、主排気系のブースターファン等により強
制的に排出される。The invention described in claim 4 is the first to third aspects of the present invention.
In the invention described in any one of the above, the bypass exhaust system is connected to the main exhaust system. In the present invention, the exhaust gas flowing into the bypass exhaust system finally joins the main exhaust system and is forcibly discharged by a booster fan or the like of the main exhaust system.
【００１８】[0018]
【発明の実施の形態】続いて、本発明に係る溶解炉の実
施の形態について図１を参照して詳細に説明する。な
お、以下の説明中、従来の技術で示した図２と共通する
部分については、同一の符号を付し、その説明を省略す
る。Next, an embodiment of a melting furnace according to the present invention will be described in detail with reference to FIG. In the following description, portions common to FIG. 2 shown in the related art will be denoted by the same reference numerals and description thereof will be omitted.
【００１９】図１は、本発明の実施の形態を示す概略図
である。本発明に係る溶解炉である製鋼用アーク炉で
は、図１に示すように、排ガスを排出する主排気管３１
と、排ガスを排出するバイパス排気管４１とを備えてい
る。FIG. 1 is a schematic diagram showing an embodiment of the present invention. In the steelmaking arc furnace which is a melting furnace according to the present invention, as shown in FIG.
And a bypass exhaust pipe 41 for discharging exhaust gas.
【００２０】主排気管３１は、その吸入側が予熱槽２の
上部に接続され、吸入側から順に、主排気管３１の流路
を開閉する主開閉バルブ（主開閉手段）３２と、排ガス
を強制的に排気するブースターファン３３とが介装され
ている。主開閉バルブ３２は、後述する制御手段６２に
よって開閉が制御され、通常は開放されて排ガスを通過
させる。The main exhaust pipe 31 has a suction side connected to the upper part of the preheating tank 2, and a main opening / closing valve (main opening / closing means) 32 for opening and closing the flow path of the main exhaust pipe 31 in order from the suction side, and forcing exhaust gas. A booster fan 33 that exhausts air is interposed. The opening and closing of the main opening / closing valve 32 is controlled by control means 62 described later, and is normally opened to allow exhaust gas to pass.
【００２１】バイパス排気管４１は、その吸入側がスロ
ート部３に接続され、排出側は主排気管３１の主開閉バ
ルブ３２とブースターファン３３との間に接続されてい
る。このバイパス排気管４１には、吸入側から順に、排
ガスを燃焼させる予備燃焼室４２と、排ガスを冷却する
冷却手段４３と、バイパス排気管４１の流路を開閉する
バイパス開閉バルブ（バイパス開閉手段）４４とが介装
されている。バイパス開閉バルブ４４は後述する制御手
段６２により制御され、通常は閉じられてバイパス排気
管４１への排ガスの流入が規制されている。The bypass exhaust pipe 41 has its suction side connected to the throat section 3 and its discharge side connected between the main opening / closing valve 32 of the main exhaust pipe 31 and the booster fan 33. The bypass exhaust pipe 41 includes, in order from the intake side, a preliminary combustion chamber 42 for burning exhaust gas, a cooling means 43 for cooling exhaust gas, and a bypass opening / closing valve (bypass opening / closing means) for opening and closing the flow path of the bypass exhaust pipe 41. 44 are interposed. The bypass opening / closing valve 44 is controlled by control means 62 described later, and is normally closed to restrict the flow of exhaust gas into the bypass exhaust pipe 41.
【００２２】バイパス排気管４１に設けられた予備燃焼
室４２には、燃焼用エアーを供給するエアー供給管５１
が接続されている。このエアー供給管５１には、吸入側
から順に、流量可変型送風ファン５２と、エアーの流量
を調整するエアー流量調整バルブ５３と、が介装されて
いる。The pre-combustion chamber 42 provided in the bypass exhaust pipe 41 has an air supply pipe 51 for supplying combustion air.
Is connected. The air supply pipe 51 is provided with a variable flow rate blower fan 52 and an air flow rate adjustment valve 53 for adjusting the flow rate of air in this order from the suction side.
【００２３】また、この製鋼用アーク炉は、スロート部
３に設けられた圧力計（圧力検出手段）６１と、状況に
応じた動作を制御する制御手段６２とを備える。制御手
段６２には、圧力計６１から圧力値が入力されるととも
に、主開閉バルブ３２、バイパス開閉バルブ４４、エア
ー流量調整バルブ５３及び送風ファン５２に制御信号を
出力するように、各信号線が接続されている。The arc furnace for steelmaking includes a pressure gauge (pressure detecting means) 61 provided in the throat section 3 and a control means 62 for controlling the operation according to the situation. The control means 62 receives the pressure value from the pressure gauge 61 and outputs each control signal to the main opening / closing valve 32, the bypass opening / closing valve 44, the air flow adjusting valve 53 and the blower fan 52. It is connected.
【００２４】以上のように構成された製鋼用アーク炉の
運転方法を説明する。まず、押出装置１１により予熱槽
２から予熱されたスクラップとＨＢＩのスクラップ混合
物１をスロート部３に押し出し、さらに、押出装置１２
によりスクラップ混合物１を押し出して炉体４内に供給
する。炉体４内では底部電極と上部電極１３，１５との
間に電圧を印加してアーク放電させ、スクラップ混合物
１を加熱し溶解させる。これにより溶鋼１８が炉体４の
底部の貯留される。An operation method of the steelmaking arc furnace configured as described above will be described. First, the scrap and the HBI scrap mixture 1 preheated from the preheating tank 2 by the extruder 11 are extruded into the throat section 3.
To extrude the scrap mixture 1 and supply it into the furnace body 4. In the furnace body 4, a voltage is applied between the bottom electrode and the top electrodes 13 and 15 to cause arc discharge, and the scrap mixture 1 is heated and melted. Thereby, the molten steel 18 is stored at the bottom of the furnace body 4.
【００２５】また、この溶鋼１８中に吹込ランス１６に
よりＣ、Ｏ2を吹き込んで一次燃焼させることによりＣ
＋１／２Ｏ2→ＣＯの反応を行わせて発熱させる。さら
に、炉体４内の雰囲気中にエアー供給管１７を通してエ
アーを送給して二次燃焼させるようにし、これによりＣ
Ｏ＋１／２Ｏ2→ＣＯ2の反応を行わせてさらなる発熱を
得る。このようにして得られた高温の顕熱を有する排ガ
スはスロート部３を通して予熱槽２に流れ込み、投入前
のスクラップ混合物１を予熱する。Further, C and O 2 are blown into the molten steel 18 by the blowing lance 16 to perform primary combustion, thereby obtaining C
The reaction of + 1 / 2O 2 → CO is caused to generate heat. Further, air is supplied into the atmosphere in the furnace body 4 through the air supply pipe 17 so as to perform secondary combustion.
The reaction of O + 1 / 2O 2 → CO 2 is performed to obtain further exotherm. The exhaust gas having a high temperature and sensible heat thus obtained flows into the preheating tank 2 through the throat section 3, and preheats the scrap mixture 1 before being charged.
【００２６】この動作中において、スロート部３内を上
昇する排ガスの圧力が圧力計６１によって検出され、こ
の圧力値は制御手段６２に入力される。制御手段６２
は、この圧力値とあらかじめ設定された所定値とを比較
して、その結果により以下のように動作を制御する。During this operation, the pressure of the exhaust gas rising in the throat portion 3 is detected by the pressure gauge 61, and this pressure value is input to the control means 62. Control means 62
Compares the pressure value with a predetermined value set in advance, and controls the operation as follows based on the result.
【００２７】圧力値が所定値よりも低いとき、すなわち
通常の運転状態では、制御手段６２は、主開閉バルブ３
２を開いた状態に維持するとともに、バイパス開閉バル
ブ４４を閉じた状態に維持する。これによって、排ガス
は炉体４、スロート部３、予熱槽２に流入し、ここから
主排気管３１を通って排出される。また、バイパス開閉
バルブ４４は閉じられているので、バイパス排気管４１
への排ガスの流入は規制される。When the pressure value is lower than a predetermined value, that is, in a normal operation state, the control means 62
2 is kept open, and the bypass on-off valve 44 is kept closed. As a result, the exhaust gas flows into the furnace body 4, the throat section 3, and the preheating tank 2, and is discharged therefrom through the main exhaust pipe 31. Also, since the bypass opening / closing valve 44 is closed, the bypass exhaust pipe 41 is closed.
The flow of exhaust gas into the system is regulated.
【００２８】一方、圧力値が所定値を超えたとき、すな
わち炉体４内で一次燃焼により発生するＣＯが増加し、
炉体４内の圧力が上昇した状態では、制御手段６２は、
主開閉バルブ３２を閉じるとともに、バイパス開閉バル
ブ４４を開放する。これによって、排ガスは主排気管３
１には流入せず、バイパス排気管４１に流入する。On the other hand, when the pressure value exceeds a predetermined value, that is, CO generated by primary combustion in the furnace body 4 increases,
When the pressure in the furnace body 4 is increased, the control means 62
The main open / close valve 32 is closed and the bypass open / close valve 44 is opened. As a result, the exhaust gas is discharged to the main exhaust pipe 3
1 does not flow, but flows into the bypass exhaust pipe 41.
【００２９】また、制御手段６２は、送風ファン５２と
エアー流量調整バルブ５３とを調整して、予備燃焼室４
２に外部のエアーを強制的に送り込む。したがって、Ｃ
Ｏを大量に含んだ排ガスが予備燃焼室４２で燃焼させら
れた後、冷却手段４３で冷却され、主排気管３１に合流
させられブースターファン３３により排出される。The control means 62 adjusts the blower fan 52 and the air flow control valve 53 so that the preliminary combustion chamber 4
Force the outside air into 2. Therefore, C
After the exhaust gas containing a large amount of O is burned in the pre-combustion chamber 42, it is cooled by the cooling means 43, joined to the main exhaust pipe 31, and discharged by the booster fan 33.
【００３０】このように、制御手段６２によってＣＯを
含んだ排ガスの異常発生を検出して、排ガスの流路を切
り換えることによって、例えば予備燃焼室４２を通過さ
せて効率よく排出することができる。As described above, by detecting the abnormal occurrence of the exhaust gas containing CO by the control means 62 and switching the flow path of the exhaust gas, for example, the exhaust gas can be efficiently discharged through the preliminary combustion chamber 42.
【００３１】なお、この実施の形態では、バイパス排気
管４１は炉体４に接続してもよく、圧力計６１は炉体４
に設けてもよい。また、排ガスの異常発生を検出したと
きに主排気管３１を遮断したが、主排気管３１を開放さ
せたまま排ガスを排出するようにしてもよい。In this embodiment, the bypass exhaust pipe 41 may be connected to the furnace body 4, and the pressure gauge 61 may be connected to the furnace body 4.
May be provided. Further, the main exhaust pipe 31 is shut off when the occurrence of an abnormality in the exhaust gas is detected, but the exhaust gas may be discharged with the main exhaust pipe 31 kept open.
【００３２】また、バイパス排気管４１は主排気管３１
に接続されていたが、これらを独立して別々に設けても
よい。さらに、この実施の形態では、製鋼用アーク炉を
対象として説明したが、高周波炉、電子ビーム炉等の他
の電気炉やガス加熱による溶解炉にも適用できる。The bypass exhaust pipe 41 is connected to the main exhaust pipe 31.
, But they may be provided independently and separately. Further, in this embodiment, the description has been given of a steelmaking arc furnace, but the present invention can also be applied to other electric furnaces such as a high-frequency furnace, an electron beam furnace, and a melting furnace by gas heating.
【００３３】[0033]
【発明の効果】以上説明したように、本発明の溶解炉に
よれば以下の効果を得ることができる。請求項１に記載
した発明によれば、炉体内で排ガスが異常に発生した場
合でも、通常の主排気系とは別のバイパス排気系を通じ
て排ガスを効率よく排出することが可能になる。As described above, according to the melting furnace of the present invention, the following effects can be obtained. According to the first aspect of the present invention, even when the exhaust gas is abnormally generated in the furnace, the exhaust gas can be efficiently discharged through a bypass exhaust system different from a normal main exhaust system.
【００３４】請求項２に記載した発明によれば、炉体内
で排ガスが異常に発生した場合に主排気系が遮断される
ので、バイパス排気系のみで排ガスをより効率よく排出
することが可能になる。According to the second aspect of the present invention, the main exhaust system is shut off when the exhaust gas is abnormally generated in the furnace, so that the exhaust gas can be more efficiently discharged only by the bypass exhaust system. Become.
【００３５】請求項３に記載した発明によれば、排ガス
が予備燃焼室で燃焼されるので、排ガスを効率よく燃焼
させて排出することが可能になる。According to the third aspect of the present invention, since the exhaust gas is burned in the preliminary combustion chamber, the exhaust gas can be efficiently burned and discharged.
【００３６】請求項４に記載した発明によれば、バイパ
ス排気系が主排気系に合流されるので、排出経路を統合
して構成の簡略化を図ることが可能になる。According to the fourth aspect of the present invention, since the bypass exhaust system is joined to the main exhaust system, it is possible to simplify the configuration by integrating the exhaust paths.
【図１】 本発明を製鋼用アーク炉に適用した場合の実
施の形態を示す概略図である。FIG. 1 is a schematic view showing an embodiment in which the present invention is applied to a steelmaking arc furnace.
【図２】 従来の製鋼用アーク炉を示す断面図である。FIG. 2 is a sectional view showing a conventional steelmaking arc furnace.
１ スクラップ混合物 ２ 予熱槽 ３ スロート部 ４ 炉体 ３１ 主排気管 ３２ 主開閉バルブ ４１ バイパス排気管 ４２ 予備燃焼室 ４４ バイパス開閉バルブ ５１ エアー供給管 ６１ 圧力計 ６２ 制御手段 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Scrap mixture 2 Preheating tank 3 Throat part 4 Furnace body 31 Main exhaust pipe 32 Main open / close valve 41 Bypass exhaust pipe 42 Precombustion chamber 44 Bypass open / close valve 51 Air supply pipe 61 Pressure gauge 62 Control means
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 熊谷 聡 神奈川県横浜市磯子区新中原町１番地 石 川島播磨重工業株式会社横浜エンジニアリ ングセンター内 (72)発明者 小森 英俊 神奈川県横浜市磯子区新中原町１番地 石 川島播磨重工業株式会社横浜エンジニアリ ングセンター内 ──────────────────────────────────────────────────の Continued on the front page (72) Inventor Satoshi Kumagai 1 Shin-Nakahara-cho, Isogo-ku, Yokohama-shi, Kanagawa Ishikawashima Harima Heavy Industries, Ltd. Yokohama Engineering Center (72) Inventor Hidetoshi Komori Isogo-ku, Yokohama-shi, Kanagawa 1 Shin-Nakaharacho Ishi Kawashima-Harima Heavy Industries, Ltd. Yokohama Engineering Center
Claims (4)
槽と、 前記スクラップを溶解する炉体と、 前記予熱槽と前記炉体とに接続され、前記予熱槽に貯留
された前記スクラップを前記炉体に供給するとともに、
前記炉体からの排ガスを前記予熱槽に導くスクラップ供
給通路と、を備えた溶解炉であって、 前記予熱槽に接続された主排気系と、 前記炉体又は前記スクラップ供給通路に接続されたバイ
パス排気系と、 前記バイパス排気系に介装され、通常は閉じられている
バイパス開閉手段と、 前記炉体又は前記スクラップ供給通路内の圧力を検出す
る圧力検出手段と、 前記圧力検出手段により得られた圧力値が所定値を超え
たとき、前記排ガスを前記バイパス排気系に導くため前
記バイパス開閉手段を開放させる制御手段と、を備えた
ことを特徴とする溶解炉。1. A preheating tank for filling and storing scrap for preheating, a furnace body for melting the scrap, and a furnace connected to the preheating tank and the furnace body, the scrap being stored in the preheating tank being supplied to the furnace. Supply to the body,
A scrap supply passage for guiding exhaust gas from the furnace body to the preheating tank, comprising: a main exhaust system connected to the preheating tank; and a main exhaust system connected to the furnace body or the scrap supply passage. A bypass exhaust system, a bypass opening / closing unit interposed in the bypass exhaust system and usually closed, a pressure detection unit for detecting a pressure in the furnace body or the scrap supply passage, and a pressure detection unit. And a control means for opening the bypass opening / closing means to guide the exhaust gas to the bypass exhaust system when the pressure value exceeds a predetermined value.
れている主開閉手段を備え、 前記圧力検出手段により得られた圧力値が所定値を超え
たとき、前記主排気系への前記排ガスの流入を規制する
ように前記制御手段が前記主開閉手段を閉じることを特
徴とする請求項１記載の溶解炉。And a main opening / closing means which is interposed in the main exhaust system and is normally open. When a pressure value obtained by the pressure detecting means exceeds a predetermined value, the main exhaust system is connected to the main exhaust system. The melting furnace according to claim 1, wherein the control means closes the main opening / closing means so as to regulate the inflow of the exhaust gas.
されたことを特徴とする請求項１又は２記載の溶解炉。3. The melting furnace according to claim 1, wherein a pre-combustion chamber is interposed in the bypass exhaust system.
続されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか
に記載の溶解炉。4. The melting furnace according to claim 1, wherein the bypass exhaust system is connected to the main exhaust system.
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|---|---|---|---|
| JP15558097A JP3978811B2 (en) | 1997-06-12 | 1997-06-12 | melting furnace |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15558097A JP3978811B2 (en) | 1997-06-12 | 1997-06-12 | melting furnace |
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|---|---|
| JPH112492A true JPH112492A (en) | 1999-01-06 |
| JP3978811B2 JP3978811B2 (en) | 2007-09-19 |
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP15558097A Expired - Lifetime JP3978811B2 (en) | 1997-06-12 | 1997-06-12 | melting furnace |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3978811B2 (en) |
-
1997
- 1997-06-12 JP JP15558097A patent/JP3978811B2/en not_active Expired - Lifetime
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| JP3978811B2 (en) | 2007-09-19 |
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