JPH11247061A - Nonwoven fabric for medical use - Google Patents
Nonwoven fabric for medical useInfo
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- JPH11247061A JPH11247061A JP10048120A JP4812098A JPH11247061A JP H11247061 A JPH11247061 A JP H11247061A JP 10048120 A JP10048120 A JP 10048120A JP 4812098 A JP4812098 A JP 4812098A JP H11247061 A JPH11247061 A JP H11247061A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は複数の不織布の積層
体からなる、医療用に適した不織布積層体に関するもの
である。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a nonwoven fabric laminate comprising a plurality of nonwoven fabric laminates suitable for medical use.
【０００２】[0002]
【発明の技術的背景】従来から医療用不織布は、たとえ
ば病院などで用いられるガウン、キャップ、マスク、ド
レープなどの素材として使用されており、通常耐水性お
よび通気性が要求され、用途に応じて、さらに撥水性、
撥アルコール性、制電性などが要求される。BACKGROUND OF THE INVENTION Conventionally, medical non-woven fabrics have been used as materials for gowns, caps, masks, drapes and the like used in hospitals and the like, and are usually required to have water resistance and air permeability. , More water-repellent,
Alcohol repellency, antistatic properties, etc. are required.
【０００３】従来の不織布（繊維径１０〜１００μｍ）
は、繊維径が大きく、繊維間の空隙が大きいため通気性
は良好であるが、耐水性が劣る。このため、このような
不織布をガウンなどに用いた場合、水や血液が付着する
と、水などが浸透し着用者の肌に付着して細菌感染する
ことがあった。Conventional non-woven fabric (fiber diameter 10 to 100 μm)
Has a large fiber diameter and a large void between the fibers, so that the air permeability is good, but the water resistance is poor. For this reason, when such a nonwoven fabric is used for a gown or the like, if water or blood adheres, water or the like may permeate and adhere to the skin of the wearer, causing bacterial infection.
【０００４】また、耐水性を高めるために、不織布の一
部または全部にフィルムなどをラミネートする方法があ
るが、フィルムがラミネートされた不織布は通気性に劣
るため、これを用いたガウンなどを着用すると、むれが
生じ、着心地が極めて悪いという問題があった。In order to increase the water resistance, there is a method of laminating a film or the like on a part or the whole of the nonwoven fabric. However, since the nonwoven fabric on which the film is laminated is inferior in air permeability, a gown using the same is worn. Then, there is a problem that unevenness occurs and wearing comfort is extremely poor.
【０００５】このような問題を解決するために、たとえ
ば特許第２５９２４８１号公報には、複数の繊維シート
状物の積層構造体中に、平均繊維径０．１〜５μｍ、空
隙率５０〜８０％の超極細疎水性繊維からなるシート状
物を含み、少なくとも１つの繊維状シート状物が撥アル
コール性を有することを特徴とする手術用シート材料が
開示されている。しかしながら空隙率が８０％以下では
充分な通気性が得られない場合がある。In order to solve such a problem, for example, Japanese Patent No. 2592481 discloses a laminated structure of a plurality of fibrous sheet-like materials having an average fiber diameter of 0.1 to 5 μm and a porosity of 50 to 80%. A surgical sheet material comprising at least one fibrous sheet material having alcohol repellency is disclosed. However, if the porosity is 80% or less, sufficient air permeability may not be obtained.
【０００６】本発明者らはこのような従来技術に鑑みて
鋭意検討した結果、特定の平均繊維径を有する繊維から
なり、空隙率が８０％を超えて９５％以下である不織
布、特にメルトブローン法により製造された不織布を含
む不織布積層体は、耐水性および通気性のいずれにも優
れていることを見出し本発明を完成するに至った。The present inventors have conducted intensive studies in view of such prior art, and as a result, have found that a nonwoven fabric made of fibers having a specific average fiber diameter and having a porosity of more than 80% and not more than 95%, particularly a melt blown method. Found that the nonwoven fabric laminate including the nonwoven fabric produced by the method was excellent in both water resistance and air permeability, and completed the present invention.
【０００７】[0007]
【発明の目的】本発明は上記のような状況のもとなされ
たものであって、耐水性および通気性が良好な医療用不
織布を提供することを目的としている。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made under the above circumstances, and has as its object to provide a medical nonwoven fabric having good water resistance and good air permeability.
【０００８】[0008]
【発明の概要】本発明に係る医療用不織布は、複数の不
織布の積層体であって、平均繊維径が０．５〜５μｍの
繊維からなり、空隙率が８０％を超えて９５％以下の範
囲にある不織布（ａ）を含み、耐水圧が３００ｍｍＨ2
Ｏ以上であることを特徴としている。SUMMARY OF THE INVENTION The medical nonwoven fabric according to the present invention is a laminate of a plurality of nonwoven fabrics, which is composed of fibers having an average fiber diameter of 0.5 to 5 μm and a porosity of more than 80% and not more than 95%. Including non-woven fabric (a) in the range, the water pressure resistance is 300 mmH 2
O or more.
【０００９】本発明では、前記不織布（ａ）は、たとえ
ばメルトブローン法により製造された目付が５〜５０ｇ
／ｍ2の不織布である。本発明の医療用不織布は、空隙
率が８０〜９５％の範囲にあることが好ましい。In the present invention, the nonwoven fabric (a) has a basis weight of 5 to 50 g, for example, produced by a melt blown method.
/ M 2 . The porosity of the medical nonwoven fabric of the present invention is preferably in the range of 80 to 95%.
【００１０】本発明の医療用不織布は、たとえばスパン
ボンド法により製造された不織布（Ｓ1 ）と、平均繊維
径が０．５〜５μｍの繊維からなり、空隙率が８０を超
えて９５％以下の範囲にあるメルトブローン法により製
造された不織布（Ｍ）と、スパンボンド法により製造さ
れた不織布（Ｓ2 ）とがこの順序で積層されてなる積層
体である。The medical nonwoven fabric of the present invention comprises, for example, a nonwoven fabric (S 1 ) produced by a spunbond method and fibers having an average fiber diameter of 0.5 to 5 μm, and a porosity exceeding 80 to 95% or less. And a nonwoven fabric (M) produced by a melt blown method and a nonwoven fabric (S 2 ) produced by a spunbond method in this order.
【００１１】 〔発明の詳細な説明〕以下、本発明に係る医療用不織布
について具体的に説明する。本発明に係る医療用不織布
は、複数の不織布の積層体であって、平均繊維径が０．
５〜５μｍ、好ましくは１〜３μｍの繊維からなり、空
隙率が８０％を超えて９５％以下、好ましくは８０％を
超えて９０％以下、より好ましくは８２％以上９０％以
下の範囲にある不織布（ａ）を少なくとも１層含んでい
る。[Detailed Description of the Invention] Hereinafter, the medical nonwoven fabric according to the present invention will be specifically described. The medical nonwoven fabric according to the present invention is a laminate of a plurality of nonwoven fabrics, and has an average fiber diameter of 0.
5 to 5 μm, preferably 1 to 3 μm fiber, having a porosity of more than 80% and 95% or less, preferably more than 80% and 90% or less, more preferably 82% or more and 90% or less. It contains at least one layer of nonwoven fabric (a).
【００１２】なお、本発明における空隙率は、不織布ま
たは不織布積層体がエンボス加工されている場合には、
非エンボス部分の空隙率を示す。この不織布（ａ）を形
成する繊維の平均繊維径が５μｍを超え、空隙率が９５
％を超える場合には、実用上耐水性が不充分となる。な
お充分な耐水性を有するためには、ＪＩＳ Ｌ １０９
２.5.1.1Ａ法で測定した耐水圧が３００ｍｍＨ2 Ｏ以上
であることが必要である。Incidentally, the porosity in the present invention is as follows when the nonwoven fabric or the nonwoven fabric laminate is embossed.
The porosity of the non-embossed portion is shown. The average fiber diameter of the fibers forming the nonwoven fabric (a) exceeds 5 μm and the porosity is 95%.
%, The water resistance becomes practically insufficient. In order to have sufficient water resistance, JIS L109
2.5.1.1 It is necessary that the water pressure resistance measured by the A method is 300 mmH 2 O or more.
【００１３】また、平均繊維径が５．０μｍを超え空隙
率が８０％以下の場合は、通気性が不足し、ガウンなど
に用いるとむれが発生することがある。さらに平均繊維
径が０．５μｍ未満の超極細繊維を生産することは困難
であり、経済的に不利である。なお充分な通気性を有す
るためには、ＪＩＳ Ｌ １０９６ 6.27.1Ａ法で測定し
た通気度が２５ｃｍ3 ／（ｃｍ2 ・ｓ）以上であること
が必要である。本発明によると不織布積層体の通気度を
３０ｃｍ3 ／（ｃｍ2 ・ｓ）位以上とすることが可能で
ある。When the average fiber diameter is more than 5.0 μm and the porosity is 80% or less, the air permeability is insufficient, and when used in gowns or the like, unevenness may occur. Further, it is difficult to produce ultra-fine fibers having an average fiber diameter of less than 0.5 μm, which is economically disadvantageous. In order to have sufficient air permeability, the air permeability measured by the JIS L 1096 6.27.1A method needs to be 25 cm 3 / (cm 2 · s) or more. According to the present invention, it is possible to make the air permeability of the nonwoven fabric laminate about 30 cm 3 / (cm 2 · s) or more.
【００１４】本発明において、空隙率は目付け（ＪＩＳ
Ｌ１９０６に準拠して測定）、厚さ（ＪＩＳ Ｌ１９
０６に準拠して測定）および原料樹脂の密度から次式に
より算出した。In the present invention, the porosity is a basis weight (JIS
L1906), thickness (JIS L19)
2006) and the density of the raw material resin was calculated by the following equation.
【００１５】空隙率（％）＝｛（原料樹脂の密度−不織
布の嵩密度）／原料樹脂の密度｝×１００ 平均繊維径が０．５〜５μｍの範囲にあっても、空隙率
が９５％を超えると、繊維の間隔が大きくなり、充分な
耐水性が得られ難い。また空隙率が８０％以下では、耐
水性は充分であるが通気性が不足し易く、ガウンなどに
用いるとむれが発生することがある。Porosity (%) = {(density of raw material resin−bulk density of nonwoven fabric) / density of raw material resin} × 100 Even if the average fiber diameter is in the range of 0.5 to 5 μm, the porosity is 95%. When it exceeds, the spacing between fibers becomes large, and it is difficult to obtain sufficient water resistance. When the porosity is 80% or less, water resistance is sufficient, but air permeability is apt to be insufficient, and when used for gowns, unevenness may occur.
【００１６】このような特定の平均繊維径を有する繊維
からなり、特定の空隙率を有する不織布（ａ）は、たと
えばエチレン単独重合体、エチレン・α−オレフィンラ
ンダム共重合体などのエチレン系重合体、またはプロピ
レン単独重合体、プロピレン・α−オレフィンランダム
共重合体などのプロピレン系共重合体を原料として、メ
ルトブローン法により製造することができる。これらの
なかではプロピレン系共重合体を原料として用いること
が好ましい。なお、不織布（ａ）を形成する繊維は、芯
部と鞘部とからなる同心または偏心の芯鞘型複合繊維、
またはサイドバイサイド型複合繊維であってもよい。The nonwoven fabric (a) composed of fibers having a specific average fiber diameter and having a specific porosity is, for example, an ethylene polymer such as an ethylene homopolymer or an ethylene / α-olefin random copolymer. Alternatively, it can be produced by a melt blown method using a propylene-based copolymer such as a propylene homopolymer or a propylene / α-olefin random copolymer as a raw material. Among these, it is preferable to use a propylene-based copolymer as a raw material. The fibers forming the nonwoven fabric (a) are concentric or eccentric core-sheath type composite fibers composed of a core portion and a sheath portion,
Alternatively, it may be a side-by-side type composite fiber.
【００１７】不織布（ａ）の製造方法としては、たとえ
ば上記エチレン系重合体またはプロピレン系重合体を溶
融押出し、メルトブロー紡糸口金から紡糸された繊維
を、高温高速の気体によって極細繊維流としてブロー紡
糸し、捕集装置で極細繊維ウエブとし、必要に応じて熱
融着処理することにより製造することができる。As a method for producing the nonwoven fabric (a), for example, the above-mentioned ethylene polymer or propylene polymer is melt-extruded, and the fiber spun from a melt-blow spinneret is blow-spun with a high-temperature and high-speed gas as an ultrafine fiber stream. It can be manufactured by forming an ultrafine fiber web with a collecting device and subjecting it to a heat fusion treatment as required.
【００１８】この不織布（ａ）の目付は５〜５０ｇ／ｍ
2 の範囲にあることが好ましい。目付が５０ｇ／ｍ2 を
超えると、通気性が不足し易く、ガウンなどに用いると
むれが発生することがある。また、目付が５ｇ／ｍ2 未
満の場合には、耐水性が不充分である。The basis weight of the nonwoven fabric (a) is 5 to 50 g / m
It is preferably in the range of 2 . If the basis weight exceeds 50 g / m 2 , the air permeability tends to be insufficient, and when used for gowns, unevenness may occur. When the basis weight is less than 5 g / m 2 , the water resistance is insufficient.
【００１９】本発明では、必要に応じて不織布（ａ）に
撥水加工を施すことができる。撥水加工は、フッ素系撥
水剤などの撥水剤を塗布することにより行うことができ
る。撥水剤の、付着率は０．５〜５．０重量％が適当で
ある。In the present invention, the nonwoven fabric (a) can be subjected to a water-repellent treatment as required. The water-repellent treatment can be performed by applying a water-repellent such as a fluorine-based water-repellent. The adhesion rate of the water repellent is suitably 0.5 to 5.0% by weight.
【００２０】また本発明では、必要に応じて不織布
（ａ）に、制電性を付与してもよい。制電性の付与方法
としては、適当な制電性付与剤、たとえば、脂肪酸エス
テル、第４級アンモニウム塩などを塗布する方法などが
挙げられる。制電性の程度としては、２０℃、４０％Ｒ
Ｈの雰囲気でＪＩＳ Ｌ１０９４Ｃ法に示す方法で１０
００Ｖ以下（摩擦布は綿布とする。）であることが好ま
しい。In the present invention, if necessary, the nonwoven fabric (a) may be provided with antistatic properties. Examples of the method for imparting antistatic properties include a method of applying an appropriate antistatic property imparting agent, for example, a fatty acid ester, a quaternary ammonium salt, or the like. As the degree of antistatic property, 20 ° C, 40% R
In the atmosphere of H, the method shown in JIS L1094C
It is preferably at most 00 V (the friction cloth is a cotton cloth).
【００２１】本発明の医療用不織布を形成する上記不織
布（ａ）以外の不織布（ｂ）としては、木綿、キュプ
ラ、レーヨンなどの親水性繊維、あるいは、ポリオレフ
ィン系繊維、ポリアミド系繊維、ポリエステル系繊維な
どの疎水性繊維からなる不織布が用いられる。As the nonwoven fabric (b) other than the above nonwoven fabric (a) forming the medical nonwoven fabric of the present invention, hydrophilic fibers such as cotton, cupra and rayon, or polyolefin fibers, polyamide fibers and polyester fibers For example, a nonwoven fabric made of a hydrophobic fiber such as a hydrophobic fiber is used.
【００２２】この不織布（ｂ）を形成する繊維の平均繊
維径は、１０〜１００μｍ、好ましくは２０〜５０μｍ
の範囲にあることが強度と堅さのバランス上望ましく、
不織布（ｂ）の空隙率は８０〜９５％、好ましくは８２
〜９５％の範囲にあることが望ましい。また不織布
（ｂ）の目付けは、５０ｇ／ｍ2 以下であることが好ま
しい。目付けが５０ｇ／ｍ2 を超えると、柔軟性が低下
し、ドレープ性が悪くなり、たとえばガウンなどに使用
した際、着用感が悪くなることがある。The average fiber diameter of the fibers forming the nonwoven fabric (b) is 10 to 100 μm, preferably 20 to 50 μm.
It is desirable on the balance of strength and hardness to be in the range of,
The porosity of the nonwoven fabric (b) is 80 to 95%, preferably 82
It is desirable to be in the range of 95%. Further, the basis weight of the nonwoven fabric (b) is preferably 50 g / m 2 or less. If the basis weight is more than 50 g / m 2 , the flexibility is reduced and the drape property is deteriorated. For example, when used for gowns or the like, the feeling of wearing may be deteriorated.
【００２３】本発明で好ましく用いられる不織布（ｂ）
は、エチレン単独重合体、エチレン・α−オレフィンラ
ンダム共重合体などのエチレン系重合体、またはプロピ
レン単独重合体、プロピレン・α−オレフィンランダム
共重合体などのプロピレン系共重合体を原料として、ス
パンボンド法により製造された不織布である。このよう
な不織布は従来公知の方法により製造することができ
る。Nonwoven fabric (b) preferably used in the present invention
The raw material is an ethylene homopolymer, an ethylene-based polymer such as an ethylene / α-olefin random copolymer, or a propylene-based copolymer such as a propylene homopolymer or a propylene / α-olefin random copolymer as a raw material. It is a nonwoven fabric manufactured by a bonding method. Such a nonwoven fabric can be manufactured by a conventionally known method.
【００２４】本発明に係る医療用不織布は、複数の不織
布の積層体であって前記不織布（ａ）を少なくとも１層
含んでいればその構成は特に限定されないが、前記不織
布（ａ）と不織布（ｂ）とが積層されてなるか、または
前記不織布（ｂ）と不織布（ａ）と不織布（ｂ）とがこ
の順序で積層されてなることが好ましい。本発明では、
特に、スパンボンド法により製造された不織布（Ｓ1 ）
と、平均繊維径が０．５〜５μｍの繊維からなり、空隙
率が８０％を超え９５％以下であるメルトブローン法に
より製造された不織布（Ｍ）とがこの順序で積層されて
なるか、またはスパンボンド法により製造された不織布
（Ｓ1 ）と、平均繊維径が０．５〜５μｍの繊維からな
り、空隙率が８０％を超え９５％以下であるメルトブロ
ーン法により製造された不織布（Ｍ）と、スパンボンド
法により製造された不織布（Ｓ2）とがこの順序で積層
されてなることが好ましい。なお、不織布（Ｓ1 ）と不
織布（Ｓ2 ）とは、平均繊維径および空隙率が同一の不
織布であってもよく、平均繊維径および空隙率のうち少
なくとも一方が異なる不織布であってもよい。The structure of the medical nonwoven fabric according to the present invention is not particularly limited as long as it is a laminate of a plurality of nonwoven fabrics and contains at least one layer of the nonwoven fabric (a). b) or the nonwoven fabric (b), the nonwoven fabric (a), and the nonwoven fabric (b) are preferably laminated in this order. In the present invention,
In particular, non-woven fabric (S 1 ) manufactured by the spun bond method
And a nonwoven fabric (M) made of a fiber having an average fiber diameter of 0.5 to 5 μm and having a porosity of more than 80% and not more than 95% manufactured by a melt blown method, or Nonwoven fabric (S 1 ) manufactured by a spun bond method and nonwoven fabric (M) manufactured by a melt blown method and made of fibers having an average fiber diameter of 0.5 to 5 μm and having a porosity of more than 80% and 95% or less. And a nonwoven fabric (S 2 ) manufactured by a spunbond method are preferably laminated in this order. In addition, the nonwoven fabric (S 1 ) and the nonwoven fabric (S 2 ) may be nonwoven fabrics having the same average fiber diameter and porosity, or may be nonwoven fabrics having at least one of the average fiber diameter and the porosity different. .
【００２５】不織布（ｂ）としてスパンボンド法により
製造された不織布、特にプロピレン系重合体を原料とし
てスパンボンド法により製造された不織布を用いると、
得られた医療用不織布は、引張強度、引裂強度、耐摩耗
性などの機械的強度に優れる。As the nonwoven fabric (b), a nonwoven fabric produced by a spunbond method, particularly a nonwoven fabric produced by a spunbond method using a propylene-based polymer as a raw material, is used.
The obtained medical nonwoven fabric is excellent in mechanical strength such as tensile strength, tear strength and abrasion resistance.
【００２６】不織布（ａ）の少なくとも１面に不織布
（ｂ）を配することにより、医療用不織布の取り扱い性
を良好にしり、強度を向上させたり、また様々な機能を
付与することができる。By disposing the nonwoven fabric (b) on at least one surface of the nonwoven fabric (a), the handleability of the medical nonwoven fabric can be improved, the strength can be improved, and various functions can be imparted.
【００２７】たとえば、不織布（ｂ）に撥アルコール性
（消毒などで用いられるアルコールをはじく性能）を付
与することにより、耐水性、通気性および撥アルコール
性を有する医療用不織布を得ることができる。撥アルコ
ール性の程度としてはＩＳＴ８０．９−７４（Ｒ７７）
による測定法では７以上が適当である。撥アルコール性
の付与方法としては、たとえば、不織布（ｂ）にフッ素
系加工剤を０．０１〜３重量％の付着率で付着させるこ
となどが挙げられる。この場合の加工剤の付着方法、乾
燥方法は特に限定されず、加工剤の付着方法としては、
スプレーで吹きつける方法、加工剤浴に浸漬し、マング
ルで絞る方法、コーティングによる方法などがあり、乾
燥方法としては、熱風乾燥器を用いる方法、テンターを
用いる方法、発熱体に接触させる方法などがある。いず
れの場合も、これらの処理により、医療用不織布の柔軟
性を低下させないことが望ましい。For example, by giving the nonwoven fabric (b) alcohol repellency (the ability to repel alcohol used for disinfection, etc.), a medical nonwoven fabric having water resistance, air permeability and alcohol repellency can be obtained. The degree of alcohol repellency is IST 80.9-74 (R77)
In the measurement method according to the above, 7 or more is appropriate. Examples of the method for imparting alcohol repellency include attaching a fluorine-based processing agent to the nonwoven fabric (b) at an adhesion rate of 0.01 to 3% by weight. In this case, the method of attaching the processing agent, the drying method is not particularly limited, and as the method of attaching the processing agent,
There are a method of spraying with a spray, a method of immersing in a processing agent bath, squeezing with a mangle, a method of coating, and the like. Examples of drying methods include a method using a hot air dryer, a method using a tenter, a method of contacting with a heating element, and the like. is there. In any case, it is desirable that these treatments do not reduce the flexibility of the medical nonwoven fabric.
【００２８】これにより、たとえば医療用不織布をガウ
ンなどに用いる場合に、水もアルコールも浸透せず、着
用者にとって着心地の良いものとなる。さらに本発明の
医療用不織布の取り扱い性を良くし、ガウンなどに使用
した際の着心地を良くするためには、不織布（ｂ）に制
電性を付与することが望ましい。制電性の程度として
は、２０℃４０％ＲＨの雰囲気でＪＩＳ Ｌ１０９４Ｃ
法に示す方法で１０００Ｖ以下（摩擦布は綿布とす
る。）が好ましい。また、制電性の付与方法としては、
適当な制電性付与剤、たとえば、脂肪酸エステル、第４
級アンモニウム塩などを使用することができる。Thus, for example, when a medical nonwoven fabric is used for a gown or the like, neither water nor alcohol permeates, and the wearer can wear comfortably. Further, in order to improve the handleability of the medical nonwoven fabric of the present invention and improve the comfort when used in gowns or the like, it is desirable to impart antistatic properties to the nonwoven fabric (b). As for the degree of antistatic property, JIS L1094C is used in an atmosphere of 20 ° C. and 40% RH.
It is preferable that the voltage is 1000 V or less (the friction cloth is a cotton cloth) according to the method shown in FIG. Also, as a method of imparting antistatic properties,
Suitable antistatic agents such as fatty acid esters, quaternary
Secondary ammonium salts and the like can be used.
【００２９】本発明に係る医療用不織布を形成する不織
布（ａ）と不織布（ｂ）の接着法は、不織布（ａ）の耐
水性および通気性を大きく低下させない方法であれば、
いかなる方法であっても良く、たとえば、ホットメルト
接着剤を用いる方法、加熱エンボスロールにより部分的
に融着させる方法などが用いられる。加熱エンボスロー
ルにより部分的に融着させる場合には、非エンボス部分
が積層体の７０％以上を占めることが好ましい。The method of bonding the nonwoven fabric (a) and the nonwoven fabric (b) for forming the medical nonwoven fabric according to the present invention may be any method that does not significantly reduce the water resistance and air permeability of the nonwoven fabric (a).
Any method may be used. For example, a method using a hot melt adhesive, a method of partially fusing with a heated embossing roll, and the like are used. In the case where the heat-embossing roll partially fuses, the non-embossed portion preferably occupies 70% or more of the laminate.
【００３０】本発明に係る医療用不織布は、空隙率が８
０％以上、好ましくは８０〜９５％、より好ましくは８
０〜９０％の範囲にあることが望ましい。The medical nonwoven fabric according to the present invention has a porosity of 8
0% or more, preferably 80 to 95%, more preferably 8%
It is desirable to be in the range of 0 to 90%.
【００３１】[0031]
【発明の効果】本発明に係る医療用不織布は、平均繊維
径０．５〜５．０μｍの繊維からなり、空隙率が８０％
を超え９５％以下の範囲にある不織布を含んでいるた
め、耐水性に優れている。そのため、この医療用不織布
をガウンに使用した場合に、水や血液などがガウンを透
過し、着用者の肌に触れることがないため着用感がよ
く、また細菌感染などが起こりにくい。The medical nonwoven fabric according to the present invention comprises fibers having an average fiber diameter of 0.5 to 5.0 μm and a porosity of 80%.
Since it contains a nonwoven fabric in the range of more than 95% and less than 95%, it is excellent in water resistance. Therefore, when this medical nonwoven fabric is used for a gown, water, blood, and the like permeate the gown and do not touch the wearer's skin, so that the feeling of wearing is good, and bacterial infection is unlikely to occur.
【００３２】本発明の医療用不織布は各層とも不織布か
ら構成されているために、通気性が良好で、柔軟性に優
れており、この医療用不織布で作られたガウンなどの着
用感が良く、低発塵性である。Since the medical nonwoven fabric of the present invention is composed of a nonwoven fabric in each layer, it has good breathability and excellent flexibility, and has a good feeling of wearing a gown made of this medical nonwoven fabric. Low dust generation.
【００３３】[0033]
【実施例】以下、実施例に基づいて本発明をさらに具体
的に説明するが、本発明はこれら実施例に限定されるも
のではない。EXAMPLES Hereinafter, the present invention will be described more specifically based on examples, but the present invention is not limited to these examples.
【００３４】[0034]
【実施例１】平均繊維径が２．７μｍのポリプロピレン
繊維（ポリプロピレンの融点＝１６６℃）からなり、目
付が１５ｇ／ｍ2 、厚みが０．１５ｍｍ、空隙率が８
６．９％、耐水度が５２０ｍｍＨ2 Ｏであるメルトブロ
ーン不織布と、平均繊維径が２４μｍのポリプロピレン
繊維（ポリプロピレンの融点＝１６８℃）からなり、目
付が１７．５ｇ／ｍ2 であるスパンボンド不織布とを用
い、メルトブローン不織布を２枚のスパンボンド不織布
で挟み込むようにしてエンボス加工を行ない、スパンボ
ンド不織布／メルトブローン不織布／スパンボンド不織
布の３層が熱融着された積層不織布を得た。Example 1 A polypropylene fiber having an average fiber diameter of 2.7 μm (melting point of polypropylene = 166 ° C.), a basis weight of 15 g / m 2 , a thickness of 0.15 mm, and a porosity of 8
6.9%, and melt blown nonwoven fabric water resistance is 520mmH 2 O, an average fiber diameter becomes polypropylene fibers 24 [mu] m (polypropylene melting point = 168 ° C.), and spunbonded nonwoven fabric having a basis weight is 17.5 g / m 2 To obtain a laminated nonwoven fabric in which three layers of spunbonded nonwoven fabric / meltblown nonwoven fabric / spunbonded nonwoven fabric were heat-sealed by sandwiching the meltblown nonwoven fabric between two spunbonded nonwoven fabrics.
【００３５】エンボス加工条件は、一辺が０．９ｍｍの
正方形の凸部が２．１ｍｍ間隔で格子状に配列された面
積率が１８％のエンボスロールとフラットロールの組み
合わせで、エンボスロール温度が１４０℃、エンボス圧
力が５０ｋｇｆ／ｃｍ、ライン速度が３０ｍ／分の条件
にて行った。The embossing condition is a combination of an embossing roll and a flat roll having an area ratio of 18% in which square convex portions each having a side of 0.9 mm are arranged in a grid at intervals of 2.1 mm, and an embossing roll temperature of 140%. C., the embossing pressure was 50 kgf / cm, and the line speed was 30 m / min.
【００３６】得られた医療用不織布は、目付けが５０ｇ
／ｍ2 、厚みが０．４０ｍｍ、非エンボス部分の空隙率
が８６．２％、通気度が４０ｃｍ3 ／（ｃｍ2 ・ｓ）、
耐水度が５５０ｍｍＨ2 Ｏ、引張強度が縦１０ｋｇ／５
ｃｍ、横６ｋｇ／５ｃｍであり、優れた通気性と耐水性
を併せ持ち、さらに強度も充分なものであった。The obtained medical nonwoven fabric has a basis weight of 50 g.
/ M 2 , the thickness is 0.40 mm, the porosity of the non-embossed portion is 86.2%, the air permeability is 40 cm 3 / (cm 2 · s),
Water resistance is 550mmH 2 O, tensile strength is 10kg / 5 longitudinal
cm, width 6 kg / 5 cm, excellent air permeability and water resistance, and sufficient strength.
【００３７】[0037]
【比較例１】実施例１においてメルトブローン不織布と
して、平均繊維径が２．７μｍのポリプロピレン繊維
（ポリプロピレンの融点＝１６６℃）からなり、目付が
１５ｇ／ｍ2 、厚みが０．０５ｍｍ、空隙率が６６．９
％、耐水度が７００ｍｍＨ2 Ｏであるメルトブローン不
織布を用いたこと以外は実施例１と同様にしてスパンボ
ンド不織布／メルトブローン不織布／スパンボンド不織
布の３層が熱融着された積層不織布を得た。Comparative Example 1 In Example 1, the melt blown nonwoven fabric was a polypropylene fiber having an average fiber diameter of 2.7 μm (melting point of polypropylene = 166 ° C.), a basis weight of 15 g / m 2 , a thickness of 0.05 mm, and a porosity. 66.9
%, To obtain a laminated nonwoven fabric water resistance is three layers in the same manner as in Example 1 spunbonded nonwoven / meltblown nonwoven / spun-bonded nonwoven fabric except for the use of meltblown nonwoven fabric is 700mmH 2 O is thermally fused.
【００３８】得られた不織布は、目付けが５０ｇ／
ｍ2 、厚みが０．２７ｍｍ、非エンボス部分の空隙率が
７９．５％、通気度が１３ｃｍ3 ／（ｃｍ2・ｓ）、耐
水度が７４０ｍｍＨ2 Ｏであり、耐水性は優れているも
のの、通気性に欠けるものであった。The obtained nonwoven fabric has a basis weight of 50 g /
m 2 , thickness of 0.27 mm, porosity of non-embossed part is 79.5%, air permeability is 13 cm 3 / (cm 2 · s), water resistance is 740 mmH 2 O, and water resistance is excellent. And lacked air permeability.
Claims (4)
維径が０．５〜５μｍの繊維からなり、空隙率が８０％
を超えて９５％以下の範囲にある不織布（ａ）を含み、
耐水圧が３００ｍｍＨ2 Ｏ以上であることを特徴とする
医療用不織布。1. A laminate of a plurality of nonwoven fabrics, comprising fibers having an average fiber diameter of 0.5 to 5 μm and a porosity of 80%
A non-woven fabric (a) in a range of more than 95% or less,
Medical nonwovens water pressure is equal to or is 300mmH 2 O or more.
により製造され、目付けが５〜５０ｇ／ｍ2 の不織布で
ある請求項１に記載の医療用不織布。2. The medical nonwoven fabric according to claim 1, wherein the nonwoven fabric (a) is a nonwoven fabric having a basis weight of 5 to 50 g / m 2 manufactured by a melt blown method.
項１または２に記載の医療用不織布。3. The medical nonwoven fabric according to claim 1, wherein the porosity is in the range of 80 to 95%.
（Ｓ1 ）と、平均繊維径が０．５〜５μｍの繊維からな
り、空隙率が８０％を超えて９５％以下の範囲にあるメ
ルトブローン法により製造された不織布（Ｍ）と、スパ
ンボンド法により製造された不織布（Ｓ2 ）とがこの順
序で積層されてなる請求項３に記載の医療用不織布。4. A nonwoven fabric (S 1 ) produced by a spunbond method and a fiber having an average fiber diameter of 0.5 to 5 μm and a porosity in a range from more than 80% to 95% or less. by the manufacturing nonwoven (M), spun nonwoven fabric produced by bonding method (S 2) and the medical nonwoven fabric of claim 3 which are laminated in this order.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10048120A JPH11247061A (en) | 1998-02-27 | 1998-02-27 | Nonwoven fabric for medical use |
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| JP10048120A JPH11247061A (en) | 1998-02-27 | 1998-02-27 | Nonwoven fabric for medical use |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11247061A true JPH11247061A (en) | 1999-09-14 |
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ID=12794479
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| JP10048120A Pending JPH11247061A (en) | 1998-02-27 | 1998-02-27 | Nonwoven fabric for medical use |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11247061A (en) |
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1998
- 1998-02-27 JP JP10048120A patent/JPH11247061A/en active Pending
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