JPH11239821A - Roller interval regulating device in shape steel straightening machine - Google Patents
Roller interval regulating device in shape steel straightening machineInfo
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- JPH11239821A JPH11239821A JP6061698A JP6061698A JPH11239821A JP H11239821 A JPH11239821 A JP H11239821A JP 6061698 A JP6061698 A JP 6061698A JP 6061698 A JP6061698 A JP 6061698A JP H11239821 A JPH11239821 A JP H11239821A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、Ｈ形鋼等の曲がり
を除去する形鋼の矯正機におけるローラ間隔調整装置に
関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an apparatus for adjusting the distance between rollers in a straightening machine for a shaped steel for removing a bend such as an H-beam.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、上記した目的に供される形鋼の矯
正機として、実開平６−８６８１５号公報に記載されて
いる形鋼の矯正機がある。この形鋼の矯正機におけるロ
ーラ間隔調整装置の構成について説明すると、複数の回
転軸にそれぞれスリーブが嵌められ、スリーブの外側
に、材料の曲がりを矯正するローラとして１つの固定ロ
ーラと軸長方向の位置調整が可能な１つのローラが嵌め
付けられている。2. Description of the Related Art Conventionally, as a straightening machine for a shaped steel used for the above-mentioned purpose, there is a straightening machine for a shaped steel described in Japanese Utility Model Laid-Open Publication No. 6-86815. A description will be given of the configuration of the roller gap adjusting device in the straightening machine for a section steel. A sleeve is fitted on each of a plurality of rotating shafts, and one fixed roller as a roller for correcting the bending of the material is provided on the outside of the sleeve. One roller whose position can be adjusted is fitted.
【０００３】スリーブ上に締まりばめにより緊縮筒を嵌
めて、それをローラと一体化すると共に、回転軸及びス
リーブを通ってスリーブ・緊縮筒の接触面間に圧力を伝
える流体通路を形成している。一方、流体通路は、回転
軸の一部に設けた回転継ぎ手を介して回転軸外部の配管
に接続されている。回転軸上にはローラを軸長方向に移
動するための駆動手段が設けられており、この駆動手段
は、スリーブの先部に油圧モータを取付け、油圧モータ
の出力軸に固着したギアを内歯ギアと噛合させ、内歯ギ
アと一体をなす回転筒を緊縮筒に連結された摺動筒に螺
合させることによって構成されている。[0003] A compression cylinder is fitted on a sleeve by an interference fit and integrated with a roller, and a fluid passage for transmitting pressure between a contact surface of the sleeve and the compression cylinder through the rotating shaft and the sleeve is formed. I have. On the other hand, the fluid passage is connected to a pipe outside the rotary shaft via a rotary joint provided on a part of the rotary shaft. Driving means for moving the roller in the axial direction is provided on the rotating shaft. The driving means has a hydraulic motor attached to the tip of the sleeve, and a gear fixed to the output shaft of the hydraulic motor has internal gears. It is configured by meshing with a gear, and screwing a rotating cylinder that is integral with the internal gear into a sliding cylinder connected to the contraction cylinder.
【０００４】回転軸にスリーブを固定する固定手段を、
回転軸の一端にフェイスギアを設けると共にスリーブの
対応する一端にフェイスギアを設け、スリーブの他端
に、回転軸の端部において軸線よりの位置から皿バネで
付勢されたロッドの進出動作によって外周面上に突出す
るロック部材を係合させることによって構成している。
上記した構成によって、回転中の遠隔操作によって、調
整を含めて、ローラ間隔の調整を行うことができる。ま
た、調整されたローラ間隔が運転中も確実に保持されて
いる。[0004] A fixing means for fixing the sleeve to the rotating shaft,
A face gear is provided at one end of the rotating shaft and a face gear is provided at a corresponding one end of the sleeve, and at the other end of the sleeve, a rod spring biased by a disc spring from a position from the axis at the end of the rotating shaft at the advancement operation. It is constituted by engaging a lock member projecting on the outer peripheral surface.
With the above-described configuration, adjustment of the roller interval, including adjustment, can be performed by remote control during rotation. Further, the adjusted roller interval is reliably maintained during operation.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記した形鋼
の矯正機は、未だ、以下の解決すべき課題を有してい
た。即ち、上記したように、ローラを軸長方向に移動す
るための駆動手段や、回転軸にスリーブを固定する固定
手段は複雑な構造を有する一方で、共に、全ての構成要
素がスリーブ内に配設されているため、これらの手段を
外部からメンテナンスすることが困難である。即ち、メ
ンテナンスを行うためには、スリーブを取り外してこれ
らの手段を全て分解しなければならない。従って、メン
テナンスは煩雑かつ多大な時間を要するものとなる。However, the above-described straightening machine for section steel still has the following problems to be solved. That is, as described above, while the driving means for moving the roller in the axial direction and the fixing means for fixing the sleeve to the rotating shaft have a complicated structure, all the components are arranged in the sleeve. Therefore, it is difficult to maintain these means from outside. That is, in order to perform maintenance, the sleeve must be removed and all these means must be disassembled. Therefore, the maintenance is complicated and requires a lot of time.
【０００６】本発明は、このような事情に鑑みなされた
ものであり、ローラ間隔の調整を容易かつ精密に行うこ
とができると共に、メンテナンスも容易かつ確実に行う
ことができる形鋼の矯正機におけるローラ間隔調整装置
を提供することを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of such circumstances, and provides a straightening machine for a shaped steel capable of easily and accurately adjusting the roller interval and also performing maintenance easily and reliably. An object of the present invention is to provide a roller gap adjusting device.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】前記目的に沿う請求項１
記載の形鋼の矯正機におけるローラ間隔調整装置は、矯
正機フレームに上下段に交互に配設された状態で複数の
回転軸が取付けられ、該各回転軸に軸線方向に間隔を開
けて一対のローラが取付けられ、矯正する形鋼の形状及
びサイズによって、該ローラ間の間隔を調整する形鋼の
矯正機におけるローラ間隔調整装置であって、前記回転
軸に一体的に外嵌されるスリーブと、前記スリーブにそ
れぞれ滑りキーを介して軸線方向に移動自在に外嵌され
ると共に、その基部外周面にそれぞれ左、右雄ねじ面を
有する前記一対のローラと、前記スリーブの両側方に該
スリーブとは別体に配設され、内周面に前記ローラの
左、右雄ねじ面に螺合する左、右雌ねじ面を有する一対
の仮固定リングと、前記仮固定リングを固定・解除する
リング固定機構と、前記スリーブを前記ローラに圧着す
ると共に、前記ローラを前記仮固定リングに圧着する油
圧式圧着機構とを具備する。According to the present invention, there is provided a semiconductor device comprising:
The device for adjusting the roller gap in the straightening machine for a shaped steel according to the present invention is configured such that a plurality of rotating shafts are attached to a straightening machine frame in a state where the rotating shafts are alternately arranged in upper and lower stages, and a pair of rotating shafts are spaced apart in the axial direction. A roller spacing adjusting device for a shape steel straightening machine for adjusting the distance between the rollers according to the shape and size of the shape steel to be straightened, wherein the sleeve is integrally fitted to the rotary shaft. And a pair of rollers which are respectively fitted to the sleeve via a sliding key so as to be movable in the axial direction, and which have left and right external thread surfaces on their outer peripheral surfaces, respectively, and the sleeve on both sides of the sleeve. And a pair of temporary fixing rings having left and right female screw surfaces screwed to the left and right male screw surfaces of the roller on the inner peripheral surface, and a ring fixing for fixing and releasing the temporary fixing ring. Mechanism and The serial sleeve with crimped to said rollers comprises a hydraulic crimping mechanism for crimping the roller to the temporary fixing ring.
【０００８】請求項２記載の形鋼の矯正機におけるロー
ラ間隔調整装置は、請求項１記載の形鋼の矯正機におけ
るローラ間隔調整装置において、前記上段のローラに対
向する前記リング固定機構は、前記上段のローラの上方
をなす動作位置と、前記矯正機フレーム上の後退位置と
の間で移動可能に構成されている。According to a second aspect of the present invention, the roller spacing adjusting device for a straightening machine of a shape steel according to the first aspect, wherein the ring fixing mechanism facing the upper roller is provided with: It is configured to be movable between an operating position above the upper roller and a retracted position on the straightener frame.
【０００９】[0009]
【発明の実施の形態】続いて、添付した図面を参照しつ
つ、本発明を具体化した実施の形態につき説明し、本発
明の理解に供する。なお、本実施の形態は、形鋼がＨ形
鋼２７、２８（図５及び図６参照）の場合である。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Next, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings to provide an understanding of the present invention. Note that the present embodiment is a case where the section steels are H-section steels 27 and 28 (see FIGS. 5 and 6).
【００１０】まず、図１及び図２を参照して、本発明の
一実施の形態に係る形鋼の矯正機Ａの全体構成について
説明する。図示するように、床面１０上に設置された基
台１１上には、フレーム昇降シリンダ１２を介して矯正
機フレーム１３が取付けられている。矯正機フレーム１
３には、上下段に交互に複数の上、下回転軸箱１４、１
５が組み込まれており、上、下回転軸箱１４、１５に
は、それぞれ、回転軸の一例である上、下回転軸１６、
１７が軸支されている。First, an overall configuration of a straightening machine A for a section steel according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. As shown in the drawing, a straightening machine frame 13 is mounted on a base 11 installed on a floor 10 via a frame lifting cylinder 12. Straightening machine frame 1
3, a plurality of upper and lower rotating shaft boxes 14, 1
The upper and lower rotating shaft boxes 14 and 15 are an example of a rotating shaft, respectively.
17 is pivotally supported.
【００１１】上、下回転軸１６、１７には、軸線方向に
間隔を開けて一対のローラ１８、１９及び２０、２１が
取付けられており、後述するサイズの異なるＨ形鋼２
７、２８をこれらのローラ１８、１９及び２０、２１に
通すことによって曲がりを矯正することができる。ま
た、ローラ１８、１９及び２０、２１のローラ間隔
Ｓ1 、Ｓ2 （図５、図６参照）は、以下に説明する上、
下ローラ間隔調整装置２２、２３によって調整すること
ができる。A pair of rollers 18, 19, 20, and 21 are attached to the upper and lower rotating shafts 16 and 17 at an interval in the axial direction.
The bending can be corrected by passing the rollers 7, 28 through these rollers 18, 19 and 20, 21. The roller intervals S 1 and S 2 (see FIGS. 5 and 6) between the rollers 18, 19 and 20, 21 will be described below.
It can be adjusted by the lower roller interval adjusting devices 22 and 23.
【００１２】まず、上ローラ間隔調整装置２２の構成に
ついて、図３〜図７を参照して説明する。図５及び図６
に示すように、上回転軸１６の外周面には連結キー２４
によって厚肉円筒からなるスリーブ２５が外嵌されてい
る。従って、スリーブ２５は上回転軸１６と一体的に回
転されることになる。また、スリーブ２５の両端には、
スリーブ２５の外径より大きな外径を有する拡径フラン
ジ３１、３２が取付けられている。First, the configuration of the upper roller interval adjusting device 22 will be described with reference to FIGS. 5 and 6
As shown in FIG.
The sleeve 25 made of a thick-walled cylinder is externally fitted. Therefore, the sleeve 25 is rotated integrally with the upper rotation shaft 16. Also, at both ends of the sleeve 25,
The enlarged flanges 31 and 32 having an outer diameter larger than the outer diameter of the sleeve 25 are attached.
【００１３】スリーブ２５の外周面には、一対のローラ
１８、１９が、それぞれ、滑りキー２６を介して軸線方
向に移動自在に外嵌されている。これらのローラ１８、
１９は左、右対称の形状を有しており、Ｈ形鋼２７、２
８と当接する圧着面を有するローラ本体１８ａ、１９ａ
と、ローラ１８、１９の基部を形成すると共にスリーブ
２５の外周面に沿って相互に反対方向に移動可能な摺動
筒１８ｂ、１９ｂとから構成されている。そして、摺動
筒１８ｂ、１９ｂの外周面には、それぞれ、左、右雄ね
じ面２９、３０が形成されている。A pair of rollers 18 and 19 are fitted on the outer peripheral surface of the sleeve 25 via a sliding key 26 so as to be movable in the axial direction. These rollers 18,
19 has a left-right symmetrical shape,
Roller body 18a, 19a having a pressure contact surface that comes into contact with the roller 8
And sliding cylinders 18b and 19b which form the bases of the rollers 18 and 19 and are movable in opposite directions along the outer peripheral surface of the sleeve 25. Left and right male screw surfaces 29 and 30 are formed on the outer peripheral surfaces of the sliding cylinders 18b and 19b, respectively.
【００１４】スリーブ２５の両側方において、一対の仮
固定リング３３、３４がスリーブ２５と同心円的に配設
されている。仮固定リング３３、３４の内周面には、ロ
ーラ１８、１９の基部外周面に設けた左、右雄ねじ面２
９、３０に螺合する左、右雌ねじ面３５、３６が形成さ
れており、また、その外周面の上部には、後述する回転
規制片３７、３８を着脱自在に嵌入する一対の回転規制
片嵌入溝３９、４０がそれぞれ形成されている。On both sides of the sleeve 25, a pair of temporary fixing rings 33 and 34 are arranged concentrically with the sleeve 25. The left and right male screw surfaces 2 provided on the outer peripheral surfaces of the bases of the rollers 18 and 19 are provided on the inner peripheral surfaces of the temporary fixing rings 33 and 34.
Left and right female screw surfaces 35 and 36 are formed on the outer peripheral surfaces of the pair of rotation restricting pieces 37 and 38 which are detachably fitted therein. Fitting grooves 39 and 40 are formed respectively.
【００１５】図３及び図４に示すように、上回転軸１６
の直上方には、前記した回転規制片嵌入溝３９、４０と
整合する状態で一対の棒状の回転規制片３７、３８が配
置されており、以下に説明するリング固定機構４１を駆
動することによって、容易かつ確実に回転規制片３７、
３８を回転規制片嵌入溝３９、４０に嵌入することがで
き、仮固定リング３３、３４の固定・解除を行うことが
できる。As shown in FIG. 3 and FIG.
A pair of rod-shaped rotation restricting pieces 37 and 38 are arranged directly above the rotation restricting piece fitting grooves 39 and 40 so as to be aligned with each other, and by driving a ring fixing mechanism 41 described below. Easily and reliably, the rotation regulating piece 37,
38 can be fitted into the rotation regulating piece fitting grooves 39, 40, and the temporary fixing rings 33, 34 can be fixed / released.
【００１６】即ち、上回転軸箱１４の上面であって、上
回転軸１６の軸線と整合する個所には、進退シリンダ４
３の駆動によって走行レール４２上をこの軸線と同一方
向に走行する長尺の台車４４が設置されている。台車４
４の先部４５は上回転軸１６の上方まで伸延することが
でき、この先部４５には、一対の昇降シリンダ４６、４
７が、軸線方向に間隔をあけて取付けられている。そし
て、昇降シリンダ４６、４７の伸縮ロッドの下端には、
回転規制片３７、３８がそれぞれ取付けられている。That is, on the upper surface of the upper rotary shaft box 14, where the axis of the upper rotary shaft 16 is aligned, the reciprocating cylinder 4
3, a long carriage 44 that runs on the traveling rail 42 in the same direction as the axis line is installed. Trolley 4
4 can extend to a position above the upper rotary shaft 16, and a pair of lifting cylinders 46, 4
7 are mounted at intervals in the axial direction. Then, at the lower ends of the telescopic rods of the lifting cylinders 46 and 47,
The rotation restricting pieces 37 and 38 are respectively attached.
【００１７】かかる構成によって、昇降シリンダ４６、
４７を駆動することによって、回転規制片３７、３８を
下降して、回転規制片嵌入溝３９、４０に嵌入すること
ができる。そして、回転規制片３７、３８が回転規制片
嵌入溝３９、４０に嵌入されている時には仮固定リング
３３、３４は固定され、回転軸１６が回転しても回転さ
れないことになる。一方、回転規制片３７、３８が回転
規制片嵌入溝３９、４０から離脱されている時には仮固
定リング３３、３４は、回転軸１６と一体的に回転され
ることになる。そして、後述する油圧式圧着機構４８の
圧力を解除し、スリーブ２５と摺動筒１８ｂ、１９ｂと
の間に隙間を作った状態にして、回転軸１６を回転する
と、ローラ１８、１９の間隔が変わることになる。With this configuration, the lifting cylinder 46,
By driving 47, the rotation regulating pieces 37, 38 can be lowered and fitted into the rotation regulating piece fitting grooves 39, 40. When the rotation restricting pieces 37, 38 are fitted in the rotation restricting piece fitting grooves 39, 40, the temporary fixing rings 33, 34 are fixed, and will not rotate even if the rotating shaft 16 rotates. On the other hand, when the rotation restricting pieces 37, 38 are disengaged from the rotation restricting piece fitting grooves 39, 40, the temporary fixing rings 33, 34 are rotated integrally with the rotating shaft 16. Then, when the pressure of the hydraulic pressure bonding mechanism 48 described later is released and a gap is formed between the sleeve 25 and the sliding cylinders 18b and 19b and the rotating shaft 16 is rotated, the interval between the rollers 18 and 19 is reduced. Will change.
【００１８】また、リング固定機構４１は、ローラ１
８、１９上の動作位置と、矯正機フレーム１３（より正
確には、上回転軸箱１４）上の後退位置との間で移動す
ることができるので、ローラ１８、１９を容易に交換す
ることができ、かつ、ローラ１８、１９が組み合わさっ
た状態でのスリーブ２５ごとの全体的な交換も容易に行
うことができる。Further, the ring fixing mechanism 41 is
The rollers 18 and 19 can be easily replaced because they can be moved between the operating position on the straightening machine 8 and 19 and the retracted position on the straightening machine frame 13 (more precisely, the upper rotating shaft box 14). In addition, it is possible to easily replace the entire sleeve 25 in a state where the rollers 18 and 19 are combined.
【００１９】さらに、図５〜図７に示すように、スリー
ブ２５内には油圧式圧着機構４８が組み込まれている。Further, as shown in FIGS. 5 to 7, a hydraulic pressure bonding mechanism 48 is incorporated in the sleeve 25.
【００２０】即ち、図示するように、スリーブ２５内に
は、その横断面において左右対称に半円弧状の断面を有
し、かつ、スリーブ２５の軸線方向長さの略２／３〜３
／４の長さを有する圧油注入空間４９、５０が形成され
ており、この圧油注入空間４９、５０は、圧油注入流路
５１を介して、図示しない油圧カップラー等で所望の油
圧ユニットに連通連結されている。油圧ユニットを駆動
して圧油を圧油注入空間４９、５０内に供給すると、ス
リーブ２５に発生する内部応力の増大に伴って、スリー
ブ２５とローラ１８、１９との嵌合状態が締まりばめに
なり、スリーブ２５はローラ１８、１９に圧着され連結
される。なお、スリーブ２５を回転軸１６に嵌入する
と、両者の位置関係で、油圧カップラーが自動的に接続
される。同様にして、ローラ１８、１９と仮固定リング
３３、３４も嵌合状態が締まりばめになり、ローラ１
８、１９は仮固定リング３３、３４に圧着され一体とな
る。従って、形鋼の矯正機によるＨ形鋼２７、２８の曲
げ矯正作業時に、ローラ１８、１９等にガタが発生する
のを確実に防止することができ、曲げ矯正作業を確実に
行うことができる。That is, as shown in the drawing, the sleeve 25 has a semi-circular cross section symmetrically in the transverse cross section, and is approximately ２ to の of the axial length of the sleeve 25.
The pressure oil injection spaces 49 and 50 having a length of / 4 are formed. The pressure oil injection spaces 49 and 50 are connected to a desired hydraulic unit by a hydraulic coupler or the like (not shown) through the pressure oil injection channel 51. It is communicatively connected to. When the hydraulic unit is driven to supply the pressurized oil into the pressurized oil injection spaces 49 and 50, the fitting state between the sleeve 25 and the rollers 18 and 19 is tightly fitted as the internal stress generated in the sleeve 25 increases. The sleeve 25 is pressed and connected to the rollers 18 and 19. When the sleeve 25 is fitted on the rotary shaft 16, the hydraulic coupler is automatically connected in accordance with the positional relationship between the two. Similarly, the fitting state of the rollers 18 and 19 and the temporary fixing rings 33 and 34 is also a tight fit, and
8 and 19 are crimped to the temporary fixing rings 33 and 34 to be integrated. Therefore, it is possible to reliably prevent the rollers 18, 19, etc. from being loose during the straightening operation of the H-shaped steel members 27, 28 by the straightening machine for the shaped steel members, and to surely perform the straightening operation. .
【００２１】次に、下ローラ間隔調整装置２３の構成に
ついて、図８及び図９を参照して説明する。図示するよ
うに、下ローラ間隔調整装置２３も、以下の構成を除い
て、上ローラ間隔調整装置２２と同一の構成を有する。
従って、同一の個所は同一の符号で示す。Next, the configuration of the lower roller spacing adjusting device 23 will be described with reference to FIGS. As shown in the drawing, the lower roller interval adjusting device 23 has the same configuration as the upper roller interval adjusting device 22 except for the following configuration.
Therefore, the same parts are denoted by the same reference numerals.
【００２２】即ち、下ローラ間隔調整装置２３において
は、仮固定リング３３、３４の外周面に設けられた回転
規制片嵌入溝３９、４０に着脱自在に嵌入される回転規
制片３７、３８は、それぞれ、矯正機フレーム１３の周
縁部に連設されたブラケット５１ａ上に立設された一対
の昇降シリンダ５２、５３の先部に取付けられている。
かかる構成によって、昇降シリンダ５２、５３を駆動す
ることによって、容易かつ確実に回転規制片３７、３８
を回転規制片嵌入溝３９、４０に嵌入することができ
る。That is, in the lower roller gap adjusting device 23, the rotation regulating pieces 37, 38 which are removably fitted into the rotation regulating piece fitting grooves 39, 40 provided on the outer peripheral surface of the temporary fixing rings 33, 34, respectively. Each is attached to the tip of a pair of elevating cylinders 52 and 53 erected on a bracket 51a connected to the peripheral edge of the straightener frame 13.
By driving the lifting cylinders 52 and 53 with this configuration, the rotation restricting pieces 37 and 38 can be easily and reliably connected.
Can be fitted into the rotation restricting piece fitting grooves 39 and 40.
【００２３】また、図示の実施の形態に係るその他の構
成について簡単に説明すると、図２において、５４は駆
動軸となる上回転軸１６を回転するためのモータ、５５
は減速機、５６は動力伝達軸である。Another configuration according to the illustrated embodiment will be briefly described. In FIG. 2, reference numeral 54 denotes a motor for rotating the upper rotary shaft 16 serving as a drive shaft;
Is a speed reducer, and 56 is a power transmission shaft.
【００２４】次に、上記した構成を有する形鋼の矯正機
におけるローラ間隔調整作業について説明する。Next, the operation of adjusting the roller interval in the straightening machine for a shaped steel having the above-described structure will be described.
【００２５】図２及び図５に示すように、形鋼の矯正機
Ａを用いて小型のＨ形鋼２７の曲がりを矯正する場合に
は、ローラ１８、１９及び２０、２１は、スリーブ２５
の略中央に位置しており、それらのローラ間隔Ｓ1 はＨ
形鋼２７の内面間隔に等しくなっている。As shown in FIGS. 2 and 5, when the bending of the small H-section steel 27 is straightened using the straightening machine A for the shaped steel, the rollers 18, 19 and 20, 21 are provided with the sleeve 25.
And the roller spacing S 1 is H
It is equal to the inner surface interval of the shape steel 27.
【００２６】一方、スリーブ２５の圧油注入空間４９、
５０には圧油が注入されており、スリーブ２５はローラ
１８、１９に圧着されると共に、ローラ１８、１９も仮
固定リング３３、３４に圧着されており、仮固定リング
３３、３４から回転規制片３７、３８は離脱された状態
にある。On the other hand, the pressurized oil injection space 49 of the sleeve 25,
Pressure oil is injected into 50, the sleeve 25 is pressed against the rollers 18 and 19, and the rollers 18 and 19 are also pressed against the temporary fixing rings 33 and 34. The pieces 37 and 38 are in a detached state.
【００２７】この状態で、上下段の全ての回転軸１６、
１７を回転すると、スリーブ２５を介して上下段の全て
のローラ１８、１９及び２０、２１が回転し、これらの
ローラ１８、１９及び２０、２１間にＨ形鋼２７を通す
ことによって、Ｈ形鋼２７の曲がりを矯正することがで
きる。In this state, all the rotating shafts 16 in the upper and lower stages,
When the roller 17 is rotated, all the rollers 18, 19, 20, and 21 of the upper and lower stages rotate through the sleeve 25, and the H-shaped steel 27 is passed between these rollers 18, 19, 20, and 21, thereby forming the H-shaped member. The bending of the steel 27 can be corrected.
【００２８】次に、図６に示すように、形鋼の矯正機Ａ
を用いて大型のＨ形鋼２８の曲がりを矯正する場合に
は、ローラ１８、１９及び２０、２１は、スリーブ２５
の略中央から両側部まで左右対称に移動し、それらのロ
ーラ間隔Ｓ2 をＨ形鋼２８の内面間隔に等しくする必要
がある。Next, as shown in FIG.
When the bending of the large H-section steel 28 is straightened by using the rollers 18, 19 and 20, 21
Must be moved symmetrically from the approximate center to both sides, and the roller interval S 2 between them must be equal to the inner surface interval of the H-section steel 28.
【００２９】そこで、まず、スリーブ２５の圧油注入空
間４９、５０から圧油を取り出し、スリーブ２５とロー
ラ１８、１９及び２０、２１間の圧着状態を解除すると
共に、ローラ１８、１９及び２０、２１と仮固定リング
３３、３４間の圧着状態も解除する。Therefore, first, the pressure oil is taken out from the pressure oil injection spaces 49, 50 of the sleeve 25, and the pressurized state between the sleeve 25 and the rollers 18, 19, 20, 21 is released, and the rollers 18, 19, 20, 20 The crimping state between 21 and the temporary fixing rings 33 and 34 is also released.
【００３０】昇降シリンダ４６、４７及び５２、５３を
駆動して、仮固定リング３３、３４に設けた回転規制片
嵌入溝３９、４０内に回転規制片３７、３８を嵌入し、
仮固定リング３３、３４を固定する。The lifting cylinders 46, 47 and 52, 53 are driven to fit the rotation restricting pieces 37, 38 into the rotation restricting piece fitting grooves 39, 40 provided in the temporary fixing rings 33, 34, respectively.
The temporary fixing rings 33 and 34 are fixed.
【００３１】次に、回転軸１６、１７を一方向に回転
し、スリーブ２５も回転軸１６、１７と一体的に回転す
る。そして、スリーブ２５の回転によってローラ１８、
１９及び２０、２１が一体的に回転することになるが、
ローラ１８、１９及び２０、２１に設けた左、右雄ねじ
面２９、３０は、固定状態にある仮固定リング３３、３
４に設けた左、右雌ねじ面３５、３６と螺合しているの
で、ローラ１８、１９及び２０、２１はスリーブ２５の
略中央から両側部まで左右対称に移動することになる。Next, the rotating shafts 16 and 17 rotate in one direction, and the sleeve 25 also rotates integrally with the rotating shafts 16 and 17. Then, the rotation of the sleeve 25 causes the rollers 18,
19, 20, and 21 will rotate together,
The left and right male screw surfaces 29 and 30 provided on the rollers 18, 19 and 20 and 21 are fixed to the temporary fixing rings 33 and 3 in a fixed state.
Since the rollers 18, 19, 20, and 21 are screwed with the left and right female screw surfaces 35, 36 provided on the sleeve 4, the rollers 18, 19, 20, and 21 move symmetrically from substantially the center of the sleeve 25 to both sides.
【００３２】そして、ローラ１８、１９及び２０、２１
のローラ間隔Ｓ2 がＨ形鋼２８の内面間隔に等しくなっ
た時点で回転軸１６、１７の回転を停止する。仮固定リ
ング３３、３４から回転規制片３７、３８を離脱した
後、スリーブ２５の圧油注入空間４９、５０に圧油を注
入し、スリーブ２５をローラ１８、１９及び２０、２１
に圧着すると共に、ローラ１８、１９及び２０、２１も
仮固定リング３３、３４に圧着する。The rollers 18, 19 and 20, 21
When the roller interval S 2 becomes equal to the inner surface interval of the H-section steel 28, the rotation of the rotating shafts 16 and 17 is stopped. After the rotation restricting pieces 37, 38 are detached from the temporary fixing rings 33, 34, pressurized oil is injected into the pressurized oil injection spaces 49, 50 of the sleeve 25, and the sleeve 25 is disengaged from the rollers 18, 19, 20, 21.
, And the rollers 18, 19 and 20, 21 are also pressed against the temporary fixing rings 33, 34.
【００３３】この状態で、上下段の全ての回転軸１６、
１７を回転すると、スリーブ２５を介して上下段の全て
のローラ１８、１９及び２０、２１が回転し、これらの
ローラ１８、１９及び２０、２１間にＨ形鋼２８を通す
ことによって、Ｈ形鋼２８の曲がりを矯正することがで
きる。In this state, all the rotating shafts 16 in the upper and lower stages,
When the roller 17 is rotated, all the rollers 18, 19, 20, and 21 in the upper and lower stages rotate through the sleeve 25, and the H-shaped steel 28 is passed between these rollers 18, 19, 20, and 21, whereby the H-shaped steel is formed. The bending of the steel 28 can be corrected.
【００３４】このように、本実施の形態では、回転軸１
６、１７を回転するのみで、ローラ間隔Ｓ1 、Ｓ2 を容
易かつ精密に調整することができる。また、上、下ロー
ラ間隔調整装置２２、２３の構成要素が回転軸１６、１
７の外部に配設されているので、メンテナンスも容易に
行うことができる。As described above, in the present embodiment, the rotating shaft 1
By simply rotating the rollers 6 and 17, the roller intervals S 1 and S 2 can be easily and precisely adjusted. Also, the components of the upper and lower roller spacing adjusting devices 22 and 23 are the rotating shafts 16 and 1.
7, the maintenance can be easily performed.
【００３５】さらに、必要な場合には、リング固定機構
４１を、上段のローラ１８、１９の上方をなす動作位置
から矯正機フレーム１３上の後退位置まで移動すること
によって、ローラ１８、１９やスリーブ２５ごとの交換
も容易に行うことができる。Further, if necessary, the ring fixing mechanism 41 is moved from the operating position above the upper rollers 18 and 19 to the retracted position on the straightening machine frame 13 so that the rollers 18 and 19 and the sleeve are moved. Exchange of every 25 can also be easily performed.
【００３６】以上、本発明を、一実施の形態を参照して
説明してきたが、本発明は何ら上記した実施の形態に記
載の構成に限定されるものではなく、特許請求の範囲に
記載されている事項の範囲内で考えられるその他の実施
の形態や変形例も含むものである。例えば、上記した実
施の形態では、形鋼がＨ形鋼の場合を参照して説明して
きたが、Ｉ形鋼等、他の種類の形鋼にも適用できること
は言うまでもない。As described above, the present invention has been described with reference to one embodiment. However, the present invention is not limited to the configuration described in the above embodiment, and is described in the claims. It also includes other embodiments and modifications that can be considered within the scope of the matters described. For example, in the above-described embodiment, description has been made with reference to the case where the section steel is an H section steel, but it is needless to say that the present invention can be applied to other types of section steel such as an I section steel.
【００３７】[0037]
【発明の効果】請求項１記載の形鋼の矯正機におけるロ
ーラ間隔調整装置においては、回転軸を回転するのみ
で、ローラ間隔を容易かつ精密に調整することができる
と共に、上、下ローラ間隔調整装置の構成要素が回転軸
の外部に配設されているので、メンテナンスも容易に行
うことができる。According to the first aspect of the present invention, in the roller spacing adjusting device for a straightening machine for a shaped steel, the roller spacing can be easily and precisely adjusted only by rotating the rotating shaft, and the upper and lower roller spacings can be adjusted. Since the components of the adjusting device are disposed outside the rotating shaft, maintenance can be easily performed.
【００３８】請求項２記載の形鋼の矯正機におけるロー
ラ間隔調整装置においては、リング固定機構を、上段の
ローラ上の動作位置から矯正機フレーム上の後退位置ま
で移動することによって、上ローラの交換も容易に行う
ことができる。In the roller spacing adjusting device for the straightening machine of the present invention, the ring fixing mechanism is moved from the operating position on the upper roller to the retracted position on the straightening machine frame to thereby adjust the upper roller. Exchange can be easily performed.
【図１】本発明に係る形鋼の矯正機におけるローラ間隔
調整装置を具備する形鋼の矯正機の正面図である。FIG. 1 is a front view of a section steel straightener provided with a roller gap adjusting device in the section steel straightener according to the present invention.
【図２】同側面図である。FIG. 2 is a side view of the same.
【図３】本発明に係る形鋼の矯正機におけるローラ間隔
調整装置のうち、上ローラ間隔調整装置を示す一部側断
面図である。FIG. 3 is a partial side sectional view showing an upper roller interval adjusting device in the roller interval adjusting device in the straightening machine for section steel according to the present invention.
【図４】本発明に係る形鋼の矯正機におけるローラ間隔
調整装置のうち、上ローラ間隔調整装置を示す一部正断
面図である。FIG. 4 is a partial front sectional view showing an upper roller interval adjusting device in the roller interval adjusting device in the section steel straightening machine according to the present invention.
【図５】本発明に係る形鋼の矯正機におけるローラ間隔
調整装置のうち、上ローラ間隔調整装置の要部を示す側
断面図である。FIG. 5 is a side sectional view showing a main part of an upper roller interval adjusting device in the roller interval adjusting device in the section steel straightening machine according to the present invention.
【図６】本発明に係る形鋼の矯正機におけるローラ間隔
調整装置のうち、上ローラ間隔調整装置の要部を示す側
断面図である。FIG. 6 is a side sectional view showing a main part of an upper roller interval adjusting device of the roller interval adjusting device in the section steel straightening machine according to the present invention.
【図７】図５のＩ−Ｉ線による矢視断面図である。FIG. 7 is a sectional view taken along the line II of FIG. 5;
【図８】本発明に係る形鋼の矯正機におけるローラ間隔
調整装置のうち、下ローラ間隔調整装置を示す一部側断
面図である。FIG. 8 is a partial side sectional view showing a lower roller interval adjusting device among the roller interval adjusting devices in the straightening machine for section steel according to the present invention.
【図９】本発明に係る形鋼の矯正機におけるローラ間隔
調整装置のうち、上ローラ間隔調整装置を示す一部正断
面図である。FIG. 9 is a partial front sectional view showing an upper roller interval adjusting device in the roller interval adjusting device in the section steel straightening machine according to the present invention.
Ａ 形鋼の矯正機 Ｓ1 ローラ間
隔 Ｓ2 ローラ間隔 １０ 床面 １１ 基台 １２ フレーム
昇降シリンダ １３ 矯正機フレーム １４ 上回転軸
箱 １５ 下回転軸箱 １６ 上回転軸 １７ 下回転軸 １８ ローラ １８ａ ローラ本体 １８ｂ 摺動筒 １９ ローラ １９ａ ローラ
本体 １９ｂ 摺動筒 ２０ ローラ ２１ ローラ ２２ 上ローラ
間隔調整装置 ２３ 下ローラ間隔調整装置 ２４ 連結キー ２５ スリーブ ２６ 滑りキー ２７ Ｈ形鋼 ２８ Ｈ形鋼 ２９ 左雄ねじ面 ３０ 右雄ねじ
面 ３１ 拡径フランジ ３２ 拡径フラ
ンジ ３３ 仮固定リング ３４ 仮固定リ
ング ３５ 左雌ねじ面 ３６ 右雌ねじ
面 ３７ 回転規制片 ３８ 回転規制
片 ３９ 回転規制片嵌入溝 ４０ 回転規制
片嵌入溝 ４１ リング固定機構 ４２ 走行レー
ル ４３ 進退シリンダ ４４ 台車 ４５ 先部 ４６ 昇降シリ
ンダ ４７ 昇降シリンダ ４８ 油圧式圧
着機構 ４９ 圧油注入空間 ５０ 圧油注入
空間 ５１ 圧油注入流路 ５１ａ ブラケ
ット ５２ 昇降シリンダ ５３ 昇降シリ
ンダ ５４ モータ ５５ 減速機 ５６ 動力伝達軸Straightener S 1 roller spacing S 2 roller gap 10 bed surface 11 base plate 12 frame lifting cylinder 13 straightener frame 14 above the rotational axle box 15 under rotation axle box 16 on the rotating shaft 17 below the rotary shaft 18 roller 18a roller A shaped steel Main body 18b Sliding cylinder 19 Roller 19a Roller body 19b Sliding cylinder 20 Roller 21 Roller 22 Upper roller interval adjusting device 23 Lower roller interval adjusting device 24 Connecting key 25 Sleeve 26 Sliding key 27 H-shaped steel 28 H-shaped steel 29 Left male screw surface 30 Right Male Thread Surface 31 Large Diameter Flange 32 Large Diameter Flange 33 Temporary Fixing Ring 34 Temporary Fixing Ring 35 Left Female Thread Surface 36 Right Female Thread Surface 37 Rotation Restriction Piece 38 Rotation Restriction Piece 39 Rotation Restriction Piece Fitting Groove 40 Rotation Restriction Piece Fitting Groove 41 Ring Fixing mechanism 42 Running rail 43 Reciprocating cylinder 44 Bogie 45 Tip 46 Ascending Cylinder 47 lifting cylinder 48 Hydraulic pressure apparatus 49 hydraulic fluid injection space 50 the pressure oil injection space 51 pressure oil injection channel 51a bracket 52 lifting cylinder 53 lifting cylinder 54 motor 55 decelerator 56 power transmission shaft
Claims (2)
れた状態で複数の回転軸が取付けられ、該各回転軸に軸
線方向に間隔を開けて一対のローラが取付けられ、矯正
する形鋼の形状及びサイズによって、該ローラ間の間隔
を調整する形鋼の矯正機におけるローラ間隔調整装置で
あって、 前記回転軸に一体的に外嵌されるスリーブと、 前記スリーブにそれぞれ滑りキーを介して軸線方向に移
動自在に外嵌されると共に、その基部外周面にそれぞれ
左、右雄ねじ面を有する前記一対のローラと、 前記スリーブの両側方に該スリーブとは別体に配設さ
れ、内周面に前記ローラの左、右雄ねじ面に螺合する
左、右雌ねじ面を有する一対の仮固定リングと、 前記仮固定リングを固定・解除するリング固定機構と、 前記スリーブを前記ローラに圧着すると共に、前記ロー
ラを前記仮固定リングに圧着する油圧式圧着機構とを具
備する形鋼の矯正機におけるローラ間隔調整装置。1. A straightening device in which a plurality of rotating shafts are mounted on a straightening machine frame alternately in an upper and lower stage, and a pair of rollers are mounted on each rotating shaft at intervals in an axial direction. A roller gap adjusting device for a straightening machine for a shaped steel that adjusts the gap between the rollers according to the shape and size of the steel, and a sleeve integrally fitted on the rotating shaft, and a sliding key on the sleeve. A pair of rollers each having left and right male screw surfaces on the outer peripheral surface of the base, respectively, and are disposed separately from the sleeve on both sides of the sleeve. A pair of temporary fixing rings having left and right female screw surfaces screwed to the left and right male screw surfaces of the roller on the inner peripheral surface, a ring fixing mechanism for fixing and releasing the temporary fixing ring, and the sleeve attached to the roller. Crimp Together, the roller gap adjusting device in the straightening machine in the form steel and a hydraulic crimping mechanism for crimping the roller to the temporary fixing ring.
固定機構は、前記上段のローラの上方をなす動作位置
と、前記矯正機フレーム上の後退位置との間で移動可能
に構成されていることを特徴とする請求項１記載の形鋼
の矯正機におけるローラ間隔調整装置。2. The ring fixing mechanism facing the upper roller is configured to be movable between an operating position above the upper roller and a retracted position on the straightener frame. The roller gap adjusting device in the straightening machine for a shaped steel according to claim 1, wherein:
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|---|---|---|---|
| JP06061698A JP3966599B2 (en) | 1998-02-24 | 1998-02-24 | Roller spacing adjustment device for shape steel straightening machine |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11239821A true JPH11239821A (en) | 1999-09-07 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100976775B1 (en) | 2010-05-07 | 2010-08-19 | 금호이엔씨 주식회사 | Manufacturing device for expansion joint and manufacturing method using the same |
| CN112387811A (en) * | 2021-01-19 | 2021-02-23 | 山东德日机械科技有限公司 | Lining rolling shaper |
| CN112742899A (en) * | 2020-12-29 | 2021-05-04 | 河南中多铝镁新材有限公司 | Online trimmer for aluminum alloy plate profile |
| CN114472604A (en) * | 2022-04-07 | 2022-05-13 | 四川华川机械技术有限公司 | H-shaped steel straightening device |
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1998
- 1998-02-24 JP JP06061698A patent/JP3966599B2/en not_active Expired - Fee Related
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