JPH11233079A - Sealed alkaline storage battery and its manufacture - Google Patents
Sealed alkaline storage battery and its manufactureInfo
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- JPH11233079A JPH11233079A JP10036292A JP3629298A JPH11233079A JP H11233079 A JPH11233079 A JP H11233079A JP 10036292 A JP10036292 A JP 10036292A JP 3629298 A JP3629298 A JP 3629298A JP H11233079 A JPH11233079 A JP H11233079A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】この発明は、有底の金属製外
装缶の開口部端縁をこの開口部に封口ガスケットを介し
て載置された封口蓋の方向にかしめて密封された密閉型
アルカリ蓄電池およびその製造方法に係わり、特に、そ
の封口部分の改良に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a sealed alkali sealed by caulking an opening edge of a bottomed metal outer can in the direction of a sealing lid placed on the opening via a sealing gasket. The present invention relates to a storage battery and a method of manufacturing the same, and more particularly to improvement of a sealing portion thereof.
【０００２】[0002]
【従来の技術】ニッケル−カドミウム蓄電池、ニッケル
−水素化物蓄電池などの密閉型アルカリ蓄電池は、正・
負極と電解液からなる発電要素を収納した有底の金属製
外装缶の開口部に封口ガスケットと封口蓋とを載置し、
外装缶の開口部端縁を封口ガスケットを介して封口蓋の
方向にかしめて密封して製造するのが一般的である。こ
の種の密閉型アルカリ蓄電池にとって、重要な課題の１
つは、如何にして耐漏液性（電解液が電池外部に漏れな
いようにする）を向上させるかである。2. Description of the Related Art Sealed alkaline storage batteries, such as nickel-cadmium storage batteries and nickel-hydride storage batteries, are positive and negative.
Place the sealing gasket and sealing lid on the opening of the bottomed metal outer can containing the power generating element consisting of the negative electrode and the electrolyte,
In general, the outer can is manufactured by caulking the opening edge of the outer can in the direction of the sealing lid via a sealing gasket and sealing. One of the important issues for this type of sealed alkaline storage battery
One is how to improve the liquid leakage resistance (to prevent the electrolyte from leaking out of the battery).
【０００３】耐漏液性を向上させるためには、封口ガス
ケットの材質の選択が重要になるが、現在、封口ガスケ
ットの材質としては、機械的強度、耐熱性、耐寒性、耐
圧性、耐油性などにおいて優れた特性を有するナイロン
が広く用いられている。しかしながら、単にナイロン製
の封口ガスケットを用いただけでは充分な気密性が得ら
れるというわけではない。[0003] In order to improve the liquid leakage resistance, it is important to select the material of the sealing gasket. At present, the material of the sealing gasket includes mechanical strength, heat resistance, cold resistance, pressure resistance, oil resistance and the like. Nylons having excellent characteristics are widely used. However, sufficient airtightness cannot be obtained simply by using a sealing gasket made of nylon.
【０００４】そこで、この種の封口ガスケットの気密性
を高めるために、種々の技術手段が提案されている。例
えば、特開昭５３−１４３９３７号公報においては、封
口ガスケットの表面を硫酸、塩酸、硝酸等の無機酸や、
トリクロロエチレン、フェノール、ぎ酸、クレゾール等
の有機溶剤で処理して、その表面をやわらかくし、陽極
缶および陰極缶との密着性を向上させる技術手段が提案
されている。また、特開昭５８−１０３６５号公報にお
いては、封口ガスケットの表面およびこの封口ガスケッ
トに接触する電池缶、電池蓋の表面にアスファルト皮膜
を形成する技術手段が提案されている。Therefore, various technical means have been proposed in order to improve the airtightness of this type of sealing gasket. For example, in JP-A-53-143937, an inorganic acid such as sulfuric acid, hydrochloric acid, or nitric acid is used to seal the surface of a sealing gasket.
Technical means have been proposed in which the surface is softened by treatment with an organic solvent such as trichloroethylene, phenol, formic acid, cresol, etc., and the adhesion to the anode can and the cathode can is improved. Further, Japanese Patent Application Laid-Open No. 58-10365 proposes a technical means for forming an asphalt film on the surface of a sealing gasket, the surface of a battery can and the surface of a battery lid in contact with the sealing gasket.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】ところで、この種の封
口ガスケットの気密性を高めるためには、封口ガスケッ
トとこの封口ガスケットに接触する電池缶の開口部の接
触面が隙間なく、均一に接触するようにすることが重要
である。しかしながら、特開昭５３−１４３９３７号公
報にて提案された技術手段にあっては、封口ガスケット
の表面が無機酸や有機溶剤で処理されるため、その表面
に多数の凹凸が形成されるようになる。このため、封口
ガスケットとこの封口ガスケットに接触する電池缶の開
口部の接触面に微少な隙間が生じるようになる。この結
果、電気毛細管現象に起因して電解液が電池の外部に漏
れ出すという問題を生じる。By the way, in order to improve the airtightness of this kind of sealing gasket, the contact surface between the sealing gasket and the opening of the battery can in contact with this sealing gasket is uniformly contacted without any gap. It is important to do so. However, in the technical means proposed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 53-143937, the surface of the sealing gasket is treated with an inorganic acid or an organic solvent, so that many irregularities are formed on the surface. Become. For this reason, a minute gap is generated between the sealing gasket and the contact surface of the opening of the battery can that comes into contact with the sealing gasket. As a result, there is a problem that the electrolyte leaks out of the battery due to the electrocapillary phenomenon.
【０００６】また、特開昭５８−１０３６５号公報にて
提案された技術手段にあっては、アスファルト（シール
剤）皮膜を封口ガスケットの表面に均一に形成させる必
要がある。しかしながら、アスファルト皮膜を封口ガス
ケットの表面に均一に形成させるためにはアスファルト
の封口ガスケット表面への塗布性が問題となるが、この
アスファルトの塗布性は封口ガスケットの表面状態によ
り大きく異なる。In the technical means proposed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 58-10365, it is necessary to form an asphalt (sealant) film uniformly on the surface of a sealing gasket. However, in order to form the asphalt film uniformly on the surface of the sealing gasket, the applicability of asphalt to the surface of the sealing gasket poses a problem. However, the applicability of the asphalt varies greatly depending on the surface condition of the sealing gasket.
【０００７】つまり、封口ガスケットの表面が平滑な場
合は、アスファルトを封口ガスケットの表面に塗布して
も、アスファルトが封口ガスケットの表面ではじかれて
塗りむらが発生し、アスファルト皮膜が不均一に形成さ
れるようになって、気密性が向上しない。一方、封口ガ
スケットの表面に大きな凹凸がある場合は、アスファル
トを塗布しても封口ガスケットの表面は平滑にならない
ため気密性が向上しない。That is, when the surface of the sealing gasket is smooth, even if asphalt is applied to the surface of the sealing gasket, the asphalt is repelled on the surface of the sealing gasket, causing uneven coating, and an asphalt film is formed unevenly. The airtightness is not improved. On the other hand, when there are large irregularities on the surface of the sealing gasket, even if asphalt is applied, the surface of the sealing gasket does not become smooth, so that the airtightness is not improved.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段およびその作用・効果】本
発明は上記課題を解決するためになされたものであっ
て、封口ガスケットの表面にシール剤を均一に塗布でき
るようにして、封口部の気密性を向上させ、気密性に優
れた密閉型アルカリ蓄電池を提供できるようにすること
にある。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and has been made in order to uniformly apply a sealant to the surface of a sealing gasket so as to form a sealing portion. An object of the present invention is to provide a sealed alkaline storage battery having improved airtightness and excellent airtightness.
【０００９】そのため、本発明の密閉型アルカリ蓄電池
は、ナイロンを主成分とする封口ガスケットの表面に微
少な凹凸を備えるとともに、この微少な凹凸の表面にシ
ール剤を備えたことを特徴とし、この封口ガスケットと
封口蓋とを正・負極と電解液からなる発電要素を収納し
た有底の金属製外装缶の開口部に載置し、外装缶の開口
部端縁を封口ガスケットを介して封口蓋の方向にかしめ
て密封されている。[0009] Therefore, the sealed alkaline storage battery of the present invention is characterized in that the surface of a sealing gasket containing nylon as a main component is provided with minute irregularities, and a sealant is provided on the surface of the minute irregularities. The sealing gasket and the sealing lid are placed in the opening of the bottomed metal outer can containing the power generating element composed of the positive / negative electrode and the electrolyte, and the opening edge of the outer can is sealed via the sealing gasket. It is caulked in the direction of and sealed.
【００１０】このように、封口ガスケットの表面に微少
な凹凸を備えるようにし、この微少な凹凸の表面にシー
ル剤を備えるようにすると、微少な凹凸部分にシール剤
が保持されるようになるため、シール剤の塗りむらの発
生が防止できるようになって、封口ガスケットの表面に
シール剤の皮膜が均一に形成されるようになる。このた
め、封口部分の気密性が向上し、気密性に優れた密閉型
アルカリ蓄電池が得られるようになる。As described above, if the surface of the sealing gasket is provided with minute irregularities and the surface of the minute irregularities is provided with a sealant, the sealant is held in the minute irregularities. In addition, the occurrence of uneven coating of the sealant can be prevented, and a film of the sealant can be uniformly formed on the surface of the sealing gasket. Therefore, the hermeticity of the sealed portion is improved, and a sealed alkaline storage battery having excellent hermeticity can be obtained.
【００１１】また、本発明の密閉型アルカリ蓄電池の製
造方法は、ナイロンを主成分とする封口ガスケットをエ
ッチング処理して封口ガスケットの表面に微少な凹凸を
形成するエッチング工程と、この微少な凹凸を形成した
封口ガスケットの表面にシール剤を塗布する塗布工程と
を備えたことを特徴とし、この封口ガスケットと封口蓋
とを正・負極と電解液からなる発電要素を有底の金属製
外装缶内に収納した後の外装缶の開口部に載置し、外装
缶の開口部端縁を封口ガスケットを介して封口蓋の方向
にかしめて密封して製造するようにしている。Further, the method for producing a sealed alkaline storage battery according to the present invention comprises an etching step of etching a sealing gasket containing nylon as a main component to form fine irregularities on the surface of the sealing gasket; A coating step of applying a sealant to the surface of the formed sealing gasket, wherein the sealing gasket and the sealing lid are placed inside a bottomed metal outer can with a power generating element comprising a positive electrode, a negative electrode, and an electrolytic solution. After being placed in the opening of the outer can after being housed in the container, the edge of the opening of the outer can is caulked toward the sealing lid via a sealing gasket and sealed.
【００１２】このように、エッチング工程により封口ガ
スケットの表面に微少な凹凸を形成した後、この微少な
凹凸が形成された封口ガスケットの表面に塗布工程によ
りシール剤を塗布するようにすると、微少な凹凸部分に
シール剤が保持されるようになる。このため、シール剤
の塗りむらの発生が防止できるようになって、封口ガス
ケットの表面にシール剤の皮膜が均一に形成されるよう
になる。この結果、封口部分の気密性が向上し、気密性
に優れた密閉型アルカリ蓄電池が得られるようになる。[0012] As described above, when minute irregularities are formed on the surface of the sealing gasket by the etching step, and then the sealing agent is applied to the surface of the sealing gasket on which the minute irregularities are formed by the application step, the minute The sealant is held in the uneven portions. For this reason, it is possible to prevent the occurrence of uneven coating of the sealant, and to form a uniform film of the sealant on the surface of the sealing gasket. As a result, the hermeticity of the sealed portion is improved, and a sealed alkaline storage battery having excellent hermeticity can be obtained.
【００１３】そして、エッチング工程を硫酸、塩酸、硝
酸の水溶液の何れかから選択した酸溶液に浸漬する工程
とすることにより、簡単、容易に封口ガスケットの表面
に微少な凹凸を形成することができるようになるため、
この種の封口ガスケットの処理工程が簡単、容易にな
る。[0013] By immersing the etching step in an acid solution selected from an aqueous solution of sulfuric acid, hydrochloric acid, and nitric acid, fine irregularities can be easily and easily formed on the surface of the sealing gasket. To become
The processing steps for this type of sealing gasket are simple and easy.
【００１４】[0014]
【発明の実施の形態】以下に、本発明の一実施形態を図
に基づいて説明する。なお、図１は本発明をニッケル−
カドミウム蓄電池に適用した本実施形態の密閉型アルカ
リ蓄電池の要部の断面を示す図であり、図２は本発明の
封口ガスケットを示す断面図およびその要部を拡大して
示す図であり、図２（ａ）は断面図であり、図２（ｂ）
は図１のＡ部の拡大図である。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS One embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 shows the present invention using nickel-
It is a figure which shows the cross section of the principal part of the sealed alkaline storage battery of this embodiment applied to the cadmium storage battery, FIG. 2 is a sectional view which shows the sealing gasket of this invention, and the figure which expands and shows the principal part. 2A is a sectional view, and FIG.
FIG. 2 is an enlarged view of a portion A in FIG.
【００１５】本実施形態のニッケル−カドミウム蓄電池
は、外装缶１０と、セパレータを介して相対向して配置
された正・負極よりなる電極体２０と、図示しない周知
のアルカリ電解液と、この外装缶１０の開口部を密閉す
る封口蓋３０と外装缶１０と封口蓋３０との間に介在さ
れて外装缶１０の開口部を気密に密閉するための封口ガ
スケット４０とから構成される。なお、外装缶１０内に
は電極体２０とアルカリ電解液からなる発電要素が収納
されている。The nickel-cadmium storage battery according to the present embodiment includes an outer can 10, an electrode body 20 composed of a positive electrode and a negative electrode arranged to face each other via a separator, a well-known alkaline electrolyte (not shown), It comprises a sealing lid 30 for sealing the opening of the can 10 and a sealing gasket 40 interposed between the outer can 10 and the sealing lid 30 for hermetically sealing the opening of the outer can 10. Note that a power generation element made of an electrode body 20 and an alkaline electrolyte is housed in the outer can 10.
【００１６】ここにおいて、外装缶１０は鉄にニッケル
メッキを施し、内径が２０ｍｍになるように有底円筒状
に形成されている。なお、この外装缶１０の外部底面は
外部負極端子となる。また、電極体２０は、パンチング
メタルの表面にニッケル焼結多孔体を形成した後、化学
含浸法により水酸化ニッケルを主体とする正極活物質を
焼結多孔体内に充填して製造した焼結式ニッケル正極
と、同様に化学含浸法により水酸化カドミウムを主体と
する負極活物質をニッケル焼結多孔体内に充填して製造
した焼結式カドミウム負極とを備え、これらのニッケル
正極とカドミウム負極は、これらの間にセパレータを介
在させて巻回されている。Here, the outer can 10 is formed by applying nickel plating to iron and forming a bottomed cylinder so as to have an inner diameter of 20 mm. The outer bottom surface of the outer can 10 serves as an external negative electrode terminal. The electrode body 20 is formed by forming a nickel sintered porous body on the surface of a punching metal and then filling the sintered porous body with a positive electrode active material mainly composed of nickel hydroxide by a chemical impregnation method. Nickel positive electrode, similarly equipped with a sintered cadmium negative electrode manufactured by filling a negative electrode active material mainly composed of cadmium hydroxide into a nickel sintered porous body by a chemical impregnation method, these nickel positive electrode and cadmium negative electrode, It is wound with a separator between them.
【００１７】封口蓋３０は、底面に円形の下方突出部を
備えるとともにこの下方突出部の中央にはガス抜き孔３
２が形成された蓋体３１と、この蓋体３１の上部に配設
されて外部正極端子となる正極キャップ３７と、これら
蓋体３１および正極キャップ３７間に介在される弾性弁
３３とスプリング３５からなるから弁体３６とから構成
されている。そして、弾性弁３３はガス抜き孔３２を塞
ぐように配置されており、この弾性弁３３の上面のスプ
リング３５に接する面には弁座３４が配置されている。
また、正極キャップ３７の底部には、図示しない排気孔
が形成されている。なお、封口蓋３０の外径は１９ｍｍ
になるように形成されている。The sealing lid 30 has a circular downward protruding portion on the bottom surface and a gas vent hole 3 in the center of the downward protruding portion.
2, a positive electrode cap 37 disposed on the upper portion of the lid 31 and serving as an external positive electrode terminal, an elastic valve 33 and a spring 35 interposed between the lid 31 and the positive electrode cap 37. And the valve element 36. The elastic valve 33 is disposed so as to close the gas vent hole 32, and a valve seat 34 is disposed on a surface of the upper surface of the elastic valve 33 which contacts the spring 35.
An exhaust hole (not shown) is formed in the bottom of the positive electrode cap 37. The outer diameter of the sealing lid 30 is 19 mm.
It is formed to become.
【００１８】封口ガスケット４０は次のようにして形成
されたものを使用する。即ち、ナイロン６・６よりなる
熱可塑性樹脂を射出成形により、段部４１を備えた段付
きの円筒状に成形して封口ガスケット４０としている。
この封口ガスケット４０の大径の外径は２０ｍｍとして
その内径を１９ｍｍとし、小径の外径は１７ｍｍとして
その内径を１５ｍｍとし、全体の高さが５ｍｍになるよ
うに形成している。The sealing gasket 40 is formed as follows. That is, the sealing gasket 40 is formed by injection molding a thermoplastic resin made of nylon 6.6 into a stepped cylindrical shape having a step portion 41.
The outer diameter of the sealing gasket 40 is 20 mm, the inner diameter is 19 mm, the outer diameter of the small diameter is 17 mm, the inner diameter is 15 mm, and the entire height is 5 mm.
【００１９】そして、この封口ガスケット４０を１０重
量％に希釈した硫酸水溶液に約１０分間浸漬した後、封
口ガスケット４０を硫酸水溶液から取り出し、工業用水
で洗浄する。洗浄後、この封口ガスケット４０を図示し
ない遠心乾燥機に投入し、遠心乾燥機を回転駆動するこ
とにより、その表面に付着した水分を除去する。After the sealing gasket 40 is immersed in a sulfuric acid aqueous solution diluted to 10% by weight for about 10 minutes, the sealing gasket 40 is taken out of the sulfuric acid aqueous solution and washed with industrial water. After the washing, the sealing gasket 40 is put into a centrifugal dryer (not shown), and the centrifugal dryer is driven to rotate, thereby removing moisture adhering to the surface.
【００２０】このように、封口ガスケット４０を１０重
量％に希釈した硫酸水溶液に浸漬する処理を行うことに
より、封口ガスケット４０の表面は硫酸水溶液にエッチ
ングされて、図２（ｂ）（なお、図２（ｂ）は図２
（ａ）のＡ部を拡大して示す図である）に示すように、
封口ガスケット４０の表面に微少な凹凸４２が形成され
るようになる。ついで、硫酸水溶液に浸漬処理されてそ
の表面に微少な凹凸４２が形成された封口ガスケット４
０の表面にアスファルトセメントをキシレンに溶融させ
たシール剤を塗布し、封口ガスケット４０の微少な凹凸
４１の表面にシール剤の被膜４３を形成させる。このよ
うにして、本発明の封口ガスケット４０を形成してい
る。By immersing the sealing gasket 40 in a sulfuric acid aqueous solution diluted to 10% by weight, the surface of the sealing gasket 40 is etched by the sulfuric acid aqueous solution as shown in FIG. 2 (b) is FIG.
(A) is an enlarged view of a portion A), as shown in FIG.
Fine irregularities 42 are formed on the surface of the sealing gasket 40. Next, the sealing gasket 4 immersed in a sulfuric acid aqueous solution to form fine irregularities 42 on the surface thereof.
A sealing agent obtained by melting asphalt cement in xylene is applied to the surface of No. 0, and a coating 43 of the sealing agent is formed on the surface of the fine irregularities 41 of the sealing gasket 40. Thus, the sealing gasket 40 of the present invention is formed.
【００２１】そして、外装缶１０内に電極体２０とアル
カリ電解液とを収納した後、この外装缶１０の開口部の
絞り部１１にこのように形成した封口ガスケット４０を
載置した後、封口ガスケット４０の段部４１に封口蓋３
０の蓋体３１の端部を載置し、外装缶１０の開口部上端
を封口蓋３０側にかしめ、外装缶１０と封口蓋３０とを
封口ガスケット４０を介して気密に密閉して、本発明の
密閉型アルカリ蓄電池を作製する。Then, after the electrode body 20 and the alkaline electrolyte are stored in the outer can 10, the sealing gasket 40 thus formed is placed on the narrowed portion 11 at the opening of the outer can 10, and then the sealing is performed. Sealing lid 3 on step 41 of gasket 40
0, the upper end of the lid 31 is placed, the upper end of the opening of the outer can 10 is swaged to the sealing lid 30 side, and the outer can 10 and the sealing lid 30 are hermetically sealed via a sealing gasket 40, and The sealed alkaline storage battery of the invention is manufactured.
【００２２】実験結果 ここで、上述したように作製した本発明の密閉型アルカ
リ蓄電池を電池Ａとし、上述と同様にして硫酸水溶液に
浸漬処理した後、シール剤を塗布しない封口ガスケット
を用いて作製した密閉型アルカリ蓄電池を電池Ｂとし、
硫酸水溶液に浸漬処理しないでシール剤を塗布した封口
ガスケットを用いて作製した密閉型アルカリ蓄電池を電
池Ｃとする。これらの３種類の各密閉型アルカリ蓄電池
Ａ，Ｂ，Ｃをそれぞれ１００００個ずつ用意し、各電池
を短絡状態で３ヶ月、６ヶ月、１年および２年放置した
後の漏液発生率を測定すると、以下の表１に示すような
結果となった。Experimental Results Here, the sealed alkaline storage battery of the present invention produced as described above was designated as battery A, and was immersed in a sulfuric acid aqueous solution in the same manner as described above, and then produced using a sealing gasket to which no sealant was applied. The sealed alkaline storage battery thus obtained is referred to as a battery B,
A sealed alkaline storage battery manufactured using a sealing gasket coated with a sealing agent without being immersed in a sulfuric acid aqueous solution is referred to as a battery C. Each of these three types of sealed alkaline storage batteries A, B, and C was prepared in a quantity of 10000, and the leakage rate was measured after each battery was left in a short-circuit state for 3 months, 6 months, 1 year, and 2 years. Then, the results as shown in Table 1 below were obtained.
【００２３】[0023]
【表１】 [Table 1]
【００２４】上記表１より明らかなように、電池Ａ（本
発明の密閉型アルカリ蓄電池）の漏液発生率は、電池Ｂ
（硫酸水溶液に浸漬後、シール剤を塗布しない封口ガス
ケットを用いた密閉型アルカリ蓄電池）および電池Ｃ
（硫酸水溶液に浸漬しないでシール剤を塗布した封口ガ
スケットを用いた密閉型アルカリ蓄電池）の漏液発生率
より格段に低くなっていることが分かる。As is clear from Table 1, the rate of occurrence of liquid leakage of the battery A (the sealed alkaline storage battery of the present invention) was
(A sealed alkaline storage battery using a sealing gasket that is not coated with a sealing agent after being immersed in a sulfuric acid aqueous solution) and a battery C
It can be seen that the leakage rate of the sealed alkaline storage battery using a sealing gasket coated with a sealant without being immersed in a sulfuric acid aqueous solution is significantly lower than the leakage rate.
【００２５】上述したように、本発明の密閉型アルカリ
蓄電池は、封口ガスケット４０の表面に微少な凹凸４２
を備えるようにし、この微少な凹凸４２の表面にシール
剤４３を備えるようにしている。このため、微少な凹凸
４２部分にシール剤４３が保持されるようになって、シ
ール剤４３の塗りむらの発生を防止できるようになる。
封口ガスケット４０の表面にシール剤４３の皮膜が均一
に形成されるようになることにより、封口部分の気密性
が向上し、気密性に優れた密閉型アルカリ蓄電池が得ら
れるようになる。As described above, in the sealed alkaline storage battery of the present invention, the fine irregularities 42 are formed on the surface of the sealing gasket 40.
, And a sealing agent 43 is provided on the surface of the minute unevenness 42. For this reason, the sealant 43 is held in the minute irregularities 42, and the occurrence of uneven coating of the sealant 43 can be prevented.
Since the film of the sealing agent 43 is uniformly formed on the surface of the sealing gasket 40, the airtightness of the sealing portion is improved, and a sealed alkaline storage battery with excellent airtightness can be obtained.
【００２６】なお、上述した実施形態においては、封口
ガスケット４０を酸溶液に浸漬処理するに際して硫酸水
溶液を用いる例について説明したが、酸溶液としては硫
酸水溶液の他に、塩酸水溶液あるいは硝酸水溶液を用い
ても同様な結果が得られた。また、上述した実施形態の
ニッケル−カドミウム蓄電池は円筒型のニッケル−カド
ミウム蓄電池について説明したが、円筒型に限らず、角
形のニッケル−カドミウム蓄電池であっても本発明を適
用することが可能である。In the above-described embodiment, an example was described in which a sulfuric acid aqueous solution was used when the sealing gasket 40 was immersed in an acid solution. However, in addition to the sulfuric acid aqueous solution, a hydrochloric acid aqueous solution or a nitric acid aqueous solution was used. Similar results were obtained. Although the nickel-cadmium storage battery of the above-described embodiment has been described as a cylindrical nickel-cadmium storage battery, the present invention is not limited to a cylindrical nickel-cadmium storage battery, and the present invention can be applied to a square nickel-cadmium storage battery. .
【００２７】また、上述した実施形態のニッケル−カド
ミウム蓄電池は、正極及び負極の何れも焼結式電極を用
いたが、ペースト式などの非焼結式電極を用いた電池で
あっても同様な結果が得られた。また、本発明はニッケ
ル−カドミウム蓄電池に限ることなく、どのような密閉
型のアルカリ電池であっても適用可能である。Although the nickel-cadmium storage battery of the above-described embodiment uses a sintered electrode for both the positive electrode and the negative electrode, the same applies to a battery using a non-sintered electrode such as a paste type. The result was obtained. Further, the present invention is not limited to a nickel-cadmium storage battery, but can be applied to any sealed alkaline battery.
【図１】 本発明の一実施形態の密閉型アルカリ蓄電池
の要部断面を示す図である。FIG. 1 is a diagram showing a cross section of a main part of a sealed alkaline storage battery according to an embodiment of the present invention.
【図２】 本発明の一実施形態の封口ガスケットを示す
図であり、図２（ａ）はその断面図であり、図２（ｂ）
は図２（ａ）の要部拡大図である。FIG. 2 is a view showing a sealing gasket according to one embodiment of the present invention, FIG. 2 (a) is a cross-sectional view thereof, and FIG. 2 (b).
FIG. 3 is an enlarged view of a main part of FIG.
１０…外装缶、１１…開口部の絞り部、２０…電極体、
３０…封口蓋、３１…蓋体、３２…ガス抜き孔、３３…
弾性弁、３４…弁座、３５…スプリング、３６…弁体、
３７…正極キャップ、４０…封口ガスケット、４１…段
部、４２…微少な凹凸、４３…シール剤の被膜10: exterior can, 11: aperture part of opening, 20: electrode body,
Reference numeral 30: sealing lid, 31: lid, 32: gas vent hole, 33:
Elastic valve, 34 ... valve seat, 35 ... spring, 36 ... valve body,
37 ... Positive electrode cap, 40 ... Sealing gasket, 41 ... Step, 42 ... Small irregularities, 43 ... Coating of sealant
Claims (6)
納した有底の金属製外装缶の開口部端縁をこの開口部に
ナイロンを主成分とする封口ガスケットを介して載置さ
れた封口蓋の方向にかしめて密封された密閉型アルカリ
蓄電池であって、 前記ナイロンを主成分とする封口ガスケットの表面に微
少な凹凸を備えるとともに、 前記微少な凹凸の表面にシール剤を備えたことを特徴と
する密閉型アルカリ蓄電池。1. An opening edge of a bottomed metal outer can containing a power generating element composed of a positive electrode, a negative electrode, and an electrolyte is placed in the opening via a sealing gasket containing nylon as a main component. A sealed alkaline storage battery that is sealed by caulking in the direction of a sealing lid, wherein the sealing gasket containing nylon as a main component has fine irregularities on its surface, and a sealing agent is provided on the surface of the fine irregularities. A sealed alkaline storage battery.
に溶解させて形成したシール剤であることを特徴とする
請求項１に記載の密閉型アルカリ蓄電池。2. The sealed alkaline storage battery according to claim 1, wherein the sealing agent is a sealing agent formed by dissolving asphalt in an organic solvent.
底の金属製外装缶内に収納した後、前記外装缶の開口部
にナイロンを主成分とする封口ガスケットを介して封口
蓋を載置し、前記外装缶の開口部端縁を前記封口蓋の方
向にかしめて密封して製造する密閉型アルカリ蓄電池の
製造方法であって、 前記ナイロンを主成分とする封口ガスケットをエッチン
グ処理して封口ガスケットの表面に微少な凹凸を形成す
るエッチング工程と、 前記微少な凹凸を形成した封口ガスケットの表面にシー
ル剤を塗布する塗布工程とを備えたことを特徴とする密
閉型アルカリ蓄電池の製造方法。3. A power generating element comprising a positive / negative electrode and an electrolytic solution is housed in a metal outer can having a bottom, and a sealing lid is inserted into an opening of the outer can through a sealing gasket containing nylon as a main component. A method for manufacturing a sealed alkaline storage battery which is placed and caulked to seal the edge of the opening of the outer can in the direction of the sealing lid, wherein the sealing gasket containing nylon as a main component is etched. Manufacturing an enclosed alkaline storage battery, comprising: an etching step of forming minute irregularities on the surface of the sealing gasket by applying; and an application step of applying a sealing agent to the surface of the sealing gasket having the minute irregularities formed. Method.
トを酸溶液に浸漬する工程であることを特徴とする請求
項３に記載の密閉型アルカリ蓄電池の製造方法。4. The method according to claim 3, wherein the etching step is a step of immersing the sealing gasket in an acid solution.
の何れかから選択したことを特徴とする請求項４に記載
の密閉型アルカリ蓄電池の製造方法。5. The method according to claim 4, wherein the acid solution is selected from an aqueous solution of sulfuric acid, hydrochloric acid, and nitric acid.
に溶解させて形成したシール剤であることを特徴とする
請求項３から請求項５の何れかに記載の密閉型アルカリ
蓄電池の製造方法。6. The method for manufacturing a sealed alkaline storage battery according to claim 3, wherein the sealing agent is a sealing agent formed by dissolving asphalt in an organic solvent.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10036292A JPH11233079A (en) | 1998-02-18 | 1998-02-18 | Sealed alkaline storage battery and its manufacture |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10036292A JPH11233079A (en) | 1998-02-18 | 1998-02-18 | Sealed alkaline storage battery and its manufacture |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11233079A true JPH11233079A (en) | 1999-08-27 |
Family
ID=12465741
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10036292A Pending JPH11233079A (en) | 1998-02-18 | 1998-02-18 | Sealed alkaline storage battery and its manufacture |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11233079A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002289158A (en) * | 2001-03-26 | 2002-10-04 | Honda Motor Co Ltd | Hermetically sealed cell |
| CN104868068A (en) * | 2015-05-20 | 2015-08-26 | 福建南平南孚电池有限公司 | Manufacturing method of sealing rings for primary alkaline batteries |
-
1998
- 1998-02-18 JP JP10036292A patent/JPH11233079A/en active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002289158A (en) * | 2001-03-26 | 2002-10-04 | Honda Motor Co Ltd | Hermetically sealed cell |
| CN104868068A (en) * | 2015-05-20 | 2015-08-26 | 福建南平南孚电池有限公司 | Manufacturing method of sealing rings for primary alkaline batteries |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040608 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20041019 |