JPH11230221A - Coil spring - Google Patents

Coil spring

Info

Publication number
JPH11230221A
JPH11230221A JP3754298A JP3754298A JPH11230221A JP H11230221 A JPH11230221 A JP H11230221A JP 3754298 A JP3754298 A JP 3754298A JP 3754298 A JP3754298 A JP 3754298A JP H11230221 A JPH11230221 A JP H11230221A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
spring
low melting
coiling
coil
viscous fluid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP3754298A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Takashi Imura
隆 井村
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ihara Kogyo KK
Original Assignee
Ihara Kogyo KK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ihara Kogyo KK filed Critical Ihara Kogyo KK
Priority to JP3754298A priority Critical patent/JPH11230221A/en
Publication of JPH11230221A publication Critical patent/JPH11230221A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To improve the spring constant, the damping coefficient, etc., by sealing a metal of low melting point, hardening and coiling it, melting the metal of low melting point, and removing it. SOLUTION: A coil spring 1 comprises a coil-like spring body 1a consisting of a tube material formed in a coil, i.e., a hollow material, and a viscous fluid 1b sealed in the spring body 1a. The spring body 1a is provided by coiling a thin-walled tube material of a spring steel by a coiling machine, sealing a metal of low melting point before coiling, hardening and coiling it, and then, melting and removing the metal of low melting point. The viscous fluid 1b includes water glass, glycerin, rubber, various kinds of synthetic resin, various kinds of oil, and various kinds of high-pressure gas. The viscous fluid 1b is sealed by caulking an end part of the spring 1a or by fitting a plug. The characteristics of the spring constant, the damping coefficient, etc., of the spring body 1a are improved.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、衝撃緩衝、エネル
ギー蓄積、荷重調節、荷重検出、加振装置などの目的の
ために、自動車、鉄道車両をはじめ一般機械などに広く
用いられるばねに関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a spring widely used for automobiles, railway cars, general machines, and the like for purposes such as shock absorption, energy storage, load adjustment, load detection, and a vibration device.

【0002】[0002]

【従来の技術】例えば、コイルばねを例に挙げると、従
来のコイルばねは、通常、ばね鋼からなる線条材をコイ
リングマシンによりコイリングすることによって製造さ
れている。
2. Description of the Related Art For example, taking a coil spring as an example, a conventional coil spring is usually manufactured by coiling a wire material made of spring steel by a coiling machine.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】従来のばねによると、
単一の線条材からなるため、ばね定数、減衰係数等の特
性を向上させるに限界があった。
According to the conventional spring,
Since it is made of a single wire, there is a limit in improving characteristics such as a spring constant and a damping coefficient.

【0004】本発明は上記した問題点を解決するために
なされたものであって、本発明が解決しようとする課題
は、ばね定数、減衰係数等の特性の向上を可能とするば
ねを提供することにある。
The present invention has been made to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide a spring capable of improving characteristics such as a spring constant and a damping coefficient. It is in.

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明のうち請求項1記載の発明は、ばね本体を
中空材料で形成し、前記ばね本体内に充填材料を封入し
たばねである。このように構成すると、ばね本体を形成
する中空材料と、そのばね本体内に封入する充填材料と
を適宜選定することにより、従来のものに比べて、ばね
定数、減衰係数等の特性の向上が可能となる。なお、ば
ね定数、減衰係数等が向上したばねを使用することによ
り、各種製品の性能向上、例えば、自動車に用いられる
ショックアブソーバの小型化、ばね下荷重の軽減等によ
り自動車の性能向上に有益である。
In order to achieve the above object, according to the first aspect of the present invention, there is provided a spring in which a spring body is formed of a hollow material and a filling material is sealed in the spring body. It is. With this configuration, by appropriately selecting the hollow material forming the spring main body and the filling material sealed in the spring main body, the characteristics such as the spring constant and the damping coefficient can be improved as compared with the conventional one. It becomes possible. The use of springs with improved spring constants, damping coefficients, etc. is useful for improving the performance of various products, for example, improving the performance of automobiles by reducing the size of shock absorbers used in automobiles and reducing the unsprung load. is there.

【0006】請求項2記載の発明は、請求項1記載のば
ねであって、充填材料が粘性流体からなる。このように
構成すると、粘性流体により、ばね定数、減衰係数等の
特性の向上が可能となる。
According to a second aspect of the present invention, there is provided the spring according to the first aspect, wherein the filling material comprises a viscous fluid. With this configuration, the viscous fluid can improve characteristics such as a spring constant and a damping coefficient.

【0007】請求項3記載の発明は、請求項1記載のば
ねであって、充填材料が低融金属からなる。このように
構成すると、低融金属により、ばね定数、減衰係数等の
特性の向上が可能となる。また、高負荷が加わった場合
に、その負荷エネルギーによる発熱で低融金属が融解
し、熱エネルギーを吸収することができるとともに、体
積膨張による内部圧力の増加により、ばね定数、減衰係
数等の増大を期待することができる。
According to a third aspect of the present invention, there is provided the spring according to the first aspect, wherein the filling material is made of a low melting metal. With such a configuration, characteristics such as a spring constant and a damping coefficient can be improved by the low melting metal. In addition, when a high load is applied, the low melting metal melts due to the heat generated by the load energy, and the heat energy can be absorbed. In addition, the internal pressure increases due to volume expansion, and the spring constant, damping coefficient, etc. increase. Can be expected.

【0008】請求項4記載の発明は、請求項1〜3のい
ずれかに記載のばねであって、ばね本体をコイル状に形
成したチューブ材料からなる。このように構成すると、
コイルばねのばね定数、減衰係数等の特性の向上が可能
となる。
According to a fourth aspect of the present invention, there is provided the spring according to any one of the first to third aspects, wherein the spring body is formed of a tube material having a coil shape. With this configuration,
The characteristics such as the spring constant and the damping coefficient of the coil spring can be improved.

【0009】[0009]

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態1,2につい
て順に説明する。
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Embodiments 1 and 2 of the present invention will be described in order.

【0010】〔実施の形態1〕実施の形態1について図
面を参照して説明する。図1はコイルばねの正面図、図
2は同平面図、図3は図2のA−A線断面図、図4は図
3のB部の拡大断面図である。図1および図2に示すよ
うに、本実施の形態のコイルばね1は、外観上は一般的
なコイルばねとほとんど変わりない。しかし、図3およ
び図4に示すように、前記コイルばね1は、コイル状に
形成したチューブ材料すなわち中空材料からなるコイル
状のばね本体1aと、そのばね本体1a内に封入された
粘性流体1bとからなる。なお粘性流体1bは、本発明
でいう充填材料に相当している。
[Embodiment 1] Embodiment 1 will be described with reference to the drawings. 1 is a front view of the coil spring, FIG. 2 is a plan view thereof, FIG. 3 is a sectional view taken along line AA of FIG. 2, and FIG. 4 is an enlarged sectional view of a portion B of FIG. As shown in FIGS. 1 and 2, the coil spring 1 of the present embodiment is almost the same in appearance as a general coil spring. However, as shown in FIGS. 3 and 4, the coil spring 1 includes a coil-shaped spring body 1a made of a coil-shaped tube material, that is, a hollow material, and a viscous fluid 1b sealed in the spring body 1a. Consists of Note that the viscous fluid 1b corresponds to the filling material in the present invention.

【0011】前記ばね本体1aは、例えば、S45Cの
ばね鋼からなる薄肉のチューブ材料を周知のコイリング
マシンによりコイリングしてある。また、前記粘性流体
1bには、例えば、水ガラス、グリセリン、ゴム、各種
合成樹脂、各種油、各種高圧気体等を使用することがで
きる。なお、ばね本体1aに粘性流体1bを封止する手
段には、例えば、ばね本体1aの末端部をかしめたり、
ばね本体1aの末端部にプラグを装着したりすることが
考えられる。
The spring body 1a is formed by coiling a thin-walled tube material made of, for example, S45C spring steel using a known coiling machine. Further, as the viscous fluid 1b, for example, water glass, glycerin, rubber, various synthetic resins, various oils, various high-pressure gases, and the like can be used. The means for sealing the viscous fluid 1b in the spring body 1a includes, for example, caulking the end of the spring body 1a,
It is conceivable to attach a plug to the end of the spring body 1a.

【0012】上記したコイルばね1によると、ばね本体
1aを形成する中空材料と、そのばね本体1a内に封入
した粘性流体1bとを適宜選定することにより、従来の
ものに比べて、ばね定数、減衰係数等の特性の向上を可
能にすることができる。また、ばね本体1aが中空材料
であることにより、そのばね本体1aの軽量化も図れ
る。
According to the above-described coil spring 1, by appropriately selecting the hollow material forming the spring main body 1a and the viscous fluid 1b sealed in the spring main body 1a, the spring constant, It is possible to improve characteristics such as a damping coefficient. Further, since the spring body 1a is made of a hollow material, the weight of the spring body 1a can be reduced.

【0013】前記粘性流体1bは、材質の他、濃度、粘
性等を選定することによって、ばね定数、減衰係数等の
特性を変えることができる。例えば、水ガラスの場合、
粘性の高い方が、低い方と比べて、ばね定数、減衰係数
等が大きくなることが実験により確認された。また、ば
ね本体1aに粘性流体1bを封入した方が、同ばね本体
1a内が空の状態よりもばね定数が大きくなり、また、
封入した粘性流体1bの密度が高くなるほど、減衰係数
が大きくなることが実験により確認された。
The viscous fluid 1b can change characteristics such as a spring constant and a damping coefficient by selecting a material, a concentration, a viscosity, and the like. For example, in the case of water glass,
Experiments have confirmed that the higher the viscosity, the higher the spring constant, the damping coefficient, and the like, as compared with the lower viscosity. When the viscous fluid 1b is sealed in the spring body 1a, the spring constant becomes larger than when the spring body 1a is empty.
Experiments have confirmed that the higher the density of the enclosed viscous fluid 1b, the higher the damping coefficient.

【0014】また、前記ばね本体1aがコイル状に形成
したチューブ材料からなるから、コイルばね1のばね定
数、減衰係数等の特性の向上が可能となる。
Further, since the spring main body 1a is made of a coil-shaped tube material, the characteristics of the coil spring 1, such as a spring constant and a damping coefficient, can be improved.

【0015】〔実施の形態2〕実施の形態2について説
明する。実施の形態2は、実施の形態1の一部を変更し
たものであるからその変更部分について詳述し、同一部
位に同一符号を付して重複する説明は省略する。本実施
の形態は、実施の形態1における粘性流体1bに代えて
低融金属を充填材料として用いたものである。低融金属
には、例えば、融点40〜70℃のビスマス合金(例え
ば、Vアロイ(株式会社ニラコ製の商品名)、アルミニ
ウム及び合金、錫及び合金、亜鉛及び合金、マグネシウ
ム及び合金、水銀、ナトリウム、りん、カリウム等を使
用することができる。
[Second Embodiment] A second embodiment will be described. In the second embodiment, a part of the first embodiment is modified. Therefore, the modified part will be described in detail, and the same parts will be denoted by the same reference numerals and redundant description will be omitted. In the present embodiment, a low melting metal is used as a filling material instead of the viscous fluid 1b in the first embodiment. Examples of the low melting metal include a bismuth alloy having a melting point of 40 to 70 ° C. (for example, V alloy (trade name, manufactured by Nilaco Co., Ltd.), aluminum and alloy, tin and alloy, zinc and alloy, magnesium and alloy, mercury, sodium , Phosphorus, potassium and the like can be used.

【0016】上記したコイルばね1によると、ばね本体
1aを形成する中空材料と、そのばね本体1a内に封入
した低融金属により、ばね定数、減衰係数等の特性の向
上が可能となる。また、高負荷が加わった場合に、その
負荷エネルギーによる発熱で低融金属が融解し、熱エネ
ルギーを吸収することができるとともに、体積膨張によ
る内部圧力の増加により、ばね定数、減衰係数等の増大
を期待することができる。
According to the above-described coil spring 1, the hollow material forming the spring main body 1a and the low melting metal sealed in the spring main body 1a can improve characteristics such as a spring constant and a damping coefficient. In addition, when a high load is applied, the low melting metal melts due to the heat generated by the load energy, and the heat energy can be absorbed. In addition, the internal pressure increases due to volume expansion, and the spring constant, damping coefficient, etc. increase. Can be expected.

【0017】なお前記コイルばね1において、ばね本体
1aに対する低融金属の封入は、ばね本体1aのコイリ
ング前、コイリング後のどちらでもよい。
In the coil spring 1, the low melting metal may be sealed into the spring body 1a either before or after the coiling of the spring body 1a.

【0018】また、ばね本体1aのコイリング前に低融
金属を封入し硬化させてからコイリングした後、そのば
ね本体1a内から低融金属を融解させて取り除くことに
より、中空のばね本体1aを得ることができる。このよ
うにすれば、前記ばね本体1aのコイリング時に発生が
予測されるばね本体1aの変形、座屈を防止することが
できて好都合である。また、この場合、低融金属を繰り
返し使用することにより、ランニングコストの低減が図
れる。なお、低融金属を使用すれば、融点が高い金属を
使用する場合と比べ作業性が良いといえる。
Also, before the coiling of the spring body 1a, the low melting metal is sealed and hardened and then coiled, and then the low melting metal is melted and removed from the spring body 1a to obtain the hollow spring body 1a. be able to. In this way, deformation and buckling of the spring body 1a, which is expected to occur during coiling of the spring body 1a, can be advantageously prevented. In this case, the running cost can be reduced by repeatedly using the low melting metal. In addition, it can be said that workability is better when a low melting metal is used than when a metal having a high melting point is used.

【0019】本発明は実施の形態に限定されるものでは
なく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における変更が可
能である。例えば、本発明は、コイルばね1に限らず、
うず巻きばね、竹の子ばね、板ばね、トーションバーな
どにも応用することが可能である。また中空材料には、
ばね鋼の他、例えば、その他の金属材料、合成樹脂材
料、ゴム材料等を用いることが考えられる。また、充填
材料には、粘性材料、低融金属以外の材料を使用するこ
とが可能である。
The present invention is not limited to the embodiments, but can be modified without departing from the scope of the present invention. For example, the present invention is not limited to the coil spring 1,
It can be applied to a spiral spring, a bamboo shoot spring, a leaf spring, a torsion bar, and the like. Also, for hollow materials,
In addition to spring steel, for example, other metal materials, synthetic resin materials, rubber materials, and the like may be used. In addition, a material other than a viscous material and a low melting metal can be used as the filling material.

【0020】[0020]

【発明の効果】本発明によれば、従来のものに比べて、
ばね定数、減衰係数等の特性の向上が可能となる。
According to the present invention, compared to the prior art,
Characteristics such as a spring constant and a damping coefficient can be improved.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】実施の形態1を示すコイルばねの正面図であ
る。
FIG. 1 is a front view of a coil spring according to a first embodiment.

【図2】同、コイルばねの平面図である。FIG. 2 is a plan view of the same coil spring.

【図3】図2のA−A線断面図である。FIG. 3 is a sectional view taken along line AA of FIG. 2;

【図4】図3のB部の拡大断面図である。FIG. 4 is an enlarged sectional view of a portion B in FIG. 3;

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 コイルばね 1a ばね本体 1b 粘性流体(充填材料) 1 coil spring 1a spring body 1b viscous fluid (filling material)

─────────────────────────────────────────────────────
────────────────────────────────────────────────── ───

【手続補正書】[Procedure amendment]

【提出日】平成11年1月21日[Submission date] January 21, 1999

【手続補正1】[Procedure amendment 1]

【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement

【補正対象項目名】全文[Correction target item name] Full text

【補正方法】変更[Correction method] Change

【補正内容】[Correction contents]

【書類名】 明細書[Document Name] Statement

【発明の名称】 コイルばね[Title of the Invention] Coil spring

【特許請求の範囲】[Claims]

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、衝撃緩衝、エネル
ギー蓄積、荷重調節、荷重検出、加振装置などの目的の
ために、自動車、鉄道車両をはじめ一般機械などに広く
用いられるコイルばねに関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a coil spring widely used for automobiles, railway vehicles, general machines, and the like for purposes such as shock absorption, energy storage, load adjustment, load detection, and a vibration device.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来のコイルばねは、通常、ばね鋼から
なる線条材をコイリングマシンによりコイリングするこ
とによって製造されている。
2. Description of the Related Art A conventional coil spring is usually manufactured by coiling a wire made of spring steel with a coiling machine.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】従来のコイルばねによ
ると、単一の線条材からなるため、ばね定数、減衰係数
等の特性を向上させるに限界があった。
According to the conventional coil spring, since it is made of a single wire , there is a limit in improving characteristics such as a spring constant and a damping coefficient.

【0004】本発明は上記した問題点を解決するために
なされたものであって、本発明が解決しようとする課題
は、ばね定数、減衰係数等の特性の向上を可能とする
イルばねを提供することにある。
[0004] The present invention was made to solve the above problems, an object of the present invention is to solve is to allow the spring constant, the improvement of characteristics such as attenuation coefficient U
It is to provide an il spring.

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明のうち請求項1記載の発明は、チューブ材
料をコイリングしてコイル状に形成したばね本体と、前
記ばね本体内に封入した充填材料とからなり、前記ばね
本体はコイリング前に低融金属を封入し硬化させてから
コイリングした後に前記低融金属を融解させて取り除く
ことにより形成したコイルばねである。このように構成
すると、ばね本体を形成するチューブ材料と、そのばね
本体内に封入する充填材料とを適宜選定することによ
り、従来のものに比べて、コイルばねのばね定数、減衰
係数等の特性の向上が可能となる。なお、ばね定数、減
衰係数等が向上したコイルばねを使用することにより、
各種製品の性能向上、例えば、自動車に用いられるショ
ックアブソーバの小型化、ばね下荷重の軽減等により自
動車の性能向上に有益である。さらに、ばね本体はコイ
リング前に低融金属を封入し硬化させてからコイリング
した後に前記低融金属を融解させて取り除くことにより
形成したものであるから、ばね本体のコイリング時に発
生が予測されるばね本体の変形、座屈を防止することが
できる。また、この場合、低融金属を繰り返し使用する
ことにより、ランニングコストの低減が図れる。
In order to achieve the above object, according to the present invention, a tube material is provided.
Spring body coiled into a coil-shaped material
The spring material comprises a filling material sealed in the spring body;
Main body is sealed with low melting metal before coiling and hardened.
Melting and removing the low melting metal after coiling
This is a coil spring formed in this way . With this configuration, by appropriately selecting the tube material forming the spring main body and the filling material sealed in the spring main body, the characteristics such as the spring constant and the damping coefficient of the coil spring can be improved as compared with the conventional one. Can be improved. By using a coil spring with improved spring constant and damping coefficient,
This is useful for improving the performance of various products, for example, by reducing the size of shock absorbers used in automobiles and reducing the unsprung load. Furthermore, the spring body is carp
Sealing and hardening low melting metal before ring, then coiling
After melting the low melting metal by removing
Formed during coiling of the spring body.
It is possible to prevent deformation and buckling of the spring body where life is expected
it can. In this case, the low melting metal is used repeatedly.
As a result, the running cost can be reduced.

【0006】請求項2記載の発明は、請求項1記載の
イルばねであって、充填材料が粘性流体からなるコイル
ばねである。このように構成すると、粘性流体により、
コイルばねのばね定数、減衰係数等の特性の向上が可能
となる。
[0006] According to a second aspect of the invention, co according to claim 1, wherein
An coil spring, in which the filling material is made of a viscous fluid.
It is a spring. With this configuration, the viscous fluid causes
The characteristics such as the spring constant and the damping coefficient of the coil spring can be improved.

【0007】請求項3記載の発明は、請求項1記載の
イルばねであって、充填材料が低融金属からなるコイル
ばねである。このように構成すると、低融金属により、
コイルばねのばね定数、減衰係数等の特性の向上が可能
となる。また、高負荷が加わった場合に、その負荷エネ
ルギーによる発熱で低融金属が融解し、熱エネルギーを
吸収することができるとともに、体積膨張による内部圧
力の増加により、ばね定数、減衰係数等の増大を期待す
ることができる。
[0007] According to a third aspect, co of claim 1, wherein
A coil made of low-melting metal with an il spring
It is a spring. With this configuration, the low melting metal allows
The characteristics such as the spring constant and the damping coefficient of the coil spring can be improved. In addition, when a high load is applied, the low melting metal melts due to the heat generated by the load energy, and the heat energy can be absorbed. In addition, the internal pressure increases due to volume expansion, and the spring constant, damping coefficient, etc. increase. Can be expected.

【0008】請求項4記載の発明は、チューブ材料をコ
イリングしてコイル状に形成した中空のばね本体を備
え、前記ばね本体はコイリング前に低融金属を封入し硬
化させてからコイリングしたコイルばねである。このよ
うに構成すると、ばね本体のコイリング時に発生が予測
されるばね本体の変形、座屈を防止することができる。
また、低融金属により、コイルばねのばね定数、減衰係
数等の特性の向上が可能となる。また、高負荷が加わっ
た場合に、その負荷エネルギーによる発熱で低融金属が
融解し、熱エネルギーを吸収することができるととも
に、体積膨張による内部圧力の増加により、コイルばね
のばね定数、減衰係数等の増大を期待することができ
る。
[0010] The invention according to claim 4 is that the tube material is co-coated.
Equipped with a hollow spring body
The spring body is filled with low melting metal before coiling and hardened.
This is a coil spring coiled after being formed. With this configuration , occurrence is predicted when coiling the spring body.
The deformation and buckling of the spring body can be prevented.
In addition, the low melting metal can improve characteristics such as a spring constant and a damping coefficient of the coil spring . In addition, high load
Heat generated by the load energy
Can melt and absorb thermal energy
In addition, due to the increase of internal pressure due to volume expansion, the coil spring
Can be expected to increase the spring constant, damping coefficient, etc.
You.

【0009】[0009]

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態1,2につい
て順に説明する。
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Embodiments 1 and 2 of the present invention will be described in order.

【0010】〔実施の形態1〕実施の形態1について図
面を参照して説明する。図1はコイルばねの正面図、図
2は同平面図、図3は図2のA−A線断面図、図4は図
3のB部の拡大断面図である。図1および図2に示すよ
うに、本実施の形態のコイルばね1は、外観上は一般的
なコイルばねとほとんど変わりない。しかし、図3およ
び図4に示すように、前記コイルばね1は、コイル状に
形成したチューブ材料すなわち中空材料からなるコイル
状のばね本体1aと、そのばね本体1a内に封入された
粘性流体1bとからなる。なお粘性流体1bは、本発明
でいう充填材料に相当している。
[Embodiment 1] Embodiment 1 will be described with reference to the drawings. 1 is a front view of the coil spring, FIG. 2 is a plan view thereof, FIG. 3 is a sectional view taken along line AA of FIG. 2, and FIG. 4 is an enlarged sectional view of a portion B of FIG. As shown in FIGS. 1 and 2, the coil spring 1 of the present embodiment is almost the same in appearance as a general coil spring. However, as shown in FIGS. 3 and 4, the coil spring 1 includes a coil-shaped spring body 1a made of a coil-shaped tube material, that is, a hollow material, and a viscous fluid 1b sealed in the spring body 1a. Consists of Note that the viscous fluid 1b corresponds to the filling material in the present invention.

【0011】前記ばね本体1aは、例えば、S45Cの
ばね鋼からなる薄肉のチューブ材料を周知のコイリング
マシンによりコイリングしてある。しかして、前記ばね
本体1aは、コイリング前に低融金属を封入し硬化させ
てからコイリングした後に前記低融金属を融解させて取
り除くことにより形成されている。また、前記粘性流体
1bには、例えば、水ガラス、グリセリン、ゴム、各種
合成樹脂、各種油、各種高圧気体等を使用することがで
きる。なお、ばね本体1aに粘性流体1bを封止する手
段には、例えば、ばね本体1aの末端部をかしめたり、
ばね本体1aの末端部にプラグを装着したりすることが
考えられる。
The spring body 1a is formed by coiling a thin-walled tube material made of, for example, S45C spring steel using a known coiling machine. Thus, the spring
The main body 1a is sealed with a low melting metal before coiling and cured.
After the coiling, the low melting metal is melted and taken out.
It is formed by removing. Further, as the viscous fluid 1b, for example, water glass, glycerin, rubber, various synthetic resins, various oils, various high-pressure gases, and the like can be used. The means for sealing the viscous fluid 1b in the spring body 1a includes, for example, caulking the end of the spring body 1a,
It is conceivable to attach a plug to the end of the spring body 1a.

【0012】上記したコイルばね1によると、ばね本体
1aを形成するチューブ材料と、そのばね本体1a内に
封入した粘性流体1bとを適宜選定することにより、従
来のものに比べて、ばね定数、減衰係数等の特性の向上
を可能にすることができる。また、ばね本体1aがチュ
ーブ材料であることにより、そのばね本体1aの軽量化
も図れる。
According to the above-described coil spring 1, by appropriately selecting the tube material forming the spring main body 1a and the viscous fluid 1b sealed in the spring main body 1a, the spring constant, It is possible to improve characteristics such as a damping coefficient. The spring body 1a is Ju
By being over blanking material, thereby also lightweight of the spring body 1a.

【0013】さらに、ばね本体1aはコイリング前に低
融金属を封入し硬化させてからコイリングした後に前記
低融金属を融解させて取り除くことにより形成したもの
であるから、ばね本体1aのコイリング時に発生が予測
されるばね本体1aの変形、座屈を防止することができ
る。また、この場合、低融金属を繰り返し使用すること
により、ランニングコストの低減が図れる。
Further, the spring body 1a is kept low before coiling.
After encapsulating and curing the molten metal and coiling,
Formed by melting and removing low melting metal
Therefore, occurrence is predicted at the time of coiling of the spring main body 1a.
Deformation and buckling of the spring body 1a can be prevented.
You. In this case, use the low melting metal repeatedly.
As a result, the running cost can be reduced.

【0014】前記粘性流体1bは、材質の他、濃度、粘
性等を選定することによって、ばね定数、減衰係数等の
特性を変えることができる。例えば、水ガラスの場合、
粘性の高い方が、低い方と比べて、ばね定数、減衰係数
等が大きくなることが実験により確認された。また、ば
ね本体1aに粘性流体1bを封入した方が、同ばね本体
1a内が空の状態よりもばね定数が大きくなり、また、
封入した粘性流体1bの密度が高くなるほど、減衰係数
が大きくなることが実験により確認された。
The viscous fluid 1b can change characteristics such as a spring constant and a damping coefficient by selecting a material, a concentration, a viscosity, and the like. For example, in the case of water glass,
Experiments have confirmed that the higher the viscosity, the higher the spring constant, the damping coefficient, and the like, as compared with the lower viscosity. When the viscous fluid 1b is sealed in the spring body 1a, the spring constant becomes larger than when the spring body 1a is empty.
Experiments have confirmed that the higher the density of the enclosed viscous fluid 1b, the higher the damping coefficient.

【0015】〔実施の形態2〕実施の形態2について説
明する。実施の形態2は、実施の形態1の一部を変更し
たものであるからその変更部分について詳述し、同一部
位に同一符号を付して重複する説明は省略する。本実施
の形態は、実施の形態1におけるコイルばね1の粘性流
体1bに代えて低融金属を充填材料として用いたもので
ある。低融金属には、例えば、融点40〜70℃のビス
マス合金(例えば、Vアロイ(株式会社ニラコ製の商品
名)、アルミニウム及び合金、錫及び合金、亜鉛及び合
金、マグネシウム及び合金、水銀、ナトリウム、りん、
カリウム等を使用することができる。
[Second Embodiment] A second embodiment will be described. In the second embodiment, a part of the first embodiment is modified. Therefore, the modified part will be described in detail, and the same parts will be denoted by the same reference numerals and redundant description will be omitted. In the present embodiment, a low melting metal is used as a filling material instead of the viscous fluid 1b of the coil spring 1 in the first embodiment. Examples of the low melting metal include a bismuth alloy having a melting point of 40 to 70 ° C. (for example, V alloy (trade name, manufactured by Nilaco Co., Ltd.), aluminum and alloy, tin and alloy, zinc and alloy, magnesium and alloy, mercury, sodium , Phosphorus,
Potassium or the like can be used.

【0016】上記したコイルばね1によると、ばね本体
1aを形成する中空材料と、そのばね本体1a内に封入
した低融金属により、ばね定数、減衰係数等の特性の向
上が可能となる。また、高負荷が加わった場合に、その
負荷エネルギーによる発熱で低融金属が融解し、熱エネ
ルギーを吸収することができるとともに、体積膨張によ
る内部圧力の増加により、コイルばね1のばね定数、減
衰係数等の増大を期待することができる。
According to the above-described coil spring 1, the hollow material forming the spring main body 1a and the low melting metal sealed in the spring main body 1a can improve characteristics such as a spring constant and a damping coefficient. Further, when a high load is applied, the low-melting metal is melted by the heat generated by the load energy, and the heat energy can be absorbed. At the same time, the internal pressure increases due to volume expansion, so that the spring constant and damping of the coil spring 1 are reduced. An increase in the coefficient and the like can be expected.

【0017】また、ばね本体1aのコイリング前に低融
金属を封入し硬化させてからコイリングしたコイルばね
1とすれば、前記ばね本体1aのコイリング時に発生が
予測されるばね本体1aの変形、座屈を防止することが
できて好都合である。また、この場合も、前記と同様
に、コイルばね1のばね定数、減衰係数等の特性の向上
が可能となる。また、高負荷が加わった場合に、その負
荷エネルギーによる発熱で低融金属が融解し、熱エネル
ギーを吸収することができるとともに、体積膨張による
内部圧力の増加により、コイルばね1のばね定数、減衰
係数等の増大を期待することができる。
Further, the coil spring is formed by encapsulating and hardening a low melting metal before coiling the spring body 1a and coiling.
If 1, deformation of the spring body 1a which occurs during coiling of the spring body 1a is predicted, it is advantageous to be able to prevent buckling. Also in this case, similarly to the above, the characteristics such as the spring constant and the damping coefficient of the coil spring 1 are improved.
Becomes possible. Also, when a high load is applied,
The low melting metal is melted by the heat generated by the load energy,
Energy, and due to volume expansion
Spring constant and damping of coil spring 1 due to increase of internal pressure
An increase in the coefficient and the like can be expected.

【0018】本発明は実施の形態に限定されるものでは
なく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における変更が可
能である。例えば、ばね本体1aのチューブ材料には、
ばね鋼の他、例えば、その他の金属材料、合成樹脂材
料、ゴム材料等を用いることが考えられる。また、充填
材料には、粘性材料、低融金属以外の材料を使用するこ
とが可能である。
The present invention is not limited to the embodiments, but can be modified without departing from the scope of the present invention. For example, the tube material of the spring body 1a includes:
In addition to spring steel, for example, other metal materials, synthetic resin materials, rubber materials, and the like may be used. In addition, a material other than a viscous material and a low melting metal can be used as the filling material.

【0019】[0019]

【発明の効果】本発明によれば、従来のものに比べて、
ばね本体1aのばね定数、減衰係数等の特性の向上が可
能となる。
According to the present invention, compared to the prior art,
Characteristics such as the spring constant and the damping coefficient of the spring main body 1a can be improved.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】実施の形態1を示すコイルばねの正面図であ
る。
FIG. 1 is a front view of a coil spring according to a first embodiment.

【図2】同、コイルばねの平面図である。FIG. 2 is a plan view of the same coil spring.

【図3】図2のA−A線断面図である。FIG. 3 is a sectional view taken along line AA of FIG. 2;

【図4】図3のB部の拡大断面図である。FIG. 4 is an enlarged sectional view of a portion B in FIG. 3;

【符号の説明】 1 コイルばね 1a ばね本体 1b 粘性流体(充填材料)[Description of Signs] 1 Coil spring 1a Spring body 1b Viscous fluid (filling material)

Claims (4)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 ばね本体を中空材料で形成し、前記ばね
本体内に充填材料を封入したばね。
1. A spring in which a spring body is formed of a hollow material and a filling material is sealed in the spring body.
【請求項2】 請求項1記載のばねであって、充填材料
が粘性流体からなるばね。
2. The spring according to claim 1, wherein the filling material comprises a viscous fluid.
【請求項3】 請求項1記載のばねであって、充填材料
が低融金属からなるばね。
3. The spring according to claim 1, wherein the filling material comprises a low melting metal.
【請求項4】 請求項1〜3のいずれかに記載のばねで
あって、ばね本体をコイル状に形成したチューブ材料か
らなるばね。
4. The spring according to claim 1, wherein the spring body is formed of a tube material having a coil body.
JP3754298A 1998-02-19 1998-02-19 Coil spring Pending JPH11230221A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP3754298A JPH11230221A (en) 1998-02-19 1998-02-19 Coil spring

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP3754298A JPH11230221A (en) 1998-02-19 1998-02-19 Coil spring

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH11230221A true JPH11230221A (en) 1999-08-27

Family

ID=12500421

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP3754298A Pending JPH11230221A (en) 1998-02-19 1998-02-19 Coil spring

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH11230221A (en)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10321276A1 (en) * 2003-05-13 2004-12-02 Bayerische Motoren Werke Ag Closing spring for gas change valve in internal combustion engines has one or more gas-filled chambers which are elastic and gas tight and arranged superposed around valve shaft
CN100445592C (en) * 2003-11-18 2008-12-24 尹学军 Spring
WO2011125189A1 (en) * 2010-04-07 2011-10-13 トヨタ自動車株式会社 Damper device
CN103434528A (en) * 2013-09-16 2013-12-11 中国北车集团大同电力机车有限责任公司 Buffering device based on steel spring
JP2014188999A (en) * 2013-03-28 2014-10-06 Mitsubishi Aircraft Corp Molding device for fiber-reinforced plastic member, and method for molding the same
EP2647449A4 (en) * 2010-12-01 2015-07-15 Nhk Spring Co Ltd Hollow coil spring and method for manufacturing same
WO2017002806A1 (en) * 2015-06-29 2017-01-05 日本発條株式会社 Elastic member and wire rod for elastic member

Cited By (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10321276A1 (en) * 2003-05-13 2004-12-02 Bayerische Motoren Werke Ag Closing spring for gas change valve in internal combustion engines has one or more gas-filled chambers which are elastic and gas tight and arranged superposed around valve shaft
CN100445592C (en) * 2003-11-18 2008-12-24 尹学军 Spring
WO2011125189A1 (en) * 2010-04-07 2011-10-13 トヨタ自動車株式会社 Damper device
US8608577B2 (en) 2010-04-07 2013-12-17 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Damper device
JP5590119B2 (en) * 2010-04-07 2014-09-17 トヨタ自動車株式会社 Damper device
DE112010005460B4 (en) * 2010-04-07 2015-07-09 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha DAMPER DEVICE
EP2647449A4 (en) * 2010-12-01 2015-07-15 Nhk Spring Co Ltd Hollow coil spring and method for manufacturing same
US9145941B2 (en) 2010-12-01 2015-09-29 Nhk Spring Co., Ltd. Hollow coil spring and method for manufacturing same
JP2014188999A (en) * 2013-03-28 2014-10-06 Mitsubishi Aircraft Corp Molding device for fiber-reinforced plastic member, and method for molding the same
CN103434528A (en) * 2013-09-16 2013-12-11 中国北车集团大同电力机车有限责任公司 Buffering device based on steel spring
WO2017002806A1 (en) * 2015-06-29 2017-01-05 日本発條株式会社 Elastic member and wire rod for elastic member
CN107949719A (en) * 2015-06-29 2018-04-20 日本发条株式会社 Elastomeric element and elastomeric element wire rod
US10591011B2 (en) 2015-06-29 2020-03-17 Nhk Spring Co., Ltd. Elastic member and wire for elastic member
US11028893B2 (en) 2015-06-29 2021-06-08 Nhk Spring Co., Ltd. Elastic member and wire for elastic member

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4908930A (en) Method of making a torsion bar
WO1989010276A1 (en) Filled tubular torsion bar and its method of manufacture
US10850329B2 (en) Use of a part in chassis of motor vehicles
JPH11230221A (en) Coil spring
US6510763B1 (en) Composite control arm shaft
US5769380A (en) Rubber vibration isolator with bracket and method of manufacturing the same
RU2709289C2 (en) Tubular spring for vehicles and method of making tubular spring
GB191118213A (en) Improved Shock Absorbing Apparatus.
EP0907037A2 (en) Suspension damper polygonal reservoir tube
KR910011504A (en) Vibration Damper for Power Unit
JP2001018129A (en) Piston rod material
KR100798141B1 (en) Gas filling method for shock absorber and shock absorber of use it
JP2003056617A (en) Impact energy absorption structure member
CN207961380U (en) Damper connection component and vehicle with it
CN209196029U (en) A kind of extension valve block and damper valve system
KR102111222B1 (en) Automotive tubular spring and method for manufacturing tubular spring
CN109236935A (en) A kind of extension valve block and damper valve system
JP2007211790A (en) Front fork
JPH0712160A (en) Coil spring for automobile suspension
JP4476477B2 (en) Piston rod
KR101239913B1 (en) Plastic rod guide member for shock absorber
JPS60222306A (en) Suspension for vehicles
CN217325169U (en) Pole anticollision bucket convenient to stabilize
JPH11315875A (en) Vessel with temperature compensated gas filler
CN209414493U (en) A kind of vehicle shock absorber inside oil enveloping structure