JPH11225802A - 靴 底 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】靴底の接地部（３）のチップを防止すると共
に、接地部（３）の高いグリップ力を確保しつつ、靴底
の前足部（２）の屈曲性を損なわない靴底を提供する。 【解決手段】接地部（３）には細かな凹凸を設け、か
つ、外縁部（４）につま先から踵に向けて波形の形状と
する。

Description

【発明の詳細な説明】

【発明の属する技術分野】本発明は、靴底の構成に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、靴底において、グリップ力が求め
られる靴底の前足部には、比較的軟質の素材を用いた
り、へリンボーンやハニカム形状等といった細かな凹凸
や細かな溝を設けていた。そして、靴底の前足部に細か
な凹凸等を設けた形態では、運動時において靴底に大き
な横方向の力が係った場合に、くつ底の端が欠けるいわ
ゆるチップが生ずる問題点があった。そこで、従来は、
靴底の前足に細かな凹凸等を設けると共にその周りに
は、凹凸等を設けない形状としていた。一方、靴底の減
りの防止を優先した靴底では、靴底に比較的硬質の素材
が用いられ、更に、上記した細かな凹凸等が設けられて
はいない。従って、このような靴においては靴底のグリ
ップ力が極めて小さい問題点を有していた。そこで、こ
のように靴底に比較的硬質の素材を用いた靴では、靴底
のグリップ力を少しでも高めるために、靴底全体に渡っ
て、つま先から踵に向けて波形を設けることが行われて
いた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】グリップ力を得るため
に靴底の前足部に細かな凹凸等を設けた場合であって、
前記したチップを防止するために、該前足部の外周には
凹凸等を設けない形状とした場合、かかる凹凸等を設け
ない部位は屈曲性に劣るため、前足部全体としての屈曲
性も低下してしまうこととなる。特に、靴底の減りを防
止するために、凹凸等を設けない前足部の外周に硬質の
素材を用いたときにその屈曲性の低下は顕著である。一
方、凹凸等を設けない部位に軟質な素材を用いた場合は
前足部全体の柔軟性は損なわないもの、靴底の減りが著
しい欠点がある。一方、上記した靴底の減りの問題やチ
ップの発生を回避するために、細かな凹凸等を設けずに
靴底の全体を波形とした形態では、波形を設けない靴底
よりは高いグリップ力を実現することは可能であるが、
細かな凹凸を設ける形態に比べると依然としてグリップ
力が低い問題点を有していた。そこで、高いグリップ力
を有すると同時に、チップの発生を回避し、更に、靴底
全体として高い屈曲性を有する靴底が望まれていた。

【０００４】

【課題を解決するための手段】そこで、本発明は、靴底
の前足部の外周に波形を設けるとともに、外縁部の内側
には細かな凹凸を設け、上記した問題点を解消するもの
である。

【０００５】

【発明の実施の形態】本発明は、靴底の前足部の外周
に、つま先から踵に向かう方向の波形を設け、一方、外
縁部の内側にはグリップ力を高めるために細かな凹凸を
設けた形態で実施が可能である。そして、かかる靴底の
前足部であってその外周を外縁部、その外縁部の内側を
接地部と定義する。

【０００６】まず、外縁部と接地部の素材には特に制限
はなく、通常の靴底に用いられているソリッドラバーや
発泡ラバーの使用が可能であるものの、作り易さまた耐
久の面からソリッドラバーが適している。また、外縁部
と接地部の硬度にも特に制限はなく、通常の靴底と同様
の硬度で実施が可能である。しかし、外縁部は接地部の
チップの防止及び靴底の対摩耗性の向上を目的としてい
るため、外縁部は接地部より硬質である形態が望まし
く、具体的には外縁部はショアＡ硬度６０〜７０程度が
望ましく、一方、接地部は高いグリップ力を要求される
部位であるため、ショアＡ硬度５０〜６０程度が望まし
い。そして、外縁部は接地部よりショアＡ硬度で１０程
度硬質であることが望ましい。それは、接地部より外縁
部が軟質では、接地部のチップの防止が図れないからで
あり、また、Ａ硬度で１０程度の差がなければ接地部で
グリップ力を高め、外縁部で耐摩耗性を高めるといった
効果が明確に得られないからである。具体的に接地部の
硬度が５０のときに、外縁部の硬度が６０程度が適して
おり、接地部が５５のときは外縁部が６５程度が適して
いる。一方、外縁部と接地部の硬度にあまりに大きな差
がある場合は、靴底としてバランスが悪くなるからであ
る。

【０００７】外縁部に設けられる波形はつま先から踵に
向かう方向に設けられたものであればよい。それは、こ
の波形の形状により、外縁部の屈曲性が高まりその結
果、前足部全体の屈曲性が高まるからである。なお、従
来の波形を設けた靴底においては、かかる波形はグリッ
プ力を高めるために設けられたものである。そのため、
かかる波形は靴底全体に設けられていた。しかし、本発
明においては、かかる波形は前足部の屈曲性の向上を目
的としたものである。そこで、本発明の実施の形態とし
ては、靴底全体に波形を設ける形態でも実施は可能であ
るが、前足部にのみ波形を設ける形態で実施は可能であ
る。また、運動の態様によっては靴底の長さ方向に対し
て斜め方向に屈曲性を高める必要もあることから、かか
る場合には斜め方向の波形を設ける形態が望ましい。こ
こで、外縁部に設けられる波の形状には特に制限はな
く、靴底に配することができる大きさのものであればよ
い。しかし、波長があまりに小さなものでは、波形によ
る屈曲性を高める効果を得ることができない。また、あ
まりに大きなものも妥当ではない。そこで、外縁部に設
ける波形の波長は５〜１５ｍｍの範囲が望ましいといえ
る。

【０００８】また、振幅は大きければ大きいほど屈曲性
を高める効果は大きい。しかし、振幅は靴底の厚み以上
に大きくすることはできないものである。そこで、振幅
の大きさは、靴底の厚みによって決められるものであ
る。そして、靴底をあまりに厚くしたのでは軽量化を損
ね、更に屈曲性も害する結果となる。一方、振幅があま
りに小さくては本発明による効果を得ることができな
い。そこで、靴底の厚みが、４〜７ｍｍの範囲内が望ま
しいことから、振幅は２〜５ｍｍの範囲が望ましい。こ
こで、波長とは、図３に示すように、外縁部４の山１２
と隣り合う山１２との間の長さをいい、図３に示す波長
４１である。振幅とは、図３に示すように、外縁部４の
山１２と谷１３との高さの差を意味し、図に示す振幅４
２である。また、波長や振幅は、靴のつま先から踵に向
けて一定の値である必要はなく、つま先から踵に向けて
徐々に大きくなっていく形態や、徐々に小さくなってい
く形態、前足部の中央付近で最大もしくは最小の値をと
る形態で実施が可能である。更に、波の数は波長と靴の
長さによって定められるものであり特に制限はない。一
般的に成人男性用の発明品では２〜８個が適当である。

【０００９】外縁部の幅は、接地部のチップを防ぐため
のものであればよく、特に制限はない。しかし、あまり
に外縁部の幅が狭くては接地部のチップを防ぐことがで
きず、また、外縁部自体の強度も不足する。一方、外縁
部の幅があまりに広くては、接地部の面積が小さくなる
ため、結果としてグリップ力の低下を招く。従って、外
縁部の幅は、３〜１０ｍｍの範囲内で実施が可能であ
る。そして、かかる外縁部の幅はその硬度や外縁部の波
形の形状によって適切な値が決められるものである。一
般に、外縁部の硬度が高いものほど外縁部の幅は狭いも
のが望ましいといえる。

【００１０】接地部には、細かな凹凸を設ける。これ
は、十分なグリップ力を得るためであり、また、靴底に
付着する泥や埃を考慮したものである。そして、かかる
接地部の凹凸の形状は、従来の高いグリップ力が求めら
る運動用シューズの靴底に用いられている凹凸の形状と
同様のものであればよく特に制限はない。具体的には、
ヘリンボーンタイプや、ハニカム形状等の凹凸で実施が
可能である。また、凹凸の形状として、接地部に溝を設
ける形態でも実施は可能である。そして、凹凸の形状や
幅や深さは、該発明品の用途によって決められ、バスケ
ットや卓球など体育館で使用される靴の場合は一般に凹
凸の幅は狭く、１．０〜３．０ｍｍの範囲が望ましい。
一方、トレッキングシューズや登山靴など泥や埃が靴底
につきやすいものの場合は一般に凹凸の幅は広く、２．
０〜４．０ｍｍの範囲が望ましい。

【００１１】更に、溝を設ける形態の場合、溝の方向は
接地部全体で統一させる必要はなく、接地部の領域内
で、適宜な方向に配する形態で実施は可能である。例え
ば、接地部を靴の長さ方向に対して内足部と外足部に分
割した場合に、内足部と外足部で溝の形状や溝の幅を変
化させる形態である。また、接地部を前後に分割し、前
側と後側で溝の形状や溝の幅を変化させる形態でも実施
は可能である。具体的には、接地部の外足部の溝はつま
先方向を基準として内足側に２０゜程度傾け、一方、内
足部の溝はつま先方向と平行とする様な形態である。ま
た、図４に示すように接地部３を上下左右の４方向に分
割し、前内足部３ａ、前外足部３ｂ、後内足部３ｃ、後
外足部３ｄの各部位ごとに溝の方向を定める形態でも実
施は可能である。また、任意の位置のみ、溝の形状を変
更させたり、任意形状の凹凸とする形態であってもよ
く、図４に示すように後外足部３ｄには溝ではなくハニ
カム形状とする形態でも実施は可能である。また、母指
球部に該当する部位の溝をハニカム形状タイプとし、そ
の他の部位の溝をヘリンボーンタイプとする形態でも実
施は可能である。更に、接地部は均一の硬度で構成され
る必要はなく、接地部内の各部位において任意の硬度と
する形態で実施が可能である。具体的には、接地部を左
右に分割した場合に、外足部にはショアＡ硬度で５５程
度とし、内足部にはクリップ力を高めるために比較的軟
質のショアＡ硬度で５０程度とした形態でも実施は可能
である。また、接地部を前後に分割した場合につま先側
にはショアＡ硬度で５５程度とし踵側にはショアＡ硬度
で５０程度とする形態であっても実施は可能である。

【００１２】更に、上記した接地部の凹凸と溝の形状を
各部位において個々に変化させた場合、溝の形状が変化
する境界となる部位において、チップが生ずるおそれが
ある。そこで、同一形状の凹凸や溝を有する部位ごとに
独立した接地部とし、各接地部ごとの周辺に外縁部を設
ける形態が望ましい。具体的には、図４に示すように各
接地部の周りに外縁部４が配する形態である。また、図
４に示すように外足部と内足部の間に、波形を設けない
溝４３を設けない形態でも実施は可能である。そして、
この形態では、靴の幅方向の屈曲性が高まる効果が得ら
れる。なお、本発明の実施において、踵部の形態に制限
はなく、通常の靴底に用いられている様々な形態で実施
が可能である。

【００１３】

【実施例】本発明の実施例１を図１、図２と図３を用い
て説明する。図１は、実施例１の靴底の側面図であり、
アウトソールＡを左側にミッドソールＢを右側に表した
図である。図２は、実施例１の靴底の全体図であり、図
３は、実施例の靴底側面図の拡大図である。本実施例
は、２６．０ｃｍのバレーボール用の靴底である。本実
施例１では、まず外縁部４を作製する。外縁部４は熱成
形法により成形し、外縁部４の幅６は、７ｍｍとし、外
縁部４の波長４１は１０ｍｍ、振幅４２は３ｍｍとす
る。そして、外縁部４と接地部３の素材は共にソリッド
ラバーとし、靴底の減りを防止するために外縁部４の硬
度をショアＡ硬度で６２とし、接地部３の硬度はグリッ
プ力を向上させるためにショアＡ硬度で５２とした。次
に、接地部３を外縁部４と同様に熱成形法により形成す
る。ここで、接地部３の表面にはグリップ力を高めるた
めに、溝の幅が１ｍｍのヘリンボーンタイプとした。そ
して、外縁部４の内側に接地部３をはめ込み靴底１を形
成する。また、本発明は、接地部３のチップの防止を目
的としているため、外縁部４の高さと接地部３の高さが
略同一のなるように接地部３を外縁部４にはめ込み前足
部２が作られる。なお、本発明の実施において、踵部７
に特に制限はない。そこで、踵部７の外縁部（４ｈ）に
は波形を設けない形態とし、更に、踵部７の接地部（３
ｈ）には、ハニカム形状の凹凸を設けた。

【００１４】次に、実施例２を図４を用いて説明する。
ここで図４は、実施例２の靴底の全体図を表したもので
ある。実施例２では、接地部３を前後左右に４分割した
形態とする。そして、外縁部４の幅６、波長４１、振幅
４２及び踵部７の形状は実施例１と同様であり、更に、
外縁部４と接地部３との素材も同一とする。そして、４
分割した接地部３をそれぞれ前内足部３ａ、前外足部３
ｂ、後内足部３ｃ、後外足部３ｄとし、これら各部位の
チップを防止するために、それぞれの周りに外縁部４を
配する形態とする。その製造方法は、前内足部３ａ、前
外足部３ｂ、後内足部３ｃ、後外足部３ｄに該当する部
分をくり抜いた形状に外縁部４を熱形成し、その後、細
かな凹凸を設けた前内足部３ａ、前外足部３ｂ、後内足
部３ｃ、後外足部３ｄをはめ込む方法である。そして、
実施例２においては、前内足部３ａ、前外足部３ｂ、後
内足部３ｃに細かな溝を設ける形態とし、後外足部３ｄ
にはハニカム形状のくぼみを設ける形態とした。なお、
前内足部３ａの溝はつま先方向を基準に外足側に約３０
゜傾けた形状とし、前外足部３ｂは、つま先方向を基準
に内足側に約３０゜、後内足部３ｃは、内足側に約−２
０゜それぞれ傾けた形態とする。そして、これにより各
接地部は最も効果的にグリップ力を発揮することが可能
となる。また、後外足部３ｄのくぼみの形状をハニカム
形状とすることで、様々な方向の動きに対して効果的に
グリップ力を発揮することが可能となる。

【００１５】

【発明の効果】請求項１記載の発明により、高いグリッ
プ力を有しつつ、接地部のチップを防止することが可能
となり、かつ、前足部の屈曲性を損なわない靴底の提供
が可能となった。請求項２記載の発明により、運動の態
様に適した凹凸の形状とすることで、より高いグリップ
力を得ることが可能となった。請求項３記載の発明によ
り、外縁部は耐摩耗性を有し、一方、接地部は高い部リ
ップ力を発揮することが可能となる。請求項４記載の発
明により、外縁部と接地部を有意義な硬度とすること
で、請求項３記載の発明の効果をより明確に得ることが
可能となった。

【図面の簡単な説明】

図１は、本発明の実施例１の靴底の側面図である。図２
は、本発明の実施例１の靴底の全体図である。図３は、
本発明の実施例１の靴底の側面の拡大図である。図４
は、本発明の実施例２の靴底の全体図である。

【符号の説明】

１ 靴底 ２ 前足部 ３ 接地部 ３ａ 前内足部 ３ｂ 前外足部 ３ｃ 後内足部 ３ｄ 後外足部 ３ｈ 接地部 ４ 外縁部 ４ｈ 外縁部 ６ 幅 ７ 踵部 １２ 山 １３ 谷 ４１ 波長 ４２ 振幅 ４３ 溝 Ａ アウトソール Ｂ ミッドソール

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】靴底の前足部（２）において、外縁部
   （４）にはつま先から踵方向に波形を設け、かつ、外縁
   部（４）より内側の接地部（３）にはグリップ力を高め
   るために細かな凹凸を設け、かつ、外縁部（４）の波形
   の山（１２）の部分と接地部（３）とが略同じ高さにあ
   ることを特徴とする靴底（１）。
2. 【請求項２】前足部（２）の接地部（３）を靴の長さ方
   向に対して上下もしくは左右、あるいは、上下左右に分
   割して前内足部（３ａ）、前外足部（３ｂ）、後内足部
   （３ｃ）及び後外足部（３ｄ）を設けた場合において、
   運動の用途に応じた形状の凹凸を、前内足部（３ａ）、
   前外足部（３ｂ）、後内足部（３ｃ）及び後外足部（３
   ｄ）に設けた請求項１記載の靴底（１）。
3. 【請求項３】外縁部（４）の材質の硬さが接地部（３）
   の材質の硬さと同等であるか、若しくは、硬いことを特
   徴とする請求項１又は２記載の靴底（１）。
4. 【請求項４】外縁部（４）にはショアＡ硬度６０〜７０
   のソリッドラバーを用いて、接地部（３）にはショアＡ
   硬度５０〜６０のソリッドラバーを用い、かつ、外縁部
   （４）が接地部（３）よりショアＡ硬度で１０程度硬い
   ことを特徴とする請求項１、２又は３記載の靴底
   （１）。 【０００１】