JPH11223592A - ハニカムサンドイッチパネルの試験方法 - Google Patents
ハニカムサンドイッチパネルの試験方法Info
- Publication number
- JPH11223592A JPH11223592A JP10024594A JP2459498A JPH11223592A JP H11223592 A JPH11223592 A JP H11223592A JP 10024594 A JP10024594 A JP 10024594A JP 2459498 A JP2459498 A JP 2459498A JP H11223592 A JPH11223592 A JP H11223592A
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- JP
- Japan
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- test sample
- bending
- sandwich panel
- honeycomb sandwich
- reinforcing plate
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- Pending
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- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 材料費や加工費を軽減できるハニカムサンド
イッチパネルの試験方法を提供すること。 【解決手段】 ハニカムサンドイッチパネルの試験サン
プル１１に対し曲げ荷重を負荷して曲げ剛性を測定する
第１工程と、試験サンプル１１に補強板１２を張り付け
る第２工程と、補強板１２の部分に上側圧子を接触さ
せ、第１工程における場合よりも大きな曲げ荷重を試験
サンプル１１に負荷して曲げ強さを測定する第３工程と
からなっている。
イッチパネルの試験方法を提供すること。 【解決手段】 ハニカムサンドイッチパネルの試験サン
プル１１に対し曲げ荷重を負荷して曲げ剛性を測定する
第１工程と、試験サンプル１１に補強板１２を張り付け
る第２工程と、補強板１２の部分に上側圧子を接触さ
せ、第１工程における場合よりも大きな曲げ荷重を試験
サンプル１１に負荷して曲げ強さを測定する第３工程と
からなっている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、ハニカムサンド
イッチパネルの試験方法に関する。
イッチパネルの試験方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】ハニカムサンドイッチパネルは、強度が
大きく軽量という特性を有し、人工衛星など宇宙航行体
の構造部品などによく使用されている。これらハニカム
サンドイッチパネルを構造部品として使用する場合、予
め、各種の強度試験が行われる。その１つに曲げ試験が
ある。曲げ試験には、曲げ剛性の測定および曲げ強さの
測定があり、一般に、ＡＳＴＭ Ｃ３９３やＭＩＬ−Ｓ
ＴＤ−４０１などに規定された方法で行われている。
大きく軽量という特性を有し、人工衛星など宇宙航行体
の構造部品などによく使用されている。これらハニカム
サンドイッチパネルを構造部品として使用する場合、予
め、各種の強度試験が行われる。その１つに曲げ試験が
ある。曲げ試験には、曲げ剛性の測定および曲げ強さの
測定があり、一般に、ＡＳＴＭ Ｃ３９３やＭＩＬ−Ｓ
ＴＤ−４０１などに規定された方法で行われている。
【０００３】ここで、従来のハニカムサンドイッチパネ
ルの試験方法について、曲げ強さおよび曲げ剛性の測定
を例にとり図３を参照して説明する。
ルの試験方法について、曲げ強さおよび曲げ剛性の測定
を例にとり図３を参照して説明する。
【０００４】符号３１は基盤で、基盤３１上に下側圧子
３２がある間隔で設けられている。そして、ハニカムサ
ンドイッチパネルの試験サンプル３３を、曲げ試験のた
めに下側圧子３２上に載置する。また、試験サンプル３
３の上側表面に上側圧子３４を接触させる。その後、上
側圧子３４に対し矢印Ｙ方向に力を加え、試験サンプル
３３の曲げ強さが測定される。また、曲げ剛性は、試験
サンプル３３のたわみをダイヤルゲージ３５で測定し、
算出する。
３２がある間隔で設けられている。そして、ハニカムサ
ンドイッチパネルの試験サンプル３３を、曲げ試験のた
めに下側圧子３２上に載置する。また、試験サンプル３
３の上側表面に上側圧子３４を接触させる。その後、上
側圧子３４に対し矢印Ｙ方向に力を加え、試験サンプル
３３の曲げ強さが測定される。また、曲げ剛性は、試験
サンプル３３のたわみをダイヤルゲージ３５で測定し、
算出する。
【０００５】通常、曲げ剛性は初期のたわみから求め、
その後、さらに大きい力を加えて試験サンプルを破壊さ
せて曲げ強さを求める。すなわち、１つの種類の試験サ
ンプルで、曲げ剛性と曲げ強さの両方のデータを測定で
きる。
その後、さらに大きい力を加えて試験サンプルを破壊さ
せて曲げ強さを求める。すなわち、１つの種類の試験サ
ンプルで、曲げ剛性と曲げ強さの両方のデータを測定で
きる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】従来のハニカムサンド
イッチパネルの試験方法は、曲げ強さの測定などを行う
場合、試験サンプル３３に接触している上側圧子３４に
対し強い力が加えられる。このため、試験サンプル３３
の形状や材質などにもよるものの、上側圧子３４が接触
する近傍で破壊が生じることがある。
イッチパネルの試験方法は、曲げ強さの測定などを行う
場合、試験サンプル３３に接触している上側圧子３４に
対し強い力が加えられる。このため、試験サンプル３３
の形状や材質などにもよるものの、上側圧子３４が接触
する近傍で破壊が生じることがある。
【０００７】例えば、試験サンプル３３を恒温槽内に入
れて試験する場合、あるいは、熱サイクル槽で加熱や冷
却を繰り返す熱サイクルを行って試験する場合は、恒温
槽や熱サイクル槽の大きさの制約を受け、小さな試験サ
ンプルが用いられる。
れて試験する場合、あるいは、熱サイクル槽で加熱や冷
却を繰り返す熱サイクルを行って試験する場合は、恒温
槽や熱サイクル槽の大きさの制約を受け、小さな試験サ
ンプルが用いられる。
【０００８】このように試験サンプルが小さいと、曲げ
試験を行う場合の下側圧子の間隔が小さくなり、この場
合、上側圧子に加わる力が大きくなる。このため、上側
圧子の近傍で試験サンプルが破壊しやすくなる。試験サ
ンプルが破壊すると、ハニカムサンドイッチパネルのス
キン材の面内応力による破壊が支配的でなくなり、曲げ
強さの適切な測定が困難になる。
試験を行う場合の下側圧子の間隔が小さくなり、この場
合、上側圧子に加わる力が大きくなる。このため、上側
圧子の近傍で試験サンプルが破壊しやすくなる。試験サ
ンプルが破壊すると、ハニカムサンドイッチパネルのス
キン材の面内応力による破壊が支配的でなくなり、曲げ
強さの適切な測定が困難になる。
【０００９】そのため、曲げ強さの測定の際に試験サン
プルが破壊しないように、従来、図４や図５に示すよう
な試験サンプルが使用されている。図４は、ハニカムサ
ンドイッチパネルの試験サンプル４１の両側にアルミニ
ウム板４２を固定した構造になっている。アルミニウム
板４２は、ハニカムサンドイッチパネルよりも面外方向
の強度が大きいため、アルミニウム板４２の部分に上側
圧子が接触するようにして、試験サンプルの破壊を防止
している。図５は、ハニカムサンドイッチパネルの試験
サンプル５１の中央部分の幅を狭くし、試験サンプル５
１を曲りやすくしている。この場合、上側圧子に加える
力を小さくでき、試験サンプル５１の破壊が防止され
る。
プルが破壊しないように、従来、図４や図５に示すよう
な試験サンプルが使用されている。図４は、ハニカムサ
ンドイッチパネルの試験サンプル４１の両側にアルミニ
ウム板４２を固定した構造になっている。アルミニウム
板４２は、ハニカムサンドイッチパネルよりも面外方向
の強度が大きいため、アルミニウム板４２の部分に上側
圧子が接触するようにして、試験サンプルの破壊を防止
している。図５は、ハニカムサンドイッチパネルの試験
サンプル５１の中央部分の幅を狭くし、試験サンプル５
１を曲りやすくしている。この場合、上側圧子に加える
力を小さくでき、試験サンプル５１の破壊が防止され
る。
【００１０】しかし、図４の試験サンプルには、アルミ
ニウム板のように一部に違う材料が使用されている。ま
た、図５の試験サンプルは断面形状が一様になっていな
い。このため、ハニカムサンドイッチパネル構造として
の曲げ剛性の測定が困難になっている。
ニウム板のように一部に違う材料が使用されている。ま
た、図５の試験サンプルは断面形状が一様になっていな
い。このため、ハニカムサンドイッチパネル構造として
の曲げ剛性の測定が困難になっている。
【００１１】そこで、試験サンプルの曲げ剛性の測定
は、断面形状が一様なハニカムサンドイッチパネル構造
になった試験サンプルを用いて行い、曲げ強さの測定に
は、中央部を狭くした図５のような試験サンプルを用い
る方法がある。この方法の場合、構造の異なる試験サン
プルが必要とされ、その分、試験サンプルの材料費や加
工費が増大する。例えば、試験サンプルがケブラーＦＲ
Ｐなど加工が難しく価格の高い複合材料の場合は、材料
費や加工費がかさみ、製品コストを増大させる原因にな
る。
は、断面形状が一様なハニカムサンドイッチパネル構造
になった試験サンプルを用いて行い、曲げ強さの測定に
は、中央部を狭くした図５のような試験サンプルを用い
る方法がある。この方法の場合、構造の異なる試験サン
プルが必要とされ、その分、試験サンプルの材料費や加
工費が増大する。例えば、試験サンプルがケブラーＦＲ
Ｐなど加工が難しく価格の高い複合材料の場合は、材料
費や加工費がかさみ、製品コストを増大させる原因にな
る。
【００１２】この発明は、上記した欠点を解決するもの
で、材料費や加工費を軽減できるハニカムサンドイッチ
パネルの試験方法を提供することを目的とする。
で、材料費や加工費を軽減できるハニカムサンドイッチ
パネルの試験方法を提供することを目的とする。
【００１３】
【課題を解決するための手段】この発明のハニカムサン
ドイッチパネルの試験方法は、ハニカムサンドイッチパ
ネルの試験サンプルに対し曲げ荷重を負荷して曲げ剛性
を測定する第１工程と、前記試験サンプルに補強板を張
り付ける第２工程と、前記補強板の部分に上側圧子を接
触させ、前記第１工程における場合よりも大きな曲げ荷
重を前記試験サンプルに負荷して曲げ強さを測定する第
３工程とからなっている。
ドイッチパネルの試験方法は、ハニカムサンドイッチパ
ネルの試験サンプルに対し曲げ荷重を負荷して曲げ剛性
を測定する第１工程と、前記試験サンプルに補強板を張
り付ける第２工程と、前記補強板の部分に上側圧子を接
触させ、前記第１工程における場合よりも大きな曲げ荷
重を前記試験サンプルに負荷して曲げ強さを測定する第
３工程とからなっている。
【００１４】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態について図１
を参照して説明する。図１（ａ）の符号１１は、構造部
品として利用されるハニカムサンドイッチパネルの試験
サンプルで、幅や厚さが一様の矩形状をしている。この
ような構造の試験サンプル１１を、例えば恒温槽（図示
せず）の中に入れ、曲げ荷重を負荷して曲げ剛性を測定
する。次に、図１（ｂ）に示すように、試験サンプル１
１の両端部分の表面と裏面とに補強板１２を張り付け、
試験サンプル１１を補強する。その後、試験サンプル１
１をもう１度、恒温槽の中に配置する。そして、曲げ剛
性を測定する場合よりも大きな曲げ荷重を負荷し曲げ強
さを測定する。
を参照して説明する。図１（ａ）の符号１１は、構造部
品として利用されるハニカムサンドイッチパネルの試験
サンプルで、幅や厚さが一様の矩形状をしている。この
ような構造の試験サンプル１１を、例えば恒温槽（図示
せず）の中に入れ、曲げ荷重を負荷して曲げ剛性を測定
する。次に、図１（ｂ）に示すように、試験サンプル１
１の両端部分の表面と裏面とに補強板１２を張り付け、
試験サンプル１１を補強する。その後、試験サンプル１
１をもう１度、恒温槽の中に配置する。そして、曲げ剛
性を測定する場合よりも大きな曲げ荷重を負荷し曲げ強
さを測定する。
【００１５】ここで、曲げ強さの測定方法について図２
を参照して説明する。
を参照して説明する。
【００１６】符号２１は基盤で、基盤２１上に複数の下
側圧子２２がある間隔で設けられている。そして、両端
部分の表面と裏面にガラスＦＲＰなどの補強板１２が接
着剤で張り付けられたハニカムサンドイッチパネルの試
験サンプル１１を複数の下側圧子２２上に載置する。こ
のとき、補強板１２の部分を下側圧子２２が支持するよ
うにする。また、試験サンプル１１の上側表面に複数の
上側圧子２３を接触させる。この場合も、補強板１２の
部分に上側圧子２３が接触するようにする。その後、上
側圧子２３に対して矢印Ｙ方向に力を加え、試験サンプ
ル１１の曲げ強さを測定する。
側圧子２２がある間隔で設けられている。そして、両端
部分の表面と裏面にガラスＦＲＰなどの補強板１２が接
着剤で張り付けられたハニカムサンドイッチパネルの試
験サンプル１１を複数の下側圧子２２上に載置する。こ
のとき、補強板１２の部分を下側圧子２２が支持するよ
うにする。また、試験サンプル１１の上側表面に複数の
上側圧子２３を接触させる。この場合も、補強板１２の
部分に上側圧子２３が接触するようにする。その後、上
側圧子２３に対して矢印Ｙ方向に力を加え、試験サンプ
ル１１の曲げ強さを測定する。
【００１７】この実施形態によれば、試験サンプル１１
を恒温槽の中に配置するために小さな試験サンプル１１
を用い、上側圧子２３に大きな力が加えられる場合で
も、上側圧子２３が補強板１２の部分に接触している。
このため、試験サンプル１１の破壊が防止される。ま
た、曲げ剛性の測定および曲げ強さの測定に共通の試験
サンプル１１を利用することができ、材料費や加工費が
軽減する。
を恒温槽の中に配置するために小さな試験サンプル１１
を用い、上側圧子２３に大きな力が加えられる場合で
も、上側圧子２３が補強板１２の部分に接触している。
このため、試験サンプル１１の破壊が防止される。ま
た、曲げ剛性の測定および曲げ強さの測定に共通の試験
サンプル１１を利用することができ、材料費や加工費が
軽減する。
【００１８】上記した実施形態では、試験サンプルを恒
温槽の中に入れ、曲げ剛性や曲げ強さを測定している。
しかし、試験サンプルに対し、加熱や冷却を繰り返す熱
サイクルを負荷した後に、曲げ剛性を測定する場合に
は、恒温槽に代えて熱サイクル槽の中に試験サンプル配
置し、熱サイクルが負荷される。そして、試験サンプル
に曲げ荷重を負荷して曲げ剛性が測定される。その後、
図１（ｂ）に示したように試験サンプル１１に補強板１
２を張り付け、曲げ荷重を負荷し曲げ強さが測定され
る。
温槽の中に入れ、曲げ剛性や曲げ強さを測定している。
しかし、試験サンプルに対し、加熱や冷却を繰り返す熱
サイクルを負荷した後に、曲げ剛性を測定する場合に
は、恒温槽に代えて熱サイクル槽の中に試験サンプル配
置し、熱サイクルが負荷される。そして、試験サンプル
に曲げ荷重を負荷して曲げ剛性が測定される。その後、
図１（ｂ）に示したように試験サンプル１１に補強板１
２を張り付け、曲げ荷重を負荷し曲げ強さが測定され
る。
【００１９】この場合も、試験サンプルが小さくて、曲
げ強さを測定する際に、上側圧子に大きな力が加わって
も、上側圧子が補強板の部分に接触しているため、試験
サンプルの破壊を防止できる。また、曲げ剛性の測定お
よび曲げ強さの測定に共通の試験サンプルを利用でき、
材料費や加工費を軽減できる。
げ強さを測定する際に、上側圧子に大きな力が加わって
も、上側圧子が補強板の部分に接触しているため、試験
サンプルの破壊を防止できる。また、曲げ剛性の測定お
よび曲げ強さの測定に共通の試験サンプルを利用でき、
材料費や加工費を軽減できる。
【００２０】
【発明の効果】この発明によれば、材料費や加工費を軽
減できるハニカムサンドイッチパネルの試験方法を実現
できる。
減できるハニカムサンドイッチパネルの試験方法を実現
できる。
【図１】この発明の実施形態に使用される試験サンプル
を示す概略の構造図である。
を示す概略の構造図である。
【図２】この発明の実施形態を説明するための概略の構
造図である。
造図である。
【図３】従来例を説明するための概略の構造図である。
【図４】従来例に使用される試験サンプルを示す概略の
構造図である。
構造図である。
【図５】従来例に使用される試験サンプルの他の例を示
す概略の構造図である。
す概略の構造図である。
１１…試験サンプル １２…補強板 ２１…基盤 ２２…下側圧子 ２３…上側圧子
Claims (4)
- 【請求項１】 ハニカムサンドイッチパネルの試験サン
プルに対し曲げ荷重を負荷して曲げ剛性を測定する第１
工程と、前記試験サンプルに補強板を張り付ける第２工
程と、前記補強板の部分に上側圧子を接触させ、前記第
１工程における場合よりも大きな曲げ荷重を前記試験サ
ンプルに負荷して曲げ強さを測定する第３工程とからな
るハニカムサンドイッチパネルの試験方法。 - 【請求項２】 ハニカムサンドイッチパネルの試験サン
プルを恒温槽の中に配置し、前記試験サンプルに対し曲
げ荷重を負荷して曲げ剛性を測定する第１工程と、前記
試験サンプルに補強板を張り付ける第２工程と、前記試
験サンプルを恒温槽の中に配置し、かつ、前記補強板の
部分に上側圧子を接触させ前記第１工程における場合よ
りも大きな曲げ荷重を負荷して曲げ強さを測定する第３
工程とからなるハニカムサンドイッチパネルの試験方
法。 - 【請求項３】 ハニカムサンドイッチパネルの試験サン
プルを熱サイクル槽の中に配置し、前記試験サンプルに
対し熱サイクルを負荷する第１工程と、前記試験サンプ
ルに曲げ荷重を負荷して曲げ剛性を測定する第２工程
と、前記試験サンプルに補強板を張り付ける第３工程
と、前記補強板の部分に上側圧子を接触させ前記第２工
程における場合よりも大きな曲げ荷重を負荷して前記試
験サンプルの曲げ強さを測定する第４工程とからなるハ
ニカムサンドイッチパネルの試験方法。 - 【請求項４】 補強板が、試験サンプル両端の表面およ
び裏面に張り付けられた請求項１乃至請求項３のいずれ
か１つのハニカムサンドイッチパネルの試験方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10024594A JPH11223592A (ja) | 1998-02-05 | 1998-02-05 | ハニカムサンドイッチパネルの試験方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10024594A JPH11223592A (ja) | 1998-02-05 | 1998-02-05 | ハニカムサンドイッチパネルの試験方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11223592A true JPH11223592A (ja) | 1999-08-17 |
Family
ID=12142492
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10024594A Pending JPH11223592A (ja) | 1998-02-05 | 1998-02-05 | ハニカムサンドイッチパネルの試験方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11223592A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008170409A (ja) * | 2006-04-20 | 2008-07-24 | Ibiden Co Ltd | ハニカム焼成体の検査方法、及び、ハニカム構造体の製造方法 |
| CN101886992A (zh) * | 2010-06-30 | 2010-11-17 | 哈尔滨工业大学深圳研究生院 | 非金属面夹芯板抗弯承载力确定方法及应用 |
| CN101900653A (zh) * | 2010-06-30 | 2010-12-01 | 哈尔滨工业大学深圳研究生院 | 不锈钢夹芯板抗弯承载力确定方法及应用 |
| CN101907544A (zh) * | 2010-06-30 | 2010-12-08 | 哈尔滨工业大学深圳研究生院 | 铝夹芯板抗弯承载力确定方法及应用 |
-
1998
- 1998-02-05 JP JP10024594A patent/JPH11223592A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008170409A (ja) * | 2006-04-20 | 2008-07-24 | Ibiden Co Ltd | ハニカム焼成体の検査方法、及び、ハニカム構造体の製造方法 |
| CN101886992A (zh) * | 2010-06-30 | 2010-11-17 | 哈尔滨工业大学深圳研究生院 | 非金属面夹芯板抗弯承载力确定方法及应用 |
| CN101900653A (zh) * | 2010-06-30 | 2010-12-01 | 哈尔滨工业大学深圳研究生院 | 不锈钢夹芯板抗弯承载力确定方法及应用 |
| CN101907544A (zh) * | 2010-06-30 | 2010-12-08 | 哈尔滨工业大学深圳研究生院 | 铝夹芯板抗弯承载力确定方法及应用 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |