JPH11206575A - Heating agitating device for fluid food - Google Patents

Heating agitating device for fluid food

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JPH11206575A
JPH11206575A JP3051098A JP3051098A JPH11206575A JP H11206575 A JPH11206575 A JP H11206575A JP 3051098 A JP3051098 A JP 3051098A JP 3051098 A JP3051098 A JP 3051098A JP H11206575 A JPH11206575 A JP H11206575A
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JP
Japan
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stirring
container
heating
electrode
electrodes
Prior art date
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JP3051098A
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Japanese (ja)
Inventor
Hiroshi Hoshino
弘 星野
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Frontier Engineering Co Ltd
Original Assignee
Frontier Engineering Co Ltd
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Publication date
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a device capable of efficiently/uniformly heating a fluid foodstuff such as jam and various sauces and capable of reducing a cost when heating the fluid foodstuff by carrying an electric current while agitating the foodstuff. SOLUTION: A fluid foodstuff 13 is agitated simultaneously with current- carrying heating by relatively turning agitating electrodes to a vessel while applying voltage between the mutual agitating electrodes by inserting the agitating electrodes 15A and 15B also serving as an agitating member and an electrode by two pieces or more into a cylindrical vessel 11 to house the fluid foodstuff 13. The agiating electrodes are relatively turned to the vessel 11 while applying voltage between the agitating electrodes and a vessel 11 side electrode by inserting one or more agitating electrodes 15A and 15B... into the vessel 11 by forming the electrodes at least on the inner peripheral surface of the cylindrical vessel 11.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】この発明は各種果実ジャムや
調理用ソース、あるいはマヨネーズなど、液体状態もし
くは液体−固体混合状態の流動性を有する食品材料を撹
拌しながら加熱するための装置に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an apparatus for heating a liquid food material such as a fruit jam, a cooking sauce, or mayonnaise having fluidity in a liquid state or a liquid-solid mixed state while stirring. .

【0002】[0002]

【従来の技術】いちごジャムなどの果実ジャムや調理用
ソース、あるいはマヨネーズなどの流動性食品材料を製
造するにあたっては、殺菌や調理などの目的から、加熱
工程を必要とすることが多い。またこの種の果実ジャム
などは比較的粘性が高く、また物性が不均一であること
が多いため、加熱対象となる流動性食品材料の全体を均
一に加熱するためには撹拌しながら加熱することが必要
とされる場合が多い。
2. Description of the Related Art In the production of fruit jams such as strawberry jam, cooking sauces, and fluid food materials such as mayonnaise, a heating step is often required for the purpose of sterilization and cooking. In addition, since fruit jams of this type are relatively viscous and often have non-uniform physical properties, heat them with stirring to uniformly heat the entire fluid food material to be heated. Is often required.

【0003】ところで従来この種の流動性食品材料を撹
拌しながら加熱する装置としては、容器(加熱槽)内に
流動性食品材料を収容するとともに、その容器内の流動
性食品材料中に撹拌羽根を挿入し、高温蒸気ガス、電熱
ヒータなどの加熱源を用いて容器を外側から加熱しなが
ら、撹拌羽根を回転させるようにした装置が知られてい
る。
[0003] Conventionally, as an apparatus for heating this kind of fluid food material while stirring it, a fluid food material is accommodated in a container (heating tank) and a stirring blade is inserted into the fluid food material in the container. There is known an apparatus in which a stirring blade is rotated while a container is heated from the outside using a heating source such as a high-temperature steam gas or an electric heater.

【0004】しかしながらこのような従来の装置では、
加熱槽内の流動性食品材料を外側から熱伝導によって加
熱するため、加熱槽内の流動性食品材料全体が所要の温
度まで温度上昇するためには長時間を要し、そのため処
理能率、生産性が低くならざるを得ず、また食品の品質
低下を招くおそれもあるという問題があった。
However, in such a conventional device,
Since the fluid food material in the heating tank is heated by heat conduction from the outside, it takes a long time to raise the temperature of the entire fluid food material in the heating tank to the required temperature, which results in processing efficiency and productivity. However, there is a problem that the food quality must be lowered and the quality of food may be deteriorated.

【0005】ところで最近では食品材料自体に電流を流
して食品材料の有する電気抵抗によって自己発熱するこ
とにより食品材料を加熱する、いわゆる通電加熱(ジュ
ール加熱)と称される加熱方式が実用化されるに至って
いる。このような通電加熱を適用した場合、食品材料は
それ自体の内部から発熱するため、熱源を用いて外側か
ら加熱する場合と比較して格段に短時間で食品材料を温
度上昇させることができるから、処理能率、生産性の向
上、および食品品質の低下の防止を図ることができる。
そして流動性を有する食品材料、例えば液体状の食品材
料を通電加熱するための装置としても、既に特公平5−
33024号において、パイプ内を連続的に流れる流動
性食品材料を連続的に通電加熱する装置が提案されてい
る。
In recent years, a heating method called so-called energization heating (Joule heating) has been put to practical use, in which a current is applied to the food material itself and the food material is heated by self-heating due to the electric resistance of the food material. Has been reached. When such an electric heating is applied, the food material generates heat from within itself, so that the temperature of the food material can be increased in a much shorter time than when heating from the outside using a heat source. Thus, it is possible to improve the processing efficiency and the productivity, and to prevent the deterioration of the food quality.
As a device for electrically heating a food material having fluidity, for example, a liquid food material, it has already been disclosed in Japanese Patent Publication No.
No. 33024 proposes a device for continuously energizing and heating a fluid food material flowing continuously in a pipe.

【0006】上記提案の装置は、管路の上流側から下流
側へ向けて所定間隔を置いて少なくとも2以上の部分
に、管路の内面に相当する部分を導電材料によって構成
して、これらの部分を通電加熱用の電極としており、し
たがって上記提案の装置では、管路内を流れる流動性食
品に対して、管路の上流側の電極と下流側の電極との間
で電流が流れ、通電加熱がなされることになる。
[0006] In the proposed device, at least two or more portions are provided at predetermined intervals from the upstream side to the downstream side of the pipeline, and a portion corresponding to the inner surface of the pipeline is formed of a conductive material. The part is used as an electrode for electric heating, and therefore, in the proposed device, a current flows between an electrode on the upstream side and an electrode on the downstream side of the flowable food in the flowable food flowing in the pipe, so that the current flows. Heat will be applied.

【0007】しかしながら上記提案の装置の場合、管路
内に加熱すべき流動性食品材料を連続的に流す必要があ
り、この場合流動性食品材料としてジャムなどの粘性が
高いものを対象としている場合は、管路内を円滑に連続
的に流動させることが困難となり、また仮に連続的に流
し得たとしても、ポンプ等の圧送手段を大型化せざるを
得ない問題がある。また前記提案の装置では、管路内に
おいて流動性食品材料が撹拌されないため、流動性食品
材料を均一に加熱することが困難であって、加熱むらが
生じやすいという問題がある。
[0007] However, in the case of the above proposed apparatus, it is necessary to continuously flow the fluid food material to be heated into the pipeline, and in this case, when the fluid food material is a highly viscous material such as jam. However, there is a problem that it is difficult to smoothly and continuously flow in the pipeline, and even if the flow can be continuously performed, the pumping means such as a pump must be enlarged. Further, in the proposed apparatus, since the fluid food material is not stirred in the pipeline, it is difficult to uniformly heat the fluid food material, and there is a problem that uneven heating is likely to occur.

【0008】このような問題を解決するための一つの考
えとしては、バッチ式の通電加熱容器を用い、その通電
加熱容器内において撹拌羽根により流動性食品材料を撹
拌しながら通電加熱するようにした加熱撹拌装置を適用
することが考えられる。このような通電加熱装置の一例
を、図13、図14に示す。
[0008] One idea for solving such a problem is to use a batch-type energizing heating vessel and to energize and heat the fluid food material while stirring the fluid food material in the energizing heating vessel with stirring blades. It is conceivable to apply a heating and stirring device. An example of such an electric heating device is shown in FIGS.

【0009】図13、図14において、流動性食品材料
7を収容するための容器1は、絶縁性材料により全体と
して方形状をなすように作られており、その内面の相互
に対向する部分には1対の平板状の電極3A,3Bが平
行に設けられている。そして容器1内には上方から撹拌
羽根5が挿入されており、この撹拌羽根5を回転させる
ことによって容器1内の流動性食品材料7を撹拌し、同
時に電極3A,3B間に電圧を加えて流動性食品材料7
に電流を流すことにより通電加熱を行なうようになって
いる。
In FIG. 13 and FIG. 14, a container 1 for accommodating a fluid food material 7 is made of an insulating material so as to form a rectangular shape as a whole. Has a pair of flat electrodes 3A and 3B provided in parallel. A stirring blade 5 is inserted into the container 1 from above. The fluid food material 7 in the container 1 is stirred by rotating the stirring blade 5, and at the same time, a voltage is applied between the electrodes 3A and 3B. Fluid food material 7
The current is supplied to the heater to carry out current heating.

【0010】[0010]

【発明が解決しようとする課題】前述の図13、図14
に示す通電加熱を利用した加熱撹拌装置では、撹拌羽根
5を回転させることによって容器1内の流動性食品材料
7を撹拌することができるが、容器1が方形状であるた
め、その四隅部分1A〜1Dは撹拌流に対するデッドス
ペースとなってその四隅部分1A〜1Dの食品材料が撹
拌されずに滞留する傾向を示す。そのため四隅部分1A
〜1Dに滞留した食品材料が他の部分の食品材料と混合
されず、加熱不足や逆に過加熱が生じたりしてしまうお
それが強い。特にジャムなどのごとく、粘性が高く物性
が不均一な流動性食品材料を加熱する場合、通電電流は
食品材料中を均一に流れにくいから、四隅部分で食品材
料が撹拌されないことは、致命的な加熱不良を招くおそ
れがある。
FIG. 13 and FIG. 14 described above.
In the heating stirrer using the electric heating shown in FIG. 1, the fluid food material 7 in the container 1 can be stirred by rotating the stirring blade 5, but since the container 1 has a rectangular shape, its four corners 1A 11D is a dead space for the stirring flow, and shows a tendency that the food material in the four corners 1A to 1D stays without stirring. Therefore four corners 1A
There is a strong possibility that the food material staying at ~ 1D is not mixed with the food material of the other portion, resulting in insufficient heating or conversely overheating. Especially when heating fluid food materials with high viscosity and uneven physical properties such as jams, it is difficult for the current to flow through the food material evenly. There is a risk of causing poor heating.

【0011】上述のような問題を解決するための一つの
方法としては、図15に示すように容器1を平面的に見
て円形となるように円筒状に構成し、その内周面の対向
する側に電極3A,3Bを湾曲状に配設することが考え
られる。このように円筒状の容器1を用いた場合には、
方形状の容器の場合と異なり、隅の部分、すなわち撹拌
羽根5による撹拌流に対してデッドスペースとなる部分
がなく、容器1内の流動性食品材料が全体的に均一に混
合撹拌されることになる。しかしながらこの場合は、新
たに次のような問題が発生する。
As one method for solving the above-mentioned problem, as shown in FIG. 15, the container 1 is formed in a cylindrical shape so as to have a circular shape in plan view, and its inner peripheral surface is opposed to the cylindrical shape. It is conceivable to dispose the electrodes 3A and 3B in a curved shape on the side to be formed. When the cylindrical container 1 is used as described above,
Unlike the case of a rectangular container, there is no corner portion, that is, there is no dead space for the stirring flow by the stirring blade 5, and the fluid food material in the container 1 is uniformly mixed and stirred as a whole. become. However, in this case, the following problem newly occurs.

【0012】すなわち、1対の電極3A,3Bが湾曲し
た状態で対向していることから、電極3A,3Bの端部
間の間隔L1 が中央部間の間隔L2 よりも短くなり、そ
のため電極3A,3B間で食品材料に通電するにあたっ
て、電流が電極3A,3Bの端部間の位置に集中してし
まい、電流密度分布が著しく不均一となって加熱効率も
悪くなってしまう問題がある。また図13、図14に示
す方形状の容器を用いた場合には電極3A,3Bは単な
る平板状であるためそのコストも低廉であるが、図15
に示す円筒状の容器を用いた場合には電極3A,3Bを
湾曲状に成形する必要があるため、その成形コストが装
置の製造原価を押し上げざるを得ないという問題もあ
る。
That is, since the pair of electrodes 3A and 3B are opposed to each other in a curved state, the interval L1 between the ends of the electrodes 3A and 3B is shorter than the interval L2 between the central portions. When the current is applied to the food material between the electrodes 3A and 3B, the current is concentrated at a position between the ends of the electrodes 3A and 3B, and the current density distribution becomes extremely uneven, thereby deteriorating the heating efficiency. When the rectangular containers shown in FIGS. 13 and 14 are used, the electrodes 3A and 3B are simply flat plates, so that the cost is low.
When the cylindrical container shown in (1) is used, it is necessary to form the electrodes 3A and 3B in a curved shape, and there is also a problem that the molding cost has to increase the manufacturing cost of the apparatus.

【0013】さらに、図13、図14に示す方形状の容
器を用いた加熱撹拌装置と図15に示す円筒状の容器を
用いた加熱撹拌装置とに共通する問題として、次のよう
な問題がある。すなわち、電極3A,3Bの間の位置に
撹拌羽根が位置しているが、この撹拌羽根を、導電性を
有する金属で形成した場合、撹拌羽根の導電率が一般に
流動性食品材料の導電率よりも格段に高いため、電極3
A,3B間の電流が撹拌羽根の部分に集中してしまい、
流動性食品材料中を流れる電流の短絡路が形成されて、
容器内の流動性食品材料全体に電流が流れなくなり、加
熱効率が低下してしまう。この問題を解決するために
は、撹拌羽根を電気絶縁性の樹脂等によって形成するこ
とが考えられるが、この場合は両側の電極3A,3Bの
中間に絶縁性材料からなる撹拌羽根が位置しているた
め、その撹拌羽根によって電流が遮られ、そのため前記
同様に加熱効率が低下する問題があり、またそのほか絶
縁材料からなる撹拌羽根に金属と同程度の強度を与える
ためには高コスト化を招かざるを得ないという新たな問
題も生じる。
Further, the following problems are common to the heating and stirring device using the rectangular container shown in FIGS. 13 and 14 and the heating and stirring device using the cylindrical container shown in FIG. is there. That is, the stirring blade is located at a position between the electrodes 3A and 3B. When the stirring blade is formed of a conductive metal, the conductivity of the stirring blade is generally lower than the conductivity of the fluid food material. Electrode 3
The current between A and 3B concentrates on the stirring blade,
A short circuit path for the current flowing through the flowable food material is formed,
Electric current does not flow through the entire flowable food material in the container, and the heating efficiency is reduced. In order to solve this problem, it is conceivable to form the stirring blade with an electrically insulating resin or the like. In this case, the stirring blade made of an insulating material is located between the electrodes 3A and 3B on both sides. Therefore, there is a problem that the current is interrupted by the stirring blades, thereby lowering the heating efficiency as described above. In addition, in order to provide the stirring blades made of an insulating material with the same strength as that of metal, the cost increases. There is a new problem that cannot be avoided.

【0014】この発明は以上の事情を背景としてなされ
たもので、流動性食品材料、特に粘性が高く物性も不均
一なジャム等の流動性食品材料を撹拌しながら通電加熱
するにあたって、流動性食品材料を低コストで効率良く
均一に加熱することができるようにした装置を提供する
ことを目的とするものである。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above circumstances, and is intended to be applied to a method of heating a fluid food material, particularly a fluid food material such as jam having high viscosity and non-uniform physical properties, while stirring the fluid food material. It is an object of the present invention to provide an apparatus capable of efficiently and uniformly heating a material at low cost.

【0015】[0015]

【課題を解決するための手段】前述のような課題を解決
するため、この発明の加熱撹拌装置では、基本的には、
円筒状をなす容器内の流動性食品材料を撹拌するための
撹拌部材を、通電加熱用の電極と兼ねることとした。こ
こで、容器内の流動性食品材料に通電するための電極と
しては、少なくとも一対の電極が必要となるが、その一
対以上の電極のすべてを撹拌部材と兼ねて撹拌電極とし
た場合を規定したのが請求項1の発明である。
Means for Solving the Problems In order to solve the above-mentioned problems, the heating and stirring apparatus of the present invention basically comprises:
The agitating member for agitating the fluid food material in the cylindrical container is also used as an electrode for electric heating. Here, as an electrode for energizing the fluid food material in the container, at least a pair of electrodes is required, but the case where all of the pair or more electrodes are used as a stirring member as a stirring electrode is defined. This is the first aspect of the present invention.

【0016】具体的には請求項1の発明の流動性食品材
料の加熱撹拌装置は、加熱すべき流動性食品を収容する
ための容器であってかつ少なくとも内面が電気絶縁性を
有するように作られた円筒状の容器と;前記容器内に、
互いに間隔を置いて挿入された2本以上の撹拌電極と;
前記撹拌電極を容器内において容器に対し相対的に旋回
させるための旋回手段と;前記撹拌電極の相互の間に電
圧を加えるための電源装置;とを有してなり、前記容器
内に流動性食品を収容した状態で前記撹拌電極の相互の
間に電圧を加えながら撹拌電極を容器に対し相対的に旋
回させることによって、流動性食品を通電加熱しながら
撹拌するようにしたことを特徴とするものである。
Specifically, the apparatus for heating and stirring a fluid food material according to the first aspect of the present invention is a container for accommodating a fluid food to be heated, and is formed so that at least the inner surface has electrical insulation. A cylindrical container, wherein:
Two or more stirring electrodes inserted at a distance from each other;
A rotating device for rotating the stirring electrode relative to the container in the container; and a power supply device for applying a voltage between the stirring electrodes; By rotating the stirring electrode relative to the container while applying a voltage between the stirring electrodes while the food is contained, the fluid food is stirred while being electrically heated. Things.

【0017】ここで撹拌電極は、容器に対して相対的に
旋回すれば良く、したがって撹拌羽根と容器とのうち、
いずれか一方を固定し、他方を旋回もしくは回転させる
構成とすれば良く、その点を規定したのが請求項2、請
求項3の発明である。
Here, the stirring electrode only needs to rotate relatively to the container.
It is sufficient if one of them is fixed and the other is turned or rotated, and this point is defined by the inventions of claims 2 and 3.

【0018】すなわち、請求項2の発明の流動性食品材
料の加熱撹拌装置は、前記容器が固定されており、前記
旋回手段が、前記撹拌電極を旋回させるように構成され
ていることを特徴とするものである。
That is, in the apparatus for heating and stirring a fluid food material according to the second aspect of the present invention, the container is fixed, and the turning means is configured to turn the stirring electrode. Is what you do.

【0019】一方請求項3の発明の流動性食品材料の加
熱撹拌装置は、前記撹拌電極が固定状態に保持され、前
記旋回手段が、容器を回転させるように構成されている
ことを特徴とするものである。
On the other hand, the apparatus for heating and stirring a fluid food material according to the third aspect of the present invention is characterized in that the stirring electrode is held in a fixed state, and the swirling means is configured to rotate the container. Things.

【0020】また請求項4の発明の流動性食品材料の加
熱撹拌装置は、請求項1に記載の加熱撹拌装置におい
て、前記2本以上の撹拌電極のうち、少なくとも一方は
容器の内周面に接しながら容器に対して相対的に旋回す
るように配設されていることを特徴とするものであり、
このように撹拌電極の少なくとも一方が容器の内周面に
接しながら相対的に旋回することにより、容器内面に付
着した食品材料を掻き落とすことが可能となる。
According to a fourth aspect of the present invention, in the heating and stirring apparatus for a fluid food material according to the first aspect, at least one of the two or more stirring electrodes is provided on an inner peripheral surface of a container. Characterized in that it is arranged to rotate relative to the container while touching,
In this way, by relatively turning while at least one of the stirring electrodes is in contact with the inner peripheral surface of the container, it becomes possible to scrape off the food material attached to the inner surface of the container.

【0021】さらに請求項5および請求項6の各発明
は、それぞれ請求項1に記載の加熱撹拌装置において、
撹拌電極の位置を規定したものである。
According to a fifth aspect of the present invention, there is provided a heating and stirring apparatus according to the first aspect,
This defines the position of the stirring electrode.

【0022】すなわち請求項5の発明の流動性食品材料
の加熱撹拌装置は、請求項1に記載の加熱撹拌装置にお
いて、前記2本以上の撹拌電極が、前記容器の中心軸線
位置を基準として軸対称に配設されていることを特徴と
するものであり、また請求項6の発明の流動性食品材料
の加熱撹拌装置は、請求項1に記載の加熱撹拌装置にお
いて、前記容器の中心軸線位置から前記各撹拌電極まで
の距離がそれぞれ異なるように各撹拌電極が配設されて
いることを特徴とするものである。
According to a fifth aspect of the present invention, there is provided the heating and stirring apparatus for a fluid food material according to the first aspect, wherein the two or more stirring electrodes are arranged on an axis with respect to a center axis position of the container. The fluid stirring and heating device for a fluid food material according to the invention of claim 6 is characterized in that the heating and stirring device according to claim 1 is arranged symmetrically. Each stirring electrode is arranged so that the distance from the stirring electrode to each of the stirring electrodes is different from each other.

【0023】一方請求項7の発明は、容器内の流動性食
品材料を加熱するために必要な一対以上の電極のうち、
一つは容器の少なくとも内周面に形成し、他の電極を撹
拌部材と兼ねる撹拌電極とした場合を規定している。
[0023] On the other hand, the invention of claim 7 provides a method for heating a fluid food material in a container, the method comprising:
One defines the case where it is formed on at least the inner peripheral surface of the container and the other electrode is a stirring electrode which also serves as a stirring member.

【0024】具体的には、請求項7の発明の流動性食品
材料の加熱撹拌装置は、加熱すべき流動性食品を収容す
るための円筒状の容器と;前記容器の少なくとも内面
に、周方向に連続するように形成された電極と;前記容
器内に挿入された少なくとも1本の撹拌電極と;前記撹
拌電極を容器内において容器に対し相対的に回転させる
ための回転手段と;前記撹拌電極と固定電極との間に電
圧を加えるための電源装置;とを有してなり、前記容器
内に流動性食品を収容した状態で撹拌電極と容器側の電
極との間に電圧を加えながら撹拌電極を容器に対し相対
的に回転させることによって、流動性食品を通電加熱し
ながら撹拌するようにしたことを特徴とするものであ
る。
More specifically, the apparatus for heating and stirring a fluid food material according to the invention of claim 7 comprises: a cylindrical container for containing the fluid food to be heated; At least one stirring electrode inserted into the container; rotating means for rotating the stirring electrode relative to the container in the container; and the stirring electrode. And a power supply device for applying a voltage between the fixed electrode and the fixed electrode; and stirring while applying a voltage between the stirring electrode and the electrode on the container side in a state where the fluid food is contained in the container. The fluid food is agitated while being electrically heated by rotating the electrode relative to the container.

【0025】この請求項7の発明の場合も、撹拌電極は
容器に対して相対的に回転させれば良く、したがって撹
拌電極と容器とのうち、いずれか一方を固定し、他方を
回転させる構成とすれば良く、その点を規定したのが請
求項8、請求項9の発明である。
Also in the case of the present invention, the stirring electrode may be rotated relatively to the container. Therefore, one of the stirring electrode and the container is fixed and the other is rotated. It is the invention of claims 8 and 9 that defines this point.

【0026】すなわち、請求項8の発明の流動性食品材
料の加熱撹拌装置は、請求項7に記載の加熱撹拌装置に
おいて、前記容器が固定されており、前記回転手段が、
前記撹拌電極を回転させるように構成されていることを
特徴とするものである。
That is, an apparatus for heating and stirring a fluid food material according to the invention of claim 8 is the heating and stirring apparatus according to claim 7, wherein the container is fixed, and the rotating means comprises:
The stirring electrode is configured to rotate.

【0027】一方、請求項9の発明の流動性食品材料の
加熱撹拌装置は、請求項7に記載の加熱撹拌装置におい
て、前記撹拌電極が固定状態に保持され、前記回転手段
が、容器を回転させるように構成されていることを特徴
とするものである。
According to a ninth aspect of the present invention, in the heating and stirring apparatus for a fluid food material according to the seventh aspect, the stirring electrode is held in a fixed state, and the rotating means rotates the container. It is characterized in that it is configured to cause

【0028】また請求項10の発明の流動性食品材料の
加熱撹拌装置は、請求項7に記載の加熱撹拌装置におい
て、前記容器の内周面に接しつつその内周面に沿って相
対的に回巡する掻き落し部材を設けたことを特徴とする
ものであり、この掻き落とし部材によって容器内面に付
着した食品材料を掻き落とすようにしている。
According to a tenth aspect of the present invention, in the heating and stirring device for a fluid food material according to the seventh aspect, the heating and stirring device is in contact with the inner peripheral surface of the container and relatively along the inner peripheral surface thereof. It is characterized in that a scraping member that circulates around is provided, and the food material attached to the inner surface of the container is scraped off by the scraping member.

【0029】[0029]

【発明の実施の形態】BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION

【0030】[0030]

【実施例】図1、図2にはこの発明の一実施例の加熱撹
拌装置を示す。
1 and 2 show a heating and stirring apparatus according to an embodiment of the present invention.

【0031】図1、図2において、容器11は加熱すべ
き流動性食品材料13を収容するためのものであって、
全体として有底円筒状に作られ、上面側が開放されてい
る。この容器11は、少なくともその内面が合成樹脂等
の電気絶縁性材料で形成されていれば良く、例えば容器
全体を電気絶縁性材料で構成したり、あるいは金属から
なる容器本体の内面全体に合成樹脂等の電気絶縁性材料
を内張りもしくはコーティングしたりすれば良い。なお
図1、図2の例では、容器11は回転しない状態、すな
わち固定状態に保持されている。
In FIG. 1 and FIG. 2, a container 11 is for containing a fluid food material 13 to be heated.
It is made into a bottomed cylindrical shape as a whole, and the upper side is open. At least the inner surface of the container 11 may be formed of an electrically insulating material such as a synthetic resin. For example, the entire container may be formed of an electrically insulating material, or a synthetic resin may be formed on the entire inner surface of a metal container body. Lining or coating with an electrically insulating material such as 1 and 2, the container 11 is held in a non-rotating state, that is, in a fixed state.

【0032】容器11内には、上方から一対の撹拌電極
15A,15Bが挿入されている。これらの一対の撹拌
電極15A,15Bは金属等の導電性材料によって平板
状に作られており、相互に平行となるようにかつ容器1
1の中心軸線Oを基準として軸対称となるように容器1
1内に垂直に挿入されている。そしてこれらの撹拌電極
15A,15Bは、その上端部が支持アーム17A,1
7Bおよび回転給電部19を介して回転軸21に連結さ
れている。この回転軸21は、容器11の上方に配設さ
れたモータ、減速機などからなる回転駆動源23によっ
て軸中心に回転せしめられるようになっている。ここ
で、撹拌電極15A,15Bは、その幅方向の一方の縁
部16が容器11の内周面に接するように配設されてい
る。またこれらの撹拌電極15A,15Bは、前記回転
給電部19を介して電源装置25に電気的に接続されて
いる。この電源装置25は、撹拌電極15A,15B間
に通電加熱のための電圧を加えるためのものであって、
高周波電源、あるいは商用交流電源などを用いることが
できる。なお撹拌電極15A,15Bは、常に容器11
内に位置するように構成しても良く、あるいは適宜の昇
降手段によって昇降させることにより、容器11内へ挿
入・離脱可能な構成としても良い。
In the container 11, a pair of stirring electrodes 15A and 15B are inserted from above. The pair of stirring electrodes 15A and 15B are made of a conductive material such as a metal in a flat plate shape, and are parallel to each other and in the container 1.
Container 1 so as to be axially symmetric with respect to the center axis O of
1 vertically. The upper ends of the stirring electrodes 15A and 15B have support arms 17A and 1B.
7B and the rotation feeder 19 are connected to the rotation shaft 21. The rotation shaft 21 is configured to be rotated about the axis by a rotation drive source 23 including a motor, a speed reducer, and the like disposed above the container 11. Here, the stirring electrodes 15 </ b> A and 15 </ b> B are arranged such that one edge 16 in the width direction is in contact with the inner peripheral surface of the container 11. These stirring electrodes 15 </ b> A and 15 </ b> B are electrically connected to a power supply 25 via the rotary power supply 19. This power supply device 25 is for applying a voltage for energizing and heating between the stirring electrodes 15A and 15B.
A high-frequency power supply or a commercial AC power supply can be used. Note that the stirring electrodes 15A and 15B are always
The container 11 may be configured to be inserted into or removed from the container 11 by being moved up and down by a suitable elevating means.

【0033】以上のような図1、図2に示される加熱撹
拌装置において、容器11内にジャムや各種ソースなど
の加熱すべき流動性食品材料13を注入し、その流動性
食品材料13中に撹拌電極15A,15Bが浸漬された
状態で、電源装置25により撹拌電極15A,15B間
に電圧を加えれば、その撹拌電極15A,15B間にお
いて流動性食品材料13に電流が流れ、その流動性食品
材料13の有する電気抵抗によって発熱し、温度上昇す
る。すなわちいわゆる通電加熱(ジュール加熱)がなさ
れる。またこのように通電加熱すると同時に、回転駆動
源23を作動させて、撹拌電極15A,15Bを容器1
1内の流動性食品材料13に浸漬させた状態で容器11
の中心軸線位置Oを中心として連続的に旋回させること
によって、容器11内の流動性材料13に旋回流を生じ
させ、その流動性食品材料を撹拌することができる。こ
のようにして、流動性食品材料13を撹拌しながら通電
加熱を行なうことにより、容器11内の流動性食品材料
を均一に温度上昇させることができる。また撹拌電極1
5A,15Bは、その一方の縁部16が容器11の内周
面に接しつつ旋回するため、容器11の内周面に付着し
た食品材料を効果的に掻き落とすことができる。
In the heating and stirring apparatus shown in FIGS. 1 and 2 as described above, a fluid food material 13 to be heated, such as jam or various sauces, is poured into a container 11, and the fluid food material 13 is poured into the fluid food material 13. When a voltage is applied between the stirring electrodes 15A and 15B by the power supply device 25 in a state where the stirring electrodes 15A and 15B are immersed, a current flows through the fluid food material 13 between the stirring electrodes 15A and 15B, and the fluid food Heat is generated by the electric resistance of the material 13 and the temperature rises. That is, so-called electric heating (Joule heating) is performed. Further, at the same time as the energization and heating as described above, the rotation drive source 23 is operated to move the stirring electrodes 15A and 15B into the container 1.
1 while immersed in the fluid food material 13 in the container 11
Is swirled continuously about the central axis position O of the liquid material 13 to generate a swirling flow in the fluid material 13 in the container 11, and the fluid food material can be stirred. In this way, by heating the flowable food material 13 while energizing while stirring, the temperature of the flowable food material in the container 11 can be raised uniformly. Stirring electrode 1
5A and 15B can be effectively scraped off food material adhering to the inner peripheral surface of the container 11 because one edge 16 of the 5A and 15B rotates while being in contact with the inner peripheral surface of the container 11.

【0034】ここで、図1、図2の例においては、撹拌
電極15A,15Bを、容器11内へ垂直に挿入した構
成としているが、図3に示すように撹拌電極15A,1
5Bを垂直方向に対し所定角度θだけ傾斜した状態で容
器11内へ挿入する構成としても良く、この場合には容
器11内の流動性食品材料13に対して旋回流のみなら
ず上下方向の撹拌力も与えることができ、そのため撹拌
効果をより一層高めることができる。
Here, in the examples of FIGS. 1 and 2, the stirring electrodes 15A and 15B are vertically inserted into the container 11, but as shown in FIG.
5B may be inserted into the container 11 at a predetermined angle θ with respect to the vertical direction. In this case, not only the swirling flow but also the vertical stirring A force can also be given, so that the stirring effect can be further enhanced.

【0035】また図1、図2の例においては、金属等の
導電性材料からなる撹拌電極15A,15Bを、その幅
方向の一方の縁部16が容器11の内周面に接するよう
に配設して、容器11の内周面に付着した食品材料を掻
き落とす機能を撹拌電極それ自体に持たせているが、場
合によっては図4に示すように金属等の導電性材料から
なる撹拌電極15A(15B)の幅方向の一方の縁部
に、ゴムあるいは合成樹脂等の絶縁性材料からなる掻き
落し板27をボルト29等の適宜の固定手段によって取
付けておき、この掻き落し板27が容器11の内周面に
接するように構成しても良い。
1 and 2, the stirring electrodes 15A and 15B made of a conductive material such as a metal are arranged so that one edge 16 in the width direction thereof is in contact with the inner peripheral surface of the container 11. The stirring electrode itself has a function of scraping off food materials attached to the inner peripheral surface of the container 11, but in some cases, as shown in FIG. 4, a stirring electrode made of a conductive material such as a metal. A scraping plate 27 made of an insulating material such as rubber or synthetic resin is attached to one edge in the width direction of 15A (15B) by appropriate fixing means such as a bolt 29, and the scraping plate 27 is 11 may be configured to be in contact with the inner peripheral surface.

【0036】さらに、撹拌電極15A,15Bとして平
板状のものを用いる場合、図5に示すようにその撹拌電
極15A,15Bの厚み方向に貫通する貫通孔30を適
切な数だけ形成しておいても良い。このように平板状の
撹拌電極15A,15Bに貫通孔30を形成しておけ
ば、撹拌電極15A,15Bの回転時において流動性食
品材料13の流れに対して乱流を発生させて、撹拌効果
を高めることができる。
Further, in the case of using a flat plate as the stirring electrodes 15A and 15B, as shown in FIG. 5, an appropriate number of through holes 30 penetrating in the thickness direction of the stirring electrodes 15A and 15B are formed. Is also good. If the through holes 30 are formed in the plate-like stirring electrodes 15A and 15B in this manner, a turbulent flow is generated with respect to the flow of the fluid food material 13 when the stirring electrodes 15A and 15B rotate, and the stirring effect is obtained. Can be increased.

【0037】なお図1、図2の例では一対の撹拌電極1
5A,15Bを容器11内に挿入した構成としている
が、3箇以上の任意の数の撹拌電極を用いることもでき
る。例えば4箇の撹拌電極15A〜15Dを用いた例を
図6、図7に示す。
In the examples shown in FIGS. 1 and 2, a pair of stirring electrodes 1 are used.
Although 5A and 15B are configured to be inserted into the container 11, three or more arbitrary number of stirring electrodes can be used. For example, FIGS. 6 and 7 show examples using four stirring electrodes 15A to 15D.

【0038】図6、図7に示される例において、4箇の
撹拌電極15A〜15Dはそれぞれ金属等の導電性材料
によって平板状に作られたものであって、相互に所定間
隔を置いて平行となるようにかつ容器11の中心軸線O
を基準として軸対称となるように容器11内に挿入され
ており、支持アーム17A〜17Dおよび回転給電部1
9を介して回転軸21に連結されてる。そして4枚の撹
拌電極15A〜15Dのうち、両端側の2箇の撹拌電極
15A,15Dは、その幅方向の一方の縁部16が容器
11の内周面に接するように配設されている。ここで、
電源装置25から回転給電部19を介して撹拌電極15
A〜15Dに給電する態様としては、相互に対向する撹
拌電極同士が異相となるように給電する構成とすれば良
く、このように構成することによって、相互に対向する
撹拌電極間で流動性食品材料13に通電することができ
る。
In the example shown in FIGS. 6 and 7, each of the four stirring electrodes 15A to 15D is made of a conductive material such as a metal in the shape of a flat plate. And the central axis O of the container 11
Are inserted into the container 11 so as to be axially symmetric with respect to the support arms 17A to 17D and the rotary power supply unit 1
9 to the rotating shaft 21. Of the four stirring electrodes 15A to 15D, the two stirring electrodes 15A and 15D at both ends are disposed such that one edge 16 in the width direction thereof is in contact with the inner peripheral surface of the container 11. . here,
The stirring electrode 15 is supplied from the power supply device 25 via the rotary power supply unit 19.
As a mode of supplying power to A to 15D, a configuration may be adopted in which power is supplied so that the mutually-agitating stirring electrodes are in different phases, and by such a configuration, the fluid food is supplied between the mutually-agitating stirring electrodes. The material 13 can be energized.

【0039】なお図6、図7に示すように3箇以上の多
数の撹拌電極15A〜15Dを設けた場合も、既に述べ
たように各撹拌電極15A〜15Dを垂直方向に対し所
定角度だけ傾斜するように設けても良く、また図5に示
したように貫通孔30を撹拌電極15A〜15Dに形成
しても良く、さらには、両端側の2箇の撹拌電極15
A,15Dについて、図4について述べたように金属等
の導電性材料からなる撹拌電極本体に対しゴムや合成樹
脂等からなる掻き落し板を別途取付けても良い。
When three or more stirring electrodes 15A to 15D are provided as shown in FIGS. 6 and 7, the stirring electrodes 15A to 15D are inclined at a predetermined angle with respect to the vertical direction as described above. The through holes 30 may be formed in the stirring electrodes 15 </ b> A to 15 </ b> D as shown in FIG. 5.
For A and 15D, a scraping plate made of rubber, synthetic resin or the like may be separately attached to the stirring electrode body made of a conductive material such as metal as described with reference to FIG.

【0040】一方撹拌電極の形状は、前述の各実施例に
示すような平板状に限らず、種々の形状とすることがで
きる。例えば4本の撹拌電極15A〜15Dとして、そ
れぞれ丸棒状の電極を用いた例を図8、図9に示す。
On the other hand, the shape of the stirring electrode is not limited to the flat plate as shown in each of the above-mentioned embodiments, but may be various shapes. For example, FIGS. 8 and 9 show examples in which round rod-shaped electrodes are used as the four stirring electrodes 15A to 15D, respectively.

【0041】図8、図9において、撹拌電極15A〜1
5Dは、金属などの導電性材料によって丸棒状に作られ
ており、支持アーム17A〜17Dおよび回転給電部1
9を介して回転軸21に連結されるとともに、同じく回
転給電部19を介して電源装置25に電気的に接続され
ている。ここで、撹拌電極15A〜15Dの配置につい
ては、前述の各例とは異なり、容器1の中心軸線Oの位
置(旋回中心位置)から各撹拌電極15A〜15Dまで
の距離L1 〜L4 がそれぞ異なるように位置決めされて
いる。そしてまた各撹拌電極15A〜15Dのうち、最
外周側の撹拌電極15Dが容器11の内周面に接するよ
うに定められている。なお各撹拌電極15A〜15Dに
給電する態様としては、図6、図7の例と同様とすれば
良い。
8 and 9, the stirring electrodes 15A to 15A
5D is made of a conductive material such as a metal into a round bar shape, and has support arms 17A to 17D and a rotating power supply unit 1D.
9, and is also electrically connected to a power supply device 25 via a rotation feeder 19. Here, regarding the arrangement of the stirring electrodes 15A to 15D, unlike the above-described examples, the distances L1 to L4 from the position of the center axis O of the container 1 (the center of rotation) to each of the stirring electrodes 15A to 15D are different. They are positioned differently. Further, among the stirring electrodes 15 </ b> A to 15 </ b> D, the outermost stirring electrode 15 </ b> D is set to be in contact with the inner peripheral surface of the container 11. It should be noted that the mode of supplying power to each of the stirring electrodes 15A to 15D may be the same as in the examples of FIGS.

【0042】このような例においては、丸棒状の撹拌電
極15A〜15Dは容器11内における旋回半径がそれ
ぞ異なるため、容器11内のすべての位置の流動性食品
材料13を効果的に撹拌することができる。また最外周
側の撹拌電極15Dは容器11の内周面に接しながら旋
回するから、容器11の内周面に付着した食品材料を掻
き落とすことができる。
In such an example, since the round rod-shaped stirring electrodes 15A to 15D have different turning radii in the container 11, the fluid food material 13 at all positions in the container 11 is effectively stirred. be able to. In addition, since the outermost stirring electrode 15D rotates while being in contact with the inner peripheral surface of the container 11, the food material attached to the inner peripheral surface of the container 11 can be scraped off.

【0043】また前述の各例では、容器11を固定して
おき、撹拌電極15A,15B(15C,15D)を旋
回させる構成としているが、場合によっては逆に撹拌電
極15A,15B(15C,15D)を回転しない状
態、すなわち固定状態に保持しておき、容器11を軸中
心に回転させることによって、撹拌電極15A,15B
(15C,15D)を容器11に対して相対的に旋回さ
せる構成としても良い。その場合の例を、図1に示した
例に対応して図10に示す。
In each of the above examples, the container 11 is fixed and the stirring electrodes 15A, 15B (15C, 15D) are swirled. However, in some cases, the stirring electrodes 15A, 15B (15C, 15D) may be reversed. ) Is kept in a non-rotating state, that is, in a fixed state, and by rotating the container 11 about the axis, the stirring electrodes 15A and 15B are rotated.
(15C, 15D) may be configured to rotate relatively to the container 11. An example in that case is shown in FIG. 10 corresponding to the example shown in FIG.

【0044】図10において、容器11は回転基台41
上に固定保持されており、この回転基台41は、受台4
3上に回転可能に保持され、さらに回転基台41の外周
上にはギヤ列45が形成され、そのギヤ列45には駆動
用ギヤ47が噛み合わされている。そして駆動用ギヤ4
7はモータや減速機等からなる回転駆動源49に連結さ
れている。一方撹拌電極15A,15Bは、容器11内
に上方から挿入されて、図示しない支持手段により固定
状態に保持されている。
In FIG. 10, the container 11 has a rotating base 41.
The rotating base 41 is fixedly held on the upper side.
3 is rotatably held, and a gear train 45 is formed on the outer periphery of the rotation base 41, and a driving gear 47 is meshed with the gear train 45. And driving gear 4
Reference numeral 7 is connected to a rotary drive source 49 including a motor, a speed reducer, and the like. On the other hand, the stirring electrodes 15A and 15B are inserted into the container 11 from above, and are held in a fixed state by supporting means (not shown).

【0045】図10に示される例においては、回転駆動
源49を作動させれば、駆動用ギヤ47、ギヤ列45を
介して容器11が回転基台41ごと回転する。ここで、
流動性食品材料13の粘性が高ければ、容器11内の流
動性食品材料13は容器11とともに回転流動すること
になるが、撹拌電極15A,15Bは固定されているか
ら、撹拌電極15A,15Bは流動性食品材料13を撹
拌することができる。ここで、撹拌電極15A,15B
の間の電圧印加によって、流動性食品材料13が撹拌さ
れながら通電加熱される点は前述の各例と同様である。
In the example shown in FIG. 10, when the rotary drive source 49 is operated, the container 11 rotates together with the rotary base 41 via the drive gear 47 and the gear train 45. here,
If the viscosity of the fluid food material 13 is high, the fluid food material 13 in the container 11 rotates and flows with the container 11, but since the stirring electrodes 15A and 15B are fixed, the stirring electrodes 15A and 15B The fluid food material 13 can be stirred. Here, the stirring electrodes 15A, 15B
The point that the fluid food material 13 is electrically heated while being stirred by the voltage application during the period is the same as in each of the above-described examples.

【0046】なお上述のように容器11の側を回転させ
る場合においても、撹拌電極の具体的構成については、
図10に示す例に限らず、例えば図3に示すような傾斜
した構成、図4に示すように掻き落し板27を設けた構
成、あるいは図5に示すように貫通孔を形成した構成を
適用しても良く、さらには図6、図7の例あるいは図
8、図9の例に示すように3本以上の撹拌電極を設けて
も良く、またその形状も平板状に限らず、図8、図9に
示したように棒状に構成しても良い。
When the container 11 is rotated as described above, the specific configuration of the stirring electrode is
The present invention is not limited to the example shown in FIG. 10, but employs, for example, an inclined configuration as shown in FIG. 3, a configuration in which a scraping plate 27 is provided as shown in FIG. 4, or a configuration in which a through hole is formed as shown in FIG. As shown in the examples of FIGS. 6 and 7 or the examples of FIGS. 8 and 9, three or more stirring electrodes may be provided, and the shape thereof is not limited to a flat plate. , A bar shape as shown in FIG.

【0047】さらに、前述の各例では流動性食品材料に
通電するための一対以上の電極の全てを撹拌電極とした
構成を示しているが、電極のうちの一つは容器11の少
なくとも内面に形成しても良い。その場合の例を図1
1、図12に示す。
Further, in each of the above-mentioned examples, the configuration is shown in which all of a pair or more electrodes for supplying electricity to the fluid food material are agitating electrodes, but one of the electrodes is provided at least on the inner surface of the container 11. It may be formed. Figure 1 shows an example of such a case.
1 and shown in FIG.

【0048】図11、図12において、容器11はその
全体が金属等の導電性材料によって形成されていて、そ
の容器11自体が電極31を兼ねている。なおこの容器
11は、全体として円筒状に作られ、かつ下底面が下方
へ湾曲状に膨出する形状とされている。そして容器11
内には、1本の撹拌電極15Eが上方から挿入されてい
る。この撹拌電極15Eは、例えば回転軸21に回転給
電部19を介して金属等の導電性材料からなる軸部材3
3を連結し、かつその軸部材33の外周上に螺旋状に金
属等の導電性材料からなる羽根状電極板35を取付けた
構成とすれば良い。なおこの場合、容器11を兼ねる電
極31と、撹拌電極15Eとの間に電源装置25によっ
て電圧を加えて、その間において流動性食品材料13に
通電することになる。さらに容器11内には、容器11
の内周面に接しつつその内周面に沿って回巡する掻き落
し板37が挿入されている。この掻き落し板37は、例
えばゴムあるいは合成樹脂等によって長板状に作られた
ものであって、上方から容器11内に挿入されて、図示
しない駆動手段によって駆動されて容器11の内周面に
沿って回巡するように構成されている。
11 and 12, the container 11 is entirely formed of a conductive material such as a metal, and the container 11 itself also serves as the electrode 31. The container 11 is formed in a cylindrical shape as a whole, and has a shape in which a lower bottom surface bulges downward in a curved shape. And container 11
Inside, one stirring electrode 15E is inserted from above. The stirring electrode 15E is connected to the shaft member 3 made of a conductive material such as a metal, for example, via the rotation feeder 19 on the rotation shaft 21.
3 may be connected, and a wing-shaped electrode plate 35 made of a conductive material such as metal may be spirally attached on the outer periphery of the shaft member 33. In this case, a voltage is applied between the electrode 31 also serving as the container 11 and the stirring electrode 15E by the power supply device 25, and the fluid food material 13 is energized in the meantime. Further, in the container 11, the container 11
A scraping plate 37 which is in contact with the inner peripheral surface and turns around the inner peripheral surface is inserted. The scraping plate 37 is a long plate made of, for example, rubber or synthetic resin, and is inserted into the container 11 from above, and is driven by a driving unit (not shown) to drive the inner peripheral surface of the container 11. It is configured to go around along.

【0049】このような図11、図12に示される加熱
撹拌装置においても、前記同様に容器11内の流動性食
品材料13を撹拌しながら通電加熱することができる。
また掻き落し板37を回巡させることによって容器11
の内周面、すなわち電極31の内周面に付着した食品材
料を掻き落とすことができる。
In the heating and stirring apparatus shown in FIGS. 11 and 12, the flowable food material 13 in the container 11 can be electrically heated while being stirred as described above.
Further, the container 11 is rotated by circling the scraping plate 37.
, That is, the food material adhering to the inner peripheral surface of the electrode 31 can be scraped off.

【0050】なお図11、図12に示される例では容器
11自体が電極31を兼ねている構成としているが、電
極31は、要は少なくとも容器11の内周面に設けられ
ていれば良く、したがって例えば容器本体部分を合成樹
脂等の電気絶縁性材料で作り、その内面全体、あるいは
内周面部分に金属等の導電性材料を内張りしたりしても
良いことはもちろんである。
In the examples shown in FIGS. 11 and 12, the container 11 itself also serves as the electrode 31, but the electrode 31 only needs to be provided at least on the inner peripheral surface of the container 11. Therefore, for example, the container body may be made of an electrically insulating material such as a synthetic resin, and the entire inner surface or the inner peripheral surface may be lined with a conductive material such as a metal.

【0051】また容器11の側に電極31を形成する場
合において、その電極31の対極となる撹拌電極15E
の形状は、図11、図12に示されるような螺旋羽根状
に限らず、種々の形状を適用することができる。またこ
の場合の撹拌電極15Eの数も、1本に限らず2本以上
とすることができる。
When the electrode 31 is formed on the side of the container 11, the stirring electrode 15E which is a counter electrode of the electrode 31 is used.
Is not limited to a spiral blade shape as shown in FIGS. 11 and 12, and various shapes can be applied. Further, the number of stirring electrodes 15E in this case is not limited to one, but may be two or more.

【0052】さらに、図11、図12に示すように容器
11の側に電極31を形成する場合においても、撹拌電
極15Eを固定状態に保持し、容器11(電極31)を
回転させる構成としても良い。その場合に容器11(電
極31)を回転させるための具体的構成としては、例え
ば図10に示した構成と同様な構成を適用すれば良い。
Further, even when the electrode 31 is formed on the side of the container 11 as shown in FIGS. 11 and 12, the stirring electrode 15E is held in a fixed state and the container 11 (electrode 31) is rotated. good. In that case, as a specific configuration for rotating the container 11 (electrode 31), for example, a configuration similar to the configuration illustrated in FIG. 10 may be applied.

【0053】[0053]

【発明の効果】この発明の加熱撹拌装置によれば、流動
性食品材料を撹拌しながら通電加熱することによって、
流動性食品材料のうちでも特に粘性が高い食品材料や物
性が不均一な食品材料についても、効率良く均一に加熱
することができる。
According to the heating / stirring apparatus of the present invention, the fluid food material is electrically heated while being stirred,
Among the fluid food materials, food materials having particularly high viscosity and food materials having non-uniform physical properties can be efficiently and uniformly heated.

【0054】特に請求項1の発明の加熱撹拌装置におい
ては、流動性食品材料に通電するための一対以上の電極
が撹拌のための部材を兼ねた撹拌電極とされているた
め、容器の側に対向電極を設ける必要がなく、そのため
例えば図15に示したような湾曲状の電極を成形するた
めのコストが不要となり、低コスト化を図ることができ
るとともに、各撹拌電極の間の距離を一定に保つことが
できるため、撹拌電極間の電流密度を均一化して、効率
良く流動性食品材料を通電加熱することができ、さらに
は電極が撹拌部材を兼ねているところから、各撹拌電極
の間の部分が別の撹拌部材によって遮られることがな
く、このことからも通電電流密度分布を均一化して、効
率良く通電加熱を行なうことができる。
In particular, in the heating and stirring apparatus according to the first aspect of the present invention, a pair of electrodes for supplying electricity to the flowable food material is a stirring electrode which also serves as a stirring member, so that it is disposed on the side of the container. There is no need to provide a counter electrode, so that, for example, the cost for forming a curved electrode as shown in FIG. 15 becomes unnecessary, cost reduction can be achieved, and the distance between each stirring electrode is fixed. , The current density between the stirring electrodes can be made uniform, the flowable food material can be efficiently energized and heated, and furthermore, since the electrodes also serve as the stirring members, Is not obstructed by another stirring member, and thus the distribution of the current density can be made uniform, and the current can be efficiently heated.

【0055】一方請求項7の発明の加熱撹拌装置におい
ては、流動性食品材料に通電するための一対以上の電極
のうち一つが容器側に形成され、その他の電極が撹拌の
ための部材を兼ねた撹拌電極とされており、この場合容
器側の電極は、容器の周方向に連続する円筒状であるた
め、その成形コストは図15に示したような湾曲状の電
極よりも安価となり、したがってこの場合も低コスト化
を期待することができ、さらには前記同様に容器側の電
極と撹拌電極との間の部分が別の撹拌部材によって遮ら
れることがないため、通電電流密度分布の均一化を図っ
て通電加熱効率を高めることができる。
On the other hand, in the heating and stirring device according to the seventh aspect of the present invention, one of a pair or more electrodes for supplying electricity to the fluid food material is formed on the container side, and the other electrode also serves as a stirring member. In this case, since the electrode on the container side is a cylindrical shape that is continuous in the circumferential direction of the container, the molding cost is lower than that of the curved electrode as shown in FIG. In this case as well, cost reduction can be expected, and furthermore, the portion between the electrode on the container side and the stirring electrode is not blocked by another stirring member, as described above, so that the distribution of the current density can be made uniform. Thus, the current-carrying heating efficiency can be improved.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】この発明の第1の実施例の加熱撹拌装置を示す
縦断正面図である。
FIG. 1 is a vertical sectional front view showing a heating and stirring device according to a first embodiment of the present invention.

【図2】図1のII−II線における横断平面図であ
る。
FIG. 2 is a cross-sectional plan view taken along the line II-II of FIG.

【図3】この発明の第2の実施例の加熱撹拌装置を示す
縦断正面図である。
FIG. 3 is a vertical sectional front view showing a heating and stirring apparatus according to a second embodiment of the present invention.

【図4】この発明の加熱撹拌装置に使用される撹拌電極
の一例を示す側面図である。
FIG. 4 is a side view showing an example of a stirring electrode used in the heating and stirring device of the present invention.

【図5】この発明の加熱撹拌装置に使用される撹拌電極
の他の例を示す側面図である。
FIG. 5 is a side view showing another example of the stirring electrode used in the heating and stirring device of the present invention.

【図6】この発明の第3の実施例の加熱撹拌装置を示す
縦断正面図である。
FIG. 6 is a vertical sectional front view showing a heating and stirring device according to a third embodiment of the present invention.

【図7】図6のVII−VII線における横断平面図で
ある。
FIG. 7 is a cross-sectional plan view taken along the line VII-VII of FIG. 6;

【図8】この発明の第4の実施例の加熱撹拌装置を示す
縦断正面図である。
FIG. 8 is a vertical sectional front view showing a heating and stirring apparatus according to a fourth embodiment of the present invention.

【図9】図8のIX−IX線における横断平面図であ
る。
9 is a cross-sectional plan view taken along line IX-IX of FIG.

【図10】この発明の第5の実施例の加熱撹拌装置を示
す縦断正面図である。
FIG. 10 is a vertical sectional front view showing a heating and stirring apparatus according to a fifth embodiment of the present invention.

【図11】この発明の第6の実施例の加熱撹拌装置を示
す縦断正面図である。
FIG. 11 is a vertical sectional front view showing a heating and stirring apparatus according to a sixth embodiment of the present invention.

【図12】図11のXII−XII線における横断平面
図である。
FIG. 12 is a cross-sectional plan view taken along line XII-XII of FIG. 11;

【図13】この発明に対する先行技術の一例を示す縦断
正面図である。
FIG. 13 is a vertical sectional front view showing an example of the prior art for the present invention.

【図14】図13のXIV−XIV線における横断平面
図である。
14 is a cross-sectional plan view taken along line XIV-XIV in FIG.

【図15】この発明に対する先行技術の他の例を示す横
断平面図である。
FIG. 15 is a cross-sectional plan view showing another example of the prior art for the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

11 容器 13 流動性食品材料 15A〜15E 撹拌電極 23 旋回手段としての回転駆動源 25 電源装置 27 掻き落し板 31 容器側の電極 37 掻き落し板 DESCRIPTION OF SYMBOLS 11 Container 13 Fluid food material 15A-15E Stirring electrode 23 Rotation drive source as a turning means 25 Power supply device 27 Scratching plate 31 Container side electrode 37 Scratching plate

Claims (10)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 加熱すべき流動性食品を収容するための
容器であってかつ少なくとも内面が電気絶縁性を有する
ように作られた円筒状の容器と;前記容器内に、互いに
間隔を置いて挿入された2本以上の撹拌電極と;前記撹
拌電極を容器内において容器に対し相対的に旋回させる
ための旋回手段と;前記撹拌電極の相互の間に電圧を加
えるための電源装置;とを有してなり、前記容器内に流
動性食品を収容した状態で前記撹拌電極の相互の間に電
圧を加えながら撹拌電極を容器に対し相対的に旋回させ
ることによって、流動性食品を通電加熱しながら撹拌す
るようにしたことを特徴とする、流動性食品の加熱撹拌
装置。
1. A container for containing a flowable food to be heated, said container having at least an inner surface made of an electrically insulating material; Two or more inserted stirring electrodes; turning means for turning the stirring electrode relative to the container in the container; and a power supply device for applying a voltage between the stirring electrodes. The liquid food is energized and heated by rotating the stirring electrode relative to the container while applying a voltage between the stirring electrodes while the liquid food is contained in the container. A heating and stirring device for a fluid food, wherein the stirring is performed while stirring.
【請求項2】 請求項1に記載の加熱撹拌装置におい
て、 前記容器が固定されており、前記旋回手段が、前記撹拌
電極を旋回させるように構成されている、流動性食品の
加熱撹拌装置。
2. The heating and stirring device for a fluid food according to claim 1, wherein the container is fixed, and the turning unit is configured to turn the stirring electrode.
【請求項3】 請求項1に記載の加熱撹拌装置におい
て、 前記撹拌電極が固定状態に保持され、前記旋回手段が、
容器を回転させるように構成されている、流動性食品の
加熱撹拌装置。
3. The heating and stirring device according to claim 1, wherein the stirring electrode is held in a fixed state, and the turning unit includes:
An apparatus for heating and stirring a fluid food, the apparatus being configured to rotate a container.
【請求項4】 請求項1に記載の加熱撹拌装置におい
て、 前記2本以上の撹拌電極のうち、少なくとも一方は容器
の内周面に接しながら容器に対し相対的に旋回するよう
に配設されている、流動性食品の加熱撹拌装置。
4. The heating and stirring device according to claim 1, wherein at least one of the two or more stirring electrodes is disposed so as to rotate relatively to the container while being in contact with an inner peripheral surface of the container. Has a fluid food heating stirrer.
【請求項5】 請求項1に記載の加熱撹拌装置におい
て、 前記2本以上の撹拌電極が、前記容器の中心軸線位置を
基準として軸対称に配設されている、流動性食品の加熱
撹拌装置。
5. The heating / stirring apparatus according to claim 1, wherein the two or more stirring electrodes are disposed axially symmetrically with respect to a center axis position of the container. .
【請求項6】 請求項1に記載の加熱撹拌装置におい
て、 前記容器の中心軸線位置から前記各撹拌電極までの距離
がそれぞれ異なるように各撹拌電極が配設されている、
流動性食品の加熱撹拌装置。
6. The heating and stirring device according to claim 1, wherein the stirring electrodes are arranged such that the distance from the center axis position of the container to each of the stirring electrodes is different.
Fluid food stirrer.
【請求項7】 加熱すべき流動性食品を収容するための
円筒状の容器と;前記容器の少なくとも内面に、周方向
に連続するように形成された電極と;前記容器内に挿入
された少なくとも1本の撹拌電極と;前記撹拌電極を容
器内において容器に対し相対的に回転させるための回転
手段と;前記撹拌電極と固定電極との間に電圧を加える
ための電源装置;とを有してなり、前記容器内に流動性
食品を収容した状態で撹拌電極と容器側の電極との間に
電圧を加えながら撹拌電極を容器に対し相対的に回転さ
せることによって、流動性食品を通電加熱しながら撹拌
するようにしたことを特徴とする、流動性食品の加熱撹
拌装置。
7. A cylindrical container for containing a fluid food to be heated; an electrode formed on at least an inner surface of the container so as to be continuous in a circumferential direction; and at least an electrode inserted into the container. One stirring electrode; rotating means for rotating the stirring electrode in the container relative to the container; and a power supply for applying a voltage between the stirring electrode and the fixed electrode. The liquid food is electrically heated by rotating the stirring electrode relative to the container while applying a voltage between the stirring electrode and the electrode on the container side while the liquid food is contained in the container. A heating and stirring device for a fluid food, wherein the stirring is performed while stirring.
【請求項8】 請求項7に記載の加熱撹拌装置におい
て、 前記容器が固定されており、前記回転手段が、前記撹拌
電極を回転させるように構成されている、流動性食品の
加熱撹拌装置。
8. The heating and stirring device for a fluid food according to claim 7, wherein the container is fixed, and the rotating unit is configured to rotate the stirring electrode.
【請求項9】 請求項7に記載の加熱撹拌装置におい
て、 前記撹拌電極が固定状態に保持され、前記回転手段が、
容器を回転させるように構成されている、流動性食品の
加熱撹拌装置。
9. The heating and stirring device according to claim 7, wherein the stirring electrode is held in a fixed state, and the rotating unit includes:
An apparatus for heating and stirring a fluid food, the apparatus being configured to rotate a container.
【請求項10】 請求項7に記載の加熱撹拌装置におい
て、 前記容器の内周面に接しつつその内周面に沿って相対的
に回巡する掻き落し部材を設けたことを特徴とする、流
動性食品の加熱撹拌装置。
10. The heating and stirring device according to claim 7, wherein a scraping member is provided, which comes into contact with an inner peripheral surface of the container and relatively circulates along the inner peripheral surface. Fluid food stirrer.
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