JPH11206564A - 調理装置 - Google Patents
調理装置Info
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- JPH11206564A JPH11206564A JP1932498A JP1932498A JPH11206564A JP H11206564 A JPH11206564 A JP H11206564A JP 1932498 A JP1932498 A JP 1932498A JP 1932498 A JP1932498 A JP 1932498A JP H11206564 A JPH11206564 A JP H11206564A
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- JP
- Japan
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- exhaust
- pot
- combustion
- combustion box
- cylinder
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 厨房内の調理作業者に安全な作業環境を提供
できる調理装置の提供。 【解決手段】 調理装置Ａは、燃焼函１と、底部２１が
釜受開口部１２を塞ぐ様に燃焼函１に載置される内釜２
と、燃焼函１の下方に配設され燃焼函１方向に燃焼炎３
０を形成する強制燃焼式の燃焼器３と、燃焼函１との間
に広い遮熱空間４３を設けて、内釜２、燃焼函１、燃焼
器３を包囲する外釜４と、この外釜４の外と燃焼函１内
とを接続する二次空気導入管７とを有する。
できる調理装置の提供。 【解決手段】 調理装置Ａは、燃焼函１と、底部２１が
釜受開口部１２を塞ぐ様に燃焼函１に載置される内釜２
と、燃焼函１の下方に配設され燃焼函１方向に燃焼炎３
０を形成する強制燃焼式の燃焼器３と、燃焼函１との間
に広い遮熱空間４３を設けて、内釜２、燃焼函１、燃焼
器３を包囲する外釜４と、この外釜４の外と燃焼函１内
とを接続する二次空気導入管７とを有する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は調理装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】被調理物を入れる釜と、上部開口に釜が
載置される燃焼函と、釜を加熱するバーナとを備える業
務用の調理装置が従来より知られている。
載置される燃焼函と、釜を加熱するバーナとを備える業
務用の調理装置が従来より知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】厨房内の調理作業者は
調理装置のバーナから輻射熱を受ける。又、バーナの熱
を受けて昇温した釜や燃焼函を誤って触ると火傷をする
虞がある。この為、従来より、厨房内の調理作業者に安
全な作業環境が提供できる業務用の調理装置が望まれて
いた。本発明の目的は、厨房内の調理作業者に安全な作
業環境を提供できる調理装置の提供にある。
調理装置のバーナから輻射熱を受ける。又、バーナの熱
を受けて昇温した釜や燃焼函を誤って触ると火傷をする
虞がある。この為、従来より、厨房内の調理作業者に安
全な作業環境が提供できる業務用の調理装置が望まれて
いた。本発明の目的は、厨房内の調理作業者に安全な作
業環境を提供できる調理装置の提供にある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決する為、
本発明は、以下の構成を採用した。 （１）調理装置は、被調理物を入れる為の内釜と、内釜
底部を支持する釜受開口部を上部に形成し、下面を含む
外周を断熱材で覆った燃焼函と、前記燃焼函の下方に配
設され、燃焼函方向に燃焼炎を形成する強制燃焼式のバ
ーナと、前記燃焼函との間に広い遮熱空間を設けて前記
内釜、前記燃焼函、及び前記バーナを包囲する外釜と、
この外釜の外と燃焼函内とを接続する二次空気導入管
と、燃焼函内の排ガスを外部に出す為の排気管とを有す
る。
本発明は、以下の構成を採用した。 （１）調理装置は、被調理物を入れる為の内釜と、内釜
底部を支持する釜受開口部を上部に形成し、下面を含む
外周を断熱材で覆った燃焼函と、前記燃焼函の下方に配
設され、燃焼函方向に燃焼炎を形成する強制燃焼式のバ
ーナと、前記燃焼函との間に広い遮熱空間を設けて前記
内釜、前記燃焼函、及び前記バーナを包囲する外釜と、
この外釜の外と燃焼函内とを接続する二次空気導入管
と、燃焼函内の排ガスを外部に出す為の排気管とを有す
る。
【０００５】（２）調理装置は、被調理物を入れる為の
内釜と、内釜底部を支持する釜受開口部を上部に形成
し、後部に排気出口を設け、下面を含む外周を断熱材で
覆った燃焼函と、前記燃焼函の下方に配設され、燃焼函
方向に燃焼炎を形成する強制燃焼式のバーナと、前記燃
焼函との間に広い遮熱空間を設けて前記内釜、前記燃焼
函、及び前記バーナを包囲し、前記下面に空気入口を形
成し後部に空気出口を形成した外釜と、この外釜の外と
燃焼函内とを接続する二次空気導入管と、前記空気出口
を嵌通して一方端を前記排気出口に連結し、前記燃焼函
内の排ガスを外部に排出する排気管と、前記空気入口か
ら導入した冷却用空気を前記外釜の前部内面に沿って流
し、前記空気出口から排出させる空気流を外釜内に発生
させる冷却ファンとを有する。
内釜と、内釜底部を支持する釜受開口部を上部に形成
し、後部に排気出口を設け、下面を含む外周を断熱材で
覆った燃焼函と、前記燃焼函の下方に配設され、燃焼函
方向に燃焼炎を形成する強制燃焼式のバーナと、前記燃
焼函との間に広い遮熱空間を設けて前記内釜、前記燃焼
函、及び前記バーナを包囲し、前記下面に空気入口を形
成し後部に空気出口を形成した外釜と、この外釜の外と
燃焼函内とを接続する二次空気導入管と、前記空気出口
を嵌通して一方端を前記排気出口に連結し、前記燃焼函
内の排ガスを外部に排出する排気管と、前記空気入口か
ら導入した冷却用空気を前記外釜の前部内面に沿って流
し、前記空気出口から排出させる空気流を外釜内に発生
させる冷却ファンとを有する。
【０００６】（３）調理装置は、被調理物を入れる為の
内釜と、内釜底部を支持する釜受開口部を上部に形成
し、後部に排気出口を設け、下面を含む外周を断熱材で
覆った燃焼函と、前記燃焼函の下方に配設され、燃焼函
方向に燃焼炎を形成する強制燃焼式のバーナと、前記燃
焼函との間に広い遮熱空間を設けて前記内釜、前記燃焼
函、及び前記バーナを包囲し、前部下面に空気入口を形
成し後部に空気出口を形成した外釜と、この外釜の外と
燃焼函内とを接続する二次空気導入管と、内筒下開口及
び内筒上開口を有する立設筒部、及び外周が断熱材で覆
われ前記排気出口と前記立設筒部の下部とを連結する連
絡筒部からなる排気内筒と、外筒上開口が前記内筒上開
口より上方に位置する様に前記排気内筒を包囲し、下部
を前記空気出口に連結した排気外筒と、前記空気入口か
ら導入した冷却用空気を前記外釜の前部内面に沿って流
し、前記空気出口から前記排気外筒に排出する空気流を
前記外釜内に発生させる冷却ファンとを有する。
内釜と、内釜底部を支持する釜受開口部を上部に形成
し、後部に排気出口を設け、下面を含む外周を断熱材で
覆った燃焼函と、前記燃焼函の下方に配設され、燃焼函
方向に燃焼炎を形成する強制燃焼式のバーナと、前記燃
焼函との間に広い遮熱空間を設けて前記内釜、前記燃焼
函、及び前記バーナを包囲し、前部下面に空気入口を形
成し後部に空気出口を形成した外釜と、この外釜の外と
燃焼函内とを接続する二次空気導入管と、内筒下開口及
び内筒上開口を有する立設筒部、及び外周が断熱材で覆
われ前記排気出口と前記立設筒部の下部とを連結する連
絡筒部からなる排気内筒と、外筒上開口が前記内筒上開
口より上方に位置する様に前記排気内筒を包囲し、下部
を前記空気出口に連結した排気外筒と、前記空気入口か
ら導入した冷却用空気を前記外釜の前部内面に沿って流
し、前記空気出口から前記排気外筒に排出する空気流を
前記外釜内に発生させる冷却ファンとを有する。
【０００７】（４）調理装置は、上記(2) 又は(3) の構
成を備え、前記排ガスの熱を電気に変換する変換素子を
排気管又は排気内筒内に設け、発生した電気で前記冷却
ファンを廻す。
成を備え、前記排ガスの熱を電気に変換する変換素子を
排気管又は排気内筒内に設け、発生した電気で前記冷却
ファンを廻す。
【０００８】
【作用及び発明の効果】〔請求項１について〕釜受開口
部が燃焼函の上部に形成され、この釜受開口部が内釜の
釜底部を支持している。外釜の外と燃焼函内とを接続す
る二次空気導入管により燃焼函内に二次空気が供給さ
れ、燃焼函の下方に配設される強制燃焼式のバーナが燃
焼函方向に燃焼炎を形成して内釜の底を加熱する。
部が燃焼函の上部に形成され、この釜受開口部が内釜の
釜底部を支持している。外釜の外と燃焼函内とを接続す
る二次空気導入管により燃焼函内に二次空気が供給さ
れ、燃焼函の下方に配設される強制燃焼式のバーナが燃
焼函方向に燃焼炎を形成して内釜の底を加熱する。
【０００９】燃焼函は下面を含む外周が断熱材で覆われ
ている。これにより、燃焼函が外釜内へ放熱する熱量を
少なくすることができる。外釜は燃焼函との間に広い遮
熱空間を設けて内釜、燃焼函、及びバーナを包囲してい
るので、燃焼函から放熱される熱は遮熱空間に廃熱さ
れ、外釜が熱くならない。
ている。これにより、燃焼函が外釜内へ放熱する熱量を
少なくすることができる。外釜は燃焼函との間に広い遮
熱空間を設けて内釜、燃焼函、及びバーナを包囲してい
るので、燃焼函から放熱される熱は遮熱空間に廃熱さ
れ、外釜が熱くならない。
【００１０】この為、厨房内の調理作業者は、調理装置
の周囲で作業をしても熱さを感じないとともに、外釜に
触れても熱くなく火傷の虞がない。よって、調理装置
は、厨房内の調理作業者に安全な作業環境を提供でき
る。
の周囲で作業をしても熱さを感じないとともに、外釜に
触れても熱くなく火傷の虞がない。よって、調理装置
は、厨房内の調理作業者に安全な作業環境を提供でき
る。
【００１１】〔請求項２について〕釜受開口部が燃焼函
の上部に形成され、この釜受開口部が内釜の釜底部を支
持している。外釜の外と燃焼函内とを接続する二次空気
導入管により燃焼函内に二次空気が供給され、燃焼函の
下方に配設される強制燃焼式のバーナが燃焼函方向に燃
焼炎を形成して内釜の底を加熱する。排ガスは、燃焼函
→排気出口→排気管を経て外部に排出される。
の上部に形成され、この釜受開口部が内釜の釜底部を支
持している。外釜の外と燃焼函内とを接続する二次空気
導入管により燃焼函内に二次空気が供給され、燃焼函の
下方に配設される強制燃焼式のバーナが燃焼函方向に燃
焼炎を形成して内釜の底を加熱する。排ガスは、燃焼函
→排気出口→排気管を経て外部に排出される。
【００１２】燃焼函は下面を含む外周が断熱材で覆われ
ている。これにより、燃焼函が外釜内へ放熱する熱量を
少なくすることができる。外釜は燃焼函との間に広い遮
熱空間を設けて内釜、燃焼函、及びバーナを包囲してい
るので、燃焼函から放熱される熱は遮熱空間に廃熱され
る。冷却用空気を外釜の前部下面の空気入口から導入し
て外釜の内面に沿って流し、遮熱空間→外釜後部の空気
出口を経て外部に排出しているので、遮熱空間内に熱が
籠もらないとともに外釜の昇温が防止できる。
ている。これにより、燃焼函が外釜内へ放熱する熱量を
少なくすることができる。外釜は燃焼函との間に広い遮
熱空間を設けて内釜、燃焼函、及びバーナを包囲してい
るので、燃焼函から放熱される熱は遮熱空間に廃熱され
る。冷却用空気を外釜の前部下面の空気入口から導入し
て外釜の内面に沿って流し、遮熱空間→外釜後部の空気
出口を経て外部に排出しているので、遮熱空間内に熱が
籠もらないとともに外釜の昇温が防止できる。
【００１３】この為、厨房内の調理作業者は、調理装置
の周囲（特に外釜の前面）で作業をしても熱さを感じな
いとともに、外釜（特に前面）に触れても熱くなく火傷
の虞がない。よって、調理装置は、厨房内の調理作業者
に安全な作業環境を提供できる。
の周囲（特に外釜の前面）で作業をしても熱さを感じな
いとともに、外釜（特に前面）に触れても熱くなく火傷
の虞がない。よって、調理装置は、厨房内の調理作業者
に安全な作業環境を提供できる。
【００１４】〔請求項３について〕釜受開口部が燃焼函
の上部に形成され、この釜受開口部が内釜の釜底部を支
持している。外釜の外と燃焼函内とを接続する二次空気
導入管により燃焼函内に二次空気が供給され、燃焼函の
下方に配設される強制燃焼式のバーナが燃焼函方向に燃
焼炎を形成して内釜の底を加熱する。
の上部に形成され、この釜受開口部が内釜の釜底部を支
持している。外釜の外と燃焼函内とを接続する二次空気
導入管により燃焼函内に二次空気が供給され、燃焼函の
下方に配設される強制燃焼式のバーナが燃焼函方向に燃
焼炎を形成して内釜の底を加熱する。
【００１５】燃焼函は下面を含む外周が断熱材で覆わ
れ、排気内筒の連絡筒部の外周が断熱材で覆われてい
る。これにより、燃焼函及び排気内筒の外釜内への放熱
量を少なくすることができる。
れ、排気内筒の連絡筒部の外周が断熱材で覆われてい
る。これにより、燃焼函及び排気内筒の外釜内への放熱
量を少なくすることができる。
【００１６】外釜は燃焼函との間に広い遮熱空間を設け
て内釜、燃焼函、及びバーナを包囲しているので、燃焼
函から放熱される熱は遮熱空間に廃熱される。冷却用空
気を外釜前部の空気入口から導入して外釜の内面に沿っ
て流し、遮熱空間→外釜後部の空気出口を経て外部に排
出しているので、長時間の調理を行っても遮熱空間内に
熱が籠もらず外釜（特に前面）の昇温が防止できる。
て内釜、燃焼函、及びバーナを包囲しているので、燃焼
函から放熱される熱は遮熱空間に廃熱される。冷却用空
気を外釜前部の空気入口から導入して外釜の内面に沿っ
て流し、遮熱空間→外釜後部の空気出口を経て外部に排
出しているので、長時間の調理を行っても遮熱空間内に
熱が籠もらず外釜（特に前面）の昇温が防止できる。
【００１７】外釜の前部内面及び遮熱空間の冷却を行っ
た冷却用空気は、空気出口を経て排気外筒内に入り、外
筒下開口から導入される空気と混ざり外筒上開口から排
出される。一方、燃焼函内の高温の排ガスは、排気出口
から排気内筒の連絡筒部を経て排気内筒の立設筒内に入
り、内筒下開口から導入される空気と混ざり内筒上開口
から排出される。
た冷却用空気は、空気出口を経て排気外筒内に入り、外
筒下開口から導入される空気と混ざり外筒上開口から排
出される。一方、燃焼函内の高温の排ガスは、排気出口
から排気内筒の連絡筒部を経て排気内筒の立設筒内に入
り、内筒下開口から導入される空気と混ざり内筒上開口
から排出される。
【００１８】外筒上開口が内筒上開口より上方に位置す
る様に排気外筒が排気内筒を包囲しているので、内筒上
開口から排出される排ガスに、排気外筒を上昇する冷却
空気が混合して排ガスの温度が下がる。
る様に排気外筒が排気内筒を包囲しているので、内筒上
開口から排出される排ガスに、排気外筒を上昇する冷却
空気が混合して排ガスの温度が下がる。
【００１９】この為、排気外筒の外筒上開口から排出さ
れる排ガスの温度は低いので、誤って排気に手等が触れ
ても火傷をする虞が無く、安全である。又、燃焼函及び
排気内筒の外釜内への放熱量が少ないことと、外釜（特
に前面）の昇温が防止できることにより、厨房内の調理
作業者は、調理装置の周囲（特に外釜の前面）で作業を
しても熱さを感じないとともに、外釜（特に前面）に触
れても熱くなく火傷の虞がない。よって、調理装置は、
厨房内の調理作業者に安全な作業環境を提供できる。
れる排ガスの温度は低いので、誤って排気に手等が触れ
ても火傷をする虞が無く、安全である。又、燃焼函及び
排気内筒の外釜内への放熱量が少ないことと、外釜（特
に前面）の昇温が防止できることにより、厨房内の調理
作業者は、調理装置の周囲（特に外釜の前面）で作業を
しても熱さを感じないとともに、外釜（特に前面）に触
れても熱くなく火傷の虞がない。よって、調理装置は、
厨房内の調理作業者に安全な作業環境を提供できる。
【００２０】〔請求項４について〕排気内筒内に設けた
変換素子により排ガスの熱を電気に変換し、この発生し
た電気で冷却ファンを廻している。この為、冷却ファン
を駆動するための電力を別途、用意する必要がない。
変換素子により排ガスの熱を電気に変換し、この発生し
た電気で冷却ファンを廻している。この為、冷却ファン
を駆動するための電力を別途、用意する必要がない。
【００２１】
【発明の実施の形態】本発明の一実施例（請求項１〜４
に対応）を図１〜図５に基づいて説明する。図に示す如
く、調理装置Ａは、燃焼函１と、内釜２と、燃焼函１の
下方に配設される燃焼器３と、燃焼函１との間に広い遮
熱空間４３を設けた外釜４と、外釜４内に配設される冷
却ファン５と、傾動機構６と、二次空気導入管７と、排
気内筒８１及び排気外筒８２と、温度センサ９と、熱発
電素子９０と、制御器とを備える。
に対応）を図１〜図５に基づいて説明する。図に示す如
く、調理装置Ａは、燃焼函１と、内釜２と、燃焼函１の
下方に配設される燃焼器３と、燃焼函１との間に広い遮
熱空間４３を設けた外釜４と、外釜４内に配設される冷
却ファン５と、傾動機構６と、二次空気導入管７と、排
気内筒８１及び排気外筒８２と、温度センサ９と、熱発
電素子９０と、制御器とを備える。
【００２２】ステンレスで形成され函状（直径５８０ｍ
ｍ、深さ３３０ｍｍ）を呈する燃焼函１は、後面に排気
出口１１を設け、上部に釜受開口部１２を形成し、下面
１３を含む外周１４に断熱材である耐熱用のグラスウー
ル１５を貼着し、該グラスウール１５を厚手のアルミ箔
（図示せず）で覆っている。
ｍ、深さ３３０ｍｍ）を呈する燃焼函１は、後面に排気
出口１１を設け、上部に釜受開口部１２を形成し、下面
１３を含む外周１４に断熱材である耐熱用のグラスウー
ル１５を貼着し、該グラスウール１５を厚手のアルミ箔
（図示せず）で覆っている。
【００２３】釜受開口部１２は、内釜２の底部２１の曲
面形状（円弧）に略等しい曲面形状を呈し、開口部内面
が内釜２の底部２１を支持する。尚、燃焼函１の内底近
傍には排気の逆流を防ぐ火炎穴１０ａを有する排気逆流
防止板１０が水平に配設されている。排気出口１１は内
釜後部の上方位置に穿設されている。又、燃焼函１の下
面１３には、二次空気導入管７を挿設するための挿設穴
１４１と、バーナ３１の炎口面を函内に出すための配設
穴１４２とが穿設されている。
面形状（円弧）に略等しい曲面形状を呈し、開口部内面
が内釜２の底部２１を支持する。尚、燃焼函１の内底近
傍には排気の逆流を防ぐ火炎穴１０ａを有する排気逆流
防止板１０が水平に配設されている。排気出口１１は内
釜後部の上方位置に穿設されている。又、燃焼函１の下
面１３には、二次空気導入管７を挿設するための挿設穴
１４１と、バーナ３１の炎口面を函内に出すための配設
穴１４２とが穿設されている。
【００２４】略中華鍋形状を呈し、ステンレス製の内釜
２（直径８６０ｍｍ、深さ３３０ｍｍ）は、底部２１が
釜受開口部１２を塞ぐ様に燃焼函１に載置される。又、
内釜２の上端は下方に延出して外釜４の上部に固定（ネ
ジ止め）されている。
２（直径８６０ｍｍ、深さ３３０ｍｍ）は、底部２１が
釜受開口部１２を塞ぐ様に燃焼函１に載置される。又、
内釜２の上端は下方に延出して外釜４の上部に固定（ネ
ジ止め）されている。
【００２５】燃焼函１の下方に配設される強制燃焼式の
燃焼器３は、炎口面が函内へ臨むバーナ３１、下部に位
置する一次空気吸引ファン３２、点火用のスパークロッ
ド３３、燃焼状態を検知するフレームロッド３４、高電
圧を発生するスパークユニット３３１等を有し、ガス管
３５を介してガスが供給される。
燃焼器３は、炎口面が函内へ臨むバーナ３１、下部に位
置する一次空気吸引ファン３２、点火用のスパークロッ
ド３３、燃焼状態を検知するフレームロッド３４、高電
圧を発生するスパークユニット３３１等を有し、ガス管
３５を介してガスが供給される。
【００２６】ガス管３５は、脚部４１内に配設され、元
栓３５１→元電磁弁３５２、３５３→強火・弱火用電磁
弁３５４、３５５→スイベルジョイント３５６を経てバ
ーナ３１に接続されている。尚、外釜４内のガス管３５
ａは基部３５７が支持管３５８に内嵌され、スイベルジ
ョイント３５６により回動自在にガス管３５に連結され
ている。
栓３５１→元電磁弁３５２、３５３→強火・弱火用電磁
弁３５４、３５５→スイベルジョイント３５６を経てバ
ーナ３１に接続されている。尚、外釜４内のガス管３５
ａは基部３５７が支持管３５８に内嵌され、スイベルジ
ョイント３５６により回動自在にガス管３５に連結され
ている。
【００２７】バーナ３１は、炎口面から燃焼函１方向に
燃焼炎３０を形成する。一次空気吸引ファン３２は、外
釜４内の空気を吸引し、燃焼用空気（一次空気）として
バーナ３１に供給する。スパークロッド３３は、点火の
際にスパークユニット３３１から高電圧が印加され火花
放電を行う。フレームロッド３４は、バーナ３１が燃焼
しているか、燃焼停止（失火）しているかを判別する為
に設けられ、炎電流を検出する。
燃焼炎３０を形成する。一次空気吸引ファン３２は、外
釜４内の空気を吸引し、燃焼用空気（一次空気）として
バーナ３１に供給する。スパークロッド３３は、点火の
際にスパークユニット３３１から高電圧が印加され火花
放電を行う。フレームロッド３４は、バーナ３１が燃焼
しているか、燃焼停止（失火）しているかを判別する為
に設けられ、炎電流を検出する。
【００２８】円筒体形状を呈し、内釜２、燃焼函１、及
び燃焼器３を包囲する外釜４（ステンレス製）は、外釜
４の底面４０に空気入口４０１と二次空気導入管７を挿
設するための挿設孔４２とを形成し、後面の上方に空気
出口４０２を形成している。
び燃焼器３を包囲する外釜４（ステンレス製）は、外釜
４の底面４０に空気入口４０１と二次空気導入管７を挿
設するための挿設孔４２とを形成し、後面の上方に空気
出口４０２を形成している。
【００２９】外釜４の底面４０の前部に配設される冷却
ファン５は、空気入口４０１から冷却用空気（室内空
気）を吸引し案内板５０により外釜４の前面１７の内面
に沿って（上方向）冷却用空気を流している。この冷却
用空気は、遮熱空間４３→空気出口４０２→排気外筒８
２を経て外部に排出される。
ファン５は、空気入口４０１から冷却用空気（室内空
気）を吸引し案内板５０により外釜４の前面１７の内面
に沿って（上方向）冷却用空気を流している。この冷却
用空気は、遮熱空間４３→空気出口４０２→排気外筒８
２を経て外部に排出される。
【００３０】断面正方形の排気内筒（各幅１２５ｍｍ、
長さ６００ｍｍ）８１は、略Ｔ字状を呈し、グラスウー
ル１５を被覆し排気出口１１に連結した連絡筒部８１１
を立設筒部８１２の下部に一体形成している。立設筒部
８１２は内筒下開口８１３及び内筒上開口８１４を有す
る。排気外筒８２は、外筒下開口８２１と内筒下開口８
１３とを面一的に配し、外筒上開口８２２が内筒上開口
８１４より上方に位置する様に排気内筒８１を包囲して
いる。
長さ６００ｍｍ）８１は、略Ｔ字状を呈し、グラスウー
ル１５を被覆し排気出口１１に連結した連絡筒部８１１
を立設筒部８１２の下部に一体形成している。立設筒部
８１２は内筒下開口８１３及び内筒上開口８１４を有す
る。排気外筒８２は、外筒下開口８２１と内筒下開口８
１３とを面一的に配し、外筒上開口８２２が内筒上開口
８１４より上方に位置する様に排気内筒８１を包囲して
いる。
【００３１】脚部４１内に配設される傾動機構６は、外
釜４の前上部を横貫する傾動棒６０に先端６１１を連結
したアーム６１と、リンク６２０を介して先端６２１を
アーム６１の後端６１２に連結したアーム６２と、前傾
時にアーム６２を矢印方向（図５参照）に駆動させる電
動式のパワーシリンダ６３とからなり、アーム６２の適
所にはリミットスイッチ６４、６５が配置されている
（図４参照）。
釜４の前上部を横貫する傾動棒６０に先端６１１を連結
したアーム６１と、リンク６２０を介して先端６２１を
アーム６１の後端６１２に連結したアーム６２と、前傾
時にアーム６２を矢印方向（図５参照）に駆動させる電
動式のパワーシリンダ６３とからなり、アーム６２の適
所にはリミットスイッチ６４、６５が配置されている
（図４参照）。
【００３２】リミットスイッチ６４は内釜２が水平状態
の場合（図２〜図４）に接点がオンになるスイッチであ
る。又、リミットスイッチ６５は内釜２が最大前傾状態
になった場合（図５）に接点がオン→オフになるスイッ
チである。
の場合（図２〜図４）に接点がオンになるスイッチであ
る。又、リミットスイッチ６５は内釜２が最大前傾状態
になった場合（図５）に接点がオン→オフになるスイッ
チである。
【００３３】温度センサ９（サーミスタ）は、内釜２の
外壁中央に接触状態に配設され、内釜２の温度（＝調理
物の温度）を検出する。熱発電素子９０は、立設筒部８
１２の上方に配設され、高温の排ガスにより発電し、発
電した電力を冷却ファン５に供給している。
外壁中央に接触状態に配設され、内釜２の温度（＝調理
物の温度）を検出する。熱発電素子９０は、立設筒部８
１２の上方に配設され、高温の排ガスにより発電し、発
電した電力を冷却ファン５に供給している。
【００３４】つぎに、調理装置Ａの利点を述べる。 〔ア〕外釜４は燃焼函１との間に広い遮熱空間４３を設
けて内釜２、燃焼函１、及び燃焼器３を包囲しているの
で、燃焼函１から放熱される熱が直接、外釜４に伝わら
ず、遮熱空間４３に廃熱される（外釜４が昇温しな
い）。燃焼函１は、下面１３を含む外周１４にグラスウ
ール１５を貼着している。又、排気内筒８１の連絡筒部
８１１をグラスウール１５で被覆している。これによ
り、燃焼函１や連絡筒部８１１から遮熱空間４３へ放熱
される熱の量を少なくすることができる。
けて内釜２、燃焼函１、及び燃焼器３を包囲しているの
で、燃焼函１から放熱される熱が直接、外釜４に伝わら
ず、遮熱空間４３に廃熱される（外釜４が昇温しな
い）。燃焼函１は、下面１３を含む外周１４にグラスウ
ール１５を貼着している。又、排気内筒８１の連絡筒部
８１１をグラスウール１５で被覆している。これによ
り、燃焼函１や連絡筒部８１１から遮熱空間４３へ放熱
される熱の量を少なくすることができる。
【００３５】更に、冷却ファン５により冷却用空気を外
釜４前部の空気入口４０１から導入して外釜４の内面に
沿って流し、遮熱空間４３→外釜後部の空気出口４０２
→排気外筒８２を経て外部に排出しているので、長時間
の調理を行っても遮熱空間４３内に熱が籠もらず外釜４
（特に前面）の昇温が防止できる。
釜４前部の空気入口４０１から導入して外釜４の内面に
沿って流し、遮熱空間４３→外釜後部の空気出口４０２
→排気外筒８２を経て外部に排出しているので、長時間
の調理を行っても遮熱空間４３内に熱が籠もらず外釜４
（特に前面）の昇温が防止できる。
【００３６】これらの構成により、厨房内の調理作業者
は、調理装置の周囲（特に外釜４の前面）で作業をして
も熱さを感じないとともに、外釜４（特に前面）に触れ
ても熱くなく火傷の虞がない。よって、調理装置Ａは、
厨房内の調理作業者に安全な作業環境を提供できる。
は、調理装置の周囲（特に外釜４の前面）で作業をして
も熱さを感じないとともに、外釜４（特に前面）に触れ
ても熱くなく火傷の虞がない。よって、調理装置Ａは、
厨房内の調理作業者に安全な作業環境を提供できる。
【００３７】〔イ〕燃焼炎により昇温した排ガスにより
熱発電素子９０が発電し、この発電した電力を冷却ファ
ン５に供給しているので、冷却ファン５を駆動するため
の電力を別途、用意する必要がない。
熱発電素子９０が発電し、この発電した電力を冷却ファ
ン５に供給しているので、冷却ファン５を駆動するため
の電力を別途、用意する必要がない。
【００３８】〔ウ〕外釜４の前部内面及び遮熱空間４３
の冷却を行った冷却用空気は、空気出口４２を経て排気
外筒８２内に入り、外筒下開口８２１から導入される空
気と混ざり外筒上開口８２２から排出される。一方、燃
焼函１内の高温の排ガスは、排気出口１１から排気内筒
８１の連絡筒部８１１を経て排気内筒８１の立設筒部８
１２内に入り、内筒下開口８１３から導入される空気と
混ざり内筒上開口８１４から排出される。
の冷却を行った冷却用空気は、空気出口４２を経て排気
外筒８２内に入り、外筒下開口８２１から導入される空
気と混ざり外筒上開口８２２から排出される。一方、燃
焼函１内の高温の排ガスは、排気出口１１から排気内筒
８１の連絡筒部８１１を経て排気内筒８１の立設筒部８
１２内に入り、内筒下開口８１３から導入される空気と
混ざり内筒上開口８１４から排出される。
【００３９】外筒上開口８２２が内筒上開口８１４より
上方に位置する様に排気外筒８２が排気内筒８１を包囲
しているので、内筒上開口８１４から排出される排ガス
に、排気外筒８２を上昇する冷却空気が混合して排ガス
の温度が下がる。この為、排気外筒８２の外筒上開口８
２２から排出される排ガスの温度は低くなるので、誤っ
て排気に手等が触れても火傷をする虞が無く、安全であ
る。よって、調理装置は、厨房内の調理作業者に安全な
作業環境を提供できる。
上方に位置する様に排気外筒８２が排気内筒８１を包囲
しているので、内筒上開口８１４から排出される排ガス
に、排気外筒８２を上昇する冷却空気が混合して排ガス
の温度が下がる。この為、排気外筒８２の外筒上開口８
２２から排出される排ガスの温度は低くなるので、誤っ
て排気に手等が触れても火傷をする虞が無く、安全であ
る。よって、調理装置は、厨房内の調理作業者に安全な
作業環境を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例に係る調理装置の斜視図であ
る。
る。
【図２】その調理装置の横断面図である。
【図３】その調理装置の後方向の断面図である。
【図４】内釜が水平状態である場合の傾動機構の状態を
示す説明図である。
示す説明図である。
【図５】内釜が前傾状態（最大傾動時）である場合の傾
動機構の状態を示す説明図である。
動機構の状態を示す説明図である。
Ａ 調理装置 １ 燃焼函 ２ 内釜 ４ 外釜 ５ 冷却ファン ６ 傾動機構 ７ 二次空気導入管 １１ 排気出口 １２ 釜受開口部 ２１ 底部（内釜底部） ３１ バーナ ４３ 遮熱空間 ８１ 排気内筒（排気管） ８２ 排気外筒 ４０１ 空気入口 ４０２ 空気出口 ８１１ 連絡筒部 ８１２ 立設筒部
Claims (4)
- 【請求項１】 被調理物を入れる為の内釜と、 内釜底部を支持する釜受開口部を上部に形成し、下面を
含む外周を断熱材で覆った燃焼函と、 前記燃焼函の下方に配設され、燃焼函方向に燃焼炎を形
成する強制燃焼式のバーナと、 前記燃焼函との間に広い遮熱空間を設けて前記内釜、前
記燃焼函、及び前記バーナを包囲する外釜と、 この外釜の外と燃焼函内とを接続する二次空気導入管
と、 燃焼函内の排ガスを外部に出す為の排気管とを有する調
理装置。 - 【請求項２】 被調理物を入れる為の内釜と、 内釜底部を支持する釜受開口部を上部に形成し、後部に
排気出口を設け、下面を含む外周を断熱材で覆った燃焼
函と、 前記燃焼函の下方に配設され、燃焼函方向に燃焼炎を形
成する強制燃焼式のバーナと、 前記燃焼函との間に広い遮熱空間を設けて前記内釜、前
記燃焼函、及び前記バーナを包囲し、前記下面に空気入
口を形成し後部に空気出口を形成した外釜と、 この外釜の外と燃焼函内とを接続する二次空気導入管
と、 前記空気出口を嵌通して一方端を前記排気出口に連結
し、前記燃焼函内の排ガスを外部に排出する排気管と、 前記空気入口から導入した冷却用空気を前記外釜の前部
内面に沿って流し、前記空気出口から排出させる空気流
を前記外釜内に発生させる冷却ファンとを有する調理装
置。 - 【請求項３】 被調理物を入れる為の内釜と、 内釜底部を支持する釜受開口部を上部に形成し、後部に
排気出口を設け、下面を含む外周を断熱材で覆った燃焼
函と、 前記燃焼函の下方に配設され、燃焼函方向に燃焼炎を形
成する強制燃焼式のバーナと、 前記燃焼函との間に広い遮熱空間を設けて前記内釜、前
記燃焼函、及び前記バーナを包囲し、前部下面に空気入
口を形成し後部に空気出口を形成した外釜と、 この外釜の外と燃焼函内とを接続する二次空気導入管
と、 内筒下開口及び内筒上開口を有する立設筒部、及び外周
が断熱材で覆われ前記排気出口と前記立設筒部の下部と
を連結する連絡筒部からなる排気内筒と、 外筒上開口が前記内筒上開口より上方に位置する様に前
記排気内筒を包囲し、下部を前記空気出口に連結した排
気外筒と、 前記空気入口から導入した冷却用空気を前記外釜の前部
内面に沿って流し、前記空気出口から前記排気外筒に排
出する空気流を前記外釜内に発生させる冷却ファンとを
有する調理装置。 - 【請求項４】 前記排ガスの熱を電気に変換する変換素
子を排気管又は排気内筒内に設け、 発生した電気で前記冷却ファンを廻すことを特徴とする
請求項２又は請求項３記載の調理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1932498A JPH11206564A (ja) | 1998-01-30 | 1998-01-30 | 調理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1932498A JPH11206564A (ja) | 1998-01-30 | 1998-01-30 | 調理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11206564A true JPH11206564A (ja) | 1999-08-03 |
Family
ID=11996238
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1932498A Pending JPH11206564A (ja) | 1998-01-30 | 1998-01-30 | 調理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11206564A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007271131A (ja) * | 2006-03-30 | 2007-10-18 | Osaka Gas Co Ltd | ガスローレンジ |
| KR101126419B1 (ko) | 2009-10-22 | 2012-03-28 | 화신주방산업(주) | 조리용 솥 |
| KR102460724B1 (ko) * | 2022-05-06 | 2022-10-31 | 장기풍 | 증발부와 열교환부를 구비하는 국솥 가열 장치 |
-
1998
- 1998-01-30 JP JP1932498A patent/JPH11206564A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007271131A (ja) * | 2006-03-30 | 2007-10-18 | Osaka Gas Co Ltd | ガスローレンジ |
| KR101126419B1 (ko) | 2009-10-22 | 2012-03-28 | 화신주방산업(주) | 조리용 솥 |
| KR102460724B1 (ko) * | 2022-05-06 | 2022-10-31 | 장기풍 | 증발부와 열교환부를 구비하는 국솥 가열 장치 |
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