JPH11200559A - Joint metal tool for reinforcement and jointing made of reinforcement in temporary opening of reinforced concrete frame body - Google Patents

Joint metal tool for reinforcement and jointing made of reinforcement in temporary opening of reinforced concrete frame body

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JPH11200559A
JPH11200559A JP1337398A JP1337398A JPH11200559A JP H11200559 A JPH11200559 A JP H11200559A JP 1337398 A JP1337398 A JP 1337398A JP 1337398 A JP1337398 A JP 1337398A JP H11200559 A JPH11200559 A JP H11200559A
Authority
JP
Japan
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hole
opening
reinforced concrete
reinforcing bar
air vent
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Pending
Application number
JP1337398A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Toshio Suzuki
敏夫 鈴木
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Taisei Corp
Original Assignee
Taisei Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Taisei Corp filed Critical Taisei Corp
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Publication of JPH11200559A publication Critical patent/JPH11200559A/en
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To facilitate connection of reinforcements by forming a through hole in which reinforcements can be inserted and forming a hardener injection hole communicating with the central part of the through hole from a butt end face where the through hole is opened and forming an air vent hole communicating with the through hole from the butt end face. SOLUTION: A nearly hexagonal columnar joint metal fitting 10 is formed with a metallic or synthetic resin material. A through hole 13 formed to communicate with both butt end faces 11, 12 and provided with a screw at the inside wall face is bored at the center part of the joint metal fitting 10. And further, resin injection holes 14, 15 communicating with the central part of the through hole 13 from the butt ends 11, 12 where the through hole 13 is opened, and air vent holes 16a, 16b communicating with the through hole 13 from the butt end faces 11, 12 are formed. The end of reinforcement 25 is inserted from the butt end face 12 side to the central part of the through hole 13. And the body 21 of a seal member 20 is inserted from the butt end face 11 side to closely stick the sealing part 22 to the butt end face 11. A resin 26 is injected into the through hole 13 from a hardener injection hole 15 and hardened. Accordingly, safety of traffic and works can be kept.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、先行打設される鉄
筋コンクリート部分と、後に当該部分と一体化される鉄
筋コンクリート部分との鉄筋同士を連結するための鉄筋
の継手金物、およびこの継手金物を用いた鉄筋コンクリ
ート躯体の仮開口部における鉄筋の接続方法に関するも
のである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a joint of a reinforcing bar for connecting reinforcing bars of a reinforced concrete portion to be preceded and a reinforced concrete portion to be integrated with the preceding portion, and to use this joint. The present invention relates to a method of connecting a reinforcing bar at a temporary opening of a reinforced concrete skeleton.

【0002】[0002]

【従来の技術】周知のように、連続する複数の鉄筋コン
クリート躯体が一体化された構造物を、複数の区画に分
割して一定期間毎に順次構築する場合や、一のコンクリ
ート躯体にあっても、この躯体構築時に機器類や資材を
搬入出するために形成した仮開口部を、後施工によって
塞ぐ場合等、先行打設される鉄筋コンクリート部分と、
後施工によって構築される鉄筋コンクリート部材とを一
体化させる場合には、後施工部分の配筋時に、当該鉄筋
と先行躯体の鉄筋とを互いに連結して一連の配筋にする
必要がある。従来より、このような鉄筋を継ぐ手段とし
て、両鉄筋の端部を重ね合わせて緊結する重ね継手、両
鉄筋の突合せ部を加熱して加圧することにより一体化さ
せる圧接継手(溶接継手を含む)、あるいは機械式や樹
脂を注入して硬化させることにより継ぐカプラーを用い
た継手などが採用されている。
2. Description of the Related Art As is well known, a structure in which a plurality of continuous reinforced concrete skeletons are integrated is divided into a plurality of sections and sequentially constructed at regular intervals. In the case of closing the temporary opening formed to carry in and out equipment and materials at the time of building this skeleton, such as when closing it by post-processing,
When integrating a reinforced concrete member constructed by post-processing, it is necessary to connect the reinforcing bar and the reinforcing bar of the preceding skeleton together to form a series of reinforcing bars at the time of reinforcing the post-processing portion. Conventionally, as a means for joining such reinforcing bars, a lap joint in which ends of both reinforcing bars are overlapped and tightened, and a press-fitting joint (including a welded joint) in which the butted portions of the two reinforcing bars are integrated by heating and pressing. Alternatively, a mechanical joint or a joint using a coupler that is joined by injecting and curing a resin is used.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記従来の
各種継手のうち、重ね継手にあっては、図9に示すよう
に、後施工部分を構築するまでの間、先行鉄筋コンクリ
ート部分1の鉄筋2を、当該鉄筋径に対して決められた
必要な重ね合わせ長さ以上の長さ寸法Lだけ突出させて
おく必要がある。また、圧接継手においても、最低限、
圧接機によって掴むために必要な長さの鉄筋を、同様に
して先行鉄筋コンクリート部分から突出させておく必要
がある。このため、先行コンクリート部分1から突出し
た鉄筋2が通行の妨げになったり、あるいは安全上好ま
しくないとの理由から、通常は図9に点線で示すよう
に、これを屈曲しているため、後施工部分を構築する際
には、再び図中実線で示すように曲げ戻す必要があり、
これらの折曲げおよび曲げ戻し等の作業に多くの手間と
費用とを要するという問題点があった。加えて、これら
屈曲および曲げ戻しによって鉄筋2に過度の曲げ力が作
用することになり、当該鉄筋の物性に悪影響を与えると
いう問題点もあった。
As shown in FIG. 9, among the various conventional joints described above, the lap joint has a reinforcing bar 2 of the preceding reinforced concrete portion 1 until the post-construction portion is constructed. Is required to protrude by a length L which is equal to or longer than a required overlapping length determined for the rebar diameter. Also, at least in the case of press-fit joints,
The rebar of the required length to be gripped by the crimping machine must likewise protrude from the preceding reinforced concrete part. For this reason, the reinforcing bar 2 protruding from the preceding concrete part 1 hinders traffic or is not preferable for safety, and is usually bent as shown by a dotted line in FIG. When constructing the construction part, it is necessary to bend again as shown by the solid line in the figure,
There is a problem that much labor and cost are required for the operations such as bending and unbending. In addition, there is a problem that an excessive bending force acts on the reinforcing bar 2 due to the bending and the return of the bending, which adversely affects the physical properties of the reinforcing bar.

【0004】特に、先行鉄筋コンクリート躯体の仮開口
部における鉄筋の継手として、上述したような重ね継手
あるいは圧接継手を用いた場合には、突出する鉄筋2と
干渉しないように機器類や資材を搬入するための有効面
積を確保するために、当該仮開口部の面積を予め大きく
設定しておく必要があり、よって計画上、開口の設置位
置に大きな制約を受けるとともに、このような仮開口部
面積を確保できない箇所にあっては、同様に鉄筋2を屈
曲させなければならなくなるという問題点があった。
[0004] In particular, when a lap joint or a press-fit joint as described above is used as a joint of a reinforcing bar in a temporary opening of a preceding reinforced concrete skeleton, equipment and materials are carried in so as not to interfere with the protruding reinforcing bar 2. In order to secure an effective area for the temporary opening, it is necessary to previously set the area of the temporary opening to be large, and therefore, in planning, the installation position of the opening is greatly restricted, and such a temporary opening area is reduced. There is a problem that it is necessary to bend the reinforcing bar 2 in a place where it cannot be secured.

【0005】一方、上述したカプラーを用いた継手とし
ては、機械式および樹脂式のカプラーが知られている。
ここで、機械式の継手カプラーは、内部にねじが形成さ
れた金属製のもので、繋ぐべきネジフシ鉄筋を両側から
螺合させ、さらに両端部に配設したナットで締め込むこ
とにより、両鉄筋を機械的に接続するものである。ま
た、図10に示すように、樹脂式の継手カプラー5は、
内部に穿設されたねじ孔6に両ネジフシ鉄筋を螺合さ
せ、中央部から上記ねじ孔6に連通する樹脂注入口7か
ら内部に樹脂を注入して硬化させることにより、両鉄筋
を接続・一体化させるものである。
On the other hand, as couplings using the above-mentioned couplers, mechanical and resin couplers are known.
Here, the mechanical coupling coupler is made of metal with a screw formed inside, and the screw reinforcing bar to be connected is screwed from both sides, and further tightened with nuts arranged at both ends, whereby both reinforcing bars are connected. Are connected mechanically. As shown in FIG. 10, the resin type coupler 5 is
The two reinforcing rods are screwed into the screw holes 6 formed therein, and the resin is injected into the inside from the resin injection port 7 communicating with the screw holes 6 from the central portion and hardened, thereby connecting the two reinforcing bars. It is to be integrated.

【0006】このような継手カプラーによれば、上述し
た重ね継手や圧接継手よりも鉄筋の突出量が短くなると
いう利点があるものの、機械式の継手カプラーを用いた
場合においては、少なくとも上記継手カプラーおよび端
部のナットの長さに当該ナット締めつけ作業に必要な長
さ寸法が、先行鉄筋コンクリート部分から突出するた
め、同様に交通の妨げとなる。また、図11に示すよう
に、上記樹脂式の継手カプラー5を用いた場合にも、通
常鉄筋9の先端部が先行鉄筋コンクリート部分8から突
出することになり、仮に継手カプラー5を予めコンクリ
ート部分8に埋め込もうとしても、少なくとも樹脂注入
口7から先端部分は外部に露出させておかなければなら
ない。しかも、継手カプラー5を先行鉄筋コンクリート
躯体の仮開口部における鉄筋の継手として先行躯体に埋
め込んだ場合には、突出した部分が搬入する機器類等と
干渉して破損してしまう虞もある。
According to such a joint coupler, there is an advantage that the protrusion of the reinforcing bar is shorter than that of the above-mentioned lap joint or press-fit joint. However, when a mechanical joint coupler is used, at least the joint coupler is used. The length of the nut at the end and the length required for the nut tightening operation protrude from the preceding reinforced concrete portion, which also hinders traffic. Also, as shown in FIG. 11, when the resin-type joint coupler 5 is used, the tip of the normal reinforcing bar 9 projects from the preceding reinforced concrete portion 8, and the joint coupler 5 is temporarily moved to the concrete portion 8 in advance. However, at least the leading end portion from the resin injection port 7 must be exposed to the outside. Moreover, if the joint coupler 5 is embedded in the preceding skeleton as a joint of a reinforcing bar at the temporary opening of the preceding reinforced concrete skeleton, there is a possibility that the protruding portion interferes with equipment to be carried in and may be damaged.

【0007】本発明は、このような従来の各種鉄筋の継
手が有する課題を有効に解決すべくなされたもので、先
行の鉄筋コンクリート部分から突出させることなく、後
施工に係る鉄筋と連結することができる鉄筋の継手金
物、およびこれを用いて好適な鉄筋コンクリート躯体の
仮開口部における鉄筋の接続方法を提供することを目的
とするものである。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to effectively solve the problems of the conventional joints of various types of reinforcing steel, and can be connected to a reinforcing steel for post-processing without projecting from a preceding reinforced concrete part. It is an object of the present invention to provide a rebar joint fitting that can be used and a method for connecting a rebar at a temporary opening of a reinforced concrete skeleton using the same.

【0008】[0008]

【課題を解決するための手段】請求項1に記載の本発明
に係る鉄筋の継手金物は、鉄筋が挿通可能な貫通孔が穿
設され、かつ当該貫通孔が開口する木口面から貫通孔の
中央部に連通する硬化剤注入孔と、上記木口面から貫通
孔に連通する空気抜き孔とが形成されていることを特徴
とするものである。ここで、請求項2に記載の発明は、
上記空気抜き孔が複数形成されているとともに、それぞ
れの空気抜き孔の貫通孔側の開口部が、上記貫通孔の中
央部と木口面との間の互いに異なる箇所に開口している
ことを特徴とするものであり、さらに請求項3に記載の
発明は、請求項1または2に記載の硬化剤注入孔と空気
抜き孔とは、互いに異なる口径に形成されていることを
特徴とするものである。
According to a first aspect of the present invention, there is provided a joint fitting for a reinforcing bar according to the present invention, wherein a through-hole through which a reinforcing bar can be inserted is formed, and the through-hole is formed from a cut end of the through-hole. A hardening agent injection hole communicating with the central portion and an air vent hole communicating with the through hole from the cut end surface are formed. Here, the invention described in claim 2 is
A plurality of the air vent holes are formed, and the openings of the respective air vent holes on the through-hole side are opened at different positions between the central portion of the through hole and the front end of the opening. According to a third aspect of the present invention, the curing agent injection hole and the air vent hole according to the first or second aspect have different diameters from each other.

【0009】また、請求項4に記載の本発明に係る鉄筋
コンクリート躯体の仮開口部における鉄筋の接続方法
は、先行打設される鉄筋コンクリート躯体の配筋を行な
うに際して、先ず請求項1ないし3のいずれかに記載の
鉄筋の継手金物に形成された貫通孔の一方側から、仮開
口部に臨む鉄筋の端部を他方側に空間部を形成して挿入
するとともに、貫通孔の他方側から上記空間部を塞ぐシ
ール部材を挿入し、次いで上記一方側の硬化剤注入孔か
ら貫通孔内に硬化剤を注入して固化させた後に、コンク
リートを打設して継手金物を先行躯体内に埋設し、仮開
口部を鉄筋コンクリートによって塞ぐ際に、先ず上記シ
ール部材を取り外して仮開口部を塞ぐ部分の鉄筋の端部
を継手金物の貫通孔内に上記他方側から挿入し、次いで
当該他方側の硬化剤注入孔から貫通孔内に硬化剤を注入
して固化させることにより鉄筋同士を連結した後に、コ
ンクリートを打設して仮開口部を塞ぐことを特徴とする
ものである。
According to a fourth aspect of the present invention, there is provided a method of connecting a reinforcing bar at a temporary opening of a reinforced concrete skeleton according to the present invention, wherein the reinforced concrete skeleton to be preceded is firstly laid out. From one side of the through hole formed in the joint metal fitting of the reinforcing bar, the end of the reinforcing bar facing the temporary opening is formed by inserting a space into the other side, and the space is inserted from the other side of the through hole. After inserting a seal member to close the part, and then injecting and hardening a hardening agent into the through hole from the hardening agent injection hole on the one side, cast concrete and bury the joint hardware in the preceding frame, When closing the temporary opening with reinforced concrete, first remove the seal member and insert the end of the reinforcing bar at the portion that closes the temporary opening into the through hole of the fitting from the other side, and then cure the hardening agent on the other side. After connecting the reinforcing bars to each other by solidifying by injecting a curing agent in the through hole from the entry apertures, is characterized in that for closing the temporary opening by Da設 concrete.

【0010】この際に、請求項5に記載の発明は、上記
シール部材として、本体部の一端部に鍔状の封止部が一
体的に形成されたものを用いて、上記一方側の硬化剤注
入孔から貫通孔内に硬化剤を注入する際に、本体部を貫
通孔内に上記他方側から挿入し、かつ封止部によって上
記他方側の木口面の硬化剤注入孔および空気抜き孔の開
口部を塞ぐことを特徴とするものである。
In this case, the invention according to claim 5 uses the one in which a flange-shaped sealing portion is integrally formed at one end of the main body as the sealing member, and cures the one side. When injecting a hardening agent into the through hole from the agent injection hole, the main body is inserted into the through hole from the other side, and the sealing portion seals the hardening agent injection hole and the air vent hole on the other end of the wood. It is characterized by closing the opening.

【0011】請求項1〜3のいずれかに記載の鉄筋の継
手金物においては、木口面から貫通孔の中央部に連通す
る硬化剤注入孔を形成しているので、後施工部分の鉄筋
を上記貫通孔に挿入して木口面側から硬化剤注入孔を介
して内部に樹脂等の硬化剤を注入することができる。ま
た、この際に、貫通孔内部の空気を、同様に上記木口面
に開口する空気抜き孔から抜くことができる。この結
果、先行の鉄筋コンクリート部分のコンクリートを打設
する際に、この継手金物の全体をそのまま当該鉄筋コン
クリート部分内に埋設しておくことができる。このた
め、従来のもののように通行や作業の妨げになることが
全く無い。
In the metal fittings for reinforcing bars according to any one of claims 1 to 3, since the hardening agent injection hole communicating from the cut end surface to the central portion of the through hole is formed, the reinforcing steel in the post-processing portion is formed as described above. It is possible to inject a hardening agent such as resin into the inside through the hardening agent injection hole from the tip side by inserting into the through hole. Also, at this time, the air inside the through hole can be similarly extracted from the air vent hole that opens to the above-mentioned cut edge. As a result, when the concrete of the preceding reinforced concrete part is poured, the whole joint fitting can be directly buried in the reinforced concrete part. For this reason, there is no hindrance to traffic and work unlike the conventional one.

【0012】この際に、請求項2に記載の発明によれ
ば、複数の空気抜き孔を、それぞれの貫通孔側の開口部
が、上記貫通孔の中央部と木口面との間の互いに異なる
箇所に開口するように穿設しているので、硬化剤の注入
に伴って内部の空気をスムーズに排出させることができ
るとともに、当該空気抜き孔からの硬化剤の漏れ出しに
よって、その充填度合いをチェックすることも可能にな
る。さらに、請求項3に記載の発明によれば、上記硬化
剤注入孔と空気抜き孔とを互いに異なる口径に形成して
いるので、作業時に容易に硬化剤注入孔と空気抜き孔と
を判別することができる。
In this case, according to the second aspect of the present invention, the plurality of air vent holes are formed such that the openings on the side of the through holes are different from each other between the central portion of the through hole and the cut surface. The opening is formed so that the inside air can be smoothly discharged with the injection of the curing agent, and the degree of filling is checked by the leakage of the curing agent from the air vent hole. It becomes possible. Further, according to the third aspect of the present invention, since the hardener injection hole and the air vent hole are formed to have different diameters from each other, it is possible to easily determine the hardener injection hole and the air vent hole during operation. it can.

【0013】したがって、これら請求項1〜3のいずれ
かに記載の鉄筋の継手金物を用いた請求項4または5に
記載の鉄筋コンクリート躯体の仮開口部における鉄筋の
接続方法によれば、継手金物が先行躯体から仮開口部に
突出することが無いため、交通や作業の安全性が向上す
るとともに、搬入する機器類等と干渉して破損してしま
う虞も無い。さらに、当該仮開口部を機器類や資材を搬
入するための有効面積に設定すればよいために、よって
従来よりも仮開口部の面積を小さくすることが可能にな
り、仮開口部形成による建設時の躯体欠損を最小限に抑
えることができる。
Therefore, according to the method of connecting a reinforcing steel in a temporary opening of a reinforced concrete skeleton according to claim 4 or 5, wherein the reinforcing metal according to any one of claims 1 to 3 is used. Since it does not protrude from the preceding body into the temporary opening, the safety of traffic and work is improved, and there is no possibility of damage due to interference with the equipment to be carried in. Furthermore, since the temporary opening may be set to an effective area for carrying equipment and materials, the area of the temporary opening can be made smaller than before, and construction by forming the temporary opening can be performed. The frame loss at the time can be minimized.

【0014】この際に、特に請求項5に記載のシール部
材を用いれば、当該シール部材の本体部を貫通孔内に挿
入するとともに、封止部によって木口面の硬化剤注入孔
および空気抜き孔の開口部を塞ぐことにより、本体部に
よって後施工の鉄筋を挿入すべき空間内に先行注入する
硬化剤やコンクリートが侵入することを防ぎ、かつ封止
部によって硬化剤注入孔および空気抜き孔からコンクリ
ートが内部に侵入することを未然に防止することができ
るために好適である。
In this case, if the seal member according to claim 5 is used, the main body of the seal member is inserted into the through hole, and the hardening agent injection hole and the air vent hole on the cut edge are formed by the sealing portion. By closing the opening, the main body prevents the hardener and concrete to be injected earlier from entering the space where the rebar to be inserted later is to be inserted, and the sealing allows the concrete to flow from the hardener injection hole and the air vent hole. This is preferable because it can be prevented from intruding inside.

【0015】[0015]

【発明の実施の形態】図1〜図3は、本発明に係る鉄筋
の継手金物の一実施形態を示すものである。この継手金
物10は、金属もしくは合成樹脂によって外観略6角柱
状に形成されたもので、その中心部には、両木口面1
1、12間に貫通するとともに内壁面にねじが形成され
た貫通孔13が穿設されている。また、この継手金物1
0においては、貫通孔13が開口する木口面11、12
から貫通孔13の中央部に連通する樹脂注入孔(硬化剤
注入孔)14、15と、木口面11、12からそれぞれ
貫通孔13に連通する複数の空気抜き孔16a、16
b、17a、17bとが形成されている。なお、図1に
おいては、図中裏面側となる木口面12に開口する樹脂
注入孔15および空気抜き孔17a、bは、目視の便宜
上省略してある。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS FIGS. 1 to 3 show an embodiment of a joint fitting for a reinforcing bar according to the present invention. The metal fittings 10 are formed in a substantially hexagonal column shape using a metal or a synthetic resin.
A through hole 13 is formed, which penetrates between 1 and 12 and has a thread formed on the inner wall surface. Also, this fitting 1
In the case of 0, the cut surfaces 11, 12 in which the through holes 13 open
And resin injection holes (hardening agent injection holes) 14 and 15 communicating with the central portion of the through hole 13 and a plurality of air vent holes 16 a and 16 communicating with the through holes 13 from the cut surfaces 11 and 12 respectively.
b, 17a and 17b are formed. In FIG. 1, the resin injection hole 15 and the air vent holes 17a and 17b that are opened on the cut edge 12 on the back side in the figure are omitted for convenience of visual observation.

【0016】ここで、木口面11に開口する一方の空気
抜き孔16aは、その貫通孔13側の端部が樹脂注入孔
14の開口部よりも木口面11側に偏った位置に開口す
るように穿設されており、他方の空気抜き孔16bは、
その貫通孔13側の端部が上記空気抜き孔16aの開口
部と木口面11とのほぼ中間位置に開口するように穿設
されている。また、木口面12側に開口する空気抜き孔
17a、17bは、そらぞれ上記空気抜き孔16a、1
6bと対象になるように穿設されている。さらに、樹脂
注入孔14、15は、その内径が空気抜き孔16a、1
6b、17a、17bよりも大径に形成されている。
Here, the one air vent hole 16a opened on the cut edge 11 is formed such that the end on the through hole 13 side is opened at a position deviated more toward the cut edge 11 than the opening of the resin injection hole 14. The other air vent hole 16b is
The end on the side of the through hole 13 is formed so as to open at a substantially intermediate position between the opening of the air vent hole 16a and the cut edge surface 11. The air vent holes 17a and 17b opened on the side of the wood opening 12 are respectively provided with the air vent holes 16a and 1b.
6b. Further, the resin injection holes 14 and 15 have inner diameters of the air vent holes 16a and 1a.
6b, 17a, and 17b are formed larger in diameter.

【0017】次に、図4〜図8に基づいて、上記構成か
らなる継手金物10を用いた本発明に係る鉄筋コンクリ
ート躯体の仮開口部における鉄筋の接続方法の一実施形
態について説明する。図4は、この接続方法に用いられ
るシール部材20を示すものである。このシール部材2
0は、本体部21と封止部22とが合成樹脂または金属
によって一体に形成されたハット型のもので、本体部2
1はその外径が継手金物10の貫通孔13内に密に挿入
される寸法に形成されている。また、封止部22は、そ
の外径が木口面11における樹脂注入孔14および空気
抜き孔16a、16bの開口部を塞ぐに充分な寸法に形
成されている。
Next, an embodiment of a method of connecting a reinforcing bar at a temporary opening of a reinforced concrete frame according to the present invention using the joint fitting 10 having the above-described configuration will be described with reference to FIGS. FIG. 4 shows a seal member 20 used in this connection method. This sealing member 2
Numeral 0 denotes a hat type in which the main body 21 and the sealing portion 22 are integrally formed of synthetic resin or metal.
1 has such a size that its outer diameter is densely inserted into the through hole 13 of the fitting 10. The outer diameter of the sealing portion 22 is formed to be sufficient to close the openings of the resin injection hole 14 and the air vent holes 16a and 16b in the opening 11.

【0018】このような継手金物10およびシール部材
20を用いて、先ず図5に示すように、継手金物10の
貫通孔13の木口面12(一方)側から、先行打設鉄筋
コンクリート躯体の仮開口部に臨む鉄筋25の端部を貫
通孔13のほぼ中央部まで挿入し、木口面11(他方)
側から、貫通孔13内の空間部を塞ぐようにしてシール
部材20の本体部21を挿入して、その封止部22を木
口面11に密着させる。この際に、継手金物10の木口
面11が先行躯体の側面と面一になるように配筋する。
そして、上記木口面12側の硬化剤注入孔15から貫通
孔13内に樹脂(硬化剤)26を注入して固化させる。
次いで、図示されない型枠を仮設してコンクリートを打
設することにより、図6に示すように、先行打設鉄筋コ
ンクリート躯体27内に上記継手金物10の全体を埋設
する。
Using the joint fitting 10 and the seal member 20 as described above, first, as shown in FIG. Insert the end of the reinforcing bar 25 facing the part up to almost the center of the through hole 13,
From the side, the main body 21 of the seal member 20 is inserted so as to close the space inside the through-hole 13, and the sealing portion 22 is brought into close contact with the cutout surface 11. At this time, the metal fittings 10 are arranged so that the opening 11 of the fitting 10 is flush with the side surface of the preceding body.
Then, a resin (hardening agent) 26 is injected into the through-hole 13 from the hardening agent injection hole 15 on the side of the cut end surface 12 and solidified.
Next, as shown in FIG. 6, the entire joint fitting 10 is buried in the preceded reinforced concrete skeleton 27 by temporarily placing a mold (not shown) and placing concrete.

【0019】このようにして形成された仮開口部28を
塞ぐ場合には、先ず図7に示すように、上記シール部材
20を継手金物10から取り外した後に、図8に示すよ
うに、仮開口部28を塞ぐ部分の鉄筋29の端部を、継
手金物10の木口面11側から貫通孔13内に挿入し、
さらに硬化剤注入孔14から貫通孔13内に樹脂30を
注入して固化させる。これにより、上記鉄筋25、29
同士が、継手金物10および樹脂26、30によって連
結される。そして、仮開口部28側の配筋および型枠設
置が完了した後に、コンクリートを打設することによ
り、上記仮開口部28を塞ぐ。
When closing the temporary opening 28 formed in this way, first, as shown in FIG. 7, after the sealing member 20 is removed from the joint fitting 10, as shown in FIG. Inserting the end of the reinforcing bar 29 at the portion closing the portion 28 into the through-hole 13 from the side of the wood opening 11 of the joint fitting 10,
Further, the resin 30 is injected into the through-hole 13 from the hardener injection hole 14 and solidified. Thereby, the above-mentioned rebar 25, 29
Are connected to each other by the joint fitting 10 and the resins 26 and 30. After the arrangement of the reinforcing bars on the temporary opening 28 and the installation of the formwork are completed, the temporary opening 28 is closed by pouring concrete.

【0020】上記鉄筋の継手金物10およびこれを用い
た鉄筋コンクリート躯体の仮開口部における鉄筋の接続
方法にあっては、木口面11から貫通孔13の中央部に
連通する樹脂注入孔14を形成しているので、後施工部
分の鉄筋29を貫通孔13に挿入した後に、上記木口面
11側から樹脂注入孔14を介して内部に樹脂30を注
入することができる。また、この際に、貫通孔13内部
の空気を、同様に木口面11に開口する空気抜き孔16
a、16bから抜くことができる。したがって、先行の
鉄筋コンクリート躯体27のコンクリートを打設する際
に、この継手金物10の全体をそのまま鉄筋コンクリー
ト躯体27内に埋設しておくことができ、よって継手金
物10が先行躯体27から仮開口部28に突出すること
が無いため、交通や作業の安全性が向上するとともに、
搬入する機器類等と干渉して破損してしまう虞も無い。
加えて、仮開口部28を機器類や資材を搬入するための
有効面積に設定すればよいために、従来よりも仮開口部
28の面積を小さくすることができ、よって仮開口部2
8を形成するための建設時の躯体欠損を最小限に抑える
ことができる。
In the method of connecting the reinforcing bar at the temporary opening of the reinforced concrete skeleton using the above-mentioned metal fitting 10 of the reinforcing bar, a resin injection hole 14 communicating from the cut edge 11 to the center of the through hole 13 is formed. Therefore, after the rebar 29 of the post-processing part is inserted into the through hole 13, the resin 30 can be injected into the inside through the resin injection hole 14 from the tip end 11 side. At this time, the air inside the through-hole 13 is also released into the air vent hole 16
a, 16b. Therefore, when the concrete of the preceding reinforced concrete skeleton 27 is poured, the whole joint fitting 10 can be buried in the reinforced concrete skeleton 27 as it is, so that the joint fitting 10 is moved from the preceding skeleton 27 to the temporary opening 28. Because it does not protrude, the safety of traffic and work is improved,
There is no possibility of damage due to interference with the equipment to be carried in.
In addition, since the temporary opening 28 may be set to an effective area for carrying in equipment and materials, the area of the temporary opening 28 can be made smaller than in the conventional case, and thus the temporary opening 2
8 can be minimized at the time of construction for forming.

【0021】また、貫通孔13内に樹脂26、30を注
入する際に、複数の空気抜き孔16a、16b、17
a、17bを、それぞれの貫通孔13側の端部が、中央
部と木口面11、12との間の互いに異なる箇所に開口
するように穿設しているので、樹脂の注入に伴って内部
の空気をスムーズに排出させることができるとともに、
これら空気抜き孔16a、16b、17a、17bから
の樹脂の漏れ出しによって、その充填度合いをチェック
することもできる。さらに、上記樹脂注入孔14、15
と空気抜き孔16a、16b、17a、17bとを互い
に異なる口径に形成しているので、作業時に容易に硬化
剤注入孔と空気抜き孔とを判別することができる。
When the resins 26 and 30 are injected into the through holes 13, a plurality of air vent holes 16a, 16b and 17 are provided.
a and 17b are formed so that the ends on the side of the through holes 13 are opened at different positions between the central portion and the cut edges 11 and 12, respectively. Air can be discharged smoothly,
The degree of filling can be checked by leaking the resin from the air vent holes 16a, 16b, 17a, 17b. Further, the resin injection holes 14, 15
And the air vent holes 16a, 16b, 17a, 17b are formed with different diameters, so that the hardener injection hole and the air vent hole can be easily distinguished at the time of work.

【0022】また、先行鉄筋コンクリート躯体27を構
築する際には、シール部材20の本体部21を貫通孔1
3内に挿入し、かつ封止部22によって木口面11の樹
脂注入孔14および空気抜き孔16a、16bの開口部
を塞いているので、本体部21によって後施工の鉄筋を
挿入すべき空間内に先行注入する硬化剤やコンクリート
が侵入することを防ぎ、かつ封止部22によって樹脂注
入孔14および空気抜き孔16a、16bからコンクリ
ートが内部に侵入することを未然に防止することができ
る。
When constructing the preceding reinforced concrete skeleton 27, the main body 21 of the sealing member 20 is inserted into the through hole 1
3 and the opening of the resin injection hole 14 and the air vent holes 16a and 16b of the wood opening 11 are closed by the sealing portion 22. It is possible to prevent the hardening agent or concrete to be injected earlier from intruding, and prevent the concrete from intruding into the interior through the resin injection hole 14 and the air vent holes 16a and 16b by the sealing portion 22.

【0023】なお、上記実施形態の説明においては、本
発明に係る鉄筋の継手金物10を鉄筋コンクリート躯体
27の仮開口部28における接続に用いた場合について
のみ説明したが、これに限るものではなく、上記継手金
物10は、連続する複数の鉄筋コンクリート躯体が一体
化された構造物を、複数の区画に分割して一定期間毎に
順次構築する場合や、柱や梁等の単一の先行鉄筋コンク
リート部材に、後施工によって同形あるいは異形の柱や
梁等を連続・一体化させる場合等、様々な先行打設され
る鉄筋コンクリート部分と、後施工によって構築される
鉄筋コンクリート部材とを一体化させる場合の鉄筋の継
手として使用することができる。また、本発明は、鉄筋
(主筋)同士の接続のみならず、例えばアンカー鉄筋と
後付けサポートとの接続にも適用することが可能であ
り、この場合には、継手金物の貫通孔の内径を、中央部
から一方側へ上記アンカー鉄筋の外径寸法に対応させた
寸法とし、かつ上記中央部から他方側をこれよりも大径
に形成して上記後付けサポートの外径に対応させた寸法
にすればよい。
In the description of the above embodiment, the description has been given only of the case where the joint fitting 10 of the reinforcing bar according to the present invention is used for connection at the temporary opening 28 of the reinforced concrete skeleton 27. However, the present invention is not limited to this. The joint fitting 10 is used for dividing a structure in which a plurality of continuous reinforced concrete skeletons are integrated into a plurality of sections and sequentially constructing them at regular intervals, or as a single preceding reinforced concrete member such as a column or a beam. Reinforcement joints for integrating various precast reinforced concrete parts with reinforced concrete members constructed by post-processing, such as when continuous or integrated columns or beams of the same or different shape are post-constructed Can be used as Further, the present invention can be applied not only to the connection between the reinforcing bars (main bars) but also to the connection between, for example, an anchor reinforcing bar and a retrofit support. In this case, the inner diameter of the through hole of the joint metal is From the central portion to one side, the dimensions correspond to the outer diameter of the anchor rebar, and the other side from the central portion is formed to have a larger diameter than the outer diameter of the retrofit support. I just need.

【0024】[0024]

【発明の効果】以上説明したように、請求項1〜3のい
ずれかに記載の鉄筋の継手金物によれば、木口面側から
硬化剤注入孔を介して内部に樹脂等の硬化剤を注入する
ことができ、かつ貫通孔内部の空気を、同様に上記木口
面に開口する空気抜き孔から抜くことができるため、先
行の鉄筋コンクリート部分のコンクリートを打設する際
に、この継手金物の全体をそのまま当該鉄筋コンクリー
ト部分内に埋設しておくことができ、よって従来のもの
のように通行や作業の妨げになることが全く無い。特
に、請求項2に記載の発明によれば、上記硬化剤を注入
する際に、複数の空気抜き孔から内部の空気をスムーズ
に排出させることができるとともに、当該空気抜き孔か
らの硬化剤の漏れ出しによって、その充填度合いをチェ
ックすることも可能になり、さらに請求項3に記載の発
明によれば、作業時に容易に硬化剤注入孔と空気抜き孔
とを判別することができるといった効果が得られる。
As described above, according to the reinforcing metal fitting according to any one of claims 1 to 3, a hardening agent such as a resin is injected into the inside through the hardening agent injection hole from the tip side. And the air inside the through-hole can be similarly extracted from the air vent opening at the cut edge, so that when the concrete of the preceding reinforced concrete part is poured, the entire joint hardware is left as it is. It can be buried in the reinforced concrete part, so that there is no hindrance to traffic and work unlike the conventional one. In particular, according to the second aspect of the present invention, when the curing agent is injected, the internal air can be smoothly discharged from the plurality of air vent holes, and the hardener leaks from the air vent holes. This makes it possible to check the degree of filling, and according to the third aspect of the invention, it is possible to obtain an effect that the hardener injection hole and the air vent hole can be easily distinguished during work.

【0025】したがって、上記鉄筋の継手金物を用いた
一例である請求項4または5に記載の鉄筋コンクリート
躯体の仮開口部における鉄筋の接続方法によれば、継手
金物が先行躯体から仮開口部に突出することが無いた
め、交通や作業の安全性が向上するとともに、搬入する
機器類等と干渉して破損してしまう虞も無く、しかも当
該仮開口部を機器類や資材を搬入するための有効面積に
設定すればよいために、従来よりも仮開口部の面積を小
さくすることが可能になり、仮開口部形成による建設時
の躯体欠損を最小限に抑えることができる。
Therefore, according to the method for connecting a reinforcing bar at a temporary opening of a reinforced concrete skeleton according to claim 4 or 5, which is an example using the above-mentioned reinforcing metal fitting, the joint metal projects from the preceding skeleton to the temporary opening. Because of this, the safety of traffic and work is improved, and there is no danger of damage due to interference with the equipment to be carried in, and the temporary opening is effective for carrying in equipment and materials. Since it is sufficient to set the area, it is possible to make the area of the temporary opening smaller than before, and it is possible to minimize frame defects during construction due to the formation of the temporary opening.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の鉄筋の継手金物の一実施形態を示す斜
視図である。
FIG. 1 is a perspective view showing one embodiment of a rebar joint fitting of the present invention.

【図2】図1の側面図である。FIG. 2 is a side view of FIG.

【図3】図1の正面図である。FIG. 3 is a front view of FIG. 1;

【図4】本発明の鉄筋の接続方法の一実施形態に用いら
れるシール部材を示す斜視図である。
FIG. 4 is a perspective view showing a seal member used in an embodiment of a method of connecting a reinforcing bar according to the present invention.

【図5】本発明の鉄筋の接続方法の一実施形態において
継手金物内に鉄筋とシール部材を挿入して硬化剤を注入
した状態を示す平面図である。
FIG. 5 is a plan view showing a state in which a reinforcing agent and a sealing member are inserted into a fitting and a hardening agent is injected in an embodiment of the method for connecting a reinforcing bar of the present invention.

【図6】図5の継手金物を先行躯体のコンクリート中に
埋め込んだ状態を示す平断面図である。
FIG. 6 is a plan sectional view showing a state in which the fitting hardware of FIG. 5 is embedded in the concrete of the preceding body.

【図7】図6のシール部材を取り外した状態を示す平断
面図である。
FIG. 7 is a plan sectional view showing a state where a seal member of FIG. 6 is removed.

【図8】図7の継手金物に後施工の鉄筋を継いだ状態を
示す平断面図である。
FIG. 8 is a plan sectional view showing a state in which a post-construction reinforcing steel is connected to the fitting in FIG. 7;

【図9】従来の重ね継手において先行躯体から鉄筋が突
出した状態を示す縦断面図である。
FIG. 9 is a longitudinal sectional view showing a state in which a reinforcing bar protrudes from a leading body in a conventional lap joint.

【図10】従来の継手カプラーを示す斜視図である。FIG. 10 is a perspective view showing a conventional coupling coupler.

【図11】図10の継手カプラーの取付状態を示す縦断
面図である。
FIG. 11 is a longitudinal sectional view showing an attached state of the joint coupler of FIG. 10;

【符号の説明】[Explanation of symbols]

10 継手金物 11、12 木口面 13 貫通孔 14、15 樹脂注入孔(硬化剤注入孔) 16a、16b、17a、17b 空気抜き孔 20 シール部材 21 本体部 22 封止部 25、29 鉄筋 26、30 樹脂(硬化剤) DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Fitting metal fittings 11, 12 Kiguchi surface 13 Through hole 14, 15 Resin injection hole (hardening agent injection hole) 16a, 16b, 17a, 17b Air vent hole 20 Sealing member 21 Main body 22 Sealing part 25, 29 Reinforcing steel 26, 30 Resin (Curing agent)

Claims (5)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 鉄筋が挿通可能な貫通孔が穿設され、か
つ当該貫通孔が開口する木口面から上記貫通孔の中央部
に連通する硬化剤注入孔と、上記木口面から上記貫通孔
に連通する空気抜き孔とが形成されていることを特徴と
する鉄筋の継手金物。
1. A through-hole through which a reinforcing bar can be inserted is drilled, and a hardener injection hole communicating with a central portion of the through-hole from an opening at the opening of the through-hole, and a through-hole from the opening at the opening. A rebar joint fitting having a communicating vent hole.
【請求項2】 上記空気抜き孔は、複数形成されている
とともに、それぞれの上記空気抜き孔の貫通孔側の開口
部が、上記貫通孔の中央部と上記木口面との間の互いに
異なる箇所に開口していることを特徴とする請求項1に
記載の鉄筋の継手金物。
2. A plurality of said air vent holes are formed, and each of said air vent holes has an opening at a through hole side at a different position between a central portion of said through hole and said cut end surface. The joint fitting for a reinforcing bar according to claim 1, wherein:
【請求項3】 上記硬化剤注入孔と空気抜き孔とは、互
いに異なる口径に形成されていることを特徴とする請求
項1または2に記載の鉄筋の継手金物。
3. The metal fitting for a reinforcing bar according to claim 1, wherein said hardening agent injection hole and said air vent hole have different diameters.
【請求項4】 先行打設される鉄筋コンクリート躯体の
配筋を行なうに際して、先ず請求項1ないし3のいずれ
かに記載の鉄筋の継手金物に形成された貫通孔の一方側
から、仮開口部に臨む鉄筋の端部を他方側に空間部を形
成して挿入するとともに、上記貫通孔の他方側から上記
空間部を塞ぐシール部材を挿入し、次いで上記一方側の
硬化剤注入孔から上記貫通孔内に硬化剤を注入して固化
させた後に、コンクリートを打設して上記継手金物を先
行躯体内に埋設し、 上記仮開口部を鉄筋コンクリートによって塞ぐ際に、先
ず上記シール部材を取り外して、上記仮開口部を塞ぐ部
分の鉄筋の端部を上記継手金物の貫通孔内に上記他方側
から挿入し、次いで上記他方側の硬化剤注入孔から上記
貫通孔内に硬化剤を注入して固化させることにより上記
鉄筋同士を連結した後に、コンクリートを打設して上記
仮開口部を塞ぐことを特徴とする鉄筋コンクリート躯体
の仮開口部における鉄筋の接続方法。
4. When arranging a reinforced concrete skeleton to be preceded, firstly, from one side of a through hole formed in a joint fitting of a reinforced concrete according to any one of claims 1 to 3, a temporary opening is formed. The end of the facing reinforcing bar is formed with a space on the other side and inserted, and a sealing member for closing the space is inserted from the other side of the through hole, and then the hardener injection hole on the one side is inserted into the through hole. After injecting and hardening a hardening agent into the inside, concrete is cast and the joint fitting is buried in the preceding building body.When closing the temporary opening with reinforced concrete, first remove the seal member, and The end of the reinforcing bar at the portion that closes the temporary opening is inserted into the through hole of the fitting from the other side, and then a hardener is injected into the through hole from the hardener injection hole on the other side and solidified. By After connecting the reinforcing bars to each other, a method of connecting reinforcing bar in the temporary opening of the by Da設 concrete reinforced concrete skeleton, characterized in that for closing the temporary opening.
【請求項5】 上記シール部材として、本体部の一端部
に鍔状の封止部が一体的に形成されたものを用いて、上
記一方側の硬化剤注入孔から上記貫通孔内に硬化剤を注
入する際に、上記本体部を貫通孔内に上記他方側から挿
入し、かつ上記封止部によって上記他方側の上記木口面
の上記硬化剤注入孔および空気抜き孔の開口部を塞ぐこ
とを特徴とする請求項4に記載の鉄筋コンクリート躯体
の仮開口部における鉄筋の接続方法。
5. A sealing member in which a flange-shaped sealing portion is integrally formed at one end of a main body portion, and a curing agent is injected from the curing agent injection hole on one side into the through hole. When injecting, the main body portion is inserted into the through hole from the other side, and the sealing portion closes the opening of the hardener injection hole and the air vent hole on the other side of the wood end surface. The method for connecting reinforcing bars in the temporary opening of the reinforced concrete skeleton according to claim 4.
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