JPH11200250A - Material for ink-jet printing - Google Patents
Material for ink-jet printingInfo
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- JPH11200250A JPH11200250A JP9366884A JP36688497A JPH11200250A JP H11200250 A JPH11200250 A JP H11200250A JP 9366884 A JP9366884 A JP 9366884A JP 36688497 A JP36688497 A JP 36688497A JP H11200250 A JPH11200250 A JP H11200250A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明はインクジェット印刷
方式による印刷用素材に関し、特に屋外広告品や垂れ
幕、横断幕、装飾品などに適用可能なインクジェット印
刷方式による印刷用素材に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a printing material by an ink-jet printing method, and more particularly to a printing material by an ink-jet printing method applicable to outdoor advertisements, banners, banners, decorations, and the like.
【０００２】[0002]
【従来の技術】宣伝用、装飾用等の分野で使用されるプ
リント加工法としては、スクリーン印刷、グラビア印
刷、オフセット印刷等の方法を取ることが一般的であ
る。しかし近年コンピュータグラフィックを用いたシス
テムが多用される様に成り、この出力装置としてインパ
クト方式、昇華型熱転写方式、溶融熱転写方式、レーザ
ー方式、静電方式、インクジェット方式等の方法が用い
られる。しかし、最近のカラー化に対応する物として、
画像品位、コスト、発色性などでインクジェット方式が
注目されて久しい。2. Description of the Related Art Generally, screen printing, gravure printing, offset printing and the like are used as print processing methods used in the fields of advertisement, decoration and the like. However, in recent years, systems using computer graphics have become widely used, and methods such as an impact system, a sublimation type thermal transfer system, a fusion thermal transfer system, a laser system, an electrostatic system, and an ink jet system are used as this output device. However, in response to recent colorization,
Inkjet systems have long been attracting attention due to image quality, cost, and color development.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】一般にインクジェット
印刷用素材には紙やフィルムが使用されていて、これら
の素材では、 １．外観の品位が一定のものしか得られず、宣伝用に用
いる時などはインパクトの強い物を得る為には、特別な
工夫をする必要がある。 ２．折れ跡や傷が付きやすく、耐久性が無い。 ３．その素材を使用できるプリンターの機種が限定され
るなど、汎用性に欠けるものが有る。 ４．耐水性が悪く、屋外使用には適さない。 などの問題点があった。Generally, paper or film is used as a material for ink-jet printing. Only a certain degree of appearance can be obtained, and special measures need to be taken to obtain a product with a high impact when used for advertising. 2. It is easily broken or scratched and has no durability. 3. Some printers lack versatility, such as limited printer models that can use the material. 4. Poor water resistance, not suitable for outdoor use. There were problems such as.
【０００４】これらの欠点を解消する試みとして種々の
方法が提案されている。例えばインク吸収性の改良に関
しては、非膠質シリカ粉末を使用した特開昭55-51583号
や特開昭56-157号、微粉珪酸と水溶性樹脂を組み合わせ
た特開昭56-148583号など多数の提案があり、またイン
ク吸収性と印字鮮明性の解消法として、バインダー剤或
いは表面サイズ剤として使用した、ポリビニルビロリド
ン等の耐水性向上を計ったものとして特開昭57-102391
号等や、屈折率を特定した無機質微粉末と水溶性高分子
接着剤を使用したものに特開昭57-107878号、充填剤粒
子径を特定したものとして特開昭59-35977〜35980号な
どが提案されている。Various methods have been proposed in an attempt to eliminate these disadvantages. For example, with respect to the improvement of ink absorbency, there are many such as JP-A-55-51583 and JP-A-56-157 using non-colloidal silica powder and JP-A-56-148583 using a combination of finely divided silica and a water-soluble resin. As a method for eliminating ink absorbency and print clarity, JP-A-57-102391 discloses a method for improving the water resistance of polyvinyl virolidone or the like used as a binder or a surface sizing agent.
No. 57-107878 for those using an inorganic fine powder and a water-soluble polymer adhesive having a specified refractive index, and JP-A-59-35977-35980 for specifying a filler particle diameter. And so on.
【０００５】また布帛を基材として用いたものには特開
平2-99677号や、特開平3-140284号等の提案も有る。然
しこれらの提案はいずれも単にインクジェット印刷をす
る時の印字適性のみに注目したものであって、本発明の
目指す強度や耐水性等を必要とする用途には応用出来な
いものばかりであった。[0005] Proposals using a fabric as a base material have also been proposed in JP-A-2-99677 and JP-A-3-140284. However, all of these proposals merely focus on the suitability for printing when performing ink-jet printing, and cannot be applied to applications requiring the strength, water resistance, and the like aimed at by the present invention.
【０００６】本発明と同じ目的で提案されたものとして
は、例えば特開平4-270679号があるが、これは繊維素材
に印字性組成物（水に不溶性の合成高分子材料、又は水
に不溶性の合成高分子材料に平均粒径が0.5〜30μｍで
ある粉体を複合した物）の表面皮膜を付与したものを用
いることを提案したものであるが、この方法では印刷用
インクを選ばないと、鮮明な印刷が得られない。又乾燥
性に優れる印刷用インクを使用したとしても、インクの
乾燥に時間がかかるなどの欠点があり、本用途に使用す
る素材としてはまだ十分なものはなかった。For example, Japanese Patent Application Laid-Open No. Hei 4-270679 has been proposed for the same purpose as that of the present invention. (A composite of a synthetic polymer material with a powder having an average particle size of 0.5 to 30 μm) and a surface coating of the same. And clear printing cannot be obtained. Further, even if a printing ink having excellent drying properties is used, there is a drawback that it takes a long time to dry the ink, and there has not been a sufficient material used for this application.
【０００７】さらに特開平5-51470号公報に記載された
提案があるが、これは吸油量を特定した多孔質層を設
け、さらにその上にインク吸収層を設ける複層構造を必
要とするものであって、製造上フィルム等のコーティン
グには適しているが織物や不織布等の様に表面凸凹のあ
るものには適さず、基材との接着性が劣るなどの問題の
有るものであった。Further, there is a proposal described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 5-51470, which requires a multi-layer structure in which a porous layer having a specified oil absorption is provided and an ink absorbing layer is further provided thereon. However, it is suitable for coating of a film or the like in production, but is not suitable for a material having an uneven surface such as a woven fabric or a nonwoven fabric, and has problems such as poor adhesion to a substrate. .
【０００８】[0008]
【問題を解決するための手段】そこで本発明は強度と折
れ跡などの解消の為に、使用する基材の繊維の少なくと
も一部に短繊維糸（スパン糸又は紡績糸）又は加工糸を
用いた織物・編物、或いは短繊維糸（スパン糸又は紡績
糸）と加工糸の混紡糸を用いた織物・編物、或いは短繊
維糸（スパン糸又は紡績糸）と加工糸の混紡糸を用いて
混織した織物、或いは短繊維（スパン繊維）と加工糸の
少なくともいずれかを用いた不織布等からなる基材を用
いる。Accordingly, the present invention uses a short fiber yarn (spun yarn or spun yarn) or a processed yarn for at least a part of the fibers of the base material used in order to eliminate strength and breakage. Woven or knitted fabric, or a woven or knitted fabric using a blended yarn of short fiber yarn (spun or spun yarn) and processed yarn, or a blended fabric of short fiber yarn (spun or spun yarn) and blended yarn of processed yarn A substrate made of a woven fabric or a nonwoven fabric using at least one of short fibers (spun fibers) and processed yarns is used.
【０００９】さらにこの基材の表面に付与する塗膜の種
類を最適にする為に種々研究を重ねた結果、部分ベンザ
ール化ポリビニルアルコール樹脂が最適であることを見
出して本発明に至った物である。即ち本発明に用いる部
分ベンザール化ポリビニルアルコール樹脂は、固形分６
〜１０％、アセタール化度５〜１１mol％、ＰＨ５〜
９、である化学式（Ｃ11Ｈ12Ｏ2）l（Ｃ4Ｈ6０2）m（Ｃ
2Ｈ4Ｏ）nなるものであり、さらに印刷適性（インクの
吸収と発色性）を向上させる為に平均粒径が1.4〜12.0
μｍ、より好ましくは2.5〜4.5μｍのシリカやホワイト
カーボンを混合する。Further, as a result of various studies for optimizing the type of coating film applied to the surface of the substrate, it was found that a partially benzalized polyvinyl alcohol resin was optimal, and the present invention was completed. is there. That is, the partially benzalized polyvinyl alcohol resin used in the present invention has a solid content of 6%.
-10%, acetalization degree 5-11mol%, PH5
9. The chemical formula (C 11 H 12 O 2 ) l (C 4 H 60 2 ) m (C
2 H 4 O) are those n becomes, the average particle size in order to improve further printability (absorption and color development of the ink) from 1.4 to 12.0
μm, more preferably 2.5 to 4.5 μm silica or white carbon is mixed.
【００１０】またインクの滲みと耐水性を改良する為に
第４級アンモニウム塩型カチオン性化合物を混合する
が、第４級アンモニウム塩型カチオン性化合物はポリア
ミン型や錯塩型のものを単独で使用したり、又はこれら
を混合しても良い。分子量は10,000以上であれば好結果
を得たが、より好ましくは20,000〜500,000のものが特
に好ましい結果を得た。A quaternary ammonium salt type cationic compound is mixed in order to improve ink bleeding and water resistance, and a polyamine type or complex salt type quaternary ammonium salt type cationic compound is used alone. Or a mixture thereof. Good results were obtained when the molecular weight was 10,000 or more, but more preferable results were obtained when the molecular weight was 20,000 to 500,000.
【００１１】実験結果から得られた好適な配合として
は、部分ベンザール化ポリビニルアルコール樹脂５０重
量部に対して、無機粉体１〜１０重量部（特に好ましく
は３〜７重量部）、第４級アンモニウム塩型カチオン性
化合物１〜１０重量部（特に好ましくは２〜５重量部）
であった。The preferred composition obtained from the experimental results is 1 to 10 parts by weight (particularly preferably 3 to 7 parts by weight) of inorganic powder, 50 parts by weight of partially benzalized polyvinyl alcohol resin, and quaternary. Ammonium salt type cationic compound 1 to 10 parts by weight (particularly preferably 2 to 5 parts by weight)
Met.
【００１２】[0012]
【実施例１】縦密度５２本／インチ、横密度４６本／イ
ンチ、糸使い２５０ｄのスパン糸を使用したポリエステ
ル織物に対して、下記配合の塗料を１００ｇ／ｍ2にな
るようにナイフコーティング方式にて塗布、乾燥した。 部分ベンザール化ポリビニルアルコール（アセタール化度７〜8mol）５０部 粉末シリカ（平均粒径３．５μｍ） ５部 第４級アンモニウム塩型カチオン性化合物（平均分子量 30,000） ３部 水 ２４部 ＩＰＡ(イソプロピルアルコール) １６部 （以上全て重量部にて表示） 得られた印刷用素材に、オンデマンド方式のインクジェ
ットプリンタ（印字速度１７０CPS、使用インクは水性
染料インク）を用いてフルカラー印刷を行い、その品位
を確認した。Example 1 A polyester coating using a spun yarn having a vertical density of 52 yarns / inch, a horizontal density of 46 yarns / inch, and a thread length of 250 d was coated by a knife coating method so that the paint having the following composition was 100 g / m 2. And dried. Partially benzalized polyvinyl alcohol (acetalization degree 7 to 8 mol) 50 parts Powdered silica (average particle size 3.5 μm) 5 parts Quaternary ammonium salt type cationic compound (average molecular weight 30,000) 3 parts Water 24 parts IPA (isopropyl alcohol) 16 parts (All parts are indicated in parts by weight) Full-color printing was performed on the obtained printing material using an on-demand type inkjet printer (printing speed 170 CPS, using water-based dye ink), and the quality was confirmed. did.
【００１３】[0013]
【実施例２】縦密度７８本／インチ、横密度６０本／イ
ンチ、糸使い７５ｄの加工糸を使用したポリエステル織
物に対して、実施例１と同じ配合の塗料を１００ｇ／ｍ
2になるようにナイフコーティング方式にて塗布、乾燥
した。得られた印刷用素材に、オンデマンド方式のイン
クジェットプリンタ（印字速度１７０CPS、使用インク
は水性染料インク）を用いてフルカラー印刷を行い、そ
の品位を確認した。Example 2 100 g / m2 of a coating material having the same composition as in Example 1 was applied to a polyester fabric using a processed yarn having a vertical density of 78 yarns / inch, a horizontal density of 60 yarns / inch, and a threader of 75d.
It was applied by a knife coating method so as to be 2 and dried. Full-color printing was performed on the obtained printing material using an on-demand type ink jet printer (printing speed 170 CPS, using an aqueous dye ink), and the quality was confirmed.
【００１４】[0014]
【実施例３】実施例１と同様な織物に対して、下記配合
の塗料を１００ｇ／ｍ2になるようにナイフコーティン
グ方式にて塗布、乾燥した。 部分ベンザール化ポリビニルアルコール(アセタール化度７〜8mol）５０部 粉末シリカ（平均粒径３．５μｍ） ５部 第４級アンモニウム塩型カチオン性化合物（平均分子量 200,000） ３部 水 ２４部 ＩＰＡ １６部 （以上全て重量部にて表示） 得られた印刷用素材に、オンデマンド方式のインクジェ
ットプリンタ（印字速度１７０CPS、使用インクは水性
染料インク）を用いてフルカラー印刷を行い、その品位
を確認した。Example 3 A woven fabric similar to that of Example 1 was coated with a paint having the following composition by a knife coating method so as to be 100 g / m 2 and dried. Partially benzalized polyvinyl alcohol (acetalization degree 7 to 8 mol) 50 parts Powdered silica (average particle size 3.5 μm) 5 parts Quaternary ammonium salt type cationic compound (average molecular weight 200,000) 3 parts Water 24 parts IPA 16 parts ( (All of the above are indicated in parts by weight.) The obtained printing material was subjected to full-color printing using an on-demand type inkjet printer (printing speed: 170 CPS, using an aqueous dye ink), and the quality was confirmed.
【００１５】[0015]
【比較例１】縦密度４８本／インチ、横密度４６本／イ
ンチ、糸使い２５０ｄのフィラメント糸を使用したポリ
エステル織物に対して、実施例１と同じ配合の塗料を実
施例１と同様にしてコーティング、乾燥し、この素材に
実施例と同じプリンターを用いて同じ条件にてフルカラ
ー印刷を行なった。Comparative Example 1 A polyester woven fabric having a longitudinal density of 48 yarns / inch, a horizontal density of 46 yarns / inch, and a yarn thread of 250 d was used, and a paint having the same composition as in Example 1 was applied in the same manner as in Example 1. After coating and drying, this material was subjected to full-color printing using the same printer as in the example under the same conditions.
【００１６】[0016]
【比較例２】実施例１と同じ織物に対して、下記の配合
の塗料を実施例１と同様にしてコーティング、乾燥し、
この素材に実施例と同じプリンターを用いて同じ条件に
てフルカラー印刷を行なった。 ポリビニルアルコール（固形分 １８％） ５０部 粉末シリカ（平均粒径３．５μｍ） ５部 第４級アンモニウム塩型カチオン性化合物（平均分子量 30,000） ３部 水 ４０部 （以上全て重量部にて表示）Comparative Example 2 The same fabric as in Example 1 was coated with a paint having the following composition in the same manner as in Example 1 and dried.
Full-color printing was performed on this material using the same printer as in the example under the same conditions. Polyvinyl alcohol (solid content 18%) 50 parts Powdered silica (average particle size 3.5 μm) 5 parts Quaternary ammonium salt type cationic compound (average molecular weight 30,000) 3 parts Water 40 parts (all are indicated in parts by weight)
【００１７】[0017]
【比較例３】実施例１と同じ織物に対して、下記の配合
の塗料を実施例１と同様にしてコーティング、乾燥し、
この素材に実施例と同じプリンターを用いて同じ条件に
てフルカラー印刷を行なった。 部分ベンザール化ポリビニルアルコール（アセタール化度７、8mol） ５０部 粉末シリカ（平均粒径１５μｍ） ５部 第４級アンモニウム塩型カチオン性化合物（分子量 200,000） ３部 水 ２４部 ＩＰＡ １６部 （以上全て重量部にて表示）Comparative Example 3 The same fabric as in Example 1 was coated with a paint having the following composition in the same manner as in Example 1 and dried.
Full-color printing was performed on this material using the same printer as in the example under the same conditions. Partially benzalized polyvinyl alcohol (acetalization degree 7, 8 mol) 50 parts Powdered silica (average particle size 15 μm) 5 parts Quaternary ammonium salt type cationic compound (molecular weight 200,000) 3 parts Water 24 parts IPA 16 parts (all weights above) (Displayed in the section)
【００１８】得られた印刷用素材の評価結果は、下記表
１の通りであった。The evaluation results of the obtained printing material are as shown in Table 1 below.
【表１】 但し各項目の判定基準は下記の通り。[Table 1] However, the criteria for each item are as follows.
【００１９】１．印刷適性はインクの吸収・発色性及び
インクの乾燥性をマクベス濃度計で判定基準は表２によ
り判定した。（インクの乾燥性は目視して、この結果を
加味した。）1. The print aptitude was determined by the Macbeth densitometer based on the absorption and coloring properties of the ink and the drying property of the ink, and the criteria were determined according to Table 2. (The dryness of the ink was visually observed and this result was taken into account.)
【表２】 [Table 2]
【００２０】２．耐水性は、印刷物を水中に２４時間浸
漬した後の色の変化をマクベス濃度計で判定。判定基準
は表３による。2. Water resistance was determined by a Macbeth densitometer based on the change in color after immersing the printed matter in water for 24 hours. The criteria are shown in Table 3.
【表３】 [Table 3]
【００２１】３．耐湿性は、印刷物を温度４０℃、湿度
９０％の雰囲気中に２４時間放置した後、インクのにじ
み色の変化レベルをマクベス濃度計で判定した。判定基
準は前記表３による。3. The moisture resistance was evaluated by using a Macbeth densitometer to determine the level of change in the color bleeding of the ink after the printed matter was left in an atmosphere at a temperature of 40 ° C. and a humidity of 90% for 24 hours. The criteria are as shown in Table 3 above.
【００２２】４．耐摩擦性は、JIS-L-0849に基づき、20
0g×100回 乾式にて実施。判定基準は表４による。4. Friction resistance is 20 based on JIS-L-0849.
0g x 100 times, dry process. The criteria are shown in Table 4.
【表４】 [Table 4]
【００２３】５．塗膜強度は、下記に示すピッキング
（粘着テープ法）試験による。デニソンワックス法（Ｊ
ＩＳ−Ｐ−８１２９）を基本にした簡易代用試験であっ
て、表面強度を粘着テープを使用して、塗膜の取られ具
合で評価する。その方法は、用具として指定のポリエス
テル粘着テープ、ローラー８ｋｇ、黒台紙などを用い
る。操作方法は、試料としてサイズ３．５ｃｍ×２０ｃ
ｍ、サンプル数ｎ＝１（表・裏）を準備する。試験方法
は、 試験片を横向きに置き、左端から右に指定の粘着テー
プを貼る。（指定の粘着テープは、試験片より、１ｃｍ
程はみ出して貼る事） ローラーを往復１回かける。 右手に試験片を持ち、左手で貼った粘着テープを一気
にはがす。（途中で 止めない事）黒の台紙にはがした粘着テープと試験片
を上下にならべて貼る。 粘着テープ側へとられた状態を判定標準見本を参照し
て判定する。 判定は、 ◎…非常に良好。 ○…良好。 △…やや良好。 ×…不良。5. The coating strength is determined by the picking (adhesive tape method) test shown below. Denison wax method (J
This is a simple substitute test based on IS-P-8129), and the surface strength is evaluated by the degree of removal of the coating film using an adhesive tape. In this method, a specified polyester adhesive tape, a roller of 8 kg, a black mount, or the like is used as a tool. The operating method is 3.5cm x 20c as a sample.
m, the number of samples n = 1 (front / back) are prepared. The test method is to place the test piece horizontally and apply the specified adhesive tape from left to right. (The specified adhesive tape is 1cm from the test piece.
Protrude and stick) Roll the roller back and forth once. Hold the test piece in the right hand and peel off the adhesive tape stuck with the left hand at a stretch. (Do not stop in the middle.) Adhere the peeled adhesive tape and test piece on the black backing. The state of the adhesive tape side is determined by referring to a reference sample. Judgment: A: Very good. …: Good. Δ: Somewhat good. ×: Bad.
【００２４】[0024]
【発明の効果】表１より明らかな如く、短繊維（スパン
糸又は紡績糸）又は加工糸からなる織物等を使用した時
に、紙やフィルムを使用した時の欠点である、折れ跡や
外観品位、強度、耐水性等が改善されており、また特殊
な塗膜を付与している為に、インクジェット方式の機種
による限定を受けることなく、殆どの機種に適用可能と
した。さらに基材を選定することにより、防燃性等の他
の色々な機能を容易に付与することを可能にした、優れ
た印刷用素材を提供する。As is clear from Table 1, when a woven fabric or the like made of short fibers (spun yarn or spun yarn) or processed yarn is used, the drawbacks and appearance quality, which are disadvantages when using paper or film, are used. Because of its improved strength, water resistance, and the like, and the addition of a special coating film, it can be applied to almost all models without being limited by inkjet type models. Further, by selecting a base material, it is possible to provide an excellent printing material capable of easily imparting various other functions such as fire resistance.
【００２５】また適度な硬さを有するので、大判サイズ
の印刷が可能であり、また耐久性をも兼備えている。通
常の織物などとは異なりホツレない為の、裏張り加工や
ホツレ止め加工が不要である。また基材となる織物の種
類や不織布、編物等を選定することにより、多種多用の
外観のものを得ることが出来るために、用途の拡大を図
れる等の優れた印刷用素材を提供するものである。Also, since it has an appropriate hardness, it can be printed in a large format and has durability. Unlike ordinary fabrics, there is no need for backing or fraying to prevent fraying. In addition, by selecting the type of woven fabric, non-woven fabric, and knitted fabric used as the base material, it is possible to obtain a variety of appearances, thereby providing an excellent printing material such as an expanded use. is there.
Claims (4)
糸それぞれ単独の糸を用いた織物・編物、或いは短繊維
糸（スパン糸又は紡績糸）と加工糸の混紡糸を用いた織
物・編物、或いは短繊維糸（スパン糸又は紡績糸）と加
工糸の混紡糸を用いて混織した織物、或いは短繊維（ス
パン繊維）と加工糸の少なくともいずれかを用いた不織
布等からなる基材に、部分ベンザール化ポリビニルアル
コール樹脂、無機粉体又は有機粉体、第４級アンモニウ
ム塩型のカチオン性化合物を含有する塗膜を付与したこ
とを特徴とするインクジェット印刷用素材。1. A woven or knitted fabric using a short fiber yarn (spun yarn or spun yarn) or a processed yarn alone, or a woven fabric using a short fiber yarn (spun yarn or spun yarn) and a mixed yarn of a processed yarn.・ A knitted fabric, a woven fabric blended using a blended yarn of a short fiber yarn (spun yarn or spun yarn) and a processed yarn, or a nonwoven fabric or the like using at least one of a short fiber (spun fiber) and a processed yarn. A material for inkjet printing, characterized in that a coating film containing a partially benzalized polyvinyl alcohol resin, an inorganic powder or an organic powder, and a quaternary ammonium salt type cationic compound is applied to the material.
ビニルアルコール樹脂は、アセタール化度５〜１１mol
％のものを用い、ＰＨ５〜９であるように調整した塗料
を用いることを特徴とするインクジェット印刷用素材。2. The partially benzalized polyvinyl alcohol resin according to claim 1, wherein the degree of acetalization is 5 to 11 mol.
%, Using a paint adjusted to have a pH of 5 to 9.
粉体は平均粒径が1.4〜5.5μｍであることを特徴とす
る、インクジェット印刷用素材。3. An ink-jet printing material according to claim 1, wherein the inorganic or organic powder has an average particle size of 1.4 to 5.5 μm.
ニウム塩型カチオン性化合物は、平均分子量が10,000以
上のものを使用することを特徴とするインクジェット印
刷用素材。4. The ink-jet printing material according to claim 1, wherein the quaternary ammonium salt type cationic compound has an average molecular weight of 10,000 or more.
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP09366884A JP3089583B2 (en) | 1997-12-26 | 1997-12-26 | Inkjet printing materials |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| JP09366884A JP3089583B2 (en) | 1997-12-26 | 1997-12-26 | Inkjet printing materials |
Publications (2)
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|---|---|
| JPH11200250A true JPH11200250A (en) | 1999-07-27 |
| JP3089583B2 JP3089583B2 (en) | 2000-09-18 |
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Family Applications (1)
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| JP09366884A Expired - Fee Related JP3089583B2 (en) | 1997-12-26 | 1997-12-26 | Inkjet printing materials |
Country Status (1)
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|---|---|
| JP (1) | JP3089583B2 (en) |
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- 1997-12-26 JP JP09366884A patent/JP3089583B2/en not_active Expired - Fee Related
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