JPH11197271A - Golf ball - Google Patents
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- JPH11197271A JPH11197271A JP10015135A JP1513598A JPH11197271A JP H11197271 A JPH11197271 A JP H11197271A JP 10015135 A JP10015135 A JP 10015135A JP 1513598 A JP1513598 A JP 1513598A JP H11197271 A JPH11197271 A JP H11197271A
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、ゴルフボールに関
する。さらに詳しくは、本発明は、打球感及びコントロ
ール性が良好で、かつ反発性能及び飛行性能が優れたゴ
ルフボールに関する。[0001] The present invention relates to a golf ball. More specifically, the present invention relates to a golf ball having good shot feeling and controllability, and excellent resilience performance and flight performance.
【0002】[0002]
【従来の技術】近年、ゴルフボールのカバー用基材樹脂
としては、アイオノマー樹脂が広範囲に使用されてい
る。特にソリッドコアを用いたツーピースソリッドゴル
フボールでは、ほとんどの場合、アイオノマー樹脂がカ
バーの基材樹脂として使用されている。これは、アイオ
ノマー樹脂が、耐久性、耐カット性、反発性に優れ、か
つ加工しやすいという理由によるものである。2. Description of the Related Art In recent years, ionomer resins have been widely used as base resins for covers of golf balls. Particularly, in a two-piece solid golf ball using a solid core, an ionomer resin is almost always used as a base resin for a cover. This is because the ionomer resin has excellent durability, cut resistance, and resilience, and is easy to process.
【0003】しかし、このアイオノマー樹脂は、かなり
高い硬度と剛性を有するため、糸ゴム層を有する多層構
造のゴルフボールのカバー用基材樹脂として使用されて
いるバラタ(トランスポリイソプレン)に比べて、打球
感やコントロール性(スピンのかけやすさ)の点で劣っ
ている。However, since this ionomer resin has a considerably high hardness and rigidity, compared with balata (trans polyisoprene) which is used as a base resin for a cover of a golf ball having a multi-layered structure having a thread rubber layer, Poor shot feel and controllability (easiness of spinning).
【0004】そのため、アイオノマー樹脂を種々の手段
で軟質化することによって、打球感やコントロール性を
改良することが試みられている。例えば、特開平1−3
08577号公報や特開平5−3931号公報には、ア
イオノマー樹脂にα−オレフィンとアクリル酸、メタク
リル酸などの不飽和カルボン酸とアクリレートエステル
との三元共重合体のナトリウムイオンまたは亜鉛イオン
中和軟質アイオノマーをブレンド(混合)することによ
って、高剛性のアイオノマー樹脂を軟質化し、打球感や
コントロール性を改善することが提案されている。しか
し、上記のような軟質アイオノマー樹脂のブレンドで
は、反発性能や飛行性能の低下が生じるという問題があ
った。[0004] Therefore, attempts have been made to improve the feel at impact and controllability by softening the ionomer resin by various means. For example, JP-A 1-3
JP-A-08577 and JP-A-5-3931 disclose neutralizing sodium ion or zinc ion of a ternary copolymer of an acrylate ester of an α-olefin and an unsaturated carboxylic acid such as acrylic acid or methacrylic acid with an ionomer resin. It has been proposed that by blending (mixing) a soft ionomer, a high-rigidity ionomer resin is softened to improve the shot feeling and controllability. However, the blend of the soft ionomer resin as described above has a problem that the resilience performance and the flight performance are reduced.
【0005】また、特開平8−155053号公報に
は、アイオノマー樹脂とショアーD硬度が20〜40の
低硬度熱可塑性ポリアミド系エラストマーとの混合物を
使用することによって、軟質性を確保しつつ、反発性能
を向上させることが提案されている。しかし、この方法
による場合も、軟質性の確保という点では改善効果が認
められるものの、反発性能や加工性において充分な成果
をあげるに至っていない。Japanese Patent Application Laid-Open No. 8-155053 discloses that a mixture of an ionomer resin and a low-hardness thermoplastic polyamide elastomer having a Shore D hardness of 20 to 40 is used to ensure resilience while ensuring softness. It has been proposed to improve performance. However, even with this method, although an improvement effect is observed in terms of securing softness, sufficient results have not been achieved in resilience performance and workability.
【0006】[0006]
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記のよう
な従来技術における問題点を解決し、打球感及びコント
ロール性が良好で、かつ反発性能及び飛行性能が優れた
ゴルフボールを提供することを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention solves the above-mentioned problems in the prior art and provides a golf ball having good hitting feel and controllability, and excellent resilience performance and flight performance. With the goal.
【0007】[0007]
【課題を解決するための手段】本発明者は、上記事情に
鑑み、打球感やコントロール性と反発性能や飛行性能を
両立させるべく、カバーに使用する樹脂について鋭意研
究を重ねた結果、下記の樹脂(A)と樹脂(B) 樹脂(A):エチレンとα,β−不飽和カルボン酸と
α,β−不飽和カルボン酸エステルとの三元共重合体中
のカルボキシル基の少なくとも一部を金属イオンで中和
して得られるアイオノマー樹脂(I)、又は上記アイオ
ノマー樹脂(I)とエチレンとα,β−不飽和カルボン
酸との共重合体中のカルボキシル基の少なくとも一部を
金属イオンで中和して得られるアイオノマー樹脂(II)
との混合物、 樹脂(B):ショアーD硬度が45〜70で、曲げ弾性
率が70〜300MPaである熱可塑性ポリアミド系エ
ラストマーとを重量比50:50〜90:10で混合し
た混合物をカバーの基材樹脂の主成分とし、かつ曲げ弾
性率が120〜230MPaのカバーを用いるときは、
打球感及びコントロール性が良好で、かつ反発性能及び
飛行性能が優れたゴルフボールが得られることを見出
し、本発明を完成するにいたった。Means for Solving the Problems In view of the above circumstances, the present inventor has conducted intensive studies on the resin used for the cover in order to achieve both shot feeling and controllability and resilience performance and flight performance. Resin (A) and Resin (B) Resin (A): at least a part of the carboxyl groups in a terpolymer of ethylene, α, β-unsaturated carboxylic acid and α, β-unsaturated carboxylic acid ester At least a part of the carboxyl groups in the ionomer resin (I) obtained by neutralizing with a metal ion, or a copolymer of the above ionomer resin (I) with ethylene and an α, β-unsaturated carboxylic acid is converted to a metal ion. Ionomer resin obtained by neutralization (II)
Resin (B): A mixture obtained by mixing a thermoplastic polyamide-based elastomer having a Shore D hardness of 45 to 70 and a flexural modulus of 70 to 300 MPa at a weight ratio of 50:50 to 90:10 for the cover. When using a cover with a main component of the base resin and a flexural modulus of 120 to 230 MPa,
The inventors have found that a golf ball having good shot feeling and controllability and excellent rebound performance and flight performance can be obtained, and have completed the present invention.
【0008】[0008]
【発明の実施の形態】本発明において、樹脂(A)にお
けるアイオノマー樹脂(I)はエチレンとα,β−不飽
和カルボン酸とα,β−不飽和カルボン酸エステルとの
三元共重合体中のカルボキシル基の少なくとも一部を金
属イオンで中和して得られるものであり、アイオノマー
樹脂(II)はエチレンとα,β−不飽和カルボン酸との
共重合体中のカルボキシル基の少なくとも一部を金属イ
オンで中和して得られるものであるが、上記アイオノマ
ー樹脂のモノマー成分としてのα,β−不飽和カルボン
酸としては、例えばアクリル酸、メタクリル酸、フマル
酸、マレイン酸、クロトン酸などが挙げられ、特にアク
リル酸、メタクリル酸などが好ましい。また、α,β−
不飽和カルボン酸エステルとしては、例えばアクリル
酸、メタクリル酸、フマル酸、マレイン酸などのメチ
ル、エチル、プロピル、n−ブチル、イソブチルエステ
ルなどが挙げられ、特にアクリル酸エステル、メタクリ
ル酸エステルなどが好ましい。上記エチレンとα,β−
不飽和カルボン酸との共重合体やエチレンとα,β−不
飽和カルボン酸とα,β−不飽和カルボン酸エステルと
の三元共重合体中のカルボキシル基の少なくとも一部を
中和する金属イオンとしては、例えばナトリウムイオ
ン、リチウムイオン、亜鉛イオン、マグネシウムイオ
ン、カリウムイオンなどが挙げられる。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION In the present invention, the ionomer resin (I) in the resin (A) is a terpolymer of ethylene, α, β-unsaturated carboxylic acid and α, β-unsaturated carboxylic acid ester. The ionomer resin (II) is obtained by neutralizing at least a part of the carboxyl groups of the above with a metal ion. At least a part of the carboxyl groups in the copolymer of ethylene and α, β-unsaturated carboxylic acid Is neutralized with a metal ion. Examples of the α, β-unsaturated carboxylic acid as a monomer component of the ionomer resin include acrylic acid, methacrylic acid, fumaric acid, maleic acid, crotonic acid and the like. And acrylic acid and methacrylic acid are particularly preferable. Α, β-
Examples of the unsaturated carboxylate include acrylic acid, methacrylic acid, fumaric acid, methyl such as maleic acid, ethyl, propyl, n-butyl, isobutyl ester and the like, and particularly preferred are acrylic ester, methacrylic ester and the like. . The above ethylene and α, β-
Metals that neutralize at least some of the carboxyl groups in terpolymers of copolymers with unsaturated carboxylic acids or terpolymers of ethylene with α, β-unsaturated carboxylic acids and α, β-unsaturated carboxylic acid esters Examples of the ion include a sodium ion, a lithium ion, a zinc ion, a magnesium ion, and a potassium ion.
【0009】上記のようなアイオノマー樹脂(I)やア
イオノマー樹脂(II)の具体例を商品名で例示すると、
例えば、三井デュポンポリケミカル(株)から市販され
ているアイオノマー樹脂としては、アイオノマー樹脂
(I)に該当する三元共重合体系アイオノマー樹脂とし
て、ハイミラン1856(Na)、ハイミラン1855
(Zn)、ハイミランAM7316(Zn)などが挙げ
られ、アイオノマー樹脂(II)に該当するアイオノマー
樹脂として、ハイラミン1605(Na)、ハイラミン
1707(Na)、ハイラミンAM7318(Na)、
ハイラミン1706(Zn)、ハイラミンAM7315
(Zn)、ハイラミンAM7317(Zn)、ハイラミ
ンAM7311(Mg)、ハイラミンAK7320
(K)などが挙げられる。米国デュポン社から市販され
ているアイオノマー樹脂としては、アイオノマー樹脂
(I)に該当する三元共重合体系アイオノマー樹脂とし
て、サーリンAD8265(Na)、サーリンAD82
69(Zn)、サーリンAD8542(Mg)などが挙
げられ、アイオノマー樹脂(II)に該当するアイオノマ
ー樹脂として、サーリン8920(Na)、サーリン8
940(Na)、サーリンAD8512(Na)、サー
リン9910(Zn)、サーリンAD8511(Z
n)、サーリンAD7930(Li)、サーリンAD7
940(Li)などが挙げられる。エクソン化学社から
市販されているアイオノマー樹脂としては、アイオノマ
ー樹脂(II)に該当するアイオノマー樹脂として、アイ
オテック8000(Na)、アイオテック7010(Z
n)などが挙げられる。なお、上記アイオノマー樹脂の
商品名の後に括弧内に記載したNa、Zn、K、Li、
Mgなどは、それらの中和金属イオンの金属種を示して
いる。また、本発明において、樹脂(A)としては、上
記例示の一価の金属イオンで中和したアイオノマー樹脂
と二価の金属イオンで中和したアイオノマー樹脂とを混
合して用いてもよい。[0009] Specific examples of the ionomer resin (I) and the ionomer resin (II) as described above are exemplified by trade names.
For example, ionomer resins commercially available from Mitsui DuPont Polychemicals Co., Ltd. include Himilan 1856 (Na) and Himilan 1855 as terpolymer ionomer resins corresponding to the ionomer resin (I).
(Zn), Himilan AM7316 (Zn), and the like. Examples of the ionomer resin corresponding to the ionomer resin (II) include Hylamine 1605 (Na), Hylamine 1707 (Na), and Hylamine AM7318 (Na).
Hyramine 1706 (Zn), Hyramine AM7315
(Zn), Hylamin AM7317 (Zn), Hylamin AM7311 (Mg), Hylamin AK7320
(K) and the like. Examples of ionomer resins commercially available from DuPont of the United States include Surlyn AD8265 (Na) and Surlyn AD82 as terpolymer ionomer resins corresponding to the ionomer resin (I).
69 (Zn), Surlyn AD8542 (Mg) and the like. As the ionomer resin corresponding to the ionomer resin (II), Surlyn 8920 (Na), Surlyn 8
940 (Na), Surlyn AD8512 (Na), Surlyn 9910 (Zn), Surlyn AD8511 (Z
n), Surlyn AD7930 (Li), Surlyn AD7
940 (Li) and the like. Ionomer resins commercially available from Exxon Chemical Co., Ltd. include ionomer resins corresponding to ionomer resin (II), such as Iotech 8000 (Na) and Iotech 7010 (Z
n) and the like. In addition, Na, Zn, K, Li, described in parentheses after the trade name of the ionomer resin,
Mg and the like indicate the metal species of those neutralizing metal ions. In the present invention, as the resin (A), an ionomer resin neutralized with a monovalent metal ion described above and an ionomer resin neutralized with a divalent metal ion may be used as a mixture.
【0010】樹脂(B)は、分子中にハードセグメント
と呼ばれる部分とソフトセグメントと呼ばれる部分を併
せ持つ熱可塑性エラストマーのうち、ハードセグメント
としてポリアミドを持つ熱可塑性ポリアミド系エラスト
マーであり、この樹脂(B)の熱可塑性ポリアミド系エ
ラストマーはショアーD硬度が45〜70で、曲げ弾性
率70〜300MPaのものである。この樹脂(B)の
熱可塑性ポリアミド系エラストマーの具体例としては、
例えばダイセルフュルス社からダイアミドの商品名で市
販されているものなどが挙げられる。The resin (B) is a thermoplastic polyamide-based elastomer having a polyamide as a hard segment among thermoplastic elastomers having a portion called a hard segment and a portion called a soft segment in a molecule. Has a Shore D hardness of 45 to 70 and a flexural modulus of 70 to 300 MPa. Specific examples of the thermoplastic polyamide elastomer of the resin (B) include:
For example, those marketed under the trade name DAIAMID by Diesel-Fürs, etc. may be mentioned.
【0011】上記樹脂(B)の熱可塑性ポリアミド系エ
ラストマーにおいて、ショアーD硬度が45より低い場
合は、樹脂(A)のアイオノマー樹脂との混合物が軟ら
かくなりすぎて、反発性能や飛行性能が低下し、ショア
ーD硬度が70以上の場合は、樹脂(A)のアイオノマ
ー樹脂を充分に軟質化することができず、良好な打球感
やコントロール性が得られない。When the Shore D hardness of the thermoplastic polyamide elastomer of the resin (B) is lower than 45, the mixture of the resin (A) with the ionomer resin becomes too soft, and the resilience performance and flight performance are reduced. If the Shore D hardness is 70 or more, the ionomer resin of the resin (A) cannot be sufficiently softened, and good shot feeling and controllability cannot be obtained.
【0012】また、樹脂(B)の熱可塑性ポリアミド系
エラストマーは曲げ弾性率が70〜300MPaである
ことを要するが、これは次の理由による。すなわち、樹
脂(B)の熱可塑性ポリアミド系エラストマーの曲げ弾
性率が70MPaより低い場合は、樹脂(A)のアイオ
ノマー樹脂との混合物が軟らかくなりすぎて、反発性能
や飛行性能が低下し、曲げ弾性率が300MPaより高
い場合は、樹脂(A)のアイオノマー樹脂を充分に軟質
化することができず、良好な打球感やコントロール性が
得られない。The thermoplastic polyamide elastomer of the resin (B) needs to have a flexural modulus of 70 to 300 MPa for the following reason. That is, when the flexural modulus of the thermoplastic polyamide-based elastomer of the resin (B) is lower than 70 MPa, the mixture of the resin (A) with the ionomer resin becomes too soft, so that the resilience performance and the flight performance are reduced, and the flexural modulus is reduced. When the rate is higher than 300 MPa, the ionomer resin of the resin (A) cannot be sufficiently softened, and good shot feeling and controllability cannot be obtained.
【0013】本発明において、樹脂(A)のアイオノマ
ー樹脂と樹脂(B)の熱可塑性ポリアミド系エラストマ
ーとの混合比は重量比で50:50〜90:10であ
り、特に60:40〜85:15、とりわけ70:30
〜85:15であることが好ましい。樹脂(A)のアイ
オノマー樹脂が上記範囲より多い場合は、軟質化が充分
に達成できず、樹脂(A)のアイオノマー樹脂の性質が
強く現れて、打球感やコントロール性が悪くなる。ま
た、樹脂(A)のアイオノマー樹脂が上記範囲より少な
い場合は、カバーが軟らかくなりすぎて、反発性能や飛
行性能が低下する。In the present invention, the mixing ratio of the ionomer resin of the resin (A) and the thermoplastic polyamide-based elastomer of the resin (B) is 50:50 to 90:10 by weight, particularly 60:40 to 85: 15, especially 70:30
~ 85: 15 is preferred. When the amount of the ionomer resin of the resin (A) is larger than the above range, the softening cannot be sufficiently achieved, and the properties of the ionomer resin of the resin (A) appear strongly, and the shot feeling and controllability deteriorate. When the amount of the ionomer resin of the resin (A) is less than the above range, the cover becomes too soft, and the resilience performance and the flight performance deteriorate.
【0014】本発明においては、カバーの基材樹脂が樹
脂(A)のアイオノマー樹脂と樹脂(B)の熱可塑性ポ
リアミド系エラストマーとの混合物を主成分として構成
され、それを含有するカバーは曲げ弾性率が120〜2
30MPaであることを要すが、これは次の理由によ
る。すなわち、カバーの曲げ弾性率が120MPaより
低い場合は、カバーが軟らかくなりすぎてスピン量が増
加しすぎるため、飛行性能や耐カット性などが低下し、
曲げ弾性率が230MPaより高い場合は、カバーが硬
くなって適切なバックスピン量が得られなくなって、コ
ントロール性が悪くなり、打球感も悪くなる。上記カバ
ーは、樹脂(A)のアイオノマー樹脂と樹脂(B)の熱
可塑性ポリアミド系エラストマーとの混合物が主要部分
を占め、多くの場合、それに二酸化チタンや硫酸バリウ
ムなどが少量添加されるだけなので、その曲げ弾性率
は、実質上、樹脂(A)のアイオノマー樹脂と樹脂
(B)の熱可塑性ポリアミド系エラストマーとの混合物
の曲げ弾性率とほとんど変わらない。In the present invention, the base resin of the cover is mainly composed of a mixture of an ionomer resin of the resin (A) and a thermoplastic polyamide-based elastomer of the resin (B), and the cover containing the same has a flexural elasticity. Rate is 120-2
It is required to be 30 MPa for the following reason. That is, when the bending elastic modulus of the cover is lower than 120 MPa, the cover becomes too soft and the spin amount increases too much, so that the flight performance and cut resistance are reduced,
When the flexural modulus is higher than 230 MPa, the cover becomes hard and an appropriate amount of back spin cannot be obtained, so that the controllability and the feel at impact deteriorate. The cover is mainly composed of a mixture of an ionomer resin of the resin (A) and a thermoplastic polyamide-based elastomer of the resin (B), and in many cases, only a small amount of titanium dioxide or barium sulfate is added thereto. The flexural modulus is substantially the same as the flexural modulus of a mixture of the ionomer resin of the resin (A) and the thermoplastic polyamide elastomer of the resin (B).
【0015】本発明においては、上記のように樹脂
(A)のアイオノマー樹脂と樹脂(B)の熱可塑性ポリ
アミド系エラストマーとの混合比を重量比で50:50
〜90:10にするが、その際、得られるカバーの曲げ
弾性率が120〜230MPaとなるように、樹脂
(A)のアイオノマー樹脂を適宜選択したり、アイオノ
マー樹脂(I)とアイオノマー樹脂(II)とを適宜併用
することが好ましい。In the present invention, as described above, the mixing ratio between the ionomer resin of the resin (A) and the thermoplastic polyamide elastomer of the resin (B) is 50:50 by weight.
In this case, the ionomer resin of the resin (A) is appropriately selected or the ionomer resin (I) and the ionomer resin (II) are selected so that the bending elastic modulus of the obtained cover is 120 to 230 MPa. ) Is preferably used in combination.
【0016】上記のように、樹脂(A)のアイオノマー
樹脂と樹脂(B)の熱可塑性ポリアミド系エラストマー
との重量比50:50〜90:10の混合物は、樹脂
(A)の三元共重合体系アイオノマー樹脂(I)が相溶
化剤的な働きをするので、いわゆるカバー材料としての
加工性が良好であり、それを主成分としてカバー用組成
物を調製する際や該カバー用組成物をコアに被覆する際
の作業性が優れている。As described above, a mixture of the ionomer resin of the resin (A) and the thermoplastic polyamide-based elastomer of the resin (B) in a weight ratio of 50:50 to 90:10 is obtained by terpolymerization of the resin (A). Since the system ionomer resin (I) acts as a compatibilizer, it has good workability as a so-called cover material, and is used as a main component when preparing a cover composition or as a core material. Excellent workability when coating.
【0017】カバー用組成物の調製にあたって、その混
合は、通常、混練型二軸押出機、バンバリー、ニーダー
などのインターナルミキサーを用い、150〜250℃
で0.5〜15分間加熱混合することによって行われ
る。カバーを形成するカバー用組成物には、必要に応じ
て、種々の添加剤、例えば顔料、分散剤、老化防止剤、
紫外線吸収剤、光安定剤などを添加することができる。In preparing the cover composition, the mixture is usually mixed at 150 to 250 ° C. using an internal mixer such as a kneading twin screw extruder, a Banbury or a kneader.
By heating and mixing for 0.5 to 15 minutes. The cover composition forming the cover, if necessary, various additives, for example, pigments, dispersants, antioxidants,
An ultraviolet absorber, a light stabilizer and the like can be added.
【0018】本発明において、コアとしてはソリッドゴ
ルフボール用コア(ソリッドコア)、糸ゴム層を有する
多層構造のゴルフボール用コア(糸巻きコア)のいずれ
も使用することができる。In the present invention, as the core, any of a solid golf ball core (solid core) and a multilayer golf ball core having a rubber thread layer (thread wound core) can be used.
【0019】ソリッドコアとしては、1層構造のコアは
もとより、2層以上の多層構造のコアであってもよく、
例えば、ツーピースボール用コアとしては、ポリブタジ
エン100重量部に対して、アクリル酸、メタクリル酸
などのα,β−モノエチレン性不飽和カルボン酸又はそ
の金属塩や、トリメチロールプロパントリメタクリレー
トなどの官能性モノマーなどからなる加硫剤(架橋剤)
を単独又は合計で10〜60重量部、酸化亜鉛、硫酸バ
リウムなどの充填剤を10〜30重量部、ジクミルパー
オキサイドなどの過酸化物を0.5〜5重量部配合し、
要すれば、さらに老化防止剤を0.1〜1重量部配合し
たゴム組成物をプレス加硫(架橋)により、例えば、1
40〜170℃の温度で10〜40分間加熱圧縮して、
球状加硫物に成形することによって得られたものを用い
ることができる。The solid core may be a single-layer core or a multilayer core having two or more layers.
For example, as a core for a two-piece ball, for 100 parts by weight of polybutadiene, an α, β-monoethylenically unsaturated carboxylic acid such as acrylic acid or methacrylic acid or a metal salt thereof, or a functional group such as trimethylolpropane trimethacrylate is used. Vulcanizing agent (crosslinking agent) composed of monomers, etc.
10 to 60 parts by weight alone or in total, 10 to 30 parts by weight of a filler such as zinc oxide and barium sulfate, and 0.5 to 5 parts by weight of a peroxide such as dicumyl peroxide,
If necessary, a rubber composition further containing 0.1 to 1 part by weight of an antioxidant is press-vulcanized (cross-linked), for example, to 1%.
Heat and compress at a temperature of 40 to 170 ° C for 10 to 40 minutes,
What was obtained by shape | molding into a spherical vulcanizate can be used.
【0020】糸巻きコアとしては、センターとそれに巻
き付けた糸ゴムとからなり、上記センターとしては、液
系、ゴム系のいずれも用いることができる。ゴム系のセ
ンターとしては、例えば、前記ソリッドコアと同様のゴ
ム組成物を加硫することによって得られたものを用いる
ことができる。糸ゴムは、従来から使用されているもの
を用いることができ、例えば天然ゴム又は天然ゴムと合
成ポリイソプレインとの混合物に老化防止剤、加硫促進
剤、硫黄などを配合した組成物を加硫することによって
得られたものを用いることができる。ただし、これらの
ソリッドコア、糸巻きコアは単なる例示であって、これ
ら例示のもののみに限定されるものではない。The thread wound core is composed of a center and a thread rubber wound around the center. The center can be either a liquid or a rubber. As the rubber center, for example, one obtained by vulcanizing a rubber composition similar to that of the solid core can be used. Conventionally used thread rubbers can be used.For example, a natural rubber or a mixture of a natural rubber and a synthetic polyisoprein mixed with an antioxidant, a vulcanization accelerator, sulfur, etc. is added. What was obtained by sulfurizing can be used. However, these solid cores and thread-wound cores are merely examples, and the present invention is not limited to these examples.
【0021】コアにカバーを被覆する方法は、特に限定
されるものではなく、通常の方法で行うことができる。
例えば、カバー用組成物をあらかじめ半球殻状のハーフ
シェルに成形し、それを2枚用いてコアを包み、130
〜170℃で1〜15分間加圧成形するか、またはカバ
ー用組成物を直接コア上に射出成形してコアを包み込む
方法が採用される。カバーの厚みは通常1〜4mm程度
である。そして、カバー成形時、必要に応じて、ボール
表面にディンプルの形成が行われ、また、カバー成形
後、ペイント仕上げ、スタンプなども必要に応じて施さ
れる。The method of covering the core with the cover is not particularly limited, and can be performed by a usual method.
For example, the cover composition is preliminarily formed into a hemispherical shell-shaped half shell, and the core is wrapped using two of the half shells.
A method of press-molding at ~ 170 ° C for 1 to 15 minutes or a method of wrapping the core by injection molding the cover composition directly on the core is employed. The thickness of the cover is usually about 1 to 4 mm. Then, when forming the cover, dimples are formed on the ball surface as necessary, and after the cover is formed, paint finishing, stamping, and the like are performed as necessary.
【0022】図1は本発明のゴルフボールの一例を模式
的に示す断面図であり、この図1に示すゴルフボール
は、ソリッドコアと呼ばれるゴム組成物の加硫成形物か
らなるコア1とそれを被覆するカバー2とからなるツー
ピースソリッドゴルフボールである。コア1は特に特定
のものに限られることなく、例えば、前記のようなポリ
ブタジエンを主材とするゴム組成物の加硫成形物が用い
られ、それを被覆するカバー2は前記樹脂(A)のアイ
オノマー樹脂と樹脂(B)の熱可塑性ポリアミド系エラ
ストマーとの重量比50:50〜90:10の混合物を
基材樹脂の主成分とする曲げ弾性率120〜230MP
aのカバー用組成物から形成されたものである。そし
て、2aは上記カバー2に設けられたディンプルであ
る。FIG. 1 is a cross-sectional view schematically showing one example of the golf ball of the present invention. The golf ball shown in FIG. 1 has a core 1 made of a vulcanized molded product of a rubber composition called a solid core, and And a cover 2 that covers the golf ball. The core 1 is not particularly limited to a specific one. For example, a vulcanized molded product of a rubber composition containing polybutadiene as a main material as described above is used, and a cover 2 covering the same is made of the resin (A). A flexural modulus of 120 to 230 MPa containing a mixture of an ionomer resin and a thermoplastic polyamide-based elastomer of resin (B) at a weight ratio of 50:50 to 90:10 as a main component of the base resin.
a) formed from the cover composition. Reference numeral 2a denotes a dimple provided on the cover 2.
【0023】この図1に示すゴルフボールでは、コア1
は1層構造のゴム組成物の加硫成形物からなるが、それ
に代えて、例えば、ポリブタジエンを主材とするゴム組
成物の加硫成形物からなる内部コアの周囲にさらにポリ
ブタジエンを主材とするゴム組成物の加硫成形物からな
る外部コアを形成した2層以上のコアであってもよい
し、また糸巻きコアであってもよい。さらに、本発明の
効果を損なわない範囲において、コアとカバーとの間に
中間層を設けることもできるし、カバーの外側または内
側に補助的なカバー層を設けることもできる。なお、上
記ディンプル2aは、必要に応じ、あるいは所望とする
特性が得られるように、適した個数、態様でゴルフボー
ルのカバー2に設けられるものであり、また、これらの
ゴルフボールには、必要に応じ、ボール表面にペイント
やマーキングが施される。In the golf ball shown in FIG.
Is composed of a vulcanized molded product of a rubber composition having a one-layer structure. Alternatively, for example, polybutadiene may be further added around an inner core composed of a vulcanized molded product of a rubber composition containing polybutadiene as a main material. The core may be a two or more-layer core having an outer core formed of a vulcanized molded product of the rubber composition to be formed, or a wound core. Further, an intermediate layer may be provided between the core and the cover, or an auxiliary cover layer may be provided outside or inside the cover, as long as the effects of the present invention are not impaired. The dimples 2a are provided on the cover 2 of the golf ball in an appropriate number and in an appropriate form so that desired or desired characteristics can be obtained. The surface of the ball is painted or marked accordingly.
【0024】[0024]
【実施例】次に、実施例を挙げて本発明をより具体的に
説明する。ただし、本発明はそれらに実施例のみに限定
されるものではない。Next, the present invention will be described more specifically with reference to examples. However, the present invention is not limited to only these examples.
【0025】実施例1〜4および比較例1〜4 次の〜に示す工程を経て、実施例1〜4および比較
例1〜4のゴルフボールを作製した。Examples 1 to 4 and Comparative Examples 1 to 4 The golf balls of Examples 1 to 4 and Comparative Examples 1 to 4 were produced through the following steps.
【0026】コアの作製 ポリブタジエン〔BR−18(商品名)、日本合成ゴム
(株)製〕100重量部に対して、アクリル酸亜鉛34
重量部、酸化亜鉛5重量部、タングステン10重量部、
硫黄化合物0.5重量部、ジクミルパーオキサイド1.
5重量部および老化防止剤〔ヨシノックス425(商品
名)、吉富製薬(株)製〕0.5重量部を配合したゴム
組成物を160℃で15分間加熱圧縮することにより加
硫成形して平均直径39.0mmのソリッドコアを得
た。Preparation of Core Zinc acrylate was added to 100 parts by weight of polybutadiene [BR-18 (trade name), manufactured by Nippon Synthetic Rubber Co., Ltd.].
Parts by weight, zinc oxide 5 parts by weight, tungsten 10 parts by weight,
0.5 parts by weight of sulfur compound, dicumyl peroxide
A rubber composition containing 5 parts by weight and 0.5 part by weight of an antioxidant (Yoshinox 425 (trade name), manufactured by Yoshitomi Pharmaceutical Co., Ltd.) is vulcanized and molded by heating and compressing at 160 ° C. for 15 minutes. A solid core having a diameter of 39.0 mm was obtained.
【0027】カバー用組成物の調製 表1及び表2に示す組成の配合材料を二軸混練型押出機
によりミキシングして、ペレット状のカバー用組成物を
調製した。表中の各成分の配合量は重量部であり、表中
に商品名で示したものについては、その詳細を表2の後
に示す。押出条件はスクリュー径45mm、スクリュー
回転数200rpm、スクリューL/D=35であり、
配合物は押出機のダイの位置で220〜260℃に加熱
された。得られたカバー用組成物の曲げ弾性率を測定し
た。その結果も表1及び表2に示す。上記カバー用組成
物の曲げ弾性率は各カバー用組成物から作製された厚さ
約2mmの熱プレス成形シートを23℃で2週間保存
後、ASTM D−747に準じて測定したものであ
る。また、使用材料のショアーD硬度はASTM D−
2240に準じて測定したものであり、曲げ弾性率は上
記同様にASTM D−747に準じて測定したもので
ある。Preparation of Cover Composition The compounding materials having the compositions shown in Tables 1 and 2 were mixed with a twin-screw kneading extruder to prepare a pellet-shaped cover composition. The amounts of each component in the table are parts by weight, and details of the components indicated by trade names in the table are shown after Table 2. Extrusion conditions were: screw diameter 45 mm, screw rotation speed 200 rpm, screw L / D = 35,
The formulation was heated to 220-260C at the extruder die. The flexural modulus of the obtained cover composition was measured. The results are also shown in Tables 1 and 2. The flexural modulus of the cover composition was measured according to ASTM D-747 after storing a hot-pressed sheet having a thickness of about 2 mm prepared from each cover composition at 23 ° C for 2 weeks. The Shore D hardness of the material used is ASTM D-
The flexural modulus was measured according to ASTM D-747 in the same manner as described above.
【0028】[0028]
【表1】 [Table 1]
【0029】[0029]
【表2】 [Table 2]
【0030】※1:ハイミラン1855(商品名) 三井デュポンポリケミカル(株)製の亜鉛イオン中和エ
チレン−ブチルアクリレート−メタクリル酸三元共重合
体系アイオノマー樹脂、ショアーD硬度=54、曲げ弾
性率=87MPa ※2:ハイミラン1605(商品名) 三井デュポンポリケミカル(株)製のナトリウムイオン
中和エチレン−メタクリル酸共重合体系アイオノマー樹
脂、ショアーD硬度=61、曲げ弾性率=295MPa ※3:ダイアミドE47S(商品名) ダイセルフュルス社製の熱可塑性ポリアミド系エラスト
マー、ショアーD硬度=47、曲げ弾性率=130MP
a ※4:ダイアミドE55S(商品名) ダイセルフュルス社製の熱可塑性ポリアミド系エラスト
マー、ショアーD硬度=55、曲げ弾性率=210MP
a* 1: Himilan 1855 (trade name) Zinc ion neutralized ethylene-butyl acrylate-methacrylic acid terpolymer copolymer ionomer resin manufactured by Du Pont-Mitsui Polychemicals Co., Ltd., Shore D hardness = 54, flexural modulus = 87 MPa * 2: Himilan 1605 (trade name) Sodium ion-neutralized ethylene-methacrylic acid copolymer ionomer resin manufactured by Mitsui Dupont Polychemical Co., Ltd., Shore D hardness = 61, flexural modulus = 295 MPa * 3: Daiamide E47S ( (Product name) Thermoplastic polyamide-based elastomer manufactured by Die Selfies, Shore D hardness = 47, Flexural modulus = 130MP
a * 4: DAIAMID E55S (trade name) Thermoplastic polyamide elastomer manufactured by DAISEL FULS, Shore D hardness = 55, flexural modulus = 210MP
a
【0031】※5:サーリンAD8269(商品名) デュポン社製の亜鉛イオン中和エチレン−ブチルアクリ
レート−メタクリル酸三元共重合体系アイオノマー樹
脂、ショアーD硬度=36、曲げ弾性率=26MPa ※6:サーリンAD8511(商品名) デュポン社製の亜鉛イオン中和エチレン−メタクリル酸
共重合体系アイオノマー樹脂、ショアーD硬度=59、
曲げ弾性率=221MPa ※7:サーリンAD8512(商品名) デュポン社製のナトリウムイオン中和エチレン−メタク
リル酸共重合体系アイオノマー樹脂、ショアーD硬度=
61、曲げ弾性率=272MPa ※8:ペバックス2533(商品名) 東レ(株)製のポリアミドエラストマー、ショアーD硬
度=25、曲げ弾性率=20MPa* 5: Surlyn AD8269 (trade name) Zinc ion neutralized ethylene-butyl acrylate-methacrylic acid terpolymer copolymer ionomer resin manufactured by DuPont, Shore D hardness = 36, flexural modulus = 26 MPa * 6: Surlyn AD8511 (trade name) Zinc ion neutralized ethylene-methacrylic acid copolymer ionomer resin manufactured by DuPont, Shore D hardness = 59,
Flexural modulus = 221 MPa * 7: Surlyn AD8512 (trade name) Sodium ion neutralized ethylene-methacrylic acid copolymer ionomer resin manufactured by DuPont, Shore D hardness =
61, flexural modulus = 272 MPa * 8: Pebax 2533 (trade name) polyamide elastomer manufactured by Toray Industries, Ltd., Shore D hardness = 25, flexural modulus = 20 MPa
【0032】ゴルフボールの作製 上記のカバー用組成物を上記のソリッドコアに直接
射出成形して上記のソリッドコアを被覆し、得られた
ボールにペイントを塗装して、外径が42.7mmで、
ボール重量が45.4gのゴルフボールを作製した。Preparation of Golf Ball The above-mentioned cover composition was directly injection-molded onto the above-mentioned solid core to cover the above-mentioned solid core, and the obtained ball was painted with paint to obtain an outer diameter of 42.7 mm. ,
A golf ball having a ball weight of 45.4 g was produced.
【0033】得られたゴルフボールのボールコンプレッ
ション、ボール初速、ドライバーでの飛距離、打球感及
びアプローチでのコントロール性を調べた。その結果を
表3及び表4に示す。The obtained golf ball was examined for ball compression, ball initial speed, flight distance with a driver, shot feeling, and controllability in approach. The results are shown in Tables 3 and 4.
【0034】ボールコンプレッション:PGA測定方式
による。 Ball compression: According to the PGA measurement method.
【0035】ボール初速:R&A初速測定法による。 Ball initial velocity: According to the R & A initial velocity measuring method.
【0036】飛距離:ツルーテンパー社製スイングロボ
ットにドライバー(ウッド1番クラブ)を取り付け、ボ
ールをヘッドスピード45m/sで打撃し、落下点まで
の距離(キャリー)を測定する。 Flight distance: A driver (Wood No. 1 club) is attached to a swing robot manufactured by True Temper, and the ball is hit at a head speed of 45 m / s, and the distance (carry) to the drop point is measured.
【0037】打球感:トッププロ10人によるドライバ
ー(ウッド1番クラブ)での実打テストにより評価し
た。評価基準は以下の通りであり、評価結果を表中に表
示する際も同様の記号で表示しているが、その場合は評
価にあたった10人の内8人以上が同じ評価を下したこ
とを示している。 Hit feeling: Evaluated by an actual hit test with a driver (Wood No. 1 club) by 10 top professionals. The evaluation criteria are as follows, and when the evaluation results are displayed in the table, the same symbols are used. In that case, eight or more out of the ten people who gave the evaluation gave the same evaluation. Is shown.
【0038】評価基準: ○:ソフトで良好 △:少し硬い ×H:硬くて悪い ×S:軟らかくて悪い Evaluation criteria: :: soft and good △: slightly hard × H: hard and bad × S: soft and bad
【0039】コントロール性:トッププロ10人のアイ
アン9番クラブによるアプローチショットで評価した。
評価基準は以下の通りであり、評価結果を表中に表示す
る際も同様の記号で表示しているが、その場合は評価に
あたった10人の内8人以上が同じ評価を下したことを
示している。 Controllability: Evaluated by approach shots with an iron ninth club of 10 top professionals.
The evaluation criteria are as follows, and when the evaluation results are displayed in the table, the same symbols are used. In that case, eight or more out of the ten people who gave the evaluation gave the same evaluation. Is shown.
【0040】評価基準: ○:スピンがかかりやすく良好 △:ややスピンはかかるが不充分 ×:スピンがかかりにくく悪い Evaluation criteria: :: Spin easily applied, good Δ: Spin slightly applied, but insufficient X: Spin hardly applied, poor
【0041】[0041]
【表3】 [Table 3]
【0042】[0042]
【表4】 [Table 4]
【0043】表3に示す実施例1〜4のボール特性と表
4に示す比較例1〜4のボール特性の対比から明らかな
ように、実施例1〜4は、打球感及びコントロール性が
良好で、かつ反発性能及び飛行性能が優れていた。すな
わち、実施例1〜4は、表3に示すように、打球感及び
コントロール性とも評価が「〇」で、打球感及びコント
ロール性が良好であり、かつボール初速及び飛距離とも
大きく、反発性能及び飛行性能が優れていた。As is clear from the comparison between the ball characteristics of Examples 1 to 4 shown in Table 3 and the ball characteristics of Comparative Examples 1 to 4 shown in Table 4, Examples 1 to 4 have good shot feeling and controllability. And excellent resilience performance and flight performance. That is, as shown in Table 3, in Examples 1 to 4, both the feel at impact and the controllability were evaluated as “、”, the feel at impact and the controllability were good, the ball initial velocity and the flight distance were large, and the rebound performance was high. And flight performance was excellent.
【0044】これに対して、比較例1〜4は、打球感、
コントロール性、反発性能、飛行性能のいずれか一つ又
はそれ以上の項目で特性が劣っていた。すなわち、比較
例1は、表2に示すように樹脂(B)の熱可塑性ポリア
ミド系エラストマーを含まないため、表4に示すように
打球感及びコントロール性が充分でなく、また飛距離も
充分とはいえず、比較例2は、表2に示すようにカバー
の曲げ弾性率が低いため、カバーが軟らかくなりすぎ、
表4に示すように打球感が悪く、また飛距離が小さかっ
た。また、比較例3も、表2に示すようにカバーの曲げ
弾性率が低いため、カバーが軟らかくなりすぎ、表4に
示すように打球感が悪く、しかもボール初速、飛距離と
も小さく、反発性能及び飛行性能が劣っていた。さら
に、比較例4は、表2に示すようにカバーの曲げ弾性率
が大きいため、カバーが硬くなりすぎ、表4に示すよう
に打球感が悪く、コントロール性が悪かった。On the other hand, in Comparative Examples 1-4, the shot feeling,
The characteristics were inferior in any one or more of controllability, rebound performance, and flight performance. That is, Comparative Example 1 does not contain the thermoplastic polyamide-based elastomer of the resin (B) as shown in Table 2, so that the shot feeling and controllability are not sufficient as shown in Table 4, and the flight distance is also sufficient. However, in Comparative Example 2, since the cover had a low flexural modulus as shown in Table 2, the cover became too soft,
As shown in Table 4, the shot feeling was poor and the flight distance was short. Also, in Comparative Example 3, as shown in Table 2, the cover had a low flexural modulus, so the cover was too soft, and as shown in Table 4, the shot feeling was poor, and the ball initial speed and flight distance were small, and the rebound performance was small. And flight performance was poor. Further, in Comparative Example 4, as shown in Table 2, since the cover had a large flexural modulus, the cover was too hard, and as shown in Table 4, the shot feeling was poor and the controllability was poor.
【0045】[0045]
【発明の効果】以上説明したように、本発明では、打球
感及びコントロール性が良好で、かつ反発性能及び飛行
性能が優れたゴルフボールを提供することができた。As described above, according to the present invention, a golf ball having good shot feeling and controllability and excellent resilience performance and flight performance can be provided.
【図1】本発明のゴルフボールの一例を模式的に示す断
面図である。FIG. 1 is a cross-sectional view schematically showing one example of a golf ball of the present invention.
1 コア 2 カバー 1 core 2 cover
Claims (2)
ボールにおいて、上記カバーが下記の樹脂(A)と樹脂
(B)との重量比50:50〜90:10の混合物を基
材樹脂の主成分として構成され、かつカバーの曲げ弾性
率が120〜230MPaであることを特徴とするゴル
フボール。 樹脂(A):エチレンとα,β−不飽和カルボン酸と
α,β−不飽和カルボン酸エステルとの三元共重合体中
のカルボキシル基の少なくとも一部を金属イオンで中和
して得られるアイオノマー樹脂(I)、又は上記アイオ
ノマー樹脂(I)とエチレンとα,β−不飽和カルボン
酸との共重合体中のカルボキシル基の少なくとも一部を
金属イオンで中和して得られるアイオノマー樹脂(II)
との混合物、 樹脂(B):ショアーD硬度が45〜70で、曲げ弾性
率が70〜300MPaである熱可塑性ポリアミド系エ
ラストマー。1. A golf ball having at least a core and a cover, wherein the cover comprises a mixture of the following resin (A) and resin (B) in a weight ratio of 50:50 to 90:10 as a main component of the base resin. A golf ball comprising: a cover; and a flexural modulus of the cover of 120 to 230 MPa. Resin (A): Obtained by neutralizing at least a part of carboxyl groups in a terpolymer of ethylene, α, β-unsaturated carboxylic acid and α, β-unsaturated carboxylic acid ester with metal ions. An ionomer resin (I) or an ionomer resin obtained by neutralizing at least a part of carboxyl groups in a copolymer of the above ionomer resin (I) with ethylene and an α, β-unsaturated carboxylic acid with a metal ion ( II)
Resin (B): a thermoplastic polyamide elastomer having a Shore D hardness of 45 to 70 and a flexural modulus of 70 to 300 MPa.
されたアイオノマー樹脂と二価の金属イオンで中和され
たアイオノマー樹脂との混合物である請求項1記載のゴ
ルフボール。2. The golf ball according to claim 1, wherein the resin (A) is a mixture of an ionomer resin neutralized with a monovalent metal ion and an ionomer resin neutralized with a divalent metal ion.
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
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JPH11197271A true JPH11197271A (en) | 1999-07-27 |
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