JPH11174290A - 光ファイバケーブル - Google Patents
光ファイバケーブルInfo
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- JPH11174290A JPH11174290A JP9340320A JP34032097A JPH11174290A JP H11174290 A JPH11174290 A JP H11174290A JP 9340320 A JP9340320 A JP 9340320A JP 34032097 A JP34032097 A JP 34032097A JP H11174290 A JPH11174290 A JP H11174290A
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- cable
- oil
- fiber cable
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 垂直にあるいは傾斜して布設し布設後に繰り
返し屈曲を受けても、経時的な光伝送損失が少なくしか
もケーブル下端からの油漏れの問題もない光ファイバケ
ーブルを提供することを目的とする。 【解決手段】 防水コンパウンドとして−４０℃におけ
る稠度が少なくとも２００であり、且つ８０℃における
離油度が３重量％以下であるウレアグリースなどのグリ
ースをケーブル内に充填してなる石英ガラス系の光ファ
イバケーブル。 【効果】 各種の移動体への配設に好適である。
返し屈曲を受けても、経時的な光伝送損失が少なくしか
もケーブル下端からの油漏れの問題もない光ファイバケ
ーブルを提供することを目的とする。 【解決手段】 防水コンパウンドとして−４０℃におけ
る稠度が少なくとも２００であり、且つ８０℃における
離油度が３重量％以下であるウレアグリースなどのグリ
ースをケーブル内に充填してなる石英ガラス系の光ファ
イバケーブル。 【効果】 各種の移動体への配設に好適である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、光ファイバケーブ
ルに関し、特にグリースを充填した防水形の光ファイバ
ケーブルに関する。
ルに関し、特にグリースを充填した防水形の光ファイバ
ケーブルに関する。
【０００２】
【従来の技術】石英ガラス系光ファイバは、吸湿や吸水
するとその優れた低伝送損失性が大きく低下する問題が
ある。このために現用の光ファイバケーブルでは、石英
ガラス系光ファイバを吸湿などから保護するために、ケ
ーブルに防水層を設けると共に防水層と複数本の石英ガ
ラス系光ファイバとの間の空間にジェリーやグリースな
どの疎水性コンパウンドを充填して、ケーブル内への湿
気や水分の侵入を防止するようにしている。なお、従来
使用の多くのジェリーは、一般的にその稠度の温度依存
性が大きくて、光ファイバケーブルの製造時には高温度
に一旦加熱して柔らかくしてからケーブル内に充填して
いる。しかし充填後に光ファイバケーブルが冷却した時
にはジェリーは体積収縮し且つ硬化するので、この体積
収縮と硬化に伴って石英ガラス系光ファイバにマイクロ
ベンドが生じる問題がある。このために斯界では、稠度
の温度依存性が一般的に小さいグリースが多用される傾
向にある。
するとその優れた低伝送損失性が大きく低下する問題が
ある。このために現用の光ファイバケーブルでは、石英
ガラス系光ファイバを吸湿などから保護するために、ケ
ーブルに防水層を設けると共に防水層と複数本の石英ガ
ラス系光ファイバとの間の空間にジェリーやグリースな
どの疎水性コンパウンドを充填して、ケーブル内への湿
気や水分の侵入を防止するようにしている。なお、従来
使用の多くのジェリーは、一般的にその稠度の温度依存
性が大きくて、光ファイバケーブルの製造時には高温度
に一旦加熱して柔らかくしてからケーブル内に充填して
いる。しかし充填後に光ファイバケーブルが冷却した時
にはジェリーは体積収縮し且つ硬化するので、この体積
収縮と硬化に伴って石英ガラス系光ファイバにマイクロ
ベンドが生じる問題がある。このために斯界では、稠度
の温度依存性が一般的に小さいグリースが多用される傾
向にある。
【０００３】従来、多くの光ファイバケーブルは一旦布
設されると、通常、その後は静止状態で稼働する。この
ために従来の光ファイバケーブルは、その製造時と布設
時に数回程度、屈曲されるのみであった。しかもそれら
の屈曲の折りには、光ファイバにマイクロベンドが生じ
ないように可及的に大きな曲率にて屈曲するように配慮
されてきた。
設されると、通常、その後は静止状態で稼働する。この
ために従来の光ファイバケーブルは、その製造時と布設
時に数回程度、屈曲されるのみであった。しかもそれら
の屈曲の折りには、光ファイバにマイクロベンドが生じ
ないように可及的に大きな曲率にて屈曲するように配慮
されてきた。
【０００４】ところで光ファイバケーブルの普及が著し
い現今にあっては、光ファイバケーブルが布設後におい
ても連続的あるいは間欠的に屈伸するような状況で使用
されるケースが漸増している。しかもその多くが、常時
あるいは少なくとも上記の屈伸の過程で、地面に対して
垂直あるいは傾斜の状態にある。例えば、電波式天体望
遠鏡に配設された光ファイバケーブルについて見ると、
該ケーブルは望遠鏡のパラボラアンテナの集光点近傍と
天文台の建屋内のテレビカメラとの間を結ぶように布設
されており、該ケーブルは被観察体を絶えず自動追跡す
るパラボラアンテナの動きと共に移動し、この移動の間
に光ファイバケーブルの全長またはその一部が屈伸す
る。またパラボラアンテナの集光点近傍と地上との間の
ケーブル部分は、常に地面に対して垂直あるいは傾斜状
態に布設されている。
い現今にあっては、光ファイバケーブルが布設後におい
ても連続的あるいは間欠的に屈伸するような状況で使用
されるケースが漸増している。しかもその多くが、常時
あるいは少なくとも上記の屈伸の過程で、地面に対して
垂直あるいは傾斜の状態にある。例えば、電波式天体望
遠鏡に配設された光ファイバケーブルについて見ると、
該ケーブルは望遠鏡のパラボラアンテナの集光点近傍と
天文台の建屋内のテレビカメラとの間を結ぶように布設
されており、該ケーブルは被観察体を絶えず自動追跡す
るパラボラアンテナの動きと共に移動し、この移動の間
に光ファイバケーブルの全長またはその一部が屈伸す
る。またパラボラアンテナの集光点近傍と地上との間の
ケーブル部分は、常に地面に対して垂直あるいは傾斜状
態に布設されている。
【０００５】垂直または傾斜の布設状態のなかで屈伸運
動をする場合、光ファイバケーブルは種々の問題を惹起
する。例えばあるケーブルでは、ケーブルの運転中に経
時的に光伝送損失が顕著に低下する。他のケーブルで
は、ケーブル下端から油漏れが生じる。さらに場合によ
っては、ケーブルの下端のシースが破裂することすらあ
る。
動をする場合、光ファイバケーブルは種々の問題を惹起
する。例えばあるケーブルでは、ケーブルの運転中に経
時的に光伝送損失が顕著に低下する。他のケーブルで
は、ケーブル下端から油漏れが生じる。さらに場合によ
っては、ケーブルの下端のシースが破裂することすらあ
る。
【０００６】従来の光ファイバケーブルについて生じる
上記した種々の問題に対して、本発明者らはその原因究
明を行ったところ、つぎのことが判明した。即ち、ケー
ブルの稼働中での経時的な光伝送損失の低下に関して
は、充填用の疎水性コンパウンドとして比較的稠度の小
さいグリース、換言すると比較的固いグリースが使用さ
れて、このためにケーブルの稼働中に繰り返される屈伸
により光ファイバにマイクロベンドが発生したことによ
る。ケーブル下端からの油漏れに関しては、グリースか
ら油分が分離して流下したことによる。またシースの破
裂に関しては、グリースから分離した油分の流下により
ケーブル下端にヘッド圧が生じたことによる。
上記した種々の問題に対して、本発明者らはその原因究
明を行ったところ、つぎのことが判明した。即ち、ケー
ブルの稼働中での経時的な光伝送損失の低下に関して
は、充填用の疎水性コンパウンドとして比較的稠度の小
さいグリース、換言すると比較的固いグリースが使用さ
れて、このためにケーブルの稼働中に繰り返される屈伸
により光ファイバにマイクロベンドが発生したことによ
る。ケーブル下端からの油漏れに関しては、グリースか
ら油分が分離して流下したことによる。またシースの破
裂に関しては、グリースから分離した油分の流下により
ケーブル下端にヘッド圧が生じたことによる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、垂直にある
いは傾斜して布設し布設後に繰り返し屈曲を受けても、
経時的な光伝送損失が少なく、しかもケーブル下端から
の油漏れの問題もない光ファイバケーブルを提供するこ
とを目的とする。
いは傾斜して布設し布設後に繰り返し屈曲を受けても、
経時的な光伝送損失が少なく、しかもケーブル下端から
の油漏れの問題もない光ファイバケーブルを提供するこ
とを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、つぎの特徴を
有する。 (1) 防水層、防水層の内側に設置された複数本の石英ガ
ラス系光ファイバ、および防水層と複数本の石英ガラス
系光ファイバとの間の空間に充填されたグリースとから
なり、グリースは−４０℃における稠度が少なくとも２
００であり、且つ８０℃における離油度が３重量％以下
であることを特徴とする光ファイバケーブル。 (2) グリースが、有機質媒体と固体状増稠剤としての尿
素化合物とから得られるウレアグリースである上記(1)
記載の光ファイバケーブル。 (3) ウレアグリースが、ポリイソブチレン、ポリスチレ
ン、およびポリメタクリレートからなる群から選ばれた
少なくとも１種を有機質媒体１００重量部あたり１〜１
０重量部含有するものである上記(2) 記載の光ファイバ
ケーブル。 (4) 石英ガラス系光ファイバが、スロットの表面に設け
られた条溝内に設置されてなる上記(1) 〜(3) のいずれ
かに記載の光ファイバケーブル。
有する。 (1) 防水層、防水層の内側に設置された複数本の石英ガ
ラス系光ファイバ、および防水層と複数本の石英ガラス
系光ファイバとの間の空間に充填されたグリースとから
なり、グリースは−４０℃における稠度が少なくとも２
００であり、且つ８０℃における離油度が３重量％以下
であることを特徴とする光ファイバケーブル。 (2) グリースが、有機質媒体と固体状増稠剤としての尿
素化合物とから得られるウレアグリースである上記(1)
記載の光ファイバケーブル。 (3) ウレアグリースが、ポリイソブチレン、ポリスチレ
ン、およびポリメタクリレートからなる群から選ばれた
少なくとも１種を有機質媒体１００重量部あたり１〜１
０重量部含有するものである上記(2) 記載の光ファイバ
ケーブル。 (4) 石英ガラス系光ファイバが、スロットの表面に設け
られた条溝内に設置されてなる上記(1) 〜(3) のいずれ
かに記載の光ファイバケーブル。
【０００９】
【作用】本発明においては、充填用の疎水性コンパウン
ドとして一般的に稠度の温度依存性が小さいことが知ら
れているグリースを用い、更に詳細には、−４０℃にお
ける稠度が少なくとも２００であり、且つ８０℃におけ
る離油度が３重量％以下であるもの、換言すると、−４
０℃〜常温を含む広温度範囲で充分に柔らかくて、しか
も耐離油性のグリースを用いる。本発明で使用するグリ
ースが広温度範囲で充分に柔らかいために、ケーブル布
設後に繰り返し屈曲を受けても経時的な光伝送損失の低
下の問題を解決する。また該グリースが８０℃における
離油度が３重量％以下の耐離油性を有するために、ケー
ブルが垂直にあるいは傾斜して布設されていても油漏れ
やシース破裂の問題も解決する。
ドとして一般的に稠度の温度依存性が小さいことが知ら
れているグリースを用い、更に詳細には、−４０℃にお
ける稠度が少なくとも２００であり、且つ８０℃におけ
る離油度が３重量％以下であるもの、換言すると、−４
０℃〜常温を含む広温度範囲で充分に柔らかくて、しか
も耐離油性のグリースを用いる。本発明で使用するグリ
ースが広温度範囲で充分に柔らかいために、ケーブル布
設後に繰り返し屈曲を受けても経時的な光伝送損失の低
下の問題を解決する。また該グリースが８０℃における
離油度が３重量％以下の耐離油性を有するために、ケー
ブルが垂直にあるいは傾斜して布設されていても油漏れ
やシース破裂の問題も解決する。
【００１０】
【発明の実施の形態】図１は、本発明の実施例の断面図
であり、図２は本発明の他の実施例の断面図である。
であり、図２は本発明の他の実施例の断面図である。
【００１１】図１において、１は光ファイバユニット、
２はテンションメンバー、３は防水層、４は被覆層、５
はグリースである。光ファイバユニット１は、サブテン
ションメンバー１１の周囲に複数本の光ファイバ１２が
集合し、その外側にテープ巻き層１３を施した構造を有
する。グリース５は、防水層３、テンションメンバー
２、およびテンションメンバー２の周囲に集合した光フ
ァイバユニット１の間に存在する空間に充填されてい
る。場合によっては、光ファイバユニット１内の微小空
間もグリース５にて充填されることもある。
２はテンションメンバー、３は防水層、４は被覆層、５
はグリースである。光ファイバユニット１は、サブテン
ションメンバー１１の周囲に複数本の光ファイバ１２が
集合し、その外側にテープ巻き層１３を施した構造を有
する。グリース５は、防水層３、テンションメンバー
２、およびテンションメンバー２の周囲に集合した光フ
ァイバユニット１の間に存在する空間に充填されてい
る。場合によっては、光ファイバユニット１内の微小空
間もグリース５にて充填されることもある。
【００１２】図２において、１は光ファイバユニット、
２はテンションメンバー、３は防水層、４は被覆層、５
はグリース、６はホールディングテープ、７はスロッ
ト、２１はスロット７の表面に設けられた条溝である。
光ファイバユニット１は、複数本の光ファイバが基体シ
ート（図示せず）上に互いに並行に貼設されて全体とし
てテープ状構造を有するものであって、各条溝２１内に
はかかるテープ状構造の光ファイバユニット１が２ケづ
つ収納配設されており、条溝２１内の残る空間にはグリ
ース５が充填されている。
２はテンションメンバー、３は防水層、４は被覆層、５
はグリース、６はホールディングテープ、７はスロッ
ト、２１はスロット７の表面に設けられた条溝である。
光ファイバユニット１は、複数本の光ファイバが基体シ
ート（図示せず）上に互いに並行に貼設されて全体とし
てテープ状構造を有するものであって、各条溝２１内に
はかかるテープ状構造の光ファイバユニット１が２ケづ
つ収納配設されており、条溝２１内の残る空間にはグリ
ース５が充填されている。
【００１３】グリースとは、グリース業界において周知
されているように、一般に天然または／および合成の有
機質媒体中に固体状増稠剤がコロイド状またはミセル状
で分散したものである。また本発明において、有機質媒
体および固体状増稠剤については、グリース業界並びに
光ファイバケーブルの防水技術分野において周知され、
あるいは実用されているものであってよい。以下にそれ
らのうちの代表例を示す。
されているように、一般に天然または／および合成の有
機質媒体中に固体状増稠剤がコロイド状またはミセル状
で分散したものである。また本発明において、有機質媒
体および固体状増稠剤については、グリース業界並びに
光ファイバケーブルの防水技術分野において周知され、
あるいは実用されているものであってよい。以下にそれ
らのうちの代表例を示す。
【００１４】有機質媒体としては、トランス油、機械
油、ケーブル用電気絶縁油などのパラフィン系、ナフテ
ン系、あるいは芳香族系の鉱油類、ロジン油、鯨油など
の動植物油類、セバシン酸ジオクチル油、アジピン酸ジ
オクチル油、ポリトリフルオロエチレン油、ポリエチレ
ングリコール油、ポリブテン油、塩化パラフィン油、ア
ルキルベンゼン油、ジ−２−エチルヘキシルフタレート
油、などの合成油類などが例示される。上記あるいは周
知の有機質媒体のうちでも、粘度の点からは４０℃にお
ける動粘度が２０〜１０００センチストークス程度、特
に４０〜５００センチストークス程度であり、一方、化
学構造の点からはナフテン炭素や芳香族炭素、就中芳香
族炭素の含有量の多いものが好ましい。
油、ケーブル用電気絶縁油などのパラフィン系、ナフテ
ン系、あるいは芳香族系の鉱油類、ロジン油、鯨油など
の動植物油類、セバシン酸ジオクチル油、アジピン酸ジ
オクチル油、ポリトリフルオロエチレン油、ポリエチレ
ングリコール油、ポリブテン油、塩化パラフィン油、ア
ルキルベンゼン油、ジ−２−エチルヘキシルフタレート
油、などの合成油類などが例示される。上記あるいは周
知の有機質媒体のうちでも、粘度の点からは４０℃にお
ける動粘度が２０〜１０００センチストークス程度、特
に４０〜５００センチストークス程度であり、一方、化
学構造の点からはナフテン炭素や芳香族炭素、就中芳香
族炭素の含有量の多いものが好ましい。
【００１５】固体状増稠剤としては、炭素数１〜３６
の有機酸と周期律表（１９９１年）の１族、２族、１３
族、１４族などの金属元素との金属石鹸類、例えばリチ
ウム石鹸、カルシウム石鹸、アルミニウム石鹸、リチウ
ム・アルミニウム複合石鹸など、一般式、Ｒ1 −ＮＨ
−（ＣＯＮＨ−Ｒ2 −ＮＨ）n −ＣＯＮＨ−Ｒ3 （但
し、Ｒ1 、Ｒ2 およびＲ3 は炭化水素基を、n は１〜６
の整数を、それぞれ示す。）で示される尿素化合物類、
アミノ酸系オイゲノール化剤、セルロース系化合物、
金属酸化物ゲル、ベントナイトなどのその他の増稠剤、
などが例示される。就中、尿素化合物類が好ましい。上
記の一般式で示される尿素化合物類については、例えば
特公平７−１１９８５９号公報に示された各種の原材料
を使用し、且つそこに開示された製造方法により製造す
ることができる。なお、好ましい尿素化合物類として
は、オクチルアミン、ノニルアミン、デシルアミン、ト
リデシルアミン、ラウリルアミン、シクロヘキシルアミ
ン、ジメチルシクロヘキシルアミン、ステアリルアミ
ン、キシリジン、フェニルプロピルアミン、フェニルブ
チルアミン、トルイジンなどのモノアミン類、ヘキサン
ジアミン、ジアミノシクロヘキサン、フェニレンジアミ
ン、ベンジジン、ジシクロヘキシルメタンジアミンなど
のジアミン類、ヘキシルイソシアネート、ヘキサデシル
イソシアネート、シクロヘキシルイソシアネート、フェ
ニルイソシアネート、トルイルイソシアネート、ヘキサ
ンジイソシアネート、フェニレンジイソシアネート、ジ
フェニルメタンジイソシアネートなどのイソシアネート
類などを原料として製造されるものを例示することがで
きる。
の有機酸と周期律表（１９９１年）の１族、２族、１３
族、１４族などの金属元素との金属石鹸類、例えばリチ
ウム石鹸、カルシウム石鹸、アルミニウム石鹸、リチウ
ム・アルミニウム複合石鹸など、一般式、Ｒ1 −ＮＨ
−（ＣＯＮＨ−Ｒ2 −ＮＨ）n −ＣＯＮＨ−Ｒ3 （但
し、Ｒ1 、Ｒ2 およびＲ3 は炭化水素基を、n は１〜６
の整数を、それぞれ示す。）で示される尿素化合物類、
アミノ酸系オイゲノール化剤、セルロース系化合物、
金属酸化物ゲル、ベントナイトなどのその他の増稠剤、
などが例示される。就中、尿素化合物類が好ましい。上
記の一般式で示される尿素化合物類については、例えば
特公平７−１１９８５９号公報に示された各種の原材料
を使用し、且つそこに開示された製造方法により製造す
ることができる。なお、好ましい尿素化合物類として
は、オクチルアミン、ノニルアミン、デシルアミン、ト
リデシルアミン、ラウリルアミン、シクロヘキシルアミ
ン、ジメチルシクロヘキシルアミン、ステアリルアミ
ン、キシリジン、フェニルプロピルアミン、フェニルブ
チルアミン、トルイジンなどのモノアミン類、ヘキサン
ジアミン、ジアミノシクロヘキサン、フェニレンジアミ
ン、ベンジジン、ジシクロヘキシルメタンジアミンなど
のジアミン類、ヘキシルイソシアネート、ヘキサデシル
イソシアネート、シクロヘキシルイソシアネート、フェ
ニルイソシアネート、トルイルイソシアネート、ヘキサ
ンジイソシアネート、フェニレンジイソシアネート、ジ
フェニルメタンジイソシアネートなどのイソシアネート
類などを原料として製造されるものを例示することがで
きる。
【００１６】本発明で使用されるグリースは、各種の有
機質媒体と固体状増稠剤とから得られ、金属石鹸類を固
体状増稠剤とするリチウム石鹸グリース、カルシウム石
鹸グリース、アルミニウム石鹸グリース、リチウム・ア
ルミニウム複合石鹸グリースなど、尿素化合物を固体状
増稠剤とするウレアグリース、あるいはその他の種々の
グリースが例示されるが、就中ウレアグリースが好まし
い。
機質媒体と固体状増稠剤とから得られ、金属石鹸類を固
体状増稠剤とするリチウム石鹸グリース、カルシウム石
鹸グリース、アルミニウム石鹸グリース、リチウム・ア
ルミニウム複合石鹸グリースなど、尿素化合物を固体状
増稠剤とするウレアグリース、あるいはその他の種々の
グリースが例示されるが、就中ウレアグリースが好まし
い。
【００１７】一方、グリースの種類を問わずその稠度が
過少であり且つ離油度が過大であると、本発明の前記し
た課題を達成することが困難となる。したがって、−４
０℃における稠度が少なくとも２００、特に少なくとも
２４０、且つ８０℃における離油度が３重量％以下、特
に２重量％以下であるものが使用される。なお上記のグ
リースのうちでも、２０℃における稠度が５００以下、
特に４５０以下であるものが好ましい。かかる特性を有
するグリースにおける有機質媒体と固体状増稠剤との配
合比率は、使用する有機質媒体の化学種や粘度、および
使用する固体状増稠剤の化学種などにより異なるが、一
般的には有機質媒体１００重量部あたり固体状増稠剤は
２〜２０重量部程度、特に５〜１５重量部程度であり、
かかる配合比率の混合物を用いて通常のグリース調製法
を適用することにより製造することができる。
過少であり且つ離油度が過大であると、本発明の前記し
た課題を達成することが困難となる。したがって、−４
０℃における稠度が少なくとも２００、特に少なくとも
２４０、且つ８０℃における離油度が３重量％以下、特
に２重量％以下であるものが使用される。なお上記のグ
リースのうちでも、２０℃における稠度が５００以下、
特に４５０以下であるものが好ましい。かかる特性を有
するグリースにおける有機質媒体と固体状増稠剤との配
合比率は、使用する有機質媒体の化学種や粘度、および
使用する固体状増稠剤の化学種などにより異なるが、一
般的には有機質媒体１００重量部あたり固体状増稠剤は
２〜２０重量部程度、特に５〜１５重量部程度であり、
かかる配合比率の混合物を用いて通常のグリース調製法
を適用することにより製造することができる。
【００１８】なお、グリースの稠度並びに離油度は、そ
れぞれつぎに示す方法により測定される。 稠度：−４０℃の稠度は、ＪＩＳ−Ｋ−２２２０（１９
９３）の５．３．４により不混和稠度を測定し、２０℃
の稠度は、ＪＩＳ−Ｋ−２２２０（１９９３）の５．
３．３により混和稠度を測定する。 離油度：ＪＩＳ−Ｋ−２２２０（１９９３）の５．７に
より測定する。
れぞれつぎに示す方法により測定される。 稠度：−４０℃の稠度は、ＪＩＳ−Ｋ−２２２０（１９
９３）の５．３．４により不混和稠度を測定し、２０℃
の稠度は、ＪＩＳ−Ｋ−２２２０（１９９３）の５．
３．３により混和稠度を測定する。 離油度：ＪＩＳ−Ｋ−２２２０（１９９３）の５．７に
より測定する。
【００１９】本発明で使用されるグリースは、有機質媒
体と固体状増稠剤の他に、必要に応じて斯界で周知の増
粘剤、酸化防止剤、難燃剤などを配合することができ
る。なお各種の増粘剤のうちでも、ポリイソブチレン、
ポリスチレン、およびポリメタクリレートからなる群か
ら選ばれた少なくとも１種は、グリース中の有機質媒体
を含んで膨潤し、グリースの離油性を改善する効果もあ
るので特に好ましく、かかる離油性を改善する増粘剤の
配合比率は、有機質媒体１００重量部あたり１〜１０重
量部程度である。
体と固体状増稠剤の他に、必要に応じて斯界で周知の増
粘剤、酸化防止剤、難燃剤などを配合することができ
る。なお各種の増粘剤のうちでも、ポリイソブチレン、
ポリスチレン、およびポリメタクリレートからなる群か
ら選ばれた少なくとも１種は、グリース中の有機質媒体
を含んで膨潤し、グリースの離油性を改善する効果もあ
るので特に好ましく、かかる離油性を改善する増粘剤の
配合比率は、有機質媒体１００重量部あたり１〜１０重
量部程度である。
【００２０】以下、実施例および比較例により本発明を
一層詳細に説明する。以下の実施例および比較例におい
て％とあるは、すべて重量％である。
一層詳細に説明する。以下の実施例および比較例におい
て％とあるは、すべて重量％である。
【００２１】実施例１ 幅１．４ｍｍ、深さ２．７ｍｍの矩形断面の条溝を６条
有する外径９ｍｍのポリエチレンスロットの各条溝内
に、外径０．２５ｍｍの光ファイバ素線を４本並べて紫
外線硬化樹脂にて一括した幅１．１ｍｍ、厚さ幅０．４
ｍｍのテープ状光ファイバユニットを各２ユニット配設
し、各条溝内の空間に後記のＮｏ．１グリースを室温下
で実質的に隙間なく充填した。その後ポリエチレンスロ
ット上に、ポリエチレンテレフタレート製のホールディ
ングテープ、ウレアグリースからなる防水層、およびポ
リ塩化ビニル被覆層を順次被覆してポリ塩化ビニル被覆
層の外径が１０ｍｍで前記図２に示す構造の光ファイバ
ケーブルを製造した。Ｎｏ．１グリースは、４０℃にお
ける動粘度が７０センチストークスの鉱油８７％、ステ
アリルアミンとジフェニルメタンジイソシアネートとか
ら得られるウレア６％、ポリスチレン５％、および酸化
防止剤としてのジフェニルアミン２％とからなり、−４
０℃における稠度は２２０、離油度は０．３％である。
有する外径９ｍｍのポリエチレンスロットの各条溝内
に、外径０．２５ｍｍの光ファイバ素線を４本並べて紫
外線硬化樹脂にて一括した幅１．１ｍｍ、厚さ幅０．４
ｍｍのテープ状光ファイバユニットを各２ユニット配設
し、各条溝内の空間に後記のＮｏ．１グリースを室温下
で実質的に隙間なく充填した。その後ポリエチレンスロ
ット上に、ポリエチレンテレフタレート製のホールディ
ングテープ、ウレアグリースからなる防水層、およびポ
リ塩化ビニル被覆層を順次被覆してポリ塩化ビニル被覆
層の外径が１０ｍｍで前記図２に示す構造の光ファイバ
ケーブルを製造した。Ｎｏ．１グリースは、４０℃にお
ける動粘度が７０センチストークスの鉱油８７％、ステ
アリルアミンとジフェニルメタンジイソシアネートとか
ら得られるウレア６％、ポリスチレン５％、および酸化
防止剤としてのジフェニルアミン２％とからなり、−４
０℃における稠度は２２０、離油度は０．３％である。
【００２２】実施例２ Ｎｏ．１グリースに代えて、後記のＮｏ．２グリースを
使用した点のみ実施例１と異なる光ファイバケーブルを
製造した。Ｎｏ．２グリースは、４０℃における動粘度
が７０センチストークスの鉱油８７％、ジシクロヘキシ
ルメタンジアミン、シクロヘキシルアミン、およびジフ
ェニルメタンジイソシアネートとから得られるウレア６
％、ポリスチレン５％、および酸化防止剤としてのジフ
ェニルアミン２％とからなり、−４０℃における稠度は
２４０、離油度は１．１％である。
使用した点のみ実施例１と異なる光ファイバケーブルを
製造した。Ｎｏ．２グリースは、４０℃における動粘度
が７０センチストークスの鉱油８７％、ジシクロヘキシ
ルメタンジアミン、シクロヘキシルアミン、およびジフ
ェニルメタンジイソシアネートとから得られるウレア６
％、ポリスチレン５％、および酸化防止剤としてのジフ
ェニルアミン２％とからなり、−４０℃における稠度は
２４０、離油度は１．１％である。
【００２３】実施例３ Ｎｏ．１グリースに代えて、後記のＮｏ．３グリースを
使用した点のみ実施例１と異なる光ファイバケーブルを
製造した。Ｎｏ．３グリースは、４０℃における動粘度
が７０センチストークスの鉱油８３％、ステアリルアミ
ンとジフェニルメタンジイソシアネートとから得られる
ウレア１０％、ポリイソブチレン５％、および酸化防止
剤としてのジフェニルアミン２％とからなり、−４０℃
における稠度は２０５、離油度は２．５％である。
使用した点のみ実施例１と異なる光ファイバケーブルを
製造した。Ｎｏ．３グリースは、４０℃における動粘度
が７０センチストークスの鉱油８３％、ステアリルアミ
ンとジフェニルメタンジイソシアネートとから得られる
ウレア１０％、ポリイソブチレン５％、および酸化防止
剤としてのジフェニルアミン２％とからなり、−４０℃
における稠度は２０５、離油度は２．５％である。
【００２４】比較例１ Ｎｏ．１グリースに代えて、後記のＮｏ．４グリースを
使用した点のみ実施例１と異なる光ファイバケーブルを
製造した。Ｎｏ．４グリースは、４０℃における動粘度
が１００センチストークスの鉱油９４％、ステアリルア
ミンとジフェニルメタンジイソシアネートとから得られ
るウレア５％、および酸化防止剤としてのジフェニルア
ミン１％とからなり、−４０℃における稠度は３８０、
離油度は６．６％である。
使用した点のみ実施例１と異なる光ファイバケーブルを
製造した。Ｎｏ．４グリースは、４０℃における動粘度
が１００センチストークスの鉱油９４％、ステアリルア
ミンとジフェニルメタンジイソシアネートとから得られ
るウレア５％、および酸化防止剤としてのジフェニルア
ミン１％とからなり、−４０℃における稠度は３８０、
離油度は６．６％である。
【００２５】比較例２ Ｎｏ．１グリースに代えて、後記のジェリーを使用した
点のみ実施例１と異なる光ファイバケーブルを製造し
た。ジェリーは、１００℃における動粘度が４８０セン
チストークスのポリブテン油９４％、マイクロクリスタ
リンワックス５％、および酸化防止剤としてのジフェニ
ルアミン１％とからなり、−４０℃における稠度は５
０、離油度は０．８％である。
点のみ実施例１と異なる光ファイバケーブルを製造し
た。ジェリーは、１００℃における動粘度が４８０セン
チストークスのポリブテン油９４％、マイクロクリスタ
リンワックス５％、および酸化防止剤としてのジフェニ
ルアミン１％とからなり、−４０℃における稠度は５
０、離油度は０．８％である。
【００２６】実施例１〜３、および比較例１〜２から得
た各光ファイバケーブルについて、下記に示す方法にて
ケーブル屈曲性と油漏れ性とを試験した。 ケーブル屈曲性：長さ３ｍのケーブル試料について、そ
れを−３０℃においてケーブル外径の１００倍の曲げ径
にてＵ字状に１回曲げ、ついでもとの直線状に戻す。こ
の操作を３回繰り返し、この操作の前後における伝送損
失の増加量が０．１ｄＢ以下である場合を合格とし、
０．１ｄＢを越える場合を不合格とする。 油漏れ性：長さ１ｍのケーブル試料について、その両端
を開放状態としたままで８０℃の恒温槽中に垂直状態に
保持して４日間放置する。その間にケーブル下端からの
油の滴下が認められない場合を合格とし、滴下が認めら
れる場合を不合格とする。
た各光ファイバケーブルについて、下記に示す方法にて
ケーブル屈曲性と油漏れ性とを試験した。 ケーブル屈曲性：長さ３ｍのケーブル試料について、そ
れを−３０℃においてケーブル外径の１００倍の曲げ径
にてＵ字状に１回曲げ、ついでもとの直線状に戻す。こ
の操作を３回繰り返し、この操作の前後における伝送損
失の増加量が０．１ｄＢ以下である場合を合格とし、
０．１ｄＢを越える場合を不合格とする。 油漏れ性：長さ１ｍのケーブル試料について、その両端
を開放状態としたままで８０℃の恒温槽中に垂直状態に
保持して４日間放置する。その間にケーブル下端からの
油の滴下が認められない場合を合格とし、滴下が認めら
れる場合を不合格とする。
【００２７】以上の試験結果を表１に示す。同表より明
らかな通り、実施例１〜３から得た各光ファイバケーブ
ルは、ケーブル屈曲性並びに油漏れ性の両方に合格す
る。これに対して、離油度が過大なグリースを使用した
比較例１からのケーブルは油漏れ性において不合格であ
り、稠度が過少のジェリーを使用した比較例２からのケ
ーブルはケーブル屈曲性において不合格である。
らかな通り、実施例１〜３から得た各光ファイバケーブ
ルは、ケーブル屈曲性並びに油漏れ性の両方に合格す
る。これに対して、離油度が過大なグリースを使用した
比較例１からのケーブルは油漏れ性において不合格であ
り、稠度が過少のジェリーを使用した比較例２からのケ
ーブルはケーブル屈曲性において不合格である。
【００２８】
【表１】
【００２９】
【発明の効果】本発明により得られる光ファイバケーブ
ルは、それを垂直にあるいは傾斜して布設し、しかも布
設後において繰り返し屈曲を受けても経時的な光伝送損
失が少なくしかもケーブル下端からの油漏れの問題もな
い。よって該光ファイバケーブルは、電波式天体望遠
鏡、エレベータ、産業ロボット、巨大な建築土木工事の
現場における移動式監視車などの移動体への配設に好適
である。
ルは、それを垂直にあるいは傾斜して布設し、しかも布
設後において繰り返し屈曲を受けても経時的な光伝送損
失が少なくしかもケーブル下端からの油漏れの問題もな
い。よって該光ファイバケーブルは、電波式天体望遠
鏡、エレベータ、産業ロボット、巨大な建築土木工事の
現場における移動式監視車などの移動体への配設に好適
である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例の断面図である。
【図２】本発明の他の実施例の断面図である。
１ 光ファイバユニット ２ テンションメンバー ３ 防水層 ４ 被覆層 ５ グリース ７ スロット ２１ スロット表面に設けられた条溝
Claims (4)
- 【請求項１】 防水層、防水層の内側に設置された複数
本の石英ガラス系光ファイバ、および防水層と複数本の
石英ガラス系光ファイバとの間の空間に充填されたグリ
ースとからなり、グリースは−４０℃における稠度が少
なくとも２００であり、且つ８０℃における離油度が３
重量％以下であることを特徴とする光ファイバケーブ
ル。 - 【請求項２】 グリースが、有機質媒体と固体状増稠剤
としての尿素化合物とから得られるウレアグリースであ
る請求項１記載の光ファイバケーブル。 - 【請求項３】 ウレアグリースが、ポリイソブチレン、
ポリスチレン、およびポリメタクリレートからなる群か
ら選ばれた少なくとも１種を有機質媒体１００重量部あ
たり１〜１０重量部含有するものである請求項２記載の
光ファイバケーブル。 - 【請求項４】 石英ガラス系光ファイバが、スロットの
表面に設けられた条溝内に設置されてなる請求項１〜３
のいずれかに記載の光ファイバケーブル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9340320A JPH11174290A (ja) | 1997-12-10 | 1997-12-10 | 光ファイバケーブル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9340320A JPH11174290A (ja) | 1997-12-10 | 1997-12-10 | 光ファイバケーブル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11174290A true JPH11174290A (ja) | 1999-07-02 |
Family
ID=18335827
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9340320A Pending JPH11174290A (ja) | 1997-12-10 | 1997-12-10 | 光ファイバケーブル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11174290A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010514143A (ja) * | 2006-12-19 | 2010-04-30 | ユニオン カーバイド ケミカルズ アンド プラスティックス テクノロジー エルエルシー | ずり粘稠化組成物を含むケーブル |
| JP2020530911A (ja) * | 2017-06-30 | 2020-10-29 | ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー | 光ファイバーケーブル用の充填組成物 |
| JP2020530910A (ja) * | 2017-06-30 | 2020-10-29 | ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー | 光ファイバーケーブル用の充填組成物 |
-
1997
- 1997-12-10 JP JP9340320A patent/JPH11174290A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010514143A (ja) * | 2006-12-19 | 2010-04-30 | ユニオン カーバイド ケミカルズ アンド プラスティックス テクノロジー エルエルシー | ずり粘稠化組成物を含むケーブル |
| JP2020530911A (ja) * | 2017-06-30 | 2020-10-29 | ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー | 光ファイバーケーブル用の充填組成物 |
| JP2020530910A (ja) * | 2017-06-30 | 2020-10-29 | ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー | 光ファイバーケーブル用の充填組成物 |
| US11466155B2 (en) | 2017-06-30 | 2022-10-11 | Dow Global Technologies Llc | Filling composition for optical fiber cables |
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