JPH11171317A - リンクフィーダー - Google Patents
リンクフィーダーInfo
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- JPH11171317A JPH11171317A JP36315097A JP36315097A JPH11171317A JP H11171317 A JPH11171317 A JP H11171317A JP 36315097 A JP36315097 A JP 36315097A JP 36315097 A JP36315097 A JP 36315097A JP H11171317 A JPH11171317 A JP H11171317A
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- plates
- sprockets
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- pipe
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 応用範囲の広いリンクフィーダーを提供す
る。 【解決手段】 投入シュートと排出シュートと駆動ユニ
ットケースをパイプで接続し，パイプの内径に接近する
径を有する多数のプレートの中心部から３方向の等距離
の位置に設けた通孔には，無端ワイヤをそれぞれ挿通
し，各プレートの間には，柔軟スリーブスペーサーであ
って，上記各無端ワイヤが挿通されたスペーサーを介在
させ，この各スペーサーの一端と各プレートの間には，
上記各無端ワイヤに固着したスリーブを介在させ，駆動
ユニットケース内において，各プレートの移動域の両側
には，各プレートの両側部分に突き当たる爪付チェーン
をそれぞれ巻き掛けた一対ずつのスプロケットを軸支
し，このスプロケットにおける駆動スプロケットには，
それらを同期回転させる駆動ユニットを連結する。
る。 【解決手段】 投入シュートと排出シュートと駆動ユニ
ットケースをパイプで接続し，パイプの内径に接近する
径を有する多数のプレートの中心部から３方向の等距離
の位置に設けた通孔には，無端ワイヤをそれぞれ挿通
し，各プレートの間には，柔軟スリーブスペーサーであ
って，上記各無端ワイヤが挿通されたスペーサーを介在
させ，この各スペーサーの一端と各プレートの間には，
上記各無端ワイヤに固着したスリーブを介在させ，駆動
ユニットケース内において，各プレートの移動域の両側
には，各プレートの両側部分に突き当たる爪付チェーン
をそれぞれ巻き掛けた一対ずつのスプロケットを軸支
し，このスプロケットにおける駆動スプロケットには，
それらを同期回転させる駆動ユニットを連結する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】 本発明は，リンクフィーダ
ーに関するものである。
ーに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】 従来粉粒体，切粉，ごみ，半流動体，
その他各種の搬送物を搬送する装置には，パイプ内でワ
イヤやチェーンにより間隔をおいて連結された多数のプ
レートを牽引するように構成されており，パイプコンベ
ア，リンクコンベア，チューブラコンベヤ，ディスクコ
ンベアなどと称される装置が使用されている。
その他各種の搬送物を搬送する装置には，パイプ内でワ
イヤやチェーンにより間隔をおいて連結された多数のプ
レートを牽引するように構成されており，パイプコンベ
ア，リンクコンベア，チューブラコンベヤ，ディスクコ
ンベアなどと称される装置が使用されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】 上記従来の装置に
は，硬質の配管内で各プレートのセンターを１本のワイ
ヤやチェーンで連結したもの，あるいは，各プレートの
両側を２本のワイヤやチェーンで連結したものが使用さ
れており，各プレート間にスペーサーなどは使用されて
いないため，曲率がかなり大きい場合を除き，カーブさ
せることは不可能であった。このため，殆どは，２本の
直線的なパイプと両端におけるスプロケット状の駆動部
およびアイドラで構成されており，応用範囲が限られて
いた。本発明は，パイプ内で３本のワイヤと柔軟スリー
ブスペーサーにより各プレートをそれらの間の距離が一
定に保持されるように連結し，その容積形状をあまり変
化させることなくカーブさせて，搬送物を搬送でき，応
用範囲の広いリンクフィーダーを提供することを目的と
するものである。
は，硬質の配管内で各プレートのセンターを１本のワイ
ヤやチェーンで連結したもの，あるいは，各プレートの
両側を２本のワイヤやチェーンで連結したものが使用さ
れており，各プレート間にスペーサーなどは使用されて
いないため，曲率がかなり大きい場合を除き，カーブさ
せることは不可能であった。このため，殆どは，２本の
直線的なパイプと両端におけるスプロケット状の駆動部
およびアイドラで構成されており，応用範囲が限られて
いた。本発明は，パイプ内で３本のワイヤと柔軟スリー
ブスペーサーにより各プレートをそれらの間の距離が一
定に保持されるように連結し，その容積形状をあまり変
化させることなくカーブさせて，搬送物を搬送でき，応
用範囲の広いリンクフィーダーを提供することを目的と
するものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】 上記の目的を達成する
ために，本発明は，投入シュートと排出シュートと駆動
ユニットケースをパイプで接続し，このパイプの内壁に
接近する径を有する多数のプレートには，それらの中心
部から等角度間隔をおいた３方向のうち同中心部から等
距離の位置ごとに通孔を設け，各プレートのうち相対応
する通孔ごとに無端ワイヤを挿通し，各プレートの間に
は，柔軟スリーブスペーサーであって上記各無端ワイヤ
がそれぞれ挿通されたスペーサーを介在させ，この各ス
ペーサーの一端と各プレートの間には，上記各無端ワイ
ヤに固着したスリーブを介在させ，駆動ユニットケース
の内部において各プレートの移動域に沿った両側には，
駆動スプロケットと受動スプロケットからなる一対ずつ
のスプロケットを軸支し，この一対ずつのスプロケット
には，各プレートの両側端部に突き当たる複数の爪が各
プレートの間隔と同じ間隔をおいて突出する爪付チェー
ンをそれぞれ巻き掛け，上記一対ずつのスプロケットの
うち駆動スプロケットの支軸には，モーターの回転動力
により同駆動スプロケットを，上記２列の爪付チェーン
が各プレートを投入シュート側から排出シュート側へ低
速度で牽引するように同期回転させる駆動ユニットを連
結する点に特徴を有するものである。
ために，本発明は，投入シュートと排出シュートと駆動
ユニットケースをパイプで接続し，このパイプの内壁に
接近する径を有する多数のプレートには，それらの中心
部から等角度間隔をおいた３方向のうち同中心部から等
距離の位置ごとに通孔を設け，各プレートのうち相対応
する通孔ごとに無端ワイヤを挿通し，各プレートの間に
は，柔軟スリーブスペーサーであって上記各無端ワイヤ
がそれぞれ挿通されたスペーサーを介在させ，この各ス
ペーサーの一端と各プレートの間には，上記各無端ワイ
ヤに固着したスリーブを介在させ，駆動ユニットケース
の内部において各プレートの移動域に沿った両側には，
駆動スプロケットと受動スプロケットからなる一対ずつ
のスプロケットを軸支し，この一対ずつのスプロケット
には，各プレートの両側端部に突き当たる複数の爪が各
プレートの間隔と同じ間隔をおいて突出する爪付チェー
ンをそれぞれ巻き掛け，上記一対ずつのスプロケットの
うち駆動スプロケットの支軸には，モーターの回転動力
により同駆動スプロケットを，上記２列の爪付チェーン
が各プレートを投入シュート側から排出シュート側へ低
速度で牽引するように同期回転させる駆動ユニットを連
結する点に特徴を有するものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】 粉粒体，その他各種の搬送物を
投入する投入シュートと同搬送物を排出する排出シュー
トと駆動ユニットケースをパイプ，例えば，耐摩ホース
で接続する。この耐摩ホースの内径に接近する径を有す
る多数のプレートには，それらの中心部から等角度間隔
をおいた３方向のうち同中心部から等距離の位置ごとに
通孔を設ける。各プレートのうち相対応する通孔ごとに
無端ワイヤを挿通する。各プレートの間には，ゴムスリ
ーブスペーサーなどの柔軟スリーブスペーサーであって
上記各無端ワイヤがそれぞれ挿通されたスペーサーを介
在させる。この各スペーサーの一端と各プレートの間に
は，上記各無端ワイヤに固着したアルミスリーブなどの
スリーブを介在させる。
投入する投入シュートと同搬送物を排出する排出シュー
トと駆動ユニットケースをパイプ，例えば，耐摩ホース
で接続する。この耐摩ホースの内径に接近する径を有す
る多数のプレートには，それらの中心部から等角度間隔
をおいた３方向のうち同中心部から等距離の位置ごとに
通孔を設ける。各プレートのうち相対応する通孔ごとに
無端ワイヤを挿通する。各プレートの間には，ゴムスリ
ーブスペーサーなどの柔軟スリーブスペーサーであって
上記各無端ワイヤがそれぞれ挿通されたスペーサーを介
在させる。この各スペーサーの一端と各プレートの間に
は，上記各無端ワイヤに固着したアルミスリーブなどの
スリーブを介在させる。
【０００６】 上記駆動ユニットケースの内部において
各プレートの移動域に沿った両側部には，駆動スプロケ
ットと受動スプロケットからなる一対ずつのスプロケッ
トを軸支し，この一対ずつのスプロケットには，各プレ
ートの両側端部に突き当たる複数の爪が各プレートの間
隔と同じ間隔をおいて突出する爪付チェーンをそれぞれ
巻き掛ける。上記一対ずつのスプロケットのうち駆動ス
プロケットの支軸には，モーターの回転動力により同駆
動スプロケットを，上記２列の爪付チェーンが各プレー
トを投入シュート側から排出シュート側へ低速度で牽引
するように同期回転させる駆動ユニットを連結する。
各プレートの移動域に沿った両側部には，駆動スプロケ
ットと受動スプロケットからなる一対ずつのスプロケッ
トを軸支し，この一対ずつのスプロケットには，各プレ
ートの両側端部に突き当たる複数の爪が各プレートの間
隔と同じ間隔をおいて突出する爪付チェーンをそれぞれ
巻き掛ける。上記一対ずつのスプロケットのうち駆動ス
プロケットの支軸には，モーターの回転動力により同駆
動スプロケットを，上記２列の爪付チェーンが各プレー
トを投入シュート側から排出シュート側へ低速度で牽引
するように同期回転させる駆動ユニットを連結する。
【０００７】 上記の構成よりなるリンクフィーダーで
は，各プレートを３本のワイヤと柔軟スリーブスペーサ
ーにより連結したから，各プレートはその進行方向に対
し常に直交，自立しており，密閉度が高い。このため，
ラビリンス効果，即ち，パイプ内の加圧圧力がプレート
の枚数で分圧された圧力がパイプと各プレートの間の隙
間にかかる効果が得られ，圧力下からの搬送も可能にな
る。また，各プレート間の距離が一定に保持され，その
容積形状があまり変化しない。このため，一定の曲率を
もったパイプ内の内周側は曲率の中心の放物線上に各プ
レートが接し，その曲率内では，各プレートのパイプ内
面との抵抗が全体に分担されるため，通過すべり抵抗が
かなり少なく押さえられる。なお，上記３本ワイヤ方式
では，曲率の内外周差をワイヤの可とう性および柔軟ス
リーブスペーサーが相互に影響し合い，全体的な捻じれ
で吸収し，直線部分で復帰する運動を示しており，ほぼ
プレート２面間の容積形状を保ったまま通過できること
を確認できた。
は，各プレートを３本のワイヤと柔軟スリーブスペーサ
ーにより連結したから，各プレートはその進行方向に対
し常に直交，自立しており，密閉度が高い。このため，
ラビリンス効果，即ち，パイプ内の加圧圧力がプレート
の枚数で分圧された圧力がパイプと各プレートの間の隙
間にかかる効果が得られ，圧力下からの搬送も可能にな
る。また，各プレート間の距離が一定に保持され，その
容積形状があまり変化しない。このため，一定の曲率を
もったパイプ内の内周側は曲率の中心の放物線上に各プ
レートが接し，その曲率内では，各プレートのパイプ内
面との抵抗が全体に分担されるため，通過すべり抵抗が
かなり少なく押さえられる。なお，上記３本ワイヤ方式
では，曲率の内外周差をワイヤの可とう性および柔軟ス
リーブスペーサーが相互に影響し合い，全体的な捻じれ
で吸収し，直線部分で復帰する運動を示しており，ほぼ
プレート２面間の容積形状を保ったまま通過できること
を確認できた。
【０００８】 従来の１本ワイヤ方式と本発明の３本方
式のフィーダーを同条件で比較すると，以下のデーター
に示す通りとなる。 〈条件〉 使用ホース径 ： 内径 φ１０１ 曲率 ： ９００ｍｍＲ プレート ： φ９９ ＳＵＳ ３ｔ プレートピッチ： １００ｍｍ リンク長 ： ５ｍ ホース長 ： ５ｍ 充填物 ： 研磨材粒子 ＃６０アランダム 〈牽引力（約１０ｍ／ｍｉｎ）データー〉 ３本ワイヤ方式 ゴムスリーブスペーサー ３０ｋｇｆ １本ワイヤ ブレード固定 １４０ｋｇｆ
式のフィーダーを同条件で比較すると，以下のデーター
に示す通りとなる。 〈条件〉 使用ホース径 ： 内径 φ１０１ 曲率 ： ９００ｍｍＲ プレート ： φ９９ ＳＵＳ ３ｔ プレートピッチ： １００ｍｍ リンク長 ： ５ｍ ホース長 ： ５ｍ 充填物 ： 研磨材粒子 ＃６０アランダム 〈牽引力（約１０ｍ／ｍｉｎ）データー〉 ３本ワイヤ方式 ゴムスリーブスペーサー ３０ｋｇｆ １本ワイヤ ブレード固定 １４０ｋｇｆ
【０００９】 本発明に係るリンクフィーダーの用途を
挙げると，次の通りである。 (1) 工作機械よりの切粉回収 (2) 射出成形機への材料供給 (3) 焼却灰の排出，回収 (4) バグフィルターよりの排出，移送 (5) セメントプランへのセメント移送，定量供給 (6) ジャム，菓子などの搬送 (7) ブラスト研磨材の移送，定量供給 (8) 穀類，豆類，飼料，肥料，その他の粉粒体，繊維状
物，石炭などの搬送 (9) ごみ，厨芥などの回収，搬送 (10)廃プラスチック，食品屑，紙屑，木屑などの搬送 (11)掘削土砂の搬送 (12)汚泥，その他の半流動物の搬送
挙げると，次の通りである。 (1) 工作機械よりの切粉回収 (2) 射出成形機への材料供給 (3) 焼却灰の排出，回収 (4) バグフィルターよりの排出，移送 (5) セメントプランへのセメント移送，定量供給 (6) ジャム，菓子などの搬送 (7) ブラスト研磨材の移送，定量供給 (8) 穀類，豆類，飼料，肥料，その他の粉粒体，繊維状
物，石炭などの搬送 (9) ごみ，厨芥などの回収，搬送 (10)廃プラスチック，食品屑，紙屑，木屑などの搬送 (11)掘削土砂の搬送 (12)汚泥，その他の半流動物の搬送
【００１０】
【実施例】 以下図面にもとづいて本発明の実施例を説
明すると，１は搬送物２を投入する投入シュート，３は
搬送物２を排出する排出シュート，４は駆動ユニットケ
ース，５は投入シュート１と排出シュート３と駆動ユニ
ットケース４を接続するパイプで，これには，例えば，
可とう性を有する耐摩ホース５Ａを使用する。耐摩ホー
ス５Ａを駆動ユニットケース４に接続する場合は，例え
ば，図２に示すように駆動ユニットケース４の相対向す
るケース壁６，６の中央部に設けた連結孔７，７にダス
トシール８，８を介してスライド筒９，９の一端を挿入
し，このスライド筒９，９内には，シール１０，１０を
介して耐摩ホース５Ａ，５Ａの端部を挿入し，スライド
筒９，９の他端に設けたフランジ１１，１１の少なくと
も２箇所に固定されたナット１２，１２とケース壁６，
６の間には，テンション調整ボルト１３，１３をそれぞ
れねじ込み，フランジ１１，１１のうち耐摩ホース５
Ａ，５Ａに接近した部分には，締付バンド１４，１４の
基端を連結し，締付バンド１４，１４の先端に設けた固
捉爪１５，１５を耐摩ホース５Ａ，５Ａの外周に等間隔
をおいて突出させた断面円形の突状１６，１６に係合さ
せておき，テンション調整ボルト１３，１３のねじ込み
を加減することにより，耐摩ホース５Ａ，５Ａに弛みが
生じないように調整する。
明すると，１は搬送物２を投入する投入シュート，３は
搬送物２を排出する排出シュート，４は駆動ユニットケ
ース，５は投入シュート１と排出シュート３と駆動ユニ
ットケース４を接続するパイプで，これには，例えば，
可とう性を有する耐摩ホース５Ａを使用する。耐摩ホー
ス５Ａを駆動ユニットケース４に接続する場合は，例え
ば，図２に示すように駆動ユニットケース４の相対向す
るケース壁６，６の中央部に設けた連結孔７，７にダス
トシール８，８を介してスライド筒９，９の一端を挿入
し，このスライド筒９，９内には，シール１０，１０を
介して耐摩ホース５Ａ，５Ａの端部を挿入し，スライド
筒９，９の他端に設けたフランジ１１，１１の少なくと
も２箇所に固定されたナット１２，１２とケース壁６，
６の間には，テンション調整ボルト１３，１３をそれぞ
れねじ込み，フランジ１１，１１のうち耐摩ホース５
Ａ，５Ａに接近した部分には，締付バンド１４，１４の
基端を連結し，締付バンド１４，１４の先端に設けた固
捉爪１５，１５を耐摩ホース５Ａ，５Ａの外周に等間隔
をおいて突出させた断面円形の突状１６，１６に係合さ
せておき，テンション調整ボルト１３，１３のねじ込み
を加減することにより，耐摩ホース５Ａ，５Ａに弛みが
生じないように調整する。
【００１１】 １７は耐摩ホース５Ａの内壁に接近する
径を有する多数のプレートで，これらは，図３および図
４に示すように円板１８にその周縁を直角方向に屈曲し
た屈曲縁１９を設け，円板１８の中心部から等角度間隔
をおいた３方向，即ち，１２０度の間隔をおいた方向の
うち同中心部から等距離の位置ごとに通孔２０を設けて
なり，その材質には，例えば，ＳＵＳ３０４を使用す
る。２１は図５および図６に示すように各プレート１７
のうち相対応する通孔２０ごとに挿通した３本の無端ワ
イヤ，２２は各プレート１７の間に介在させたゴムスリ
ーブスペーサーで，これらには，各無端ワイヤ２１をそ
れぞれ挿通してある。２３は各ゴムスリーブスペーサー
２２の一端と各プレート１７の間に介在させ，かつ，各
無端ワイヤ２１に固着させたアルミスリーブで，各プレ
ート１７が無端ワイヤ２１上でずれ動くのを阻止する。
駆動ユニットケース４の内部において各プレート１７の
移動域に沿った両側部には，図２に示すように駆動スプ
ロケット２４Ａ，２４Ｂと受動スプロケット２５Ａ，２
５Ｂからなる一対ずつのスプロケットを軸２６Ａ，２６
Ｂおよび２７Ａ，２７Ｂで支持してある。２８Ａ，２８
Ｂは上記一対ずつのスプロケットにそれぞれ巻き掛けた
２列の爪付チェーンで，各プレート１７の両側端部に突
き当たる複数の爪２９Ａ，２９Ｂを各プレート１７の間
隔と同じ間隔をおいて突出させてなる。
径を有する多数のプレートで，これらは，図３および図
４に示すように円板１８にその周縁を直角方向に屈曲し
た屈曲縁１９を設け，円板１８の中心部から等角度間隔
をおいた３方向，即ち，１２０度の間隔をおいた方向の
うち同中心部から等距離の位置ごとに通孔２０を設けて
なり，その材質には，例えば，ＳＵＳ３０４を使用す
る。２１は図５および図６に示すように各プレート１７
のうち相対応する通孔２０ごとに挿通した３本の無端ワ
イヤ，２２は各プレート１７の間に介在させたゴムスリ
ーブスペーサーで，これらには，各無端ワイヤ２１をそ
れぞれ挿通してある。２３は各ゴムスリーブスペーサー
２２の一端と各プレート１７の間に介在させ，かつ，各
無端ワイヤ２１に固着させたアルミスリーブで，各プレ
ート１７が無端ワイヤ２１上でずれ動くのを阻止する。
駆動ユニットケース４の内部において各プレート１７の
移動域に沿った両側部には，図２に示すように駆動スプ
ロケット２４Ａ，２４Ｂと受動スプロケット２５Ａ，２
５Ｂからなる一対ずつのスプロケットを軸２６Ａ，２６
Ｂおよび２７Ａ，２７Ｂで支持してある。２８Ａ，２８
Ｂは上記一対ずつのスプロケットにそれぞれ巻き掛けた
２列の爪付チェーンで，各プレート１７の両側端部に突
き当たる複数の爪２９Ａ，２９Ｂを各プレート１７の間
隔と同じ間隔をおいて突出させてなる。
【００１２】 ３０は駆動ユニットケース４内に設置し
た駆動ユニットで，これには，例えば，図７に示すよう
にインバーター３１により低速度で回転するように制御
されるギヤードモーター３２の回転シャフト３３を上記
一対ずつのスプロケットのうちの駆動スプロケット２４
Ａの支軸２６Ａの一端にカップリング３４を介して連結
し，駆動スプロケット２４Ａ，２４Ｂの支軸２６Ａ，２
６Ｂの他端には，互いに噛合するタイミングギヤ３５，
３６を固定し，ギヤードモーター３２の回転動力により
駆動スプロケット２４Ａ，２４Ｂを同期回転させるよう
に構成されたものを使用する。駆動スプロケット２４
Ａ，２４Ｂが同期回転すると，２列の爪付チェーン２８
Ａ，２８Ｂが同期駆動されるとともに，各爪２９Ａ，２
９Ｂを各プレート１７の両側端部に順次突き当てながら
各プレート１７を耐摩ホース５Ａ内で投入シュート１側
から排出シュート３側へ低速度で牽引する。この状態に
おいて，投入シュート１から搬送物２を投入すると，搬
送物２が各プレート１７間に定量ずつ投入されて，排出
シュート３側へ牽引される。そして，搬送物２が排出シ
ュート３に到達すると，定量ずつ排出され，排出が済ん
だ各プレート１７は投入シュート１側へと牽引される。
３７は以上の構成よりなるリンクフィーダーである。駆
動ユニットケース１４およびその内部に設けられる駆動
ユニット３０は耐摩ホース５Ａのどの位置でも設置可能
で，抵抗に見合った位置で数箇所に設置することによ
り，長距離の搬送も可能である。
た駆動ユニットで，これには，例えば，図７に示すよう
にインバーター３１により低速度で回転するように制御
されるギヤードモーター３２の回転シャフト３３を上記
一対ずつのスプロケットのうちの駆動スプロケット２４
Ａの支軸２６Ａの一端にカップリング３４を介して連結
し，駆動スプロケット２４Ａ，２４Ｂの支軸２６Ａ，２
６Ｂの他端には，互いに噛合するタイミングギヤ３５，
３６を固定し，ギヤードモーター３２の回転動力により
駆動スプロケット２４Ａ，２４Ｂを同期回転させるよう
に構成されたものを使用する。駆動スプロケット２４
Ａ，２４Ｂが同期回転すると，２列の爪付チェーン２８
Ａ，２８Ｂが同期駆動されるとともに，各爪２９Ａ，２
９Ｂを各プレート１７の両側端部に順次突き当てながら
各プレート１７を耐摩ホース５Ａ内で投入シュート１側
から排出シュート３側へ低速度で牽引する。この状態に
おいて，投入シュート１から搬送物２を投入すると，搬
送物２が各プレート１７間に定量ずつ投入されて，排出
シュート３側へ牽引される。そして，搬送物２が排出シ
ュート３に到達すると，定量ずつ排出され，排出が済ん
だ各プレート１７は投入シュート１側へと牽引される。
３７は以上の構成よりなるリンクフィーダーである。駆
動ユニットケース１４およびその内部に設けられる駆動
ユニット３０は耐摩ホース５Ａのどの位置でも設置可能
で，抵抗に見合った位置で数箇所に設置することによ
り，長距離の搬送も可能である。
【００１３】 上記実施例に係るリンクフィーダー３７
の仕様の一例を示すと，次の通りである。 フィーダー長 ： ２０ｍ ホース径 ： φ１００ フィーダー速度： ３０ｍ／ｍｉｎ プレートピッチ： １００ｍｍ 搬送能力 ： １２ｍ3 ／Ｈ 容積効率 ： ８５％ 最少曲率 ： １０００Ｒ 動力 ： １．５ｋＷ×２
の仕様の一例を示すと，次の通りである。 フィーダー長 ： ２０ｍ ホース径 ： φ１００ フィーダー速度： ３０ｍ／ｍｉｎ プレートピッチ： １００ｍｍ 搬送能力 ： １２ｍ3 ／Ｈ 容積効率 ： ８５％ 最少曲率 ： １０００Ｒ 動力 ： １．５ｋＷ×２
【００１４】 なお，リンクフィーダー３７の仕様を ホース内径 ： φ１０１．６ プレート外径 ： φ９９ プレートピッチ： １００ｍｍ プレート枚数 ： ５０枚 ホース長さ ： ５ｍ として，ラビリンス効果の試験をしたところ，次のよう
な結果が得られた。 加圧圧力 漏洩空気量 １０００ｍＡｑ ０．４ｍ3 ／ｍｉｎ １５００ｍＡｑ ０．６ｍ3 ／ｍｉｎ ２０００ｍＡｑ ０．８ｍ3 ／ｍｉｎ ２５００ｍＡｑ １．０ｍ3 ／ｍｉｎ
な結果が得られた。 加圧圧力 漏洩空気量 １０００ｍＡｑ ０．４ｍ3 ／ｍｉｎ １５００ｍＡｑ ０．６ｍ3 ／ｍｉｎ ２０００ｍＡｑ ０．８ｍ3 ／ｍｉｎ ２５００ｍＡｑ １．０ｍ3 ／ｍｉｎ
【００１５】 本発明は，上記実施例に限定されるもの
ではなく，例えば，パイプに可とう性を有しない硬管を
使用することもあり，ゴムスリーブスペーサーの代わり
にゴム以外の柔軟スリーブスペーサーを使用することも
あり，その他特許請求の範囲の記載内で適宜設計変更し
うる。
ではなく，例えば，パイプに可とう性を有しない硬管を
使用することもあり，ゴムスリーブスペーサーの代わり
にゴム以外の柔軟スリーブスペーサーを使用することも
あり，その他特許請求の範囲の記載内で適宜設計変更し
うる。
【００１６】 本発明は，叙上のように構成したから，
次のような効果を奏する。 (1) 応用範囲の広いリンクフィーダーを提供できる。 (2) 可とう性を有する耐摩ホースを使用できるため，水
平，垂直，傾斜，障害物を避けるなど三次元で自由な搬
送路の設置ができ，移送体からの搬送も可能である。 (3) 搬送路の設置は，パイプ，例えば，耐摩ホースの径
だけで済むため，狭い場所への搬送路の設置が可能であ
る。 (4) 密閉，低速度輸送のため，搬送物の品質低下がな
く，外部へ飛散することがない。また，搬送物からの臭
気の発散を完全に防止できる。 (5) パイプ，例えば，耐摩ホースの長さと曲率の調整が
簡単であるため，機械のレイアウト変更にも容易に追従
できる。 (6) ラビリンス効果により，圧力下（加圧，減圧）から
の気密搬送ができる。 (7) パイプ内の容積変化がなく，定量性があるため，搬
送速度に応じた定量供給ができる。 (8) 駆動ユニットを任意の位置に設置でき，インバータ
ーなどの同期運転により，搬送路の制限がない。また，
搬送路の途中に複数の投入口，排出口を設けることがで
きる。 (9) 低速度輸送のため，運転音が極めて静かであり，パ
イプに耐摩ホースを使用する場合には，摩耗や偏摩耗が
少なく，長時間耐用できる。 (10)空気輸送に比べ輸送動力が１／１０以下になり，消
費電力は僅かで済み，装置コストも１／２以下で，大幅
な経済性が得られるため，設備投資のローコスト化が可
能である。 (11)構造が簡単であるため，メンテナンスも容易であ
る。
次のような効果を奏する。 (1) 応用範囲の広いリンクフィーダーを提供できる。 (2) 可とう性を有する耐摩ホースを使用できるため，水
平，垂直，傾斜，障害物を避けるなど三次元で自由な搬
送路の設置ができ，移送体からの搬送も可能である。 (3) 搬送路の設置は，パイプ，例えば，耐摩ホースの径
だけで済むため，狭い場所への搬送路の設置が可能であ
る。 (4) 密閉，低速度輸送のため，搬送物の品質低下がな
く，外部へ飛散することがない。また，搬送物からの臭
気の発散を完全に防止できる。 (5) パイプ，例えば，耐摩ホースの長さと曲率の調整が
簡単であるため，機械のレイアウト変更にも容易に追従
できる。 (6) ラビリンス効果により，圧力下（加圧，減圧）から
の気密搬送ができる。 (7) パイプ内の容積変化がなく，定量性があるため，搬
送速度に応じた定量供給ができる。 (8) 駆動ユニットを任意の位置に設置でき，インバータ
ーなどの同期運転により，搬送路の制限がない。また，
搬送路の途中に複数の投入口，排出口を設けることがで
きる。 (9) 低速度輸送のため，運転音が極めて静かであり，パ
イプに耐摩ホースを使用する場合には，摩耗や偏摩耗が
少なく，長時間耐用できる。 (10)空気輸送に比べ輸送動力が１／１０以下になり，消
費電力は僅かで済み，装置コストも１／２以下で，大幅
な経済性が得られるため，設備投資のローコスト化が可
能である。 (11)構造が簡単であるため，メンテナンスも容易であ
る。
【図１】 本発明に係るリンクフィーダーの全体を概略
的に示す図である。
的に示す図である。
【図２】 同リンクフィダーにおける駆動ユニットケー
スの内部構造を示す図である。
スの内部構造を示す図である。
【図３】 プレートの正面図である。
【図４】 プレートの一部を断面にした側面図である。
【図５】 耐摩ホース内で多数のプレートが連結されて
いる状態を示す断面図である。
いる状態を示す断面図である。
【図６】 図５の断面方向と直交する方向の断面図であ
る。
る。
【図７】 駆動ユニットの一例を示す図である。
１ 投入シュート ２ 搬送物 ３ 排出シュート ４ 駆動ユニットケース ５ パイプ ５Ａ 耐摩ホース １７ プレート ２０ 通孔 ２１ 無端ワイヤ ２２ ゴムスリーブスペーサー ２３ アルミスリーブ ２４Ａ，２４Ｂ 駆動スプロケット ２５Ａ，２５Ｂ 受動スプロケット ２８Ａ，２８Ｂ 爪付チェーン ２９Ａ，２９Ｂ 爪 ３０ 駆動ユニット ３１ インバーター ３２ ギヤードモーター ３４ カップリング ３５，３６ タイミングギヤ ３７ リンクフィーダー
Claims (1)
- 【請求項１】 投入シュートと排出シュートと駆動ユニ
ットケースをパイプで接続し，このパイプの内壁に接近
する径を有する多数のプレートには，それらの中心部か
ら等角度間隔をおいた３方向のうち同中心部から等距離
の位置ごとに通孔を設け，各プレートのうち相対応する
通孔ごとに無端ワイヤを挿通し，各プレート間には，柔
軟スリーブスペーサーであって上記各無端ワイヤがそれ
ぞれ挿通されたスペーサーを介在させ，この各スペーサ
ーの一端と各プレートの間には，上記各無端ワイヤに固
着したスリーブを介在させ，駆動ユニットケースの内部
において各プレートの移動域に沿った両側部には，駆動
スプロケットと受動スプロケットからなる一対ずつのス
プロケットを軸支し，この一対ずつのスプロケットに
は，各プレートの両側端部に突き当たる複数の爪が各プ
レートの間隔と同じ間隔をおいて突出する爪付チェーン
をそれぞれ巻き掛け，上記一対ずつのスプロケットのう
ち駆動スプロケットの支軸には，モーターの回転動力に
より同駆動スプロケットを，上記２列の爪付チェーンが
各プレートを投入シュート側から排出シュート側へ低速
度で牽引するように同期回転させる駆動ユニットを連結
してなるリンクフィーダー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP36315097A JPH11171317A (ja) | 1997-12-15 | 1997-12-15 | リンクフィーダー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP36315097A JPH11171317A (ja) | 1997-12-15 | 1997-12-15 | リンクフィーダー |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11171317A true JPH11171317A (ja) | 1999-06-29 |
Family
ID=18478620
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP36315097A Pending JPH11171317A (ja) | 1997-12-15 | 1997-12-15 | リンクフィーダー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11171317A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL1024940C2 (nl) * | 2003-12-03 | 2005-06-06 | Leon Fatima Peter H Raijmakers | Transporteur. |
| JP2009263123A (ja) * | 2008-04-28 | 2009-11-12 | Yazaki Corp | 木質ペレット搬送装置 |
| JP2012516821A (ja) * | 2009-02-03 | 2012-07-26 | ポルマン、エックハルト | コンベヤ装置、コンベヤチェーン、及びチェーンリンク |
| CN105216139A (zh) * | 2015-10-10 | 2016-01-06 | 泰山玻璃纤维有限公司 | 废生玻璃纤维碎丝机的喂料用拨料装置 |
| CN105579369A (zh) * | 2013-11-14 | 2016-05-11 | 布勒股份有限公司 | 用于传送散装货物的方法和传送装置 |
| US9718620B2 (en) | 2013-05-15 | 2017-08-01 | Buehler Gmbh | Method and conveyor device for conveying bulk material |
-
1997
- 1997-12-15 JP JP36315097A patent/JPH11171317A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL1024940C2 (nl) * | 2003-12-03 | 2005-06-06 | Leon Fatima Peter H Raijmakers | Transporteur. |
| JP2009263123A (ja) * | 2008-04-28 | 2009-11-12 | Yazaki Corp | 木質ペレット搬送装置 |
| JP2012516821A (ja) * | 2009-02-03 | 2012-07-26 | ポルマン、エックハルト | コンベヤ装置、コンベヤチェーン、及びチェーンリンク |
| US9718620B2 (en) | 2013-05-15 | 2017-08-01 | Buehler Gmbh | Method and conveyor device for conveying bulk material |
| CN105579369A (zh) * | 2013-11-14 | 2016-05-11 | 布勒股份有限公司 | 用于传送散装货物的方法和传送装置 |
| CN105216139A (zh) * | 2015-10-10 | 2016-01-06 | 泰山玻璃纤维有限公司 | 废生玻璃纤维碎丝机的喂料用拨料装置 |
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