JPH11170360A - Laterally drawing machine for film - Google Patents
Laterally drawing machine for filmInfo
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- JPH11170360A JPH11170360A JP33998797A JP33998797A JPH11170360A JP H11170360 A JPH11170360 A JP H11170360A JP 33998797 A JP33998797 A JP 33998797A JP 33998797 A JP33998797 A JP 33998797A JP H11170360 A JPH11170360 A JP H11170360A
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- film
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- guide rail
- tenter clip
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- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明はプラスチックフィル
ムをその送り方向と直交する横方向へ延伸するフィルム
の横延伸機に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a film stretching machine for stretching a plastic film in a transverse direction perpendicular to a feed direction.
【０００２】[0002]
【従来の技術】一般に、プラスチックフィルムの横延伸
機として例えば実公昭６３−４５２９７号公報や、実公
平７−３６９３５号公報などに示されている構成のもの
が知られている。この横延伸機にはフィルムの両側をそ
れぞれ把持する左右各複数対のテンタークリップと、各
テンタークリップの走行を案内する左右一対のガイドレ
ールとが設けられている。2. Description of the Related Art In general, a plastic film transverse stretching machine having a structure disclosed in, for example, Japanese Utility Model Publication No. 63-45297 or Japanese Utility Model Publication No. 7-36935 is known. The horizontal stretching machine is provided with a plurality of pairs of left and right tenter clips that respectively grip both sides of the film, and a pair of left and right guide rails that guide the traveling of each tenter clip.
【０００３】さらに、ガイドレールには両ガイドレール
間の間隔をフィルムの走行方向に沿って徐々に拡大する
横延伸ガイド部（拡幅部）が形成されている。そして、
テンタークリップによってフィルムの両側の耳部をそれ
ぞれ把持させた状態で、ガイドレールの横延伸ガイド部
上を走行する各テンタークリップの走行にともないフィ
ルムを横方向へ延伸するようになっている。Further, the guide rail is formed with a laterally extending guide portion (widening portion) for gradually increasing the distance between the two guide rails along the running direction of the film. And
With the tenter clips holding the ears on both sides of the film, the film is stretched in the lateral direction as each tenter clip travels on the laterally extending guide portion of the guide rail.
【０００４】また、長いガイドレールは、一般に複数の
レール構成体がフィルムの走行方向に沿って直列に連結
されて形成されている。ここで、前後のレール構成体間
の継ぎ目の部分には各レール構成体の高さ方向に分割さ
れ、高さ方向にラップする高さ方向ラップ部と、厚さ方
向に分割され、厚さ方向にラップする厚さ方向ラップ部
とが形成されている。そして、ガイドレールの横延伸ガ
イド部の拡開角度を変化させる場合のようにガイドレー
ルの長さ方向の伸縮量が変化する場合にはガイドレール
の継ぎ目の高さ方向ラップ部および厚さ方向ラップ部の
ラップ量を変化させることによってその伸縮量の変化を
吸収するようになっている。A long guide rail is generally formed by connecting a plurality of rail components in series along the running direction of a film. Here, the joint between the front and rear rail components is divided in the height direction of each rail component, and a height direction wrap portion that wraps in the height direction is divided into the thickness direction. And a thickness direction wrap portion which wraps the wrap portion. When the amount of expansion and contraction in the length direction of the guide rail changes as in the case of changing the spread angle of the laterally extending guide portion of the guide rail, the height direction lap portion and the thickness direction wrap of the joint of the guide rail are changed. By changing the wrap amount of the part, the change in the amount of expansion and contraction is absorbed.
【０００５】また、クリップ本体にはガイドレール上に
沿って転動するベアリングが装着されている。ここで、
各テンタークリップ本体にはガイドレールの上に配置さ
れる自重受け用ベアリングと、ガイドレールの両側面に
配置される横振れ防止用（水平方向荷重受け用）のベア
リングとが設けられている。さらに、各クリップにはロ
ーラチェーンが取付けられている。[0005] A bearing that rolls along the guide rail is mounted on the clip body. here,
Each tenter clip body is provided with a bearing for receiving its own weight, which is disposed on the guide rail, and a bearing for preventing horizontal runout (for receiving a horizontal load), which is disposed on both sides of the guide rail. Further, a roller chain is attached to each clip.
【０００６】そして、横延伸機の駆動時にはテンターク
リップによってフィルムの両側の耳部をそれぞれ把持さ
せた状態で、ローラチェーンを介してガイドレール上の
各テンタークリップが駆動されるようになっている。こ
のとき、ガイドレールの横延伸ガイド部上を走行する各
テンタークリップの走行にともないフィルムを横方向へ
延伸するようになっている。When the transverse stretching machine is driven, each tenter clip on the guide rail is driven via a roller chain while the ears on both sides of the film are held by the tenter clips. At this time, the film is stretched in the horizontal direction as each tenter clip travels on the horizontal stretching guide portion of the guide rail.
【０００７】また、ガイドレール上を各テンタークリッ
プが走行する走行中、各クリップ本体のベアリングがガ
イドレールの継ぎ目の部分を通過する際にはガイドレー
ルの高さ方向ラップ部および厚さ方向ラップ部によって
ガイドレールの継ぎ目の部分の前後のどちらかのガイド
レールに各クリップ本体のベアリングが必ず連続的に接
しているようにすることで、スムーズなクリップ走行を
実現するようになっている。In addition, when each tenter clip travels on the guide rail, when the bearing of each clip body passes through the joint of the guide rail, the height direction lap portion and the thickness direction wrap portion of the guide rail are provided. Thus, by ensuring that the bearing of each clip body is always in contact with one of the guide rails before and after the joint portion of the guide rail, smooth clip running is realized.
【０００８】また、実公昭６３−４５２９７号公報では
ガイドレールとして１枚の厚板が使用されている。そし
て、ガイドレールの継ぎ目の部分はガイドレールの横延
伸ガイド部以外の直線部分に設けられている。In Japanese Utility Model Publication No. 63-45297, one thick plate is used as a guide rail. The joint portion of the guide rail is provided in a straight portion other than the laterally extending guide portion of the guide rail.
【０００９】また、実公平７−３６９３５号公報では複
数枚の鋼板等の金属製の薄板を重ね合わせて積層した積
層体によってガイドレールが形成されている。そして、
積層体を構成する各薄板鋼板をテンタークリップの走行
方向に間隔を設けて配置することにより、ガイドレール
の継ぎ目の部分が形成されている。ここで、積層体の最
外部に配置される薄板鋼板の継ぎ目の部分にはこの継ぎ
目の左右の薄板鋼板の一方側にフィルムの送り方向に沿
ってガイド用の切欠部が延設され、他方側にこの切欠部
内に挿入される舌片状の突設部が形成されている。そし
て、舌片状の突設部がガイド用の切欠部内に挿入された
状態で係合されている。In Japanese Utility Model Publication No. 7-36935, a guide rail is formed by a laminate in which a plurality of thin metal plates such as steel plates are stacked. And
By arranging the thin steel plates constituting the laminate at intervals in the traveling direction of the tenter clip, a joint portion of the guide rail is formed. Here, at the seam portion of the thin steel plate disposed on the outermost side of the laminate, a cutout portion for guiding is provided on one side of the left and right thin steel plate along the feed direction of the film, and the other side is provided on the other side. A tongue-shaped protruding portion to be inserted into the notch is formed in the notch. The tongue-shaped protruding portion is engaged with the tongue inserted in the guide notch.
【００１０】[0010]
【発明が解決しようとする課題】ところで、実公昭６３
−４５２９７号公報のようにガイドレールを１枚の厚板
によって形成した場合にはガイドレールの拡幅部ではガ
イドレールを湾曲変形させることができない問題があ
る。そのため、横延伸ガイド部の前側に配置される直線
状の入り口側ガイド部と横延伸ガイド部との間の連結部
分や、横延伸ガイド部の後ろ側に配置される直線状の出
口側ガイド部と横延伸ガイド部との間の連結部分でテン
タークリップを円滑にガイドすることができないので、
テンタークリップを高速走行させることが難しい問題が
ある。[Problems to be Solved by the Invention]
In the case where the guide rail is formed of one thick plate as disclosed in Japanese Patent No. 45297, there is a problem that the guide rail cannot be bent and deformed at the widened portion of the guide rail. Therefore, a connecting portion between the linear entrance-side guide portion and the horizontal stretching guide portion arranged on the front side of the horizontal stretching guide portion, and a linear exit-side guide portion arranged behind the horizontal stretching guide portion. Because it is not possible to guide the tenter clip smoothly at the connection between the
There is a problem that it is difficult to make the tenter clip run at high speed.
【００１１】また、実公平７−３６９３５号公報のよう
に薄板鋼板を積層した積層体によってガイドレールを形
成し、積層体を構成する各薄板鋼板をテンタークリップ
の走行方向に間隔を設けて配置することにより、ガイド
レールの継ぎ目の部分を形成した場合には積層体の最外
部に配置される薄板鋼板の継ぎ目の部分の機械的強度が
小さくなる問題がある。すなわち、積層体の最外部に配
置される左右の薄板鋼板の一方側の薄板鋼板の継ぎ目用
の切欠部の周縁部分や、他方側の薄板鋼板の継ぎ目用の
突設部の端縁部の部分（角部分）の機械的強度が小さい
ので、テンタークリップの走行時にはテンタークリップ
のベアリングが積層体の最外部の継ぎ目の部分を通る際
に、継ぎ目の部分の薄板鋼板が変形し、振動や、異音
（騒音）が発生するおそれがある。[0011] Further, as disclosed in Japanese Utility Model Publication No. 7-36935, a guide rail is formed by a laminated body of thin steel plates, and the thin steel plates constituting the laminated body are arranged at intervals in the traveling direction of the tenter clip. As a result, when the seam portion of the guide rail is formed, there is a problem that the mechanical strength of the seam portion of the thin steel plate disposed at the outermost side of the laminate is reduced. That is, the peripheral portion of the cutout portion for the joint of the thin steel plate on one side of the left and right thin steel plates arranged at the outermost portion of the laminate, and the edge portion of the projecting portion for the joint of the other thin steel plate Since the mechanical strength of the (corner) is small, when the tenter clip runs through the outermost seam of the laminated body during running of the tenter clip, the thin steel plate at the seam is deformed, Sound (noise) may be generated.
【００１２】さらに、積層体の最外部に配置される薄板
鋼板の継ぎ目の部分には構造上、フィルムの送り方向に
対して下流側を向いている部分と、上流側を向いている
部分とが存在する。ここで、上流側を向いている薄板鋼
板の端縁部分には転走してきたテンタークリップのベア
リングが座屈を与える方向で接触する。そのため、テン
タークリップの高速走行時や、高荷重走行時において
は、特にガイドレールの横延伸ガイド部の部分ではガイ
ドレールの積層体の最外部に配置される薄板鋼板におけ
る上流側を向いている角部分にテンタークリップのベア
リングが接触した際に作用する座屈を与える方向の衝撃
力により、ガイドレールが破損しやすくなる問題があ
る。そして、薄板鋼板の角部分が折損した場合にはテン
タークリップが破損するおそれがある。Further, structurally, the seam portion of the thin steel plate disposed on the outermost side of the laminate has a portion facing the downstream side and a portion facing the upstream side in the film feeding direction. Exists. Here, the bearing of the tenter clip that has rolled contacts the edge portion of the thin steel plate facing the upstream side in a direction that gives buckling. Therefore, when the tenter clip is traveling at a high speed or traveling under a high load, particularly in the portion of the laterally extending guide portion of the guide rail, the corner facing the upstream side in the thin steel plate disposed at the outermost portion of the guide rail laminate. There is a problem that the guide rail is apt to be broken by an impact force acting in the direction of giving buckling which acts when the bearing of the tenter clip contacts the portion. If the corner of the thin steel plate is broken, the tenter clip may be damaged.
【００１３】本発明は上記事情に着目してなされたもの
で、その目的は、ガイドレールの継ぎ目部分において、
ベアリングが当たったときの耐荷重を向上させて振動、
異音の発生を防止し、騒音を低下させることができると
ともに、ガイドレールや、テンタークリップの耐久性を
高め、かつテンタークリップをスムーズに走行させ、テ
ンタークリップの高速走行や、高荷重走行を可能にする
ことができるフィルムの横延伸機を提供することにあ
る。The present invention has been made in view of the above circumstances, and its object is to provide a guide rail joint at a joint portion.
Vibration by improving the load capacity when the bearing hits,
Prevents abnormal noise, reduces noise, increases the durability of guide rails and tenter clips, and allows the tenter clips to run smoothly, enabling high-speed running and high-load running of tenter clips. It is an object of the present invention to provide a horizontal stretching machine for a film that can be made into a film.
【００１４】[0014]
【課題を解決するための手段】請求項１の発明はフィル
ムの両側部をそれぞれ把持する左右各複数対のテンター
クリップと、上記各テンタークリップの走行を案内する
左右一対のガイドレールとを備え、上記ガイドレールの
上面に沿って転動し、上記テンタークリップ本体に作用
する垂直方向荷重を受ける自重受け用ベアリングと、上
記ガイドレールの側面に沿って転動し、上記テンターク
リップ本体に作用する水平方向荷重を受ける水平方向荷
重受け用ベアリングとが上記テンタークリップの本体に
それぞれ装着され、かつ上記両ガイドレール間の間隔を
上記フィルムの走行方向に沿って下流側に向かうにした
がって徐々に拡大する拡幅部が上記ガイドレールに形成
され、上記テンタークリップによって上記フィルムの両
側部をそれぞれ把持させた状態で、上記ガイドレールの
上記拡幅部上を走行する上記各テンタークリップの走行
にともない上記フィルムを横方向へ延伸するフィルムの
横延伸機において、複数枚の金属板を重ね合わせて積層
した積層体によって上記ガイドレールの拡幅部を構成
し、上記拡幅部の積層体に上記テンタークリップの走行
方向に沿って上記ガイドレールを前後に分割する継ぎ目
部を設けるとともに、上記テンタークリップの走行方向
に沿って上記継ぎ目部の上流側に配設される上流側積層
体の外面側の金属板の端縁部に上記テンタークリップの
走行方向に沿ってガイド用の凹部を延設し、上記継ぎ目
部の下流側に配設される下流側積層体に、上記上流側積
層体のガイド用凹部内に係脱可能に挿入され、上記ガイ
ド用凹部に沿って上記テンタークリップの走行方向に移
動可能な係合凸部を金属板の外面側に一体に突設させた
一体構造体を設け、上記ガイドレールの両側面の継ぎ目
部における上記上流側積層体のガイド用凹部と上記下流
側積層体の係合凸部との間のラップ部に合わせて上記水
平方向荷重受け用ベアリングを配置したことを特徴とす
るフィルムの横延伸機である。そして、本請求項１の発
明では金属板の外面側に係合凸部を一体に突設させた一
体構造体を継ぎ目部の下流側積層体に設けたことによ
り、上流側積層体のガイド用凹部内に係脱可能に挿入さ
れる係合凸部の機械的強度を高め、衝撃に強い構造にし
てテンタークリップの走行時に、ベアリング転送部位に
座屈力等を与えることなく、テンタークリップをスムー
ズに走行させて騒音も低くなるようにしたものである。According to a first aspect of the present invention, there are provided a plurality of left and right tenter clips for gripping both sides of the film, and a pair of left and right guide rails for guiding the traveling of the tenter clips, respectively. A bearing for receiving its own weight that rolls along the upper surface of the guide rail and receives a vertical load acting on the tenter clip body, and a horizontal bearing that rolls along the side surface of the guide rail and acts on the tenter clip body And a horizontal load receiving bearing that receives a directional load is mounted on the main body of the tenter clip, and the distance between the two guide rails gradually increases along the running direction of the film toward the downstream side. Parts are formed on the guide rails, and the tenter clips grip both sides of the film. In this state, a plurality of metal plates were overlapped and laminated in a film horizontal stretching machine that stretches the film in the horizontal direction with the travel of each of the tenter clips traveling on the widening portion of the guide rail. A widened portion of the guide rail is formed by the laminate, and a seam portion that divides the guide rail back and forth along the traveling direction of the tenter clip is provided on the laminated body of the widened portion, and a seam portion is formed in the traveling direction of the tenter clip. A guide recess extends along the running direction of the tenter clip at an edge portion of the metal plate on the outer surface side of the upstream-side laminate disposed on the upstream side of the seam portion along the seam portion. The tenter clip is inserted removably into the guide recess of the upstream laminate in the downstream laminate provided on the downstream side, and is inserted along the guide recess. An integral structure is provided in which an engaging protrusion movable in the traveling direction is integrally provided on the outer surface side of the metal plate, and a guide recess of the upstream-side laminate at a joint portion on both side surfaces of the guide rail. A horizontal stretching machine for a film, wherein the horizontal load receiving bearing is arranged in accordance with a wrap portion between the engaging convex portion of the downstream-side laminate. In the invention according to the first aspect of the present invention, the integrated structure in which the engagement projection is integrally formed on the outer surface side of the metal plate is provided on the downstream laminated body of the joint portion, so that the upstream laminated body can be guided. Enhance the mechanical strength of the engaging projection that is removably inserted into the recess, and make the structure that is strong against impact, so that the tenter clip can smoothly move without giving buckling force etc. to the bearing transfer part when running the tenter clip In this way, the vehicle is driven to reduce noise.
【００１５】請求項２の発明は上記ガイドレールは上記
拡幅部の上記積層体を構成する複数の上記金属板毎に上
記継ぎ目部を上記テンタークリップの走行方向に沿って
ずらして配置し、上記テンタークリップの全ての上記ベ
アリングを上記積層体の少なくとも１枚の金属板に常時
接触させた状態で支持させる支持手段を備えたものであ
ることを特徴とする請求項１に記載のフィルムの横延伸
機である。そして、本請求項２の発明では拡幅部の積層
体を構成する複数の金属板毎に継ぎ目部をテンタークリ
ップの走行方向に沿ってずらして配置し、テンタークリ
ップの全てのベアリングを積層体の少なくとも１枚の金
属板に常時接触させた状態で支持させることにより、拡
幅部を通過するテンタークリップのベアリングの転送面
の転換点を複数化してテンタークリップのベアリングの
スムーズな転送ができるようにしたものである。According to a second aspect of the present invention, the guide rail is arranged such that the joint portion is displaced along the traveling direction of the tenter clip for each of the plurality of metal plates constituting the laminated body of the widened portion. 2. The film stretching machine according to claim 1, further comprising a support means for supporting all the bearings of the clip in a state of being constantly in contact with at least one metal plate of the laminate. It is. According to the second aspect of the present invention, the seam portion is displaced along the traveling direction of the tenter clip for each of the plurality of metal plates constituting the laminate of the widened portion, and all the bearings of the tenter clip are at least in the laminate. By having a plurality of transition points on the transfer surface of the tenter clip bearing that passes through the widened part by supporting the metal plate in constant contact with one metal plate to enable smooth transfer of the tenter clip bearing It is.
【００１６】請求項３の発明は上記ガイドレールは上記
フィルムの走行方向に沿って上記拡幅部の上流側に配置
される上流側ガイド部と、上記拡幅部の下流側に配置さ
れる下流側ガイド部と、上記下流側ガイド部と上記上流
側ガイド部との間を連結する戻しガイド部とを備えた循
環回路によって構成され、上記テンタークリップは上記
拡幅部の積層体における上記継ぎ目部のガイド用凹部と
係合凸部とのラップ部上に沿って上記水平方向荷重受け
用ベアリングが転動されるものであることを特徴とする
請求項１または２に記載のフィルムの横延伸機である。
そして、本請求項３の発明ではテンタークリップの走行
時にはテンタークリップは循環回路に沿って循環駆動さ
れ、さらにテンタークリップがガイドレールの上流側ガ
イド部から拡幅部を経て下流側ガイド部に導かれるテン
タークリップの走行中に、拡幅部上を走行する各テンタ
ークリップの走行にともないフィルムが横方向へ延伸さ
れる。このとき、各テンタークリップの水平方向荷重受
け用ベアリングは拡幅部の積層体における継ぎ目部のガ
イド用凹部と機械的強度が高く、衝撃に強い構造の一体
構造体の係合凸部との接合部上に沿って転動されるよう
にしたものである。According to a third aspect of the present invention, the guide rail is arranged upstream of the widened portion along the running direction of the film, and a downstream guide arranged downstream of the widened portion. Part, and a circulation circuit having a return guide part connecting between the downstream guide part and the upstream guide part, and the tenter clip is used for guiding the seam part in the laminate of the widened part. 3. The film stretching machine according to claim 1, wherein the horizontal load receiving bearing is rolled along a wrap portion between the concave portion and the engaging convex portion.
According to the third aspect of the present invention, when the tenter clip travels, the tenter clip is driven to circulate along the circulation circuit, and the tenter clip is guided from the upstream guide portion of the guide rail to the downstream guide portion via the widened portion. While the clip is running, the film is stretched in the lateral direction as each tenter clip runs on the widened portion. At this time, the horizontal load receiving bearing of each tenter clip has a joint portion between the guide concave portion of the seam portion of the laminated body of the widened portion and the engaging convex portion of the integrated structure having a high mechanical strength and high impact resistance. It is designed to be rolled along the top.
【００１７】[0017]
【発明の実施の形態】以下、本発明の第１の実施の形態
を図１（Ａ），（Ｂ）乃至図９を参照して説明する。図
１に示すように本実施の形態のフィルムの横延伸機１に
は図１中で、左側に図示しない縦延伸機で縦延伸された
フィルムＦを受入れるフィルム入口部１Ａ、右側に本実
施の形態の横延伸機１で横延伸されたフィルムＦの出口
部１Ｂがそれぞれ配置されている。そして、このフィル
ム入口部１Ａとフィルム出口部１Ｂとの間に横延伸され
るフィルムＦの走行路Ｒが形成されている。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A first embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. 1A, 1B and 9. FIG. As shown in FIG. 1, the film transverse stretching machine 1 of the present embodiment has a film inlet 1A for receiving a film F longitudinally stretched by a longitudinal stretching machine (not shown) on the left side in FIG. The outlet portions 1B of the film F laterally stretched by the horizontal stretching machine 1 of the embodiment are respectively arranged. A running path R for the film F to be stretched horizontally is formed between the film entrance 1A and the film exit 1B.
【００１８】また、本実施の形態のフィルムの横延伸機
１にはフィルム走行路Ｒの両側（左右）にそれぞれ鋼板
レールを縦置きに配置した状態で配設されるガイドレー
ル２と、各ガイドレール２にそれぞれ複数装着されるテ
ンタークリップ３（図２（Ａ），（Ｂ）に示す）とが設
けられている。Further, in the film stretching machine 1 of the present embodiment, the guide rails 2 are arranged on both sides (left and right) of the film running path R in such a manner that the steel sheet rails are arranged vertically, and the respective guides. A plurality of tenter clips 3 (shown in FIGS. 2 (A) and 2 (B)) which are respectively mounted on the rails 2 are provided.
【００１９】さらに、テンタークリップ３にはクリップ
本体４と、駆動チェーン５とが設けられている。ここ
で、クリップ本体４にはクリップ台６の上側に図２
（Ａ）に示すように左右一対のレバー支持体７が突設さ
れている。Further, the tenter clip 3 is provided with a clip body 4 and a drive chain 5. Here, the clip body 4 is placed above the clip base 6 in FIG.
As shown in (A), a pair of left and right lever supports 7 is provided so as to protrude.
【００２０】また、一対のレバー支持体７間には支軸８
が架設されている。この支軸８にはフィルムＦの側部
（耳部）を係脱可能にクリップして把持するクリップレ
バー９が回動自在に軸支されている。そして、このクリ
ップレバー９は図２（Ｂ）中に実線で示すクリップ位置
でフィルムＦをクリップし、このクリップ位置から同図
中に仮想線で示すように支軸８を中心に時計回り方向に
回動された状態でフィルムＦのクリップを解除するよう
になっている。A support shaft 8 is provided between the pair of lever supports 7.
Has been erected. A clip lever 9 for removably clipping and gripping a side portion (ear portion) of the film F is rotatably supported on the support shaft 8. Then, the clip lever 9 clips the film F at a clip position indicated by a solid line in FIG. 2B, and from the clip position in a clockwise direction about the support shaft 8 as indicated by an imaginary line in FIG. The clip of the film F is released in the rotated state.
【００２１】また、クリップ台６の下側には駆動チェー
ン５のチェーンボックス１０が配設されている。このチ
ェーンボックス１０の上下の両壁面には連結ピン１１の
上下の両端部がそれぞれ固着されている。A chain box 10 of the drive chain 5 is provided below the clip base 6. Upper and lower ends of a connecting pin 11 are fixed to both upper and lower walls of the chain box 10, respectively.
【００２２】さらに、チェーンボックス１０内にはロー
ラ１２と、このローラ１２の上下のリンクプレート１３
とが配設されている。２枚のリンクプレート１３間は円
筒状のブッシュ１４により連結されている。このブッシ
ュ１４はローラ１２内に挿入されている。さらに、この
ブッシュ１４内には連結ピン１１が挿入されている。こ
れにより、チェーンボックス１０とリンクプレート１３
との間が連結ピン１１を介して連結され、エンドレスチ
ェーンが形成されている。Further, a roller 12 and link plates 13 above and below the roller 12 are provided in the chain box 10.
And are arranged. The two link plates 13 are connected by a cylindrical bush 14. This bush 14 is inserted into the roller 12. Further, a connecting pin 11 is inserted into the bush 14. Thereby, the chain box 10 and the link plate 13
Are connected via a connecting pin 11 to form an endless chain.
【００２３】また、テンタークリップ本体４には１つの
自重受け用ベアリング１５と、４つの横振れ防止用（水
平方向荷重受け用）のベアリング１６〜１９とが設けら
れている。ここで、自重受け用ベアリング１５はガイド
レール２の上面に沿って転動し、このクリップ本体４に
作用する垂直方向荷重を受けるようになっている。The tenter clip main body 4 is provided with one bearing 15 for receiving its own weight and four bearings 16 to 19 for preventing lateral vibration (for receiving a load in the horizontal direction). Here, the self-weight receiving bearing 15 rolls along the upper surface of the guide rail 2 and receives a vertical load acting on the clip body 4.
【００２４】さらに、横振れ防止用の４つのベアリング
１６〜１９のうち２つのベアリング１６，１７はガイド
レール２の一側面側に配置され、図３に示すようにテン
タークリップ３の走行方向に沿って並設されている。ま
た、他の２つのベアリング１８，１９はガイドレール２
の他側面側に配置され、図２（Ｂ）および図４に示すよ
うにテンタークリップ３の上下にそれぞれ配設されてい
る。そして、これらの４つのベアリング１６〜１９はガ
イドレール２の側面に沿って転動し、クリップ本体４に
作用する水平方向荷重（フィルムＦの延伸力、慣性力及
びクリップ３同志を連結させる駆動チェーン５の張力）
を受けるようになっている。Further, two bearings 16 and 17 of the four bearings 16 to 19 for preventing lateral runout are arranged on one side of the guide rail 2 and extend along the running direction of the tenter clip 3 as shown in FIG. Are installed side by side. The other two bearings 18 and 19 are the guide rail 2
2B, and above and below the tenter clip 3, respectively, as shown in FIGS. These four bearings 16 to 19 roll along the side surface of the guide rail 2, and apply a horizontal load (stretching force, inertia force of the film F, and a drive chain for connecting the clips 3) acting on the clip body 4. 5 tension)
Is to receive.
【００２５】また、クリップ台６には図２（Ｂ）に示す
ようにクリップレバー９とは反対側にベアリング支持体
２０が延設されている。そして、このベアリング支持体
２０には２つのベアリング１６，１７のそれぞれの支軸
２１，２２の上端部が固定されている。そして、一方の
支軸２１の下端部にベアリング１６が、また他方の支軸
２２の下端部にベアリング１７がそれぞれ回転自在に軸
支されている。As shown in FIG. 2B, a bearing support 20 extends from the clip base 6 on the side opposite to the clip lever 9. The upper ends of the support shafts 21 and 22 of the two bearings 16 and 17 are fixed to the bearing support 20. The bearing 16 is rotatably supported at the lower end of one support shaft 21, and the bearing 17 is rotatably supported at the lower end of the other support shaft 22.
【００２６】さらに、クリップ台６には図４に示すよう
に上下方向に向けて他の２つのベアリング１８，１９の
支軸２３が取付けられている。そして、この支軸２３の
上端部に上側のベアリング１８、下端部に下側のベアリ
ング１９がそれぞれ回転自在に軸支されている。Further, as shown in FIG. 4, the support shaft 23 of the other two bearings 18, 19 is attached to the clip base 6 in the vertical direction. An upper bearing 18 is rotatably supported at the upper end of the support shaft 23, and a lower bearing 19 is rotatably supported at the lower end.
【００２７】また、ベアリング支持体２０上には自重受
け用ベアリング１５の支軸２４が固定されている。そし
て、この支軸２４の一端部に自重受け用ベアリング１５
が回転自在に軸支されている。A support shaft 24 of the bearing 15 for receiving its own weight is fixed on the bearing support 20. The bearing 15 for receiving its own weight is attached to one end of the support shaft 24.
Are rotatably supported.
【００２８】また、ガイドレール２には図１中で、横延
伸機１内のフィルム走行路Ｒの略中央部位に左右の両ガ
イドレール２間の間隔をフィルムＦの走行方向に沿って
下流側に向かうにしたがって徐々に拡大する拡幅部２５
が形成されている。さらに、フィルム走行路Ｒにおける
拡幅部２５の上流側（図１中で左側）には直線形状の上
流側ガイド部２６、拡幅部２５の下流側には直線形状の
下流側ガイド部２７、下流側ガイド部２７と上流側ガイ
ド部２６との間には戻しガイド部２８がそれぞれ配置さ
れている。そして、フィルム走行路Ｒの両側のガイドレ
ール２は上流側ガイド部２６と、拡幅部２５と、下流側
ガイド部２７と、戻しガイド部２８とを順次連結させた
循環回路によってそれぞれ構成されている。In FIG. 1, the guide rail 2 is provided with a space between the left and right guide rails 2 at a substantially central portion of the film running path R in the horizontal stretching machine 1 in the downstream direction along the running direction of the film F. Widening part 25 gradually expanding toward
Are formed. Further, a linear upstream guide 26 on the upstream side (left side in FIG. 1) of the widened portion 25 in the film running path R, a linear downstream guide 27 on the downstream side of the widened portion 25, and a downstream side. A return guide 28 is disposed between the guide 27 and the upstream guide 26. The guide rails 2 on both sides of the film running path R are respectively constituted by circulation circuits in which an upstream guide portion 26, a widened portion 25, a downstream guide portion 27, and a return guide portion 28 are sequentially connected. .
【００２９】また、横延伸機１内のフィルム入口部１Ａ
およびフィルム出口部１Ｂには駆動チェーン５の図示し
ないアイドラスプロケットおよび図示しない駆動スプロ
ケットがそれぞれ配設されている。そして、この駆動チ
ェーン５の駆動にともないガイドレール２の循環回路に
沿って各テンタークリップ３が走行されるようになって
いる。このとき、各テンタークリップ３はフィルム入口
部１Ａでクリップレバー９が図２（Ｂ）中に実線で示す
クリップ位置に移動されてフィルムＦをクリップし、フ
ィルムＦを把持したままの状態で上流側ガイド部２６に
沿って走行し、拡幅部２５に導かれるようになってい
る。そして、各テンタークリップ３がこの拡幅部２５に
沿って走行する動作にともないフィルムＦの両側のテン
タークリップ３間の間隔が徐々に拡大し、これにともな
いフィルムＦが横方向に延伸されるようになっている。The film inlet 1A in the horizontal stretching machine 1
An idler sprocket (not shown) and a drive sprocket (not shown) of the drive chain 5 are disposed at the film outlet 1B. Each tenter clip 3 runs along the circulation circuit of the guide rail 2 with the drive of the drive chain 5. At this time, in each tenter clip 3, the clip lever 9 is moved to the clip position shown by the solid line in FIG. 2B at the film entrance 1A to clip the film F, and the upstream side is held while the film F is held. It travels along the guide portion 26 and is guided to the widened portion 25. Then, as each tenter clip 3 moves along the widened portion 25, the interval between the tenter clips 3 on both sides of the film F gradually increases, and the film F is stretched in the horizontal direction. Has become.
【００３０】さらに、各テンタークリップ３は拡幅部２
５で横延伸されたフィルムＦをクリップしたままの状態
で続いて下流側ガイド部２７に沿ってフィルム出口部１
Ｂまで導かれるようになっている。そして、フィルム出
口部１Ｂでは図示しないクリップ解除装置によって各テ
ンタークリップ３のクリップレバー９がクリップ解除位
置まで回動され、フィルムＦのクリップが解除されるよ
うになっている。そのため、横延伸されたフィルムＦは
次の工程の図示しない引取ユニット側に導かれるととも
に、フィルムＦのクリップが解除された各テンタークリ
ップ３は続いて戻しガイド部２８側に導かれるようにな
っている。Further, each tenter clip 3 has a widened portion 2
Next, the film F that has been laterally stretched in step 5 is still clipped, and then the film exit 1 along the downstream side guide 27.
B is led. At the film outlet 1B, the clip lever 9 of each tenter clip 3 is rotated to the clip release position by a clip release device (not shown), so that the clip of the film F is released. Therefore, the transversely stretched film F is guided to the take-off unit (not shown) in the next step, and the tenter clips 3 from which the clips of the film F are released are successively guided to the return guide portion 28 side. I have.
【００３１】さらに、ガイドレール２は、図１に示すよ
うに各テンタークリップ３の走行方向に沿って複数のレ
ール構成要素２９に分割され、これら複数のレール構成
要素２９が直列に連結されて構成されている。Further, as shown in FIG. 1, the guide rail 2 is divided into a plurality of rail components 29 along the traveling direction of each tenter clip 3, and the plurality of rail components 29 are connected in series. Have been.
【００３２】また、ガイドレール２の各レール構成要素
２９は図５に示すように剛性が高い鋳物レール３０と、
縦置きに配置された鋼板レール３１とが組み合わされて
構成されている。ここで、前後の各レール構成要素２９
間の連結部には各鋳物レール３０の端部間を互いに重ね
合わせた重ね合わせ部３２が設けられている。そして、
前後のレール構成要素２９の各鋳物レール３０の重ね合
わせ部３２間が互いに支点ピン３３を介して回動可能に
連結されている。As shown in FIG. 5, each rail component 29 of the guide rail 2 has a cast rail 30 having high rigidity,
It is configured in combination with a steel plate rail 31 arranged vertically. Here, the front and rear rail components 29
The connecting portion between them is provided with an overlapping portion 32 in which the ends of the casting rails 30 are overlapped with each other. And
The overlapping portions 32 of the casting rails 30 of the front and rear rail components 29 are rotatably connected to each other via fulcrum pins 33.
【００３３】また、各支点ピン３３はフィルムＦの走行
方向に対して直交する方向にのみ移動可能なレールスタ
ンド３４上に取付けられている。ここで、横延伸機１に
は各レールスタンド３４をフィルムＦの走行方向に対し
て直交する方向に移動可能に支持するベースフレーム３
５が設けられている。そして、各レールスタンド３４は
このベースフレーム３５に沿ってフィルムＦの走行方向
に対して直交する方向に移動可能に支持されている。Each fulcrum pin 33 is mounted on a rail stand 34 which can move only in a direction perpendicular to the running direction of the film F. Here, the horizontal stretching machine 1 has a base frame 3 that supports each rail stand 34 so as to be movable in a direction perpendicular to the running direction of the film F.
5 are provided. Each rail stand 34 is movably supported along the base frame 35 in a direction perpendicular to the running direction of the film F.
【００３４】また、レールスタンド３４上には各支点ピ
ン３３の受け台３６が取付けられている。この受け台３
６には各支点ピン３３との連結部に主に各レール構成要
素２９の熱変形による長さ変化を吸収するための遊びで
ある長さ変化吸収部が設けられている。そして、フィル
ムの横延伸機の駆動中の各レール構成要素２９の鋳物レ
ール３０の熱変形による長さ変化は各支点ピン３３と受
け台３６との連結部の遊びの部分のスペースによって吸
収させるようになっている。On the rail stand 34, a receiving base 36 for each fulcrum pin 33 is mounted. This cradle 3
6 is provided with a length change absorbing portion which is a play for absorbing a length change mainly due to thermal deformation of each rail component 29 at a connection portion with each fulcrum pin 33. The change in length due to the thermal deformation of the cast rail 30 of each rail component 29 during the operation of the horizontal stretching machine for film is absorbed by the space of the play portion of the connecting portion between each fulcrum pin 33 and the receiving base 36. It has become.
【００３５】また、本実施の形態の横延伸機１ではガイ
ドレール２の拡幅部２５は図６に示すように複数枚の鋼
板（金属板）３７を重ね合わせて積層した積層体３８に
よって構成されている。さらに、拡幅部２５の積層体３
８には図７（Ａ）〜（Ｃ）に示すようにテンタークリッ
プ３の走行方向に沿ってガイドレール２を前後に分割す
る継ぎ目部３９が設けられている。Further, in the horizontal stretching machine 1 of the present embodiment, the widened portion 25 of the guide rail 2 is constituted by a laminated body 38 in which a plurality of steel plates (metal plates) 37 are stacked as shown in FIG. ing. Further, the laminate 3 of the widened portion 25
8 is provided with a joint portion 39 for dividing the guide rail 2 back and forth along the traveling direction of the tenter clip 3 as shown in FIGS.
【００３６】ここで、テンタークリップ３の走行方向に
沿って継ぎ目部３９の上流側（図７（Ａ）〜（Ｃ）中で
左側）に配設される上流側積層体４０は複数枚、本実施
の形態では図６に示すように５枚の鋼板３７を重ね合わ
せた鋼板重合部によって形成されている。さらに、上流
側積層体４０の外面側の鋼板３７の端縁部には図８に示
すようにテンタークリップ３の走行方向に沿って２つの
ガイド用の凹部４１が延設されている。Here, there are a plurality of upstream laminates 40 arranged on the upstream side (left side in FIGS. 7A to 7C) of the joint portion 39 along the running direction of the tenter clip 3. In the embodiment, as shown in FIG. 6, the steel plate 37 is formed by a steel plate overlapping portion in which five steel plates 37 are overlapped. Further, two guide recesses 41 extend along the running direction of the tenter clip 3 at the edge of the steel plate 37 on the outer surface side of the upstream laminate 40 as shown in FIG.
【００３７】また、継ぎ目部３９の下流側に配設される
下流側積層体４２は複数枚、本実施の形態では図７
（Ａ），（Ｂ）に示すように３枚の鋼板４３ａ，４３
ｂ，４３ｃを重ね合わせた鋼板重合部によって形成され
ている。ここで、中央位置に配設された鋼板４３ｂは上
流側積層体４０の中央位置に配設された鋼板３７と同じ
板厚の薄板によって形成されている。Further, a plurality of downstream laminates 42 disposed downstream of the joint 39 are provided.
As shown in (A) and (B), three steel plates 43a, 43
b, 43c are formed by a steel sheet overlapped portion. Here, the steel plate 43b disposed at the center position is formed of a thin plate having the same thickness as the steel plate 37 disposed at the center position of the upstream-side laminate 40.
【００３８】また、鋼板４３ｂの外側の２枚の鋼板４３
ａ，４３ｃは上流側積層体４０の鋼板３７を２枚重ねた
板厚の平板によって形成されている。さらに、これらの
鋼板４３ａ，４３ｃの外面側には図９に示すように上流
側積層体４０の外面側の鋼板３７の端縁部の形状と対応
する形状の切削加工部４４が形成されている。この切削
加工部４４の外面側には上流側積層体４０のガイド用凹
部４１内にテンタークリップ３の走行方向に移動可能に
挿入される係合凸部４５が一体に突設されている。そし
て、切削加工部４４の外面側に係合凸部４５が一体に突
設された一体構造体４６によって鋼板４３ｂの外側の２
枚の鋼板４３ａ，４３ｃがそれぞれ形成されている。Further, the two steel plates 43 outside the steel plate 43b
Reference numerals a and 43c denote flat plates having a thickness of two stacked steel plates 37 of the upstream-side laminate 40. Further, on the outer surface side of these steel plates 43a, 43c, as shown in FIG. 9, a cutting portion 44 having a shape corresponding to the shape of the edge of the steel plate 37 on the outer surface side of the upstream laminate 40 is formed. . On the outer surface side of the cutting portion 44, an engaging projection 45 is integrally formed so as to be inserted into the guide recess 41 of the upstream-side laminate 40 so as to be movable in the traveling direction of the tenter clip 3. An integrated structure 46 in which an engaging projection 45 is integrally provided on the outer surface side of the cutting portion 44, forms an outer surface of the steel plate 43 b.
The steel plates 43a and 43c are formed respectively.
【００３９】また、各テンタークリップ３の４つの横振
れ防止用のベアリング１６〜１９はガイドレール２の両
側面の継ぎ目部３９における上流側積層体４０のガイド
用凹部４１と下流側積層体４２の係合凸部４５との間の
ラップ部に合わせて配置されている。なお、図７（Ｃ）
中で、Ｌ1 はテンタークリップ３の上側に配設されたガ
イドレール２の一側面側の２つの横振れ防止用ベアリン
グ１６，１７およびガイドレール２の他側面側の横振れ
防止用ベアリング１８の移動軌道、Ｌ2 はテンタークリ
ップ３の下側に配設されたベアリング１９の移動軌道を
それぞれ示すものである。The four lateral run-out preventing bearings 16 to 19 of each tenter clip 3 are connected to the guide recess 41 of the upstream laminate 40 and the downstream laminate 42 at the joint 39 on both side surfaces of the guide rail 2. It is arranged in accordance with the wrap between the engaging projection 45. FIG. 7 (C)
L 1 denotes two lateral run-out preventing bearings 16, 17 on one side of the guide rail 2 disposed above the tenter clip 3 and a horizontal run-out preventing bearing 18 on the other side of the guide rail 2. moving track, L 2 is illustrates each movement trajectory of the bearing 19 disposed on the lower side of the tenter clip 3.
【００４０】また、本実施の形態の横延伸機１では図７
（Ａ），（Ｂ）に示すようにガイドレール２の上面には
拡幅部２５の積層体３８を構成する複数の鋼板３７毎に
継ぎ目部３９がテンタークリップ３の走行方向に沿って
ずらして配置されている。これにより、テンタークリッ
プ３の自重受け用ベアリング１５を積層体の少なくとも
１枚の鋼板３７に常時接触させた状態で支持させる支持
手段４７が形成されている。Further, in the horizontal stretching machine 1 of the present embodiment, FIG.
(A) and (B), on the upper surface of the guide rail 2, a seam portion 39 is displaced along the running direction of the tenter clip 3 for each of the plurality of steel plates 37 constituting the laminated body 38 of the widened portion 25. Have been. As a result, a support means 47 for supporting the self-weight receiving bearing 15 of the tenter clip 3 in a state of being constantly in contact with at least one steel plate 37 of the laminated body is formed.
【００４１】次に、上記構成の本実施の形態のフィルム
の横延伸機１の作用について説明する。本実施の形態の
横延伸機１の駆動時には駆動チェーン５の駆動にともな
いガイドレール２の循環回路に沿って各テンタークリッ
プ３が走行される。このとき、各テンタークリップ３の
自重受け用ベアリング１５はガイドレール２の上面に沿
って転動する。そして、この自重受け用ベアリング１５
によってクリップ本体４に作用する垂直方向荷重を受け
るようになっている。Next, the operation of the film stretching machine 1 of the present embodiment having the above-described structure will be described. When the transverse stretching machine 1 of the present embodiment is driven, each tenter clip 3 runs along the circulation circuit of the guide rail 2 with the driving of the drive chain 5. At this time, the bearing 15 for receiving its own weight of each tenter clip 3 rolls along the upper surface of the guide rail 2. And, the bearing 15 for receiving its own weight
Thereby, a vertical load acting on the clip body 4 is received.
【００４２】さらに、横振れ防止用の４つのベアリング
１６〜１９のうち２つのベアリング１６，１７はガイド
レール２の一側面に沿って転動し、他の２つのベアリン
グ１８，１９はガイドレール２の他側面に沿って転動す
る。そして、これらの４つのベアリング１６〜１９によ
ってクリップ本体４に作用する水平方向荷重（フィルム
Ｆの延伸力、慣性力及びクリップ３同志を連結させる駆
動チェーン５の張力）を受けるようになっている。Further, two of the four bearings 16 to 19 for preventing the lateral runout roll along one side surface of the guide rail 2, and the other two bearings 18, 19 correspond to the guide rail 2. Rolls along the other side of the The four bearings 16 to 19 receive a horizontal load (stretching force of the film F, inertia force, and tension of the drive chain 5 connecting the clips 3) acting on the clip body 4.
【００４３】また、走行中の各テンタークリップ３はフ
ィルム入口部１Ａでクリップレバー９が図２（Ｂ）中に
実線で示すクリップ位置に移動されてフィルムＦの耳部
をクリップする。そして、フィルムＦの耳部を把持した
ままの状態で上流側ガイド部２６に沿って走行し、拡幅
部２５に導かれる。In each running tenter clip 3, the clip lever 9 is moved to the clip position shown by the solid line in FIG. 2B at the film entrance 1A to clip the ear of the film F. Then, the film F travels along the upstream guide portion 26 while holding the ears of the film F, and is guided to the widened portion 25.
【００４４】この拡幅部２５では各テンタークリップ３
の走行動作にともないフィルムＦの両側のテンタークリ
ップ３間の間隔が徐々に拡大し、これにともないフィル
ムＦが横方向に延伸される。In this widened portion 25, each tenter clip 3
The distance between the tenter clips 3 on both sides of the film F gradually increases with the traveling operation of the film F, and the film F is stretched in the horizontal direction.
【００４５】また、拡幅部２５を走行しているテンター
クリップ３が上流側積層体４０と下流側積層体４２との
間の継ぎ目部３９上を通る際には各テンタークリップ３
の自重受け用ベアリング１５はまず、図７（Ａ），
（Ｂ）に示すようにガイドレール２の上流側積層体４０
の中央位置に配設された鋼板３７と、下流側積層体４２
の中央位置に配設された鋼板４３ｂとの間の継ぎ目部３
９上を通る。このＴ1 時点では、自重受け用ベアリング
１５は上流側積層体４０の中央位置以外の各鋼板３７の
継ぎ目部３９の位置に達していないので、自重受け用ベ
アリング１５は上流側積層体４０の中央位置以外の各鋼
板３７とは接触状態で保持される。そのため、振動、騒
音の発生が防止される。When the tenter clip 3 running on the widened portion 25 passes over the seam 39 between the upstream-side laminate 40 and the downstream-side laminate 42, each tenter clip 3
The weight receiving bearing 15 of FIG.
As shown in (B), the upstream-side laminate 40 of the guide rail 2
The steel plate 37 disposed at the center position of the
3 between the steel plate 43b disposed at the center position of
Pass over 9 In this T 1 point, the self-weight receiving bearings 15 does not reach the position of the joint portion 39 of the steel plate 37 other than the central position of the upstream-side laminate 40, its weight-receiving bearing 15 at the center of the upstream stack 40 It is held in contact with each steel plate 37 other than the position. Therefore, generation of vibration and noise is prevented.
【００４６】また、自重受け用ベアリング１５が上流側
積層体４０の中央位置に配設された鋼板３７の両側の鋼
板３７と、下流側積層体４２の外側の２枚の鋼板４３
ａ，４３ｃとの間の継ぎ目部３９の位置に達したＴ2 時
点では、自重受け用ベアリング１５は下流側積層体４２
の中央位置の鋼板４３ｂおよび上流側積層体４０の外側
位置の鋼板３７とは接触状態で保持される。そのため、
この場合も振動、騒音の発生が防止される。The self-weight bearing 15 is provided on both sides of the steel plate 37 disposed at the center of the upstream laminate 40, and the two steel plates 43 on the outer side of the downstream laminate 42.
a, the T 2 when it reaches the position of the joint portion 39 between the 43c, the self-weight receiving bearings 15 downstream stack 42
Is held in contact with the steel plate 43b at the center position of the first and the steel plates 37 at the outer position of the upstream-side laminate 40. for that reason,
Also in this case, generation of vibration and noise is prevented.
【００４７】さらに、自重受け用ベアリング１５が上流
側積層体４０の外側位置の鋼板３７と、下流側積層体４
２の外側の鋼板４３ａ，４３ｃとの間の継ぎ目部３９の
位置に達したＴ3 時点では、自重受け用ベアリング１５
は下流側積層体４２の中央位置の鋼板４３ｂおよび鋼板
４３ａ，４３ｃの継ぎ目部３９以外の部分とは接触状態
で保持される。そのため、この場合も振動、騒音の発生
が防止される。Further, the self-weight bearing 15 is provided between the steel plate 37 located outside the upstream laminate 40 and the downstream laminate 4.
2 outside of the steel plate 43a, the T 3 when it reaches the position of the joint portion 39 between the 43c, the self-weight receiving bearings 15
Is held in contact with the steel plate 43b at the center position of the downstream-side laminate 42 and the portions other than the joint 39 of the steel plates 43a and 43c. Therefore, also in this case, generation of vibration and noise is prevented.
【００４８】また、各テンタークリップ３の４つの横振
れ防止用のベアリング１６〜１９が拡幅部２５の上流側
積層体４０と下流側積層体４２との間の継ぎ目部３９上
を通る際には各テンタークリップ３の４つの横振れ防止
用のベアリング１６〜１９は図７（Ｃ）の移動軌道Ｌ
1 、Ｌ2 に示すようにガイドレール２の両側面の継ぎ目
部３９における上流側積層体４０のガイド用凹部４１と
下流側積層体４２の係合凸部４５との間のラップ部を通
る。そのため、各テンタークリップ３の４つの横振れ防
止用のベアリング１６〜１９は拡幅部２５の上流側積層
体４０または下流側積層体４２の一部と常に接触状態で
保持されるので、この場合も振動、騒音の発生が防止さ
れる。Also, when the four lateral deflection preventing bearings 16 to 19 of each tenter clip 3 pass over the joint 39 between the upstream laminated body 40 and the downstream laminated body 42 of the widened portion 25, The four horizontal run-out preventing bearings 16 to 19 of each tenter clip 3 correspond to the movement trajectory L shown in FIG.
As shown by 1 and L 2 , the guide rail 2 passes through a lap portion between the guide concave portion 41 of the upstream-side laminate 40 and the engagement convex portion 45 of the downstream-side laminate 42 at the joint portion 39 on both sides of the guide rail 2. Therefore, the four lateral runout preventing bearings 16 to 19 of each tenter clip 3 are always kept in contact with a part of the upstream-side laminate 40 or the downstream-side laminate 42 of the widened portion 25. The generation of vibration and noise is prevented.
【００４９】さらに、各テンタークリップ３は拡幅部２
５で横延伸されたフィルムＦをクリップしたままの状態
で続いて下流側ガイド部２７に沿ってフィルム出口部１
Ｂまで導かれる。このフィルム出口部１Ｂでは図示しな
いクリップ解除装置によって各テンタークリップ３のク
リップレバー９がクリップ解除位置まで回動され、フィ
ルムＦのクリップが解除される。そのため、横延伸され
たフィルムＦは次の工程の図示しない引取ユニット側に
導かれる。また、フィルムＦのクリップが解除された各
テンタークリップ３は続いて戻しガイド部２８側に導か
れる。Further, each tenter clip 3 is connected to the widened portion 2.
Next, the film F that has been laterally stretched in step 5 is still clipped, and then the film exit 1 along the downstream side guide 27.
It is led to B. At the film outlet 1B, the clip lever 9 of each tenter clip 3 is rotated to the clip release position by a clip release device (not shown), and the clip of the film F is released. Therefore, the horizontally stretched film F is guided to the take-off unit (not shown) in the next step. Each tenter clip 3 from which the clip of the film F has been released is subsequently guided to the return guide portion 28 side.
【００５０】そこで、上記構成のものにあっては次の効
果を奏する。すなわち、本実施の形態では複数枚の鋼板
３７を重ね合わせた積層体３８によってガイドレール２
の拡幅部２５を構成し、拡幅部２５の積層体３８に継ぎ
目部３９を設けるとともに、継ぎ目部３９の上流側積層
体４０にガイド用凹部４１を延設し、継ぎ目部３９の下
流側積層体４２にガイド用凹部４１に挿入される係合凸
部４５を一体に突設させた一体構造体４６を設けたの
で、下流側積層体４２の係合凸部４５を従来のように薄
板鋼板で形成する場合に比べて機械的強度を高めること
ができる。Therefore, the above configuration has the following effects. That is, in the present embodiment, the guide rail 2 is formed by the laminated body 38 in which a plurality of steel plates 37 are overlapped.
The seam 39 is provided in the laminated body 38 of the widened part 25, and the guide concave portion 41 is extended in the upstream laminated body 40 of the seam 39, and the downstream laminated body of the seam 39 is formed. Since an integral structure 46 in which an engaging convex portion 45 inserted into the guide concave portion 41 is integrally protruded is provided at 42, the engaging convex portion 45 of the downstream-side laminate 42 is made of a thin steel plate as in the related art. The mechanical strength can be increased as compared with the case of forming.
【００５１】さらに、ガイドレール２の両側面の継ぎ目
部３９における上流側積層体４０のガイド用凹部４１と
下流側積層体４２の係合凸部４５との間のラップ部に合
わせて各テンタークリップ３の４つの横振れ防止用のベ
アリング１６〜１９を配置したので、ベアリング１６〜
１９がガイドレール２の両側面の継ぎ目部３９に当たっ
たときのガイドレール２の耐荷重を向上させることがで
きる。そのため、振動、異音の発生を防止し、騒音を低
下させることができるとともに、ガイドレール２や、テ
ンタークリップ３の耐久性を高め、かつテンタークリッ
プ３をスムーズに走行させ、テンタークリップ３の高速
走行や、高荷重走行を可能にすることができる。Further, each tenter clip is aligned with the lap portion between the guide concave portion 41 of the upstream laminated body 40 and the engaging convex portion 45 of the downstream laminated body 42 at the joint 39 on both side surfaces of the guide rail 2. Since the four bearings 16 to 19 for preventing lateral runout are arranged, the bearings 16 to 19
It is possible to improve the load resistance of the guide rail 2 when the bumps 19 hit the joints 39 on both side surfaces of the guide rail 2. Therefore, the generation of vibration and abnormal noise can be prevented, noise can be reduced, the durability of the guide rail 2 and the tenter clip 3 can be increased, and the tenter clip 3 can run smoothly, so that the tenter clip 3 can operate at high speed. Traveling and high load traveling can be enabled.
【００５２】また、各テンタークリップ３の４つの横振
れ防止用のベアリング１６〜１９のベアリング転送面を
構成する上流側積層体４０の外側の薄い鋼板３７におけ
るガイド用凹部４１の周辺部分はフィルムＦの走行方向
に向けて下流側に向って伸びているので、各テンターク
リップ３の４つの横振れ防止用のベアリング１６〜１９
のベアリング転送時に、座屈力等を与える事なく、各テ
ンタークリップ３をスムーズに転送可能となる。Further, the peripheral portion of the guide recess 41 in the thin steel plate 37 outside the upstream-side laminate 40 constituting the bearing transfer surfaces of the four side-vibration preventing bearings 16 to 19 of each tenter clip 3 is a film F Of the tenter clips 3, the four bearings 16 to 19 for preventing lateral runout of the tenter clips 3.
When transferring the bearings, the tenter clips 3 can be smoothly transferred without giving a buckling force or the like.
【００５３】さらに、拡幅部２５の積層体３８を構成す
る複数の鋼板３７毎に継ぎ目部３９をテンタークリップ
３の走行方向に沿ってずらして配置し、テンタークリッ
プ３の全てのベアリング１５〜１９を積層体３８の少な
くとも１枚の鋼板３７に常時接触させた状態で支持させ
るようにしたので、拡幅部２５を通過するテンタークリ
ップ３のベアリング１５〜１９の転送面の転換点を複数
化してテンタークリップ３のベアリング１５〜１９のス
ムーズな転送ができる効果がある。Further, the seam portion 39 is displaced along the running direction of the tenter clip 3 for each of the plurality of steel plates 37 constituting the laminated body 38 of the widened portion 25, and all the bearings 15 to 19 of the tenter clip 3 are connected. Since the support is made so as to be always in contact with at least one steel plate 37 of the laminated body 38, a plurality of turning points of the transfer surfaces of the bearings 15 to 19 of the tenter clip 3 passing through the widened portion 25 are formed. 3 has an effect that the bearings 15 to 19 can be smoothly transferred.
【００５４】また、テンタークリップ３の走行時にテン
タークリップ３がガイドレール２の循環回路に沿って循
環駆動され、テンタークリップ３がガイドレール２の上
流側ガイド部２６から拡幅部２５を経て下流側ガイド部
２７に導かれるテンタークリップ３の走行中に、拡幅部
２５上を走行する各テンタークリップ３の走行にともな
いフィルムＦが横方向へ延伸される際に、各テンターク
リップ３の横振れ防止用の４つのベアリング１６〜１９
が拡幅部２５の積層体３８における継ぎ目部３９のガイ
ド用凹部４１と機械的強度が高く、衝撃に強い構造の一
体構造体４６の係合凸部４５とのラップ部上に沿って転
動させるようにしたので、横振れ防止用ベアリング１６
〜１９が当たったときのガイドレール２の耐荷重を一層
向上させて振動、異音の発生を防止し、騒音を低下させ
ることができるとともに、ガイドレール２や、テンター
クリップ３の耐久性を高めることができる。When the tenter clip 3 is running, the tenter clip 3 is driven to circulate along the circulation circuit of the guide rail 2, and the tenter clip 3 is moved from the upstream guide portion 26 of the guide rail 2 via the widened portion 25 to the downstream guide. During running of the tenter clip 3 guided to the portion 27, when the film F is stretched in the horizontal direction with the running of each tenter clip 3 running on the widening portion 25, the film 10 is for preventing the tenter clip 3 from lateral deflection. Four bearings 16-19
Is rolled on the guide recess 41 of the joint 39 of the laminated body 38 of the widened portion 25 and the lap portion with the engaging convex portion 45 of the integral structure 46 having a high mechanical strength and high impact strength. As a result, the bearing 16 for preventing side running
To 19, the load capacity of the guide rail 2 can be further improved to prevent the generation of vibrations and abnormal noises, to reduce noise and to increase the durability of the guide rail 2 and the tenter clip 3. be able to.
【００５５】また、継ぎ目部３９の下流側に配設される
下流側積層体４２には上流側積層体４０の外面側の鋼板
３７の端縁部の形状と対応する形状の切削加工部４４を
形成し、この切削加工部４４の外面側に上流側積層体４
０のガイド用凹部４１内にテンタークリップ３の走行方
向に移動可能に挿入される係合凸部４５を一体に突設さ
せたので、下流側積層体４２の係合凸部４５を従来のよ
うに薄板鋼板で形成する場合のように長い棒状の係合凸
部４５が単独で形成されるおそれがない。そのため、長
い棒状の係合凸部４５に焼き入れ欠陥や、応力集中によ
る割れ等の事故が発生するおそれがない。なお、本発明
は上記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の
要旨を逸脱しない範囲で種々変形実施できることは勿論
である。Further, a cutting portion 44 having a shape corresponding to the shape of the edge of the steel plate 37 on the outer surface side of the upstream laminate 40 is formed on the downstream laminate 42 disposed downstream of the joint 39. Formed on the outer surface side of the cut portion 44.
Since the engagement protrusion 45 inserted movably in the running direction of the tenter clip 3 is integrally formed in the guide recess 41 of the guide member 41, the engagement protrusion 45 of the downstream-side laminate 42 is changed to the conventional shape. There is no possibility that the long rod-shaped engaging projection 45 is formed alone as in the case of forming a thin steel plate. For this reason, there is no possibility that an accident such as a quenching defect or a crack due to stress concentration may occur in the long rod-shaped engaging projection 45. It should be noted that the present invention is not limited to the above-described embodiment, and it goes without saying that various modifications can be made without departing from the spirit of the present invention.
【００５６】[0056]
【発明の効果】請求項１の発明によれば、複数枚の金属
板を重ね合わせた積層体によってガイドレールの拡幅部
を構成し、拡幅部の積層体に継ぎ目部を設けるととも
に、継ぎ目部の上流側積層体にガイド用の凹部を延設
し、継ぎ目部の下流側積層体に係合凸部を一体に突設さ
せた一体構造体を設け、ガイドレールの両側面の継ぎ目
部における上流側積層体のガイド用凹部と下流側積層体
の係合凸部との間のラップ部に合わせて水平方向荷重受
け用ベアリングを配置したので、ベアリングが当たった
ときの耐荷重を向上させて振動、異音の発生を防止し、
騒音を低下させることができるとともに、ガイドレール
や、テンタークリップの耐久性を高め、かつテンターク
リップをスムーズに走行させ、テンタークリップの高速
走行や、高荷重走行を可能にすることができる。According to the first aspect of the present invention, the widened portion of the guide rail is constituted by a laminated body in which a plurality of metal plates are overlapped, a joint is provided in the laminated body of the widened portion, and the joint of the guide rail is provided. An integrated structure in which a concave portion for guide is extended in the upstream-side laminate, and an engagement protrusion is integrally protruded from the downstream-side laminate of the joint portion is provided. Since the horizontal load receiving bearing is arranged in accordance with the wrap portion between the guide concave portion of the laminated body and the engaging convex portion of the downstream laminated body, vibration resistance is improved by improving the load resistance when the bearing is hit. Prevent the generation of abnormal noise,
The noise can be reduced, the durability of the guide rail and the tenter clip can be increased, and the tenter clip can be smoothly run, so that the tenter clip can run at high speed and can run under high load.
【００５７】請求項２の発明によれば拡幅部の積層体を
構成する複数の金属板毎に継ぎ目部をテンタークリップ
の走行方向に沿ってずらして配置し、テンタークリップ
の全てのベアリングを積層体の少なくとも１枚の金属板
に常時接触させた状態で支持させるようにしたので、拡
幅部を通過するテンタークリップのベアリングの転送面
の転換点を複数化してテンタークリップのベアリングの
スムーズな転送ができる効果がある。According to the second aspect of the present invention, the joint portion is displaced along the traveling direction of the tenter clip for each of the plurality of metal plates constituting the laminate of the widened portion, and all the bearings of the tenter clip are laminated. Is supported in a state of being constantly in contact with at least one metal plate of the tenter clip, so that a plurality of turning points on the transfer surface of the bearing of the tenter clip passing through the widened portion can be provided to allow smooth transfer of the bearing of the tenter clip. effective.
【００５８】請求項３の発明によれば、テンタークリッ
プの走行時にテンタークリップが循環回路に沿って循環
駆動され、テンタークリップがガイドレールの上流側ガ
イド部から拡幅部を経て下流側ガイド部に導かれるテン
タークリップの走行中に、拡幅部上を走行する各テンタ
ークリップの走行にともないフィルムが横方向へ延伸さ
れる際に、各テンタークリップの水平方向荷重受け用ベ
アリングが拡幅部の積層体における継ぎ目部のガイド用
凹部と機械的強度が高く、衝撃に強い構造の一体構造体
の係合凸部との接合部上に沿って転動させるようにした
ので、ベアリングが当たったときの耐荷重を一層向上さ
せて振動、異音の発生を防止し、騒音を低下させること
ができるとともに、ガイドレールや、テンタークリップ
の耐久性を高めることができる。According to the third aspect of the present invention, when the tenter clip travels, the tenter clip is driven to circulate along the circulation circuit, and the tenter clip is guided from the upstream guide portion of the guide rail to the downstream guide portion via the widened portion. When the film is stretched in the horizontal direction as each tenter clip travels on the widened portion during the running of the tenter clip, the bearing for receiving the horizontal load of each tenter clip is connected to the seam in the laminate of the widened portion. Rolls along the joints between the guide recesses and the engaging projections of the integrated structure, which has high mechanical strength and high shock resistance, so that the bearing load when the bearing hits is reduced. It can be further improved to prevent vibration and abnormal noise, reduce noise, and increase the durability of guide rails and tenter clips. Door can be.
【図１】本発明の第１の実施の形態のフィルムの横延伸
機全体の概略構成図。FIG. 1 is a schematic configuration diagram of an entire horizontal stretching machine for a film according to a first embodiment of the present invention.
【図２】第１の実施の形態の横延伸機で使用されるテン
タークリップを示すもので、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は
側面図。FIG. 2 shows a tenter clip used in the horizontal stretching machine of the first embodiment, wherein (A) is a front view and (B) is a side view.
【図３】第１の実施の形態のテンタークリップの平面
図。FIG. 3 is a plan view of the tenter clip according to the first embodiment.
【図４】第１の実施の形態のテンタークリップの自重受
け用ベアリングと、横振れ防止用ベアリングの配置状態
を説明するための説明図。FIG. 4 is an explanatory diagram for explaining an arrangement state of a bearing for receiving its own weight and a bearing for preventing lateral vibration of the tenter clip according to the first embodiment;
【図５】第１の実施の形態の横延伸機のガイドレールの
取付け状態を示す縦断面図。FIG. 5 is a vertical cross-sectional view showing a mounting state of a guide rail of the horizontal stretching machine according to the first embodiment.
【図６】第１の実施の形態の横延伸機のガイドレールの
取付け状態を示す要部の縦断面図。FIG. 6 is a vertical cross-sectional view of a main part showing a mounting state of a guide rail of the horizontal stretching machine according to the first embodiment.
【図７】第１の実施の形態の横延伸機のガイドレールの
要部構成を示すもので、（Ａ）はガイドレールの継ぎ目
部の斜視図、（Ｂ）は同平面図、（Ｃ）は同側面図。FIGS. 7A and 7B show a main configuration of a guide rail of the horizontal stretching machine according to the first embodiment, wherein FIG. 7A is a perspective view of a joint portion of the guide rail, FIG. Is the same side view.
【図８】第１の実施の形態の横延伸機におけるガイドレ
ールの上流側積層体の外面側の鋼板のガイド用凹部を示
す斜視図。FIG. 8 is a perspective view showing a guide recess of the steel plate on the outer surface side of the upstream-side laminate of the guide rail in the horizontal stretching machine of the first embodiment.
【図９】第１の実施の形態の横延伸機のガイドレールの
一体構造体を示す斜視図。FIG. 9 is a perspective view showing an integrated structure of a guide rail of the horizontal stretching machine according to the first embodiment.
２ ガイドレール Ｆ フィルム ３ テンタークリップ ４ テンタークリップ本体 １５ 自重受け用ベアリング １６、１７、１８、１９ 横振れ防止用ベアリング（水
平方向荷重受け用ベアリング） ２５ 拡幅部 ２６ 上流側ガイド部 ２７ 下流側ガイド部 ３７ 鋼板（金属板） ３８ 積層体 ３９ 継ぎ目部 ４０ 上流側積層体 ４１ ガイド用凹部 ４２ 下流側積層体 ４５ 係合凸部 ４６ 一体構造体 ４７ 支持手段2 Guide rail F Film 3 Tenter clip 4 Tenter clip main body 15 Bearing for own weight support 16, 17, 18, 19 Bearing for side deflection prevention (bearing for horizontal load receiving) 25 Widening section 26 Upstream guide section 27 Downstream guide section 37 Steel Plate (Metal Plate) 38 Laminated Body 39 Joint 40 Upstream Laminated Body 41 Guide Depression 42 Downstream Laminated Body 45 Engagement Protrusion 46 Integrated Structure 47 Supporting Means
Claims (3)
右各複数対のテンタークリップと、上記各テンタークリ
ップの走行を案内する左右一対のガイドレールとを備
え、 上記ガイドレールの上面に沿って転動し、上記テンター
クリップ本体に作用する垂直方向荷重を受ける自重受け
用ベアリングと、上記ガイドレールの側面に沿って転動
し、上記テンタークリップ本体に作用する水平方向荷重
を受ける水平方向荷重受け用ベアリングとが上記テンタ
ークリップの本体にそれぞれ装着され、かつ上記両ガイ
ドレール間の間隔を上記フィルムの走行方向に沿って下
流側に向かうにしたがって徐々に拡大する拡幅部が上記
ガイドレールに形成され、 上記テンタークリップによって上記フィルムの両側部を
それぞれ把持させた状態で、上記ガイドレールの上記拡
幅部上を走行する上記各テンタークリップの走行にとも
ない上記フィルムを横方向へ延伸するフィルムの横延伸
機において、複数枚の金属板を重ね合わせて積層した積
層体によって上記ガイドレールの拡幅部を構成し、 上記拡幅部の積層体に上記テンタークリップの走行方向
に沿って上記ガイドレールを前後に分割する継ぎ目部を
設けるとともに、 上記テンタークリップの走行方向に沿って上記継ぎ目部
の上流側に配設される上流側積層体の外面側の金属板の
端縁部に上記テンタークリップの走行方向に沿ってガイ
ド用の凹部を延設し、 上記継ぎ目部の下流側に配設される下流側積層体に、上
記上流側積層体のガイド用凹部内に係脱可能に挿入さ
れ、上記ガイド用凹部に沿って上記テンタークリップの
走行方向に移動可能な係合凸部を金属板の外面側に一体
に突設させた一体構造体を設け、 上記ガイドレールの両側面の継ぎ目部における上記上流
側積層体のガイド用凹部と上記下流側積層体の係合凸部
との間のラップ部に合わせて上記水平方向荷重受け用ベ
アリングを配置したことを特徴とするフィルムの横延伸
機。A pair of left and right tenter clips for gripping both sides of a film, and a pair of left and right guide rails for guiding the running of each of the tenter clips, and rolling along the upper surface of the guide rail. A bearing for receiving a vertical load acting on the main body of the tenter clip; and a bearing for receiving a horizontal load which rolls along the side surface of the guide rail and receives a horizontal load acting on the main body of the tenter clip. Are respectively attached to the main body of the tenter clip, and a widening portion is formed on the guide rail so as to gradually increase the distance between the two guide rails toward the downstream side along the running direction of the film, While holding both sides of the film with the tenter clips, In a film transverse stretching machine that stretches the film in the horizontal direction with the traveling of each of the tenter clips traveling on the widening section, the width of the guide rail is increased by a laminate in which a plurality of metal plates are stacked and laminated. A seam portion that divides the guide rail back and forth along the traveling direction of the tenter clip in the laminate of the widened portion, and an upstream side of the seam portion along the traveling direction of the tenter clip. A guide recess extending along the running direction of the tenter clip at an edge of the metal plate on the outer surface side of the upstream laminate provided at the downstream side, and a downstream provided at the downstream side of the seam; The engagement that is removably inserted into the guide recess of the upstream laminate and that is movable in the traveling direction of the tenter clip along the guide recess into the side laminate. An integrated structure having a portion integrally protruding from an outer surface of the metal plate; and a guide concave portion of the upstream-side laminate and an engagement protrusion of the downstream-side laminate at a joint portion on both side surfaces of the guide rail. A horizontal stretching machine for a film, wherein the bearing for receiving a horizontal load is disposed in accordance with a wrap portion between the film and the horizontal direction.
層体を構成する複数の上記金属板毎に上記継ぎ目部を上
記テンタークリップの走行方向に沿ってずらして配置
し、上記テンタークリップの全ての上記ベアリングを上
記積層体の少なくとも１枚の金属板に常時接触させた状
態で支持させる支持手段を備えたものであることを特徴
とする請求項１に記載のフィルムの横延伸機。2. The guide rail according to claim 1, wherein the seam portion is displaced along a traveling direction of the tenter clip for each of the plurality of metal plates constituting the laminated body of the widened portion. 2. The film stretching machine according to claim 1, further comprising a supporting means for supporting the bearing in a state of being constantly in contact with at least one metal plate of the laminate.
方向に沿って上記拡幅部の上流側に配置される上流側ガ
イド部と、上記拡幅部の下流側に配置される下流側ガイ
ド部と、上記下流側ガイド部と上記上流側ガイド部との
間を連結する戻しガイド部とを備えた循環回路によって
構成され、 上記テンタークリップは上記拡幅部の積層体における上
記継ぎ目部のガイド用凹部と係合凸部とのラップ部上に
沿って上記水平方向荷重受け用ベアリングが転動される
ものであることを特徴とする請求項１または２に記載の
フィルムの横延伸機。3. The guide rail includes an upstream guide portion disposed upstream of the widened portion along a running direction of the film, a downstream guide portion disposed downstream of the widened portion, The tenter clip is configured by a circulation circuit including a return guide portion that connects the downstream guide portion and the upstream guide portion, and the tenter clip is engaged with the guide concave portion of the joint portion in the laminate of the widened portion. The horizontal stretching machine according to claim 1 or 2, wherein the horizontal load receiving bearing is rolled along a wrap portion with the convex portion.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33998797A JP3942250B2 (en) | 1997-12-10 | 1997-12-10 | Film transverse stretching machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33998797A JP3942250B2 (en) | 1997-12-10 | 1997-12-10 | Film transverse stretching machine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11170360A true JPH11170360A (en) | 1999-06-29 |
| JP3942250B2 JP3942250B2 (en) | 2007-07-11 |
Family
ID=18332671
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33998797A Expired - Lifetime JP3942250B2 (en) | 1997-12-10 | 1997-12-10 | Film transverse stretching machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3942250B2 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012016855A (en) * | 2010-07-07 | 2012-01-26 | Japan Steel Works Ltd:The | Relaxation processing mechanism of film, and laterally stretching machine of film |
| WO2012168566A1 (en) * | 2011-06-10 | 2012-12-13 | Teissier Technique | Clip for stretching a film |
| CN102990917A (en) * | 2012-12-26 | 2013-03-27 | 桂林电器科学研究院 | Heavy load chain clip for thick-film stretching production line |
| CN107457977A (en) * | 2017-08-24 | 2017-12-12 | 王旭 | A kind of horizontal drawing pincers |
-
1997
- 1997-12-10 JP JP33998797A patent/JP3942250B2/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012016855A (en) * | 2010-07-07 | 2012-01-26 | Japan Steel Works Ltd:The | Relaxation processing mechanism of film, and laterally stretching machine of film |
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3942250B2 (en) | 2007-07-11 |
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