JPH11169923A - 圧延機のパスライン調整装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】圧延機のパスライン調整装置において、高さ調
整プレートへのスケールの侵入を防止し、下作業ロール
の左右での高さ誤差を少なくする。 【解決手段】左右の下補強ロール用軸受箱６の各々の下
部に、段差プレート１５ａ，１５ｂを設ける。この段差
プレートは両ロッド式アクチュエータ１９に連結されロ
ール軸方向に移動される。これらの機構は上下の収納ケ
ース１２，１３に内蔵され、スケールの侵入が防止され
る。段差プレートで軸受箱６をかまぼこ型ライナ１７を
介して支持する部分には、上下収納ケース１２，１３の
各々にプレッシャブロック１６，２７が設けられる。 【効果】圧延ロールのパスラインを調整するため、下補
強ロール用軸受箱の下部に設ける段差プレートを上下収
納ケース内に内蔵するので、外界からのスケール浸人を
防ぎ、圧延ロール左右のパスライン精度を正確に保つこ
とができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、熱間で板材を圧延
する圧延ロールを備えた圧延機のパスライン調整装置に
係わり、特に熱間の粗圧延機で圧下シリンダを併用しな
いで段差プレート等の高さ調整プレートによるパスライ
ンの調整を可能にする圧延機のパスライン調整装置に関
する。

【０００２】

【従来の技術】圧延機のパスライン調整装置は下作業ロ
ールの高さ位置を略一定の高さ位置になるように調整す
るものであり、このパスライン調整装置としては、従
来、特開昭５５−１０３３３号公報に示される階段状の
段差プレートを用いたものがある。

【０００３】この従来技術では、一対の補強ロール用軸
受箱の各々の下部にロッカープレートを設け、更に、そ
のそれぞれのロッカープレートの下部にそれぞれのロッ
カープレートを支持するロール組替台車を設け、これら
ロール組替台車の下側に２つの段差プレート及び圧下シ
リンダを設けている。２つの段差プレートの片側には段
差プレートをロ一ル軸方向に移動するシリンダが設けら
れ、かつロール組替台車を昇降して段差プレートの段差
を変更する際の間隙を作るためのジャッキが設けられて
いる。パスライン調整（下作業ロールの高さ位置を略一
定の高さ位置になるように調整）をする際には、階段状
の段差プレートで階段状に調整が行われ、更に圧下シリ
ンダで、前記階段の段差間に対する調整が行われる。

【０００４】また、従来のパスライン調整装置には、特
開平２−３７９０５号公報に記載のように高さ調整プレ
ートとして複数枚のフィラープレートを用い、このフィ
ラープレートの枚数を調整できるようにしたものや、特
開平５−１５４５２２号公報に記載のように、高さ調整
プレートとしてウエッジ部材を用いたものもある。

【０００５】特開平２−３７９０５号公報に記載の従来
技術では、フィラープレートを移送しそれらの枚数を変
える手段として、左右のフィラープレートの保持枠の間
に両ロッド式アクチュエータを配置し、このアクチュエ
ータの２つのロッドをそれぞれ保持枠に接続している。
また、特開平５−１５４５２２号公報に記載の従来技術
では、ウエッジ部材は左右の下補強ロール用軸受箱の下
側に配置され、これらウエッジ部材の間に駆動装置が配
置され、この駆動装置により左右のウエッジ部材を移動
し、高さが調整される。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところで、熱間圧延で
は１０００℃前後の高温で圧延材を圧延するため、圧延
材にスケールが発生し、これが圧延材から剥離し、ロー
ル冷却水と共に流下する。このようなスケールを含む冷
却水は、特開昭５５−１０３３３号公報のパスライン調
整装置のようにいくら段差プレートをロール組替台車の
下側に設けても、段差プレート上に流れ込み、段差プレ
ートの上下面にスケールを付着させる。このスケールの
付着は段差プレートの高さ誤差を生じさせる。

【０００７】特開平２−３７９０５号公報や特開平５−
１５４５２２号公報に記載のパスライン調整装置も同様
である。特に、これらの従来技術では、調整プレート
（フィラープレート；ウエッジ部材）はロール組替台車
が上側にないので、スケールが更に高さ調整プレート上
に付着し易く、高さ誤差を生じさせ易い。

【０００８】特開昭５５−１０３３３号公報に記載のパ
スライン調整装置は、主に熱間で板材を製造する際の仕
上圧延機に用いられる。このため、圧延機には板厚制御
用の圧下シリンダが設けられており、上記の高さ誤差は
左右の圧下シリンダの圧下調整（零調）により補正する
ことができる。

【０００９】しかし、上流側の熱間圧延（粗圧延）で
は、圧下シリンダは、それ程板厚精度を高くする必要が
なかったり、高価であるため、ほとんど設けることはし
ない。そのため、上流側の熱間圧延機では、段差プレー
トの高さ誤差を補正することが困難であった。

【００１０】特に、粗圧延に最も多く採用される作業ロ
ールと補強ロールより構成される４段圧延機では、作業
ロールは鋳鋼製で圧延面となる作業ロールの胴部硬さは
軟らかく、かつ直接高温材と接触するため摩耗が激し
い。このように摩耗が激しく、ロール表面の肌荒れがお
こるため、６日に１回程度の割合で作業ロールを取り替
え、研削してロール面を整える必要があり、作業ロール
交換の頻度が多い。

【００１１】これに対し、粗圧延での補強ロールは鍛鋼
製であり、その胴部硬さは比較的硬く、かつ直接高温材
と接触することがないので、３０日に１回程度の割合で
補強ロールの取り替えを行えば艮く、補強ロールの交換
頻度は作業ロールの交換頻度よりも少ない。

【００１２】このため、作業ロールの径は交換（研削）
に準じて段々細くなり、そのままの配置では圧延ロール
のパスライン高さが下降してくる。一般的に、この下降
量の許容量は約１５ｍｍとされている。

【００１３】作業ロールの改削は、１回当り２ｍｍ程度
なので、６日×７回＝４２日程度でパスライン調整が必
要になる。パスラインの調整は補強ロールを圧延機より
引き出し、これの軸受箱の下部にロッカプレートと呼ば
れるライナで高さ調整を行う必要がある。このような作
業は補強ロールアセンブリの重量が８０トンのように重
いため、極めて苛酷な作業となっている。このためでき
るだけ、このような作業を行わず、比較的安価な段差プ
レート方式によるパスライン調整を行うことが望まれ
る。

【００１４】しかし、段差プレートには上記のようにス
ケールが付着し、左右で高さの差を生じさせる。これは
左右のロール開度に誤差を生じさせ、板の曲りを発生さ
せる。この問題を解決するには特開昭５５−１０３３３
号公報のように圧下シリンダを併用すればよい。しか
し、圧下シリンダを併用すると高価な設備となるため、
従来粗圧延機では、段差プレートが実用された例はな
い。

【００１５】従って、熱間の粗圧延機において、圧下シ
リンダを併用しないで、段差プレートによるパスライン
調整を可能にする装置を提供することが望まれる。

【００１６】本発明の第一の目的は、高さ調整プレート
へのスケールの侵入を防止し、下作業ロールの左右での
高さ誤差を少なくする圧延機のパスライン調整装置を提
供することにある。

【００１７】本発明の第二の目的は、高さ調整プレート
に係わるアクチュエータの適切な配置により全体構成を
コンパクトにした圧延機のパスライン調整装置を提供す
ることにある。

【００１８】

【課題を解決するための手段】（１）上記第一の目的を
達成するために、本発明は、板材を圧延する上下作業ロ
ールと、上下作業ロールのうち少なくとも下作業ロール
を支持する下補強ロールと、ハウジング窓部に収納さ
れ、下補強ロ一ルを両側でそれぞれ支持する一対の下補
強ロール用軸受箱とを備えた圧延機のパスライン調整装
置において、前記一対の下補強ロール用軸受箱のそれぞ
れの下側にパスラインの高さを調整する第一及び第二の
高さ調整プレートを設けると共に、この第一及び第二の
高さ調整プレートの双方を収納する収納ケースを設け、
この収納ケースの高さを調整可能とする。

【００１９】このように第一及び第二の高さ調整プレー
トを収納ケースに収納することにより、高さ調整プレー
トへのスケールの侵入がなくなり、下作業ロールの左右
での高さ誤差が少なくなる。

【００２０】（２）また、上記第一の目的を達成するた
めに、本発明は、板材を圧延する上下作業ロールと、上
下作業ロールのうち少なくとも下作業ロールを支持する
下補強ロールと、ハウジング窓部に収納され、下補強ロ
一ルを両側でそれぞれ支持する一対の下補強ロール用軸
受箱と、これら一対の下補強ロール用軸受箱の下側で前
記ハウジング窓部の底面に差し渡された下補強ロール組
み替え用のそり状ベース部材とを備えた圧延機のパスラ
イン調整装置において、前記一対の下補強ロール用軸受
箱のそれぞれの下側にパスラインの高さを調整する第一
及び第二の高さ調整プレートを設け、この第一及び第二
の高さ調整プレートを前記そり状のベース部材上に支持
すると共に、このそり状のベース部材を底部材として利
用した、第一及び第二の高さ調整プレートの双方を収納
する収納ケースを設け、この収納ケースの高さを調整可
能とする。

【００２１】これにより下補強ロール組み替え用のそり
状ベース部材を備えた圧延機であっても、第一及び第二
の高さ調整プレートを収納ケースに収納でき、上記
（１）で述べたように高さ調整プレートへのスケールの
侵入が防止でき、下作業ロールの左右での高さ誤差が少
なくなる。

【００２２】（３）上記（１）又は（２）において、好
ましくは、前記収納ケースは上下に分割され、互いに入
れ子式にはまり合う上部収納ケース及び下部収納ケース
を有し、この収納ケースに隣接して当該上部収納ケース
と前記下補強ロール用軸受箱を同時に上下に昇降する昇
降装置を設ける。

【００２３】これにより高さ調整プレートを移動して高
さを変える際には、昇降装置により上部収納ケースと共
に下補強ロールの下補強ロール用軸受箱も持ち上げるの
で、高さ調整プレートを移動するための隙間を形成する
ことができる。

【００２４】（４）上記（３）において、好ましくは、
前記昇降装置は、前記収納ケースの両側にそれぞれ配置
された昇降シリンダであり、この昇降シリンダのピスト
ンロッドと前記上部収納ケースのフランジ部を係合して
上部収納ケースを昇降し、かつピストンロッドの先端部
で前記下補強ロール用軸受箱を昇降する。

【００２５】これにより昇降シリンダを作動させてピス
トンロッドを伸長させると、上部収納ケースと下補強ロ
ール用軸受箱を同時に持ち上げることができる。

【００２６】（５）上記（４）において、好ましくは、
前記一対の下補強ロール用軸受箱のそれぞれの下部の前
記第一及び第二の高さ調整プレートに支持される部分に
調整用ライナを挟んでかまぼこ型ライナを取り付け、前
記昇降シリンダのピストンロッドの先端部で前記調整用
ライナの下面側部分を支持して前記下補強ロール用軸受
箱を昇降する。

【００２７】これにより下補強ロール用軸受箱に設けら
れた調整用ライナを厚さの厚いものに交換してパスライ
ンを調整した場合でも、昇降シリンダのピストンロッド
の先端部が突き上げる部分の高さは大きく変化せず、昇
降シリンダとしてストロークの短いものが使用でき、パ
スライン調整装置をコンパクトにできる。

【００２８】（６）また、上記（４）において、好まし
くは、前記一対の下補強ロール用軸受箱のそれぞれの下
部にかまぼこ型ライナを設け、前記収納ケースの第一及
び第二の高さ調整プレート部分にそれぞれ上下のプレッ
シャブロックを設け、前記一対の下補強ロール用軸受箱
をかまぼこ型ライナ、上プレッシャブロック、高さ調整
プレート、下プレッシャブロックを介して圧延機のハウ
ジングで支持する。

【００２９】このように高さ調整プレートで下補強ロー
ル用軸受箱を支持する収納ケース部分に上下のプレッシ
ャブロックを設けることにより、強大な圧延荷重を支持
することができる。

【００３０】（７）また、上記（１）又は（２）におい
て、好ましくは、前記第一及び第二の高さ調整プレート
の双方の高さを変えるアクチュエータをこれら調整プレ
ートの間に設け、このアクチュエータを前記第一及び第
二の高さ調整プレートに２つのロッドをそれぞれ連結し
た両ロッド式アクチュエータとし、第一及び第二の高さ
調整プレートをこの両ロッド式アクチュエータと共に前
記収納ケースに収納する。

【００３１】このように第一及び第二の高さ調整プレー
ト間でこれら調整プレートを両ロッド式アクチュエータ
で連結することにより、収納ケースを小さくすることが
でき、パスライン調整装置をコンパクトにできる。

【００３２】（８）更に、上記（１）又は（２）におい
て、好ましくは、前記第一及び第二の高さ調整プレート
は複数の段差を有する段差プレートである。段差プレー
トの代わりに傾斜面を有する楔プレートを用いてもよ
い。

【００３３】（９）また、上記第二の目的を達成するた
め、本発明は、板材を圧延する上下作業ロールと、上下
作業ロールのうち少なくとも下作業ロールを支持する下
補強ロールと、ハウジング窓部に収納され、下補強ロ一
ルを両側でそれぞれ支持する一対の下補強ロール用軸受
箱とを備えた圧延機のパスライン調整装置において、前
記一対の下補強ロール用軸受箱のそれぞれの下側にパス
ラインの高さを調整する第一及び第二の高さ調整プレー
トを設けると共に、これら第一及び第二の高さ調整プレ
ートの両側にそれぞれ昇降シリンダを配置し、更に前記
一対の下補強ロール用軸受箱のそれぞれの下部の前記第
一及び第二の高さ調整プレートに支持される部分に調整
用ライナを挟んでかまぼこ型ライナを取り付け、前記昇
降シリンダのピストンロッドの先端部で前記調整用ライ
ナの下面側部分を支持して前記下補強ロール用軸受箱を
昇降する。

【００３４】これにより下補強ロール用軸受箱に設けら
れた調整用ライナを厚さの厚いものに交換してパスライ
ンを調整した場合でも、昇降シリンダのピストンロッド
の先端部が突き上げる部分の高さは大きく変化せず、昇
降シリンダとしてストロークの短いものが使用でき、パ
スライン調整装置のコンパクト化が図れる。

【００３５】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を図面
を用いて説明する。

【００３６】図１は、圧延する原材料であるスラブから
熱間で粗バーを製造する圧延機の例を示す。

【００３７】圧延機は、上下１対の作業ロール２ａ，２
ｂ、これを支持する上下１対の補強ロール３，４とを備
えている。

【００３８】スラブの温度は、１０５０〜１２００℃で
あり、スラブの寸法は、厚さ２５０ｍｍ、幅６５０〜２
０００ｍｍ、長さ８〜１２．５ｍ程度で、このような寸
法のスラブを上下１対の作業ロール２ａ，２ｂ間で圧延
して、厚さ４０ｍｍ程度の粗バーを製造する。

【００３９】上作業ロール２ａ、下作業ロール２ｂの寸
法は、それぞれφ１２００ｍｍ（直径）×２２００ｍｍ
（胴長）程度であり、上補強ロール３及び下補強ロール
４の寸法は、φ１６００ｍｍ（直径）×２２００ｍｍ
（胴長）程度である。このような寸法の上下作業ロール
２ａ，２ｂ及び補強ロール３，４を用いて、約１００〜
２５０ｍ／ｍｉｎの速度で圧延が行われる。

【００４０】このような圧延機において、パスラインと
は圧延材１が送られてくるテーブルローラ２６の上面の
高さ、つまり、圧延材１の下面である。このテーブルロ
ーラ２６の上面の高さであるパスラインに対して、下作
業ロール２ｂの上面は所望量高い位置に保持する必要が
ある。このパスラインより下作業ロール２ｂの上面高さ
を高くする所望量は、「ピックアップ量」と呼ばれ、２
０〜５０ｍｍ程度が望ましく、圧延量の１／２以上の値
が採用される。このピックアップ量が圧延量の１／２よ
り少ないと、圧延材はテーブルローラ２６等に強く押し
付けられる。またピックアップ量を余り大きくすると、
圧延材の上反りが大きくなり問題となる。このため、ほ
ぼ所定の一定量以内に保つ必要がある。

【００４１】上作業ロール２ａ、下作業ロール２ｂは、
各々作業ロール用軸受箱５によって支持される。また、
上補強ロール３は上補強ロール用軸受箱７、下補強口ー
ル４は下補強ロール用軸受箱６で支承される。これらの
装置はすべてハウジング８の窓部内に収容される。

【００４２】上部ロール群（上作業ロール２ａ、上補強
ロール３）は、上補強ロール用軸受箱７を圧下駆動機２
２及びスクリュー２３を介して昇降することができる。

【００４３】下部ロール群（下作業ロール２ｂ、下補強
ロール４）は下補強ロール用軸受箱６の下部に設けられ
た本発明のパスライン調整装置１００によって高さを調
整することができる。

【００４４】図２にパスライン調整装置１００の詳細を
示す。図２において、パスライン調整装置１００は、下
補強ロール４の軸受箱６の下部に設けられた段差プレー
ト１５ａ，１５ｂを備えている。この段差プレート１５
ａ，１５ｂはロール軸方向で圧延機の左右２箇所に各々
配置されており、本実施形態では、段差プレート１５ａ
は圧延機の操作側、段差プレート１５ｂは圧延機の駆動
側に配置されている。

【００４５】段差プレート１５ａ，１５ｂの上側にはか
まぼこ型ライナ１７と上プレッシャブロック１６が配置
され、段差プレート１５ａ，１５ｂの下側には下プレッ
シャブロック２７が配置され、かまぼこ型ライナ１７は
下補強ロール用軸受箱６の下部に取り付けられ、下補強
ロール用軸受箱６は、このかまぼこ型ライナ１７と、上
プレッシャブロック１６、段差プレート１５ａ，１５ｂ
及び下プレッシャブロック２７を介してハウジング８で
支持される。

【００４６】左右の段差プレート１５ａ，１５ｂは、上
収納ケース１２、下収納ケ一ス１３からなる収納ケース
１１０の中に内蔵され、上プレッシャブロック１６は上
収納ケース１２に設けられ、下プレッシャブロック２７
は下収納ケ一ス１３に設けられている。上収納ケース１
２、下収納ケ一ス１３は図示のごとく入れ子式に上下に
はまり合い、上収納ケース１２が下収納ケ一ス１３に対
して上下動でき、これにより収納ケース１１０は高さが
調整可能になっている。

【００４７】図２のＡ部の部分断面拡大図を図３に示
す。図３において、１２０はライナ組立体であり、この
ライナ組立体は上記のかまぼこ型ライナ１７と、高さ調
整用のライナ３３と、フランジ板３５の３つの部品で構
成される。高さ調整用のライナ３３とフランジ板３５は
かまぼこ型ライナ１７の上側にあり、これらの３つの部
品はボルト３６で一体状に締結された状態で、下補強ロ
ール用軸受箱６の下部のＴスロット溝３４にフランジ板
３５を挿入して取り付けられている。高さ調整用ライナ
３３の厚みはロールの全体の高さに応じ、段差プレート
による調整量を超えた分の調整を行う場合に変えられ
る。

【００４８】また、上プレッシャブロック１６はフラン
ジ３１を一体状に備えており、このフランジ３１の部分
で上収納ケース１２がボルト３８により締結される。こ
れは下プレッシャブロック２７についても同じであり、
一体状のフランジ３２と下収納ケース１３がボルト３７
で締結される。

【００４９】図４は図３のＢ−Ｂ断面を示す。上下収納
ケース１２，１３の両側には下補強ロール用軸受箱６と
上収納ケース１２を持ち上げるためのアクチュエータで
ある油圧シリンダ１１が設けられている。この油圧シリ
ンダ１１のシリンダ本体１１ａはハウジング８の窓部の
底面上に載置されると共に、ピストンロッド３０は大径
ロッド部３０ａと小径ロッド部３０ｂからなっており、
段差プレート１５ａ，１５ｂを移動するときは、大径ロ
ッド部３０ａの段差部の端面で上収納ケース１２の両側
縁部のフランジ部１２ａを支持し、小径ロッド部３０ｂ
の先端で高さ調整用ライナ３３を介して下補強ロール用
軸受箱６を支持し、大径ロッド部３０ａと小径ロッド部
３０ｂとで上収納ケース１２と高さ調整用ライナ３３及
び下補強ロール用軸受箱６を同時に突き上げるようにし
てこれらを持ち上げ、段差プレート１５ａ，１５ｂを移
動するための隙間を形成する。

【００５０】上記において、油圧シリンダ１１のピスト
ンロッド３０と上収納ケース１２との係合に関して、ピ
ストンロッド３０に段差部を設けずに、ピストンロッド
を上収納ケースにネジ結合、溶接等によりつなげること
で係合しても良いことは勿論である。ピストンロッドと
上収納ケースをネジ結合する一例としては、ピストンロ
ッドの外周にネジを切り、上収納ケースにこのネジに係
合するナットを取り付け、ピストンロッドのネジをナッ
トにねじ込んで係合する等の方法がある。

【００５１】ここで、油圧シリンダ１１の小径ロッド部
３０ｂの先端は下補強ロール用軸受箱６の下面を直接突
き上げるのではなく、高さ調整用ライナ３３を介して突
き上げるようにしている。このため、研削により作業ロ
ール及び補強ロールが小径化し、これらロールの積立高
さが変わり（減少し）、下補強ロール用軸受箱６が上方
に移動しても、高さ調整用ライナ３３は、パスラインの
調整量が段差プレート１５ａ，１５ｂの調整量を越える
都度、より厚いものに変えられるので、高さ調整用ライ
ナ３３の底面高さは大きく変化せず、シリンダ１１のス
トロークを増さずに一定量の昇降で段差プレート１５
ａ，１５ｂの移動のための間隙を作ることができる。従
って、シリンダ１１のストロークは小さな量で済み、シ
リンダ１１の全長を短くでき、狭いスペースに収納で
き、パスライン調整装置をコンパクトにできる。

【００５２】また、左右の段差プレート１５ａ，１５ｂ
は、両ロッド式アクチュエータである油圧シリンダ１９
のロッド２８でピン２５を介して連結され、シリンダ１
９のピストン２４に油圧を加えることにより左右の段差
プレート１５ａ，１５ｂは同期してロール軸方向に移動
する。このロール軸方向での段差フレート１５ａ，１５
ｂの移動により段差プレート１５ａ，１５ｂの段差が切
り替えられる。この段差の切り替えは、上記のように上
下収納ケース１２，１３の両側に設けられた油圧シリン
ダ１１で下補強ロール用軸受箱６と上収納ケース１２を
持ち上げ、上プレッシャブロック１６と段差プレート１
５ａ，１５ｂ間の隙間を設けた状態で行う。

【００５３】即ち、パスラインの調整量が段差プレート
１５ａ，１５ｂによる調整可能範囲内の間は、下補強ロ
ール４を圧延機内に組み込んだまま両ロッド式油圧シリ
ンダ１９を作動させることにより段差プレート１５ａ，
１５ｂを移動してパスラインを調整し、パスラインの調
整量が段差プレート１５ａ，１５ｂによる調整可能範囲
を超えると、下補強ロール用軸受箱６，６及び下補強ロ
ール４を段差プレート１５ａ，１５ｂと共に引き出し、
調整ライナ３３（図４参照）の厚みを変えることでパス
ラインを調整する。

【００５４】段差プレート１５ａ，１５ｂの各段差量は
許容ピックアップ変化量値によって決定することがで
き、一実施例では約１５ｍｍ程度の値を採用した。

【００５５】段差プレート１５ａ，１５ｂで段差の一番
薄い部分は下補強ロール４の組み替え用であり、この段
差の一番薄い部分を下補強ロール用軸受箱６の下部に位
置決めした場合は、図１において油圧シリンダ１１を下
降させると下補強ロール用軸受箱６は上収納ケース１２
と共に下降し、軸受箱６の受け面２９がハウジング８に
設置されたレール９で支持される。これにより、図２の
下プレッシャブロック１６とかまぼこ型ライナ１７間に
隙間が生じ、レール９を使って下補強ロール４の組替え
が可能である。

【００５６】なお、図２の一対の作業ロール２はスピン
ドル１８を介して図示しないモータにより回転駆動さ
れ、圧延材が圧延される。

【００５７】図２において、両ロッド式アクチュエータ
１９は止め具２０で下収納ケース１３に固定される。こ
のアクチュエータ１９は、左右の段差プレート１５ａ，
１５ｂ間に配置した例を示したが、勿論、左右の段差プ
レート１５ａ，１５ｂを単なるロッドで接続し、段差プ
レート１５ａ，１５ｂのいずれか一方の外側にアクチュ
エータを設けてもよい。ただし、この場合は、上収納ケ
ース１２、下収納ケース１３の長さが大となり、設備が
大型となるという欠点が生じる。このアクチュエータ１
９を本実施形態のように左右の段差プレート１５ａ，１
５ｂ間に配置することにより収納ケース等の設備のコン
パクト化が可能である。

【００５８】また、上収納ケース１２、下収納ケース１
３は、熱変形防止の面からロール軸方向で複数に分割し
ても良い。本実施形態では、上収納ケース１２、下収納
ケース１３をロール軸方向で３分割し、結合部２１をボ
ルトで接合している。勿論、上下収納ケース１２，１３
は、それぞれ一体で構成してもよく、また結合部２１に
ジャバラ等を設けてもよい。

【００５９】以上のように構成した本実施形態によれ
ば、以下の効果を奏する。

【００６０】１）一対の下補強ロール用軸受箱６の下部
に設けた段差プレート１５ａ，１５ｂを収納ケース１１
０に内蔵したので、スケールの浸入がなく、左右で下作
業ロール２ｂの上面の高さの差を生じさせることがな
く、曲りのない良好な圧延を可能にすると共に、ピック
アップ量保持のため下補強ロール用軸受箱６の下部でラ
イナ３３による高さ調整を行う回数を大幅に減少させる
ことができる。

【００６１】２）収納ケース１１０は上下２つの収納ケ
ース１２，１３の組合せで構成し、上収納ケース１２は
下補強ロール用軸受箱６と共にアクチュエータ１１で昇
降できるので、段差プレート１５ａ，１５ｂを移動する
ための隙間を容易に作ることができる。

【００６２】３）上下収納ケース１２，１３の段差プレ
ート１５ａ，１５ｂによる下補強ロール用軸受箱６の支
持部には各々プレッシャブロック１６，２７を設けたの
で、強大な圧延荷重を支持することができる。

【００６３】４）アクチュエータ１１のロッド３０の先
端は下補強ロール用軸受箱６の下面ではなく、ライナ組
立体１２０のライナ３３の下面を突き上げるようにした
ので、シリンダ１１のストロークは小さな量で済み、シ
リンダ１１の全長を短くでき、パスライン調整装置をコ
ンパクトにできる。

【００６４】５）左右の段差プレート１５ａ，１５ｂ間
に段差プレート移動用の両ロッド式アクチュエータ１９
を設けたので、収納ケース１１０の大きさを小さくする
ことができ、同様にパスライン調整装置をコンパクトに
できる。

【００６５】本発明の他の実施形態を図５及び図６によ
り説明する。本実施形態は補強ロール組み替え装置とし
てそり状のベース部材を備える圧延機に本発明を適用し
たものである。

【００６６】図５及び図６において、下補強ロール４を
支持する下補強ロール用軸受箱６，６の下側にはハウジ
ング８の窓部底面に下補強ロール組み替え用のそり状ベ
ース部材４１が差し渡され、ハウジング８の窓部底面の
ベース部材４１の更に下側にはロール組み替え用のレー
ル４６が操作側へと敷設されている。下補強ロール４の
ロール組み替えは、このベース部材４１の操作側の先端
に設けた掛け部４２に金具４３を噛み合わせ、この金具
４３を図示しない油圧シリンダのピストンロッド４４の
先端に取り付け、油圧シリンダを作動することにより、
ベース部材４１はレール４６上をそりのように引き出さ
れる。

【００６７】本実施形態のパスライン調整装置はこのよ
うな補強ロール組み替え用のベース部材４１を備えた圧
延機に設けられており、段差プレート１５ａ，１５ｂを
収容する収納ケース１１０Ａの内、下収納ケース４０は
ベース部材４１を底部材として利用し、その上に垂直部
材４０ａを直接取り付けることにより構成されている。
また、ベース材４１上に下プレッシャブロック４５を載
置し、両ロッド式アクチュエータ（油圧シリンダ）１９
も止め具２０を介してベース材４１上に取り付けられ
る。

【００６８】パスラインの調整量が段差プレート１５
ａ，１５ｂによる調整可能範囲内の間は、下補強ロール
４を圧延機内に組み込んだまま段差プレート１５ａ，１
５ｂを操作してパスラインを調整し、パスラインの調整
量が段差プレート１５ａ，１５ｂによる調整可能範囲を
超えたときは、そり状のベース部材４１により上記のよ
うに下補強ロール用軸受箱６，６及び下補強ロール４を
段差プレート１５ａ，１５ｂと共に引き出し、調整ライ
ナ３３（図４参照）の厚みを変えることでパスラインを
調整する。

【００６９】本実施形態によっても、上記実施形態と同
様の効果が得られる。

【００７０】本発明の更に他の実施形態を図７により説
明する。本実施形態は、高さ調整プレートとして傾斜面
を有する楔プレートを用いたものである。

【００７１】図７において、下補強ロール軸受箱６の下
部には段差プレートの代わりに楔プレート４５ａ，４５
ｂが配置されている。この楔プレート４５ａ，４５ｂも
これらプレート間に設けられた両ロッド式アクチュエー
タ１９によりロール軸方向に移動できるようになってい
る。

【００７２】楔プレート４５ａ，４５ｂは支持面が傾斜
しているので、圧延荷重により楔プレート４５ａ，４５
ｂを横方向に動かす力を生じさせる。そこで、本実施形
態では、両ロッド式アクチュエータ３０にその楔プレー
ト４５ａ，４５ｂの移動を阻止する油圧的ロック機能を
持たせる。

【００７３】即ち、両ロッド式アクチュエータ３０に作
動油を給排する管路６０，６１にパイロットチェック弁
６２，６３を設け、切換弁６４が図示の中立位置にある
ときは、パイロットチェック弁６２，６３を閉じ、両ロ
ッド式アクチュエータ３０の油圧的にロックし、楔プレ
ート４５ａ，４５ｂの位置を保持する。楔プレート４５
ａ，４５ｂを動かすときは、切換弁６４を操作すると、
その操作方向に応じて排出側のパイロットチェック弁６
２又は６３が開き、ポンプ６５から作動油が供給側のパ
イロットチェック弁６３又は５２を押し開けてアクチュ
エータ３０に供給されると共に、アクチュエータ３０か
らの作動油は排出側の開状態にあるパイロットチェック
弁６２又は６３を通って、切換弁６４からタンク６６へ
と排出される。

【００７４】

【発明の効果】本発明によれば、一対の下補強ロール用
軸受箱の下部に設けた高さ調整プレートを収納ケースに
内蔵したので、スケールの浸入がなく、左右で下作業ロ
ールの上面の高さの差を生じさせることがなく、曲りの
ない良好な圧延を可能にすると共に、ピックアップ量保
持のため下補強ロール用軸受箱の下部でライナによる高
さ調整を行う回数を大幅に減少させることができる。

【００７５】また、収納ケースは上下２つの収納ケース
の組合せで構成し、上収納ケースは下補強ロール用軸受
箱と共に昇降装置で昇降できるので、高さ調整プレート
を移動するための隙間を容易に作ることができる。

【００７６】更に、昇降シリンダのロッドの先端は下補
強ロール用軸受箱に取り付けられたライナの下面を突き
上げるので、昇降シリンダのストロークは小さな量で済
み、パスライン調整装置をコンパクトにできる。

【００７７】また、上下収納ケースの下補強ロール用軸
受箱の支持部にプレッシャブロックを設けたので、強大
な圧延荷重を支持することができる。

【００７８】また、第一及び第二の高さ調整プレート間
に両ロッド式アクチュエータを設けたので、収納ケース
の大きさを小さくすることができ、パスライン調整装置
をコンパクトにできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態であるパスライン調整装置
を備えた圧延機の正面図である。

【図２】図１に示すパスライン調整装置を備えた圧延機
の側面図である。

【図３】図２のＡ−Ａ断面図である。

【図４】図３のＢ−Ｂ断面図である。

【図５】本発明の他の実施形態であるパスライン調整装
置を備えた圧延機の正面図である。

【図６】図５に示すパスライン調整装置を備えた圧延機
の側面図である。

【図７】本発明の更に他の実施形態であるパスライン調
整装置を備えた圧延機の側面図である。

【符号の説明】

１…圧延材 ２ａ…上作業ロール ２ｂ…下作業ロール ３…上補強ロ一ル ４…下補強ロール ５…作業ロール用軸受箱 ６…下補強ロール用軸受箱 ７…上補強ロール用軸受箱 ８…ハウジング ９…レール １１…アクチュエータ １２…上収納ケース １３…下収納ケース １５ａ…段差プレート １５ｂ…段差プレート １６…上プレッシャブロック １７…かまぼこ型ライナ １８…スピンドル １９…両ロッド式アクチュエータ ２０…止め具 ２１…結合部 ２２…圧下駆動機 ２３…スクリュー ２４…ピストン ２５…ピン ２６…テーブルローラ ２７…下プレッシャブロック ２８…ロッド ２９…受け面 ３０…ピストンダロッド ３１…上プレッシャブロックのフランジ部 ３２…下プレッシャブロックのフランジ部 ３３…高さ調整ライナ ３４…下補強ロール用軸受箱のＴスロット ３５…フランジ板 ３６…ボルト ３７…ボルト ３８…ボルト １００…パスライン調整装置 １１０…収納ケース １２０…ライナ組立体

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 柴田 正司 千葉県富津市新富20−１ 新日本製鐵株式 会社技術開発本部内

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】板材を圧延する上下作業ロールと、上下作
   業ロールのうち少なくとも下作業ロールを支持する下補
   強ロールと、ハウジング窓部に配置され、下補強ロ一ル
   を両側でそれぞれ支持する一対の下補強ロール用軸受箱
   とを備えた圧延機のパスライン調整装置において、 前記一対の下補強ロール用軸受箱のそれぞれの下側にパ
   スラインの高さを調整する第一及び第二の高さ調整プレ
   ートを設けると共に、この第一及び第二の高さ調整プレ
   ートの双方を収納する収納ケースを設け、この収納ケー
   スの高さを調整可能としたことを特徴とする圧延機のパ
   スライン調整装置。
2. 【請求項２】板材を圧延する上下作業ロールと、上下作
   業ロールのうち少なくとも下作業ロールを支持する下補
   強ロールと、ハウジング窓部に収納され、下補強ロ一ル
   を両側でそれぞれ支持する一対の下補強ロール用軸受箱
   と、これら一対の下補強ロール用軸受箱の下側で前記ハ
   ウジング窓部の底面に差し渡された下補強ロール組み替
   え用のそり状ベース部材とを備えた圧延機のパスライン
   調整装置において、 前記一対の下補強ロール用軸受箱のそれぞれの下側にパ
   スラインの高さを調整する第一及び第二の高さ調整プレ
   ートを設け、この第一及び第二の高さ調整プレートを前
   記そり状のベース部材上に支持すると共に、このそり状
   のベース部材を底部材として利用した、第一及び第二の
   高さ調整プレートの双方を収納する収納ケースを設け、
   この収納ケースの高さを調整可能としたことを特徴とす
   る圧延機のパスライン調整装置。
3. 【請求項３】請求項１又は２記載の圧延機のパスライン
   調整装置において、前記収納ケースは上下に分割され、
   互いに入れ子式にはまり合う上部収納ケース及び下部収
   納ケースを有し、この収納ケースに隣接して当該上部収
   納ケースと前記下補強ロール用軸受箱を同時に上下に昇
   降する昇降装置を設けたことを特徴とする圧延機のパス
   ライン調整装置。
4. 【請求項４】請求項３記載の圧延機のパスライン調整装
   置において、前記昇降装置は、前記収納ケースの両側に
   それぞれ配置された昇降シリンダであり、この昇降シリ
   ンダのピストンロッドと前記上部収納ケースのフランジ
   部を係合して上部収納ケースを昇降し、かつピストンロ
   ッドの先端部で前記下補強ロール用軸受箱を昇降するこ
   とを特徴とする圧延機のパスライン調整装置。
5. 【請求項５】請求項４記載の圧延機のパスライン調整装
   置において、前記一対の下補強ロール用軸受箱のそれぞ
   れの下部の前記第一及び第二の高さ調整プレートに支持
   される部分に調整用ライナを挟んでかまぼこ型ライナを
   取り付け、前記昇降シリンダのピストンロッドの先端部
   で前記調整用ライナの下面側部分を支持して前記下補強
   ロール用軸受箱を昇降することを特徴とする圧延機のパ
   スライン調整装置。
6. 【請求項６】請求頃４記載の圧延機のパスライン調整装
   置において、前記一対の下補強ロール用軸受箱のそれぞ
   れの下部にかまぼこ型ライナを設け、前記収納ケースの
   第一及び第二の高さ調整プレート部分にそれぞれ上下の
   プレッシャブロックを設け、前記一対の下補強ロール用
   軸受箱をかまぼこ型ライナ、上プレッシャブロック、高
   さ調整プレート、下プレッシャブロックを介して圧延機
   のハウジングで支持することを特徴とする圧延機のパス
   ライン調整装置。
7. 【請求項７】請求項１又は２に記載の圧延機のパスライ
   ン調整装置において、前記第一及び第二の高さ調整プレ
   ートの双方の高さを変えるアクチュエータをこれら調整
   プレートの間に設け、このアクチュエータを前記第一及
   び第二の高さ調整プレートに２つのロッドをそれぞれ連
   結した両ロッド式アクチュエータとし、第一及び第二の
   高さ調整プレートをこの両ロッド式アクチュエータと共
   に前記収納ケースに収納したことを特徴とする圧延機の
   パスライン調整装置。
8. 【請求項８】請求項１又は２に記載の圧延機のパスライ
   ン調整装置において、前記第一及び第二の高さ調整プレ
   ートは複数の段差を有する段差プレートであることを特
   徴とする圧延機のパスライン調整装置。
9. 【請求項９】板材を圧延する上下作業ロールと、上下作
   業ロールのうち少なくとも下作業ロールを支持する下補
   強ロールと、ハウジング窓部に収納され、下補強ロ一ル
   を両側でそれぞれ支持する一対の下補強ロール用軸受箱
   とを備えた圧延機のパスライン調整装置において、 前記一対の下補強ロール用軸受箱のそれぞれの下側にパ
   スラインの高さを調整する第一及び第二の高さ調整プレ
   ートを設けると共に、これら第一及び第二の高さ調整プ
   レートの両側にそれぞれ昇降シリンダを配置し、更に前
   記一対の下補強ロール用軸受箱のそれぞれの下部の前記
   第一及び第二の高さ調整プレートに支持される部分に調
   整用ライナを挟んでかまぼこ型ライナを取り付け、前記
   昇降シリンダのピストンロッドの先端部で前記調整用ラ
   イナの下面側部分を支持して前記下補強ロール用軸受箱
   を昇降することを特徴とする圧延機のパスライン調整装
   置。