JPH11165146A - Heating treatment of organic waste - Google Patents
Heating treatment of organic wasteInfo
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- JPH11165146A JPH11165146A JP9336817A JP33681797A JPH11165146A JP H11165146 A JPH11165146 A JP H11165146A JP 9336817 A JP9336817 A JP 9336817A JP 33681797 A JP33681797 A JP 33681797A JP H11165146 A JPH11165146 A JP H11165146A
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- organic waste
- heating chamber
- carbonized
- heating
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Abstract
Description
【０００１】本発明は、有機廃棄物の加熱処理方法に係
り、特に、加熱された高温の有機廃棄物が空気と接触し
て発火することを防止することができる有機廃棄物の加
熱処理方法に関する。[0001] The present invention relates to a method for heat-treating organic waste, and more particularly to a method for heat-treating organic waste which can prevent heated high-temperature organic waste from coming into contact with air and igniting. .
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、有機廃棄物の加熱処理方法とし
て、例えば、特開平７ー８９３６号公報記載のものがあ
る。2. Description of the Related Art Conventionally, as a heat treatment method for organic waste, for example, there is a method described in JP-A-7-8936.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】この公報記載のもの
は、有機廃棄物を密封した状態で乾燥した後に乾留させ
て有機廃棄物を炭化物にして処理しようとする概念的な
もので、これを実際に工業化しようとすれば、一定量の
有機廃棄物をまとめて処理する、所謂バッチ処理では、
生産性が落ちてしまう問題点を有し、また、この問題点
を解消するために、加熱処理する有機廃棄物を加熱室へ
連続的に供給することが考えられるが、加熱室へは有機
廃棄物と共に外気をも侵入してしまい、高温状態の有機
廃棄物が発火したり、場合により、加熱室内に有機廃棄
物から発生した乾留ガスに引火し爆発する危険性をも生
じるという問題点を有する。The document described in this publication is a conceptual one in which organic waste is dried in a sealed state and then carbonized to be treated to convert the organic waste into a carbide. In order to industrialize in a certain amount, a certain amount of organic waste is treated collectively, so-called batch processing,
In order to solve this problem, it is conceivable that the organic waste to be heated is continuously supplied to the heating chamber. There is a problem that the organic waste in a high temperature state may ignite, and in some cases, the carbonized gas generated from the organic waste in the heating chamber may ignite and explode due to intrusion of the outside air together with the material. .
【０００４】本発明は、前記問題点を除去するようにし
た有機廃棄物の加熱処理方法を提供することを目的とし
ている。[0004] It is an object of the present invention to provide a method for heat-treating organic waste, which eliminates the above problems.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の有機廃棄物の加熱処理方法は、加熱室に有
機廃棄物を連続的に供給して、ある程度空気を遮断した
状態で、前記有機廃棄物を加熱し、加熱後炭化した前記
有機廃棄物を前記加熱室から排出させて連続的に処理す
る有機廃棄物の加熱処理方法であって、前記加熱室に前
記有機廃棄物を供給する供給部を前記加熱室の入口側に
設け、前記加熱室に前記有機廃棄物を供給する際、前記
供給部を前記有機廃棄物で満たして前記供給部を介して
前記加熱室に流入する空気の侵入を阻止して、前記加熱
室内の前記有機廃棄物が発火することを防止して前記有
機廃棄物を加熱処理するものである。Means for Solving the Problems To achieve the above object, an organic waste heat treatment method according to the present invention comprises continuously supplying organic waste to a heating chamber and shutting off air to some extent. An organic waste heat treatment method for heating the organic waste, discharging the organic waste carbonized after heating from the heating chamber, and continuously treating the organic waste, wherein the organic waste is placed in the heating chamber. A supply unit for supplying is provided on the inlet side of the heating chamber, and when supplying the organic waste to the heating chamber, the supply unit is filled with the organic waste and flows into the heating chamber via the supply unit. The heat treatment of the organic waste is performed by preventing the intrusion of air and preventing the organic waste in the heating chamber from igniting.
【０００６】また、本発明の有機廃棄物の加熱処理方法
は、加熱室に有機廃棄物を連続的に供給して、ある程度
空気を遮断した状態で、前記有機廃棄物を加熱し、加熱
後炭化した前記有機廃棄物を前記加熱室から排出させて
連続的に処理する有機廃棄物の加熱処理方法であって、
前記加熱室に前記炭化した前記有機廃棄物を排出する排
出開口部を前記加熱室の底部であって前記加熱室の出口
側に設け、前記排出開口部は、略鉛直方向に設けられた
排出通路に接続され、前記炭化した有機廃棄物は前記排
出開口部を介して前記排出通路を自然落下するものであ
り、前記排出通路の中途又は出口に前記有機廃棄物の自
然落下を抑制する抑制部材を設け、前記抑制部材により
前記炭化した有機廃棄物の自然落下を妨げて、前記排出
開口部を前記炭化した前記有機廃棄物で閉塞するように
して、前記排出開口部を介して流入する空気の侵入を阻
止して前記加熱室内の前記有機廃棄物が発火することを
防止するものである。Further, in the heat treatment method for organic waste according to the present invention, the organic waste is continuously supplied to a heating chamber, and the organic waste is heated in a state where air is cut off to some extent. A method for heat treating organic waste, wherein the organic waste is discharged from the heating chamber and continuously treated.
A discharge opening for discharging the carbonized organic waste into the heating chamber is provided at a bottom of the heating chamber and on an outlet side of the heating chamber, and the discharge opening is provided in a substantially vertical direction. Connected, the carbonized organic waste naturally falls through the discharge passage through the discharge opening, and a suppressing member that suppresses the natural fall of the organic waste in the middle or at the outlet of the discharge passage. The intrusion of air flowing in through the discharge opening is provided by preventing the natural fall of the carbonized organic waste by the suppressing member and closing the discharge opening with the carbonized organic waste. To prevent the organic waste in the heating chamber from igniting.
【０００７】また、請求項３記載の有機廃棄物の加熱処
理方法は、請求項２記載の有機廃棄物の加熱処理方法に
おいて、抑制部材は、排出通路を横断する方向に設けら
れた回転軸と、この回転軸の中心に向かうように設けら
れた複数の羽根と、この複数の羽根の先端と前記排出通
路の内壁とは、接触しない程度の隙間が形成されて構成
され、前記抑制部材を前記排出通路の中途に設けるもの
である。According to a third aspect of the present invention, in the heat treatment method for an organic waste according to the second aspect, the suppressing member includes a rotating shaft provided in a direction crossing the discharge passage. A plurality of blades provided so as to face the center of the rotation shaft, and a gap is formed between the tips of the plurality of blades and the inner wall of the discharge passage so as not to contact with each other. It is provided in the middle of the discharge passage.
【０００８】また、本発明の有機廃棄物の加熱処理方法
は、加熱室に有機廃棄物を連続的に供給して、ある程度
空気を遮断した状態で、前記有機廃棄物を加熱し、加熱
後炭化した前記有機廃棄物を前記加熱室から排出させて
連続的に処理する有機廃棄物の加熱処理方法であって、
前記加熱室から排出された前記炭化した前記有機廃棄物
を強制冷却して前記炭化した前記有機廃棄物が燃えて灰
化することを防止するものである。Further, in the heat treatment method for organic waste according to the present invention, the organic waste is continuously supplied to a heating chamber, and the organic waste is heated in a state where air is cut off to a certain extent. A method for heat treating organic waste, wherein the organic waste is discharged from the heating chamber and continuously treated.
The carbonized organic waste discharged from the heating chamber is forcibly cooled to prevent the carbonized organic waste from burning and ashing.
【０００９】また、請求項５記載の有機廃棄物の加熱処
理方法は、請求項４記載の有機廃棄物の加熱処理方法に
おいて、加熱室から排出された炭化した有機廃棄物を水
に接触させて前記炭化した前記有機廃棄物を強制冷却す
るものである。According to a fifth aspect of the present invention, in the heat treatment method for an organic waste according to the fourth aspect, the carbonized organic waste discharged from the heating chamber is brought into contact with water. The carbonized organic waste is forcibly cooled.
【００１０】[0010]
【実施例】本発明の一実施例の有機廃棄物の加熱処理方
法について、図面を参照して説明する。図１乃至図８に
おいて、１は、有機廃棄物の加熱処理装置で、有機廃棄
物の加熱処理装置１は、加熱室２に有機廃棄物３（有機
廃棄物３は、例えば、家畜糞尿、豆腐滓、ビール滓、ジ
ュース滓、コーヒー滓、茶滓、ペーパースラッジ等であ
る。）を連続的に供給して、ある程度空気を遮断した状
態で、有機廃棄物３を加熱し、加熱後炭化した有機廃棄
物３を加熱室３から排出させて連続的に処理して、例え
ば、有機廃棄物３を炭化させて炭化物として商品価値の
ある二次製品（例えば、土壌改良材、濾過材、燃料材
等）に再生できるようにするものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A method for heat treating organic waste according to one embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. 1 to 8, reference numeral 1 denotes an organic waste heat treatment apparatus. The organic waste heat treatment apparatus 1 includes an organic waste 3 (for example, livestock manure, tofu) in a heating chamber 2. Slag, beer residue, juice residue, coffee residue, tea residue, paper sludge, etc.) are continuously supplied, and the organic waste 3 is heated in a state where air is cut off to some extent, and the heated organic waste 3 is heated. The waste 3 is discharged from the heating chamber 3 and continuously treated. For example, the organic waste 3 is carbonized to produce a secondary product having a commercial value as a carbide (for example, a soil improvement material, a filter material, a fuel material, and the like). ).
【００１１】この有機廃棄物の加熱処理装置１は、概略
的に、有機廃棄物３を加熱（例えば、後述する回転体23
内を約３５０℃〜約４００℃の高温状態で加熱）する加
熱室２と、この加熱室２の入口側に加熱室２に有機廃棄
物３を供給する供給部４と、加熱室２の出口側に設けた
有機廃棄物３を排出する排出開口部21に接続された排出
通路５とから構成されている。The organic waste heat treatment apparatus 1 schematically heats an organic waste 3 (for example, a rotating body 23 to be described later).
A heating chamber 2 for heating the inside of the heating chamber at a high temperature of about 350 ° C. to about 400 ° C.) And a discharge passage 5 connected to a discharge opening 21 for discharging the organic waste 3 provided on the side.
【００１２】加熱室２、供給部４は、例えば、フレーム
（支持台）Ｆに支持され、フレーム（支持台）Ｆは、加
熱室２の有機廃棄物３が入口側（供給部４）から出口側
（排出開口部21）に向かって移動しやすいように入口側
（供給部４）の高さＨ1 が出口側（排出開口部21）の高
さＨ2 より高くなっている（Ｈ1 ＞Ｈ2 、図１参照）。The heating chamber 2 and the supply section 4 are supported by, for example, a frame (supporting table) F. The organic waste 3 of the heating chamber 2 is supplied from the inlet side (supply section 4) to the outlet. the height H 1 of the side (discharge opening 21) to move toward the easy way inlet side (supply part 4) is higher than the height H 2 of the outlet (discharge opening 21) (H 1> H 2 , see FIG. 1).
【００１３】供給部４は、有機廃棄物３を一時貯留する
ホッパー41と、ホッパー41の下方に配置されたスクリュ
ーコンベア42とから構成され、スクリューコンベア42の
先端部は加熱室２内に臨むように設けられている。スク
リューコンベア42は、スクリューコンベア用モータ43を
駆動させることにより、スクリューコンベア42の回転軸
44が回転し、羽根45によりホッパー41内の有機廃棄物３
が加熱室２へと供給されることとなる。The supply section 4 includes a hopper 41 for temporarily storing the organic waste 3 and a screw conveyor 42 disposed below the hopper 41, and the tip of the screw conveyor 42 faces the inside of the heating chamber 2. It is provided in. The screw conveyor 42 is driven by a screw conveyor motor 43 to rotate the screw conveyor 42.
44 rotates, and the blade 45 causes the organic waste 3 in the hopper 41 to rotate.
Is supplied to the heating chamber 2.
【００１４】加熱室２は、ある程度空気を遮断した状態
で、有機廃棄物３を間接的に加熱するところで、詳しく
は、加熱室２の入口側は、図２に示すように、供給部４
を有機廃棄物３で満たして供給部４を介して加熱室２に
流入する空気の侵入を阻止し、加熱室２の出口側は、図
７、図８（ａ）（ｂ）、図９、図10（ａ）（ｂ）に示す
ように、排出開口部21を炭化した有機廃棄物３で閉塞す
るようにして、排出開口部21を介して加熱室２に流入す
る空気の侵入を阻止した状態で、有機廃棄物３を間接的
に加熱する。具体的には、例えば、燃焼室22内に円筒形
状の回転体23が回転自在に支持され、回転体23の両端部
は燃焼室22を越えた外側にそれぞれ位置し、回転体32の
開放された一端は供給部４に連通している。そして、回
転体23の開放された一端はカバー部材Ｋ1 により、回転
体23の開放された他端は排出貯留部24によりそれぞれ覆
われている。なお、供給部４の加熱室２への供給側はカ
バー部材Ｋ1 を貫通して、加熱室２内に臨むように設け
られている。The heating chamber 2 is a place where the organic waste 3 is indirectly heated in a state where the air is cut off to some extent. More specifically, the inlet side of the heating chamber 2 is, as shown in FIG.
Is filled with the organic waste 3 to prevent the inflow of the air flowing into the heating chamber 2 through the supply unit 4, and the outlet side of the heating chamber 2 is connected to the outlets of FIGS. 7, 8 (a), (b), 9, and 9. As shown in FIGS. 10A and 10B, the discharge opening 21 is closed with the carbonized organic waste 3 to prevent the inflow of air flowing into the heating chamber 2 through the discharge opening 21. In this state, the organic waste 3 is heated indirectly. Specifically, for example, a cylindrical rotating body 23 is rotatably supported in the combustion chamber 22, and both ends of the rotating body 23 are located outside the combustion chamber 22 respectively, and the rotating body 32 is opened. The other end communicates with the supply unit 4. By open end of the rotary member 23 is a cover member K 1, opened other end of the rotating body 23 are respectively covered by the discharge reservoir 24. The supply side of the heating chamber 2 of the supply unit 4 through the cover member K 1, are provided so as to face into the heating chamber 2.
【００１５】そして、カバー部材Ｋ1 と回転体23とはカ
バー部材Ｋ1 に付着した第１のシール部材Ｓ1 により、
排出貯留部24と回転体23とは排出貯留部24に付着した第
２のシール部材Ｓ2 により、それぞれシールされてい
る。The cover member K 1 and the rotating body 23 are connected by the first seal member S 1 attached to the cover member K 1 .
The discharge storage part 24 and the rotating body 23 are sealed by a second seal member S2 attached to the discharge storage part 24, respectively.
【００１６】回転体23は、図３に示すように、供給部４
に近い側に、回転体23の外周に設けられた第１の歯車Ｇ
1 に螺合する従動歯車Ｚ2 と駆動歯車Ｚ1 により回転す
るようになっている。駆動歯車Ｚ1 は、チェーンＣＨを
介してモータＭ1 により駆動する。As shown in FIG. 3, the rotating body 23 is
The first gear G provided on the outer periphery of the rotating body 23
And rotates with the driven gear Z 2 screwed by the drive gear Z 1 to 1. Drive gear Z 1 is driven by the motor M 1 via the chain CH.
【００１７】なお、排出貯留部24に近い側にも、図３に
記載のものと同様、回転体23の外周に設けられた第２の
歯車Ｇ2 に螺合する従動歯車（図示せず）と駆動歯車
（図示せず）により回転するようになっている。駆動歯
車（図示せず）は、チェーン（図示せず）を介してモー
タ（図示せず）により駆動するなお、回転体23を駆動す
る手段として、第１の歯車Ｇ1 、従動歯車Ｚ2 、駆動歯
車Ｚ1 を用いたが、これに限らず、図示しないが、例え
ば、回転体23の外周に第１の歯車Ｇ1 を設けず、従動歯
車Ｚ2 に替えて従動ローラ、駆動歯車Ｚ1 に替えて駆動
ローラをそれぞれ設けて、従動ローラ、駆動ローラを回
転体23の外周に当接させて回転体23を駆動させるように
しても良い。A driven gear (not shown) screwed to a second gear G2 provided on the outer periphery of the rotating body 23 also on the side close to the discharge storing section 24, similarly to the one shown in FIG. And a drive gear (not shown). The driving gear (not shown) is driven by a motor (not shown) via a chain (not shown). As means for driving the rotating body 23, a first gear G 1 , a driven gear Z 2 , While using the driving gear Z 1, not limited to this, although not shown, for example, first the not provided gears G 1, the driven roller in place of the driven gear Z 2 to the outer periphery of the rotating body 23, the drive gear Z 1 Instead, a driving roller may be provided, and the driven roller and the driving roller may be brought into contact with the outer periphery of the rotating body 23 to drive the rotating body 23.
【００１８】回転体23の内壁面には立設部材25が立設し
ており、この立設部材25により回転体23の内部にある有
機廃棄物３を撹拌する。本実施例では、立設部材25を回
転体23の中心に向かうように、複数本（実施例では、４
個）設けたが、これに限らず、立設部材25によって有機
廃棄物３を撹拌しながら排出貯留部24に向かうように螺
旋形状に形成しても良い。なお、図中、26はバーナ、27
は燃焼室22内の燃焼ガスの排出通路、28は燃焼室22を構
成する炉壁である。A standing member 25 stands on the inner wall surface of the rotating body 23, and the organic waste 3 inside the rotating body 23 is stirred by the standing member 25. In this embodiment, a plurality of standing members 25 (four in this embodiment) are directed to the center of the rotating body 23.
However, the present invention is not limited to this, and the organic waste 3 may be formed in a spiral shape toward the discharge storage unit 24 while stirring the organic waste 3 by the standing member 25. In the figure, 26 is a burner, 27
Is a passage for discharging the combustion gas in the combustion chamber 22, and 28 is a furnace wall constituting the combustion chamber 22.
【００１９】加熱室２の出口側、つまり、排出貯留部24
の底部に排出開口部21が設けられ、排出開口部21は、略
鉛直方向に設けられた排出通路５に接続されている。そ
して、加熱室２内で炭化した有機廃棄物３は排出開口部
21を介して排出通路５を自然落下するようになってい
る。The outlet side of the heating chamber 2, that is, the discharge storage section 24
A discharge opening 21 is provided at the bottom of the container, and the discharge opening 21 is connected to a discharge passage 5 provided in a substantially vertical direction. Then, the organic waste 3 carbonized in the heating chamber 2 is discharged to the opening.
It naturally falls through the discharge passage 5 via 21.
【００２０】また、排出貯留部24の上方には、有機廃棄
物３の加熱に伴い有機廃棄物３から発生する乾留ガスを
加熱室２の外へ排出する乾留ガス排出通路29が設けら
れ、乾留ガス排出通路29は図示しない吸引ファンにより
加熱室２内の気体を加熱室２外へ排出するようになって
いる。Above the discharge storage section 24, there is provided a carbonization gas discharge passage 29 for discharging the carbonization gas generated from the organic waste 3 with the heating of the organic waste 3 to the outside of the heating chamber 2. The gas discharge passage 29 is configured to discharge the gas in the heating chamber 2 to the outside of the heating chamber 2 by a suction fan (not shown).
【００２１】排出通路５の中途（又は出口）には、有機
廃棄物３の自然落下を抑制する抑制部材７を設け、抑制
部材７により炭化した有機廃棄物３の自然落下を妨げ
て、図７、図８（ａ）（ｂ）に示すように、排出開口部
21を炭化した有機廃棄物３で閉塞するようにして、排出
開口部21を介して流入する空気の侵入を阻止して加熱室
２内の有機廃棄物３が発火することを防止することがで
きる。In the middle of the discharge passage 5 (or at the outlet), a suppressing member 7 for suppressing the natural fall of the organic waste 3 is provided. 8 (a) and 8 (b), the discharge opening
The organic waste 3 in the heating chamber 2 can be prevented from igniting by closing the 21 with the carbonized organic waste 3 to prevent the inflow of the air flowing in through the discharge opening 21. .
【００２２】抑制部材７は、図７、図８（ａ）（ｂ）に
示すように、例えば、ロータリバルブと称されるもの
で、排出通路５を横断する方向に設けられた回転軸71
と、この回転軸71の中心に向かうように設けられた複数
の羽根72とから構成され、複数の羽根72の先端と排出通
路５の内壁とは、接触しない程度の隙間が形成されてい
る。そして、回転軸71は、排出開口部21を炭化した有機
廃棄物３で閉塞するようにゆっくりと回転するように制
御されている。As shown in FIGS. 7, 8 (a) and 8 (b), the suppressing member 7 is, for example, a so-called rotary valve, and is provided with a rotating shaft 71 provided in a direction crossing the discharge passage 5.
And a plurality of blades 72 provided toward the center of the rotating shaft 71. A gap is formed between the tips of the plurality of blades 72 and the inner wall of the discharge passage 5 so as not to contact. The rotating shaft 71 is controlled so as to rotate slowly so as to close the discharge opening 21 with the carbonized organic waste 3.
【００２３】なお、抑制部材７は、図７、図８（ａ）
（ｂ）に示すロータリバルブに限らず、例えば、排出通
路５の出口を開閉する蓋73をシリンダー74のロッド75を
進退自在に制御しても良い。The restraining member 7 is shown in FIGS. 7 and 8 (a).
The lid 73 for opening and closing the outlet of the discharge passage 5 is not limited to the rotary valve shown in FIG.
【００２４】排出通路５の排出開口部21と反対側の開放
口51は、水を貯留した水槽Ｓに臨むように配置されてい
る。そして、加熱室２から排出された炭化した有機廃棄
物３を強制冷却して炭化した有機廃棄物が燃えて灰化す
ることを防止するようになっている。An opening 51 of the discharge passage 5 opposite to the discharge opening 21 is arranged so as to face a water tank S storing water. Then, the carbonized organic waste 3 discharged from the heating chamber 2 is forcibly cooled to prevent the carbonized organic waste 3 from burning and ashing.
【００２５】強制冷却する手段としては、加熱室２から
排出された炭化した有機廃棄物３を水に接触させる。水
の形態としては、散水、霧状にした散布でも良いが、望
ましくは、図11に示すように、炭化した有機廃棄物３を
排出通路５を介して水槽Ｓ内に落下して強制冷却する。As means for forced cooling, the carbonized organic waste 3 discharged from the heating chamber 2 is brought into contact with water. The form of the water may be watering or spraying as a mist, but desirably, as shown in FIG. 11, the carbonized organic waste 3 is dropped into the water tank S via the discharge passage 5 and forcedly cooled. .
【００２６】水槽Ｓ内に落下した有機廃棄物３は、ベル
トコンベヤＶにより回収箱Ｂへと導かれる。The organic waste 3 that has fallen into the water tank S is guided to the collection box B by the belt conveyor V.
【００２７】従って、供給部４を有機廃棄物３で満たし
て供給部４を介して加熱室に流入する空気の侵入を阻止
する状態で（図２参照）、排出開口部21は羽根72、72で
排出通路５の空気の出入りを疎外するように（図９、10
においては、排出通路５の出口を蓋73で閉める。）し
て、図示しない吸引ファンにより加熱室２内の気体、つ
まり、回転体23内の空気を図示しない吸引ファンによ
り、乾留ガス排出通路29を介して外に排出させた状態と
して、供給部４のスクリューコンベア42、バーナ26及び
回転体23を動作させ、加熱室２に有機廃棄物３を連続的
に供給していく。Therefore, in a state where the supply section 4 is filled with the organic waste 3 to prevent the inflow of the air flowing into the heating chamber via the supply section 4 (see FIG. 2), the discharge opening 21 is provided with the blades 72, 72. So that the inflow and outflow of air in the discharge passage 5 are alienated (FIGS. 9 and 10).
In, the outlet of the discharge passage 5 is closed with the lid 73. Then, the supply unit 4 is set to a state where the gas in the heating chamber 2, that is, the air in the rotating body 23, is discharged outside through the carbonization gas discharge passage 29 by the suction fan (not shown) by a suction fan (not shown). The screw conveyor 42, the burner 26, and the rotating body 23 are operated to continuously supply the organic waste 3 to the heating chamber 2.
【００２８】加熱室２内は、ある程度空気を遮断した状
態となって、有機廃棄物３は間接的に加熱されるため、
有機廃棄物３は炭化し、また、有機廃棄物３は立設部材
25により撹拌されながら、フレーフＦによる回転体23の
若干の勾配により加熱室２の有機廃棄物３が入口側（供
給部４）から出口側（排出開口部21）に向かって移動し
ていく。The inside of the heating chamber 2 is in a state where air is shut off to some extent, and the organic waste 3 is indirectly heated.
Organic waste 3 is carbonized, and organic waste 3 is a standing member.
While being stirred by 25, the organic waste 3 in the heating chamber 2 moves from the inlet side (supply section 4) toward the outlet side (discharge opening section 21) due to a slight gradient of the rotating body 23 due to the flame F.
【００２９】そして、炭化した有機廃棄物３が排出貯留
部24に貯留されると、抑制部材７を動作させて、排出通
路５を介して炭化した有機廃棄物３を自然落下させる。When the carbonized organic waste 3 is stored in the discharge storage section 24, the restraining member 7 is operated to allow the carbonized organic waste 3 to fall through the discharge passage 5 naturally.
【００３０】自然落下する際、抑制部材７により炭化し
た有機廃棄物３の自然落下を妨げて、排出開口部21を炭
化した有機廃棄物３で閉塞するようにして、排出開口部
21を介して流入する空気の侵入を阻止する。At the time of natural fall, the spontaneous fall of the carbonized organic waste 3 is prevented by the suppressing member 7, and the discharge opening 21 is closed by the carbonized organic waste 3 so that the discharge opening 21 is closed.
Prevent the inflow of air flowing through 21.
【００３１】加熱室２から高温の状態で炭化した有機廃
棄物３は水槽Ｓ内の水に接触させて強制冷却された後、
冷却された有機廃棄物３は、ベルトコンベヤＶにより回
収箱Ｂへと導かれる。The organic waste 3 carbonized at a high temperature from the heating chamber 2 is brought into contact with the water in the water tank S and forcibly cooled.
The cooled organic waste 3 is guided to the collection box B by the belt conveyor V.
【００３２】[0032]
【発明の効果】請求項１記載の有機廃棄物の加熱処理方
法によれば、有機廃棄物を加熱する加熱室に有機廃棄物
を供給する際、加熱室に有機廃棄物を供給する供給部を
有機廃棄物で満たして供給部を介して加熱室に流入する
空気の侵入を阻止することができるため、加熱室内の有
機廃棄物が発火することを防止することができる。According to the first aspect of the present invention, when the organic waste is supplied to the heating chamber for heating the organic waste, the supply unit for supplying the organic waste to the heating chamber is provided. Since it is possible to prevent the inflow of the air that flows into the heating chamber through the supply unit by filling with the organic waste, it is possible to prevent the organic waste in the heating chamber from igniting.
【００３３】また、請求項２記載の有機廃棄物の加熱処
理方法によれば、炭化した有機廃棄物が排出開口部を介
して排出通路を自然落下する際、抑制部材により炭化し
た有機廃棄物の自然落下を妨げて、排出開口部を炭化し
た有機廃棄物で閉塞するようにして、排出開口部を介し
て流入する空気の侵入を阻止することができるため、加
熱室内の有機廃棄物が発火することを防止することがで
きる。According to the heat treatment method for organic waste according to the second aspect, when the carbonized organic waste naturally falls through the discharge passage through the discharge opening, the carbonized organic waste is reduced by the suppressing member. By preventing natural fall and closing the discharge opening with carbonized organic waste, entry of air flowing in through the discharge opening can be prevented, so that organic waste in the heating chamber is ignited. Can be prevented.
【００３４】また、請求項３記載の有機廃棄物の加熱処
理方法によれば、炭化した有機廃棄物が排出開口部を介
して排出通路を自然落下する際、抑制部材により炭化し
た有機廃棄物の自然落下を妨げて、排出開口部を炭化し
た有機廃棄物で閉塞するようにして、排出開口部を介し
て流入する空気の侵入を阻止することができるため、加
熱室内の有機廃棄物が発火することを防止することがで
きる。According to the third aspect of the present invention, when the carbonized organic waste naturally falls through the discharge passage through the discharge opening, the organic waste carbonized by the suppressing member is removed. By preventing natural fall and closing the discharge opening with carbonized organic waste, entry of air flowing in through the discharge opening can be prevented, so that organic waste in the heating chamber is ignited. Can be prevented.
【００３５】また、請求項４記載の有機廃棄物の加熱処
理方法によれば、加熱室の加熱状態を停止して加熱室の
炭化した有機廃棄物を冷却せず、加熱室から高温の状態
で炭化した有機廃棄物を強制冷却するため、炭化した有
機廃棄物が燃えて灰化することを防止でき、有機廃棄物
を効率良く加熱処理することができる。According to the fourth aspect of the present invention, the heating state of the heating chamber is stopped so that the carbonized organic waste in the heating chamber is not cooled, and the organic waste is kept at a high temperature from the heating chamber. Since the carbonized organic waste is forcibly cooled, the carbonized organic waste can be prevented from burning and asking, and the organic waste can be efficiently heat-treated.
【００３６】請求項５記載の有機廃棄物の加熱処理方法
によれば、加熱室の加熱状態を停止して加熱室の炭化し
た有機廃棄物を冷却せず、加熱室から高温の状態で炭化
した有機廃棄物を水に接触させて強制冷却するため、炭
化した有機廃棄物が燃えて灰化することを安価な手段
で、しかも、確実に防止でき、有機廃棄物を効率良く加
熱処理することができる。According to the fifth aspect of the present invention, the heating state of the heating chamber is stopped and the carbonized organic waste in the heating chamber is not cooled, but is carbonized at a high temperature from the heating chamber. Since organic waste is forcibly cooled by contacting with water, carbonized organic waste can be prevented from burning and ashing with inexpensive means and reliably, and heat treatment of organic waste can be performed efficiently. it can.
【図１】図１は、本発明の有機廃棄物の加熱処理方法に
使用される一実施例の有機廃棄物の加熱処理装置の概略
的側面図である。FIG. 1 is a schematic side view of an organic waste heat treatment apparatus of one embodiment used in the organic waste heat treatment method of the present invention.
【図２】図２は、図１の有機廃棄物の加熱処理装置の一
部を拡大して示す概略的一部拡大側面図である。FIG. 2 is a schematic partially enlarged side view showing a part of the organic waste heat treatment apparatus in FIG. 1 in an enlarged manner.
【図３】図３は、図２のＸーＸ線による概略的断面図で
ある。FIG. 3 is a schematic sectional view taken along line XX of FIG. 2;
【図４】図４は、図１の有機廃棄物の加熱処理装置の一
部を拡大して示す概略的一部拡大側面図であり、図４の
ＡーＡ線、図２のＡーＡ線は分割線を表している。4 is a schematic partially enlarged side view showing a part of the organic waste heat treatment apparatus in FIG. 1 in an enlarged manner, and is a line AA in FIG. 4 and an AA in FIG. Lines represent dividing lines.
【図５】図５は、図４のＹーＹ線による概略的断面図で
ある。FIG. 5 is a schematic sectional view taken along the line YY of FIG. 4;
【図６】図６は、図１の有機廃棄物の加熱処理装置の一
部を拡大して示す概略的一部拡大側面図であり、図６の
ＢーＢ線、図４のＢーＢ線は分割線を表している。6 is a partially enlarged side view schematically showing a part of the organic waste heat treatment apparatus shown in FIG. 1; FIG. 6 is a BB line, and FIG. 4 is a BB line. Lines represent dividing lines.
【図７】図７は、図６のＺ−Ｚ線による概略的断面図で
ある。FIG. 7 is a schematic sectional view taken along the line ZZ of FIG. 6;
【図８】図８は、図７のＺ’−Ｚ’線による概略的断面
図であり、（ａ）（ｂ）は抑制部材の動作状態をそれぞ
れ示している。FIGS. 8A and 8B are schematic cross-sectional views taken along the line Z′-Z ′ in FIG. 7, and FIGS. 8A and 8B respectively show operating states of the suppressing member.
【図９】図９は、図７の抑制部材と異なる他の抑制部材
の概略的断面図である。FIG. 9 is a schematic sectional view of another restraining member different from the restraining member of FIG. 7;
【図１０】図１０（ａ）（ｂ）は、図９の抑制部材の動
作状態をそれぞれ示す概略的断面図である。10 (a) and 10 (b) are schematic cross-sectional views each showing an operation state of the suppressing member of FIG. 9;
【図１１】図１１は、図６記載に水槽、ベルトコンベ
ヤ、回収箱を付加した概略的側面図である。FIG. 11 is a schematic side view in which a water tank, a belt conveyor, and a collection box are added to FIG. 6;
２ 加熱室 ３ 有機廃棄物 ４ 供給部 2 Heating room 3 Organic waste 4 Supply unit
Claims (5)
ある程度空気を遮断した状態で、前記有機廃棄物を加熱
し、加熱後炭化した前記有機廃棄物を前記加熱室から排
出させて連続的に処理する有機廃棄物の加熱処理方法で
あって、 前記加熱室に前記有機廃棄物を供給する供給部を前記加
熱室の入口側に設け、 前記加熱室に前記有機廃棄物を供給する際、前記供給部
を前記有機廃棄物で満たして前記供給部を介して前記加
熱室に流入する空気の侵入を阻止して、前記加熱室内の
前記有機廃棄物が発火することを防止して前記有機廃棄
物を加熱処理することを特徴とする有機廃棄物の加熱処
理方法。An organic waste is continuously supplied to a heating chamber,
An organic waste heat treatment method in which the organic waste is heated in a state in which air is cut off to some extent, and the organic waste carbonized after heating is discharged from the heating chamber and continuously treated. A supply unit for supplying the organic waste to the chamber is provided on the inlet side of the heating chamber, and when supplying the organic waste to the heating chamber, the supply unit is filled with the organic waste and is supplied through the supply unit. Heating the organic waste by preventing the inflow of air flowing into the heating chamber and preventing the organic waste in the heating chamber from igniting. Method.
ある程度空気を遮断した状態で、前記有機廃棄物を加熱
し、加熱後炭化した前記有機廃棄物を前記加熱室から排
出させて連続的に処理する有機廃棄物の加熱処理方法で
あって、 前記加熱室に前記炭化した前記有機廃棄物を排出する排
出開口部を前記加熱室の底部であって前記加熱室の出口
側に設け、 前記排出開口部は、略鉛直方向に設けられた排出通路に
接続され、 前記炭化した前記有機廃棄物は前記排出開口部を介して
前記排出通路を自然落下するものであり、 前記排出通路の中途又は出口に前記有機廃棄物の自然落
下を抑制する抑制部材を設け、 前記抑制部材により前記炭化した前記有機廃棄物の自然
落下を妨げて、前記排出開口部を前記炭化した前記有機
廃棄物で閉塞するようにして、前記排出開口部を介して
流入する空気の侵入を阻止して前記加熱室内の前記有機
廃棄物が発火することを防止することを特徴とする有機
廃棄物の加熱処理方法。2. An organic waste is continuously supplied to a heating chamber,
An organic waste heat treatment method in which the organic waste is heated in a state in which air is cut off to some extent, and the organic waste carbonized after heating is discharged from the heating chamber and continuously treated. A discharge opening for discharging the carbonized organic waste into the chamber is provided at the bottom of the heating chamber and on the outlet side of the heating chamber, and the discharge opening is connected to a discharge passage provided in a substantially vertical direction. The carbonized organic waste naturally falls through the discharge passage through the discharge opening, and a suppression member that suppresses the natural fall of the organic waste is provided at a middle or an outlet of the discharge passage. Inhibiting the natural fall of the carbonized organic waste by the suppressing member and closing the discharge opening with the carbonized organic waste so that air flowing in through the discharge opening enters. Heat treatment method of organic waste the organic waste of the heating chamber prevents to is characterized in that to prevent fires.
と、 この複数の羽根の先端と前記排出通路の内壁とは、接触
しない程度の隙間が形成されて構成され、 前記抑制部材を前記排出通路の中途に設けることを特徴
とする請求項２記載の有機廃棄物の加熱処理方法。A rotation shaft provided in a direction transverse to the discharge passage; a plurality of blades provided so as to face a center of the rotation shaft; a tip of the plurality of blades and the discharge passage; The heat treatment method for organic waste according to claim 2, wherein a gap is formed so as not to contact the inner wall of the organic waste, and the suppressing member is provided in the middle of the discharge passage.
ある程度空気を遮断した状態で、前記有機廃棄物を加熱
し、加熱後炭化した前記有機廃棄物を前記加熱室から排
出させて連続的に処理する有機廃棄物の加熱処理方法で
あって、 前記加熱室から排出された前記炭化した前記有機廃棄物
を強制冷却して前記炭化した前記有機廃棄物が燃えて灰
化することを防止することを特徴とする有機廃棄物の加
熱処理方法。4. An organic waste is continuously supplied to a heating chamber,
An organic waste heat treatment method in which the organic waste is heated in a state in which air is cut off to some extent, and the organic waste carbonized after heating is discharged from the heating chamber and continuously treated. A method for heat-treating organic waste, comprising forcibly cooling the carbonized organic waste discharged from a chamber to prevent the carbonized organic waste from burning and asking.
を水に接触させて前記炭化した前記有機廃棄物を強制冷
却することを特徴とする請求項４記載の有機廃棄物の加
熱処理方法。5. The method for heat treating organic waste according to claim 4, wherein the carbonized organic waste discharged from the heating chamber is brought into contact with water to forcibly cool the carbonized organic waste. .
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9336817A JPH11165146A (en) | 1997-12-08 | 1997-12-08 | Heating treatment of organic waste |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9336817A JPH11165146A (en) | 1997-12-08 | 1997-12-08 | Heating treatment of organic waste |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11165146A true JPH11165146A (en) | 1999-06-22 |
Family
ID=18302962
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9336817A Pending JPH11165146A (en) | 1997-12-08 | 1997-12-08 | Heating treatment of organic waste |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11165146A (en) |
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1997
- 1997-12-08 JP JP9336817A patent/JPH11165146A/en active Pending
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