JPH1116501A - プラズマディスプレイパネルおよびその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ハレーションが少なくコントラスト、解像度
ともに良好な表示を得ることができるプラズマディスプ
レイパネルおよびその製造方法を得る。 【解決手段】 放電空間３を挟んで対向配置された第一
絶縁基板２および第二絶縁基板４の内、少なくとも表示
面となる第一絶縁基板２の第二絶縁基板４側表面に電極
群とこの電極群を覆って形成された透明の誘電体層５と
を具備し、第一絶縁基板２の可視領域光に対する透過率
が３０〜８０％であるとともに、誘電体層５の表面が平
滑である構成を有する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、テレビおよびコン
ピュータ等の画像表示に用いるプラズマディスプレイパ
ネルおよびその製造方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来のプラズマディスプレイパネルを図
７に示す。図７において、プラズマディスプレイパネル
１２は、表示面が上に向いた状態を図示しており、表示
面側には透明の絶縁基板１３が設けられている。プラズ
マディスプレイパネルには、種々の構造のものがあり、
その具体的な従来のプラズマディスプレイパネルとし
て、ＡＣ型プラズマディスプレイパネルを図８に示す。

【０００３】このパネル１２は図８に示すように、放電
空間３を挟んで第一絶縁基板１３および第二絶縁基板４
が対向して配置されている。第一絶縁基板１３はガラス
等の透明材料から構成されている。この第一絶縁基板１
３上には、誘電体層１４および保護膜層６で覆われた対
を成す帯状の走査電極７と維持電極８との電極群が平行
配列されている。第二の絶縁基板４上には走査電極７群
および維持電極８群と直交して帯状のデータ電極９群が
平行配列されており、またこの各データ電極９を隔離
し、かつ放電空間３を形成するための帯状の隔壁１０群
が平行配列されている。また、データ電極９上から隔壁
１０上にわたって蛍光体１１が形成されている。さら
に、放電空間３にはヘリウム、ネオン、アルゴンの内少
なくとも一種類の希ガスとキセノンとの混合ガスが封入
されている。

【０００４】このパネル１２は表示面側である第一絶縁
基板１３側から画像表示を見るようになっており、放電
空間３内での走査電極７と維持電極８との間の放電によ
り発生する紫外線によって、蛍光体１１を励起し、この
蛍光体１１からの可視光を表示発光に利用するものであ
る。

【０００５】次に、第一絶縁基板１３に形成される誘電
体層１４の表面と表示発光の経路について、図８に示す
Ｃ１−Ｃ２断面図である図９を用いて説明する。

【０００６】図９において、第一絶縁基板１３は、通
常、３ｍｍ程度の透明なガラス板を用いる。この第一絶
縁基板１３上には、ＩＴＯやＳｎＯ₂などの透明導電体
とＡｇやＣｒ−Ｃｕ−Ｃｒなどの金属材料から形成され
た走査電極７と維持電極８とがそれぞれ平行配列されて
設けられている。さらに、その上に形成された誘電体層
１４は、ホウ珪酸鉛ガラスからなるガラス材料を印刷法
等の工法により積層形成し、通常、６１０℃の温度で焼
成して形成される。しかしながら、このようにして形成
された誘電体層１４は、内部に気泡が多く、表面の平滑
性が悪いものである。また、このような誘電体層１４の
上には、ＭｇＯからなる保護膜層６がＥＢ蒸着法や印刷
法などによって形成されている。

【０００７】放電空間３でＸｅを含む希ガスの放電が起
こると蛍光体１１が励起され、可視光を発光する。発光
した可視光は、内部に気泡を含み、かつ表面の平滑性の
悪い誘電体層１４を通過し、さらに透明な第一絶縁基板
１３であるガラスを通過する。そして、このように通過
してきた可視光を表示発光として利用している。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来のプラズマディスプレイパネルにおいては、図
９に示すように、蛍光体１１からの発光のほとんどは、
図中実線で示すように、第一絶縁基板１３である透明な
ガラス基板内から前面に放射されるが、その一部は、図
中破線で示すように、誘電体層１４の内部の気泡や表面
の凹凸で乱反射することにより、近接する放電セルに入
射し、この放電セル内の蛍光体で反射して再び外へ放射
される。これによって、明るい画像の周囲にハレーショ
ンが生じ、コントラストと解像度を低下させてしまうと
いう問題があった。

【０００９】前述の従来のプラズマディスプレイパネル
において、図４に示すように、非点灯部と明るい全白の
点灯部とがあるウインドウパターンを用いて、表示エリ
ア境界付近の表示光のハレーションを測定した。この結
果を図５（または図６）における破線で示した。なお、
図４中、白抜きの四角で示した部分は全白の点灯部を、
斜線で示した四角部分は全白の点灯部分内における非点
灯部を示す。図５（または図６）に示すグラフの横軸
は、図４で示すＢ₀点を原点０とし、Ｂ₁方向への距離を
表している。図５（または図６）のグラフの縦軸は、全
白の点灯部の輝度を１００％とした時の輝度の割合を示
した。図５（または図６）から明らかなように、従来の
プラズマディスプレイパネルでは、ハレーションによる
光が、非点灯部エリアの５ｍｍのところで、５％近い光
が漏れていることがわかる。

【００１０】このようなハレーションは、第一絶縁基板
１３であるガラス基板の厚みを厚くして防止できるが、
ガラス基板の厚みを厚くすると重量が増す上、パネル製
造における熱工程でガラス基板に割れが発生しやすくな
る。また、誘電体層１４の焼成温度をそのガラス材料の
軟化点より十分高くして、その表面を平滑にすればハレ
ーションを防止できるが、そのような高い温度で焼成す
ると、誘電体層１４の内部において気泡が発生しやすく
なることも問題であった。

【００１１】本発明は、このような問題を解決するため
になされたもので、ハレーションが少なくコントラス
ト、解像度ともに良好な表示を得ることができるプラズ
マディスプレイパネルと、誘電体層の焼成温度を低く設
定することができ、焼成中のガラスの変形や、誘電体層
の内部での気泡の発生を抑制することのできるプラズマ
ディスプレイパネルの製造方法を得ることを目的とす
る。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明のプラズマディス
プレイパネルは、放電空間を挟んで対向配置された第一
絶縁基板および第二絶縁基板の内、少なくとも表示面と
なる前記第一絶縁基板の前記第二絶縁基板側表面に電極
群とこの電極群を覆って形成された透明の誘電体層とを
具備し、前記第一絶縁基板の可視領域光に対する透過率
が３０〜８０％であるとともに、前記誘電体層の表面が
平滑である構成を有する。

【００１３】これにより、ハレーションが少なくコント
ラスト、解像度ともに良好な表示を得ることができる。

【００１４】本発明のプラズマディスプレイパネルの製
造方法は、放電空間を挟んで対向配置された第一絶縁基
板および第二絶縁基板の内、少なくとも表示面側の前記
第一絶縁基板の内面に電極群とこの電極群を覆って形成
された透明の誘電体層とを具備し、前記第一絶縁基板の
可視領域光に対する透過率が３０〜８０％であるととも
に、前記誘電体層の表面が平滑であるプラズマディスプ
レイパネルの製造方法であって、前記誘電体層の表面
が、ガラス材料をそのガラス材料の軟化点を中心とした
±２０℃の温度範囲で焼成して形成した構成を有する。

【００１５】これにより、誘電体層の焼成温度を低く設
定することができ、焼成中のガラスの変形や、誘電体層
の内部での気泡の発生を抑制することができる。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て説明する。

【００１７】プラズマディスプレイパネルには、種々の
構造のものがあるが、本発明の第１の実施形態として、
ＡＣ型プラズマディスプレイパネルについて説明する。

【００１８】図１において、プラズマディスプレイパネ
ル１は表示面（図１、図２および図３中ハッチング部で
示す）が上に向いた状態を示しており、表示面側の第一
絶縁基板２として可視領域光に対する透過率が３０〜８
０％である暗色のガラスからなる絶縁基板を用いてい
る。

【００１９】このパネル１は図１および図２に示すよう
に、放電空間３を挟んで第一絶縁基板２および第二絶縁
基板４が対向して配置されている。第一絶縁基板２は可
視領域光に対する透過率が７０％である暗色ガラス等の
半透明材料から構成されている。この第一絶縁基板２上
には、誘電体層５および保護膜層６で覆われた対を成す
帯状の走査電極７と維持電極８との電極群が平行配列さ
れている。第二の絶縁基板４上には走査電極７群および
維持電極８群と直交して帯状のデータ電極９群が平行配
置されており、またこの各データ電極９を隔離し、かつ
放電空間３を形成するための帯状の隔壁１０群が平行配
列されている。また、データ電極９上から隔壁１０上に
わたって蛍光体１１が形成されている。さらに、放電空
間３にはヘリウム、ネオン、アルゴンの内少なくとも一
種類の希ガスとキセノンとの混合ガスが封入されてい
る。

【００２０】このパネル１は表示面側である第一絶縁基
板２側から画像表示を見るようになっており、放電空間
３内での走査電極７と維持電極８との間の放電によって
発生する紫外線によって蛍光体１１を励起し、この蛍光
体１１からの可視光を表示発光に利用するものである。

【００２１】次に、第一絶縁基板２に形成された誘電体
層５の表面と表示発光の経路について、図２に示すＡ１
−Ａ２断面図である図３を用いて説明する。

【００２２】図３において、第一絶縁基板２は、３ｍｍ
の厚みで、かつ可視領域光に対する透過率が７０％であ
る暗色ガラス等の半透明材料であるガラス板を用いてい
る。この第一絶縁基板２上には、ＩＴＯやＳｎＯ₂など
の透明導電体とＡｇやＣｒ−Ｃｕ−Ｃｒなどの金属材料
から形成された走査電極７と維持電極８とが設けられて
いる。さらにその上に形成されている誘電体層５は、ホ
ウ珪酸鉛ガラスからなるガラス材料を印刷法等の工法に
より積層形成し、第二絶縁基板側の誘電体層表面５ａに
は、表１に示されるタイプ−１のガラス材料を用い、軟
化点である５８０℃を中心とした±２０℃の温度範囲５
６０〜６００℃で焼成して形成されている。

【００２３】

【表１】

【００２４】このようにして形成された誘電体層５は、
内部の気泡が少なく、誘電体層表面５ａにおいて２０ｍ
ｍΦの領域内で平均表面粗さＲａ＝３μｍ以下の平滑性
を持っている。誘電体層５の上には、ＭｇＯからなる保
護膜層６がＥＢ蒸着法や印刷法などによって形成されて
いる。

【００２５】放電空間３でＸｅを含む希ガスの放電が起
こると第二絶縁基板４上に形成されたデータ電極９を隔
離し、放電空間３を形成する隔壁１０上にわたって形成
された蛍光体１１が励起し、可視光を発光する。発光し
た可視光は、内部の気泡が少なく、かつ平滑性の良い表
面を有する誘電体層５を通過し、さらに半透明な第一絶
縁基板２を通過する。

【００２６】本実施形態のＡＣ型プラズマディスプレイ
パネルは、図３に示すように、蛍光体１１からの発光の
ほとんどは、図中実線で示すように、第一絶縁基板２で
ある不透明なガラス基板から前面に放射される。また、
蛍光体１１からの発光の一部は、図中破線で示すように
誘電体層５内で反射を繰り返し、近接する放電セルに入
射し、この放電セル内の蛍光体で反射して再び、外へ放
射されるが、不透明なガラス基板に入射した際に吸収さ
れる。さらに、誘電体層５の内部の気泡が少なく、かつ
平滑性の良い表面を有する誘電体層５で乱反射すること
が少なくなり、表示面から外へ放射される光が減少する
こととなる。

【００２７】また、表１に示すタイプ−２のガラス材料
を用いても同様の効果を得ることができる。

【００２８】次に、本実施形態のＡＣ型プラズマディス
プレイパネル（以下、本発明品Ａという）において、図
４に示すように、非点灯部と明るい全白の点灯部とがあ
る表示パターンを表示させ、表示エリア境界付近の表示
光のハレーションを測定した。その結果を図５に示し
た。なお、図４中、白抜きの四角で示した部分は全白の
点灯部を、斜線で示した四角部分は全白の点灯部分内に
おける非点灯部を示す。

【００２９】図５のグラフの横軸は、図４で示すＢ₀点
を原点０とし、Ｂ₁方向への距離を表している。図５の
グラフの縦軸は、全白の点灯部の輝度を１００％とした
時の輝度の割合を示した。図中の破線は、前述した従来
例のＡＣ型プラズマディスプレイパネル（以下、従来品
という）のハレーションの測定結果を示し、図中の実線
は、本発明品Ａのハレーションの測定結果を示す。

【００３０】図５から明らかなように、ハレーションに
よる光が、非点灯部領域の５ｍｍのところで、従来品の
５％に対して本発明品Ａは２％以下となっており、視認
品質上、大きな向上が得られることが確認できた。

【００３１】以上のように本実施の形態においては、誘
電体層内部の気泡の発生を抑制できるとともに、表面の
平滑な誘電体層５を有するプラズマディスプレイパネル
および、パネルを薄くかつ軽量にすることができ、ハレ
ーションが少なくコントラスト、解像度ともに良好な表
示を得ることのできるプラズマディスプレイパネルを得
ることができる。

【００３２】本発明の第２の実施の形態は、上記第１の
実施形態と同様な構成であり異なるのは、図３における
誘電体層表面５ａを、表２に示されるタイプ−３のガラ
ス材料を用いて、軟化点である４７５℃を中心とした±
２０℃の温度範囲４５５〜４９５℃で焼成して形成した
ものを用いていることである。

【００３３】

【表２】

【００３４】このようにして形成された誘電体層５もま
た、内部の気泡が少なく、平滑性も良い。また、この誘
電体層５の上には、ＭｇＯからなる保護膜層６がＥＢ蒸
着法や印刷法などによって形成されて設けられている。

【００３５】本実施形態であるＡＣ型プラズマディスプ
レイパネル（以下、本発明品Ｂという）において、上記
第１の実施形態と同様に図４に示すように、非点灯部と
明るい全白の点灯部とがある表示パターンを用いて、表
示エリア境界付近の表示光のハレーションを測定した。
その結果を図６の実線で示した。

【００３６】図６に示すように、ハレーションによる光
が、非点灯部領域の５ｍｍのところで、従来品（図中破
線で示す）と比して本発明品Ｂは２％以下になり、視認
品質上、大きな向上が得られることが確認できた。

【００３７】この本発明品Ｂにおいても、上記実施形態
と同様に、図３に示すように、蛍光体１１からの発光の
ほとんどは、図中実線で示すように、第一絶縁基板２で
ある不透明なガラス基板から前面に放射される。また、
蛍光体１１からの発光の一部は、図中破線で示すように
誘電体層５内で反射を繰り返し、近接する放電セルに入
射し、この放電セル内の蛍光体で反射して再び、外へ放
射されるが、不透明な第一絶縁基板２であるガラス基板
に入射した際に吸収される。さらに、誘電体層５の内部
の気泡が少なく、かつ平滑性の良い表面を有する誘電体
層５で乱反射することが少なくなり、表示面から外へ放
射される光が減少することとなる。

【００３８】以上のように本発明の第２の実施の形態に
おいては、第１の実施の形態による効果に加えて、誘電
体ガラスの焼成温度を低く設定できることで、焼成中の
ガラスの変形が抑制されて高精度の表示パネルを提供す
ることができる。また、製造工程における電力消費量も
低減することができる。

【００３９】また、表２のタイプ−４に示されるガラス
材料を用いても同様の効果を得ることができる。

【００４０】以上、上記各実施の形態において、本発明
のプラズマディスプレイパネルの一具体例としてＡＣ型
プラズマディスプレイパネルについて説明したが、他の
ＡＣ型プラズマディスプレイパネルやＤＣ型プラズマデ
ィスプレイパネルにおいても、同様に表示面側の絶縁基
板を暗色の絶縁基板とし、気泡の少ない誘電体層を形成
することで、ハレーションが少なく、コントラストや解
像度ともに良好な表示を提供できる。

【００４１】

【発明の効果】以上のように、本発明は、ハレーション
が少なくコントラスト、解像度ともに良好な表示を得る
ことができる高精度なプラズマディスプレイパネルを得
ることができる。また、本発明は、誘電体層の焼成温度
を低く設定することができ、焼成中のガラスの変形や、
誘電体層の内部での気泡の発生を抑制することができ、
高精度のプラズマディスプレイパネルの製造方法を得る
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施形態であるプラズマディス
プレイパネルの斜視図

【図２】同じく一部切欠斜視図

【図３】同じく図２におけるＡ１−Ａ２断面図

【図４】表示パターンを説明するための図

【図５】本発明の第１の実施形態であるＡＣ型プラズマ
ディスプレイパネルと従来のプラズマディスプレイパネ
ルとの表示パターンの境界付近の輝度の割合を示す図

【図６】本発明の第２の実施形態であるＡＣ型プラズマ
ディスプレイパネルと従来のプラズマディスプレイパネ
ルとの表示パターンの境界付近の輝度の割合を示す図

【図７】従来のプラズマディスプレイパネルを示す図

【図８】同じく一部切欠斜視図

【図９】同じく図８におけるＣ１−Ｃ２断面図

【符号の説明】

１ プラズマディスプレイパネル ２ 第一絶縁基板 ３ 放電空間 ４ 第二絶縁基板 ５ 誘電体層 ６ 保護膜層 ７ 走査電極 ８ 維持電極 ９ データ電極 １０ 隔壁 １１ 蛍光体

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 宮川 宇太郎 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 野中 英一郎 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 放電空間を挟んで対向配置された第一絶
   縁基板および第二絶縁基板の内、少なくとも表示面とな
   る前記第一絶縁基板の前記第二絶縁基板側表面に電極群
   とこの電極群を覆って形成された透明の誘電体層とを具
   備し、前記第一絶縁基板の可視領域光に対する透過率が
   ３０〜８０％であるとともに、前記誘電体層の表面が平
   滑であることを特徴とするプラズマディスプレイパネ
   ル。
2. 【請求項２】 前記誘電体層の表面が、ホウ珪酸鉛ガラ
   スを主成分とし、少なくともＰｂＯ₂、ＳｉＯ₂、Ｂ₂Ｏ₃
   を含んだガラス材料またはこのガラス材料にＺｎＯまた
   はＣａＯを含んだガラス材料からなり、軟化点が５８０
   ℃以下であるガラス材料からなることを特徴とする請求
   項１記載のプラズマディスプレイパネル。
3. 【請求項３】 放電空間を挟んで対向配置された第一絶
   縁基板および第二絶縁基板の内、少なくとも表示面側の
   前記第一絶縁基板の内面に電極群とこの電極群を覆って
   形成された透明の誘電体層とを具備し、前記第一絶縁基
   板の可視領域光に対する透過率が３０〜８０％であると
   ともに、前記誘電体層の表面が平滑であるプラズマディ
   スプレイパネルの製造方法であって、前記誘電体層の表
   面が、ガラス材料をそのガラス材料の軟化点を中心とし
   た±２０℃の温度範囲で焼成して形成したことを特徴す
   るプラズマディスプレイパネルの製造方法。
4. 【請求項４】 前記誘電体層の表面が、ホウ珪酸鉛ガラ
   スを主成分とし、少なくともＰｂＯ₂、ＳｉＯ₂、Ｂ₂Ｏ₃
   を含んだガラス材料またはこのガラス材料にＺｎＯまた
   はＣａＯを含んだガラス材料からなり、軟化点が５８０
   ℃以下であるガラス材料からなることを特徴とする請求
   項３記載のプラズマディスプレイパネルの製造方法。