JPH11157192A - Ribbon cassette for thermal transfer printer - Google Patents
Ribbon cassette for thermal transfer printerInfo
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- JPH11157192A JPH11157192A JP9324694A JP32469497A JPH11157192A JP H11157192 A JPH11157192 A JP H11157192A JP 9324694 A JP9324694 A JP 9324694A JP 32469497 A JP32469497 A JP 32469497A JP H11157192 A JPH11157192 A JP H11157192A
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- arm
- stopper
- carriage
- cassette
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は熱転写プリンタ用リ
ボンカセットに係り、特に、熱転写プリンタのキャリッ
ジ上へ装着しない状態において、カセットケース内に収
納され外周にインクリボンを巻回した巻取りコアおよび
供給コアの回転を抑止することによって非装着時におけ
るインクリボンの弛みを防止するための弛み防止用スト
ッパを内蔵した熱転写プリンタ用リボンカセットに関す
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a ribbon cassette for a thermal transfer printer, and more particularly, to a take-up core and a supply core which are housed in a cassette case and have an ink ribbon wound around the outer periphery thereof when not mounted on a carriage of the thermal transfer printer. The present invention relates to a ribbon cassette for a thermal transfer printer which incorporates a stopper for preventing loosening of an ink ribbon when the ink ribbon is not mounted by suppressing rotation of a core.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来から、熱転写プリンタにおいては、
インクリボンのインクをサーマルヘッドの発熱により記
録紙に転写して記録を行なっていた。このインクリボン
1は、その両端部を、各々回転自在に支持された熱転写
プリンタ用リボンカセット2の巻取りコア3および供給
コア4に取着されるとともにこれらの両コア3,4に巻
回されており、コア3,4の回転により記録面上に搬送
されるとともにキャリッジに配設されたサーマルヘッド
による発熱によって記録紙上への所望の記録に供される
ようになっていた。2. Description of the Related Art Conventionally, in a thermal transfer printer,
Recording was performed by transferring the ink of the ink ribbon to recording paper by the heat generated by the thermal head. Both ends of the ink ribbon 1 are attached to a take-up core 3 and a supply core 4 of a thermal transfer printer ribbon cassette 2 rotatably supported, respectively, and are wound around these two cores 3, 4. The recording medium is conveyed onto the recording surface by rotation of the cores 3 and 4, and is subjected to desired recording on recording paper by heat generated by a thermal head disposed on the carriage.
【0003】図9は、このような、熱転写プリンタのキ
ャリッジ上に装着され、キャリッジの駆動とともにイン
クリボン1の巻き取りを行ないながら記録に供する熱転
写プリンタ用リボンカセット2を示したものである。FIG. 9 shows a thermal transfer printer ribbon cassette 2 mounted on a carriage of such a thermal transfer printer and used for recording while winding the ink ribbon 1 while driving the carriage.
【0004】このリボンカセット2は、平面略矩形のカ
セットケースの上ケース(図示せず)および下ケース5
に、回転自在に支持された一対のコア3,4と、一対の
ピンチローラ6およびインクリボン1の走行経路を保持
する複数のガイドローラ7を有している。The ribbon cassette 2 is composed of an upper case (not shown) and a lower case
A pair of cores 3 and 4 rotatably supported, a pair of pinch rollers 6 and a plurality of guide rollers 7 for holding a traveling path of the ink ribbon 1.
【0005】前記一対のコア3,4は略円筒形状に形成
されており、各コア3,4には、外周面に熱昇華性ある
いは熱溶融性のインクリボン1がそれぞれ両端から巻回
されている。そして、このリボンカセット2が使用され
るプリンタのキャリッジ上に装着されることにより、一
方のコア3は巻取りボビンに嵌合し、サーマルヘッドに
より記録に使用されたインクリボン1を巻取る巻取りコ
ア3とされ、他方のコア4は、キャリッジの供給ボビン
4に嵌合してインクリボン1を記録のために記録紙上に
供給する供給コア4とされる。The pair of cores 3 and 4 are formed in a substantially cylindrical shape, and a heat sublimation or heat melting ink ribbon 1 is wound around each of the cores 3 and 4 from both ends. I have. When the ribbon cassette 2 is mounted on a carriage of a printer to be used, one of the cores 3 is fitted to a winding bobbin, and the thermal head winds up the ink ribbon 1 used for recording. The other core 4 is a supply core 4 which is fitted to a supply bobbin 4 of the carriage and supplies the ink ribbon 1 onto recording paper for recording.
【0006】各コア3,4の内周面は、キャリッジに配
設された巻取りボビンまたは供給ボビンを嵌合するボビ
ン嵌合孔8とされており、このボビン嵌合孔8には複数
の係合突起9が周方向に間隔を隔てて形成されいる。そ
して、この係合突起9がリボンカセット2をキャリッジ
上に装着する際に巻取りボビンおよび供給ボビンの外周
面に周方向に間隔を隔てて突設した複数個の係合突起に
噛合するようになっている。The inner peripheral surface of each of the cores 3 and 4 is formed with a bobbin fitting hole 8 for fitting a take-up bobbin or a supply bobbin provided on a carriage. The engagement projections 9 are formed at intervals in the circumferential direction. When the ribbon cassette 2 is mounted on the carriage, the engagement projections 9 are engaged with a plurality of engagement projections projecting from the outer peripheral surfaces of the winding bobbin and the supply bobbin at intervals in the circumferential direction. Has become.
【0007】そして、キャリッジを駆動した際に、巻取
りコア3は前記噛合を介して巻取りボビンからの回転駆
動力を得て供給コア4に巻回されている未使用のインク
リボン1をサーマルヘッドによる発熱により記録に使用
した後で、外周面に巻取るようになっている。一方、供
給コア4は、サーマルヘッドがインクリボン1および記
録紙を挟んでプラテンに圧接している状態でキャリッジ
が進行することによって、外周に巻回されたインクリボ
ン1に生じた張力により従動しながらインクリボン1を
記録紙上に供給するようになっている。When the carriage is driven, the take-up core 3 obtains the rotational driving force from the take-up bobbin via the above-mentioned meshing and applies the unused ink ribbon 1 wound around the supply core 4 to the thermal. After being used for recording due to heat generated by the head, it is wound around the outer peripheral surface. On the other hand, the supply core 4 is driven by the tension generated on the ink ribbon 1 wound around the outer periphery by the advance of the carriage while the thermal head is pressed against the platen with the ink ribbon 1 and the recording paper interposed therebetween. While supplying the ink ribbon 1 onto the recording paper.
【0008】[0008]
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の熱転写
プリンタ用リボンカセット2においては、記録に使用さ
れる前あるいはカセットの表裏を反転させて記録に使用
する場合にキャリッジから取り外したとき等、カセット
をキャリッジ上に装着していない非装着時において、カ
セットケース内の供給コア4およびは巻取りコア3は回
転自在となっている。However, in the conventional ribbon cassette 2 for a thermal transfer printer, when the cassette is removed from the carriage before being used for recording or when the cassette is turned upside down and used for recording. When is not mounted on the carriage, the supply core 4 and the take-up core 3 in the cassette case are rotatable.
【0009】このため、リボンカセット2をキャリッジ
に装着する際あるいは取り外す際もしくは持ち運びの際
に、カセットの振動あるいは人為的な原因等によってコ
ア3,4が回転することにより、このコア3,4の外周
に巻回されているインクリボン1が弛んでしまい、この
ような状態でカセット2を熱転写プリンタのキャリッジ
上に装着した場合には、インクリボン1がサーマルヘッ
ドにより記録紙上へ適切に圧接されず、良好な記録を行
なうことができないといった問題があった。For this reason, when the ribbon cassette 2 is mounted on, removed from, or carried around the carriage, the cores 3, 4 rotate due to vibrations of the cassette or artificial causes, and the like. When the ink ribbon 1 wound around the outer periphery is loosened and the cassette 2 is mounted on the carriage of the thermal transfer printer in such a state, the ink ribbon 1 is not appropriately pressed against the recording paper by the thermal head. However, there is a problem that good recording cannot be performed.
【0010】本発明はこのような問題点に鑑みてなされ
たもので、熱転写プリンタのキャリッジ上に装着しない
状態においてカセットケース内の供給コアおよび巻取り
コアの回転を抑止してこのコアに巻回されたインクリボ
ンの弛みを防止する弛み防止用ストッパを内蔵した熱転
写プリンタ用リボンカセットを提供することを目的とす
るものである。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above-mentioned problems, and suppresses the rotation of a supply core and a take-up core in a cassette case in a state where the supply core and the take-up core are not mounted on a carriage of a thermal transfer printer, and winds the core around the core. It is an object of the present invention to provide a thermal transfer printer ribbon cassette having a built-in slack prevention stopper for preventing the slack of the ink ribbon.
【0011】[0011]
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
本発明の請求項1に係る熱転写プリンタ用リボンカセッ
トの特徴は、カセットケース内に巻取りコアと供給コア
との一対のコアを回転自在に収納するとともにこれらの
コアの外周面に両端部から巻回されてなるインクリボン
を有し、熱転写プリンタのキャリッジ上に装着されて記
録紙上への記録に供する熱転写プリンタ用リボンカセッ
トであって、前記供給コアおよび巻取りコアの一方の軸
方向の端面に筒状のストッパ挿入溝を形成するととも
に、前記供給コアおよび巻取りコアの他方の軸方向の端
部に外周面に複数の係止溝が形成されたフランジを固設
し、前記ストッパ挿入溝内に挿入されている第1アーム
と前記フランジの外周面に対向する係止爪を備えた第2
アームとをそれぞれ有する弛み防止用ストッパを前記カ
セットケースに内蔵し、この弛み防止用ストッパを弾性
部材により付勢して前記第1アームを前記ストッパ挿入
溝の内壁に圧接あるいは噛合するとともに前記第2アー
ムの係止爪を前記係止溝に噛合させるようにし、前記弛
み防止用ストッパは前記キャリッジにリボンカセットを
装着すると前記弾性部材の付勢力に抗して前記第1アー
ムの前記ストッパ挿入溝の内壁への圧接あるいは噛合と
前記第2アームの係止爪の前記係止溝への噛合が解除さ
れるように構成した点にある。According to a first aspect of the present invention, there is provided a ribbon cassette for a thermal transfer printer, wherein a pair of a winding core and a supply core are rotatable in a cassette case. A ribbon cassette for a thermal transfer printer which has an ink ribbon wound from both ends on the outer peripheral surface of these cores and is mounted on a carriage of the thermal transfer printer and used for recording on recording paper, A cylindrical stopper insertion groove is formed on one axial end surface of the supply core and the take-up core, and a plurality of locking grooves are formed on an outer peripheral surface at the other axial end of the supply core and the take-up core. A second arm including a first arm inserted into the stopper insertion groove and a locking claw opposed to an outer peripheral surface of the flange.
The cassette case is provided with a stopper for preventing loosening, each of which has an arm. The locking claw of the arm is engaged with the locking groove, and the loosening prevention stopper is provided with the stopper insertion groove of the first arm against the urging force of the elastic member when the ribbon cassette is mounted on the carriage. The configuration is such that the pressure contact or engagement with the inner wall and the engagement of the locking claw of the second arm with the locking groove are released.
【0012】そして、このような構成を採用したことに
より、リボンカセットを熱転写プリンタのキャリッジ上
に装着しない自由状態において、カセットケース内に配
設した前記弛み防止用ストッパの有する第1アームと第
2アームとが、同じくカセットケース内に回転自在に収
納された供給コアおよび巻取りコアに圧接あるいは噛合
することによって両コアを回転しないように抑止するた
め、自由状態においてコアに巻回されたインクリボンが
コアの回転により弛んでしまうことを防止することが可
能になる。By adopting such a configuration, in the free state where the ribbon cassette is not mounted on the carriage of the thermal transfer printer, the first arm and the second arm having the slack preventing stopper disposed in the cassette case are provided. An ink ribbon wound around the core in a free state in order to prevent the arm from rotating by pressing or engaging the supply core and the take-up core which are also rotatably stored in the cassette case; Can be prevented from becoming loose due to the rotation of the core.
【0013】また、本発明の請求項2に係る熱転写プリ
ンタ用リボンカセットの特徴は、請求項1において、前
記弛み防止用ストッパは、前記第1アームおよび第2ア
ームを支持する支持部材を有し、この支持部材の一部に
はテーパ部が形成されており、前記キャリッジへの装着
時にキャリッジのカセット装着部に突設されている係合
ピンが前記支持部材内に挿入されることにより前記支持
部材が側方に押動されて前記2つのアームを各コアとの
係合が解除される方向に退避されるようにした点にあ
る。According to a second aspect of the present invention, there is provided a ribbon cassette for a thermal transfer printer according to the first aspect, wherein the loosening prevention stopper has a support member for supporting the first arm and the second arm. A taper portion is formed in a part of the support member, and when the carriage is mounted on the carriage, an engagement pin projecting from a cassette mounting portion of the carriage is inserted into the support member to thereby support the support member. The point is that the member is pushed to the side and the two arms are retracted in a direction in which the engagement with each core is released.
【0014】そして、このような構成を採用したことに
より、カセット装着時におけるコアの抑止の解除を、リ
ボンカセットのキャリッジ上への装着と同時に迅速にか
つ簡易な構造で行なうことが可能になる。By adopting such a configuration, it is possible to release the inhibition of the core at the time of mounting the cassette quickly and with a simple structure simultaneously with mounting the ribbon cassette on the carriage.
【0015】[0015]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図1
乃至図8を参照して説明する。FIG. 1 is a block diagram showing an embodiment of the present invention.
This will be described with reference to FIGS.
【0016】図1は、本実施形態における熱転写プリン
タ用リボンカセット10の分解斜視図を示したものであ
り、本実施形態は、カセットケース本体11内に巻取り
コア12および供給コア13からなる1対のコア12,
13が回転可能に収納されており、このコア12,13
の外周面には、長尺状のインクリボン14がその両端か
ら巻回されている。また、前記巻取りコア12と供給コ
ア13との間には前記インクリボン14を熱転写プリン
タのサーマルヘッドに案内するインクリボン走行経路を
形成するための複数のガイドローラ15が配設されてい
る。FIG. 1 is an exploded perspective view of a ribbon cassette 10 for a thermal transfer printer according to the present embodiment. In the present embodiment, a winding core 12 and a supply core 13 are provided in a cassette case body 11. Pair of cores 12,
13 are rotatably accommodated, and the cores 12 and 13 are rotatable.
A long ink ribbon 14 is wound from both ends of the outer peripheral surface of the ink ribbon. A plurality of guide rollers 15 for forming an ink ribbon traveling path for guiding the ink ribbon 14 to a thermal head of a thermal transfer printer are provided between the winding core 12 and the supply core 13.
【0017】前記カセットケース本体11は、底板と側
板から構成される箱状の下ケース16と、この下ケース
16に対して蓋の役割をなす平板状の上ケース17とか
ら構成されている。The cassette case main body 11 comprises a box-shaped lower case 16 composed of a bottom plate and side plates, and a flat upper case 17 serving as a lid for the lower case 16.
【0018】前記上ケース17および下ケース16に
は、リボンカセット10をキャリッジ18に装着する際
に、キャリッジ側のコア支持用軸19が貫通するための
巻取り用孔20および供給用孔21がそれぞれ形成され
ており、また、前記ガイドローラ15を支持するために
その端部を挿入するためのガイドローラ用孔22ならび
に後述する弛み防止用ストッパ23にカセット装着時に
おいて係合するキャリッジ側の係合ピン24が貫通する
ための係合ピン用孔25が形成されている。The upper case 17 and the lower case 16 have a winding hole 20 and a supply hole 21 through which a core supporting shaft 19 on the carriage side passes when the ribbon cassette 10 is mounted on the carriage 18. And a carriage-side engaging member which is engaged with a guide roller hole 22 for inserting an end portion of the guide roller 15 to support the guide roller 15 and a loosening prevention stopper 23 which will be described later when the cassette is mounted. An engagement pin hole 25 through which the mating pin 24 passes is formed.
【0019】さらに、前記下ケース16の底板内面の前
記供給用孔21の外周位置には、円弧状のガイド突起2
6が形成されており、前記供給コア13の位置決めおよ
び位置ずれ防止を行なうようになっている。なお、この
ガイド突起26は、下ケース16に限らず、上ケース1
7に形成してもよい。Further, an arc-shaped guide projection 2 is provided on the inner surface of the bottom plate of the lower case 16 at an outer peripheral position of the supply hole 21.
6 are formed to perform positioning of the supply core 13 and prevention of displacement. The guide projection 26 is not limited to the lower case 16 but may be the upper case 1
7 may be formed.
【0020】また、前記下ケース16の図示しない熱転
写プリンタのプラテンに対峙する側面部には、前記ガイ
ドローラ15に案内されたインクリボン14をカセット
ケース11本体外に導出してサーマルヘッドを挿入する
ためのヘッド挿入部27がケース内側に凹入形成されて
いる。そして、前記上ケース17には前記下ケース16
のヘッド挿入部27の形状に合致するように上側ヘッド
挿入部28が形成されている。On the side of the lower case 16 facing the platen of a thermal transfer printer (not shown), the ink ribbon 14 guided by the guide rollers 15 is led out of the cassette case 11 and a thermal head is inserted. Insertion portion 27 is formed to be recessed inside the case. The upper case 17 is provided with the lower case 16.
The upper head insertion part 28 is formed so as to conform to the shape of the head insertion part 27 of FIG.
【0021】一方、前記巻取りコア12および前記供給
コア13の外周面には、各々インクリボン14が両端か
ら巻回されているとともに、前記巻取りコア12の軸方
向の両端部には、円板状のフランジ29が嵌入されてい
る。On the other hand, an ink ribbon 14 is wound around both ends of the winding core 12 and the supply core 13 from both ends, and circular ends are formed at both ends of the winding core 12 in the axial direction. A plate-like flange 29 is fitted.
【0022】前記巻取りコア12および供給コア13の
中央部には、キャリッジ18のコア支持用軸19が挿入
されるための軸挿入孔30が形成されている。さらに、
これらの軸挿入孔30の外周側であって各コア12,1
3の軸方向の両端面には、キャリッジ18の前記コア支
持用軸19に回転可能に嵌挿された駆動伝達部31が挿
入される係合溝32が円環状に穿設されるとともに、こ
の係合溝32の外側内周壁には、前記駆動伝達部31に
形成された係合突起部33に噛合する係合突起34が周
方向に間隔を隔てて形成されている。A shaft insertion hole 30 for inserting the core supporting shaft 19 of the carriage 18 is formed in the center of the winding core 12 and the supply core 13. further,
On the outer peripheral side of these shaft insertion holes 30, each core 12, 1
An engaging groove 32 into which a drive transmitting portion 31 rotatably fitted to the core supporting shaft 19 of the carriage 18 is inserted is formed in an annular end face on both end surfaces in the axial direction of the carriage 3. Engagement protrusions 34 meshing with engagement protrusions 33 formed on the drive transmission portion 31 are formed on the outer inner peripheral wall of the engagement groove 32 at intervals in the circumferential direction.
【0023】このため、キャリッジ18の駆動モータ3
5の駆動力により、巻取りコア12側の駆動伝達部31
が回転駆動されることにより、巻取りコア12が回転し
てインクリボン14を巻取るようになっている。なお、
前記係合溝32を両コア12,13の両端面にそれぞれ
形成するのは、リボンカセット10の表裏を代えて使用
する場合を考慮したものである。For this reason, the drive motor 3 of the carriage 18
5, the drive transmission unit 31 on the winding core 12 side
Is driven to rotate, the take-up core 12 rotates to take up the ink ribbon 14. In addition,
The reason why the engagement grooves 32 are formed on both end surfaces of both the cores 12 and 13 is in consideration of the case where the ribbon cassette 10 is used with its front and back replaced.
【0024】また、前記供給コア13の両端面であって
前記係合溝32よりもさらに外側の位置には、後述する
弛み防止用ストッパ23が挿入されるためのストッパ挿
入溝36が円環状に形成されている。さらに、このスト
ッパ挿入溝36には、前記下ケース16のガイド突起2
6が挿入されるようになっている。このため、インクリ
ボン14が使用済みになったときに新しいインクリボン
に交換する際に前記ガイド突起26が前記ストッパ挿入
溝36に挿入されることにより、容易に供給コア13の
位置決めが行なえ、かつインクリボン14をインクリボ
ン走行経路に引き回すときに供給コア13がずれてしま
うのを防止できるようになっている。At both end surfaces of the supply core 13 and further outside the engagement grooves 32, stopper insertion grooves 36 for inserting the later-described loosening prevention stoppers 23 are formed in an annular shape. Is formed. Further, the guide protrusion 2 of the lower case 16 is provided in the stopper insertion groove 36.
6 is inserted. For this reason, when the ink ribbon 14 is used and is replaced with a new ink ribbon, the guide projection 26 is inserted into the stopper insertion groove 36, so that the supply core 13 can be easily positioned, and When the ink ribbon 14 is drawn around the ink ribbon travel path, the supply core 13 can be prevented from being displaced.
【0025】また、前記巻取りコア12のフランジ29
の外周縁には、後述する弛み防止用ストッパ23が係合
するための鋭角状の係止溝37が周方向に所定間隔を隔
てて複数個形成されている。Further, the flange 29 of the winding core 12
A plurality of acutely angled locking grooves 37 for engaging a later-described loosening prevention stopper 23 are formed in the outer peripheral edge at predetermined intervals in the circumferential direction.
【0026】そして、本実施形態には、このリボンカセ
ット10が熱転写プリンタのキャリッジ18から外され
た自由状態において、前記供給コア13および巻取りコ
ア12が振動や、人為的な原因等で回転することによっ
てコア12,13に巻回されたインクリボン14が弛ん
でしまうことを防止するための弛み防止用ストッパ23
が配設されている。In the present embodiment, when the ribbon cassette 10 is released from the carriage 18 of the thermal transfer printer, the supply core 13 and the take-up core 12 rotate due to vibration or an artificial cause. Stopper 23 for preventing the ink ribbon 14 wound around the cores 12 and 13 from being loosened.
Are arranged.
【0027】前記弛み防止用ストッパ23は、略円筒状
のストッパ支持部38を有しており、このストッパ支持
部38が前記上ケース17および下ケース16に挟持さ
れることによってこの弛み防止用ストッパ23は支持さ
れるようになっている。The loosening prevention stopper 23 has a substantially cylindrical stopper support portion 38. The stopper support portion 38 is sandwiched between the upper case 17 and the lower case 16 so that the looseness prevention stopper 23 is provided. 23 is supported.
【0028】このストッパ支持部38の外周面下端部に
は、自由状態において前記供給コア13のストッパ挿入
溝36の内壁39に当接することにより供給コア13の
振動等による回転を抑止するための第1アーム40と、
同じく自由状態において前記巻取りコア12のフランジ
29の係止溝37に係合することにより巻取りコア12
の回転を抑止するための第2アーム41とがそれぞれ各
コア12,13の端面とほぼ同一平面に延在するように
形成されている。The lower end portion of the outer peripheral surface of the stopper support portion 38 is in contact with the inner wall 39 of the stopper insertion groove 36 of the supply core 13 in a free state to prevent rotation of the supply core 13 due to vibration or the like. One arm 40,
Similarly, in the free state, by engaging with the locking groove 37 of the flange 29 of the winding core 12, the winding core 12
And second arms 41 for suppressing rotation of the cores 12 and 13 are formed so as to extend substantially in the same plane as the end faces of the cores 12 and 13, respectively.
【0029】前記第1アーム40の先端部は、供給コア
13の上方に延出した折曲部42となっており、自由状
態において前記ストッパ挿入溝36の内壁39に当接す
るようになっている。The distal end of the first arm 40 is a bent portion 42 extending above the supply core 13 so as to abut on the inner wall 39 of the stopper insertion groove 36 in a free state. .
【0030】一方、前記第2アーム41の先端部には、
鋭角状の係止爪43が形成されており、自由状態におい
て前記巻取りコア12のフランジ29に形成された係止
溝37のいずれかに噛合してラチエットの役割を果たす
ようになっている。On the other hand, at the tip of the second arm 41,
An engaging claw 43 having an acute angle is formed, and meshes with one of the engaging grooves 37 formed in the flange 29 of the winding core 12 in a free state to serve as a ratchet.
【0031】また、前記弛み防止用ストッパ23には、
自由状態において図に示すように前記2つのアーム4
0,41が各々が係合するコアを抑止するような方向に
回動するように弛み防止用ストッパ23を付勢するため
の弾性部材の一例としてのねじりコイルばね44が、そ
の基端部44aをカセットケース11の内側面に固着
し、その先端部44bを前記アーム40,41のいずれ
か一方に固着(本実施形態においては第1アーム40に
固着しているが、これに限る必要はない)するようにし
て前記ストッパ支持部38に巻回されている。The loosening prevention stopper 23 has
In the free state, as shown in the figure, the two arms 4
A torsion coil spring 44 as an example of an elastic member for urging the loosening prevention stopper 23 so that the cores 0 and 41 rotate in a direction to suppress the cores with which the engagement is performed, has a base end portion 44a. Is fixed to the inner side surface of the cassette case 11, and the distal end portion 44b is fixed to one of the arms 40 and 41 (in the present embodiment, the front end 44b is fixed to the first arm 40, but is not limited to this). ) Is wound around the stopper support portion 38.
【0032】このため、前記リボンカセット10をキャ
リッジ18上からはずすと、前記ねじりコイルばね44
の付勢力により前記弛み防止用ストッパ23が図7の矢
印Aに示す方向に回転するようになっている。Therefore, when the ribbon cassette 10 is removed from the carriage 18, the torsion coil spring 44
The loosening prevention stopper 23 rotates in the direction shown by the arrow A in FIG.
【0033】この結果、前記第2アーム41が図7矢印
Bに示す方向に回動して、その係止爪43を前記係止溝
37に噛合させるようにして前記巻取りコア12を抑止
するようになっている。As a result, the second arm 41 rotates in the direction shown by the arrow B in FIG. 7 so that the locking claw 43 is engaged with the locking groove 37, thereby suppressing the winding core 12. It has become.
【0034】また、前記第1アーム40が図7矢印Cに
示す方向に回動して、その折曲部42を前記供給コア1
3のストッパ挿入溝36の内壁39に当接するようにし
て供給コア13を抑止するようになっている。The first arm 40 rotates in the direction shown by the arrow C in FIG.
The supply core 13 is restrained so as to contact the inner wall 39 of the third stopper insertion groove 36.
【0035】従って、自由状態における前記両コア1
2,13の振動あるいは人為的な原因等による回転を抑
止してインクリボン14が弛んでしまうのを防止するよ
うになっている。また、前記両コア12,13の抑止
は、ねじりコイルばね44の弾性を利用して行なってい
るため、特にコア12,13の振動による回転を防止す
るのに好適とされる。Therefore, the two cores 1 in the free state
The ink ribbon 14 is prevented from being loosened by suppressing the rotation of the ink ribbon 14 due to the vibration of 2, 2 or an artificial cause. In addition, since the suppression of the cores 12 and 13 is performed by utilizing the elasticity of the torsion coil spring 44, it is particularly suitable for preventing the cores 12 and 13 from rotating due to vibration.
【0036】なお、前記巻取りコア12と供給コア13
との構造および第1アーム40と第2アーム41との構
造を全く入れ換えてコア12,13の抑止を行なうよう
にしてもよい。また、前記ストッパ挿入溝36の内壁3
9に周方向に間隔を隔てて溝部を形成して、この溝部の
一部に前記第1アームを噛合させることによりコア12
の抑止を行なうようにしてもよい。The winding core 12 and the supply core 13
And the structure of the first arm 40 and the second arm 41 may be completely interchanged to suppress the cores 12 and 13. The inner wall 3 of the stopper insertion groove 36
9, a groove is formed at intervals in the circumferential direction, and the first arm is engaged with a part of the groove so that the core 12 is formed.
May be suppressed.
【0037】また、前記弛み防止用ストッパ23のスト
ッパ支持部38は、カセット装着時においてキャリッジ
18上に突設された係合ピン24が挿入されるためのピ
ン挿入孔45が形成されている。The stopper support 38 of the stopper 23 for preventing loosening has a pin insertion hole 45 into which the engaging pin 24 projecting from the carriage 18 is inserted when the cassette is mounted.
【0038】さらに、このピン挿入孔45の内壁の周方
向の一部には、挿入される係合ピン24の先端方向に向
かってピン挿入孔45の内径が狭まるようにされたテー
パ部46が形成されている。Further, a tapered portion 46 is formed at a part of the inner wall of the pin insertion hole 45 in the circumferential direction so as to decrease the inner diameter of the pin insertion hole 45 toward the tip of the engagement pin 24 to be inserted. Is formed.
【0039】そして、このテーパ部46に、挿入された
係合ピン24の先端部24aが摺接することによって前
記弛み防止用ストッパ23の2つのアーム40,41が
各コア12,13から離間する方向に退避するようにな
っており、装着状態における各コア12,13が回転可
能とされている。A direction in which the two arms 40 and 41 of the loosening prevention stopper 23 separate from the cores 12 and 13 when the tip end 24a of the inserted engaging pin 24 slides on the tapered portion 46. The cores 12 and 13 in the mounted state are rotatable.
【0040】なお、前記弛み防止用ストッパ23の付勢
は前記ねじりコイルばね44に限らず前記2つのアーム
40,41を回動可能に付勢するような他の弾性部材で
もよい、また、図2には、第1アーム40がストッパ挿
入溝36の内側内壁に係合するようにされているが、こ
れに限らず、外側内壁に係合するようにしてもよい。The urging of the stopper 23 for preventing loosening is not limited to the torsion coil spring 44, but may be another elastic member for urging the two arms 40 and 41 to be rotatable. In FIG. 2, the first arm 40 is configured to engage with the inner inner wall of the stopper insertion groove 36, but is not limited thereto, and may be configured to engage with the outer inner wall.
【0041】次に、本実施形態の作用について説明す
る。Next, the operation of the present embodiment will be described.
【0042】まず、リボンカセット10をキャリッジ1
8上に装着しない自由状態においては、前記弛み防止用
ストッパ23が、ねじりコイルばね44の付勢力により
図2に示すように、前記第1アーム40が供給コア13
のストッパ挿入溝36の内壁39に当接し、一方、図4
に示すように、前記第2アーム41が巻取りコア12の
フランジ29の係止溝37に噛合するようにして各コア
12,13を抑止している。この抑止は、ねじりコイル
ばね44の弾性を利用してされているため、特にコア1
2,13が振動により回転することによって巻回されて
いるインクリボン14が弛むのを有効に防止している。First, the ribbon cassette 10 is moved to the carriage 1
In the free state in which the first arm 40 is not mounted on the supply core 13, the first arm 40 is connected to the supply core 13 by the biasing force of the torsion coil spring 44 as shown in FIG.
4 comes into contact with the inner wall 39 of the stopper insertion groove 36 of FIG.
As shown in (2), the cores 12 and 13 are restrained such that the second arm 41 engages with the locking groove 37 of the flange 29 of the winding core 12. Since this suppression is performed by utilizing the elasticity of the torsion coil spring 44, the core 1
The ink ribbon 14 wound around by the rotation of the members 2 and 13 due to vibration is effectively prevented from being loosened.
【0043】そして、このリボンカセット10をキャリ
ッジ18上に装着する装着時においては、前記供給コア
13および巻取りコア12の軸挿入孔30に、キャリッ
ジ18の巻取り機構47および供給機構(47と同じ構
造)のコア支持用軸19が各々挿入され、前記軸挿入孔
30の外周にある前記係合溝37に巻取り機構47およ
び供給機構の駆動伝達部31が、前記係合突起34と係
合突起部33とが咬合することによって嵌合する。When the ribbon cassette 10 is mounted on the carriage 18, the winding mechanism 47 and the feeding mechanism (47 and 47) of the carriage 18 are inserted into the shaft insertion holes 30 of the supply core 13 and the winding core 12. Core supporting shafts 19 of the same structure) are inserted, and the winding mechanism 47 and the drive transmission unit 31 of the supply mechanism are engaged with the engaging protrusions 34 in the engaging grooves 37 provided on the outer periphery of the shaft inserting hole 30. The engagement is achieved by the engagement between the engagement protrusions 33.
【0044】それと同時にキャリッジ18に突設された
係合ピン24がリボンカセット10内の弛み防止用スト
ッパ23のストッパ支持部38に挿入されるとともに、
その先端部24aがストッパ支持部38の内壁に形成さ
れたテーパ部46に摺接し、その摺接の状態でリボンカ
セット10が装着されることによって、弛み防止用スト
ッパ23が図3または図6の矢印Dに示す方向に退避し
て前記2本のアーム40,41が各々のコア12,13
との係合を解除して各コア12,13が巻取り機構47
または供給機構の駆動によって回転可能な状態になる。At the same time, the engagement pin 24 protruding from the carriage 18 is inserted into the stopper support 38 of the stopper 23 for preventing slack in the ribbon cassette 10, and
The leading end 24a is in sliding contact with the tapered portion 46 formed on the inner wall of the stopper support portion 38, and the ribbon cassette 10 is mounted in the sliding contact state. The two arms 40 and 41 are retracted in the direction shown by the arrow D and the respective cores 12 and 13
The cores 12 and 13 are released from the engagement with the winding mechanism 47.
Alternatively, it becomes rotatable by driving the supply mechanism.
【0045】この状態でキャリッジ18のモータ35を
駆動することによって巻取り機構47を回転駆動させ、
その駆動力が、巻取り機構47の駆動伝達部31を介し
て巻取りコア12の係合溝32に伝達され、それにとも
なう巻取りコア12の回転によって外周に接着されてい
るインクリボン14が、キャリッジ18の駆動によるサ
ーマルヘッドの発熱によって記録に供された後で外周に
巻回されるようになっている。一方、供給コア13は、
外周に巻回されているインクリボン14が、巻取り機構
47の駆動によって牽引されることにともなって未使用
のインクリボン14を記録紙上に送り出すようになって
いる。In this state, the winding mechanism 47 is driven to rotate by driving the motor 35 of the carriage 18, and
The driving force is transmitted to the engaging groove 32 of the winding core 12 via the driving transmission portion 31 of the winding mechanism 47, and the ink ribbon 14 adhered to the outer periphery by the rotation of the winding core 12 accompanying the driving force is formed. After being subjected to recording by the heat generated by the thermal head due to the driving of the carriage 18, it is wound around the outer periphery. On the other hand, the supply core 13
The ink ribbon 14 wound around the outer periphery is pulled by the driving of the take-up mechanism 47, so that the unused ink ribbon 14 is sent out onto the recording paper.
【0046】そして、このようなキャリッジ18上に装
着されたリボンカセット10を取り外すときにおいて
は、前記キャリッジ18の係合ピン24がストッパ支持
部38から離脱すると同時に前記ねじりコイルばね44
による付勢力によって弛み防止用ストッパ23の2本の
アーム40,41が図7に示すように回動して再び各々
のアーム40,41が係合するコア12,13を抑止す
る。When the ribbon cassette 10 mounted on the carriage 18 is to be removed, the torsion coil spring 44 is simultaneously released when the engaging pin 24 of the carriage 18 is detached from the stopper support 38.
7, the two arms 40, 41 of the loosening prevention stopper 23 rotate as shown in FIG. 7, and again inhibit the cores 12, 13 with which the respective arms 40, 41 are engaged.
【0047】したがって、本発明の実施形態によれば、
自由状態において前記弛み防止用ストッパ23が各コア
12,13の回転を抑止することによって、各コア1
2,13に巻回されてインクリボン14が弛むのを防止
することが可能になる。Therefore, according to the embodiment of the present invention,
In the free state, the loosening prevention stopper 23 suppresses the rotation of each of the cores 12 and 13 so that each of the cores 1 and 13 is prevented from rotating.
It is possible to prevent the ink ribbon 14 from being loosened by being wound around the ink ribbons 2 and 13.
【0048】なお、本発明は前記実施の形態のものに限
定されるものではなく、必要に応じて種々変更すること
が可能である。The present invention is not limited to the above-described embodiment, but can be variously modified as needed.
【0049】[0049]
【発明の効果】以上述べたように本発明に係るリボンに
よれば、リボンカセットをキャリッジ上に装着しない状
態において巻取りコアおよび供給コアの回転を抑止する
ことにより各コアに巻回されたインクリボンの振動や人
為的原因などにより生じる弛みを防止することができる
等の効果を奏する。As described above, according to the ribbon of the present invention, the ink wound around each core is prevented by suppressing the rotation of the take-up core and the supply core when the ribbon cassette is not mounted on the carriage. It is possible to prevent the ribbon from being loosened due to the vibration of the ribbon or a human cause.
【図1】 本発明に係る熱転写プリンタ用リボンカセッ
トの実施形態を示す分解斜視図FIG. 1 is an exploded perspective view illustrating an embodiment of a ribbon cassette for a thermal transfer printer according to the present invention.
【図2】 本発明に係る熱転写プリンタ用リボンカセッ
トの自由状態における供給コアの実施形態を示す断面図FIG. 2 is a sectional view showing an embodiment of a supply core in a free state of the ribbon cassette for a thermal transfer printer according to the present invention.
【図3】 本発明に係る熱転写プリンタ用リボンカセッ
トの装着時における供給コアの実施形態を示す断面図FIG. 3 is a sectional view showing an embodiment of a supply core when the ribbon cassette for a thermal transfer printer according to the present invention is mounted.
【図4】 本発明に係る熱転写プリンタ用リボンカセッ
トの自由状態における巻取りコアの実施形態を示す断面
図FIG. 4 is a sectional view showing an embodiment of a winding core in a free state of the ribbon cassette for a thermal transfer printer according to the present invention.
【図5】 本発明に係る熱転写プリンタ用リボンカセッ
トの装着時における巻取りコアの実施形態を示す断面図FIG. 5 is a sectional view showing an embodiment of the winding core when the ribbon cassette for a thermal transfer printer according to the present invention is mounted.
【図6】 本発明に係る熱転写プリンタ用リボンカセッ
トの装着時における実施形態を示す平面概略図FIG. 6 is a schematic plan view showing the embodiment when the ribbon cassette for a thermal transfer printer according to the present invention is mounted.
【図7】 本発明に係る熱転写プリンタ用リボンカセッ
トの自由状態における実施形態を示す平面概略図FIG. 7 is a schematic plan view showing an embodiment of a ribbon cassette for a thermal transfer printer according to the present invention in a free state.
【図8】 本発明に係る熱転写プリンタ用リボンカセッ
トと係合するキャリッジの巻取り機構を示す図FIG. 8 is a diagram illustrating a winding mechanism of a carriage that engages with a ribbon cassette for a thermal transfer printer according to the present invention.
【図9】 従来のリボンカセットを示す図FIG. 9 is a diagram showing a conventional ribbon cassette.
10 リボンカセット 12 巻取りコア 13 供給コア 23 弛み防止用ストッパ 24 係合ピン 36 ストッパ挿入溝 37 係止溝 38 ストッパ支持部 39 内壁 40 第1アーム 41 第2アーム 42 折曲部 43 係止爪 44 ねじりコイルばね 45 ピン挿入構 46 テーパ部 Reference Signs List 10 ribbon cassette 12 take-up core 13 supply core 23 stopper for preventing loosening 24 engaging pin 36 stopper insertion groove 37 locking groove 38 stopper support portion 39 inner wall 40 first arm 41 second arm 42 bent portion 43 locking claw 44 Torsion coil spring 45 Pin insertion structure 46 Tapered part
Claims (2)
アとの一対のコアを回転自在に収納するとともにこれら
のコアの外周面に両端部から巻回されてなるインクリボ
ンを有し、熱転写プリンタのキャリッジ上に装着されて
記録紙上への記録に供する熱転写プリンタ用リボンカセ
ットであって、前記供給コアおよび巻取りコアの一方の
軸方向の端面に筒状のストッパ挿入溝を形成するととも
に、前記供給コアおよび巻取りコアの他方の軸方向の端
部に外周面に複数の係止溝が形成されたフランジを周設
し、前記ストッパ挿入溝内に挿入されている第1アーム
と前記フランジの外周面に対向する係止爪を備えた第2
アームとをそれぞれ有する弛み防止用ストッパを前記カ
セットケースに内蔵し、この弛み防止用ストッパを弾性
部材により付勢して前記第1アームを前記ストッパ挿入
溝の内壁に圧接あるいは噛合するとともに前記第2アー
ムの係止爪を前記係止溝に噛合させるようにし、前記弛
み防止用ストッパは前記キャリッジにリボンカセットを
装着すると前記弾性部材の付勢力に抗して前記第1アー
ムの前記ストッパ挿入溝の内壁への圧接あるいは噛合と
前記第2アームの係止爪の前記係止溝への噛合が解除さ
れるように構成したことを特徴とする熱転写プリンタ用
リボンカセット。1. A thermal transfer printer having a pair of cores of a take-up core and a supply core rotatably housed in a cassette case, and having an ink ribbon wound from both ends on the outer peripheral surface of these cores. A ribbon cassette for a thermal transfer printer mounted on a carriage for recording on recording paper, wherein a cylindrical stopper insertion groove is formed on one axial end surface of the supply core and the take-up core; At the other axial end of the supply core and the take-up core, a flange having a plurality of locking grooves formed on the outer peripheral surface is provided around the first arm and the flange inserted into the stopper insertion groove. A second having a locking claw facing the outer peripheral surface;
The cassette case is provided with a stopper for preventing loosening, each of which has an arm, and the stopper for preventing loosening is urged by an elastic member to press or mesh the first arm with the inner wall of the stopper insertion groove, and The locking claw of the arm is engaged with the locking groove, and the loosening prevention stopper is provided with the stopper insertion groove of the first arm against the urging force of the elastic member when the ribbon cassette is mounted on the carriage. A ribbon cassette for a thermal transfer printer, wherein the engagement or engagement with the inner wall and the engagement of the locking claw of the second arm with the locking groove are released.
ームおよび第2アームを支持する支持部材を有し、この
支持部材の一部にはテーパ部が形成されており、前記キ
ャリッジへの装着時にキャリッジのカセット装着部に突
設されている係合ピンが前記支持部材内に挿入されるこ
とにより前記支持部材が側方に押動されて前記2つのア
ームを各コアとの係合が解除される方向に退避されるよ
うにしたことを特徴とする請求項1に記載の熱転写プリ
ンタ用リボンカセット。2. The loosening prevention stopper has a support member for supporting the first arm and the second arm, and a part of the support member has a tapered portion, and is mounted on the carriage. At this time, when the engaging pin protruding from the cassette mounting portion of the carriage is inserted into the support member, the support member is pushed to the side and the two arms are disengaged from the respective cores. 2. The ribbon cassette for a thermal transfer printer according to claim 1, wherein the ribbon cassette is retracted in a direction in which the ribbon cassette is moved.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9324694A JPH11157192A (en) | 1997-11-26 | 1997-11-26 | Ribbon cassette for thermal transfer printer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9324694A JPH11157192A (en) | 1997-11-26 | 1997-11-26 | Ribbon cassette for thermal transfer printer |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH11157192A true JPH11157192A (en) | 1999-06-15 |
Family
ID=18168687
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9324694A Withdrawn JPH11157192A (en) | 1997-11-26 | 1997-11-26 | Ribbon cassette for thermal transfer printer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH11157192A (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1067075A2 (en) * | 1999-07-06 | 2001-01-10 | Seed Rubber Company Ltd. | Coat film transfer tape cartridge and coat film transfer tool |
WO2003072366A1 (en) * | 2002-02-28 | 2003-09-04 | Max Co., Ltd. | Winding core for ink ribbon of thermal transfer printer, ink ribbon cassette, and ink ribbon cassette holding mechanism |
JP2015054420A (en) * | 2013-09-10 | 2015-03-23 | フジコピアン株式会社 | Ink ribbon cassette |
-
1997
- 1997-11-26 JP JP9324694A patent/JPH11157192A/en not_active Withdrawn
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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EP1067075A3 (en) * | 1999-07-06 | 2002-03-27 | Seed Rubber Company Ltd. | Coat film transfer tape cartridge and coat film transfer tool |
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CN1323850C (en) * | 2002-02-28 | 2007-07-04 | 美克司公司 | Winding core for ink ribbon of thermal transfer printer, ink ribbon cassette, and ink ribbon cassette holding mechanism |
JP2015054420A (en) * | 2013-09-10 | 2015-03-23 | フジコピアン株式会社 | Ink ribbon cassette |
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---|---|---|---|
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