JPH11152U - Key switch - Google Patents

Key switch

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JPH11152U
JPH11152U JP470699U JP470699U JPH11152U JP H11152 U JPH11152 U JP H11152U JP 470699 U JP470699 U JP 470699U JP 470699 U JP470699 U JP 470699U JP H11152 U JPH11152 U JP H11152U
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JP
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key
key top
rubber spring
switch
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吉嗣 佐藤
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勲 望月
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Abstract

(57)【要約】 (修正有) 【課題】キートップや案内手段とラバースプリングとの
配置関係を常に適正に保持しながら確実なスイッチング
動作を行うことが可能なキー水津値を提供する。 【解決手段】取付け孔7aを、一対の回動係止部27と
一対の摺動係止部28により区画される領域に渡ってホ
ルダ部材7に穿設し、また、ホルダ部材7の下方に配置
された印刷基板のスイッチング部29、29を、取付け
孔7aの略中央部に配置し、取付け孔7aに配置される
ラバースプリング6の可動接点部30とスイッチング部
29、29とを離間して対向させるとともに、第1リン
クと第2リンクの中途交叉部をラバースプリング6の上
面略中央部に載置することにより、キートップを押下し
た際に発生する押圧力を、中途交叉部からラバースプリ
ングの上面略中央部に作用させる。
(57) [Summary] (with correction) [PROBLEMS] To provide a key mizutsu value capable of performing a reliable switching operation while always properly maintaining an arrangement relationship between a key top or a guide means and a rubber spring. A mounting hole is drilled in a holder member over an area defined by a pair of rotation locking portions and a pair of sliding locking portions, and a mounting hole is formed below the holder member. The switching parts 29, 29 of the arranged printed circuit board are arranged substantially in the center of the mounting hole 7a, and the movable contact part 30 of the rubber spring 6 arranged in the mounting hole 7a is separated from the switching parts 29, 29. The pressing force generated when the keytop is pressed is reduced by placing the halfway crossing portion of the first link and the second link at substantially the center of the upper surface of the rubber spring 6 so as to oppose each other. On the center of the upper surface of

Description

【考案の詳細な説明】[Detailed description of the invention]

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】[Industrial applications]

本考案は、ワードプロセッサ、パーソナルコンピュータ等の入力装置等のキー ボード等に使用されるキースイッチに関するものである。 The present invention relates to a key switch used for a keyboard of an input device such as a word processor and a personal computer.

【0002】[0002]

【従来の技術】[Prior art]

従来、この種のキーボードにおけるキースイッチとして、例えば、実開平2− 5236号公報、特開昭60−62017号公報等に記載されたキースイッチが 存在する。 2. Description of the Related Art Conventionally, as a key switch in this kind of keyboard, there are key switches described in Japanese Utility Model Laid-Open No. 2-5236, Japanese Patent Laid-Open No. 60-62017, and the like.

【0003】 ここに、実開平2−5236号公報には、外側矩形状と内側矩形状枠体とをX 字状に回動可能に支持してなるX枠体を有する押釦スイッチが記載されており、 この押釦スイッチでは、外側矩形状枠体の上部をキートップの裏面と上ホルダー の溝部との間に回動可能に支持し、且つ、脚部をプリント基板に取り付けられた 断面下向きコ字型の第2下ホルダーにスライド自在に支持し、また、内側矩形状 枠体の上部をキートップの裏面と上ホルダーの平坦部との間にスライド自在に支 持し、且つ、脚部をプリント基板に取り付けられた断面下向きコ字型の第1下ホ ルダーに回動可能に支持し、キートップとプリント基板との間にスイッチングを 行うラバースイッチが配設されている。[0003] Here, Japanese Utility Model Laid-Open No. 2-5236 describes a push button switch having an X-frame body which supports an outer rectangular frame and an inner rectangular frame so as to be rotatable in an X-shape. In this push-button switch, the upper part of the outer rectangular frame is rotatably supported between the back surface of the key top and the groove of the upper holder, and the legs are attached to the printed circuit board. It is slidably supported by the second lower holder of the mold, and the upper part of the inner rectangular frame is slidably supported between the back of the keytop and the flat part of the upper holder, and the legs are printed. A rubber switch that is rotatably supported by a first lower holder having a U-shaped cross section attached to the substrate and that performs switching between the keytop and the printed circuit board is provided.

【0004】 ここに、ラバースイッチは、プリント基板に取り付けられた第1下ホルダーと 第2下ホルダーとの間で、ラバースイッチの可動接点がプリント基板の固定接点 と対向するように配置されている。このとき、ラバースイッチは、プリント基板 上で位置決め配置されるのではなく、キートップに形成された突起の下端部をラ バースイッチの穴部に装着することにより、キートップに対して位置決め配置さ れている。Here, the rubber switch is disposed between the first lower holder and the second lower holder attached to the printed circuit board such that the movable contact of the rubber switch faces the fixed contact of the printed circuit board. . At this time, the rubber switch is not positioned and arranged on the printed circuit board, but is positioned and arranged with respect to the key top by mounting the lower end of the projection formed on the key top in the hole of the rubber switch. Have been.

【0005】 また、特開昭60−60217号公報には、接点部と比較して平面形状の大き いスペースキー等のキートップの一端部を押下したとき、キートップが傾かずに 平行状に上下動するようにすべく、側面視X字状に配置した一対のリンク部材に おける中途部同士を回動自在に連結し、この一対のリンク部材を、キートップ下 面とホルダ部材との間に配置した押圧キーが記載されている。Japanese Patent Application Laid-Open No. 60-60217 discloses that when one end of a key top, such as a space key, which has a larger planar shape than a contact portion, is pressed, the key top is not tilted but parallel. In order to move up and down, halfway portions of a pair of link members arranged in an X shape in side view are rotatably connected to each other, and the pair of link members are connected between the lower surface of the keytop and the holder member. Are described.

【0006】 ここに、基板に取り付けられた非可動キー部分には、各リンク部材の下側端部 を係止する4つの案内ポケットが設けられており、また、各案内ポケットにより 区画される領域から外れた外側位置にて基板には孔が形成されるとともに、この 孔内にはスイッチ体が配置されている。かかるスイッチ体に対しては、キートッ プの下面に取り付けられた担体に形成されたスイッチタペットが非可動キー部分 の孔を介して対向されている。Here, the non-movable key portion attached to the substrate is provided with four guide pockets for locking the lower end of each link member, and an area defined by each guide pocket. A hole is formed in the substrate at an outer position deviating from the hole, and a switch body is disposed in the hole. A switch tappet formed on a carrier attached to the lower surface of the key top is opposed to such a switch body via a hole in a non-movable key portion.

【0007】[0007]

【考案が解決しようとする課題】[Problems to be solved by the invention]

ところで、前記実開平2−5236号公報に記載された押釦スイッチでは、プ リント基板上にラバースイッチを位置決め配置するための配置部は何ら形成され てはおらず、キートップの突起の下端部をラバースイッチの穴部に装着すること によりキートップに対するラバースイッチの位置決め固定を行い、また、X枠体 、プリント基板に対する配置関係を決定している。かかる場合、キートップの押 下操作に基づく押圧力は、ラバースイッチの略中央部に作用させてスイッチング 動作を行うことが可能ではあるが、キートップの突起をラバースイッチの穴部に 装着する作業は、煩雑な作業となって押釦スイッチの組立作業も当然に煩雑なも のとなる。また、ラバースイッチはキートップとの間で位置決めされるだけのも のであり、ラバースイッチとプリント基板上との配置関係は極めて相対的なもの であるから、ラバースイッチの可動接点とプリント基板上の固定接点とは必ずし も適正な関係に配置されるとは限らず、場合によってはキートップが押下された 際に可動接点と固定接点とが適正なスイッチング動作を行うことができないこと もあり得る。 By the way, in the push-button switch described in Japanese Utility Model Laid-Open No. 2-5236, no arrangement portion for positioning and arranging the rubber switch on the printed circuit board is formed, and the lower end of the projection of the key top is made of rubber. By mounting the rubber switch in the hole of the switch, the positioning and fixing of the rubber switch with respect to the key top are performed, and the positional relationship between the X frame and the printed circuit board is determined. In such a case, it is possible to perform the switching operation by applying the pressing force based on the pressing operation of the key top to the substantially central portion of the rubber switch, but it is necessary to attach the projection of the key top to the hole of the rubber switch. Is a complicated operation, and the assembling operation of the push button switch is naturally complicated. Also, the rubber switch is positioned only between the key top and the rubber switch and the printed circuit board. The positional relationship between the rubber switch and the printed circuit board is extremely relative. The fixed contacts are not always arranged in an appropriate relationship, and in some cases, when the keytop is pressed, the movable contacts and the fixed contacts may not be able to perform proper switching operation. .

【0008】 これに対して、前記特開昭60−60217号公報に記載された押圧キーでは 基板に孔を形成し、この孔内にスイッチ体を配置する構成を有しているので、ス イッチ体を基板の孔内に配置するだけでスイッチ体と基板の下方に配置されたス イッチフォイル8のスイッチ部との配置関係を一定の関係に保持することが可能 であり、前記実開平2−5236号の押釦スイッチにおけるような問題を解消す ることができるものではある。On the other hand, the pressing key described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 60-60217 has a configuration in which a hole is formed in a substrate and a switch body is disposed in the hole. By simply arranging the switch body in the hole of the board, the arrangement relation between the switch body and the switch portion of the switch foil 8 arranged below the board can be maintained in a fixed relation. It is possible to solve the problem as in the push button switch of No. 5236.

【0009】 しかしながら、特開昭60−60217号公報の押圧キーでは、スイッチ体が 配置される基板の孔は、一対の各リンク部材における下側端部を係止する4つの 案内ポケットにより区画される領域から外れた外側位置に形成されており、キー トップの中央部や各リンク部材の回動支持部からはかなり離れた位置に存在して いる。しかも、担体のスイッチタペットと非可動キー部分の穴とは、図面からも 明らかなように、両者の間に隙間を有するかなりルーズな挿通関係に設定されて いる。However, in the pressing key disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 60-60217, the hole of the board on which the switch body is disposed is defined by four guide pockets that lock the lower ends of the pair of link members. It is formed at an outer position outside the region where the key top is located, and is located far away from the central portion of the key top and the rotation support portion of each link member. Moreover, the switch tappet of the carrier and the hole of the non-movable key portion are set in a rather loose insertion relationship with a gap between the two, as is apparent from the drawing.

【0010】 前記押圧キーにおいて、キートップは、その押下時に各リンク部材を介して上 下動案内されるものの、キートップの中央部や各リンク部材の回動支持部から離 れた位置で押下された場合に、前記のように基板の孔が4つの案内ポケットによ り区画される領域から外れた外側位置に形成されており、且つ、スイッチタペッ トと非可動キー部分の穴とがルーズな挿通関係に設定されていることに起因して 、 キートップは水平方向に移動してしまう虞が多分に存する。このような場合には 、スイッチタペットの下端とスイッチ体の上面との位置関係がずれてしまうこと となり、これよりキートップの押下操作に基づく押圧力が適正にスイッチ体に作 用しなくなる。この結果、スイッチ体が本来の弾性変形を行うことができなくな って、場合によってはスイッチフォイルを適正にスイッチング動作させることが できなくなってしまうものである。In the pressing key, the key top is guided to move up and down via each link member when pressed, but is pressed at a position separated from the center of the key top and the rotation support portion of each link member. In this case, the hole of the substrate is formed at an outer position outside the area defined by the four guide pockets as described above, and the switch tappet and the hole of the non-movable key portion are loose. There is a possibility that the key top may move in the horizontal direction due to the setting of the insertion relationship. In such a case, the positional relationship between the lower end of the switch tappet and the upper surface of the switch body is displaced, so that the pressing force based on the pressing operation of the keytop does not properly act on the switch body. As a result, the switch body cannot perform the original elastic deformation, and in some cases, the switching operation of the switch foil cannot be performed properly.

【0011】 本考案は、前記従来の問題点を解消するためになされたものであり、一対の各 リンクにおける下側自由端に形成されたピンを可動自在に係止する4つの係止部 、及び、各係止部により区画される領域の略中央部にラバースプリングを配置す るスプリング配置孔をホルダ部材に形成し、キートップの入力操作に基づく押圧 力をラバースプリングの上面略中央部に作用させることにより、キートップや案 内手段とラバースプリングとの配置関係を常に適正に保持しながら確実なスイッ チング動作を行うことが可能なキースイッチを提供することを目的とする。The present invention has been made to solve the above-mentioned conventional problems, and has four locking portions for movably locking a pin formed at a lower free end of each of a pair of links. In addition, a spring arrangement hole for disposing a rubber spring is formed in the holder member at a substantially central portion of a region defined by each locking portion, and a pressing force based on an input operation of the keytop is applied to a substantially central portion of the upper surface of the rubber spring. It is an object of the present invention to provide a key switch capable of performing a reliable switching operation while always properly maintaining an arrangement relation between a key top or a means and a rubber spring by acting.

【0012】[0012]

【課題を解決するための手段】[Means for Solving the Problems]

前記目的を達成するため本考案の請求項1に係るキースイッチは、キートップ の下面とその下方のホルダ部材とに連結係止してキートップの上下動を案内支持 するための案内手段と、前記キートップによる入力操作にて弾性変形可能なキャ ップ状のラバースプリングと、ラバースプリングの弾性変形によりスイッチング 動作をするスイッチ部とを有し、前記案内手段を、第1リンクと第2リンクとを 相互に可動自在に連結して構成し、第1リンク及び第2リンクの各自由端を前記 キートップの下面及びホルダ部材に連結係止したキースイッチにおいて、前記第 1リンクの下側自由端に形成された一対の第1ピンと、前記第2リンクの下側自 由端に形成された一対の第2ピンと、前記ホルダ部材に形成され、第1リンクの 各第1ピン及び第2リンクの各第2ピンを可動自在に係止する4つの係止部と、 前記各係止部により区画される領域の略中央部にてホルダ部材に形成され、前記 キートップの入力操作に基づく押圧力が前記ラバースプリングの上面略中央部に 作用するようにラバースプリングを配置するスプリング配置孔とを備えたことを 特徴とする。 In order to achieve the above object, the key switch according to claim 1 of the present invention is provided with a guide means for connecting and locking to a lower surface of the key top and a holder member thereunder to guide and support the vertical movement of the key top; A cap-shaped rubber spring that can be elastically deformed by an input operation using the key top; and a switch unit that performs a switching operation by elastic deformation of the rubber spring. The guide unit includes a first link and a second link. And a key switch in which the free ends of the first link and the second link are connected and locked to the lower surface of the key top and the holder member, respectively. A pair of first pins formed at the ends, a pair of second pins formed at the lower free end of the second link, and a first pin of the first link formed at the holder member. Four locking portions for movably locking the second pins of the two links, and a holder member formed at a substantially central portion of a region defined by the locking portions, for input operation of the key top. And a spring arrangement hole for disposing the rubber spring so that the applied pressing force acts on a substantially central portion of the upper surface of the rubber spring.

【0013】 また、請求項2に係るキースイッチは、請求項1のキースイッチにおいて、前 記第1リンク及び第2リンクは、側面視でX字状に交叉配置されており、前記ラ バースプリングは、キートップの入力操作時に第1リンクと第2リンクの中途交 叉部を介して押圧されることを特徴とする。According to a second aspect of the present invention, there is provided a key switch according to the first aspect, wherein the first link and the second link are arranged so as to cross each other in an X shape in a side view. Is characterized in that the key is pressed through an intersecting portion of the first link and the second link during an input operation of the key top.

【0014】[0014]

【実施例】【Example】

次に、本考案を具体化した実施例について図1〜図8を参照して説明する。図 1はキースイッチの側断面図を示し、キースイッチ1はキートップ2と、第1リ ンク4と第2リンク5とを側面視X字状に配置した案内手段3と、該案内手段3 にて押圧されるキャップ状のラバースプリング6と、前記案内手段3を支持する ための合成樹脂製のホルダ部材7と、ラバースプリングを位置決め配置するホル ダ部材7の取付け孔7aにスイッチング部29,29(図7及び図8参照)が臨 むようにホルダ部材7の下面に張設されたフレキシブルな印刷基板9と、その下 面側に張設された補強板10とからなる。 Next, an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 1 is a side sectional view of a key switch. The key switch 1 has a key top 2, a guide means 3 in which a first link 4 and a second link 5 are arranged in an X-shape in a side view, and the guide means 3. A rubber spring 6 in the form of a cap pressed by the above, a holder member 7 made of synthetic resin for supporting the guide means 3, and a mounting portion 7a of the holder member 7 for positioning and positioning the rubber spring are provided in the switching portion 29, It comprises a flexible printed circuit board 9 stretched on the lower surface of the holder member 7 so as to face 29 (see FIGS. 7 and 8), and a reinforcing plate 10 stretched on the lower surface side.

【0015】 図1、図2及び図7に示すように、ラバースプリング6は、印刷基板9におけ るスイッチング部(電気接点部)29,29の上方を覆うように、ホルダ部材7 の取付け孔7a内に嵌挿配置する。本考案のラバースプリング6は、電気絶縁性 のシリコーンゴム或いはEPDM(エチレンプロピレンジエンメチレン)等で構 成され、平面視略円板状の厚い頭部と、該頭部の周囲から下向きに延びる截頭円 錐状のドーム部と、該ドーム部の外周に略水平に半径外向きに延びる厚肉の鍔部 とからなる下向き開放のキャップ状に一体成形する。キートップの押下時に、第 1リンク4と第2リンク5との連結交叉部下面にて押圧されるラバースプリング 6の頭部の下面には、前記スイッチング部29,29の接点部に当接して両スイ ッチング部を電気的にON・OFFするための導電性を有する導電ゴムからなる 可動接点部30を固着する。なお、ラバースプリング6全体を、シリコーンゴム にカーボンブラック等の導電性粒子を分散充填させて導電性を備えるように形成 しても良い。As shown in FIGS. 1, 2 and 7, the rubber spring 6 is provided with a mounting hole for the holder member 7 so as to cover above the switching portions (electric contact portions) 29, 29 on the printed circuit board 9. 7a. The rubber spring 6 of the present invention is made of an electrically insulating silicone rubber or EPDM (ethylene propylene diene methylene) or the like, and has a substantially disk-shaped thick head in plan view and a cutout extending downward from the periphery of the head. It is integrally formed into a downward-opening cap having a conical domed dome portion and a thick-walled flange portion extending substantially horizontally and radially outward on the outer periphery of the dome portion. When the key top is depressed, the lower surface of the head of the rubber spring 6 pressed by the lower surface of the connection intersection between the first link 4 and the second link 5 comes into contact with the contact portions of the switching portions 29, 29. A movable contact portion 30 made of conductive rubber having conductivity for electrically turning on and off both switching portions is fixed. The entire rubber spring 6 may be formed to have conductivity by dispersing and filling conductive particles such as carbon black in silicone rubber.

【0016】 ABS樹脂等の合成樹脂にて成形されたキートップ2は、その上面(表面)に 数字、英字等の文字が刻印または印刷等により付されている。キートップ2の下 面には、後述する第1リンク4における上自由端側のピン部11a,11bを略 水平方向でキートップ2の前後方向に摺動可能に係止するための前後長手溝状の 摺動係止部16,16と、第2リンク5における上自由端のピン部13a,13 bを回動のみ可能に係止するための孔状の回動係止部15,15とを一体的に備 えた前後長手の左右一対の係止部材17,17を一体成形或いは接着剤等により 接着して突設させる(図5参照)。The key top 2 formed of a synthetic resin such as an ABS resin has characters such as numerals, alphabets, etc. stamped or printed on the upper surface (surface) thereof. On the lower surface of the key top 2, a longitudinal groove for locking the pin portions 11a and 11b on the upper free end side of the first link 4 to be described later in a substantially horizontal direction so as to be slidable in the longitudinal direction of the key top 2. Sliding locking portions 16, 16 and hole-shaped rotating locking portions 15, 15 for locking the pin portions 13 a, 13 b at the upper free end of the second link 5 so as to be rotatable only. A pair of left and right locking members 17, 17 having front and rear lengths integrally formed with each other are integrally formed or bonded to each other with an adhesive or the like to project (see FIG. 5).

【0017】 図4(a)(b)を参照して、ガラス繊維強化合成樹脂製等の合成樹脂製の第 1リンク4及び第2リンク5を詳細に説明する。図4(a)は第1リンク4の平 面図、図4(b)は第2リンク5の平面図である。第1リンク4は基部18と上 下自由端部19,20とにより平面視で実質上略H状に一体成形したもので、基 部18にはその側面に水平方向に貫通する支持孔21を備える。下自由端部20 の左右両側端から延びるアーム部20a,20bの側面には、各々ピン部12a ,12bを横向きに突設し、上自由端部19の側面にはピン部11a,11bを 横向きに突設する。The first link 4 and the second link 5 made of a synthetic resin such as a glass fiber reinforced synthetic resin will be described in detail with reference to FIGS. FIG. 4A is a plan view of the first link 4, and FIG. 4B is a plan view of the second link 5. The first link 4 is formed integrally with the base 18 and the upper and lower free ends 19 and 20 in a substantially H-shape in plan view, and the base 18 has a support hole 21 penetrating in a horizontal direction on a side surface thereof. Prepare. Pin portions 12a and 12b are laterally protruded from side surfaces of the arm portions 20a and 20b extending from both left and right ends of the lower free end portion 20, and pin portions 11a and 11b are laterally protruded from the side surface of the upper free end portion 19. To protrude.

【0018】 また、第2リンク5も基部22と上下自由端部23,24とにより平面視で実 質上略H状に一体成形する。前記基部22の一側面には横向きに支持軸25を突 設し、該支持軸25を前記第1リンク4における支持孔21に嵌挿し、第1リン ク4と第2リンク5とを支持軸25回りに回動可能に連結する。第2リンク5に おける下自由端部24の左右両側端から延びるアーム部24a,24bの側面に は、各々ピン部14a,14bを横向きに突設し、上自由端部23の側面にはピ ン部13a,13bを横向きに突設する。Further, the second link 5 is also substantially integrally formed in a substantially H shape in plan view by the base 22 and the upper and lower free ends 23 and 24. A support shaft 25 projects laterally from one side surface of the base 22, and the support shaft 25 is inserted into the support hole 21 of the first link 4, and the first link 4 and the second link 5 are connected to the support shaft 25. It is connected so as to be able to rotate around 25. Pins 14a, 14b are provided on the side surfaces of the arms 24a, 24b extending from both left and right ends of the lower free end 24 of the second link 5, respectively. The connecting parts 13a and 13b are provided to project sideways.

【0019】 この実施例では側面視において、前記第1リンク4における支持孔21の中心 線から上下のピン部11a,12aの中心線までの距離及び、第2リンク5にお ける支持軸25の中心線からピン部13a,14aまでの距離がそれぞれ相等し くなるように形成する。このように構成すると、後述のように、第1リンク4の 下自由端側のピン部12a,12b箇所を中心にして案内手段3が回動変位する ことにより、キートップ2はホルダ部材7の上面に対して平行状に昇降動するこ とができる。In this embodiment, the distance from the center line of the support hole 21 in the first link 4 to the center line of the upper and lower pin portions 11 a and 12 a and the support shaft 25 in the second link 5 are viewed from the side. The pins are formed so that the distances from the center line to the pin portions 13a and 14a are equal to each other. With this configuration, as described later, the key means 2 is displaced around the pin portions 12a and 12b on the lower free end side of the first link 4 so that the key top 2 is moved to the position of the holder member 7. It can move up and down in parallel to the upper surface.

【0020】 図7及び図8はガラス繊維強化合成樹脂製等の合成樹脂(前記両リンク4,5 と別部材であることが望ましい)のホルダ部材7の一部を示す図で、該ホルダ部 材7には前記キャップ状のラバースプリング6下端の鍔部が位置ずれ不能に嵌挿 できる略矩形状の取付け孔7aを穿設し、該取付け孔7aの左右両側縁には、左 右一対の回動係止部27と、前後長手溝状の摺動係止部28とを、その各係止部 27,28が下方に開放するように一体的に射出形成されている。そして、この 回動係止部27,27に対しては、第1リンク4における下端側のピン部12a ,12bが回動可能に嵌挿し、摺動係止部28,28に対しては第2リンク5に おける下端側のピン部14a,14bが前後摺動するように嵌挿する。FIGS. 7 and 8 are views showing a part of the holder member 7 made of a synthetic resin such as glass fiber reinforced synthetic resin (preferably separate from the two links 4 and 5). A substantially rectangular mounting hole 7a is formed in the material 7 so that the flange at the lower end of the cap-shaped rubber spring 6 can be inserted without displacement. A pair of left and right mounting holes are formed in the left and right side edges of the mounting hole 7a. The rotation locking part 27 and the sliding locking part 28 in the shape of a longitudinal groove are integrally formed by injection so that the locking parts 27 and 28 are opened downward. The lower end side pin portions 12a, 12b of the first link 4 are rotatably fitted into the rotation locking portions 27, 27, and the pin portions 12a, 12b are The pin portions 14a and 14b on the lower end side of the two links 5 are inserted so as to slide back and forth.

【0021】 尚、取付け孔7aは、図8に示されているように、一対の回動係止部27と一 対の摺動係止部28により区画される領域に渡ってホルダ部材7に穿設されてお り、また、ホルダ部材7の下方に配置された印刷基板9のスイッチング部29、 29は、取付け孔7aの略中央部に配置されることとなる。これより、取付け孔 7aに配置されるラバースプリング6の可動接点部30とスイッチング部29、 29とは離間して対向され、また、第1リンク4と第2リンク5の中途交叉部が ラバースプリング6の上面略中央部に載置されることから(図1、図2参照)、 キートップ2を押下した際に発生する押圧力は、中途交叉部からラバースプリン グ6の上面略中央部に作用する。この結果、キートップ2や案内手段3とラバー スプリング6との配置関係を常に適正に保持しながら可動接点部30とスイッチ ング部29、29とを介して確実なスイッチング動作を行うことができる。As shown in FIG. 8, the mounting hole 7 a is formed in the holder member 7 over an area defined by the pair of rotation locking portions 27 and the pair of sliding locking portions 28. The switching portions 29, 29 of the printed circuit board 9 which are formed and disposed below the holder member 7 are disposed substantially at the center of the mounting hole 7a. Thus, the movable contact portion 30 of the rubber spring 6 disposed in the mounting hole 7a and the switching portions 29, 29 are opposed to each other while being separated from each other, and the intermediate intersection of the first link 4 and the second link 5 is a rubber spring. 1 and 2, the pressing force generated when the key top 2 is depressed moves from the halfway intersection to the substantially central portion of the upper surface of the rubber spring 6. Works. As a result, a reliable switching operation can be performed via the movable contact portion 30 and the switching portions 29, 29 while always properly maintaining the arrangement relationship between the key top 2, the guide means 3, and the rubber spring 6.

【0022】 このとき、ピン部11a,11b及び14a,14b並びに摺動係止部16, 28の形状寸法は、第1リンク4、第2リンク5が図6における左右方向に対し て略不動となり、且つピン部11a,14aの図1中の左右方向の摺動を妨げな いように決定される。具体的には、本実施例においては、各ピン部先端が対応す る摺動係止部の外側側面と略接して摺動するようにしている。また、このため、 支持孔21より支持軸25が抜け出ることが防止される。At this time, the shape and dimensions of the pin portions 11a, 11b and 14a, 14b and the sliding locking portions 16, 28 are such that the first link 4 and the second link 5 are substantially immovable in the left-right direction in FIG. In addition, it is determined so as not to hinder the sliding of the pin portions 11a and 14a in the left-right direction in FIG. Specifically, in the present embodiment, the tip of each pin portion slides while substantially in contact with the outer side surface of the corresponding sliding engagement portion. This also prevents the support shaft 25 from coming out of the support hole 21.

【0023】 この構成により、キートップ2の押下時に、ホルダ部材7の回動係止部27の 箇所を中心として第1リンク4が下向き回動するので、該第1リンク4と第2リ ンク5との側面視X字状に回動連結された中途交叉部は、ラバースプリング6の 頭部を斜め下向きに押圧することになる。With this configuration, when the key top 2 is pressed, the first link 4 rotates downward about the rotation locking portion 27 of the holder member 7, so that the first link 4 and the second link are rotated. The halfway crossing portion, which is pivotally connected in an X-shape with the side view 5, presses the head of the rubber spring 6 obliquely downward.

【0024】 そして、キートップ2が下向きに押圧されていない状態(フリー状態)におい て、ラバースプリング6の弾性力により、キートップ2が最上昇位置にあるとき 、前記第2リンク5における下端側のピン部14a,14bが摺動係止部28, 28の一側面(前記回動係止部27に近い側の側面)の前ストッパ部31に当接 するように構成する。この場合、回動係止部27から前ストッパ部31まで水平 距離(L1)を変更することにより、キートップ2が最上昇位置にあるときの、 ホルダ部材7上面からの高さ寸法(H1)を規制することができる。そして、前 記摺動係止部28の長溝の前後長さ(L2)を変更することにより、案内手段3 そのものの昇降距離(H2)を規制することができる。In a state where the key top 2 is not pressed downward (free state), the elastic force of the rubber spring 6 causes the lower end side of the second link 5 when the key top 2 is at the highest position. The pin portions 14a and 14b are configured to abut against the front stopper portion 31 on one side surface (the side surface closer to the rotation locking portion 27) of the sliding locking portions 28 and 28. In this case, by changing the horizontal distance (L1) from the rotation locking portion 27 to the front stopper portion 31, the height dimension (H1) from the upper surface of the holder member 7 when the keytop 2 is at the highest position. Can be regulated. By changing the longitudinal length (L2) of the long groove of the sliding engagement portion 28, the vertical movement distance (H2) of the guide means 3 itself can be regulated.

【0025】 なお、前記キートップ2が最上昇位置から、案内手段3にてラバースプリング 6を最大限下向きに押圧する(押し切り状態という)迄のキートップ2の昇降距 離をストロークというが、前記押し切り状態より手前(高い位置)で、第2リン ク5における下端側のピン部14a,14bが摺動係止部28,28の他側面( 前記回動係止部27より遠い側の側面)の後ストッパ部32に当接することで、 実質上キートップ2の最下降位置を規制することもできる。この結果、前記摺動 溝の長さが同じでも、前ストッパ部31の位置を変更するだけで、キートップ2 の最上昇位置と実質上のストロークとを同時に変更することができ、例えば、ス トロークが短く且つキートップの最上昇位置の低い、キーを提供することができ る。The distance from the highest position of the key top 2 to the maximum pressing of the rubber spring 6 by the guide means 3 until the rubber spring 6 is pressed downward (referred to as a push-off state) is called a stroke. Before the push-off state (at a higher position), the lower end side pin portions 14a, 14b of the second link 5 are connected to the other side surfaces of the sliding locking portions 28, 28 (side surfaces farther from the rotation locking portion 27). By contacting the rear stopper 32, the lowermost position of the key top 2 can be substantially regulated. As a result, even if the length of the sliding groove is the same, the highest position of the key top 2 and the substantial stroke can be changed simultaneously only by changing the position of the front stopper portion 31. It is possible to provide a key having a short troke and a low highest position of the key top.

【0026】 このように、ホルダ部材7における回動係止部27から摺動係止部28の前ス トッパ部31までの距離(L1)を変更することや、これに加えて摺動部28の 前ストッパ部31から後ストッパ部32間での距離(L2)、換言すれば摺動溝 の長さを変更することで、案内手段3の両リンク4,5の支持軸25からピン部 迄の寸法や、ラバースプリングの上下寸法を変更することなく、キートップ2の 最上昇位置やストロークを大小任意に変更することができる。As described above, the distance (L 1) from the rotation locking portion 27 of the holder member 7 to the front stopper portion 31 of the sliding locking portion 28 can be changed. By changing the distance (L2) between the front stopper portion 31 and the rear stopper portion 32, in other words, by changing the length of the sliding groove, the distance from the support shaft 25 of the two links 4 and 5 of the guide means 3 to the pin portion is changed. The maximum position and the stroke of the key top 2 can be arbitrarily changed without changing the dimensions of the key top 2 and the vertical dimension of the rubber spring.

【0027】 前記距離(L1)や(L2)を変更するには、ホルダ部材7の射出成形用金型 の一方の金型における摺動係止部28位置及び/又は摺動溝部の溝長さを変更さ せても良いし、前記摺動係止部28の肉厚を大きめに射出形成したのち、ストロ ークを変更させようとする箇所の摺動係止部28の摺動溝を切削することにより 前記前ストッパ部31及び/又は後ストッパ部32を決めるように調節しても良 い。In order to change the distances (L1) and (L2), the position of the sliding locking portion 28 and / or the groove length of the sliding groove portion in one of the injection molding dies of the holder member 7 is changed. May be changed, or after the slide locking portion 28 is formed to have a relatively large thickness by injection molding, the sliding groove of the sliding locking portion 28 where the stroke is to be changed is cut. By doing so, the front stopper 31 and / or the rear stopper 32 may be adjusted so as to be determined.

【0028】 そこで、本実施例においては、単一のキーボード内において、文字コード及び 改行コード等を出力するキーに関してはストローク量を長くし、また、上記文字 コードよりも奥側に並ぶハーフキー(一般にファンクションキーとして利用され ている)等のキーに関してはストローク量を少なくしている。このようにしてそ れらのキータッチを変え、使用者がブラインドタッチにより利用する際に、それ らのキーの違いを目視によらず確認可能とし、使用効率を向上している。Therefore, in the present embodiment, in a single keyboard, the stroke amount is increased for a key for outputting a character code, a line feed code, and the like, and a half key (generally, a half key) Keys (used as function keys) are reduced in stroke volume. In this way, these key touches are changed, and when the user uses a blind touch, the difference between the keys can be confirmed without visual inspection, thereby improving the use efficiency.

【0029】 この際、全てのキーのホルダ部材7は一枚の板状に一体成形されるため、その ホルダ部材7上に形成される各ストッパ部31,32の位置が二種類あっても、 その製造コストは従来のものと変わらない。また、第1リンク4及び第2リンク 5は、異なるストロークのキーであっても共通のものを用いるので、ストローク 量に応じて案内手段の形状を変更していた従来のものに比べて、その製造コスト を大幅に減少せしめることが可能である。At this time, since the holder members 7 of all the keys are integrally formed into a single plate, even if there are two types of positions of the stopper portions 31 and 32 formed on the holder member 7, Its manufacturing cost is not different from the conventional one. In addition, since the first link 4 and the second link 5 use the same key even if the keys have different strokes, the first link 4 and the second link 5 are different from the conventional one in which the shape of the guide means is changed according to the stroke amount. Manufacturing costs can be greatly reduced.

【0030】 前記キートップ2の最上昇位置の規制やストロークの大小調節のためには、ホ ルダ部材7でなく、キートップ2下面に設ける一対の係止部材17,17の形状 を変更しても良い。すなわち、第1リンク4における上自由端側のピン部11a ,11bを略水平方向で前後方向に摺動可能に係止するための摺動係止部16, 16の一方のストッパ部(回動係止部15に近い側)の位置及び/または摺動係 止部16の摺動溝長さを変更するようにしても良いのである。さらに、回動係止 部15と摺動係止部16とを別々にキートップ2下面に設けるようにしても良い 。In order to regulate the highest position of the key top 2 and to adjust the stroke size, the shape of the pair of locking members 17 provided on the lower surface of the key top 2 instead of the holder member 7 is changed. Is also good. That is, one stopper portion (rotation) of the sliding locking portions 16, 16 for locking the pin portions 11a, 11b on the upper free end side of the first link 4 so as to be slidable in the front-rear direction in a substantially horizontal direction. The position on the side closer to the locking portion 15) and / or the length of the sliding groove of the sliding locking portion 16 may be changed. Further, the rotation locking portion 15 and the sliding locking portion 16 may be separately provided on the lower surface of the key top 2.

【0031】 なお、前述のように、ラバースプリング6の押し切りの手前で後ストッパ部3 2に第2リンク5における下端側のピン部14a,14bが当接するように摺動 係止部28の位置および摺動長さを設定すると、ラバースプリング6を極限まで 押圧することが防止できて、ラバースプリング6に無理な力が作用せず、ラバー スプリング6を保護することができる。また、前記押し切り状態の手前で、案内 手段3における第1リンク4及び/又は第2リンク5のピン部が摺動係止部16 、28の後ストッパ部32に当接することで、それ以上のキートップ2の押下に 対して第1リンク4や第2リンク5が弾性的に撓むことを利用して、押し切りま でのキータッチの衝撃を和らげることができる。As described above, before the rubber spring 6 is pushed and cut off, the position of the sliding engagement portion 28 is adjusted so that the lower end side pin portions 14 a and 14 b of the second link 5 abut the rear stopper portion 32. When the sliding length is set, it is possible to prevent the rubber spring 6 from being pressed to the utmost limit, so that an excessive force does not act on the rubber spring 6 and the rubber spring 6 can be protected. Further, just before the push-off state, the pin portions of the first link 4 and / or the second link 5 in the guide means 3 abut against the rear stopper portions 32 of the sliding engagement portions 16 and 28, thereby further increasing the distance. By utilizing the fact that the first link 4 and the second link 5 elastically bend when the key top 2 is pressed, it is possible to reduce the impact of the key touch up to the full press.

【0032】 さらに本実施例においては、単一のキーボード上に二種類のストロークを有す る例を示したが、例えば携帯用コンピュータ等のキーストロークよりも薄型であ ることが要求されるキーボードと据え置き型等のより大きなキーストロークが要 求されるキーボードとを同一の案内手段で構成することも可能である。このよう にした場合においても、従来、別部品として製造していた案内手段を共通とする ことができるので、トータルの製造コストは大幅に減少する。 なお、スイッチング部29を形成するフレキシブル印刷基板9に代えてメンブ レンスイッチ回路板等の基板であっても良く、また、可変容量型キーボードにも 適用できる。Further, in this embodiment, an example in which two types of strokes are provided on a single keyboard has been described. However, for example, a keyboard which is required to be thinner than key strokes of a portable computer or the like is required. It is also possible to compose a keyboard such as a stationary type that requires a larger keystroke with the same guide means. Even in this case, since the guide means conventionally manufactured as a separate part can be made common, the total manufacturing cost is greatly reduced. It should be noted that a substrate such as a membrane switch circuit board may be used instead of the flexible printed board 9 forming the switching section 29, and the present invention is also applicable to a variable capacity keyboard.

【考案の作用・効果】[Functions and effects of the invention]

以上要するに、本考案では、一対の各リンクにおける下側自由端に形成された ピンを可動自在に係止する4つの係止部、及び、各係止部により区画される領域 の略中央部にラバースプリングを配置するスプリング配置孔をホルダ部材に形成 し、キートップの入力操作に基づく押圧力をラバースプリングの上面略中央部に 作用させることにより、キートップや案内手段とラバースプリングとの配置関係 を常に適正に保持しながら確実なスイッチング動作を行うことができる。 In short, in the present invention, in the present invention, four locking portions movably locking the pins formed at the lower free ends of each pair of links, and approximately the center of the area defined by each locking portion. A spring arrangement hole for placing the rubber spring is formed in the holder member, and the pressing force based on the input operation of the key top is applied to approximately the center of the upper surface of the rubber spring, so that the arrangement relation between the key top and the guide means and the rubber spring is adjusted. Can be surely performed while always properly maintaining the switching operation.

【0033】 特に、案内手段を構成する第1リンク及び第2リンクは、側面視でX字状に交 叉配置されており、ラバースプリングは、キートップの入力操作時に第1リンク と第2リンクの中途交叉部を介して押圧されることから、キートップの入力操作 に基づく押圧力を第1リンクと第2リンクの中途交叉部から直接ラバースプリン グの上面略中央部に作用させて、より確実なスイッチング動作を可能とする。In particular, the first link and the second link constituting the guide means are arranged to cross each other in an X-shape when viewed from the side, and the rubber springs are connected to the first link and the second link at the time of key top input operation. Is pressed through the midway crossing part, and the pressing force based on the input operation of the key top is applied directly from the midway crossing part of the first link and the second link to the approximate center of the upper surface of the rubber spring. Enables reliable switching operation.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】キースイッチの側断面図である。FIG. 1 is a side sectional view of a key switch.

【図2】ストッパ部の位置を変更した場合のキースイッ
チの側断面図である。
FIG. 2 is a side sectional view of the key switch when a position of a stopper portion is changed.

【図3】キースイッチを押し切り状態に下場合の側断面
図である。
FIG. 3 is a side sectional view in a case where a key switch is pushed down to a full cut-off state;

【図4】(a)は第1リンクの平面図、(b)は第2リ
ンクの平面図である。
4A is a plan view of a first link, and FIG. 4B is a plan view of a second link.

【図5】キートップの下面図である。FIG. 5 is a bottom view of the key top.

【図6】図1のVI−VI矢視断面図である。FIG. 6 is a sectional view taken along the line VI-VI in FIG. 1;

【図7】ラバースプリング及び取付け孔の平面図であ
る。
FIG. 7 is a plan view of a rubber spring and a mounting hole.

【図8】ホルダ部材の取付け孔部の斜視図である。FIG. 8 is a perspective view of a mounting hole of a holder member.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 キースイッチ 2 キートップ 3 案内手段 4 第1リンク 5 第2リンク 6 ラバースプリング 7 ホルダ部材 7a 取付け孔 9 印刷基板 10 補強板 11a,11b,12a,12b ピン部 15,27 回動係止部 16,28 摺動係止部 25 支持軸 29 スイッチング部 30 可動接点部 31 前ストッパ部 32 後ストッパ部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Key switch 2 Key top 3 Guide means 4 1st link 5 2nd link 6 Rubber spring 7 Holder member 7a Mounting hole 9 Printed circuit board 10 Reinforcement board 11a, 11b, 12a, 12b Pin part 15, 27 Rotation locking part 16 , 28 Sliding locking part 25 Support shaft 29 Switching part 30 Movable contact part 31 Front stopper part 32 Rear stopper part

フロントページの続き (72)考案者 望月 勲 名古屋市瑞穂区苗代町15番1号 ブラザー 工業株式会社内Continued on the front page (72) Inventor Isao Mochizuki Brother Industrial Co., Ltd. 15-1, Nashiro-cho, Mizuho-ku, Nagoya

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】[Utility model registration claims] 【請求項1】 キートップの下面とその下方のホルダ部
材とに連結係止してキートップの上下動を案内支持する
ための案内手段と、前記キートップによる入力操作にて
弾性変形可能なキャップ状のラバースプリングと、ラバ
ースプリングの弾性変形によりスイッチング動作をする
スイッチ部とを有し、 前記案内手段を、第1リンクと第2リンクとを相互に可
動自在に連結して構成し、第1リンク及び第2リンクの
各自由端を前記キートップの下面及びホルダ部材に連結
係止したキースイッチにおいて、 前記第1リンクの下側自由端に形成された一対の第1ピ
ンと、 前記第2リンクの下側自由端に形成された一対の第2ピ
ンと、 前記ホルダ部材に形成され、第1リンクの各第1ピン及
び第2リンクの各第2ピンを可動自在に係止する4つの
係止部と、 前記各係止部により区画される領域の略中央部にてホル
ダ部材に形成され、前記キートップの入力操作に基づく
押圧力が前記ラバースプリングの上面略中央部に作用す
るようにラバースプリングを配置するスプリング配置孔
とを備えたことを特徴とするキースイッチ。
1. A guide means for connecting and locking to a lower surface of a key top and a holder member therebelow to guide and support the vertical movement of the key top, and a cap which can be elastically deformed by an input operation by the key top. A rubber spring, and a switch part that performs a switching operation by elastic deformation of the rubber spring. The guide means comprises a first link and a second link movably connected to each other. In a key switch in which each free end of a link and a second link is connected and locked to a lower surface of the key top and a holder member, a pair of first pins formed at a lower free end of the first link; A pair of second pins formed at a lower free end of the first link, and four engaging members formed on the holder member for movably locking each first pin of the first link and each second pin of the second link. A rubber member such that a pressing force based on an input operation of the key top acts on a substantially central portion of the upper surface of the rubber spring. A key switch comprising a spring arrangement hole for disposing a spring.
【請求項2】 前記第1リンク及び第2リンクは、側面
視でX字状に交叉配置されており、前記ラバースプリン
グは、キートップの入力操作時に第1リンクと第2リン
クの中途交叉部を介して押圧されることを特徴とする請
求項1記載のキースイッチ。
2. The first link and the second link are arranged so as to cross each other in an X-shape when viewed from the side, and the rubber spring is provided at an intermediate crossing portion between the first link and the second link when a keytop is operated. The key switch according to claim 1, wherein the key switch is pressed through the key switch.
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