JPH11147953A - Polyaspartic acid having excellent hue and its production - Google Patents

Polyaspartic acid having excellent hue and its production

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JPH11147953A
JPH11147953A JP31690797A JP31690797A JPH11147953A JP H11147953 A JPH11147953 A JP H11147953A JP 31690797 A JP31690797 A JP 31690797A JP 31690797 A JP31690797 A JP 31690797A JP H11147953 A JPH11147953 A JP H11147953A
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JP
Japan
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acid
polyaspartic acid
polysuccinimide
hydrolysis
polyaspartic
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Application number
JP31690797A
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Japanese (ja)
Inventor
Masako Yoshitake
政子 吉竹
Takeshi Nakato
毅 中藤
Masayuki Tomita
雅之 冨田
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Mitsubishi Chemical Corp
Original Assignee
Mitsubishi Chemical Corp
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Publication date
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To obtain a polyaspartic acid having a specified or lower yellowness index (YI value) and therefore having an excellent hue. SOLUTION: The YI value should be 1.23 or below. To obtain such a polyaspartic acid, it is desirable to perform deceleration with active carbon before and/or after the hydrolysis of polysuccinimide. It is desirable that the treatment with active carbon is applied to an aqueous polyaspartic acid solution obtained after the hydrolysis of polysuccinimide. In this case, it can be performed by, for example, a technique including passing an aqueous polyaspartic acid solution into a tower packed with active carbon or a technique including adding active carbon to an aqueous polyaspartic solution and agitating the mixture. In the production of polysuccinimide, it is the most suitable that it is carried out by using aspartic acid as a monomer in the presence of a catalyst in an atmosphere of an inert gas. The catalyst used is, for example, an acid catalyst. The inert gas is particularly desirably argon.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、色調の優れたポリ
アスパラギン酸及びその製造方法に関する。詳しくは、
YI値が1.25以下であるポリアスパラギン酸及びポ
リスクシンイミドの加水分解前又は加水分解後に活性炭
処理を施すことによりこれを製造する方法に関する。ポ
リアスパラギン酸及びその誘導体は生分解性に優れたポ
リマーとして最近注目され、洗剤ビルダー、医療材料、
化粧品基材等の各種用途への使用が提案されている。
The present invention relates to a polyaspartic acid having an excellent color tone and a method for producing the same. For more information,
The present invention relates to a method for producing a polyaspartic acid and a polysuccinimide having a YI value of 1.25 or less by subjecting them to an activated carbon treatment before or after hydrolysis. Polyaspartic acid and its derivatives have recently attracted attention as biodegradable polymers, and have been used as detergent builders, medical materials,
Use for various uses such as cosmetic base materials has been proposed.

【0002】[0002]

【従来の技術】ポリアスパラギン酸の製造方法として
は、L−アスパラギン酸を重縮合して、中間体としてポ
リスクシンイミドを製造し、次いでこのポリイミドの鎖
中のイミド環を加水分解する方法が知られている。この
方法による重縮合方法は簡便であるが、高温での処理が
必要なため、得られたポリアスパラギン酸は着色してお
り、用途によっては脱色する必要がある。その脱色方法
としては、無触媒又は触媒存在下にて重縮合反応を行
い、得られたポリスクシンイミドに過酸化水素を添加す
る方法(米国特許第5,521,257号明細書)や、
ポリスクシンイミドを加水分解した後、脱色剤(次亜塩
素酸、塩素、過酸化物)を添加する方法(WO9403
526号公報)、また、低温にて重縮合反応を行って得
られたポリスクシンイミドを加水分解した生成物に亜硫
酸塩を添加する方法(特開平8−208848号公報)
等が知られている。
2. Description of the Related Art As a method for producing polyaspartic acid, there is known a method in which L-aspartic acid is polycondensed to produce polysuccinimide as an intermediate, and then the imide ring in the polyimide chain is hydrolyzed. ing. The polycondensation method by this method is simple, but requires treatment at a high temperature, so that the obtained polyaspartic acid is colored and needs to be decolorized depending on the use. Examples of the decolorizing method include a method of performing a polycondensation reaction in the absence or presence of a catalyst and adding hydrogen peroxide to the obtained polysuccinimide (U.S. Pat. No. 5,521,257);
A method of adding a decolorizing agent (hypochlorous acid, chlorine, peroxide) after hydrolyzing polysuccinimide (WO9403)
No. 526) and a method of adding a sulfite to a product obtained by hydrolyzing polysuccinimide obtained by performing a polycondensation reaction at a low temperature (Japanese Patent Application Laid-Open No. 8-208848).
Etc. are known.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、これら
の方法では、脱色が十分とは言えず、そのため、ポリア
スパラギン酸の用途が限定されていた。本発明は、色調
に優れたポリアスパラギン酸及びその製造方法を提供す
ることを目的とする。
However, in these methods, decolorization cannot be said to be sufficient, so that the use of polyaspartic acid has been limited. An object of the present invention is to provide polyaspartic acid having an excellent color tone and a method for producing the same.

【0004】[0004]

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記課題
を解決すべく鋭意検討した結果、ポリアスパラギン酸塩
水溶液を活性炭で処理することにより色調に優れたポリ
アスパラギン酸が得られることを見出し、本発明を完成
するに至った。。即ち、本発明の要旨は、1.YI値が
1.25以下であることを特徴とするポリアスパラギン
酸、2.ポリスクシンイミドを加水分解してポリアスパ
ラギン酸を製造する方法において、ポリスクシンイミド
の加水分解前及び/又は加水分解後に活性炭による処理
を施すことを特徴とするポリアスパラギン酸の製造方
法、にある。以下、本発明を詳細に説明する。
Means for Solving the Problems The present inventors have made intensive studies to solve the above-mentioned problems, and as a result, have found that a polyaspartic acid having an excellent color tone can be obtained by treating an aqueous solution of polyaspartate with activated carbon. As a result, the present invention has been completed. . That is, the gist of the present invention is as follows. 1. a polyaspartic acid having a YI value of 1.25 or less; A method for producing polyaspartic acid by hydrolyzing polysuccinimide, comprising a step of performing a treatment with activated carbon before and / or after hydrolysis of polysuccinimide. Hereinafter, the present invention will be described in detail.

【0005】[0005]

【発明の実施の形態】本発明のポリアスパラギン酸と
は、YI値が1.25以下のものを指し、その製造方法
については、この値が満足される限り特に限定はされな
い。ポリアスパラギン酸をポリスクシンイミドの加水分
解により製造する場合、この基準を充たすために、ポリ
スクシンイミドの加水分解及び/又は加水分解後に活性
炭処理を施すことが好ましい。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The polyaspartic acid of the present invention refers to those having a YI value of 1.25 or less, and there is no particular limitation on the production method as long as this value is satisfied. When polyaspartic acid is produced by hydrolysis of polysuccinimide, in order to satisfy this criterion, it is preferable to subject the polysuccinimide to hydrolysis and / or an activated carbon treatment after the hydrolysis.

【0006】(ポリスクシンイミド)ポリスクシンイミ
ドを加水分解してポリアスパラギン酸を製造する場合、
原料のポリスクシンイミドについては特に限定されず、
公知の種々のモノマーを用いて製造されたものが使用で
き、共重合体でも使用可能である。共重合体の場合に
は、ポリマー中にスクシンイミドユニットを50モル%
以上含有するものが好ましい。ポリスクシンイミドの分
子量としては、重量平均分子量が300〜300000
が好ましく、500〜200000がより好ましい。
(Polysuccinimide) When polysuccinimide is hydrolyzed to produce polyaspartic acid,
The raw material polysuccinimide is not particularly limited,
Those manufactured using various known monomers can be used, and copolymers can also be used. In the case of a copolymer, 50 mol% of succinimide units are contained in the polymer.
Those containing above are preferred. As the molecular weight of polysuccinimide, the weight average molecular weight is 300 to 300000
Is preferable, and 500 to 200,000 is more preferable.

【0007】このポリスクシンイミドは、例えば、特公
昭48−20638号公報、米国特許第5,057,5
97号明細書、米国特許第5,142,062号明細
書、米国特許第5,219,986号明細書、特開平6
−248075号公報、特開平7−126379号公
報、特開平7−216084号公報、特開平8−176
297号公報に記載の方法等に準拠して製造することが
できる。その概要は次の通りである。モノマーとして
は、マレイン酸とアンモニアの反応物、マレアミド酸及
び/又はアスパラギン酸を挙げることができるが、アス
パラギン酸が好ましく、この場合、アスパラギン酸はD
体でもL体でもその混合物でも良い。
The polysuccinimide is disclosed, for example, in Japanese Patent Publication No. 48-20638, US Pat. No. 5,057,5.
No. 97, U.S. Pat. No. 5,142,062, U.S. Pat. No. 5,219,986,
JP-A-248075, JP-A-7-126379, JP-A-7-216084, JP-A-8-176
It can be manufactured according to the method described in JP-A-297-297. The outline is as follows. Examples of the monomer include a reaction product of maleic acid and ammonia, maleamic acid and / or aspartic acid, and aspartic acid is preferable. In this case, aspartic acid is D
It may be a body, an L body, or a mixture thereof.

【0008】触媒については使用しなくてもよいが、触
媒を使用した方が、着色が少ない生成物が得られるた
め、好ましい。用いる触媒としては、例えば、酸触媒で
あり、硫酸、無水硫酸、リン酸、ポリリン酸、メタリン
酸、縮合リン酸、無水リン酸等の無機酸、p−トルエン
スルホン酸、トリクロル酢酸、トリフルオロ酢酸、トリ
フルオロメタンスルホン酸等の有機酸が挙げられる。そ
の他に、リン酸モノエステル、リン酸ジエステル、リン
酸トリエステル、亜リン酸モノエステル、亜リン酸ジエ
ステル、亜リン酸トリエステル等が挙げられるが、好ま
しくは、リン酸、ポリリン酸、メタリン酸、縮合リン
酸、無水リン酸、リン酸モノエステル、亜リン酸ジエス
テル、亜リン酸トリエステルである。
Although the use of a catalyst is not required, the use of a catalyst is preferred because a product with less coloring can be obtained. As the catalyst to be used, for example, an acid catalyst, an inorganic acid such as sulfuric acid, sulfuric anhydride, phosphoric acid, polyphosphoric acid, metaphosphoric acid, condensed phosphoric acid, phosphoric anhydride, p-toluenesulfonic acid, trichloroacetic acid, trifluoroacetic acid And organic acids such as trifluoromethanesulfonic acid. Other examples include phosphoric acid monoester, phosphoric acid diester, phosphoric acid triester, phosphite monoester, phosphite diester, phosphite triester and the like, preferably phosphoric acid, polyphosphoric acid, metaphosphoric acid , Condensed phosphoric acid, phosphoric anhydride, phosphoric acid monoester, phosphite diester, and phosphite triester.

【0009】これらの酸触媒の好適な使用量は、ポリマ
ー原料100重量部に対し、通常は0.1〜30重量
部、好ましくは0.5〜25重量部の範囲で使用され
る。上記触媒の使用量が0.1重量部未満であると重縮
合反応の速度向上としての効果が少ない。また、30重
量部を越えると、重合時に反応物が固化した状態とな
り、撹拌に大きな負担がかかるので好ましくない。反応
条件は特に限定されないが、通常、反応温度は、100
〜400℃、好ましくは、150〜350℃の範囲であ
る。重縮合温度が100℃未満では、反応が進行しにく
く、また、400℃を超えると分解生成物が生成する可
能性もあり、好ましくない。
A suitable amount of the acid catalyst is usually 0.1 to 30 parts by weight, preferably 0.5 to 25 parts by weight, based on 100 parts by weight of the polymer raw material. When the amount of the catalyst is less than 0.1 part by weight, the effect of improving the speed of the polycondensation reaction is small. On the other hand, if the amount exceeds 30 parts by weight, the reaction product is in a solidified state at the time of polymerization, and a large burden is imposed on the stirring, which is not preferable. The reaction conditions are not particularly limited, but the reaction temperature is usually 100
To 400 ° C, preferably 150 to 350 ° C. If the polycondensation temperature is lower than 100 ° C., the reaction hardly proceeds, and if it exceeds 400 ° C., decomposition products may be generated, which is not preferable.

【0010】また、重合時の雰囲気としては、特に限定
されるものではないが、不活性ガスの雰囲気で行うこと
が、着色が少なくなるため好ましい。不活性ガスとして
は、窒素、アルゴン等が挙げられるが、特にアルゴンが
好ましい。ポリスクシンイミドの製造方法の中、最も好
ましいのは、モノマーとしてアスパラギン酸を用い、触
媒を使用し、不活性ガスの雰囲気で行う方法である。
The atmosphere during the polymerization is not particularly limited, but it is preferable to conduct the polymerization in an atmosphere of an inert gas because coloring is reduced. Examples of the inert gas include nitrogen, argon and the like, and argon is particularly preferable. Among the methods for producing polysuccinimide, the most preferable one is a method in which aspartic acid is used as a monomer, a catalyst is used, and an inert gas atmosphere is used.

【0011】(加水分解)ポリスクシンイミドを加水分
解することにより、ポリアスパラギン酸が得られるが、
該加水分解は、常法に従って行うことができる。代表的
な例としては、ジャーナル・オヴ・アメリカン・ケミカ
ル・ソサィアティー(J.Am.Chem.Soc.)
80,3361(1958)、ジャーナル・オヴ・オー
ガニック・ケミストリー(J.Org.Chem.)2
6,1084(1961)、米国特許第5,221,7
33号明細書、米国特許第5,288,783号明細
書、特開昭60−203636号公報等に記載の方法に
準じて行えばよい。好ましい一態様では、上記反応生成
物100重量部に対して50〜1000重量部の水を加
え、更に上記イミド環に対し等モル〜3倍モルとなる量
のアルカリ金属水酸化物を加えて、0〜50℃で10分
〜8時間反応させる。これによりイミド環の殆どが開環
する。
(Hydrolysis) Polyaspartic acid is obtained by hydrolyzing polysuccinimide,
The hydrolysis can be performed according to a conventional method. A typical example is the Journal of American Chemical Society (J. Am. Chem. Soc.)
80, 3361 (1958), Journal of Organic Chemistry (J. Org. Chem.) 2
6,1084 (1961); U.S. Patent No. 5,221,7
No. 33, U.S. Pat. No. 5,288,783, and JP-A-60-203636. In a preferred embodiment, 50 to 1000 parts by weight of water is added to 100 parts by weight of the reaction product, and an alkali metal hydroxide is added in an amount of 1 to 3 moles per mole of the imide ring, The reaction is performed at 0 to 50 ° C for 10 minutes to 8 hours. As a result, most of the imide ring is opened.

【0012】このようにして得られる加水分解生成物
は、アスパラギン酸のアルカリ塩である。このアルカリ
金属塩型のポリアスパラギン酸に酸を作用させると遊離
型のポリアスパラギン酸を得ることが出来る。酸の使用
量を加減することにより、ポリアスパラギン酸のカルボ
ン酸基の遊離型と塩型との比率を任意に調節できる。ポ
リアスパラギン酸の分子量は特に限定されない。好まし
くは、重量平均分子量で300から300000、更に
好ましくは500から200000である。
The hydrolysis product thus obtained is an alkali salt of aspartic acid. When an acid acts on the alkali metal salt type polyaspartic acid, free polyaspartic acid can be obtained. By adjusting the amount of the acid used, the ratio between the free form and the salt form of the carboxylic acid group of polyaspartic acid can be arbitrarily adjusted. The molecular weight of polyaspartic acid is not particularly limited. Preferably, the weight average molecular weight is from 300 to 300,000, more preferably from 500 to 200,000.

【0013】ポリスクシンイミドの加水分解によりポリ
アスパラギン酸を製造する場合、YI値1.25以下の
ポリアスパラギン酸を得るためには、ポリスクシンイミ
ドの加水分解前及び/又は加水分解後に活性炭による脱
色処理を施すことが好ましい。ここで、「加水分解前及
び/又は加水分解後」とは、加水分解前、加水分解後、
加水分解前と加水分解後との両方の他に、加水分解中の
時点をも含むものである。そして、これらの態様の中、
この活性炭処理は、ポリスクシンイミドの加水分解後に
得られるポリアスパラギン酸の水溶液に施すのが好まし
い。
When polyaspartic acid is produced by hydrolysis of polysuccinimide, in order to obtain a polyaspartic acid having a YI value of 1.25 or less, decolorization treatment with activated carbon is performed before and / or after hydrolysis of polysuccinimide. It is preferable to apply. Here, “before hydrolysis and / or after hydrolysis” means before hydrolysis, after hydrolysis,
In addition to both before and after the hydrolysis, the time point during the hydrolysis is also included. And in these aspects,
This activated carbon treatment is preferably performed on an aqueous solution of polyaspartic acid obtained after hydrolysis of polysuccinimide.

【0014】この場合、脱色処理は、ポリアスパラギン
酸の水溶液を活性炭を充填した塔に通液する或いはポリ
アスパラギン酸の水溶液に活性炭を添加し、撹拌する等
の手法により行うことができる。後者の方法の場合、ポ
リアスパラギン酸100重量部に対し1〜200重量
部、好ましくは5〜50重量部の活性炭を加え、この水
溶液を室温〜100℃で、30分〜3時間撹拌すればよ
い。
In this case, the decolorizing treatment can be carried out by passing an aqueous solution of polyaspartic acid through a column filled with activated carbon, or adding activated carbon to the aqueous solution of polyaspartic acid and stirring. In the case of the latter method, 1 to 200 parts by weight, preferably 5 to 50 parts by weight of activated carbon is added to 100 parts by weight of polyaspartic acid, and this aqueous solution may be stirred at room temperature to 100 ° C. for 30 minutes to 3 hours. .

【0015】なお、活性炭の表面積は、100〜150
0m2 /gのものが好ましい。また、ストラクチャー
(DBP吸収量)は、50〜300ml/100g−C
Bの範囲のものが好ましい。また、pHは2.5〜1
1.0の範囲が好ましい。また、粒径は、0.04mm
以上の粒径であることが好ましい。また、ポリスクシン
イミドの加水分解前に脱色処理する場合、ポリスクシン
イミドを例えばDMFのような溶媒に溶解し、この溶液
を上記手法に準じて処理すればよい。
The activated carbon has a surface area of 100 to 150.
Those having 0 m 2 / g are preferred. The structure (DBP absorption amount) is 50 to 300 ml / 100 g-C
Those in the range of B are preferred. The pH is 2.5 to 1
A range of 1.0 is preferred. The particle size is 0.04 mm
It is preferable that the particle size is not less than the above. In the case of performing a decolorization treatment before the hydrolysis of polysuccinimide, the polysuccinimide may be dissolved in a solvent such as DMF, and the solution may be treated according to the above method.

【0016】[0016]

【実施例】以下、実施例により本発明を更に具体的に説
明するが、本発明は、その要旨を超えない限りこれら実
施例により限定されるものではない。なお、ポリアスパ
ラギン酸の分子量及び色相の測定法は次の通りである。
EXAMPLES Hereinafter, the present invention will be described more specifically with reference to examples, but the present invention is not limited to these examples unless it exceeds the gist thereof. The method for measuring the molecular weight and hue of polyaspartic acid is as follows.

【0017】1)ポリアスパラギン酸の重量平均分子量
の測定 東ソー(株)社製「TSKgel」“G6000PWX
L”+「TSKgel」“G3000PWXL”カラム
を用い、溶離液として0.4M硝酸ナトリウム水溶液を
用いたゲルパーメーションクロマトグラフ(示差屈折
計)により得られたポリエチレングリコール換算値であ
る。
1) Measurement of weight average molecular weight of polyaspartic acid "TSKgel""G6000PWX" manufactured by Tosoh Corporation
L "+" TSKgel "," G3000PWXL "column, and a value in terms of polyethylene glycol obtained by gel permeation chromatography (differential refractometer) using a 0.4 M aqueous solution of sodium nitrate as an eluent.

【0018】2)色差測定 スガ試験機械(株)製の色差計(SMカラーコンピュー
タ−SM−5−CH)を用い、5mmのセルに蒸留水を
入れ、標準合わせを行った後、セルに試料(ポリアスパ
ラギン酸の60重量%水溶液)を入れ、透過にて測定を
行い、黄色度指数(Yellowness Inde
x:YI値)を算出した。
2) Measurement of color difference Using a color difference meter (SM Color Computer-SM-5-CH) manufactured by Suga Test Machine Co., Ltd., add distilled water to a 5 mm cell, perform standard adjustment, and then sample in the cell. (60% by weight aqueous solution of polyaspartic acid), and measured by permeation. Yellowness index (Yellowness Index)
x: YI value) was calculated.

【0019】比較例1 アルゴン雰囲気下、L−アスパラギン酸(5.0kg)
と85%リン酸(500g)とをスーパーミキサー
((株)カワタ社製)で5分間混合し、触媒を分散させ
た。重縮合反応は、(株)栗本鐵工所製KRCニーダー
(50φx661.5L、L/D 13.2)を用い以
下の通り行った。熱媒を260℃、スクリュウの回転数
を30rpmに設定し、吐出量が1kg/h(平均滞留
時間16分)になるように上記で得られたアスパラギン
酸とリン酸の混合物を供給し重縮合反応を行い、褐色の
粉末(ポリスクシンイミド)を得た。得られた生成物を
水洗することにより、触媒であるリン酸を除去した。3
00mlのビーカーに93重量%水酸化ナトリウム(1
1.05g)及び水(140g)を仕込み、水酸化ナト
リウムを溶解させた。ビーカーを氷水にて冷却した後、
上記で得られた褐色固体(28.8g)を少量ずつ添加
し、その後室温にて1時間撹拌を行い、ポリアスパラギ
ン酸塩水溶液を得た。このポリアスパラギン酸のYI値
を表1に示す。
Comparative Example 1 L-aspartic acid (5.0 kg) under an argon atmosphere
And 85% phosphoric acid (500 g) were mixed with a super mixer (manufactured by Kawata Corporation) for 5 minutes to disperse the catalyst. The polycondensation reaction was carried out as follows using a KRC kneader (50φ × 661.5 L, L / D 13.2) manufactured by Kurimoto Iron Works, Ltd. The mixture of aspartic acid and phosphoric acid obtained above was supplied at a heating medium of 260 ° C., a screw rotation speed of 30 rpm, and a discharge rate of 1 kg / h (average residence time of 16 minutes) to supply polycondensation. The reaction was performed to obtain a brown powder (polysuccinimide). The resulting product was washed with water to remove phosphoric acid as a catalyst. 3
93 wt% sodium hydroxide (1
1.05 g) and water (140 g) were added to dissolve sodium hydroxide. After cooling the beaker with ice water,
The brown solid (28.8 g) obtained above was added little by little, and then stirred at room temperature for 1 hour to obtain an aqueous solution of polyaspartate. Table 1 shows the YI value of this polyaspartic acid.

【0020】実施例1 ポリアスパラギン酸の製造方法 比較例1で得られたポリアスパラギン酸水溶液に、活性
炭を、表1記載の割合で添加し、3時間撹拌した後、濾
過した。このポリアスパラギン酸のYI値を表1に示
す。
Example 1 Method for producing polyaspartic acid Activated carbon was added to the aqueous solution of polyaspartic acid obtained in Comparative Example 1 at the ratio shown in Table 1, stirred for 3 hours, and filtered. Table 1 shows the YI value of this polyaspartic acid.

【0021】比較例2 比較例1で得られたポリアスパラギン酸水溶液に30重
量%過酸化水素水3.12gを含んだ水73.14gを
添加した。その後、24時間撹拌した。このポリアスパ
ラギン酸のYI値を表1に示す。
Comparative Example 2 To the aqueous solution of polyaspartic acid obtained in Comparative Example 1, 73.14 g of water containing 3.12 g of a 30% by weight hydrogen peroxide solution was added. Thereafter, the mixture was stirred for 24 hours. Table 1 shows the YI value of this polyaspartic acid.

【0022】[0022]

【発明の効果】本発明によれば、着色したポリアスパラ
ギン酸を簡便に脱色することができる。そして、得られ
た色調の優れたポリアスパラギン酸は、洗剤ビルダー、
医療材料、化粧品基材等の各種用途への利用が期待され
る。
According to the present invention, colored polyaspartic acid can be easily decolorized. And the obtained polyaspartic acid with excellent color tone is a detergent builder,
It is expected to be used for various uses such as medical materials and cosmetic base materials.

【0023】[0023]

【表1】 [Table 1]

Claims (5)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 YI値が1.25以下であることを特徴
とするポリアスパラギン酸。
1. A polyaspartic acid having a YI value of 1.25 or less.
【請求項2】 ポリスクシンイミドを加水分解してポリ
アスパラギン酸を製造する方法において、ポリスクシン
イミドの加水分解前及び/又は加水分解後に活性炭によ
る処理を施すことを特徴とするポリアスパラギン酸の製
造方法。
2. A method for producing polyaspartic acid by hydrolyzing polysuccinimide, wherein the polyaspartic acid is treated with activated carbon before and / or after hydrolysis of polysuccinimide.
【請求項3】 ポリスクシンイミドに活性炭による処理
を施す請求項2に記載の製造方法。
3. The method according to claim 2, wherein the polysuccinimide is treated with activated carbon.
【請求項4】 ポリスクシンイミドを加水分解して得ら
れたアスパラギン酸に活性炭による処理を施す請求項2
に記載の製造方法。
4. The method of claim 2, wherein the aspartic acid obtained by hydrolyzing the polysuccinimide is treated with activated carbon.
The production method described in 1.
【請求項5】 不活性ガスの雰囲気下で製造されたポリ
スクシンイミドを用いる請求項4に記載の製造方法。
5. The method according to claim 4, wherein polysuccinimide produced in an atmosphere of an inert gas is used.
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