JPH11147516A - Carton fitted with handle - Google Patents
Carton fitted with handleInfo
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- JPH11147516A JPH11147516A JP9351903A JP35190397A JPH11147516A JP H11147516 A JPH11147516 A JP H11147516A JP 9351903 A JP9351903 A JP 9351903A JP 35190397 A JP35190397 A JP 35190397A JP H11147516 A JPH11147516 A JP H11147516A
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- handle
- tape
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、把手付きカートン
に関する。より詳しくは飲料、食料等の食品、ペンキ、
潤滑油等の日常用品、工業用品等を封入した容器を多数
個充填し、しかも手提げ運搬に便利な把手を付けたカー
トンに関する。TECHNICAL FIELD The present invention relates to a carton with a handle. More specifically, food such as beverages and food, paint,
The present invention relates to a carton filled with a large number of containers enclosing daily goods such as lubricating oil, industrial goods and the like, and having a handle which is convenient for carrying and carrying.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来、ペンキ、潤滑油等の日常用品、工
業用品等は通常、金属缶に充填され、ジュース、ビー
ル、天然水等の飲料食品とか海産物、果物等の食品は上
記金属缶の他、プラスチック缶、ガラス瓶に充填され、
例えば1ダースとか2ダース単位でカートンに詰めて販
売されて来た。2. Description of the Related Art Conventionally, everyday goods such as paints and lubricating oils, industrial goods, etc. are usually filled in metal cans, and beverages such as juice, beer, natural water and foods such as marine products and fruits are usually filled in the metal cans. In addition, filled in plastic cans and glass bottles,
For example, a dozen or two dozen units have been sold in cartons.
【0003】このようなカートンは重いため、手提げ運
搬に便利なように、カートンの上面に把手を形成させる
方法が多く採用されている。最も簡単で既に工業的に採
用されている構成としては、該カートン上面に細長い2
個の穿孔を平行に設けておく手段(図5)とか、手提げ
運搬時に、カートン上面に設けられた切断用ミシン目に
沿って押し破り、細長い2個の穿孔を平行に形成させる
手段(図6)があり、これら穿孔に手指を差し込めるよ
うにしている。[0003] Since such a carton is heavy, a method of forming a handle on the upper surface of the carton has been adopted in many cases for convenient carrying. The simplest and already industrially adopted configuration is that the carton has an elongated
Means for providing two perforations in parallel (FIG. 5) and means for forming two elongated perforations in parallel by carrying a hand-carriage by pushing along the perforation for cutting provided on the upper surface of the carton (FIG. 6) ) So that fingers can be inserted into these holes.
【0004】より詳しく説明する。図5は、従来実施さ
れてきた態様の一例を示すもので、ジュース等の金属缶
54、54・・をカートン51に詰めた箱50の一部切
り欠き斜視図である。カートンは上面51a、前面51
b、底面51c、後面51d及び左右各側面51eを有
し、各側面は上面及び底面から延びる各内フラップ51
e(a)、51e(c)の外側に、前面及び後面から延
びる各外フラップ51e(b)、51e(d)が重ねら
れ、ホットメルト型接着剤を用いて接合されて構成され
ている(各内フラップの先端の位置は破線で示してあ
る)。また、上面は、一点鎖線で示した、合成樹脂延伸
テープ等の補強材59を埋設した外層と、継ぎ代として
前面から延びて先端56(破線で示した)に到る内層が
接合されてなり、補強材と継ぎ代先端の両外側には、手
指の挿入、把持ができる程度の細長い穿孔57,57が
形成されている。このような穿孔を設ける手段をとる場
合は、使用に供されるまでに穿孔から塵埃等の異物が侵
入する危険性があり、しかも缶54の蓋表面を汚すこと
になり、特に飲料用食品の場合は衛生上好ましくない。
また、上記穿孔から手指を挿入して運搬しようとして
も、低伸度のカートンと缶の間に指が挟まれた状態にな
り、特に補強材59とか前記内外層の接合による補強効
果により圧痛を受けることは避けがたく、この点でも好
ましくない。更に、上記補強材を介在させたり、穿孔を
形成したりする作業はカートンの製造工程を煩雑にして
いる。[0004] This will be described in more detail. FIG. 5 shows an example of a conventional mode, and is a partially cutaway perspective view of a box 50 in which metal cans 54, 54... Carton top 51a, front 51
b, a bottom surface 51c, a rear surface 51d, and left and right side surfaces 51e, each side surface of each inner flap 51 extending from the top and bottom surfaces.
Outer flaps 51e (b) and 51e (d) extending from the front surface and the rear surface are superimposed on the outside of e (a) and 51e (c), and are joined by using a hot melt type adhesive ( The position of the tip of each inner flap is indicated by a dashed line). The upper surface is formed by joining an outer layer embedded with a reinforcing material 59 such as a synthetic resin stretched tape and the inner layer extending from the front surface to reach a tip 56 (shown by a broken line) as a seam, as shown by a dashed line. On both outer sides of the reinforcing material and the joint end, elongated perforations 57, 57 are formed so that fingers can be inserted and grasped. When such a means for providing a perforation is used, there is a risk that foreign matter such as dust may enter the perforation before being used, and the lid surface of the can 54 will be soiled. In this case, it is not preferable from the viewpoint of hygiene.
Further, even if the user inserts a finger through the above-mentioned hole and tries to carry the finger, the finger is sandwiched between the low-elongation carton and the can, and the tenderness is particularly caused by the reinforcing material 59 or the reinforcing effect by joining the inner and outer layers. Receiving it is unavoidable, and is not desirable in this regard. Further, the work of interposing the reinforcing material or forming the perforations complicates the carton manufacturing process.
【0005】図6は、図5の穿孔以外は同図に対応する
表示をした、従来既に使用されてきた箱60の斜視図で
あり、上面61aは一点鎖線で示した、合成樹脂製延伸
テープ等の補強材69を埋設した外層と、継ぎ代として
前面61bから延びて先端66(破線で示した)に到る
内層が接合されてなり、補強材と継ぎ代先端の両外側に
は、切断用ミシン目68、68が設けられ、使用時に該
ミシン目部分を押圧することにより破って穿孔が設けら
れるようになっている。前述の場合とは異なってこのよ
うに穿孔が予め設けられていない場合は、運搬前におけ
る異物侵入のおそれはないが、運搬後には経時とともに
同様の問題が起こり得、また手指に強い圧痛を受けるこ
とは避けられない。更に、補強材を介在させたり、ミシ
ン目を形成したりする作業は同様にカートンの製造工程
を煩雑にしている。[0005] Fig. 6 is a perspective view of a box 60 which has been used in the past, with a display corresponding to Fig. 5 except for the perforations of Fig. 5, and a top surface 61a is shown by a dashed line, and is drawn by a synthetic resin stretched tape. And the inner layer extending from the front surface 61b and reaching the tip 66 (shown by a broken line) as a seam, and cutting is performed on both outer sides of the reinforcing material and the seam. For use, perforations 68, 68 are provided, and the perforations are broken by pressing the perforated portions during use to provide perforations. Unlike the case described above, when the perforations are not provided in advance, there is no risk of foreign matter entering before transporting, but the same problem may occur over time after transporting, and there is strong tenderness on the fingers. That is inevitable. Further, the operation of interposing a reinforcing material or forming perforations complicates the production process of the carton similarly.
【0006】上記の各種問題点を解決する方法として、
カートンの上面には、該上面に対して非接着性の手提げ
部を有するプラスチックテープを載置し、該手提げ部に
続く両端部はカートンの両側面の表面に接着させ、カー
トンの手提げ運搬を可能にした構成が開示されている
(実開平3−72663号公報)。しかしこの場合、接
着はカートンの両側面表面にプラスチックテープを接着
剤を介して接着させており、カートン外表面、接着剤層
及びテープ表面はカートンの大きい荷重による剪断力を
受け、これらのうち特にカートン外表面の受ける該荷重
は1側面表面における集中荷重であるから、カートン外
表面を破損しやすく、従って手提げ機能を喪失しやすい
可能性が大である。しかも、該接着部分は直接日光、湿
気等に曝される機会も多く、又カートン同士の接触時の
摩擦による損傷も受けやすく、カートン及び接着剤層の
当該部分の耐剪断力が低下するという問題が残されてい
る。As a method for solving the above various problems,
On the top of the carton, a plastic tape with a non-adhesive handle is placed on the top of the carton, and both ends following the handle are adhered to the surfaces on both sides of the carton, allowing the carton to be carried by hand. (Japanese Utility Model Laid-Open No. 3-72663). However, in this case, the bonding is performed by bonding a plastic tape to both side surfaces of the carton via an adhesive, and the outer surface of the carton, the adhesive layer and the tape surface are subjected to shearing force due to the large load of the carton, and among these, in particular, Since the load applied to the outer surface of the carton is a concentrated load on one side surface, the outer surface of the carton is likely to be damaged, and thus the possibility of losing the carrying function is high. Moreover, the adhesive portion is often exposed to direct sunlight, moisture, etc., and is susceptible to damage due to friction when the cartons are in contact with each other, resulting in a decrease in the shear resistance of the carton and the adhesive layer at the corresponding portion. Is left.
【0007】[0007]
【発明が解決しようとする課題】従って本発明は、把手
用テープの中央部をカートンの上面に置き、両端部をカ
ートンの両側面に固定させた把手付きカートンにおい
て、上記両端部の接着強度を高くし、しかも経時低下の
ないように固定、維持することのできる把手付きカート
ンを提供することを課題とするものである。Accordingly, the present invention provides a carton with a handle in which the center of the handle tape is placed on the upper surface of the carton and both ends are fixed to both sides of the carton. An object of the present invention is to provide a carton with a handle which can be raised and fixed and maintained so as not to deteriorate with time.
【0008】[0008]
【課題を解決するための手段】本発明者は上記課題を解
決するため鋭意研究をした結果、把手用テープの両端部
をカートンの両側面を構成するフラップ間に挟持、接合
することにより上記課題を実用上問題のない程度にまで
解決することに成功し、本発明を完成するに至った。即
ち、本発明の要旨は、 (第1)把手用テープの中央部をカートンの上面に対置
させ、両端部をカートンの両側面に固定させてなる把手
付きカートンにおいて、上記テープの両端部は、上記カ
ートンの両側面を構成する内フラップと外フラップ間に
挟まれ、且つ該両端部の表裏両面は上記両フラップに接
合されてなる把手付きカートン。 (第2)把手用テープの両端部とカートンの両フラップ
との接合が粘着剤または固化性接着剤による接合である
上記第1記載の把手付きカートン。 (第3)把手用テープの主成分が、ポリプロピレン系樹
脂、ポリエチレン系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリア
ミド系樹脂又はポリ塩化ビニール系樹脂である上記第1
または第2記載の把手付きカートン。The inventor of the present invention has made intensive studies to solve the above-mentioned problems. As a result, the present invention has been made by sandwiching and joining both ends of the handle tape between flaps forming both sides of the carton. Was successfully solved to the extent that there was no practical problem, and the present invention was completed. That is, the gist of the present invention is as follows: (1) In a carton with a handle in which a center portion of a handle tape is opposed to an upper surface of a carton and both end portions are fixed to both side surfaces of the carton, both ends of the tape are: A carton with a handle, which is sandwiched between an inner flap and an outer flap constituting both side surfaces of the carton, and both front and back surfaces of both ends are joined to the both flaps. (2) The carton with a handle according to the above (1), wherein the joining between the both end portions of the handle tape and both flaps of the carton is performed by an adhesive or a solidifying adhesive. (3) The first component in which the main component of the handle tape is a polypropylene resin, a polyethylene resin, a polyester resin, a polyamide resin, or a polyvinyl chloride resin.
Or the carton with a handle according to the second item.
【0009】[0009]
【発明の実施の形態】以下本発明の内容を、その実施の
一形態を示す図面を用いて詳細に説明する。図1は、本
発明の1実施形態を示すものであり、ビール等の食品を
充填した金属缶14、14・・をカートン11に詰めた
箱10の斜視図である。カートン11は上面11a、前
面11b、底面11c、後面11d、両側面11eを有
し、該両側面は上面及び底面から延びる内フラップ11
e(a)、11e(c)と、それらの外面に接着剤を介
して重ねられた、前面及び後面から延びる外フラップ1
1e(b)、11e(d)とからなる。カートンの上面
には、把手用プラスチックテープ12の中央部を非接着
状態で対置させ、両端部12bは内フラップ11e
(a)及び外フラップ11e(b)、11e(d)の間
に挟持し、該端部と内外フラップ間は接着剤を使用して
接合、固定される。ここでは両外フラップは同一長さ
で、各先端は突き合わせる場合について説明したが、重
ね得る程度に長くし、その結果、テープの端部12bと
各外フラップとの接着面積に差が生じても本発明の効果
を損なうことはない。なお、同図において破線で示した
11e(a)−1及び11e(c)−1は各内フラップ
の先端縁の位置を示す。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The contents of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings showing one embodiment. FIG. 1 shows one embodiment of the present invention, and is a perspective view of a box 10 in which metal cans 14, 14,... The carton 11 has a top surface 11a, a front surface 11b, a bottom surface 11c, a rear surface 11d, and both side surfaces 11e, and the both side surfaces are inner flaps 11 extending from the top surface and the bottom surface.
e (a), 11e (c) and outer flaps 1 extending from the front and rear surfaces, which are superimposed on their outer surfaces via an adhesive.
1e (b) and 11e (d). On the upper surface of the carton, the central portion of the handle plastic tape 12 is opposed to the non-adhered state, and both end portions 12b are inner flaps 11e.
(A) and the outer flaps 11e (b) and 11e (d), and the end and the inner and outer flaps are joined and fixed using an adhesive. Here, the case where both outer flaps have the same length and the respective ends are abutted has been described. However, the length is set to be long enough to be overlapped. As a result, a difference occurs in a bonding area between the end portion 12b of the tape and each outer flap. Does not impair the effects of the present invention. Note that 11e (a) -1 and 11e (c) -1 indicated by broken lines in the figure indicate the positions of the leading edges of the inner flaps.
【0010】本発明において使用されるカートンの材料
は特に限定されるものではなく、従来用いられて来た段
ボール紙又は厚紙がそのまま使用できる。把手用プラス
チックテープ12の特性としては、該テープとカートン
の間に手指を挿入すれば僅かに伸長できる程度のものが
好ましい。従って、材質によっては缶等の詰められたカ
ートンの重量を考慮して厚みを変えたり、延伸処理など
の前処理が適宜行われる。またその幅は特に限定される
ものではないが2〜10cm程度が手指に集中荷重に基
づく圧痛を与えないので好ましい。更にフラップと接合
される把手用プラスチックテープ12の両端部の長さは
特に限定されるものではないが、本発明の効果を充分
に、且つ安定して発揮させるためには3〜30cmの長
さが好ましい。尤も、図4で説明するインライン化の場
合は、内フラップの長さと同じ長さになる。なお、該把
手用プラスチックテープ12の中央部12aには、適
宜、カートン表面への印刷に代えて印刷することもでき
るので、箱の内容物の種類が多い場合等に便利である。The material of the carton used in the present invention is not particularly limited, and conventionally used corrugated paper or cardboard can be used as it is. As a characteristic of the plastic handle tape 12, it is preferable that the plastic tape 12 can be slightly extended by inserting a finger between the tape and the carton. Therefore, depending on the material, the thickness is changed in consideration of the weight of the packed carton such as a can, or a pretreatment such as a stretching treatment is appropriately performed. The width is not particularly limited, but is preferably about 2 to 10 cm because tenderness due to the concentrated load is not applied to the fingers. Further, the length of both ends of the grip plastic tape 12 to be joined to the flap is not particularly limited, but in order to sufficiently and stably exhibit the effects of the present invention, the length is 3 to 30 cm. Is preferred. However, in the case of inlining described with reference to FIG. 4, the length is the same as the length of the inner flap. It should be noted that the central portion 12a of the handle plastic tape 12 can be appropriately printed instead of being printed on the surface of the carton, which is convenient when there are many types of contents in the box.
【0011】把手用プラスチックテープ12の材質は特
に限定されるものではないが、破断強度、手指に与える
感触等を考慮すればポリプロピレン系樹脂、ポリエチレ
ン系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリアミド系樹脂又は
ポリ塩化ビニール系樹脂を主成分とするものが通常好ま
しく使用される。特に上記手指に与える感触の点から見
れば、軟質ポリプロピレン系樹脂がより好ましく、具体
的にはエチレン単位を含むポリプロピレン系共重合体が
挙げられる。更に、中密度又は高密度ポリエチレン又は
その共重合体が好ましく使用できる。The material of the plastic tape for grip 12 is not particularly limited. However, considering the breaking strength, the feel given to the fingers, etc., a polypropylene resin, a polyethylene resin, a polyester resin, a polyamide resin or a polychlorinated resin. Those containing a vinyl resin as a main component are usually preferably used. In particular, in view of the feeling given to the fingers, a soft polypropylene-based resin is more preferable, and specific examples include a polypropylene-based copolymer containing an ethylene unit. Furthermore, medium density or high density polyethylene or a copolymer thereof can be preferably used.
【0012】カートンの内外フラップの外面及び内面と
把手用プラスチックテープ12との接合用接着剤として
は、特に限定されるものではなく、市販のものを適宜使
用することができ、エポキシ系接着剤のような固化性又
は硬化性接着剤の他、低流動性の粘着剤も好適に使用さ
れる。更にエチレン−酢酸ビニール共重合等のホットメ
ルト型の固化性接着剤又は粘着剤も使用できる。内外両
フラップ間の接着剤としては上記各種固化性又は硬化性
接着剤、低流動性の粘着剤が適宜使用されるが、ホット
メルト型粘着剤が特に好ましい。上記把手用プラスチッ
クテープと内フラップ間の接合及びフラップ間の接合を
インラインで行う場合は、そのとり扱い上、ホットメル
ト型のものが好ましく使用される。The adhesive for bonding the outer and inner surfaces of the inner and outer flaps of the carton to the plastic tape 12 for gripping is not particularly limited, and a commercially available adhesive can be used as appropriate. In addition to such a solidifying or curable adhesive, a low-flow adhesive is suitably used. Further, a hot-melt type solidifying adhesive or pressure-sensitive adhesive such as ethylene-vinyl acetate copolymer may be used. As the adhesive between the inner and outer flaps, the above-mentioned various solidifying or curable adhesives and low-flow adhesives are appropriately used, and a hot-melt adhesive is particularly preferable. When the joining between the plastic tape for handle and the inner flap and the joining between the flaps are performed in-line, a hot melt type is preferably used in terms of handling.
【0013】図2は、図1で示した把手付きカートンの
把手部である中央部12aとカートン上面11aの間に
手指を挿入し、把持して持ち上げた状態の斜視図であ
る。把手用プラスチックテープ22の中央部22aを手
指25で持ち上げている他は図1の場合と同じであり、
記号は図1に対応させて付してある。FIG. 2 is a perspective view of the carton with a handle shown in FIG. 1 in a state in which fingers are inserted between the central portion 12a, which is a handle portion, and the upper surface 11a of the carton, gripped and lifted. Except that the central portion 22a of the gripping plastic tape 22 is lifted by the fingers 25, it is the same as the case of FIG.
The symbols are assigned corresponding to FIG.
【0014】図3は、図1の把手付きカートンの製作途
中の状態の斜視図である。カートン31は上面31a、
前面31b、底面31c、後面31d、左及び右側面3
1e、31eから構成されるが、側面は上面31aから
延びる内フラップ31e(a)、底面31cから延びる
内フラップ31e(c)及び前面31bから延びる外フ
ラップ31e(b)、後面31dから延びる外フラップ
31e(d)から構成される。上面31aの表面には、
把手用プラスチックテープ32が対置され、中央部32
aは把手部を構成し、内フラップ31e(a)と外フラ
ップ31e(b),31e(d)への該テープの接合は
両端部32bにおいて行われている。即ち、該テープを
挟持して内フラップの外側に外フラップが接合される。FIG. 3 is a perspective view of the carton with a handle of FIG. 1 in the process of being manufactured. Carton 31 is upper surface 31a,
Front 31b, bottom 31c, rear 31d, left and right side 3
1e, 31e, the side surfaces of which are an inner flap 31e (a) extending from the upper surface 31a, an inner flap 31e (c) extending from the bottom surface 31c, an outer flap 31e (b) extending from the front surface 31b, and an outer flap extending from the rear surface 31d. 31e (d). On the surface of the upper surface 31a,
A plastic tape 32 for the handle is opposed to the central portion 32.
a constitutes a handle, and the joining of the tape to the inner flap 31e (a) and the outer flaps 31e (b), 31e (d) is performed at both ends 32b. That is, the outer flap is joined to the outer side of the inner flap by sandwiching the tape.
【0015】図4は、図3の把手付きカートンの展開図
である。この展開図に相当する型のものは、カートン用
長尺原紙を矢印A方向に流しつつ作られる。即ち、A方
向へ流れる印刷済のカートン原紙と把手用プラスチック
テープ42が接合される部分(図4で42bと表示され
た部分、に、ホットメルト型粘着剤を塗布し、その後、
把手用プラスチックテープ42を当該部分に重なるよう
位置決めしながら流し、圧着ロールにてカートン用原紙
に貼合して行く。続いてカートン用原紙を所定の寸法と
なるように、流れ方向と直角方向(矢印B方向、に切断
し、更に各面間及び各面と各フラップ間の折り目線がそ
れぞれ形成され、同時に各フラップ間にはカートン側面
形成を容易にするための溝切り部45を作る加工等が施
され、図4に示したカートンの展開シートができあが
る。FIG. 4 is an exploded view of the carton with a handle of FIG. The type corresponding to this developed view is made by flowing a long base paper for carton in the direction of arrow A. That is, a hot-melt adhesive is applied to the portion where the printed carton base paper flowing in the direction A and the plastic plastic tape 42 are joined (the portion indicated by 42b in FIG. 4).
The gripping plastic tape 42 is flown while being positioned so as to overlap with the relevant portion, and is bonded to the carton base paper by a pressure roll. Subsequently, the carton base paper is cut in a direction perpendicular to the flow direction (direction of arrow B) so as to have a predetermined size, and fold lines are formed between the respective surfaces and between the respective surfaces and the respective flaps. Processing such as forming a grooved portion 45 for facilitating the formation of the side surface of the carton is performed between them, and the developed sheet of the carton shown in FIG. 4 is completed.
【0016】[0016]
【実施例1】図3の形状の把手付きカートンであって、
上面が13cm×27cm、前面が20cm×27cm
の寸法を有するカートンにエチレン−プロピレン共重合
体使用の1軸延伸テープであって、幅4cmの把手用テ
ープを内外フラップに接合し、カートンを製作した。カ
ートンのフラップと把手用テープとの接合及び内外フラ
ップ間の接合には、エチレン−酢酸ビニル共重合体を主
成分とするホットメルト型粘着剤を用いた。なお、把手
用テープのフラップ部との接合部の大きさは4cm×7
cmであった。350ccのビール缶を1ダース詰め、
テープの把手部に手指を挿入し、持ち上げたが、圧痛感
はなかった。また、懸垂用フックにて吊り下げ、テープ
とフラップとの接着部分の破損に到る日数を調べるた
め、35℃×60%RH下に放置したが、3日後も破損
は見られなかった。Embodiment 1 A carton with a handle having the shape shown in FIG.
13cm × 27cm on top, 20cm × 27cm on front
A uniaxially stretched tape using an ethylene-propylene copolymer and having a width of 4 cm was attached to the inner and outer flaps of a carton having the following dimensions to produce a carton. A hot melt type adhesive mainly composed of an ethylene-vinyl acetate copolymer was used for joining the flap of the carton to the handle tape and joining between the inner and outer flaps. The size of the joint between the handle tape and the flap is 4 cm x 7
cm. Pack a dozen cans of 350cc beer,
He inserted his finger into the handle of the tape and lifted it, but did not feel tenderness. In order to determine the number of days until the adhesive portion between the tape and the flap was damaged, the sample was left at 35 ° C. × 60% RH. However, no damage was observed after 3 days.
【0017】[0017]
【比較例1】実施例1において、内及び外フラップをそ
れぞれ逆に外及び内フラップとして用いて重ね、把手用
テープの両端部の接着部を外側に出して実施例1と同様
の日数を調べたが、2日で試験数の50%に破損が見ら
れた。[Comparative Example 1] In Example 1, the inner and outer flaps were used as outer and inner flaps in reverse, respectively, and the adhesive portions at both ends of the handle tape were exposed to the outside, and the same number of days as in Example 1 was examined. However, in 2 days, 50% of the tests were damaged.
【0018】[0018]
【発明の効果】カートンの上面に把手用プラスチックテ
ープを載置し、その両端部をカートンの両側面の内外両
フラップ間に把持、接合することにより、側面最外面に
接合する場合に比較してフラップとの間の接合面積が倍
増したが、接着強度、経時変化ともに倍増を超える向上
が見られた。又、実用的には、カートン同士のトラック
輸送中に発生する摩擦等の外力による接合部の損傷の可
能性は全くなくなった効果は大である。更に、接合部が
外部には見えないので美的外観が向上するという効果も
得た。The plastic tape for grips is placed on the upper surface of the carton, and both ends are gripped and joined between the inner and outer flaps on both sides of the carton, as compared to the case where the plastic tape is joined to the outermost side surface. Although the bonding area with the flap doubled, improvements over both doublings in both adhesive strength and aging were observed. Further, practically, there is a great effect that there is no possibility that the joint may be damaged by an external force such as friction generated during the transportation of cartons between trucks. Further, the effect that the aesthetic appearance is improved because the joint is not visible to the outside is obtained.
【図1】ビール等を充填した金属缶をカートンに詰めた
箱の斜視図。FIG. 1 is a perspective view of a box in which a metal can filled with beer or the like is packed in a carton.
【図2】図1の把手部とカートン上面の間に手指を挿入
し、持ち上げた状態の斜視図。FIG. 2 is a perspective view of a state in which fingers are inserted between a handle part and an upper surface of the carton in FIG. 1 and lifted.
【図3】図1の把手付きカートンの製作途中の状態の斜
視図。FIG. 3 is a perspective view of the carton with a handle in FIG. 1 in the process of being manufactured;
【図4】図3の把手付きカートンの展開図。FIG. 4 is a development view of the carton with a handle in FIG. 3;
【図5】カートンの上面に予め穿孔を設けた箱の斜視
図。FIG. 5 is a perspective view of a box in which perforations are provided in advance on the upper surface of the carton.
【図6】図5の穿孔に代えて切断用ミシン目を設けた箱
の斜視図。FIG. 6 is a perspective view of a box provided with a cutting perforation instead of the perforation of FIG. 5;
10、20、50、60・・・・・・・・・・・・カー
トンに缶等を詰めた箱 11、21、51、61・・・・・・・・・・・・カー
トン 31・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・カー
トン未完成物 11a、21a、31a、41a、51a、61a・・
・・・カートンの上面 11b、21b、31b、41b、51b、61b・・
・・・カートンの前面 11c、21c、31c、41c、51c、61c・・
・・・カートンの底面 11d、21d、31d、41d、51d、61d・・
・・・カートンの後面 11e、21e、31e、41e、51e、61e・・
・・・カートンの側面 11e(a)、11e(c)、21e(a)、21e
(c)、31e(a)、31e(c)、41e(a)、
41e(c)、51e(a)、51e(c)、61e
(a)、61e(c)・・・内フラップ 11e(b)、11e(d)、21e(b)、21e
(d)、31e(b)、31e(d)、41e(b)、
41e(d)、51e(b)、51e(d)、61e
(b)、61e(d)・・・外フラップ 11e(b,d)・・・・・・・・・・・外フラップの
両先端縁の突き合わせ部 11e(a)−1、11e(c)−1・・内フラップの
先端縁 12、22、32、42・・・・・・・・把手用プラス
チックテープ 12a、22a、32a、42a・・・・把手用プラス
チックテープの中央部 12b、22b、32b、42b・・・・把手用プラス
チックテープの両端部 14、24、54、64・・・・・・・・金属缶 25・・・・・・・・・・・・・・・・・手指 45・・・・・・・・・・・・・・・・・溝切り部 46・・・・・・・・・・・・・・・・・継ぎ代 56、66・・・・・・・・・・・・・・継ぎ代先端 57・・・・・・・・・・・・・・・・・穿孔 59、69・・・・・・・・・・・・・・補強材 68・・・・・・・・・・・・・・・・・切断用ミシン
目·········································································································· Carton 31 ········ Unfinished carton 11a, 21a, 31a, 41a, 51a, 61a
... Carton upper surface 11b, 21b, 31b, 41b, 51b, 61b
... Front of carton 11c, 21c, 31c, 41c, 51c, 61c
... Carton bottom surfaces 11d, 21d, 31d, 41d, 51d, 61d
... Back of carton 11e, 21e, 31e, 41e, 51e, 61e
... Carton side surface 11e (a), 11e (c), 21e (a), 21e
(C), 31e (a), 31e (c), 41e (a),
41e (c), 51e (a), 51e (c), 61e
(A), 61e (c) ... inner flap 11e (b), 11e (d), 21e (b), 21e
(D), 31e (b), 31e (d), 41e (b),
41e (d), 51e (b), 51e (d), 61e
(B), 61e (d) ... outer flap 11e (b, d) ... butting part 11e (a) -1, 11e (c) of both end edges of the outer flap -1... Tip edge of inner flap 12, 22, 32, 42... Handle plastic tape 12a, 22a, 32a, 42a... Center of handle plastic tape 12b, 22b,. 32b, 42b ... Both ends of plastic tape for handle 14, 24, 54, 64 ... Metal can 25 ... Hand 45 Groove cutting part 46 Seam allowance 56, 66 ····························· Perforated 59, 69 ..... reinforcement 68 · · · · · · · · cutting perforation
Claims (3)
対置させ、両端部をカートンの両側面に固定させてなる
把手付きカートンにおいて、上記テープの両端部は、上
記カートンの両側面を構成する内フラップと外フラップ
間に挟まれ、且つ該両端部の表裏両面は上記両フラップ
に接合されてなることを特徴とする把手付きカートン。1. A carton with a handle wherein a center portion of a handle tape is opposed to an upper surface of a carton, and both end portions are fixed to both side surfaces of the carton, wherein both end portions of the tape form both side surfaces of the carton. A carton with a handle, wherein the carton is sandwiched between the inner flap and the outer flap, and both front and back surfaces of the both ends are joined to the two flaps.
ップとの接合が粘着剤または固化性接着剤による接合で
ある請求項1記載の把手付きカートン。2. The carton with a handle according to claim 1, wherein the joining between the both ends of the handle tape and both flaps of the carton is performed by an adhesive or a solidifying adhesive.
系樹脂、ポリエチレン系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポ
リアミド系樹脂又はポリ塩化ビニール系樹脂である請求
項1または2記載の把手付きカートン。3. The carton with a handle according to claim 1, wherein a main component of the handle tape is a polypropylene resin, a polyethylene resin, a polyester resin, a polyamide resin or a polyvinyl chloride resin.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9351903A JPH11147516A (en) | 1997-11-17 | 1997-11-17 | Carton fitted with handle |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9351903A JPH11147516A (en) | 1997-11-17 | 1997-11-17 | Carton fitted with handle |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH11147516A true JPH11147516A (en) | 1999-06-02 |
Family
ID=18420410
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9351903A Pending JPH11147516A (en) | 1997-11-17 | 1997-11-17 | Carton fitted with handle |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH11147516A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003040251A (en) * | 2001-08-02 | 2003-02-13 | Rengo Co Ltd | Paper-made storage box |
WO2011051830A3 (en) * | 2009-10-28 | 2011-08-04 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Discreet dual packaging |
-
1997
- 1997-11-17 JP JP9351903A patent/JPH11147516A/en active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003040251A (en) * | 2001-08-02 | 2003-02-13 | Rengo Co Ltd | Paper-made storage box |
JP4641123B2 (en) * | 2001-08-02 | 2011-03-02 | レンゴー株式会社 | Paper storage box |
WO2011051830A3 (en) * | 2009-10-28 | 2011-08-04 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Discreet dual packaging |
US9469455B2 (en) | 2009-10-28 | 2016-10-18 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Discreet dual packaging |
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