JPH1114493A - ガス配管の気密試験方法および気密試験装置 - Google Patents
ガス配管の気密試験方法および気密試験装置Info
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- JPH1114493A JPH1114493A JP16358497A JP16358497A JPH1114493A JP H1114493 A JPH1114493 A JP H1114493A JP 16358497 A JP16358497 A JP 16358497A JP 16358497 A JP16358497 A JP 16358497A JP H1114493 A JPH1114493 A JP H1114493A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 高精度で配管内の圧力測定値を温度の変化に
基づいて補正可能なガス配管の気密試験方法および気密
試験装置を提供すること。 【解決手段】 ガス配管内の音速が管内温度に依存する
ことに着目し、管内の音速を演算し、その音速に基づき
管内温度を演算して、管内圧力測定値を補正するように
した。具体的には、試験開始時にガス配管内の音速を測
定し該音速に基づいて試験開始時管内平均温度を演算
し、次いで一定時間経過後のガス配管内の音速を測定し
該音速に基づいて一定時間経過後管内平均温度を演算
し、前記試験開始時管内平均温度と前記一定時間経過後
管内平均温度との差に基づいて管内圧力値の補正を行
い、該試験開始時の管内圧力値と補正後の一定時間経過
後管内圧力値とを比較して気体の漏洩の有無を判定す
る。
基づいて補正可能なガス配管の気密試験方法および気密
試験装置を提供すること。 【解決手段】 ガス配管内の音速が管内温度に依存する
ことに着目し、管内の音速を演算し、その音速に基づき
管内温度を演算して、管内圧力測定値を補正するように
した。具体的には、試験開始時にガス配管内の音速を測
定し該音速に基づいて試験開始時管内平均温度を演算
し、次いで一定時間経過後のガス配管内の音速を測定し
該音速に基づいて一定時間経過後管内平均温度を演算
し、前記試験開始時管内平均温度と前記一定時間経過後
管内平均温度との差に基づいて管内圧力値の補正を行
い、該試験開始時の管内圧力値と補正後の一定時間経過
後管内圧力値とを比較して気体の漏洩の有無を判定す
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はガス配管の気密試験
方法および気密試験装置に関する。
方法および気密試験装置に関する。
【０００２】
【従来技術】ガス配管の敷設工事を行った後、ガスを通
す前にガス配管の気密試験を行い、ガスの漏洩箇所がな
いことを確認する必要がある。従来から行われているガ
ス配管の気密試験は、配管内に空気、メタンまたは窒素
の気体を封入し、気体の封入直後の圧力と一定時間経過
後の圧力を監視することにより行われている。すなわ
ち、気体の封入直後と一定時間経過後で気体の圧力変化
がない場合は配管からの気体の漏洩がないと判断し、気
体封入後一定時間経過後の圧力が気体封入直後の圧力よ
り低下していた場合は配管から気体の漏洩があると判断
している。
す前にガス配管の気密試験を行い、ガスの漏洩箇所がな
いことを確認する必要がある。従来から行われているガ
ス配管の気密試験は、配管内に空気、メタンまたは窒素
の気体を封入し、気体の封入直後の圧力と一定時間経過
後の圧力を監視することにより行われている。すなわ
ち、気体の封入直後と一定時間経過後で気体の圧力変化
がない場合は配管からの気体の漏洩がないと判断し、気
体封入後一定時間経過後の圧力が気体封入直後の圧力よ
り低下していた場合は配管から気体の漏洩があると判断
している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】図４は、従来のガス配
管の気密試験方法を模式的に示した図である。図４に示
すように、敷設工事が終わり気密試験を行おうとするガ
ス配管１０２の両端を密閉し、ガス配管１０２に圧力測
定用の管１０３を差し込み、管１０３に圧力計１０４を
接続する。次に、空気、メタンまたは窒素の気体をガス
配管１０２に封入した後、圧力計１０４でガス配管１０
２内の圧力を測定する。気密試験を行うガス配管１０２
の長さは数メートルから数百メートルのものまである。
従って、どの程度の時間経過で圧力変化をみるかはガス
配管１０２の長さによる。ガス配管１０２の長さが数メ
ートルであれば数十分後までの圧力変化をみればよい
が、ガス配管１０２の長さが数百メートルになると２４
時間経過後までの圧力変化をみる必要がある。
管の気密試験方法を模式的に示した図である。図４に示
すように、敷設工事が終わり気密試験を行おうとするガ
ス配管１０２の両端を密閉し、ガス配管１０２に圧力測
定用の管１０３を差し込み、管１０３に圧力計１０４を
接続する。次に、空気、メタンまたは窒素の気体をガス
配管１０２に封入した後、圧力計１０４でガス配管１０
２内の圧力を測定する。気密試験を行うガス配管１０２
の長さは数メートルから数百メートルのものまである。
従って、どの程度の時間経過で圧力変化をみるかはガス
配管１０２の長さによる。ガス配管１０２の長さが数メ
ートルであれば数十分後までの圧力変化をみればよい
が、ガス配管１０２の長さが数百メートルになると２４
時間経過後までの圧力変化をみる必要がある。
【０００４】この圧力変化を例えば縦軸を圧力、横軸を
時間としてグラフに表してみたとき、図５（ａ）のよう
に圧力変化がなければ気体の漏洩はないと判断し、図５
（ｂ）のように圧力の低下があれば気体の漏洩ありと判
断する。
時間としてグラフに表してみたとき、図５（ａ）のよう
に圧力変化がなければ気体の漏洩はないと判断し、図５
（ｂ）のように圧力の低下があれば気体の漏洩ありと判
断する。
【０００５】ところで、気密試験を行っている間、ガス
配管１０２内の温度は常に一定とは限らない。例えば、
ガス配管１０２の長さが長い場合には場所によって管内
温度の差が出ることも考えられるし、試験時間が長時間
（例えば２４時間）に及べば、外気温の変化により管内
温度も影響を受けることが多い。一方、ガス配管１０２
内の管内温度が一度変化するごとに管内の圧力は約０．
３ｋＰａ変化する。一般のガス配管のガス供給圧力は２
ｋＰａ程度であり、通常この２ｋＰａ程度の圧力で気密
試験が行われることが多いが、ガス配管１０２内の管内
温度変化一度当たりの管内圧力変化０．３ｋＰａは試験
圧力２ｋＰａの１５％にあたる。そのため、ガス配管１
０２内で温度変化がある場合には管内圧力の測定条件が
試験開始時と次回測定時では異なってしまうため、十分
な気密試験精度が得られないことが多い。
配管１０２内の温度は常に一定とは限らない。例えば、
ガス配管１０２の長さが長い場合には場所によって管内
温度の差が出ることも考えられるし、試験時間が長時間
（例えば２４時間）に及べば、外気温の変化により管内
温度も影響を受けることが多い。一方、ガス配管１０２
内の管内温度が一度変化するごとに管内の圧力は約０．
３ｋＰａ変化する。一般のガス配管のガス供給圧力は２
ｋＰａ程度であり、通常この２ｋＰａ程度の圧力で気密
試験が行われることが多いが、ガス配管１０２内の管内
温度変化一度当たりの管内圧力変化０．３ｋＰａは試験
圧力２ｋＰａの１５％にあたる。そのため、ガス配管１
０２内で温度変化がある場合には管内圧力の測定条件が
試験開始時と次回測定時では異なってしまうため、十分
な気密試験精度が得られないことが多い。
【０００６】そこで、ガス配管１０２内の温度を温度計
で計測しながら、その温度変化に基づいて測定した圧力
値を補正する方法が考えられる。しかし、気密試験中の
圧力測定値を配管内の温度変化に基づいて補正するに
は、圧力に影響を及ぼす配管内全体の平均温度に基づい
て補正しなければならない。一方、配管内の温度の測定
は、ガス配管１０２が地中に埋設されると、配管末端
（図４中、矢印ａの付近）でしか行うことができない。
従って、配管末端で測定した温度のみに基づいて圧力値
を補正しようとしても試験精度を高めることができな
い。また、外気温を測定してその結果により圧力値の補
正を行うことも考えられるが、外気温の変化がそのまま
配管内全体の平均温度に規則的に反映しないため外気温
測定のみによる圧力値の補正は困難である。従って、現
状では、気密試験で測定された圧力値の出力をみながら
人が経験とカンに頼って温度変化による補正を行ってい
る。
で計測しながら、その温度変化に基づいて測定した圧力
値を補正する方法が考えられる。しかし、気密試験中の
圧力測定値を配管内の温度変化に基づいて補正するに
は、圧力に影響を及ぼす配管内全体の平均温度に基づい
て補正しなければならない。一方、配管内の温度の測定
は、ガス配管１０２が地中に埋設されると、配管末端
（図４中、矢印ａの付近）でしか行うことができない。
従って、配管末端で測定した温度のみに基づいて圧力値
を補正しようとしても試験精度を高めることができな
い。また、外気温を測定してその結果により圧力値の補
正を行うことも考えられるが、外気温の変化がそのまま
配管内全体の平均温度に規則的に反映しないため外気温
測定のみによる圧力値の補正は困難である。従って、現
状では、気密試験で測定された圧力値の出力をみながら
人が経験とカンに頼って温度変化による補正を行ってい
る。
【０００７】本発明は上記した問題点にかんがみてなさ
れたものであり、その目的は、高精度で配管内の圧力測
定値を温度の変化に基づいて補正可能なガス配管の気密
試験方法および気密試験装置を提供することにある。
れたものであり、その目的は、高精度で配管内の圧力測
定値を温度の変化に基づいて補正可能なガス配管の気密
試験方法および気密試験装置を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明においては、ガス配管内の音速が管内温度に
依存することに着目し、管内の音速を演算し、その音速
に基づき管内温度を演算して、管内圧力測定値を補正す
るようにしたものである。
に、本発明においては、ガス配管内の音速が管内温度に
依存することに着目し、管内の音速を演算し、その音速
に基づき管内温度を演算して、管内圧力測定値を補正す
るようにしたものである。
【０００９】具体的には、本発明によるガス配管の気密
試験方法は、両端が密閉されたガス配管に気体を密閉
し、試験開始時の管内圧力値と一定時間経過後の管内圧
力値とを比較して気体の漏洩の有無を判定するガス配管
の気密試験方法において、試験開始時に該ガス配管内の
音速を測定し該音速に基づいて試験開始時管内平均温度
を演算し、次いで一定時間経過後のガス配管内の音速を
測定し該音速に基づいて一定時間経過後管内平均温度を
演算し、前記試験開始時管内平均温度と前記一定時間経
過後管内平均温度との差に基づいて管内圧力値の補正を
行い、該試験開始時の管内圧力値と補正後の一定時間経
過後管内圧力値とを比較して気体の漏洩の有無を判定す
ることを特徴とする。
試験方法は、両端が密閉されたガス配管に気体を密閉
し、試験開始時の管内圧力値と一定時間経過後の管内圧
力値とを比較して気体の漏洩の有無を判定するガス配管
の気密試験方法において、試験開始時に該ガス配管内の
音速を測定し該音速に基づいて試験開始時管内平均温度
を演算し、次いで一定時間経過後のガス配管内の音速を
測定し該音速に基づいて一定時間経過後管内平均温度を
演算し、前記試験開始時管内平均温度と前記一定時間経
過後管内平均温度との差に基づいて管内圧力値の補正を
行い、該試験開始時の管内圧力値と補正後の一定時間経
過後管内圧力値とを比較して気体の漏洩の有無を判定す
ることを特徴とする。
【００１０】また、本発明によるガス配管の気密試験装
置は、両端が密閉されたガス配管に気体を密閉し、試験
開始時の管内圧力値と一定時間経過後の管内圧力値とを
測定し出力するガス配管の気密試験装置において、ガス
配管内に音波を出力する音波出力手段と、前記音波出力
手段から出力された音波を受信する音波受信手段と、音
速演算、温度演算、圧力値補正演算を含む演算を行う演
算部とを設け、前記演算部が、前記音波出力手段から出
力された音波を前記音波受信手段で受信することによっ
てガス配管内の音速を演算し、該音速とあらかじめ記憶
されている標準音速および温度係数から管内平均温度を
演算し、試験開始時の管内平均温度と一定時間経過後の
管内平均温度との差に基づいて一定時間経過後の管内圧
力値を補正して、該試験開始時の管内圧力値と補正後の
一定時間経過後管内圧力値とを比較可能に出力すること
を特徴とする。
置は、両端が密閉されたガス配管に気体を密閉し、試験
開始時の管内圧力値と一定時間経過後の管内圧力値とを
測定し出力するガス配管の気密試験装置において、ガス
配管内に音波を出力する音波出力手段と、前記音波出力
手段から出力された音波を受信する音波受信手段と、音
速演算、温度演算、圧力値補正演算を含む演算を行う演
算部とを設け、前記演算部が、前記音波出力手段から出
力された音波を前記音波受信手段で受信することによっ
てガス配管内の音速を演算し、該音速とあらかじめ記憶
されている標準音速および温度係数から管内平均温度を
演算し、試験開始時の管内平均温度と一定時間経過後の
管内平均温度との差に基づいて一定時間経過後の管内圧
力値を補正して、該試験開始時の管内圧力値と補正後の
一定時間経過後管内圧力値とを比較可能に出力すること
を特徴とする。
【００１１】上記した方法または装置によれば、ガス配
管内の温度が変化して管内圧力の測定条件が変化して
も、その温度変化に基づいて測定した管内圧力値を補正
することができるので、気密試験の精度が向上する。
管内の温度が変化して管内圧力の測定条件が変化して
も、その温度変化に基づいて測定した管内圧力値を補正
することができるので、気密試験の精度が向上する。
【００１２】また、上記した装置において、試験開始時
の管内圧力値と補正後の一定時間経過後管内圧力値との
差に基づいて自動的に気体の漏洩の有無を判定して出力
するようにすれば、ガス配管からの気体の漏洩の有無を
容易に知ることができるようになる。
の管内圧力値と補正後の一定時間経過後管内圧力値との
差に基づいて自動的に気体の漏洩の有無を判定して出力
するようにすれば、ガス配管からの気体の漏洩の有無を
容易に知ることができるようになる。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、本発明による実施の形態に
ついて図面を参照して説明する。図１は本発明によるガ
ス配管の気密試験方法および気密試験装置を原理的に説
明する図である。
ついて図面を参照して説明する。図１は本発明によるガ
ス配管の気密試験方法および気密試験装置を原理的に説
明する図である。
【００１４】図１に示すように、本発明による気密試験
装置１は、ガス配管２内の圧力値の変化を高精度に監視
するために音速が管内温度に依存することに着目し、配
管の一端すなわちスピーカ４から音波を入力し、配管の
他端すなわちマイク５でその音波を受信することにより
配管内の音速測定を行い、その音速値からガス配管２内
の平均温度を演算し、その平均温度の変化に基づいて測
定した管内圧力値を補正することによって、気密試験の
高精度化を可能にするものである。
装置１は、ガス配管２内の圧力値の変化を高精度に監視
するために音速が管内温度に依存することに着目し、配
管の一端すなわちスピーカ４から音波を入力し、配管の
他端すなわちマイク５でその音波を受信することにより
配管内の音速測定を行い、その音速値からガス配管２内
の平均温度を演算し、その平均温度の変化に基づいて測
定した管内圧力値を補正することによって、気密試験の
高精度化を可能にするものである。
【００１５】次に、図２を用いて気密試験装置１の構成
について説明する。気密試験装置１は、ガス配管２内の
圧力を測定する圧力測定部１１と、気密試験装置１全体
の動作を制御するとともにスピーカ４に音波出力の指示
を行いマイク５から出力される音波受信データを受け取
る制御部１２と、制御部１２から出力される圧力測定値
のデータや音波受信データ等に基づいて音速演算、温度
演算、圧力補正演算等を行う演算部１３と、演算部１３
における演算結果を出力する出力部１４と、データを保
存するメモリ１５とを有している。
について説明する。気密試験装置１は、ガス配管２内の
圧力を測定する圧力測定部１１と、気密試験装置１全体
の動作を制御するとともにスピーカ４に音波出力の指示
を行いマイク５から出力される音波受信データを受け取
る制御部１２と、制御部１２から出力される圧力測定値
のデータや音波受信データ等に基づいて音速演算、温度
演算、圧力補正演算等を行う演算部１３と、演算部１３
における演算結果を出力する出力部１４と、データを保
存するメモリ１５とを有している。
【００１６】次に、図２および図３を用いて、気密試験
装置１の動作について説明する。図３は気密試験装置１
の動作の流れを示すフローチャートである。
装置１の動作について説明する。図３は気密試験装置１
の動作の流れを示すフローチャートである。
【００１７】気密試験を行う場合、原理的には試験開始
直後の管内圧力を測定し、その後所定時間経過後の管内
圧力を測定の上、温度変化に基づく補正を行って、その
圧力変化をみればよいのであるが、試験精度を高めるた
めに、試験開始後所定時間経過までに一定時間間隔で圧
力測定および温度補正を行い、圧力変化を監視してもよ
い。
直後の管内圧力を測定し、その後所定時間経過後の管内
圧力を測定の上、温度変化に基づく補正を行って、その
圧力変化をみればよいのであるが、試験精度を高めるた
めに、試験開始後所定時間経過までに一定時間間隔で圧
力測定および温度補正を行い、圧力変化を監視してもよ
い。
【００１８】そこで、まず気密試験開始時に圧力測定部
１１で管内圧力を測定し、その圧力測定値を初期値Ｐ0
として制御部内のメモリ１５に保存する（Ｓ１０１）。
また、スピーカ４から音波を出力させ、マイク５で受信
させる。マイク５からの音波受信信号を制御部１２で受
信すると、演算部１３は音波の到達時間を演算し、その
到達時間ｔ0 とあらかじめメモリ１５に設定しておいた
スピーカ４とマイク５との距離ｄに基づいて、下記の数
１から音速ｖ0 を演算する（Ｓ１０２）。
１１で管内圧力を測定し、その圧力測定値を初期値Ｐ0
として制御部内のメモリ１５に保存する（Ｓ１０１）。
また、スピーカ４から音波を出力させ、マイク５で受信
させる。マイク５からの音波受信信号を制御部１２で受
信すると、演算部１３は音波の到達時間を演算し、その
到達時間ｔ0 とあらかじめメモリ１５に設定しておいた
スピーカ４とマイク５との距離ｄに基づいて、下記の数
１から音速ｖ0 を演算する（Ｓ１０２）。
【００１９】
【数１】 ｖ0 （音速）＝ｔ0 （音波の到達時間）／ｄ（距離） 次に、数１で求めた音速ｖ0 と、メモリ１５にあらかじ
め記憶されている標準状態での音速Ａおよび温度係数Ｂ
のデータとに基づいて、試験開始当初の管内平均温度ｈ
0 を下記の数２から演算する（Ｓ１０３）。
め記憶されている標準状態での音速Ａおよび温度係数Ｂ
のデータとに基づいて、試験開始当初の管内平均温度ｈ
0 を下記の数２から演算する（Ｓ１０３）。
【００２０】
【数２】〔ｖ0 −Ａ（標準状態での音速）〕／Ｂ（温度
係数）＝ｈ0 （管内平均温度） ここで標準状態での音速とは、温度摂氏０度、気圧１ａ
ｔｍでの音速を指し、温度係数とは温度が一度上昇する
ごとに上昇する音速の割合である。下記の表１に、空
気、メタン、窒素の標準状態での音速と温度係数を示
す。
係数）＝ｈ0 （管内平均温度） ここで標準状態での音速とは、温度摂氏０度、気圧１ａ
ｔｍでの音速を指し、温度係数とは温度が一度上昇する
ごとに上昇する音速の割合である。下記の表１に、空
気、メタン、窒素の標準状態での音速と温度係数を示
す。
【００２１】
【表１】 数２から求めた当初の管内温度ｈ0 もメモリ１５に保存
する。
する。
【００２２】次に、気密試験を行うガス配管２の長さに
より定まる試験時間経過時（あるいは試験時間経過まで
所定間隔にて）管内圧力の測定及び管内温度による補正
を行い、管内圧力の変化を監視する。そこで、ここでは
ｎ回目の圧力測定時の動作について説明する。
より定まる試験時間経過時（あるいは試験時間経過まで
所定間隔にて）管内圧力の測定及び管内温度による補正
を行い、管内圧力の変化を監視する。そこで、ここでは
ｎ回目の圧力測定時の動作について説明する。
【００２３】まず、圧力測定部１１で管内圧力を測定
し、その圧力測定値をｐn としてメモリ１５に保存す
る。さらに数１および数２で求めたのと同様にして、ｎ
回目測定時の音速ｖn および管内温度ｈn を求める（Ｓ
１０５、Ｓ１０６）。次に、求めた管内温度ｈn と、圧
力測定部１１で測定された圧力値ｐn とメモリ１５に保
存されている初期の管内温度ｈ0 とに基づいて、下記の
数３から圧力補正値Ｐn を演算する（Ｓ１０７）。
し、その圧力測定値をｐn としてメモリ１５に保存す
る。さらに数１および数２で求めたのと同様にして、ｎ
回目測定時の音速ｖn および管内温度ｈn を求める（Ｓ
１０５、Ｓ１０６）。次に、求めた管内温度ｈn と、圧
力測定部１１で測定された圧力値ｐn とメモリ１５に保
存されている初期の管内温度ｈ0 とに基づいて、下記の
数３から圧力補正値Ｐn を演算する（Ｓ１０７）。
【００２４】
【数３】ｐn ＋〔０．３（ｋｐａ／℃）×（ｈ0 −ｈ
n ）〕＝Ｐn （圧力補正値） このようにして、試験時間経過時（あるいは試験時間中
一定時間毎に）圧力補正値Ｐn を演算し、メモリに保存
する。そして、初期圧力値Ｐ0 および圧力補正値Ｐn と
の関係を出力部１４において比較可能な状態で出力する
（Ｓ１０８）。例えば数値データの形や図５で示したよ
うなグラフに表して画面表示またはプリンタで出力す
る。この出力結果をみることにより、気密試験の高精度
な判定を行うことが可能となる（Ｓ１０９）。
n ）〕＝Ｐn （圧力補正値） このようにして、試験時間経過時（あるいは試験時間中
一定時間毎に）圧力補正値Ｐn を演算し、メモリに保存
する。そして、初期圧力値Ｐ0 および圧力補正値Ｐn と
の関係を出力部１４において比較可能な状態で出力する
（Ｓ１０８）。例えば数値データの形や図５で示したよ
うなグラフに表して画面表示またはプリンタで出力す
る。この出力結果をみることにより、気密試験の高精度
な判定を行うことが可能となる（Ｓ１０９）。
【００２５】さらに、試験時間中の最終測定時の圧力補
正値Ｐn と初期圧力値Ｐ0 との差の絶対値を求め、その
絶対値が０あるいは所定値より小の場合は気体の漏洩な
し、その絶対値が所定値を越えるのであれば気体の漏洩
あり、と自動的に判定し、その結果を出力するようにし
てもよい。気体の漏洩ありと判定した場合は、画面表
示、プリンタ出力による判定結果出力のみならず、ラン
プの点滅、ブザーの鳴音等により警告するようにしても
よい。
正値Ｐn と初期圧力値Ｐ0 との差の絶対値を求め、その
絶対値が０あるいは所定値より小の場合は気体の漏洩な
し、その絶対値が所定値を越えるのであれば気体の漏洩
あり、と自動的に判定し、その結果を出力するようにし
てもよい。気体の漏洩ありと判定した場合は、画面表
示、プリンタ出力による判定結果出力のみならず、ラン
プの点滅、ブザーの鳴音等により警告するようにしても
よい。
【００２６】なお、図１に示した気密試験装置において
は、スピーカとマイクを離れた位置に設置しているが、
スピーカとマイクをガス配管の一端付近に一体的に取り
付け、スピーカから出力された音波が配管内を進み他端
に反射して戻ってきてマイクに到達した時間から音速を
演算してもよい。
は、スピーカとマイクを離れた位置に設置しているが、
スピーカとマイクをガス配管の一端付近に一体的に取り
付け、スピーカから出力された音波が配管内を進み他端
に反射して戻ってきてマイクに到達した時間から音速を
演算してもよい。
【００２７】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
ガス配管内の音速が管内温度に依存することに着目し、
音速を計測することにより管内平均温度を求めて管内圧
力測定値を補正するようにしたので、気密試験の精度が
向上し、温度変化のあるガス配管であっても配管からの
気体の漏洩の有無が容易に判定できるようになる。
ガス配管内の音速が管内温度に依存することに着目し、
音速を計測することにより管内平均温度を求めて管内圧
力測定値を補正するようにしたので、気密試験の精度が
向上し、温度変化のあるガス配管であっても配管からの
気体の漏洩の有無が容易に判定できるようになる。
【図１】本実施の形態による気密試験方法および気密試
験装置を原理的に説明する図である。
験装置を原理的に説明する図である。
【図２】本実施の形態による気密試験装置の構成を示す
ブロック図である。
ブロック図である。
【図３】本実施の形態による気密試験の動作の流れを示
すフローチャートである。
すフローチャートである。
【図４】従来の気密試験方法を示す図である。
【図５】（ａ）、（ｂ）は気密試験判定を行うためのグ
ラフである。
ラフである。
１ 気密試験装置 ２ ガス配管 ３ 管 ４ スピーカ ５ マイク １１ 圧力測定部 １２ 制御部 １３ 演算部 １４ 出力部 １５ メモリ
Claims (3)
- 【請求項１】 両端が密閉されたガス配管に気体を密閉
し、試験開始時の管内圧力値と一定時間経過後の管内圧
力値とを比較して気体の漏洩の有無を判定するガス配管
の気密試験方法において、 試験開始時に該ガス配管内の音速を測定し該音速に基づ
いて試験開始時管内平均温度を演算し、次いで一定時間
経過後のガス配管内の音速を測定し該音速に基づいて一
定時間経過後管内平均温度を演算し、前記試験開始時管
内平均温度と前記一定時間経過後管内平均温度との差に
基づいて管内圧力値の補正を行い、該試験開始時の管内
圧力値と補正後の一定時間経過後管内圧力値とを比較し
て気体の漏洩の有無を判定することを特徴とするガス配
管の気密試験方法。 - 【請求項２】 両端が密閉されたガス配管に気体を密閉
し、試験開始時の管内圧力値と一定時間経過後の管内圧
力値とを測定し出力するガス配管の気密試験装置におい
て、 ガス配管内に音波を出力する音波出力手段と、 前記音波出力手段から出力された音波を受信する音波受
信手段と、 音速演算、温度演算、圧力値補正演算を含む演算を行う
演算部とを設け、 前記演算部が、前記音波出力手段から出力された音波を
前記音波受信手段で受信することによってガス配管内の
音速を演算し、該音速とあらかじめ記憶されている標準
音速および温度係数から管内平均温度を演算し、試験開
始時の管内平均温度と一定時間経過後の管内平均温度と
の差に基づいて一定時間経過後の管内圧力値を補正し
て、該試験開始時の管内圧力値と補正後の一定時間経過
後管内圧力値とを比較可能に出力することを特徴とする
ガス配管の気密試験装置。 - 【請求項３】 前記試験開始時の管内圧力値と補正後の
一定時間経過後管内圧力値との差に基づいて自動的に気
体の漏洩の有無を判定する請求項２に記載のガス配管の
気密試験装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16358497A JPH1114493A (ja) | 1997-06-20 | 1997-06-20 | ガス配管の気密試験方法および気密試験装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16358497A JPH1114493A (ja) | 1997-06-20 | 1997-06-20 | ガス配管の気密試験方法および気密試験装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1114493A true JPH1114493A (ja) | 1999-01-22 |
Family
ID=15776698
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16358497A Withdrawn JPH1114493A (ja) | 1997-06-20 | 1997-06-20 | ガス配管の気密試験方法および気密試験装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1114493A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
1997
- 1997-06-20 JP JP16358497A patent/JPH1114493A/ja not_active Withdrawn
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