JPH11144769A - 劣化電池の検出センサー - Google Patents

劣化電池の検出センサー

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JPH11144769A
JPH11144769A JP9342329A JP34232997A JPH11144769A JP H11144769 A JPH11144769 A JP H11144769A JP 9342329 A JP9342329 A JP 9342329A JP 34232997 A JP34232997 A JP 34232997A JP H11144769 A JPH11144769 A JP H11144769A
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 多数のモノブロック電池からなる組電池の中
の特定セルの異常を確実に簡単に安価に検出できる劣化
電池の検出センサーを提供し、液切れ等異常セルによる
走行不良や電池破損がなく、安全に安心して組電池を使
用することができるようにする。 【解決手段】 多数のモノブロック電池からなる組電池
を複数個のモノブロック電池のブロックに分割し、組電
池の総電圧を検出することにより放電深さを検出し、そ
の放電深さが0〜約60%である領域であって、ブロッ
クの電圧が一定値以下になったときに、異常警報を出す
劣化電池の検出センサー。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、電気自動車、運搬
車、AGV用など、多数個の電池をシリ−ズに接続し、
高電圧の電源として使用する組電池の劣化電池の検出セ
ンサ−に関するものである。
【0002】
【従来の技術】使用される電池には補水の必要な液式電
池と補水不要の密閉電池がある。いずれの電池も充放電
を繰り返すことにより、劣化するので、電池の容量は低
下し、車両の走行性能は低下する。そして電池は寿命と
して交換されることになる。多数個の電池がほぼ一様に
劣化し、容量低下する場合には車両の走行性能も徐々に
低下するため、電池の寿命を車両に取付けられた容量計
から把握でき、計画的な電池交換が可能である。
【0003】しかし、1セル、2セルが極端に劣化し、
全体の組電池に影響を及ぼす場合の劣化検出法は現存し
ない。
【0004】液式電池の場合、月1回程度の補水を必要
とするが、補水作業の不備の為1〜2セルに補水され
ず、液を切らしてしまうことがある。また、極板群の劣
化等で極板群が短絡するとそのセルのみ極端に液減りが
速くなり、液を切らしてしまうことがある。液を切らし
たセルは極板の反応面積が減るため内部抵抗が上昇し、
充放電により異常に大きな発熱をし更なる液減りと発熱
を繰り返す。このような電池は、大きな電圧降下をきた
し車両性能に影響を及ぼすこととなるが、場合によって
は異常発熱のため、電池破損に至ることもある。
【0005】一方、密閉電池では、正負極板間に微細繊
維のガラスマットを配置し、そのマットに所定量の電解
液を保持させて、充電時に正極から発生する酸素ガスを
負極で反応吸収することにより、補水不要としている。
これらの密閉電池も組電池として使用すると製造及び使
用環境等のバラツキから、ある1〜2セルが他のセルに
比べて、異常に液が減るドライアップという現象が生じ
ることがある。この場合、セルは内部抵抗が極端に増大
し、異常発熱を起こすと共に、やがて内部抵抗は無限大
となり車両は走行不能となる。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】以上のことから、特定
セルの異常を検出することは車両を安全に使用する上で
重要であるが、セル数が多い組電池にあって1セルの異
常な電圧降下も、全体の組電池電圧からみればわずかで
検出することはできなかった。また、全電池に電圧線を
引きだしモニタ−すれば、不具合電池を検出できるが、
引出し線が多く信頼性に欠けると共に、構成が複雑とな
り費用も増大する欠点があった。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明は、簡易に、確実
な車両用電池の劣化検出センサーを供給するものであ
り、多数のモノブロック電池からなる組電池を複数個の
モノブロック電池のブロックに分割し、組電池の総電圧
を検出することにより電池の放電深さを検出し、その放
電深さが0〜約60%である領域であって、ブロックの
電圧が、一定値以下になった時にブザー等の音声で警報
を出すことを特徴とする。
【0008】また、放電深さの領域を組電池の総電圧が
一定値以下になる時間を積算しその積算値が一定時間に
なるまでとすること、異常警報をブザー等の音で出すよ
うにすると共にセンサーを電池収納部に取り付けたこ
と、放電深さが0〜約60%である領域を過ぎたことを
保持し、充電することにより解除・再セットすること、
異常警報を出した状態においては、充電や放電をできな
くする、または制限する信号を送ることを特徴とする。
【0009】
【発明の実施の形態】本発明による劣化電池の検出セン
サーは、組電池電圧より、電池の放電深さが0〜約60
%の領域であることを検出し、組電池を複数のブロック
に分割しブロックの電圧値が一定値以下に低下したと
き、劣化セルを含む電池が存在すると見なして警報を発
するものである。1ブロック内の12Vモノブロック電
池の数は、少ないほど、検出精度は上がるものの、電圧
線の数が増すと共に回路が複雑となるので実用的には、
1ブロック内の12Vモノブロック電池は複数個、ブロ
ックの数は8個程度までが適当である。このようにする
ことにより、劣化セルを確実に簡単に安価に検出でき、
液切れ等異常セルによる走行不良や電池破損がなくな
り、安全に安心して組電池を使用することができる。
【0010】
【実施例】複数個のモノブロック電池からなる組電池を
分割したブロック電圧が一定値以下に低下したしたとき
に、異常セルが含まれる電池であると規定する上で電池
の放電状態が0〜約60%と浅い放電領域であることが
必要である。これは、新しい正常な電池であっても過放
電を行えば電池電圧は低下するからである。電池の放電
状態を検出する方法としては、放電時の電池電圧、無負
荷時の開路電圧を見る方法がある。
【0011】図1は本発明劣化電池の検出センサーの一
実施例を示す回路図であり、電気自動車の組電池に応用
したもので、放電時の組電池の総電池電圧または、無負
荷時の開路総電池電圧を総電圧センサー1により検出
し、放電深さ0〜約60%の電池の検出領域を定め、ユ
ニット電圧センサー2によりブロック電圧を検出し、検
出した総電圧およびブロック電圧を処理装置3で処理
し、ブロック電圧が一定値以下になったものを処理装置
を通して異常電池として検出するセンサーである。
【0012】12Vモノブロック電池8個からなる組電
池をある車両に搭載したときの一例を示すと、放電時の
電圧を検出に用いる時には、85V以上を検出領域と
し、また、組電池の無負荷時の開路電圧を検出に用いる
ときには、98V以上を検出領域とすることにより30
℃の常温では0〜約60%の放電状態を検出領域とする
ことができる。ただし、放電時の電圧は、電池の温度に
左右され、また開路電圧は、車両の回生充電などに左右
されるので、精度を上げるためには温度の補正などが必
要である。そこで、温度への影響をできる限り少なくし
簡易に確実に検出領域を設ける方法として考案したもの
を図2に示す。
【0013】図2は本発明劣化電池の検出センサーの他
の一実施例を示す回路図であり、12Vモノブロック電
池8個からなる組電池電圧が一定値、例えば90V以下
に低下した時間をタイマー4により積算し、積算値が例
えば5分間になるまでの間を検出領域とすると、前記の
5分間は電池の放電している時間であり、電気自動車の
走行時間にすると約30分間となり、温度変化に関わら
ず約30分間は確実に検出領域を設けることができる。
【0014】12Vモノブロック電池2個からなるブロ
ックの電圧が18Vになったとき、警報を出す設定の本
発明のセンサーを液式12Vモノブロック電池8個積み
の軽バンタイプの電気自動車に設置し、電池1個の1セ
ルのみ過充電を行うことにより液枯れ状態とし、電気自
動車の走行試験を行いセンサーの動作の状況を調べた結
果が図3である。
【0015】組電池電圧が90Vより低下した時間の積
算が5分に達するのは市街地走行後53分目で、全走行
時間110分の約50%で放電深さ約50%までの状態
が検出領域であった。ブロック電圧は18Vを45分目
に切り、劣化電池として検出し警報を出した。劣化電池
を含むブロック電圧が18Vの時、他の正常な電池は、
21Vを示した。
【0016】本センサーは、総電圧センサーとタイマー
により、検出領域を限定し、検出領域を過ぎた場合には
検出領域を過ぎた信号を保持し異常電池検出信号を受け
付けなくしている。また、図4は、検出領域を過ぎた信
号の保持を解除・再セットする回路例で、充電電圧があ
る値に到達したときに総電圧センサーHによりタイマー
を解除するものである。
【0017】図5は、劣化電池の検出警報をを出すと共
に、充電器6や電気自動車に検出信号を出力し、劣化電
池を検出後は、充電をできなくしたり車両を動けなくす
る、もしくは車両の速度を制限するものである。
【0018】
【発明の効果】以上説明したとおり、劣化セルを確実に
簡単に安価に検出できることにより、液切れ等異常セル
による走行不良や電池破損がなくなり、安全に安心して
組電池を使用でき、電気自動車への効果は絶大である。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明劣化電池検出センサーの一実施例を示す
回路図
【図2】本発明劣化電池検出センサーの他の一実施例を
示す回路図
【図3】液枯れ電池を搭載して実車走行時の組電池総電
圧とブロック電圧の推移を示した図
【図4】警報発生後に、充電時の総電圧を監視して一定
値を越えたら警報を解除する本発明劣化電池検出センサ
ーの回路図
【図5】組電池電圧が一定値より下回っている時間を積
算して警報を出し、充電を受け付けなくする信号を発信
する本発明劣化電池検出センサーの回路図
【符号の説明】
1 総電圧センサー 2 ユニット電圧センサー 3 処理装置 4 タイマー 5 総電圧センサー 6 充電器
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 鈴木 貴彦 京都市南区吉祥院西ノ庄猪之馬場町1番地 日本電池株式会社内 (72)発明者 上田 清 京都市南区吉祥院西ノ庄猪之馬場町1番地 日本電池株式会社内

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 多数のモノブロック電池からなる組電池
    を複数個のモノブロック電池のブロックに分割し、組電
    池の総電圧を検出することにより放電深さを検出し、そ
    の放電深さが0〜約60%である領域であって、ブロッ
    クの電圧が一定値以下になったときに、異常警報を出す
    ことを特徴とする劣化電池の検出センサー。
  2. 【請求項2】 放電深さが0〜約60%である領域を、
    組電池の総電圧が一定値以下になる時間を積算しその積
    算値が一定時間になるまでとすることを特徴とする請求
    項1に記載の劣化電池検出センサー。
  3. 【請求項3】異常警報をブザー等の音で出すようにする
    と共にセンサーを電池収納部に取り付けたことを特徴と
    する請求項1または2に記載の劣化電池の検出センサ
    ー。
  4. 【請求項4】 放電深さが0〜約60%である領域を過
    ぎたことを保持し、充電することにより解除・再セット
    することを特徴とする請求項1に記載の劣化電池検出セ
    ンサー。
  5. 【請求項5】 異常警報を出した状態においては、充電
    や放電をできなくする信号を送ることを特徴とする請求
    項1に記載の劣化電池検出センサー。
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US9880225B2 (en) 2013-04-12 2018-01-30 Primearth Ev Energy Co., Ltd. Battery state determination device
DE112014001917B4 (de) 2013-04-12 2019-03-07 Primearth Ev Energy Co., Ltd. Vorrichtung zur Bestimmung eines Batteriezustandes
CN106427617A (zh) * 2016-09-21 2017-02-22 北京元亨天诚通信设备有限公司 Agv车用铅酸蓄电池的管理装置

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