JPH1114413A - オリフィス形可逆式流量計 - Google Patents
オリフィス形可逆式流量計Info
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- JPH1114413A JPH1114413A JP16248297A JP16248297A JPH1114413A JP H1114413 A JPH1114413 A JP H1114413A JP 16248297 A JP16248297 A JP 16248297A JP 16248297 A JP16248297 A JP 16248297A JP H1114413 A JPH1114413 A JP H1114413A
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- orifice
- flowmeter
- flow meter
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 １台の流量計で正逆両方向の流量が計測でき
る可逆式流量計を提供し、水処理装置等の配管スペース
を削減する。 【解決手段】 可逆式流量計は、管路１０内に挿入され
た正逆両方向用オリフィス２０と、オリフィス２０の前
後から取り出される１対の計測配管３１、３２と、流量
計６０と、流量計６０に対して計測配管３１、３２を順
方向に接続するための流路切換え機構４０とを有する。
流路切換え機構４０は、４個の逆止弁４１〜４４から構
成する。
る可逆式流量計を提供し、水処理装置等の配管スペース
を削減する。 【解決手段】 可逆式流量計は、管路１０内に挿入され
た正逆両方向用オリフィス２０と、オリフィス２０の前
後から取り出される１対の計測配管３１、３２と、流量
計６０と、流量計６０に対して計測配管３１、３２を順
方向に接続するための流路切換え機構４０とを有する。
流路切換え機構４０は、４個の逆止弁４１〜４４から構
成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、オリフィス形可逆
式流量計に関し、更に詳しくは、正逆両方向用オリフィ
スと流路切換え手段とを備えることにより、流体（液体
及び気体）の正逆双方向の流量を計測できるオリフィス
形可逆式流量計に関する。
式流量計に関し、更に詳しくは、正逆両方向用オリフィ
スと流路切換え手段とを備えることにより、流体（液体
及び気体）の正逆双方向の流量を計測できるオリフィス
形可逆式流量計に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、流量には、計測量が例えばＬ
（リットル）／ｍ（分）又はｋｇ（キログラム）／ｍで
表わされる瞬間流量と、計測量がＬ又はｋｇで表わされ
る全流量とがある。例えば瞬間流量を計測する流量計に
は、フロート形面積式流量計、オリフィス形流量計、翼
車形流量計、タービン形流量計、パドル形流量計、電磁
形流量計等が知られている。オリフィス形流量計は、管
路への取付けスペースが比較的小さいという利点があ
り、従来から多く用いられている。
（リットル）／ｍ（分）又はｋｇ（キログラム）／ｍで
表わされる瞬間流量と、計測量がＬ又はｋｇで表わされ
る全流量とがある。例えば瞬間流量を計測する流量計に
は、フロート形面積式流量計、オリフィス形流量計、翼
車形流量計、タービン形流量計、パドル形流量計、電磁
形流量計等が知られている。オリフィス形流量計は、管
路への取付けスペースが比較的小さいという利点があ
り、従来から多く用いられている。
【０００３】従来の瞬間流量計は、一方向の流量の計測
のみが可能であり、従って、１つの配管内を流体が正逆
双方向に流れる場合において正逆双方向の流量を計測す
るためには、管路内に正方向及び逆方向に夫々挿入され
る２つの流量計を用意する必要があった。
のみが可能であり、従って、１つの配管内を流体が正逆
双方向に流れる場合において正逆双方向の流量を計測す
るためには、管路内に正方向及び逆方向に夫々挿入され
る２つの流量計を用意する必要があった。
【０００４】例えば水処理装置には、原水から清浄水を
得るためにフィルタを利用する形式のものがある。この
ような水処理装置では、通常の正方向の通水の他に、定
期的にフィルタの目詰りを取り除くため、フィルタ内を
清浄水側から原水側に逆方向に通水する、いわゆる逆洗
が行われる。この場合、水処理装置における水の回収率
（清浄水量／原水量）を正確に算出する場合や逆洗水の
瞬間流量を正確に計測するためには、逆洗に利用した水
量や逆洗水の瞬間流量をも計測する必要があった。従っ
て、従来は、例えば水処理装置のフィルタ出口側に、清
浄水の通水量を計測する正方向流量計と、逆洗水の流量
を計測する逆方向流量計とを２つ接続して流量を計測す
ることが行われていた。
得るためにフィルタを利用する形式のものがある。この
ような水処理装置では、通常の正方向の通水の他に、定
期的にフィルタの目詰りを取り除くため、フィルタ内を
清浄水側から原水側に逆方向に通水する、いわゆる逆洗
が行われる。この場合、水処理装置における水の回収率
（清浄水量／原水量）を正確に算出する場合や逆洗水の
瞬間流量を正確に計測するためには、逆洗に利用した水
量や逆洗水の瞬間流量をも計測する必要があった。従っ
て、従来は、例えば水処理装置のフィルタ出口側に、清
浄水の通水量を計測する正方向流量計と、逆洗水の流量
を計測する逆方向流量計とを２つ接続して流量を計測す
ることが行われていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】一般に、正確な流量を
計測するためには、流量計の前後に所定長さの直管部を
設ける必要があることから、一定のスペースが要求され
る。特に、前述のように２つの流量計を接続する際に
は、双方の流量計の間にも所定の間隔が必要となる。こ
のため、例えば水処理装置のフィルタの配管に２つの流
量計を設けると、流量計や配管のためのスペースが大き
くなり、フィルタを含む装置の配置に大きな制約が生ず
る。
計測するためには、流量計の前後に所定長さの直管部を
設ける必要があることから、一定のスペースが要求され
る。特に、前述のように２つの流量計を接続する際に
は、双方の流量計の間にも所定の間隔が必要となる。こ
のため、例えば水処理装置のフィルタの配管に２つの流
量計を設けると、流量計や配管のためのスペースが大き
くなり、フィルタを含む装置の配置に大きな制約が生ず
る。
【０００６】本発明は、上記に鑑み、１つの流量計のみ
で正逆双方向の流量を計測できるオリフィス形可逆式流
量計を提供し、もって、水処理装置等における流量計取
付けのための配管スペースを低減することを目的とす
る。
で正逆双方向の流量を計測できるオリフィス形可逆式流
量計を提供し、もって、水処理装置等における流量計取
付けのための配管スペースを低減することを目的とす
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明のオリフィス形可逆式流量計は、被測定流体
が流れる管路に挿入される正逆両方向用オリフィスと、
前記正逆両方向用オリフィスの前後の管路部分に夫々接
続された第１及び第２の計測配管と、前記第１の計測配
管と第２の計測配管との内で圧力の大きな計測配管を第
１の出力管に、圧力の小さな計測配管を第２の出力管に
夫々接続する流路切換え手段と、前記第１の出力管と第
２の出力管との間に接続されて、該第１及び第２の出力
管を経由して流れる流体の流量又は前記第１及び第２の
出力管の差圧を順方向に計測する計測器とを備えること
を特徴とする。
め、本発明のオリフィス形可逆式流量計は、被測定流体
が流れる管路に挿入される正逆両方向用オリフィスと、
前記正逆両方向用オリフィスの前後の管路部分に夫々接
続された第１及び第２の計測配管と、前記第１の計測配
管と第２の計測配管との内で圧力の大きな計測配管を第
１の出力管に、圧力の小さな計測配管を第２の出力管に
夫々接続する流路切換え手段と、前記第１の出力管と第
２の出力管との間に接続されて、該第１及び第２の出力
管を経由して流れる流体の流量又は前記第１及び第２の
出力管の差圧を順方向に計測する計測器とを備えること
を特徴とする。
【０００８】ここで、前記流路切換え手段を、互いに順
方向となるように第１の接続部で直列に接続された第１
及び第２の逆止弁を有し、前記第１の計測配管が前記第
１の接続部に接続された第１の管路部分と、互いに順方
向となるように第２の接続部で直列に接続された第３及
び第４の逆止弁を有し、前記第２の接続部に前記第２の
計測配管が接続された第２の管路部分とからなり、前記
第１及び第２の管路部分の各１対の逆止弁が相互に逆方
向となるように該第１及び第２の管路部分を第３及び第
４の接続部で接続し、該第３及び第４の接続部に前記第
１及び第２の出力管を夫々接続することにより構成する
ことが好ましい。
方向となるように第１の接続部で直列に接続された第１
及び第２の逆止弁を有し、前記第１の計測配管が前記第
１の接続部に接続された第１の管路部分と、互いに順方
向となるように第２の接続部で直列に接続された第３及
び第４の逆止弁を有し、前記第２の接続部に前記第２の
計測配管が接続された第２の管路部分とからなり、前記
第１及び第２の管路部分の各１対の逆止弁が相互に逆方
向となるように該第１及び第２の管路部分を第３及び第
４の接続部で接続し、該第３及び第４の接続部に前記第
１及び第２の出力管を夫々接続することにより構成する
ことが好ましい。
【０００９】本発明のオリフィス形可逆式流量計による
と、１台の流量計のみで正逆双方向の流量が計測できる
ので、流量計取付けのための配管スペースが縮小でき、
装置の配置についての制約が減る。
と、１台の流量計のみで正逆双方向の流量が計測できる
ので、流量計取付けのための配管スペースが縮小でき、
装置の配置についての制約が減る。
【００１０】
【発明の実施の形態】図面を参照し、本発明の実施形態
例に基づいて本発明を更に詳細に説明する。図１は、本
発明の一実施形態例の可逆式流量計を管路に取り付けた
状態で示す模式的ブロック図である。本実施形態例の可
逆式流量計は、管路１０に挿入された１対のフランジ１
１、１２間に挟まれた正逆両方向用オリフィス２０と、
このオリフィス２０の前後にオリフィス２０から所定の
間隔を設けて管路１０から取り出される１対の計測配管
３１、３２と、計測配管３１、３２から得られる流量を
計測するための計測器６０と、１対の計測配管３１、３
２の間の圧力の高低の如何に拘らず計測器６０に対して
常に順方向の圧力又は流量を与える流路切換え機構４０
とを有する。
例に基づいて本発明を更に詳細に説明する。図１は、本
発明の一実施形態例の可逆式流量計を管路に取り付けた
状態で示す模式的ブロック図である。本実施形態例の可
逆式流量計は、管路１０に挿入された１対のフランジ１
１、１２間に挟まれた正逆両方向用オリフィス２０と、
このオリフィス２０の前後にオリフィス２０から所定の
間隔を設けて管路１０から取り出される１対の計測配管
３１、３２と、計測配管３１、３２から得られる流量を
計測するための計測器６０と、１対の計測配管３１、３
２の間の圧力の高低の如何に拘らず計測器６０に対して
常に順方向の圧力又は流量を与える流路切換え機構４０
とを有する。
【００１１】本実施形態例の流路切換え機構４０は、互
いに順方向となるように直列に接続された第１及び第２
の逆止弁４１、４２からなる第１の管路部分と、互いに
順方向となるように直列に接続された第３及び第４の逆
止弁４３、４４からなる第２の管路部分とから構成さ
れ、双方の管路部分の逆止弁が相互に逆方向となるよう
に、双方の管路部分が接続される。ここで、第１の逆止
弁４１と第２の逆止弁４２との間に第１の計測配管３１
が、第３の逆止弁４３と第４の逆止弁４４との間に第２
の計測配管３２が夫々接続される。相互に逆方向に接続
された第２の逆止弁４２と第３の逆止弁４３との間から
第１の出力管５１が取り出され、計測器６０の第１の入
力（高圧側入力）に接続される。また、相互に逆方向に
接続された第４の逆止弁４４と第１の逆止弁４１との間
から第２の出力管５２が取り出され、計測器６０の第２
の入力（低圧側入力）に接続される。本流路切換え機構
４０における逆止弁４１〜４４の接続は、交流電源から
直流を得る整流装置におけるダイオード接続に類似した
接続構成である。
いに順方向となるように直列に接続された第１及び第２
の逆止弁４１、４２からなる第１の管路部分と、互いに
順方向となるように直列に接続された第３及び第４の逆
止弁４３、４４からなる第２の管路部分とから構成さ
れ、双方の管路部分の逆止弁が相互に逆方向となるよう
に、双方の管路部分が接続される。ここで、第１の逆止
弁４１と第２の逆止弁４２との間に第１の計測配管３１
が、第３の逆止弁４３と第４の逆止弁４４との間に第２
の計測配管３２が夫々接続される。相互に逆方向に接続
された第２の逆止弁４２と第３の逆止弁４３との間から
第１の出力管５１が取り出され、計測器６０の第１の入
力（高圧側入力）に接続される。また、相互に逆方向に
接続された第４の逆止弁４４と第１の逆止弁４１との間
から第２の出力管５２が取り出され、計測器６０の第２
の入力（低圧側入力）に接続される。本流路切換え機構
４０における逆止弁４１〜４４の接続は、交流電源から
直流を得る整流装置におけるダイオード接続に類似した
接続構成である。
【００１２】計測器６０は、フロート形面積式流量計と
して構成され、第１の入力から流入する流体の圧力によ
ってフロート６１を上昇させ、その圧力と均衡するフロ
ート重量によって停止するフロート位置で流量を読み取
る形式の流量計である。計測後の流体は、流量計の第２
の入力から取り出され、流路切換え機構４０を経由して
元の管路１０に戻される。
して構成され、第１の入力から流入する流体の圧力によ
ってフロート６１を上昇させ、その圧力と均衡するフロ
ート重量によって停止するフロート位置で流量を読み取
る形式の流量計である。計測後の流体は、流量計の第２
の入力から取り出され、流路切換え機構４０を経由して
元の管路１０に戻される。
【００１３】図２及び図３は夫々、上記実施形態例にお
いて、流体が管路１０内を正方向及び逆方向に流れる場
合の流路切換え機構４０の作用を示すためのブロック図
である。図２において、図示のように流体が右方向に向
かって流れる場合には、オリフィス２０の上流側の圧力
Ｐ１は、下流側の圧力Ｐ２よりもΔｐだけ大きい。この
差圧によって、管路１０内を流れる流体の一部は、第２
の計測配管３２を経由して流路切換え機構４０に流入
し、順方向となる第３の逆止弁４３及び第１の出力管５
１を経由して流量計６０に流入し、フロート位置によっ
てその流量が計測される。流量計６０を通過した流体
は、第２の出力管５２、流路切換え機構４０内の順方向
となる第１の逆止弁４１、及び、第１の計測配管３１を
経由してオリフィス２０の下流側に戻される。
いて、流体が管路１０内を正方向及び逆方向に流れる場
合の流路切換え機構４０の作用を示すためのブロック図
である。図２において、図示のように流体が右方向に向
かって流れる場合には、オリフィス２０の上流側の圧力
Ｐ１は、下流側の圧力Ｐ２よりもΔｐだけ大きい。この
差圧によって、管路１０内を流れる流体の一部は、第２
の計測配管３２を経由して流路切換え機構４０に流入
し、順方向となる第３の逆止弁４３及び第１の出力管５
１を経由して流量計６０に流入し、フロート位置によっ
てその流量が計測される。流量計６０を通過した流体
は、第２の出力管５２、流路切換え機構４０内の順方向
となる第１の逆止弁４１、及び、第１の計測配管３１を
経由してオリフィス２０の下流側に戻される。
【００１４】図３において、流体が図示のように左方向
に向かって流れる場合には、オリフィス２０の上流側の
圧力Ｐ２が下流側の圧力Ｐ１よりもΔｐだけ大きい。こ
の差圧によって、流体の一部は、第１の計測配管３１を
経由して流路切換え機構４０に流入し、順方向となる第
２の逆止弁４２及び第１の出力管５１を経由して流量計
６０に流入し、そのフロート位置によって流量が計測さ
れる。流量計６０を通過した流体は、更に、第２の出力
管５２、流路切換え機構４０内の順方向となる第４の逆
止弁４４、及び、第２の計測配管３２を経由してオリフ
ィス２０の下流側に戻される。
に向かって流れる場合には、オリフィス２０の上流側の
圧力Ｐ２が下流側の圧力Ｐ１よりもΔｐだけ大きい。こ
の差圧によって、流体の一部は、第１の計測配管３１を
経由して流路切換え機構４０に流入し、順方向となる第
２の逆止弁４２及び第１の出力管５１を経由して流量計
６０に流入し、そのフロート位置によって流量が計測さ
れる。流量計６０を通過した流体は、更に、第２の出力
管５２、流路切換え機構４０内の順方向となる第４の逆
止弁４４、及び、第２の計測配管３２を経由してオリフ
ィス２０の下流側に戻される。
【００１５】管路１０には、オリフィス２０と直列にフ
ラッパ式サイトグラス７０が設置されている。フラッパ
式サイトグラスは、そのフラッパ７１の倒れる方向によ
って流体が流れる方向を表示する。本実施形態例の流量
計では、流体の流れる方向を知ることはできないので、
このように、フラッパ式サイトグラスを設け、流量計に
よる流量の表示の他に流体の流れる方向を検出するもの
である。
ラッパ式サイトグラス７０が設置されている。フラッパ
式サイトグラスは、そのフラッパ７１の倒れる方向によ
って流体が流れる方向を表示する。本実施形態例の流量
計では、流体の流れる方向を知ることはできないので、
このように、フラッパ式サイトグラスを設け、流量計に
よる流量の表示の他に流体の流れる方向を検出するもの
である。
【００１６】一例として、上記実施形態例における正逆
両方向用オリフィスとして、最大流量時に４mH2Oの差圧
Δｐが得られるものを使用する。オリフィス形流量計で
は、一般に、有効に計測できる最大流量と最小流量の比
率は５程度であり、上記の場合には、最小流量時にも
０．８mH2O/cm2程度の差圧が得られる。この場合、第１
及び第２の計測配管及び第１及び第２の出力管として１
０ｍｍ径のチューブを使用し、その全長を例えば２ｍ程
度とすると、これによる圧力損失は殆ど無視できる。逆
止弁１個による圧力損失を最大で０．１mH2O/cm2とする
と、流路切換え機構による圧力損失は、０．２mH2O/cm2
程度となる。従って、計測器で有効に利用できる差圧
は、最小でも０．６mH2O/cm2程度はあり、流量計による
計測値の精度として許容できる範囲にある。
両方向用オリフィスとして、最大流量時に４mH2Oの差圧
Δｐが得られるものを使用する。オリフィス形流量計で
は、一般に、有効に計測できる最大流量と最小流量の比
率は５程度であり、上記の場合には、最小流量時にも
０．８mH2O/cm2程度の差圧が得られる。この場合、第１
及び第２の計測配管及び第１及び第２の出力管として１
０ｍｍ径のチューブを使用し、その全長を例えば２ｍ程
度とすると、これによる圧力損失は殆ど無視できる。逆
止弁１個による圧力損失を最大で０．１mH2O/cm2とする
と、流路切換え機構による圧力損失は、０．２mH2O/cm2
程度となる。従って、計測器で有効に利用できる差圧
は、最小でも０．６mH2O/cm2程度はあり、流量計による
計測値の精度として許容できる範囲にある。
【００１７】図４は、本発明の第２の実施形態例のオリ
フィス形可逆式流量計を図１と同様に示す。本実施形態
例の可逆式流量計は、図１の実施形態例の構成から、そ
の計測器が翼車形流量計６０Ａに置き換えられた例であ
る。その他の機器及び配管の構成は先の例と同様であ
り、同じ符号を付してその詳細な説明に代える。本実施
形態例においても、流路切換え機構４０の作用によっ
て、翼車形流量計６０Ａの第１の入力に高圧側計測配管
を接続し、第２の入力に低圧側の計測配管を接続する。
これによって、流体は、先の例と同様に、計測器の第１
の入力から計測器内を通って第２の入力に向かって順方
向に流れ、その流れによって翼車６２を回転させ、その
回転速度によって流量の計測が可能である。
フィス形可逆式流量計を図１と同様に示す。本実施形態
例の可逆式流量計は、図１の実施形態例の構成から、そ
の計測器が翼車形流量計６０Ａに置き換えられた例であ
る。その他の機器及び配管の構成は先の例と同様であ
り、同じ符号を付してその詳細な説明に代える。本実施
形態例においても、流路切換え機構４０の作用によっ
て、翼車形流量計６０Ａの第１の入力に高圧側計測配管
を接続し、第２の入力に低圧側の計測配管を接続する。
これによって、流体は、先の例と同様に、計測器の第１
の入力から計測器内を通って第２の入力に向かって順方
向に流れ、その流れによって翼車６２を回転させ、その
回転速度によって流量の計測が可能である。
【００１８】上記各実施形態例では、瞬間流量を計測す
る流量計の例を挙げたが、計測器に全流量を計測する形
式のものを使用すことができ、この場合、全流量の計測
も可能である。
る流量計の例を挙げたが、計測器に全流量を計測する形
式のものを使用すことができ、この場合、全流量の計測
も可能である。
【００１９】以上、本発明をその好適な実施形態例に基
づいて説明したが、本発明のオリフィス形可逆式流量計
は、上記実施形態例の構成にのみ限定されるものではな
く、上記実施形態例の構成から種々の修正及び変更を施
したものも、本発明の範囲に含まれる。
づいて説明したが、本発明のオリフィス形可逆式流量計
は、上記実施形態例の構成にのみ限定されるものではな
く、上記実施形態例の構成から種々の修正及び変更を施
したものも、本発明の範囲に含まれる。
【００２０】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のオリフィ
ス形可逆式流量計によると、１つの流量計のみで正逆双
方向の流量が計測できるので、流量計取付けのための配
管スペースが削減でき、水処理装置等における機器配置
の制約が小さくなるという顕著な効果を奏する。
ス形可逆式流量計によると、１つの流量計のみで正逆双
方向の流量が計測できるので、流量計取付けのための配
管スペースが削減でき、水処理装置等における機器配置
の制約が小さくなるという顕著な効果を奏する。
【図１】本発明の第１の実施形態例のオリフィス形可逆
式流量計の構成を示す模式的ブロック図。
式流量計の構成を示す模式的ブロック図。
【図２】図１のオリフィス形可逆式流量計において順方
向に流れる流体の流量の計測の様子を示す模式的ブロッ
ク図。
向に流れる流体の流量の計測の様子を示す模式的ブロッ
ク図。
【図３】図１のオリフィス形可逆式流量計において逆方
向に流れる流体の流量の計測の様子をを示す模式的ブロ
ック図。
向に流れる流体の流量の計測の様子をを示す模式的ブロ
ック図。
【図４】本発明の第２の実施形態例のオリフィス形可逆
式流量計の構成を示す模式的ブロック図。
式流量計の構成を示す模式的ブロック図。
１０ 管路 ２０ 正逆両方向用オリフィス ３１、３２ 計測配管 ４０ 流路切換え機構 ４１〜４４ 逆止弁 ５１、５２ 出力管 ６０ フロート形流量計 ６１ フロート ６０Ａ 翼車形流量計 ６２ 翼車 ７０ フラッパ式サイトグラス ７１ フラッパ
Claims (2)
- 【請求項１】 被測定流体が流れる管路に挿入される正
逆両方向用オリフィスと、 前記正逆両方向用オリフィスの前後の管路部分に夫々接
続された第１及び第２の計測配管と、 前記第１の計測配管と第２の計測配管との内で圧力の大
きな計測配管を第１の出力管に、圧力の小さな計測配管
を第２の出力管に夫々接続する流路切換え手段と、 前記第１の出力管と第２の出力管との間に接続されて、
該第１及び第２の出力管を経由して流れる流体の流量又
は前記第１及び第２の出力管の差圧を順方向に計測する
計測器とを備えることを特徴とするオリフィス形可逆式
流量計。 - 【請求項２】 前記流路切換え手段は、 互いに順方向となるように第１の接続部で直列に接続さ
れた第１及び第２の逆止弁を有し、前記第１の計測配管
が前記第１の接続部に接続された第１の管路部分と、 互いに順方向となるように第２の接続部で直列に接続さ
れた第３及び第４の逆止弁を有し、前記第２の接続部に
前記第２の計測配管が接続された第２の管路部分とから
なり、 前記第１及び第２の管路部分の各１対の逆止弁が相互に
逆方向となるように該第１及び第２の管路部分が第３及
び第４の接続部で接続され、該第３及び第４の接続部に
前記第１及び第２の出力管が夫々接続されることにより
構成される、請求項１に記載のオリフィス形可逆式流量
計。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16248297A JPH1114413A (ja) | 1997-06-19 | 1997-06-19 | オリフィス形可逆式流量計 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16248297A JPH1114413A (ja) | 1997-06-19 | 1997-06-19 | オリフィス形可逆式流量計 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1114413A true JPH1114413A (ja) | 1999-01-22 |
Family
ID=15755462
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16248297A Pending JPH1114413A (ja) | 1997-06-19 | 1997-06-19 | オリフィス形可逆式流量計 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1114413A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101519073B1 (ko) * | 2013-11-04 | 2015-05-08 | 한국에너지기술연구원 | 양방향 열량계 및 이를 구비하는 열에너지 공급 시스템 |
-
1997
- 1997-06-19 JP JP16248297A patent/JPH1114413A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101519073B1 (ko) * | 2013-11-04 | 2015-05-08 | 한국에너지기술연구원 | 양방향 열량계 및 이를 구비하는 열에너지 공급 시스템 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20040628 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20041101 |