JPH1114165A - 空気調和機 - Google Patents
空気調和機Info
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- JPH1114165A JPH1114165A JP16891897A JP16891897A JPH1114165A JP H1114165 A JPH1114165 A JP H1114165A JP 16891897 A JP16891897 A JP 16891897A JP 16891897 A JP16891897 A JP 16891897A JP H1114165 A JPH1114165 A JP H1114165A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】圧縮機油の希釈を防止する空気調和機を提供す
ること。 【解決手段】暖房運転時に、圧縮機１の吐出ガス温度を
検出する検出手段（６０）と、この検出手段（６０）に
て検出された吐出ガス温度が所定の設定値以下である場
合、膨張弁バイパス回路５０の弁５２を閉じるよう制御
する制御手段と、を具備。
ること。 【解決手段】暖房運転時に、圧縮機１の吐出ガス温度を
検出する検出手段（６０）と、この検出手段（６０）に
て検出された吐出ガス温度が所定の設定値以下である場
合、膨張弁バイパス回路５０の弁５２を閉じるよう制御
する制御手段と、を具備。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、空気調和機に関す
る。
る。
【０００２】
【従来の技術】図１０は、従来の多室型空気調和機の冷
媒回路を示す図である。ヒートポンプ型の空気調和機で
は、暖房運転時に室外熱交換器１０が蒸発器になる。一
般に、図１０に示す蒸気圧縮式冷凍サイクルでは、蒸発
器出口の過熱度ＳＨ（蒸発器出口温度−圧縮機吸入圧力
飽和温度）が一定値になるよう絞り流量を操作して制御
して運転すると、システムを効率良く運転できるため、
この手法が広く用いられている。
媒回路を示す図である。ヒートポンプ型の空気調和機で
は、暖房運転時に室外熱交換器１０が蒸発器になる。一
般に、図１０に示す蒸気圧縮式冷凍サイクルでは、蒸発
器出口の過熱度ＳＨ（蒸発器出口温度−圧縮機吸入圧力
飽和温度）が一定値になるよう絞り流量を操作して制御
して運転すると、システムを効率良く運転できるため、
この手法が広く用いられている。
【０００３】しかし、過熱度ＳＨを付けた状態で（一般
的には５℃程度）運転すると、ＳＨ＝０の場合に比べて
圧縮機の吸入圧力が低下する。特に暖房運転時には、蒸
発器が室外熱交換器になり、圧力を低下しすぎると、外
気空気の条件にもよるが、熱交換器に着霜しやすくな
る。一度着霜すると、室外熱交換器の交換熱量が低下
し、さらに吸入圧力が低下するため、蒸発器のフィン温
度がどんどん低下する。これにより、さらに付霜量が多
くなってゆく。
的には５℃程度）運転すると、ＳＨ＝０の場合に比べて
圧縮機の吸入圧力が低下する。特に暖房運転時には、蒸
発器が室外熱交換器になり、圧力を低下しすぎると、外
気空気の条件にもよるが、熱交換器に着霜しやすくな
る。一度着霜すると、室外熱交換器の交換熱量が低下
し、さらに吸入圧力が低下するため、蒸発器のフィン温
度がどんどん低下する。これにより、さらに付霜量が多
くなってゆく。
【０００４】このように付霜すると、蒸発器の交換熱量
が低下し吸入圧力も低下するので、圧縮機の循環量も低
下することになり、暖房能力が著しく低下する。すなわ
ち、付霜しにくいようＳＨを付けずに（ＳＨ＝０、もし
くは多少未蒸発液を圧縮機に戻す）運転させる手法が考
えられる。
が低下し吸入圧力も低下するので、圧縮機の循環量も低
下することになり、暖房能力が著しく低下する。すなわ
ち、付霜しにくいようＳＨを付けずに（ＳＨ＝０、もし
くは多少未蒸発液を圧縮機に戻す）運転させる手法が考
えられる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】この手法の一案として
膨張弁バイパス回路５０が設けられており、ＳＨ＝０と
なるキャピラリチューブ５１が選定されている。しか
し、外気温度が低下した場合などシステムの運転状態に
より膨張弁バイパス弁５２が開いたままの状態では、蒸
発器出口の未蒸発液量が多くなり、圧縮機１に液冷媒が
多量に流れ込む場合が生ずる。この状態がひどい場合、
圧縮機油が希釈され圧縮機１が故障する事態となる。本
発明の目的は、圧縮機油の希釈を防止する空気調和機を
提供することにある。
膨張弁バイパス回路５０が設けられており、ＳＨ＝０と
なるキャピラリチューブ５１が選定されている。しか
し、外気温度が低下した場合などシステムの運転状態に
より膨張弁バイパス弁５２が開いたままの状態では、蒸
発器出口の未蒸発液量が多くなり、圧縮機１に液冷媒が
多量に流れ込む場合が生ずる。この状態がひどい場合、
圧縮機油が希釈され圧縮機１が故障する事態となる。本
発明の目的は、圧縮機油の希釈を防止する空気調和機を
提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決し目的を
達成するために、本発明の空気調和機は以下の如く構成
されている。 （１）本発明の空気調和機は、検出された圧縮機の吐出
ガス温度、飽和温度、または外気温度を基に、所定の弁
の開閉を制御することで、圧縮機油の希釈を防止するよ
う構成されている。 （２）本発明の空気調和機は、暖房運転時に、圧縮機の
吐出ガス温度を検出する検出手段と、この検出手段にて
検出された吐出ガス温度が所定の設定値以下である場
合、膨張弁バイパス回路の弁を閉じるよう制御する制御
手段と、から構成されている。 （３）本発明の空気調和機は、暖房運転時に、圧縮機の
ドーム温度を検出する第１の検出手段と、前記圧縮機の
吸入圧力を基に飽和温度を検出する第２の検出手段と、
前記第１の検出手段にて検出されたドーム温度と前記第
２の検出手段で検出された飽和温度との温度差が所定の
設定値以下である場合、膨張弁バイパス回路に備えられ
た弁を閉じるよう制御する制御手段と、から構成されて
いる。 （４）本発明の空気調和機は、暖房運転時に、外気温度
を検出する検出手段と、この検出手段で検出された外気
温度が所定の設定値以下である場合、膨張弁バイパス回
路の弁を閉じるよう制御する制御手段と、から構成され
ている。 （５）本発明の空気調和機は、圧縮機の吐出ガス温度を
検出する検出手段と、この検出手段にて検出された吐出
ガス温度が所定の設定値以下である場合、室外熱交換器
の後流に設けられた電子膨張弁の開度を一定パルス分閉
じるよう制御する制御手段と、から構成されている。 （６）本発明の空気調和機は、圧縮機のドーム温度を検
出する第１の検出手段と、前記圧縮機の吸入圧力を基に
飽和温度を検出する第２の検出手段と、前記第１の検出
手段にて検出されたドーム温度と前記第２の検出手段で
検出された飽和温度との温度差が所定の設定値以下であ
る場合、室外熱交換器の後流に設けられた電子膨張弁の
開度を一定パルス分閉じるよう制御する制御手段と、か
ら構成されている。 （７）本発明の空気調和機は、暖房運転時に、外気温度
を検出する検出手段と、この検出手段で検出された外気
温度が所定の設定値以下である場合、室外熱交換器の後
流に設けられた電子膨張弁の開度を一定パルス分閉じる
よう制御する制御手段と、から構成されている。
達成するために、本発明の空気調和機は以下の如く構成
されている。 （１）本発明の空気調和機は、検出された圧縮機の吐出
ガス温度、飽和温度、または外気温度を基に、所定の弁
の開閉を制御することで、圧縮機油の希釈を防止するよ
う構成されている。 （２）本発明の空気調和機は、暖房運転時に、圧縮機の
吐出ガス温度を検出する検出手段と、この検出手段にて
検出された吐出ガス温度が所定の設定値以下である場
合、膨張弁バイパス回路の弁を閉じるよう制御する制御
手段と、から構成されている。 （３）本発明の空気調和機は、暖房運転時に、圧縮機の
ドーム温度を検出する第１の検出手段と、前記圧縮機の
吸入圧力を基に飽和温度を検出する第２の検出手段と、
前記第１の検出手段にて検出されたドーム温度と前記第
２の検出手段で検出された飽和温度との温度差が所定の
設定値以下である場合、膨張弁バイパス回路に備えられ
た弁を閉じるよう制御する制御手段と、から構成されて
いる。 （４）本発明の空気調和機は、暖房運転時に、外気温度
を検出する検出手段と、この検出手段で検出された外気
温度が所定の設定値以下である場合、膨張弁バイパス回
路の弁を閉じるよう制御する制御手段と、から構成され
ている。 （５）本発明の空気調和機は、圧縮機の吐出ガス温度を
検出する検出手段と、この検出手段にて検出された吐出
ガス温度が所定の設定値以下である場合、室外熱交換器
の後流に設けられた電子膨張弁の開度を一定パルス分閉
じるよう制御する制御手段と、から構成されている。 （６）本発明の空気調和機は、圧縮機のドーム温度を検
出する第１の検出手段と、前記圧縮機の吸入圧力を基に
飽和温度を検出する第２の検出手段と、前記第１の検出
手段にて検出されたドーム温度と前記第２の検出手段で
検出された飽和温度との温度差が所定の設定値以下であ
る場合、室外熱交換器の後流に設けられた電子膨張弁の
開度を一定パルス分閉じるよう制御する制御手段と、か
ら構成されている。 （７）本発明の空気調和機は、暖房運転時に、外気温度
を検出する検出手段と、この検出手段で検出された外気
温度が所定の設定値以下である場合、室外熱交換器の後
流に設けられた電子膨張弁の開度を一定パルス分閉じる
よう制御する制御手段と、から構成されている。
【０００７】
（第１の実施の形態）図１は、本発明の第１の実施の形
態に係る多室型空気調和機の冷媒回路を示す図である。
本第１の実施の形態では、空気調和機の暖房運転時にお
ける圧縮機油希釈防止法を示す。図１において図１０と
同一な部分には同一符号を付してある。
態に係る多室型空気調和機の冷媒回路を示す図である。
本第１の実施の形態では、空気調和機の暖房運転時にお
ける圧縮機油希釈防止法を示す。図１において図１０と
同一な部分には同一符号を付してある。
【０００８】この空気調和機は、一台の室外機１３と三
台の室内機１４ａ，１４ｂ，１４ｃからなる。室外機１
３は、圧縮機１、四方弁２、レシーバ６、室外過冷却熱
交換器７、室外膨張弁８、逆止弁９、室外熱交換器１
０、室外ファン１１、アキュームレータ１２、電磁弁２
１，２２，２４，５２、キャピラリチューブ２３，２
５，５１、圧力スイッチ２６、ホットガスバイパス回路
４０、液バイパス回路４１、膨張弁バイパス回路５０、
サーミスタ６０、及び図示しない室外機制御部により構
成されている。室内機１４ａ，１４ｂ，１４ｃは、それ
ぞれ室内熱交換器３ａ，３ｂ，３ｃ、室内ファン４ａ，
４ｂ，４ｃ、室内膨張弁５ａ，５ｂ，５ｃ、及び図示し
ない各室内機制御部により構成されている。
台の室内機１４ａ，１４ｂ，１４ｃからなる。室外機１
３は、圧縮機１、四方弁２、レシーバ６、室外過冷却熱
交換器７、室外膨張弁８、逆止弁９、室外熱交換器１
０、室外ファン１１、アキュームレータ１２、電磁弁２
１，２２，２４，５２、キャピラリチューブ２３，２
５，５１、圧力スイッチ２６、ホットガスバイパス回路
４０、液バイパス回路４１、膨張弁バイパス回路５０、
サーミスタ６０、及び図示しない室外機制御部により構
成されている。室内機１４ａ，１４ｂ，１４ｃは、それ
ぞれ室内熱交換器３ａ，３ｂ，３ｃ、室内ファン４ａ，
４ｂ，４ｃ、室内膨張弁５ａ，５ｂ，５ｃ、及び図示し
ない各室内機制御部により構成されている。
【０００９】図２の（ａ）は、膨張弁バイパス弁である
電磁弁５２の吐出ガス温度Ｔｄに関する保護制御手順を
示すフローチャートである。図示しない室外機制御部
は、ステップＳ２１で、暖房運転時に圧縮機１の吐出管
に設置されたサーミスタ６０により、吐出ガス温度Ｔｄ
を検出する。次に前記室外機制御部は、ステップＳ２２
で、Ｔｄが第１の設定値（この場合７０℃）以下である
なら、ステップＳ２３で、膨張弁バイパス弁５２を強制
的に閉じ、再びステップＳ２１で吐出ガス温度Ｔｄを検
出する。
電磁弁５２の吐出ガス温度Ｔｄに関する保護制御手順を
示すフローチャートである。図示しない室外機制御部
は、ステップＳ２１で、暖房運転時に圧縮機１の吐出管
に設置されたサーミスタ６０により、吐出ガス温度Ｔｄ
を検出する。次に前記室外機制御部は、ステップＳ２２
で、Ｔｄが第１の設定値（この場合７０℃）以下である
なら、ステップＳ２３で、膨張弁バイパス弁５２を強制
的に閉じ、再びステップＳ２１で吐出ガス温度Ｔｄを検
出する。
【００１０】また前記室外機制御部は、上記ステップＳ
２２で、Ｔｄが第１の設定値（７０℃）以下でなく、ス
テップＳ２４で、Ｔｄが第２の設定値（この場合８０
℃）以上であるなら、ステップＳ２５で、膨張弁バイパ
ス弁５２を通常の制御に復帰させ、再びステップＳ２１
で吐出ガス温度Ｔｄを検出する。また前記室外機制御部
は、上記ステップＳ２４で、Ｔｄが第２の設定値（８０
℃）以上でないなら、再びステップＳ２１で吐出ガス温
度Ｔｄを検出する。
２２で、Ｔｄが第１の設定値（７０℃）以下でなく、ス
テップＳ２４で、Ｔｄが第２の設定値（この場合８０
℃）以上であるなら、ステップＳ２５で、膨張弁バイパ
ス弁５２を通常の制御に復帰させ、再びステップＳ２１
で吐出ガス温度Ｔｄを検出する。また前記室外機制御部
は、上記ステップＳ２４で、Ｔｄが第２の設定値（８０
℃）以上でないなら、再びステップＳ２１で吐出ガス温
度Ｔｄを検出する。
【００１１】すなわち図２の（ｂ）に示すように、膨張
弁バイパス弁５２は、検出された吐出ガス温度Ｔｄが７
０℃以下である場合閉じられ、Ｔｄが上昇して８０℃以
上になった場合、通常の制御に復帰することになる。
弁バイパス弁５２は、検出された吐出ガス温度Ｔｄが７
０℃以下である場合閉じられ、Ｔｄが上昇して８０℃以
上になった場合、通常の制御に復帰することになる。
【００１２】上述したように、室外熱交換器１０に着霜
しにくくするには、ＳＨを０もしくは未蒸発液を多少圧
縮機１に戻して運転させる手法が考えられる。このため
の一案として膨張弁バイパス回路５０が設けられ、ＳＨ
＝０となるキャピラリチューブ５１が選定されている。
しかし外気温度が低下した場合など、システムの運転状
態により膨張弁バイパス弁５２が開いたままでは蒸発器
出口の未蒸発液量が多くなり、圧縮機に液冷媒が多量に
流れ込む場合が生ずる。この状態がひどい場合、圧縮機
油が希釈され、圧縮機１が故障する事態となる。このよ
うに圧縮機１に液冷媒が多量に流入する場合、吐出ガス
温度Ｔｄが低下する。第１の実施の形態では、この相関
を利用して、Ｔｄが所定の設定温度以下であるか否かを
判断して、膨張弁バイパス弁５２の開閉を制御すること
で、圧縮機油の異常な希釈を防ぐことができる。
しにくくするには、ＳＨを０もしくは未蒸発液を多少圧
縮機１に戻して運転させる手法が考えられる。このため
の一案として膨張弁バイパス回路５０が設けられ、ＳＨ
＝０となるキャピラリチューブ５１が選定されている。
しかし外気温度が低下した場合など、システムの運転状
態により膨張弁バイパス弁５２が開いたままでは蒸発器
出口の未蒸発液量が多くなり、圧縮機に液冷媒が多量に
流れ込む場合が生ずる。この状態がひどい場合、圧縮機
油が希釈され、圧縮機１が故障する事態となる。このよ
うに圧縮機１に液冷媒が多量に流入する場合、吐出ガス
温度Ｔｄが低下する。第１の実施の形態では、この相関
を利用して、Ｔｄが所定の設定温度以下であるか否かを
判断して、膨張弁バイパス弁５２の開閉を制御すること
で、圧縮機油の異常な希釈を防ぐことができる。
【００１３】（第２の実施の形態）図３は、本発明の第
２の実施の形態に係る多室型空気調和機の冷媒回路を示
す図である。本第２の実施の形態では、空気調和機の暖
房運転時における圧縮機油希釈防止法を示す。図３にお
いて図１，図１０と同一な部分には同一符号を付してあ
る。
２の実施の形態に係る多室型空気調和機の冷媒回路を示
す図である。本第２の実施の形態では、空気調和機の暖
房運転時における圧縮機油希釈防止法を示す。図３にお
いて図１，図１０と同一な部分には同一符号を付してあ
る。
【００１４】この空気調和機は、一台の室外機１３と三
台の室内機１４ａ，１４ｂ，１４ｃからなる。室外機１
３は、圧縮機１、四方弁２、レシーバ６、室外過冷却熱
交換器７、室外膨張弁８、逆止弁９、室外熱交換器１
０、室外ファン１１、アキュームレータ１２、電磁弁２
１，２２，２４，５２、キャピラリチューブ２３，２
５，５１、圧力スイッチ２６、ホットガスバイパス回路
４０、液バイパス回路４１、膨張弁バイパス回路５０、
サーミスタ６１，６２、圧力センサー７０、及び図示し
ない室外機制御部により構成されている。室内機１４
ａ，１４ｂ，１４ｃは、それぞれ室内熱交換器３ａ，３
ｂ，３ｃ、室内ファン４ａ，４ｂ，４ｃ、室内膨張弁５
ａ，５ｂ，５ｃ、及び図示しない各室内機制御部により
構成されている。
台の室内機１４ａ，１４ｂ，１４ｃからなる。室外機１
３は、圧縮機１、四方弁２、レシーバ６、室外過冷却熱
交換器７、室外膨張弁８、逆止弁９、室外熱交換器１
０、室外ファン１１、アキュームレータ１２、電磁弁２
１，２２，２４，５２、キャピラリチューブ２３，２
５，５１、圧力スイッチ２６、ホットガスバイパス回路
４０、液バイパス回路４１、膨張弁バイパス回路５０、
サーミスタ６１，６２、圧力センサー７０、及び図示し
ない室外機制御部により構成されている。室内機１４
ａ，１４ｂ，１４ｃは、それぞれ室内熱交換器３ａ，３
ｂ，３ｃ、室内ファン４ａ，４ｂ，４ｃ、室内膨張弁５
ａ，５ｂ，５ｃ、及び図示しない各室内機制御部により
構成されている。
【００１５】図４の（ａ）は、膨張弁バイパス弁である
電磁弁５２の圧縮機ドーム温度Ｔｘと吸入圧力飽和温度
Ｔｓとの温度差Ｔｘ−Ｔｓに関する保護制御手順を示す
フローチャートである。図示しない室外機制御部は、ス
テップＳ４１で、暖房運転時に圧縮機１のハウジングに
取り付けてあるサーミスタ６１により、圧縮機ドーム温
度Ｔｘを検出する。次に前記室外機制御部は、ステップ
Ｓ４２で、アキュムレータ１２と４方弁２との間に取り
付けてある圧力センサ７０により圧縮機１への吸入圧力
Ｐｓを検出する。そしてステップＳ４３で、前記室外機
制御部はこの場合の飽和温度Ｔｓを予め備えている実験
式より算出して求める。あるいは前記室外機制御部は、
予め前記室外機制御部に記憶されている圧縮機吸入圧力
と飽和温度の関係を示した線図を用い、吸入圧力Ｐｓか
ら飽和温度Ｔｓを導く。
電磁弁５２の圧縮機ドーム温度Ｔｘと吸入圧力飽和温度
Ｔｓとの温度差Ｔｘ−Ｔｓに関する保護制御手順を示す
フローチャートである。図示しない室外機制御部は、ス
テップＳ４１で、暖房運転時に圧縮機１のハウジングに
取り付けてあるサーミスタ６１により、圧縮機ドーム温
度Ｔｘを検出する。次に前記室外機制御部は、ステップ
Ｓ４２で、アキュムレータ１２と４方弁２との間に取り
付けてある圧力センサ７０により圧縮機１への吸入圧力
Ｐｓを検出する。そしてステップＳ４３で、前記室外機
制御部はこの場合の飽和温度Ｔｓを予め備えている実験
式より算出して求める。あるいは前記室外機制御部は、
予め前記室外機制御部に記憶されている圧縮機吸入圧力
と飽和温度の関係を示した線図を用い、吸入圧力Ｐｓか
ら飽和温度Ｔｓを導く。
【００１６】次に前記室外機制御部は、ステップＳ４４
で、ＴｘとＴｓの温度差Ｔｘ−Ｔｓが第１の設定値（こ
の場合８℃）以下であるなら、ステップＳ４５で、膨張
弁バイパス弁５２を強制的に閉じ、再びステップＳ４１
で、ドーム温度Ｔｘを検出する。また前記室外機制御部
は、上記ステップＳ４４で、温度差Ｔｘ−Ｔｓが第１の
設定値（８℃）以下でなく、ステップＳ４６で、温度差
Ｔｘ−Ｔｓが第２の設定値（この場合１２℃）以上であ
るなら、ステップＳ４７で、膨張弁バイパス弁５２を通
常の制御に復帰させ、再びステップＳ４１で、ドーム温
度Ｔｘを検出する。また前記室外機制御部は、上記ステ
ップＳ４６で温度差Ｔｘ−Ｔｓが第２の設定値（１２
℃）以上でないなら、再びステップＳ４１で、ドーム温
度Ｔｘを検出する。
で、ＴｘとＴｓの温度差Ｔｘ−Ｔｓが第１の設定値（こ
の場合８℃）以下であるなら、ステップＳ４５で、膨張
弁バイパス弁５２を強制的に閉じ、再びステップＳ４１
で、ドーム温度Ｔｘを検出する。また前記室外機制御部
は、上記ステップＳ４４で、温度差Ｔｘ−Ｔｓが第１の
設定値（８℃）以下でなく、ステップＳ４６で、温度差
Ｔｘ−Ｔｓが第２の設定値（この場合１２℃）以上であ
るなら、ステップＳ４７で、膨張弁バイパス弁５２を通
常の制御に復帰させ、再びステップＳ４１で、ドーム温
度Ｔｘを検出する。また前記室外機制御部は、上記ステ
ップＳ４６で温度差Ｔｘ−Ｔｓが第２の設定値（１２
℃）以上でないなら、再びステップＳ４１で、ドーム温
度Ｔｘを検出する。
【００１７】すなわち図４の（ｂ）に示すように、膨張
弁バイパス弁５２は、ＴｘとＴｓの温度差が８℃以下で
ある場合閉じられ、前記温度差が上昇して１２℃以上に
なった場合、通常の制御に復帰することになる。
弁バイパス弁５２は、ＴｘとＴｓの温度差が８℃以下で
ある場合閉じられ、前記温度差が上昇して１２℃以上に
なった場合、通常の制御に復帰することになる。
【００１８】第２の実施の形態では、圧縮機ドーム温度
Ｔｘと圧縮機吸入圧力飽和温度Ｔｓとの温度差に応じ
て、膨張弁バイパス弁５２を制御させる。圧縮機油の希
釈と温度差Ｔｘ−Ｔｓには相関があり、希釈が進むと温
度差Ｔｘ−Ｔｓが小さくなる。よって、圧縮機油の希釈
の使用限界時におけるＴｘ−Ｔｓの値を求めておき、こ
の値以下となった場合、膨張弁バイパス弁５２を閉じて
液戻りを防ぐことで、圧縮機油の異常な希釈を防ぐこと
ができる。また、飽和温度Ｔｓの検出に室外熱交換器１
０の入口から中央部の何処かに取り付けたサーミスタ６
２により検出される蒸発温度を補正して代用することも
できる。
Ｔｘと圧縮機吸入圧力飽和温度Ｔｓとの温度差に応じ
て、膨張弁バイパス弁５２を制御させる。圧縮機油の希
釈と温度差Ｔｘ−Ｔｓには相関があり、希釈が進むと温
度差Ｔｘ−Ｔｓが小さくなる。よって、圧縮機油の希釈
の使用限界時におけるＴｘ−Ｔｓの値を求めておき、こ
の値以下となった場合、膨張弁バイパス弁５２を閉じて
液戻りを防ぐことで、圧縮機油の異常な希釈を防ぐこと
ができる。また、飽和温度Ｔｓの検出に室外熱交換器１
０の入口から中央部の何処かに取り付けたサーミスタ６
２により検出される蒸発温度を補正して代用することも
できる。
【００１９】（第３の実施の形態）本第３の実施の形態
では、空気調和機の暖房運転時における圧縮機油希釈防
止法を示す。本第３の実施の形態に係る多室型空気調和
機の冷媒回路は、図１または図３に示したものと同様の
ものを用いる。
では、空気調和機の暖房運転時における圧縮機油希釈防
止法を示す。本第３の実施の形態に係る多室型空気調和
機の冷媒回路は、図１または図３に示したものと同様の
ものを用いる。
【００２０】図５の（ａ）は、膨張弁バイパス弁である
電磁弁５２の外気温度Ｔａに関する保護制御手順を示す
フローチャートである。図示しない室外機制御部は、ス
テップＳ５１で、外気温度を検出するよう設けられた温
度センサー（不図示）により、外気温度Ｔａを検出す
る。次に前記室外機制御部は、ステップＳ５２で、Ｔａ
が第１の設定値（この場合２℃）以下であるなら、ステ
ップＳ５３で、膨張弁バイパス弁５２を強制的に閉じ、
再びステップＳ５１で外気温度Ｔａを検出する。
電磁弁５２の外気温度Ｔａに関する保護制御手順を示す
フローチャートである。図示しない室外機制御部は、ス
テップＳ５１で、外気温度を検出するよう設けられた温
度センサー（不図示）により、外気温度Ｔａを検出す
る。次に前記室外機制御部は、ステップＳ５２で、Ｔａ
が第１の設定値（この場合２℃）以下であるなら、ステ
ップＳ５３で、膨張弁バイパス弁５２を強制的に閉じ、
再びステップＳ５１で外気温度Ｔａを検出する。
【００２１】また前記室外機制御部は、上記ステップＳ
５２で、Ｔａが第１の設定値（２℃）以下でなく、ステ
ップＳ５４で、Ｔａが第２の設定値（３℃）以上である
なら、ステップＳ５５で、膨張弁バイパス弁５２を通常
の制御に復帰させ、再びステップＳ５１で外気温度Ｔａ
を検出する。また前記室外機制御部は、上記ステップＳ
５４で、Ｔａが第２の設定値（３℃）以上でないなら、
再びステップＳ５１で外気温度Ｔａを検出する。
５２で、Ｔａが第１の設定値（２℃）以下でなく、ステ
ップＳ５４で、Ｔａが第２の設定値（３℃）以上である
なら、ステップＳ５５で、膨張弁バイパス弁５２を通常
の制御に復帰させ、再びステップＳ５１で外気温度Ｔａ
を検出する。また前記室外機制御部は、上記ステップＳ
５４で、Ｔａが第２の設定値（３℃）以上でないなら、
再びステップＳ５１で外気温度Ｔａを検出する。
【００２２】すなわち図５の（ｂ）に示すように、膨張
弁バイパス弁５２は、外気温度Ｔａが２℃以下である場
合閉じられ、Ｔａが上昇して３℃以上になった場合、通
常の制御に復帰することになる。
弁バイパス弁５２は、外気温度Ｔａが２℃以下である場
合閉じられ、Ｔａが上昇して３℃以上になった場合、通
常の制御に復帰することになる。
【００２３】第３の実施の形態では、外気温度Ｔａに応
じて膨張弁バイパス弁５２を制御させる。外気温度Ｔａ
が低下すると蒸発圧力（蒸発温度）が低下し、室外熱交
換器１０に付霜するが、付霜した状態で膨張弁バイパス
弁５２が開いていると、多量の未蒸発液が圧縮機１に戻
り、圧縮機油が希釈する。よって、室外熱交換器１０が
着霜する外気温度の最高値を求めておき、この値以下と
なった場合は膨張弁バイパス弁５２を閉じて液戻りを防
ぐ。これにより、圧縮機油の異常な希釈を防ぐことがで
きる。
じて膨張弁バイパス弁５２を制御させる。外気温度Ｔａ
が低下すると蒸発圧力（蒸発温度）が低下し、室外熱交
換器１０に付霜するが、付霜した状態で膨張弁バイパス
弁５２が開いていると、多量の未蒸発液が圧縮機１に戻
り、圧縮機油が希釈する。よって、室外熱交換器１０が
着霜する外気温度の最高値を求めておき、この値以下と
なった場合は膨張弁バイパス弁５２を閉じて液戻りを防
ぐ。これにより、圧縮機油の異常な希釈を防ぐことがで
きる。
【００２４】（第４の実施の形態）図６は、本発明の第
４の実施の形態に係る絞り機構に電子膨張弁を用いた多
室型空気調和機の冷媒回路を示す図である。本第４の実
施の形態では、空気調和機の暖房運転時及び冷房運転時
における圧縮機油希釈防止法を示す。図６において図
１，図３と同一な部分には同一符号を付してある。
４の実施の形態に係る絞り機構に電子膨張弁を用いた多
室型空気調和機の冷媒回路を示す図である。本第４の実
施の形態では、空気調和機の暖房運転時及び冷房運転時
における圧縮機油希釈防止法を示す。図６において図
１，図３と同一な部分には同一符号を付してある。
【００２５】この空気調和機は一台の室外機１３と三台
の室内機１４ａ，１４ｂ，１４ｃからなる。室外機１３
は、圧縮機１、四方弁２、レシーバ６、室外過冷却熱交
換器７、室外膨張弁（電子膨張弁）８、逆止弁９、室外
熱交換器１０、室外ファン１１、アキュームレータ１
２、電磁弁２１，２２，２４，５２、キャピラリチュー
ブ２３，２５，５１、圧力スイッチ２６、ホットガスバ
イパス回路４０、液バイパス回路４１、膨張弁バイパス
回路５０、サーミスタ６０，６１，６２、圧力センサー
７０、及び図示しない室外機制御部により構成されてい
る。室内機１４ａ，１４ｂ，１４ｃは、それぞれ室内熱
交換器３ａ，３ｂ，３ｃ、室内ファン４ａ，４ｂ，４
ｃ、室内膨張弁５ａ，５ｂ，５ｃ、及び図示しない各室
内機制御部により構成されている。
の室内機１４ａ，１４ｂ，１４ｃからなる。室外機１３
は、圧縮機１、四方弁２、レシーバ６、室外過冷却熱交
換器７、室外膨張弁（電子膨張弁）８、逆止弁９、室外
熱交換器１０、室外ファン１１、アキュームレータ１
２、電磁弁２１，２２，２４，５２、キャピラリチュー
ブ２３，２５，５１、圧力スイッチ２６、ホットガスバ
イパス回路４０、液バイパス回路４１、膨張弁バイパス
回路５０、サーミスタ６０，６１，６２、圧力センサー
７０、及び図示しない室外機制御部により構成されてい
る。室内機１４ａ，１４ｂ，１４ｃは、それぞれ室内熱
交換器３ａ，３ｂ，３ｃ、室内ファン４ａ，４ｂ，４
ｃ、室内膨張弁５ａ，５ｂ，５ｃ、及び図示しない各室
内機制御部により構成されている。
【００２６】図７の（ａ）は、電子膨張弁である室外膨
張弁８の圧縮機吐出ガス温度Ｔｄに関する保護制御手順
を示すフローチャートである。図示しない室外機制御部
は、ステップＳ７１で、圧縮機１の吐出管に設置された
サーミスタ６０により、圧縮機１の吐出ガス温度Ｔｄを
検出する。次に前記室外機制御部は、ステップＳ７２
で、Ｔｄが第１の設定値（この場合７０℃）以下である
なら、ステップＳ７３で、室外熱交換器１０と室外過冷
却熱交換器７の間（室外熱交換器１０の後流）に設けら
れた電子膨張弁８のパルスを強制的に一定パルス閉じ、
再びステップＳ７１で吐出ガス温度Ｔｄを検出する。
張弁８の圧縮機吐出ガス温度Ｔｄに関する保護制御手順
を示すフローチャートである。図示しない室外機制御部
は、ステップＳ７１で、圧縮機１の吐出管に設置された
サーミスタ６０により、圧縮機１の吐出ガス温度Ｔｄを
検出する。次に前記室外機制御部は、ステップＳ７２
で、Ｔｄが第１の設定値（この場合７０℃）以下である
なら、ステップＳ７３で、室外熱交換器１０と室外過冷
却熱交換器７の間（室外熱交換器１０の後流）に設けら
れた電子膨張弁８のパルスを強制的に一定パルス閉じ、
再びステップＳ７１で吐出ガス温度Ｔｄを検出する。
【００２７】また前記室外機制御部は、上記ステップＳ
７２で、Ｔｄが第１の設定値（７０℃）以下でなく、ス
テップＳ７４で、Ｔｄが第２の設定値（この場合８０
℃）以上であるなら、ステップＳ７５で、電子膨張弁８
を通常の制御に復帰させ、再びステップＳ７１で吐出ガ
ス温度Ｔｄを検出する。また前記室外機制御部は、上記
ステップＳ７４で、Ｔｄが第２の設定値（８０℃）以上
でないなら、再びステップＳ７１で吐出ガス温度Ｔｄを
検出する。
７２で、Ｔｄが第１の設定値（７０℃）以下でなく、ス
テップＳ７４で、Ｔｄが第２の設定値（この場合８０
℃）以上であるなら、ステップＳ７５で、電子膨張弁８
を通常の制御に復帰させ、再びステップＳ７１で吐出ガ
ス温度Ｔｄを検出する。また前記室外機制御部は、上記
ステップＳ７４で、Ｔｄが第２の設定値（８０℃）以上
でないなら、再びステップＳ７１で吐出ガス温度Ｔｄを
検出する。
【００２８】すなわち図７の（ｂ）に示すように、電子
膨張弁８は、検出された吐出ガス温度Ｔｄが７０℃以下
である場合一定パルス分閉じられ、Ｔｄが上昇して８０
℃以上になった場合、通常の制御に復帰することにな
る。なお、本第４の実施の形態は暖房運転に限らず冷房
運転時にも適用できる。このとき、室内膨張弁５ａ，５
ｂ，５ｃは全開であっても、室内負荷によっては制御状
態であってもよい。
膨張弁８は、検出された吐出ガス温度Ｔｄが７０℃以下
である場合一定パルス分閉じられ、Ｔｄが上昇して８０
℃以上になった場合、通常の制御に復帰することにな
る。なお、本第４の実施の形態は暖房運転に限らず冷房
運転時にも適用できる。このとき、室内膨張弁５ａ，５
ｂ，５ｃは全開であっても、室内負荷によっては制御状
態であってもよい。
【００２９】第４の実施の形態では、上記第１の実施の
形態に対して、膨張弁バイパス弁５２を吐出ガス温度Ｔ
ｄにより強制的に閉じる代わりに、電子膨張弁８の開度
を一定パルス分閉じる。この閉じる一定パルス量は液バ
ックを起こさない量を予め調査して求めておく。これに
より、上記第１の実施の形態と同様の効果を得ることが
できる。さらに本第４の実施の形態では、暖房運転時に
限らず冷房運転時にも同様の効果を奏する。
形態に対して、膨張弁バイパス弁５２を吐出ガス温度Ｔ
ｄにより強制的に閉じる代わりに、電子膨張弁８の開度
を一定パルス分閉じる。この閉じる一定パルス量は液バ
ックを起こさない量を予め調査して求めておく。これに
より、上記第１の実施の形態と同様の効果を得ることが
できる。さらに本第４の実施の形態では、暖房運転時に
限らず冷房運転時にも同様の効果を奏する。
【００３０】（第５の実施の形態）本第３の実施の形態
では、空気調和機の暖房運転時及び冷房運転時における
圧縮機油希釈防止法を示す。本第５の実施の形態に係る
多室型空気調和機の冷媒回路は、図６に示したものと同
様のものを用いる。
では、空気調和機の暖房運転時及び冷房運転時における
圧縮機油希釈防止法を示す。本第５の実施の形態に係る
多室型空気調和機の冷媒回路は、図６に示したものと同
様のものを用いる。
【００３１】図８の（ａ）は、電子膨張弁である室内膨
張弁８の圧縮機ドーム温度Ｔｘと吸入圧力飽和温度Ｔｓ
との温度差Ｔｘ−Ｔｓに関する保護制御手順を示すフロ
ーチャートである。図示しない室外機制御部は、ステッ
プＳ８１で、圧縮機１のハウジングに取り付けてあるサ
ーミスタ６１により、ドーム温度Ｔｘを検出する。次に
前記室外機制御部は、ステップＳ８２で、アキュムレー
タ１２と４方弁２との間に取り付けてある圧力センサ７
０により吸入圧力Ｐｓを検出する。そしてステップＳ８
３で、前記室外機制御部はこの場合の飽和温度Ｔｓを予
め備えている実験式より算出して求める。あるいは、前
記室外機制御部は、予め前記室外機制御部に記憶されて
いる吸入圧力と飽和温度の関係を示した線図を用い、吸
入圧力Ｐｓから飽和温度Ｔｓを導く。
張弁８の圧縮機ドーム温度Ｔｘと吸入圧力飽和温度Ｔｓ
との温度差Ｔｘ−Ｔｓに関する保護制御手順を示すフロ
ーチャートである。図示しない室外機制御部は、ステッ
プＳ８１で、圧縮機１のハウジングに取り付けてあるサ
ーミスタ６１により、ドーム温度Ｔｘを検出する。次に
前記室外機制御部は、ステップＳ８２で、アキュムレー
タ１２と４方弁２との間に取り付けてある圧力センサ７
０により吸入圧力Ｐｓを検出する。そしてステップＳ８
３で、前記室外機制御部はこの場合の飽和温度Ｔｓを予
め備えている実験式より算出して求める。あるいは、前
記室外機制御部は、予め前記室外機制御部に記憶されて
いる吸入圧力と飽和温度の関係を示した線図を用い、吸
入圧力Ｐｓから飽和温度Ｔｓを導く。
【００３２】次に前記室外機制御部は、ステップＳ８４
で、ＴｘとＴｓの温度差Ｔｘ−Ｔｓが第１の設定値（こ
の場合８℃）以下であるなら、ステップＳ４５で、電子
膨張弁８のパルスを強制的に一定パルス閉じ、再びステ
ップＳ８１で、ドーム温度Ｔｘを検出する。また前記室
外機制御部は、上記ステップＳ８４で、温度差Ｔｘ−Ｔ
ｓが第１の設定値（８℃）以下でなく、ステップＳ８６
で、温度差Ｔｘ−Ｔｓが第２の設定値（この場合１２
℃）以上であるなら、ステップＳ８７で、電子膨張弁８
を通常の制御に復帰させ、再びステップＳ８１で、ドー
ム温度Ｔｘを検出する。また前記室外機制御部は、上記
ステップＳ８６で温度差Ｔｘ−Ｔｓが第２の設定値（１
２℃）以上でないなら、再びステップＳ８１で、ドーム
温度Ｔｘを検出する。
で、ＴｘとＴｓの温度差Ｔｘ−Ｔｓが第１の設定値（こ
の場合８℃）以下であるなら、ステップＳ４５で、電子
膨張弁８のパルスを強制的に一定パルス閉じ、再びステ
ップＳ８１で、ドーム温度Ｔｘを検出する。また前記室
外機制御部は、上記ステップＳ８４で、温度差Ｔｘ−Ｔ
ｓが第１の設定値（８℃）以下でなく、ステップＳ８６
で、温度差Ｔｘ−Ｔｓが第２の設定値（この場合１２
℃）以上であるなら、ステップＳ８７で、電子膨張弁８
を通常の制御に復帰させ、再びステップＳ８１で、ドー
ム温度Ｔｘを検出する。また前記室外機制御部は、上記
ステップＳ８６で温度差Ｔｘ−Ｔｓが第２の設定値（１
２℃）以上でないなら、再びステップＳ８１で、ドーム
温度Ｔｘを検出する。
【００３３】すなわち図８の（ｂ）に示すように、電子
膨張弁８は、ＴｘとＴｓの温度差が８℃以下である場合
一定パルス分閉じられ、前記温度差が上昇して１２℃以
上になった場合、通常の制御に復帰することになる。
膨張弁８は、ＴｘとＴｓの温度差が８℃以下である場合
一定パルス分閉じられ、前記温度差が上昇して１２℃以
上になった場合、通常の制御に復帰することになる。
【００３４】第５の実施の形態では、上記第２の実施の
形態に対して、膨張弁バイパス弁５２をドーム温度Ｔｘ
と吸入圧力飽和温度Ｔｓとの差により強制的に閉じる代
わりに、電子膨張弁８の開度を一定パルス分閉じる。こ
の閉じる一定パルス量は液バックを起こさない量を予め
調査して求めておく。これにより、上記第２の実施の形
態と同様の効果を得ることができる。さらに本第５の実
施の形態では、暖房運転時に限らず冷房運転時にも同様
の効果を奏する。
形態に対して、膨張弁バイパス弁５２をドーム温度Ｔｘ
と吸入圧力飽和温度Ｔｓとの差により強制的に閉じる代
わりに、電子膨張弁８の開度を一定パルス分閉じる。こ
の閉じる一定パルス量は液バックを起こさない量を予め
調査して求めておく。これにより、上記第２の実施の形
態と同様の効果を得ることができる。さらに本第５の実
施の形態では、暖房運転時に限らず冷房運転時にも同様
の効果を奏する。
【００３５】（第６の実施の形態）本第６の実施の形態
では、空気調和機の暖房運転時における圧縮機油希釈防
止法を示す。本第６の実施の形態に係る多室型空気調和
機の冷媒回路は、図６に示したものと同様のものを用い
る。
では、空気調和機の暖房運転時における圧縮機油希釈防
止法を示す。本第６の実施の形態に係る多室型空気調和
機の冷媒回路は、図６に示したものと同様のものを用い
る。
【００３６】図９の（ａ）は、電子膨張弁である室内膨
張弁８の外気温度Ｔａに関する保護制御手順を示すフロ
ーチャートである。図示しない室外機制御部は、ステッ
プＳ９１で、外気温度を検出するよう設けられた温度セ
ンサー（不図示）により、外気温度Ｔａを検出する。次
に前記室外機制御部は、ステップＳ９２で、Ｔａが第１
の設定値（この場合２℃）以下であるなら、ステップＳ
９３で、電子膨張弁８のパルスを強制的に一定パルス閉
じ、再びステップＳ９１で外気温度Ｔａを検出する。
張弁８の外気温度Ｔａに関する保護制御手順を示すフロ
ーチャートである。図示しない室外機制御部は、ステッ
プＳ９１で、外気温度を検出するよう設けられた温度セ
ンサー（不図示）により、外気温度Ｔａを検出する。次
に前記室外機制御部は、ステップＳ９２で、Ｔａが第１
の設定値（この場合２℃）以下であるなら、ステップＳ
９３で、電子膨張弁８のパルスを強制的に一定パルス閉
じ、再びステップＳ９１で外気温度Ｔａを検出する。
【００３７】また前記室外機制御部は、上記ステップＳ
９２で、Ｔａが第１の設定値（２℃）以下でなく、ステ
ップＳ９４で、Ｔａが第２の設定値（３℃）以上である
なら、ステップＳ９５で、電子膨張弁８を通常の制御に
復帰させ、再びステップＳ９１で外気温度Ｔａを検出す
る。
９２で、Ｔａが第１の設定値（２℃）以下でなく、ステ
ップＳ９４で、Ｔａが第２の設定値（３℃）以上である
なら、ステップＳ９５で、電子膨張弁８を通常の制御に
復帰させ、再びステップＳ９１で外気温度Ｔａを検出す
る。
【００３８】すなわち図９の（ｂ）に示すように、電子
膨張弁８は、外気温度Ｔａが２℃以下である場合一定パ
ルス分閉じられ、Ｔａが上昇して３℃以上になった場
合、通常の制御に復帰することになる。
膨張弁８は、外気温度Ｔａが２℃以下である場合一定パ
ルス分閉じられ、Ｔａが上昇して３℃以上になった場
合、通常の制御に復帰することになる。
【００３９】第６の実施の形態では、上記第３の実施の
形態に対して、電子膨張弁８を外気温度Ｔａにより強制
的に閉じる代わりに、電子膨張弁８の開度を一定パルス
分閉じる。この閉じる一定パルス量は液バックを起こさ
ない量を予め調査して求めておく。これにより、上記第
３の実施の形態と同様の効果を得ることができる。な
お、本発明は上記各実施の形態のみに限定されず、要旨
を変更しない範囲で適時変形して実施できる。
形態に対して、電子膨張弁８を外気温度Ｔａにより強制
的に閉じる代わりに、電子膨張弁８の開度を一定パルス
分閉じる。この閉じる一定パルス量は液バックを起こさ
ない量を予め調査して求めておく。これにより、上記第
３の実施の形態と同様の効果を得ることができる。な
お、本発明は上記各実施の形態のみに限定されず、要旨
を変更しない範囲で適時変形して実施できる。
【００４０】
【発明の効果】本発明の空気調和機によれば、検出され
た圧縮機の吐出ガス温度、飽和温度、または外気温度を
基に、所定の弁の開閉を制御することで、圧縮機油の希
釈を防止することができる。
た圧縮機の吐出ガス温度、飽和温度、または外気温度を
基に、所定の弁の開閉を制御することで、圧縮機油の希
釈を防止することができる。
【００４１】本発明の空気調和機によれば、暖房運転時
に、検出された圧縮機の吐出ガス温度が所定の設定値以
下である場合、過熱度がほぼ０となるよう設けられた膨
張弁バイパス回路の弁を閉じるよう制御するので、圧縮
機油の異常な希釈を防ぐことができる。
に、検出された圧縮機の吐出ガス温度が所定の設定値以
下である場合、過熱度がほぼ０となるよう設けられた膨
張弁バイパス回路の弁を閉じるよう制御するので、圧縮
機油の異常な希釈を防ぐことができる。
【００４２】本発明の空気調和機によれば、暖房運転時
に、検出された圧縮機のドーム温度と飽和温度との温度
差が所定の設定値以下である場合、膨張弁バイパス回路
に備えられた弁を閉じるよう制御するので、圧縮機油の
異常な希釈を防ぐことができる。
に、検出された圧縮機のドーム温度と飽和温度との温度
差が所定の設定値以下である場合、膨張弁バイパス回路
に備えられた弁を閉じるよう制御するので、圧縮機油の
異常な希釈を防ぐことができる。
【００４３】本発明の空気調和機によれば、暖房運転時
に、検出された外気温度が所定の設定値以下である場
合、膨張弁バイパス回路の弁を閉じるよう制御するの
で、圧縮機油の異常な希釈を防ぐことができる。
に、検出された外気温度が所定の設定値以下である場
合、膨張弁バイパス回路の弁を閉じるよう制御するの
で、圧縮機油の異常な希釈を防ぐことができる。
【００４４】本発明の空気調和機によれば、検出された
圧縮機の吐出ガス温度が所定の設定値以下である場合、
室外熱交換器の後流に設けられた電子膨張弁の開度を一
定パルス分閉じるよう制御するので、吐出ガス温度によ
り膨張弁バイパス回路の弁を制御する代わりに、前記電
子膨張弁の開度を一定パルス閉じることで、暖房運転時
は勿論のこと冷房運転時おいても、ＯＮ／ＯＦＦのみの
制御に比べてきめ細かな弁の開閉制御が可能になる。
圧縮機の吐出ガス温度が所定の設定値以下である場合、
室外熱交換器の後流に設けられた電子膨張弁の開度を一
定パルス分閉じるよう制御するので、吐出ガス温度によ
り膨張弁バイパス回路の弁を制御する代わりに、前記電
子膨張弁の開度を一定パルス閉じることで、暖房運転時
は勿論のこと冷房運転時おいても、ＯＮ／ＯＦＦのみの
制御に比べてきめ細かな弁の開閉制御が可能になる。
【００４５】本発明の空気調和機によれば、検出された
圧縮機のドーム温度と飽和温度との温度差が所定の設定
値以下である場合、室外熱交換器の後流に設けられた電
子膨張弁の開度を一定パルス分閉じるよう制御するの
で、ドーム温度と飽和温度との温度差により膨張弁バイ
パス回路の弁を制御する代わりに、前記電子膨張弁の開
度を一定パルス閉じることで、暖房運転時は勿論のこと
冷房運転時おいても、ＯＮ／ＯＦＦのみの制御に比べて
きめ細かな弁の開閉制御が可能になる。
圧縮機のドーム温度と飽和温度との温度差が所定の設定
値以下である場合、室外熱交換器の後流に設けられた電
子膨張弁の開度を一定パルス分閉じるよう制御するの
で、ドーム温度と飽和温度との温度差により膨張弁バイ
パス回路の弁を制御する代わりに、前記電子膨張弁の開
度を一定パルス閉じることで、暖房運転時は勿論のこと
冷房運転時おいても、ＯＮ／ＯＦＦのみの制御に比べて
きめ細かな弁の開閉制御が可能になる。
【００４６】本発明の空気調和機によれば、検出された
外気温度が所定の設定値以下である場合、室外熱交換器
の後流に設けられた電子膨張弁の開度を一定パルス分閉
じるよう制御するので、吐出ガス温度により膨張弁バイ
パス回路の弁を制御する代わりに、前記電子膨張弁の開
度を一定パルス閉じることで、ＯＮ／ＯＦＦのみの制御
に比べてきめ細かな弁の開閉制御が可能になる。
外気温度が所定の設定値以下である場合、室外熱交換器
の後流に設けられた電子膨張弁の開度を一定パルス分閉
じるよう制御するので、吐出ガス温度により膨張弁バイ
パス回路の弁を制御する代わりに、前記電子膨張弁の開
度を一定パルス閉じることで、ＯＮ／ＯＦＦのみの制御
に比べてきめ細かな弁の開閉制御が可能になる。
【図１】本発明の第１，第３の実施の形態に係る空気調
和機の冷媒回路を示す図。
和機の冷媒回路を示す図。
【図２】本発明の第１の実施の形態に係る空気調和機の
膨張弁バイパス弁である電磁弁の吐出ガス温度Ｔｄに関
する保護制御を示す図。
膨張弁バイパス弁である電磁弁の吐出ガス温度Ｔｄに関
する保護制御を示す図。
【図３】本発明の第２，第３の実施の形態に係る空気調
和機の冷媒回路を示す図。
和機の冷媒回路を示す図。
【図４】本発明の第２の実施の形態に係る空気調和機の
膨張弁バイパス弁である電磁弁の圧縮機ドーム温度Ｔｘ
と吸入圧力飽和温度Ｔｓとの温度差Ｔｘ−Ｔｓに関する
保護制御を示す図。
膨張弁バイパス弁である電磁弁の圧縮機ドーム温度Ｔｘ
と吸入圧力飽和温度Ｔｓとの温度差Ｔｘ−Ｔｓに関する
保護制御を示す図。
【図５】本発明の第３の実施の形態に係る空気調和機の
膨張弁バイパス弁である電磁弁の外気温度Ｔａに関する
保護制御を示す図。
膨張弁バイパス弁である電磁弁の外気温度Ｔａに関する
保護制御を示す図。
【図６】本発明の第４，第５，第６の実施の形態に係る
絞り機構に電子膨張弁を用いた空気調和機の冷媒回路を
示す図。
絞り機構に電子膨張弁を用いた空気調和機の冷媒回路を
示す図。
【図７】本発明の第４の実施の形態に係る空気調和機の
電子膨張弁である室内膨張弁の圧縮機吐出ガス温度Ｔｄ
に関する保護制御を示す図。
電子膨張弁である室内膨張弁の圧縮機吐出ガス温度Ｔｄ
に関する保護制御を示す図。
【図８】本発明の第５の実施の形態に係る空気調和機の
電子膨張弁である室内膨張弁の圧縮機ドーム温度Ｔｘと
吸入圧力飽和温度Ｔｓとの温度差Ｔｘ−Ｔｓに関する保
護制御を示す図。
電子膨張弁である室内膨張弁の圧縮機ドーム温度Ｔｘと
吸入圧力飽和温度Ｔｓとの温度差Ｔｘ−Ｔｓに関する保
護制御を示す図。
【図９】本発明の第６の実施の形態に係る空気調和機の
電子膨張弁である室内膨張弁の外気温度Ｔａに関する保
護制御を示す図。
電子膨張弁である室内膨張弁の外気温度Ｔａに関する保
護制御を示す図。
【図１０】従来例に係る多室型空気調和機の冷媒回路を
示す図。
示す図。
【符号の説明】 １…圧縮機 ２…四方弁 ３ａ，３ｂ，３ｃ…室内熱交換器 ４ａ，４ｂ，４ｃ…室内ファン ５ａ，５ｂ，５ｃ…室内膨張弁 ６…レシーバ ７…室外過冷却熱交換器 ８…室外膨張弁（電子膨張弁） ９…逆止弁 １０…室外熱交換器 １１…室外ファン １２…アキュームレータ １３…室外機 １４ａ，１４ｂ，１４ｃ…室内機 ２１，２２…電磁弁 ２３…キャピラリチューブ ２４…電磁弁 ２５…キャピラリチューブ ２６…圧力スイッチ ４０…ホットガスバイパス回路 ４１…液バイパス回路 ５０…膨張弁バイパス回路 ５１…キャピラリチューブ ５２…電磁弁（膨張弁バイパス弁） ６０，６１，６２…サーミスタ ７０…圧力センサー
Claims (7)
- 【請求項１】検出された圧縮機の吐出ガス温度、飽和温
度、または外気温度を基に、所定の弁の開閉を制御する
ことで、圧縮機油の希釈を防止することを特徴とする空
気調和機。 - 【請求項２】暖房運転時に、圧縮機の吐出ガス温度を検
出する検出手段と、 この検出手段にて検出された吐出ガス温度が所定の設定
値以下である場合、膨張弁バイパス回路の弁を閉じるよ
う制御する制御手段と、 を具備したことを特徴とする空気調和機。 - 【請求項３】暖房運転時に、圧縮機のドーム温度を検出
する第１の検出手段と、 前記圧縮機の吸入圧力を基に飽和温度を検出する第２の
検出手段と、 前記第１の検出手段にて検出されたドーム温度と前記第
２の検出手段で検出された飽和温度との温度差が所定の
設定値以下である場合、膨張弁バイパス回路に備えられ
た弁を閉じるよう制御する制御手段と、 を具備したことを特徴とする空気調和機。 - 【請求項４】暖房運転時に、外気温度を検出する検出手
段と、 この検出手段で検出された外気温度が所定の設定値以下
である場合、膨張弁バイパス回路の弁を閉じるよう制御
する制御手段と、 を具備したことを特徴とする空気調和機。 - 【請求項５】圧縮機の吐出ガス温度を検出する検出手段
と、 この検出手段にて検出された吐出ガス温度が所定の設定
値以下である場合、室外熱交換器の後流に設けられた電
子膨張弁の開度を一定パルス分閉じるよう制御する制御
手段と、 を具備したことを特徴とする空気調和機。 - 【請求項６】圧縮機のドーム温度を検出する第１の検出
手段と、 前記圧縮機の吸入圧力を基に飽和温度を検出する第２の
検出手段と、 前記第１の検出手段にて検出されたドーム温度と前記第
２の検出手段で検出された飽和温度との温度差が所定の
設定値以下である場合、室外熱交換器の後流に設けられ
た電子膨張弁の開度を一定パルス分閉じるよう制御する
制御手段と、 を具備したことを特徴とする空気調和機。 - 【請求項７】暖房運転時に、外気温度を検出する検出手
段と、 この検出手段で検出された外気温度が所定の設定値以下
である場合、室外熱交換器の後流に設けられた電子膨張
弁の開度を一定パルス分閉じるよう制御する制御手段
と、 を具備したことを特徴とする空気調和機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16891897A JPH1114165A (ja) | 1997-06-25 | 1997-06-25 | 空気調和機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16891897A JPH1114165A (ja) | 1997-06-25 | 1997-06-25 | 空気調和機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1114165A true JPH1114165A (ja) | 1999-01-22 |
Family
ID=15876979
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16891897A Withdrawn JPH1114165A (ja) | 1997-06-25 | 1997-06-25 | 空気調和機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1114165A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003004332A (ja) * | 2001-06-26 | 2003-01-08 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | マルチ型ガスヒートポンプ式空気調和装置 |
| JP2006522310A (ja) * | 2003-03-31 | 2006-09-28 | ミョン−ブン ハン | 冷凍サイクル用エネルギー効率改善装置 |
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| US11473816B2 (en) * | 2018-12-21 | 2022-10-18 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Air conditioner |
-
1997
- 1997-06-25 JP JP16891897A patent/JPH1114165A/ja not_active Withdrawn
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| CN108027178A (zh) * | 2015-03-17 | 2018-05-11 | 洋马株式会社 | 热泵 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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