JPH11129339A - 袋の製造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明の課題は、側折り袋の製造装
置の構造を簡単化することである。 【解決手段】 袋１６、特に側折り袋の製造装置に
おいて、袋材料から連続的チューブ２を巻戻すための装
置と、切断装置８にチューブ２を搬送するための搬送装
置６と、チューブ２を個々の袋１６に裁断するための切
断装置８と、切断装置８に続く搬送ベルト１２とを備
え、搬送ベルトは切断装置１８を離れる袋１６の方向に
対して横に経過しかつ吸着ベルトとして形成されてお
り、真空室１４を備え、真空室は少なくとも２つの別個
の室１４ａ、１４ｂを有し、その中１つの室１４ａは分
離装置８からの出口側の領域に配設され、そして前記室
１４ａに切換装置が付設されており、切換装置はこの前
記室１４ａを選択的に負圧又は過圧下におくことを特徴
とする前記装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、袋、特に側折りチ
ューブが連続チューブから製造されかつ包装機械等に継
送されることができるための装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】通常の方法で、チューブとしての出発材
料が存在し、チューブは偏平に押潰されている。この状
態でチューブは例えばローラ上を転動される。装置にお
いてチューブが転動されかつ搬送装置によって切断装置
に供給され、チューブの切断装置の向かい合って位置す
る側に位置する部分が正しい繰り出し長さになるまで、
チューブが切断装置から送り出される。それから切断装
置が作動されかつチューブが切断される。その際同時に
後続部分の始端が閉鎖される。

【０００３】従来公知の装置では、チューブが切断装置
を通るや否やチューブの前端を把持しかつ切断が行われ
るまでチューブを切断装置から引き出す搬送ベルトが必
要である。その際この搬送ベルトは、チューブの側縁が
略搬送ベルトの側縁を越えて突出するように配設されて
いる。袋が製造されるや否や、この側方に突出する縁は
横に経過する第２の搬送ベルトによって把持されかつこ
の新たな方向に搬送される。第１の搬送ベルトと横に経
過する第２の搬送ベルトとの間の移行の際に、２つの平
行なローラから成る受け渡し装置が追加的に使用され
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、前記
種類の装置の構造を簡単化することである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この課題の解決のため
に、請求項１記載の特徴を有する装置が提案される。本
発明の他の構成は従属請求項の対象物である。袋の製造
のためのチューブが搬送ベルトから切断装置を通って繰
り出されるや否や、チューブはこれまでの搬送方向に対
して横にチューブを搬送すべき搬送ベルト上に達する。
端が切断装置から抜け出る所で搬送が同一ではない時点
で行われるために、吸着ベルトとして形成された搬送ベ
ルトの下にある真空室が先ず負圧でない状態にされるこ
とができる。追加的に、この真空室を短時間に又は切断
装置の作動による袋の完全な製造まで圧縮空気を供給
し、即ち過圧下におくことを可能にする。それによって
搬送ベルトと、僅かなコストでチューブを凭れ掛けた状
態での移動を可能にするチューブとの間の空気クッショ
ンが形成される。袋が切断された後に初めて負圧の生成
によって、袋が今や搬送ベルトによって連行される、そ
のわけはチューブは今や吸着されるからである。

【０００６】吸着ベルトの形の搬送ベルトは、それ自体
公知である。搬送ベルトは空気を透過する、例えば孔を
備えた駆動される搬送ベルト、通常の方法で走行する搬
送ベルトを有し、搬送ベルトは真空室の面上に密接して
に通り過ぎ、その際この面は同様に孔を備え、その結果
空気は搬送ベルトによって真空室に吸着して搬送され
る。

【０００７】本発明の他の構成において、切断装置の領
域にある真空室は切断装置を通ってチューブの通過移動
中過圧にされかつ切断工程の実施の際に直ちに又は実施
後に負圧にされる。本発明によって提案された装置は、
搬送ベルト及び両ローラを備えた受け渡し装置の省略の
ために極めて簡単に構成されるのみならず、更に簡単化
されることができる、そのわけは袋の側方の縁は正確に
位置決めされる必要がないからである。

【０００８】過圧による真空室の第１領域及び負圧によ
る吸引の交互の供給によって、搬送ベルトが切断装置か
らのチューブの繰り出しの方向における袋の長さよりも
狭くされることが可能である。チューブは即ち搬送ベル
トの幅を越えて繰り出されることができる、そのわけは
搬送ベルトは、チューブがその長さの一部分でのみ、即
ちその開口領域において搬送ベルトによって確保される
だけで、その転送のための完全に充分であるからであ
る。この可能性は、相異なる大きさの袋のに対して同一
の装置を使用することを可能にし、その際常に比較的小
さい搬送ベルトによって処理されることができる。

【０００９】繰り出し中の過圧の生成によって、搬送ベ
ルトは袋チューブの繰り出し中も連続的に駆動されるこ
とができる。チューブを切断装置に搬送する搬送装置
は、特に互いに平行に経過しかつそれらの間にチューブ
が配置されるための２つのローラを有することができ
る。チューブは両搬送ローラによってある圧力をもって
接触しかつローラの１つは駆動される。これらのローラ
はその長さの大部分に亘ってチューブを引っ張り、一方
チューブの搬送方向前方にある部分は切断装置を通され
る。この移動は生成された空気クッションによって可能
になる。

【００１０】切断装置は特に搬送方向に対して横にかつ
偏平に位置するチューブに対して平行に経過するカッタ
ビームを有し、カッタビームは切断の実施のために制御
部によって始動されて、チューブの他の側に配設された
湾曲要素上に移動される。本発明は、概して、長いチュ
ーブから個々の袋が裁断される個所で使用される。例え
ば紙製袋も対象とされ、その際チューブは場合によって
は閉鎖されずに、その縁に沿って接着されることができ
る。

【００１１】特に本発明は溶着可能なフィルム、特に合
成樹脂フィルムから袋の製造の際に使用される。この場
合、切断装置は、２つの切断溶着ジョウを有し、切断溶
着ジョウはそれ自体公知の方法で作動される。本発明の
他の特徴、詳細及び利点は、その文言が明細書の内容に
対する参照によって与えられ、その内容を本発明の好適
な実施形態並びに図面に基づいて明らかにされる。

【００１２】

【実施例】図１は本発明による装置の図式的断面図であ
る。製造されるべき袋は、出発材料としてスプール１に
巻きつけられた、例えば合成樹脂材料から成るチューブ
から製造される。チューブ２は複数の転向ローラ３、４
及びダンサーローラ５によって案内される。転向ローラ
には２つの上下に配設されたローラ７を有する搬送装置
６が続き、ローラの間にチューブ２が通される。ローラ
７はある圧力をもって互いに当接する。両ローラの一方
又は両ローラは回転駆動され従ってチューブ２をロール
１から引き出す。同時にチューブ２は搬送装置６の搬送
方向後方に左に向かって移動する。搬送装置６の直後に
切断装置８が配設されている。切断装置は２つの溶着ジ
ョウ９を有し、そのうち１つが即ち上方のものが、下方
の溶着ジョウと接触するまで、図示しない駆動装置によ
って下方へ移動可能である。溶着ジョウ９の直後にカッ
タ１０が配設されており、カッタ１０は上部溶着ジョウ
９と共に下方へ移動されることができかつそこでチュー
ブ２の切断用の固定のカッタビーム１１と協働する。切
断装置の作動の際にチューブ２の裁断が行われ、それか
らその直ぐ近くでチューブの開放端の閉鎖が行われ、そ
の結果そこで袋の底が形成される。切断装置１８を通っ
て移動されるチューブの部分は、その第１領域で比較的
狭い搬送ベルト１２上に載り、一方チューブの残りは下
方へ垂れ下がる。搬送ベルト１２を作動させる方向は、
図１の紙面に対して垂直に経過し従ってチューブ２の最
後の部分が搬送装置６によって搬送される。

【００１３】図２は図１の装置の左から見た図を示す。
チューブは切断装置８を通って図１の紙面に対して垂直
に前方に繰り出され、搬送ベルト１２を介してチューブ
が搬送ベルトの前に垂れ下がる迄繰り出され、この状態
は図２には図示してない。搬送ベルト１２は２つの転向
ローラ１３を介して案内され、その中少なくとも1 つが
駆動される。搬送ベルト１２の図２の上方の走行部分が
左方へ移動される。搬送ベルト１２は吸着ベルトとして
形成され、即ち搬送ベルトは負圧がかかっている真空室
１４上を案内される。この真空室１４は搬送ベルト１２
の上部走行部分に面した面に、空気を吸引する孔を有す
る。搬送ベルト１２は通気性である。

【００１４】図２の真空室１４は隔壁１５を有し、隔壁
１５は真空室を第１領域１４ａと第２領域１４ｂに分け
る。領域１４ｂは更に分割されることもできる。真空室
１４の第１領域１４ａは略切断装置の長さに亘って搬送
ベルトの方向に延び又は第２領域１４ｂは切断装置８か
ら繰り出される袋の幅にを越えて表されている。真空室
１４の第１領域１４ａは切換装置と結合しており、切換
装置は第１領域１４ａを圧縮空気源又は負圧源と接続す
ることができる。切換えは比較的迅速に行われることが
できる。袋の切断後、チューブが改めて搬送装置６（図
１）によって切断装置８を通って繰り出される場合に、
真空室の第１領域１４ａが圧縮空気に連通され、その結
果搬送ベルト１２と繰り出されたチューブ２との間にエ
アクッションが形成される。このエアクッションは、チ
ューブ２が前方へ移動されるチューブ２の簡単かつ容易
な移動を、前方に移動する搬送ベルト１２を介して可能
にする。チューブ２が搬送ベルト１２の幅に亘って凭れ
掛けられるや否や、チューブは図２の前側に滑動する。
チューブ２の繰り出された部分が袋のために所望の正し
い長さに達するや否や、切断装置８が作動されかつ袋は
チューブの裁断によって形成される。同時に真空室１４
の第１領域１４ａ中の過圧は遮断されかつ負圧によって
置き換えられ、その結果搬送ベルト１２の上側に位置す
る袋の一部分は直接切断個所で吸引によって固持され
る。今や袋１６の搬送は搬送ベルト１２によって図２の
左方へ行われる。

【００１５】同様なことが図３にも見られ、図３は図２
の構成の上面図を示す。搬送ベルト１２は比較的狭くさ
れることができかつ袋１６の搬送のために、袋がその長
さの一部分のみ保持されるだけで、袋１６の搬送は完全
に充分にされる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、チューブの搬送方向に対して横に見た
装置の図式図である。

【図２】図２は、図１の装置を図１の左から見た図であ
る。

【図３】図３は、図１及び図２の装置を上方から見た図
である。

【符合の説明】

２ チューブ ６ 搬送装置 ８ 切断装置 １２ 搬送ベルト １４ 真空室 １４ａ １つの室 １４ｂ 他の室 １６ 袋 １８ 分離装置

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 袋（１６）、特に側折り袋の製造装置に
   おいて、１. １ 袋材料から連続的チューブ（２）を巻
   戻すための装置と、１. ２ 切断装置（８）にチューブ
   （２）を搬送するための搬送装置（６）と、１. ３ チ
   ューブ（２）を個々の袋（１６）に裁断するための切断
   装置（８）と、１. ４ 切断装置（８）に続く搬送ベル
   ト（１２）とを備え、１. ４. １ 搬送ベルトは切断装
   置（１８）を離れる袋（１６）の方向に対して横に経過
   し１. ４. ２ かつ吸着ベルトとして形成されており、
   １. ５ 真空室（１４）を備え、１. ５. １ 真空室は
   少なくとも２つの別個の室（１４ａ、１４ｂ）を有し、
   １. ５. ２ その中１つの室（１４ａ）は切断装置
   （８）からの出口側の領域に配設され、そして１. ５.
   ３ 前記室（１４ａ）に切換装置が付設されており、
   １. ５. ４ 切換装置はこの前記室（１４ａ）を選択的
   に負圧又は過圧下におくことを特徴とする前記装置。
2. 【請求項２】 真空室（１４ａ）が切断装置（８）によ
   るチューブ（２）の通過中過圧下にありかつ切断工程の
   実施後は負圧になる請求項１記載の装置。
3. 【請求項３】 搬送ベルト（１２）が切断装置（８）か
   らのチューブ（２）繰り出し方向における袋（１６）の
   繰り出し長さよりも狭い請求項１又は２に記載の装置。
4. 【請求項４】 搬送ベルト（１２）がチューブ（２）の
   繰り出し中連続的に駆動される、請求項１から３までの
   うちのいずれか一項に記載の装置。
5. 【請求項５】 搬送装置（６）が切断装置（８）の前に
   ２つのローラを有し、これらのローラの間にチューブが
   配置されかつ少なくとも1 つのローラによって駆動され
   る請求項１から４までのうちのいずれか一項に記載の装
   置。
6. 【請求項６】 切断装置（８）がチューブ（２）の搬送
   方向に対して横に経過するカッタビーム（１０）を有
   し、カッタビームは対抗要素（１１）に対してチューブ
   （２）の他の側に移動可能に形成されている、請求項１
   から５までのうちのいずれか一項に記載の装置。
7. 【請求項７】 チューブ（２）が溶着可能な材料から成
   り、かつ切断装置（８）が２つの切断溶着ジョウを有す
   る、請求項１から６までのうちのいずれか一項に記載の
   装置。