JPH11113908A - Ultrasonic probe - Google Patents
Ultrasonic probeInfo
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- JPH11113908A JPH11113908A JP9290551A JP29055197A JPH11113908A JP H11113908 A JPH11113908 A JP H11113908A JP 9290551 A JP9290551 A JP 9290551A JP 29055197 A JP29055197 A JP 29055197A JP H11113908 A JPH11113908 A JP H11113908A
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- matching layer
- acoustic matching
- powder
- layer
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- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
- Ultra Sonic Daignosis Equipment (AREA)
- Transducers For Ultrasonic Waves (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、超音波を用いて被
検体内を画像として描出する超音波装置の分野で用いら
れる超音波探触子に係わり、特に音響整合層の形成技術
に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an ultrasonic probe used in the field of an ultrasonic device for imaging an inside of a subject as an image using ultrasonic waves, and more particularly to a technique for forming an acoustic matching layer. is there.
【０００２】[0002]
【従来の技術】医療画像診断に用いられる超音波診断装
置は、超音波パルス反射法を用いて、生体の軟部組織の
断層像や生体内を流れる血流等をほぼリアルタイムでモ
ニタに表示して観察でき、また、放射線被爆のようなも
のもなく安全性が高いとされ、さらに、小型で安価なこ
ともあって、広く医療の分野で利用されている。かかる
超音波診断装置では、被検体への超音波の送信と被検体
内からのエコー信号の受信のために超音波探触子を用い
る。2. Description of the Related Art An ultrasonic diagnostic apparatus used for medical image diagnosis displays a tomographic image of a soft tissue of a living body or a blood flow flowing in the living body on a monitor in almost real time by using an ultrasonic pulse reflection method. It is widely used in the medical field because it is highly safe because it is observable, has no radiation exposure, and is small and inexpensive. In such an ultrasonic diagnostic apparatus, an ultrasonic probe is used for transmitting an ultrasonic wave to a subject and receiving an echo signal from inside the subject.
【０００３】超音波探触子の基本構成は、一般に圧電振
動子の背面に吸音材、超音波の放射面に音響整合層を設
けたものから形成されている。機械走査型超音波装置で
は、単板の振動子が用いられ、音響レンズで超音波ビー
ムを収束させ、それを機械的に走査することにより超音
波画像を得ている。一方、電子走査型の超音波装置に用
いられる探触子は、通常細長い短冊状の振動子が多数配
列されたものからなっている。この細長い短冊状の振動
子の複数個を一群として、その一群の中の各振動子をそ
れぞれ所定の遅延時間を与えて振動する。これにより、
探触子から被検体内の所定深度および所定方向へ、収束
する超音波ビームを送信する。また、受信時に、各振動
子へ時間とともに変化する遅延時間を与えて所定方向か
ら超音波ビームを受信する。そして、前記送受信の超音
波ビームを振動子の配列方向に移動して、被検体内を走
査することにより、超音波画像データを得る。[0003] The basic structure of an ultrasonic probe is generally formed by providing a sound absorbing material on the back surface of a piezoelectric vibrator and an acoustic matching layer on an ultrasonic wave emitting surface. In a mechanical scanning ultrasonic apparatus, a single-plate vibrator is used, and an ultrasonic beam is converged by an acoustic lens, and an ultrasonic image is obtained by mechanically scanning the ultrasonic beam. On the other hand, a probe used in an electronic scanning type ultrasonic device is generally composed of a large number of elongated strip-shaped transducers arranged. A plurality of the elongated strip-shaped vibrators are grouped, and each of the vibrators in the group is vibrated with a predetermined delay time. This allows
A converging ultrasonic beam is transmitted from the probe to a predetermined depth and a predetermined direction in the subject. In addition, at the time of reception, an ultrasonic beam is received from a predetermined direction by giving a delay time that changes with time to each transducer. Then, the transmitted / received ultrasonic beam is moved in the arrangement direction of the transducers and scans the inside of the subject, thereby obtaining ultrasonic image data.
【０００４】前記した音響整合層は、振動子から放射さ
れた超音波ビームを効率良く被検体内に伝えるととも
に、被検体内の軟部組織表面で反射し戻ってきた超音波
ビームを効率良く振動子へ伝える役割を持つ。超音波ビ
ーム伝播の効率は、音響整合層の厚みと、音響整合層の
持つ音速と密度より算出される音響インピーダンスによ
って決まる。音響整合層の厚みは一般に波長／４とした
ものが良いとされている。音響整合層の音響インピーダ
ンスは一般に、振動子の音響インピーダンスと生体の音
響インピーダンスの中間の値を示したものを用い、ＫＬ
Ｍモデル法などの算出法により求められる。特に、音響
整合層が多層構造となっている場合は、生体側の層から
振動子側の層にかけて、順次音響インピータンスの高い
材料を用いた構成となっている。このように、音響整合
層を製作するためには、音響インピーダンスを所定の値
に調整する技術が必要であり、その手法の一つとして、
樹脂に金属粉を均等に配合させることが行われている。
つまり、樹脂と金属粉の配合比を調整することによっ
て、音響インピーダンスを調整することができる。多層
構造の音響整合層は、前記の如く製作された各々の材料
それぞれを接着もしくは層状に流し込んで硬化させる方
法により製作される。The above acoustic matching layer efficiently transmits the ultrasonic beam radiated from the vibrator into the subject, and efficiently transmits the ultrasonic beam reflected from the surface of the soft tissue in the subject back to the vibrator. Have a role to tell. The efficiency of ultrasonic beam propagation is determined by the thickness of the acoustic matching layer and the acoustic impedance calculated from the sound speed and density of the acoustic matching layer. It is generally considered that the thickness of the acoustic matching layer is preferably set to wavelength / 4. Generally, the acoustic impedance of the acoustic matching layer is an intermediate value between the acoustic impedance of the vibrator and the acoustic impedance of the living body.
It is determined by a calculation method such as the M model method. In particular, when the acoustic matching layer has a multilayer structure, a material having a high acoustic impedance is sequentially used from the layer on the living body side to the layer on the transducer side. As described above, in order to manufacture an acoustic matching layer, a technique for adjusting acoustic impedance to a predetermined value is required. As one of the techniques,
It has been practiced to mix metal powder evenly with resin.
That is, by adjusting the mixing ratio of the resin and the metal powder, the acoustic impedance can be adjusted. The acoustic matching layer having a multilayer structure is manufactured by a method in which each of the materials manufactured as described above is bonded or poured into a layer and cured.
【０００５】図３は従来の超音波探触子の断面図及びそ
の音響整合層の製法を説明する図である。図３の（ａ）
において、１はＰＺＴなどの圧電セラミックの両面に電
極層を形成してなる圧電振動子，２は圧電振動子１の超
音波放射，入射面側に形成された第一音響整合層，３は
第二音響整合層，４は超音波ビームをフォーカスさせた
めのシリコンゴムなどからなる音響レンズ，５は圧電振
動子１の背面に設けられたフェライトゴムなどのパッキ
ング材である。６は第一音響整合層２上に第二音響整合
層３を積層するための接着剤である。第一音響整合層２
と第二音響整合層３とは次のようにして作成される。す
なわち、図３の（ｂ）に示すように、第一音響整合層２
として、例えばタングステン粉末（８３ｗｔ％）を混入
したエポキシ樹脂のシートを作成し、その音響インピー
ダンスを９．１ＭＲａｙｌとし、厚みを１７０μｍ（周
波数２．５ＭＨｚ）に研磨し仕上げる。別に第二音響整
合層３として、音響インピーダンス２．８ＭＲａｙｌの
エポキシ樹脂を厚み２５０μｍ（周波数２．５ＭＨｚ）
のシートに加工する。この二つのシートをエポキシ系の
接着剤６により貼りあわせる。FIG. 3 is a sectional view of a conventional ultrasonic probe and a diagram for explaining a method of manufacturing an acoustic matching layer thereof. FIG. 3 (a)
In the drawings, 1 is a piezoelectric vibrator in which electrode layers are formed on both surfaces of a piezoelectric ceramic such as PZT, 2 is an ultrasonic radiation of the piezoelectric vibrator 1, a first acoustic matching layer formed on an incident surface side, and 3 is a first acoustic matching layer. The two acoustic matching layers 4 are acoustic lenses made of silicon rubber or the like for focusing the ultrasonic beam, and 5 is a packing material such as ferrite rubber provided on the back surface of the piezoelectric vibrator 1. Reference numeral 6 denotes an adhesive for laminating the second acoustic matching layer 3 on the first acoustic matching layer 2. First acoustic matching layer 2
And the second acoustic matching layer 3 are created as follows. That is, as shown in FIG. 3B, the first acoustic matching layer 2
For example, a sheet of epoxy resin mixed with, for example, tungsten powder (83 wt%) is prepared, its acoustic impedance is set to 9.1 MRayl, and its thickness is polished to 170 μm (2.5 MHz in frequency). Separately, as the second acoustic matching layer 3, an epoxy resin having an acoustic impedance of 2.8 MRayl is 250 μm in thickness (2.5 MHz in frequency).
Process into sheets. The two sheets are bonded together with an epoxy adhesive 6.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】従来、二層以上の音響
整合層の製作には、各々音響インピーダンス、厚みを調
整された薄い板を接着等により積層する手法がとられて
いた。例えば、振動子の超音波放射面上にまず形成する
第一音響整合層にタングステン粉を混入したエポキシ樹
脂のシートを作成し、その上に積層する第二音響整合層
にポリウレタン樹脂等のシートを作成する。各々のシー
トを所望の厚みに研磨加工し、その後接着剤で接着加工
がなされている。このような加工法では、研磨等の時間
を要し工程が長く、コスト高になる。また接着剤を使用
するため、音響的なミスマッチ等による伝播ロスの原因
となり、超音波の送受感度の低下をまねきかねないなど
の欠点があった。Conventionally, two or more acoustic matching layers have been produced by laminating thin plates having their acoustic impedance and thickness adjusted by bonding or the like. For example, a sheet of epoxy resin in which tungsten powder is mixed in a first acoustic matching layer formed first on the ultrasonic wave emitting surface of the vibrator, and a sheet of polyurethane resin or the like is formed on the second acoustic matching layer laminated thereon. create. Each sheet is polished to a desired thickness, and then bonded with an adhesive. In such a processing method, time such as polishing is required, the process is long, and the cost is high. In addition, the use of the adhesive causes a propagation loss due to an acoustic mismatch or the like, and has a drawback that the transmission / reception sensitivity of the ultrasonic wave may be reduced.
【０００７】本発明の目的は以上の問題点を解消するた
めになされたものであり、伝播ロスの低減による感度向
上、さらに工数低減、作成容易によるコスト低減などを
可能とする音響整合層を用いた超音波探触子を提供する
ことである。SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to use an acoustic matching layer capable of improving sensitivity by reducing propagation loss, further reducing man-hours, and reducing costs by facilitating fabrication. It is to provide an ultrasonic probe that has been used.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、超音波探触子の振動子の超音波放射，入
射面側に設けられた音響整合層として、低粘度の樹脂に
密度大で粒径小の金属粉またはその酸化物粉を混入さ
せ、樹脂部と金属粉含有樹脂部または樹脂部と金属酸化
物粉含有樹脂部とを分離し一体に形成させたものを用い
ることを特徴とする。その分離形成法としては、例えば
沈殿法や遠心分離法を用いる。加えて、金属粉にはタン
グステンあるいは銀、金属酸化物粉には酸化タングステ
ン等を用いる。また、樹脂には、低粘度エポキシ樹脂等
を用いる。In order to achieve the above-mentioned object, the present invention provides an ultrasonic probe having a low-viscosity resin as an acoustic matching layer provided on an ultrasonic radiation and incident surface side of a transducer of an ultrasonic probe. A metal powder having a high density and a small particle diameter or an oxide powder thereof is mixed therein, and a resin portion and a resin portion containing a metal powder or a resin portion and a resin portion containing a metal oxide powder are separated and integrally formed. It is characterized by the following. As the separation and formation method, for example, a precipitation method or a centrifugal separation method is used. In addition, tungsten or silver is used for the metal powder, and tungsten oxide or the like is used for the metal oxide powder. In addition, a low-viscosity epoxy resin or the like is used as the resin.
【０００９】[0009]
【発明の実施の形態】以下本発明の実施例を図１および
図２に従って説明する。なお、図３と同じ部分は同一の
番号で示す。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. The same parts as those in FIG. 3 are indicated by the same numbers.
【００１０】図１は、本発明の一実施例の超音波探触子
の断面構成図であり、音響整合層として、図３のような
接着剤６を介することなく、第一音響整合層２と第二音
響整合層３とを分離一体に形成したものを用い、これを
圧電振動子１及び音響レンズ４に接着したものである。FIG. 1 is a cross-sectional view of an ultrasonic probe according to an embodiment of the present invention. As an acoustic matching layer, the first acoustic matching layer 2 is used without an adhesive 6 as shown in FIG. And the second acoustic matching layer 3 are formed separately and integrally, and this is adhered to the piezoelectric vibrator 1 and the acoustic lens 4.
【００１１】次に、第一音響整合層２と第二音響整合層
３とを分離一体に形成する方法について述べる。樹脂の
例として、低粘度エポキシＳｐｕｒｒを、混入物として
の金属粉として、粒径０.５ｍｍのタングステン粉末を
使用する。Next, a method of forming the first acoustic matching layer 2 and the second acoustic matching layer 3 separately and integrally will be described. As an example of the resin, a low-viscosity epoxy Spurr is used, and as a metal powder as a contaminant, a tungsten powder having a particle size of 0.5 mm is used.
【００１２】まず、Ｓｐｕｒｒ３２０ｇとタングステン
粉末５０ｇをカップに入れて超音波振動を与えてよく混
ぜ合わせる。それを、９０ｍｍ×１８０ｍｍの面積で一
様な平行度を持つカタに流し込む。樹脂は低粘度なため
沈殿法もしくは遠心分離法により、樹脂の層とタングス
テン粉末＋樹脂の層とに分離される。その後硬化させる
と、上層に音響インピーダンスの低い層、下層に音響イ
ンピーダンスの高い層が出来上がる。出来上がったシー
トを定寸にカットし、振動子の上面に接着することによ
って、該シートは第１および２音響整合層２，３として
の役割をする。First, 320 g of Spurr and 50 g of tungsten powder are put in a cup and subjected to ultrasonic vibration to mix them well. It is poured into a kata having an area of 90 mm × 180 mm and a uniform parallelism. Since the resin has a low viscosity, it is separated into a resin layer and a tungsten powder + resin layer by a precipitation method or a centrifugation method. After curing, a layer having a low acoustic impedance is formed as an upper layer, and a layer having a high acoustic impedance is formed as a lower layer. By cutting the completed sheet to a fixed size and bonding the sheet to the upper surface of the vibrator, the sheet functions as the first and second acoustic matching layers 2 and 3.
【００１３】図２は、上記製法によって第一音響整合層
２と第二音響整合層３とが分離一体に形成される様子を
示したものである。すなわち、７はタングステン粉末を
重量比率で３４％混入したエポキシ樹脂で、その厚さが
第一音響整合層２に相当する厚さ１７０μｍと第二音響
整合層３に相当する厚さ２５０μｍの合計４２０μｍに
なるようにその量を調整してよく混合する。このタング
ステン粉末を混入したエポキシ樹脂７を放置することに
より、タングステン粉末は沈殿し、二層に完全に分離す
る。ここで、タングステン粉末が沈殿した部分は第一音
響整合層２として作用し、その音響インピータンスは
９．１ＭＲａｙｌ，厚みは１７０μｍになる。一方、沈
殿後の上澄み部はタングステン粉末のない純粋なエポキ
シ樹脂となり、第二音響整合層３として作用するように
なる。この第二音響整合層３の音響インピーダンスは
２．８ＭＲａｙｌ，厚みは２５０μｍになる。FIG. 2 shows a state in which the first acoustic matching layer 2 and the second acoustic matching layer 3 are formed separately and integrally by the above-described manufacturing method. That is, reference numeral 7 denotes an epoxy resin mixed with 34% by weight of tungsten powder, having a thickness of 170 μm corresponding to the first acoustic matching layer 2 and a thickness of 250 μm corresponding to the second acoustic matching layer 3, for a total of 420 μm. Adjust the amount to mix well and mix well. By leaving the epoxy resin 7 mixed with the tungsten powder, the tungsten powder precipitates and is completely separated into two layers. Here, the portion where the tungsten powder has precipitated acts as the first acoustic matching layer 2, and its acoustic impedance is 9.1 MRayl and its thickness is 170 μm. On the other hand, the supernatant after precipitation becomes pure epoxy resin without tungsten powder, and acts as the second acoustic matching layer 3. The second acoustic matching layer 3 has an acoustic impedance of 2.8 MRayl and a thickness of 250 μm.
【００１４】上記実施例では、樹脂としてエポキシ樹脂
を、また、金属粉としてタングステン粉末を用いたが、
エポキシ樹脂の代りとしてポリウレタン樹脂を、また、
タングステン粉末の代りとして酸化タングステンＷ
Ｏ3、または銀Ａｇを用いてもよい。その理由は、以下
の通りである。In the above embodiment, epoxy resin was used as the resin and tungsten powder was used as the metal powder.
Polyurethane resin instead of epoxy resin,
Tungsten oxide W instead of tungsten powder
O 3 or silver Ag may be used. The reason is as follows.
【００１５】音響整合層を製作するにあたって考慮しな
ければならないパラメータに、音響インピータンスが挙
げられる。音響インピーダンスは、その材料の持つ音速
と密度によって決定される。一般的にエポキシおよびポ
リウレタンの音響インピーダンスは２〜３［ＭＲａｙ
ｌ］である。生体の音響インピーダンスは１．５［ＭＲ
ａｙｌ］であることから、２層構成の音響整合層の上面
には、エポキシ，またはポリウレタンを用いるのが最適
である。音響整合層の下層には、振動子と音響整合層上
層の中間の音響インピーダンスを持つ材料を用いる必要
がある。そこで、エポキシまたはポリウレタンの樹脂の
中に比較的密度の大きい物質の粉末を混入させ、上記し
た音響整合層下面に合う値を調整し製作する。混入させ
る粉末としては、密度が大であり、粒径が小である材料
が要求される。タングステンＷ，酸化タングステンＷＯ
3，銀Ａｇなどは類似の物理的特性を持っているので、
混合物としての金属粉としてこれらを用いることができ
る。A parameter that must be considered when fabricating the acoustic matching layer is acoustic impedance. Acoustic impedance is determined by the speed of sound and the density of the material. Generally, the acoustic impedance of epoxy and polyurethane is 2-3 [MRay
l]. The acoustic impedance of the living body is 1.5 [MR
ayl], it is optimal to use epoxy or polyurethane on the upper surface of the two-layer acoustic matching layer. For the lower layer of the acoustic matching layer, it is necessary to use a material having an intermediate acoustic impedance between the vibrator and the upper layer of the acoustic matching layer. Therefore, a powder of a substance having a relatively high density is mixed into an epoxy or polyurethane resin, and a value suitable for the lower surface of the acoustic matching layer is adjusted and manufactured. As the powder to be mixed, a material having a high density and a small particle size is required. Tungsten W, tungsten oxide WO
3 , silver Ag has similar physical properties,
These can be used as a metal powder as a mixture.
【００１６】以上、本実施例では、第一および第二音響
整合層として、エポキシ樹脂にタングステン粉を混入さ
せ、樹脂部とタングステン粉含有樹脂部とを分離形成さ
せる方法に、超音波加動後、自然放置による沈殿法を用
いた例を述べた。分離形成法としては、別にこれに限る
わけでなく、遠心分離により積極的に分離してもかまわ
ない。また、金属粉については、タングステン粉末を用
いた例を示したが、その代りとして物理的特性が類似な
銀の粉末等でも本実施例と同様な方法により、第一およ
び第二音響整合層を形成し、超音波探触子を実現するこ
とができる。また、樹脂中に混入する粉末としてタング
ステンや銀などの金属粉の場合について示したが、酸化
タングステンなどの金属酸化物を用いても物理的な特性
の類似であるので同じ効果が得られる。さらに、音響整
合層に用いる樹脂として、沈殿を促進する低粘度樹脂が
要求され、本実施例では低粘度エポキシ樹脂の場合につ
いて述べたが、別にこれに限るわけでなく、低粘度のポ
リウレタン系樹脂などでもよい。As described above, in the present embodiment, the first and second acoustic matching layers are formed by mixing tungsten powder into epoxy resin and separating and forming the resin portion and the tungsten powder-containing resin portion. The example using the precipitation method by natural standing was described. The method of forming the separation is not limited to this method, and the separation may be positively performed by centrifugation. As for the metal powder, an example using tungsten powder has been described. Alternatively, the first and second acoustic matching layers may be formed using silver powder or the like having similar physical properties in the same manner as in this embodiment. It can be formed to realize an ultrasonic probe. Although the case where metal powder such as tungsten or silver is used as the powder mixed into the resin has been described, the same effect can be obtained even if a metal oxide such as tungsten oxide is used because of similar physical properties. Further, as the resin used for the acoustic matching layer, a low-viscosity resin that promotes precipitation is required. In the present embodiment, the case of a low-viscosity epoxy resin has been described. However, the present invention is not limited to this. And so on.
【００１７】[0017]
【発明の効果】本発明によれば、超音波探触子の振動子
前面に設ける音響整合層に関して、樹脂に金属粉または
その酸化物粉を混入させ、樹脂部と金属粉含有樹脂部ま
たは樹脂部と金属酸化物粉樹脂部とを分離一体形成され
たものを用いることによって、従来におけるような第一
音響整合層と第二音響整合層間に介在する接着層をなく
すことができ、接着層による伝播ロスがなく探触子の感
度向上が実現できる。また、本発明によれば、従来の第
一と第二音響整合層を別々に作成し、接着する手間が省
けるため、超音波探触子の作製が容易となり、工数低減
により低コスト化を図ることも可能となる。According to the present invention, with respect to the acoustic matching layer provided on the front surface of the transducer of the ultrasonic probe, metal powder or its oxide powder is mixed into the resin, and the resin portion and the metal powder-containing resin portion or the resin are mixed. And the metal oxide powder resin portion are formed integrally and separated from each other, so that the conventional adhesive layer between the first acoustic matching layer and the second acoustic matching layer can be eliminated. There is no propagation loss, and the sensitivity of the probe can be improved. Further, according to the present invention, since the conventional first and second acoustic matching layers are separately prepared and the labor for bonding is eliminated, the production of the ultrasonic probe becomes easy, and the cost is reduced by reducing the number of steps. It is also possible.
【図１】本発明の一実施例の超音波探触子の断面構成図
である。FIG. 1 is a cross-sectional configuration diagram of an ultrasonic probe according to one embodiment of the present invention.
【図２】図１の第一音響整合層および第二音響整合層の
作成法および構成を示す説明図である。FIG. 2 is an explanatory view showing a method and a configuration of a first acoustic matching layer and a second acoustic matching layer of FIG. 1;
【図３】従来の超音波探触子の製法および構造を説明す
るための図である。FIG. 3 is a diagram for explaining a manufacturing method and a structure of a conventional ultrasonic probe.
１ 圧電振動子 ２ 第一音響整合層 ３ 第二音響整合層 ４ 音響レンズ ５ パッキング材 ６ 接着層 ７ 金属粉混入樹脂（初期状態） DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Piezoelectric vibrator 2 1st acoustic matching layer 3 2nd acoustic matching layer 4 Acoustic lens 5 Packing material 6 Adhesive layer 7 Resin mixed with metal powder (initial state)
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 泉 美喜雄 東京都千代田区内神田一丁目１番14号 株 式会社日立メディコ内 (72)発明者 伊藤 由喜男 東京都千代田区内神田一丁目１番14号 株 式会社日立メディコ内 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (72) Mikio Izumi, Inventor Hitachi Medical Corporation, 1-1-1 Uchikanda, Chiyoda-ku, Tokyo (72) Inventor Yukio Ito 1-1-1, Uchikanda, Uchikanda, Chiyoda-ku, Tokyo No. 14 Inside Hitachi Medical Corporation
Claims (1)
響整合層を積層した超音波探触子において、前記音響整
合層として、樹脂に金属粉またはその酸化物粉を混入さ
せ、樹脂部と金属粉またはその酸化物粉含有樹脂部とを
分離し一体に形成させたものを用いたことを特徴とする
超音波探触子。1. An ultrasonic probe in which an acoustic matching layer is laminated on a piezoelectric vibrator for transmitting and receiving ultrasonic waves, wherein a metal powder or an oxide powder thereof is mixed with resin as the acoustic matching layer. And a metal powder or an oxide powder-containing resin portion thereof separated and integrally formed.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9290551A JPH11113908A (en) | 1997-10-08 | 1997-10-08 | Ultrasonic probe |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9290551A JPH11113908A (en) | 1997-10-08 | 1997-10-08 | Ultrasonic probe |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11113908A true JPH11113908A (en) | 1999-04-27 |
Family
ID=17757503
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9290551A Pending JPH11113908A (en) | 1997-10-08 | 1997-10-08 | Ultrasonic probe |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11113908A (en) |
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- 1997-10-08 JP JP9290551A patent/JPH11113908A/en active Pending
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