JPH11111421A - Pressure plate for connector and manufacture thereof - Google Patents
Pressure plate for connector and manufacture thereofInfo
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- JPH11111421A JPH11111421A JP26958197A JP26958197A JPH11111421A JP H11111421 A JPH11111421 A JP H11111421A JP 26958197 A JP26958197 A JP 26958197A JP 26958197 A JP26958197 A JP 26958197A JP H11111421 A JPH11111421 A JP H11111421A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明はコネクタ用押さえ板
及びコネクタ用押さえ板の製造方法に関し、特にコネク
タのケーブル結線時にケーブルを押さえるコネクタ用押
さえ板、及びコネクタのケーブル結線時にケーブルを押
さえるコネクタ用押さえ板の製造方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a connector holding plate and a method of manufacturing the connector holding plate, and more particularly to a connector holding plate for holding a cable when a connector cable is connected, and a connector holder for holding a cable when a connector cable is connected. The present invention relates to a method for manufacturing a plate.
【０００２】[0002]
【従来の技術】コネクタには、ケーブル結線後のケーブ
ルを押さえるためのコネクタ用押さえ板が使用されてい
る。2. Description of the Related Art A connector holding plate for holding a cable after cable connection is used for a connector.
【０００３】図８はコネクタとコネクタ用押さえ板とで
ケーブルを結線する際の状態を示す図である。ケーブル
４０の先端部は、コネクタ３０と、コネクタ用押さえ板
１００のケーブル押さえ部１０１と、で圧接される。そ
して、ケーブル４０内部の各銅線が図示されていない端
子と接続される。FIG. 8 is a diagram showing a state in which a cable is connected with a connector and a connector holding plate. The distal end of the cable 40 is pressed by the connector 30 and the cable pressing portion 101 of the connector pressing plate 100. Then, each copper wire inside the cable 40 is connected to a terminal (not shown).
【０００４】コネクタ用押さえ板１００は、その両端部
にツメ部１０２、１０３が設けられており、圧接時には
コネクタの両端部とロックして固定する。また、コネク
タ３０とコネクタ用押さえ板１００とは、ケーブル挿入
口５１ａ、５１ｂが設けられたカバー５０によって覆わ
れる。The connector holding plate 100 is provided with claw portions 102 and 103 at both ends thereof, and is locked and fixed to both ends of the connector when pressed. The connector 30 and the connector holding plate 100 are covered by a cover 50 provided with cable insertion ports 51a and 51b.
【０００５】図９は従来のコネクタ用押さえ板１００の
概観を示す図である。（Ａ）はコネクタ用押さえ板１０
０の平面図、（Ｂ）は（Ａ）をＸ方向から見た図であ
る。コネクタ用押さえ板１００の上面には、肉抜きされ
た溝１０４が形成されており、側面にはツメ部１０２、
１０３が形成されている。FIG. 9 is a view showing an overview of a conventional connector holding plate 100. As shown in FIG. (A) is a holding plate 10 for a connector.
0 is a plan view, and (B) is a view of (A) viewed from the X direction. Grooves 104 are formed in the upper surface of the connector holding plate 100, and the claw portions 102,
103 is formed.
【０００６】このような、コネクタ用押さえ板１００
と、コネクタ３０と、を用いて、ケーブル４０を結線し
ていた。[0006] Such a connector holding plate 100
And the connector 30 to connect the cable 40.
【０００７】[0007]
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記のような
従来のコネクタ用押さえ板１００は、モールド成形後に
反りと、ツメ部の変形と、が発生する場合があった。図
１０は反りと、ツメ部の変形と、が発生している様子を
示す図である。図に示すようにコネクタ用押さえ板１０
０のモールド成形後には、反りＬ及びツメ部１０２、１
０３の変形Ｍが発生する場合があった。However, in the conventional connector holding plate 100 as described above, warping and deformation of the claws may occur after molding. FIG. 10 is a diagram showing a state in which warpage and deformation of the claw portion are occurring. As shown in FIG.
0 after molding, warp L and claws 102, 1
There was a case where deformation M of 03 occurred.
【０００８】図１１はコネクタ用押さえ板１００の反り
Ｌの発生原因を示す図である。（Ａ）はコネクタ用押さ
え板１００の平面図、（Ｂ）は（Ａ）のＥ−Ｅ線に沿う
断面図である。FIG. 11 is a view showing the cause of the warpage L of the connector holding plate 100. (A) is a plan view of the connector holding plate 100, and (B) is a cross-sectional view taken along line EE of (A).
【０００９】コネクタ用押さえ板１００の断面は、溝１
０４が形成されているために偏肉形状となっている。す
なわち、溝１０４の回りが厚肉部１０５ａ（２．５ｍ
ｍ）、ケーブル押さえ部１０１付近が薄肉部１０６ａと
なる。The cross section of the connector holding plate 100 has a groove 1
Since it is formed with the number 04, it has an uneven thickness shape. That is, the thick portion 105a (2.5 m
m), the vicinity of the cable holding portion 101 becomes the thin portion 106a.
【００１０】したがって、成形後の冷却速度が厚肉部１
０５ａと薄肉部１０６ａで不均一になる。つまり、薄肉
部１０６ａが先に冷却され、その後厚肉部１０５ａが冷
却されることになる。Therefore, the cooling rate after forming the thick portion 1
05a and the thin portion 106a become non-uniform. That is, the thin portion 106a is cooled first, and then the thick portion 105a is cooled.
【００１１】このため厚肉部１０５ａの冷却時に、すで
に冷却された薄肉部１０６ａが厚肉部１０５ａの収縮方
向に引っ張られる。この結果、図１０に示したような反
りＬが発生する。Therefore, when the thick portion 105a is cooled, the thin portion 106a that has already been cooled is pulled in the contraction direction of the thick portion 105a. As a result, warpage L as shown in FIG. 10 occurs.
【００１２】図１２はコネクタ用押さえ板１００のツメ
部１０２、１０３の変形Ｍの発生原因を示す図である。
（Ａ）はコネクタ用押さえ板１００の平面図、（Ｂ）は
（Ａ）のＦ−Ｆ線に沿う断面図である。FIG. 12 is a view showing the cause of the deformation M of the claws 102 and 103 of the connector holding plate 100.
(A) is a plan view of the connector holding plate 100, and (B) is a cross-sectional view along the line FF of (A).
【００１３】ツメ部１０３の根元部１０３ａが厚肉部１
０５ｂ、ツメ部１０３が薄肉部１０６ｂという偏肉形状
となっている。したがって、この場合も成形後の冷却速
度が厚肉部１０５ｂ、と薄肉部１０６ｂと、で不均一の
ため、反りＬの発生と同様に図１０に示したようなツメ
部１０３の変形Ｍが発生する。ツメ部１０２も同様なの
で説明は省略する。The base portion 103a of the claw portion 103 is the thick portion 1
05b, the claw portion 103 has an uneven thickness called a thin portion 106b. Therefore, also in this case, since the cooling rate after molding is not uniform between the thick portion 105b and the thin portion 106b, the deformation M of the claw portion 103 as shown in FIG. I do. Since the claw part 102 is the same, the description is omitted.
【００１４】このように従来のコネクタ用押さえ板１０
０は、ケーブル４０をコネクタ３０に結線する際に、反
りＬと、ツメ部１０２、１０３の変形Ｍと、からロック
が掛からない場合があった。このためにケーブル４０を
強固に保持できなかったり、もしくは接触不良などを起
こす原因となっていた。As described above, the conventional connector holding plate 10
In the case of No. 0, when the cable 40 is connected to the connector 30, the lock may not be applied due to the warpage L and the deformation M of the claws 102 and 103. For this reason, the cable 40 cannot be held firmly, or causes poor contact.
【００１５】本発明はこのような点に鑑みてなされたも
のであり、反りとツメ部の変形とを低減し、ケーブル結
線時の品質向上を図ったコネクタ用押さえ板を提供する
ことを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a connector holding plate which reduces warpage and deformation of a claw portion and improves quality at the time of cable connection. I do.
【００１６】また、本発明の他の目的は、反りとツメ部
の変形とを低減し、ケーブル結線の品質向上を図ったコ
ネクタ用押さえ板の製造方法を提供することである。It is another object of the present invention to provide a method for manufacturing a connector holding plate which reduces warpage and deformation of a claw portion and improves cable connection quality.
【００１７】[0017]
【課題を解決するための手段】本発明では上記課題を解
決するために、図１及び図４に示すようなコネクタのケ
ーブル結線時にケーブルを押さえるコネクタ用押さえ板
１０において、底面部１７にスリット１８ａ、１８ｂを
設け、壁面部１、２を薄肉化し、コネクタとロックする
ためのツメ部１２、１３の根元部１２ａ、１３ａに孔３
ａ、３ｂを設けて、肉厚を均一化したことを特徴とする
コネクタ用押さえ板１０が提供される。According to the present invention, in order to solve the above-mentioned problems, a slit 18a is formed in a bottom portion 17 of a connector holding plate 10 for holding a cable when a connector cable is connected as shown in FIGS. , 18b are provided, the wall portions 1, 2 are made thinner, and holes 3 are formed in the root portions 12a, 13a of the nail portions 12, 13 for locking with the connector.
a, 3b are provided to provide a connector holding plate 10 having a uniform thickness.
【００１８】このようなコネクタ用押さえ板１０では、
底面部１７にスリット１８ａ、１８ｂが設けられている
ので、底面部１７の肉厚が均一化される。また、壁面部
１、２を薄肉化したので、底面部１７との肉厚バランス
を均等化している。In such a connector holding plate 10,
Since the slits 18a and 18b are provided in the bottom portion 17, the thickness of the bottom portion 17 is made uniform. Further, since the wall portions 1 and 2 are thinned, the thickness balance with the bottom portion 17 is equalized.
【００１９】さらに、ツメ部１２、１３の根元部１２
ａ、１３ａにそれぞれ孔３ａ、３ｂを設けたので、ツメ
部１２、１３の根元部１２ａ、１３ａの肉厚が均一化さ
れる。したがって、コネクタ用押さえ板１０の各部の肉
厚が均一化しているので、成形後の冷却速度が均一化す
る。Further, the root 12 of the claws 12 and 13
Since the holes 3a and 3b are provided in the holes 13a and 13a, the thickness of the roots 12a and 13a of the claws 12 and 13 is made uniform. Therefore, since the thickness of each part of the connector holding plate 10 is made uniform, the cooling rate after molding is made uniform.
【００２０】[0020]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して説明する。図１は本発明のコネクタ用押さえ
板１０の構成を示す図である。（Ａ）はコネクタ用押さ
え板１０の平面図であり、（Ｂ）は（Ａ）のＡ−Ａ線に
沿う断面図である。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a diagram showing a configuration of a connector holding plate 10 of the present invention. (A) is a plan view of the connector holding plate 10, and (B) is a sectional view taken along line AA of (A).
【００２１】コネクタ用押さえ板１０は、コネクタ（図
示せず）と、ケーブル押さえ部１１と、でケーブル（図
示せず）を圧接する。そして、ケーブル内部の各銅線は
図示されていない端子と接続される。The connector holding plate 10 presses a cable (not shown) with a connector (not shown) and a cable holding portion 11. Each copper wire inside the cable is connected to a terminal (not shown).
【００２２】コネクタ用押さえ板１０は、その両端部に
ツメ部１２、１３が設けられており、圧接時にはコネク
タの両端部とロックして固定する。このようなコネクタ
用押さえ板１０に対し、溝１４の底面部１７に２つの角
型のスリット１８ａ、１８ｂが設けられている。このよ
うに偏肉部分である底面部１７に角型のスリット１８
ａ、１８ｂを設け、肉抜きを行うことで底面部１７の肉
厚を均一化している。なお、２つの角型のスリット１８
ａ、１８ｂを設けたが、肉厚を均一化するためのスリッ
トの個数は２つに限らず、適切な個数を設けることがで
きる。The connector holding plate 10 is provided with claw portions 12 and 13 at both ends thereof, and is locked and fixed to both ends of the connector when pressed. Two rectangular slits 18a and 18b are provided in the bottom surface 17 of the groove 14 for such a connector holding plate 10. In this way, the square slit 18 is formed in the bottom portion 17 which is the uneven thickness portion.
a, 18b are provided, and the thickness of the bottom surface portion 17 is made uniform by removing the thickness. In addition, two square slits 18
Although a and 18b are provided, the number of slits for making the wall thickness uniform is not limited to two, and an appropriate number can be provided.
【００２３】また、コネクタ用押さえ板１０の溝１４の
壁面部１、２を薄肉化する。具体的には壁面部１、２の
厚さを従来の２．５ｍｍから１．２５ｍｍまで薄肉化し
た。このように壁面部１、２の肉抜きを行って薄肉化す
ることで、底面部１７との肉厚バランスを均等化してい
る。The wall portions 1 and 2 of the groove 14 of the connector holding plate 10 are thinned. Specifically, the thickness of the wall portions 1 and 2 was reduced from the conventional 2.5 mm to 1.25 mm. By thinning the wall portions 1 and 2 as described above, the thickness balance with the bottom portion 17 is equalized.
【００２４】このように偏肉部分である底面部１７及び
壁面部１、２の肉抜きを行って、肉厚を均一化すること
で、コネクタ用押さえ板１０の成形後の冷却速度を均一
化できる。As described above, the thickness of the bottom portion 17 and the wall portions 1 and 2 which are uneven thickness portions is reduced to make the wall thickness uniform, so that the cooling rate after molding of the connector holding plate 10 is made uniform. it can.
【００２５】なお、壁面部１、２の薄肉化に伴う強度低
下を防ぐため、溝１４の中央部に壁面部１、２と同肉厚
の補強リブ１９を設け、強度低下を補強する。次にスリ
ット１８ａ、１８ｂの変形例について説明する。図２は
Ｕ字型スリットを示す図である。コネクタ用押さえ板１
０の溝１４の底面部１７に対し、２つのＵ字型スリット
１８ａ−１、１８ｂ−１が設けられている。このように
偏肉部分である底面部１７にＵ字型スリット１８ａ−
１、１８ｂ−１を設け、肉抜きを行うことで底面部１７
の肉厚を均一化している。In order to prevent a decrease in strength due to the thinning of the wall portions 1 and 2, a reinforcing rib 19 having the same thickness as the wall portions 1 and 2 is provided at the center of the groove 14 to reinforce the reduction in strength. Next, modified examples of the slits 18a and 18b will be described. FIG. 2 is a view showing a U-shaped slit. Connector holding plate 1
Two U-shaped slits 18a-1 and 18b-1 are provided for the bottom surface portion 17 of the zero groove 14. The U-shaped slit 18a-
1, 18b-1 are provided, and the bottom portion 17
Has a uniform thickness.
【００２６】このようなＵ字型スリット１８ａ−１、１
８ｂ−１を形成する際は、金型が曲面形状となるため
に、流動抵抗が小さくなり、薄肉化に伴う流動性低下を
防止することが可能になる。The U-shaped slits 18a-1 and 18a-1
When forming 8b-1, since the mold has a curved surface shape, the flow resistance is reduced, and it is possible to prevent a decrease in flowability due to a reduction in thickness.
【００２７】図３はＶ字型スリットを示す図である。コ
ネクタ用押さえ板１０の溝１４の底面部１７に対し、２
つのＶ字型スリット１８ａ−２、１８ｂ−２が設けられ
ている。このように偏肉部分である底面部１７にＶ字型
スリット１８ａ−２、１８ｂ−２を設け、肉抜きを行う
ことで底面部１７の肉厚を均一化している。FIG. 3 is a view showing a V-shaped slit. With respect to the bottom portion 17 of the groove 14 of the connector holding plate 10,
Two V-shaped slits 18a-2 and 18b-2 are provided. In this manner, the V-shaped slits 18a-2 and 18b-2 are provided in the bottom portion 17, which is the uneven thickness portion, and the thickness of the bottom portion 17 is made uniform by removing the thickness.
【００２８】このようなＶ字型スリット１８ａ−２、１
８ｂ−２を形成する際は、金型がテーパ形状となるため
に、離型性が向上し、金型の複雑化に伴う離型性低下を
防止することが可能になる。Such a V-shaped slit 18a-2, 1
When forming 8b-2, since the mold has a tapered shape, the mold releasability is improved, and it is possible to prevent a decrease in mold releasability due to complication of the mold.
【００２９】以上説明したように、本発明のコネクタ用
押さえ板１０は、底面部１７にスリット１８ａ、１８ｂ
を設け、壁面部１、２を薄肉化して肉厚を均一化した構
成とした。これにより、コネクタ用押さえ板１０の成形
後の冷却速度を均一化できるので、反りＬを低減させ、
ケーブル結線の品質向上を図ることが可能になる。As described above, the connector holding plate 10 of the present invention has the slits 18a, 18b
Was provided, and the wall portions 1 and 2 were thinned to have a uniform thickness. Thereby, the cooling rate after molding of the connector holding plate 10 can be made uniform, so that the warpage L is reduced,
It is possible to improve the quality of cable connection.
【００３０】次にツメ部の変形Ｍを防止した本発明のコ
ネクタ用押さえ板１０の構成について説明する。図４は
本発明のコネクタ用押さえ板１０の構成を示す図であ
る。（Ａ）はコネクタ用押さえ板１０の平面図、（Ｂ）
は（Ａ）のＢ−Ｂ線に沿う断面図である。Next, the structure of the connector holding plate 10 of the present invention which prevents the deformation M of the claws will be described. FIG. 4 is a view showing the configuration of the connector holding plate 10 of the present invention. (A) is a plan view of the connector holding plate 10, (B)
FIG. 4 is a cross-sectional view taken along line BB of FIG.
【００３１】コネクタ用押さえ板１０はツメ部１２、１
３の根元部１２ａ、１３ａにそれぞれ角形の孔３ａ、３
ｂが設けられている。このように偏肉部分である根元部
１２ａ、１３ａに角形の孔３ａ、３ｂをそれぞれ設け、
肉抜きを行うことで根元部１２ａ、１３ａの肉厚を均一
化している。The connector holding plate 10 is provided with the claws 12, 1
3 have square holes 3a, 3a at the roots 12a, 13a, respectively.
b is provided. In this way, square holes 3a, 3b are provided in the root portions 12a, 13a, which are uneven thickness portions, respectively,
The thickness of the roots 12a and 13a is made uniform by thinning.
【００３２】次に孔３ａ、３ｂの変形例について説明す
る。図５はコネクタ用押さえ板１０の構成を示す図であ
る。（Ａ）はコネクタ用押さえ板１０の平面図、（Ｂ）
は（Ａ）のＣ−Ｃ線に沿う断面図である。Next, a modified example of the holes 3a and 3b will be described. FIG. 5 is a diagram showing a configuration of the connector holding plate 10. (A) is a plan view of the connector holding plate 10, (B)
FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line CC of FIG.
【００３３】コネクタ用押さえ板１０はツメ部１２、１
３の根元部１２ａ、１３ａに丸状の孔３ａ−１、３ｂ−
１が設けられている。このように偏肉部分である根元部
１２ａ、１３ａに丸状の孔３ａ−１、３ｂ−１をそれぞ
れ設け、肉抜きを行うことで根元部１２ａ、１３ａの肉
厚を均一化している。The connector holding plate 10 is provided with the claws 12, 1
3 have round holes 3a-1, 3b- at the roots 12a, 13a.
1 is provided. As described above, the rounded holes 3a-1 and 3b-1 are provided in the root portions 12a and 13a, which are the uneven thickness portions, respectively, and the thickness of the root portions 12a and 13a is made uniform by thinning.
【００３４】このような丸状の孔３ａ−１、３ｂ−１を
形成する際には、金型が丸ピンとなるため、金型構造を
簡素化することが可能になる。図６はコネクタ用押さえ
板１０の構成を示す図である。（Ａ）はコネクタ用押さ
え板１０の平面図、（Ｂ）は（Ａ）のＤ−Ｄ線に沿う断
面図である。In forming such round holes 3a-1 and 3b-1, since the mold is a round pin, the mold structure can be simplified. FIG. 6 is a diagram showing a configuration of the connector holding plate 10. (A) is a plan view of the connector holding plate 10, and (B) is a cross-sectional view taken along line DD of (A).
【００３５】コネクタ用押さえ板１０はツメ部１２、１
３の根元部１２ａ、１３ａに球状の孔３ａ−２、３ｂ−
２が設けられている。このように偏肉部分である根元部
１２ａ、１３ａに球状の孔３ａ−２、３ｂ−２をそれぞ
れ設け、肉抜きを行うことで根元部１２ａ、１３ａの肉
厚を均一化している。The connector holding plate 10 is provided with the claws 12, 1
3, spherical holes 3a-2, 3b-
2 are provided. In this manner, spherical holes 3a-2 and 3b-2 are provided in the root portions 12a and 13a, which are uneven thickness portions, and the thickness of the root portions 12a and 13a is made uniform by thinning.
【００３６】このような球状の孔３ａ−２、３ｂ−２
は、肉抜きに伴うツメ部１２、１３の強度低下及び流動
性低下を防止することが可能になる。以上説明したよう
に本発明のコネクタ用押さえ板１０は、底面部１７にス
リット１８ａ、１８ｂを設け、壁面部１、２を薄肉化
し、ツメ部１２、１３の根元部１２ａ、１３ａに孔３
ａ、３ｂを設けて、肉厚を均一化した構成とした。Such spherical holes 3a-2, 3b-2
It is possible to prevent a decrease in the strength and fluidity of the claws 12 and 13 due to lightening. As described above, the connector holding plate 10 of the present invention is provided with the slits 18a and 18b in the bottom portion 17, the wall portions 1 and 2 are made thinner, and the holes 3 are formed in the root portions 12a and 13a of the claw portions 12 and 13.
a and 3b were provided to make the wall thickness uniform.
【００３７】これにより、コネクタ用押さえ板１０の成
形後の冷却速度を均一化できるので、反りＬやツメ部１
２、１３の変形Ｍを低減させ、ケーブル結線の品質向上
を図ることが可能になる。As a result, the cooling rate after molding the connector holding plate 10 can be made uniform, so that the warpage L and the claw portion 1
It is possible to reduce the deformation M of 2 and 13 and improve the quality of cable connection.
【００３８】なお、コネクタ用押さえ板１０の成形実験
結果として、反りＬは０．２ｍｍから０．０５ｍｍまで
に低減した。ツメ部１２、１３の変形Ｍは、０．４ｍｍ
から０．０５ｍｍまでに低減した。As a result of a molding test of the connector holding plate 10, the warpage L was reduced from 0.2 mm to 0.05 mm. The deformation M of the claws 12 and 13 is 0.4 mm
To 0.05 mm.
【００３９】さらに、コネクタ用押さえ板１０の薄肉化
による成形・冷却時間は、サイクルタイム単位で５秒短
縮することができた。次に本発明のコネクタ用押さえ板
の製造方法について説明する。図７は本発明のコネクタ
用押さえ板の製造方法の処理手順を示すフローチャート
である。 〔Ｓ１〕コネクタ用押さえ板の溝の底面部にスリットを
設けて、底面部の肉厚を均一化する。 〔Ｓ２〕コネクタ用押さえ板の壁面部を薄肉化して、底
面部との肉厚バランスを均等化する。 〔Ｓ３〕コネクタとロックするためのツメ部の根元部に
孔を設けて、ツメ部の根元部の肉厚を均一化する。Further, the molding / cooling time by reducing the thickness of the connector holding plate 10 could be reduced by 5 seconds in cycle time units. Next, a method for manufacturing the connector holding plate of the present invention will be described. FIG. 7 is a flowchart showing a processing procedure of a method for manufacturing a connector holding plate of the present invention. [S1] A slit is provided on the bottom surface of the groove of the connector holding plate to make the thickness of the bottom surface uniform. [S2] The wall surface of the connector holding plate is made thinner, and the thickness balance with the bottom surface is made uniform. [S3] A hole is provided at the base of the claw for locking with the connector, and the thickness of the base of the claw is made uniform.
【００４０】以上説明したように本発明のコネクタ押さ
え板の製造方法は、底面部にスリットを設け、壁面部を
薄肉化し、ツメ部の根元部に孔を設けて、肉厚を均一化
して成形を行うものとした。これにより、コネクタ用押
さえ板の成形後の冷却速度を均一化できるので、反りや
ツメ部の変形を低減させ、ケーブル結線の品質向上を図
ることが可能になる。As described above, according to the method for manufacturing the connector holding plate of the present invention, a slit is formed on the bottom surface, the wall is thinned, a hole is formed at the base of the claw, and the thickness is made uniform. Shall be performed. Thereby, the cooling rate after molding of the connector holding plate can be made uniform, so that warpage and deformation of the claw portion can be reduced, and the quality of the cable connection can be improved.
【００４１】[0041]
【発明の効果】以上説明したように本発明のコネクタ用
押さえ板は、底面部にスリットを設け、壁面部を薄肉化
し、ツメ部の根元部に孔を設けて、肉厚を均一化した構
成とした。これにより、コネクタ用押さえ板の成形後の
冷却速度を均一化できるので、反りやツメ部の変形を低
減させ、ケーブル結線の品質向上を図ることが可能にな
る。As described above, the connector holding plate of the present invention has a structure in which a slit is provided on the bottom surface, the wall is thinned, and a hole is provided at the base of the claw to make the thickness uniform. And Thereby, the cooling rate after molding of the connector holding plate can be made uniform, so that warpage and deformation of the claw portion can be reduced, and the quality of the cable connection can be improved.
【００４２】また、本発明のコネクタ用押さえ板の製造
方法は、底面部にスリットを設け、壁面部を薄肉化し、
ツメ部の根元部に孔を設けて、肉厚を均一化して成形を
行うものとした。これにより、コネクタ用押さえ板の成
形後の冷却速度を均一化できるので、反りやツメ部の変
形を低減させ、ケーブル結線の品質向上を図ることが可
能になる。Further, according to the method of manufacturing a connector holding plate of the present invention, a slit is provided on a bottom surface portion, and a wall portion is thinned.
A hole is provided at the base of the claw portion so that the thickness is made uniform to perform molding. Thereby, the cooling rate after molding of the connector holding plate can be made uniform, so that warpage and deformation of the claw portion can be reduced, and the quality of the cable connection can be improved.
【図１】本発明のコネクタ用押さえ板の構成を示す図で
ある。（Ａ）はコネクタ用押さえ板の平面図であり、
（Ｂ）は（Ａ）のＡ−Ａ線に沿う断面図である。FIG. 1 is a diagram showing a configuration of a connector holding plate of the present invention. (A) is a top view of the connector holding plate,
(B) is a sectional view taken along line AA of (A).
【図２】Ｕ字型スリットを示す図である。FIG. 2 is a view showing a U-shaped slit.
【図３】Ｖ字型スリットを示す図である。FIG. 3 is a view showing a V-shaped slit.
【図４】本発明のコネクタ用押さえ板の構成を示す図で
ある。（Ａ）はコネクタ用押さえ板の平面図、（Ｂ）は
（Ａ）のＢ−Ｂ線に沿う断面図である。FIG. 4 is a view showing a configuration of a connector holding plate of the present invention. (A) is a plan view of a connector holding plate, and (B) is a cross-sectional view along the line BB of (A).
【図５】コネクタ用押さえ板の構成を示す図である。
（Ａ）はコネクタ用押さえ板の平面図、（Ｂ）は（Ａ）
のＣ−Ｃ線に沿う断面図である。FIG. 5 is a diagram showing a configuration of a connector holding plate.
(A) is a plan view of a connector holding plate, and (B) is (A).
It is sectional drawing which follows the CC line of FIG.
【図６】コネクタ用押さえ板の構成を示す図である。
（Ａ）はコネクタ用押さえ板の平面図、（Ｂ）は（Ａ）
のＤ−Ｄ線に沿う断面図である。FIG. 6 is a diagram showing a configuration of a connector holding plate.
(A) is a plan view of a connector holding plate, and (B) is (A).
It is sectional drawing which follows the DD line of FIG.
【図７】本発明のコネクタ用押さえ板の製造方法の処理
手順を示すフローチャートである。FIG. 7 is a flowchart showing a processing procedure of a method for manufacturing a connector holding plate of the present invention.
【図８】コネクタと押さえ板とでケーブルを結線する際
の状態を示す図である。FIG. 8 is a diagram showing a state when a cable is connected with a connector and a holding plate.
【図９】従来のコネクタ用押さえ板の概観を示す図であ
る。（Ａ）はコネクタ用押さえ板の平面図、（Ｂ）は
（Ａ）をＸ方向から見た図である。FIG. 9 is a view showing an overview of a conventional connector holding plate. (A) is a top view of the connector holding plate, (B) is the figure which looked at (A) from the X direction.
【図１０】反りと、ツメ部の変形と、が発生しているコ
ネクタ用押さえ板を示す図である。FIG. 10 is a diagram showing a connector holding plate in which warpage and deformation of a claw portion occur.
【図１１】コネクタ用押さえ板の反りの発生原因を示す
図である。（Ａ）はコネクタ用押さえ板の平面図、
（Ｂ）は（Ａ）のＥ−Ｅ線に沿う断面図である。FIG. 11 is a view showing a cause of occurrence of warpage of the connector holding plate. (A) is a plan view of a connector holding plate,
(B) is a sectional view taken along line EE of (A).
【図１２】コネクタ用押さえ板のツメ部の変形の発生原
因を示す図である。（Ａ）はコネクタ用押さえ板の平面
図、（Ｂ）は（Ａ）のＦ−Ｆ線に沿う断面図である。FIG. 12 is a view showing a cause of the occurrence of deformation of the claw portion of the connector holding plate. (A) is a plan view of a connector holding plate, and (B) is a cross-sectional view along the line FF of (A).
１、２ 壁面部 １０ コネクタ用押さえ板 １１ ケーブル押さえ部 １２、１３ ツメ部 １４ 溝 １７ 底面部 １８ａ、１８ｂ スリット １９ 補強リブ DESCRIPTION OF SYMBOLS 1, 2 Wall part 10 Connector holding plate 11 Cable holding part 12, 13 Claw part 14 Groove 17 Bottom part 18a, 18b Slit 19 Reinforcement rib
Claims (10)
押さえるコネクタ用押さえ板において、 底面部にスリットを設け、壁面部を薄肉化し、前記コネ
クタとロックするためのツメ部の根元部に孔を設けて、
肉厚を均一化したことを特徴とするコネクタ用押さえ
板。1. A connector holding plate for holding a cable when a connector is connected to a cable, wherein a slit is provided on a bottom surface portion, a wall portion is thinned, and a hole is provided at a root portion of a nail portion for locking with the connector.
A retainer plate for a connector characterized by having a uniform thickness.
押さえるコネクタ用押さえ板において、 底面部にスリットを設けて、肉厚を均一化したことを特
徴とするコネクタ用押さえ板。2. A connector holding plate for holding a cable at the time of connecting a cable of the connector, wherein a slit is provided on a bottom surface portion to make the thickness uniform.
とを特徴とする請求項２記載のコネクタ用押さえ板。3. The holding plate for a connector according to claim 2, wherein said slit is a U-shaped slit.
とを特徴とする請求項２記載のコネクタ用押さえ板。4. The connector holding plate according to claim 2, wherein said slit is a V-shaped slit.
押さえるコネクタ用押さえ板について、 壁面部を薄肉化して、肉厚を均一化したことを特徴とす
るコネクタ用押さえ板。5. A connector holding plate for holding a cable at the time of connecting a cable of the connector, wherein a wall portion is thinned to have a uniform thickness.
徴とする請求項５記載のコネクタ用押さえ板。6. The holding plate for a connector according to claim 5, wherein a reinforcing rib is provided on the wall surface portion.
押さえるコネクタ用押さえ板において、 前記コネクタとロックするためのツメ部の根元部に孔を
設けて、肉厚を均一化したことを特徴とするコネクタ用
押さえ板。7. A connector holding plate for holding a cable when a connector is connected to a cable, wherein a hole is provided at a root portion of a claw portion for locking with the connector, and the thickness is made uniform. Holding plate.
請求項７記載のコネクタ用押さえ板。8. The connector holding plate according to claim 7, wherein said hole is a round hole.
請求項７記載のコネクタ用押さえ板。9. The connector holding plate according to claim 7, wherein said hole is a spherical hole.
を押さえるコネクタ用押さえ板の製造方法において、 底面部にスリットを設け、 壁面部を薄肉化し、 前記コネクタとロックするためのツメ部の根元部に孔を
設け、 肉厚を均一化した成形を行うことを特徴とするコネクタ
用押さえ板の製造方法。10. A method of manufacturing a connector holding plate for holding a cable when connecting a cable to a connector, wherein a slit is provided on a bottom surface portion, a wall surface portion is thinned, and a hole is provided at a root portion of a nail portion for locking with the connector. A method of manufacturing a connector holding plate, comprising: forming a molding having a uniform thickness.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26958197A JPH11111421A (en) | 1997-10-02 | 1997-10-02 | Pressure plate for connector and manufacture thereof |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26958197A JPH11111421A (en) | 1997-10-02 | 1997-10-02 | Pressure plate for connector and manufacture thereof |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11111421A true JPH11111421A (en) | 1999-04-23 |
Family
ID=17474364
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26958197A Withdrawn JPH11111421A (en) | 1997-10-02 | 1997-10-02 | Pressure plate for connector and manufacture thereof |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11111421A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004165049A (en) * | 2002-11-14 | 2004-06-10 | Japan Aviation Electronics Industry Ltd | Connector for base board installation |
| JP2010282828A (en) * | 2009-06-04 | 2010-12-16 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | Connector |
-
1997
- 1997-10-02 JP JP26958197A patent/JPH11111421A/en not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004165049A (en) * | 2002-11-14 | 2004-06-10 | Japan Aviation Electronics Industry Ltd | Connector for base board installation |
| US6913488B2 (en) | 2002-11-14 | 2005-07-05 | Japan Aviation Electronics Industry, Limited | Electrical connector |
| JP2010282828A (en) * | 2009-06-04 | 2010-12-16 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | Connector |
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