JPH1111018A - Steric image forming recording material and method for forming steric image using the material - Google Patents
Steric image forming recording material and method for forming steric image using the materialInfo
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- JPH1111018A JPH1111018A JP9171986A JP17198697A JPH1111018A JP H1111018 A JPH1111018 A JP H1111018A JP 9171986 A JP9171986 A JP 9171986A JP 17198697 A JP17198697 A JP 17198697A JP H1111018 A JPH1111018 A JP H1111018A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、立体画像形成記録
材料及びこれを用いた立体画像の形成方法に関するもの
であり、特に立体画像の機械的強度が強く、且つ立体階
調性のある立体画像が形成できる立体画像形成記録材料
及びこれを用いた立体画像の形成方法に関するものであ
る。また、本発明は立体階調性に色彩表現を加味した立
体画像の形成方法に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a three-dimensional image forming recording material and a three-dimensional image forming method using the same, and more particularly to a three-dimensional image having high mechanical strength and three-dimensional gradation. And a method for forming a three-dimensional image using the same. The present invention also relates to a method for forming a three-dimensional image in which color expression is added to three-dimensional gradation.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来から紙、フィルム、合板、不織布、
皮製品、セラミック製品等の支持体上に立体画像を形成
させた立体画像形成記録材料が提案されている。2. Description of the Related Art Conventionally, paper, film, plywood, nonwoven fabric,
A three-dimensional image forming recording material in which a three-dimensional image is formed on a support such as a leather product or a ceramic product has been proposed.
【０００３】支持体上に発泡性カプセルを含有する立体
画像形成層を設けた立体画像形成記録材料は、熱によっ
て簡便に立体画像を形成できることから種々提案されて
いる。Various types of three-dimensional image forming recording materials in which a three-dimensional image forming layer containing a foamable capsule is provided on a support have been proposed since a three-dimensional image can be easily formed by heat.
【０００４】例えば、特開昭６３−４８６２９号公報に
は、着色された基材上に発泡性カプセルを含む立体画像
形成層を設けた立体画像形成記録材料が提案されてい
る。また立体画像形成層の任意の箇所をサーマルヘッド
で加熱することにより、立体画像を形成する方法が提案
されている。サーマルヘッドによる加熱方法は、サーマ
ルヘッドと立体画像形成層が常に接触し圧力が加えられ
た状態であることから、発泡による凹凸を十分に得るこ
とができないばかりでなく、サーマルヘッドによって発
泡した部分が削られて、支持体から離脱することがあ
る。For example, JP-A-63-48629 proposes a three-dimensional image forming recording material in which a three-dimensional image forming layer including a foamable capsule is provided on a colored substrate. A method of forming a three-dimensional image by heating an arbitrary part of the three-dimensional image forming layer with a thermal head has been proposed. In the heating method using a thermal head, since the thermal head and the three-dimensional image forming layer are always in contact with each other and a pressure is applied, not only the unevenness due to the foaming cannot be sufficiently obtained, but also the portion foamed by the thermal head. It may be shaved and come off the support.
【０００５】特開平２−２５８２４６号公報には防滑性
シートの製造方法が開示されている。該公報には発泡前
に印刷を施すとの記載もあるが、インク中には可塑剤を
含有していないため、立体階調性のある立体画像を得る
ことはできない。むしろ、優れた防滑性を有するために
は、加熱した部分は印刷部、未印刷部の区別なく均一に
発泡することが望ましい。[0005] Japanese Patent Application Laid-Open No. 2-258246 discloses a method for producing an anti-slip sheet. Although the publication states that printing is performed before foaming, a three-dimensional image with three-dimensional gradation cannot be obtained because the ink does not contain a plasticizer. Rather, in order to have excellent anti-slip properties, it is desirable that the heated portion be foamed uniformly without distinction between a printed portion and an unprinted portion.
【０００６】特開昭５５−２８８５５号公報には、発泡
性カプセルを含む立体画像形成層の上に、カプセルの殻
壁を溶解させる発泡抑制インクを塗布または印刷するこ
とによって発泡性カプセルを破壊し、その後加熱して未
破壊の発泡性カプセルのみを膨張させることによって、
立体画像を形成する方法が提案されている。しかしなが
ら、この方法では、発泡抑制インクを塗布または印刷さ
れた箇所は全く発泡しなくなり、未破壊部分は全て発泡
するため、単に凹凸が認められるだけの立体階調性の乏
しい立体画像しか得られない。[0006] Japanese Patent Application Laid-Open No. 55-28855 discloses that a foamable capsule is destroyed by applying or printing a foam suppressing ink for dissolving the shell wall of the capsule on a three-dimensional image forming layer containing the foam capsule. By heating and then expanding only the unbroken effervescent capsule,
A method for forming a stereoscopic image has been proposed. However, in this method, the portion where the foaming suppression ink is applied or printed does not foam at all, and all the undestructed portions foam, so that only a three-dimensional image with poor stereoscopic gradation with only unevenness can be obtained. .
【０００７】特開平１−２５３７８９号公報には、支持
体上に発泡性カプセルの他に赤外光−熱変換物質を含む
立体画像形成層が提案されている。また、該立体画像形
成層の任意の箇所に、集光した光を照射することによ
り、立体画像を形成する方法が提案されている。しかし
ながら、赤外光−熱変換物質は一般に有色染料や有色顔
料（カーボンブラック等）である。それ故、任意の色彩
の立体画像を得ることはできない。また、熱変換させる
ほどのエネルギーを集光する光学系を組まなければなら
ず、簡便な方法ではない。Japanese Patent Application Laid-Open No. 1-253789 proposes a three-dimensional image forming layer containing an infrared light-to-heat conversion material in addition to an expandable capsule on a support. In addition, there has been proposed a method of forming a three-dimensional image by irradiating condensed light to an arbitrary portion of the three-dimensional image forming layer. However, the infrared-to-heat conversion material is generally a colored dye or pigment (such as carbon black). Therefore, a three-dimensional image of any color cannot be obtained. In addition, an optical system that collects energy enough to convert the heat must be provided, which is not a simple method.
【０００８】以上の如く、発泡性カプセルを用いること
により、熱により簡便に立体画像を得ることができるに
も拘わらず、発泡性カプセルを用いた立体画像形成記録
材料で、立体階調性を有する立体画像形成記録材料は提
案されていない。また、立体階調性に色彩表現を加味し
た立体画像の形成方法も提案されていない。また立体画
像の機械的強度が弱い場合には立体画像が支持体から脱
離することがあるため、立体画像の強度を強くする必要
がある。As described above, although a three-dimensional image can be easily obtained by heat by using an expandable capsule, a three-dimensional image forming recording material using the expandable capsule has three-dimensional gradation. No stereoscopic recording material has been proposed. Further, a method of forming a three-dimensional image in which color expression is added to three-dimensional gradation has not been proposed. When the mechanical strength of the three-dimensional image is low, the three-dimensional image may be detached from the support. Therefore, it is necessary to increase the intensity of the three-dimensional image.
【０００９】[0009]
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、立体
画像形成記録材料及びこれを用いた立体画像の形成方法
を提供するものである。詳しくは立体画像の機械的強度
が強く、且つ、立体階調性のある立体画像を形成できる
立体画像形成記録材料を提供するものである。また該立
体画像形成記録材料を用いた立体画像の形成方法に関す
るものである。An object of the present invention is to provide a recording material for forming a three-dimensional image and a method for forming a three-dimensional image using the same. More specifically, the present invention provides a three-dimensional image forming recording material capable of forming a three-dimensional image with high mechanical strength and three-dimensional gradation. The present invention also relates to a method for forming a three-dimensional image using the three-dimensional image forming recording material.
【００１０】更に本発明の課題は、立体階調性に色彩表
現を加味した、立体画像の形成方法を提供することであ
る。Another object of the present invention is to provide a method for forming a three-dimensional image in which color expression is added to three-dimensional gradation.
【００１１】[0011]
【課題を解決するための手段】本発明の課題は以下に述
べる手段によって解決される。すなわち、支持体上に少
なくとも１種の発泡性カプセルを含有する立体画像形成
層を設けた立体画像形成記録材料において、該立体画像
形成層中にポリビニルピロリドンを含有させることによ
り、優れた立体階調性を形成することができる立体画像
形成記録材料を提供することができた。ポリビニルピロ
リドンの平均分子量としては２００００以上１００００
００以下であることが、立体階調性や被膜強度などから
必須である。The object of the present invention is solved by the following means. That is, in a three-dimensional image forming recording material provided with a three-dimensional image forming layer containing at least one type of expandable capsule on a support, by providing polyvinyl pyrrolidone in the three-dimensional image forming layer, an excellent three-dimensional gradation is obtained. It was possible to provide a three-dimensional image forming recording material capable of forming properties. The average molecular weight of polyvinylpyrrolidone is 20,000 or more and 10,000
It is indispensable that the ratio is not more than 00 from the viewpoint of three-dimensional gradation and film strength.
【００１２】また、該立体画像形成層中にスチレン・ブ
タジエンラテックス、アクリロニトリル・ブタジエンラ
テックス、アクリル酸エステル系ラテックス、塩化ビニ
リデン系ラテックスの少なくとも一種を含有させること
により、立体階調性と色彩表現が得られ、更に機械的強
度の強い立体画像が形成できる立体画像形成記録材料を
提供することができた。Further, by including at least one of styrene-butadiene latex, acrylonitrile-butadiene latex, acrylate latex, and vinylidene chloride latex in the three-dimensional image forming layer, three-dimensional gradation and color expression can be obtained. Thus, a three-dimensional image forming recording material capable of forming a three-dimensional image having higher mechanical strength can be provided.
【００１３】また、支持体上に少なくとも１種の発泡性
カプセルを含有する立体画像形成層を設けた立体画像形
成記録材料の該立体画像形成層の上に、可塑剤を塗布ま
たは印刷した後、加熱発泡せしめることにより、立体階
調性を有した立体画像の形成方法を提供することができ
た。Further, after a plasticizer is applied or printed on a three-dimensional image forming layer of a three-dimensional image forming recording material provided with a three-dimensional image forming layer containing at least one kind of expandable capsule on a support, By heating and foaming, it was possible to provide a method for forming a three-dimensional image having three-dimensional gradation.
【００１４】また、可塑剤に着色剤を混合することによ
り、簡便に立体階調性に色彩表現を加味した立体画像の
形成方法を提供することができた。Further, by mixing a colorant with a plasticizer, a method for forming a three-dimensional image in which color expression is easily added to three-dimensional gradation can be provided.
【００１５】更に、可塑剤の塗布または印刷をインクジ
ェット記録方式で行うことにより、より精細で緻密な立
体画像を形成する立体画像の形成方法を提供することが
できた。Further, by applying or printing a plasticizer by an ink jet recording method, a method for forming a three-dimensional image capable of forming a finer and more precise three-dimensional image can be provided.
【００１６】[0016]
【発明の実施の形態】本発明は、支持体上に少なくとも
１種の発泡性カプセルを含有する立体画像形成層を設け
た立体画像形成記録材料に関するものである。また、該
立体画像形成記録材料の立体画像形成層の上に可塑剤を
塗布または印刷した後、加熱発泡せしめる立体画像の形
成方法に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a three-dimensional image forming recording material having a three-dimensional image forming layer containing at least one kind of expandable capsule on a support. The present invention also relates to a method for forming a three-dimensional image in which a plasticizer is applied or printed on the three-dimensional image forming layer of the three-dimensional image forming recording material and then heated and foamed.
【００１７】本発明において、発泡性カプセルとは、熱
によりガス化またはガスを発生する物質を熱可塑性樹脂
の殻壁で内包したものである。In the present invention, the expandable capsule is a capsule in which a substance that gasifies or generates gas by heat is enclosed in a shell wall of a thermoplastic resin.
【００１８】発泡性カプセルの殻壁に用いられる熱可塑
性樹脂としては、塩化ビニリデン、アクリロニトリル、
塩化ビニリデン−アクリロニトリル共重合体、アクリル
系樹脂、スチレン等の芳香族ビニル化合物を主成分とす
る熱可塑性樹脂等があげられるが、本発明はこれらに限
定されるものではない。As the thermoplastic resin used for the shell wall of the expandable capsule, vinylidene chloride, acrylonitrile,
Examples include vinylidene chloride-acrylonitrile copolymers, acrylic resins, and thermoplastic resins containing an aromatic vinyl compound such as styrene as a main component, but the present invention is not limited thereto.
【００１９】また、内包される、熱によりガス化または
ガスを発生する物質としては、ｎ−ブタン、イソブタ
ン、ｎ−ペンタン、ネオペンタン等の低沸点の炭化水素
が好ましく用いられるが、本発明はこれらに限定される
ものではない。As the substance contained therein, which is gasified or generates gas by heat, a low-boiling hydrocarbon such as n-butane, isobutane, n-pentane or neopentane is preferably used. However, the present invention is not limited to this.
【００２０】この様な発泡性マイクロカプセルの市販品
としては、例えば、マツモトマイクロスフェアーＦ−３
０、同Ｆ−５０、同Ｆ−８０（以上松本油脂製）エクス
パンセルＷＵ−６４２、同ＷＵ−５５１、同ＷＵ−４６
１（以上日本フェライト製）等を例示することができ
る。Commercial products of such foamable microcapsules include, for example, Matsumoto Microsphere F-3.
0, F-50, F-80 (Matsumoto Yushi) Expancel WU-642, WU-551, WU-46
1 (all manufactured by Nippon Ferrite) and the like.
【００２１】本発明において可塑剤とは、発泡性カプセ
ルの殻壁樹脂に浸透し、殻壁樹脂を可塑化させるもの、
または本発明に係わるポリビニルピロリドンを可塑化さ
せるものである。In the present invention, the plasticizer is one that penetrates into the shell wall resin of the expandable capsule and plasticizes the shell wall resin.
Alternatively, the polyvinyl pyrrolidone according to the present invention is plasticized.
【００２２】殻壁樹脂の可塑剤としては、例えば、ポリ
エチレングリコール、ポリプロピレングリコール等のポ
リアルキレングリコール類。エチレングリコール、プロ
ピレングリコール、１，２，６−ヘキサントリオール、
チオジグリコール、ヘキシレングリコール、ジエチレン
グリコール、グリセリン等の多価アルコール類。エチレ
ングリコールメチルエーテル、ジエチレングリコールメ
チルエーテル、ジエチレングリコールエチルエーテル、
トリエチレングリコールモノメチルエーテル、トリエチ
レングリコールモノエチルエーテル等の多価アルコール
の低級アルキルエーテル類等の水溶性の可塑剤。Examples of the plasticizer for the shell wall resin include polyalkylene glycols such as polyethylene glycol and polypropylene glycol. Ethylene glycol, propylene glycol, 1,2,6-hexanetriol,
Polyhydric alcohols such as thiodiglycol, hexylene glycol, diethylene glycol and glycerin; Ethylene glycol methyl ether, diethylene glycol methyl ether, diethylene glycol ethyl ether,
Water-soluble plasticizers such as lower alkyl ethers of polyhydric alcohols such as triethylene glycol monomethyl ether and triethylene glycol monoethyl ether.
【００２３】フタル酸ジ−２−エチルヘキシル、フタル
酸ジイソオクチル、フタル酸ジイソデシル、フタル酸ジ
ブチル等のフタル酸エステル類。アジピン酸ジオクチ
ル、アジピン酸ジイソデシル、アゼライン酸ジオクチル
等の二塩基酸エステル類。ジエチレングリコールジベン
ゾエート、トリエチレングリコールジ−（２−エチルヘ
キソエート）等のグリコールエステル類。ステアリン酸
ブチル、オレイン酸ブチル等の脂肪酸エステル類。エポ
キシステアリン酸ブチル、エポキシステアリン酸オクチ
ル等のエポキシ類。リン酸トリ−２−エチルヘキシル等
のリン酸エステル類等の油溶性の可塑剤等をあげること
ができるが、本発明はこれらに限定されるものではな
い。Phthalate esters such as di-2-ethylhexyl phthalate, diisooctyl phthalate, diisodecyl phthalate and dibutyl phthalate. Dibasic acid esters such as dioctyl adipate, diisodecyl adipate, and dioctyl azelate; Glycol esters such as diethylene glycol dibenzoate and triethylene glycol di- (2-ethylhexoate). Fatty acid esters such as butyl stearate and butyl oleate. Epoxy such as butyl epoxy stearate and octyl epoxy stearate. Examples include oil-soluble plasticizers such as phosphoric esters such as tri-2-ethylhexyl phosphate, but the present invention is not limited to these.
【００２４】ポリビニルピロリドンの可塑剤としては、
例えば前述の、ポリアルキレングリコール類、多価アル
コール類、多価アルコール類の低級アルキルエーテル類
等の水溶性可塑剤が好ましいが、メチルアルコール、エ
チルアルコール、イソプロピルアルコール等の低沸点溶
剤や水等も用いることができる。As the plasticizer of polyvinylpyrrolidone,
For example, as described above, water-soluble plasticizers such as polyalkylene glycols, polyhydric alcohols, and lower alkyl ethers of polyhydric alcohols are preferable, but also low-boiling solvents such as methyl alcohol, ethyl alcohol, and isopropyl alcohol, and water. Can be used.
【００２５】発泡性カプセルの殻壁樹脂の可塑剤を塗布
または印刷すると、該可塑剤が発泡性カプセルの殻壁樹
脂に浸透し、殻壁樹脂を可塑化させる。更に詳しく言え
ば、該殻壁樹脂の可塑剤を塗布または印刷された箇所
は、殻壁樹脂の熱軟化温度が低下する為、未塗布、未印
刷箇所よりも低温で発泡（膨張）する。When the plasticizer of the shell wall resin of the expandable capsule is applied or printed, the plasticizer penetrates into the shell wall resin of the expandable capsule and plasticizes the shell wall resin. More specifically, the portion where the plasticizer of the shell wall resin is applied or printed foams (expands) at a lower temperature than the uncoated or unprinted portion because the thermal softening temperature of the shell wall resin is lowered.
【００２６】また、発泡性カプセルを加熱せしめること
により、発泡性カプセルに内包されている物質はガス化
するか、またはガスを発生しようとする。殻壁樹脂の軟
化温度が高い場合には発泡性カプセル内の内圧が一旦は
高くなるが、加熱を長時間継続しない限り、殻壁樹脂が
硬いために十分に発泡しないまま発泡性カプセルは徐々
に冷え、内圧が低下すると共に殻壁樹脂は更に硬くな
る。一方、殻壁樹脂の軟化温度が低い場合には、同じ熱
量であっても、殻壁樹脂が柔らかいために発泡性カプセ
ルは短時間で十分に発泡することができる。発泡性カプ
セルは発泡すると元の形状には戻らないため、殻壁樹脂
の軟化温度が低い場合には発泡性カプセルの見かけの膨
張率が高くなる。言い換えれば、殻壁樹脂を可塑剤によ
り軟化温度を低くし、殻壁樹脂を柔らかくすることによ
って、発泡性カプセルの見かけの膨張率（以下、単に膨
張率と言う）を高くすることができる。Further, by heating the expandable capsule, the substance contained in the expandable capsule tends to gasify or generate gas. When the softening temperature of the shell wall resin is high, the internal pressure in the expandable capsule once increases, but unless the heating is continued for a long time, the expandable capsule gradually expands without sufficiently expanding because the shell wall resin is hard. The shell wall resin becomes harder as it cools down and the internal pressure decreases. On the other hand, when the softening temperature of the shell wall resin is low, the foamable capsule can be sufficiently foamed in a short time because the shell wall resin is soft even with the same amount of heat. Since the expandable capsule does not return to its original shape when expanded, the apparent expansion rate of the expandable capsule increases when the softening temperature of the shell wall resin is low. In other words, by lowering the softening temperature of the shell wall resin with a plasticizer and softening the shell wall resin, the apparent expansion coefficient (hereinafter simply referred to as expansion coefficient) of the expandable capsule can be increased.
【００２７】一方、ポリビニルピロリドンの可塑剤は立
体画像形成層を柔らかくするため、発泡性カプセルを膨
張しやすくする。言い換えれば、ポリビニルピロリドン
の可塑剤が塗布されていない部分は、立体画像形成層が
硬いため、加熱によって発泡性カプセルの内圧が高くな
っても、カプセルの膨張が抑制される。On the other hand, the plasticizer of polyvinylpyrrolidone softens the three-dimensional image forming layer, so that the expandable capsule is easily expanded. In other words, in the part where the plasticizer of polyvinylpyrrolidone is not applied, since the three-dimensional image forming layer is hard, even if the internal pressure of the expandable capsule is increased by heating, the expansion of the capsule is suppressed.
【００２８】本発明に用いるポリビニルピロリドンは平
均分子量が２００００以上１００００００以下のもので
あり、好ましくは４００００以上８０００００以下であ
ることが可塑剤の吸収性に優れており、且つ立体画像形
成層が強くなるため特に好ましい。The polyvinylpyrrolidone used in the present invention has an average molecular weight of 20,000 or more and 1,000,000 or less, preferably 40,000 or more and 800,000 or less, so that the plasticizer has excellent absorbability and the three-dimensional image forming layer becomes strong. Therefore, it is particularly preferable.
【００２９】該ポリビニルピロリドンの分子量が１００
００００を越えると、可塑剤を吸収し難いため、発泡性
カプセルの膨張率が小さくなる。また分子量が２０００
０未満だと形成された立体画像の強度が弱くなる。The polyvinyl pyrrolidone has a molecular weight of 100
If it exceeds 0000, it is difficult to absorb the plasticizer, so that the expansion rate of the expandable capsule becomes small. The molecular weight is 2000
If it is less than 0, the intensity of the formed stereoscopic image will be weak.
【００３０】また立体画像形成層中のポリビニルピロリ
ドンの含有量は、該ポリビニルピロリドンが支持体に平
米０．５ｇ以上、好ましくは平米２ｇ以上であること
が、可塑剤の吸収性から好ましい。該立体画像形成層中
に含まれる該ポリビニルピロリドンが支持体に平米０．
５ｇ以下だと十分な可塑剤の吸収性を得ることができな
い。The content of polyvinylpyrrolidone in the three-dimensional image forming layer is preferably 0.5 g or more, and more preferably 2 g or more, of square meters of the polyvinyl pyrrolidone in the support from the viewpoint of plasticizer absorption. The polyvinylpyrrolidone contained in the three-dimensional image forming layer has a surface area of 0.2 square meters on a support.
If it is less than 5 g, sufficient plasticizer absorbency cannot be obtained.
【００３１】また該ポリビニルピロリドンの含有量が多
すぎると該立体画像形成層自体の塗工量が増加するた
め、立体画像形成材料のカールや立体画像形成層の支持
体からの剥離などが起こるため、平米２０ｇ以下、好ま
しくは平米１０ｇ以下が好ましい。If the content of the polyvinylpyrrolidone is too large, the amount of coating of the three-dimensional image forming layer itself increases, so that curling of the three-dimensional image forming material and separation of the three-dimensional image forming layer from the support occur. , And preferably 20 g or less, preferably 10 g or less.
【００３２】なお、本発明の課題は、強度の強い立体画
像が形成できる立体画像形成記録材料の提供でもある。It is an object of the present invention to provide a three-dimensional image forming recording material capable of forming a three-dimensional image having high strength.
【００３３】本発明は前述したように、立体画像形成層
の可塑剤を塗布または印刷した後、加熱することにより
立体画像を形成する。As described above, the present invention forms a three-dimensional image by applying or printing a plasticizer for the three-dimensional image forming layer and then heating.
【００３４】立体画像は、発泡性カプセルの膨張変形に
よるものであるが、該立体画像形成層の変形も同時に引
き起こされる。つまり立体画像の強度が不十分な場合に
は、立体画像が支持体から脱離することがある。Although the three-dimensional image is due to the expansion deformation of the foamable capsule, the three-dimensional image forming layer is simultaneously deformed. That is, when the intensity of the stereoscopic image is insufficient, the stereoscopic image may be detached from the support.
【００３５】この問題を解決するために鋭意検討した結
果、該立体画像形成層中に常温または加温によって成膜
性のあるラテックスを含有させることにより、本発明の
課題である、立体画像形成体の強度を向上させた優れた
立体画像形成記録材料の提供を成し得た。As a result of intensive studies to solve this problem, it has been found that a three-dimensional image forming object, which is an object of the present invention, is achieved by incorporating a latex having a film-forming property at room temperature or heating into the three-dimensional image forming layer. Thus, an excellent three-dimensional image forming recording material having improved strength can be provided.
【００３６】このようなラテックスとしては、スチレン
・ブタジエンラテックス、アクリロニトリル・ブタジエ
ンラテックス、アクリル酸エステル系ラテックス、塩化
ビニリデン系ラテックス、酢酸ビニル系ラテックス、メ
チルメタクリレート・ブタジエンラテックス等を挙げる
ことができるが、本発明はこれらに限定されるものでは
ない。Examples of such latex include styrene-butadiene latex, acrylonitrile-butadiene latex, acrylate latex, vinylidene chloride latex, vinyl acetate latex, methyl methacrylate-butadiene latex, and the like. The invention is not limited to these.
【００３７】また、スチレン・ブタジエンラテックス、
アクリロニトリル・ブタジエンラテックス、アクリル酸
エステル系ラテックス、塩化ビニリデン系ラテックス
が、発泡を抑制することなく、立体画像形成体の強度を
向上させるため、特に好ましい。Styrene-butadiene latex,
Acrylonitrile / butadiene latex, acrylate-based latex, and vinylidene chloride-based latex are particularly preferred because they improve the strength of the three-dimensional image formed body without suppressing foaming.
【００３８】本発明に係わるアクリル酸エステル系ラテ
ックスは、エステル部がメチル、エチル、ブチル、ｔ−
ブチル、プロピル、イソプロピル等の脂肪族炭化水素、
ベンジル、パラメチルベンジル等の芳香族置換基を有す
る脂肪族炭化水素、ヒドロキシエチル、２−ヒドロキシ
ブチル、３−ヒドロキシブチル等のヒドロキシル基を置
換基として有する脂肪族炭化水素等で置換されたアクリ
ル酸エステルの乾留成分と、メタクリル酸エステル、ス
チレン、アクリルニトリル等の硬留成分との共重合ポリ
マーのラテックスであり、必要に応じてアクリル酸、メ
タクリル酸、イタコン酸やアクリルアミドが共重合され
ていてもよい。In the acrylate latex according to the present invention, the ester moiety is methyl, ethyl, butyl, t-
Aliphatic hydrocarbons such as butyl, propyl and isopropyl,
Acrylic acid substituted with an aliphatic hydrocarbon having an aromatic substituent such as benzyl or paramethylbenzyl, or an aliphatic hydrocarbon having a hydroxyl group as a substituent such as hydroxyethyl, 2-hydroxybutyl or 3-hydroxybutyl A dry-distilled component of an ester and a latex of a copolymer of a methacrylic acid ester, styrene, and a hardened component such as acrylonitrile, even if acrylic acid, methacrylic acid, itaconic acid or acrylamide is copolymerized as necessary. Good.
【００３９】塩化ビニリデン系ラテックスとは、ポリ塩
化ビニリデンの結晶化を調整するために、他のモノマー
と共重合させて得られるポリマーのラテックスであり、
共重合成分モノマーとしては、例えばアクリル酸エステ
ル、塩化ビニル等が一般に用いられる。The vinylidene chloride-based latex is a polymer latex obtained by copolymerizing with another monomer in order to adjust crystallization of polyvinylidene chloride,
As the copolymerization component monomer, for example, acrylates, vinyl chloride and the like are generally used.
【００４０】該立体画像形成層中に含まれるラテックス
の量としては、多すぎると熱発泡性カプセルの膨張を抑
制し、少なすぎると立体画像の強度が弱くなるため、熱
発泡性カプセルに対して、該ラテックスの固形分が１０
％から５００％、好ましくは２５％から２００％の重量
比であることが好ましい。When the amount of the latex contained in the three-dimensional image forming layer is too large, the expansion of the thermofoamable capsule is suppressed, and when the amount is too small, the strength of the three-dimensional image becomes weak. , The solid content of the latex is 10
% By weight, preferably from 25% to 200%.
【００４１】熱発泡性カプセルに対して、該ラテックス
の固形分が１０％未満であると十分な強度が発現できず
脆弱な立体画像形成体となる。また５００％を越える
と、立体画像形成層の厚みが増加し、立体画像形成層中
に含まれる熱発泡性カプセルへの熱伝達が効率的に行え
ず、十分な立体画像を得ることができない。When the solid content of the latex is less than 10% with respect to the thermofoamable capsule, sufficient strength cannot be exhibited and a fragile three-dimensional image forming body is obtained. On the other hand, if it exceeds 500%, the thickness of the three-dimensional image forming layer increases, so that heat cannot be efficiently transferred to the thermofoamable capsules contained in the three-dimensional image forming layer, and a sufficient three-dimensional image cannot be obtained.
【００４２】なお、本発明の課題は、優れた立体階調性
を有した、立体画像の形成方法を提供するものである。It is an object of the present invention to provide a method for forming a three-dimensional image having excellent three-dimensional gradation.
【００４３】前述したように、本発明は、立体画像形成
層の上に発泡性カプセルの殻壁樹脂の可塑剤を塗布また
は印刷することにより、該可塑剤が発泡性カプセルの殻
壁樹脂に浸透し、殻壁樹脂を可塑化させるものであり、
更に詳しく言えば、該殻壁樹脂の可塑剤を塗布または印
刷された箇所は、殻壁樹脂の熱軟化温度が低下するた
め、未塗布、未印刷箇所よりも低温で発泡（膨張）す
る。As described above, according to the present invention, the plasticizer of the shell wall resin of the expandable capsule is applied or printed on the three-dimensional image forming layer so that the plasticizer permeates the shell wall resin of the expandable capsule. And plasticize the shell wall resin,
More specifically, the portion where the plasticizer of the shell wall resin is applied or printed foams (expands) at a lower temperature than the uncoated or unprinted portion because the heat softening temperature of the shell wall resin is lowered.
【００４４】また、ポリビニルピロリドンの可塑剤を塗
布または印刷することにより、立体画像形成層が柔らか
くなり、発泡性カプセルは膨張しやすくなる。Further, by applying or printing a plasticizer of polyvinylpyrrolidone, the three-dimensional image forming layer is softened and the expandable capsule is easily expanded.
【００４５】可塑剤を塗布または印刷する時の可塑剤の
量に伴い、発泡性カプセルの膨張率は増大する。それ
故、加熱により発泡する際には、塗布または印刷のパタ
ーンに従って発泡させることができ、且つ塗布または印
刷する時の可塑剤の量に伴って、発泡性カプセルの膨張
率が変化するため、立体階調性を有した立体画像を得る
ことができる。The expansion rate of the expandable capsule increases with the amount of the plasticizer when applying or printing the plasticizer. Therefore, when foaming by heating, it can be foamed according to the pattern of application or printing, and the expansion rate of the foamable capsule changes with the amount of plasticizer at the time of application or printing, so that the three-dimensional A three-dimensional image having gradation can be obtained.
【００４６】なお、粘度の高い可塑剤を用いる場合に
は、溶剤や低粘度可塑剤を混合して粘度を下げて用いる
ことが好ましい。混合する割合は、可塑剤の種類、粘
度、溶剤の種類によって異なるが、可塑剤の含有量が少
ないと発泡性カプセルの殻壁樹脂やポリビニルピロリド
ンを可塑化させるのに十分な可塑剤を供給するのが困難
になる。When a plasticizer having a high viscosity is used, it is preferable to lower the viscosity by mixing a solvent or a low-viscosity plasticizer. The mixing ratio varies depending on the type of plasticizer, viscosity, and type of solvent.If the content of the plasticizer is small, a sufficient amount of plasticizer is supplied to plasticize the shell wall resin of the expandable capsule or polyvinylpyrrolidone. It becomes difficult.
【００４７】溶剤等を混合した可塑剤の粘度は、可塑剤
を発泡性カプセルの殻壁樹脂へ浸透し易くするため、ま
たポリビニルピロリドンによる吸収性を高くするため、
１００ｍＰａ・ｓ以下、好ましくは３０ｍＰａ・ｓ以下
であることが好ましい。なお、可塑剤の種類によって異
なるが、比較的粘度の高い高粘度可塑剤を用いる場合で
も、溶剤等を混合した可塑剤の全量に対し、高粘度可塑
剤の含有量が５０重量％以下であれば、粘度が１００ｍ
Ｐａ・ｓ以下になり、高粘度可塑剤の含有量が２５重量
％以下であれば、粘度が３０ｍＰａ・ｓになるものが多
い。The viscosity of the plasticizer mixed with a solvent or the like is selected so that the plasticizer can easily penetrate into the shell wall resin of the expandable capsule and the absorbability of polyvinylpyrrolidone can be increased.
It is preferably at most 100 mPa · s, more preferably at most 30 mPa · s. Although it depends on the type of plasticizer, even when a high-viscosity plasticizer having a relatively high viscosity is used, if the content of the high-viscosity plasticizer is 50% by weight or less based on the total amount of the plasticizer mixed with a solvent or the like. If the viscosity is 100m
When the content of the high-viscosity plasticizer is 25% by weight or less, the viscosity often becomes 30 mPa · s.
【００４８】なお、本発明の課題は、立体階調に色彩表
現を加味した立体画像の形成方法の提供でもある。An object of the present invention is to provide a method of forming a three-dimensional image in which color expression is added to three-dimensional gradation.
【００４９】該可塑剤に着色剤を混合せしめ、可塑剤に
着色剤を混合せしめた混合ものを塗布または印刷するこ
とにより、可塑剤と着色剤の混合比を変化させない限
り、可塑剤と着色剤は一定の混合比で同時に塗布または
印刷される。従って、塗布または印刷される可塑剤の量
と着色剤の量とが比例し、着色濃度が高い程、膨張率も
増していく。それ故、色調の階調に合わせて立体的な階
調を得ることができ、立体階調性に色彩表現を加味した
立体画像の形成方法を提供することができる。A colorant is mixed with the plasticizer, and a mixture of the plasticizer and the colorant is applied or printed so that the plasticizer and the colorant are not changed unless the mixing ratio of the plasticizer and the colorant is changed. Are simultaneously applied or printed at a constant mixing ratio. Therefore, the amount of the plasticizer applied or printed is proportional to the amount of the colorant, and the higher the coloring concentration, the higher the expansion rate. Therefore, a three-dimensional gradation can be obtained in accordance with the gradation of the color tone, and a method of forming a three-dimensional image in which color expression is added to the three-dimensional gradation can be provided.
【００５０】言い換えれば、着色剤と可塑剤とを含有す
るインクを調製し、このインクを用いて立体画像形成用
の被記録材料を着色した後、加熱発泡せしめることによ
り、立体階調性に色彩表現を加味した立体画像の形成方
法を提供することができる。In other words, an ink containing a colorant and a plasticizer is prepared, and a recording material for forming a three-dimensional image is colored using the ink, and then heated and foamed to obtain a color tone with three-dimensional gradation. It is possible to provide a method of forming a three-dimensional image in which expression is added.
【００５１】着色剤としては、水溶性染料、水分散性顔
料、疎水性染料を溶解した有機溶剤等を用いることがで
きるが、水溶性染料、水分散染料が可塑剤と混合し易い
ため、特に好ましい。As the coloring agent, a water-soluble dye, a water-dispersible pigment, an organic solvent in which a hydrophobic dye is dissolved, and the like can be used. preferable.
【００５２】本発明で用いる水溶性染料としては、直接
染料、酸性染料、反応性染料、食用染料、塩基性染料等
をあげることができる。The water-soluble dye used in the present invention includes direct dyes, acid dyes, reactive dyes, food dyes, basic dyes and the like.
【００５３】下記に水溶性染料の具体例をあげるが、本
発明はこれらに限定されるものではない。Specific examples of the water-soluble dye are shown below, but the present invention is not limited thereto.
【００５４】直接染料としては、例えば、Ｃ．Ｉ．ダイ
レクトレッド２、４、９、２３、２６、３１、３９、６
２、６３、７２、７５、７６、７９、８０、８１、８
３、８４、８９、９２、９５、１１１、１７３、１８
４、２０７、２１１、２１２、２１４、２１８、２２
１、２２３、２２４、２２５、２２６、２２７、２３
２、２３３、２４０、２４１、２４２、２４３、２４
７、Examples of the direct dye include C.I. I. Direct Red 2, 4, 9, 23, 26, 31, 39, 6
2, 63, 72, 75, 76, 79, 80, 81, 8
3, 84, 89, 92, 95, 111, 173, 18
4, 207, 211, 212, 214, 218, 22
1, 223, 224, 225, 226, 227, 23
2,233,240,241,242,243,24
7,
【００５５】Ｃ．Ｉ．ダイレクトバイオレット７、９、
４７、４８、５１、６６、９０、９３、９４、９５、９
８、１００、１０１、C. I. Direct violet 7, 9,
47, 48, 51, 66, 90, 93, 94, 95, 9
8, 100, 101,
【００５６】Ｃ．Ｉ．ダイレクトイエロー８、９、１
１、１２、２７、２８、２９、３３、３５、３９、４
１、４４、５０、５３、５８、５９、６８、８６、８
７、９３、９５、９６、９８、１００、１０６、１０
８、１０９、１１０、１３０、１３２、１４２、１４
４、１６１、１６３、C. I. Direct Yellow 8, 9, 1
1, 12, 27, 28, 29, 33, 35, 39, 4
1, 44, 50, 53, 58, 59, 68, 86, 8
7, 93, 95, 96, 98, 100, 106, 10
8, 109, 110, 130, 132, 142, 14
4, 161, 163,
【００５７】Ｃ．Ｉ．ダイレクトブルー１、１０、１
５、２２、２５、５５、６７、６８、７１、７６、７
７、７８、８０、８４、８６、８７、９０、９８、１０
６、１０８、１０９、１５１、１５６、１５８、１５
９、１６０、１６８、１８９、１９２、１９３、１９
４、１９９、２００、２０１、２０２、２０３、２０
７、２１１、２１３、２１４、２１８、２２５、２２
９、２３６、２３７、２４４、２４８、２４９、２５
１、２５２、２６４、２７０、２８０、２８８、２８
９、２９１、C. I. Direct Blue 1, 10, 1
5, 22, 25, 55, 67, 68, 71, 76, 7
7, 78, 80, 84, 86, 87, 90, 98, 10
6, 108, 109, 151, 156, 158, 15
9, 160, 168, 189, 192, 193, 19
4, 199, 200, 201, 202, 203, 20
7, 211, 213, 214, 218, 225, 22
9, 236, 237, 244, 248, 249, 25
1,252,264,270,280,288,28
9, 291,
【００５８】Ｃ．Ｉ．ダイレクトブラック９、１７、１
９、２２、３２、５１、５６、６２、６９、７７、８
０、９１、９４、９７、１０８、１１２、１１３、１１
４、１１７、１１８、１２１、１２２、１２５、１３
２、１４６、１５４、１６６、１６８、１７３、１９９
等。C. I. Direct Black 9, 17, 1
9, 22, 32, 51, 56, 62, 69, 77, 8
0, 91, 94, 97, 108, 112, 113, 11
4, 117, 118, 121, 122, 125, 13
2, 146, 154, 166, 168, 173, 199
etc.
【００５９】酸性染料としては、例えば、Ｃ．Ｉ．アシ
ッドレッド３５、４２、５２、５７、６２、８０、８
２、１１１、１１４、１１８、１１９、１２７、１２
８、１３１、１４３、１５１、１５４、１５８、２４
９、２５４、２５７、２６１、２６３、２６６、２８
９、２９９、３０１、３０５、３３６、３３７、３６
１、３９６、３９７、Examples of the acid dye include C.I. I. Acid Red 35, 42, 52, 57, 62, 80, 8
2, 111, 114, 118, 119, 127, 12
8, 131, 143, 151, 154, 158, 24
9, 254, 257, 261, 263, 266, 28
9, 299, 301, 305, 336, 337, 36
1, 396, 397,
【００６０】Ｃ．Ｉ．アシッドバイオレット５、３４、
４３、４７、４８、９０、１０３、１２６、C. I. Acid Violet 5, 34,
43, 47, 48, 90, 103, 126,
【００６１】Ｃ．Ｉ．アシッドイエロー１７、１９、２
３、２５、３９、４０、４２、４４、４９、５０、６
１、６４、７６、７９、１１０、１２７、１３５、１４
３、１５１、１５９、１６９、１７４、１９０、１９
５、１９６、１９７、１９９、２１８、２１９、２２
２、２２７、C. I. Acid Yellow 17, 19, 2
3, 25, 39, 40, 42, 44, 49, 50, 6
1, 64, 76, 79, 110, 127, 135, 14
3, 151, 159, 169, 174, 190, 19
5, 196, 197, 199, 218, 219, 22
2, 227,
【００６２】Ｃ．Ｉ．アシッドブルー９、２５、４０、
４１、６２、７２、７６、７８、８０、８２、９２、１
０６、１１２、１１３、１２０、１２７：１、１２９、
１３８、１４３、１７５、１８１、２０５、２０７、２
２０、２２１、２３０、２３２、２４７、２５８、２６
０、２６４、２７１、２７７、２７８、２７９、２８
０、２８８、２９０、３２６、C. I. Acid Blue 9, 25, 40,
41, 62, 72, 76, 78, 80, 82, 92, 1
06, 112, 113, 120, 127: 1, 129,
138, 143, 175, 181, 205, 207, 2
20, 221, 230, 232, 247, 258, 26
0, 264, 271, 277, 278, 279, 28
0, 288, 290, 326,
【００６３】Ｃ．Ｉ．アシッドブラック７、２４、２
９、４８、５２：１、１７２等。C. I. Acid Black 7, 24, 2
9, 48, 52: 1, 172, etc.
【００６４】反応性染料としては、例えば、Ｃ．Ｉ．リ
アクティブレッド３、１３、１７、１９、２１、２２、
２３、２４、２９、３５、３７、４０、４１、４３、４
５、４９、５５、As the reactive dye, for example, C.I. I. Reactive Red 3, 13, 17, 19, 21, 22,
23, 24, 29, 35, 37, 40, 41, 43, 4
5, 49, 55,
【００６５】Ｃ．Ｉ．リアクティブバイオレット１、
３、４、５、６、７、８、９、１６、１７、２２、２
３、２４、２６、２７、３３、３４、Ｃ．Ｉ．リアクテ
ィブイエロー２、３、１３、１４、１５、１７、１８、
２３、２４、２５、２６、２７、２９、３５、３７、４
１、４２、C. I. Reactive Violet 1,
3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 16, 17, 22, 2
3, 24, 26, 27, 33, 34, C.I. I. Reactive Yellow 2, 3, 13, 14, 15, 17, 18,
23, 24, 25, 26, 27, 29, 35, 37, 4
1, 42,
【００６６】Ｃ．Ｉ．リアクティブブルー２、３、５、
８、１０、１３、１４、１５、１７、１８、１９、２
１、２５、２６、２７、２８、２９、３８、C. I. Reactive Blue 2, 3, 5,
8, 10, 13, 14, 15, 17, 18, 19, 2,
1, 25, 26, 27, 28, 29, 38,
【００６７】Ｃ．Ｉ．リアクティブブラック４、５、
８、１４、２１、２３、２６、３１、３２、３４等。C. I. Reactive Black 4, 5,
8, 14, 21, 23, 26, 31, 32, 34 and the like.
【００６８】塩基性染料としては、例えば、Ｃ．Ｉ．ベ
ーシックレッド１２、１３、１４、１５、１８、２２、
２３、２４、２５、２７、２９、３５、３６、３８、３
９、４５、４６、Examples of the basic dye include C.I. I. Basic Red 12, 13, 14, 15, 18, 22,
23, 24, 25, 27, 29, 35, 36, 38, 3
9, 45, 46,
【００６９】Ｃ．Ｉ．ベーシックバイオレット１、２、
３、７、１０、１５、１６、２０、２１、２５、２７、
２８、３５、３７、３９、４０、４８、C. I. Basic violet 1, 2,
3, 7, 10, 15, 16, 20, 21, 25, 27,
28, 35, 37, 39, 40, 48,
【００７０】Ｃ．Ｉ．ベーシックイエロー１、２、４、
１１、１３、１４、１５、１９、２１、２３、２４、２
５、２８、２９、３２、３６、３９、４０、C. I. Basic Yellow 1, 2, 4,
11, 13, 14, 15, 19, 21, 23, 24, 2
5, 28, 29, 32, 36, 39, 40,
【００７１】Ｃ．Ｉ．ベーシックブルー１、３、５、
７、９、２２、２６、４１、４５、４６、４７、５４、
５７、６０、６２、６５、６６、６９、７１、C. I. Basic Blue 1, 3, 5,
7, 9, 22, 26, 41, 45, 46, 47, 54,
57, 60, 62, 65, 66, 69, 71,
【００７２】Ｃ．Ｉ．ベーシックブラック８等があげら
れる。C. I. Basic Black 8 and the like.
【００７３】また、本発明で用いる水分散性顔料として
は、顔料として無機顔料（カーボンブラック）、有機顔
料（不溶性アゾ顔料、油性アゾ顔料、フタロシアニン系
顔料、イソインドリン系顔料、キナクリドン系顔料、ペ
リノン・ペリレン系顔料）等を用いることができる。ま
た、顔料表面を樹脂等で処理した加工顔料（グラフトカ
ーボン等）を用いることができる。The water-dispersible pigments used in the present invention include inorganic pigments (carbon black), organic pigments (insoluble azo pigments, oily azo pigments, phthalocyanine pigments, isoindoline pigments, quinacridone pigments, perinone pigments). • perylene pigments) and the like can be used. Further, a processed pigment (graft carbon or the like) obtained by treating the pigment surface with a resin or the like can be used.
【００７４】なお、本発明で言う水分散性顔料とは、所
望により分散剤を用いて、水を主成分とした溶媒に分散
し得る非水溶性顔料を表すことにする。The term "water-dispersible pigment" as used in the present invention means a water-insoluble pigment which can be dispersed in a solvent containing water as a main component, if desired, using a dispersant.
【００７５】これら水分散性顔料の分散方法としては、
公知の方法を用いることができる。具体例としては、ボ
ールミル、メディアミル、ロールミル、高速ラインミ
ル、ホモミキサー、サンドグライダー、高速ディスクイ
ンペラー、サンドミル、バッチ粉砕機等を用いることが
できるが、本発明はこれらに限定されるものではない。The method for dispersing these water-dispersible pigments is as follows.
A known method can be used. Specific examples include a ball mill, a media mill, a roll mill, a high-speed line mill, a homomixer, a sand glider, a high-speed disk impeller, a sand mill, a batch mill, and the like, but the present invention is not limited thereto.
【００７６】また、水分散性顔料を水を主成分とする溶
媒に分散するには、分散剤を用いることが多い。分散剤
の具体例としては、例えば、アルキル硫酸塩、ジオクチ
ルスルホこはく酸塩、ポリオキシアルキルフェニルエー
テル等の界面活性剤、ポリビニルアルコール、アニオン
変性ポリビニルアルコール、ポリアクリル酸塩、アクリ
ル酸と無水マレイン酸の共重合物、スチレンとアクリル
酸の共重合物等の高分子分散剤等をあげることができ
る。また、特許第２５１２８６１号に記載されている如
き、顔料分散用の疎水性の高分子と親水性の高分子から
なるブロックポリマー等をあげることができるが、本発
明はこれらに限定されるものではない。For dispersing the water-dispersible pigment in a solvent containing water as a main component, a dispersant is often used. Specific examples of the dispersant include, for example, surfactants such as alkyl sulfate, dioctyl sulfosuccinate, and polyoxyalkylphenyl ether, polyvinyl alcohol, anion-modified polyvinyl alcohol, polyacrylate, acrylic acid and maleic anhydride. And a polymer dispersant such as a copolymer of styrene and acrylic acid. Further, as described in Japanese Patent No. 2512861, a block polymer composed of a hydrophobic polymer for dispersing a pigment and a hydrophilic polymer can be used, but the present invention is not limited to these. Absent.
【００７７】インク中の着色剤の種類や添加量は、要求
特性等によって決定されるが、インク全重量に対し、
０．２重量％以上１０重量％以下、好ましくは０．５重
量％以上５重量％以下の範囲で添加するのがよい。The type and amount of the colorant in the ink are determined depending on required characteristics and the like.
It is good to add in the range of 0.2 to 10% by weight, preferably 0.5 to 5% by weight.
【００７８】インク中の着色剤の添加量が多すぎると、
少量のインクで着色濃度が非常に高くなるため、色調の
濃度階調をとるのが難しくなる。一方、添加量が少なす
ぎると十分な着色濃度を得ることができなくなる。If the amount of the coloring agent in the ink is too large,
Since the coloring density becomes very high with a small amount of ink, it is difficult to obtain the density gradation of the color tone. On the other hand, if the addition amount is too small, a sufficient coloring density cannot be obtained.
【００７９】本発明で用いる可塑剤を塗布または印刷す
る方法の具体例を以下にあげるが、本発明はこれらに限
定されるものではない。Specific examples of the method of applying or printing the plasticizer used in the present invention are described below, but the present invention is not limited to these.
【００８０】塗布方法としては、例えばグラビア方式、
スライドホッパー方式、カーテン方式、エクストルージ
ョン方式、エアナイフ方式、バーコーティング方式、ブ
レードコーティング方式、ロールコーティング方式、ロ
ッドバーコーティング方式等の通常用いられている塗布
方法が用いられる。As a coating method, for example, a gravure method,
A commonly used coating method such as a slide hopper method, a curtain method, an extrusion method, an air knife method, a bar coating method, a blade coating method, a roll coating method, and a rod bar coating method is used.
【００８１】印刷方法としては、活版印刷等の凸版方
式、ダイレクト平版印刷等の平版方式、グラビア印刷等
の凹版方式、スクリーン印刷等の孔版方式等の通常用い
られている印刷方法が用いられる。また、コンピュータ
ーの急速な普及に伴って拡大してきたオンデマンド印刷
で用いられることが多い、電子写真方式、インクジェッ
ト方式等の印刷方法を用いることができる。As a printing method, a commonly used printing method such as a letterpress method such as letterpress printing, a planographic method such as direct planographic printing, an intaglio method such as gravure printing, and a stencil method such as screen printing is used. Further, a printing method such as an electrophotographic method or an ink jet method, which is often used in on-demand printing which has been expanded with the rapid spread of computers, can be used.
【００８２】なお、一般にはインクを用いるものを印刷
と称して区別することが多いが、方式によっては塗布と
印刷の区別が明確ではないものもある。それ故、本発明
では、具体例にあげた塗布方法及び印刷方法等を特に区
別せず、塗布または印刷する方法と総括して称すること
にする。In general, printing using ink is often referred to as printing, but depending on the method, there is a case where the distinction between coating and printing is not clear. Therefore, in the present invention, the application method, the printing method, and the like described in the specific examples are not particularly distinguished, and are collectively referred to as a method of applying or printing.
【００８３】本発明で用いる可塑剤を塗布または印刷す
る方法としては、インクジェット記録方式が、簡便に精
細で緻密な立体画像を形成することができることから、
特に好ましい。As a method of applying or printing a plasticizer used in the present invention, an ink jet recording method can easily form a fine and precise three-dimensional image.
Particularly preferred.
【００８４】インクジェット記録方式とは、種々の作動
原理（例えば、サーマルインクジェット方式、バブルジ
ェット方式、積層ピエゾ方式、荷電制御方式等）により
インクの微小液滴を飛翔させて紙等の被記録材料に付着
させ、画像・文字等の記録を行なうものである。The ink-jet recording method is a method in which minute droplets of ink are made to fly on a recording material such as paper by various operating principles (for example, a thermal ink-jet method, a bubble jet method, a laminated piezo method, a charge control method, etc.). Attached to record images and characters.
【００８５】インクジェットプリンターやプロッター
は、高速印字性や低騒音性に優れ、記録パターンの融通
性が大きく、現像−定着が不要等の特長があり、複雑な
画像を正確、且つ迅速に形成することができる点で注目
されている。特にコンピューターにより作成した文字や
各種図形等の画像情報のハードコピー作成装置として、
種々の用途において、近年急速に普及している。又、複
数個のインクノズルを使用することにより、多色記録を
行うことも容易である。多色インクジェット方式によ
り、形成されるカラー画像は、製版方式による多色印刷
やカラー写真方式による印画に比較して、遜色のない記
録を得ることが可能であり、更に作成部数が少ない用途
においては、印刷技術や写真技術によるよりも安価で済
むことから広く応用されつつある。Ink jet printers and plotters are excellent in high-speed printability and low noise, have great flexibility in recording patterns, and do not require development-fixing, and are capable of forming complex images accurately and quickly. It is noted that it can be done. Especially as a hard copy creation device for image information such as characters and various figures created by computer,
In various applications, it has rapidly spread in recent years. Further, by using a plurality of ink nozzles, it is easy to perform multicolor recording. The color image formed by the multi-color ink jet method can obtain a record comparable to the multi-color printing by the plate making method and the printing by the color photographic method, and in applications where the number of copies is small, It is being widely applied because it is less expensive than printing and photographic techniques.
【００８６】インクジェット記録方式では、装置によっ
て異なるが、記録媒体に印字される最小ドット径は４０
μｍ〜２００μｍ程度であり、非常に精細で緻密な画像
を得ることができる。従って、本発明に係わる可塑剤の
塗布または印刷をインクジェット記録方式で行うことに
より、簡便に精細で緻密な立体画像を形成することがで
きる。In the ink jet recording method, the minimum dot diameter to be printed on the recording medium is 40
It is about μm to 200 μm, and a very fine and precise image can be obtained. Therefore, by applying or printing the plasticizer according to the present invention by the ink jet recording method, a fine and precise three-dimensional image can be easily formed.
【００８７】なお、インクジェット記録方式の市販のイ
ンクには、可塑剤を含有しているものもあり、必要であ
れば市販のインクジェット記録方式用のインクを使用し
て可塑剤を塗布または印刷してもよい。Some commercially available ink jet recording inks contain a plasticizer. If necessary, a commercially available ink jet recording ink is used to apply or print a plasticizer. Is also good.
【００８８】発泡性カプセルを発泡させるための加熱方
法としては、特に限定される必要はなく、適当な熱源を
用いればよい。熱源としては例えば、赤外線ランプやハ
ロゲンランプ等の熱光源、レーザー光、サーマルヘッ
ド、熱ロール、熱スタンプ、高周波加熱、電熱ヒーター
からの輻射熱、熱風等を用いることができる。The heating method for foaming the foamable capsule is not particularly limited, and an appropriate heat source may be used. As the heat source, for example, a heat light source such as an infrared lamp or a halogen lamp, laser light, a thermal head, a heat roll, a heat stamp, high-frequency heating, radiant heat from an electric heater, hot air, or the like can be used.
【００８９】本発明において立体画像形成用の記録材料
を製造する場合に、用いられる支持体としては、例えば
ポリエステルフィルム、ポリオレフィンフィルム、ポリ
塩化ビニル等の樹脂フィルム。普通紙、コート紙等の
紙。樹脂被覆紙、合成紙、粘着紙、粘着フィルム等が用
いられるが、ガラス、アルミニウム箔、蒸着紙、蒸着フ
ィルム、不織布、革製品、セラミック製品等立体画像形
成層を設けることができる支持体であれば、特に限定さ
れるものではない。In the production of a recording material for forming a three-dimensional image in the present invention, the support used is, for example, a resin film such as a polyester film, a polyolefin film and a polyvinyl chloride. Paper such as plain paper and coated paper. A resin-coated paper, a synthetic paper, an adhesive paper, an adhesive film, etc. are used, but any support capable of providing a three-dimensional image forming layer such as glass, aluminum foil, vapor-deposited paper, vapor-deposited film, nonwoven fabric, leather goods, and ceramic products can be used. However, there is no particular limitation.
【００９０】また、立体画像形成層は、支持体の少なく
とも片面に設けられるが、カールを防止する等の目的
で、支持体の両面に設けてもよい。The three-dimensional image forming layer is provided on at least one side of the support, but may be provided on both sides of the support for the purpose of preventing curling.
【００９１】本発明に用いる支持体の厚さは特に制限す
る必要はないが、支持体として樹脂フィルム、樹脂被覆
紙、合成紙等を用いる際には、ハンドリング性から１０
〜３００μｍ程度のものが好ましい。The thickness of the support used in the present invention does not need to be particularly limited.
Those having a thickness of about 300 μm are preferred.
【００９２】本発明に用いる支持体として、紙を用いる
際には、一般に用いられている紙を使用することができ
る。紙を構成するパルプとしては、天然パルプ、再生パ
ルプ、合成パルプ等を１種もしくは２種以上混合して用
いられる。この紙には、一般に製紙で用いられているサ
イズ剤、紙力増強剤、填料、帯電防止剤、蛍光増白剤、
染料等の添加剤が配合される。更に、表面サイズ剤、表
面紙力剤、蛍光増白剤、帯電防止剤、染料、アンカー剤
等が表面塗布されていてもよい。When paper is used as the support in the present invention, generally used paper can be used. As the pulp constituting the paper, natural pulp, recycled pulp, synthetic pulp and the like may be used alone or in combination of two or more. This paper contains sizing agents, paper strength enhancers, fillers, antistatic agents, fluorescent whitening agents,
Additives such as dyes are blended. Further, a surface sizing agent, a surface strengthening agent, a fluorescent whitening agent, an antistatic agent, a dye, an anchoring agent and the like may be applied on the surface.
【００９３】なお、紙は抄造中または抄造後、あるいは
表面にコート層を設けた後、カレンダー等にて圧力を印
加して圧縮する等した表面平滑性の良いものが好まし
く、ＪＩＳ−Ｐ−８１１９で測定したベックの平滑度が
２００秒以上のものが特に好ましい。また、その坪量は
３０〜３００ｇ／ｍ2が好ましい。The paper is preferably paper having good surface smoothness such as during or after papermaking or after providing a coating layer on the surface and compressing by applying pressure with a calender or the like, and JIS-P-8119. It is particularly preferred that the Beck has a smoothness of 200 seconds or more as measured by the above. Further, the basis weight is preferably from 30 to 300 g / m 2 .
【００９４】紙としてコート紙を用いる際、一般に用い
られているコート紙を使用することができる。コート紙
のコート層に用いられている素材としては、一般に製紙
業界で用いられている素材であれば特に限定されず、ケ
イソウ土、タルク、カオリン、焼成カオリン、炭酸カル
シウム、炭酸マグネシウム、酸化チタン、酸化亜鉛、二
酸化珪素、水酸化アルミニウム、尿素−ホルマリン樹脂
等の顔料類、でんぷん、ポリビニルアルコール等の水溶
性バインダー、ラテックス類、界面活性剤、紫外線吸収
剤、蛍光増白剤、染料等が用いられていてもよい。When using coated paper as paper, generally used coated paper can be used. The material used for the coating layer of the coated paper is not particularly limited as long as it is a material generally used in the papermaking industry. Diatomaceous earth, talc, kaolin, calcined kaolin, calcium carbonate, magnesium carbonate, titanium oxide, Pigments such as zinc oxide, silicon dioxide, aluminum hydroxide, and urea-formalin resin, water-soluble binders such as starch and polyvinyl alcohol, latexes, surfactants, ultraviolet absorbers, fluorescent brighteners, dyes, and the like are used. May be.
【００９５】また、紙の白色度は、ＪＩＳ−Ｐ−８１２
３で測定したハンター白色度が６５％以上であると白色
度が高く、高級感のある立体画像形成体が得られるが、
目的により求める白色度は異なり、天然パルプとして未
晒しパルプを用いた茶褐色の原紙を用いてもよい。ま
た、染料等の着色剤を用いて着色した紙を用いてもよ
い。The whiteness of the paper is measured according to JIS-P-812.
When the Hunter whiteness measured in Step 3 is 65% or more, the whiteness is high, and a high-quality three-dimensional image forming body can be obtained.
The whiteness required varies depending on the purpose, and a brown base paper using unbleached pulp may be used as a natural pulp. Further, paper colored with a coloring agent such as a dye may be used.
【００９６】本発明に係わる支持体として、樹脂フィル
ムを用いる際には、樹脂フィルムは透明フィルム、半透
明フィルム、着色フィルムのいずれであってもよく、ロ
ール延伸、テンター延伸、インフレーション延伸等の処
理により、配向処理されていてもよい。When a resin film is used as the support according to the present invention, the resin film may be any of a transparent film, a translucent film, and a colored film, and may be subjected to processing such as roll stretching, tenter stretching, and inflation stretching. May be subjected to an orientation treatment.
【００９７】また、樹脂フィルムの白色度を高めるため
に、硫酸バリウム、二酸化チタン、炭酸カルシウム、二
酸化珪素、酸化アルミニウム、カオリン、タルク等の無
機微粒子を樹脂フィルム内部に含有させる方法や、白色
塗料を表面に塗布する方法等を用いてもよい。Further, in order to increase the whiteness of the resin film, a method of incorporating inorganic fine particles such as barium sulfate, titanium dioxide, calcium carbonate, silicon dioxide, aluminum oxide, kaolin, and talc into the resin film, and a method of using a white paint. A method of applying to the surface may be used.
【００９８】なお、ポリエステルの具体例としてはポリ
エチレンテレフタレート、ポリエチレンブチレンテレフ
タレート、ポリエチレン−２，６−ナフタレートおよび
これらに他成分を共重合したもの等があげられるが、本
発明はこれらに限定されるものではない。Specific examples of the polyester include polyethylene terephthalate, polyethylene butylene terephthalate, polyethylene-2,6-naphthalate and copolymers thereof with other components, but the present invention is not limited to these. is not.
【００９９】また、ポリオレフィンの具体例としては、
ポリプロピレン、ポリエチレン等があげられるが、本発
明はこれらに限定されるものではない。また、ポリオレ
フィンには低密度、中密度、高密度の樹脂があり、これ
らを混合して用いてもよい。Further, specific examples of the polyolefin include:
Examples include polypropylene and polyethylene, but the present invention is not limited to these. In addition, polyolefin includes low-, medium-, and high-density resins, and these may be used as a mixture.
【０１００】更に、樹脂フィルムとして、クッション性
や隠蔽性を付与するために、フィルム内部に多数の空洞
を含有する空洞含有フィルム、例えば発泡ポリエステル
フィルム等も用いることができる。Further, as a resin film, a void-containing film containing a large number of voids inside the film, for example, a foamed polyester film, can be used in order to impart cushioning and concealing properties.
【０１０１】樹脂被覆紙とは紙の片面あるいは両面をポ
リオレフィン等の樹脂で被覆したものを言う。Resin-coated paper refers to paper in which one or both surfaces are coated with a resin such as polyolefin.
【０１０２】樹脂被覆紙用の原紙は、特に制限はなく、
一般に用いられている紙が使用できるが、好ましくは、
例えば、写真用支持体に用いられているような平滑な原
紙が好ましい。この原紙には、製紙で一般に用いられて
いる添加剤あるいは薬剤が通常は添加あるいは塗布され
る。The base paper for the resin-coated paper is not particularly limited.
Generally used paper can be used, but preferably,
For example, a smooth base paper as used for a photographic support is preferable. Additives or chemicals generally used in papermaking are usually added or applied to the base paper.
【０１０３】樹脂被覆紙用の被覆樹脂としては、ポリオ
レフィン樹脂が好ましく、特にポリエチレン樹脂が好ま
しい。また、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレ
ン、高密度ポリエチレンまたはこれらの混合物が使用で
きる。ここで言う低密度ポリエチレンとは、密度が０．
９１５〜０．９３０ｇ／ｃｍ3のものであり、通常高圧
法で製造されるものである。一方、高密度ポリエチレン
とは、密度が０．９５０ｇ／ｃｍ3以上のものであり、
通常低圧法あるいは中圧法で製造されるものである。こ
れらのポリエチレン樹脂は、各種の密度及びメルトフロ
ーレートを有するものを単独にまたはそれらの二種以上
を混合して用いることができる。As the coating resin for the resin-coated paper, a polyolefin resin is preferable, and a polyethylene resin is particularly preferable. Further, low density polyethylene, medium density polyethylene, high density polyethylene or a mixture thereof can be used. The low-density polyethylene referred to here has a density of 0.
It is 915 to 0.930 g / cm 3 and is usually manufactured by a high-pressure method. On the other hand, high-density polyethylene has a density of 0.950 g / cm 3 or more,
It is usually produced by a low pressure method or a medium pressure method. These polyethylene resins having various densities and melt flow rates can be used alone or in combination of two or more.
【０１０４】樹脂被覆紙の樹脂層の構成は、単層、二層
以上の多層のいずれであっても良い。この場合にも、上
記のポリオレフィン樹脂を単独に又は２種以上を混合し
て用いることができる。また、多層の各層を互いに異な
る組成とすることも同一の組成とすることもできる。多
層からなる樹脂層を形成する方法としては、共押出コー
ティング法と逐次コーティング法のいずれを採用しても
よい。The structure of the resin layer of the resin-coated paper may be either a single layer or a multilayer of two or more layers. Also in this case, the above polyolefin resins can be used alone or in combination of two or more. Further, the respective layers of the multilayer may have different compositions or the same composition. As a method for forming a multilayer resin layer, any of a coextrusion coating method and a sequential coating method may be employed.
【０１０５】一方、樹脂被覆紙の樹脂層は膜形成能のあ
るラテックスをコーテイングすることによって形成する
ことができる。例えば、最低成膜温度（ＭＦＴ）の低い
ラテックスを、樹脂被覆紙用の原紙にコーテイングした
後、最低成膜温度以上の温度に加熱することによっても
形成することができる。On the other hand, the resin layer of the resin-coated paper can be formed by coating a latex having a film forming ability. For example, it can be formed by coating a latex having a low minimum film formation temperature (MFT) on a base paper for resin-coated paper and then heating the latex to a temperature not lower than the minimum film formation temperature.
【０１０６】樹脂被覆紙の被覆樹脂層の厚みとしては特
に制限はないが、一般に５〜５０μｍの厚みに表面の
み、または表裏両面にコーティングされる。The thickness of the coating resin layer of the resin-coated paper is not particularly limited, but it is generally coated to a thickness of 5 to 50 μm on the surface only or on both the front and back surfaces.
【０１０７】樹脂被覆紙の樹脂中には、酸化チタン、酸
化亜鉛、タルク、炭酸カルシウム等の白色顔料、ステア
リン酸アミド、アラキジン酸アミド等の脂肪酸アミド、
ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸カルシウム、ステアリ
ン酸アルミニウム、ステアリン酸マグネシウム等の脂肪
酸金属塩、コバルトブルー、群青、セシリアンブルー、
フタロシアニンブルー等のブルーの顔料や染料、コバル
トバイオレット、ファストバイオレット、マンガン紫等
のマゼンタの顔料や染料、蛍光増白剤、酸化防止剤、紫
外線吸収剤等の各種の添加剤を適宜組み合わせて加える
ことができる。In the resin of the resin-coated paper, white pigments such as titanium oxide, zinc oxide, talc and calcium carbonate; fatty acid amides such as stearamide and arachidic amide;
Fatty acid metal salts such as zinc stearate, calcium stearate, aluminum stearate, magnesium stearate, cobalt blue, ultramarine, cecilian blue,
Add appropriate combinations of various additives such as blue pigments and dyes such as phthalocyanine blue, magenta pigments and dyes such as cobalt violet, fast violet and manganese purple, fluorescent whitening agents, antioxidants, and ultraviolet absorbers. Can be.
【０１０８】本発明において、立体画像形成用の記録材
料を製造する場合には、界面活性剤を添加しなくても良
好な塗布性を得ることができる場合が多いが、より塗布
性を改善するため、あるいは可塑剤が付着した時の表面
ぬれ性を調整することを目的として、界面活性剤を添加
することができる。用いられる界面活性剤は、ノニオン
性のものが好ましいが、必要に応じてアニオン系、カチ
オン系、ノニオン系、ベタイン系のいずれのタイプから
選択してもよく、また、低分子のものでも高分子のもの
でもよい。１種もしくは２種以上界面活性剤を組み合わ
せて用いてもよい。界面活性剤の添加量は、固形分量で
立体画像形成層の全固形分成分に対して０．００１重量
％以上５重量％以下が好ましく、より好ましくは０．０
１重量％以上３重量％以下である。In the present invention, when a recording material for forming a three-dimensional image is produced, good coatability can be often obtained without adding a surfactant, but the coatability is further improved. For this purpose, or for the purpose of adjusting the surface wettability when the plasticizer adheres, a surfactant can be added. The surfactant used is preferably a nonionic surfactant, but may be selected from anionic, cationic, nonionic and betaine types as necessary. It may be. One or more surfactants may be used in combination. The amount of the surfactant to be added is preferably 0.001% by weight or more and 5% by weight or less, more preferably 0.01% by weight, based on the total solid components of the three-dimensional image forming layer.
1% by weight or more and 3% by weight or less.
【０１０９】更に、立体画像形成層には、上記の界面活
性剤の他に、無機顔料、着色染料、着色顔料、インク染
料の定着剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、顔料の分散
剤、消泡剤、レベリング剤、防腐剤、蛍光増白剤、粘度
安定剤、ｐＨ調節剤等の公知の各種添加剤を添加するこ
ともできる。Further, in addition to the above-mentioned surfactants, inorganic pigments, coloring dyes, coloring pigments, fixing agents for ink dyes, ultraviolet absorbers, antioxidants, dispersants for pigments, Known various additives such as a foaming agent, a leveling agent, a preservative, an optical brightener, a viscosity stabilizer, and a pH adjuster can also be added.
【０１１０】本発明において、立体画像形成層塗液の塗
布方法としては、例えば、スライドホッパー方式、カー
テン方式、エクストルージョン方式、エアナイフ方式、
バーコーティング方式、ブレードコーティング方式、ロ
ールコーティング方式、ロッドバーコーティング方式等
の通常用いられている塗布方法が用いられる。In the present invention, examples of the method of applying the coating solution for the three-dimensional image forming layer include a slide hopper system, a curtain system, an extrusion system, an air knife system, and the like.
A commonly used coating method such as a bar coating method, a blade coating method, a roll coating method, and a rod bar coating method is used.
【０１１１】また、支持体には、立体画像形成層と支持
体との接着性向上等の目的でアンカー層を設けてもよ
い。アンカー層にはゼラチン等の親水性バインダー、ブ
チラール等の溶剤可溶性バインダー、ラテックス、硬化
剤、顔料、界面活性剤等を適宜組み合わせて添加せしめ
ることができる。Further, the support may be provided with an anchor layer for the purpose of improving the adhesion between the three-dimensional image forming layer and the support. A hydrophilic binder such as gelatin, a solvent-soluble binder such as butyral, a latex, a curing agent, a pigment, a surfactant and the like can be appropriately added to the anchor layer.
【０１１２】更に支持体には、帯電防止性、搬送性、カ
ール防止性、筆記性、糊付け性等のために、各種のバッ
クコート層を塗設することができる。バックコート層に
は、無機帯電防止剤、有機帯電防止剤、親水性バインダ
ー、ラテックス、硬化剤、顔料、滑剤、界面活性剤等を
適宜組み合わせて添加せしめることができる。Further, on the support, various back coat layers can be coated for antistatic property, transport property, curl preventing property, writing property, gluing property and the like. An inorganic antistatic agent, an organic antistatic agent, a hydrophilic binder, a latex, a curing agent, a pigment, a lubricant, a surfactant and the like can be added to the back coat layer in an appropriate combination.
【０１１３】[0113]
【実施例】以下、実施例により本発明を詳しく説明する
が、本発明の内容は実施例に限定されるものではない。EXAMPLES The present invention will be described below in detail with reference to examples, but the contents of the present invention are not limited to the examples.
【０１１４】（立体画像形成記録材料の作製） 実施例１ 平均分子量約４００００のポリビニルピロリドン（ポリ
ビニルピロリドンＫ−３０、純正化学製）の３５％水溶
液１００ｇに発泡性カプセル（マツモトマイクロスフェ
アーＦ−３０、最高膨張倍率：約７０倍、粒子径：１０
〜２０μｍ、松本油脂製）１１．５ｇを加えて塗液を調
製し、硫酸バリウムをフィルム内部に含有することによ
って白色度を高めた白色ポリエステルフィルム（Ｕ２、
厚さ１００μｍ、帝人製）を用い、この白色ポリエステ
ルフィルムの表面をコロナ処理した後、コロナ処理面に
乾燥後の重量が３０ｇ／ｍ2になるように塗液を塗布し
乾燥させ、立体画像形成記録材料を作製した。(Preparation of Stereoscopic Image Forming Recording Material) Example 1 A foamable capsule (Matsumoto Microsphere F-30) was added to 100 g of a 35% aqueous solution of polyvinylpyrrolidone having an average molecular weight of about 40,000 (polyvinylpyrrolidone K-30, manufactured by Junsei Chemical). , Maximum expansion ratio: about 70 times, particle size: 10
To 20 μm, manufactured by Matsumoto Yushi Co., Ltd. to prepare a coating solution, and a white polyester film (U2, U2,
After the surface of this white polyester film is subjected to corona treatment using a 100 μm-thick product (manufactured by Teijin), a coating liquid is applied to the corona-treated surface so that the weight after drying becomes 30 g / m 2 , followed by drying to form a stereoscopic image. A recording material was produced.
【０１１５】実施例２ 実施例１におけるポリビニルピロリドン水溶液の代わり
に、平均分子量約６３００００のポリビニルピロリドン
（ポリビニルピロリドンＫ−９０、東京化成製）の２５
％水溶液を１４０ｇ用いた以外は実施例１と同様にし
て、立体画像形成記録材料を作製した。Example 2 Instead of the aqueous solution of polyvinylpyrrolidone in Example 1, 25 of polyvinylpyrrolidone having an average molecular weight of about 630000 (polyvinylpyrrolidone K-90, manufactured by Tokyo Chemical Industry) was used.
A three-dimensional image forming recording material was prepared in the same manner as in Example 1 except that 140 g of a 30% aqueous solution was used.
【０１１６】実施例３ 実施例１におけるポリビニルピロリドン水溶液の代わり
に、平均分子量約２９０００のポリビニルピロリドン
（ポリビニルピロリドン、アルドリッチ社製）の３５％
水溶液を１００ｇ用いた以外は実施例１と同様にして、
立体画像形成記録材料を作製した。Example 3 Instead of the aqueous solution of polyvinylpyrrolidone in Example 1, 35% of polyvinylpyrrolidone having an average molecular weight of about 29000 (polyvinylpyrrolidone, manufactured by Aldrich) was used.
Except that 100 g of the aqueous solution was used, the same as in Example 1 was carried out.
A three-dimensional image forming recording material was prepared.
【０１１７】比較例１ 実施例１における平均分子量約４００００のポリビニル
ピロリドン（ポリビニルピロリドンＫ−３０、純正化学
製）の代わりに、平均分子量約１００００のポリビニル
ピロリドン（ポリビニルピロリドン、アルドリッチ社
製）の３５％水溶液を１００ｇ用いた以外は実施例１と
同様にして、立体画像形成記録材料を作製した。Comparative Example 1 Instead of polyvinylpyrrolidone having an average molecular weight of about 40,000 (polyvinylpyrrolidone K-30, manufactured by Junsei Chemical) in Example 1, 35% of polyvinylpyrrolidone having an average molecular weight of about 10,000 (polyvinylpyrrolidone, manufactured by Aldrich) was used. A three-dimensional image forming recording material was prepared in the same manner as in Example 1 except that 100 g of the aqueous solution was used.
【０１１８】比較例２ 実施例１におけるポリビニルピロリドン水溶液の代わり
に、平均分子量約１３０００００のポリビニルピロリド
ン（アルドリッチ製）の１０％水溶液を２５０ｇ用いた
以外は実施例１と同様にして、立体画像形成記録材料を
作製した。Comparative Example 2 Stereoscopic image formation recording was performed in the same manner as in Example 1 except that 250 g of a 10% aqueous solution of polyvinylpyrrolidone (manufactured by Aldrich) having an average molecular weight of about 1300000 was used instead of the aqueous solution of polyvinylpyrrolidone in Example 1. Materials were made.
【０１１９】実施例４ 実施例２における塗液にスチレン・ブタジエンラテック
ス（ニッポールＬＸ４０７Ｋ、固形分濃度５０％、日本
ゼオン製）を１５ｇを加えたものを塗液とした以外は実
施例２と同様にして、立体画像形成記録材料を作製し
た。Example 4 A coating solution was prepared in the same manner as in Example 2 except that 15 g of styrene-butadiene latex (Nippol LX407K, solid content concentration: 50%, manufactured by Zeon Corporation) was added to the coating solution of Example 2. Thus, a three-dimensional image forming recording material was produced.
【０１２０】実施例５ 実施例２における塗液にアクリロニトリル・ブタジエン
ラテックス（ニッポール１５７１、固形分濃度４０％、
日本ゼオン製）を１８ｇを加えたものを塗液とした以外
は実施例２と同様にして、立体画像形成記録材料を作製
した。Example 5 Acrylonitrile / butadiene latex (Nippol 1571, solid content: 40%,
A three-dimensional image-forming recording material was prepared in the same manner as in Example 2, except that 18 g of Nippon Zeon) was added as a coating liquid.
【０１２１】実施例６ 実施例２における塗液にアクリル酸エステル系ラテック
ス（ニッポールＬＸ８５５、固形分濃度４５％、日本ゼ
オン製）を１７ｇを加えたものを塗液とした以外は実施
例２と同様にして、立体画像形成記録材料を作製した。Example 6 The same procedure as in Example 2 was carried out except that a coating liquid obtained by adding 17 g of an acrylic ester latex (Nippol LX855, solid content concentration: 45%, manufactured by Zeon Corporation) to the coating liquid in Example 2 was used. Thus, a three-dimensional image forming recording material was produced.
【０１２２】実施例７ 実施例２における塗液に塩化ビニリデン系ラテックス
（サランラテックスＬ１０６、固形分濃度５０％、旭化
成工業製）を１５ｇを加えたものを塗液とした以外は実
施例２と同様にして、立体画像形成記録材料を作製し
た。Example 7 The same as Example 2 except that the coating liquid in Example 2 was added with 15 g of vinylidene chloride-based latex (Saran latex L106, solid content concentration 50%, manufactured by Asahi Kasei Corporation). Thus, a three-dimensional image forming recording material was produced.
【０１２３】（立体画像の形成） 実施例８ 実施例１で作製した立体画像形成記録材料に、可塑剤で
あるグリセリンとイソプロピルアルコールを５対９５の
比率で混合したものを平米１２ｇになるように塗布し、
７０℃の温風乾燥器でイソプロピルアルコールを揮発さ
せた後、１００℃の温風乾燥器で１分間加熱し立体画像
形成体を得た。(Formation of a stereoscopic image) Example 8 A mixture of the recording material for forming a stereoscopic image prepared in Example 1 with glycerin as a plasticizer and isopropyl alcohol at a ratio of 5 to 95 at a ratio of 5:95 was prepared so as to obtain 12 g of flat rice. Apply,
After the isopropyl alcohol was volatilized in a 70 ° C. hot air drier, the mixture was heated in a 100 ° C. hot air drier for 1 minute to obtain a three-dimensional image formed body.
【０１２４】実施例９ 実施例８における立体画像形成記録材料を実施例２で作
製したものとした以外は、実施例８と同様にして立体画
像形成体を得た。Example 9 A three-dimensional image formed body was obtained in the same manner as in Example 8, except that the recording material for forming a three-dimensional image in Example 8 was changed to that prepared in Example 2.
【０１２５】実施例１０ 実施例８における立体画像形成記録材料を実施例３で作
製したものとした以外は、実施例８と同様にして立体画
像形成体を得た。Example 10 A three-dimensional image formed body was obtained in the same manner as in Example 8, except that the recording material for forming a three-dimensional image in Example 8 was changed to that prepared in Example 3.
【０１２６】比較例３ 実施例８における立体画像形成記録材料を比較例１で作
製したものとした以外は、実施例８と同様にして立体画
像形成体を得た。Comparative Example 3 A three-dimensional image formed body was obtained in the same manner as in Example 8, except that the recording material for forming a three-dimensional image in Example 8 was changed to that prepared in Comparative Example 1.
【０１２７】比較例４ 実施例８における立体画像形成記録材料を比較例２で作
製したものとした以外は、実施例８と同様にして立体画
像形成体を得た。Comparative Example 4 A three-dimensional image formed body was obtained in the same manner as in Example 8, except that the recording material for forming a three-dimensional image in Example 8 was changed to that prepared in Comparative Example 2.
【０１２８】実施例１１ 実施例８における立体画像形成記録材料を実施例４で作
製したものとした以外は、実施例８と同様にして立体画
像形成体を得た。Example 11 A three-dimensional image formed body was obtained in the same manner as in Example 8, except that the recording material for forming a three-dimensional image in Example 8 was changed to that prepared in Example 4.
【０１２９】実施例１２ 実施例８における立体画像形成記録材料を実施例５で作
製したものとした以外は、実施例８と同様にして立体画
像形成体を得た。Example 12 A three-dimensional image formed body was obtained in the same manner as in Example 8, except that the recording material for forming a three-dimensional image in Example 8 was changed to that prepared in Example 5.
【０１３０】実施例１３ 実施例８における立体画像形成記録材料を実施例６で作
製したものとした以外は、実施例８と同様にして立体画
像形成体を得た。Example 13 A three-dimensional image formed body was obtained in the same manner as in Example 8, except that the recording material for forming a three-dimensional image in Example 8 was changed to that prepared in Example 6.
【０１３１】実施例１４ 実施例８における立体画像形成記録材料を実施例７で作
製したものとした以外は、実施例８と同様にして立体画
像形成体を得た。Example 14 A three-dimensional image formed body was obtained in the same manner as in Example 8, except that the recording material for forming a three-dimensional image in Example 8 was changed to that prepared in Example 7.
【０１３２】評価１ （発泡性試験）実施例８〜１０、及び比較例３〜４で作
製した立体画像形成体を加熱前（発泡前）の状態と比較
した。凹凸の差（ｍｍ）の測定はノギスを用いて発泡
部、未発泡部の任意の箇所５点の厚み（支持体を含む）
を測定し、その算術平均の差をそれぞれ発泡部と未発泡
部の凹凸の差とした。結果を表１に示す。Evaluation 1 (Expansion test) The three-dimensional image formed bodies produced in Examples 8 to 10 and Comparative Examples 3 and 4 were compared with the state before heating (before foaming). The difference (mm) of the unevenness is measured using a caliper with a thickness of 5 points (including the support) at an arbitrary point of the foamed portion and the unfoamed portion using a caliper.
Was measured, and the difference between the arithmetic averages was defined as the difference between the irregularities of the foamed portion and the unfoamed portion. Table 1 shows the results.
【０１３３】表１中、凹凸の差が大きいものほど可塑剤
の吸収に優れたものであり凹凸の差が１ｍｍ以上のもの
を○、０．５ｍｍ以上１ｍｍ未満のものを△、０．５ｍ
ｍ未満のものを×とした。In Table 1, the larger the difference in unevenness is, the more excellent the plasticizer absorption is. The one having a difference of not less than 1 mm is ○, the one not less than 0.5 mm and less than 1 mm is Δ, 0.5 m
Those less than m were rated as x.
【０１３４】評価２ （強度試験）実施例８〜１０、及び比較例３〜４で作製
した立体画像形成体をスガ摩耗試験器（ＭＵＳ−ＩＳＯ
−３型）を用い耐摩擦性能を評価した。試験条件は試験
輪にシリコンゴムを用い、荷重５００ｇ、摩擦回数１０
回で試験した。試験前と試験後の凹凸の差（ｍｍ）を評
価１と同様に測定した。結果を表１に示す。Evaluation 2 (Strength Test) The three-dimensional image formed bodies produced in Examples 8 to 10 and Comparative Examples 3 and 4 were tested with a Suga abrasion tester (MUS-ISO).
-3 type) to evaluate the friction resistance. Test conditions were as follows: silicon rubber was used for the test wheel, load was 500 g, and the number of friction was 10
Tested at times. The difference (mm) between the unevenness before and after the test was measured in the same manner as in Evaluation 1. Table 1 shows the results.
【０１３５】表１中、凹凸の差が小さいものほど表面強
度の優れたものであり、凹凸の差が０．３ｍｍ未満のも
のを◎、０．３ｍｍ以上０．６ｍｍ未満のものを○、
０．６ｍｍ以上１．０ｍｍ未満のものを△、１．０ｍｍ
以上のものを×とした。In Table 1, the smaller the difference in unevenness is, the more excellent the surface strength is. The one having a difference of less than 0.3 mm is ◎, the one having 0.3 mm or more and less than 0.6 mm is 、,
0.6 mm or more and less than 1.0 mm, Δ, 1.0 mm
The above was evaluated as x.
【０１３６】[0136]
【表１】 [Table 1]
【０１３７】評価３ 実施例１１〜１４で作製した立体画像形成体を評価１及
び２と同様の方法で発泡性能および耐摩擦性能を評価し
た。結果を表２に示す。Evaluation 3 The three-dimensional image formed bodies produced in Examples 11 to 14 were evaluated for foaming performance and rub resistance in the same manner as in Evaluations 1 and 2. Table 2 shows the results.
【０１３８】[0138]
【表２】 [Table 2]
【０１３９】実施例１５ 可塑剤であるプロピレングリコールモノメチルエーテル
をエタノールで希釈し、１、５、１０、２０、４０重量
％の溶液を調製した。実施例１で得られた記録材料に各
溶液を平米４ｇになるように塗布し、６０℃の温風乾燥
器で３分間乾燥させた後、１００℃の温風乾燥器で１分
間加熱して、立体画像を形成させた。Example 15 Propylene glycol monomethyl ether as a plasticizer was diluted with ethanol to prepare 1, 5, 10, 20, and 40% by weight solutions. Each solution was applied to the recording material obtained in Example 1 so as to have a surface area of 4 g per square meter, dried with a 60 ° C. hot air drier for 3 minutes, and then heated with a 100 ° C. hot air drier for 1 minute. , To form a three-dimensional image.
【０１４０】実施例１６ 実施例１５におけるプロピレングリコールモノメチルエ
ーテルをグリセリンとした以外は実施例１５と同様に立
体画像を形成させた。Example 16 A three-dimensional image was formed in the same manner as in Example 15 except that propylene glycol monomethyl ether in Example 15 was changed to glycerin.
【０１４１】実施例１７ 実施例１５における被記録材料を実施例５で作製したも
のとした以外は実施例１５と同様に立体画像を形成させ
た。Example 17 A three-dimensional image was formed in the same manner as in Example 15 except that the recording material in Example 15 was changed to that prepared in Example 5.
【０１４２】比較例５ 実施例１で得られた被記録材料を６０℃の温風乾燥器で
５分間加熱した後、１００℃の温風乾燥器で１分間加熱
したが、全く発泡しなかった。Comparative Example 5 The recording material obtained in Example 1 was heated in a 60 ° C. hot air drier for 5 minutes, and then heated in a 100 ° C. hot air drier for 1 minute, but did not foam at all. .
【０１４３】比較例６ 実施例５で得られた被記録材料を６０℃の温風乾燥器で
３分間加熱した後、１００℃の温風乾燥器で１分間加熱
したが、全く発泡しなかった。Comparative Example 6 The recording material obtained in Example 5 was heated in a 60 ° C. hot air drier for 3 minutes and then in a 100 ° C. hot air drier for 1 minute, but did not foam at all. .
【０１４４】評価４ 実施例１５〜１７の方法で得られた立体画像形成体の未
発泡部と発泡部の凹凸の差（ｍｍ）を評価１と同様に測
定した。結果を表３に示す。Evaluation 4 The difference (mm) between the unevenness of the unfoamed part and the foamed part of the three-dimensional image formed bodies obtained by the methods of Examples 15 to 17 was measured in the same manner as in Evaluation 1. Table 3 shows the results.
【０１４５】表３中、可塑剤濃度（重量％）の増加に伴
なって、未発泡部と発泡部の凹凸の差が増加するものほ
ど、立体階調性に優れている。In Table 3, as the plasticizer concentration (% by weight) increases, the difference in unevenness between the unfoamed portion and the foamed portion increases, and the three-dimensional gradation is more excellent.
【０１４６】[0146]
【表３】 [Table 3]
【０１４７】実施例１８ 可塑剤であるグリセリン５ｇを蒸留水９２ｇで希釈し、
水溶性染料であるダイレクトブラック１９９を３ｇ加え
て可塑剤を含有するインクを作製した。実施例２で得ら
れた記録材料に、このインクを平米１、４、８、１６ｇ
になるように塗布し、７０℃の温風乾燥器で５分間乾燥
させた後、１００℃の温風乾燥器で１分間加熱し立体画
像形成体を得た。Example 18 5 g of glycerin as a plasticizer was diluted with 92 g of distilled water.
An ink containing a plasticizer was prepared by adding 3 g of Direct Black 199 as a water-soluble dye. 1,4,8,16 g of this ink was applied to the recording material obtained in Example 2.
And dried with a 70 ° C. hot air drier for 5 minutes, and then heated for 1 minute with a 100 ° C. hot air drier to obtain a three-dimensional image formed body.
【０１４８】実施例１９ 分散剤としてメタクリル酸（ＭＡＡ）とメチルメタクリ
レート（ＭＭＡ）との共重合体にブチルメタクリレート
（ＢＭＡ）を共重合させたブロック共重合体（ＭＡＡ／
ＭＭＡ／ＢＭＡモル比、１０／５／１０）の４６重量％
溶液を特許第２５１２８６１号の記載に従って合成し
た。Example 19 As a dispersant, a block copolymer (MAA / MAA / MMA) and a copolymer of methyl methacrylate (MMA) and butyl methacrylate (BMA) were copolymerized.
46% by weight of MMA / BMA molar ratio, 10/5/10)
The solution was synthesized as described in Japanese Patent No. 2512861.
【０１４９】上記のブロック共重合体の４６重量％溶液
３２６ｇ、カーボンブラック１５０ｇ、ジエチレングリ
コール７５ｇ、イソプロピルアルコール７５ｇをロール
ミルで混合して顔料の混合液を得た。326 g of a 46% by weight solution of the above block copolymer, 150 g of carbon black, 75 g of diethylene glycol and 75 g of isopropyl alcohol were mixed by a roll mill to obtain a pigment mixture.
【０１５０】この混合液をロールミルで溶剤を揮発させ
ながら粉砕し、顔料の粉砕物を得た。なお、この粉砕物
からは可塑剤であるジエチレングリコールの残留物は検
出されなかった。This mixture was pulverized with a roll mill while evaporating the solvent to obtain a pulverized pigment. No residue of diethylene glycol as a plasticizer was detected from the pulverized product.
【０１５１】次に、この粉砕物２０ｇ、４５重量％水酸
化カリウム水溶液４ｇ、イオン交換水７４ｇを混合撹拌
し、顔料の粒子径１００ｎｍ、顔料濃度１２重量％の水
分散性顔料の分散液を得た。Next, 20 g of the pulverized product, 4 g of a 45% by weight aqueous potassium hydroxide solution and 74 g of ion-exchanged water were mixed and stirred to obtain a dispersion of a water-dispersible pigment having a pigment particle diameter of 100 nm and a pigment concentration of 12% by weight. Was.
【０１５２】可塑剤であるトリエチレングリコールモノ
メチルエーテル５ｇをイオン交換水５５ｇで希釈し、上
記の水分散性顔料の分散液４０ｇを加えて可塑剤を含有
するインクを作製した。実施例５で得られた被記録材料
に、このインクを平米１、４、８、１６ｇになるように
塗布し、７０℃の温風乾燥器５分間乾燥させた後、１０
０℃の温風乾燥器で１分間加熱し立体画像形成体を得
た。5 g of triethylene glycol monomethyl ether as a plasticizer was diluted with 55 g of ion-exchanged water, and 40 g of the above-mentioned water-dispersible pigment dispersion was added to prepare an ink containing a plasticizer. This ink was applied to the recording material obtained in Example 5 so as to obtain 1,4,8,16 g of square meter, dried in a 70 ° C. hot air drier for 5 minutes, and then dried.
It was heated for 1 minute in a hot air drier at 0 ° C. to obtain a three-dimensional image formed body.
【０１５３】評価５ 実施例１８及び１９の方法で得られた立体画像形成体の
未発泡部と発泡部の凹凸の差（ｍｍ）及び発泡前の塗布
部の着色濃度（ＯＤ：光学濃度）を測定した。凹凸の差
（ｍｍ）は評価１と同様の方法で測定した。また、発泡
前の塗布部の着色濃度（ＯＤ：光学濃度）をマクベス濃
度計（ＴＲ−１２２４）で測定した。測定結果を表４に
記す。Evaluation 5 The difference (mm) between the unevenness of the unfoamed portion and the foamed portion of the three-dimensional image formed bodies obtained by the methods of Examples 18 and 19 and the coloring density (OD: optical density) of the coated portion before foaming were determined. It was measured. The difference (mm) between the irregularities was measured in the same manner as in Evaluation 1. The coloring density (OD: optical density) of the coated portion before foaming was measured with a Macbeth densitometer (TR-1224). Table 4 shows the measurement results.
【０１５４】表４中、着色濃度（ＯＤ）の増加に伴なっ
て、未発泡部と発泡部の凹凸の差（ｍｍ）が増加するも
のが、立体階調性に色彩表現が加味された立体画像形成
体である。In Table 4, the difference (mm) between the unevenness of the unfoamed part and the foamed part increases with the increase of the coloring density (OD). An image forming body.
【０１５５】[0155]
【表４】 [Table 4]
【０１５６】実施例２０〜２１ 可塑剤であるグリセリン７ｇをイオン交換水７３．５ｇ
で希釈し、水溶性染料であるアシッドレッド２３を４ｇ
加えて可塑剤の希釈液を着色した。更に、チオジグリコ
ール７ｇ、尿素７ｇ、アセチレングリコール１．５ｇを
加えて表面張力が約４０ｄｙｎｅ／ｃｍの可塑剤を含有
するインクを作製した。Examples 20 to 21 7 g of glycerin as a plasticizer was added to 73.5 g of ion-exchanged water.
4 g of Acid Red 23 which is a water-soluble dye
In addition, the dilution of the plasticizer was colored. Further, 7 g of thiodiglycol, 7 g of urea and 1.5 g of acetylene glycol were added to prepare an ink containing a plasticizer having a surface tension of about 40 dyne / cm.
【０１５７】このインクを市販のインクジェットプリン
ター（キヤノン製、ＢＪＣ６００Ｊ）のインクカートリ
ッジに入れ、実施例２及び５で得られた被記録材料に３
６０ｄｐｉの解像度で約０．２ｍｍ、約０．５ｍｍ及び
約１ｍｍの細線を印字し、１００℃の温風乾燥器で１分
間加熱し立体画像形成体を得た。This ink was placed in an ink cartridge of a commercially available ink jet printer (BJC600J, manufactured by Canon), and the recording material obtained in Examples 2 and 5 was added to the ink cartridge.
Fine lines of about 0.2 mm, about 0.5 mm and about 1 mm were printed at a resolution of 60 dpi, and heated with a hot air drier at 100 ° C. for 1 minute to obtain a three-dimensional image formed body.
【０１５８】比較例７〜８ 実施例２０における被記録材料を、比較例１〜２で作製
したものとした以外は実施例２０と同様にして立体画像
を形成させた。Comparative Examples 7 and 8 A three-dimensional image was formed in the same manner as in Example 20 except that the recording material in Example 20 was changed to those produced in Comparative Examples 1 and 2.
【０１５９】評価６ 実施例２０〜２１及び比較例７〜８の方法で得られた立
体画像形成体の画像部細線の線幅を顕微鏡で観察して測
定した。測定結果を表５に記す。表５中、印字時の線幅
（ｍｍ）と発泡後の線幅（ｍｍ）の近いものほど、精細
で緻密な立体画像である。また、立体画像形成体の未発
泡部と発泡部の凹凸の差（ｍｍ）を評価１と同様の方法
で測定した。印字時の線幅と発泡後の線幅が近く、凹凸
の差（ｍｍ）が大きいものが精細で緻密、且つ優れた立
体階調性をもつものである。Evaluation 6 The line width of the thin line of the image portion of each of the three-dimensional image formed bodies obtained by the methods of Examples 20 to 21 and Comparative Examples 7 to 8 was observed and measured with a microscope. Table 5 shows the measurement results. In Table 5, the closer the line width (mm) at the time of printing and the line width (mm) after foaming are, the more precise and dense the stereoscopic image is. Further, the difference (mm) between the unevenness of the unfoamed portion and the foamed portion of the three-dimensional image formed body was measured in the same manner as in Evaluation 1. When the line width at the time of printing and the line width after foaming are close and the difference (mm) between the irregularities is large, the line width is fine, dense, and has excellent three-dimensional gradation.
【０１６０】[0160]
【表５】 [Table 5]
【０１６１】[0161]
【発明の効果】実施例から明らかな様に、優れた立体階
調性を有する立体画像形成記録材料を提供することがで
きた。また機械的強度の強い、立体階調性を有する立体
画像形成記録材料を提供することができた。更に、立体
階調性に色彩表現を加味した、立体画像の形成方法を提
供することができた。As is clear from the examples, a three-dimensional image-forming recording material having excellent three-dimensional gradation can be provided. In addition, a three-dimensional image forming recording material having strong mechanical strength and three-dimensional gradation can be provided. Further, a method of forming a three-dimensional image in which color expression is added to three-dimensional gradation can be provided.
Claims (5)
セルを含有する立体画像形成層を設けた立体画像形成記
録材料において、該立体画像形成層中に平均分子量が２
００００以上１００００００以下のポリビニルピロリド
ンを含有させたことを特徴とする立体画像形成記録材
料。1. A three-dimensional image forming recording material comprising a support having a three-dimensional image forming layer containing at least one kind of expandable capsule, wherein the three-dimensional image forming layer has an average molecular weight of 2
A stereoscopic image-forming recording material characterized by containing from 0000 to 1,000,000 polyvinylpyrrolidone.
エンラテックス、アクリロニトリル・ブタジエンラテッ
クス、アクリル酸エステル系ラテックス、塩化ビニリデ
ン系ラテックスの少なくとも一種を含有させたことを特
徴とする請求項１記載の立体画像形成記録材料。2. The solid according to claim 1, wherein the three-dimensional image forming layer contains at least one of styrene / butadiene latex, acrylonitrile / butadiene latex, acrylate latex, and vinylidene chloride latex. Image forming recording material.
録材料の立体画像形成層の上に、可塑剤を塗布または印
刷した後、加熱発泡せしめることを特徴とする立体画像
の形成方法。3. A method for forming a three-dimensional image, comprising: applying or printing a plasticizer on the three-dimensional image forming layer of the three-dimensional image forming recording material according to claim 1;
特徴とする請求項３記載の立体画像の形成方法。4. The method according to claim 3, wherein a colorant is mixed with the plasticizer.
ット記録方式で行うことを特徴とする請求項３〜４のい
ずれかに記載の立体画像の形成方法。5. The method for forming a three-dimensional image according to claim 3, wherein the application or printing of the plasticizer is performed by an inkjet recording method.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9171986A JPH1111018A (en) | 1997-06-27 | 1997-06-27 | Steric image forming recording material and method for forming steric image using the material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9171986A JPH1111018A (en) | 1997-06-27 | 1997-06-27 | Steric image forming recording material and method for forming steric image using the material |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1111018A true JPH1111018A (en) | 1999-01-19 |
Family
ID=15933423
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9171986A Pending JPH1111018A (en) | 1997-06-27 | 1997-06-27 | Steric image forming recording material and method for forming steric image using the material |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1111018A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020001178A (en) * | 2018-06-25 | 2020-01-09 | カシオ計算機株式会社 | Thermal expansible sheet, method for producing thermal expansible sheet, shaped article and method for manufacturing shaped article |
| JP2020001177A (en) * | 2018-06-25 | 2020-01-09 | カシオ計算機株式会社 | Resin molded sheet, method of manufacturing resin molded sheet, molded article, and method of manufacturing the molded article |
| EP4279283A1 (en) | 2022-05-17 | 2023-11-22 | Canon Kabushiki Kaisha | Foaming promotion liquid, manufacturing method for manufacturing recorded product having three-dimensional image, and manufacturing apparatus for manufacturing recorded product having three-dimensional image |
-
1997
- 1997-06-27 JP JP9171986A patent/JPH1111018A/en active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020001178A (en) * | 2018-06-25 | 2020-01-09 | カシオ計算機株式会社 | Thermal expansible sheet, method for producing thermal expansible sheet, shaped article and method for manufacturing shaped article |
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