JPH1094893A - Work support table of working machine - Google Patents
Work support table of working machineInfo
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- JPH1094893A JPH1094893A JP8273040A JP27304096A JPH1094893A JP H1094893 A JPH1094893 A JP H1094893A JP 8273040 A JP8273040 A JP 8273040A JP 27304096 A JP27304096 A JP 27304096A JP H1094893 A JPH1094893 A JP H1094893A
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- shaped plate
- work
- slits
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、レーザ加工機等の
加工機において被加工物であるワークを支持するために
装備されるワーク支持台に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a work support provided for supporting a work as a workpiece in a processing machine such as a laser processing machine.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来、レーザ加工機等に組込まれるワー
ク支持台に関して、ケンザン式の改良型として帯状の金
属片などからなる多数の帯状板片を取付部材に櫛状に形
成された多数のスリットに差込むことにより立設した状
態に取付け、それらの帯状板片の上端部によってワーク
の支持面を形成するものが知られている。また、帯状板
片を用いたこの種のワーク支持台を更に改良した改良例
として、帯状板片を波状に交互にたわませて取付けるこ
とにより、それ自体の弾発作用によって前記帯状板片を
取付部材のスリットに確実に当接支持することができ、
帯状板片の取付けや取替えが簡便であるとともに、その
帯状板片の剛性を高め得るとする技術手段が開示されて
いる(特公平3−31548号公報)。しかしながら、
この従来技術は、それ以前の帯状板材を変形させずに取
付部材に取付ける場合に比べると、たしかに帯状板片を
各スリットに対して波状にたわませながら差込むだけの
作業によりガタのない取付状態や剛性の強化が得られる
点で優れているが、垂直状態に形成されたスリットに対
して波状にたわませながら帯状板片を挿入するという作
業はそれほど簡単な作業ではなかった。特に、たわみの
効果を得るため帯状板片を支持する取付部材を多くすれ
ば、当該帯状板片を端から順にたわませながら手作業に
より挿入するという簡便な取付方法の採用は困難であっ
た。さらに、帯状板片を波状の整列状態で使用すること
から、その整列状態の前後両端部においては波底形の空
間が生じるため、その波形の大きさによっては周辺部が
支持面として制約を受けやすいといった難点もあった。2. Description of the Related Art Conventionally, with respect to a work supporting table incorporated in a laser beam machine or the like, a large number of band-shaped plate pieces made of band-shaped metal pieces and the like are formed as a comb-shaped slit on a mounting member as an improved Kenzan type. It is known that the work piece is mounted in an upright state by being inserted into a work piece, and a work supporting surface is formed by the upper end portions of the strips. Further, as a further improved example of this type of work support using a band-shaped plate piece, the band-shaped plate piece is attached by bending it alternately in a wave-like manner, so that the band-shaped plate piece is resiliently actuated. It can reliably support the slit of the mounting member,
A technical means has been disclosed in which the attachment and replacement of the strip are easy and the rigidity of the strip can be increased (Japanese Patent Publication No. 3-31548). However,
Compared to the case where the conventional strip-shaped plate is attached to the mounting member without deforming, the conventional technique does not have any play by simply inserting the strip-shaped plate into each slit while flexing it in a wave shape. Although it is excellent in that the state and rigidity can be enhanced, the work of inserting the strip-shaped plate while bending the slit in the vertical state in a wavy manner is not so easy. In particular, if the number of mounting members that support the strips is increased in order to obtain the effect of bending, it is difficult to adopt a simple mounting method of manually inserting the strips while bending the strips sequentially from the ends. . Furthermore, since the band-shaped plate is used in a wave-like alignment, a wave-bottom space is created at both ends before and after the alignment, so that the peripheral portion is restricted as a support surface depending on the size of the waveform. There was also a disadvantage that it was easy.
【0003】[0003]
【発明が解決しようとする課題】本発明は、以上のよう
な従来の技術的事情にかんがみてなされたもので、前記
帯状板片の取付作業の作業性をさらに改善するととも
に、その帯状板片のガタのない安定的な取付状態と剛性
の強化の確保を目的とするものである。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above-mentioned conventional technical circumstances, and further improves the workability of the work of attaching the strip, and further improves the work of attaching the strip. The purpose of the present invention is to secure a stable mounting state without play and to enhance rigidity.
【0004】[0004]
【課題を解決するための手段】本発明は、前記課題を解
決するため、間隔をおいて配設した複数の前記取付部材
のうちに、少なくとも隣接する前記取付部材に形成され
たスリットの角度が相対的に異なる部分を設け、それら
のスリットに差込むことにより前記帯状板片を捩った状
態に取付けるという技術手段を採用した。また、その一
つの具体化例として、前記取付部材に形成するスリット
を垂直方向に対して傾斜させた状態に形成するととも
に、隣接する前記取付部材に形成された前記スリットの
傾斜方向が互いに逆向きになるように各取付部材を配設
し、それらのスリットに差込むことにより前記帯状板片
を交互に逆方向に捩った状態に取付けるという技術手段
を採用した。なお、前記帯状板片の端部に凸部を形成
し、その凸部を介してワークを支持するように構成して
もよい。According to the present invention, in order to solve the above-mentioned problems, at least one of the plurality of mounting members arranged at intervals has an angle of a slit formed in an adjacent mounting member. A technical means was adopted in which relatively different portions were provided, and the strip-shaped plate pieces were attached in a twisted state by being inserted into the slits. Further, as one specific example thereof, a slit formed in the mounting member is formed to be inclined with respect to a vertical direction, and the inclination directions of the slits formed in the adjacent mounting member are opposite to each other. The technical means of arranging the respective mounting members so as to make the belt-like plate pieces alternately twisted in the opposite direction by inserting them into their slits was adopted. In addition, a configuration may be adopted in which a convex portion is formed at an end of the strip-shaped plate piece, and the workpiece is supported via the convex portion.
【0005】[0005]
【発明の実施の形態】本発明はレーザ加工機などの加工
機のワーク支持台に係るものであれば、その加工機側の
具体的な形態に特に限定されることなく広く適用が可能
である。本ワーク支持台の構成要素として用いられる前
記帯状板片は、金属板片などの、ワークの支持機能上、
必要な強度を有し、かつ適度の弾性を有する適宜の板材
から構成される。その場合、材質として、例えば真鍮や
含有炭素量の多いハイカーボン鋼などを採用することに
より帯状板片の耐久性を大きくすることも可能である。
また、帯状板片の弾性状態は、それ自体の厚さや幅など
の形状によっても影響を受けるから、当然それらを勘案
して板材を選定することになるのはいうまでもない。な
お、帯状板片が捩られると、その変形によりワーク支持
面上に多少の凹凸が現れることになるが、後述のように
捩れ角を抑えることによって実用上の支障は殆ど生じな
い。さらに、場合によっては、その支持面を形成する帯
状板片の端部を前記捩れによる凹凸を吸収し得るように
予め適当な形状に形成しておくことも可能である。ま
た、前述のように、帯状板片の端部に凸部を形成して、
その凸部によってワークの支持面を形成するように構成
してもよい。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention is not limited to a specific form on the processing machine side as long as it relates to a work support of a processing machine such as a laser processing machine, and can be widely applied. . The strip-shaped plate used as a component of the work support table, such as a metal plate, on the support function of the work,
It is made of an appropriate plate material having necessary strength and appropriate elasticity. In this case, it is possible to increase the durability of the strip by adopting, for example, brass or high carbon steel having a high carbon content.
In addition, since the elastic state of the strip-shaped plate is affected by its own shape such as thickness and width, it is needless to say that the plate should be selected in consideration of these. When the strip is twisted, some deformation appears on the work supporting surface due to the deformation, but practically no hindrance occurs by suppressing the twist angle as described later. Further, in some cases, it is possible to form the end of the strip-shaped plate forming the supporting surface into an appropriate shape in advance so as to absorb the unevenness due to the twist. Also, as described above, a convex portion is formed at the end of the strip-shaped plate piece,
The support surface of the work may be formed by the projection.
【0006】前記帯状板片を差込んで取付けるために前
記取付部材に櫛状に形成されるスリットの角度に関して
は、前述のように少なくとも隣接する前記取付部材に形
成されたスリットの角度が相対的に異なる部分を設け
て、それらのスリットに差込むことにより前記帯状板片
が部分的でも捩られた状態に取付けられるものであれば
よい。すなわち、複数の取付部材のうち、一部の取付部
材間だけ帯状板片が捩られるものでも、全ての取付部材
間において捩られるものでもよい。また、捩られる方向
に関しても、同じ方向に捩られるものでも、取付部材間
毎に捩る方向を交互に変えるものでもよい。要は、少な
くとも隣接する前記取付部材に形成されたスリットの角
度が相対的に異なる部分を設け、それらのスリットに差
込むことにより前記帯状板片を捩った状態に取付けると
いう技術手段を採用するものであればよい。そして、そ
の結果、捩りに伴う弾性変形に基づく弾性力によって帯
状板片はスリット内で一方の縁部に当接するように付勢
され、ガタのない安定した取付状態が得られるととも
に、同時にその捩り変形に基づいて帯状板材としての剛
性が強化され、ワークの支持台としての剛性を増加する
ことが可能になる。したがって、支持台としての剛性を
確保できるとともに、その捩りに伴う弾性変形に基づく
ガタのない安定した取付状態と帯状板片としての剛性の
強化とが相俟って、加工機自身の振動などにより帯状板
材がガタつくことによって生じやすい共振現象等も防止
できる。As for the angle of the slit formed in the mounting member in a comb shape for inserting and mounting the band-shaped plate piece, as described above, at least the angle of the slit formed in the adjacent mounting member is relatively large. The belt-shaped plate piece may be attached in a twisted state even if it is partially provided by providing different portions in the slit. That is, the band-shaped plate piece may be twisted only between some of the plurality of mounting members, or may be twisted between all the mounting members. As for the twisting direction, the twisting direction may be the same, or the twisting direction may be changed alternately between the mounting members. In short, a technical means is adopted in which at least portions where the angles of the slits formed in the adjacent mounting members are relatively different are provided, and the strip is attached in a twisted state by being inserted into those slits. Anything should do. As a result, the strip-like plate is urged by the elastic force based on the elastic deformation caused by the torsion so as to abut one edge in the slit, and a stable mounting state without play is obtained, and at the same time, the torsion is obtained. Based on the deformation, the rigidity of the belt-shaped plate is enhanced, and the rigidity of the work as a support base can be increased. Therefore, the rigidity of the support base can be ensured, and the stable mounting state without backlash based on the elastic deformation due to the torsion and the strengthening of the rigidity as the strip-shaped plate are combined with the vibration of the processing machine itself, etc. Resonance phenomena and the like, which are likely to occur due to rattling of the band-shaped plate material, can be prevented.
【0007】なお、各取付部材に形成する前記スリット
の具体的な角度や幅、深さなどは、前記帯状板片の形
状、厚さ、弾性条件、ワークの種類などを勘案しながら
ワークの支持面として必要な平面性を確保し得るように
設定する。この場合、スリットの角度や幅、深さ、スリ
ット相互間のピッチなどの異なる複数の取付部材を用意
しておき、場合に応じて付替えることにより、帯状板材
などに関する種々の形態に対して対応することが可能で
ある。さらに、取付部材自体にこれらのスリットの角度
や幅、深さなどの調整手段を付設しておけば、取付部材
の付替えを要しないので更に簡便に対応することができ
る。また、取付部材相互間の設置間隔は常に一定である
必要はなく、ワークの形状などとの関係から共振現象を
より効果的に抑制するため、その相互間の間隔を不均等
にセットして帯状板片の捩り状態に変化を付与したり、
取付部材の設置数を3列以上において増減したりするこ
とは自由である。要は、帯状板片を捩りながら各取付部
材のスリットに差込む場合にその作業性がよく、しかも
その捩りに伴う弾性変形に基づいて帯状板片のガタのな
い安定した取付状態及び剛性の強化が得られ、前記共振
現象の抑制に有効なものであればよい。なお、帯状板片
の捩りにより現れる支持面の凹凸を抑えて支持面の平面
性をよくするには、当然スリットの相対的な角度変化を
小さく設定すればよい。したがって、前述のスリット内
における安定した支持状態及び支持台として十分な剛性
が得られる限り、相対的な角度変化は小さく抑えた方が
よい。この最適角度変化の大きさは帯状板片の形状や弾
性条件により変動するものであるため変動はあり得る
が、一般的には、垂直方向を中心に2〜8度程度の傾斜
に収めるように設定すれば、支持面に現れる凹凸が実用
上支障がない程度であり、しかも支持台として良好な機
能が得られる。なお、前記取付部材を真鍮やハイカーボ
ン鋼により形成しておけば、加工時における加熱により
前記帯状板片が取付部材に溶着することを回避できる。The specific angle, width, depth, etc. of the slits formed in each mounting member are determined by taking into consideration the shape, thickness, elasticity conditions, type of work, etc. of the strip-shaped plate. The setting is made so as to ensure the required flatness as a surface. In this case, a plurality of mounting members with different angles, widths, depths, pitches between slits, etc. are prepared and replaced according to the case to cope with various forms related to band-shaped plate materials. It is possible to Further, if adjusting means for adjusting the angle, width, depth, etc. of these slits is provided on the mounting member itself, it is not necessary to change the mounting member, so that it is possible to cope more easily. In addition, the intervals between the mounting members need not always be constant. In order to more effectively suppress the resonance phenomenon due to the shape of the workpiece, etc., the intervals between the mounting members are set unequally to form a band. Change the torsional state of the plate,
It is free to increase or decrease the number of mounting members in three or more rows. In short, when the strip is twisted and inserted into the slit of each mounting member, its workability is good, and based on the elastic deformation caused by the torsion, the strip-shaped strip has a stable mounting state with no backlash and enhanced rigidity. Can be obtained as long as it is effective in suppressing the resonance phenomenon. In order to improve the flatness of the support surface by suppressing the unevenness of the support surface caused by the torsion of the strip, the change in the relative angle of the slit may be set small. Therefore, as long as a stable support state in the above-described slit and sufficient rigidity as a support base can be obtained, it is better to suppress the relative angle change to be small. The magnitude of the optimum angle change varies depending on the shape of the strip-shaped plate and the elastic condition, but may vary. However, in general, the angle is preferably set to be about 2 to 8 degrees around the vertical direction. If it is set, the unevenness appearing on the support surface is of such a degree that does not hinder practical use, and a good function as a support base can be obtained. If the mounting member is formed of brass or high carbon steel, it is possible to prevent the band-shaped plate piece from welding to the mounting member due to heating during processing.
【0008】前記帯状板片の取付部材に対する取付けに
当っては、一方の端の取付部材のスリットに対して帯状
板片の一端部を差込み、その状態を保持しながら、隣接
する取付部材のスリットの角度に合わせて捩りながら、
それぞれのスリットの角度に沿って順次差込むだけで取
付けが可能である。このように、本発明においては、ス
リットの角度に合わせるように帯状板片を捩りながら一
方の端部から他方の端部に向けてそれぞれのスリットに
沿って無理なく差込んでいくことが可能であることか
ら、前述のように帯状板片を波状に変形させながら垂直
方向の各スリットへ差込む従来の場合と比べて、各スリ
ットへの差込み作業がきわめて簡便になり、取付時や取
替時における作業性を大幅に改善することができるもの
である。In attaching the strip to the mounting member, one end of the strip is inserted into the slit of the mounting member at one end, and the slit of the adjacent mounting member is held while maintaining the state. While twisting according to the angle of
Mounting is possible only by sequentially inserting along the angle of each slit. As described above, in the present invention, it is possible to smoothly insert along the respective slits from one end to the other end while twisting the band-shaped plate piece to match the angle of the slit. Therefore, compared to the conventional case where the strips are inserted into each slit in the vertical direction while deforming the strip in a wavy shape as described above, the work of inserting into each slit becomes extremely simple, Can greatly improve the workability.
【0009】[0009]
【実施例】以下、図面を用いて本発明の一実施例とし
て、隣接する各取付部材に形成されたスリットが垂直方
向に対して交互に逆方向に傾斜するように取付部材を配
設した場合に関して説明する。図1はその実施例の全体
を示した概略斜視図、図2はそのワークの支持部の要部
を示した要部拡大図、図3は図1の縦断面図である。図
中、1はワーク支持台で、図示しない加工機に組込ま
れ、その上部にワークを支持して加工を行うための一般
的なワーク支持台として使用されるものである。本実施
例においては、ワーク支持台1の本体2の内方空間部
に、3列からなる取付部材3〜5を、それらに櫛状に形
成したスリット6〜8の傾斜方向が交互に逆方向になる
ように配設するとともに、図2の要部拡大図に示したよ
うに、その各スリット6〜8に対して帯状板片9,10
を交互に逆方向に捩った状態で差込むことにより、ワー
ク支持台1としての基本的構成が形成されている。な
お、帯状板片9及び帯状板片10の上端部には、本実施
例においては、後述のように、所定のピッチで凸部及び
凹部が交互に形成されており、両帯状板片9.10間で
凸部の位相が逆になるように半ピッチをずらして形成さ
れている。そして、前記取付部材3〜5に交互に配列し
て取付けられた多数の帯状板片9,10の上端部に形成
された凸部よってワークの支持面を形成している。な
お、図中、11は一般に使用されているワークリフタ
で、先端部にフリーボールベアリング等を備え、ワーク
の位置決め時などに帯状板片9,10の上方へ突出する
ように起伏可能に設けられている。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings, in which mounting members are arranged such that slits formed in adjacent mounting members are alternately inclined in the opposite direction to the vertical direction. Will be described. 1 is a schematic perspective view showing the whole of the embodiment, FIG. 2 is an enlarged view of a main part showing a main part of a support portion of the work, and FIG. 3 is a longitudinal sectional view of FIG. In the drawing, reference numeral 1 denotes a work support, which is incorporated in a processing machine (not shown) and which is used as a general work support for supporting and processing a work on an upper portion thereof. In the present embodiment, three rows of mounting members 3 to 5 are provided in the inner space of the main body 2 of the work support table 1, and the slits 6 to 8 formed in a comb shape are alternately inclined in opposite directions. As shown in the main part enlarged view of FIG.
Are alternately twisted in the opposite direction to form a basic configuration as the work support table 1. In the present embodiment, convex portions and concave portions are alternately formed at a predetermined pitch at the upper ends of the band-shaped plate pieces 9 and 10, as described later. The projections are formed so as to be shifted by a half pitch so that the phases of the projections are opposite between the ten. The work supporting surface is formed by the convex portions formed on the upper end portions of a number of strip-shaped pieces 9, 10 alternately arranged and mounted on the mounting members 3 to 5. In the drawing, reference numeral 11 denotes a generally used work lifter, which is provided with a free ball bearing or the like at its tip and is provided so as to be able to undulate so as to protrude above the strips 9 and 10 when positioning the work. I have.
【0010】図4は前記帯状板片9を拡大して示した部
分拡大図、図5は前記帯状板片10を拡大して示した部
分拡大図である。これらの帯状板片9,10は、前述の
ように、金属などの弾性変形可能な板材から構成され、
前記取付部材3〜5に取付ける際に、交互に捩って取付
けることにより、その弾性変形に基づいてガタのない安
定した取付状態及び帯状板片としての剛性の強化を図る
ものである。図示のように、それらの帯状板片9,10
の上端部には、所定のピッチで凸部12と凹部13が交
互に形成されている。なお、この凹部13は支持台とし
て格別の機能はなく、後述のように帯状板片9,10を
製作する場合に、隣接する帯状板片9,10の凸部12
を形成する結果として形成されるものである。図4及び
図5の比較から明らかなように、前記帯状板片9,10
相互間では、凸部12の位相が半ピッチずつずらして形
成してある。そして、取付部材3〜5に取付ける際には
帯状板片9,10を交互に配列するので、凸部12がよ
り均一に分布され、良好な支持面が得られるように構成
されている。なお、本実施例においては、帯状板片9,
10をそれぞれ別個に形成して凸部12を半ピッチずつ
ずらす場合を例示したが、両端部の前記本体2側との位
置決め部等の形状を統一しておけば、表裏を互いに反転
することにより凸部12を半ピッチずつずらした状態で
セットすることも可能であるから、帯状板片9,10に
関する部材の共通化を図ることも可能である。FIG. 4 is a partially enlarged view showing the band-shaped plate piece 9 in an enlarged manner, and FIG. 5 is a partially enlarged view showing the band-shaped plate piece 10 in an enlarged manner. As described above, these strip-shaped plate pieces 9 and 10 are made of elastically deformable plate material such as metal.
By alternately twisting and attaching to the attachment members 3 to 5, a stable attachment state without play and an increase in rigidity as a band-shaped plate piece are achieved based on the elastic deformation. As shown, the strips 9, 10
The convex portions 12 and the concave portions 13 are alternately formed at a predetermined pitch at the upper end of the. The concave portion 13 does not have a special function as a support base, and when the band-shaped plate pieces 9 and 10 are manufactured as described later, the convex portions 12 of the adjacent band-shaped plate pieces 9 and 10 are formed.
Is formed as a result of forming As is clear from the comparison between FIG. 4 and FIG.
The protrusions 12 are formed with a phase shift of half a pitch between each other. And when attaching to the attachment members 3-5, since the strip-shaped plate pieces 9 and 10 are arranged alternately, the convex parts 12 are more evenly distributed, and a good supporting surface is obtained. In the present embodiment, the strip-shaped plate pieces 9,
Although the case in which the protrusions 12 are separately formed and the protrusions 12 are shifted by a half pitch has been described as an example, if the shapes of the positioning portions and the like of the both ends with the main body 2 side are unified, the front and back can be inverted. Since the projections 12 can be set in a state of being shifted by a half pitch, it is also possible to use a common member for the strips 9 and 10.
【0011】図6は両側に配設される前記取付部材3,
5を拡大して示した部分拡大図、図7は中央部に配設さ
れる前記取付部材4を拡大して示した部分拡大図であ
る。両側に配設される取付部材3,5は、図6に示した
同様の形状に形成される。すなわち、前記帯状板片9,
10を取付けるために櫛状に多数形成するスリット6,
8は、垂直方向に対して傾斜角αだけ傾斜した状態に形
成してある。これに対して、中央部に配設される前記取
付部材4は、本実施例においては、本体2側への装着と
の関係から高さ方向の幅が若干小さく形成された点で相
違する場合を例示したが、スリット7の形成に関して
は、図7に示したように垂直方向に対して同様に傾斜角
αだけ傾斜した状態に形成しており、基本的に異なると
ころはない。したがって、取付部材3〜5は、その高さ
方向の寸法を統一することにより部材の共通化を図るこ
とも可能である。なお、本実施例では傾斜角αとして略
4度を採用している。FIG. 6 shows the mounting members 3 provided on both sides.
5 is an enlarged partial view, and FIG. 7 is an enlarged partial view showing the mounting member 4 disposed at the center. The attachment members 3, 5 arranged on both sides are formed in the same shape as shown in FIG. That is, the strip-shaped plate 9,
A large number of slits 6 formed in a comb shape for mounting 10
8 is formed so as to be inclined by an inclination angle α with respect to the vertical direction. On the other hand, in the present embodiment, the mounting member 4 provided at the center portion is different from the mounting member 4 in that the width in the height direction is formed slightly smaller in relation to the mounting on the main body 2 side. However, as shown in FIG. 7, the slit 7 is formed in a state where the slit 7 is similarly inclined with respect to the vertical direction by the inclination angle α, and there is basically no difference. Therefore, the mounting members 3 to 5 can be shared by unifying the dimensions in the height direction. In this embodiment, the inclination angle α is approximately 4 degrees.
【0012】取付部材3〜5を本体2側に配設する場合
には、両側の取付部材3,5に対して中央部の取付部材
4の装着方向を逆転して、スリット6,8とスリット7
とが互いに垂直方向に対して逆方向に傾斜するようにセ
ットする。そして、これらの取付部材3〜5に対して前
記帯状板片9,10を取付ける場合には、前述のよう
に、その帯状板片9,10の一端部を取付部材3のスリ
ット6に対してその傾斜に沿って差込み、その状態を保
持しながら、次に帯状板片9,10の中央部を隣接する
取付部材4のスリット7の傾斜方向に合わせて逆方向に
捩りながらその一部差込み、しかる後、他方の端の取付
部材5のスリット8に対してその傾斜方向に合わせて更
に逆方向に捩りながら差込み、全体を押込むことにより
簡便に取付けることができる。When the mounting members 3 to 5 are disposed on the main body 2 side, the mounting direction of the center mounting member 4 is reversed with respect to the mounting members 3 and 5 on both sides, and the slits 6 and 8 are 7
Are set so that they are inclined in the opposite directions to each other in the vertical direction. When attaching the strips 9 and 10 to these mounting members 3 to 5, one end of the strips 9 and 10 is attached to the slit 6 of the mounting member 3 as described above. Inserting along the inclination, while maintaining that state, then partially inserting the central portion of the strips 9 and 10 while twisting them in the opposite direction in accordance with the inclination direction of the slit 7 of the adjacent mounting member 4, Thereafter, it is inserted into the slit 8 of the mounting member 5 at the other end while being twisted in the opposite direction in accordance with the inclination direction thereof, and can be easily mounted by pushing the whole.
【0013】なお、以上の実施例においては、帯状板片
9,10の取付部材として3列の取付部材3〜5を用い
た例を示したが、帯状板片9,10を交互に捩ることが
可能である3列以上の配列であれば、列数は自由に選定
することができる。また、帯状板片9,10の凹部13
あるいは凸部12及び凹部13を省略するなど、その形
状に関する変更は自由である。本実施例の場合において
は、帯状板片9,10を交互に傾斜した取付部材のスリ
ットに合わせて交互に捩りながら差込むことによりワー
ク支持台1を形成するものであればよく、その帯状板片
9,10の捩りに伴う弾性変形に基づいてガタのない安
定した取付状態及び帯状板材としての剛性の強化が得ら
れ、しかもその帯状板片9,10の取付作業がきわめて
簡便である点に特徴を有するものである。In the above embodiment, three rows of mounting members 3 to 5 are used as mounting members for the strips 9 and 10, but the strips 9 and 10 are alternately twisted. The number of columns can be arbitrarily selected as long as the array has three or more columns. Also, the recesses 13 of the strips 9 and 10
Alternatively, the shape can be freely changed, such as omitting the convex portion 12 and the concave portion 13. In the case of the present embodiment, the work supporting table 1 may be formed by inserting the strip-shaped plate pieces 9 and 10 alternately while twisting them in accordance with the slits of the mounting member that is alternately inclined. Based on the elastic deformation caused by the torsion of the pieces 9 and 10, a stable mounting state without play and an increase in rigidity as a strip-shaped plate material are obtained, and the work of mounting the strip-shaped plate pieces 9 and 10 is extremely simple. It has features.
【0014】以上のように、本発明においては、ワーク
支持台を構成する主要素として帯状板片を使用し、その
帯状板片の取付部材としても前記実施例のように板材の
使用が可能であるから、加工機としてレーザ加工機を採
用する場合には、それらの帯状板片や取付部材をそのレ
ーザ加工機自体の加工制御部に予め記憶した切断用プロ
グラムを用いて簡便に調達できるようにすることができ
る。すなわち、前記実施例の帯状板片9,10の場合に
は、予めレーザ加工機自体の加工制御部に図8のように
板材14から帯状板片9,10を交互に切断するための
プログラムを記憶しておけば、そのプログラムを使用す
ることによりユーザーが自ら簡便かつ効率的に製作でき
る。同様に、取付部材3〜5の場合には、図9のように
板材15から切断するプログラムを記憶しておくことに
より、ユーザーが自ら簡便かつ効率的に製作することが
できる。As described above, in the present invention, a strip-shaped plate is used as a main element constituting a work support table, and a plate can be used as a mounting member for the strip-shaped plate as in the above embodiment. Therefore, when using a laser processing machine as a processing machine, it is necessary to easily procure those strips and mounting members using a cutting program stored in advance in a processing control unit of the laser processing machine itself. can do. That is, in the case of the strips 9 and 10 of the above embodiment, a program for alternately cutting the strips 9 and 10 from the plate 14 as shown in FIG. If it is stored, the user can easily and efficiently produce the program by using the program. Similarly, in the case of the mounting members 3 to 5, by storing a program for cutting from the plate material 15 as shown in FIG.
【0015】[0015]
【発明の効果】本発明によれば、次の効果を得ることが
できる。 (1)帯状板片の取付けに当っては、一方の端の取付部
材のスリットに対して帯状板材の一端部を差込み、その
状態を保持しながら順次隣接する取付部材のスリットの
角度に合わせて捩りながら、それぞれのスリットに沿っ
て差込むだけで取付けが可能である。したがって、帯状
板片を波状に変形させながら垂直方向の各スリットへ差
込む従来の場合と比べ、捩りながらスリットの角度に沿
って無理なく差込むことが可能であるから、その取付作
業がきわめて簡便になり、帯状板片の取付時や取替時の
作業性を大幅に改善することができる。 (2)捩りによる弾性変形に基づいて帯状板片としての
剛性が強化され、ワーク支持台としての剛性が確保しや
すいとともに、その捩り変形に伴う弾性力に基づくスリ
ット内でのガタのない安定した取付状態と相俟って、加
工機自体の振動などに伴って派生する帯状板片の共振現
象等を防止することができる。 (3)帯状板片を交互に逆方向に捩った状態に取付ける
ようにすれば、その帯状板片の上端部によって形成され
るワークの支持面の平面性を保持しながら広い支持面を
形成することが容易である。According to the present invention, the following effects can be obtained. (1) In attaching the strip-shaped plate, one end of the strip-shaped plate is inserted into the slit of the attachment member at one end, and the slit is sequentially adjusted to the angle of the slit of the adjacent attachment member while maintaining that state. While twisting, installation is possible only by inserting along each slit. Therefore, compared to the conventional case where the strip is inserted into each slit in the vertical direction while deforming it in a wavy shape, it is possible to insert it smoothly along the slit angle while twisting, making the installation work extremely simple. Therefore, workability at the time of attaching and replacing the strip can be greatly improved. (2) The rigidity of the strip is strengthened based on the elastic deformation due to the torsion, and the rigidity as the work support is easily secured, and there is no play in the slit due to the elastic force due to the torsional deformation. Along with the mounting state, it is possible to prevent a resonance phenomenon of the strip-shaped plate piece derived from the vibration of the processing machine itself. (3) If the strips are alternately twisted in the opposite direction, a wide support surface is formed while maintaining the flatness of the support surface of the work formed by the upper end of the strip. It is easy to do.
【図1】 本発明の一実施例の全体を示した概略斜視図
である。FIG. 1 is a schematic perspective view showing an entire embodiment of the present invention.
【図2】 そのワーク支持部の要部を示した要部拡大図
である。FIG. 2 is an enlarged view of a main part showing a main part of the work supporting part.
【図3】 図1の縦断面図である。FIG. 3 is a longitudinal sectional view of FIG.
【図4】 帯状板片9を拡大して示した部分拡大図であ
る。FIG. 4 is a partially enlarged view showing the band-shaped plate piece 9 in an enlarged manner.
【図5】 帯状板片10を拡大して示した部分拡大図で
ある。FIG. 5 is a partially enlarged view showing the band-shaped plate piece 10 in an enlarged manner.
【図6】 取付部材3,5を拡大して示した部分拡大図
である。FIG. 6 is a partially enlarged view showing the mounting members 3 and 5 in an enlarged manner.
【図7】 取付部材4を拡大して示した部分拡大図であ
る。FIG. 7 is a partially enlarged view showing the mounting member 4 in an enlarged manner.
【図8】 帯状板片の切断図である。FIG. 8 is a cutaway view of a strip.
【図9】 取付部材の切断図である。FIG. 9 is a cutaway view of a mounting member.
1…ワーク支持台、2…本体、3〜5…取付部材、6〜
8…スリット、9,10…帯状板片、11…ワークリフ
タ、12…凸部、13…凹部、14,15…板材DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Work support base, 2 ... Body, 3-5 ... Mounting member, 6-
Reference numeral 8: slit, 9, 10: strip-shaped plate, 11: work lifter, 12: convex part, 13: concave part, 14, 15: plate material
Claims (3)
た複数の取付部材を間隔をおいて配設し、それらの取付
部材に形成されたスリットに弾性変形可能な帯状の板材
からなる帯状板片を差込むことにより、前記取付部材間
に多数の帯状板片を立設した状態に掛渡し、それらの帯
状板片の上端部によってワークの支持面を形成する加工
機のワーク支持台において、少なくとも隣接する前記取
付部材に形成されたスリットの角度が相対的に異なる部
分を設け、それらのスリットに差込むことにより前記帯
状板片を捩った状態に取付けたことを特徴とする加工機
のワーク支持台。1. A plurality of mounting members each having a plurality of slits formed in a comb shape at intervals, and a strip formed of an elastically deformable band-shaped plate material is provided in the slits formed in these mounting members. By inserting a large number of band-shaped plate pieces between the mounting members, the work supporting surface of the processing machine that forms a support surface of the work by the upper end portion of the band-shaped plate pieces, at least, A workpiece of a processing machine wherein slits formed in adjacent mounting members are provided with portions having relatively different angles, and the band-shaped plate pieces are mounted in a twisted state by being inserted into those slits. Support stand.
方向に対して傾斜させた状態に形成するとともに、隣接
する前記取付部材に形成された前記スリットの傾斜方向
が互いに逆向きになるように各取付部材を配設し、それ
らのスリットに差込むことにより前記帯状板片を交互に
逆方向に捩った状態に取付けたことを特徴とする請求項
1記載の加工機のワーク支持台。2. A slit formed in the mounting member is formed so as to be inclined with respect to a vertical direction, and each of the slits formed in the adjacent mounting member is inclined in a direction opposite to each other. 2. The work support base of a processing machine according to claim 1, wherein a mounting member is provided, and said strips are alternately twisted in opposite directions by being inserted into said slits.
の凸部を介してワークを支持するように構成したことを
特徴とする請求項1又は2記載の加工機のワーク支持
台。3. The work support of a processing machine according to claim 1, wherein a convex portion is formed at an end of said strip-shaped plate piece, and the workpiece is supported via the convex portion. Stand.
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