JPH1086970A - Base paper for filter pack provided with heat-seal property - Google Patents

Base paper for filter pack provided with heat-seal property

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JPH1086970A
JPH1086970A JP8245862A JP24586296A JPH1086970A JP H1086970 A JPH1086970 A JP H1086970A JP 8245862 A JP8245862 A JP 8245862A JP 24586296 A JP24586296 A JP 24586296A JP H1086970 A JPH1086970 A JP H1086970A
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JP
Japan
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heat
fiber
base paper
sheet
weight
Prior art date
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Pending
Application number
JP8245862A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Shinichi Koga
慎一 古賀
Akiko Mitsushiba
晶子 三柴
Wataru Hattori
渡 服部
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New Oji Paper Co Ltd
Original Assignee
Oji Paper Co Ltd
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Publication date
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Publication of JPH1086970A publication Critical patent/JPH1086970A/en
Pending legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D85/00—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
    • B65D85/70—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for materials not otherwise provided for
    • B65D85/804—Disposable containers or packages with contents which are mixed, infused or dissolved in situ, i.e. without having been previously removed from the package
    • B65D85/808—Disposable containers or packages with contents which are mixed, infused or dissolved in situ, i.e. without having been previously removed from the package for immersion in the liquid to release part or all of their contents, e.g. tea bags

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To obtain a base paper for filter packs excellent in heat-seal property and extraction of the tea component without outflow of fine tea leaves. SOLUTION: In base paper for filter packs having a heat-seal property, a sheet made of a heat-seal layer constituted of pulp fiber of manila hemp and heat-melting synthetic fiber, and a sheet made of a non-heat-seal layer are laminated. Heat-melting synthetic fiber of 40-100wt.% per total absolute dry weight is contained in the sheet made of the heat-seal layer and heat-melting synthetic fiber of 5-30wt.% per total absolute dry weight is contained in the sheet made of the non-heat-seal layer. The base paper has the maximum hole diameter of 100-200μm and shows passing air volume of 100-300cm<3> /cm<2> /sec, based on the permeability test stipulated in JIS L 1004, 5.19. Core-sheath type composite fiber constituted of two kinds of polymers of the core component of 150-200 deg.C in melting point and the sheath component of 150-200 deg.C in melting point, amounts to 50-100wt.% of synthetic fiber contained in the sheet made of the heat-seal layer.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、コーヒー、お茶、
紅茶等の成分を抽出するための、ヒートシール性を有す
る積層構造からなるフィルターパック用原紙に関する。
さらに詳しく述べるならば、本発明は、熱カレンダー処
理が不要で、使用に際して茶葉、コーヒー成分等の内包
物の袋外への流出が少なく、製袋時のヒートシールが迅
速で強固に形成でき、高い層間強度を有するフィルター
パック用原紙に関するものである。TECHNICAL FIELD The present invention relates to coffee, tea,
The present invention relates to a filter pack base paper having a heat-sealing laminated structure for extracting components such as black tea.
In more detail, the present invention does not require a heat calendering treatment, and during use, tea leaves, less leakage of inclusions such as coffee components to the outside of the bag, heat sealing at the time of bag making can be quickly and firmly formed, The present invention relates to a filter pack base paper having a high interlayer strength.

【０００２】[0002]

【従来の技術】現在、紅茶、緑茶、ウーロン茶等の茶葉
成分の抽出を目的としたフィルター用途のパック用原紙
としては、主としてパルプ繊維を主体とした、ヒートシ
ール性のないクリンプタイプ（ノンヒートシールタイ
プ）と、熱溶融性の合成繊維を主体としたヒートシール
性を有するヒートシールタイプのパックの二種に大別す
ることができる。一般的に前者が紅茶、緑茶等を煎じる
用途に使われるのに対し、後者は麦茶、ウーロン茶等の
煮出し、水出し用途に使われており、とりわけ日本国内
においては、ヒートシールタイプのパックの使用量の方
が多い。これらパックタイプの飲料製品は、比較的割安
であるだけではなく、使用後の処分が簡単であり、近年
では缶飲料、びん飲料等の空き缶や空きびんの処分問題
も大きくなっていることから、その需要は季節を問わず
年間を通じて着実に伸びつつある。2. Description of the Related Art At present, as a base paper for a filter for extracting tea leaves such as black tea, green tea and oolong tea, there is a crimp type (non-heat-sealed) mainly composed of pulp fibers and having no heat-sealing property. Type) and a heat-sealing type pack having a heat-sealing property mainly composed of a heat-fusible synthetic fiber. In general, the former is used for infusing black tea, green tea, etc., while the latter is used for boiling and watering barley tea, oolong tea, etc., especially in Japan, the use of heat seal type packs More in quantity. These pack-type beverage products are not only relatively inexpensive, but also easy to dispose of after use, and in recent years the problem of disposing of empty cans and empty bottles such as canned beverages and bottled beverages has been increasing. Its demand is growing steadily throughout the year, regardless of the season.

【０００３】ヒートシールタイプのフィルターパック用
原紙に要求される品質としては、次のような項目が挙げ
られる。 （１）茶葉の香気を損なう様な成分を含有せず、異臭が
ないことと、身体に有害な物質を含まないこと。 （２）乾燥と湿潤時共に適度な強度を有していること。 （３）茶葉の微細物が袋外に抜け出ず、それぞれの茶葉
に合った抽出速度を有すること。 （４）包装機の速度増加に伴うヒートシール性能を有す
ること。[0003] The quality required of the heat seal type filter pack base paper includes the following items. (1) It does not contain components that impair the aroma of tea leaves, does not have an unpleasant odor, and does not contain substances harmful to the body. (2) It has appropriate strength in both dry and wet conditions. (3) Fine materials of tea leaves do not fall out of the bag, and have an extraction speed suitable for each tea leaf. (4) To have heat sealing performance with increasing speed of the packaging machine.

【０００４】従来、ヒートシールタイプの原紙は、単純
に合成繊維とパルプ繊維とを湿式の抄紙機において混抄
して得られる単層構造のものが用いられていた（特公昭
４８−２０９１０号公報、特公昭５１−２６５２３号公
報等）が、近年ではヒートシール工程の際に合成繊維が
加工機の熱板に融着するのを防止する目的で、合成繊維
を含まない非ヒートシール層からなるシートと合成繊維
を主体としたヒートシール層からなるシートとを積層さ
せた二層構造のものも多く使用されている（実開昭５１
−３７１０２号公報、特開平７−５４２９９号公報
等）。しかしながら、いずれにしてもポリプロピレン、
変性ポリエチレンテレフタレート等のように、通常の湿
式抄紙におけるドライヤーの温度では溶融しない比較的
高い融点を有する合成繊維を主原料として用いた場合に
は、これらの合成繊維は、極性がなく、しかもセルロー
スパルプのように機械的な叩解作用を受けつけず、繊維
形態は棒状構造を呈し、フィブリル化が生じていないの
で、得られるシートの繊維間強度は低く、従ってフィル
ター用途としては不適である。Heretofore, as heat seal type base paper, a single layer structure obtained by simply mixing a synthetic fiber and a pulp fiber in a wet paper machine has been used (Japanese Patent Publication No. 48-20910, In recent years, for the purpose of preventing fusion of synthetic fibers to a hot plate of a processing machine during a heat sealing step, a sheet comprising a non-heat-sealing layer containing no synthetic fibers has been proposed. A two-layer structure in which a sheet made of a heat seal layer mainly composed of synthetic fibers is used (see, for example,
-37102, JP-A-7-54299, etc.). However, in any case polypropylene,
When synthetic fibers having a relatively high melting point, such as modified polyethylene terephthalate, which do not melt at the dryer temperature in ordinary wet papermaking, are used as the main raw material, these synthetic fibers are non-polar and have a cellulose pulp. And the fiber form has a rod-like structure and no fibrillation occurs, so that the inter-fiber strength of the obtained sheet is low, and therefore it is not suitable for filter applications.

【０００５】このため通常、融点の高い合成繊維を主原
料として用いた場合は、湿式抄紙機においてそれぞれヒ
ートシール層と非ヒートシール層からなるシートを抄き
合わせた後に、用いた合成繊維の融点付近の温度で熱カ
レンダー処理を行うことによって、合成繊維同士の交絡
点での溶融接着を行なわせ、繊維間でのネットワークを
形成させる方法がとられている。このような処理を行う
と、シート強度が格段に向上するばかりでなく、ヒート
シール層において溶融した合成繊維が非ヒートシール層
にも浸透し、固化・定着することによって層間強度も大
幅に向上する。しかしながら、このような処理を行った
場合、合成繊維同士のネットワークは形成されるもの
の、繊維自体は二次元的に溶融、延伸されるため部分的
なフィルム化が生じるので、このようなシートをフィル
ターパックとして用いると一見抽出性の低下を招くよう
に見えるが、一方で加熱によるこのような処理の間に、
繊維の熱収縮も生じるので、結局、浸透領域が大幅に遮
断された部分と、熱収縮によって繊維間に大きな空隙が
発生した部分とが共存することになり、見かけ上は抽出
性が良好に維持されている。[0005] For this reason, when synthetic fibers having a high melting point are used as the main raw material, usually, a sheet comprising a heat-sealing layer and a non-heat-sealing layer is laminated in a wet paper machine, and then the melting point of the synthetic fibers used is reduced. A method has been adopted in which a heat calendering treatment is performed at a temperature near the melted fiber so that fusion bonding is performed at the entanglement point between the synthetic fibers to form a network between the fibers. By performing such a treatment, not only the sheet strength is remarkably improved, but also the synthetic fiber melted in the heat seal layer penetrates into the non-heat seal layer, and the interlaminar strength is greatly improved by solidifying and fixing. . However, when such a treatment is performed, although a network of synthetic fibers is formed, the fibers themselves are melted and drawn two-dimensionally, resulting in partial film formation. At first glance it seems to cause a decrease in extractability when used as a pack, but during such treatment by heating,
Since heat shrinkage of the fiber also occurs, the part where the permeation area is largely cut off and the part where a large void is generated between the fibers due to the heat shrinkage coexist, and the extractability is apparently maintained well Have been.

【０００６】この理由のため、前記のごとき手法で作製
されたフィルターパックは、湿潤時のシート強度と茶葉
成分の抽出性は良好なものの、依然として微細な茶葉そ
のものが比較的大孔径の空隙領域を通じて袋外に流出し
てしまうという問題点を抱えている。この他、用いる合
成繊維に機械的外力を加えて比表面積を増加させた、い
わゆるミクロフィブリル化した合成繊維を用いる方法
（特表昭５６−５０１４９２号公報）も開示されてはい
るが、いずれも満足のいく結果は得られていないのが現
状である。[0006] For this reason, although the filter pack produced by the above-described method has good sheet strength and extractability of tea leaf components when wet, fine tea leaves themselves still pass through a void region having a relatively large pore diameter. There is a problem that it flows out of the bag. In addition, a method using a so-called microfibrillated synthetic fiber in which the specific surface area is increased by applying a mechanical external force to the synthetic fiber to be used (Japanese Patent Application Laid-Open No. 56-501492) is also disclosed. At present, satisfactory results have not been obtained.

【０００７】[0007]

【発明が解決使用とする課題】本発明者等は、かかる背
景に鑑み、熱溶融性の合成繊維を用いてヒートシールタ
イプのフィルターパック用原紙を製造するに当り、優れ
た原紙強度、ヒートシール強度、及び層間強度を有しな
がら、従来より問題となっている微細な茶葉の袋外への
流出を防止し、且つ抽出性の良好なフィルターパック用
原紙の処方について鋭意検討した。その結果、合成繊維
を多く含むパルプ繊維からの混抄シートに熱カレンダー
処理を施すと、シート中に散在する孔サイズは、前記し
たようにシートが熱と加圧を受けることよって合成繊維
が延伸と収縮を受け、そのため、シートには孔径が２０
０μｍを越える大孔径が多数形成されると同時に、合成
繊維の溶融による部分的なフィルム化により液体の浸透
が遮断される部分が生じるため、結果として見掛け上
は、茶葉成分の抽出性は良好であるが、前記大孔径から
は微細な茶葉が抜け出てしまう恐れがあるという結論を
得た。SUMMARY OF THE INVENTION In view of this background, the present inventors have found that, when producing heat-sealable filter pack base papers by using heat-fusible synthetic fibers, excellent base paper strength and heat sealability are required. While having strength and interlaminar strength, the present inventors have studied diligently the formulation of a base paper for filter packs, which has prevented a problematic fine tea leaf from flowing out of a bag and has good extractability. As a result, when a heat-calendering process is performed on a blended sheet made of pulp fiber containing a large amount of synthetic fibers, the pore size scattered in the sheet is such that the synthetic fibers are stretched by the heat and pressure applied to the sheet as described above. Undergoes shrinkage, so that the sheet has a pore size of 20
A large number of large pores exceeding 0 μm are formed, and at the same time, a portion where liquid penetration is blocked due to partial film formation due to melting of the synthetic fibers occurs. As a result, the extractability of the tea leaf component is apparently good. However, it was concluded that fine tea leaves might fall out of the large pore diameter.

【０００８】本発明者等は、この点に着眼し、低融点ポ
リマーを鞘成分とし、高融点ポリマーを芯成分とした芯
鞘型複合繊維を、非ヒートシール層とヒートシール層と
を構成するシートにそれぞれ含有せしめ、前記芯鞘複合
繊維とマニラ麻パルプ繊維との混合物を原料パルプとし
て公知の湿式抄紙機において抄紙する際に、まだ湿紙の
状態にある前記シートを抄き合わせ、積層シートとし、
そのシートを、該シートに含有される合成繊維の低融点
ポリマー成分の融点付近の温度で抄紙機の乾燥工程で乾
燥させ、その際に低融点の合成繊維を融着させ、その後
熱カレンダーのような加熱と加圧処理を施さないと、優
れた原紙強度、ヒートシール強度、及び層間強度を維持
しつつ、微細な茶葉自体が抜け出難い最適サイズの孔径
が均一にシート中に分布し、しかも従来より一層安定し
た液体の浸透領域の確保が可能になることを見い出し、
本発明を完成させるに至った。本発明の目的は、優れた
原紙強度、ヒートシール強度、及び層間強度を有し、、
且つシート中に散在する孔径サイズを均等化し、微細な
茶葉自体が抜け出ることのない安定した浸透領域を備え
た、ヒートシール性を有するフィルターパック用原紙を
提供することにある。The present inventors focused on this point, and constituted a core-sheath type composite fiber having a low-melting polymer as a sheath component and a high-melting polymer as a core component to form a non-heat-sealing layer and a heat-sealing layer. Each of them is contained in a sheet, and when a mixture of the core-sheath conjugate fiber and the Manila hemp pulp fiber is made as a raw material pulp in a known wet paper machine, the sheet still in a wet paper state is laminated to form a laminated sheet. ,
The sheet is dried in a drying step of a paper machine at a temperature near the melting point of the low-melting polymer component of the synthetic fiber contained in the sheet, and at that time, the low-melting synthetic fiber is fused, and then, like a hot calender. Without proper heat and pressure treatment, the optimal size of the pores, where the fine tea leaves are hard to come out, is distributed uniformly in the sheet while maintaining excellent base paper strength, heat seal strength, and interlayer strength. It has been found that a more stable liquid permeation area can be secured,
The present invention has been completed. An object of the present invention is to have excellent base paper strength, heat seal strength, and interlayer strength,
Another object of the present invention is to provide a heat-sealing base paper for a filter pack having a uniform diameter of pores scattered in a sheet and having a stable permeation area in which fine tea leaves do not come off.

【０００９】[0009]

【課題を解決するための手段】本発明の第一は、マニラ
麻パルプ繊維と熱融着性の合成繊維から構成される、ヒ
ートシール層からなるシートと非ヒートシール層とから
なるシートとが積層、一体化されたフィルターパック用
原紙において、前記ヒートシール層からなるシートには
絶乾繊維重量当り４０〜１００重量％の熱融着性の合成
繊維が含有され、非ヒートシール層からなるシートに
は、絶乾繊維重量当り５〜３０重量％の熱融着性の合成
繊維が含有され、且つ前記原紙は１００〜２００μｍの
最大孔径とＪＩＳ Ｌ １００４に記載の通気性試験に
より測定される１００〜３００ｃｍ3／ｃｍ2／ｓｅｃの
通過空気量を有することを特徴とするヒートシール性を
有するフィルターパック用原紙である。本発明の第二
は、前記ヒートシール層からなるシートに含有される熱
融着性の合成繊維の５０〜１００重量％は、融点が１５
０〜２００℃の芯成分と、融点が１００〜１５０℃の鞘
成分の二種類のポリマーから構成される芯鞘型複合繊維
であり、０〜５０重量％は、融点が１５０〜２００℃の
単独繊維であることを特徴とする請求項１記載のフィル
ターパック用原紙である。本発明の第三は、ヒートシー
ル層と非ヒートシール層を構成するシートの米坪量比、
ヒートシール層からなるシート：非ヒートシール層から
なるシートが１：１〜４：１であることを特徴とする請
求項１記載のフィルターパック用原紙である。SUMMARY OF THE INVENTION A first aspect of the present invention is to laminate a sheet comprising a heat-sealing layer and a sheet comprising a non-heat-sealing layer, which comprises manila hemp pulp fiber and a heat-fusible synthetic fiber. In the integrated base paper for a filter pack, the sheet made of the heat seal layer contains 40 to 100% by weight of heat-fusible synthetic fiber based on the weight of the absolutely dried fiber. Contains 5 to 30% by weight of a heat-fusible synthetic fiber based on the weight of the absolutely dried fiber, and the base paper has a maximum pore size of 100 to 200 μm and a permeability of 100 to 200 as measured by a breathability test described in JIS L1004. A heat-sealing filter pack base paper characterized by having a passing air volume of 300 cm 3 / cm 2 / sec. A second aspect of the present invention is that 50 to 100% by weight of the heat-fusible synthetic fibers contained in the sheet comprising the heat seal layer has a melting point of 15%.
It is a core-sheath type composite fiber composed of two kinds of polymers, a core component having a melting point of 0 to 200 ° C and a sheath component having a melting point of 100 to 150 ° C. The base paper for a filter pack according to claim 1, wherein the base paper is a fiber. The third aspect of the present invention is a rice basis weight ratio of a sheet constituting a heat seal layer and a non-heat seal layer,
The base paper for a filter pack according to claim 1, wherein the ratio of the sheet comprising the heat seal layer to the sheet comprising the non-heat seal layer is 1: 1 to 4: 1.

【００１０】[0010]

【発明の実施の形態】本発明のヒートシール性を有する
フィルターパック用原紙は、マニラ麻パルプ繊維と熱融
着性の合成繊維との混合物を原料として、公知の抄紙機
において湿式で抄紙されたヒートシール層からなるシー
トと非ヒートシール層からなるシートを積層した積層シ
ートから構成されており、前記の積層前のシートは、抄
紙機において抄紙された後、まだ湿紙の状態にある間に
抄き合わせによって積層シートとし、その後抄紙機の乾
燥工程においてシートに含有される合成繊維の低融点ポ
リマーの融点近くの温度で乾燥して得られるものであ
る。フィルターパック用原紙には、木材パルプではな
く、長繊維で原紙に嵩を付与し、通液性を容易にするた
め非木材パルプ繊維が用いられ、これらにはコウゾ、ミ
ツマタ等の靱皮繊維類、マニラ麻、サイザル麻等の葉繊
維類、木綿、コットンリンター等の種毛繊維類等が挙げ
られるが、本発明においては入手の容易さ、品質の均一
性、価格等を考慮して、国際市場性のあるフィリピン
産、エクアドル産等のマニラ麻パルプ繊維が使用され
る。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The base paper for a heat-sealing filter pack of the present invention is prepared by heat-forming a wet paper-making process using a mixture of manila hemp pulp fiber and a heat-fusible synthetic fiber as a raw material in a known paper machine. It is composed of a laminated sheet obtained by laminating a sheet composed of a sealing layer and a sheet composed of a non-heat-sealing layer, and the sheet before lamination is made in a paper machine and then formed while still in a wet paper state. A laminated sheet is obtained by laminating and then dried at a temperature near the melting point of the low-melting polymer of the synthetic fiber contained in the sheet in the drying step of the paper machine. Non-wood pulp fibers are used for filter pack base paper instead of wood pulp to provide bulk to the base paper with long fibers and facilitate liquid permeation.For these, bast fibers such as cucumber, mitsumata, Leaf fibers such as Manila hemp and sisal hemp, seed hair fibers such as cotton and cotton linter, and the like are mentioned. In the present invention, considering the availability, uniformity of the quality, price, etc., international marketability is considered. Manila hemp pulp fiber from the Philippines and Ecuador, etc., is used.

【００１１】このマニラ麻パルプ繊維は、原麻を一般的
に行われている蒸解方法、例えばクラフト蒸解法、ソー
ダ蒸解法、サルファイト蒸解法等で蒸解して、一段漂白
して或いは漂白しないで得られるが、本発明のために用
いられるマニラ麻パルプ繊維は、次亜塩素酸塩のような
塩素系漂白剤による漂白がなされずにハンター白色度が
７０％以上を有するものが用いられる。このようなパル
プは、特開平８―２５５４号公報に記載のように、原麻
が亜硫酸ソーダで蒸解され、得られた麻パルプは、その
後塩素系漂白剤を全く使用せずに、漂白なしで或いは過
酸化水素、亜ニチオン酸ソーダ等による酸化又は還元漂
白剤による一段漂白で得られるものである。このマニラ
麻パルプ繊維は、抄紙原料として使用するに際してはリ
ファイナー或いはビーターにより叩解を施し、カナダ標
準ろ水度（ＣＳＦ）の値が３５０〜６５０ｍｌの範囲と
して用いられる。ろ水度が６５０ｍｌを超えたものは、
マニラ麻パルプ繊維と合成繊維との絡み合いが乏しく、
抄紙機における湿紙の取扱いが困難となり、ろ水度が３
５０ｍｌ未満では、得られる乾燥後のフィルターパック
用原紙は半ば目詰まり状態となってしまい、ろ過性が著
しく低下するので適さない。The Manila hemp pulp fiber is obtained by digesting raw hemp by a commonly used cooking method, for example, kraft cooking, soda cooking, sulfite cooking, etc., with or without bleaching. However, as the manila hemp pulp fiber used for the present invention, a fiber having a Hunter whiteness of 70% or more without being bleached by a chlorine bleach such as hypochlorite is used. As described in JP-A-8-2554, such pulp is prepared by digesting raw hemp with sodium sulfite, and then obtaining the hemp pulp without bleaching without any chlorine bleaching agent. Alternatively, it is obtained by one-stage bleaching with an oxidizing or reducing bleaching agent using hydrogen peroxide, sodium dithionite, or the like. The Manila hemp pulp fiber is beaten with a refiner or a beater when used as a papermaking raw material, and used in a Canadian standard freeness (CSF) value of 350 to 650 ml. If the freeness exceeds 650 ml,
The entanglement between Manila hemp pulp fiber and synthetic fiber is poor,
The handling of wet paper in the paper machine becomes difficult, and the freeness is 3
If the amount is less than 50 ml, the obtained base paper for a filter pack after drying will be in a partially clogged state, and the filterability will be significantly reduced, which is not suitable.

【００１２】本発明では、フィルターパック用原紙にヒ
ートシール性を付与するために、熱融着性の合成繊維を
用いる。本発明で用いられる合成繊維としては、融点が
それぞれ異なる二種類のポリマー成分からなり、芯鞘
型、サイドバイサイド型等の複合構造をとるもの及び単
独繊維が挙げられるが、本発明では、シートの溶融接着
性と抄紙後の原紙の地合いが優れる、芯鞘型複合繊維を
合成繊維全重量当り５０〜１００重量％と、融点が１５
０〜２００℃の範囲のポリプロピレン又は変性ポリエチ
レンテレフタレートからなる単独繊維を合成繊維全重量
当り０〜５０重量％含む混合物が用いられる。本発明に
用いられる前記芯鞘型複合繊維と単独繊維の繊度は１〜
１０デニールの範囲である。繊度が１０デニールを超え
ると、柔軟性が失われ、製袋適性がなくなるとともに、
最適な孔径と通気度が得られず、繊度が１デニール未満
では、製造条件が厳しくなって品質の安定したものが得
られないので適さない。In the present invention, a heat-fusible synthetic fiber is used to impart heat sealability to the base paper for a filter pack. Examples of the synthetic fiber used in the present invention include those composed of two types of polymer components having different melting points and having a composite structure such as a core-sheath type, a side-by-side type, and a single fiber. The core-in-sheath type conjugate fiber having excellent adhesiveness and texture of the base paper after papermaking is 50 to 100% by weight based on the total weight of the synthetic fiber, and has a melting point of 15%.
A mixture containing 0 to 50% by weight, based on the total weight of the synthetic fibers, of single fibers made of polypropylene or modified polyethylene terephthalate in the range of 0 to 200 ° C is used. The fineness of the core-sheath type composite fiber and the single fiber used in the present invention is 1 to
It is in the range of 10 denier. If the fineness exceeds 10 denier, the flexibility is lost and the suitability for bag making is lost,
If the optimum pore size and air permeability cannot be obtained, and the fineness is less than 1 denier, the production conditions become severe and stable quality cannot be obtained, which is not suitable.

【００１３】この芯鞘型複合繊維では、芯成分は融点が
１５０〜２００℃の範囲にあるポリプロピレン、変性ポ
リエチレンテレフタレート等から選ばれたポリマーが用
いられ、優れたヒートシール強度を得ることができる。
鞘成分としては、融点が１００〜１５０℃の範囲にある
ポリマーが用いられるが、特に融点が１３０℃付近に設
定された高密度ポリエチレン、変性ポリプロピレン、エ
チレン酢酸ビニル共重合体等から選ばれたポリマーが好
適に用いられる。このような合成繊維を含有するヒート
シール層からなるシートと、芯鞘型複合繊維を含有する
非シートシール層からなるシートを抄紙機において抄紙
し、これらのシート同士を抄き合わせによって積層シー
トとした後、湿式抄紙機の乾燥工程で乾燥する際に、鞘
成分に用いられるポリマーの融点近くの温度で乾燥する
と、乾燥と同時に、乾燥温度のみで前記鞘成分ポリマー
は十分溶融し、優れたシート強度と層間強度を得ること
ができる。これらの芯鞘型複合繊維における芯成分と鞘
成分の比率は、繊維断面積に占める割合がそれぞれ５０
面積％であることが望ましく、４０〜６０面積％の範囲
内でもよい。In this core-sheath type composite fiber, the core component is a polymer selected from polypropylene, modified polyethylene terephthalate and the like having a melting point in the range of 150 to 200 ° C., and excellent heat seal strength can be obtained.
As the sheath component, a polymer having a melting point in the range of 100 to 150 ° C. is used. In particular, a polymer selected from high-density polyethylene, modified polypropylene, ethylene-vinyl acetate copolymer, and the like whose melting point is set at around 130 ° C. Is preferably used. A sheet made of a heat seal layer containing such a synthetic fiber and a sheet made of a non-sheet seal layer containing a core-sheath type composite fiber are made in a paper machine, and these sheets are laminated to form a laminated sheet. Then, when drying in the drying step of the wet paper machine, when dried at a temperature near the melting point of the polymer used for the sheath component, simultaneously with the drying, the sheath component polymer is sufficiently melted only at the drying temperature, excellent sheet Strength and interlayer strength can be obtained. The ratio of the core component and the sheath component in these core-sheath type composite fibers is such that the ratio to the fiber cross-sectional area is 50% each.
%, And may be in the range of 40 to 60% by area.

【００１４】本発明のフィルターパック用原紙は、以上
に説明したようにしてシートに含有される前記合成繊維
のうち乾燥温度で溶融する一部を乾燥の間に溶融接着さ
せ二つのシートを一体化して、片面にヒートシール層
面、その反対面が非ヒートシール層面を備えた二層構造
のフィルターパック用原紙とされる。本来、非ヒートシ
ール層は、製袋時のヒートシール加工の際に、熱板に合
成繊維が融着するのを防ぐためのバリヤー層であり、従
ってパルプ繊維１００重量％の構成であることが最も理
想的ではあるが、本発明の如く、抄紙機において抄き合
わせ積層して、乾燥した後に熱カレンダー処理を全く行
わない場合は、二層間における接着強度を補助する目的
で、非ヒートシール層にも前記熱融着性の芯鞘型複合繊
維が合成繊維として含有させられ、非ヒートシール層か
らなるシートは、合成繊維の含有量が前記シートの絶乾
全重量当り５〜３０重量％の範囲、マニラ麻パルプ繊維
の含有量が７０〜９５重量％である。合成繊維の含有量
が５重量％未満では満足のいく層間強度は得られず、逆
に３０重量％を超えて多くなると、非シートシール層中
の合成繊維がヒートシール用の熱板に貼りつき破れが生
じるので適さない。As described above, the base paper for filter pack of the present invention is formed by fusing a part of the synthetic fibers contained in the sheet, which is melted at the drying temperature, during the drying to bond the two sheets together. Thus, a two-layered filter pack base paper having a heat-sealing layer surface on one side and a non-heat-sealing layer surface on the other side. Originally, the non-heat-seal layer is a barrier layer for preventing the synthetic fibers from fusing to the hot plate during the heat-seal processing at the time of bag making. Therefore, the non-heat-seal layer may be composed of 100% by weight of pulp fibers. Although most ideal, as in the present invention, when the paper is laminated and laminated in a paper machine, and then no heat calendering is performed after drying, the non-heat-sealing layer is used for the purpose of assisting the adhesive strength between the two layers. The heat-fusible core-sheath composite fiber is also contained as a synthetic fiber, and the sheet comprising the non-heat-sealing layer has a synthetic fiber content of 5 to 30% by weight based on the total weight of the sheet. Range, the content of Manila hemp pulp fiber is 70-95% by weight. When the content of the synthetic fiber is less than 5% by weight, satisfactory interlayer strength cannot be obtained, and when the content exceeds 30% by weight, the synthetic fiber in the non-sheet seal layer sticks to the heat plate for heat sealing. It is not suitable because it breaks.

【００１５】一方、ヒートシール層からなるシートは、
温度が２００℃程度に加熱されたヒートシール用熱板で
ヒートシール層に含まれる合成繊維同士が溶融、圧着さ
れるため、非ヒートシール層の場合とは反対に、熱溶融
性の合成繊維の含有量は、前記シートの絶乾全重量当り
４０〜１００重量％の範囲とし、そのうち５０重量％以
上は芯鞘型複合繊維、その５０重量％未満は単独繊維か
ら構成され、マニラ麻パルプ繊維の含有量は０〜６０重
量％である。この場合、合成繊維の含有量が全重量当り
４０重量％未満、及び芯鞘型複合繊維の含有量が全合成
繊維重量当り５０重量％未満では十分なヒートシール強
度を得ることができない。二層構造を有するフィルター
パック用原紙の坪量は、所望するフィルターパックの用
途に応じて、８〜４０ｇ／ｍ2、好ましくは１５〜２５
ｇ／ｍ2の範囲で適宜選択して使用される。On the other hand, the sheet comprising the heat seal layer is
Since the synthetic fibers contained in the heat seal layer are melted and pressed together by the heat seal heat plate heated to about 200 ° C., the heat fusible synthetic fiber is opposite to the case of the non-heat seal layer. The content is in the range of 40 to 100% by weight based on the total weight of the absolutely dry sheet, and at least 50% by weight of the core-sheath composite fiber, less than 50% by weight of a single fiber, and Manila hemp pulp fiber content The amount is between 0 and 60% by weight. In this case, if the content of the synthetic fiber is less than 40% by weight based on the total weight, and if the content of the core-sheath type composite fiber is less than 50% by weight based on the total weight of the synthetic fiber, sufficient heat sealing strength cannot be obtained. The basis weight of the base paper for a filter pack having a two-layer structure is 8 to 40 g / m 2 , preferably 15 to 25, depending on the desired use of the filter pack.
It is appropriately selected and used in the range of g / m 2 .

【００１６】この時の各層のシートの坪量比は、とりわ
けヒートシール時における非ヒートシール層の熱伝導性
とヒートシール層で溶融した合成繊維が非ヒートシル層
を通過して外部へ浸み出す可能性を考慮した場合、ヒー
トシール層からなるシート：非ヒートシール層からなる
シートが１：１〜４：１の範囲になければならない。坪
量比においてヒートシール層からなるシートの比の値が
１未満では、全体的に低融点を有する合成繊維の含有量
が低くなり、ヒートシールを行う際の熱伝導率も小さく
なるのでヒートシール強度が低下する。逆にこの比の値
が４を超えて大きくなると、ヒートシールを行う際にヒ
ートシール層で溶融した合成繊維が非ヒートシール層を
通過して袋の外へ浸出し、ヒートシール用の熱板に付着
するので適さない。At this time, the basis weight ratio of the sheet of each layer depends on the thermal conductivity of the non-heat-sealing layer at the time of heat-sealing and the synthetic fibers melted in the heat-sealing layer permeate through the non-heat-sill layer to the outside. Considering the possibility, the sheet composed of the heat-sealing layer and the sheet composed of the non-heat-sealing layer must be in the range of 1: 1 to 4: 1. If the ratio of the sheet composed of the heat seal layer in the basis weight ratio is less than 1, the content of the synthetic fibers having a low melting point becomes low as a whole, and the heat conductivity at the time of heat sealing becomes small. Strength decreases. Conversely, if the value of this ratio exceeds 4 and becomes large, the synthetic fiber melted in the heat seal layer passes through the non-heat seal layer and leaches out of the bag when performing heat sealing, and the heat plate for heat sealing is used. Not suitable because it adheres to

【００１７】本発明では、フィルターパック用原紙のろ
過性の目安の一つとして、原紙中に設けられている孔径
の値を用いるが、この値は原紙からパックを製造し、そ
の使用に際して微細な茶葉の袋外への流出がなく、しか
も茶葉成分の抽出性に優れる特性が得られるものでなけ
ればならず、その孔径の範囲としては、以下に示される
方法で、原紙の微細な孔を通してメチルアルコール中に
発生する気泡の表面張力を測定して求め、これを最大孔
径の値に換算して、この値が１００〜２００μｍの範囲
である。本発明のように乾燥工程の温度で合成繊維の一
部を溶融接着させ、かつマニラ麻パルプ繊維のろ水度を
３５０〜６５０ｍｌ（ＣＳＦ）の範囲として用いる限り
は、前記最大孔径の下限に限度があり、１００μｍ未満
の最大孔径を得ることは困難になる。一方、最大孔径が
２００μｍを超えて大きくなると、微細な茶葉が袋外へ
抜け出てしまうので適さない。更に、本発明では、茶葉
成分の抽出に適したろ過性の目安としてＪＩＳ Ｌ１０
０４、５．１９に記載の通気性試験によるフラジール形
試験機を用いて測定される試験片を通過する空気量の値
を用いるが、この値は１００〜３００ｃｍ3／ｃｍ2／ｓ
ｅｃの範囲である。この通過空気量の値が１００ｃｍ3
／ｃｍ2／ｓｅｃ未満では、フィルターとしての抽出性
を損ない、一方通気度は値が大きい程茶葉成分の抽出が
容易となるので望ましいが、大きくするには限度があ
り、この値を３００ｍ3／ｃｍ2／ｓｅｃを超えて大きく
することは困難である。In the present invention, the value of the pore diameter provided in the base paper is used as one measure of the filterability of the base paper for a filter pack. The tea leaves must not flow out of the bag, and must be capable of extracting tea leaves with excellent extractability.The range of pore sizes is as follows: The surface tension of the bubbles generated in the alcohol is measured and obtained, and this value is converted into the value of the maximum pore diameter, and this value is in the range of 100 to 200 μm. As long as a part of the synthetic fiber is melt-bonded at the temperature of the drying step as in the present invention and the freeness of the Manila hemp pulp fiber is used in the range of 350 to 650 ml (CSF), the lower limit of the maximum pore size is limited. In some cases, it is difficult to obtain a maximum pore diameter of less than 100 μm. On the other hand, if the maximum pore diameter is larger than 200 μm, the fine tea leaves fall out of the bag, which is not suitable. Furthermore, according to the present invention, JIS L10 is used as a measure of filterability suitable for extracting tea leaf components.
04, the value of the amount of air passing through the test piece measured using a Frazier-type tester by the air permeability test described in 5.19 is used, and this value is 100 to 300 cm 3 / cm 2 / s.
ec. The value of this passing air amount is 100 cm 3
If it is less than / cm 2 / sec, the extractability as a filter is impaired. On the other hand, the higher the air permeability is, the easier the extraction of the tea leaf component is. However, there is a limit to increase the air permeability, and this value is limited to 300 m 3 / It is difficult to make it larger than cm 2 / sec.

【００１８】本発明のフィルターパック用原紙は、前記
の孔径と通気度の値が同時に満足されないとフィルター
としての機能が発揮できない。この調整は、マニラ麻パ
ルプ繊維のろ水度、芯鞘型複合繊維の種類、融点、含有
量、合成繊維の繊度、乾燥工程における温度、ドライヤ
ー表面への圧着の程度等を変えることによって行われ
る。本発明のフィルターパック用原紙は、前記したよう
な原料を用いて公知の二層抄きが可能な湿式抄紙機、例
えば円網式抄紙機、傾斜式抄紙機、短網式抄紙機等の組
み合わせによってヒートシール層と非ヒートシール層を
構成するシートをそれぞれ抄紙し、次いで湿紙の状態に
ある間に抄き合わせて積層シートとし、この積層シート
を鏡面仕上げが施され、大口径のドラムからなるヤンキ
ードライヤーに圧着させて加熱乾燥する乾燥方式、或い
は、スルードライヤーと多筒式ドライヤー、又は、これ
らを適宜組み合わせて使用して乾燥される。この場合の
乾燥温度としては、合成繊維同士を互いの交絡点で溶
融、接着させ、ネットワークを形成せしめることが可能
な温度、即ち用いる合成繊維の低融点ポリマー成分の融
点より２０℃だけ高い温度の範囲内のものが用いられ
る。The base paper for a filter pack of the present invention cannot exhibit its function as a filter unless the values of the pore diameter and the air permeability are simultaneously satisfied. This adjustment is performed by changing the freeness of Manila hemp pulp fiber, the type, the melting point, the content of the core-sheath type conjugate fiber, the fineness of the synthetic fiber, the temperature in the drying step, the degree of pressure bonding to the dryer surface, and the like. The base paper for the filter pack of the present invention is a wet paper machine capable of making a known two-layer paper using the above-described raw materials, for example, a combination of a circular net paper machine, an inclined paper machine, and a short net paper machine. The sheets constituting the heat-sealing layer and the non-heat-sealing layer are each made into paper, and then laminated while in the state of wet paper to form a laminated sheet.The laminated sheet is mirror-finished, and from a large-diameter drum. It is dried by using a drying method in which it is pressed against a Yankee dryer and heated and dried, or a through dryer and a multi-cylinder dryer, or a combination thereof as appropriate. The drying temperature in this case is a temperature at which the synthetic fibers can be melted and adhered to each other at the point of entanglement to form a network, that is, a temperature higher by 20 ° C. than the melting point of the low-melting polymer component of the synthetic fiber used. Those within the range are used.

【００１９】本発明においては、得られる原紙の強度、
特にパルプ繊維の湿潤時の強度を向上させる目的で湿潤
紙力強度剤を用いることができる。湿潤紙力強度剤とし
ては一般に使用されているものであれば特に問題はない
が、とりわけ本発明においてはエポキシ変性樹脂、又は
その他自己架橋能力を付与されたポリアミド系の水溶性
カチオン変性樹脂を使用することが好ましい。このよう
な樹脂としては、例えばエピクロルヒドリンとポリアミ
ドから誘導されるポリアミドエピクロルヒドリンが挙げ
られる。本発明においては、更に熱水に対するフィルタ
ーパックの強度、特にパルプ繊維部の強度を一層十分な
ものとするため、前記の自己架橋型の水溶性カチオン変
性樹脂の他に、塩素系化合物を殆ど含まないカルボキシ
メチルセルロースアンモニウム塩（ＮＨ3−ＣＭＣ）の
ようなアニオン性の紙力増強剤を併用することが望まし
い。この理由は、カルボキシメチルセルロースアンモニ
ウム塩（ＮＨ3−ＣＭＣ）のようなアニオン性の化合物
は、塩素の含有率が極めて低く、又、抄紙の際に前記水
溶性カチオン変性樹脂を単独で用いると、湿潤紙力の向
上には限界があり、アニオン性の薬品を併用することに
よってパルプスラリーの電荷の片寄りを防止し、電荷を
０付近に調整することで、一層湿潤強度の向上が可能と
なるからである。In the present invention, the strength of the obtained base paper,
In particular, a wet paper strength agent can be used for the purpose of improving the wet strength of pulp fibers. There is no particular problem as the wet paper strength agent as long as it is generally used.Especially, in the present invention, an epoxy-modified resin or other polyamide-based water-soluble cation-modified resin provided with self-crosslinking ability is used. Is preferred. Examples of such a resin include polyamide epichlorohydrin derived from epichlorohydrin and polyamide. In the present invention, in order to further enhance the strength of the filter pack against hot water, particularly the strength of the pulp fiber portion, in addition to the self-crosslinkable water-soluble cation-modified resin, almost all chlorine-based compounds are contained. it is desirable to use a anionic paper strengthening agent such as no carboxymethylcellulose ammonium salt (NH 3 -CMC). The reason is that anionic compounds such as carboxymethylcellulose ammonium salt (NH 3 -CMC) have an extremely low chlorine content, and when the water-soluble cation-modified resin is used alone during papermaking, it becomes wet. There is a limit to the improvement of paper strength, and the combined use of anionic chemicals prevents the bias of the charge of the pulp slurry, and by adjusting the charge to around 0, the wet strength can be further improved. It is.

【００２０】本発明において、前記水溶性カチオン樹脂
とＮＨ3−ＣＭＣは、それぞれ抄紙原料の内マニラ麻パ
ルプ繊維の絶乾重量当り０．２〜３重量％、好ましくは
０．５〜２重量％含有させる。この樹脂の含有量が０．
２重量％未満では湿潤強度が十分に発現せず、含有量が
３重量％を越えると原料パルプスラリー中の電荷のバラ
ンスが崩れて、抄紙の際にシートの地合いムラが発生し
易くなる。本発明のフィルターパック用原紙は、以上説
明したように、公知の湿式抄紙機の乾燥工程において溶
融可能な低融点ポリマーを鞘成分とし、一方ヒートシー
ル性の良好な高融点ポリマーを芯成分とした芯鞘型の複
合繊維を主原料として用いることによって、原紙の乾燥
時に低融点ポリマーの熱収縮が発生しても、芯成分は溶
融することなく繊維の形状を終始維持しているため、全
体として繊維の収縮による大きな空隙の発生が少なく、
しかも乾燥後は、熱カレンダー処理が行われないためフ
ィルターパック用原紙自体は強く加圧されることがない
ので、部分的なフィルム化は実質的に殆ど発生しない。In the present invention, the water-soluble cationic resin and NH 3 -CMC are contained in an amount of 0.2 to 3% by weight, preferably 0.5 to 2% by weight, respectively, based on the absolute dry weight of the manila hemp pulp fiber of the papermaking raw material. Let it. When the content of this resin is 0.
If the content is less than 2% by weight, the wet strength is not sufficiently exhibited, and if the content exceeds 3% by weight, the charge balance in the raw pulp slurry is lost, and the formation of the sheet tends to be uneven during papermaking. As described above, the filter pack base paper of the present invention has a low-melting polymer that can be melted in the drying step of a known wet paper machine as a sheath component, and a high-melting polymer having good heat sealing properties as a core component. By using the core-sheath type composite fiber as the main raw material, even if the low-melting polymer undergoes thermal shrinkage when the base paper is dried, the core component maintains the shape of the fiber without melting, so the overall Less large voids due to fiber shrinkage,
Moreover, after drying, no heat calendering treatment is performed, so that the base paper for the filter pack itself is not strongly pressed, so that substantially no partial film formation occurs.

【００２１】このように、本発明のフィルターパック用
原紙には、茶葉成分の抽出に適したサイズの孔が均一に
存在し、その孔径は、パルプ繊維のろ水度、各繊維の含
有量、繊度、米坪量等を変更することによって容易に調
整することができる。又、前記原紙中の合成繊維は、抄
紙後まだ湿潤状態にあるシートを乾燥する段階で乾燥温
度により各層内の繊維の交絡点で溶融、接着し、強固な
ネットワークを形成するため湿潤強度に優れており、同
時に二つの層の間においても、合成繊維によるネットワ
ークが形成されるために層間強度も強固であり、更に非
ヒートシール層中の合成繊維はマニラ麻パルプ繊維より
も良好な熱伝導媒体であるため、ヒートシール性能自体
も向上する。即ち本発明のフィルターパック用原紙は、
熱カレンダー処理を施しておらず、優れた原紙強度、ヒ
ートシール強度、及び層間強度を有し、微細な茶葉自体
の流出がなく、通液性が十分あるので茶葉成分の抽出性
に優れるという特徴を有する。As described above, in the base paper for filter pack of the present invention, pores having a size suitable for extracting tea leaf components are uniformly present, and the pore diameter is determined by the freeness of pulp fiber, the content of each fiber, It can be easily adjusted by changing fineness, rice basis weight, and the like. Further, the synthetic fibers in the base paper are melted and adhered at the entanglement point of the fibers in each layer by the drying temperature at the stage of drying the sheet which is still wet after the papermaking, and form a strong network, so that the wet strength is excellent. At the same time, even between the two layers, a network of synthetic fibers is formed, so that the interlayer strength is strong, and the synthetic fibers in the non-heat-sealing layer are a better heat conductive medium than the Manila hemp pulp fiber. Therefore, the heat sealing performance itself is improved. That is, the base paper for a filter pack of the present invention is:
It has not been subjected to heat calendering, has excellent base paper strength, heat seal strength, and interlayer strength, has no outflow of fine tea leaves itself, and has good liquid permeability, so it has excellent extractability of tea leaf components. Having.

【００２２】[0022]

【実施例】以下に実施例を挙げて本発明を具体的に説明
するが、本発明はこれらによって限定されるものではな
い。なお、以下の実施例及び比較例において、％は特に
断らない限り絶乾ベースの重量％を示す。EXAMPLES The present invention will be specifically described below with reference to examples, but the present invention is not limited thereto. In the following Examples and Comparative Examples,% indicates% by weight on an absolutely dry basis unless otherwise specified.

【００２３】実施例１ 熱溶融性の合成繊維として、変性ポリプロピレン（融点
１３０〜１４０℃）を鞘成分とし、ポリプロピレン（融
点１６５〜１７３℃）を芯成分とする芯鞘型複合繊維
（商標：ＥＰＣ８４２、チッソ製、繊度２デニール）７
０％と、ビーターによりカナダ標準ろ水度（ＣＳＦ）５
００ｍｌに調整したエクアドル産マニラ麻（Ｎｏ．４グ
レード）３０％とからなる混合繊維を、水に分散して
０．１％濃度のスラリーとし、これに湿潤強度剤として
ポリアミドエピクロルヒドリン樹脂（日本ＰＭＣ社製、
商標：ＷＳ−５７０、日本ＰＭＣ社製）を絶乾パルプ繊
維重量当り１．５％、更にカルボキシメチルセルロース
アンモニウム塩（ＮＨ3−ＣＭＣ）（商標：キッコレ−
トＮＡ−Ｌ、ニチリン化学社製）を１．０％添加し、こ
れをヒートシール層からなるシートの原料とした。Example 1 A core-sheath type composite fiber comprising a modified polypropylene (melting point: 130 to 140 ° C.) as a sheath component and polypropylene (melting point: 165 to 173 ° C.) as a core component as a heat-fusible synthetic fiber (trade name: EPC842) , Made of Chisso, fineness 2 denier) 7
0%, Canadian standard freeness (CSF) 5 by beater
A mixed fiber consisting of 30% Ecuadorian manila hemp (No. 4 grade) adjusted to 00 ml was dispersed in water to obtain a 0.1% concentration slurry, and a polyamide epichlorohydrin resin (manufactured by Nippon PMC Co., Ltd.) was used as a wet strength agent. ,
Trademark: WS-570, Nippon PMC Co.) bone dry pulp fiber weight per 1.5%, further carboxymethyl cellulose ammonium salt (NH 3-CMC) (Trademark: Kikkore -
NA-L, manufactured by Nichirin Chemical Co., Ltd.) was added as a raw material for a sheet comprising a heat seal layer.

【００２４】又、別に前記熱溶融性の合成繊維を３０％
と、ろ水度５００ｍｌ（ＣＳＦ）に調整した前記マニラ
麻パルプ繊維７０％とからなる混合繊維を、水に分散し
て０．１％濃度のスラリーとし、これに前記と同じ抄紙
薬品を同量添加し、これを非ヒートシール層からなるシ
ートの原料とした。各々の原料を用いて、８０メッシュ
金網を備えた実験室用角型手抄きシートマシンにより、
ヒートシール層からなるシートは米坪量１５ｇ／ｍ2、
非ヒートシール層からなるシートは米坪量５ｇ／ｍ2で
抄紙し、湿潤状態の二枚のシートを重ね合わせて積層シ
ートとし、次いで回転式ドラム乾燥機で温度１４５℃、
プレス線圧５Ｋｇ／ｃｍの条件で鏡面仕上げのドラム表
面に圧接して乾燥を行い、米坪量２０ｇ／ｍ2のフィル
ターパック用原紙を得た。[0024] Separately, the heat-fusible synthetic fiber is 30%
And the mixed fiber consisting of 70% of the Manila hemp pulp fiber adjusted to a freeness of 500 ml (CSF) is dispersed in water to obtain a slurry having a concentration of 0.1%, and the same amount of the same papermaking chemical as above is added thereto. This was used as a raw material for a sheet comprising a non-heat-sealing layer. Using each raw material, a laboratory square hand-sheet machine with an 80 mesh wire mesh
The sheet composed of the heat seal layer has a basis weight of 15 g / m 2 ,
The sheet composed of the non-heat-sealing layer is made with a rice basis weight of 5 g / m 2 , and two sheets in a wet state are laminated to form a laminated sheet.
Drying was performed by pressing against a mirror-finished drum surface under the condition of a press linear pressure of 5 kg / cm to obtain a filter pack base paper having a rice basis weight of 20 g / m 2 .

【００２５】得られた原紙を用い、下記に示す試験方法
で原紙の孔径、通気度、ヒートシール強度、ヒートシー
ラーへの合成繊維の付着状況、及び茶葉成分の抽出性に
ついて試験し、その評価を行った。 （１）孔径の測定方法 試験に供する原紙の上面と下面をそれぞれ２つの筒状容
器で挟み、上面をメチルアルコールで満たし、下面の筒
状容器から圧縮空気を空気圧調整機を介して試験片を通
過して上面の容器へ押し込み、原紙を通して泡を発生さ
せる。原紙の微細な孔を通してメチルアルコール中に発
生する気泡の表面張力を求め、これを孔径に換算した。
空気圧は、四塩化炭素を充填したマノメーターにて加圧
前後での液柱の高さの差から求めた。この時、メチルア
ルコールの表面張力をＴ（dyne/cm）、四塩化炭素の比
重をρ(g/cm3)、重力単位をｇ(cm/sec2)、マノメーター
から読みとった差（液の高さ）をｈ(cm)とした場合、孔
の直径Ｒ（μｍ）は、（１）式から計算される。 Ｒ（μｍ）＝４Ｔ／（ρ・ｈ・ｇ） ・・・（１） 紙面から発生する泡は、孔径の大きい順に発生するの
で、連続して泡が三個発生した時、それぞれの孔径を算
出し、これらの３個の孔径を平均し、小数点以下四捨五
入して得られる平均値を最大孔径とした。The obtained base paper was tested for the pore diameter, air permeability, heat seal strength, adhesion of synthetic fibers to the heat sealer, and extractability of tea leaf components by the following test methods, and the evaluation was made. went. (1) Measuring method of hole diameter The upper and lower surfaces of the base paper to be tested are each sandwiched between two cylindrical containers, the upper surface is filled with methyl alcohol, and compressed air is supplied from the cylindrical container on the lower surface to the test piece through an air pressure regulator. It passes through and pushes into the container on the top, generating bubbles through the base paper. The surface tension of the bubbles generated in the methyl alcohol through the fine pores of the base paper was determined, and this was converted to the pore diameter.
The air pressure was determined from the difference in height of the liquid column before and after pressurization with a manometer filled with carbon tetrachloride. At this time, the surface tension of methyl alcohol was T (dyne / cm), the specific gravity of carbon tetrachloride was ρ (g / cm 3 ), the gravitational unit was g (cm / sec2), and the difference read from the manometer (the liquid height) ) Is h (cm), the diameter R (μm) of the hole is calculated from equation (1). R (μm) = 4T / (ρ · h · g) (1) Since bubbles generated from the paper surface are generated in ascending order of pore diameter, when three bubbles are continuously generated, each pore diameter is reduced. The three pore diameters were calculated and averaged, and the average obtained by rounding off the decimal point was defined as the maximum pore diameter.

【００２６】（２）通過空気量の測定方法 通過空気量は、ＪＩＳ Ｌ １００４、５．１９に記載
の通気性試験によりフラジール形試験機を用いて試験片
を通過する空気量を測定した。 （３）ヒートシール強度の測定方法 熱板温度２００℃、シール圧力４Ｋｇ／ｃｍ2、シール
時間０．６秒の条件にて、二枚の熱板の間に、非ヒート
シール層を外側（熱板に接する側）にした状態で幅１０
ｍｍ、長さ２０ｍｍの原紙二枚を重ね合わせて幅１０ｍ
ｍ、長さ１０ｍｍの部分（面積１００ｍｍ2）のヒート
シールを行い、その後、引張試験機（東洋精機社製、剥
離速度２０ｍｍ／分）を用いて１８０度に剥離する剥離
試験を行い、剥離強度を測定し、これをヒートシール強
度とした。(2) Method of measuring the amount of passing air The amount of passing air was measured by the air permeability test described in JIS L1004, 5.19, using a Frazier type tester to measure the amount of air passing through the test piece. (3) Method of measuring heat seal strength Under the conditions of a hot plate temperature of 200 ° C., a seal pressure of 4 kg / cm 2 , and a seal time of 0.6 seconds, a non-heat seal layer was placed between two hot plates outside (on the hot plate). Width 10
mm, 20mm long base paper, 10m wide
m, a 10 mm long portion (area 100 mm 2 ) was heat-sealed, and then a 180 ° peeling test was performed using a tensile tester (manufactured by Toyo Seiki Co., Ltd., peeling speed 20 mm / min), and the peel strength was measured. Was measured, and this was defined as the heat seal strength.

【００２７】（４）ヒートシーラーへの付着 （３）に記載の条件でヒートシールを行った場合、非ヒ
ートシール層からなるシート中の合成繊維が熱板にどの
程度付着しているかを目視で調べ、以下の３水準で評価
した。 ○：熱板への付着物はない、 △：熱板への付着物は若干ある、 ×：熱板への付着物かなりある、(4) Attachment to heat sealer When heat sealing is performed under the conditions described in (3), it is visually observed to what extent the synthetic fibers in the sheet comprising the non-heat seal layer adhere to the hot plate. It was examined and evaluated on the following three levels. ：: no deposits on the hot plate, Δ: some deposits on the hot plate, ×: considerable deposits on the hot plate,

【００２８】（５）茶葉成分の抽出性 （ａ）茶葉の流出 大きさ５０ｍｍ×１００ｍｍの二枚の原紙を用いて、ヒ
ートシール層を内側に重ねヒートシールにより三辺をヒ
ートシールしてパック用袋を作製し、この中に茶葉（む
ぎ茶、伊藤園社製、２０ｇ）を内包させてフィルターパ
ックを作製し、袋をヒートシールして閉じ、これを１０
０℃の熱湯に５分間浸漬した後、微細な茶葉が袋外に流
出するかどうか、その状況を目視で調べ、以下の水準で
評価した。 ○：茶葉の流出がない、 △：茶葉の流出が若干ある、 ×：茶葉の流出かなりある。 （ｂ）抽出液の色 （５）―（ａ）に記載の方法で茶葉成分を抽出した後の
抽出液の色を目視で調べ、以下の３水準で評価した。 ○：茶葉成分の抽出が十分されている、 △：茶葉成分の抽出が若干悪い、 ×：茶葉成分の抽出が不十分である。 尚、上記各評価において、○レベルは実用に適するが、
△レベル以下では実用に適さない。(5) Extractability of tea leaf components (a) Tea leaf outflow Two sheets of base paper having a size of 50 mm × 100 mm are heat-sealed on the inner side and heat-sealed on three sides by heat-sealing. A bag was prepared, and a tea pack (Mugicha, manufactured by Ito En Co., Ltd., 20 g) was included in the bag to prepare a filter pack. The bag was heat-sealed and closed.
After being immersed in hot water at 0 ° C. for 5 minutes, whether or not the fine tea leaves flow out of the bag was visually inspected and evaluated according to the following criteria. ：: There is no outflow of tea leaves, Δ: There is some outflow of tea leaves, ×: Outflow of tea leaves is considerable. (B) Color of Extract The color of the extract after extracting the tea leaf components by the method described in (5)-(a) was visually inspected and evaluated on the following three levels. ：: Extraction of tea leaf components is sufficient, Δ: Extraction of tea leaf components is slightly poor, ×: Extraction of tea leaf components is insufficient. In each of the above evaluations, the O level is suitable for practical use,
Below the △ level, it is not suitable for practical use.

【００２９】実施例２ ヒートシール層からなるシートにおける絶乾混合繊維重
量当りの繊維含有率を、芯鞘複合繊維５０％、マニラ麻
パルプ繊維５０％としたこと以外は、実施例１と同様に
してフィルターパック用原紙を得た。得られた原紙を用
いて実施例１と同様にして試験し、品質を評価した。 実施例３ 非ヒートシール層からなるシートにおける絶乾混合繊維
重量当りの繊維含有率を、芯鞘型複合繊維１０％、マニ
ラ麻パルプ繊維９０％としたこと以外は、実施例１と同
様にしてフィルターパック用原紙を得た。得られた原紙
を用いて実施例１と同様にして試験し、品質を評価し
た。Example 2 The same procedure as in Example 1 was carried out except that the fiber content of the sheet comprising the heat-sealing layer was 50% by weight of the core-in-sheath conjugate fiber and 50% by weight of the manila hemp pulp fiber. A base paper for a filter pack was obtained. Using the obtained base paper, a test was performed in the same manner as in Example 1, and the quality was evaluated. Example 3 A filter was prepared in the same manner as in Example 1, except that the fiber content of the sheet comprising the non-heat-sealing layer was 10% of the core-sheath type composite fiber and 90% of the Manila hemp pulp fiber based on the weight of the absolutely dry mixed fiber. A base paper for pack was obtained. Using the obtained base paper, a test was performed in the same manner as in Example 1, and the quality was evaluated.

【００３０】実施例４ ヒートシール層からなるシートと、非ヒートシール層か
らなるシートに用いる合成繊維を、鞘成分が高密度ポリ
エチレン（融点１３０〜１４０℃）、芯成分がポリプロ
ピレン（融点１６５〜１７３℃）からなる芯鞘型複合繊
維（商標：ＮＢＦ・Ｈタイプ、ダイワボウ社製）とした
こと以外は、実施例１と同様にしてフィルターパック用
原紙を得た。得られた原紙を用いて実施例１と同様にし
て試験し、品質を評価した。 実施例５ ヒートシール層からなるシートの米坪量を１０ｇ／
ｍ2、非ヒートシール層からなるシートの米坪量を１０
ｇ／ｍ2としたこと以外は、実施例１と同様にしてフィ
ルターパック用原紙を得た。得られた原紙を用いて実施
例１と同様にして試験し、品質を評価した。Example 4 The synthetic fibers used for the sheet consisting of the heat-sealing layer and the sheet consisting of the non-heat-sealing layer were made of a high-density polyethylene sheath (melting point 130-140 ° C.) and a polypropylene core (melting point 165-173). C)), a filter pack base paper was obtained in the same manner as in Example 1 except that the core-sheath type composite fiber (trade name: NBF.H type, manufactured by Daiwabo Co., Ltd.) was used. Using the obtained base paper, a test was performed in the same manner as in Example 1, and the quality was evaluated. Example 5 A sheet comprising a heat seal layer was adjusted to have a rice basis weight of 10 g /
m 2 , the basis weight of the sheet comprising the non-heat-sealing layer is 10
A filter pack base paper was obtained in the same manner as in Example 1 except that g / m 2 was used. Using the obtained base paper, a test was performed in the same manner as in Example 1, and the quality was evaluated.

【００３１】実施例６ ヒートシール層からなるシートに用いる合成繊維を、鞘
成分が変性ポリプロピレン（融点１３０〜１４０℃）、
芯成分がポリプロピレン（融点１６５〜１７３℃）から
なる芯鞘型複合繊維（商標：ＮＢＦ・Ｈタイプ、ダイワ
ボウ社製）の絶乾混合繊維重量当り３７．１％（合成繊
維重量当り５３％）、ポリプロピレン単独繊維（商標：
ＰＺタイプ、ダイワボウ社製、繊度２デニール、融点１
６５〜１７３℃）３２．９％（合成繊維重量当り４７
％）とし、一方、非ヒートシール層からなるシートには
合成繊維として前記芯鞘型複合繊維を絶乾混合繊維重量
当り３０％の含有率としたこと以外は、実施例１と同様
にしてフィルターパック用原紙を得た。得られた原紙を
用いて実施例１と同様にして試験し、品質を評価した。Example 6 A synthetic fiber used for a sheet comprising a heat seal layer was prepared by using a modified polypropylene having a sheath component having a melting point of 130 to 140 ° C.
37.1% (53% based on the weight of synthetic fiber) of the core-sheath composite fiber (trade name: NBF.H type, manufactured by Daiwabo Co., Ltd.) composed of polypropylene (melting point: 165 to 173 ° C.) Polypropylene single fiber (trademark:
PZ type, manufactured by Daiwabo Co., Ltd. Fineness 2 denier, melting point 1
65-173 ° C) 32.9% (47 per synthetic fiber weight)
%), And the sheet made of the non-heat-sealing layer has a filter in the same manner as in Example 1 except that the content of the core-sheath type composite fiber is 30% based on the weight of the absolutely dry mixed fiber as a synthetic fiber. A base paper for pack was obtained. Using the obtained base paper, a test was performed in the same manner as in Example 1, and the quality was evaluated.

【００３２】比較例１ ヒートシール層からなるシートにおける絶乾混合繊維重
量当りの繊維含有率を、芯鞘型複合繊維３０％、マニラ
麻パルプ繊維７０％としたこと以外は、実施例１と同様
にしてフィルターパック用原紙を得た。得られた原紙を
用いて実施例１と同様にして試験し、品質を評価した。 比較例２ 非ヒートシール層からなるシートにおける絶乾混合繊維
重量当りの繊維含有率を、芯鞘型複合繊維４０％、マニ
ラ麻パルプ繊維６０％としたこと以外は、実施例１と同
様にしてフィルターパック用原紙を得た。得られた原紙
を用いて実施例１と同様にして試験し、品質を評価し
た。 比較例３ 非ヒートシール層からなるシートにおける絶乾混合繊維
重量当りの繊維含有率を、芯鞘型複合繊維０％、マニラ
麻パルプ繊維１００％としたこと以外は、実施例１と同
様にしてフィルターパック用原紙を得た。得られた原紙
を用いて実施例１と同様にして試験し、品質を評価し
た。Comparative Example 1 The same procedure as in Example 1 was carried out except that the fiber content of the heat-sealing sheet per bone dry mixed fiber weight was 30% of the core-sheath type composite fiber and 70% of Manila hemp pulp fiber. Thus, a base paper for a filter pack was obtained. Using the obtained base paper, a test was performed in the same manner as in Example 1, and the quality was evaluated. Comparative Example 2 A filter was prepared in the same manner as in Example 1 except that the fiber content of the sheet comprising the non-heat-sealable layer was 40% of the core-sheath type composite fiber and 60% of the Manila hemp pulp fiber per weight of the absolutely dry mixed fiber. A base paper for pack was obtained. Using the obtained base paper, a test was performed in the same manner as in Example 1, and the quality was evaluated. Comparative Example 3 A filter was prepared in the same manner as in Example 1 except that the fiber content of the sheet comprising the non-heat-sealing layer, based on the weight of the absolutely dry mixed fibers, was 0% for the core-in-sheath composite fiber and 100% for the Manila hemp pulp fiber. A base paper for pack was obtained. Using the obtained base paper, a test was performed in the same manner as in Example 1, and the quality was evaluated.

【００３３】比較例４ ヒートシール層からなるシートの米坪量を８ｇ／ｍ2、
非ヒートシール層からなるシートの米坪量を１２ｇ／ｍ
2としたこと以外は、実施例１と同様にしてフィルター
パック用原紙を得た。得られた原紙を用いて実施例１と
同様にして試験し、品質を評価した。シート重量の比
は、ヒートシール層：非ヒートシール層が０．７：１で
あった。比較例５ ヒートシール層からなるシートの米坪量を１７ｇ／
ｍ2、非ヒートシール層からなるシートの米坪量を３ｇ
／ｍ2としたこと以外は、実施例１と同様にしてフィル
ターパック用原紙を得た。得られた原紙を用いて実施例
１と同様にして試験し、品質を評価した。シート重量の
比は、ヒートシール層：非ヒートシール層が５．７：１
であった。Comparative Example 4 A sheet comprising a heat-sealing layer had a rice basis weight of 8 g / m 2 ,
The sheet basis weight of the sheet comprising the non-heat-sealing layer is 12 g / m
A filter pack base paper was obtained in the same manner as in Example 1 except that the value was 2 . Using the obtained base paper, a test was performed in the same manner as in Example 1, and the quality was evaluated. The ratio of the sheet weight was 0.7: 1 for the heat seal layer: non-heat seal layer. Comparative Example 5 The sheet basis weight of the sheet comprising the heat seal layer was 17 g /
m 2 , the sheet basis weight of the non-heat-sealing layer is 3 g
/ M 2, and a filter pack base paper was obtained in the same manner as in Example 1. Using the obtained base paper, a test was performed in the same manner as in Example 1, and the quality was evaluated. The ratio of the sheet weight is 5.7: 1 for the heat seal layer: the non-heat seal layer.
Met.

【００３４】比較例６ シートの原料として用いるマニラ麻パルプ繊維のろ水度
をビーターで３００ｍｌ（ＣＳＦ）に調整して用意し
た。次いで、ヒートシール層からなるシートにおける絶
乾混合繊維重量当りの繊維含有率を、芯鞘型複合繊維５
０％、前記マニラ麻パルプ繊維５０％にし、更に非ヒー
トシール層からなるシートにおける前記繊維含有率を、
芯鞘型複合繊維１０％、前記マニラ麻パルプ繊維９０％
としたこと以外は、実施例１と同様にしてフィルターパ
ック用原紙を得た。得られた原紙を用いて実施例１と同
様にして試験し、品質を評価した。 比較例７ シートの原料として用いる合成繊維をポリプロピレン単
独繊維（商標：ＰＺタイプ、ダイワボウ社製、繊度２デ
ニール、融点１６５〜１７３℃）に変更したこと及び得
られたフィルターパック用原紙を、温度１９０℃、プレ
ス線圧５Ｋｇ／ｃｍの条件で２本の平滑な金属ロールか
らなる熱カレンダーロール（型式：３５Ｆ―ＦＣ―２０
０Ｅ、熊谷理機工業社製）に一回通過させ、熱処理を施
したこと以外は、実施例１と同様にして熱カレンダー処
理を施したフィルターパック用原紙を得た。ヒートシー
ル層からなるシートに含有される芯鞘型複合繊維の含有
率は、０％であった。得られた原紙を用いて実施例１と
同様にして試験し、品質を評価した。Comparative Example 6 Manila hemp pulp fiber used as a raw material for a sheet was prepared by adjusting the freeness to 300 ml (CSF) with a beater. Next, the fiber content per unit weight of the absolutely dry mixed fiber in the sheet composed of the heat seal layer was measured by using
0%, the Manila hemp pulp fiber to 50%, and the fiber content of the sheet comprising the non-heat-sealing layer,
Core-sheath type composite fiber 10%, Manila hemp pulp fiber 90%
Except for the above, a base paper for filter pack was obtained in the same manner as in Example 1. Using the obtained base paper, a test was performed in the same manner as in Example 1, and the quality was evaluated. Comparative Example 7 The synthetic fiber used as a raw material for the sheet was changed to a polypropylene single fiber (trade name: PZ type, manufactured by Daiwabo Co., Ltd., 2 denier fineness, melting point: 165 to 173 ° C), and the obtained filter pack base paper was heated to a temperature of 190. A heat calender roll (model: 35F-FC-20) consisting of two smooth metal rolls under the conditions of ° C and a press linear pressure of 5 kg / cm.
0E, manufactured by Kumagai Riki Kogyo Co., Ltd.), and a heat-calendered base paper for filter pack was obtained in the same manner as in Example 1 except that heat treatment was performed. The content of the core-in-sheath composite fibers contained in the sheet comprising the heat seal layer was 0%. Using the obtained base paper, a test was performed in the same manner as in Example 1, and the quality was evaluated.

【００３５】比較例８ ヒートシール層からなるシートに用いる合成繊維とし
て、鞘成分が変性ポリプロピレン（融点１３０〜１４０
℃）、芯成分がポリプロピレン（融点１６５〜１７３
℃）から成る芯鞘型複合繊維（ダイワボウ（株）製、商
標：ＮＢＦ・Ｈタイプ、タイワボウ社製、繊度２デニー
ル）の絶乾混合繊維重量当り３０％、ポリプロピレン単
独繊維（商標：ＰＺタイプ、ダイワボウ社製、繊度２デ
ニール、融点１６５〜１７３℃）の４０％とし、一方、
非ヒートシール層からなるシートには前記芯鞘型複合繊
維の含有率を２５％としたこと以外は、実施例１と同様
にしてフィルターパック用原紙を得た。ヒートシール層
からなるシートに含有される芯鞘型複合繊維の含有量は
全合成繊維重量当り４２．９％であった。得られた原紙
を用いて実施例１と同様にして試験し、品質を評価し
た。Comparative Example 8 As a synthetic fiber used for a sheet comprising a heat seal layer, the sheath component was modified polypropylene (melting point of 130 to 140).
° C) and the core component is polypropylene (melting point 165-173)
C), 30% by weight of the absolutely dry mixed fiber of a core-sheath type composite fiber (trade name: NBF-H type, manufactured by Daiwabo Co., Ltd., manufactured by Taiwabo Co., Ltd., 2 denier), polypropylene alone fiber (trade name: PZ type, 40% of Daiwabo Co., Ltd., fineness 2 denier, melting point 165-173 ° C)
A filter pack base paper was obtained in the same manner as in Example 1, except that the content of the core-sheath type conjugate fiber in the sheet comprising the non-heat-sealing layer was 25%. The content of the core-sheath type conjugate fiber contained in the sheet comprising the heat seal layer was 42.9% based on the total synthetic fiber weight. Using the obtained base paper, a test was performed in the same manner as in Example 1, and the quality was evaluated.

【００３６】比較例９ 比較例８で得られたフィルターパック用原紙を、温度１
９０℃、プレス線圧５Ｋｇ／ｃｍの条件で前記熱カレン
ダーロールに一回通過させ、熱処理を施し、熱カレンダ
ー処理を施したフィルターパック用原紙を得た。Comparative Example 9 The base paper for filter pack obtained in Comparative Example 8 was heated at a temperature of 1
Under a condition of 90 ° C. and a linear pressure of press of 5 kg / cm, the sheet was passed through the hot calender roll once, heat-treated, and heat-calendered base paper for filter pack was obtained.

【００３７】実施例及び比較例において得られた結果を
表１に示した。The results obtained in the examples and comparative examples are shown in Table 1.

【００３８】[0038]

【表１】 [Table 1]

【００３９】表１から明かなように、本発明のフィルタ
ーパック用原紙からは、十分なヒートシール性能を有
し、茶葉の袋外への流出がなく、茶葉成分の抽出性の良
好なフィルターパックが得られる（実施例１〜６）。ヒ
ートシール層からなるシートにおける熱溶融性の合成繊
維の含有率が低いと、十分なヒーシール強度を得ること
ができず（比較例１）、非ヒートシール層からなるシー
トにおける熱溶融性の合成繊維の含有率が高いと、原紙
としては合成繊維の含有率が高くなるため、最大孔径が
大きくなって、茶葉が袋外へ流出してしまうだけではな
く、ヒートシール時に熱板に合成繊維が付着するという
問題も発生する（比較例２）。しかしながら、この非ヒ
ートシール層からなるシート中に、熱溶融性の合成繊維
が含有されていないと、ヒートシール層と非ヒートシー
ル層の二層間における十分な層間強度を維持することが
できず、従ってヒートシール強度も著しく低下してしま
う（比較例３）。As is clear from Table 1, the filter pack of the present invention has sufficient heat-sealing performance, does not cause tea leaves to flow out of the bag, and has good extractability of tea leaf components. Is obtained (Examples 1 to 6). If the content of the heat-fusible synthetic fiber in the sheet made of the heat-sealing layer is low, sufficient heat-sealing strength cannot be obtained (Comparative Example 1), and the heat-fusible synthetic fiber in the sheet made of the non-heat-sealing layer will not be obtained. If the content is high, the synthetic fiber content of the base paper will be high, so the maximum pore size will be large, and not only will the tea leaves flow out of the bag, but also the synthetic fibers will adhere to the hot plate during heat sealing. (Comparative Example 2). However, if the heat-fusible synthetic fiber is not contained in the sheet formed of the non-heat-sealing layer, it is not possible to maintain a sufficient interlayer strength between the two layers of the heat-sealing layer and the non-heat-sealing layer, Therefore, the heat sealing strength is significantly reduced (Comparative Example 3).

【００４０】又、非ヒートシール層からなるシートの米
坪量を、ヒートシール層からなるシートの米坪量よりも
大きく設定して作製されたフィルターパック用原紙は、
全体的に合成繊維の含有量が低くなり、ヒートシール層
同士を重ねて熱板の間に挟んでヒートシールを行う際
に、非ヒートシール層からヒートシール層への熱伝導性
も小さくなるので、ヒートシール強度は低下する（比較
例４）。しかしながら、熱伝導性を改善するため、この
非ヒートシール層からなるシートを薄くすると、ヒート
シールを行う際に、ヒートシール層で溶融した合成繊維
が非ヒートシール層を通過してパックの外へ浸出し、熱
板へ付着するという問題が発生する（比較例５）。ヒー
トシール層と非ヒートシール層のためのシートを作製す
る際に、用いるマニラ麻パルプ繊維のろ水度が低すぎる
と、得られるフィルターパック用原紙は半ば目詰まり状
態となって、最大孔径は小さくなるので、茶葉自体の流
出はないが、通過空気量も大幅に低下し、結果として茶
葉成分の抽出が不良となり、適さない（比較例６）。The base paper for a filter pack produced by setting the rice basis weight of the sheet made of the non-heat-sealing layer larger than the rice basis weight of the sheet made of the heat-sealing layer is as follows:
Since the synthetic fiber content is reduced overall and the heat conductivity from the non-heat-sealing layer to the heat-sealing layer decreases when the heat-sealing layers are stacked and sandwiched between hot plates and heat-sealed, The sealing strength decreases (Comparative Example 4). However, when the sheet made of the non-heat-sealing layer is thinned to improve the heat conductivity, when performing heat sealing, the synthetic fibers melted in the heat-sealing layer pass through the non-heat-sealing layer and out of the pack. The problem of leaching and sticking to the hot plate occurs (Comparative Example 5). When preparing sheets for the heat-sealing layer and the non-heat-sealing layer, if the freeness of the used manila hemp pulp fiber is too low, the obtained filter pack base paper becomes half-clogged and the maximum pore size is small. Therefore, the tea leaves themselves do not flow out, but the amount of air passing therethrough is greatly reduced, and as a result, the extraction of the tea leaf components becomes poor, which is not suitable (Comparative Example 6).

【００４１】用いる熱融着性の合成繊維が高融点タイプ
の単独繊維の場合、抄紙機の乾燥工程における乾燥温度
（１２０〜１５０℃）では繊維の溶融が生じないので十
分なシート強度が得られないため、乾燥後にあらためて
熱カレンダー処理を施す必要がある。しかしながら、こ
のような処理は原紙中の合成繊維に熱収縮とフィルム化
を同時にもたらすため、熱収縮によって最大孔径は大き
くなり、フィルム化によって一定範囲で孔が潰されてい
るため通過空気量自体は低いものとなっている。このた
め、低い通過空気量でも茶葉成分の抽出性に問題はない
が、微細な茶葉自体が袋外へ抜け出てしまうので実用に
適さない（比較例７）。ヒートシール層からなるシート
における、低融点と高融点からなる複合繊維の含有量が
５０重量％未満では、繊維の融着量が少ないため、ヒー
トシール強度は弱く、最大孔径が比較的高く、通過空気
量が極めて高いものしか得られない（比較例８）。しか
しながら、これに熱カレンダー処理を施すと、熱収縮に
より最大孔径がより大きくなり、茶葉の袋外への流出が
生じるようになる（比較例９）。When the heat-fusible synthetic fiber used is a single fiber of a high melting point type, the fiber does not melt at the drying temperature (120 to 150 ° C.) in the drying step of the paper machine, so that sufficient sheet strength can be obtained. Therefore, it is necessary to perform a heat calender treatment again after drying. However, such a treatment simultaneously causes heat shrinkage and film formation of the synthetic fibers in the base paper, so that the maximum pore diameter increases due to the heat shrinkage, and the amount of passing air itself is reduced because the holes are crushed in a certain range by the film formation. It is low. Therefore, although there is no problem in the extractability of the tea leaf component even with a low passing air amount, the fine tea leaves themselves fall out of the bag and are not suitable for practical use (Comparative Example 7). If the content of the composite fiber composed of a low melting point and a high melting point in the sheet composed of the heat sealing layer is less than 50% by weight, the heat sealing strength is weak, the maximum pore diameter is relatively high, and the passing amount is small because the fusion amount of the fiber is small. Only an extremely high air volume can be obtained (Comparative Example 8). However, when this is subjected to a heat calendering treatment, the maximum pore diameter becomes larger due to heat shrinkage, and the tea leaves flow out of the bag (Comparative Example 9).

【００４２】[0042]

【発明の効果】本発明は、優れたヒートシール性能を有
し、茶葉自体が袋外に抜け出ることがなく、しかも茶葉
成分の抽出性に適した大きさの孔により形成される浸透
領域を備えたフィルターパック用原紙を提供するという
効果を奏する。Industrial Applicability The present invention has excellent heat sealing performance, does not allow tea leaves themselves to fall out of the bag, and has a permeation region formed by pores having a size suitable for extracting tea leaf components. This provides an effect of providing a base paper for a filter pack.

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 マニラ麻パルプ繊維と熱融着性の合成繊
維から構成される、ヒートシール層からなるシートと非
ヒートシール層とからなるシートとが積層、一体化され
たフィルターパック用原紙において、前記ヒートシール
層からなるシートには絶乾繊維重量当り４０〜１００重
量％の熱融着性の合成繊維が含有され、非ヒートシール
層からなるシートには、絶乾繊維重量当り５〜３０重量
％の熱融着性の合成繊維が含有され、且つ前記原紙は１
００〜２００μｍの最大孔径とＪＩＳ Ｌ １００４に
記載の通気性試験により測定される１００〜３００ｃｍ
3／ｃｍ2／ｓｅｃの通過空気量を有することを特徴とす
るヒートシール性を有するフィルターパック用原紙。1. A synthetic fiber which is heat-fusible with Manila hemp pulp fiber.
Non-woven sheet and heat-sealing layer
The sheet consisting of the heat seal layer is laminated and integrated.
In the base paper for filter pack,
40 to 100 weights per sheet of dry fiber weight
% Heat-synthetic synthetic fiber, non-heat-sealed
5-30 weight per bone dry fiber weight
% Synthetic fiber which is heat-fusible and the base paper is 1%.
According to JIS L 1004 with a maximum pore diameter of 00 to 200 μm
100-300 cm measured by the described breathability test
Three/ CmTwo/ Sec passing air volume
Base paper for filter packs with heat-sealing properties. 【請求項２】 前記ヒートシール層からなるシートに含
有される熱融着性の合成繊維の５０〜１００重量％は、
融点が１５０〜２００℃の芯成分と、融点が１００〜１
５０℃の鞘成分の二種類のポリマーから構成される芯鞘
型複合繊維であり、０〜５０重量％は、融点が１５０〜
２００℃の単独繊維であることを特徴とする請求項１記
載のフィルターパック用原紙。2. The heat-fusible synthetic fiber contained in the heat-sealing layer sheet contains 50 to 100% by weight of
A core component having a melting point of 150 to 200 ° C, and a melting point of 100 to 1
It is a core-sheath type composite fiber composed of two kinds of polymers having a sheath component at 50 ° C, and 0 to 50% by weight has a melting point of 150 to
The base paper for a filter pack according to claim 1, wherein the base paper is a single fiber at 200 ° C. 【請求項３】 ヒートシール層と非ヒートシール層を構
成するシートの米坪量比、ヒートシール層からなるシー
ト：非ヒートシール層からなるシートが１：１〜４：１
であることを特徴とする請求項１記載のフィルターパッ
ク用原紙。3. The ratio of the basis weight of the sheets constituting the heat-sealing layer and the non-heat-sealing layer to the ratio of the sheet comprising the heat-sealing layer to the sheet comprising the non-heat-sealing layer is 1: 1 to 4: 1.
The base paper for a filter pack according to claim 1, wherein:
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