JPH1077782A - Tunnel excavator and excavation method - Google Patents
Tunnel excavator and excavation methodInfo
- Publication number
- JPH1077782A JPH1077782A JP8233938A JP23393896A JPH1077782A JP H1077782 A JPH1077782 A JP H1077782A JP 8233938 A JP8233938 A JP 8233938A JP 23393896 A JP23393896 A JP 23393896A JP H1077782 A JPH1077782 A JP H1077782A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tunnel
- excavator
- segment
- cutter head
- tunnels
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、地下鉄道などのト
ンネルを掘削形成するトンネル掘削機及びトンネル掘削
方法に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a tunnel excavator and a tunnel excavation method for excavating and forming a tunnel such as a subway.
【０００２】[0002]
【従来の技術】一般的なシールド掘削機は、円筒形の掘
削機本体の前部に円形のカッタヘッドが回転自在に装着
されると共に、この掘削機本体の後部にセグメントエレ
クタが装着されて構成されている。従って、このカッタ
ヘッドを駆動モータによって旋回させながら掘削機本体
を前進させることで、地盤を掘削してトンネルを掘削形
成し、セグメントエレクタによってこの掘削形成された
トンネルの内壁面にセグメントを組付けることでトンネ
ルを構築することができる。2. Description of the Related Art A typical shielded excavator has a circular excavator body in which a circular cutter head is rotatably mounted at a front portion thereof and a segment erector is mounted at a rear portion of the excavator body. Have been. Therefore, the excavator body is advanced while rotating the cutter head by the drive motor, thereby excavating the ground to excavate and form a tunnel, and assembling a segment on the inner wall surface of the excavated tunnel by the segment erector. Can build a tunnel.
【０００３】ところで、掘削形成するトンネルとして地
下鉄道に利用されるものがある。この地下鉄道として利
用されるトンネルは、通常、上り線と下り線の地下鉄が
走行するための２本の平行な走行トンネルが必要であ
る。また、地下鉄道には駅が必要であり、この駅を形成
するためには、前述した所定の間隔を有して独立した２
本のトンネルを連通させ、広い空間部を形成する必要が
ある。There is a tunnel used for a subway as an excavation tunnel. The tunnel used as this subway usually requires two parallel running tunnels for running the subway of the up line and the down line. In addition, a station is required on the subway, and in order to form this station, there are two independent stations with the above-mentioned predetermined intervals.
It is necessary to connect the book tunnels to form a wide space.
【０００４】従来、地下鉄道に利用するトンネルの掘削
方法において、上下線の地下鉄の走行部としての２本の
トンネルは、前述したシールド掘削機を２台用い、この
２台のシールド掘削機を順の稼働し、所定の間隔を有し
て独立した２本のトンネルを構築している。また、駅を
形成する広い空間部は、シールド掘削機を３台用い、こ
の３台のシールド掘削機を順の稼働し、例えば、第１の
シールド掘削機によって中央部トンネルを形成し、次
に、この中央部トンネルとトンネル断面が一部重なるよ
うに第２のシールド掘削機によって第２トンネルを形成
し、更に、中央部トンネルとトンネル断面が一部重なる
ように第３のシールド掘削機によって側部トンネルを形
成することでトンネルを構築している。Conventionally, in a tunnel excavation method used for a subway, two tunnels serving as subway running sections on the upper and lower lines use the two shield excavators described above, and the two shield excavators are sequentially connected. Operates, and two independent tunnels are constructed at predetermined intervals. Also, the large space that forms the station uses three shield excavators, and operates these three shield excavators in order. For example, the first shield excavator forms a central tunnel, A second tunnel is formed by a second shield excavator so that the center tunnel and the tunnel cross section partially overlap, and a second shield excavator is formed by a third shield excavator so that the center tunnel and the tunnel cross section partially overlap. A tunnel is constructed by forming a tunnel.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】ところが、このような
従来のトンネルの掘削方法にあっては、地下鉄道として
のトンネルを構築する場合、３台のシールド掘削機が必
要となり、設備が大がかりで掘削機の搬入及び搬出作業
も困難なものとなり、高コストなトンネル掘削作業とな
ってしまうという問題がある。また、第１のシールド掘
削機が中央部トンネルを形成し、第２及び第３のシール
ド掘削機がこの中央部トンネルと一部重なる部分を含む
ように作動することで各側部トンネルを形成することと
なる。そのため、第２及び第３のシールド掘削機のカッ
タヘッドは中央部トンネルと重なる部分、即ち、掘削部
分のない空間部を空回りすることとなり、掘削効率が良
くないという問題があった。However, in such a conventional tunnel excavation method, when constructing a tunnel as a subway, three shield excavators are required, and the equipment is large. There is also a problem that carrying-in and carrying-out work of the machine becomes difficult, resulting in a high-cost tunnel excavation work. Also, the first shield excavator forms a central tunnel, and the second and third shield excavators operate to include a portion that partially overlaps the central tunnel, thereby forming each side tunnel. It will be. For this reason, the cutter heads of the second and third shield excavators idle in a portion overlapping with the central tunnel, that is, a space portion having no excavated portion, and there is a problem that excavation efficiency is not good.
【０００６】本発明はこのような問題点を解決するもの
であって、装置の小型軽量化及び低コスト化を図ると共
に、掘削作業効率の向上を図ったトンネル掘削機及びト
ンネル掘削方法を提供することを目的とする。The present invention has been made to solve the above problems, and provides a tunnel excavator and a tunnel excavation method which reduce the size, weight, and cost of the apparatus and improve the excavation work efficiency. The purpose is to:
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めの本発明のトンネル掘削機は、前端部に回転自在な円
形状の第１カッタヘッドが装着された第１掘削機本体
と、該第１カッタヘッドを駆動回転する駆動手段と、前
記第１掘削機本体を前進させる第１推進手段と、前記第
１カッタヘッドの回転及び前記第１掘削機本体の前進に
よって掘削形成された第１トンネルの内壁面にセグメン
トをリング状に組付ける第１セグメントエレクタと、前
端部に揺動自在な半円形状の第２カッタヘッドが装着さ
れて前記第１トンネルのセグメント外周側面に形成され
たガイド部に沿って移動自在な第２掘削機本体と、該第
２カッタヘッドを往復揺動する揺動手段と、前記第２掘
削機本体を前進させる第２推進手段と、前記第２カッタ
ヘッドの揺動及び前記第２掘削機本体の前進によって掘
削形成された第２トンネルの内壁面であって前記第１ト
ンネルのセグメントと対向しない部分にセグメントを組
付ける第２セグメントエレクタと、前記第１トンネルの
セグメントと前記第２トンネルのセグメントとの間隙部
に型枠を用いて接合材を固化させることで前記第１及び
第２トンネルのセグメントを接合する接合材固化手段と
を具えたことを特徴とするものである。According to the present invention, there is provided a tunnel excavator having a first excavator main body having a rotatable circular first cutter head mounted at a front end thereof, and A driving unit for driving and rotating the first cutter head, a first propulsion unit for moving the first excavator body forward, and a first excavation formed by rotation of the first cutter head and advancement of the first excavator body. A first segment erector for assembling the segments in a ring shape on the inner wall surface of the tunnel, and a swingable semicircular second cutter head mounted on the front end, and a guide formed on the outer peripheral surface of the segment of the first tunnel; A second excavator body movable along a portion, a swinging means for reciprocatingly swinging the second cutter head, a second propulsion means for advancing the second excavator body, and a second cutter head. Swing and front A second segment erector for assembling a segment on a portion of the inner wall surface of the second tunnel excavated by the advancement of the second excavator body and not facing the segment of the first tunnel; A joining material solidifying means for joining the first and second tunnel segments by solidifying the joining material using a mold in a gap between the second tunnel segment and the second tunnel segment; .
【０００８】従って、円形状の第１カッタヘッドを駆動
回転しながら第１掘削機本体を前進することでトンネル
を掘削し、このトンネル内壁面にセグメントをリング状
に組付けることで第１トンネルを構築し、一方、半円形
状の第２カッタヘッドを往復揺動しながら第２掘削機本
体を前進することでトンネルを掘削し、このトンネル内
壁面であってリング状のセグメントと接触しない部分に
セグメントを組付けることで第２トンネルを構築し、接
合材固化手段によって第１トンネルのリング状のセグメ
ントと第２トンネルのセグメントとの間隙部に型枠を用
いて接合材を固化させ、セグメント同志を接合すること
で多連トンネルが掘削形成されることとなる。Accordingly, the tunnel is excavated by advancing the first excavator body while driving and rotating the circular first cutter head, and the first tunnel is formed by assembling the segments into a ring shape on the inner wall surface of the tunnel. On the other hand, the tunnel is excavated by advancing the second excavator body while reciprocatingly swinging the semi-circular second cutter head, and excavating the tunnel. The second tunnel is constructed by assembling the segments, and the joining material is solidified by the joining material solidifying means using a mold in the gap between the ring-shaped segment of the first tunnel and the second tunnel segment. In this way, multiple tunnels will be excavated and formed.
【０００９】また、本発明のトンネル掘削機において、
前記第２掘削機本体には前記第１及び第２トンネルのセ
グメント外周面隣接部に空洞部を形成する補助掘削手段
が設けられたことを特徴とするものである。In the tunnel excavator of the present invention,
The second excavator main body is provided with an auxiliary excavating means for forming a hollow portion adjacent to the outer peripheral surface of the segment of the first and second tunnels.
【００１０】従って、この第１及び第２トンネルのセグ
メント外周面隣接部が補助掘削手段によって掘削されて
空洞部が形成されることとなり、第１トンネルと第２ト
ンネルの連通が容易となる。Therefore, the adjacent portions of the outer peripheral surfaces of the first and second tunnels are excavated by the auxiliary excavating means to form a hollow portion, and the communication between the first tunnel and the second tunnel is facilitated.
【００１１】また、本発明のトンネル掘削機において、
前記第２掘削機本体には、前記補助掘削手段によって掘
削された前記第１及び第２トンネルのセグメント外周面
隣接部の空洞部に接合シール材を注入することで、前記
間隙部に接合シール材を注入する注入手段が設けられた
ことを特徴とするものである。In the tunnel excavator of the present invention,
The second excavator body is filled with a joint sealing material in a cavity adjacent to an outer peripheral surface of a segment of the first and second tunnels excavated by the auxiliary excavating means, thereby joining the sealing material in the gap. Injection means for injecting is provided.
【００１２】従って、第１トンネルと第２トンネルとの
セグメント外周面隣接部の空洞部に注入手段によって接
合シール材が注入されると、この接合シール材は空洞部
から間隙部に流入されることとなり、両者は強固に接合
されると共にトンネル内への浸水が防止される。Therefore, when the joint sealing material is injected into the cavity adjacent to the outer peripheral surface of the segment between the first tunnel and the second tunnel by the injection means, the joint sealing material flows into the gap from the cavity. Thus, the two are firmly joined and the infiltration into the tunnel is prevented.
【００１３】また、本発明のトンネル掘削機において、
前記接合シール材によって接合された前記第１及び第２
トンネルの各セグメントの接触中央部を切断除去して両
トンネル内を連通するセグメント切断除去手段が設けら
れたことを特徴とするものである。In the tunnel excavator of the present invention,
The first and second parts joined by the joint sealing material
A segment cutting and removing means is provided for cutting and removing a contact center portion of each segment of the tunnel and communicating with the inside of both tunnels.
【００１４】従って、第１トンネルと第２トンネルとは
互いに接合されてから、セグメント切断除去手段によっ
て接触中央部が切断除去されることで、両トンネル内は
連通することとなり、容易に多連のトンネルが形成可能
となる。Therefore, after the first tunnel and the second tunnel are joined to each other, the central portion of the contact is cut and removed by the segment cutting and removing means, so that the two tunnels communicate with each other. A tunnel can be formed.
【００１５】また、本発明のトンネル掘削機において、
前記第２カッタヘッドは中心部の支持軸が前記第２掘削
機本体の前端部に回動自在に支持されると共に、該支持
軸から揺動アームが径方向に延設され、本体が該第２掘
削機本体に枢着された流体シリンダの駆動ロッドが該揺
動アームに連結されたことを特徴とするものである。Further, in the tunnel excavator of the present invention,
The second cutter head has a center support shaft rotatably supported by the front end of the second excavator body, a swing arm extending radially from the support shaft, and the main body being the second excavator body. (2) A drive rod of a fluid cylinder pivotally attached to the excavator body is connected to the swing arm.
【００１６】従って、流体シリンダを作動し、駆動ロッ
ドを連続して伸縮駆動することで揺動アームが揺動し、
支持軸を介して第２カッタヘッドを所定角度範囲内で連
続して揺動させることで、この連続揺動する第２カッタ
ヘッドによって容易に第２トンネルが掘削可能となる。Therefore, by operating the fluid cylinder and continuously driving the drive rod to expand and contract, the swing arm swings,
By continuously swinging the second cutter head within the predetermined angle range via the support shaft, the second tunnel can be easily excavated by the continuously swinging second cutter head.
【００１７】また、本発明のトンネル掘削機において、
前記第１及び第２トンネルの各セグメントの間隙部に取
付けられる前記型枠は、内部の接合材が固化すると取り
外されることを特徴とするものである。In the tunnel excavator of the present invention,
The mold attached to the gap between the segments of the first and second tunnels is removed when the internal bonding material solidifies.
【００１８】従って、接合材が固化すると、型枠は取り
外されてトンネルの前方に搬送され、再び第１及び第２
トンネルのセグメントの間隙部に取付けられて再利用が
図られることとなる。Therefore, when the joining material is solidified, the form is removed and transported to the front of the tunnel, where the first and second molds are again returned.
It is attached to the gap between the segments of the tunnel to be reused.
【００１９】また、本発明のトンネル掘削機において、
前記第１トンネルは円形断面をなす中央部トンネルであ
って、前記第２トンネルは該中央部トンネルの両側に形
成される左右一対の側部トンネルであることを特徴とす
るものである。In the tunnel excavator of the present invention,
The first tunnel is a central tunnel having a circular cross section, and the second tunnel is a pair of left and right side tunnels formed on both sides of the central tunnel.
【００２０】従って、３連トンネルが容易に掘削形成さ
れることとなる。Therefore, the triple tunnel can be easily formed by excavation.
【００２１】また、本発明のトンネル掘削機において、
前記第１トンネルは円形断面をなす左右一対の側部トン
ネルであって、前記第２トンネルは該側部トンネルの間
に形成される中央部トンネルであることを特徴とするも
のである。Further, in the tunnel excavator of the present invention,
The first tunnel is a pair of left and right side tunnels having a circular cross section, and the second tunnel is a central tunnel formed between the side tunnels.
【００２２】従って、３連トンネルが容易に掘削形成さ
れることとなる。Therefore, the triple tunnel can be easily formed by excavation.
【００２３】また、本発明のトンネル掘削方法は、前端
部に装着された円形状の第１カッタヘッドを駆動回転し
ながら第１掘削機本体を前進することで第１トンネルを
掘削形成し、この掘削形成した第１トンネルの内壁面に
セグメントをリング状に組付けて第１トンネルを構築
し、その後、前端部に装着された半円形状の第２カッタ
ヘッドを往復揺動しながら第２掘削機本体を前記第１ト
ンネルのセグメント外周側面に形成されたガイド部に沿
って前進することで第２トンネルを掘削形成し、この掘
削形成した第２トンネルの内壁面であって前記第１トン
ネルのセグメントと接触しない部分にセグメントを組付
けて第２トンネルを構築し、前記第１トンネルのセグメ
ントと前記第２トンネルのセグメントとの間隙部に型枠
を用いて接合材を固化させることで前記第１及び第２ト
ンネルのセグメントを接合することを特徴とするもので
ある。Further, according to the tunnel excavation method of the present invention, a first tunnel is excavated and formed by advancing a first excavator body while driving and rotating a circular first cutter head mounted on a front end portion. The first tunnel is constructed by assembling the segments into a ring shape on the inner wall surface of the first tunnel formed by excavation, and then the second excavation is performed while reciprocatingly swinging the semicircular second cutter head mounted on the front end. The second tunnel is excavated and formed by advancing the machine body along the guide portion formed on the outer peripheral side surface of the segment of the first tunnel, and the inner wall surface of the excavated second tunnel and the first tunnel is formed. A second tunnel is constructed by assembling the segment at a portion not in contact with the segment, and a joining material is fixed using a mold in a gap between the segment of the first tunnel and the segment of the second tunnel. It is characterized in that joining a segment of the first and second tunnel thereby.
【００２４】従って、第１カッタヘッドは円形断面の第
１トンネルを掘削形成し、第２カッタヘッドはこの第１
トンネルに沿った半円形断面の第２トンネルを掘削形成
することで、それぞれ独立した部分のみを掘削すること
となり、また、第１トンネルのリング状のセグメントと
第２トンネルのセグメントとの間隙部に型枠を用いて接
合材を固化させることで、第１トンネルを構成するセグ
メントと第２トンネルを構成するセグメントとを容易に
接合することが可能なる。Accordingly, the first cutter head excavates and forms a first tunnel having a circular cross section, and the second cutter head forms the first tunnel.
By digging and forming the second tunnel having a semicircular cross section along the tunnel, only the independent portions are digged, and the gap between the ring-shaped segment of the first tunnel and the segment of the second tunnel is formed. By solidifying the joining material using the mold, the segment forming the first tunnel and the segment forming the second tunnel can be easily joined.
【００２５】また、本発明のトンネル掘削方法におい
て、前記第１トンネルのセグメントの側方に第２トンネ
ルのセグメントが接合材によって接合された状態で、こ
の接合された各セグメントの接合中央部を切断除去する
ことで前記第１トンネルと前記第２トンネルとの内部を
連通して異形断面のトンネルを構築することを特徴とす
るものである。Further, in the tunnel excavation method of the present invention, in a state where the segments of the second tunnel are joined to the sides of the segments of the first tunnel by a joining material, a joining central portion of each joined segment is cut. By removing the tunnel, the inside of the first tunnel and the second tunnel communicate with each other to form a tunnel having an irregular cross section.
【００２６】従って、第１トンネルのリング状のセグメ
ントと第２トンネルのセグメントの接触中央部を切断除
去することで、この第１トンネルと第２トンネルとを容
易に連通して異形断面のトンネルが構築可能となる。Therefore, by cutting and removing the contact center portion between the ring-shaped segment of the first tunnel and the segment of the second tunnel, the first tunnel and the second tunnel can easily communicate with each other, and the tunnel having the irregular cross section can be formed. Can be constructed.
【００２７】[0027]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て、図面に基づき、実施例を挙げて詳細に説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings and examples.
【００２８】図１に本発明の第１実施形態に係るトンネ
ル掘削機としてのシールド掘削機の概略、図２にこのシ
ールド掘削機の正面視、図３に図２のIII−III断面、図
４に図２のIV−IV断面、図５乃至図９に本実施形態のシ
ールド掘削機によるトンネルの形成方法を説明するため
の要部断面、図１０に本実施形態のシールド掘削機によ
って構築されたトンネルの断面を示す。FIG. 1 is a schematic view of a shield excavator as a tunnel excavator according to a first embodiment of the present invention, FIG. 2 is a front view of the shield excavator, FIG. 3 is a cross section taken along the line III-III of FIG. 2 is a sectional view taken along the line IV-IV of FIG. 2, FIGS. 5 to 9 are sectional views of a main part for describing a method of forming a tunnel by the shield excavator of the present embodiment, and FIG. 3 shows a cross section of a tunnel.
【００２９】図１に示すように、本実施形態のシールド
掘削機は、地下鉄道に利用されるトンネルを掘削形成す
るものであり、前端部に回転自在な円形状のカッタヘッ
ド１１が装着された第１掘削機本体１２と、前端部に揺
動自在な半円形状のカッタヘッド２１が装着されて第１
掘削機本体１２によって掘削形成された中央部トンネル
に沿って移動自在な第２掘削機本体２２と、前端部に揺
動自在な半円形状のカッタヘッド３１が装着されて第１
掘削機本体１２によって掘削形成された中央部トンネル
Ｔ1 のセグメント外周他側面に沿って移動自在な第３掘
削機本体３２とから構成されている。As shown in FIG. 1, the shield excavator according to the present embodiment excavates and forms a tunnel used for a subway, and has a rotatable circular cutter head 11 mounted on a front end thereof. A first excavator body 12 and a swingable semi-circular cutter head 21 mounted on a front end thereof are attached to the first excavator body.
A second excavator body 22 that is movable along a central tunnel formed by the excavator body 12 and a swingable semi-circular cutter head 31 that is attached to a front end of the first excavator body 22 are provided.
And a third excavating machine body 32. which is movable along a segment periphery the other side of the drilling formed central tunnel T 1 by excavator body 12.
【００３０】即ち、図２乃至図４に示すように、第１掘
削機本体１２の前部には多数のカッタビット１３が固定
された円形状の第１カッタヘッド１１が回転軸１４によ
って回転自在に取付けられている。そして、この回転軸
１４にはリングギア１５が固定される一方、第１掘削機
本体１２側には駆動モータ１６が取付けられており、こ
の駆動モータ１６の駆動ギア１７がリングギア１５に噛
み合っている。従って、この駆動モータ１６を駆動する
と、駆動ギア１７及びリングギア１５を介して回転軸１
４と共にカッタヘッド１１を回転駆動し、多数のカッタ
ビット１３によって前方の地盤を掘削することができ
る。That is, as shown in FIGS. 2 to 4, a circular first cutter head 11 to which a number of cutter bits 13 are fixed is rotatable by a rotating shaft 14 at the front of the first excavator body 12. Mounted on A ring gear 15 is fixed to the rotating shaft 14, while a drive motor 16 is attached to the first excavator body 12, and a drive gear 17 of the drive motor 16 meshes with the ring gear 15. I have. Therefore, when this drive motor 16 is driven, the rotation shaft 1 is driven via the drive gear 17 and the ring gear 15.
The cutter head 11 is rotationally driven together with 4, and the ground in front can be excavated by a large number of cutter bits 13.
【００３１】また、第１掘削機本体１２の後部には周方
向に沿って複数のシールドジャッキ１８が並設されると
共に、セグメントＳ1 を組付けるセグメントエレクタ１
９が配設されている。従って、このシールドジャッキ１
８を作動して掘進方向後方に伸長させると、掘削したト
ンネル内周面に構築された既設のセグメントＳ1 からの
反力により第１掘削機本体１２が前進することができ、
セグメントエレクタ１９はシールドジャッキ１８を縮小
して形成された既設のセグメントＳ1 との間の空所に新
しいセグメントＳ1 を装着し、このセグメントＳ1 をリ
ング状に組み付けることができる。[0031] The segment Elekta 1 at the rear of the first excavator body 12 assembled with a plurality of shield jacks 18 along the circumferential direction is arranged, the segment S 1
9 are provided. Therefore, this shield jack 1
When 8 operates the to extend in the excavation direction backwards, can first excavator body 12 is moved forward by the reaction force from existing segments S 1 built tunnel peripheral surface drilling,
Segment Elekta 19 fitted with a new segment S 1 to the space between the existing segments S 1 formed by reducing the shield jacks 18, it is possible to assemble the segment S 1 in a ring shape.
【００３２】一方、第２掘削機本体２２の前部には多数
のカッタビット２３が固定された半円形状の第２カッタ
ヘッド２１が回転軸２４によって回転自在に取付けられ
ている。そして、この回転軸２４には一対の揺動アーム
２５が一体に固定される一方、第２掘削機本体２２側に
は一対の油圧シリンダ２６が取付けられており、この油
圧シリンダ２６の各駆動ロッド２７が揺動アーム２５の
先端部に連結されている。従って、この各油圧シリンダ
２６を駆動すると、各駆動ロッド２７及び揺動アーム２
５を介して回転軸２４と共にカッタヘッド２１を回転駆
動し、多数のカッタビット２３によって前方の地盤を掘
削することができる。On the other hand, a semicircular second cutter head 21 to which a number of cutter bits 23 are fixed is rotatably mounted on a front portion of the second excavator body 22 by a rotating shaft 24. A pair of swing arms 25 are integrally fixed to the rotating shaft 24, and a pair of hydraulic cylinders 26 are mounted on the second excavator body 22 side. 27 is connected to the tip of the swing arm 25. Accordingly, when each of the hydraulic cylinders 26 is driven, each of the drive rods 27 and the swing arm 2
The cutter head 21 can be driven to rotate together with the rotating shaft 24 via 5, and the ground in front can be excavated by the multiple cutter bits 23.
【００３３】また、第２掘削機本体２２の後部における
既設セグメントＳ1 と接触しない部分には、周方向に沿
って複数のシールドジャッキ２８が並設されると共に、
セグメントＳ2 及び内型枠Ｕ2 を組付ける図示しないセ
グメントエレクタが配設されている。従って、このシー
ルドジャッキ２８を作動して掘進方向後方に伸長させる
と、掘削したトンネル内周面に構築された既設のセグメ
ントＳ2 からの反力により第２掘削機本体２２が前進す
ることができ、セグメントエレクタはシールドジャッキ
２８を縮小して形成された既設のセグメントＳ2 との間
の空所に新しいセグメントＳ2 を装着し、このセグメン
トＳ2 をＣ字形状に組み付けることができ、また、Ｃ字
形状のセグメントＳ2 の間隙部をリング状のセグメント
Ｓ1 とで囲むように内型枠Ｕ2 を組付けることができ
る。A plurality of shield jacks 28 are juxtaposed along the circumferential direction at a portion of the rear portion of the second excavator main body 22 which does not contact the existing segment S 1 .
Segment Elekta not shown assembled segments S 2 and the inner mold U 2 is disposed. Therefore, when the extended to the excavation direction rearward operating the shield jacks 28 can be a second excavator body 22 is moved forward by the reaction force from the existing segment S 2 built tunnel peripheral surface drilling , segment Elekta a new segment S 2 is attached to the cavity between the existing segment S 2 formed by reducing the shield jacks 28, it is possible to assemble the segment S 2 in a C-shape, the gap of the segment S 2 C-shaped can be assembled inner mold U 2 so as to surround at a ring-shaped segment S 1.
【００３４】また、第３掘削機本体３２はこの第２掘削
機本体２２とほぼ同様の構成をなしており、前部に多数
のカッタビット３３が固定された半円形状の第３カッタ
ヘッド３１が回転軸３４によって回転自在に取付けられ
ている。そして、この回転軸３４の各揺動アーム３５に
一対の油圧シリンダ３６の各駆動ロッド３７が連結され
ており、この各油圧シリンダ３６を駆動することで、カ
ッタヘッド３１を回転駆動することができる。また、第
３掘削機本体３２の後部には複数のシールドジャッキ３
８及びセグメントエレクタ３９が配設されている。The third excavator main body 32 has substantially the same configuration as the second excavator main body 22, and has a semicircular third cutter head 31 having a large number of cutter bits 33 fixed to its front portion. Are rotatably mounted by a rotating shaft 34. The respective drive rods 37 of the pair of hydraulic cylinders 36 are connected to the respective swing arms 35 of the rotary shaft 34. By driving the respective hydraulic cylinders 36, the cutter head 31 can be rotationally driven. . A plurality of shield jacks 3 are provided at the rear of the third excavator body 32.
8 and a segment elector 39 are provided.
【００３５】従って、このシールドジャッキ３８を伸長
させると、トンネル内周面に構築された既設のセグメン
トＳ3 からの反力により第３掘削機本体３２が前進する
ことができ、セグメントエレクタ３９は既設のセグメン
トＳ3 との間の空所に新しいセグメントＳ3 を装着し、
このセグメントＳ3 をＣ字形状に組み付けることがで
き、また、Ｃ字形状のセグメントＳ3 の間隙部をリング
状のセグメントＳ1 とで囲むように内型枠Ｕ3 を組付け
ることができる。Therefore, when the shield jack 38 is extended, the third excavator main body 32 can move forward by the reaction force from the existing segment S 3 constructed on the inner peripheral surface of the tunnel, and the segment erector 39 is mounted on the existing excavator. A new segment S 3 is installed in the space between the segment S 3 and
The segment S 3 can be assembled in a C-shape, it is possible to assemble the inner mold U 3 so as to surround the gap portion of the segment S 3 C-shaped in a ring-shaped segment S 1.
【００３６】そして、第１掘削機本体１２のセグメント
エレクタ１９によってセグメントＳ 1 が組付けらて形成
される中央部トンネルＴ1 には、その両側部に掘進方向
に沿ってそれぞれ一対のガイド溝Ｇ2 ，Ｇ3 が形成され
ている。一方、この各ガイド溝Ｇ2 ，Ｇ3 に対応した第
２掘削機本体２２及び第３掘削機本体３２にはガイド突
起２２ｇ，３２ｇが形成されており、この第２掘削機本
体のガイド突起２２ｇは中央部トンネルＴ1 のガイド溝
Ｇ2 に嵌合して摺動自在であり、第３掘削機本体３２の
ガイド突起３２ｇは中央部トンネルＴ1 のガイド溝Ｇ3
に嵌合して摺動自在となっている。なお、中央部トンネ
ルＴ1 の各ガイド溝Ｇ2 ，Ｇ3 には発砲スチロール等の
充填材が充填されている。The segment of the first excavator body 12
The segment S by the elector 19 1Is assembled and formed
Central Tunnel T1The direction of excavation on both sides
Along each pair of guide grooves GTwo, GThreeIs formed
ing. On the other hand, each guide groove GTwo, GThreeThe first corresponding to
The second excavator body 22 and the third excavator body 32 have guide projections.
Origins 22g and 32g are formed.
The body projection 22g is located at the center tunnel T1Guide groove
GTwoTo the third excavator body 32
The guide projection 32g is located at the center tunnel T1Guide groove GThree
And is slidable. The center tunnel
Le T1Each guide groove GTwo, GThreeHas a styrene foam
Filler is filled.
【００３７】また、第２掘削機本体２２及び第３掘削機
本体３２には、中央部トンネルＴ1の外周面との接触端
部に小筒のハウジング４１が一体に固定され、このハウ
ジング４１内にはスクリューコンベア４２が装着されて
いる。このスクリューコンベア４２は、中央部トンネル
Ｔ1 を形成するセグメントＳ1 と各側部トンネルＴ2，
Ｔ3 を形成するセグメントＳ2 ，Ｓ3 との接合部近傍を
掘削するものであり、ハウジング４１内には掘削土砂排
出後に接合シール材を注入する注入管４３が設けられて
いる。Further, the second excavating machine body 22 and the third excavating machine body 32, the housing 41 of the small tube to the contact end portion of the outer peripheral surface of the central portion tunnel T 1 is integrally fixed to, in the housing 41 Is provided with a screw conveyor 42. The screw conveyor 42, the segment S 1 and each side tunnel T 2 which forms the central portion tunnel T 1,
The vicinity of the junction with the segments S 2 and S 3 forming T 3 is excavated, and an injection pipe 43 for injecting a joint sealing material after excavating excavated earth and sand is provided in the housing 41.
【００３８】ここで、上述した本実施形態のシールド掘
削機によって地下鉄道に利用される３連トンネルを掘削
形成する作動について説明する。Here, the operation of excavating and forming a triple tunnel used for a subway by the above-described shield excavator of the present embodiment will be described.
【００３９】本実施例のシールド掘削機によって地盤を
掘削するには、まず、図２及び図３に示すように、第１
掘削機本体１２において、駆動モータ１６を駆動してカ
ッタヘッド１１を回転駆動しながら、シールドジャッキ
１８を伸長させると、第１掘削機本体１２は既設のセグ
メントＳ1 からの反力により前進し、多数のカッタビッ
ト１３が前方の地盤を掘削することでトンネルを掘削す
る。そして、シールドジャッキ１８を縮小して形成され
た既設のセグメントＳ1 との間の空所にセグメントエレ
クタ１９が新しいセグメントＳ1 を装着していくこと
で、図５に示すように、中央部トンネルＴ1 が構築され
る。In order to excavate the ground by the shield excavator of this embodiment, first, as shown in FIGS.
In excavator body 12, while rotating the cutter head 11 by driving the drive motor 16, when extending the shield jacks 18, the first excavator body 12 is advanced by the reaction force from existing segments S 1, A large number of cutter bits 13 excavate the ground in front to excavate the tunnel. Then, by segment erector 19 to the space between the existing segments S 1 formed by reducing the shield jacks 18 will insert a new segment S 1, as shown in FIG. 5, the central portion tunnel T 1 is constructed.
【００４０】次に、第２掘削機本体２２は第１掘削機本
体１２によって形成された中央部トンネルＴ1 のガイド
溝Ｇ2 にガイド突起２２ｇが摺動自在に嵌合することで
案内されている。従って、図２に示すように、この第２
掘削機本体２２において、油圧シリンダ２６を連続駆動
してカッタヘッド２１を往復揺動しながら、シールドジ
ャッキ２８を伸長させると、第２掘削機本体２２は既設
のセグメントＳ2 からの反力により中央部トンネルＴ1
の長手方向に沿って前進し、多数のカッタビット２３が
前方の地盤を掘削することでトンネルを掘削する。そし
て、シールドジャッキ２８を縮小して形成された既設の
セグメントＳ2 との間の空所にセグメントエレクタが新
しいセグメントＳ2 を装着していくことで、図６に示す
ように、円形断面の中央部トンネルＴ1 を構成するリン
グ状のセグメントＳ1 の側方に近接して、ほぼ半円形断
面の側部トンネルＴ2 を構成するＣ字形状のセグメント
Ｓ 2 が組付けられる。また、このＣ字形状のセグメント
Ｓ2 の間隙部Ｂをリング状のセグメントＳ1 とで囲むよ
うに内型枠Ｕ2 を組付ける。Next, the second excavator body 22 is connected to the first excavator main body.
Central tunnel T formed by body 121Guide of
Groove GTwoThe guide projection 22g is slidably fitted to the
You are being guided. Therefore, as shown in FIG.
The hydraulic cylinder 26 is continuously driven in the excavator body 22
And swing the cutter head 21 back and forth,
When the jack 28 is extended, the second excavator body 22 is
Segment STwoCentral tunnel T1
Advancing along the longitudinal direction of the
The tunnel is excavated by excavating the ground in front. Soshi
The existing shield formed by reducing the shield jack 28
Segment STwoNew segment erector in the space between
New segment STwoAs shown in FIG.
As shown, the central section of the circular tunnel T1Make up phosphorus
Segment S1Near the side of the
Side tunnel TTwoC-shaped segment that constitutes
S TwoIs assembled. Also, this C-shaped segment
STwoOf the ring-shaped segment S1Enclose with
Sea urchin inner form UTwoAssemble.
【００４１】一方、第３掘削機本体３２は第１掘削機本
体１２によって形成された中央部トンネルＴ1 のガイド
溝Ｇ3 にガイド突起３２ｇが摺動自在に嵌合することで
案内されている。従って、図２及び図４に示すように、
第２掘削機本体２２と同様に、カッタヘッド３１を往復
揺動しながら第３掘削機本体３２を前進することで、多
数のカッタビット３３が前方の地盤を掘削してトンネル
を掘削する。そして、図示しないセグメントエレクタに
よってセグメントＳ3 を装着していくことで、円形断面
の中央部トンネルＴ1 を構成するリング状のセグメント
Ｓ1 の側方に近接して、ほぼ半円形断面の側部トンネル
Ｔ3 を構成するＣ字形状のセグメントＳ 3 が組付けられ
る。また、このＣ字形状のセグメントＳ3 の間隙部Ｂを
リング状のセグメントＳ1 とで囲むように内型枠Ｕ3 を
組付ける。On the other hand, the third excavator body 32 is
Central tunnel T formed by body 121Guide of
Groove GThreeThe guide projection 32g is slidably fitted to the
You are being guided. Therefore, as shown in FIGS. 2 and 4,
As with the second excavator body 22, the cutter head 31 is reciprocated.
By moving the third excavator body 32 forward while swinging,
Number of cutter bits 33 excavate the ground in front and tunnel
Drilling. And to the segment erector not shown
Therefore segment SThreeThe circular cross section
Central tunnel T1Ring-shaped segments that make up
S1Side tunnel with almost semi-circular cross section near the side of
TThreeC-shaped segment S constituting ThreeIs assembled
You. Also, this C-shaped segment SThreeThe gap B
Ring-shaped segment S1And the inner formwork UThreeTo
Assemble.
【００４２】一方、この第２及び第３掘削機本体２２，
３２による側部トンネルＴ2 ，Ｔ3の構築に伴って各ス
クリューコンベア４２が前方の地盤を掘削することで、
中央部トンネルＴ1 と各側部トンネルＴ2 ，Ｔ3 との接
触部近傍に空洞部Ａをそれぞれ形成する。そして、この
各空洞部Ａに注入管４３から接合シール材を注入する
と、図７に示すように、接合シール材は各空洞部Ａから
中央部トンネルＴ1 の各ガイド溝Ｇ2 ，Ｇ3 を含む両者
のセグメントＳ2 ，Ｓ3 の間の隙間、セグメントＳ1 と
セグメントＳ3 ，Ｓ3 の間各間隙部Ｂ、各トンネル
Ｔ1 ，Ｔ2 ，Ｔ3 （セグメントＳ1 ，Ｓ2 ，Ｓ3 ）と地
盤との隙間に流動し、硬化することで接合部Ｃを形成
し、各トンネルＴ1 ，Ｔ2 ，Ｔ3 が強固に接合される。
また、中央部トンネルＴ1 の両側には中間梁５１を立設
する。On the other hand, the second and third excavator bodies 22,
As each of the screw conveyors 42 excavates the ground in front with the construction of the side tunnels T 2 and T 3 by the
Respectively forming a cavity A on the contact portion near the central portion tunnel T 1 and each side tunnel T 2, T 3. When injecting the bonding sealing material from the injection pipe 43 into the respective cavities A, as shown in FIG. 7, the bonding sealing material of the guide grooves G 2, G 3 of the central portion tunnel T 1 from the respective cavity A Including the gap between the segments S 2 and S 3 , the gap B between the segment S 1 and the segments S 3 and S 3 , and the tunnels T 1 , T 2 and T 3 (segments S 1 , S 2 and S 3) 3 ) It flows into the gap between the ground and the ground and hardens to form a joint C, and the tunnels T 1 , T 2 and T 3 are firmly joined.
Further, the intermediate beam 51 erected on both sides of the central portion tunnel T 1.
【００４３】そして、図８に示すように、トンネルの掘
削に伴ってセグメントＳ1 とセグメントＳ3 ，Ｓ3 の間
各間隙部Ｂの接合部Ｃが硬化すると、内型枠Ｕ2 ，Ｕ3
を取り外し、図９に示すように、中央部トンネルＴ1 と
各側部トンネルＴ2 ，Ｔ3 との各接触部分を切断除去す
ることで、中央部トンネルＴ1 と各側部トンネルＴ2，
Ｔ3 とが連通することとなり、３連のトンネルを形成す
ることができる。[0043] Then, as shown in FIG. 8, when the segment S 1 and the segment S 3, during the S 3 junction C of the gap B is cured with the excavation of the tunnel, inner mold U 2, U 3
Removal, as shown in FIG. 9, by cutting and removing each contact portion between the central portion tunnel T 1 and each side tunnel T 2, T 3, the central portion tunnel T 1 and each side tunnel T 2,
As a result, T 3 communicates with each other, and a triple tunnel can be formed.
【００４４】なお、このように掘削形成された地下鉄道
用のトンネルは、駅部分では、図１０(ａ)に示す形状と
なり、留置部分では、図１０(ｂ)に示す形状となる。The subway tunnel thus excavated and formed has the shape shown in FIG. 10A at the station portion, and has the shape shown in FIG. 10B at the detention portion.
【００４５】図１１に本発明の第２実施形態に係るトン
ネル掘削機としてのシールド掘削機の正面視、図１２に
このシールド掘削機のカッタヘッドの駆動機構を表す断
面、図１３に本実施形態のシールド掘削機によって構築
されたトンネルの断面を示す。FIG. 11 is a front view of a shield excavator as a tunnel excavator according to a second embodiment of the present invention, FIG. 12 is a cross section showing a drive mechanism of a cutter head of the shield excavator, and FIG. 1 shows a cross section of a tunnel constructed by a shielded excavator.
【００４６】本実施形態のシールド掘削機は、図１１及
び図１２に示すように、前端部に回転自在な円形状のカ
ッタヘッドが装着された第１掘削機本体及び第２掘削機
本体と、この第１掘削機本体及び第２掘削機本体によっ
て掘削形成された一対の側部トンネルの間に沿って移動
自在であって前端部に揺動自在なカッタヘッドが装着さ
れた鼓筒状の第３掘削機本体とから構成されている。な
お、第１掘削機本体及び第２掘削機本体は、前述の第１
実施形態の第１掘削機本体と同様であるため、説明は省
略する。As shown in FIGS. 11 and 12, the shield excavator of the present embodiment comprises a first excavator body and a second excavator body each having a rotatable circular cutter head mounted on a front end thereof. A drum-shaped first end which is movable along a pair of side tunnels excavated and formed by the first excavator main body and the second excavator main body and has a swingable cutter head mounted at a front end thereof. And three excavator bodies. The first excavator body and the second excavator body are the first excavator body described above.
Since it is the same as the first excavator body of the embodiment, the description is omitted.
【００４７】本実施形態のシールド掘削機において、図
１１及び図１２に示すように、第３掘削機本体６１は鼓
形の筒状をなし、前部には多数のカッタビット６２が固
定された第３カッタヘッド６３が回動軸６４によって回
動自在に取付けられている。そして、この回動軸６４に
は一対の揺動アーム６５が一体に固定される一方、掘削
機本体６１側にはそれぞれ一対の油圧シリンダ６６が取
付けられており、この油圧シリンダ６６の各駆動ロッド
６７が揺動アーム６５の先端部に連結されている。従っ
て、この各油圧シリンダ６６を駆動すると、各駆動ロッ
ド６７及び揺動アーム６５を介して回動軸６４と共に第
３カッタヘッド６３を回動し、多数のカッタビット６２
によって前方の地盤を掘削することができる。In the shield excavator of this embodiment, as shown in FIGS. 11 and 12, the third excavator main body 61 has a drum-shaped cylindrical shape, and a large number of cutter bits 62 are fixed to the front part. A third cutter head 63 is rotatably mounted on a rotation shaft 64. A pair of swing arms 65 are integrally fixed to the rotating shaft 64, and a pair of hydraulic cylinders 66 are attached to the excavator body 61, respectively. 67 is connected to the tip of the swing arm 65. Accordingly, when each of the hydraulic cylinders 66 is driven, the third cutter head 63 is rotated together with the rotating shaft 64 via each of the driving rods 67 and the swing arm 65, and a large number of cutter bits 62 are formed.
This allows the ground in front to be excavated.
【００４８】また、掘削機本体６１の後部には周方向に
沿って複数のシールドジャッキ６８が並設されると共
に、セグメントＳ3 及び内型枠Ｕ3 を組付ける図示しな
いセグメントエレクタが配設されている。従って、この
シールドジャッキ６８を作動して掘進方向後方に伸長さ
せると、掘削したトンネル内周面に構築された既設のセ
グメントＳ3 からの反力により掘削機本体６１が前進す
ることができ、セグメントエレクタはシールドジャッキ
６８を縮小して形成された既設のセグメントＳ3との間
の空所に新しいセグメントＳ3 を装着し、このセグメン
トＳ3 をＣ字形状に組み付けることができ、また、Ｃ字
形状のセグメントＳ3 の間隙部をリング状のセグメント
Ｓ1 とで囲むように内型枠Ｕ3 を組付けることができ
る。A plurality of shield jacks 68 are juxtaposed at the rear of the excavator body 61 along the circumferential direction, and a segment elector (not shown) for assembling the segment S 3 and the inner frame U 3 is arranged. ing. Therefore, when the extended to the excavation direction rearward operating the shield jack 68, the excavator main body 61 can be advanced by a reaction force from the existing segment S 3 built tunnel peripheral surface drilling, segment The erector can mount a new segment S 3 in a space between the existing segment S 3 formed by reducing the shield jack 68 and assemble the segment S 3 into a C-shape. the gap of the segment S 3 shapes can be assembled the inner mold U 3 to surround at a ring-shaped segment S 1.
【００４９】そして、第３掘削機本体６１のセグメント
エレクタによってセグメントＳ3 が組付けらて形成され
る中央部トンネルＴ3 には、その両側部に掘進方向に沿
ってそれぞれ一対のガイド溝Ｇ3 が形成されている。一
方、この各ガイド溝Ｇ3 に対応した第３掘削機本体６１
にはガイド突起６１ｇがそれぞれ形成されており、この
第３掘削機本体のガイド突起６１ｇは側部トンネル
Ｔ2 ，Ｔ3 の各ガイド溝Ｇ 3 に嵌合して摺動自在となっ
ている。なお、側部トンネルＴ2 ，Ｔ3 の各ガイド溝Ｇ
3 には発砲スチロール等の充填材が充填されている。Then, the segment of the third excavator body 61
Segment S by ElektaThreeIs assembled and formed
Central tunnel TThreeAlong the excavation direction on both sides
Is a pair of guide grooves GThreeAre formed. one
, This guide groove GThreeExcavator body 61 corresponding to
Are formed with guide projections 61g, respectively.
The guide projection 61g of the third excavator body is a side tunnel.
TTwo, TThreeEach guide groove G ThreeAnd slide freely
ing. The side tunnel TTwo, TThreeEach guide groove G
ThreeIs filled with a filler such as styrene foam.
【００５０】また、第３掘削機本体６１の両側部には、
側部トンネルＴ2 ，Ｔ3 の外周面との接触端部に小筒の
ハウジング７１が一体に固定され、このハウジング７１
内にはスクリューコンベア７２が装着されている。この
スクリューコンベア７２は、側部トンネルＴ2 ，Ｔ3 を
形成するセグメントＳ2 ，Ｓ3 と中央部トンネルＴ3を
形成するセグメントＳ3 との接合部近傍を掘削するもの
であり、ハウジング７１内には掘削土砂排出後に接合シ
ール材を注入する図死しない注入管が設けられている。Also, on both sides of the third excavator body 61,
A small cylinder housing 71 is integrally fixed to the contact end of the side tunnel T 2 , T 3 with the outer peripheral surface.
Inside, a screw conveyor 72 is mounted. The screw conveyor 72 is for drilling the vicinity junction of the segment S 3 to form a segment S 2, S 3 and the central portion tunnel T 3 which forms a side tunnel T 2, T 3, the housing 71 Is provided with a non-dead injection pipe for injecting a joint sealing material after excavated earth and sand is discharged.
【００５１】ここで、上述した本実施形態のシールド掘
削機によって地下鉄道に利用される３連トンネルを掘削
形成する作動について説明する。Here, an operation of excavating and forming a triple tunnel used for a subway by the above-described shield excavator of the present embodiment will be described.
【００５２】本実施例のシールド掘削機によって地盤を
掘削するには、まず、図１３に示すように、図示しない
第１掘削機本体及び第２掘削機本体によって円形断面の
トンネルＴ1 ，Ｔ2 （セグメントＳ1 ，Ｓ2 ）を掘削形
成する。次に、図１１及び図１２に示すように、第３掘
削機本体６１は各側部トンネルＴ，Ｔ2 （セグメントＳ
1 ，Ｓ2 ）のガイド溝Ｇ1 にガイド突起６１ｇが摺動自
在に嵌合することで案内されている。従って、カッタヘ
ッド６３を往復揺動しながら第３掘削機本体６１を前進
することで、多数のカッタビット６２が前方の地盤を掘
削してトンネルを掘削する。そして、図示しないセグメ
ントエレクタによってセグメントＳ3 を装着していくこ
とで、円形断面の各側部トンネルＴ1 ，Ｔ2 を構成する
リング状のセグメントＳ1 ，Ｓ2 の間に位置して、ほぼ
鼓形断面の中央部トンネルＴ3 を構成するセグメントＳ
3 が組付けられる。また、このセグメントＳ3 の間隙部
Ｂをリング状のセグメントＳ1 ，Ｓ2 とで囲むように内
型枠Ｕ3 を組付ける。In order to excavate the ground with the shield excavator of this embodiment, first, as shown in FIG. 13, the first excavator main body and the second excavator main body (not shown) have tunnels T 1 and T 2 having circular cross sections. (Segments S 1 and S 2 ) are formed by excavation. Next, as shown in FIGS. 11 and 12, the third excavator body 61 is connected to each side tunnel T, T 2 (segment S).
1, S 2) of the guide groove G 1 guide projection 61g is guided by slidably fitted. Therefore, by moving the third excavator main body 61 forward while reciprocatingly swinging the cutter head 63, a large number of cutter bits 62 excavate the ground in front and excavate a tunnel. Then, by gradually wearing the segment S 3 by an unillustrated segment erector, located between the ring-like segments S 1, S 2 that constitute each side tunnel T 1, T 2 of circular cross-section, substantially segments S constituting the central portion tunnel T 3 of hourglass-shaped cross-section
3 is assembled. Further, assembling the inner mold U 3 a gap B of this segment S 3 to surround at a ring-shaped segments S 1, S 2.
【００５３】一方、この第３掘削機本体６１による中央
部トンネルＴ3 の構築に伴って各スクリューコンベア７
２が前方の地盤を掘削することで、と各側部トンネルＴ
1 ，Ｔ2 と中央部トンネルＴ3 の接触部近傍に空洞部Ａ
をそれぞれ形成する。そして、この各空洞部Ａに注入管
から接合シール材を注入すると、図１３に示すように、
接合シール材は各空洞部Ａから中央部トンネルＴ3 の各
ガイド溝Ｇ1 を含む両者のセグメントＳ1 ，Ｓ2 の間の
隙間、セグメントＳ3 とセグメントＳ1 ，Ｓ2の間各間
隙部Ｂ、各トンネルＴ1 ，Ｔ2 ，Ｔ3 （セグメント
Ｓ1 ，Ｓ3 ，Ｓ3 ）と地盤との隙間に流動し、硬化する
ことで接合部Ｃを形成し、各トンネルＴ1 ，Ｔ2 ，Ｔ3
が強固に接合される。そして、前述の実施形態と同様
に、地下鉄道用のトンネルに適応する形状となる。Meanwhile, the screw conveyor 7 with the construction of the central portion tunnel T 3 according to the third excavating machine body 61
2 excavates the ground in front, and each side tunnel T
1, T 2 and the center cavity portion A to the contact portion near the tunnel T 3
Are formed respectively. Then, when the joint sealing material is injected from the injection pipe into each of the hollow portions A, as shown in FIG.
The joint sealing material includes a gap between the two segments S 1 and S 2 including the respective guide grooves G 1 of the central portion tunnel T 3 from the respective hollow portions A, and a gap between the segments S 3 and the segments S 1 and S 2. B, flows into a gap between each of the tunnels T 1 , T 2 , T 3 (segments S 1 , S 3 , S 3 ) and the ground and hardens to form a joint C, and each of the tunnels T 1 , T 2 , T 3
Are firmly joined. Then, similarly to the above-described embodiment, the shape is adapted to a tunnel for a subway.
【００５４】[0054]
【発明の効果】以上、実施例を挙げて詳細に説明したよ
うに本発明のトンネル掘削機によれば、前端部に回転自
在な円形状の第１カッタヘッドが装着されて推進可能な
第１掘削機本体に掘削形成された第１トンネルの内壁面
にセグメントを組付ける第１セグメントエレクタを設け
る一方、前端部に揺動自在な半円形状の第２カッタヘッ
ドが装着されて第１トンネルのセグメント外周側面に形
成されたガイド部に沿って推進自在な第２掘削機本体に
掘削形成された第２トンネルの内壁面であって第１トン
ネルのセグメントと対向しない部分にセグメントを組付
ける第２セグメントエレクタを設けると共に、第１トン
ネルのセグメントと第２トンネルのセグメントとの間隙
部に型枠を用いて接合材を固化させることでこの第１及
び第２トンネルのセグメントを接合する接合材固化手段
を設けたので、第１掘削機本体によって円形断面の第１
トンネルを形成し、第２掘削機本体がこの第１トンネル
に沿って移動しながら必要部分のみを掘削して半円形状
の第２トンネルを第１トンネルと平行に形成し、接合材
固化手段によって第１トンネルのセグメントと第２トン
ネルのセグメントとの間隙部に型枠を用いて接合材を固
化させ、各セグメントを接合することで、第２掘削機本
体の構造を簡素化して装置の小型軽量化及び低コスト化
を図ることができると共に、多連トンネルを容易に掘削
形成することで、掘削作業効率の向上を図ることができ
る。As described above in detail with reference to the embodiments, according to the tunnel excavator of the present invention, the rotatable circular first cutter head is mounted on the front end and the first propellable head is mounted. A first segment erector for assembling a segment is provided on the inner wall surface of the first tunnel formed by excavation on the body of the excavator, and a swingable semicircular second cutter head is mounted on the front end of the first tunnel to form the first tunnel. A second part for assembling a segment on a portion of the inner wall surface of a second tunnel excavated and formed in a second excavator body that can be propelled along a guide part formed on an outer peripheral side surface of the segment and not facing the segment of the first tunnel. A segment erector is provided, and a joining material is solidified using a mold in a gap between the segment of the first tunnel and the segment of the second tunnel to thereby form the first and second tunnels. It is provided with the bonding material solidifying means for joining the segment, a first circular cross-section by the first excavator body
A tunnel is formed, and the second excavator body excavates only a necessary portion while moving along the first tunnel to form a semicircular second tunnel in parallel with the first tunnel. The joining material is solidified using a form in the gap between the segment of the first tunnel and the segment of the second tunnel, and the segments are joined to simplify the structure of the main body of the second excavator, thereby reducing the size and weight of the device. In addition to cost reduction and cost reduction, the excavation work efficiency can be improved by easily excavating and forming a multiple tunnel.
【００５５】また、本発明のトンネル掘削機によれば、
第２掘削機本体に第１及び第２トンネルのセグメント外
周面隣接部に空洞部を形成する補助掘削手段を設けたの
で、この第１及び第２トンネルのセグメント外周面隣接
部が補助掘削手段によって掘削されてに空洞部が形成さ
れることとなり、中央部トンネルと側部トンネルの連通
を容易に行うことができる。According to the tunnel excavator of the present invention,
Since the second excavator body is provided with the auxiliary excavating means for forming a cavity portion adjacent to the segment outer peripheral surfaces of the first and second tunnels, the auxiliary excavating means makes the adjacent parts of the first and second tunnel outer peripheral surfaces adjacent to the segments. A cavity is formed when excavated, and communication between the central tunnel and the side tunnel can be easily performed.
【００５６】また、本発明のトンネル掘削機によれば、
補助掘削手段によって掘削された第１及び第２トンネル
のセグメント外周面隣接部の空洞部に接合シール材を注
入することで間隙部に接合シール材を注入する注入手段
が設けたので、第１トンネルと第２トンネルとのセグメ
ント外周面隣接部の空洞部に注入手段によって接合シー
ル材が注入されると、この接合シール材は空洞部から間
隙部に流入されることとなり、両者は強固に接合される
と共にトンネル内への浸水を防止することができる。According to the tunnel excavator of the present invention,
The injection means for injecting the joint seal material into the gap by injecting the joint seal material into the cavity adjacent to the segment outer peripheral surface of the first and second tunnels excavated by the auxiliary excavation means is provided. When the joint sealing material is injected into the cavity adjacent to the outer peripheral surface of the segment between the first and second tunnels by the injection means, the joint sealing material flows into the gap from the cavity, and the two are firmly joined. In addition, flooding in the tunnel can be prevented.
【００５７】また、本発明のトンネル掘削機によれば、
接合シール材によって接合された第１及び第２トンネル
の各セグメントの接触中央部を切断除去して両トンネル
内を連通するセグメント切断除去手段を設けたので、セ
グメント切断除去手段によって第１トンネルと第２トン
ネルとは互いに接合された接触中央部を切断除去するこ
とで、両トンネル内が連通することとなり、容易に多連
のトンネルが形成することができる。According to the tunnel excavator of the present invention,
A segment cutting and removing means is provided for cutting and removing the contact central portion of each segment of the first and second tunnels joined by the joining sealing material and communicating with the inside of the two tunnels. By cutting and removing the contact central portion of the two tunnels that are joined to each other, the two tunnels communicate with each other, so that multiple tunnels can be easily formed.
【００５８】また、本発明のトンネル掘削機によれば、
第２カッタヘッドは支持軸が本体に回動自在に支持され
てこの支持軸と一体の揺動アームに流体シリンダの駆動
ロッドが連結されたので、流体シリンダの伸縮駆動によ
り揺動アームを介して第２カッタヘッドを所定角度範囲
内で連続して揺動させることができ、この連続揺動する
第２カッタヘッドによって容易に側部トンネルを掘削す
ることができる。According to the tunnel excavator of the present invention,
The support shaft of the second cutter head is rotatably supported by the main body, and the drive rod of the fluid cylinder is connected to the swing arm integral with the support shaft. The second cutter head can be rocked continuously within a predetermined angle range, and the side tunnel can be easily excavated by the continuously rocked second cutter head.
【００５９】また、本発明のトンネル掘削機によれば、
第１及び第２トンネルの各セグメントの間隙部に取付け
られる型枠を、内部の接合材が固化すると取り外し可能
としとしたので、取り外してトンネルの前方に搬送した
型枠を再び第１及び第２トンネルのセグメントの間隙部
に取付けて再利用を図ることで、コストを低減すること
ができる。According to the tunnel excavator of the present invention,
Since the formwork attached to the gap between the segments of the first and second tunnels is made removable when the internal bonding material solidifies, the formwork that has been removed and transported forward of the tunnel is again subjected to the first and second forms. The cost can be reduced by reusing it by attaching it to the gap between the segments of the tunnel.
【００６０】また、本発明のトンネル掘削機によれば、
第１トンネルを円形断面をなす中央部トンネルとし、第
２トンネルを中央部トンネルの両側に形成される左右一
対の側部トンネルとしたので、３連トンネルを容易に掘
削形成することができる。According to the tunnel excavator of the present invention,
Since the first tunnel is a central tunnel having a circular cross section and the second tunnel is a pair of left and right side tunnels formed on both sides of the central tunnel, a triple tunnel can be easily excavated.
【００６１】また、本発明のトンネル掘削機によれば、
第１トンネルを円形断面をなす左右一対の側部トンネル
とし、第２トンネルを側部トンネルの間に形成される中
央部トンネルとしたので、３連トンネルを容易に掘削形
成することができる。According to the tunnel excavator of the present invention,
Since the first tunnel is a pair of left and right side tunnels having a circular cross section and the second tunnel is a central tunnel formed between the side tunnels, a triple tunnel can be easily excavated.
【００６２】また、本発明のトンネル掘削方法によれ
ば、円形状の第１カッタヘッドを駆動回転しながら第１
掘削機本体を前進することで第１トンネルを掘削形成
し、この第１トンネルの内壁面にセグメントをリング状
に組付けて第１トンネルを構築し、その後、半円形状の
第２カッタヘッドを往復揺動しながら第２掘削機本体を
第１トンネルのセグメント外周側面に形成されたガイド
部に沿って前進することで第２トンネルを掘削形成し、
この掘削形成した第２トンネルの内壁面であって第１ト
ンネルのセグメントと接触しない部分にセグメントを組
付けて第２トンネルを構築し、第１トンネルのセグメン
トと第２トンネルのセグメントとの間隙部に型枠を用い
て接合材を固化させることで第１及び第２トンネルのセ
グメントを接合して異形断面のトンネルを構築するよう
にしたので、第１カッタヘッドは円形断面の中央部トン
ネルを掘削形成し、第２カッタヘッドはこの第１トンネ
ルに沿った半円形断面の第２トンネルを掘削形成するこ
ととなり、それぞれ独立した部分のみを掘削すること
で、掘削効率の向上を図ることができる。Further, according to the tunnel excavation method of the present invention, the first circular cutter head is rotated while being driven to rotate.
A first tunnel is excavated and formed by advancing the excavator body, segments are assembled in a ring shape on the inner wall surface of the first tunnel to construct a first tunnel, and then a second cutter head having a semicircular shape is formed. The second tunnel is excavated and formed by advancing the second excavator body along the guide portion formed on the outer peripheral side surface of the segment of the first tunnel while swinging back and forth,
A second tunnel is constructed by assembling a segment on an inner wall surface of the excavated and formed second tunnel and not in contact with the segment of the first tunnel, and a gap between the segment of the first tunnel and the segment of the second tunnel The first cutter head excavates the central tunnel with a circular cross-section because the first and second tunnel segments are joined together by solidifying the bonding material using a formwork to form a tunnel with an irregular cross-section. Then, the second cutter head excavates and forms the second tunnel having a semicircular cross section along the first tunnel. Excavating only independent portions can improve excavation efficiency.
【００６３】また、本発明のトンネル掘削方法によれ
ば、第１トンネルのセグメントの側方に第２トンネルの
セグメントが接合材によって接合された状態で、この接
合された各セグメントの接合中央部を切断除去して第１
トンネルと第２トンネルとの内部を連通して異形断面の
トンネルを構築するようにしたので、この第１トンネル
と第２トンネルとを連通することで、異形断面のトンネ
ルを容易に構築することができる。Further, according to the tunnel excavation method of the present invention, in a state where the segments of the second tunnel are joined to the sides of the segments of the first tunnel by the joining material, the joining central portions of the joined segments are removed. Cutting and removing first
Since the tunnel having the irregular cross section is constructed by communicating the inside of the tunnel with the second tunnel, the tunnel having the irregular cross section can be easily constructed by communicating the first tunnel with the second tunnel. it can.
【図１】本発明の第１実施形態に係るトンネル掘削機と
してのシールド掘削機の概略図である。FIG. 1 is a schematic view of a shield excavator as a tunnel excavator according to a first embodiment of the present invention.
【図２】シールド掘削機の正面図である。FIG. 2 is a front view of the shield excavator.
【図３】図２のIII−III断面図である。FIG. 3 is a sectional view taken along the line III-III of FIG. 2;
【図４】図２のIV−IV断面図である。FIG. 4 is a sectional view taken along line IV-IV of FIG. 2;
【図５】本実施形態のシールド掘削機によるトンネルの
形成方法を説明するための要部断面図である。FIG. 5 is a sectional view of a main part for describing a method of forming a tunnel by the shield excavator according to the embodiment.
【図６】本実施形態のシールド掘削機によるトンネルの
形成方法を説明するための要部断面図である。FIG. 6 is a cross-sectional view of a main part for describing a method of forming a tunnel by the shield excavator of the embodiment.
【図７】本実施形態のシールド掘削機によるトンネルの
形成方法を説明するための要部断面図である。FIG. 7 is a fragmentary cross-sectional view for explaining a tunnel forming method using the shield excavator of the embodiment.
【図８】本実施形態のシールド掘削機によるトンネルの
形成方法を説明するための要部断面図である。FIG. 8 is a fragmentary cross-sectional view for explaining a method of forming a tunnel by the shield excavator of the embodiment.
【図９】本実施形態のシールド掘削機によるトンネルの
形成方法を説明するための要部断面図である。FIG. 9 is a fragmentary cross-sectional view for explaining a method of forming a tunnel by the shield excavator of the embodiment.
【図１０】本実施形態のシールド掘削機によって構築さ
れたトンネルの断面図である。FIG. 10 is a cross-sectional view of a tunnel constructed by the shield excavator of the embodiment.
【図１１】本発明の第２実施形態に係るトンネル掘削機
としてのシールド掘削機の正面図である。FIG. 11 is a front view of a shield excavator as a tunnel excavator according to a second embodiment of the present invention.
【図１２】シールド掘削機のカッタヘッドの駆動機構を
表す断面図である。FIG. 12 is a cross-sectional view illustrating a driving mechanism of a cutter head of the shield excavator.
【図１３】本実施形態のシールド掘削機によって構築さ
れたトンネルの断面図である。FIG. 13 is a cross-sectional view of a tunnel constructed by the shield excavator of the embodiment.
１１ 第１カッタヘッド １２ 第１掘削機本体 １６ 駆動モータ（駆動手段） １８ 推進ジャッキ（第１推進手段） １９ 第１セグメントエレクタ ２１ 第２カッタヘッド ２２ 第２掘削機本体 ２６ 油圧シリンダ（揺動手段） ２８ シールドジャッキ（第２推進手段） ２９ 第２セグメントエレクタ ３１ 第３カッタヘッド ３２ 第３掘削機本体 ３６ 油圧シリンダ（揺動手段） ３８ シールドジャッキ（第３推進手段） ４１ ハウジング ４２ スクリューコンベヤ（掘削補助手段） ４３ 注入管（注入手段） ６１ 第３掘削機本体 ６３ 第３カッタヘッド ６６ 油圧シリンダ（揺動手段） ６８ シールドジャッキ（第３推進手段） ７１ ハウジング ７２ スクリューコンベヤ（掘削補助手段） Ｇ1 ，Ｇ2 ，Ｇ3 ガイド溝 Ｓ1 ，Ｓ2 ，Ｓ3 セグメント Ｔ1 ，Ｔ2 ，Ｔ3 トンネル Ｕ1 ，Ｕ2 ，Ｕ3 内型枠DESCRIPTION OF SYMBOLS 11 1st cutter head 12 1st excavator main body 16 Drive motor (drive means) 18 Propulsion jack (1st propulsion means) 19 1st segment elector 21 2nd cutter head 22 2nd excavator main body 26 Hydraulic cylinder (oscillation means) ) 28 shield jack (second propulsion means) 29 second segment elector 31 third cutter head 32 third excavator body 36 hydraulic cylinder (oscillation means) 38 shield jack (third propulsion means) 41 housing 42 screw conveyor (excavation) Auxiliary means) 43 Injection pipe (Injection means) 61 Third excavator body 63 Third cutter head 66 Hydraulic cylinder (Swinging means) 68 Shield jack (Third propulsion means) 71 Housing 72 Screw conveyor (Excavation assistance means) G 1 , G 2 , G 3 guide groove S 1 , S 2 , S 3 segment T 1 , T 2, T 3 tunnel U 1, U 2, U 3 inside formwork
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 木戸 義和 東京都新宿区津久戸町２番１号 株式会社 熊谷組東京本社内 (72)発明者 河内 汎友 東京都新宿区津久戸町１番８号 株式会社 熊谷組東京支店内 (72)発明者 河村 良之 東京都新宿区津久戸町２番１号 株式会社 熊谷組東京本社内 (72)発明者 内山 吉宏 兵庫県神戸市兵庫区和田宮通７丁目１番14 号 西菱エンジニアリング株式会社内 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuing on the front page (72) Yoshikazu Kido, Inventor 2-1 Tsukudocho, Shinjuku-ku, Tokyo Kumagaya Gumi Tokyo Head Office (72) Inventor Tomo Kawachi 1-8 Tsukudocho, Shinjuku-ku, Tokyo Stock (72) Inventor Yoshiyuki Kawamura 2-1 Tsukudo-cho, Shinjuku-ku, Tokyo Tokyo, Japan (72) Inventor Yoshihiro Uchiyama 7-1-14-1 Wadamiya-dori, Hyogo-ku, Kobe-shi, Hyogo Prefecture Seiryo Engineering Co., Ltd.
Claims (10)
ヘッドが装着された第１掘削機本体と、該第１カッタヘ
ッドを駆動回転する駆動手段と、前記第１掘削機本体を
前進させる第１推進手段と、前記第１カッタヘッドの回
転及び前記第１掘削機本体の前進によって掘削形成され
た第１トンネルの内壁面にセグメントをリング状に組付
ける第１セグメントエレクタと、前端部に揺動自在な半
円形状の第２カッタヘッドが装着されて前記第１トンネ
ルのセグメント外周側面に形成されたガイド部に沿って
移動自在な第２掘削機本体と、該第２カッタヘッドを往
復揺動する揺動手段と、前記第２掘削機本体を前進させ
る第２推進手段と、前記第２カッタヘッドの揺動及び前
記第２掘削機本体の前進によって掘削形成された第２ト
ンネルの内壁面であって前記第１トンネルのセグメント
と対向しない部分にセグメントを組付ける第２セグメン
トエレクタと、前記第１トンネルのセグメントと前記第
２トンネルのセグメントとの間隙部に型枠を用いて接合
材を固化させることで前記第１及び第２トンネルのセグ
メントを接合する接合材固化手段とを具えたことを特徴
とするトンネル掘削機。1. A first excavator body having a rotatable circular first cutter head mounted on a front end thereof, a driving unit for driving and rotating the first cutter head, and advancing the first excavator body. A first propulsion means for causing the first cutter head to rotate, and a first segment erector for assembling a segment in a ring shape on an inner wall surface of a first tunnel formed by excavation by rotation of the first cutter head and advancement of the first excavator body; A second excavator main body, which is mounted with a swingable semicircular second cutter head and is movable along a guide portion formed on the outer peripheral side surface of the segment of the first tunnel, and a second cutter head. Swing means for reciprocating swing, second propulsion means for advancing the second excavator body, and a second tunnel excavated by the swing of the second cutter head and the advance of the second excavator body. On the inner wall A second segment elector for assembling the segment at a portion not opposed to the segment of the first tunnel, and solidifying the joining material using a mold in a gap between the segment of the first tunnel and the segment of the second tunnel. And a joining material solidifying means for joining the segments of the first and second tunnels.
て、前記第２掘削機本体には前記第１及び第２トンネル
のセグメント外周面隣接部に空洞部を形成する補助掘削
手段が設けられたことを特徴とするトンネル掘削機。2. The tunnel excavator according to claim 1, wherein said second excavator body is provided with an auxiliary excavating means for forming a hollow portion adjacent to an outer peripheral surface of a segment of said first and second tunnels. A tunnel excavator.
て、前記第２掘削機本体には、前記補助掘削手段によっ
て掘削された前記第１及び第２トンネルのセグメント外
周面隣接部の空洞部に接合シール材を注入することで、
前記間隙部に接合シール材を注入する注入手段が設けら
れたことを特徴とするトンネル掘削機。3. The tunnel excavator according to claim 2, wherein the second excavator body is joined to a hollow portion adjacent to a segment outer peripheral surface of the first and second tunnels excavated by the auxiliary excavation means. By injecting sealing material,
An excavator for injecting a joint sealing material into the gap portion is provided.
て、前記接合シール材によって接合された前記第１及び
第２トンネルの各セグメントの接触中央部を切断除去し
て両トンネル内を連通するセグメント切断除去手段が設
けられたことを特徴とするトンネル掘削機。4. The tunnel excavator according to claim 3, wherein a contact central portion of each of the segments of the first and second tunnels joined by the joining sealing material is cut and removed to communicate between the two tunnels. A tunnel excavator provided with a removing means.
て、前記第２カッタヘッドは中心部の支持軸が前記第２
掘削機本体の前端部に回動自在に支持されると共に、該
支持軸から揺動アームが径方向に延設され、本体が該第
２掘削機本体に枢着された流体シリンダの駆動ロッドが
該揺動アームに連結されたことを特徴とするトンネル掘
削機。5. The tunnel excavator according to claim 1, wherein the second cutter head has a central support shaft having the second cutter head.
The excavator body is rotatably supported at the front end thereof, a swing arm extends radially from the support shaft, and the body has a drive rod of a fluid cylinder pivotally mounted on the second excavator body. A tunnel excavator connected to the swing arm.
て、前記第１及び第２トンネルの各セグメントの間隙部
に取付けられる前記型枠は、内部の接合材が固化すると
取り外されることを特徴とするトンネル掘削機。6. The tunnel excavator according to claim 1, wherein the formwork attached to the gap between the segments of the first and second tunnels is removed when the internal bonding material solidifies. Tunnel excavator.
て、前記第１トンネルは円形断面をなす中央部トンネル
であって、前記第２トンネルは該中央部トンネルの両側
に形成される左右一対の側部トンネルであることを特徴
とするトンネル掘削機。7. The tunnel excavator according to claim 1, wherein the first tunnel is a central tunnel having a circular cross section, and the second tunnel is a pair of left and right sides formed on both sides of the central tunnel. A tunnel excavator characterized by being a tunnel.
て、前記第１トンネルは円形断面をなす左右一対の側部
トンネルであって、前記第２トンネルは該側部トンネル
の間に形成される中央部トンネルであることを特徴とす
るトンネル掘削機。8. The tunnel excavator according to claim 1, wherein the first tunnel is a pair of left and right side tunnels having a circular cross section, and the second tunnel is a center formed between the side tunnels. A tunnel excavator characterized by being a tunnel.
ヘッドを駆動回転しながら第１掘削機本体を前進するこ
とで第１トンネルを掘削形成し、この掘削形成した第１
トンネルの内壁面にセグメントをリング状に組付けて第
１トンネルを構築し、その後、前端部に装着された半円
形状の第２カッタヘッドを往復揺動しながら第２掘削機
本体を前記第１トンネルのセグメント外周側面に形成さ
れたガイド部に沿って前進することで第２トンネルを掘
削形成し、この掘削形成した第２トンネルの内壁面であ
って前記第１トンネルのセグメントと接触しない部分に
セグメントを組付けて第２トンネルを構築し、前記第１
トンネルのセグメントと前記第２トンネルのセグメント
との間隙部に型枠を用いて接合材を固化させることで前
記第１及び第２トンネルのセグメントを接合することを
特徴とするトンネル掘削方法。9. A first tunnel is excavated and formed by advancing a first excavator body while driving and rotating a circular first cutter head mounted on a front end portion, and forming the first tunnel formed by excavation.
The first tunnel is constructed by assembling the segments in a ring shape on the inner wall surface of the tunnel, and then the second excavator body is moved to the second excavator while reciprocatingly swinging the semicircular second cutter head mounted on the front end. The second tunnel is excavated and formed by advancing along the guide portion formed on the outer peripheral side surface of the segment of the first tunnel, and a portion of the inner wall surface of the excavated second tunnel that does not contact the segment of the first tunnel. The second tunnel is constructed by assembling the segments into
A tunnel excavation method, wherein the first and second tunnel segments are joined by solidifying a joining material using a form in a gap between the tunnel segment and the second tunnel segment.
いて、前記第１トンネルのセグメントの側方に第２トン
ネルのセグメントが接合材によって接合された状態で、
この接合された各セグメントの接合中央部を切断除去す
ることで前記第１トンネルと前記第２トンネルとの内部
を連通して異形断面のトンネルを構築することを特徴と
するトンネル掘削方法。10. The tunnel excavation method according to claim 9, wherein a segment of the second tunnel is joined to a side of the segment of the first tunnel by a joining material.
A tunnel excavation method characterized in that a central portion of each of the joined segments is cut and removed so that the insides of the first tunnel and the second tunnel communicate with each other to form a tunnel having an irregular cross section.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23393896A JP3600379B2 (en) | 1996-09-04 | 1996-09-04 | Tunnel excavator and excavation method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23393896A JP3600379B2 (en) | 1996-09-04 | 1996-09-04 | Tunnel excavator and excavation method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1077782A true JPH1077782A (en) | 1998-03-24 |
| JP3600379B2 JP3600379B2 (en) | 2004-12-15 |
Family
ID=16962975
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23393896A Expired - Fee Related JP3600379B2 (en) | 1996-09-04 | 1996-09-04 | Tunnel excavator and excavation method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3600379B2 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000167505A (en) * | 1998-12-09 | 2000-06-20 | Ohbayashi Corp | Construction of waste disposal plant |
| JP2002174093A (en) * | 2000-12-07 | 2002-06-21 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | Special cross-sectional shield machine |
| JP2008121365A (en) * | 2006-11-15 | 2008-05-29 | Taisei Corp | Method of constructing multi-connected arched tunnel, and connection structure between tunnel and connection body |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102606167B (en) * | 2012-03-16 | 2014-03-12 | 西安理工大学 | Settlement control construction method for transverse grouting guide pipe of shallow underground excavation tunnel |
-
1996
- 1996-09-04 JP JP23393896A patent/JP3600379B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000167505A (en) * | 1998-12-09 | 2000-06-20 | Ohbayashi Corp | Construction of waste disposal plant |
| JP2002174093A (en) * | 2000-12-07 | 2002-06-21 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | Special cross-sectional shield machine |
| JP2008121365A (en) * | 2006-11-15 | 2008-05-29 | Taisei Corp | Method of constructing multi-connected arched tunnel, and connection structure between tunnel and connection body |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3600379B2 (en) | 2004-12-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TWI698575B (en) | Method of constructing very large underground space and outer shield tunnel | |
| JPH1077782A (en) | Tunnel excavator and excavation method | |
| JP4471521B2 (en) | Shield construction method, large section tunnel and its construction method, and shield machine | |
| JP5291024B2 (en) | Direct cast concrete method | |
| JP4100231B2 (en) | Tunnel branching method using parent-child shield machine | |
| JP3468934B2 (en) | Tunnel excavator and tunnel excavation method | |
| JPH03176591A (en) | Shield machine | |
| JP3690854B2 (en) | Tunnel excavator and excavating method thereof | |
| JPH0643796B2 (en) | Shield machine | |
| JPH03132595A (en) | Shield machine | |
| JP3690855B2 (en) | Tunnel excavation method | |
| JP4327384B2 (en) | Tunnel construction method having widened portion | |
| JP4118996B2 (en) | Tunnel drilling equipment | |
| JP2989592B1 (en) | Tunnel excavator and excavation method | |
| JP3219746B2 (en) | Existing tunnel removal method and shield tunneling machine for removal of existing tunnel | |
| JP4177948B2 (en) | Underground junction tunnel excavator and tunnel junction method | |
| JPH1077781A (en) | Tunnel excavator and excavation method | |
| JP2599073B2 (en) | Peripheral ring lining device for the planned tunnel | |
| JP2007063753A (en) | Composite shield tunneling method, and composite shield machine and segment therefor | |
| JP2002038882A (en) | Excavating device of shield machine and parent-child shield machine | |
| JP2576946B2 (en) | Tunnel joining method | |
| JP3636320B2 (en) | Diverging type propulsion machine | |
| JP4762641B2 (en) | Tunnel excavator | |
| JPH05179886A (en) | Tunnel branching method by shield excavator and cutter plate for excavator | |
| JP3530398B2 (en) | Tunnel excavator |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040521 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040601 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040730 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20040831 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20040916 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |