JPH1076573A - Surface decorating method instead of coating - Google Patents

Surface decorating method instead of coating

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JPH1076573A
JPH1076573A JP23311896A JP23311896A JPH1076573A JP H1076573 A JPH1076573 A JP H1076573A JP 23311896 A JP23311896 A JP 23311896A JP 23311896 A JP23311896 A JP 23311896A JP H1076573 A JPH1076573 A JP H1076573A
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JP
Japan
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sheet
decorative
article
pattern
decorating
Prior art date
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JP23311896A
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Japanese (ja)
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Kenichi Okitsu
賢一 興津
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To decorate a surface with a simple work and an inexpensive cost by a method wherein the surface of a substrate is covered with a decorative sheet on which a decorative pattern is applied, while a transparent or semi-transparent protecting sheet is applied on and fixed to the decorative sheet. SOLUTION: The surface of a steel sheet 1 is covered by a decorative sheet 2, on which a decorative pattern to be formed on the surface of a bonnet and which is a colored or monochrome photograph photographing the scenery of sun-rise, sun-set, mountain, seaside and the like, for example, is recorded on the surface of the same. The rear surface of the steel sheet 1 is coated by an insulator 3 for insulating sound and vibration. A cylindrically formed protecting sheet 4 is applied on the whole of the steel sheet. The protecting sheet 4 is formed of a transparent or semi-transparent heat shrinkage resin. Finally, the whole of the work is heated to shrink the protecting sheet 4. The decorative sheet 2, insulator 3 and the protecting sheet 4 are adhered strongly to the steel sheet 1 by the shrinkage.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、物品の表面を加飾
する表面加飾方法、特に従来の塗装に代わるものとして
表面加飾を行なう塗装代替表面加飾方法に関するもので
ある。ただし、本発明における「加飾」なる用語は、単
に塗装の代わりに物品の表面に色彩を施すだけのもので
はなく、写真、絵画、レリーフ(浮き彫り)、小彫刻
物、模様、文字、記号、色彩などの加飾模様を表面に施
したり、物品の表面に凹凸の立体模様を施したりするも
のも含むものである。本発明は、さらに物品の表面の加
飾と同時に導体パターンを配線する配線および表面加飾
方法に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a surface decoration method for decorating the surface of an article, and more particularly to a coating alternative surface decoration method for performing surface decoration as an alternative to conventional coating. However, the term “decoration” in the present invention does not merely apply color to the surface of an article instead of painting, but includes photographs, paintings, reliefs (reliefs), small sculptures, patterns, characters, symbols, It also includes those that apply decorative patterns such as colors to the surface, or apply uneven three-dimensional patterns to the surface of the article. The present invention further relates to a wiring for wiring a conductor pattern at the same time as decorating the surface of an article, and a method for decorating the surface.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、物品の表面を加飾する方法として
は、塗装が広く採用されている。例えば、自動車の車体
の外表面を加飾するために塗装が施されている。この塗
装工程としては、大別して前処理、下塗り(防錆塗
装)、中塗り、上塗りなどがあり、複雑な工程を経てい
る。これらの工程は、自動塗装機による吹き付け塗装が
広く採用されており、塗着効率を改善するために静電塗
装法も使用されている。
2. Description of the Related Art Conventionally, painting is widely used as a method of decorating the surface of an article. For example, paint is applied to decorate the outer surface of the body of an automobile. The coating process is roughly divided into pretreatment, undercoating (rust-proof coating), intermediate coating, and topcoating, and is a complicated process. In these steps, spray coating by an automatic coating machine is widely used, and an electrostatic coating method is also used to improve coating efficiency.

【0003】また、特に長距離トラックやバスなどの自
動車、電車、航空機、建物の外壁や出入口のシャッター
などでは、車体もしくは被塗装物の表面に絵画、模様、
文字などを施したものもある。従来は、これらの表面加
飾は、一旦塗装を施した車体外表面に吹き付けや刷毛塗
りなどの方法で描いている。さらに、従来、自動車の部
品の一部は金属製に見えるように、プラスチック成型品
に予め金属を蒸着している。
[0003] Also, especially in the case of automobiles such as long-distance trucks and buses, trains, aircraft, shutters on the outer walls and entrances of buildings, etc., paintings, patterns,
There are also those with characters. Conventionally, these surface decorations are drawn by a method such as spraying or brushing the painted outer surface of the vehicle body. Furthermore, conventionally, metal is previously vapor-deposited on a plastic molded product so that a part of an automobile part appears to be made of metal.

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】上述したように、従来
から自動車の外表面の加飾は塗装で行なわれているが、
従来の塗装方法は工程が複雑であり、コストが嵩むもの
である。特に吹き付け塗装は、多量の溶剤で塗料を薄め
て吹き付けなければならないので、以下のような重大な
欠点がある。 (1)1回の吹き付けによって得られる被膜がきわめて
薄いので、何回も吹き付け作業を行わなければならず、
手間、コスト、時間が掛かる。 (2)溶剤の蒸発と共に乾燥させるので、溶剤が多量に
必要となり、コストが上昇するだけでなく公害の問題も
発生する。 (3)実際にノズルから噴射される塗料の内、物品の表
面に付着する割合は1/10程度であり、材料の無駄が大き
い。このような無駄を少なくするためには、ノズルを表
面からなるべく離すのが良いが、塗装面の強度が低下し
てしまい実用上の問題が生じる。 (4)被塗装物の表面ではね返されたり、被塗装物にぶ
つからなかった塗料および溶剤は微粉末となって空中に
浮遊して、作業者の呼吸器官を侵したり、作業環境を劣
化したり、工場周辺へ公害問題を引き起こしたりするの
で、塗装業に暗い、きつい、汚いものであるというイメ
ージを与えている。このような問題を解決するには多大
の費用と努力が要求されるが、良い作業員が得られず、
したがって塗装コストの増大という大きな問題を内包し
ている。
As described above, the decoration of the outer surface of an automobile has conventionally been performed by painting.
Conventional coating methods involve complicated steps and are costly. In particular, spray coating has the following serious drawbacks because the paint must be diluted and sprayed with a large amount of solvent. (1) Since the film obtained by one spraying is extremely thin, the spraying operation must be performed many times,
It takes time, cost and time. (2) Since the solvent is dried together with the evaporation of the solvent, a large amount of the solvent is required, which not only increases the cost but also causes a problem of pollution. (3) Of the paint actually sprayed from the nozzle, the rate of adhering to the surface of the article is about 1/10, and waste of material is large. In order to reduce such waste, it is preferable to move the nozzle as far away from the surface as possible, but the strength of the painted surface is reduced and a practical problem arises. (4) Paints and solvents that have not rebounded or hit the surface of the object to be coated become fine powder and float in the air, invading the respiratory organs of the worker or deteriorating the working environment. It can cause pollution problems around factories, giving the painting industry a dark, tight and dirty image. Solving these problems requires a great deal of money and effort, but lacks good workers.
Therefore, there is a major problem of an increase in coating cost.

【0005】さらに、従来の塗装方法では、通常1色、
せいぜい2色の塗装が限界であり、写真、絵画、文字、
記号、模様、多色の色彩などの複雑な表面加飾はきわめ
て難しい欠点がある。最近では、長距離トラックの車体
や航空機の胴体に絵画を描くことが行われているが、き
わめて大きな面積の表面に吹き付けによって絵画を描く
作業は非常に面倒であり、コストが大幅に高くなる欠点
がある。特に、通常の塗装を行った上から絵画を描くよ
うにしているので、表面加飾のコストは非常に高いもの
となっている。また、一旦加飾を施した後に、汚れてし
まったり、飽きてしまったりした場合に、再度表面加飾
をやり直すことは、最初に加飾を施す場合に比べて数段
も面倒であり、コストが嵩むことになる。特に、塗料の
耐候性、耐光性に係わることであるが、塗装した面の色
が太陽光線などで自然に褪色したものに部分的に色合わ
せをして塗り直すことは超高度な技術、年季が必要とな
る作業であり、当然きわめて高価となる。これは小さな
衝突などによる部分的な塗り直しにおいても同様であ
る。高額な補修費用を嫌って全体を破棄してしまうとい
った大きな無駄を生じさせる結果となる。
[0005] Further, in the conventional coating method, usually, one color,
At most two color paint is the limit, photos, paintings, characters,
Complex surface decoration, such as symbols, patterns, and multicolored colors, has the disadvantage of being extremely difficult. Recently, painting has been performed on the body of a long-distance truck or the fuselage of an aircraft, but painting on a very large surface by spraying it is very troublesome, and the cost is greatly increased. There is. In particular, since painting is performed after normal painting is performed, the cost of surface decoration is extremely high. In addition, once decorating, if it gets dirty or gets tired, re-decorating the surface is a lot more troublesome than first decorating, Will increase. In particular, it is concerned with the weather resistance and light resistance of paints.However, it is an extremely advanced technology to repaint partially painted colors that have faded naturally due to sunlight, etc. Is required, and it is naturally extremely expensive. The same applies to a partial repainting due to a small collision or the like. As a result, a large amount of waste is caused, such as discarding the entire unit in favor of high repair costs.

【0006】従来、自動車の塗装を施した車体該表面に
所望の加飾を施したシートを貼付することは行われてい
るが、単純な模様に限られているとともに大きな面積の
シートは使用されていないので、画一的となり、個性化
が困難であり、ユーザーの広範なニーヅに十分応えるこ
とができない欠点がある。さらに、一度塗装を施した表
面に貼付するようにしているので、コストが嵩む欠点が
ある。
Conventionally, a sheet with a desired decoration has been attached to the surface of a painted body of an automobile. However, a sheet having a large area is limited to a simple pattern. However, there is a disadvantage that it is not uniform, it is difficult to be individualized, and it cannot sufficiently meet a wide range of needs of users. Furthermore, since the method is applied to the surface once coated, there is a disadvantage that the cost increases.

【0007】また、建物の出入口のシャッターの表面に
広告等の目的で絵画や文字を描き、さらにその上を透明
な合成樹脂シートを被覆することが行われているが、塗
装を施した表面の上に絵画や文字を描いた後、透明シー
トを貼付しており、作業が面倒であるとともにコストも
嵩む欠点がある。さらに、表面加飾を行なう方法とし
て、合成樹脂の成形品の表面に加飾する方法が提案され
ているが、この方法は、成形モールドに加飾シートをセ
ットした状態で樹脂を射出して成形を行なうと同時に加
飾する方法であり、例えば自動車の車体の極く一部なら
ともかく、車体全体の表面の加飾に適用することはでき
ない。既に形成されている物品の表面への加飾に適用す
るには、上述したようにプラスチックの成型品に金属を
蒸着する技術を適用することができるが、この作業は面
倒であるとともに自動車の車体のように大きな面積の表
面に適用するにはコストが嵩み実用的でない。
In addition, painting or text is drawn on the surface of a shutter at the entrance of a building for the purpose of advertisement or the like, and a transparent synthetic resin sheet is further coated thereon. After drawing paintings and characters on top, a transparent sheet is attached, which has the drawback that the work is troublesome and the cost increases. Furthermore, as a method of performing surface decoration, a method of decorating the surface of a synthetic resin molded article has been proposed. In this method, a resin is injected in a state in which a decorative sheet is set in a molding mold and molded. And decorating at the same time, for example, it cannot be applied to decorating the surface of the entire body of a car, even if it is only a very small part of the car body. In order to apply it to the decoration of the surface of an already formed article, it is possible to apply the technique of depositing metal on a plastic molded product as described above, but this operation is troublesome and the body of the automobile However, it is not practical to apply to a surface having a large area as described above because the cost increases.

【0008】さらに、自動車の製造工程においては、車
体に導線を配線する工程があるが、従来は多数の導線を
束ねたハーネスをシャーシに沿って配線しており、これ
は手作業で行われている。この作業は非常に面倒であ
り、自動化が難しいものである。もちろん、このような
配線作業はシャーシ表面の塗装とは別個に行われるもの
である。
Further, in the process of manufacturing an automobile, there is a step of wiring wires to a vehicle body. Conventionally, a harness in which many wires are bundled is wired along a chassis, and this is performed manually. I have. This task is very cumbersome and difficult to automate. Of course, such wiring work is performed separately from the painting of the chassis surface.

【0009】本発明の目的は、上述した従来の塗装によ
る表面加飾に代わるものとして、自動車、電車、航空機
などの乗物の外表面や、建造物の外壁や出入口のシャッ
ターなどの表面を簡単な作業によって安いコストで加飾
することができ、しかも写真、絵画、文字、記号、レリ
ーフ、小彫刻物、模様、色彩などといったきわめて多様
な加飾が可能であり、したがって個性化が可能であり、
広範なニーズに応えることができ、さらには従来は塗装
を施した後に手作業で行っていた社名や会社のマークな
どを塗装工程と同時に行なうことができる塗装代替表面
加飾方法を提供しようとするものである。
An object of the present invention is to replace the above-described conventional surface decoration by painting with a simple method of simplifying the outer surfaces of vehicles such as automobiles, trains, and aircrafts, and the outer surfaces of buildings and the surfaces of shutters at entrances and exits. It is possible to decorate at low cost by work, and it is possible to decorate a wide variety of pictures, paintings, letters, symbols, reliefs, small sculptures, patterns, colors, etc., and it is possible to individualize,
To provide a painting alternative surface decoration method that can respond to a wide range of needs, and that can be used simultaneously with the painting process, such as the company name or company mark, which was done manually after painting. Things.

【0010】本発明の他の目的は、例えば自動車のシャ
ーシの表面への導線の配線を表面加飾と同時に行なうこ
とができる配線および塗装代替表面加飾方法を提供しよ
うとするものである。
Another object of the present invention is to provide a wiring and painting alternative surface decoration method which enables wiring of a conductor to be performed simultaneously with surface decoration, for example, on the surface of an automobile chassis.

【0011】[0011]

【課題を解決するための手段】本発明による塗装代替表
面加飾方法は、加飾すべき物品の下地表面に、所望の写
真、絵画、レリーフ、小彫刻物、模様、文字、記号、色
彩などの加飾模様を施した加飾シートを被せた後、この
加飾シートの上に透明または半透明の保護シートを被せ
て固着することを特徴とするものである。このような本
発明の方法の好適な実施例においては、前記保護シート
を熱収縮性材料で筒状に形成し、物品の表面に加飾シー
トを被せた後、物品を保護シートで包み、加熱処理を施
して加飾シートおよび保護シートを物品表面に固着す
る。このような熱収縮性の保護シートを使用する場合に
は、固着のための接着や熱融着が必要でなくなり、固着
作業を容易に実施することができるとともに物品の内外
両表面への加飾を同時に行なうことができ、コストを低
減することができる。
According to the present invention, there is provided a method for decorating a substitute surface for a coating, which comprises applying a desired photograph, painting, relief, small sculpture, pattern, character, symbol, color, etc., to the surface of an article to be decorated. After covering the decorative sheet with the decorative pattern described above, a transparent or translucent protective sheet is placed on the decorative sheet and fixed. In a preferred embodiment of the method of the present invention, the protective sheet is formed into a tubular shape with a heat-shrinkable material, and after covering the surface of the article with a decorative sheet, the article is wrapped with the protective sheet and heated. The decorative sheet and the protective sheet are fixed to the surface of the article by performing the treatment. When such a heat-shrinkable protective sheet is used, adhesion and heat fusion are not required for fixing, so that the fixing operation can be easily performed and decoration on both the inner and outer surfaces of the article. Can be performed simultaneously, and the cost can be reduced.

【0012】本発明の塗装代替表面加飾方法は、さらに
所望の写真、絵画、レリーフ、小彫刻物、模様、文字、
記号、色彩などの加飾模様を施した加飾シートを、透明
または半透明の保護シートの裏面に固着して複合シート
を形成した後、前記加飾シートが保護シートと加飾すべ
き物品の表面との間に介挿されるように前記複合シート
を物品の表面に被せて固着することを特徴とするもので
ある。
[0012] The method for decorating a surface in place of a coating according to the present invention further comprises the steps of providing desired pictures, paintings, reliefs, small sculptures, patterns, characters,
A decorative sheet having a decorative pattern such as a symbol and color is fixed to a back surface of a transparent or translucent protective sheet to form a composite sheet, and then the decorative sheet is a protective sheet and an article to be decorated. The composite sheet is fixed on the surface of the article so as to be interposed between the article and the surface.

【0013】本発明による塗装代替表面加飾方法は、さ
らに所望の写真、絵画、模様、文字、記号、色彩などの
加飾模様を、透明または半透明の加飾・保護シートの裏
面に形成した後、この加飾・保護シートを物品の表面に
被せて固着することを特徴とするものである。この方法
において使用するシートは加飾シートとしての機能と保
護シートとしても機能とを併せ持っているので、本明細
書においては、加飾・保護シートと称することにする。
また、例えば自動車の車体を黒一色で加飾する場合に
は、加飾・保護シートを単一の黒いシートで構成するこ
ともできる。このような場合には、単一のシートそのも
のを黒色としても良いし、透明のシートの裏面に黒色層
を設けるようにしても良い。
[0013] In the method for decorating a substitute surface for painting according to the present invention, a desired decorative pattern such as a photograph, a picture, a pattern, a character, a symbol or a color is further formed on the back surface of a transparent or translucent decorative / protective sheet. Thereafter, the decorative / protective sheet is put on and fixed to the surface of the article. Since the sheet used in this method has both the function as a decorative sheet and the function as a protective sheet, it will be referred to as a decorative / protective sheet in this specification.
Further, for example, when the body of an automobile is decorated with a single black color, the decoration / protection sheet may be constituted by a single black sheet. In such a case, the single sheet itself may be black, or a black layer may be provided on the back surface of the transparent sheet.

【0014】加飾と同時に配線をも行なうようにした本
発明による配線および塗装代替表面加飾方法は、物品の
表面に所望のパターンに従って導線を配線した後、物品
の表面を加飾する保護シートを物品の表面に被せて固着
することを特徴とするものである。この方法を実施する
際には、導線を配線した後、充填材シートまたは加飾シ
ートを被せ、さらにその上に保護シートを被せて固着す
ることもできる。さらに、加飾と同時に配線を行なう本
発明による配線および塗装代替表面加飾方法は、物品の
表面を加飾する電気絶縁材料より成る加飾シートの表面
に所望の導電材料パターンを形成し、この加飾シートを
物品の表面に被せた後、この加飾シートの上に電気絶縁
性の保護シートを被せて物品の表面に固着することを特
徴とするものである。この方法を実施する場合、加飾シ
ートの表面への導電材料パターンの形成は種々の方法で
行なうことができる。例えば、導電性インクを用いた印
刷で形成することができる。あるいはまた、加飾シート
の表面に所望のパターンにしたがって接着剤を印刷し、
それが乾かない内に導電性の高い金属粉末を振りかけて
固着させて形成することもできる。また、導電材料パタ
ーンが保護シートを通して見える場合もあるが、それが
不所望な場合には導電材料パターンを形成した加飾シー
トの上に第2の加飾シートを被せ、その上に保護シート
を被せるようにすれば良い。或いは、導電材料パターン
を形成した加飾シートの表面側に加飾模様を施しても良
い。
The method for decorating a wiring and painting alternative surface according to the present invention, in which the wiring is performed simultaneously with the decoration, is a protective sheet for decorating the surface of an article after arranging a conductor according to a desired pattern on the surface of the article. Is fixed on the surface of the article. In carrying out this method, after arranging the conductive wires, a filler sheet or a decorative sheet may be placed thereon, and a protective sheet may be further placed thereon and fixed. Furthermore, the wiring and painting alternative surface decorating method according to the present invention, in which wiring is performed simultaneously with decorating, forms a desired conductive material pattern on the surface of a decorative sheet made of an electrically insulating material that decorates the surface of an article. After the decorative sheet is put on the surface of the article, an electrically insulating protective sheet is put on the decorative sheet and fixed to the surface of the article. When implementing this method, the formation of the conductive material pattern on the surface of the decorative sheet can be performed by various methods. For example, it can be formed by printing using a conductive ink. Alternatively, the adhesive is printed on the surface of the decorative sheet according to a desired pattern,
It can also be formed by sprinkling and fixing a highly conductive metal powder before it dries. In addition, the conductive material pattern may be seen through the protective sheet, but when it is not desired, the second decorative sheet is placed on the decorative sheet on which the conductive material pattern is formed, and the protective sheet is placed thereon. What is necessary is just to cover it. Alternatively, a decorative pattern may be provided on the surface side of the decorative sheet on which the conductive material pattern is formed.

【0015】上述した本発明による加飾方法を実施する
際には、加飾シートおよび保護シートの材質および厚さ
は、加飾すべき物品の種類、加飾模様の内容、必要な耐
久性、透明度、表面の形状に応じた加工性、コストなど
の種々のパラメータを考慮して多くの利用可能な材料か
ら最適なものを選び出し、必要な厚さのものを使用すれ
ば良い。例えば、加飾シートに関しては、0.数mmの厚さ
から100mm 程度の厚さまで使用可能である。例えば、自
動車の車体の一部のみをアルミニウムを蒸着した部品で
縁取りを施している場合があるが、これもアルミニウム
の色の写真を形成した加飾シートを用いることにより車
体の他の部分と同時に加飾することができ、コストを低
減することができる。また、熱収縮性の保護シートを用
いる場合には表面の凹凸に沿って変形するので、表面に
凹凸の立体模様を施すこともできる。例えば、自動車の
ボンネットを加飾する場合にエンブレムの加飾を表面の
塗装加飾と同時に行なうことができる。さらに、絵画を
加飾模様として施す場合、絵画の内容に応じた凹凸模様
を付けた加飾シートを用いることにより立体感のある絵
画を施すことができる。
When the above-described decorating method according to the present invention is carried out, the material and thickness of the decorating sheet and the protective sheet depend on the type of the article to be decorated, the content of the decorating pattern, the necessary durability, An optimum material may be selected from many available materials in consideration of various parameters such as transparency, workability according to the surface shape, and cost, and a material having a necessary thickness may be used. For example, a decorative sheet can be used from a thickness of 0.1 mm to a thickness of about 100 mm. For example, there are cases where only a part of the body of an automobile is framed with aluminum-evaporated parts, but this is also done at the same time as the other parts of the body using a decorative sheet formed with a picture of aluminum color. It can be decorated and cost can be reduced. When a heat-shrinkable protective sheet is used, the surface is deformed along irregularities on the surface, so that a three-dimensional pattern with irregularities can be formed on the surface. For example, when decorating the hood of an automobile, the decoration of the emblem can be performed simultaneously with the decorating of the surface. Furthermore, when a painting is applied as a decorative pattern, a three-dimensional painting can be applied by using a decorative sheet provided with a concavo-convex pattern according to the content of the painting.

【0016】さらに、本発明の塗装代替表面加飾方法に
よれば、段ボール、木箱などの梱包材の表面に送り先の
宛て名、内容物に関する説明文や絵などを加飾シートに
形成し、これを保護シートと一緒に表面に固着すること
もできる。この場合、梱包材全体を包むようにシートを
固着しても良いし、梱包材の一部の表面にシートを固着
するようにしても良い。梱包材全体をシートで覆う場合
には、梱包材そのものの表面は何らの記入もないさらの
ままの状態であるので、損傷がない場合にはそのまま再
利用ができ、自然環境保護上のメリットがある。もちろ
ん、従来は包装材が平面の段階で印刷されていた事柄
を、本発明の方法では最終輸出或いは移出時に、包装工
程で印刷をも兼ねて行なうものであるから、コスト的に
は同等もしくは量によっては軽減の方向となる。
Further, according to the method for decorating a substitute surface of a paint of the present invention, a destination address, a description about the contents, a picture, and the like are formed on a decorative sheet on the surface of a packing material such as a cardboard box or a wooden box. This can be fixed to the surface together with the protective sheet. In this case, the sheet may be fixed so as to cover the entire packing material, or the sheet may be fixed to a part of the surface of the packing material. If the entire packing material is covered with a sheet, the surface of the packing material itself is left as it is without any entry, so if there is no damage, it can be reused as it is, which has the advantage of protecting the natural environment. is there. Of course, what was conventionally printed on the packaging material at the flat stage, but the method of the present invention also performs printing in the packaging process at the time of final export or export. Depending on the direction of reduction.

【0017】[0017]

【発明の実施の形態】図1は本発明による塗装代替表面
加飾方法の第1の実施例における順次の工程を示すフロ
ーチャートである。本例では、乗用車のボンネット(フ
ロントフード)を加飾する場合を例に採って説明する。
また、図2は本例の方法によって表面加飾されたボンネ
ットの断面図を示すものである。先ずステップS1にお
いて、ボンネットの素材となる所望の形状にプレスされ
た鋼板1の表面を下地処理し、表面の異物を取り除き清
浄とする。次に、ステップS2において、ボンネットの
表面に形成すべき加飾パターン、例えば朝日、夕日、山
岳、海辺などの風景を写したカラーまたは白黒写真を表
面に記録した加飾シート2を鋼板1の表面に被せる。こ
の場合、加飾シート2の寸法は、鋼板の寸法よりも若干
大きくしておき、加飾シートの周縁が鋼板の裏面まで覆
うようにする。本例においては、このように写真を記録
した加飾シート2を使用するが、この記録は焼き付けや
印刷によって行なうことができる。さらに、ステップS
3において、鋼板1の裏面に遮音および防振のためのイ
ンシュレータ3を被せる。このインシュレータ3の材料
は従来から使用されているもので良い。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS FIG. 1 is a flow chart showing the sequential steps in a first embodiment of a method for decorating a coating alternative surface according to the present invention. In this example, a case where a hood (front hood) of a passenger car is decorated will be described as an example.
FIG. 2 is a sectional view of a bonnet whose surface is decorated by the method of this embodiment. First, in step S1, the surface of the steel sheet 1 pressed into a desired shape to be used as a material of the bonnet is subjected to a base treatment to remove foreign substances on the surface and clean the surface. Next, in step S2, the decorative sheet 2 on which a decorative pattern to be formed on the surface of the bonnet, for example, a color or black-and-white photograph of a landscape such as a sunrise, sunset, mountains, or a seaside, is recorded. Cover. In this case, the dimension of the decorative sheet 2 is set to be slightly larger than the dimension of the steel sheet so that the peripheral edge of the decorative sheet covers the back surface of the steel sheet. In this example, the decorative sheet 2 on which the photograph is recorded is used, but this recording can be performed by printing or printing. Further, step S
In 3, an insulator 3 for sound insulation and vibration isolation is put on the back surface of the steel plate 1. The material of the insulator 3 may be a conventionally used material.

【0018】次に、ステップS4において、筒状に形成
されている保護シート4を全体の上に被せる。この保護
シート4は透明または半透明な熱収縮樹脂で形成する。
最後に、ステップS5において全体を加熱して保護シー
ト4を収縮させる。この収縮によって加飾シート2、イ
ンシュレータ3および保護シート4は鋼板1に強固に固
着されることになる。また、この収縮中、これらの材料
は鋼板1の輪郭にしたがって変形するので、これらの材
料を鋼板に密着させることができる。上述したようにし
て、本例では自動車のボンネットの外表面の加飾を行な
うことができると同時にボンネットの裏面にインシュレ
ータその他のものを外側表面の加飾と同時に取り付ける
ことができる。この作業は従来の作業に比べると著しく
簡単となり、コストも遙に安いものとなる。さらに、外
表面の加飾は、加飾シート2に記録する写真を変えるだ
けでユーザーの多様なニーズ(色のみでなく文字なども
含めて)に簡単に応えることができる。
Next, in step S4, a protective sheet 4 formed in a cylindrical shape is put on the whole. This protective sheet 4 is formed of a transparent or translucent heat-shrinkable resin.
Finally, in step S5, the whole is heated to shrink the protective sheet 4. Due to this shrinkage, the decorative sheet 2, the insulator 3, and the protective sheet 4 are firmly fixed to the steel sheet 1. During the contraction, these materials are deformed according to the contour of the steel plate 1, so that these materials can be brought into close contact with the steel plate. As described above, in this example, the outer surface of the hood of the automobile can be decorated, and at the same time, an insulator or the like can be attached to the back surface of the bonnet simultaneously with the decoration of the outer surface. This operation is significantly simpler and much cheaper than the conventional operation. Further, the decoration of the outer surface can easily respond to various needs of the user (including not only colors but also characters, etc.) only by changing the photograph recorded on the decoration sheet 2.

【0019】図3は本発明による塗装代替表面加飾方法
の第2の実施例における順次の工程を示すフローチャー
トであり、図4は、本例によって形成される最終物品の
構造を示す断面図である。先ず、ステップS1におい
て、表面を加飾すべき物品11の表面の下地処理を行い、
次にステップS2において、表面に所望の写真を施した
加飾シート12を透明もしくは半透明の保護シート13の裏
面に固着して複合シートを形成する。これらのシートの
固着は、適当な接着剤を使用しても良いし、これらのシ
ートを重ね合わせておいて加熱して熱融着しても良く、
使用するシートの材質に応じて最適な方法を採用すれば
良い。最後に、ステップS3において、複合シート12,
13を物品11の表面に被せて固着する。この固着も接着剤
で固着したり、熱融着によって固着することができる。
本例においても、物品11の表面に所望の加飾を簡単かつ
安価に施すことができ、しかも加飾の内容は加飾シート
12を適当に選択することによって種々の加飾が可能であ
る。
FIG. 3 is a flow chart showing the sequential steps in the second embodiment of the method for decorating a coating alternative surface according to the present invention, and FIG. 4 is a sectional view showing the structure of the final article formed by this example. is there. First, in step S1, a base treatment of the surface of the article 11 whose surface is to be decorated is performed.
Next, in step S2, the decorative sheet 12 having a desired photograph on the surface is fixed to the back surface of the transparent or translucent protective sheet 13 to form a composite sheet. For fixing these sheets, an appropriate adhesive may be used, or these sheets may be overlapped and heated and heat-sealed,
An optimum method may be adopted according to the material of the sheet to be used. Finally, in step S3, the composite sheet 12,
13 is put on and fixed to the surface of the article 11. This fixation can also be performed with an adhesive or by heat fusion.
Also in this example, desired decoration can be easily and inexpensively applied to the surface of the article 11, and the content of the decoration is a decoration sheet.
Various decorations are possible by selecting 12 appropriately.

【0020】図5は本発明による塗装代替表面加飾方法
の第3の実施例における順次の工程を示すフローチャー
トである。本例によって形成される最終製品の構造は図
4に示すものと同様である。先ず、ステップS1におい
て加飾を施すべき物品の表面の下地処理を行なう。次
に、ステップS2において、所望の加飾を透明または半
透明の熱収縮材料で筒状に形成された加飾・保護シート
の裏面に印刷や焼き付けによって形成する。この際に
は、筒状の加飾・保護シートの表裏を反転しておくのが
良い。次に、ステップS3において加飾・保護シートの
表裏を元に戻した後、ステップS4においてこの加飾・
保護シートで物品を包むように物品に被せる。最後にス
テップS5において、加熱処理を施して加飾・保護シー
トを収縮させて物品に固着する。ステップS4において
保護シートを物品に被せる場合には、所望の加飾部分が
物品の所望の表面に来るようする。本例で使用するシー
トは、加飾機能および保護機能を兼ね備えるものである
ので、加飾・保護シートと称する。この実施例では、加
飾・保護シートの表裏を反転して加飾を施すようにした
が、筒状の加飾・保護シートの裏面に直接印刷等の手法
によって加飾を施すことができる場合には、表裏を反転
する工程は必要でない。
FIG. 5 is a flow chart showing the sequential steps in a third embodiment of the method for decorating a coating alternative surface according to the present invention. The structure of the final product formed by this example is similar to that shown in FIG. First, in step S1, a base treatment of the surface of the article to be decorated is performed. Next, in step S2, desired decoration is formed by printing or printing on the back surface of the decoration / protection sheet formed into a tubular shape with a transparent or translucent heat-shrinkable material. In this case, it is preferable to turn the front and back of the tubular decoration / protection sheet. Next, in step S3, after the front and back of the decoration / protection sheet are returned to the original, in step S4, the decoration
An article is covered so that an article may be wrapped with a protection sheet. Lastly, in step S5, the decorating / protecting sheet is shrunk by performing a heat treatment and fixed to the article. When the protective sheet is put on the article in step S4, the desired decorative portion is made to come to the desired surface of the article. Since the sheet used in this example has both a decoration function and a protection function, it is referred to as a decoration / protection sheet. In this embodiment, the decorating / protecting sheet is decorated by inverting the front and back, but the decorating can be performed by a method such as direct printing on the back surface of the tubular decorating / protecting sheet. Does not require a step of turning over.

【0021】次に、物品の表面を加飾すると同時に本体
の内部の表面に導体を配線する本発明による表面加飾方
法を説明する。図6はこのような表面加飾方法の1実施
例の順次の工程を示すフローチャートであり、図7はこ
の方法によって得られる最終製品の構造を示す断面図で
ある。本例では、自動車のシャーシの表面を加飾すると
ともにこのシャーシの内面に沿って配線を行うものとす
る。先ず、ステップS1において、加飾すべきシャーシ
の表面および内面の下地処理を行なう。次に、ステップ
S2において、図7に示すように銅の芯線21を絶縁シー
ス22で被覆した導線23をシャーシ24の内面に仮止めす
る。図7においてはシャーシの内面だけを示した。この
仮止めは、例えば接着剤を用いて行なうことができる
し、ビニールテープ等の手近で安価なもので仮止めすれ
ば良い。次に、ステップS3において、変形可能な絶縁
材料よりなる充填材シート25を導線23の上に被せる。こ
の充填材シート25の目的は導線を配線した部分の表面を
平坦にするとともに導線23の変位を防止するものである
が、例えば直径の細い銅線や偏平な断面形状を持つ銅線
を用いる場合には、省略することもできる。最後に、ス
テップS4において、保護シート26を充填シート25の上
に被せて固着する。自動車のシャーシ24には、特別な写
真や絵画を加飾する必要はないが、導線に関連した作業
の指針となるような記号やパターンを保護シート26の裏
面に印刷手法などで形成しておくこともできる。
Next, a surface decorating method according to the present invention for decorating the surface of an article and at the same time wiring a conductor on the inner surface of the main body will be described. FIG. 6 is a flowchart showing the sequential steps of one embodiment of such a surface decoration method, and FIG. 7 is a cross-sectional view showing the structure of a final product obtained by this method. In this example, it is assumed that the surface of the chassis of the automobile is decorated and wiring is performed along the inner surface of the chassis. First, in step S1, a base treatment is performed on the surface and inner surface of the chassis to be decorated. Next, in step S2, a conductor 23 in which a copper core wire 21 is covered with an insulating sheath 22 is temporarily fixed to the inner surface of the chassis 24 as shown in FIG. FIG. 7 shows only the inner surface of the chassis. This temporary fixing can be performed using, for example, an adhesive, or a temporary and inexpensive material such as a vinyl tape may be used for temporary fixing. Next, in step S3, a filler sheet 25 made of a deformable insulating material is put on the conductor 23. The purpose of the filler sheet 25 is to flatten the surface of the portion where the wires are wired and to prevent displacement of the wires 23.For example, when a copper wire having a small diameter or a copper wire having a flat cross section is used. May be omitted. Finally, in step S4, the protection sheet 26 is put on and fixed to the filling sheet 25. It is not necessary to decorate the car chassis 24 with special photos or paintings, but symbols or patterns that guide the work related to the conductors are formed on the back surface of the protective sheet 26 by a printing method or the like. You can also.

【0022】図8は導体の配線を行なうようにした本発
明による表面加飾方法の他の実施例における順次の工程
を示すフローチャートであり、図9は最終製品の構造を
示す断面図である。本例では、導線を使用する代わりに
導電材料で配線パターンを形成した保護シートを自動車
のシャーシの内面に固着するものである。また、本例で
は、このような配線を行うのと同時にシャーシの表面に
所望の加飾を施すものである。先ず、ステップS1にお
いて、所望の加飾を施した第1の加飾シート31を準備す
るとともに所望の配線パターンにしたがって導電材料を
塗布して導体パターン33を表面に形成した電気絶縁性の
第2の加飾シート32を準備する。この導体パターン33の
形成は、銅やアルミのように導電性の高い金属粉末を接
着剤に混合したものを所望のパターンにしたがって第2
の加飾シート32の表面に塗布したり、接着剤を表面に印
刷した後、乾かない内に金属粉末を振りかけることによ
って行なうことができる。したがって、導電性が良けれ
ば極少の材料使用で済むようになり、資源の有効利用に
資することができる。このように本発明は、極小の体積
での配線手法を確立する一手法を提供するものでもあ
る。
FIG. 8 is a flowchart showing the sequential steps in another embodiment of the surface decorating method according to the present invention in which conductor wiring is performed, and FIG. 9 is a sectional view showing the structure of the final product. In this embodiment, a protective sheet having a wiring pattern formed of a conductive material is fixed to the inner surface of an automobile chassis instead of using a conductive wire. In the present example, desired decoration is applied to the surface of the chassis at the same time as performing such wiring. First, in step S1, a first decorative sheet 31 having a desired decoration is prepared and a conductive material is applied according to a desired wiring pattern to form a conductive pattern 33 on the surface. A decorative sheet 32 is prepared. The conductive pattern 33 is formed by mixing a highly conductive metal powder such as copper or aluminum with an adhesive according to a desired pattern.
After applying to the surface of the decorative sheet 32 or printing an adhesive on the surface, it can be performed by sprinkling metal powder while not drying. Therefore, if the conductivity is good, only a small amount of material can be used, which can contribute to the effective use of resources. As described above, the present invention also provides a method for establishing a wiring method with an extremely small volume.

【0023】次に、ステップS2において、加飾すべき
物品、すなわちシャーシ34の表面34a および内面34b を
下地処理する。さらに、ステップS3において、上述し
た第1の加飾シート31をシャーシ34の表面34a に装着す
るとともに導体パターン33を表面に形成した第2の加飾
シート32をシャーシ34の内面34b に被せる。次に、ステ
ップS4において、電気絶縁性および熱収縮性を有する
透明または半透明の材料よりなる筒状の保護シート35を
第1および第2の加飾シート31および32を包むように被
せる。最後に、ステップS5において、加熱処理を施
し、保護シート35を収縮させて第1および第2の加飾シ
ート31および32と保護シート35とをシャーシ34の表面34
a および内面34b に固着する。導体パターン33はともに
電気絶縁性の第2の加飾シート32および保護シート35の
間に挟まれて保持されることになるので安全性は確保さ
れる。この実施例においては、前例に比べて導線を使用
しないので、配線作業が不要となり、さらにコストの低
減が図れる利点がある。また、導電材料を塗布して形成
した導体パターンに大きな電流を流すことが不適当な場
合には、導体パターンと使用実績のある従来の導線とを
混在させることもできる。すなわち、導体パターンを形
成した加飾シートの表面に導線を配線した後、保護シー
トを被せることもできる。また、本発明のこの実施例の
技術は、「マシーン」と呼ばれる機械類の配電盤やコン
トロールパネルにも応用可能であり、これにより配電盤
やコントロールパネルの薄型化が図れる。さらに、この
実施例では、保護シート35として筒状のものを使用して
いるので、シャーシ表面への加飾と、シャーシ内面への
配線とを同時に行なうことができ、作業能率が向上し、
コストの低減も図れる利点がある。
Next, in step S2, the articles to be decorated, that is, the surface 34a and the inner surface 34b of the chassis 34 are subjected to a base treatment. Further, in step S3, the above-described first decorative sheet 31 is mounted on the surface 34a of the chassis 34, and the second decorative sheet 32 having the conductive pattern 33 formed on the surface is covered on the inner surface 34b of the chassis 34. Next, in step S4, a cylindrical protective sheet 35 made of a transparent or translucent material having an electrical insulating property and a heat shrink property is covered so as to wrap the first and second decorative sheets 31 and 32. Finally, in step S5, a heat treatment is performed to shrink the protective sheet 35 so that the first and second decorative sheets 31 and 32 and the protective sheet 35 are attached to the surface 34 of the chassis 34.
a and the inner surface 34b. Since the conductor patterns 33 are both held between the electrically insulating second decorative sheet 32 and the protective sheet 35, safety is ensured. In this embodiment, since no conducting wire is used as compared with the previous embodiment, there is an advantage that wiring work is not required and cost can be further reduced. If it is inappropriate to apply a large current to a conductive pattern formed by applying a conductive material, the conductive pattern and a conventional conductive wire that has been used can be mixed. That is, after the conductor is wired on the surface of the decorative sheet on which the conductor pattern is formed, the protective sheet can be covered. The technology of this embodiment of the present invention can also be applied to a switchboard and a control panel of a machine called a "machine", whereby the switchboard and the control panel can be made thinner. Further, in this embodiment, since a cylindrical one is used as the protection sheet 35, the decoration on the chassis surface and the wiring to the inner surface of the chassis can be performed simultaneously, and the work efficiency is improved,
There is an advantage that the cost can be reduced.

【0024】図10は図8および9に示した本発明による
配線および表面加飾方法の第5の実施例の変形例によっ
て加飾されたシャーシを示す断面図である。本例では、
シャーシ34の内面34b に先ず絶縁シート36を施した後、
裏面に導体パターン33を形成した第2の加飾シート32を
準備し、第1の加飾シート31をシャーシ34の表面34aに
施すとともに内面34b に施された絶縁シート36の上に第
2の加飾シート32を、導体パターン33が内側となるよう
に施し、さらにこれら第1および第2の加飾シート31お
よび32を覆うように筒状の保護シート35を被せ、加熱し
て収縮させるものである。本例では、導体パターン33は
絶縁シート36の上に形成されているので第2の加飾シー
ト32および保護シート35のいずれか一方を電気絶縁性の
材料で造る必要がないので、選択できる材料の範囲が広
がる利点がある。
FIG. 10 is a sectional view showing a chassis decorated by a modification of the fifth embodiment of the wiring and surface decorating method according to the present invention shown in FIGS. 8 and 9. In this example,
After first applying an insulating sheet 36 to the inner surface 34b of the chassis 34,
A second decorative sheet 32 having a conductor pattern 33 formed on the back surface is prepared, and the first decorative sheet 31 is applied to the front surface 34a of the chassis 34 and the second decorative sheet 31 is placed on the insulating sheet 36 applied to the inner surface 34b. The decorative sheet 32 is applied so that the conductor pattern 33 is on the inner side, and further covered with a cylindrical protective sheet 35 so as to cover the first and second decorative sheets 31 and 32, and is shrunk by heating. It is. In this example, since the conductor pattern 33 is formed on the insulating sheet 36, it is not necessary to make one of the second decorative sheet 32 and the protective sheet 35 from an electrically insulating material. There is an advantage that the range is expanded.

【0025】本発明は上述した実施例にのみ限定される
ものではなく、幾多の変更や変形が可能である。例え
ば、上述した実施例では、乗用車の外表面やシャーシに
加飾を行なう場合について示したが、本発明によれば、
トラック、バスなどの自動車、電車、航空機などの乗物
や、建造物の外壁や出入口のシャッターや梱包材などの
表面を加飾することもできる。また、図2に示した例で
は、乗用車のボンネットの外表面の加飾と内表面へのイ
ンシュレータの装着とを同時に行なうようにしたが、例
えばドアの外表面の加飾と内張りとを同時に行なうこと
もできる。この場合には、加飾シートをドア鋼板の表面
に被せた後、鋼板の裏面に内張り材料、例えばテキスタ
イルを被せ、最後に全体に保護シートを被せて固着する
ことができる。さらに、加飾シートの表面に凹凸を形成
し、その上に着色を施すことにより立体感のある加飾模
様を施すことができる。このような凹凸は、例えば感光
性樹脂を用いた周知の写真食刻法によって形成すること
ができる。
The present invention is not limited to the above-described embodiment, but can be variously modified and modified. For example, in the above-described embodiment, the case where decoration is performed on the outer surface or the chassis of the passenger car has been described.
Vehicles such as trucks and buses, vehicles such as trains and aircraft, and exterior surfaces of buildings, shutters at doorways, and surfaces of packing materials can also be decorated. Further, in the example shown in FIG. 2, the decoration of the outer surface of the hood of the passenger car and the attachment of the insulator to the inner surface are performed simultaneously. However, the decoration and the lining of the outer surface of the door are performed simultaneously. You can also. In this case, after the decorative sheet is covered on the surface of the door steel plate, the back surface of the steel plate can be covered with a lining material, for example, a textile, and finally a protective sheet can be covered on the whole and fixed. Further, by forming irregularities on the surface of the decorative sheet and coloring the surface, a decorative pattern having a three-dimensional effect can be provided. Such irregularities can be formed, for example, by a well-known photographic etching method using a photosensitive resin.

【0026】[0026]

【発明の効果】上述したように本発明によれば、従来の
塗装に比べてきわめて簡単にかつ低コストで表面の加飾
を行なうことができるとともに加飾の内容も写真、絵
画、レリーフ、小彫刻物、模様、文字、記号、色彩など
の多種多様の加飾模様とすることができ、ユーザーの多
様なニーズに十分応えることができる。さらに、外表面
の加飾と内表面の加飾とを同時に行なう場合には、作業
能率がさらに改善されるとともにコストもさらに低減す
ることになる。また、表面の加飾と同時に導線または導
体パターンの配線を行なうようにした方法では、従来の
導線ハーネスの配線作業が不要となり、作業能率が向上
し、コストの低減が図れる。さらに、本発明による導体
パターンの配線技術を採用することにより、配電盤やコ
ントロールパネルの製造が容易となるとともにコストを
低減することができ、さらにはこれらの製品の薄型化が
可能となる。
As described above, according to the present invention, the decoration of the surface can be performed very easily and at low cost as compared with the conventional coating, and the contents of the decoration can be reduced to photographs, pictures, reliefs, A wide variety of decorative patterns, such as sculptures, patterns, characters, symbols, colors, etc., can be used to sufficiently meet various needs of users. Further, when the decoration of the outer surface and the decoration of the inner surface are performed simultaneously, the working efficiency is further improved and the cost is further reduced. In addition, in the method in which the wiring of the conductor or the conductor pattern is performed simultaneously with the decoration of the surface, the wiring work of the conventional conductor harness is not required, the work efficiency is improved, and the cost can be reduced. Further, by employing the wiring technology of the conductor pattern according to the present invention, it is possible to easily manufacture the switchboard and the control panel, reduce the cost, and further reduce the thickness of these products.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】図1は、本発明による塗装代替表面加飾方法の
第1の実施例の順次の工程を示すフローチャートであ
る。
FIG. 1 is a flow chart showing sequential steps of a first embodiment of a method for decorating a surface for painting alternatives according to the present invention.

【図2】図2は、第1の実施例における最終製品の構造
を示す断面図である。
FIG. 2 is a sectional view showing a structure of a final product according to the first embodiment.

【図3】図3は、本発明による塗装代替表面加飾方法の
第2の実施例の順次の工程を示すフローチャートであ
る。
FIG. 3 is a flowchart showing sequential steps of a second embodiment of the method for decorating a coating alternative surface according to the present invention.

【図4】図4は、第2の実施例における最終製品の構造
を示す断面図である。
FIG. 4 is a cross-sectional view illustrating a structure of a final product according to a second embodiment.

【図5】図5は、本発明による塗装代替表面加飾方法の
第3の実施例の順次の工程を示すフローチャートであ
る。
FIG. 5 is a flowchart showing the sequential steps of a third embodiment of the method for decorating a substitute coating surface according to the present invention.

【図6】図6は、本発明による塗装代替表面加飾方法の
第4の実施例の順次の工程を示すフローチャートであ
る。
FIG. 6 is a flowchart showing sequential steps of a fourth embodiment of the method for decorating a coating alternative surface according to the present invention.

【図7】図7は、第4の実施例における最終製品の構造
を示す断面図である。
FIG. 7 is a sectional view showing a structure of a final product according to a fourth embodiment.

【図8】図8は、本発明による塗装代替表面加飾方法の
第5の実施例の順次の工程を示すフローチャートであ
る。
FIG. 8 is a flowchart showing the sequential steps of a fifth embodiment of the method for decorating a coating alternative surface according to the present invention.

【図9】図9は、第5の実施例における最終製品の構造
を示す断面図である。
FIG. 9 is a sectional view showing a structure of a final product in a fifth embodiment.

【図10】図10は、第5の実施例の変形例における最
終製品の構造を示す断面図である。
FIG. 10 is a cross-sectional view showing a structure of a final product according to a modification of the fifth embodiment.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 物品、2 加飾シート、3 インシュレータ、4
保護シート、11 物品、12 加飾シート、13 保護シー
ト、21 芯線、22 絶縁シース、23 導線、24 シャー
シ、25 充填材シート、26 保護シート、31 第1加飾
シート、32 第2加飾シート、33 導体パターン、34
シャーシ、35 保護シート36 絶縁シート
1 articles, 2 decorative sheets, 3 insulators, 4
Protective sheet, 11 articles, 12 decorative sheets, 13 protective sheets, 21 core wires, 22 insulating sheaths, 23 conductors, 24 chassis, 25 filler sheets, 26 protective sheets, 31 first decorative sheets, 32 second decorative sheets , 33 conductor pattern, 34
Chassis, 35 Protection sheet 36 Insulation sheet

Claims (6)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 加飾すべき物品の表面に、所望の写真、
絵画、、レリーフ、小彫刻物、模様、文字、記号、色彩
などの加飾模様を施した加飾シートを被せ、この加飾シ
ートの上に透明または半透明の保護シートを被せて物品
に固着することを特徴とする塗装代替表面加飾方法。
1. A desired photograph, on a surface of an article to be decorated,
Cover a decorative sheet with a decorative pattern such as paintings, reliefs, small sculptures, patterns, characters, symbols, colors, etc., and cover the decorative sheet with a transparent or translucent protective sheet. A method for decorating a surface alternative to painting, characterized in that:
【請求項2】 前記保護シートを熱収縮性材料で筒状に
形成し、物品の表面に加飾シートを被せた後、物品およ
び加飾シートを保護シートで包み、加熱処理を施して加
飾シートおよび保護シートを物品表面に固着することを
特徴とする請求項1に記載の塗装代替加飾方法。
2. The protective sheet is formed in a tubular shape from a heat-shrinkable material, and after covering the surface of the article with a decorative sheet, the article and the decorative sheet are wrapped with a protective sheet and subjected to a heat treatment to be decorated. The method according to claim 1, wherein the sheet and the protective sheet are fixed to the surface of the article.
【請求項3】 所望の写真、絵画、模様、文字、記号、
色彩などの加飾模様を施した加飾シートを、透明または
半透明の保護シートの裏面に固着して複合シートを形成
した後、前記加飾シートが保護シートと加飾すべき物品
の表面との間に介挿されるように前記複合シートを物品
の表面に固着することを特徴とする塗装代替表面加飾方
法。
3. A desired photograph, painting, pattern, character, symbol,
After a decorative sheet having a decorative pattern such as color is fixed to the back surface of a transparent or translucent protective sheet to form a composite sheet, the decorative sheet is the protective sheet and the surface of the article to be decorated. Fixing the composite sheet to the surface of the article so as to be interposed therebetween.
【請求項4】 所望の写真、絵画、模様、文字、記号、
色彩などの加飾模様を、透明または半透明の加飾・保護
シートの裏面に形成した後、この加飾・保護シートを物
品の表面に固着することを特徴とする塗装代替表面加飾
方法。
4. A desired photograph, painting, pattern, character, symbol,
A method for decorating a surface alternative to painting, comprising forming a decorative pattern such as a color on the back surface of a transparent or translucent decorative / protective sheet, and then fixing the decorative / protective sheet to the surface of the article.
【請求項5】 物品の表面に所望のパターンに従って導
線を配線した後、保護シートを物品の表面に被せて固着
することを特徴とする配線および塗装代替表面加飾方
法。
5. A method for decorating a wiring and painting alternative surface, comprising: laying a conductive wire on a surface of an article according to a desired pattern, and then covering and fixing a protective sheet on the surface of the article.
【請求項6】 物品の表面を加飾する電気絶縁性の加飾
シートの表面に所望の導電材料のパターンを形成し、こ
の加飾シートを物品の表面に被せた後、この加飾シート
の上に電気絶縁性の保護シートを被せて物品に固着する
ことを特徴とする配線および塗装代替表面加飾方法。
6. A pattern of a desired conductive material is formed on the surface of an electrically insulating decorative sheet for decorating the surface of an article, and the decorative sheet is placed on the surface of the article. A wiring and painting alternative surface decoration method, wherein an electrical insulating protective sheet is put on the product and fixed to the article.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002292798A (en) * 2001-03-30 2002-10-09 Nissha Printing Co Ltd Decorative film having pitch-dark feeling and method for manufacturing decorative molded product having pitch-dark feeling

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