JPH107625A - Production of cyclohexylamine - Google Patents

Production of cyclohexylamine

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JPH107625A
JPH107625A JP9054586A JP5458697A JPH107625A JP H107625 A JPH107625 A JP H107625A JP 9054586 A JP9054586 A JP 9054586A JP 5458697 A JP5458697 A JP 5458697A JP H107625 A JPH107625 A JP H107625A
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aniline
catalyst
cobalt boride
cyclohexylamine
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Ginsoku Chin
吟足 陳
Choho Yo
長峰 楊
Gekiki Chin
▲鷁▼輝 陳
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SANFUKU KAKO KOFUN YUGENKOSHI
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SANFUKU KAKO KOFUN YUGENKOSHI
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    • C07C209/70Preparation of compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton from amines, by reactions not involving amino groups, e.g. reduction of unsaturated amines, aromatisation, or substitution of the carbon skeleton by reduction of unsaturated amines
    • C07C209/72Preparation of compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton from amines, by reactions not involving amino groups, e.g. reduction of unsaturated amines, aromatisation, or substitution of the carbon skeleton by reduction of unsaturated amines by reduction of six-membered aromatic rings

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To simply and safely obtain cyclohexylamine useful as a synthetic intermediate for sweeteners, a treating agent, etc., for boiler water in high conversion and selectivity by hydrogenating aniline in the presence of a specific catalyst at a specific temperature under a specific hydrogen pressure. SOLUTION: (A) Aniline is hydrogenated in the presence of (B) a catalyst of a chromium-modified cobalt boride (e.g. containing chromium in an amount of 2-10wt.% based on weight of cobalt boride) in an amount of >=0.6wt.% based on the component A or a catalyst of thorium modified cobalt boride (e.g. containing thorium in an amount of 2-15wt.% based on weight of cobalt boride) at 150-250 deg.C under 1-20atm hydrogen atmosphere. The component B is prepared by modifying cobalt boride with an organic salt or an inorganic salt of chromium or thorium.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、金属遷移元素であ
るクロム(Cr)またはトリウム(Th)によって変性
されたホウ化コバルト触媒の存在下、アニリンを水素化
してシクロヘキシルアミンを形成する新規な製法に関す
るものである。
The present invention relates to a novel process for hydrogenating aniline to form cyclohexylamine in the presence of a cobalt boride catalyst modified with chromium (Cr) or thorium (Th) as a metal transition element. It is about.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来からシクロヘキシルアミンは、人工
甘味料として用いられるシクラミン酸(シクロヘキシル
スルファミン酸)ナトリウムやシクラミン酸カルシウム
の合成に用いられ、またボイラー水の処理剤やゴム促進
剤や錆止め剤などの工業上の用途にも用いることができ
る。さらに、シクロヘキシルアミンは工業化学上の重要
な合成中間体である。
2. Description of the Related Art Conventionally, cyclohexylamine has been used in the synthesis of sodium cyclamate (cyclohexylsulfamate) and calcium cyclamate, which are used as artificial sweeteners, and has been used as a treating agent for boiler water, a rubber accelerator and a rust inhibitor. It can also be used for industrial applications. Furthermore, cyclohexylamine is an important synthetic intermediate in industrial chemistry.

【0003】シクロヘキシルアミンの製法は、これまで
多数の文献によって報告されている。これらの製法の大
半は、アニリンを触媒の存在下に水素化してシクロヘキ
シルアミンを形成しているが、使用する水素化触媒は、
主にRuやPdなどの貴金属が選択され、また使用する
圧力は、大気圧の数十〜数百倍にも達する。この高圧
は、安全上の観点や高価な設備の必要性から大きな欠点
となる。加えてアニリンの水素化工程において、エナミ
ンやイミンなどの中間体が形成されるが、これら中間体
は、アニリンまたはシクロヘキシルアミンと付加的に反
応して、N-フェニルシクロヘキシルアミンまたはジシ
クロヘキシルアミンのようなカップリング副生成物を生
成してしまう。このため、工業上一般に、多量の無水ア
ンモニアをアニリンの水素化工程の間に用いて、かかる
カップリング反応を抑制する。しかしながら、無水アン
モニアの添加は、反応系の設計を複雑にするばかりでは
なく、排ガスの処理や排気の問題を引き起こす。このた
め、アニリンのシクロヘキシルアミンへの変換の際の収
率および選択率を減少させることなく、圧力を減少させ
ることが重要である。
[0003] The preparation of cyclohexylamine has hitherto been reported in a large number of documents. Most of these processes hydrogenate aniline in the presence of a catalyst to form cyclohexylamine, but the hydrogenation catalyst used is
Precious metals such as Ru and Pd are mainly selected, and the pressure used is several tens to several hundreds times the atmospheric pressure. This high pressure is a major drawback from the standpoint of safety and the need for expensive equipment. In addition, in the hydrogenation step of aniline, intermediates such as enamines and imines are formed, which react additionally with aniline or cyclohexylamine to form N-phenylcyclohexylamine or dicyclohexylamine. It produces coupling by-products. For this reason, industrially, a large amount of anhydrous ammonia is generally used during the aniline hydrogenation step to suppress such a coupling reaction. However, the addition of anhydrous ammonia not only complicates the design of the reaction system, but also causes exhaust gas treatment and exhaust problems. For this reason, it is important to reduce the pressure without reducing the yield and selectivity during the conversion of aniline to cyclohexylamine.

【0004】米国特許第4384142号(Monsanto)
は、貴金属Ru触媒の存在下、160〜180℃の温度
および20〜50atmの水素ガス圧下にてアニリンを水
素化してシクロヘキシルアミンを形成する方法を開示す
る。この方法では、カップリング抑制剤として無水アン
モニアを利用している。
US Pat. No. 4,384,142 (Monsanto)
Discloses a method for hydrogenating aniline to form cyclohexylamine in the presence of a noble metal Ru catalyst at a temperature of 160-180 ° C. and a hydrogen gas pressure of 20-50 atm. In this method, anhydrous ammonia is used as a coupling inhibitor.

【0005】ドイツ特許第4207314号(BASF)
は、Ru、PdおよびMgの混合物とBaCO3 担体と
からなる触媒の存在下、160℃でアニリンを水素化し
てシクロヘキシルアミンを形成する方法を開示する。こ
の方法でも、カップリング抑制剤として無水アンモニア
を、無水アンモニア:水素ガスの比=2:3で用いる。
また24時間の反応ののち、得られた生成物のシクロヘ
キシルアミン:ジシクロヘキシルアミンの比は88.
6:11である。
[0005] German Patent No. 4207314 (BASF)
Discloses a method for hydrogenating aniline at 160 ° C. to form cyclohexylamine in the presence of a catalyst comprising a mixture of Ru, Pd and Mg and a BaCO 3 support. Also in this method, anhydrous ammonia is used as a coupling inhibitor at a ratio of anhydrous ammonia: hydrogen gas = 2: 3.
After 24 hours of reaction, the resulting product has a cyclohexylamine: dicyclohexylamine ratio of 88.
6:11.

【0006】ドイツ特許第3824822号(Bayer)
は、MnおよびCe変性Ru触媒の存在下、200℃の
温度および280atmほどに高圧の水素雰囲気下にて、
アニリンを水素化してシクロヘキシルアミンを形成する
方法を開示する。この方法では、カップリング抑制剤を
使用していない。その結果、ジシクロヘキシルアミン
(カップリング副生成物)が生成物全量の58.3%に
も達している。
German Patent 38 24 822 (Bayer)
At a temperature of 200 ° C. and a hydrogen atmosphere at a high pressure of about 280 atm in the presence of Mn and Ce-modified Ru catalyst,
A method for hydrogenating aniline to form cyclohexylamine is disclosed. In this method, no coupling inhibitor is used. As a result, dicyclohexylamine (coupling by-product) has reached 58.3% of the total amount of the product.

【0007】ドイツ特許第3801755号は、シクロ
ヘキシルアミンの高圧製造法を開示し、この方法では、
MnおよびCrによって変性されたRu-Pd触媒の存
在下、109℃の温度および280atmの水素ガス圧下
でアニリンを水素化する。得られた生成物のシクロヘキ
シルアミン:ジシクロヘキシルアミンの比は91.1:
8.8であると報告されている。
German Patent No. 3801755 discloses a high-pressure process for the production of cyclohexylamine, which comprises:
The aniline is hydrogenated at a temperature of 109 ° C. and a hydrogen gas pressure of 280 atm in the presence of a Ru—Pd catalyst modified by Mn and Cr. The resulting product has a cyclohexylamine: dicyclohexylamine ratio of 91.1: 1.
It is reported to be 8.8.

【0008】特開平01-70466号(新日本理科)
は、50%Ni/珪藻土触媒の存在下、190℃の温度
および7atmの水素ガス圧下にてアニリンを水素化して
シクロヘルアミンを形成する方法を開示する。この方法
では、カップリング抑制剤として無水アンモニアを、ア
ンモニア:水素ガスの比率=1:5で使用し、得られた
生成物はシクロヘキシルアミンを75%含む。
JP-A-01-70466 (New Japan Science)
Discloses a method for hydrogenating aniline to form cycloheramine in the presence of 50% Ni / diatomaceous earth catalyst at a temperature of 190 ° C. and a hydrogen gas pressure of 7 atm. In this method, anhydrous ammonia is used as a coupling inhibitor at a ratio of ammonia: hydrogen gas = 1: 5, and the resulting product contains 75% cyclohexylamine.

【0009】[0009]

【発明が解決しようとする課題】以上、先行技術の方法
はいずれも、カップリング抑制剤として多量の無水アン
モニアを使用するかまたは極めて高い圧力(例えば28
0atm)で操作する必要がある。無水アンモニアをカッ
プリング抑制剤として使用すると、反応系は、複雑とな
り、かつ排ガスの処理および排出の問題が生じる。他
方、高圧下での反応は、耐高圧性の設備で実施すること
が必要となるが、この設備は、通常非常に高価であり、
また高圧下での反応は、安全性の観点から大きな欠点と
なる。加えて、これら先行技術の方法の大半は、シクロ
ヘキシルアミンの選択率が満足のゆくものではなく、し
かも多量のカップリング副生成物を形成する欠点が存在
する。
As described above, all of the prior art methods use a large amount of anhydrous ammonia as a coupling inhibitor or use a very high pressure (for example, 28 ° C.).
0 atm). The use of anhydrous ammonia as a coupling inhibitor complicates the reaction system and creates problems with exhaust gas treatment and emission. On the other hand, reactions at high pressures need to be carried out in high pressure resistant equipment, which is usually very expensive,
Also, the reaction under high pressure is a major drawback from the viewpoint of safety. In addition, most of these prior art processes suffer from unsatisfactory cyclohexylamine selectivity and the formation of large amounts of coupling by-products.

【0010】本発明の目的は、ルテニウムやパラジウム
やラネーコバルトやラネーニッケルなどのような従来か
らの水素化触媒を用いる先行技術の方法に比し、アニリ
ンの転化率を著しく向上させることができるような、ク
ロム変性またはトリウム変性ホウ化コバルトから選択さ
れた触媒の存在下にアニリンからシクロヘキシルアミン
を製造する新規方法を提供することである。
[0010] It is an object of the present invention to provide a method which can significantly improve the conversion of aniline compared to prior art methods using conventional hydrogenation catalysts such as ruthenium, palladium, Raney cobalt and Raney nickel. To provide cyclohexylamine from aniline in the presence of a catalyst selected from chromium-modified or thorium-modified cobalt boride.

【0011】本発明の他の目的は、カップリング抑制剤
を添加することなく高選択率のシクロヘキシルアミンを
得ることができる、これにより水素化工程および排ガス
処理を簡素化することができるような、クロム変性また
はトリウム変性ホウ化コバルトから選択された触媒の存
在下にアニリンからシクロヘキシルアミンを製造する新
規方法を提供することである。
Another object of the present invention is to provide a cyclohexylamine having a high selectivity without adding a coupling inhibitor, thereby simplifying a hydrogenation step and an exhaust gas treatment. It is an object of the present invention to provide a novel method for producing cyclohexylamine from aniline in the presence of a catalyst selected from chromium-modified or thorium-modified cobalt boride.

【0012】本発明の他の目的は、20atmまたはそれ
以下の圧力ほどに低い圧力で実施することができ、これ
により高価な耐高圧性の設備が不要となりかつ工場にお
ける安全上の問題点を最小にすることができるような、
クロム変性またはトリウム変性ホウ化コバルトから選択
された触媒の存在下にアニリンからシクロヘキシルアミ
ンを製造する新規方法を提供することである。
It is another object of the present invention to operate at pressures as low as 20 atm or less, thereby eliminating the need for expensive high pressure resistant equipment and minimizing factory safety concerns. Like you can
It is an object of the present invention to provide a novel method for producing cyclohexylamine from aniline in the presence of a catalyst selected from chromium-modified or thorium-modified cobalt boride.

【0013】[0013]

【課題を解決するための手段】前記したような、先行技
術が遭遇する問題点を解決すべく、本発明者らはこれら
の方法について鋭意検討した。その結果、本発明者ら
は、遷移金属変性・金属ホウ化物を用いると、いずれの
カップリング抑制剤をも存在させずに、比較的低圧で、
水素化反応を実施できることを見いだした。またアニリ
ンの高転化率およびシクロヘキシルアミンの高選択率を
得ることができる。また、20atmよりも低い水素圧の
雰囲気下およびカップリング抑制剤の不存在下に、クロ
ム、トリウムまたはモリブデンによって変性したホウ化
ニッケルを触媒として用いると、ルテニウムやパラジウ
ム触媒などのようなある種の既知触媒に比しアニリンの
転化率を向上できることが、判明した。もっとも、この
転化率はラネーニッケル触媒によって得られる転化率に
匹敵するかまたはわずかに高い程度である。驚くべきこ
とに、クロムまたはトリウムによって変性したホウ化コ
バルトは、従来からのラネーニッケル触媒によって得ら
れる転化率の2倍またはそれ以上の著しく高いアニリン
転化率をもたらし、またラネーニッケル触媒によるシク
ロヘキシルアミンの選択率に匹敵するほどに高い選択率
(例えば90モル%)をもたらすことができる。なおモ
リブデンによって変性したホウ化コバルトは、アニリン
の転化率向上に関し、ラネーニッケル触媒よりも活性が
劣り、このため好適ではない。
In order to solve the problems encountered in the prior art as described above, the present inventors have intensively studied these methods. As a result, the present inventors, when using a transition metal modified metal boride, without the presence of any coupling inhibitors, at a relatively low pressure,
It has been found that a hydrogenation reaction can be carried out. Also, a high conversion of aniline and a high selectivity of cyclohexylamine can be obtained. Using nickel boride modified with chromium, thorium or molybdenum as a catalyst under an atmosphere of hydrogen pressure lower than 20 atm and in the absence of a coupling inhibitor, it is possible to use certain catalysts such as ruthenium and palladium catalysts. It has been found that the conversion of aniline can be improved as compared with known catalysts. However, this conversion is comparable or slightly higher than that obtained with Raney nickel catalysts. Surprisingly, cobalt boride modified with chromium or thorium results in significantly higher aniline conversions, twice or more than that obtained with conventional Raney nickel catalysts, and also has a selectivity for cyclohexylamine over Raney nickel catalysts. Can provide a selectivity as high as (e.g., 90 mol%). Cobalt boride modified with molybdenum is not suitable for improving the conversion of aniline compared to Raney nickel catalyst, and is therefore not suitable.

【0014】以上の知見に基づき、本発明者らは、アニ
リン重量に基づき少なくとも0.6重量%量のクロム変
性またはトリウム変性ホウ化コバルト触媒の存在下、1
50〜250℃の温度および1〜20atmの水素圧雰囲
気下にて、アニリンを水素化することを含んでなる、シ
クロヘキシルアミンの新規製法を提案する。
[0014] Based on the above findings, the present inventors have found that in the presence of at least 0.6% by weight, based on the weight of aniline, of a chromium- or thorium-modified cobalt boride catalyst, 1
A novel process for the production of cyclohexylamine is proposed, comprising hydrogenating aniline at a temperature of 50-250 ° C. and a hydrogen pressure atmosphere of 1-20 atm.

【0015】本発明に使用される変性ホウ化コバルト
は、クロムまたはトリウムの有機塩もしくは無機塩によ
ってホウ化コバルトを変性して調製される。クロム変性
ホウ化コバルト中のクロムの量は、一般にホウ化コバル
ト重量の0.5〜15重量%、好適には2〜10重量
%、より好適には2〜8重量%である。トリウム変性ホ
ウ化コバルト中のトリウムの量は、一般にホウ化コバル
ト重量の0.1〜20重量%、好適には2〜15重量
%、より好適には2〜20重量%である。
The modified cobalt boride used in the present invention is prepared by modifying cobalt boride with an organic or inorganic salt of chromium or thorium. The amount of chromium in the chromium-modified cobalt boride is generally from 0.5 to 15%, preferably from 2 to 10%, more preferably from 2 to 8% by weight of the cobalt boride. The amount of thorium in the thorium-modified cobalt boride is generally from 0.1 to 20%, preferably from 2 to 15%, more preferably from 2 to 20% by weight of the cobalt boride.

【0016】本発明の製法において、変性ホウ化コバル
トの使用量は、一般にアニリン重量に基づき少なくとも
0.6重量%、好適には0.6〜20%重量%、より好適
には2.0〜15重量%である。変性ホウ化コバルトの
量が0.6重量%よりも少ないと、アニリン転化率は、
通常満足すべきものではない。変性ホウ化コバルトの使
用量は特定の上限がない。なお変性ホウ化コバルトは繰
り返し使用することができる。
In the process of the present invention, the amount of the modified cobalt boride used is generally at least 0.6% by weight, preferably 0.6-20% by weight, more preferably 2.0-2.0% by weight based on the weight of aniline. 15% by weight. If the amount of modified cobalt boride is less than 0.6% by weight, the conversion of aniline is
Usually not satisfactory. There is no specific upper limit for the amount of the modified cobalt boride used. The modified cobalt boride can be used repeatedly.

【0017】本発明の製法において、反応温度は、一般
に150〜250℃、好適には150〜230℃、より
好適には160〜230℃である。反応温度が150℃
よりも低いと、満足のゆくアニリン転化率を得ることが
できない。他方、反応温度が250℃よりも高いと、シ
クロヘキシルアミンの選択性が著しく低下し、その結
果、カップリング副生成物の増加をもたらす。
In the process of the present invention, the reaction temperature is generally from 150 to 250 ° C, preferably from 150 to 230 ° C, more preferably from 160 to 230 ° C. Reaction temperature is 150 ° C
If it is lower than this, satisfactory aniline conversion cannot be obtained. On the other hand, when the reaction temperature is higher than 250 ° C., the selectivity of cyclohexylamine is significantly reduced, resulting in an increase in coupling by-products.

【0018】本発明の製法において、水素ガスの圧力
は、一般に1〜20atm、好適には3〜20atmである。
水素圧が1atmよりも低いと、満足のゆくアニリン転化
率を得ることができない。他方、水素圧が20atmを越
えると、通常非常に高価な耐高圧性設備が必要となり、
また安全性の観点から欠点となる。
In the production method of the present invention, the pressure of the hydrogen gas is generally 1 to 20 atm, preferably 3 to 20 atm.
If the hydrogen pressure is lower than 1 atm, satisfactory aniline conversion cannot be obtained. On the other hand, when the hydrogen pressure exceeds 20 atm, very expensive high-pressure resistant equipment is usually required,
It is also disadvantageous from the viewpoint of safety.

【0019】本発明の製法の好ましい具体例によれば、
水素化反応は、クロムまたはトリウム変性ホウ化コバル
ト触媒の存在下、150〜230℃の温度および3〜2
0atmの圧力下に行う。この具体例では、変性ホウ化コ
バルトはアニリン重量の2〜15重量%の量で使用す
る。反応完了後、反応混合物を蒸留して、純粋なシクロ
ヘキシルアミンを得る。
According to a preferred embodiment of the process of the present invention,
The hydrogenation reaction is carried out in the presence of a chromium or thorium-modified cobalt boride catalyst at a temperature of
It is performed under a pressure of 0 atm. In this embodiment, the modified cobalt boride is used in an amount of 2 to 15% by weight of the aniline weight. After completion of the reaction, the reaction mixture is distilled to obtain pure cyclohexylamine.

【0020】[0020]

【実施例】次に、実施例、比較例および参考例を挙げて
本発明をさらに詳しく説明するが、本発明は、これらに
限定されるものではない。
Next, the present invention will be described in more detail with reference to Examples, Comparative Examples and Reference Examples, but the present invention is not limited to these.

【0021】参考例1 ホウ化コバルト触媒およびホウ化ニッケル触媒の作製 酢酸コバルトまたは酢酸ニッケル20mmolを脱イオン水
200ml中に溶解し、また別に、水素化ホウ素ナトリ
ウム(NaBH4)60mmolを脱イオン水60ml中に
溶解した。完全に溶解したのち、NaBH4水溶液を酢
酸コバルト溶液または酢酸ニッケル溶液にゆっくり滴下
すると、気泡が発生すると共に黒色沈殿物が形成した。
気泡の発生が停止したのち、沈殿物を、溶液から分離し
て、脱イオン水(3回)、95%エタノール(2回)お
よび99.5%エタノール(1回)で連続的に洗浄し、
これによりホウ化コバルトまたはホウ化ニッケル触媒を
得た。これらの触媒は、反応系への添加前に反応の出発
物質であるアニリンで洗浄した。
Reference Example 1 Preparation of cobalt boride catalyst and nickel boride catalyst 20 mmol of cobalt acetate or nickel acetate was dissolved in 200 ml of deionized water, and 60 mmol of sodium borohydride (NaBH 4 ) was dissolved in 60 ml of deionized water. Dissolved in. After complete dissolution, the aqueous solution of NaBH 4 was slowly dropped into the cobalt acetate solution or the nickel acetate solution, whereby bubbles were generated and a black precipitate was formed.
After the bubbling has ceased, the precipitate is separated from the solution and washed successively with deionized water (3 times), 95% ethanol (2 times) and 99.5% ethanol (1 time),
Thus, a cobalt boride or nickel boride catalyst was obtained. These catalysts were washed with aniline, the starting material for the reaction, before addition to the reaction system.

【0022】参考例2 変性ホウ化コバルトおよび変性ホウ化ニッケルの作製 参考例1と同様な方法によって、変性ホウ化コバルトお
よび変性ホウ化ニッケルを作製した。ただし、Cr、T
h、MoまたはFeの有機塩または無機塩のような遷移
金属塩から選択した変性剤を、酢酸コバルトまたは酢酸
ニッケル水溶液に、これら溶液への水素化ホウ素ナトリ
ウムの添加前に添加した。
Reference Example 2 Preparation of modified cobalt boride and modified nickel boride A modified cobalt boride and modified nickel boride were prepared in the same manner as in Reference Example 1. However, Cr, T
Modifiers selected from transition metal salts, such as h, Mo or Fe organic or inorganic salts, were added to the aqueous cobalt or nickel acetate solution prior to the addition of sodium borohydride to these solutions.

【0023】実施例1 圧力計、温度調節器、および分散板を有するガス管を備
える1リットルの耐高圧性反応釜に、アニリン800g
および表1に掲げた種々の量のCrまたはThによって
変性されたホウ化コバルト触媒1.2g(アニリン重量
の0.15重量%に相当)を加えた。次に、窒素ガスを
反応系内に導入して、空気を反応釜から追い出した。反
応釜の温度を180℃まで昇温させたのち、水素ガスを
反応釜内に導入して窒素ガスを追い出し、次いで反応釜
を5.5atmに加圧した。撹拌速度700rpmで撹拌する
と共に水素圧を一定の5.5atmに維持しながら、反応を
10時間続けた。得られた生成物をガスクロマトグラフ
ィによって分析し、アニリンの転化率およびシクロヘキ
シルアミンの選択率を表1に示す。
Example 1 800 g of aniline was placed in a 1 liter high pressure resistant reactor equipped with a gas gauge having a pressure gauge, a temperature controller, and a dispersion plate.
And 1.2 g (corresponding to 0.15% by weight of aniline weight) of cobalt boride catalyst modified with Cr or Th in the amounts listed in Table 1. Next, nitrogen gas was introduced into the reaction system to expel air from the reaction vessel. After the temperature of the reactor was raised to 180 ° C., hydrogen gas was introduced into the reactor to expel nitrogen gas, and then the reactor was pressurized to 5.5 atm. The reaction was continued for 10 hours while stirring at a stirring speed of 700 rpm and maintaining a constant hydrogen pressure of 5.5 atm. The obtained product was analyzed by gas chromatography, and the conversion of aniline and the selectivity of cyclohexylamine are shown in Table 1.

【0024】比較例1 触媒として未変性のホウ化コバルトを使用したことを除
き、実施例1の方法を繰り返した。アニリンの転化率お
よびシクロヘキシルアミンの選択率を表1に示す。
Comparative Example 1 The procedure of Example 1 was repeated, except that unmodified cobalt boride was used as the catalyst. Table 1 shows the conversion of aniline and the selectivity of cyclohexylamine.

【0025】比較例2 触媒として5%Ru/活性炭を使用したことを除き、実
施例1の方法を繰り返した。アニリンの転化率およびシ
クロヘキシルアミンの選択率を表1に示す。
Comparative Example 2 The procedure of Example 1 was repeated, except that 5% Ru / activated carbon was used as the catalyst. Table 1 shows the conversion of aniline and the selectivity of cyclohexylamine.

【0026】比較例3 触媒としてラネーコバルト(Nikko Ricaから購入、商
標名:Raney Co Catalyst R-400)を使用したことを除
き、実施例1の方法を繰り返した。アニリンの転化率お
よびシクロヘキシルアミンの選択率を表1に示す。
Comparative Example 3 The procedure of Example 1 was repeated except that Raney Cobalt (purchased from Nikko Rica, trade name: Raney Co Catalyst R-400) was used as the catalyst. Table 1 shows the conversion of aniline and the selectivity of cyclohexylamine.

【0027】比較例4 触媒として未変性のホウ化ニッケルを使用したことを除
き、実施例1の方法を繰り返した。アニリンの転化率お
よびシクロヘキシルアミンの選択率を表1に示す。
Comparative Example 4 The procedure of Example 1 was repeated, except that unmodified nickel boride was used as the catalyst. Table 1 shows the conversion of aniline and the selectivity of cyclohexylamine.

【0028】比較例5 触媒として、種々の量のCr、Th、MoまたはFeに
よって変性されたホウ化ニッケルを使用したことを除
き、実施例1の方法を繰り返した。アニリンの転化率お
よびシクロヘキシルアミンの選択率を表1に示す。
Comparative Example 5 The procedure of Example 1 was repeated, except that nickel boride modified with various amounts of Cr, Th, Mo or Fe was used as the catalyst. Table 1 shows the conversion of aniline and the selectivity of cyclohexylamine.

【0029】比較例6 触媒として、Moによって変性されたホウ化コバルトを
使用したことを除き、実施例1の方法を繰り返した。ア
ニリンの転化率およびシクロヘキシルアミンの選択率を
表1に示す。
Comparative Example 6 The procedure of Example 1 was repeated, except that cobalt boride modified with Mo was used as the catalyst. Table 1 shows the conversion of aniline and the selectivity of cyclohexylamine.

【表1】 [Table 1]

【0030】実施例2 触媒として5%Cr変性ホウ化コバルトを使用すると共
に、反応温度を表2に示すように変化させたことを除
き、実施例1の方法を繰り返した。この実施例によっ
て、アニリンの転化率およびシクロヘキシルアミンの選
択率に対する、反応温度の影響を調べた。結果を表2に
示す。
Example 2 The procedure of Example 1 was repeated, except that 5% Cr-modified cobalt boride was used as the catalyst and the reaction temperature was varied as shown in Table 2. This example investigated the effect of reaction temperature on aniline conversion and cyclohexylamine selectivity. Table 2 shows the results.

【表2】 [Table 2]

【0031】表2から、温度上昇につれてアニリンの転
化率が増大することが判明した。ただし、温度が250
℃まで達すると、シクロヘキシルアミンの選択率が実質
的に低下すると共に、副生成物であるジシクロヘキシル
アミンが著しく増大した。したがって、反応温度は25
0℃を越えるべきではない。
From Table 2, it was found that the conversion of aniline increased with increasing temperature. However, if the temperature is 250
At temperatures of up to ° C., the selectivity for cyclohexylamine was substantially reduced and the by-product dicyclohexylamine was significantly increased. Therefore, the reaction temperature is 25
It should not exceed 0 ° C.

【0032】実施例3 触媒として5%Cr変性ホウ化コバルトを使用すると共
に、反応圧を表3に示すように変化させたことを除き、
実施例1の方法を繰り返した。この実施例によって、ア
ニリンの転化率およびクロヘキシルアミンの選択率に対
する、反応圧の影響を調べた。結果を表3に示す。
Example 3 Except that 5% Cr-modified cobalt boride was used as the catalyst and the reaction pressure was varied as shown in Table 3.
The method of Example 1 was repeated. This example investigated the effect of reaction pressure on aniline conversion and clohexylamine selectivity. Table 3 shows the results.

【表3】 [Table 3]

【0033】表3から、反応圧1〜20atmの範囲内で
は、アニリンの転化率は圧力の上昇につれて増大すると
共にシクロヘキシルアミンの選択率は90モル%を越え
て維持されることが判明した。
From Table 3, it was found that within the reaction pressure range of 1 to 20 atm, the conversion of aniline increased with increasing pressure and the selectivity of cyclohexylamine was maintained above 90 mol%.

【0034】実施例4 触媒として5%Th変性ホウ化コバルトを使用すると共
に、触媒の使用量を表4に示すように変化させたことを
除き、実施例1の方法を繰り返した。この実施例によっ
て、アニリンの転化率およびシクロヘキシルアミンの選
択率に対する、触媒使用量の影響を調べた。結果を表4
に示す。なお表4に示した触媒使用量は、アニリン重量
に対する重量割合で示した。
Example 4 The procedure of Example 1 was repeated, except that 5% Th-modified cobalt boride was used as the catalyst and the amount of catalyst used was varied as shown in Table 4. This example investigated the effect of catalyst usage on aniline conversion and cyclohexylamine selectivity. Table 4 shows the results
Shown in The amount of the catalyst shown in Table 4 was shown by weight ratio to the weight of aniline.

【表4】 [Table 4]

【0035】実施例5 触媒として5%Th変性ホウ化コバルトを使用すると共
に、この触媒を繰り返し使用したことを除き、実施例1
の方法を繰り返した。この実施例によって、触媒の反復
した使用ののちにその活性が低下するか否かを調べた。
結果を表5に示す。
Example 5 Example 1 was repeated except that 5% Th-modified cobalt boride was used as the catalyst and this catalyst was used repeatedly.
Method was repeated. This example investigated whether the activity of the catalyst was reduced after repeated use.
Table 5 shows the results.

【表5】 [Table 5]

【0036】表5から、触媒を反復して使用しても、そ
の活性は実質的に劣化しないことが判明した。以上の実
施例は、本発明の説明のために記載したものであって、
本発明の技術的範囲を制限するものと理解すべきでな
い。当業者ならば、以上の説明に基づき種々の変形例や
改良例をなすことができ、これらの変形例や改良例は、
本発明の精神および範囲を逸脱しない限り、本発明の技
術的範囲に包含される。
From Table 5, it was found that repeated use of the catalyst did not substantially deteriorate its activity. The above embodiments are described for explaining the present invention,
It should not be understood as limiting the scope of the invention. Those skilled in the art can make various modifications and improvements based on the above description, and these modifications and improvements are
Without departing from the spirit and scope of the invention, it is encompassed by the technical scope of the invention.

Claims (7)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 アニリン重量に基づき少なくとも0.6
重量%のクロム変性またはトリウム変性ホウ化コバルト
触媒の存在下、150〜250℃の温度および1〜20
atmの水素雰囲気下にて、アニリンを水素化してシクロ
ヘキシルアミンを形成することを特徴とするシクロヘキ
シルアミンの製法。
1. The method according to claim 1, wherein the weight of the aniline is at least 0.6.
Temperature of 150-250 ° C. and 1-20
A process for producing cyclohexylamine, which comprises hydrogenating aniline to form cyclohexylamine in a hydrogen atmosphere of atm.
【請求項2】 クロム変性ホウ化コバルト触媒中のクロ
ム量は、ホウ化コバルト重量の2〜10重量%であり、
トリウム変性ホウ化コバルト触媒中のトリウム量は、ホ
ウ化コバルト重量の2〜15重量%である請求項1記載
の製法。
2. The amount of chromium in the chromium-modified cobalt boride catalyst is 2 to 10% by weight of the weight of the cobalt boride;
The method according to claim 1, wherein the amount of thorium in the thorium-modified cobalt boride catalyst is 2 to 15% by weight based on the weight of the cobalt boride.
【請求項3】 変性ホウ化コバルト触媒の使用量は、ア
ニリン重量の0.6〜20重量%である請求項1記載の
製法。
3. The method according to claim 1, wherein the amount of the modified cobalt boride catalyst used is 0.6 to 20% by weight based on the weight of aniline.
【請求項4】 変性ホウ化コバルト触媒の使用量は、ア
ニリン重量の2〜15重量%である請求項1記載の製
法。
4. The method according to claim 1, wherein the amount of the modified cobalt boride catalyst used is 2 to 15% by weight based on the weight of aniline.
【請求項5】 前記水素化反応は、3〜20atmの水素
圧雰囲気下に行う請求項1記載の製法。
5. The method according to claim 1, wherein the hydrogenation reaction is performed in a hydrogen atmosphere of 3 to 20 atm.
【請求項6】 前記水素化反応は、150〜230℃の
温度で行う請求項1記載の製法。
6. The method according to claim 1, wherein the hydrogenation reaction is performed at a temperature of 150 to 230 ° C.
【請求項7】 前記水素化反応は、クロム変性またはト
リウム変性ホウ化コバルト触媒の存在下、150〜23
0℃の温度および3〜20atmの水素圧雰囲気下にて行
い、またホウ化コバルト触媒の使用量は、アニリンの重
量の2〜15重量%である請求項1記載の製法。
7. The hydrogenation reaction is carried out in the presence of a chromium-modified or thorium-modified cobalt boride catalyst in the range of 150 to 23.
The method according to claim 1, wherein the reaction is carried out at a temperature of 0 ° C and a hydrogen pressure atmosphere of 3 to 20 atm, and the amount of the cobalt boride catalyst used is 2 to 15% by weight of the weight of aniline.
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