JPH1067049A - 板状樹脂材の接合方法 - Google Patents

板状樹脂材の接合方法

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JPH1067049A
JPH1067049A JP9227391A JP22739197A JPH1067049A JP H1067049 A JPH1067049 A JP H1067049A JP 9227391 A JP9227391 A JP 9227391A JP 22739197 A JP22739197 A JP 22739197A JP H1067049 A JPH1067049 A JP H1067049A
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JP
Japan
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conductors
joining
plate
resin
longitudinal side
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JP9227391A
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Masaru Kumagai
谷 勝 熊
Shunichi Nishimura
村 俊 一 西
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II F TECHNO KK
TOA KOUKIYUU KEISHIYU VALVE SEIZO KK
TOKUSHU KOGYO KK
Original Assignee
II F TECHNO KK
TOA KOUKIYUU KEISHIYU VALVE SEIZO KK
TOKUSHU KOGYO KK
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 接合が完全に行われたか否かを検査で
きるように、熱可塑性合成樹脂製の樹脂シート（フィル
ム）、樹脂パネルを手間と時間をかけることなく、高い
接合強度で接合させる。 【解決手段】 接合させる板状樹脂材の一方の接合面
に複数本の導電線を平行に埋込み、この導電線に電力を
供給することにより、板状樹脂材を直接融着させると共
に、各導電線の間の非融着部に板状樹脂材の一端から他
端に貫通する管状の空間を形成する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明が属する技術分野】本発明は、熱可塑性合成樹脂
製のシート及びフィルム及びパネルなどの板状樹脂材の
接合方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、例えば２枚のポリエチレンシート
を長手側端縁で重ね合せ、その間に熱板を差し込んで通
過させて行き、接合面を溶融させて融着させる技術があ
り、これは廃棄物処分場、貯水池、プール、ビル防水の
遮水シートの施工に用いられている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来のポリエチレンシ
ートの接合方法では、接合面を一気に融着させることが
できず、接合に時間と手間を要すると共に、接合面の樹
脂に均一に熱を加えることが困難で安定した接合強度を
得難いという問題があった。
【０００４】本発明は、熱可塑性合成樹脂製のシート及
びフィルム及びパネルなどの板状樹脂材を、時間と手間
をかけることなく簡単に接合し、且つ、接合面の樹脂に
均一に熱を加え、安定した接合強度を得、且つ、接合が
完全に行われたか否かを検査し得るようにした、板状樹
脂材の接合方法を提供することを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の板状樹脂材の接合方法は、接合させる板状樹脂材の一
方の接合面に複数本の導電線を平行に埋込み、この導電
線に電力を供給することにより、板状樹脂材を直接融着
させると共に、各導電線の間の非融着部に板状樹脂材の
一端から他端に貫通する管状の空間を形成し、この管状
の空間に空気を送り込み、空気漏れの有無を調べるもの
である。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、板状樹脂材の接合方法の実
施例を図１乃至図１４を参照して説明する。
【０００７】図１乃至図４において、図中（１２）は板
状樹脂材である帯状の樹脂シートで、その長手側一側端
部でその一表面に２本の導電線（１４）が全長にわたっ
て真直ぐに平行に埋込まれている。
【０００８】導電線（１４）の一端にはそれぞれターミ
ナルピン（１５）が半田付けで固着され、各ターミナル
ピン（１５）は樹脂シート（１２）の短手側一端面に突
出して設けられる、各導電線（１４）の他端は樹脂シー
ト（１２）の短手側他端外側で結線されて０ポイント
（Ｐ′）を形成している。尚、平行導電体を構成するこ
とにより端面融着も行うことができる。
【０００９】導電線（１４）としては電流を流すことに
より抵抗熱を発するニクロム線などが使用される。
【００１０】上記樹脂シート（１２）はその断面形状と
同じ形状の押出し口を有する金型を押出成形機に装着す
ることにより押出成形によって製造でき、また各導電線
（１４）はそれぞれ樹脂シート（１２）成形時に同時に
埋込み（インサート）することができる。
【００１１】而して、１枚の樹脂シート（１２）の導電
線（１４）を埋込んだ長手側一端部と他の１枚の樹脂シ
ート（１２）の導電線（１４）を埋込んでいない長手側
一端部を重ね合わせ、２枚の樹脂シート（１２）を接合
状態にセットし、融着コントローラ（１７）から各ター
ミナルピン（１５）を介して各導電線（１４）に所定の
電流を所定時間流し、各導電線（１４）の発熱によって
相互に接合している各樹脂シート（１２）長手側一端部
の樹脂を一気に溶融させて融着し、２枚の樹脂シート
（１２）の長手側一端部を重合状態で接合させるもので
ある。また接合面の樹脂に均一に熱を加えることができ
るので、未接合箇所を発生せず、また接合強度も一定
で、安定した高い接合強度を得ることができる。
【００１２】２枚の樹脂シート（１２）を接合後、各導
電線（１４）の間の非融着部の各樹脂シート（１２）を
離反させることによって、樹脂シート（１２）の短手側
の一端面から他端面に貫通する管状の空間（１８）が接
合面に形成され、その空間（１８）に高圧空気を送り込
み、各融着部からの空気漏れの有無を調べることによ
り、接合が完全に行われたか否かを検査することができ
る。
【００１３】以上のように２枚の樹脂シート（１２）の
接合が、これら２枚の樹脂シート（１２）の長手側一側
端部を重ね合わせる作業と、各導電線（１４）に数十秒
乃至数分間通電する作業だけで簡単に行うことができ
る。
【００１４】樹脂シート（１２）の成形材料によって溶
融温度が相違し、また樹脂シート（１２）の肉厚及び外
気温によって必要な融着時間も相違するため、コントロ
ーラ（１７）は樹脂シート（１２）の種類によって、そ
の成形材料を溶融温度に加熱するように各導電線（１
４）の通電量及び時間を制御する。またこれによって融
着部の樹脂の劣化も防止している。
【００１５】導電線（１４）は裸線を示したが、樹脂シ
ート（１２）の成形材料と同じ樹脂で被覆した被覆線を
用いてもよく、また導電線（１４）は樹脂シート（１
２）に完全に埋込む場合と、一部を樹脂シート（１２）
表面に露呈させた状態で埋込む場合がある。
【００１６】以上のように、本発明にかかる板状樹脂材
の接合方法は、廃棄物処分場、貯水池、プール、ビル防
水の遮水シートの構成単位であるポリエチレンシートな
ど薄板状樹脂材の接合方法として有用であり、明細書中
の「板状樹脂材」はこれらシート、フィルム、パネル状
のものを包含する。
【００１７】
【発明の効果】以上実施例から明らかなように本発明
は、接合させる板状樹脂材の一方の接合面に複数本の導
電線を平行に埋込み、この導電線に電力を供給すること
により、板状樹脂材を直接融着させると共に、各導電線
の間の非融着部に板状樹脂材の一端から他端に貫通する
管状の空間を形成するもので、板状樹脂材同志が一気に
融着され、接合時間と手間を削減できると共に、接合面
の樹脂に均一に熱を加え、安定した接合強度を得ること
ができ、また管状の空間に空気を送り込み、空気漏れの
有無を調べることにより、接合が完全に行われたか否か
を検査できるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の接合方法に用いる樹脂シートの断面
図。
【図２】樹脂シートの接合状態図。
【図３】樹脂シートの平面図。
【図４】樹脂シートの接合部の断面図。
【符号の説明】
（１２） 樹脂シート（板状樹脂材） （１４） 導電線 （１８） 空間
フロントページの続き (72)発明者 西 村 俊 一 大阪府貝塚市沢826

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 接合させる板状樹脂材の一方の接合面に
    複数本の導電線を平行に埋込み、この導電線に電力を供
    給することにより、板状樹脂材を直接融着させると共
    に、各導電線の間の非融着部に板状樹脂材の一端から他
    端に貫通する管状の空間を形成することを特徴とする板
    状樹脂材の接合方法。
JP9227391A 1997-08-08 1997-08-08 板状樹脂材の接合方法 Pending JPH1067049A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2002060675A1 (fr) * 2001-01-29 2002-08-08 Nihon Kanko Co., Ltd. Soudeuse de feuilles

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2002060675A1 (fr) * 2001-01-29 2002-08-08 Nihon Kanko Co., Ltd. Soudeuse de feuilles

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