JPH1066572A - Production of soybean trypsin inhibitor of high purity - Google Patents

Production of soybean trypsin inhibitor of high purity

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JPH1066572A
JPH1066572A JP8245470A JP24547096A JPH1066572A JP H1066572 A JPH1066572 A JP H1066572A JP 8245470 A JP8245470 A JP 8245470A JP 24547096 A JP24547096 A JP 24547096A JP H1066572 A JPH1066572 A JP H1066572A
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JP
Japan
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trypsin inhibitor
soybean
soybean trypsin
extract
producing
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Application number
JP8245470A
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Japanese (ja)
Inventor
Yasuko Yoshizawa
康子 吉澤
Shinsuke Mitsuyoshi
新介 三吉
Yoko Fujikawa
洋子 藤川
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Showa Sangyo Co Ltd
Original Assignee
Showa Sangyo Co Ltd
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Publication date
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To obtain a soybean trypsin inhibitor of high purity useful as a pharmaceutical material by using, as a starting material, an extract produced by extraction from soybean under specific conditions. SOLUTION: This soybean trypsin inhibitor of high purity is obtained by processing soybean in an aqueous solvent of 5-20 times as much as the volume of the soybean by extraction at pH of 3.0-6.0 (preferably 4.0-5.0) for 10min to 5hr (preferably 30min to 2hr), and further by subsequent simple separation and purification processing of the extract, which is rich in soybean tripsin inhibitor and contains little quantity of impurities difficult to remove, such as ion exchange chromatography.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】大豆の抽出により大豆トリプ
シンインヒビターを製造する方法に関するものである
が、特に、大豆から特定の抽出方法により高純度の大豆
トリプシンインヒビターを簡単に製造する方法に関す
る。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for producing a soybean trypsin inhibitor by extracting soybean, and more particularly to a method for easily producing a high-purity soybean trypsin inhibitor from soybean by a specific extraction method.

【0002】[0002]

【従来の技術】大豆トリプシンインヒビターは、大別し
てクニッツ型とボーマン・バーク型の2種が存在する。
前者は分子量20,100、等電点4.5でトリプシン
およびその類似酵素を阻害する。後者は分子量7,97
5、等電点4.2でトリプシン、キモトリプシンの双方
を阻害する。両インヒビターは酵素阻害の特異性が異な
るため、生体内で異なる生理活性を示すことが知られて
いる。クニッツ型トリプシンインヒビターはトリプシ
ン、結漿カリクレイン、活性型第X因子等に抑制効果を
有することが知られており、炎症性浮腫亢進抑制剤(特
開平7ー10772号公報)、癌性胸・腹水貯留抑制剤
(特公平6ー23113号公報)として利用できること
が報告されている。また、ボーマン・バーク型トリプシ
ンインヒビターは肥満細胞脱顆粒抑制剤として有効であ
ることが報告されている(特公平5ー86933号公
報)。
2. Description of the Related Art Soybean trypsin inhibitors are roughly classified into two types, a Kunitz type and a Bowman-Burk type.
The former inhibits trypsin and its similar enzymes at a molecular weight of 20,100 and an isoelectric point of 4.5. The latter has a molecular weight of 7,97
5. Inhibits both trypsin and chymotrypsin with an isoelectric point of 4.2. It is known that both inhibitors show different physiological activities in vivo because of their different specificities of enzyme inhibition. Kunitz-type trypsin inhibitor is known to have an inhibitory effect on trypsin, seminal plasma kallikrein, active factor X, etc., and an inhibitor of inflammatory edema enhancement (JP-A-7-10772), cancerous pleural and ascites It is reported that it can be used as a storage inhibitor (Japanese Patent Publication No. Hei 6-23113). Also, it has been reported that a Bowman-Burk type trypsin inhibitor is effective as a mast cell degranulation inhibitor (Japanese Patent Publication No. 5-86933).

【0003】そこで、これらのインヒビターを工業的に
高純度で製造することが出来れば、医薬用原料として提
供することが可能となるが、特にクニッツ型トリプシン
インヒビターは酵素に対する特異性が高いことから、医
薬品原料としての提供が望まれている。
[0003] Therefore, if these inhibitors can be industrially produced with high purity, they can be provided as pharmaceutical raw materials, but in particular, the Kunitz-type trypsin inhibitor has a high specificity for enzymes. Provision as a raw material for pharmaceuticals is desired.

【0004】トリプシンインヒビターを大豆から得る方
法は種々報告されているが、そのいずれも、中性から微
アルカリ性の水性溶媒、あるいは強酸による低pHの水
性溶媒で、場合によっては食塩等の塩を添加して主要蛋
白画分を抽出し、得られるホエーからのインヒビターの
分離は、等電点沈殿、塩析、イオン交換クロマトグラフ
ィー、ゲル濾過等の組み合わせにより行われている。
Various methods for obtaining a trypsin inhibitor from soybean have been reported, but all of them are neutral to slightly alkaline aqueous solvents or low pH aqueous solvents with strong acids, and in some cases, salts such as salt are added. The main protein fraction is extracted, and the inhibitor is separated from the obtained whey by a combination of isoelectric point precipitation, salting out, ion exchange chromatography, gel filtration and the like.

【0005】大豆トリプシンインヒビターの製造方法と
しては、例えば、次のような方法が報告されている。
[0005] As a method for producing soybean trypsin inhibitor, for example, the following method has been reported.

【0006】 丸大豆又は脱脂大豆を水又は温水で抽
出した豆乳から酸又は塩で蛋白質を凝固、沈殿させて得
られる大豆ホエーのpHを調節(5.0〜8.5)して
限外濾過膜で濃縮液を得、陰イオン交換体への吸着、塩
濃度勾配による溶出により大豆トリプシンインヒビター
を製造する方法(特開平6ー145198号公報)。
[0006] The pH of soy whey obtained by coagulating and precipitating proteins from soymilk obtained by extracting whole or defatted soybeans with water or warm water using an acid or a salt is adjusted (5.0 to 8.5) and ultrafiltration is performed. A method for producing a soybean trypsin inhibitor by obtaining a concentrated solution with a membrane, adsorbing on an anion exchanger, and eluting with a salt concentration gradient (JP-A-6-145198).

【0007】 脱脂大豆の弱アルカリ(pH7.5〜
8.0)抽出液を酸沈殿(pH3.5〜6.4)させたホ
エーを出発原料として、大豆トリプシンインヒビターを
製造する方法(J. Agric. Food Chem., 35,967-971(19
87)。
[0007] Slightly alkaline defatted soybeans (pH 7.5-
8.0) A method for producing soybean trypsin inhibitor using whey obtained by acid-precipitating an extract (pH 3.5-6.4) (J. Agric. Food Chem., 35, 967-971 (19)
87).

【0008】 脱脂大豆の0.25N硫酸抽出液から
大豆トリプシンインヒビターを製造する方法(J. Bioch
em., 62,141-149(1967)。
A method for producing soybean trypsin inhibitor from a defatted soybean 0.25N sulfuric acid extract (J. Bioch)
em., 62, 141-149 (1967).

【0009】上記の従来法又はの出発原料は、大豆
から水(pH無調整)又は弱アルカリ水(pH7.5〜
8.0)抽出により得られる豆乳である。次の段階の酸
処理は、不溶化する蛋白質を除くことが目的である。最
初の豆乳調製段階では、なるべく多くの蛋白質を抽出し
ており、大豆子葉細胞中の蛋白構造体であるプロテイン
ボデーは破壊されて、構成蛋白質は可溶化していると考
えられる。
The starting material used in the above-mentioned conventional method or the soybean is water (no pH adjustment) or weakly alkaline water (pH 7.5 to 7.5) from soybean.
8.0) Soy milk obtained by extraction. The next step of the acid treatment is to remove proteins that are insolubilized. In the first stage of preparing soymilk, as much protein as possible is extracted, and it is considered that the protein body, which is a protein structure in soybean cotyledon cells, is destroyed and the constituent proteins are solubilized.

【0010】また、上記の従来法では、大豆の硫酸
(0.25N)抽出液から大豆トリプシンインヒビター
が得られているが、この硫酸溶液はpH1.0前後と考
えられ、かなり強酸性の抽出条件であるから、上記の従
来法又はと同じように、プロテインボデーの破壊が
生起していると考えられる。
In the above-mentioned conventional method, a soybean trypsin inhibitor is obtained from a sulfuric acid (0.25N) extract of soybean. Therefore, it is considered that the destruction of the protein body has occurred in the same manner as in the above-mentioned conventional method.

【0011】このように、従来の方法は、いずれも大豆
のプロテインボディーを破壊して、蛋白質成分のほとん
どを可溶化した後に精製を行うことから、不純物が多
く、そのために多段階の操作が必要であったり、操作に
長時間を要するために微生物の繁殖が起こりやすい等の
問題点がある。また、不要な蛋白質が多いために起こる
と考えられる蛋白質成分の不安定化が操作を困難にし、
回収率の大幅な低下の原因となっている。工業的な方法
においては、十分な限外濾過濃縮を行うことで蛋白質の
不安定化を防ぐことができるとしているが、この操作は
長時間を要するために微生物の繁殖や、限外濾過濃縮時
のせん弾力による失活が問題となる。
[0011] As described above, all of the conventional methods destroy the protein body of soybeans, solubilize most of the protein components, and then purify the protein components. Therefore, the conventional methods have many impurities, and therefore require a multi-step operation. In addition, there is a problem that the operation takes a long time and the propagation of microorganisms easily occurs. In addition, the destabilization of protein components, which is thought to be caused by a large amount of unnecessary proteins, makes the operation difficult,
This causes a large decrease in recovery rate. In an industrial method, it is stated that protein instability can be prevented by performing sufficient ultrafiltration and concentration.However, this operation requires a long time, so that the growth of microorganisms and Deactivation due to the flash elasticity is a problem.

【0012】[0012]

【発明が解決しようとする課題】従来のものは、中性付
近から弱アルカリの条件又は強酸性の条件下で可溶化さ
せた蛋白質をpH4.2付近の酸性条件で沈殿させて爽
雑蛋白質を分離した後、ホエー中に残る蛋白質から目的
とする大豆トリプシンインヒビターを得る方法である
が、このような方法では、蛋白質の抽出時のプロテイン
ボデーの破壊等により、ホエー中には目的とする大豆ト
リプシンインヒビターの他に、まだ多くの不純物が残存
するので、その後の精製には、特定の精製方法の組合せ
が必要となる等、ホエーからの大豆トリプシンインヒビ
ターの分離には困難が伴っていた。
In the prior art, a protein solubilized from near neutral to weakly alkaline or strongly acidic conditions is precipitated under acidic conditions near pH 4.2 to produce a fresh protein. This is a method for obtaining the desired soybean trypsin inhibitor from the protein remaining in the whey after separation. In such a method, the desired soybean trypsin inhibitor is contained in the whey due to destruction of the protein body at the time of protein extraction. Separation of the soybean trypsin inhibitor from whey has been challenging, with the subsequent purification requiring a combination of specific purification methods, as many impurities remain in addition to the inhibitor.

【0013】そこで、本発明は、大豆に特定の抽出処理
を施し、次いで、該抽出液又はその抽出液から生成する
沈殿物を出発原料として、簡単に高純度の大豆トリプシ
ンインヒビターを得る方法を提供するものである。
Accordingly, the present invention provides a method for subjecting a soybean to a specific extraction treatment and then easily obtaining a high-purity soybean trypsin inhibitor using the extract or a precipitate formed from the extract as a starting material. Is what you do.

【0014】[0014]

【課題を解決するための手段】大豆蛋白質成分の等電点
はpH4.0〜6.0の範囲のものが多く、その溶解性
はpH4.0〜4.2で最も低くなるが、本発明者ら
は、大豆蛋白質成分の溶解度が低く、しかも、トリプシ
ンインヒビターそのものにとっても等電点付近に相当す
るpH、すなわち、pH3.0〜6.0の条件下で抽出
した抽出物に、意外にも大豆トリプシンインヒビターが
多く含まれるとともに、除去困難な不純物が少ないこと
を知り、この抽出物を原料とすると、その後、高度な分
離精製手段を組み合わせることなく、実質的には単独の
分離精製手段を用いても高純度の大豆トリプシンインヒ
ビターが得られることを見い出し、本発明を完成した。
In many cases, the soybean protein component has an isoelectric point in the range of pH 4.0 to 6.0, and its solubility is lowest at pH 4.0 to 4.2. Unexpectedly, the extract having a low solubility of the soybean protein component and a pH corresponding to the vicinity of the isoelectric point for the trypsin inhibitor itself, that is, an extract extracted under conditions of pH 3.0 to 6.0, was surprisingly obtained. Knowing that soybean trypsin inhibitor is contained in a large amount and that there are few impurities that are difficult to remove, and using this extract as a raw material, after that, without using advanced separation and purification means, practically using a single separation and purification means Thus, the present inventors have found that a soybean trypsin inhibitor with high purity can be obtained, and completed the present invention.

【0015】すなわち、本発明は、大豆に抽出処理を施
し、次いで、得られる抽出液又はその抽出液を低温下で
静置することにより生じる沈殿に分離精製手段を施して
大豆トリプシンインヒビターを得る大豆トリプシンイン
ヒビターの製造方法において、抽出処理が水性溶媒中、
pH3.0〜6.0で行われることを特徴とする高純度
の大豆トリプシンインヒビターの製造方法である。
That is, the present invention provides a soybean for obtaining soybean trypsin inhibitor by subjecting soybean to an extraction treatment and then subjecting the resulting extract or a precipitate formed by allowing the extract to stand at a low temperature to separation and purification means. In the method for producing a trypsin inhibitor, the extraction treatment is performed in an aqueous solvent,
A method for producing a high-purity soybean trypsin inhibitor, which is performed at a pH of 3.0 to 6.0.

【0016】本発明では、大豆の抽出時にプロテインボ
デーの破壊等が生起しないので、その分ホエー中の不純
物の量が少なくなる、その結果、ホエーから簡単な分離
手段により高純度の大豆トリプシンインヒビターを回収
できる点で非常に優れた方法である。
In the present invention, since the destruction of the protein body does not occur during the extraction of soybeans, the amount of impurities in the whey is reduced by that amount. This is an excellent method in that it can be collected.

【0017】大豆の抽出処理は、大豆に5〜20倍容の
酸溶液を加え、更に必要に応じて酸を加える等して、p
Hを3.0〜6.0、好ましくは4.0〜5.0に保ち
ながら、10分から5時間、好ましくは30分から2時
間で抽出することによって行う。この際、必要に応じて
30〜60℃に加熱する。
The soybean extraction treatment is carried out by adding a 5 to 20-fold volume acid solution to the soybean, and further adding an acid if necessary.
The extraction is carried out for 10 minutes to 5 hours, preferably 30 minutes to 2 hours, while maintaining H at 3.0 to 6.0, preferably 4.0 to 5.0. At this time, it heats to 30-60 degreeC as needed.

【0018】抽出終了後、遠心分離又は加圧濾過等の手
段で抽出液をホエーとして回収する。ここで得られる抽
出液は、大豆主要蛋白質の含量が少ないためにその後の
精製負荷が小さく、しかも、目的とする生理活性を持つ
トリプシンインヒビター成分が等電点に近いにもかかわ
らず、トリプシンインヒビターは大豆中の45〜70%
がホエー中に溶出する。
After completion of the extraction, the extract is recovered as whey by means such as centrifugation or pressure filtration. The extract obtained here is low in subsequent purification load due to the low content of soybean main protein, and despite the trypsin inhibitor component having the desired physiological activity is close to the isoelectric point, the trypsin inhibitor is 45-70% of soy
Elute in whey.

【0019】このホエーをそのまま、またはpHを中性
域に調整後生じた沈殿を除去して分離精製処理に供する
ことができる。この段階で限外濾過濃縮工程を組み入れ
ることも可能であるが、この工程は必ずしも必要ではな
い。また、分離精製処理の前に除粒子工程、例えば、孔
径0.1〜0.45μmの濾過膜処理等を行って、除菌
あるいは残存する粒子の除去を行うことができる。
This whey can be subjected to a separation and purification treatment as it is or after removing the precipitate formed after adjusting the pH to a neutral region. It is possible to incorporate an ultrafiltration concentration step at this stage, but this step is not necessary. In addition, before the separation and purification treatment, a particle removal step, for example, a filtration membrane treatment with a pore size of 0.1 to 0.45 μm or the like is performed to remove bacteria or remove remaining particles.

【0020】さらに、先に得られたホエ−またはそれを
限外濾過膜で適宜濃縮した液を2〜15℃、好ましくは
2〜10℃にて2時間以上、好ましくは4〜24時間静
置することで生じる沈殿を遠心分離等により回収し、p
H6.0〜9.0の水性溶媒にて溶解、次いで、不溶物
を遠心分離や濾過等により除去して得られた溶液を分離
精製に供することもできる。溶解性を向上させるため
に、適当な濃度の塩類や、ドデシル硫酸ナトリウム、ト
リトンX−100等の界面活性剤、2−メルカプトエタ
ノ−ル、ジチオスレイト−ル等の還元剤を添加すること
もできる。また、この際にも分離精製の前段階で上記と
同様の除菌あるいは残存粒子の除去操作を行うことがで
きる。
Further, the previously obtained whey or a liquid obtained by appropriately concentrating the same with an ultrafiltration membrane is allowed to stand at 2 to 15 ° C., preferably 2 to 10 ° C., for 2 hours or more, preferably 4 to 24 hours. The precipitate generated by the reaction is collected by centrifugation or the like.
A solution obtained by dissolving in an aqueous solvent of H6.0 to 9.0 and then removing insolubles by centrifugation or filtration can be subjected to separation and purification. In order to improve the solubility, an appropriate concentration of a salt, a surfactant such as sodium dodecyl sulfate and Triton X-100, and a reducing agent such as 2-mercaptoethanol and dithiothreitol may be added. In this case, the same sterilization or removal of residual particles as described above can be performed before the separation and purification.

【0021】分離精製処理は、イオン交換クロマトグラ
フィー、ゲル濾過、限外濾過等の通常の分離精製手段単
独で行われるが、その場合、特にイオン交換クロマトグ
ラフィーを採用するのが好ましい。なお、イオン交換ク
ロマトグラフィーを採用した場合で展開剤の除去が必要
になるときに行う展開剤除去処理は、ここにいう分離精
製手段には入らないことは言うまでもない。通常は、単
独の分離精製手段の採用で十分その目的を達成すること
が出来るが、より高度の純度のものを得ようとする場合
には、他の分離精製手段を組み合わせることは勿論可能
である。
The separation and purification treatment is carried out by ordinary separation and purification means alone such as ion exchange chromatography, gel filtration and ultrafiltration. In this case, it is particularly preferable to employ ion exchange chromatography. Needless to say, the developing agent removal treatment performed when the removal of the developing agent is necessary when ion exchange chromatography is employed is not included in the separation and purification means mentioned here. Normally, the purpose can be sufficiently achieved by employing a single separation / purification means, but if a higher purity is to be obtained, it is of course possible to combine other separation / purification means. .

【0022】大豆材料としては、丸大豆や低温脱脂大豆
等を挙げることができるが、通常は植物油の製造工程で
発生する低温脱脂大豆が大量かつ安価に入手できるので
好ましい。
Examples of the soybean material include whole soybeans and low-temperature defatted soybeans. Low-temperature defatted soybeans, which are usually generated in the process of producing vegetable oil, are preferable because they can be obtained in large quantities and at low cost.

【0023】水性溶媒としては、無機酸や有機酸の溶液
いずれも可能であるが、該酸は、特にリン酸や酢酸、ク
エン酸、乳酸等の弱電解質の酸が好ましい。
The aqueous solvent may be a solution of an inorganic acid or an organic acid, and the acid is preferably a weak electrolyte acid such as phosphoric acid, acetic acid, citric acid and lactic acid.

【0024】本発明によれば、ホエーをそのままイオン
交換クロマトグラフィーに供することにより、トリプシ
ンインヒビターまたはクニッツ型トリプシンインヒビタ
ーを単独で分離精製することが可能であり、両者を安定
して純度90%以上に精製することができる。
According to the present invention, trypsin inhibitor or Kunitz-type trypsin inhibitor can be separated and purified independently by directly subjecting whey to ion exchange chromatography, and both can be stably purified to 90% or more. It can be purified.

【0025】大豆トリプシンインヒビターは、多くの大
豆蛋白質成分が含まれるプロテインボデーではなく、そ
の外の細胞質に局在するとされている(SMITH & CIRCLE
著「大豆タンパク質」建帛社(1974))が、プロテイ
ンボデーを破壊せずに細胞質のみから大豆トリプシンイ
ンヒビターを抽出することは行われていなかった。
The soybean trypsin inhibitor is not localized in a protein body containing many soybean protein components but in the cytoplasm outside thereof (SMITH & CIRCLE).
Author "Soy Protein" (1974)) did not extract soybean trypsin inhibitor only from cytoplasm without destroying the protein body.

【0026】このように、プロテインボデーを破壊せず
に大豆の細胞質のみから大豆トリプシンインヒビターを
抽出することは本発明が初めてであり、また、大豆抽出
液中の分離困難な成分の存在等からみて、該抽出物から
簡単な分離精製手段により高純度の大豆トリプシンイン
ヒビターを得ることができることは予想外のことであ
り、このことは、本発明の特異性を窺わせる。
As described above, the present invention is the first to extract a soybean trypsin inhibitor only from the cytoplasm of soybean without destroying the protein body, and also from the viewpoint of the presence of difficult-to-separate components in the soybean extract. It is unexpected that a high-purity soybean trypsin inhibitor can be obtained from the extract by a simple separation and purification means, which indicates the specificity of the present invention.

【0027】以上、本発明により、大豆に含まれる生理
活性を持つ大豆トリプシンインヒビター成分を工業的に
安定に高純度かつ安価に精製することが可能となり、大
豆トリプシンインヒビターを医薬品原料として利用する
ことが可能となった。
As described above, according to the present invention, a soybean trypsin inhibitor component having a physiological activity contained in soybean can be industrially and stably purified at a high purity and at a low cost, and the soybean trypsin inhibitor can be used as a drug material. It has become possible.

【0028】また、本発明の方法によれば、他のアルブ
ミン成分も容易に高純度で得ることができる点において
も、本発明は非常に価値がある。
The present invention is also extremely valuable in that other albumin components can be easily obtained with high purity according to the method of the present invention.

【0029】なお、大豆をリン酸処理(pH4.7、5
0℃)する技術としては、特開平2ー154646号公
報、特開平4ー173057号公報、特開平7ー107
974号公報等があるが、これらは、飼料用大豆(特開
平2ー154646号公報、特開平4ー173057号
公報)やβーアミラーゼ(特開平7ー107974号公
報)の製造に関するものであり、いずれも、トリプシン
インヒビターを得ることを目的とするものではないの
で、トリプシンインヒビターを得る方法についての記載
は全くないことからみて、これらは、本発明とは全く無
関係のものである。
The soybeans were treated with phosphoric acid (pH 4.7, 5
0 ° C.) are disclosed in JP-A-2-154646, JP-A-4-173057, and JP-A-7-107.
974 and the like, which relate to the production of soybeans for feed (Japanese Patent Application Laid-Open Nos. 2-154646 and 4-173057) and β-amylase (Japanese Patent Application Laid-Open No. 7-107974). Neither is intended for obtaining a trypsin inhibitor, and thus these are completely unrelated to the present invention in view of the fact that there is no description about a method for obtaining a trypsin inhibitor.

【0030】[0030]

【発明の実施の形態】以下、実施例により本発明の実施
の態様を説明する。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to examples.

【0031】なお、活性測定はpーtoluenesulfonyl-L-
arginine methyl ester (TAME)を基質に用いるHummelの
方法(Can. J. Biochem. Physiol., 37, 1393(1959))
に従ったトリプシンの活性測定法を用いて、1unitのト
リプシン活性を阻害する活性を1unitとした。
The activity was measured using p-toluenesulfonyl-L-
Hummel's method using arginine methyl ester (TAME) as a substrate (Can. J. Biochem. Physiol., 37, 1393 (1959))
The activity of inhibiting 1 unit of trypsin activity was defined as 1 unit using the trypsin activity measurement method according to the above.

【0032】[0032]

【実施例1】低温脱脂大豆粉100gに対して、0.2
%(v/v)のリン酸水溶液1lを添加して撹拌した
後、pHを4.7に且つ温度を50℃に調整して、60
分間抽出した。遠心分離(8,800xg、15分)し
て抽出液を回収した。
[Example 1] 0.2 g to 100 g of low temperature defatted soybean powder
% (V / v) phosphoric acid aqueous solution was added and stirred, and then the pH was adjusted to 4.7 and the temperature was adjusted to 50 ° C.
Extracted for minutes. The extract was collected by centrifugation (8,800 × g, 15 minutes).

【0033】得られた大豆ホエー100mlをミリポア
社製メンブレン濾過膜(タイプGS;孔径0.22μ
m)で除菌濾過し、イオン交換クロマトグラフィーに供
した。カラムはファルマシア製 DEAE-Sepharose FFを充
填し(φ1.6×12cm)、0.075M食塩を含む
10mMリン酸緩衝液(pH5.0)で平衝化した後、
試料を供し、平衝化に用いた緩衝液で洗浄後、0.07
5Mと0.25Mの食塩をそれぞれ含む緩衝液で直線的
濃度勾配を作成して溶出し、溶出液を10mlずつ分画
した。得られた画分をSDS電気泳動に供し、クニッツ
型トリプシンインヒビター溶出画分を合わせて、ファル
マシア製PDー10カラムを用いて脱塩し、精製試料を
得た。得られた精製試料は、SDS電気泳動でクニッツ
型トリプシンインヒビターの単独バンド(純度98%以
上)となり、総活性7,030unitが得られた。
100 ml of the soybean whey thus obtained was applied to a membrane filtration membrane manufactured by Millipore (type GS; pore size 0.22 μm).
In step m), the mixture was sterilized and filtered, and subjected to ion exchange chromatography. The column was packed with Pharmacia's DEAE-Sepharose FF (φ1.6 × 12 cm), and after equilibration with 10 mM phosphate buffer (pH 5.0) containing 0.075 M salt,
The sample was provided, washed with the buffer used for equalization, and then washed with 0.07
Elution was carried out by preparing a linear concentration gradient with a buffer containing 5M and 0.25M sodium chloride, respectively, and the eluate was fractionated by 10 ml. The obtained fraction was subjected to SDS electrophoresis, and the Kunitz-type trypsin inhibitor-eluted fractions were combined and desalted using a Pharmacia PD-10 column to obtain a purified sample. The resulting purified sample was a single band of Kunitz-type trypsin inhibitor (purity: 98% or more) by SDS electrophoresis, and a total activity of 7,030 units was obtained.

【0034】[0034]

【実施例2】低温脱脂大豆粉100gに対して、0.2
%(v/v)のリン酸水溶液1lを添加して撹拌した
後、pHを4.7に且つ温度を50℃に調整して、60
分間抽出した。遠心分離(8,800xg、15分)し
て抽出液を回収した。
Example 2 0.2 g to 100 g of low temperature defatted soybean powder
% (V / v) phosphoric acid aqueous solution was added and stirred, and then the pH was adjusted to 4.7 and the temperature was adjusted to 50 ° C.
Extracted for minutes. The extract was collected by centrifugation (8,800 × g, 15 minutes).

【0035】得られた大豆ホエー100mlを、6N水
酸化ナトリウム溶液でpH7.0に調整し、生じた沈殿
を遠心分離して除去した後、ミリポア社製メンブレン濾
過膜(タイプGS;孔径0.22μm)で除菌濾過し、
イオン交換クロマトグラフィーに供した。カラムはファ
ルマシア製 DEAE-Sepharose FFを充填し(φ1.6×1
2cm)、0.075M食塩を含む10mMリン酸緩衝
液(pH7.0)で平衝化した後、試料を供し、平衝化
に用いた緩衝液で洗浄後、0.075Mと0.25Mの
食塩をそれぞれ含む緩衝液で直線的濃度勾配を作成して
溶出し、溶出液を10mlずつ分画した。得られた画分
をSDS電気泳動に供し、クニッツ型トリプシンインヒ
ビター溶出画分を合わせて、ファルマシア製PDー10
カラムを用いて脱塩し、精製試料を得た。得られた精製
試料は、SDS電気泳動でクニッツ型トリプシンインヒ
ビターの単独バンド(純度98%以上)となり、総活性
9,500unitが得られた。
The resulting soybean whey (100 ml) was adjusted to pH 7.0 with a 6N sodium hydroxide solution, and the resulting precipitate was removed by centrifugation. Thereafter, a membrane filtration membrane manufactured by Millipore (type GS; pore size: 0.22 μm) )
It was subjected to ion exchange chromatography. The column was packed with Pharmacia DEAE-Sepharose FF (φ1.6 × 1
2 cm), 10 mM phosphate buffer (pH 7.0) containing 0.075 M salt was applied, and the sample was provided. The sample was washed with the buffer used for the equalization, and then washed with 0.075 M and 0.25 M. Elution was performed with a linear concentration gradient prepared using a buffer solution containing sodium chloride, and the eluate was fractionated in 10 ml portions. The obtained fraction was subjected to SDS electrophoresis, and the Kunitz-type trypsin inhibitor-eluted fractions were combined to obtain PD-10 manufactured by Pharmacia.
Desalting was performed using a column to obtain a purified sample. The resulting purified sample was a single band of Kunitz-type trypsin inhibitor (purity: 98% or more) by SDS electrophoresis, and a total activity of 9,500 units was obtained.

【0036】[0036]

【実施例3】低温脱脂大豆粉400gに対して、0.4
%(v/v)のリン酸水溶液4lを添加して撹拌した
後、pHを4.0に且つ温度を50℃に調整して、90
分間抽出した。遠心分離(8,800xg、15分)し
て抽出液を回収した。
Example 3 0.4 g of low-temperature defatted soybean powder was added to
After adding 4 l of an aqueous solution of phosphoric acid (% / v / v) and stirring, the pH was adjusted to 4.0 and the temperature to 50 ° C.
Extracted for minutes. The extract was collected by centrifugation (8,800 × g, 15 minutes).

【0037】得られた大豆ホエー3.5Lを6N水酸化
ナトリウム溶液でpH7.0に調整し、生じた沈殿を遠
心分離して除去した。上清をミリポア社製メンブレン濾
過膜(タイプGVLP;孔径0.2μm)で除菌濾過
し、イオン交換クロマトグラフィーに供した。TSKge
lDEAEートヨパール650Mを用い、φ8.9×1
5cmのカラムを作成し、10mMリン酸緩衝液(pH
7.0)で平衝化した後、試料を供し、0.075M、
0.25M、0.50Mの食塩をそれぞれ含む緩衝液で
段階的に溶出した。0.25M食塩で溶出したトリプシ
ンインヒビターを、ファルマシア製 Sephadex Gー2
5を充填したカラムに供して脱塩した。
[0037] 3.5 L of the soybean whey obtained was adjusted to pH 7.0 with a 6N sodium hydroxide solution, and the resulting precipitate was removed by centrifugation. The supernatant was sterilized and filtered through a membrane filtration membrane (type GVLP; pore size: 0.2 μm) manufactured by Millipore, and subjected to ion exchange chromatography. TSKge
l 8.9 x 1 using DEAE Toyopearl 650M
A 5 cm column was prepared and 10 mM phosphate buffer (pH
7.0), the sample was provided, and 0.075M,
Elution was performed stepwise with buffers containing 0.25 M and 0.50 M salt, respectively. Trypsin inhibitor eluted with 0.25M salt was applied to Pharmacia Sephadex G-2.
5 was applied to a column packed with 5, and desalted.

【0038】得られたトリプシンインヒビターは、SD
S電気泳動でクニッツ型トリプシンインヒビターとボー
マン・バーク型トリプシンインヒビターの混合物であ
り、トリプシンインヒビターとしての純度97%であっ
た。得られた総活性1,730,000unitであった。
The obtained trypsin inhibitor is SD
In S electrophoresis, the mixture was a mixture of a Kunitz-type trypsin inhibitor and a Bowman-Burk type trypsin inhibitor, and had a purity of 97% as a trypsin inhibitor. The total activity obtained was 1,730,000 units.

【0039】[0039]

【実施例4】低温脱脂大豆粉100gに対して、0.2
%(v/v)のリン酸水溶液1lを添加して攪拌しなが
ら、pHを4.7、温度を50℃に調整して90分間抽
出し、遠心分離(8,800xg、15分)して抽出液
を回収した。得られた抽出液を50℃に保持しながら限
外濾過膜(NTU−3150;日東電工)を用いて10
倍に濃縮し、濃縮液を4℃にて24時間静置した。生じ
た沈殿を遠心分離して回収し、50mlの0.01規定
水酸化ナトリウム溶液に分散し、十分に攪拌した後、可
溶画分を吸引濾過して回収した。得られた濾液をミリポ
ア社製メンブレン濾過膜(タイプGS;孔径0.22μ
m)で除菌濾過した後、実施例2と同様の方法にてイオ
ン交換クロマトグラフィ−に供して精製クニッツ型トリ
プシンインヒビタ−を得た。得られた精製試料は、SD
S電気泳動でクニッツ型トリプシンインヒビタ−の単独
バンド(純度98%以上)となり、7,900unitが得
られた。
Example 4 0.2 g per 100 g of low temperature defatted soybean powder
A 1% aqueous (v / v) phosphoric acid solution was added thereto, and the mixture was extracted with stirring for 90 minutes while adjusting the pH to 4.7 and the temperature to 50 ° C., and centrifuged (8,800 × g, 15 minutes). The extract was collected. While maintaining the obtained extract at 50 ° C., an ultrafiltration membrane (NTU-3150; Nitto Denko) was used for 10 minutes.
The solution was concentrated by a factor of two, and the concentrated solution was allowed to stand at 4 ° C. for 24 hours. The resulting precipitate was collected by centrifugation, dispersed in 50 ml of 0.01 N sodium hydroxide solution, stirred sufficiently, and the soluble fraction was collected by suction filtration. The obtained filtrate is applied to a membrane filtration membrane manufactured by Millipore (type GS; pore size 0.22 μm).
After filtering the bacteria in m), the resultant was subjected to ion exchange chromatography in the same manner as in Example 2 to obtain a purified Kunitz-type trypsin inhibitor. The purified sample obtained is SD
A single band of Kunitz-type trypsin inhibitor (purity of 98% or more) was obtained by S electrophoresis, and 7,900 units were obtained.

【0040】[0040]

【実施例5】低温脱脂大豆粉100gに対して、0.2
7%(v/v)リン酸水溶液をそれぞれ、0.2、0.
5、1.0、2.0、3.0 l添加してpHを4.5に保
持しながら50℃にて60分間抽出した。遠心分離
(8,800xg、15分)にてそれぞれ抽出液を回収
し、4℃に24時間保持した。生じた沈殿をデカンテ−
ションにより分取し、50mlの0.01規定のNaO
Hを加えて分散した後、0.11規定の水酸化ナトリウ
ム溶液を用いてpHを8.0に調整し、可溶画分を遠心
分離にて回収した。得られた溶液のpHを0.1規定の
塩酸を用いて7.0に調整し、実施例2と同様に陰イオ
ン交換クロマトグラフィ−に供し、脱塩してクニッツ型
トリプシンインヒビタ−を得た。それぞれの抽出液から
得られた精製試料の純度は、同等であった。回収率は、
表に示したようにリン酸水溶液の添加量が1.0 lで最
も良好であった。添加量が0.5 lよりも少なくなる
と、溶解度の関係でトリプシンインヒビタ−が十分に抽
出されないものと考えられる。一方、添加量が2.0 l
を越えると、その後の操作におけるロスが大きいばかり
でなく、処理量が多くなって操作が煩雑になるので実用
的ではない。 抽出時のリン酸溶液添加量(l) 0.2 0.5 1.0 2.0 3.0 活性回収量(unit) 3200 6500 7200 7000 5300
Example 5 0.2 g per 100 g of low temperature defatted soybean powder
A 7% (v / v) phosphoric acid aqueous solution was added at 0.2 and 0.2%, respectively.
Extraction was performed at 50 ° C. for 60 minutes while maintaining the pH at 4.5 by adding 5, 1.0, 2.0, and 3.0 l. Each extract was collected by centrifugation (8,800 × g, 15 minutes) and kept at 4 ° C. for 24 hours. The resulting precipitate is decanted.
50 ml of 0.01N NaO
After adding and dispersing H, the pH was adjusted to 8.0 using a 0.11 N sodium hydroxide solution, and the soluble fraction was collected by centrifugation. The pH of the resulting solution was adjusted to 7.0 using 0.1 N hydrochloric acid, subjected to anion exchange chromatography in the same manner as in Example 2, and desalted to obtain a Kunitz-type trypsin inhibitor. The purity of the purified samples obtained from each extract was equivalent. Recovery rate is
As shown in the table, the addition amount of the aqueous phosphoric acid solution was 1.0 liter, which was the best. If the addition amount is less than 0.5 l, it is considered that trypsin inhibitor is not sufficiently extracted due to the solubility. On the other hand, the addition amount is 2.0 l
Is not practical, since not only the loss in the subsequent operation is large, but also the processing amount is increased and the operation becomes complicated. Amount of phosphoric acid solution added during extraction (l) 0.2 0.5 1.0 2.0 3.0 Activity recovery (unit) 3200 6500 7200 7000 5300

【比較例1】低温脱脂大豆100gに10倍量の蒸留水
を加えて、30℃に保温して2時間抽出した。遠心分離
をして抽出液を得、3N塩酸でpHを4.5に調整して
生じた沈殿を再び遠心分離して除去した。得られたホエ
ーをpH7.0に再度調整し、除菌濾過したのち実施例
2と同様に陰イオン交換クロマトグラフィーに供し、脱
塩してトリプシンインヒビターを得た。得られたトリプ
シンインヒビターは、SDS電気泳動の結果、クニッツ
型トリプシンインヒビターを含み、純度73%であっ
た。
Comparative Example 1 A 10-fold amount of distilled water was added to 100 g of low-temperature defatted soybeans, and the mixture was kept at 30 ° C. and extracted for 2 hours. An extract was obtained by centrifugation, the pH was adjusted to 4.5 with 3N hydrochloric acid, and the resulting precipitate was removed by centrifugation again. The obtained whey was adjusted to pH 7.0 again, filtered to remove bacteria, subjected to anion exchange chromatography in the same manner as in Example 2, and desalted to obtain a trypsin inhibitor. As a result of SDS electrophoresis, the obtained trypsin inhibitor contained a Kunitz-type trypsin inhibitor and had a purity of 73%.

【0041】[0041]

【比較例2】低温脱脂大豆粉100gに対して、1.1
%(v/v)のリン酸水溶液1.0lを添加して撹拌し
た後、pHを2.0に調整して、撹拌しながら室温で9
0分間抽出した。遠心分離(8,800xg、15分)
して回収した抽出液を、6N水酸化ナトリウム溶液でp
Hを7.0に調整し、生じた沈殿を再び遠心分離して除
去した。得られたホエーを除菌濾過した後、実施例2と
同様に陰イオン交換クロマトグラフィーに供し、脱塩し
てトリプシンインヒビターを得た。得られたトリプシン
インヒビターは、SDS電気泳動の結果、クニッツ型ト
リプシンインヒビターを含み、純度78%であった。
[Comparative Example 2] 1.1 g to 100 g of low temperature defatted soybean powder
% (V / v) of an aqueous phosphoric acid solution was added and stirred, and the pH was adjusted to 2.0.
Extracted for 0 minutes. Centrifugation (8,800 xg, 15 minutes)
The extract collected by the above procedure is added with 6N sodium hydroxide solution.
H was adjusted to 7.0 and the resulting precipitate was again centrifuged off. The resulting whey was sterilized and filtered, then subjected to anion exchange chromatography in the same manner as in Example 2, and desalted to obtain a trypsin inhibitor. As a result of SDS electrophoresis, the obtained trypsin inhibitor contained a Kunitz-type trypsin inhibitor and had a purity of 78%.

【0042】[0042]

【発明の効果】従来のものは、中性付近から弱アルカリ
の条件又は強酸性の条件下で可溶化させた蛋白質をpH
4.2付近の酸性条件で沈殿させてホエー中に残る少量
の蛋白質を分離した後、目的とする大豆トリプシンイン
ヒビターを得る方法であるが、このような方法では、蛋
白質の抽出時のプロテインボデーの破壊等により、ホエ
ー中には目的とする大豆トリプシンインヒビターの他
に、多くの不純物が残存するので、その後の精製には、
特定の精製方法の組合せが必要となる等、ホエーからの
大豆トリプシンインヒビターの分離には困難が伴ってい
た。
According to the prior art, a protein solubilized under a condition of near neutral to weakly alkaline or strongly acidic is pH adjusted.
This is a method of obtaining a target soybean trypsin inhibitor after separating a small amount of protein remaining in whey by precipitation under acidic conditions around 4.2. In such a method, protein protein at the time of protein extraction is used. Due to destruction, etc., many impurities remain in the whey in addition to the target soybean trypsin inhibitor.
Separation of soybean trypsin inhibitor from whey has been associated with difficulties, such as the need for a particular combination of purification methods.

【0043】これに対して、本発明では、大豆の抽出時
にプロテインボデーの破壊等が生起しないので、その
分、ホエー中の不純物の量が少なくなる結果、ホエーか
ら簡単な分離手段、すなわち、実質的に単独の分離精製
手段より高純度の大豆トリプシンインヒビターを回収で
きる点で、本発明は非常に優れた方法である。
On the other hand, in the present invention, since the destruction of the protein body does not occur during the extraction of soybean, the amount of impurities in the whey is reduced by that much, and as a result, simple separation means from whey, that is, substantially The present invention is a very excellent method in that soybean trypsin inhibitor of high purity can be recovered from a single separation and purification means.

【0044】また、このように本発明によれば、ホエー
をそのままイオン交換クロマトグラフィー等に供すると
いう簡単な操作により、トリプシンインヒビターまたは
クニッツ型トリプシンインヒビターを単独で安定して純
度90%以上に分離精製することができるということ
は、取りも直さず、この両者が医薬の原料として価値が
高いだけに、本発明の技術に対し高い評価をしたとして
も当然である。
As described above, according to the present invention, the trypsin inhibitor or the Kunitz-type trypsin inhibitor can be stably isolated and purified to a purity of 90% or more by a simple operation of directly subjecting whey to ion exchange chromatography or the like. The fact that they can be carried out is not corrected, and it is natural that both of them are highly valued as raw materials for pharmaceuticals, even if they are highly evaluated for the technology of the present invention.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 C07K 14/81 A61K 37/64 ADD ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (51) Int.Cl. 6 Identification code Agency reference number FI Technical display location C07K 14/81 A61K 37/64 ADD

Claims (10)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 大豆の抽出処理物に分離精製手段を施し
て大豆トリプシンインヒビターを得る大豆トリプシンイ
ンヒビターの製造方法において、抽出処理が水性溶媒
中、pH3.0〜6.0で行われることを特徴とする高
純度の大豆トリプシンインヒビターの製造方法。
1. A method for producing a soybean trypsin inhibitor by subjecting a soybean extract to a separation and purification means to obtain a soybean trypsin inhibitor, wherein the extraction treatment is performed in an aqueous solvent at pH 3.0 to 6.0. A method for producing a high-purity soybean trypsin inhibitor.
【請求項2】 大豆の抽出処理物が、抽出液である請求
項1記載の高純度の大豆トリプシンインヒビターの製造
方法。
2. The method for producing a high-purity soybean trypsin inhibitor according to claim 1, wherein the soybean extract is an extract.
【請求項3】 大豆の抽出処理物が、抽出液から生成す
る沈殿物である請求項1記載の高純度の大豆トリプシン
インヒビターの製造方法。
3. The method for producing a high-purity soybean trypsin inhibitor according to claim 1, wherein the soybean extract is a precipitate formed from the extract.
【請求項4】 大豆の抽出処理に用いる水性溶媒の量
が、大豆の5〜20倍量である請求項1乃至請求項3の
いずれか一つに記載の高純度の大豆トリプシンインヒビ
ターの製造方法。
4. The method for producing a high-purity soybean trypsin inhibitor according to any one of claims 1 to 3, wherein the amount of the aqueous solvent used for the soybean extraction treatment is 5 to 20 times the amount of the soybean. .
【請求項5】 抽出処理が水性溶媒中、pH4.0〜
5.0で行われる請求項1乃至請求項4記載の高純度の
大豆トリプシンインヒビターの製造方法。
5. The method according to claim 1, wherein the extraction is carried out in an aqueous solvent at pH 4.0 to pH 4.0.
5. The method for producing a high-purity soybean trypsin inhibitor according to claim 1, which is performed at 5.0.
【請求項6】 抽出処理が施される大豆が、低温脱脂大
豆である請求項1乃至請求項5記載の高純度の大豆トリ
プシンインヒビターの製造方法。
6. The method for producing a high-purity soybean trypsin inhibitor according to claim 1, wherein the soybean subjected to the extraction treatment is a low-temperature defatted soybean.
【請求項7】 水性溶媒が、リン酸水溶液である請求項
1乃至請求項6のいずれか一つに記載の高純度の大豆ト
リプシンインヒビターの製造方法。
7. The method for producing a high-purity soybean trypsin inhibitor according to any one of claims 1 to 6, wherein the aqueous solvent is a phosphoric acid aqueous solution.
【請求項8】 大豆トリプシンインヒビターが、クニッ
ツ型トリプシンインヒビターである請求項1乃至請求項
7のいずれか一つに記載の高純度の大豆トリプシンイン
ヒビターの製造方法。
8. The method for producing a high-purity soybean trypsin inhibitor according to any one of claims 1 to 7, wherein the soybean trypsin inhibitor is a Kunitz-type trypsin inhibitor.
【請求項9】 分離精製手段が、単独の分離精製手段を
含むものである請求項1乃至請求項8のいずれか一つに
記載の高純度の大豆トリプシンインヒビターの製造方
法。
9. The method for producing a high-purity soybean trypsin inhibitor according to claim 1, wherein the separation / purification means includes a single separation / purification means.
【請求項10】 分離精製手段が、イオン交換クロマト
グラフィーで行われるものである請求項1乃至請求項9
のいずれか一つに記載の高純度の大豆トリプシンインヒ
ビターの製造方法。
10. The method according to claim 1, wherein the separation and purification means is performed by ion exchange chromatography.
The method for producing a high-purity soybean trypsin inhibitor according to any one of the above.
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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WO2005082389A1 (en) * 2004-02-27 2005-09-09 Fuji Oil Company, Limited Cancer metastasis inhibitory composition
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