JPH1066239A - ケーブルトラフ - Google Patents
ケーブルトラフInfo
- Publication number
- JPH1066239A JPH1066239A JP21360096A JP21360096A JPH1066239A JP H1066239 A JPH1066239 A JP H1066239A JP 21360096 A JP21360096 A JP 21360096A JP 21360096 A JP21360096 A JP 21360096A JP H1066239 A JPH1066239 A JP H1066239A
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- JP
- Japan
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- cable trough
- cable
- trough
- lid
- reinforcing material
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 軽量化と共に耐衝撃性，加工性を向上するこ
とによって敷設作業を効率化し、更に落雷からケーブル
を保護することができるケーブルトラフを提供するこ
と。 【解決手段】 断面略Ｕ字状で上面開口部１を有するト
ラフ本体２に前記上面開口部１を閉塞する蓋３を設けた
コンクリート製のケーブルトラフにおいて、少なくとも
前記トラフ本体２を繊維補強材料として主にポリビニル
アルコールから合成される合成繊維を混合したコンクリ
ート製品としたことを特徴とするケーブルトラフ。
とによって敷設作業を効率化し、更に落雷からケーブル
を保護することができるケーブルトラフを提供するこ
と。 【解決手段】 断面略Ｕ字状で上面開口部１を有するト
ラフ本体２に前記上面開口部１を閉塞する蓋３を設けた
コンクリート製のケーブルトラフにおいて、少なくとも
前記トラフ本体２を繊維補強材料として主にポリビニル
アルコールから合成される合成繊維を混合したコンクリ
ート製品としたことを特徴とするケーブルトラフ。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、内部にケーブルを
収納配設するケーブルトラフに関するものである。
収納配設するケーブルトラフに関するものである。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】ケーブ
ルトラフは通信，信号及び電力などのケーブル収納に用
いられ、ケーブルを保護する役割を担っている。
ルトラフは通信，信号及び電力などのケーブル収納に用
いられ、ケーブルを保護する役割を担っている。
【０００３】従来、このケーブルトラフの材料として主
に鉄筋コンクリートが使用されているが、重量が重いと
いう欠点があるため、足場の悪い場所での作業が多いケ
ーブルトラフの敷設工事において、作業の効率化からケ
ーブルトラフの軽量化が強く求められており、既に軽量
化された製品も開発されているが、強度が弱く使用場所
が限られてしまうという欠点があった。
に鉄筋コンクリートが使用されているが、重量が重いと
いう欠点があるため、足場の悪い場所での作業が多いケ
ーブルトラフの敷設工事において、作業の効率化からケ
ーブルトラフの軽量化が強く求められており、既に軽量
化された製品も開発されているが、強度が弱く使用場所
が限られてしまうという欠点があった。
【０００４】また、鉄筋コンクリート製のケーブルトラ
フは鉄筋を使用するため落雷事故によるケーブルへの影
響に問題があり、落雷よりケーブルを保護するためケー
ブルトラフの無筋化も併せて求められている。
フは鉄筋を使用するため落雷事故によるケーブルへの影
響に問題があり、落雷よりケーブルを保護するためケー
ブルトラフの無筋化も併せて求められている。
【０００５】本発明は、これらの問題に着目して軽量化
と共に耐衝撃性，加工性を向上することによって敷設作
業を効率化し、更に落雷からケーブルを保護することが
可能なケーブルトラフを提供するものである。
と共に耐衝撃性，加工性を向上することによって敷設作
業を効率化し、更に落雷からケーブルを保護することが
可能なケーブルトラフを提供するものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】添付図面を参照して本発
明の要旨を説明する。
明の要旨を説明する。
【０００７】断面略Ｕ字状で上面開口部１を有するトラ
フ本体２に前記上面開口部１を閉塞する蓋３を設けたコ
ンクリート製のケーブルトラフにおいて、少なくとも前
記トラフ本体２を繊維補強材料として主にポリビニルア
ルコールから合成される合成繊維を混合したコンクリー
ト製品としたことを特徴とするケーブルトラフに係るも
のである。
フ本体２に前記上面開口部１を閉塞する蓋３を設けたコ
ンクリート製のケーブルトラフにおいて、少なくとも前
記トラフ本体２を繊維補強材料として主にポリビニルア
ルコールから合成される合成繊維を混合したコンクリー
ト製品としたことを特徴とするケーブルトラフに係るも
のである。
【０００８】また、前記繊維補強材料の重量混合率を２
％程度にしたことを特徴とする請求項１記載のケーブル
トラフに係るものである。
％程度にしたことを特徴とする請求項１記載のケーブル
トラフに係るものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】好適と考える本発明の実施の形態
（発明をどのように実施するか）を、図面に基づいてそ
の作用効果を示して簡単に説明する。
（発明をどのように実施するか）を、図面に基づいてそ
の作用効果を示して簡単に説明する。
【００１０】ケーブルトラフは断面略Ｕ字状で上面開口
部１を有するトラフ本体２と前記上面開口部１を閉塞す
る蓋３とからなり、内部にケーブルを収納配設する。
部１を有するトラフ本体２と前記上面開口部１を閉塞す
る蓋３とからなり、内部にケーブルを収納配設する。
【００１１】前記トラフ本体２を繊維補強材料として主
にポリビニルアルコールから合成される合成繊維を混合
したコンクリートを材料として製造することにより、従
来の鉄筋コンクリート製のものよりも鉄筋がなくなる
分、軽量化され、また、落雷事故からケーブルを保護す
ることが可能となり、更に、無筋化されているため容易
に切断でき、加工性に秀れている。
にポリビニルアルコールから合成される合成繊維を混合
したコンクリートを材料として製造することにより、従
来の鉄筋コンクリート製のものよりも鉄筋がなくなる
分、軽量化され、また、落雷事故からケーブルを保護す
ることが可能となり、更に、無筋化されているため容易
に切断でき、加工性に秀れている。
【００１２】また、主にポリビニルアルコールから合成
されている合成繊維によってコンクリートが拘束されて
いるため破壊時にコンクリート片の飛散を抑えることが
でき、衝撃性に秀れている。
されている合成繊維によってコンクリートが拘束されて
いるため破壊時にコンクリート片の飛散を抑えることが
でき、衝撃性に秀れている。
【００１３】また、前記繊維補強材料の重量混合率を２
％程度にしているため、コスト面と強度面のバランスが
とれ、リーズナブルな価格で従来品よりも秀れたケーブ
ルトラフを提供することができる。
％程度にしているため、コスト面と強度面のバランスが
とれ、リーズナブルな価格で従来品よりも秀れたケーブ
ルトラフを提供することができる。
【００１４】
【実施例】本発明の具体的な実施例について図面に基づ
いて説明する。
いて説明する。
【００１５】断面略Ｕ字状で上面開口部１を有するトラ
フ本体２に前記上面開口部１を閉塞する蓋３を自然に開
閉できないように両端の形状を凹凸の噛み合わせにして
簡単に開閉できない構造に設けたケーブルトラフを前記
トラフ本体２と前記蓋３を細骨材として砂，混和剤とし
て減水剤を使用したコンクリートに繊維補強材料として
例えばビニロンのようなポリビニルアルコールから合成
される合成繊維を重量混合率約２％で混合して形成す
る。
フ本体２に前記上面開口部１を閉塞する蓋３を自然に開
閉できないように両端の形状を凹凸の噛み合わせにして
簡単に開閉できない構造に設けたケーブルトラフを前記
トラフ本体２と前記蓋３を細骨材として砂，混和剤とし
て減水剤を使用したコンクリートに繊維補強材料として
例えばビニロンのようなポリビニルアルコールから合成
される合成繊維を重量混合率約２％で混合して形成す
る。
【００１６】本発明のケーブルトラフについて適正なコ
ンクリートの材料の割合と繊維の混入率を調べるために
表１に示されるＮo.１〜Ｎo.４の４パターンの設定でケ
ーブルトラフを形成して物性を測定し、また、それらの
物性を従来品のケーブルトラフの物性と比較するため以
下の実験を行った。
ンクリートの材料の割合と繊維の混入率を調べるために
表１に示されるＮo.１〜Ｎo.４の４パターンの設定でケ
ーブルトラフを形成して物性を測定し、また、それらの
物性を従来品のケーブルトラフの物性と比較するため以
下の実験を行った。
【００１７】Ｎo.１〜Ｎo.４の配合の割合はビニロンは
高価なためコスト面と強度面から重量混合率を１.８〜
２.０％とし、セメントと水の割合に焦点を置いて設定
した。 〔実験１：材料の配合の割合と物性の測定〕ケーブルト
ラフを表１のＮo.１〜Ｎo.４の設定で４パターン形成
し、従来品のケーブルトラフとの物性の違いを調べた。
高価なためコスト面と強度面から重量混合率を１.８〜
２.０％とし、セメントと水の割合に焦点を置いて設定
した。 〔実験１：材料の配合の割合と物性の測定〕ケーブルト
ラフを表１のＮo.１〜Ｎo.４の設定で４パターン形成
し、従来品のケーブルトラフとの物性の違いを調べた。
【００１８】
【表１】
【００１９】表１によれば、Ｎo.１〜Ｎo.４が何れも従
来品よりも軽量であり、また、曲げ強さ荷重もＪＩＳ規
格値を上回っている。
来品よりも軽量であり、また、曲げ強さ荷重もＪＩＳ規
格値を上回っている。
【００２０】しかし、ケーブルトラフ形成時にＮo.３の
配合は合成繊維とコンクリートの分離が見られ、また、
Ｎo.１の配合は型枠用バイブレーターを使用したとこ
ろ、気泡跡ができるため施工性の悪さが目立った。
配合は合成繊維とコンクリートの分離が見られ、また、
Ｎo.１の配合は型枠用バイブレーターを使用したとこ
ろ、気泡跡ができるため施工性の悪さが目立った。
【００２１】Ｎo.２とＮo.４は共に施工性に問題はない
が、Ｎo.４の配合はモルタルフロー値，単位容積値が共
に高い値を示しているので、施工性状が特に秀れている
ことがわかる。
が、Ｎo.４の配合はモルタルフロー値，単位容積値が共
に高い値を示しているので、施工性状が特に秀れている
ことがわかる。
【００２２】〔実験２：衝撃実験〕開発品のケーブルト
ラフ（Ｎo.４）と従来品のケーブルトラフに衝撃試験を
行いその結果を比較した。
ラフ（Ｎo.４）と従来品のケーブルトラフに衝撃試験を
行いその結果を比較した。
【００２３】試験方法は、試験体のケーブルトラフを通
常の施工と同様に本体上部端を地上面に合わせて地中に
埋設し、その上に蓋をかけ、重りの下面から地上面まで
の距離を落下高さとして、１.０m及び１.５mの高さから
自然落下させた。
常の施工と同様に本体上部端を地上面に合わせて地中に
埋設し、その上に蓋をかけ、重りの下面から地上面まで
の距離を落下高さとして、１.０m及び１.５mの高さから
自然落下させた。
【００２４】重りの寸法は、枕木を想定して寸法２１０
×１５０×１５００mm，重量１２０kgのコンクリート製
とした。
×１５０×１５００mm，重量１２０kgのコンクリート製
とした。
【００２５】重りの落下方法は、試験体埋設方向に対し
てその水平方向（縦方向）と直行方向（横方向）の二方
向に落下させた。
てその水平方向（縦方向）と直行方向（横方向）の二方
向に落下させた。
【００２６】試験の結果を次の表２に示す。
【００２７】
【表２】
【００２８】表２によれば、従来品は開発品に比べて全
般的にひび割れ幅が大きく、また、破壊された場合も広
い範囲で損傷した。開発品はビニロンによって拘束され
ているため、コンクリート片の飛散が少なく、衝撃に対
して従来品よりも秀れていた。
般的にひび割れ幅が大きく、また、破壊された場合も広
い範囲で損傷した。開発品はビニロンによって拘束され
ているため、コンクリート片の飛散が少なく、衝撃に対
して従来品よりも秀れていた。
【００２９】〔実験３：耐火試験〕開発品のケーブルト
ラフ（Ｎo.４）と従来品のケーブルトラフに耐火試験を
行い、その結果を比較した。
ラフ（Ｎo.４）と従来品のケーブルトラフに耐火試験を
行い、その結果を比較した。
【００３０】この試験は、ケーブルトラフが火炎を受け
た時の内部温度と、力学的性状の比較及びコンクリート
中のビニロンの状態の変化を調べた。
た時の内部温度と、力学的性状の比較及びコンクリート
中のビニロンの状態の変化を調べた。
【００３１】試験方法は、開発品（Ｎo.４）と従来品に
火炎を６０分間当ててその後２０分間放冷し、内部温度
の変化を測定した。
火炎を６０分間当ててその後２０分間放冷し、内部温度
の変化を測定した。
【００３２】開発品と従来型夫々サイズは７０型と１２
０型とし、試験中に水分による爆裂を防ぐために、８０
℃で４８時間乾燥した。
０型とし、試験中に水分による爆裂を防ぐために、８０
℃で４８時間乾燥した。
【００３３】火災方向は、蓋表面部と本体表面部（底
部）の二方向とし、夫々別に測定した。
部）の二方向とし、夫々別に測定した。
【００３４】
【表３】
【００３５】
【表４】
【００３６】表３，表４によると、火炎を受けるケーブ
ルトラフの内部温度は開発品の方が従来品よりも部材厚
が薄いため、加熱時の温度上昇と冷却時の温度下降の変
化が大きかったが、１２０型の場合の６０分後の温度は
開発品も従来品もほぼ差はなく、また、冷却時の温度変
化は開発品の方が大きかった。
ルトラフの内部温度は開発品の方が従来品よりも部材厚
が薄いため、加熱時の温度上昇と冷却時の温度下降の変
化が大きかったが、１２０型の場合の６０分後の温度は
開発品も従来品もほぼ差はなく、また、冷却時の温度変
化は開発品の方が大きかった。
【００３７】次に、耐火試験を行ったものと耐火試験を
行わないものを夫々二回づつ曲げ強さ荷重試験を行っ
た。
行わないものを夫々二回づつ曲げ強さ荷重試験を行っ
た。
【００３８】
【表５】
【００３９】表５によると、開発品の耐火試験有りと無
しとの強度比は７９〜９０％，従来品の場合は７３〜８
０％となり、開発品の方が従来品よりも火炎のよる劣化
に強いことがわかる。
しとの強度比は７９〜９０％，従来品の場合は７３〜８
０％となり、開発品の方が従来品よりも火炎のよる劣化
に強いことがわかる。
【００４０】また、開発品はビニロンの変色により全体
的に茶色に変色したが強度低下の原因には関係しないこ
とが確認された。
的に茶色に変色したが強度低下の原因には関係しないこ
とが確認された。
【００４１】また、本発明品のケーブルトラフは鉄筋を
使用しないで製造していることにより重量が従来の６０
％程度に押さえることができるので、従来のケーブルト
ラフよりも倍の長さに設定することができ、また、落雷
事故からケーブルを保護することができる。
使用しないで製造していることにより重量が従来の６０
％程度に押さえることができるので、従来のケーブルト
ラフよりも倍の長さに設定することができ、また、落雷
事故からケーブルを保護することができる。
【００４２】また、無筋化されているため容易に切断で
き、加工性に秀れた製品となっている。
き、加工性に秀れた製品となっている。
【００４３】また、ビニロンが高価なため、製造コスト
は従来品よりも割高になるが、重量が軽いので、施工，
運賃にメリットがあり、合成繊維の重量混合率を２％程
度に設定すれば総合コストで考えると従来品と同等にな
るので、ユーザーからの評価も高く、十分に商品価値の
高いものとなる。
は従来品よりも割高になるが、重量が軽いので、施工，
運賃にメリットがあり、合成繊維の重量混合率を２％程
度に設定すれば総合コストで考えると従来品と同等にな
るので、ユーザーからの評価も高く、十分に商品価値の
高いものとなる。
【００４４】
【発明の効果】本発明は上述のように、断面略Ｕ字状で
上面開口部を有するトラフ本体に前記上面開口部を閉塞
する蓋を設けたコンクリート製のケーブルトラフにおい
て、少なくとも前記トラフ本体を繊維補強材料として主
にポリビニルアルコールから合成される合成繊維を混合
したコンクリート製品としているため、従来の鉄筋コン
クリート製のものよりも鉄筋がなくなる分、軽量化さ
れ、また落雷事故からケーブルを保護することが可能と
なり、更に無筋化されているため容易に切断でき、加工
性に秀れている。
上面開口部を有するトラフ本体に前記上面開口部を閉塞
する蓋を設けたコンクリート製のケーブルトラフにおい
て、少なくとも前記トラフ本体を繊維補強材料として主
にポリビニルアルコールから合成される合成繊維を混合
したコンクリート製品としているため、従来の鉄筋コン
クリート製のものよりも鉄筋がなくなる分、軽量化さ
れ、また落雷事故からケーブルを保護することが可能と
なり、更に無筋化されているため容易に切断でき、加工
性に秀れている。
【００４５】また、主にポリビニルアルコールから合成
されている合成繊維によって、コンクリートが拘束され
ているため、破壊時にコンクリート片の飛散を抑えるこ
とができ、衝撃性に秀れている。
されている合成繊維によって、コンクリートが拘束され
ているため、破壊時にコンクリート片の飛散を抑えるこ
とができ、衝撃性に秀れている。
【００４６】また、前記繊維補強材料の重量混合率を２
％程度にしているため、コスト面と補強面のバランスが
取れ、リーズナブルな価格で従来品よりも秀れたケーブ
ルトラフを提供することができる。
％程度にしているため、コスト面と補強面のバランスが
取れ、リーズナブルな価格で従来品よりも秀れたケーブ
ルトラフを提供することができる。
【図１】本発明の一実施例に係るケーブルトラフを示す
斜視図である。
斜視図である。
１ 上面開口部 ２ トラフ本体 ３ 蓋
Claims (2)
- 【請求項１】 断面略Ｕ字状で上面開口部を有するトラ
フ本体に前記上面開口部を閉塞する蓋を設けたコンクリ
ート製のケーブルトラフにおいて、少なくとも前記トラ
フ本体を繊維補強材料として主にポリビニルアルコール
から合成される合成繊維を混合したコンクリート製品と
したことを特徴とするケーブルトラフ。 - 【請求項２】 前記繊維補強材料の重量混合率を２％程
度にしたことを特徴とする請求項１記載のケーブルトラ
フ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21360096A JPH1066239A (ja) | 1996-08-13 | 1996-08-13 | ケーブルトラフ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21360096A JPH1066239A (ja) | 1996-08-13 | 1996-08-13 | ケーブルトラフ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1066239A true JPH1066239A (ja) | 1998-03-06 |
Family
ID=16641880
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21360096A Pending JPH1066239A (ja) | 1996-08-13 | 1996-08-13 | ケーブルトラフ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1066239A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007076942A (ja) * | 2005-09-13 | 2007-03-29 | Asahi Concrete Works Co Ltd | コンクリート二次製品 |
| CN103594983A (zh) * | 2013-11-29 | 2014-02-19 | 中交路桥建设有限公司 | 一种电缆槽的制作方法 |
| CN103986107A (zh) * | 2014-05-23 | 2014-08-13 | 国家电网公司 | 一种用于变电站电缆沟可透视防护器的智能控制系统 |
| CN105016669A (zh) * | 2014-04-28 | 2015-11-04 | 黄贺明 | 一种预制电缆沟及其制备方法 |
| CN106025958A (zh) * | 2016-07-02 | 2016-10-12 | 安徽碧源环保工程有限公司 | 一种单边卡口线槽 |
-
1996
- 1996-08-13 JP JP21360096A patent/JPH1066239A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007076942A (ja) * | 2005-09-13 | 2007-03-29 | Asahi Concrete Works Co Ltd | コンクリート二次製品 |
| JP4500753B2 (ja) * | 2005-09-13 | 2010-07-14 | 旭コンクリート工業株式会社 | コンクリート二次製品 |
| CN103594983A (zh) * | 2013-11-29 | 2014-02-19 | 中交路桥建设有限公司 | 一种电缆槽的制作方法 |
| CN105016669A (zh) * | 2014-04-28 | 2015-11-04 | 黄贺明 | 一种预制电缆沟及其制备方法 |
| CN103986107A (zh) * | 2014-05-23 | 2014-08-13 | 国家电网公司 | 一种用于变电站电缆沟可透视防护器的智能控制系统 |
| CN106025958A (zh) * | 2016-07-02 | 2016-10-12 | 安徽碧源环保工程有限公司 | 一种单边卡口线槽 |
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