JPH1061900A - 埋設管の漏洩検知構造 - Google Patents
埋設管の漏洩検知構造Info
- Publication number
- JPH1061900A JPH1061900A JP23130496A JP23130496A JPH1061900A JP H1061900 A JPH1061900 A JP H1061900A JP 23130496 A JP23130496 A JP 23130496A JP 23130496 A JP23130496 A JP 23130496A JP H1061900 A JPH1061900 A JP H1061900A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- buried
- pipe
- detection
- buried pipe
- gap
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Pipeline Systems (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 土中に埋設された油等の埋設管の漏洩箇所の
発見を容易にすると共に、漏洩の拡散防止にもつなが
る。 【解決手段】 内管２と外管３の間に間隙６が形成され
た二重構造を有する埋設管１を土中に埋設する。埋設管
１を土中に埋設した検知用枡７内で連結する。埋設管１
の検知用枡７内の部分に外管３が排除された一重の部分
を有する。
発見を容易にすると共に、漏洩の拡散防止にもつなが
る。 【解決手段】 内管２と外管３の間に間隙６が形成され
た二重構造を有する埋設管１を土中に埋設する。埋設管
１を土中に埋設した検知用枡７内で連結する。埋設管１
の検知用枡７内の部分に外管３が排除された一重の部分
を有する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、土中に埋設された
油、水等の液体が通過する埋設管からの液体の漏洩を検
知する構造に関するものである。
油、水等の液体が通過する埋設管からの液体の漏洩を検
知する構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、送油管等で土中の埋設管からの漏
洩の検知は、タンク又は給油装置設置箇所での使用メー
ターによっている。したがって、途中の送油管での検知
は困難であった。
洩の検知は、タンク又は給油装置設置箇所での使用メー
ターによっている。したがって、途中の送油管での検知
は困難であった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】送油管等で土中に埋設
されている埋設管は腐食し易く、漏洩すると思わぬ大事
故となる危険性を有している。しかし、従来は埋設管か
らの漏洩を埋設管から直接検知することは不可能で、タ
ンク又は給油装置設置箇所で不使用時のメーターの確認
により漏洩があるかどうかを判断していたのであるが、
埋設距離が長いと漏洩箇所の発見が非常に困難となるの
である。
されている埋設管は腐食し易く、漏洩すると思わぬ大事
故となる危険性を有している。しかし、従来は埋設管か
らの漏洩を埋設管から直接検知することは不可能で、タ
ンク又は給油装置設置箇所で不使用時のメーターの確認
により漏洩があるかどうかを判断していたのであるが、
埋設距離が長いと漏洩箇所の発見が非常に困難となるの
である。
【０００４】上記点より本発明は、土中に埋設された油
等の埋設管の漏洩箇所の発見を容易にすることを可能と
した埋設管の漏洩検知構造を提供しようとするものであ
る。
等の埋設管の漏洩箇所の発見を容易にすることを可能と
した埋設管の漏洩検知構造を提供しようとするものであ
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
本発明は、内管と外管の間に間隙が形成された二重構造
を有する埋設管が土中に埋設され、埋設管は土中に埋設
された検知用枡内で連結されると共に、埋設管の検知用
枡内の部分に外管が排除された一重の部分を有すること
を特徴とするものである。
本発明は、内管と外管の間に間隙が形成された二重構造
を有する埋設管が土中に埋設され、埋設管は土中に埋設
された検知用枡内で連結されると共に、埋設管の検知用
枡内の部分に外管が排除された一重の部分を有すること
を特徴とするものである。
【０００６】上記構成を有する本発明は、検知用枡内の
埋設管に外管が排除された一重の部分を有するため、埋
設管の内管に破損部分が生じ、埋設管内の液体が漏洩す
ると、液体は内管と外管の間の間隙を伝って流れ、検知
用枡内の埋設管の一重の部分より検知用枡内に落下し溜
まるから、検知用枡内を覗くことにより容易に液体の漏
洩を発見できる。
埋設管に外管が排除された一重の部分を有するため、埋
設管の内管に破損部分が生じ、埋設管内の液体が漏洩す
ると、液体は内管と外管の間の間隙を伝って流れ、検知
用枡内の埋設管の一重の部分より検知用枡内に落下し溜
まるから、検知用枡内を覗くことにより容易に液体の漏
洩を発見できる。
【０００７】又、埋設管の埋設距離が長い場合において
も、途中検知用枡を数箇所設置すれば、漏洩が発見され
た検知用枡内で連結している埋設管の内、液体で汚れて
いる埋設管のみを調査すればよく、漏洩箇所の発見も容
易となる。
も、途中検知用枡を数箇所設置すれば、漏洩が発見され
た検知用枡内で連結している埋設管の内、液体で汚れて
いる埋設管のみを調査すればよく、漏洩箇所の発見も容
易となる。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施の形態を図
面に基づき説明する。図１は本発明構造の一実施の形態
を示す断面図、図２は同上の埋設管の拡大断面図、図３
は同上の埋設管の部分拡大斜視図である。
面に基づき説明する。図１は本発明構造の一実施の形態
を示す断面図、図２は同上の埋設管の拡大断面図、図３
は同上の埋設管の部分拡大斜視図である。
【０００９】而して、図中１は内管２及び外管３より成
る二重構造を有する土中に埋設した埋設管であり、内管
２はスチール製で外管３は繊維強化プラスチック（ＦＲ
Ｐ）製となっている。内管２の表面には錆止め塗装４に
よる防錆処理が施され、この内管２の外周に樹脂フィル
ム５を介在し、外管３の形成時に樹脂が内管２に付着す
るのを防止すると共に、その外側に吹き付け又は塗布等
により繊維強化プラスチック製の外管３が形成され、樹
脂フィルム５がスペーサーとなり、内管２と樹脂フィル
ム５との間に間隙６が形成されている。
る二重構造を有する土中に埋設した埋設管であり、内管
２はスチール製で外管３は繊維強化プラスチック（ＦＲ
Ｐ）製となっている。内管２の表面には錆止め塗装４に
よる防錆処理が施され、この内管２の外周に樹脂フィル
ム５を介在し、外管３の形成時に樹脂が内管２に付着す
るのを防止すると共に、その外側に吹き付け又は塗布等
により繊維強化プラスチック製の外管３が形成され、樹
脂フィルム５がスペーサーとなり、内管２と樹脂フィル
ム５との間に間隙６が形成されている。
【００１０】よって、液体が通過する内管２が破損した
場合、液体が内管２と樹脂フィルム５の間隙６内に漏洩
する。尚、埋設管１の間隙６の形成構造はかかる構造に
限定されるものではなく、又管の材質についても同様で
ある。７は土中に埋設したコンクリート製の検知用枡で
あり、上面が開口され内部で側方より突入した埋設管１
が連結されている。
場合、液体が内管２と樹脂フィルム５の間隙６内に漏洩
する。尚、埋設管１の間隙６の形成構造はかかる構造に
限定されるものではなく、又管の材質についても同様で
ある。７は土中に埋設したコンクリート製の検知用枡で
あり、上面が開口され内部で側方より突入した埋設管１
が連結されている。
【００１１】埋設管１の連結端部は、外管３が排除され
内管２が露出している。よって、間隙６からの漏洩した
液体は露出した部分から検知用枡７の底部に落下する。
８は防水材、９は検知用枡７の蓋である。
内管２が露出している。よって、間隙６からの漏洩した
液体は露出した部分から検知用枡７の底部に落下する。
８は防水材、９は検知用枡７の蓋である。
【００１２】
【発明の効果】本発明によれば、検知用枡内を覗いて液
体が検知用枡内に溜まっていれば、埋設管の漏洩が生じ
ていることが分かる。そして、漏洩箇所の発見は液体の
溜まっている検知用枡内に突入している埋設管の内、液
体で汚れている埋設管のみを調査すればよく、複数本連
結されている場合も全ての埋設管を調査する必要がない
から、漏洩箇所の発見は容易であり、漏洩事故の発生を
未然に防止できる。又、埋設管は二重構造となっている
ため安全性も高い。
体が検知用枡内に溜まっていれば、埋設管の漏洩が生じ
ていることが分かる。そして、漏洩箇所の発見は液体の
溜まっている検知用枡内に突入している埋設管の内、液
体で汚れている埋設管のみを調査すればよく、複数本連
結されている場合も全ての埋設管を調査する必要がない
から、漏洩箇所の発見は容易であり、漏洩事故の発生を
未然に防止できる。又、埋設管は二重構造となっている
ため安全性も高い。
【図１】本発明構造の一実施の形態を示す断面図であ
る。
る。
【図２】本発明構造の埋設管の拡大断面図である。
【図３】本発明構造の埋設管の部分拡大斜視図である。
１ 埋設管 ２ 内管 ３ 外管 ４ 錆止め塗装 ５ 樹脂フィルム ６ 間隙 ７ 検知用枡 ８ 防水材
Claims (1)
- 【請求項１】 内管と外管の間に間隙が形成された二重
構造を有する埋設管が土中に埋設され、埋設管は土中に
埋設された検知用枡内で連結されると共に、埋設管の検
知用枡内の部分に外管が排除された一重の部分を有する
ことを特徴とする埋設管の漏洩検知構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23130496A JPH1061900A (ja) | 1996-08-12 | 1996-08-12 | 埋設管の漏洩検知構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23130496A JPH1061900A (ja) | 1996-08-12 | 1996-08-12 | 埋設管の漏洩検知構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1061900A true JPH1061900A (ja) | 1998-03-06 |
Family
ID=16921532
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23130496A Pending JPH1061900A (ja) | 1996-08-12 | 1996-08-12 | 埋設管の漏洩検知構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1061900A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7387012B2 (en) | 2006-07-14 | 2008-06-17 | Veyance Technologies, Inc. | Leak detection sensor system and method for double carcass hose |
| US7453367B2 (en) | 2005-12-12 | 2008-11-18 | Veyance Technologies, Inc. | Leak detection system and method for offshore hose lines |
| US7509841B2 (en) | 2006-07-14 | 2009-03-31 | Veyance Technologies, Inc. | Flexible leak detection system and method for double carcass hose |
-
1996
- 1996-08-12 JP JP23130496A patent/JPH1061900A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7453367B2 (en) | 2005-12-12 | 2008-11-18 | Veyance Technologies, Inc. | Leak detection system and method for offshore hose lines |
| US7387012B2 (en) | 2006-07-14 | 2008-06-17 | Veyance Technologies, Inc. | Leak detection sensor system and method for double carcass hose |
| US7509841B2 (en) | 2006-07-14 | 2009-03-31 | Veyance Technologies, Inc. | Flexible leak detection system and method for double carcass hose |
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