JPH1059675A

JPH1059675A - 防汚壁パネル運搬装置

Info

Publication number: JPH1059675A
Application number: JP21382096A
Authority: JP
Inventors: Akio Furuya; 谷明夫古; Katsumi Amidaichi; 勝美網台地
Original assignee: Chugoku Marine Paints Ltd
Current assignee: Chugoku Marine Paints Ltd
Priority date: 1996-08-13
Filing date: 1996-08-13
Publication date: 1998-03-03

Abstract

(57)【要約】【課題】貴重な塗膜に傷を付けることなく、効率的に
長期保管及び運搬を行うことができ、更に塗膜を保護し
つつ現場で一枚ずつ安全に取出して壁面に取付けること
ができるようにする。【解決手段】縦枠１０と横枠１１からなる矩形枠状の
架台１２の前記縦枠１０の中央に支柱１３を立設すると
ともに、上面に長さ方向に沿って所定のピッチで凹部２
０を形成した支持板１６を前記支柱１３を挟んだ両側に
該支柱１３に向けて下方に傾斜させて配置したことを特
徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、鋼、コンクリー
ト、プラスチック、合成ゴム等の基材表面に無公害型シ
リコーン系防汚塗料を塗布して構成した海中あるいは淡
水中の生物付着防止用の防汚壁パネルの長期保管や運搬
を行うのに使用される防汚壁パネル運搬装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】海中には、例えば、フジツボ、セルプ
ラ、ムラサキイガイ、カキ、フサコケムシ、ホヤ、アオ
ノリ、アオサ等の動植物性付着生物が多数生息してい
る。このような海中に設置される、例えば火力・原子力
発電所その他の臨海プラントの冷却水取水路、港湾施
設、海底パイプライン、海底油田掘削リグ、航路浮標、
船舶係留用ブイ等の接水部表面に海中生物が付着し生長
すると種々の被害を生じる。その例としては、発電所の
冷却水取水路においては、上記のような海中生物の付
着、生長により冷却用海水の流水抵抗が増加し、その結
果、熱交換器の性能が低下して発電効率に悪影響を及ぼ
す。また、浮標やブイ等においては、上記のような海中
生物の付着、生長は、倒壊または沈没の危険をもたら
す。更に、港湾施設、海底パイプライン、油田掘削リグ
等においては、上記のような海中生物の付着、生長によ
り、構造基材の腐食が促進され構造基材の耐久寿命が短
くなる。

【０００３】これらの被害を防止または抑制するため
に、各種の防汚塗料を海中構造物の接水面に塗装してお
き、塗膜から海中に防汚剤が徐々に溶出することによ
り、生物の付着生長を防止する方法が古くから行われて
いる。

【０００４】しかしながら、防汚塗料は、下塗り、中塗
り、上塗りなどの合計数回の塗り重ねを行なうため、数
日間以上の塗装期間が必要であり、工程が切迫している
ときには充分な塗装ができないことがある。また、潮汐
干満の合間の短時間内に、あるいは構造物が海中に浸水
したままの状態で塗装を必要とする場合もある。

【０００５】このため、海水環境中等に構築された構造
物に防汚塗料による防汚処理を施すにあたり、基材の表
面に防汚塗料を塗布して構成した防汚壁パネルを予め用
意しておき、この防汚壁パネルを構造物の壁面に一面に
張り巡らすようにしたものが提案されている（例えば、
特開平８−２７８２８号公報等参照）。

【０００６】この種の防汚壁パネルにあっては、塗膜性
能を維持するため、その表面に傷を付けることなく、か
つ効率的に保管、運搬、現場搬入及び取付け等を行うこ
とが望まれている。

【０００７】従来、上記防汚壁パネルの長期保管は、パ
ネルとパネルとの間に養生シートを介在させつつ、通常
の運搬用の平板状のパレットの上に順次積み重ねること
によって一般に行われており、そして、この状態で運搬
に供されていた。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来例
のように、運搬用のパレットの上に防汚壁パネルを積層
して保管・運搬すると、防汚壁パネルは、例えば２０枚
で１．５ｔにもなり、この重量の荷重によって、搬入、
搬出、現場取出し等の際に防汚壁パネルの貴重な塗膜に
ダメージを与えることがあるばかりでなく、養生シート
の処理もかなり面倒であるといった問題があった。

【０００９】本発明は上記に鑑み、貴重な塗膜に傷を付
けることなく、効率的に長期保管及び運搬を行うことが
でき、更に塗膜を保護しつつ現場で一枚ずつ安全に取出
して壁面に取付けることができるようにした防汚壁パネ
ル運搬装置を提供することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明の防汚壁パネル運
搬装置は、縦枠と横枠からなる矩形枠状の架台の前記縦
枠の中央に支柱を立設するとともに、上面に長さ方向に
沿って所定のピッチで凹部を形成した支持板を前記支柱
を挟んだ両側に該支柱に向けて下方に傾斜させて配置し
たことを特徴とする。

【００１１】このように構成した本発明によれば、防汚
壁パネルの下端を支持板の上面に設けた凹部内に位置さ
せた状態で該防汚壁パネルを支柱に向けて内方に傾斜さ
せて立て掛けることができ、これによって、複数枚の防
汚壁パネルを所定間隔離間させつつ保管し、運搬に供す
ることができる。

【００１２】ここに、前記支柱の上端に横梁を掛け渡す
とともに、この横梁の上面に吊りフックを取付けること
により、この吊りフックを介して全体をクレーン等で吊
り下げることができる。

【００１３】また、前記架台の四隅裏面に車輪取付け可
能な支持台を設けることにより、この支持台に車輪を付
けて運搬の便を図るとともに、支持台を設けることによ
って架台の下方に生じた空間内にフォークリストのフォ
ークを差し込むことができる。

【００１４】本発明の他の防汚壁パネル運搬装置は、横
断面コ字形の支持体の内部に該支持体との間で防汚壁パ
ネルを挟持する移動板を移動自在に収納するとともに、
把持手段を備えたことを特徴とする。

【００１５】このように構成した本発明によれば、前記
のようにして、所定間隔離間させつつ立て掛けて保持し
た防汚壁パネルを、防汚壁パネル間に支持体を挿入し移
動板で挟持した状態で把持手段を介して一枚ずつ取出
し、壁面に取付けることができる。

【００１６】ここに、前記把持手段を、前記支持体に設
けた把手で構成したり、接手を介して連結自在な紐状体
で構成することができる。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して説明する。図１は、防汚壁パネル１を示す断
面図で、同図に示すように、防汚壁パネル１は、金属、
コンクリート、硬質または軟質プラスチックス、硬質ま
たは軟質ゴム等の基材２の表面に防汚塗料層３を形成し
て構成されている。

【００１８】ここに、前記金属としては、具体的には、
炭素鋼、アルミニウム、ステンレス鋼、銅合金などがあ
るが、コスト的に安価な炭素鋼が好ましい。前記コンク
リートとしては、例えばポルトランドセメントと砂・砂
利等の細骨材、粗骨材と水とを混練し、必要に応じて補
強用鉄筋を装入し、一般の土木建設用に使用されるコン
クリートの成形方法と同様の方法で形成されるコンクリ
ート板を使用することができる。セメントは、ポルトラ
ンドセメントに替えて高炉セメント、白色セメント、速
硬セメント等を使用してもよい。また、骨材として軽量
骨材、例えば軽石、真珠岩焼成品等を混合した軽量コン
クリートも有用である。

【００１９】前記プラスチックスとしては、具体的に
は、塩化ビニル、ポリオレフィン（ポリエステル、ポリ
プロピレン）、メチルメタクリレート、ポリカーボネー
ト、ＦＲＰ（ガラス繊維強化プラスチックス）、ＣＲＰ
（炭素繊維強化プラスチックス）等の硬質板、または塩
化ビニル、ポリオレフィン、塩化ビニリデン等のフィル
ムを使用することができる。

【００２０】前記ゴムとしては、加硫処理により製造さ
れた板状あるいはフィルム状の硬質または軟質の天然ゴ
ム、加硫処理により製造された板状あるいはフィルム状
の硬質または軟質の合成ゴムを使用することができる。
更には、金属の基材表面に未加硫ゴム液を塗布した後、
加熱または化学薬品による常温加硫法によって得られた
硬質または軟質のゴムライニング施工材もこの範疇に含
まれる。

【００２１】前記防汚塗料層３は、下塗り塗料組成物層
３ａ、中塗り塗料組成物層３ｂ及び上塗り防汚塗料組成
物層３ｃとからなり、これらの塗料を基材２の表面に順
次積層塗布して防汚壁パネル１が構成される。

【００２２】ここに、前記下塗り塗料組成物層３ａの原
料としては、具体的には、ＰＥプライマー [商品名、中
国塗料（株）製] 等のポリオレフィン樹脂系プライマ
ー;ＦＲＰプライマー [商品名、中国塗料（株）製] 等
のビニル樹脂系プライマー;ビニルＡＣ−ＨＢ [商品
名、中国塗料（株）製] 等のビニル樹脂系下塗り塗料;
ＰＥプライマー [商品名、中国塗料（株）製] 等のポリ
オレフィン樹脂系プライマー;エピコンＨＢ−ＡＬ [商
品名、中国塗料（株）製] 、エピコンＣ−１００ [商品
名、中国塗料（株）製] 、エピコンＡ−１００ [商品
名、中国塗料（株）製]、エピコンＳ−１００ [商品
名、中国塗料（株）製] 等のエポキシ樹脂系下塗り塗
料;ビスコンＡＣ−ＨＢ [商品名、中国塗料（株）製]
等のタールエポキシ樹脂系下塗り塗料;シルバックスＳ
Ｑ−ＢＣ [商品名、中国塗料（株）製] 等のタールビニ
ル樹脂系下塗り塗料などが好ましく用いられる。

【００２３】このように、基材２の表面に下塗り塗料組
成物層３ａを形成することにより、この表面に形成され
る中塗り塗料組成物層３ｂと基材２との付着性を保持す
るとともに、鋼基材においては防食性を、コンクリート
基材においてはアルカリ分による塗膜劣化防止性を付与
することができる。

【００２４】前記中塗り塗料組成物層３ｂの原料として
は、具体的には、ビニルＡＣ−ＨＢバインダー [商品
名、中国塗料（株）製] 等のビニル樹脂系中塗り塗料;
エピコンＨＢ−ＡＬバインダー [商品名、中国塗料
（株）製] 等のエポキシ樹脂系中塗り塗料などが好まし
く用いられる。

【００２５】このように、下塗り塗料組成物層３ａの表
面に中塗り塗料組成物層３ｂを形成することにより、下
塗り塗料組成物層３ａと上塗り防汚塗料組成物層３ｃと
の付着性を付与することができる。

【００２６】前記上塗り防汚塗料組成物層３ｃの原料と
しては、具体的には、（ａ）反応硬化型シリコーンゴ
ム、特にビヒクルとしての室温硬化型（ＲＴＶ）シリコ
ーンゴムと、（ｂ）この反応硬化型シリコーンゴムと反
応せず、かつ、良好な相溶分散性を有する撥水性有機物
と、必要に応じて（ｃ）加水分解性シリル基含有アクリ
ル共重合隊樹脂からなる無毒性防汚塗料組成物が挙げら
れる。

【００２７】前記反応硬化型シリコーンゴム（ａ）は、
化学反応によって硬化するシロキサン結合を有するオル
ガノポリシロキサンを主成分とするものであり、このオ
ルガノポリシロキサンは、硬化反応性官能基として、水
酸基、アルコキシル基など、有機基として、メチル基、
フェニル基、ビニル基などがＳｉに直接結合したもので
ある。また、オルガノポリシロキサンに加水分解可能な
基（例えばアセトキシ基、メトキシ基、ケトキシム基、
エノキシ基、アミド基など）を結合させた多官能性シラ
ン化合物を架橋剤となし、必要に応じて金属有機酸塩
（例えば鉛、鉄、コバルト、マンガン、亜鉛などのナフ
テン酸塩、オクチル酸塩、過酸化物、有機アミンなど）
を硬化触媒となし、これらの中から少なくとも１種を配
合することによって、１液型または２液型とすることも
できる。これらは室温もしくは加熱することにより加水
分解、脱アルコール、脱酢酸、脱オキシム、脱ヒドロキ
シルアミン反応などによって硬化するが、塗布作業性の
容易さから１液型でかつ常温で硬化する形態のシリコー
ンゴムが好ましく、更には、硬化時に発生する副産物の
刺激性の少ないものが望ましい。

【００２８】さらに具体的には、該当する商品として、
ＫＥ４０ＲＴＶ、ＫＥ４８、ＫＥ４２Ｓ、ＫＥ４５、Ｋ
Ｅ４５ＴＳ、ＫＥ４４５、ＫＥ３４８（いずれも信越化
学工業株式会社製、商品名）などが利用できる。

【００２９】前記撥水性有機化合物（ｂ）は、シリコー
ンオイル、鉱物油、石油ワックス、可塑剤、脂肪油、フ
ッ素油などのうち、常温において液状またはグリース状
であればいずれでもよいが、特にシリコーンオイルが最
も好ましい。シリコーンオイルは、メチルシリコーンオ
イル、メチルフェニルシリコーンオイル、ポリエーテル
変性シリコーンオイルのいずれか単独または両者の混合
物でもよい。

【００３０】これらのシリコーンオイル相当品として
は、ＫＦ−９６、ＫＦ−９２、ＫＦ−６９（以上メチル
シリコーンオイル）、ＫＦ−５０、ＫＦ−５３、ＫＦ−
５４、ＫＦ−５６（以上メチルフェニルシリコーンオイ
ル）、ＫＦ−３５１、ＫＦ−３５３（以上ポリエーテル
変性シリコーンオイル）（いずれも信越化学工業株式会
社製、商品名）などを用いることができる。

【００３１】これらの撥水性有機化合物の反応硬化型シ
リコーンゴムに対する混合割合は、反応硬化型シリコー
ンゴム固形分に対し、１〜５０重量％、好ましくは５〜
３５重量％である。混合割合が１重量％未満になると防
汚性能が低下し、５０重量％を超えると塗膜の硬化性が
劣り耐久性のある塗膜が得られない。

【００３２】必要に応じて配合される前記加水分解性シ
リル基含有アクリル共重合体樹脂（ｃ）としては、従来
公知のものが広く用いられるが、特に、（ｉ）（メタ）
アクリル酸アルキルエステルと、（ｉｉ）（メタ）アク
リル酸およびヒドロキシ低級アルキル（メタ）アクリル
酸エステルから選ばれる少なくとも１種の単量体との共
重合体 [Ｉ] に、加水分解性基としてアセトキシ基、ケ
トオキシム基またはアルコキシ基などを含有するシラン
化合物を反応させて得られる加水分解性シリル基含有共
重合体が好ましい。

【００３３】前記共重合体 [Ｉ] には、（ｉ）−（１）
（メタ）アクリル酸アルキルエステルと、（ｉ）−
（２）酢酸ビニル、塩化ビニル、ビニルメチルエーテ
ル、ビニルエチルエーテル、ビニルピロリドンから選ば
れる部に流刑化合物と、（ｉｉ）（メタ）アクリル酸お
よびヒドロキシ低級アルキル（メタ）アクリル酸エステ
ルから選ばれる少なくとも１種の単量体との共重合体で
あってもよい。

【００３４】（メタ）アクリル酸アルキルエステルとし
ては、メチルアクリレート、エチルアクリレート、プロ
ピルアクリレート、ブチルアクリレート、アクチルアク
リレート（以上のアルキル基は直鎖状でも分岐状でもよ
い）およびこれらに対応するメタアクリル化合物、例え
ばメチルメタアクリレートなどが例示される。

【００３５】また、ビニル系化合物としては、酢酸ビニ
ル、塩化ビニル、ビニルメチルエーテル、ビニルエチル
エーテル、ビニルピロリドンなどが例示される。ヒドロ
キシ低級アルキル（メタ）アクリル酸エステルとして
は、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２−
ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレートなどが例示さ
れる。

【００３６】加水分解性基として、アセトキシ基、ケト
オキシム基、またはアルコキシ基を含有するシラン化合
物としては、メチルトリアセトキシシラン、ビニルトリ
アセトキシシラン、エチルトリアセトキシシラン、トリ
ス（エチルメチルケトキシム）メチルシラン、トリス
（エチルメチルケトキシム）ビニルシラン、ビニルトリ
メトキシシラン、エチルトリメトキシシラン、ヘキシル
トリメトキシシラン、フェニルトリメトキシシラン、メ
チルトリエトキシシラン、ビニルトリエトキシシラン、
エチルトリエトキシシラン、プロピルトリエトキシシラ
ン、フェニルトリエトキシシラン、メチルトリプロポキ
シシラン、メチルトリイソプロポキシシランなどが例示
される。

【００３７】加水分解性シリル基含有アクリル共重合体
樹脂（ｃ）は、（ｉ）（メタ）アクリル酸アルキルエス
テルおよびビニル系化合物から選ばれる少なくとも１種
の単量体と、（ｉｉ）（メタ）アクリル酸およびヒドロ
キシ低級アルキル（メタ）アクリル酸エステルから選ば
れる少なくとも１種の単量体とを有機溶剤の存在下にラ
ジカル重合して得られる共重合体 [Ｉ] に、加水分解性
基としてアセトキシ基、ケトオキシム基またはアルコキ
シ基を含有するシラン化合物を反応させることにより得
ることができる。

【００３８】この反応では、共重合体 [Ｉ] が有する活
性基（（ｉｉ）として（メタ）アクリル酸を用いた場合
にはカルボキシル基であり、ヒドロキシ低級アルキル
（メタ）アルキル酸エステルを用いた場合には水酸基）
に、加水分解性基を有するシラン化合物が反応するので
あろうと考えられる。

【００３９】共重合体 [Ｉ] を製造するに際して用いら
れる（ｉ）（メタ）アクリル酸アルキルエステルの単量
体の量、および（ｉｉ）（メタ）アクリル酸およびヒド
ロキシ低級アルキル（メタ）アクリル酸エステルから選
ばれる少なくとも１種の単量体の量、更には、加水分解
性基を有するシラン化合物の量は、得られる加水分解性
シリル基含有アクリル共重合体の加水分解後の水酸基
と、混合される反応硬化型シリコーンゴムの疎水性メチ
ル基の表面配向バランスとを考慮して決定されることが
好ましい。

【００４０】一般には、（ｉｉ）（メタ）アクリル酸ま
たはヒドロキシ低級アルキル（メタ）アクリル酸エステ
ルは、共重合体 [Ｉ] において１〜３０重量％、好まし
くは２〜２０重量％の量で共重合されていることが好ま
しい。

【００４１】また、加水分解性基を有するシラン化合物
は、共重合体 [Ｉ] における（ｉｉ）（メタ）アクリル
酸またはヒドロキシ低級アルキル（メタ）アクリル酸エ
ステルの量と等モル比以上の量で用いられることが好ま
しい。

【００４２】（ｉｉ）（メタ）アクリル酸またはヒドロ
キシ低級アルキル（メタ）アクリル酸エステルが１〜３
０重量％でない場合には、得られる加水分解性シリル基
含有アクリル共重合体の加水分解後の水酸基と、シリコ
ーンゴムの疎水性メチル基の表面配向バランスが適当で
なく、該シリコーンゴムに対し加水分解性シリル基含有
アクリル共重合体を過剰に混合しなければならないの
で、表面の撥水性が劣り防汚性も低下することがある。

【００４３】また、前記加水分解性シリル基含有アクリ
ル共重合体樹脂（ｃ）は、数平均分子量が３０００〜３
００００の範囲であることが好ましい。数平均分子量が
３０００未満の場合、十分な塗膜強度が得られない。ま
た、３００００を超える場合はシリコーンゴムとの相溶
性が劣る。

【００４４】加水分解性シリル基含有アクリル共重合体
樹脂のシリコーンゴムに対する混合割合は、シリコーン
ゴム固形分に対し、０．１〜３５重量％、一般には１〜
２０重量％が好ましい。０．１重量％未満の場合および
３５重量％を超えると、いずれも防汚性が劣る。

【００４５】この無毒性防汚塗料組成物においては、必
要に応じて、一般の防汚塗料清掃技術において使用され
る体質顔料、着色顔料、タレ止め剤、防汚剤、有機溶剤
等を混合することができる。

【００４６】その他の上塗り防汚塗料組成物としては、
防汚剤として亜酸化銅を含有する防汚塗料組成物、その
他従来公知の錫を含まない防汚剤を含有する防汚塗料組
成物、錫を含む防汚剤を含有する防汚塗料組成物が挙げ
られる。

【００４７】なお、下塗り塗料、中塗り塗料および上塗
り防汚塗料の各組成物は、上記の品種に限定されるもの
ではなく、同様の性能を有する塗料で有れば一般の市販
品を利用することができる。

【００４８】下塗り塗料組成物、中塗り塗料組成物およ
び上塗り防汚塗料組成物は、下地前処理を行った基材２
の表面に刷毛またはスプレーなどの方法で下塗り、中塗
り、上塗りの工程をもって順次塗り重ねられる。各塗装
工程ごとに常温乾燥により塗膜の乾燥が行われる。工程
を急ぐ場合においては、下塗り、中塗りに対してはそれ
ぞれの塗膜に適した温度で一定時間加熱し強制乾燥を行
ってもよい。

【００４９】前記基材２の表面の下地前処理は、プラス
チックス、ゴム類に対してはサンドペーパなどの研磨剤
により面荒らしを行って基材２の表面を粗面とした後、
ラッカシンナーなどの有機溶剤を滲み込ませた布で汚れ
を拭き取って基材２の表面を清浄にする。またコンクリ
ート材に対しては、ディスクサンダー、パワーブラシな
どにより、基材２の表面に付着しているエフロレセン
ス、レイタンスなどを入念に除去した後、清水洗いを行
って基材２の表面を清浄にし、更に表面水分が１０重量
％以下となるように自然乾燥または熱風乾燥により吸着
水分を除去する。炭素鋼材に対しては、ミルスケール、
錆などをディスクサンダー、パワーブラシなどにより除
去した後、有機溶剤を滲み込ませた布で基材２の表面に
付着している汚染物を除去する。また、アルミニウム、
ステンレス鋼、銅合金などの材料に対しては、パワーブ
ラシ、サンドペーパーなどにより基材２の表面に軽度の
面荒らしを行った後、有機溶剤を滲み込ませた布で汚れ
を拭き取って基材２の表面を清浄にする。

【００５０】前記の各塗料組成物の乾燥膜圧は、被防汚
構造物において期待される防汚・防食寿命、コスト等を
勘案して決定されるが、通常は、次の通りである。施工可能な膜厚範囲好ましい膜厚範囲下塗り５〜１，０００μ １０〜５００μ 中塗り１０〜１００μ ２０〜６０μ 上塗り２０〜５００μ ５０〜１００μ 前述のように、防汚壁パネル１の表面には、貴重な塗膜
が形成されており、この塗膜に傷を付けることなく運
搬、保管できるようにした運搬装置が別途必要となる。
以下、この運搬装置について説明する。

【００５１】図２乃至図８は、防汚壁パネル１の保管、
運搬及び現場作業用のコンテナとして使用して最適な第
１の運搬装置の例を示すもので、同図に示すように、こ
の運搬装置には、縦枠１０と横枠１１とからなる矩形枠
状の架台１２が備えられている。

【００５２】前記縦枠１０の長さ方向の中央には、支柱
１３が立設されているとともに、この支柱１３の上端に
は、横梁１４が掛け渡され、更に、支柱１３と横梁１４
との間には、補強用の筋交い１５がそれぞれ配置されて
いる。

【００５３】前記支柱１３を挟んでその両側には、前記
縦枠１０の上方に位置して支柱１３に向けて徐々に下方
に傾斜する支持板１６が配置されている。ここに、前記
縦枠１０の高さｈ₁は、横枠１１の高さｈ₂より低く
（ｈ₁＜ｈ₂）設定され、前記支持板１６の外側端部
は、横枠１０の上面に固定されている。

【００５４】そして、前記支持板１６の上面には、図６
に示すように、その全面に亘って硬質ゴム１７が、更に
この硬質ゴム１７の上面には、所定間隔毎に所定幅の硬
質ゴム１８がそれぞれ配置されボルト等の締付け具１９
を介して固着されている。これによって、前記各互いに
隣接する硬質ゴム１８と下面の硬質ゴム１７で囲まれた
凹部２０が支持板１６の上面に該支持板１６の長さ方向
に沿って所定のピッチｐで形成されている。

【００５５】なお、前記硬質ゴム１７，１８は、接着剤
で貼り付けても良いことは勿論である。上記のように構
成することにより、図７に示すように、防汚壁パネル１
の下端を前記支持板１６の上面に形成した凹部２０内に
位置させた状態で該防汚壁パネル１を支柱１３に向けて
内方に傾斜させて立て掛けることができ、これによっ
て、複数枚の防汚壁パネル１を所定間隔離間させつつ保
管し、運搬の際に互いに接触して塗膜が傷むことがない
ようになっている。

【００５６】なお、この時、防汚壁パネル１は、その上
端で互いに接触し、下端で硬質ゴムに接触することにな
るが、運搬等の際に、この上端及び下端に塗膜が多少傷
んでも、それ程問題とはならない。

【００５７】ここに、この例においては、前記横梁１４
に吊りフック２１が取付けられ、この吊りフック２１に
クレーンのフックを引っ掛けて、全体をクレーンで吊り
上げることができるように構成されており、このように
構成することにより、水中での作業の便を図ることがで
きる。

【００５８】更に、前記架台１２の四隅裏面には、車輪
取付け可能な支持台２２が設けられ、これによって、こ
の支持台２２に車輪２３（図８参照）を付けて手押し運
搬できるるとともに、支持台２２を設けることによって
架台１２の下方に生じた空間Ｓ内にフォークリストのフ
ォークを差し込むことができるようになっている。

【００５９】しかも、図８に示すように、２台の運搬装
置を並列に配置した状態で、この上に更に２台の運搬装
置を下段に位置する運搬装置と互いに直交するように配
置することにより、多段に積み上げることができる。

【００６０】前記運搬装置は、複数枚の防汚壁パネル１
の長期保管及び運搬等を便を図るようになっているが、
現場においては、このような運搬装置から防汚壁パネル
１を一枚一枚取出して、防汚処理すべき壁面に取付ける
必要がある。このようなパネルホルダとして使用して最
適な第２の運搬装置の例を図９乃至図１３を参照して説
明する。

【００６１】同図に示すように、この例では、横断面コ
字形の一対の支持体３０が備えられ、この両支持体３０
は、その上面側において、把持手段としての把手３１を
介して互いに連結されている。

【００６２】そして、前記各支持体３０の内部には、前
記把手３１の取付け側に突出させた調節ねじ３２の下端
に連結した移動板３３が配置され、前記調節ねじ３２を
締付けることにより、移動板３３を移動させて前記支持
体３０との間で防汚壁パネル１を挟持するようになって
いる。

【００６３】ここに、前記支持体３０と移動板３３の各
対向面には、ゴムクッション３４，３５がそれぞれ取付
けられ、これによって、前述のように、支持体３０と移
動板３３との間で防汚壁パネル１を挟持しても、この塗
膜に傷が付かないようになっているとともに、前記支持
体３０の開口側端部には、互いに隣接する防汚壁パネル
１，１間の隙間に入りやすくためのテーパ面３６が形成
されている。

【００６４】これにより、前記図７に示すように、所定
間隔離間した状態で立て掛けられて保持された防汚壁パ
ネル１から表面側に位置する一枚を取出す時には、この
両側方から防汚壁パネル１，１間の隙間に支持体３０を
両ゴムクッション３４，３５間に防汚壁パネル１が位置
するように挿入し、調節ねじ３２を締付けてこれを挟持
する。そして、一対の把手３１を介して防汚壁パネル１
を手で持ち上げて取り出すのであり、この状態で防汚処
理を施すべき壁面にも容易に取付けることができる。

【００６５】なお、前記支持体３０及び移動体３３は、
例えば鉄、ＦＲＰ、ステンレスまたは無機質系板等によ
って構成されており、これは下記の例においても同様で
ある。

【００６６】次に、前記と同様なパネルホルダとして使
用して最適な第３の運搬装置の例を図１４乃至図１８を
参照して説明する。この例は、前記とほぼ同様な構成
で、異なる形状の上部留め具４０と下部留め具４１とを
備え、両留め具４０，４１に連結したワイヤまたは鎖等
の紐状体４２と、この両紐状体４２を繋ぐ接手４３で把
持手段４４を構成したものである。

【００６７】即ち、前記上部留め具４０及び下部留め具
４１は、横断面コ字状の支持体３０と、この内部に配置
した移動体３３と、これらの対向面にそれぞれ取付けた
ゴムクッション３４，３５とを備え、上部留め具４０に
あっては、１個の調節ねじ３２を、下部留め具４１にあ
っては、２個の調節ねじ３２をそれぞれ備えたものであ
る。

【００６８】これにより、図１８に示すように、所定間
隔離間した状態で立て掛けられて保持された防汚壁パネ
ル１から表面側に位置する一枚を取出す時には、この防
汚壁パネル１を少し起き上がらせて、この上端に上部留
め具４０を、また下方開口部を使用して下端に下部留め
具４１をそれぞれ取付け、更に接手４３で紐状体４２，
４２を繋ぐ。そして、連続した紐状体４２，４２を介し
て防汚壁パネル１を手で持ち上げて取り出すのであり、
この状態で防汚処理を施すべき壁面にも容易に取付ける
ことができる。

【００６９】なお、前記第２及び第３の運搬装置におい
ては、調節ねじ３２を回転することにより、移動板３３
を移動させて支持体３０との間で防汚壁パネル１を挟持
するようにしているが、図１９及び図２０に示すよう
に、ワンタッチ方式を採用することもできる。

【００７０】即ち、この例は、ばね５０を介して移動体
３３を一方に付勢するとともに、回転自在なハンドル５
１を備え、このハンドル５１の端部に形成したカム面５
２を前記移動体３３に当接させ、図１９に示すように、
ハンドル５２をＸ方向に回転させた時に、前記カム面５
２を介して前記移動体３３を前記ばね５０の弾性力に抗
して移動させて、この移動体３３と支持体３０のこれら
の対向面に取付けたゴムクッション３４，３５で防汚壁
パネル１を挟持し、逆方向に回転させることにより、ば
ね５０の弾性力で元の状態に復帰するようにしたもので
ある。

【００７１】

【発明の効果】以上説明したように、コンテナとして使
用して最適な本発明によれば、防汚壁パネルを重ね合わ
せることなく、互いに離間させつつ立て掛けた状態で保
管及び運搬を行うことができ、これによって、取扱いが
面倒な養生シートを使用する必要をなくすとともに、防
汚壁パネルの重量や運搬の際の互いの接触によって、塗
膜に傷を付けてしまうことを防止しつつ、効率的に防汚
壁パネルの保管、運搬、現場搬入を行うことができる。

【００７２】また、パネルホルダとして使用して最適な
本発明によれば、所定間隔離間させつつ立て掛け状態で
並んでいる防汚壁パネルを、傷を付けることなく、一枚
一枚容易かつ確実に取出し、この状態で、防汚壁パネル
を壁面に取付けることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】防汚壁パネルの断面図。

【図２】コンテナとして使用し最適な第１の運搬装置を
示す側面図。

【図３】同じく、平面図。

【図４】同じく、正面図。

【図５】同じく、支持板の正面図。

【図６】同じく、図５の要部拡大断面図。

【図７】同じく、防汚壁パネルを搭載した状態の側面
図。

【図８】同じく、２段に積み重ねた時の概要を示す正面
図。

【図９】パネルホルダとして使用して最適な第２の運搬
装置の例を示す平面図。

【図１０】同じく、正面図。

【図１１】同じく、側面図。

【図１２】同じく、使用状態を示す平面図。

【図１３】同じく、図１２の正面図。

【図１４】パネルホルダとして使用して最適な第３の運
搬装置の例を示す平面図。

【図１５】同じく、図１４のＡ方向矢視図。

【図１６】同じく、図１４のＢ方向矢視図。

【図１７】同じく、使用状態を示す正面図。

【図１８】同じく、防汚壁パネルを取出す際の説明に付
する側面図。

【図１９】前記第２第３の運搬装置の変形例を示す概略
側面図。

【図２０】同じく、一部を切断して示す図１９の右側面
図。

【符号の説明】

１防汚壁パネル２基材３防汚塗料層１０縦枠１１横枠１２架台１３支柱１４横梁１６支持板１７，１８硬質ゴム２０凹部２１吊りフック２２支持台３０支持体３１把手（把持手段）３３移動板３４，３５ゴムクッション４０上部留め具４１下部留め具４２紐状体４３接手４４把持手段５１ハンドル５２カム面

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】縦枠と横枠からなる矩形枠状の架台の前記
縦枠の中央に支柱を立設するとともに、上面に長さ方向
に沿って所定のピッチで凹部を形成した支持板を前記支
柱を挟んだ両側に該支柱に向けて下方に傾斜させて配置
したことを特徴とする防汚壁パネル運搬装置。
【請求項２】前記支柱の上端に横梁を掛け渡すととも
に、この横梁の上面に吊りフックを取付けたことを特徴
とする請求項１記載の防汚壁パネル運搬装置。
【請求項３】前記架台の四隅裏面に車輪取付け可能な支
持台を設けたことを特徴とする請求項１または２記載の
防汚壁パネル運搬装置。
【請求項４】横断面コ字形の支持体の内部に該支持体と
の間で防汚壁パネルを挟持する移動板を移動自在に収納
するとともに、把持手段を備えたことを特徴とする防汚
壁パネル運搬装置。
【請求項５】前記把持手段を、前記支持体に設けた把手
で構成したことを特徴とする請求項４記載の防汚壁パネ
ル運搬装置。
【請求項６】前記把持手段を、接手を介して連結自在な
紐状体で構成したことを特徴とする請求項４記載の防汚
壁パネル運搬装置。