JPH10511167A - リニア固形分除去装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 固形分除去及び凝集装置。この装置は流入ラインと流出ライン５とスラッジ除去ライン２０とを備えたタンク２を有する。この装置はまたタンクの中に配置されていてバッフル列を形成している複数のリニアバッフル２８も有する。このバッフルはほぼ鉛直方向に配置されている。タンクはこれらのバッフル列を複数有している。バッフルは搬送液体の速度を減速し、バッフルの背後において搬送液体中に渦を形成することによって固形分の下方への移動を容易にしている。

Description

【発明の詳細な説明】 リニア固形分除去装置 技術分野 この発明は、流動する搬送液体(carrier liquid)から固形分を除去するための 装置に関する。さらに詳しくは、この発明は、タンク内のある場所における搬送 液体の速度を減速させるためにバッフルを用いている固形分除去装置内の流れに 関する。 背景技術 多くの装置が、固形分除去装置内の流れの中にバッフルを使用している。通常 、これらのバッフルは壁すなわちプレートの形を有しており、その中には複数の 開口部が形成されている。そうしたバッフルの例がファイファー(Fifer)の米国 特許第3,460,677号及びヒシュン(Hsiung)の米国特許第3,898,164号に開示されて いる。これらの特許からわかるように、バッフルは一般にかなりの量の材料と労 力を必要とし、その結果、これらの装置を製造するにはコスト及び時間が掛かる 。こうした要因やその他の要因のために、これらの固形分除去装置は、長期間に わたってそれらを使用するような場所に設置する場合を除き、コスト的に効率的 でない場合が多い。従って、これらの装置を短期間の作業に使用することは全く 非実用的である。 上述した構造に伴う欠点は、その重量及び／又は寸法のために、運搬が容易に 行えないことである。このことは、一つの工場に配置されたより効率的な大量生 産システム（この場合には、使用場所がどこであろうとも、製造後に装置を輸送 することができる）とは対照的に、その場で装置を製造しなければならないこと を意味している。 別のバッフル設計においては、搬送液体が流れる方向に傾斜した通路を形成す る構造が提供されている。ヒシュンの米国特許第4,199,451号を参照のこと。こ れらにおいては、固形分は通路の傾斜表面の上に沈澱するが、おそらくその表面 上 を滑るであろうという仮説が働いている。実際問題としては、固形分が傾斜面の 上を滑らないことがしばしばある。従って、これらの設計は固形分が堆積しやす く、その結果として、内部通路を塞いでしまう可能性がある。 従来の固形分除去装置においては、あるものは搬送液体から微細な粒子を除去 するように設計されており、一方、あるものは大きい粒子を除去するように設計 されているというように、固形分の特定の寸法範囲に適応するように設計されて いることから、別の欠点が生じる。搬送液体が広範囲の寸法を有するような固形 分を含んでいると、除去装置の効率は不十分なものにしかならない。例えば、除 去装置を微細粒子用に設計した場合には、大きい粒子が装置内の通路を詰まらせ る。装置が大きい粒子用に設計されていると、微細な粒子は大抵は搬送液体の中 に残ってしまう。 固形分のローディング(loading)が大きく変化する場合や、搬送液体の流量が 大きく変動する場合には、同じような問題が従来の装置においては生じる。固形 分のローディングが一時的に増大して設計ローディングを越えると、通路がしば しば詰まる傾向があり、除去装置の効率に重大な影響を与える。搬送液体の流量 が予想外に増大すると、沈澱している固形分が撹乱されて、搬送液体の中に再混 入してしまう。さらに重大な場合には、除去装置の底に沈澱しているスラッジが 撹乱されて、除去装置の清澄化作用をなくしてしまう可能性がある。 また、従来の固形分除去装置の多くは、堆積するスラッジを除去するために複 雑で高価な機械装置を必要とする。通常、これらのスラッジ除去装置は高価なメ インテナンスを必要とし、かなり大きい操作電力を必要とする。上述したすべて の理由のために、当該分野においてはこうした重大な欠点を克服した固形分除去 装置が必要とされている。 発明の開示 従って、この発明の目的は、従来のものよりも多くの固形分を効率よく除去す る固形分除去及び凝集(concentrating)装置を提供することである。 この発明の別の目的は、搬送液体の中に含まれる粒子の寸法の広範囲の変動に 対応することのできる固形分除去装置を提供することである。 この発明の目的は、搬送液体の固形分ローディングあるいは流量の変動に影響 されない固形分除去装置を提供することである。 この発明のさらに別の目的は、従来のものよりも製造、設置及び操作において コスト効率がよい固形分除去装置を提供することである。 従って、底部を有するタンクとタンクの中を流れる搬送液体流とを有する固形 分除去及び凝集装置が提供されている。この固形分除去装置は、また、流入ライ ン、流出ライン及びタンクに連通したスラッジ除去ラインを有している。この固 形分除去装置はさらに、タンクの中に配置されていてバッフル列を形成している 複数のリニアバッフルを有している。バッフルはほぼ鉛直方向に配置されている 。最後に、タンクは複数のバッフル列を有している。 図面の簡単な説明 図１は、固形分除去装置の上方からの斜視図であり、バッフルの配置を示して いる。 図２は下方からの斜視図であり、固形分除去装置の底部を示している。 図３は、固形分除去装置の側面図である。 図４はバッフルの拡大図であり、バッフルの互いの配置を示している。 図５は固形分除去装置の側面図であり、付随する支持構造を示している。 発明を実施するための最良の形態 図３を見るとわかるように、固形分除去装置１は一般に底部１４を有するタン ク２と、流入ライン４と、流出ライン５と、スラッジ除去ライン６と、タンク２ 内に配置された複数のバッフル２８とを有している。好ましい実施の形態におい ては、タンク２及びバッフル２８はステンレススチールから形成されている。し かし、適当な多くの材料を使用することができる。ただし、こうした材料は腐食 に対して耐久性を有していることが好ましい。 搬送液体８がバッフル２８を通って流れるように流入ライン４と流出ライン５ とバッフル２８とが配置されている限り、タンク２に対して多くの形が可能であ る。図に示されている実施の形態においては、図１に示されているようにタンク ２は方形の形状を有している。再び図３を参照するとわかるように、タンク２は その前端部１２に流入ライン４を有し、反対側すなわち後端部１３に流出ライン ５を有している。タンク２の前端部１２にはディストリビューションボックス１ ０が設けられており、後端部１３には溢れ堰１１が設けられている。図面には示 されていないが、タンク２の前端部１２にはシェーキングスクリーン(shaker sc reen)を取り付けることもできる。この装置は大きい固形分を、これがタンク２ に流入するまえに除去する。後端部には、浮遊する炭化水素を除去するためにオ イルスキマ(oil skimmer)を取り付けることができる。 次に図２に移る。タンク２の底部１４には複数の錐状部分１６が設けられてい る。この錐状部分１６の数は可変であり、一般にタンク２の長さに依存する。図 に描かれている実施の形態においては、タンク２は五つの錐状部分１６を有して いる。錐状部分１６は中心点１８へと傾斜している四つの傾斜側部１７を有して いる。錐状部分１６は中心点１８に開口部１９を有し、開口部１９はスラッジ除 去ライン６と連通するフィッティング２０を有している（図３を参照のこと）。 傾斜側部１７は、沈澱した固形分を絶えず中心点１８の方へ移動させ、それらが スラッジ除去ライン６を介して除去されるようにしている。図面に示されている 実施の形態では底部１４は錐状部分１６から形成されているが、この発明は底部 １４に対して特定の形状に制限されるわけではない。傾斜面の形状や構造につい ても種々のものを使用することができる。 スラッジ除去プロセスは任意の方法で実施が可能であるが、一つの実施の形態 においては各錐状部分１６の底部と連通した個別のバルブ２４（図３に簡単に示 されている）が設けられている。以下でさらに詳しく説明するように、バルブ２ ４を介して錐状部分１６から流れるスラッジの重力による流れを容易にするため に、タンク２の高さを変えてもよい。これらのバルブ２４の各々はスラッジ除去 ライン６を介して共通のマニホールド２５へ連通している。このスラッジ除去プ ロセスは、液体のヘッド圧力とスラッジの重量とを利用した重力によって誘起さ れる受動的な流れにおいて、スラッジを錐状部分１６の底部からバルブ２４を介 してスラッジ除去ライン６の中及び共通のマニホールド２５の中へ送り込むこと によって実行される。この地点から、重力流はスラッジをあるタイプの容器ある いはスラッジ処理プロセスへ運ぶ。好ましい実施の形態においては、バルブは圧 縮空気によって駆動されるが、従来の任意の駆動手段あるいは装置を使用するこ とができる。個別のバルブ２４を異なる時間間隔で作動させることによってスラ ッジの排出を制御するために、タイミング機構（図示されていない）が使われて いる。一般にスラッジは連続する錐状部分１６において同じ速度で堆積するわけ ではないことから、バルブ２４を異なる時間間隔で作動させるのが最も効率的で ある。一般に、大きい固形分は最初の錐状部分において速く沈澱し、微細な固形 分はそのあとの錐状部分１６においてだんだんゆっくりとした速度で沈澱する。 従って、最初の錐状部分１６におけるバルブ２４をあとの錐状部分１６における バルブ２４よりも短い時間間隔で作動させるようにすると、より効率的である。 このプロセスによれば、錐状部分１６における固形分の収集を最大限に大きくし つつ、効率のよい固形分除去を行うことができる。また、タイミング機構によっ て各錐状部分１６からのスラッジ排出の持続時間を制御する。最適なスラッジ除 去効率を実現するためには、この固形分除去装置を使用する個々の用途に応じて 、バルブ２４の作動サイクルを調節する。 前述したように、重力流の条件を維持するためにタンク２の高さを可変にでき ると都合がよい。多くの用途においては、タンク２は支持構造の上に配置される 。そうした支持構造の一つの実施の形態が図５に示されている。支持構造４０は サブベース４２とベース４６とを有している。サブベース４２はタンク２の周囲 に配置された多数のタンク補強部材４３を有している。サブベース脚４４はサブ ベースＩビーム４５ａまで延びている。サブベース脚４４の長さは可変であるが 、通常は、錐状部分１６のフィッティング２０がサブベースＩビーム４５ａの下 方まで延びないような寸法に設定される。ベース４６はベースＩビーム４５ｂと 、ベース脚４７と、脚Ｉビーム４８と、トラス部材４９とを有している。 図５に示されているように、サブベース４２は一般にタンク２と一体に連結さ れており、サブベース４２とベース４６とは一般に別々の構造になっている。こ の構造によれば、従来の装置に対して別の利点がある。ベース脚４７の長さは、 この固形分除去装置１を使用する個々の用途に容易に適応させることができる。 このようにして固形分除去装置の高さを調節することによって、この装置をどこ に設置するかに関係なく、装置が重力流のもとで作動するようにできる。同様に 、設定された重力流の水圧傾斜を有する既存システムが存在する場合には、この 発明の装置の高さを調節することによって、その重力流の水圧傾斜を変更するこ となく、この装置を既存システムの中へ容易に組み込める。この発明のこの特徴 によって、考えている場所における水圧傾斜特性がどのようなものであっても、 この発明をコスト的に効率よく適応させることができる。従来の装置を同じ条件 において作動させるためには高価な圧送システムを必要とすることを考えると、 これによって、かなり長期間にわたるコスト削減が行われる。 ここで、図１〜図４に示されているバッフル２８に焦点を当てる。バッフル２ ８はその構造が非常にリニアであり、バッフル２８の長さはその幅に比べてかな り大きい。図１はバッフル２８がタンク２の中でどのように配置されているかを 最もよく示している。この実施の形態においては、バッフル２８はタンク２の短 い方の端部と平行な列３０として配置されている。バッフル２８は一般に搬送液 体８の流れに対して直角を成すように配置されるとともに、水平面すなわち地面 に対して90°の角度を成すように鉛直方向に配置されている。好ましい実施の形 態はバッフルが水平面に対して90°の角度を成すように描かれているが、この発 明はバッフルが水平面に対して他の角度を形成するようにしても実現できる。ま た、この発明にはほぼ鉛直方向に配置されたバッフル２８がすべて含まれる。ほ ぼ鉛直方向というのは、絶対的な鉛直方向から20°までの変動を含んでいる。 図３に示されている実施の形態からわかるように、バッフル２８は搬送液体８ の表面の上方から錐状部分１６のすぐ上まで延びている。しかし、この発明はそ の範囲内に、様々の長さのバッフル２８を包含している。バッフル２８は搬送液 体８の表面の上方へ延びている必要はないし、錐状部分１６の中へ延びていても よい。 図面から明かなように、バッフル２８の各組はタンク２の端部と平行に配置さ れていて、バッフル列３０を形成している。図４において最もよくわかるように 、図示されている実施の形態は各バッフル列３０中のバッフル２８は隣接するバ ッフル列３０中のバッフル２８からずれている。図におけるこのずれは、バッフ ル列３０のバッフル２８が隣接するバッフル列３０のバッフル２８の間の距離を 二等分するようになっているが、これは必ずしもそうである必要はない。この発 明は他の態様のずれをもつものや全くずれをもたないものもその範囲内に包含し ている。 バッフル２８はクロス部材３２によってタンク２の中に設置されており、クロ ス部材３２はタンク２の内側２２へ連結されている（図１において最もよくわか る）。好ましい実施の形態においては、一つのクロス部材３２がバッフル２８の 上端及び下端の各々に連結されている。しかし、バッフル２８がタンク２の中に しっかりと固定されている限り、多くの様々な位置に任意の数のクロス部材３２ を使用することができる。 バッフル２８自身の形状は異なる実施の形態において可変である。バッフル２ ８は一般にリニアであるが、バッフル２８の断面は一つの幾何学的形状に限定さ れるわけではない。バッフル２８背後に保護領域(protective zones)を形成して 前記バッフル２８の背後において搬送液体８の一部の直線速度を減速させるよう な任意の幾何学的形状を使用することができる。経験によって、図４に最もはっ きりと示されているような「Ｖ」字形の断面がこの発明における機能に適してい ることがわかっている。図４に示されているように、「Ｖ」の頂角３４が搬送液 体８の流れ方向３８に対向している。 操作時において、上述したこの発明は従来のものに対していくつかの利点があ る。そうした利点の一つは、搬送液体８からの固形分の沈澱量が増加することで ある。水がバッフル２８のまわりを通過するときに、この沈澱増加に寄与する二 つの効果が生じる。まず第一に、バッフル２８の背後に、搬送液体８の水平速度 が低下する領域が形成される。除去される固形分の量は搬送液体８の中で運ばれ る固形分がいかにゆっくりとタンク２の中を移動するかに依存するため、バッフ ル２８の背後に低速領域が形成されることによって、搬送液体８からの固形分の 沈澱に寄与する時間が長くなる。 第二に、搬送液体８がバッフル２８の端部を通過するときに、バッフル２８の 背後に若干の渦が形成される。この影響によって固形分は緩やかに下方へ押され 、重力によって引き起こされる沈澱力を補助する。重力によって引き起こされる 沈澱力と、渦によって引き起こされる沈澱力が組み合わさって、従来のものより もかなり大きい沈澱性能が得られる。バッフル２８が一般にタンク２の上部から 底部まで鉛直方向に延びているために、固形分に対して、搬送液体８の水平速度 成分から護られた錐状部分１６までの経路が提供されるようになっている。この 渦によって引き起こされる沈澱力は、重力のみに頼っている従来の装置において 除去される微細な固形分を除去するのに特に有用である。 さらに、バッフル２８が鉛直方向に設けられているために、かなり傾斜した方 向に配置されたバッフルを有する従来の装置において起きるような、バッフル２ ８上に固形分が溜る傾向がなくなる。従って、この発明は大きい固形分ローディ ング条件下や、固形分の寸法が大きく変動するときにも、効率よく作動する。 さらに、タンク２とバッフル２８は上述したようにステンレススチールから構 成されているけれども、それでもこの発明は従来のものよりもコスト的に有利で ある。この発明の設計の単純さと製造の容易さのために、この発明の最終的なコ ストは一般に従来の固形分除去装置よりも何倍も少なく、一方では同じ沈澱性能 か、あるいはしばしばより優れた沈澱性能を有している。 この発明の他の利点は、それを製造するときの広範囲の寸法構造及び用途の多 様さである。図面には標準的な設計が示されているが、タンク２の長さは、標準 寸法の錐状部分１６を単に追加することによって伸ばすことができる。また、図 示されている装置を二つあるいは三つの並列構造にすることによって、２倍ある いは３倍の性能を有する固形分除去装置を簡単に製造することができる。図面に 描かれているタンク２はトラックあるいは鉄道によって容易に輸送できる理想的 な寸法を有している。このようにして、大容量の固形分除去装置をセクション（ タンク２は一つのセクションと考えられる）ごとに、装置を使用する現場へ輸送 し、そこでこれらのセクションを現場で迅速に組み立てることができる。寸法構 造及び輸送性におけるこうした柔軟性によって、従来の装置が全く実用的でなか ったような環境において固形分除去装置を使用するための効率的な手段が提供さ れる。 また、この発明においては操作要件が最小限に押さえられているため、従来の 装置が操作不能であったような多くの遠隔現場あるいは未開発現場で使用できる ようになる。この発明は、スラッジ排出バルブ２４を作動させるための圧縮空気 供給源及びタイミング装置を作動させるための１１０Ｖ電源しか必要としない。 操作要件が簡略化されていることから、当然、装置をモニタするのに費やされる 人件費は少なくなり、従って作業コストは低下する。 最後に、この発明の多くの部材を特定の図面を使って説明してきたが、その変 更及び修正は当該分野の技術者にとっては明瞭であると考えられる。従って、以 下の請求の範囲は、発明の精神及び範囲内におけるすべての変更及び修正を含ん でいるものと解釈すべきである。

【手続補正書】特許法第１８４条の８第１項 【提出日】１９９７年２月２７日 【補正内容】 請求の範囲 １． 固形分除去及び凝集装置であって、 ａ）所定の長さを有するタンクと、 ｂ）前記タンクの中に配置されていてバッフル列を形成している複数のリニア バッフルと、 を有し、前記バッフルが鉛直方向から20°以下の角度で配置された長手軸を有 するとともに前記タンクの前記長さと平行な軸に対してほぼ直角に配置され、 ｃ）前記タンクは前記バッフル列を複数有しており、この複数のバッフル列の 数が固形分を有効に除去するのに十分であるように選定されている固形分除去及 び凝集装置。 ２． 前記バッフル列が前記タンクの中を流れる搬送液体の流れに対してほぼ直 角に配置されている請求項１記載の固形分除去及び凝集装置。 ３． 前記バッフル列中の前記バッフルが隣接するバッフル列中の前記バッフル からずれている請求項１記載の固形分除去及び凝集装置。 ４． 一つのバッフル列中の前記バッフルが隣接するバッフル列中の前記バッフ ルの間の距離を二等分するようにずらされている請求項１記載の固形分除去及び 凝集装置。 ５． 前記バッフルがこのバッフルの背後に保護領域を形成するのを助けるよう な幾何学的形状を有し、前記バッフル背後において搬送液体の一部の直線速度が 減速されるように設定されている請求項１記載の固形分除去及び凝集装置。 ６． 前記バッフルが前記バッフルの背後に保護領域を形成するのを助けるよう な幾何学的形状を有し、前記バッフル背後において搬送液体の一部の直線速度が 減速されるように設定されている請求項３記載の固形分除去及び凝集装置。 ７． 前記幾何学的形状が「Ｖ」字パターンである請求項６記載の固形分除去及 び凝集装置。 ８． 前記タンクが底部を有し、前記バッフルが前記タンク内の搬送液体の表面 から前記底部まで延びている請求項１記載の固形分除去及び凝集装置。 ９． 前記タンクが底部を有し、この底部が傾斜面を有する請求項１記載の固形 分除去及び凝集装置。 １０． 前記底部が一つの錐状部分を有している請求項９記載の固形分除去及び 凝集装置。 １１． 前記底部が複数の錐状部分を有している請求項９記載の固形分除去及び 凝集装置。 １２． タイマ制御されるバルブによって、スラッジが前記錐状部分から前記ス ラッジ除去ラインまで排出される請求項９記載の固形分除去及び凝集装置。 １３． 前記錐状部分の各々がタイマ制御されるバルブを有し、前記タイマ制御 されるバルブの各々が異なる時間間隔でスラッジを排出する請求項１１記載の固 形分除去及び凝集装置。 １４． 前記タンクが浮遊している材料を除去するためのスキマをその中に有す る請求項１１記載の固形分除去及び凝集装置。 １５． 固形分除去及び凝集装置であって、 ａ）所定の長さを有するタンクと、 ｂ）前記タンクの中に配置されていてバッフル列を形成している複数のリニア バッフルと、 を有し、前記バッフルが鉛直方向から25°以下の角度で配置された長手軸を有 するとともに、前記タンクの前記長さと平行な軸に対してほぼ直角に配置された 幅を有し、 ｃ）前記タンクは前記バッフル列を複数有しており、この複数のバッフル列の 数が固形分を有効に除去するのに十分であるように選定されている固形分除去及 び凝集装置。 １６． 固形分除去及び凝集装置であって、 ａ）所定の長さを有するタンクと、 ｂ）前記タンクの中に配置されていてバッフル列を形成している複数のリニア バッフルと、 を有し、前記バッフルが鉛直方向から約20°の角度で配置された長手軸を有す るとともに、前記タンクの前記長さと平行な軸に対してほぼ直角に配置された幅 を有し、 ｃ）前記タンクは前記バッフル列を複数有しており、この複数のバッフル列の 数が固形分を有効に除去するのに十分であるように選定されている固形分除去及 び凝集装置。 １７． 固形分除去及び凝集装置であって、 ａ）所定の長さを有するタンクと、 ｂ）前記タンクの中に配置されていてバッフル列を形成している複数のリニア バッフルと、 を有し、 ｉ）前記バッフルが鉛直方向から所定の角度で配置された長手軸を有し、前 記角度は固形分が前記タンクの底部まで移動し得る保護領域を前記バッフルの背 後に形成できるように十分に小さく設定され、 ii）前記バッフルが前記タンクの前記長さと平行な軸に対してほぼ直角に配 置された幅を有し、 ｃ）前記タンクが前記バッフル列を複数有しており、この複数のバッフル列の 数が固形分を有効に除去するのに十分であるように選定されている固形分除去及 び凝集装置。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＤＥ， ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，Ｌ Ｕ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ，ＣＦ ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ， ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＫＥ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，Ｓ Ｚ，ＵＧ)，ＵＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ ，ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ)，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＺ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＥ，ＨＵ，Ｉ Ｓ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＫ，ＬＲ ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ， ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，Ｓ Ｄ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＳ，ＵＺ，ＶＮ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １． 固形分除去及び凝集装置であって、 ａ）タンクと、 ｂ）流入ライン、流出ライン、及び前記タンクと連通したスラッジ除去ライン と、 ｃ）前記タンクの中に配置されていてバッフル列を形成している複数のリニア バッフルと、 を有し、前記バッフルがほぼ鉛直方向に配置され、 ｄ）前記タンクが前記バッフル列を複数有している固形分除去及び凝集装置。 ２． 前記バッフル列が前記タンクの中を流れる搬送液体の流れに対してほぼ直 角に配置されている請求項１記載の固形分除去及び凝集装置。 ３． 前記バッフル列中の前記バッフルが隣接するバッフル列中の前記バッフル からずれている請求項１記載の固形分除去及び凝集装置。 ４． 一つのバッフル列中の前記バッフルが隣接するバッフル列中の前記バッフ ルの間の距離を二等分するようにずらされている請求項１記載の固形分除去及び 凝集装置。 ５． 前記バッフルがこのバッフルの背後に保護領域を形成するのを助けるよう な幾何学的形状を有し、前記バッフル背後において搬送液体の一部の直線速度が 減速されるように設定されている請求項１記載の固形分除去及び凝集装置。 ６． 前記バッフルが前記バッフルの背後に保護領域を形成するのを助けるよう な幾何学的形状を有し、前記バッフル背後において搬送液体の一部の直線速度が 減速されるように設定されている請求項３記載の固形分除去及び凝集装置。 ７． 前記幾何学的形状が「Ｖ」字パターンである請求項６記載の固形分除去及 び凝集装置。 ８． 前記タンクが底部を有し、前記バッフルが前記タンク内の搬送液体の表面 から前記底部まで延びている請求項１記載の固形分除去及び凝集装置。 ９． 前記タンクが底部を有し、この底部が傾斜面を有する請求項１記載の固形 分除去及び凝集装置。 １０． 前記底部が一つの錐状部分を有している請求項９記載の固形分除去及び 凝集装置。 １１． 前記底部が複数の錐状部分を有している請求項９記載の固形分除去及び 凝集装置。 １２． タイマ制御されるバルブによって、スラッジが前記錐状部分から前記ス ラッジ除去ラインまで排出される請求項９記載の固形分除去及び凝集装置。 １３． 前記錐状部分の各々がタイマ制御されるバルブを有し、前記タイマ制御 されるバルブの各々が異なる時間間隔でスラッジを排出する請求項１１記載の固 形分除去及び凝集装置。