【発明の詳細な説明】
ピッチ円直径の測定及びピッチとねじプロフィルの目視チェックのためのねじ検
査工具
本発明は、スライド式ノギスがホルダを備え、このホルダにねじプロフィルブ
レードが取付け可能であり、ホルダがスライド式ノギスのジョーに固着され、ね
じプロフィルブレードの一方が少なくとも２個のねじプロフィルを備え、ねじプ
ロフィルブレードが互いに接触可能である、ねじ用検査工具に関する。
先行技術、すなわちねじプラグゲージ、ねじリングゲージおよびねじノギスは
、ねじが正常であるか否かだけをチェックし、これらの器具は使用後の検査工具
の摩耗の限度について不確かである。更に、これらの器具は或る特別な直径や誤
差のためにしか使用できない。ねじワイヤとねじインサート（これは両方共主と
してマイクロメータおねじのためのものである）は第１に、ピッチ円直径だけを
チェックし、ピッチとプロフィルが正常であると仮定する。調節可能な検査およ
び測定工具は校正“マスター”を必要とし、これらの方法すべてについて校正が
非常に困難でおよびまたは面倒であることが共通している。
米国特許第４，６１１，４０４号明細書はねじ検査工具を開示している。この
ねじ検査工具は慣用のノギスに基づいており、ノギスのジョーに一対のアームが
取付けられている。このアームはねじプロフィルのためのホルダを備え、このね
じプロフィルは予めねじの外径に一致している。この器具の欠点は、校正マスタ
ーの形をした付加的な器具を用いないで校正を行うことができないことである。
従って、校正マスターによって器具をチェックしないで、間違った取付け、損傷
およびまたは摩耗によるエラーを発見することはできない。この器具はおねじの
測定からめねじの測定に変更可能であるが、この変更は両アームとプロフィルブ
レードの交換を必要とする。アームの形状に基づいて、大きなめねじだけしか測
定できない。
本発明の目的は上記の欠点を除去することである。
本発明によるねじ検査工具は請求項１記載の特徴を有する。
本発明によるねじ測定工具に関連して、工具の校正のための正しい挿入をチェ
ックするためにプロフィルブレードを一緒に押すことができる組み合わせ式ホル
ダと、零位置に位置決め可能なノギスが使用される。おねじを測定するときには
２個のプロフィルブレードが一緒に押され、それによってプロフィルブレードの
状態を目視で確かめることができ、そしてノギスの零位置で次の測定のときに当
該のねじのピッチ円直径を読み取ることができるようにする基準が得られる。
本発明による好ましい実施形では、ねじプロフィルブレードの平面がノギスの
ジョーを通る平面に対して垂直に延びている。この実施形はノギスのジョーより
も長いねじの測定を可能にし、そして工作物が旋盤の心押し台に保持されている
間、おねじの測定を可能にする。
めねじの測定のために、本発明によるねじ検査工具はプロフィルブレードを備
え、このプロフィルブレードはねじプロフィルに対して平行に延びる後側エッジ
を備え、ねじプロフィルブレードが取付けの後で後側エッジに沿って互いに接触
することができるように、後側エッジが案内突出部と相対的に位置決めされてい
る。プロフィルブレードの後側エッジの相互の接触は、ブレードの取付けとその
状態のチェックと、工具の校正のために使用される。めねじを測定するときには
、測定値を読出し測定に加算しなければならない。この読出し測定の測定値は、
当該のプロフィルブレードの特性を示すものである。しかし、この測定値は、プ
ロフィルブレードを取付ける前に零位置に位置決め可能なノギスによって発見し
てもよい。
本発明による工具によって行われるねじ測定はプロフィルブレードが薄ければ
薄いほど精度が高くなる。従って、本発明に従って、第２の溝がプロフィルブレ
ードの輪郭に続くブレードを保持して補強し、補強ブレードがプロフィルブレー
ドに接触するときに、プロフィルブレードのねじプロフィルに補強ブレードが設
けられないように、補強ブレードが短くなっていることが望ましい。補強ブレー
ドによって、プロフィルブレードの厚さを１０分の数ミリメートルに減らすこと
ができる。この厚さは測定時のねじピッチの影響を実際に無視できるほどに減少
する。補強ブレードにより、プロフィルブレードは、普通の状態で工作物内で使
用される工具にとって充分な剛性を得ることができ、損傷する危険がない。
好ましい実施形によれば、少なくとも１個の補強ブレードがねじプロフィルブ
レードに永久的に固着されている。補強ブレードが例えばろう付けまたは接着に
よってプロフィルブレードに永久的に固定されていると、積層効果が得られる。
この積層効果は、プロフィルブレードが測定およびチェックのために使用される
ときに、押す方向または引く方向に取外し可能なブレードの場合よりも大きな抵
抗をプロフィルブレードに付与する。
本発明による特に有利な実施形では、案内突出部が中心線から１／４ピッチだ
けずれている。プロフィルブレードのこのような実施形によって、類似する２個
のプロフィルブレードを検査工具に使用することができる。このプロフィルブレ
ードはその製作を非常に簡単にする。
次に、図を参照して本発明を詳細に説明する。
図１は、改良されたジョーと、拡大されプロフィルブレードまたは取付け準備
されたブレードを有する改良されたジョーを備えている電子式スライドノギスを
示す図、
図２はノギスの固定ジョーに取付けられたプロフィルブレードホルダを異なる
方向から見た部、
図３はノギスの零位置の位置決めの間接触するプロフィルブレードのセットを
示す図、
図４はおねじを測定およびチェックする間のねじプロフィルブレードを示す図
、
図５は測定特性値を測定する間のめねじ用プロフフィルブレードを示す図、
図６はノギスの零位置決めのための位置にもたらされた内側のプロフィルブレ
ードのセットを示す図、
図７はねじの測定の間のめねじプロフィルブレードを示す図、
図８は補強ブレードを備えたねじプロフィルブレードを示す図、
図９はおねじを測定するためのねじプロフィルブレードを示す図であり、この
場合２個の同一のブレードが対をなしている。
図１は、固定ジョー７に固定されたプロフィルブレードホルダ２と、可動ジョ
ー８に固定されたプロフィルブレードホルダ３とを備えた電子式デジタルノギス
を示している。拡大図はホルダ２，３を備えたジョー７，８を示している。この
ホルダには、おねじを測定するための一対のプロフィルブレード４が取付けられ
ている。更に、めねじを測定するための一対のねじプロフィルブレード５と、プ
ロフィルブレードホルダ２，３の底の溝にねじプロフィルブレードを固着するた
めの一対の固着ねじが示してある。
図２は、例えばジョーにろう付けまたは接着することによって取付けられたプ
ロフィルブレードホルダ２を備えたノギスの固定ジョー１を示している。可動ジ
ョーのプロフィルブレードホルダは同じように形成されているが、横方向におい
て逆向きになっている。ホルダはブロック２からなっている。このブロックは一
部が補強部材としての働きをし、一部がジョーを保持する固着溝内への異物粒子
の侵入を防止する働きをする。ホルダ２の底には、プロフィルブレードの案内突
出部を受け入れるための溝が設けられている。２個のホルダ内の溝は、２個のブ
ロックに挿入されたプロフィルブレードが一列に並ぶように、すなわち、ノギス
の棒状本体に対して平行にかつ棒状本体から等しい距離に位置するように加工し
なければならない。固着手段９はブロックをジョーに固着するためのものであり
、固着手段６はねじ付プロフィルブレードを溝内に固着するためのものである。
図３は、正しい取付けおよび校正のための位置決めをチェックするための、お
ねじプロフィルブレード４，４′のセットの接触方法を示している。この校正に
よって、ノギスは零位置に位置決めされる。図はプロフィルブレードの案内突出
部を示している。この案内突出部は、プロフィルブレードホルダ３の底の溝に固
定されこの溝によって案内されるプロフィルブレードの一部である。
図４にはおねじの測定が示してある。２個のおねじプロフィルブレード４，４
′は反対側でねじに接触している。ノギスが零位置に位置決めされると、図３に
関連して述べたように、測定結果はねじのピッチ円直径に等しい。
図５は寸法Ｋを測定するための取付けられていない一対のねじプロフィルブレ
ード５，５′の位置を示している。測定結果Ｋはめねじの測定に関連して後の使
用について言及する。寸法Ｋを測定した後で、プロフィルブレードはホルダに取
付けられ、このホルダは一緒に、図６に示した位置にもたらされる。この位置で
は、２個のプロフィルブレードが互いに接触し、従って正しく取付けられている
ときに、ノギスが零位置に位置決めされる。ねじプロフィル、案内突出部および
ホルダの底の溝は、（一点鎖線で示した）中心線がねじ山の頂を通って一方のプ
ロフィルブードと交叉し、かつねじ谷底を通って他方のプロフィルブレードと交
叉するように形成すべきである。これはねじを測定するときに、理論的に正しい
接触のために必要である。
図７は、めねじを測定するときの、ホルダに取付けられたねじプロフィルブレ
ード５，５′の接触方法を示している。ねじプロフィルブレードがプロフィルブ
レードホルダに固着された後で零位置に位置決めされるとき、図５に関連して説
明したように測定された距離Ｋが測定結果に加算されると、測定結果はピッチ円
直径に等しくなる。
プロフィルブレードはねじの中心軸線に対して平行な平面内でねじに挿入され
る。それによって、ねじのピッチはプロフィルブレードのエッジに対して斜めに
延びる。従って、測定精度の観点から、プロフィルブードをできるだけ薄くする
ことが望まれる。そのため、図９に示すように、プロフィルブレードは補強ブレ
ードを備えている。この補強ブレードがプロフィルブレードよりも幾分短いとい
うことは別にして、補強ブレードの輪郭はプロフィルブレードの輪郭にほぼ一致
している。プロフィルブレードの輪郭は補強ブレードの輪郭から突出している。
おねじを測定するための図９に示したプロフィルブレードは、案内突出部の対
称軸線がねじプロフィルのための中心線に対して１／４だけずれている。ねじプ
ロフィルの中心線はプロフィルの歯の先端を通っている。プロフィルブレードの
この実施の形態では、同一の２個のプロフィルブレードが１セットとして使用さ
れ、一方のブレードは案内突出部の中心軸線の周りに半周加工されている。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Screw inspection for measuring pitch circle diameter and visually checking pitch and screw profile
Inspection tool
According to the present invention, a slide caliper is provided with a holder, and a screw profile is provided on the holder.
The blade can be attached, the holder is fixed to the jaws of the slide caliper,
One of the profile blades has at least two thread profiles,
The present invention relates to an inspection tool for screws, in which rofil blades can contact each other.
Prior art, namely thread plug gauge, thread ring gauge and thread caliper
, Just check that the screws are in good condition.
Is uncertain about the wear limit of In addition, these instruments may have certain special diameters or errors.
Can only be used for differences. Screw wire and screw insert (both of which are
And for a micrometer male screw) first, only the pitch circle diameter
Check and assume that pitch and profile are normal. Adjustable inspection and
And measurement tools require a calibration “master” and calibration is required for all of these methods.
It is common to be very difficult and / or cumbersome.
U.S. Pat. No. 4,611,404 discloses a thread inspection tool. this
Screw inspection tools are based on conventional calipers, with a pair of arms on the jaws of the calipers.
Installed. This arm has a holder for the screw profile,
The thread profile already corresponds to the outside diameter of the screw. The disadvantage of this instrument is that the calibration master
That calibration cannot be performed without the use of additional instruments in the form of keys.
Therefore, incorrect installation, damage without checking the instrument by the calibration master
And / or errors due to wear cannot be found. This instrument is
It is possible to change from measuring to measuring internal threads, but this change is
Requires replacement of blades. Only large internal threads are measured based on the arm shape.
Can not be determined.
It is an object of the present invention to eliminate the above disadvantages.
A screw inspection tool according to the invention has the features of claim 1.
In connection with the thread measuring tool according to the invention, check the correct insertion for tool calibration.
Combined holder that allows the profile blades to be pushed together to
And a vernier caliper that can be positioned at the null position. When measuring external threads
The two profile blades are pushed together, thereby causing the profile blade to
The condition can be checked visually and at the zero position of the caliper,
A criterion is obtained that allows the pitch circle diameter of the screw to be read.
In a preferred embodiment according to the invention, the plane of the screw profile blade has a vernier caliper.
It extends perpendicular to the plane passing through the jaws. This embodiment is from the caliper Joe
Also allows measurement of long screws, and the workpiece is held on the tailstock of the lathe
While measuring the external thread.
For measuring internal threads, the thread inspection tool according to the invention is equipped with a profile blade.
This profile blade has a rear edge that runs parallel to the thread profile.
Thread profile blades contact each other along the rear edge after installation
The rear edge is positioned relative to the guide projection so that
You. The mutual contact of the rear edge of the profile blade is
Used for status checks and tool calibration. When measuring internal threads
, Measurement must be added to the readout measurement. The measured value of this readout measurement is
This shows the characteristics of the profile blade. However, this measurement
Before installing the rofil blade, you can find it with a caliper that can be positioned to zero position.
You may.
The thread measurement performed by the tool according to the invention is only possible if the profile blade is thin.
The thinner, the higher the accuracy. Therefore, according to the invention, the second groove is
Retains and reinforces the blade following the contour of the blade, and the reinforcing blade
When contacting the blade, a reinforcing blade is installed in the thread profile of the profile blade.
It is desirable that the reinforcing blades be short so that they do not break. Reinforced braces
To reduce the thickness of the profile blade to a few tenths of a millimeter
Can be. This thickness is so small that the effect of thread pitch when measuring can be ignored
I do. The stiffening blade allows the profile blade to be used in the workpiece in the normal state.
Sufficient rigidity can be obtained for the tool used, and there is no risk of damage.
According to a preferred embodiment, at least one reinforcing blade is provided with a screw profile.
Permanently fixed to the blade. Reinforcement blades e.g. for brazing or gluing
Thus, when permanently fixed to the profile blade, a laminating effect is obtained.
This laminating effect is that the profile blade is used for measurement and checking
Sometimes a larger resistance than with a blade that can be removed in the pushing or pulling direction
Provides resistance to the profile blade.
In a particularly advantageous embodiment according to the invention, the guide projections are at a quarter pitch from the center line.
It is stuck. With this embodiment of the profile blade, two similar
Can be used for inspection tools. This profile blur
The code makes its production very simple.
Next, the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
FIG. 1 shows an improved jaw and an enlarged profile blade or mounting ready
Electronic slide calipers with improved jaws with modified blades
Diagram,
FIG. 2 shows a different profile blade holder mounted on a caliper stationary jaw
Part seen from the direction,
FIG. 3 shows a set of profile blades in contact during the zero position of the caliper.
Diagram,
FIG. 4 shows the thread profile blade during measuring and checking the external thread.
,
FIG. 5 is a diagram illustrating a profile blade for a female screw during measurement of a measurement characteristic value,
FIG. 6 shows the inner profile brake brought into position for zero positioning of the caliper.
Diagram showing a set of cards,
FIG. 7 shows a female thread profile blade during thread measurement;
FIG. 8 shows a screw profile blade with a reinforcing blade,
FIG. 9 is a view showing a screw profile blade for measuring a male screw.
In this case two identical blades are paired.
FIG. 1 shows a profile blade holder 2 fixed to a fixed jaw 7 and a movable jaw.
Digital caliper equipped with a profile blade holder 3 fixed to -8
Is shown. The enlarged view shows jaws 7, 8 with holders 2, 3. this
A pair of profile blades 4 for measuring external threads are attached to the holder.
ing. Further, a pair of thread profile blades 5 for measuring the internal thread,
For fixing the screw profile blade in the groove at the bottom of the profile blade holders 2, 3
A pair of securing screws are shown.
FIG. 2 shows a projection mounted, for example, by brazing or gluing to a jaw.
1 shows a stationary jaw 1 of a caliper provided with a rofil blade holder 2. Movable
You're profile blade holder is similarly configured, but with a lateral
Is turned upside down. The holder consists of a block 2. This block is one
Part acts as a reinforcing member, part of which is foreign particles in the fixing groove holding the jaw
It works to prevent intrusion. At the bottom of the holder 2 there is a guide
A groove is provided for receiving the ledge. The grooves in the two holders are
The profile blades inserted into the lock are aligned, that is, the caliper
Machined parallel to and at an equal distance from the rod-shaped body
There must be. The fixing means 9 is for fixing the block to the jaw.
The fixing means 6 is for fixing the threaded profile blade in the groove.
FIG. 3 shows a schematic diagram for checking the correct mounting and positioning for calibration.
Fig. 3 shows a method of contacting a set of screw profile blades 4, 4 '. For this calibration
Therefore, the caliper is positioned at the zero position. The figure shows the guide protrusion of the profile blade
Part is shown. The guide projection is fixed in a groove at the bottom of the profile blade holder 3.
Part of the profile blade defined and guided by this groove.
FIG. 4 shows the measurement of the external thread. 2 male thread profile blades 4,4
'Is in contact with the screw on the other side. When the caliper is positioned at the zero position,
As mentioned in connection, the measurement is equal to the pitch diameter of the thread.
FIG. 5 shows a pair of unmounted screw profiles for measuring the dimension K.
The positions of the nodes 5 and 5 'are shown. Measurement result K is used later in connection with the measurement of internal threads.
Mention about use. After measuring the dimension K, the profile blade is set on the holder.
And the holders are brought together in the position shown in FIG. At this position
Means that the two profile blades are in contact with each other and are thus correctly mounted
Sometimes, the caliper is positioned at the null position. Screw profiles, guide projections and
The groove at the bottom of the holder is such that the center line (indicated by the dashed line)
Intersects with the profile blade and through the thread root with the other profile blade
Should be formed so that This is theoretically correct when measuring screws
Necessary for contact.
FIG. 7 shows a screw profile mounted on a holder when measuring a female screw.
The method for contacting the nodes 5 and 5 'is shown. Screw profile blade is profiled
When positioned in the null position after being secured to the blade holder, it will be described with reference to FIG.
When the measured distance K is added to the measurement result as described above, the measurement result becomes the pitch circle.
Equal to the diameter.
The profile blade is inserted into the screw in a plane parallel to the screw's central axis.
You. As a result, the pitch of the screw is oblique to the edge of the profile blade.
Extend. Therefore, from the viewpoint of measurement accuracy, make the profile boad as thin as possible.
It is desired. Therefore, as shown in FIG.
It has a card. The reinforcing blade is somewhat shorter than the profile blade
Apart from that, the profile of the reinforcing blade almost matches the profile of the profile blade
doing. The profile of the profile blade protrudes from the profile of the reinforcing blade.
The profile blade shown in FIG. 9 for measuring the external thread has a pair of guide projections.
The nominal axis is offset by 1/4 from the center line for the thread profile. Screw
The centerline of the profile passes through the tip of the profile tooth. Profile blade
In this embodiment, two identical profile blades are used as one set.
One of the blades is machined half around the central axis of the guide projection.
【手続補正書】特許法第１８４条の８第１項
【提出日】１９９６年１０月１４日
【補正内容】
アームの形状に基づいて、大きなめねじだけしか測定できない。
本発明の目的は上記の欠点を除去することである。
請求項１に記載した本発明によるねじ検査工具はこの目的を達成する。
本発明に従って、ねじプロフィルブレードの平面はスライド式ノギスのジョー
を通る平面に対して垂直に延びている。この特徴は、ノギスのジョーよりも長い
ねじの測定を可能にし、そして工作物が旋盤の心押し台に保持されている間、お
ねじの測定を可能にする。
おねじを測定するときには２個のプロフィルブレードが一緒に押され、それに
よってプロフィルブレードの状態を目視で確かめることができ、そして工具を校
正するための基準が得られる。本発明に従って、零位置決め可能なノギスが使用
され、次の測定で当該のねじのピッチ円直径を読み取ることができる。
めねじの測定のために、本発明によるねじ検査工具はプロフィルブレードを備
え、このプロフィルブレードは一般的に直角に形成され、ねじプロフィル部分は
一方の脚部を形成、案内突出部は他方の脚部を形成し、案内突出部は、互いに向
き合う端部からホルダの溝に挿入される。この実施形では、取付けの後でブレー
ドが後側エッジに沿って互いに接触することができる。プロフィルブレードの後
側エッジの相互の接触はブレードの取付けとその状態のチェックと、工具の校正
のために使用される。めねじを測定するときには、測定値を読出し測定に加算し
なければならない。
請求の範囲
１．スライド式ノギスがホルダを備え、このホルダにねじプロフィルブレードが
取付け可能であり、ねじプロフィルブレードがピッチ円直径を測定し、ねじプロ
フィルを目視的にチェックし、そしてねじプロフィルを数値で評価し、ホルダが
互いに垂直に延びる２つの溝を有し、一方の溝がスライド式ノギスのジョーの一
つを受入れて保持され、ねじプロフィルブレードのための固着ねじを保持するた
めのねじ付穴を備えた第２の溝がねじプロフィルブレードの案内突出部を保持す
ることができるような深さおよび幅に加工され、２個のねじプロフィルブレード
がその各々の溝内に配置されているときに、スライド式ノギスの棒状本体に対し
て平行な同じ平面内に位置決めされるように、かつねじプロフィルブレードのた
めの共通の中心線が一方のねじプロフィルブレード上でねじ山の頂と交叉し、他
方のねじプロフィルブレード上でねじ谷底と交叉するように、案内突出部のため
の溝が延び、ねじプロフィルブレードの一方が少なくとも２個のねじプロフィル
を備え、ねじプロフィルブレードが互いに接触可能である、ねじ用検査工具にお
いて、ねじプロフィルブレードの平面がスライド式ノギスのジョーを通る平面に
対して垂直に延びていることを特徴とするねじ検査工具。
２．スライド式ノギスが零位置に位置決め可能なノギスであることを特徴とする
請求項１記載のねじ検査工具。
３．めねじを測定するためのプロフィルブレードがそれぞれ直角に形成され、ね
じプロフィルブレードが一方の脚部を形成し、案内突出部が他方の脚部を形成し
、案内突出部が互いに向き合う端部からホルダの溝に受け入れられることを特徴
とする請求項１記載のねじ検査工具。
４．第２の溝がプロフィルブレードの輪郭に続くブレードを保持して補強し、補
強ブレードがプロフィルブレードに接触するときに、プロフィルブレードのねじ
プロフィルに補強ブレードが設けられないように、補強ブレードが短くなってい
ることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一つに記載のねじ検査工具。
５．少なくとも１個の補強ブレードがねじプロフィルブレードに永久的に固着さ
れていることを特徴とする請求項４記載のねじ検査工具。
６．案内突出部が中心線から１／４ピッチだけずれていることを特徴とする、お
ねじを測定するための請求項１記載のねじ検査工具。
７．ねじ測定セットの２個のねじプロフィルブレードが同一であることを特徴と
する請求項６記載のねじ検査工具。[Procedure of Amendment] Article 184-8, Paragraph 1 of the Patent Act
[Submission date] October 14, 1996
[Correction contents]
Only large internal threads can be measured based on the shape of the arm.
It is an object of the present invention to eliminate the above disadvantages.
The screw inspection tool according to the invention as defined in claim 1 achieves this object.
According to the invention, the plane of the thread profile blade is a sliding caliper jaw.
Extending perpendicular to a plane passing through. This feature is longer than the caliper jaws
Enables the measurement of screws and while the workpiece is held on the tailstock of a lathe,
Enables screw measurement.
When measuring the external thread, two profile blades are pushed together,
Thus, the condition of the profile blade can be checked visually and the tool
A criterion for correction is obtained. According to the present invention, a zero-positionable caliper is used
Then, the pitch circle diameter of the screw can be read in the next measurement.
For measuring internal threads, the thread inspection tool according to the invention is equipped with a profile blade.
This profile blade is generally formed at right angles, and the thread profile part is
One leg forms, the guide protrusion forms the other leg, and the guide protrusions face each other.
It is inserted into the groove of the holder from the mating end. In this embodiment, the
Can contact each other along the rear edge. After the profile blade
The mutual contact of the side edges ensures that the blade is installed and checked, and that the tool is calibrated.
Used for When measuring internal threads, add the measured value to the readout measurement.
There must be.
The scope of the claims
1. The slide caliper has a holder with a screw profile blade
It can be mounted and the screw profile blade measures the pitch circle diameter,
Check the fill visually and evaluate the thread profile numerically,
It has two grooves extending perpendicular to each other, one of which is one of the jaws of a sliding caliper.
One that holds and retains the locking screw for the screw profile blade
A second groove with female threaded holes retains the guide protrusion of the thread profile blade
2 thread profile blades, machined to a depth and width that allows
Are located in their respective grooves when the sliding caliper bar
And positioned in the same parallel plane, and
Common centerline crosses the thread crest on one thread profile blade and the other
On the one screw profile blade so that it intersects the thread root,
Of one of the thread profile blades has at least two thread profiles.
Inspection tools for screws that have a thread profile blade that can contact each other
And the plane of the thread profile blade goes through the plane of the jaws of the slide caliper
Screw inspection tool characterized by extending perpendicular to the screw.
2. The sliding caliper is a caliper that can be positioned at the zero position.
The screw inspection tool according to claim 1.
3. Profile blades for measuring internal threads are formed at right angles,
The profile blade forms one leg and the guide projection forms the other leg.
The guide projections are received in the grooves of the holder from the ends facing each other.
The screw inspection tool according to claim 1, wherein
4. A second groove holds and reinforces and supplements the blade following the profile blade profile.
When the strong blade contacts the profile blade, the profile blade screw
Reinforcement blades are short so that no reinforcement blades are provided in the profile
The screw inspection tool according to any one of claims 1 to 3, wherein:
5. At least one reinforcing blade is permanently affixed to the thread profile blade.
The screw inspection tool according to claim 4, wherein the screw inspection tool is provided.
6. The guide projection is shifted from the center line by 1/4 pitch.
The screw inspection tool according to claim 1 for measuring a screw.
7. Characterized in that the two screw profile blades of the screw measuring set are identical
The screw inspection tool according to claim 6, wherein
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＤＥ，
ＤＫ，ＥＳ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，ＬＵ，Ｍ
Ｃ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ，ＣＦ，ＣＧ
，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，
ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＫＥ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＺ，ＵＧ)，
ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，Ｃ
Ａ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ
，ＧＢ，ＧＥ，ＨＵ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，
ＫＲ，ＫＺ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＤ，Ｍ
Ｇ，ＭＫ，ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ
，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＴＪ，
ＴＭ，ＴＴ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＳ，ＵＺ，ＶＮ
【要約の続き】
めの共通の中心線が一方のねじプロフィルブレード上で
ねじ山の頂と交叉し、他方のねじプロフィルブレード上
でねじ谷底と交叉するように、案内突出部のための溝が
延びている。────────────────────────────────────────────────── ───
Continuation of front page
(81) Designated countries EP (AT, BE, CH, DE,
DK, ES, FR, GB, GR, IE, IT, LU, M
C, NL, PT, SE), OA (BF, BJ, CF, CG
, CI, CM, GA, GN, ML, MR, NE, SN,
TD, TG), AP (KE, MW, SD, SZ, UG),
AL, AM, AT, AU, BB, BG, BR, BY, C
A, CH, CN, CZ, DE, DK, EE, ES, FI
, GB, GE, HU, IS, JP, KE, KG, KP,
KR, KZ, LK, LR, LT, LU, LV, MD, M
G, MK, MN, MW, MX, NO, NZ, PL, PT
, RO, RU, SD, SE, SG, SI, SK, TJ,
TM, TT, UA, UG, US, UZ, VN
[Continuation of summary]
Common centerline on one thread profile blade
Crosses the top of the thread and on the other thread profile blade
The groove for the guide projection so that it crosses the thread root at
Extending.