JPH10505294A - エジェクター装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 例えば、繊維強化プラスチック製品を製造するための補強材料である繊維糸を切断装置から金型中に圧縮空気を用いて移送するためのエジェクターノズルである。このノズルは、圧縮空気と繊維糸との共通流路管を具備している。流路管は、少なくとも１面の空気流用反射面(15)を通り、空気を周囲に減圧排気するための少なくとも１個の開口(16)を有している。

Description

【発明の詳細な説明】 エジェクター装置 産業上の利用分野 本発明は、例えば、繊維強化プラスチック製品を製造するための補強材料であ る繊維糸を切断装置から金型中に圧縮空気を用いて移送するためのエジェクター ノズルに関し、圧縮空気と繊維糸との共通流路管を具備したエジェクターノズル に関する。 従来の技術 繊維強化プラスチック製品をロボット制御で製造する際に、繊維糸は、完成製 品において、繊維糸の強度が有効に活用されるように、配向されながら金型内に 供給される。切断された繊維糸を切断装置から金型内に送り込むために圧縮空気 を用いる。 切断装置において、圧縮空気の圧力及び速度が十分に高くないと、静電気のた めに、繊維糸が切断装置付近に付着し、移送できなくなる。製造ラインにおける 前記の作業がプラスチックの性能を左右するので、繊維糸の移送中断は生産ロス を伴い、経済的に甚大な損害をもたらす。 逆に、金型における空気圧／速度が高すぎると、繊維糸は、金型内で簡単に所 定位置から吹き飛ばされるか、あるいは、高い運動エネルギーのために、金型内 面で偏向を受けて配向性を乱すことになる。 上記の問題は、供給装置と金型間の距離を最適な距離に維持することができれ ば改善されるが、例えば、空間がないために、かなり実現 が難しい。 発明が解決しようとする課題 従って、本発明の目的は、カッターから繊維糸を供給する供給装置であって、 カッターにおける空気圧／速度を高く維持し、同時に、金型内または金型外にお いて、繊維糸の配向が悪化することを避け得る供給装置を提供することである。 課題を解決するための手段 このために、本発明による装置は、流路管が、少なくとも１面の空気流れ用反 射面を通り、空気を周囲に減圧排気するための少なくとも１個の開口が、前記流 路管に設けられていることを特徴としている。 図面の簡単な説明 付図を参照し、本発明の実施例につき以下に説明する。 図１は、本発明によるダンバー装置の側面図である。 図２は、図１のダンバー装置の端面図である。 図３は、図１と図２による複数の装置の１つのエジェクターノズルに連結した 装置列を示す図である。 実施例 図３に示すエジェクターノズルは、図示しないカッターから金型内に繊維糸を 移送供給するために、図示しないロボットの腕に設置して使用する。前記ロボッ トの腕は、好ましくは、空間を自由に移動でき、プログラム可能なマイクロコン ピュータによって制御される。 図３のエジェクターノズルには、１本のエジェクターチューブ１０により、圧 縮空気と繊維糸が供給される。このノズルは、図示した実施例の場合、３個の直 列ダンパー装置１１からなる。 前記エジェクターチューブ１０と前記ダンパー装置１１は、圧縮空気と繊維糸 のための口径が変化する流路管を形成している。このように、前記エジェクター チューブ１０は、前記流路管の最初の部分を形成し、第１のダンパー装置１１内 に先端を延伸させて該ダンパー装置１１を支えている。このダンパー装置が、第 ２のダンパー装置１１内に先端を延伸させて支え、第２のダンパー装置が第３の ダンパー装置１１内に先端を延伸させて支えている。図１及び図２に示すように 、各ダンパー装置１１は、第１の円筒管部分１２と、第１の円筒管部分１２に対 して断面積が減少した第２の管部分１３からなる。前記管部分１３は、３個の半 径方向に突出したウイング１４を有するブラケット手段を形成している。 前記のブラケット手段１４を具備した管部分１３は、次のダンパー装置１１の 円筒管部分１２内に完全に嵌設され、そのウイング１４が、共通の長手方向軸に 沿って両装置の芯出をしている。 前記円筒管部分１２と、前記ブラケット手段１４を有する前記管部分１３とは 、流れ方向に円錐状に傾斜している管部分１５を介して相互に接続している。こ の使用位置において、空気流れ方向にテーパを有する前記管部分１５は、空気流 れを減速させる反射面を形成している。このようにして、前記管部分１５は、流 路管の管部分１３の開口前面において、圧力を局部的に上昇させて、空気をエジ ェクターチューブ１０の外壁と、前のダンパー装置の管部分１３の外壁に沿った ３ 個のウイング１４間の空間を逆流させ、大気中に排出させる。このために、円筒 管部分１２には穴１６が穿孔してある。 このように、空気流れを３個のダンパー装置１１により、徐々に減速させなが ら、最初に空気流れで加速された繊維糸が、エジェクターノズルを通過する間、 その運動エネルギーを完全に維持できるようにする。これは、繊維糸の運搬速度 範囲を維持し、かつ、エジェクターノズルの終端で空気流れを減速させ、既に金 型内に移送した繊維糸を乱さないようにすることを意味する。 本発明によるエジェクターノズルは、ダンパー装置の数を適当に選ぶことによ り、種々異なる使用モードに、容易に適応させることができる。 本発明は、前記の実施例に制約されるものではなく、特許請求の範囲内におい て、いくつかの変更態様が可能である。例えば、ダンパー装置の管部分１２，１ ３は円筒形でなくてもよい。反射面１５は広範囲で変更できる。本発明の場合、 空気は、管部分１２の端縁と反射壁１５の外側の間から抜け出ることができるの で、穴１６は必ずしも必要ではない。また、流れ方向の最終管部分１３が減少口 径を持つように、管部分１３の口径をダンパー装置１１間で流路管に沿って変化 させることができる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＤＥ， ＤＫ，ＥＳ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，ＬＵ，Ｍ Ｃ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ，ＣＦ，ＣＧ ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ， ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＫＥ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＺ，ＵＧ)， ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，Ｃ Ｈ，ＣＮ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ ，ＧＥ，ＨＵ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ， ＫＺ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＤ，ＭＧ，Ｍ Ｎ，ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＴ， ＵＡ，ＵＧ，ＵＳ，ＵＺ，ＶＮ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．繊維強化プラスチック製品を製造するための補強材料である繊維糸を切断装 置から金型内に圧縮空気を用いて移送するためのエジェクターノズルであって、 該ノズルが、圧縮空気と繊維糸との共通流路管を具備した前記エジェクターノズ ルにおいて、前記流路管が、少なくとも１面の空気流れ用の反射面(15)を通り、 空気を周囲に減圧排気するための少なくとも１個の開口(16)が、前記流路管に沿 って設けられていることを特徴とするエジェクターノズル。 ２．前記反射面(15)が、流れ方向に先細になる断面を有し、第１の管部分(12)と 第１の管部分より口径の小さい第２の管部分(13)との間に延在していることを特 徴とする請求項１に記載のノズル。 ３．前記反射面(15)が、前記２つの管部分(12,13)と共に、１個のダンパー装置 を形成することを特徴とする請求項２に記載のノズル。 ４．前記ダンパー装置を複数個可変自在に直列配列したことを特徴とする請求項 ３に記載のノズル。 ５．前記第２の管部分が、次のダンパー装置(11)用のブラケット手段(14)を具備 していることを特徴とする請求項４に記載のノズル。 ６．前記ブラケット手段(14)が、外被面から半径方向に突起する複数のウイング からなることを特徴とする請求項５に記載のノズル。 ７．前記ブラケット手段(14)が、次のダンパー装置(11)の第１の管部分と協働す ることを特徴とする請求項５に記載のノズル。 ８．前記反射面(15)が、円錐状に先細であることを特徴とする請求項１に記載の ノズル。