JPH10501782A - 自閉注出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 本発明はチヤンネル状注出開口部（２，２２）を含む堅固な開放チヤンネルまたは鉢形状の第１主要部（１，２１）と、弾性材料から構成されかつ第１主要部（１，２１）と同様の形状を有する鉢またはチヤンネル形状の第２主要部（３，２３）とを含み、第１主要部と第２主要部とを接合して閉止注出容器を形成し、第２主要部（３，２３）が第１主要部の注出部分を被覆しかつ注出開口部に対して弾力的に横たわる閉止部分を備えている粉末、液体またはペーストのごとき流動可能な物質を注出および／または計量するための自閉注出装置に関する。閉止部分は第１主要部の注出開口部の内側に配置させた２つの接合点（８，８’）で第１主要部の注出開口部の側壁に対して横たわる端壁（４，２４）と、弾性のある端壁（４，２４）と一体的に形成されかつ非組み立て状態において端壁と同一平面に配置されそして第１主要部の組み立てられた状態において、閉止壁は或る角度で注出開口部（２，２２）に対して弾力的に付設され、端壁（４，２４）には第２主要部が端壁（４，２４）の近傍で弾力的に変形するように第２主要部（３，２３）の残りの材料の厚さより大きい材料の厚さを備え、端壁を僅かな範囲のみに変形させ、それにより端壁に付加される圧力が端壁を第２主要部（３，２３）の変形から得るばね力に抗して枢動させ、それにより閉止壁（９，２９）が第１主要部の注出開口部（２，２２）から離れて揺動することができるようにしたものである。

Description

【発明の詳細な説明】 発明の名称 自閉注出装置 技術分野 本発明は、果汁、調理用油、醤油、マスタード、マヨネーズ、ケチャップのご とき液体食料品と、糊、家具用油、靴クリーム、皿洗い剤のごとき化学製品と、 クリーム、ペースト、粉末物質または液体物質の形式の薬剤とのような粘性また は粉末物質を計量された容量で容器から注出することができる自閉注出装置に関 するものであり、該自閉注出装置はチヤンネル形状の出口部分または注出開口部 を有する堅固な開放チヤンネルまたはカツプ形状の第１主要部分と、弾性材料か ら作られかつその形状が第１主要部分の形状に嵌合する形状でありかつ閉止容器 を形成するために第１主要部分に接合されるようにしたボウル形状のまたはチヤ ンネル形状の第２主要部分とを含み、該第２主要部分が第１主要部分の出口部分 に嵌合可能でありかつ該出口部分の開口に対して横たわるばね性のまたは弾力の ある閉止部分を備えている。 背景技術の説明 種々の型式の容器から粘性の物質を注出するための多くの種々の型式の自閉注 出装置が当該技術において知られている。これらの装置はしばしば技術的に複雑 でありかつ取扱いが困難であり、それにより製造コストが高価となるか、又は簡 単な構造 のものから形成してありかつ有効寿命が短い。 このような構成の公知の装置の例はデンマーク国特許第１５１，７６７号、ド イツ連邦共和国特許第１，９１７，３９１号および米国特許第５，０９９，８８ ５号明細書に説示されている。 発明の概念の簡単な開示 本発明の目的はこの種の公知の装置の欠点および不利益を受けることのない容 器収容物質を注出するための自閉注出装置を提供することにある。 上述した問題は本発明の注出装置により解決され、本発明の注出装置において 、閉止部分を第１主要部分の注出開口部の内側で第１主要部の出口部分の側壁に 当接する端壁と、弾性のある端壁と一体的に形成され、非組み立て状態において 端壁と同一平面上に配置されかつ第１主要部の深さより長い長手方向の延長部分 を有する閉止壁とから構成し、組み立てられたとき、閉止壁を或る角度で第１主 要部の注出開口部に弾力的に当接し、端壁には第２主要部が端壁の近傍で弾力的 に変形するように第２主要部の残りの材料の厚さより大きい材料の厚さを備え、 端壁に付加される圧力が端壁を第２主要部の変形から得るばね力に抗して枢動さ せ、端壁を僅かな範囲にのみ変形させ、閉止壁を第１主要部の注出開口部から離 れるように揺動可能にしたものである。 本発明の概念によれば、種々の取り付け方法によつて種々の 型式の容器に容易に嵌合されることができ、容易に製造可能で、有効寿命が比較 的長く、そして多くの点において順応性のある取扱いが容易な装置が得られる。 図面の簡単な説明 第１図は本発明の第１実施例の縦断側面図である。 第２図は第１図に示した装置の出口端または注出端の端面図である。 第３図は第１図に示した装置の注出状態を示す縦断側面図である。 第４図は本発明の装置の第２実施例の縦断側面図である。 第５ａ図ないし第５ｅ図は第４図に示した装置の各部を示す説明図である。 第６図は第４図に示した装置の第１注出状態を示す縦断側面図である。 第７図は第６図に示した装置の出口開口部の端面図である。 第８図は第４図に示した装置の第２注出状態を示す縦断側面図である。 第９図は第８図に示した注出状態における出口開口部の端面図である。 第１０図は第４図に示した装置の注入状態を示す縦断側面図である。 本発明の好適な実施例の詳細な説明 第１図に示したように、本発明の装置は、第１主要部１を含 み、該第１主要部１は出口または物質注出部分２を備えた比較的堅固な半円筒状 チヤンネルの形状を有している。本装置はまた半円筒形状を有しかつ円筒体の長 手方向に対して直角に延伸するそれぞれの端壁４，５を各端部に備えている第２ 主要部３を含んでいる。注出開口部２の区域を除いて第１主要部１のまわりに溝 ６が延伸している。溝６と嵌合する玉縁７が注出開口部２の区域を除いて、第２ 主要部３の縁部のまわりに延伸している。第１主要部１を第２主要部３に嵌合す るとき、計量容器１６が形成される。第１主要部および第２主要部がともに組み 立てられるとき、端壁４はそれぞれ２つの点８，８’のみにおいて第１主要部１ の壁に対して横たわる。端壁４は閉止壁９で延伸しており、閉止壁９は非組み立 て状態において端壁４の延長部分を構成する。該閉止壁９の長さは第１主要部１ の深さより大きくすることができかつ半楕円の形状を有する。２つの主要部をと もに組み立てるとき、閉止壁９は傾斜位置に弾性的に屈曲され、該傾斜位置にお いて閉止壁９は注出開口部２の内側に密封的に当接する。第１主要部１は比較的 堅固である一方、第２主要部３は弾性材料から作られる。端壁４，５は主要部の 残りの壁より厚い。端壁４と閉止壁９との間に指向屈曲部１０が設けられている 。第１主要部１はチヤンネルの長手方向軸線に対して垂直に延伸する壁１１を注 出部分２に隣接して備えている。垂直壁１１は端壁４が当接点８，８’を中心に 揺動されるとき端壁４と主要部３との間の角隅部１２が壁１１に対して 横たわるように注出開口部２から離して配置されている。垂直壁１１は第１主要 部１に対して出口部分または注出部分２の限界を定めるものということができる 。第１主要部１はまた入口部分１３を含み、該入口部分１３は図示しない物質容 器に注出容器１６を接続するための接続フランジ１５備えた円形の補強部分１４ と連結している。 物質１７は注出容器１６内に容器から自由に流れ込むことができる。 第３図は注出容器１６が一定量の物質を注出するのにどのように使用されるか を示す。使用者が上方の第２主要部３の残部より堅固である端壁４の上方部分を 押すと、端壁を当接点８，８’で垂直壁１１に向かって枢動させかつそれに対し て密封させる。第２主要部３はそれにより角隅部１２の直ぐ近くで弾力的に歪む かまたは変形しかつそれにより端壁４に反対方向の弾性力を発生させる。同時に 、閉止壁９は端壁４とともに揺動され、それにより注出部分２を開放し、注出部 分２に形成された量で存在する物質は注出部分２から流出すことができる。垂直 壁１１に通路または開口を備えることにより、また、端壁４を活動させることに より、物質の連続注出を得ることができる。端壁４を釈放させると、該端壁４は 第２主要部３の変形された部分によつて働かされる弾性力によりその最初の位置 に揺動され、それにより閉止壁９は再び注出部分２を密封する。第１図から見ら れるように、注出物質は再び垂直壁１１を通ってかつ 注出部分２に流入することができる。この実施例により付与される１つの重要な 利点は２つの非常に特有な端部位置が端壁４の枢動運動と注出容器の特有な開放 とに関連して得られることにある。 第４図は従来の使用のためにその構造を容易に変形することができる方法を示 す。注出装置の構成部材は第１図乃至第３図に使用した符号と同一の符号で示さ れているが、それに２０を加えた符号で示してある。したがつて、第１主要部１ は符号２１であり、指向性屈曲部１０は３０で示してある。第４図に示した実施 例は垂直壁１１を除外した点で第１図乃至第３図に示した実施例と異なる。他の 差異は第２の端壁２５が弾性壁の形式の逆止弁３８を備えていることにあり、該 逆止弁３８は非組み立て状態において１つの平面において端壁２５の延長部分を 形成する。弁３８は形状が半楕円でありかつ第１主要部２１の深さより大きい長 さを有する。弁３８はかくして前の実施例の閉止壁２９と同一の方法において第 １主要部２１の内壁に対して密封する。 第５ａ図ないし第５ｅ図は本発明の装置の構成部材、主として非組み立て状態 の第２主要部２３を示す。第５ａ図は第２主要部２３の自由縁部のまわりに延伸 する玉縁２７を明瞭に示し、かつまた弁３８および閉止壁２９が注出装置の非組 み立て状態においてそれぞれの端壁２４，２５の延長部分を形成することを示す 。第５ｂ図は入口部分３３に近接して配置された第２ 主要部２３の一部分の端面図である。玉縁２７と逆上弁３８が楕円形状を有する ことが明瞭に示されている。 弁３８の縁部が玉縁２７から離れて段々に傾斜され、最も幅の広い傾斜が楕円 の頂部に配置されていることが第５ｂ図および第５ｃ図から明瞭に見ることがで きる。第５ｄ図は第２主要部２３の出口端または注出端が端壁２４と、楕円形の 閉止壁２９と、指向性屈曲部３０とを含んでいること示す。第５ｄ図はまた玉縁 ２７が端壁２４で終端することを明瞭に示している。閉止壁２９の外面は楕円凹 部３９を備えることができ、その目的は以下でより詳細に説明する。閉止壁２９ の縁部は弁３８と同一の方法において徐々に傾斜されている。かかる傾斜、かつ また、弁３８を除く第２主要部２３の構成は第１図ないし第３図に示した実施例 に適用することができる。 第６図は２つの端壁２４，２５の中心に本質的に加えられる軽い圧力が注出容 器３６内の圧力を増加することを示すものである。逆止弁３８はこの内部圧力が 入口部分３３に伝達されるのを阻止する。閉止壁２９の頂部が楕円の薄い凹部３ ９を備えているので、閉止壁２９のこの薄い凹部３９は比較的小さい圧力増加に よつて外側に屈曲され、それにより注出器を開放する。閉止壁２９はこの点にお いて本質的に影響を及ぼされない。本発明の注出器のこの実施例を備えた出口ま たは注出開口部は非常に小さく、それは非常に低い粘性の物質を注出するのに適 する装置を形成する。 第７図は第６図に示した注出部分の端面図であり、そして薄い部分の凹部３９ により形成された非常に小さい注出開口部を示す。 第８図および第９図はより重い圧力が端壁の全体に付加され、注出部分２２を 回動させかつ開放させることを示すものである。注出部分２２の開放は第２主要 部２３が端壁２４と２５との間で非常に変形されるとき角隅部３２に作用する緊 張力により或る程度補助される。 第１０図において、閉止壁２９は第２主要部２３に対する圧力を、停止すると きに生ずる圧力の減少の結果として第２主要部２３がその元の形状に戻ろうと努 力する結果として、その開始位置に復帰しかつ注出部分２２を閉止する。圧力の 減少が閉止された注出部分２２を介して補正され得ないため、圧力の減少は代わ って逆止弁３６を通る物質の供給により補正される。物質を注出容器に注入する この方法はまた容器が空である最初の段階において適用され、そこで使用に備え るために容器を充填するようになる。 発明の変形例 図示した、本発明の実施例は以下の請求の範囲内で変形することができる。第 ２主要部は、多数の種々の材料のいずれか１つから、例えば、ポリエチレンまた はポリプロピレンのごときプラスチツク材料から形成することができる。 主要部の構成は種々の方法で変形可能で、例えば、全体的に 円筒状である必要はなく、所望の断面形状を有することができる。例えば、注出 部分または出口部分は略矩形または正方形断面形状を有することもできる。 図示の実施例の場合において、注出容器は物質の注出部分と同一の幅を有して いる。しかしながら、注出部分はいずれか適切な形状、例えば平面図において円 形または矩形形状を有することができる。 両主要部は種々の方法において、例えば、溶接、糊付け等によつてともに接合 させることができる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＤＥ， ＤＫ，ＥＳ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，ＬＵ，Ｍ Ｃ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ，ＣＦ，ＣＧ ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ， ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＫＥ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＺ)，ＡＭ， ＡＴ，ＡＵ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，Ｃ Ｎ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＥ ，ＨＵ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＫ， ＬＲ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＮ，ＭＷ，Ｍ Ｘ，ＮＬ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ ，ＳＥ，ＳＩ，ＳＫ，ＴＪ，ＴＴ，ＵＡ，ＵＳ，ＵＺ， ＶＮ 【要約の続き】 の残りの材料の厚さより大きい材料の厚さを備え、端壁 を僅かな範囲のみに変形させ、それにより端壁に付加さ れる圧力が端壁を第２主要部（３，２３）の変形から得 るばね力に抗して枢動させ、それにより閉止壁（９，２ ９）が第１主要部の注出開口部（２，２２）から離れて 揺動することができるようにしたものである。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）チヤンネル状注出開口部（２，２２）を含む堅固な開放チヤンネルまたは 鉢形状の第１主要部（１，２１）と、弾性材料から構成されかつ第１主要部（１ ，２１）の形状と同様の形状を有する鉢またはチヤンネル形状の第２主要部（３ ，２３）とから成り、第１主要部と第２主要部とを接合させて閉止注出容器を形 成し、第２主要部（３，２３）が第１主要部の注出部分を被覆しかつ注出開口部 に対して弾性的に横たわる閉止部分を備えた粉末、液体またはペーストのごとき 流動可能な物質を注出または計量するための自閉注出装置において、閉止部分を 第１主要部の注出開口部の内側に配置した２つの接合点（８，８’）で第１主要 部の注出開口部の側壁に対して横たわる端壁（４，２４）と、弾性のある端壁（ ４，２４）と一体に形成されかつ非組み立て状態において端壁と同一平面に配置 されそして第１主要部の深さより長い長手方向の延長部分を有する閉止壁（９， ２９）とから構成し、組み立てられた状態において閉止壁を或る角度で注出開口 部（２，２２）に対して弾力的に付設し、端壁（４，２４）には第２主要部が端 壁（（４，２４）の近傍で弾性的に変形するように第２主分配部（３，２３）の 残りの材料の厚さより大きい材料の厚さを備え、端壁を僅かな範囲のみに変形さ せ、該端壁に付加される圧力が端壁を第２主要部（３，２３）の変形から得るば ね力に抗して枢動させ、閉 止壁（９）を第１主要部の注出開口部（２，２２）から離れるように揺動可能に したことを特徴とする流動可能物質の自閉注出装置。 ２）注出開口部（２，２２）を該開口部の長手方向軸線に対して傾斜している 面によつて形成し、主要部（１，２１，３，２３）をともに組み立てるとき閉止 壁を前記傾斜面と当接するように曲げられるかまたは屈曲させたことを特徴とす る請求の範囲１項に記載の流動可能物質の自閉注出装置。 ３）端壁（４）を注出開口部（２）内に配置されかつ第１主要部の長手方向軸 線に対して垂直に延伸する垂直壁（１１）と密封当接するように揺動可能にした ことを特徴とする請求の範囲第１項または第２項に記載の流動可能物質の自閉注 出装置。 ４）垂直壁（１１）には物質を連続して注出し得る開口部を備えたことを特徴 とする請求の範囲第３項に記載の流動可能物質の自閉注出装置。 ５）第１および第２主要部（２１および２３）には入口部分を備え、組み立て られるとき第２主要部（２３）には入口部分内に逆止弁（３８）を備え、該弁を 第２主要部（２３）と一体的に形成し、該弁には第１および第２主要部（２１， ２３）をともに組み立てたとき、弁（３８）が流動可能物質を注出容器に流入す ることを可能にするがその流出を阻止するように入口部分の内面と弾力的に当接 するよう揺動するように入口部分の深さより大きい長さを備えたことを特徴とす る請求の範囲第１ 項または第２項に記載の流動可能物質の自閉注出装置。 ６）第２主要部には入口部分に隣接して配置させた大きな壁厚の部分を有する さらに他の端壁（２５）を備えたことを特徴とする請求の範囲第５項に記載の流 動可能物質の自閉注出装置。