JPH1046262A - Cooling device - Google Patents
Cooling deviceInfo
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- JPH1046262A JPH1046262A JP8213296A JP21329696A JPH1046262A JP H1046262 A JPH1046262 A JP H1046262A JP 8213296 A JP8213296 A JP 8213296A JP 21329696 A JP21329696 A JP 21329696A JP H1046262 A JPH1046262 A JP H1046262A
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- Japan
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- gas
- cooled
- steel strip
- cooling
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- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、雰囲気ガス中で金
属帯等の被冷却物にガスを吹き付けて連続的に冷却する
連続冷却装置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a continuous cooling device for continuously cooling an object to be cooled such as a metal strip in an atmosphere gas by blowing the gas.
【0002】[0002]
【従来の技術】雰囲気ガス中で金属帯等の被冷却物にガ
スを吹き付けて連続的に冷却する方法としては、炉内か
ら雰囲気ガスを取り出し、冷却した後にブロワー等で昇
圧して炉内に導き、ノズルから被冷却物に吹き付けるこ
とにより冷却する方法がある。2. Description of the Related Art As a method of continuously cooling an object to be cooled such as a metal band in an atmosphere gas by blowing the gas, an atmosphere gas is taken out of a furnace, cooled, then pressurized by a blower or the like, and put into a furnace. There is a method of cooling by guiding and spraying the object to be cooled from a nozzle.
【0003】従来、この種の冷却方法を実施するには、
被冷却物に対向してウインドボックスまたはヘッダーを
配置し、それに設置したノズルから被冷却物にガスを吹
き付けていた。[0003] Conventionally, in order to carry out this type of cooling method,
A wind box or a header is arranged to face the object to be cooled, and gas is blown to the object to be cooled from a nozzle installed in the window box or the header.
【0004】従来、この種の冷却方法を実施するための
冷却装置としては、特公平5−80532号公報に開示
されたガスジェット式冷却装置があり、その概要を図3
に示す。このガスジェット式冷却装置は、デフレクター
ロール11間を図中矢印方向に走行する鋼帯1の両面側
にそれぞれヘッダー13a、13bを設け、ブロワー1
2a、12bからそれぞれヘッダー13a、13bに送
給された冷却ガスを鋼帯1の幅方向に延在開口したスト
レートノズル14a、14b、15a、15b、15
a’、15b’から鋼帯1に吹き付けるものである。鋼
帯1に吹き付けられたガスは、幅方向に延在開口したス
トレートノズル14a、14b、15a、15b、15
a’、15b’の間の空間を幅方向に鋼帯1上を通って
排出され、通常は炉の側面に設置されているガス吸入口
(図には示されてない)から再びブロワー12a、12
bへと循環される。Conventionally, as a cooling device for carrying out this type of cooling method, there is a gas jet cooling device disclosed in Japanese Patent Publication No. 5-80532, the outline of which is shown in FIG.
Shown in This gas jet type cooling device is provided with headers 13a and 13b on both sides of a steel strip 1 running between deflector rolls 11 in the direction of the arrow in the figure, and a blower 1
The straight nozzles 14a, 14b, 15a, 15b, and 15 that open the cooling gas supplied from 2a and 12b to the headers 13a and 13b, respectively, extend and open in the width direction of the steel strip 1.
a 'and 15b' are sprayed onto the steel strip 1. The gas blown to the steel strip 1 is supplied to the straight nozzles 14a, 14b, 15a, 15b, 15 extending and opening in the width direction.
a ′, 15b ′ is discharged across the steel strip 1 in the width direction and again from the gas inlet (not shown in the figure), which is usually installed on the side of the furnace, from the blower 12a, 12
b.
【0005】また、実願昭59−171681号に係る
明細書および図面に開示されたガスジェット式冷却装置
の概要を図4に示す。このガスジェット式冷却装置は、
鋼帯1に面してヘッダー17を設け、ブロワー18から
送給された冷却ガスを管ノズル19から鋼帯1に吹き付
けるものである。鋼帯1に吹き付けられたガスは、管ノ
ズル19とヘッダー17と鋼帯1との間の空間を鋼帯上
を通って排出され、炉の側面に設置されているガス吸入
口20から再びブロワー18へと循環される。FIG. 4 shows an outline of a gas jet cooling apparatus disclosed in the specification and the drawings related to Japanese Utility Model Application No. 59-171681. This gas jet cooling device
A header 17 is provided facing the steel strip 1, and the cooling gas supplied from the blower 18 is blown from the pipe nozzle 19 to the steel strip 1. The gas blown to the steel strip 1 is discharged through the space between the pipe nozzle 19, the header 17 and the steel strip 1 over the steel strip, and is blown again through the gas inlet 20 installed on the side of the furnace. Circulated to 18.
【0006】さらに、特開昭59−43820号公報に
開示されたガスジェット式冷却装置の概要を図5に示
す。このガスジェット式冷却装置は、鋼帯1に面して送
給ヘッダー21と吸引ヘッダー22を設け、ブロワーか
ら送給された冷却ガスを吹き付けノズル23から鋼帯1
に吹き付けるものである。鋼帯1に吹き付けられたガス
は吸引口24から吸引ヘッダー22へと吸引され、再び
ブロワーへと循環される。FIG. 5 shows an outline of a gas jet cooling apparatus disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. Sho 59-43820. This gas jet type cooling device is provided with a feed header 21 and a suction header 22 facing the steel strip 1, and blows cooling gas supplied from a blower from a nozzle 23 to blow the steel strip 1.
Is sprayed on. The gas blown to the steel strip 1 is sucked from the suction port 24 to the suction header 22 and circulated again to the blower.
【0007】[0007]
【発明が解決しようとする課題】上記3例に限らず、従
来のガスジェット式冷却装置は、工業的には必ず複数の
ノズルを並べて冷却能力を確保する必要があるが、複数
ノズルの場合は、冷却終了後の鋼帯表面に沿って流れる
ガスが吹き付けノズルからの噴流を邪魔するため、単一
ノズルに比べて冷却能力がかなり低下する。更に冷却能
力を確保するため複数列ノズルとした場合は、冷却終了
後のガスが鋼帯の幅方向に流れるために幅方向で冷却能
力に分布が発生し、均一な冷却ができない。The conventional gas jet cooling apparatus is not limited to the above three examples, but it is necessary to arrange a plurality of nozzles to keep the cooling capacity industrially. Since the gas flowing along the surface of the steel strip after cooling has hindered the jet from the spray nozzle, the cooling capacity is considerably reduced as compared with the single nozzle. Further, when a plurality of rows of nozzles are used to ensure the cooling capacity, the gas after cooling flows in the width direction of the steel strip, so that the cooling capacity is distributed in the width direction and uniform cooling cannot be performed.
【0008】この課題を解決するため、図5に示したよ
うに、冷却終了後のガスを吸引ヘッダーで吸引して排出
しようとすると、送給ヘッダーと吹き付けノズル、吸引
ヘッダーと吸引口の両方のシステムが必要となってヘッ
ダー構造が複雑となるばかりでなく、狭いスペースに送
給の2ヘッダーを設けざるを得ないためヘッダーでの圧
力損失が大きくなり、鋼帯に対する吹き付けガスの噴流
速度の均一性が欠けて実用に適さない。また、吸引ブロ
ワーが必要となるため設備コストが過大となる。このた
め、鋼帯の冷却用としては、実用的に十分な機能を持ち
えないという問題を有している。In order to solve this problem, as shown in FIG. 5, when the gas after cooling is suctioned and discharged by the suction header, both the feed header and the spray nozzle, and both the suction header and the suction port are used. In addition to the need for a system, which complicates the header structure, the pressure loss at the header increases due to the necessity of providing two headers for feeding in a narrow space, and the jet velocity of the blowing gas to the steel strip is uniform. It lacks properties and is not suitable for practical use. Further, since a suction blower is required, the equipment cost becomes excessive. For this reason, there is a problem that it cannot have a practically sufficient function for cooling the steel strip.
【0009】本発明は、安価な設備で、上記課題を解決
する最近設備を提供する。[0009] The present invention provides an inexpensive facility that recently solves the above-mentioned problems.
【0010】[0010]
【課題を解決するための手段】本発明の冷却装置は、以
下の〜の通りである。The cooling device of the present invention is as follows.
【0011】 被冷却物に吹き付けたガスを循環して
被冷却物を冷却する冷却装置において、被冷却物の幅方
向に連続となる形状のガス吹き出し口を有するガス吹き
付けノズルを被冷却物に対向した位置に被冷却物の長手
方向に複数個隣接して配置し、各ガス吹き付けノズルは
被冷却物の長手方向に一列または二列毎にガス供給ヘッ
ダーを有することを特徴とする冷却装置。In a cooling device that cools the object to be cooled by circulating the gas blown to the object to be cooled, a gas spray nozzle having a gas outlet that is continuous in the width direction of the object to be cooled is opposed to the object to be cooled. A plurality of gas spraying nozzles having gas supply headers in one or two rows in the longitudinal direction of the object to be cooled, at a plurality of positions adjacent to each other in the longitudinal direction of the object to be cooled.
【0012】 ガス供給ヘッダーの複数個を一纏めと
して、その背面に排気フードを配置したことを特徴とす
る前記の冷却装置。[0012] The above-mentioned cooling device, wherein a plurality of gas supply headers are put together and an exhaust hood is arranged on the back surface thereof.
【0013】 ガス吹き付けノズルを被冷却物の長手
方向に一列に有するガス供給ヘッダーと二列に有するガ
ス供給ヘッダーを被冷却物の長手方向に交互に配置し、
ガス吹き付けノズルを被冷却物の長手方向に一列に有す
るガス供給ヘッダーと被冷却物との距離と二列に有する
ガス供給ヘッダーと被冷却物との距離とが異なることを
特徴とする前記またはの冷却装置。[0013] Gas supply headers having gas blowing nozzles arranged in one line in the longitudinal direction of the object to be cooled and gas supply headers having two lines in the longitudinal direction of the object to be cooled are alternately arranged in the longitudinal direction of the object to be cooled.
The distance between the gas supply header and the object to be cooled having the gas blowing nozzles arranged in a line in the longitudinal direction of the object to be cooled and the distance between the gas supply header and the object to be cooled having two rows are different. Cooling system.
【0014】 ガス吹き出し口、排気フード、熱交換
器、ブロワー、ガス吹き付けノズルの順で雰囲気ガスを
循環して冷却することを特徴とする前記〜のいずれ
かの冷却装置。The cooling device according to any one of the above-mentioned items, wherein the ambient gas is circulated and cooled in the order of the gas outlet, the exhaust hood, the heat exchanger, the blower, and the gas spray nozzle.
【0015】[0015]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図を
用いて詳細に説明する。Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings.
【0016】図1は、本発明の冷却装置の一列の略断面
図、図2は本発明の冷却装置の一列の略正面図である。
ガス吹き付けノズル2は被冷却物である鋼帯1に対向し
て設置されており、幅方向にガスが流体力学的に連続的
突出するガス吹き出し口6を有している。図示のガス吹
き付けノズル2はストレートなスリットノズルである
が、テーパー形状をしたスリットノズル、ハモニカノズ
ル、あるいは管状ノズルを幅方向に多数並べた構造でも
かまわない。ガス吹き付けノズル2はそれぞれ単独であ
るいは二列毎にガスを供給するガス供給ヘッダー3、4
を有している。ガス供給ヘッダー3、4は複数個を一纏
めとして排気フード5で囲まれている。FIG. 1 is a schematic sectional view of one row of the cooling device of the present invention, and FIG. 2 is a schematic front view of one row of the cooling device of the present invention.
The gas blowing nozzle 2 is installed to face the steel strip 1 to be cooled, and has a gas blowing port 6 from which gas continuously protrudes hydrodynamically in the width direction. The illustrated gas spray nozzle 2 is a straight slit nozzle, but may have a tapered slit nozzle, harmonica nozzle, or a structure in which a number of tubular nozzles are arranged in the width direction. The gas spray nozzles 2 are gas supply headers 3 and 4 for supplying gas alone or in every two rows.
have. The gas supply headers 3 and 4 are surrounded by an exhaust hood 5 as a plurality.
【0017】冷却ガスはガス供給ヘッダー3、4にまず
供給された後、各ガス吹き付けノズル2を経て鋼帯1に
吹き付けられる。ガス吹き付けノズル2より吹き付けら
れた冷却ガスは、図1中の矢印で示されるように、鋼帯
1に衝突した後、各ガス供給ヘッダー3、4の間隙を経
て、ガス供給ヘッダー3、4の後方に流れる。排気フー
ド5で囲まれたガスは、ガス供給ヘッダー3、4の後方
に吸引されるからである。そのため、各ガス吹き付けノ
ズルより吹き付けられた冷却ガスが、隣接するガス吹き
付けノズルからのガス流れに影響を及ぼすことなくガス
供給ヘッダー3、4の後方へ排出されるため、冷却能力
の低下が防止できる。また、鋼帯1の幅方向へのガス流
れがほとんど発生しないため、冷却の幅方向均一性が確
保できる。After the cooling gas is first supplied to the gas supply headers 3 and 4, the cooling gas is blown to the steel strip 1 through the respective gas blowing nozzles 2. The cooling gas blown from the gas blowing nozzle 2 collides with the steel strip 1 as shown by the arrow in FIG. Flow backward. This is because the gas surrounded by the exhaust hood 5 is sucked behind the gas supply headers 3 and 4. Therefore, the cooling gas blown from each gas blowing nozzle is discharged to the rear of the gas supply headers 3 and 4 without affecting the gas flow from the adjacent gas blowing nozzle, so that a decrease in cooling capacity can be prevented. . Further, since almost no gas flow occurs in the width direction of the steel strip 1, uniformity in the width direction of the cooling can be ensured.
【0018】冷却ガスはその後排気フード5に集められ
て、炉壁7を介して炉外へ排出される。炉外へ排出され
た冷却ガスは熱交換器8で温度を低下させられた後、ブ
ロワー9で所定の圧力まで昇圧され、冷却ガス供給配管
10を通じてガス供給ヘッダー3、4に供給される。The cooling gas is then collected in the exhaust hood 5 and discharged out of the furnace through the furnace wall 7. After the temperature of the cooling gas discharged outside the furnace is reduced by the heat exchanger 8, the pressure of the cooling gas is increased to a predetermined pressure by the blower 9, and the cooling gas is supplied to the gas supply headers 3 and 4 through the cooling gas supply pipe 10.
【0019】冷却能力を向上させるためにはガス吹き付
けノズル2の数を増加させればよいが、隣接するガス供
給ヘッダー3、4同士が干渉するため、ガス吹き付けノ
ズル2の数を増加させるのには限界がある。そこで、ガ
ス吹き付けノズル2が1ヶ設置されたガス供給ヘッダー
4およびガス吹き付けノズル2が2ヶ設置されたガス供
給ヘッダー3を交互に配置し、図2に示すようにガス吹
き付けノズル2の長さを長くし、ガス供給ヘッダー3の
間よりガス吹き付けノズル2を投入することにより、冷
却能力を増加させることが可能となる。In order to improve the cooling capacity, the number of gas blowing nozzles 2 may be increased. However, since the adjacent gas supply headers 3 and 4 interfere with each other, it is necessary to increase the number of gas blowing nozzles 2. Has limitations. Therefore, a gas supply header 4 provided with one gas blowing nozzle 2 and a gas supply header 3 provided with two gas blowing nozzles 2 are alternately arranged, and as shown in FIG. , The cooling capacity can be increased by inserting the gas spray nozzle 2 from between the gas supply headers 3.
【0020】[0020]
【発明の効果】本発明の冷却装置では、冷却終了後のガ
スを他のガス吹き付けノズルからのガス噴流を邪魔しな
い場所から、吸引ダクトにより強制吸引しなくても適正
に排出できる。これにより吹き付け/吸引の両系統のヘ
ッダーを設ける必要がなくなり、吹き付けヘッダーの設
置スペースを十分に確保することが可能となるため、均
一なガス噴流速度が確保でき、冷却後の鋼帯の温度分布
も良好となる。ノズルを鋼帯の長手方向に隣接させるこ
とにより鋼帯の幅方向のガス流れを防止するため、鋼帯
の幅方向冷却の均一性も向上する。また、本冷却装置
は、鋼帯の連続焼鈍炉の冷却装置一般として用いること
ができるが、特に大きな冷却能力を必要とする冷延鋼帯
の連続焼鈍炉中の加熱帯後に設置された均熱帯熱の冷却
帯に用いることが有用である。According to the cooling device of the present invention, the gas after cooling can be properly discharged from a place where the gas jet from another gas spray nozzle is not obstructed, without being forcedly sucked by the suction duct. This eliminates the necessity of providing headers for both the spraying and suction systems, and it is possible to secure a sufficient space for installing the spraying headers, so that a uniform gas jet velocity can be secured and the temperature distribution of the steel strip after cooling. Is also good. Since the gas flow in the width direction of the steel strip is prevented by adjoining the nozzle in the longitudinal direction of the steel strip, the uniformity of the cooling in the width direction of the steel strip is also improved. In addition, the present cooling device can be used as a general cooling device for a continuous annealing furnace for a steel strip, but in particular, a soaking zone installed after a heating zone in a continuous annealing furnace for a cold-rolled steel strip requiring a large cooling capacity. Useful for heat cooling zones.
【図1】本発明の冷却装置の一列の略断面図である。FIG. 1 is a schematic sectional view of one row of a cooling device of the present invention.
【図2】本発明の冷却装置の一列の略正面図である。FIG. 2 is a schematic front view of a row of the cooling device of the present invention.
【図3】従来の冷却装置の概略図である。FIG. 3 is a schematic view of a conventional cooling device.
【図4】従来の冷却装置の概略図である。FIG. 4 is a schematic view of a conventional cooling device.
【図5】従来の冷却装置の概略図である。FIG. 5 is a schematic view of a conventional cooling device.
1 鋼帯 2 ガス吹き付けノズル 3 ガス供給ヘッダー 4 ガス供給ヘッダー 5 排気フード 6 ガス吹き出し口 7 炉壁 8 熱交換器 9 ブロワー 10 冷却ガス供給配管 11 デフレクターロール 12a、12b ブロワー 13a、13b ヘッダー 14a、14b ストレートノズル 15a、15b ストレートノズル 15a’、15b’ ストレートノズル 16 ガス配管 17 ヘッダー 18 ブロワー 19 管ノズル 20 ガス吸入口 21 送給ヘッダー 22 吸引ヘッダー 23 吹き付けノズル 24 吸引口 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Steel strip 2 Gas blowing nozzle 3 Gas supply header 4 Gas supply header 5 Exhaust hood 6 Gas outlet 7 Furnace wall 8 Heat exchanger 9 Blower 10 Cooling gas supply pipe 11 Deflector roll 12a, 12b Blower 13a, 13b Header 14a, 14b Straight nozzle 15a, 15b Straight nozzle 15a ', 15b' Straight nozzle 16 Gas pipe 17 Header 18 Blower 19 Pipe nozzle 20 Gas inlet 21 Feed header 22 Suction header 23 Spray nozzle 24 Suction port
Claims (4)
冷却物を冷却する冷却装置において、被冷却物の幅方向
に連続となる形状のガス吹き出し口を有するガス吹き付
けノズルを被冷却物に対向した位置に被冷却物の長手方
向に複数個隣接して配置し、各ガス吹き付けノズルは被
冷却物の長手方向に一列または二列毎にガス供給ヘッダ
ーを有することを特徴とする冷却装置。1. A cooling device for cooling a cooled object by circulating a gas blown to the cooled object, comprising: a gas spray nozzle having a gas outlet having a shape continuous in a width direction of the cooled object; A plurality of gas spray nozzles are arranged adjacent to each other in the longitudinal direction of the object to be cooled at a position facing the object, and each gas blowing nozzle has a gas supply header in one or two rows in the longitudinal direction of the object to be cooled. .
て、その背面に排気フードを配置したことを特徴とする
請求項1記載の冷却装置。2. The cooling device according to claim 1, wherein a plurality of gas supply headers are grouped together and an exhaust hood is disposed on a back surface thereof.
向に一列に有するガス供給ヘッダーと二列に有するガス
供給ヘッダーを被冷却物の長手方向に交互に配置し、ガ
ス吹き付けノズルを被冷却物の長手方向に一列に有する
ガス供給ヘッダーと被冷却物との距離と二列に有するガ
ス供給ヘッダーと被冷却物との距離とが異なることを特
徴とする請求項1または2記載の冷却装置。3. A gas supply header having gas blowing nozzles arranged in a line in the longitudinal direction of the object to be cooled and gas supply headers having two rows in the longitudinal direction of the object to be cooled are alternately arranged in the longitudinal direction of the object to be cooled. 3. The cooling device according to claim 1, wherein the distance between the gas supply headers and the object to be cooled in one line in the longitudinal direction is different from the distance between the gas supply headers and the object to be cooled in two rows.
器、ブロワー、ガス吹き付けノズルの順で雰囲気ガスを
循環して冷却することを特徴とする請求項1〜3のいず
れか記載の冷却装置。4. The cooling device according to claim 1, wherein the ambient gas is circulated and cooled in the order of a gas outlet, an exhaust hood, a heat exchanger, a blower, and a gas spray nozzle.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8213296A JPH1046262A (en) | 1996-07-25 | 1996-07-25 | Cooling device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8213296A JPH1046262A (en) | 1996-07-25 | 1996-07-25 | Cooling device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH1046262A true JPH1046262A (en) | 1998-02-17 |
Family
ID=16636780
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP8213296A Withdrawn JPH1046262A (en) | 1996-07-25 | 1996-07-25 | Cooling device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH1046262A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100685031B1 (en) | 2005-07-14 | 2007-02-20 | 주식회사 포스코 | Gas Nozzle Device for Cooling Strip |
JP2021522409A (en) * | 2018-04-20 | 2021-08-30 | シュヴァルツ ゲーエムベーハー | Temperature control device that partially cools parts |
-
1996
- 1996-07-25 JP JP8213296A patent/JPH1046262A/en not_active Withdrawn
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100685031B1 (en) | 2005-07-14 | 2007-02-20 | 주식회사 포스코 | Gas Nozzle Device for Cooling Strip |
JP2021522409A (en) * | 2018-04-20 | 2021-08-30 | シュヴァルツ ゲーエムベーハー | Temperature control device that partially cools parts |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20031007 |