JPH1046155A - Thermal cracking furnace - Google Patents
Thermal cracking furnaceInfo
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- JPH1046155A JPH1046155A JP8205896A JP20589696A JPH1046155A JP H1046155 A JPH1046155 A JP H1046155A JP 8205896 A JP8205896 A JP 8205896A JP 20589696 A JP20589696 A JP 20589696A JP H1046155 A JPH1046155 A JP H1046155A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明はごみ焼却炉の飛灰な
どを熱分解する熱分解炉に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a pyrolysis furnace for pyrolyzing fly ash and the like in a refuse incinerator.
【０００２】[0002]
【従来の技術】図４は熱分解炉を有するごみ焼却装置を
示す図である。図に示すように、ごみ焼却炉本体１７に
排ガス冷却器１９が接続され、排ガス冷却器１９に排ガ
ス経路２７を介して集塵装置２０が接続され、排ガス経
路２７に薬剤供給装置２１が接続され、排ガス冷却器１
９、集塵装置２０に熱分解炉２２が接続され、熱分解炉
２２に灰溶融炉１８が接続され、灰溶融炉１８にガス冷
却器２３が接続され、ガス冷却器２３にガス経路１６を
介して集塵装置２５が接続され、排ガス経路１６に薬剤
供給装置２４が接続され、集塵装置２５にダスト固化処
理装置２６が接続されている。2. Description of the Related Art FIG. 4 is a diagram showing a refuse incinerator having a pyrolysis furnace. As shown in the figure, an exhaust gas cooler 19 is connected to the refuse incinerator main body 17, a dust collector 20 is connected to the exhaust gas cooler 19 via an exhaust gas path 27, and a chemical supply device 21 is connected to the exhaust gas path 27. , Exhaust gas cooler 1
9. The pyrolysis furnace 22 is connected to the dust collecting device 20, the ash melting furnace 18 is connected to the pyrolysis furnace 22, the gas cooler 23 is connected to the ash melting furnace 18, and the gas path 16 is connected to the gas cooler 23. A dust collecting device 25 is connected through the exhaust gas passage 16, a chemical supply device 24 is connected to the exhaust gas passage 16, and a dust solidifying device 26 is connected to the dust collecting device 25.
【０００３】このごみ焼却装置においては、ごみ焼却炉
本体１７から排出された炉底灰が分別回収され、またご
み焼却炉本体１７から排出する排ガスに同伴した飛灰が
排ガス冷却器１９、集塵装置２０で捕集される。この場
合、排ガス中には塩化水素などの有害物質を含むため、
薬剤供給装置２１から排ガス中に消石灰（Ｃａ(Ｏ
Ｈ)2：水酸化カルシウム）などの薬剤が吹き込まれ、有
害物質が中和反応されあるいは吸着され、飛灰とともに
集塵装置２０に捕集される。また、排ガス冷却器１９、
集塵装置２０で捕集された飛灰にはＣａＣｌ2、ＣａＳ
Ｏ4などの反応塩類や消石灰などの未反応薬剤、吸着重
金属類、ダイオキシンが含まれている。このため、熱分
解炉２２において飛灰が置換ガスとともに所定温度まで
加熱され、反応塩類、ダイオキシンなどの有害物質が熱
分解され、あるいは重金属類が揮散され、飛灰が無害化
され、これが灰溶融炉１８によって加熱溶融され、灰溶
融炉１８から溶融したスラグが排出される。このスラグ
は冷却されたのち、無害化、減容化され、建築材等とし
て再利用される。一方、灰溶融炉１８から排出されたガ
スはガス冷却器２３で冷却され、冷却されたガスに薬剤
供給装置２４から薬剤が供給され、冷却されたガスが脱
塩化され、集塵装置２５により反応塩類、未反応薬剤、
フライアッシュ、捕集重金属類などのダストが回収さ
れ、清浄ガスとして排出される。また、集塵装置２５に
より回収されたダストはダスト固化処理装置２６により
固化処理され、無害化される。In this refuse incinerator, the bottom ash discharged from the refuse incinerator main body 17 is separated and collected, and fly ash accompanying the exhaust gas discharged from the refuse incinerator main body 17 is separated into an exhaust gas cooler 19 and a dust collector. It is collected by the device 20. In this case, since the exhaust gas contains harmful substances such as hydrogen chloride,
Slaked lime (Ca (O)
H) 2 : calcium hydroxide) or the like is blown in, and the harmful substances are neutralized or adsorbed, and collected in the dust collecting device 20 together with fly ash. Also, the exhaust gas cooler 19,
Fly ash collected by the dust collector 20 includes CaCl 2 , CaS
It contains reactive salts such as O 4, unreacted chemicals such as slaked lime, adsorbed heavy metals, and dioxin. Therefore, the fly ash is heated to a predetermined temperature together with the replacement gas in the pyrolysis furnace 22 to thermally decompose harmful substances such as reaction salts and dioxin, or to volatilize heavy metals, thereby rendering the fly ash harmless. The slag that has been heated and melted by the furnace 18 and melted is discharged from the ash melting furnace 18. After being cooled, this slag is rendered harmless and reduced in volume, and reused as building materials. On the other hand, the gas discharged from the ash melting furnace 18 is cooled by the gas cooler 23, the medicine is supplied from the medicine supply device 24 to the cooled gas, and the cooled gas is dechlorinated and reacted by the dust collection device 25. Salts, unreacted drugs,
Dust such as fly ash and collected heavy metals are collected and discharged as clean gas. Further, the dust collected by the dust collecting device 25 is solidified by the dust solidifying device 26 to be harmless.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の熱分解
炉においては、飛灰を加熱すると、飛灰中の塩類の作用
により、飛灰が炉内で焼結して撹拌部分に付着するか
ら、撹拌が不十分になったり、飛灰が出入口に付着し、
詰まりが発生し、安定に運転することができなかった。
また、熱分解炉を安定に運転するために、炉内温度を下
げたり、飛灰の滞留時間を長したり、飛灰の投入量を熱
分解炉２２の容積の１０％前後と少なくすることが考え
られるが、これらの場合には飛灰の熱分解処理の能率が
低下する。However, in the conventional pyrolysis furnace, when the fly ash is heated, the fly ash sinters in the furnace due to the action of salts in the fly ash and adheres to the stirring portion. Insufficient stirring, fly ash adheres to the entrance,
Clogging occurred and stable operation was not possible.
Further, in order to operate the pyrolysis furnace stably, the temperature in the furnace is reduced, the residence time of the fly ash is lengthened, and the input amount of the fly ash is reduced to about 10% of the volume of the pyrolysis furnace 22. However, in these cases, the efficiency of the thermal decomposition treatment of fly ash is reduced.
【０００５】そこで、特開平７−２３３９２号公報に示
されるように、集塵装置２０に捕集された飛灰を水洗い
して塩類を除去したのち、乾燥した飛灰をスクリーコン
ベアを有する熱分解炉２２で処理し、熱分解炉２２の塩
類の付着による伝熱面積の減少、熱効率の低下を防止
し、熱分解炉２２の安定運転を図ることが考えられてい
る。Therefore, as disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 7-23392, the fly ash collected by the dust collecting device 20 is washed with water to remove salts, and then the dried fly ash is thermally decomposed by using a screen conveyor. It is considered that the treatment is performed in the furnace 22 to prevent a reduction in heat transfer area and a decrease in thermal efficiency due to the adhesion of salts in the pyrolysis furnace 22 and to stably operate the pyrolysis furnace 22.
【０００６】しかし、水洗いで除去されない重金属類が
スクリューコンベアのスクリューとスクリュー軸との接
続コーナーに付着し、またスクリューコンベアでは飛灰
の撹拌効果が小さく、効率的に飛灰を加熱することがで
きない。However, heavy metals that cannot be removed by washing adhere to the connection corner between the screw and the screw shaft of the screw conveyor, and the screw ash has a small stirring effect for fly ash and cannot efficiently heat the fly ash. .
【０００７】また、特開平６−１７４２２３号公報に示
されるように、熱分解炉２２内にスクリューコンベアを
設け、炉内壁への灰の付着を防止し、閉塞を回避するこ
とが考えられている。Further, as disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 6-174223, it has been considered that a screw conveyor is provided in the pyrolysis furnace 22 to prevent ash from adhering to the inner wall of the furnace and avoid clogging. .
【０００８】しかし、スクリューコンベアでは飛灰の撹
拌効果が小さく、効率的に飛灰を加熱することができな
い。However, the effect of stirring the fly ash with the screw conveyor is small, and the fly ash cannot be efficiently heated.
【０００９】また、特開昭６２−２６１８８４号公報に
示されるように、熱分解炉２２の外筒キルン内に内筒を
設け、内筒の外周面に内筒の内部と連通した中空の加熱
用掻きピンを設け、内筒の内部および掻きピン内に置換
ガスを流通させ、内筒の回転により掻きピンを介して粉
流体を移送させながら間接乾燥させることが考えられて
いる。Further, as disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 62-261883, an inner cylinder is provided in an outer cylinder kiln of the pyrolysis furnace 22, and a hollow heating pipe communicating with the inside of the inner cylinder is provided on the outer peripheral surface of the inner cylinder. It has been considered that a scraping pin is provided, a replacement gas is circulated inside the inner cylinder and inside the scraping pin, and indirect drying is performed while the powder fluid is transferred through the scraping pin by rotation of the inner cylinder.
【００１０】この場合には、飛灰の投入量を多くするこ
とができるが、掻きピンと内筒との接続基部のコーナー
に塩類が付着するから、飛灰を加熱する面積が減少し、
加熱効率が低く、また掻きピンの撹拌作用は小さく、効
率的に飛灰を加熱することができない。In this case, the amount of fly ash can be increased, but since salt adheres to the corner of the connection base between the scraping pin and the inner cylinder, the area for heating the fly ash decreases,
The heating efficiency is low, and the stirring action of the scraping pin is small, so that fly ash cannot be efficiently heated.
【００１１】本発明は上述の課題を解決するためになさ
れたもので、安定に運転するができ、また効率的に被分
解物を加熱することができる熱分解炉を提供することを
目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and has as its object to provide a pyrolysis furnace which can operate stably and can efficiently heat a substance to be decomposed. .
【００１２】[0012]
【課題を解決するための手段】この目的を達成するた
め、本発明においては、外筒キルン内に回転可能な内筒
が設けられた回転式の熱分解炉において、上記内筒の外
周面に複数の羽根を設け、上記羽根に上記内筒の内部と
連通した羽根噴出孔を設け、上記内筒の表面に上記内筒
の内部と連通した内筒噴出孔を設ける。According to the present invention, there is provided a rotary pyrolysis furnace having a rotatable inner cylinder provided in an outer cylinder kiln. A plurality of blades are provided, a blade ejection hole communicating with the inside of the inner cylinder is provided on the blade, and an inner cylinder ejection hole communicating with the inside of the inner cylinder is provided on a surface of the inner cylinder.
【００１３】この場合、上記羽根を上記内筒の中心線と
平行にする。In this case, the blade is made parallel to the center line of the inner cylinder.
【００１４】また、上記羽根を上記内筒の中心線に対し
て傾斜する。Further, the blade is inclined with respect to the center line of the inner cylinder.
【００１５】また、上記羽根の先端部を上記外筒キルン
の内壁に近接する。Further, the tip of the blade is brought close to the inner wall of the outer tube kiln.
【００１６】これらの場合、上記外筒キルンの内壁の温
度を測定する温度測定手段と、上記温度測定手段の出力
信号に応じて上記内筒の内部に供給する熱流体の温度を
調整する温度調整手段とを設ける。In these cases, a temperature measuring means for measuring the temperature of the inner wall of the outer cylinder kiln, and a temperature adjusting means for adjusting the temperature of the hot fluid supplied to the inside of the inner cylinder in accordance with an output signal of the temperature measuring means. Means are provided.
【００１７】[0017]
【発明の実施の形態】図１は本発明に係るごみ焼却装置
に用いられる回転式の熱分解炉を示す概略斜視図、図２
は図１に示した熱分解炉の一部を示す概略斜視図であ
る。図に示すように、固定されかつ全体が電気ヒータな
どによって均熱された外筒キルン３０内に回転可能な内
筒３１が設けられ、外筒キルン３０の中心線と内筒３１
の中心線とは一致している。また、外筒キルン３０にモ
ータ３６が取り付けられ、モータ３６の出力軸にギア３
７ａが取り付けられ、内筒３１にギア３７ｂが取り付け
られ、ギア３７ａとギア３７ｂとが噛み合っている。そ
して、モータ３６、ギア３７ａ、３７ｂにより内筒回転
駆動手段が構成されている。また、内筒３１の外周面に
４枚の羽根３２が設けられ、羽根３２は内筒３１の外周
面と直角にかつ内筒３１の軸方向に設けられており、羽
根３２は内筒３１の中心線と平行である。そして、ま
た、羽根３２の先端部は外筒キルン３０の内壁に近接し
ており、羽根３２に羽根噴出孔３４が設けられ、羽根噴
出孔３４と内筒３１の内部３３とが内筒３１、羽根３２
に設けられた流路３８、３９を介して連通され、内筒３
１の表面に内筒噴出孔３５が設けられ、内筒噴出孔３５
は内筒３１の内部３３と連通している。また、外筒キル
ン３０の外側にフィーダ２９が設けられ、フィーダ２９
にホッパ２８が設けられている。また、コンプレッサ４
０に分解ガス冷却器４１を介して予熱ヒータ４５が接続
され、予熱ヒータ４５は内筒３１の内部３３の一方端に
接続されている。また、内筒３１の内部３３の他方端部
が分解ガス冷却器４１を介してポンプ４４に接続されて
いる。また、外筒キルン３０のフィーダ２９近傍の内壁
の温度を測定する温度測定手段４２が設けられ、温度測
定手段４２の出力信号に応じて予熱ヒータ４５を制御す
る温度調整器４３が設けられ、予熱ヒータ４５、温度調
整器４３により温度調整手段が構成されている。FIG. 1 is a schematic perspective view showing a rotary pyrolysis furnace used in a refuse incinerator according to the present invention, and FIG.
FIG. 2 is a schematic perspective view showing a part of the pyrolysis furnace shown in FIG. 1. As shown in the drawing, a rotatable inner cylinder 31 is provided in an outer cylinder kiln 30 which is fixed and the whole is uniformly heated by an electric heater or the like, and a center line of the outer cylinder kiln 30 and the inner cylinder 31 are provided.
Center line. A motor 36 is attached to the outer cylinder kiln 30, and a gear 3 is attached to an output shaft of the motor 36.
7a is attached, the gear 37b is attached to the inner cylinder 31, and the gear 37a and the gear 37b are engaged. The motor 36 and the gears 37a and 37b constitute an inner cylinder rotation driving unit. Also, four blades 32 are provided on the outer peripheral surface of the inner cylinder 31, and the blades 32 are provided at right angles to the outer peripheral surface of the inner cylinder 31 and in the axial direction of the inner cylinder 31. Parallel to the center line. Further, the tip of the blade 32 is close to the inner wall of the outer cylinder kiln 30, the blade 32 is provided with a blade ejection hole 34, and the blade ejection hole 34 and the inside 33 of the inner cylinder 31 are connected to the inner cylinder 31. Feather 32
Are communicated through flow paths 38 and 39 provided in the inner cylinder 3.
1, the inner cylinder ejection hole 35 is provided on the surface of the inner cylinder ejection hole 35.
Communicates with the inside 33 of the inner cylinder 31. A feeder 29 is provided outside the outer tube kiln 30.
Is provided with a hopper 28. In addition, compressor 4
0 is connected to a preheater 45 via a decomposition gas cooler 41, and the preheater 45 is connected to one end of the inside 33 of the inner cylinder 31. The other end of the inside 33 of the inner cylinder 31 is connected to a pump 44 via a decomposition gas cooler 41. Further, a temperature measuring means 42 for measuring the temperature of the inner wall near the feeder 29 of the outer cylinder kiln 30 is provided, and a temperature regulator 43 for controlling a preheating heater 45 in accordance with an output signal of the temperature measuring means 42 is provided. The heater 45 and the temperature adjuster 43 constitute a temperature adjusting unit.
【００１８】この熱分解炉においては、モータ３６によ
りギア３７ａを回転すると、ギア３７ｂ、内筒３１が回
転されるとともに、飛灰をホッパ２８内に投入すると、
フィーダ２９により飛灰が外筒キルン３０、内筒３１、
羽根３２によって形成された空間部に供給される。一
方、コンプレッサ４０により置換ガスが分解ガス冷却器
４１、予熱ヒータ４５を介して内筒３１の内部３３に供
給される。この場合、置換ガスは分解ガス冷却器４１に
おいて分解ガス（説明後述）と熱交換して加熱され、さ
らに予熱ヒータ４５で所定温度まで加熱される。する
と、羽根噴出孔３４、内筒噴出孔３５から加熱された置
換ガスが噴出するから、飛灰が加熱され、飛灰が熱分解
される。この場合、置換ガスの流量は羽根噴出孔３４、
内筒噴出孔３５から飛灰が入り込まず、かつ飛灰を吹き
飛ばさない程度とする。そして、飛灰の熱分解によって
発生した無機塩類の気化ガスなどの分解ガスは吸引ポン
プ４４により外筒キルン３０から排出され、分解ガス冷
却器４１に送られて冷却され、無害化処理がなされる。In this pyrolysis furnace, when the gear 37a is rotated by the motor 36, the gear 37b and the inner cylinder 31 are rotated, and when fly ash is thrown into the hopper 28,
Fly ash is reduced by the feeder 29 to the outer cylinder kiln 30, the inner cylinder 31,
The air is supplied to the space formed by the blades 32. On the other hand, the replacement gas is supplied to the inside 33 of the inner cylinder 31 through the decomposition gas cooler 41 and the preheater 45 by the compressor 40. In this case, the replacement gas is heated by exchanging heat with a decomposition gas (described later) in the decomposition gas cooler 41, and further heated by the preheating heater 45 to a predetermined temperature. Then, since the heated replacement gas is ejected from the blade ejection holes 34 and the inner cylinder ejection holes 35, the fly ash is heated and the fly ash is thermally decomposed. In this case, the flow rate of the replacement gas is
The fly ash does not enter from the inner cylinder ejection hole 35 and does not blow away. Then, the decomposition gas such as the vaporized gas of the inorganic salts generated by the thermal decomposition of the fly ash is discharged from the outer tube kiln 30 by the suction pump 44, sent to the decomposition gas cooler 41, cooled, and detoxified. .
【００１９】図３は図１、図２に示した熱分解炉の動作
説明図である。図３(ａ)に示すように、羽根３２Ａが図
３紙面下方を向いている状態すなわち回転角が０度の場
合には、羽根３２Ａと羽根３２Ｂとの間にある飛灰５０
は羽根３２Ａおよび外筒キルンの内壁に接し、羽根３２
Ｂには接していない。そして、内筒３１の図３紙面時計
方向の回転により羽根３２Ａが飛灰５０を掻き上げ初
め、回転角が４５度以上になるころには、外筒キルン３
０の内壁よりも羽根３２Ａに載った飛灰５０の方が多く
なり、羽根噴出孔３４Ｆ、内筒噴出孔３５Ｇから噴出し
た置換ガスは飛灰５０の表面を加熱し、羽根噴出孔３４
Ｅから噴出した置換ガスは飛灰５０の内部を加熱する。
つぎに、図３(ｂ)に示すように、羽根３２Ａが図３紙面
左方を向いている状態すなわち回転角が９０度になる
と、羽根３２Ａの全面、外筒キルン３０の内壁および内
筒３１に飛灰５０が接している状態となる。つぎに、図
３(ｃ)に示すように、回転角が１３５度になると、外筒
キルン３０の内壁に接していた飛灰５０は羽根噴出孔３
４Ｅから噴出した置換ガスにより吹き飛ばされて、羽根
３２Ｂの方に移動する。この場合、羽根噴出孔３４Ｅ、
内筒噴出孔３５Ｇから噴出した置換ガスは飛灰５０が羽
根３２Ａに付着するのを防止することができる。つぎ
に、図３(ｄ)に示すように、回転角が１８０度になる
と、羽根３２Ｂおよび内筒３２に飛灰５０が接している
状態となる。つぎに、図３(ｅ)に示すように、回転角が
２７０度になると、羽根３２Ｂおよび外筒キルン３０の
内壁に飛灰５０が接している状態となる。したがって、
回転角が１８０〜２７０度の状態では、羽根噴出孔３４
Ｅ、内筒噴出孔３５Ｇから噴出した置換ガスは飛灰５０
の表面を加熱し、羽根噴出孔３４Ｆから噴出した置換ガ
スは飛灰５０の内部を加熱する。つぎに、回転角が２７
０度の状態から図３(ｅ)に示す回転角が３１５度の状態
では、羽根３２Ｂ上の飛灰５０は羽根噴出孔３４Ｆ、内
筒噴出孔３５Ｇから噴出した置換ガスにより吹き飛ばさ
れて、外筒キルン３０の内壁、羽根３２Ａの方に移動す
る。この場合、羽根噴出孔３４Ｆ、内筒噴出孔３５Ｇか
ら噴出した置換ガスは飛灰５０が羽根３２Ｂに付着する
のを防止することができる。なお、以上は羽根３２Ａと
羽根３２Ｂとの間にある飛灰５０について説明したが、
他の部位の飛灰についても同様である。FIG. 3 is a diagram for explaining the operation of the pyrolysis furnace shown in FIGS. As shown in FIG. 3A, when the blade 32A faces downward in FIG. 3, that is, when the rotation angle is 0 degree, the fly ash 50 between the blade 32A and the blade 32B is formed.
Is in contact with the blade 32A and the inner wall of the outer cylinder kiln,
I don't touch B. The clockwise rotation of the inner cylinder 31 in FIG. 3 causes the blade 32A to start scraping the fly ash 50, and when the rotation angle becomes 45 degrees or more, the outer cylinder kiln 3
The fly ash 50 on the blade 32A is larger than the inner wall of the blade 0A, and the replacement gas blown out from the blade discharge hole 34F and the inner cylinder discharge hole 35G heats the surface of the fly ash 50 and the blade discharge hole 34.
The replacement gas ejected from E heats the inside of fly ash 50.
Next, as shown in FIG. 3 (b), when the blade 32A faces the left side of FIG. 3, that is, when the rotation angle becomes 90 degrees, the entire surface of the blade 32A, the inner wall of the outer cylinder kiln 30 and the inner cylinder 31 are rotated. Is brought into contact with the fly ash 50. Next, as shown in FIG. 3C, when the rotation angle becomes 135 degrees, the fly ash 50 in contact with the inner wall of the outer cylinder kiln 30 is discharged from the blade ejection hole 3.
It is blown off by the replacement gas ejected from 4E, and moves toward the blade 32B. In this case, the blade ejection holes 34E,
The replacement gas ejected from the inner cylinder ejection hole 35G can prevent the fly ash 50 from adhering to the blade 32A. Next, as shown in FIG. 3D, when the rotation angle becomes 180 degrees, the fly ash 50 comes into contact with the blade 32B and the inner cylinder 32. Next, as shown in FIG. 3E, when the rotation angle becomes 270 degrees, the fly ash 50 comes into contact with the blade 32 </ b> B and the inner wall of the outer cylinder kiln 30. Therefore,
When the rotation angle is 180 to 270 degrees, the blade ejection holes 34
E. The replacement gas ejected from the inner cylinder ejection hole 35G is fly ash 50
Is heated, and the replacement gas ejected from the blade ejection holes 34F heats the inside of the fly ash 50. Next, when the rotation angle is 27
In the state where the rotation angle shown in FIG. 3E is 315 degrees from the state of 0 degrees, the fly ash 50 on the blade 32B is blown off by the replacement gas blown from the blade discharge hole 34F and the inner cylinder discharge hole 35G, and It moves toward the inner wall of the cylindrical kiln 30 and the blade 32A. In this case, the replacement gas ejected from the blade ejection holes 34F and the inner cylinder ejection holes 35G can prevent fly ash 50 from adhering to the blades 32B. Although the fly ash 50 between the blade 32A and the blade 32B has been described above,
The same applies to fly ash in other parts.
【００２０】このような熱分解炉においては、内筒３１
の外周面に設けられた複数の羽根３２より飛灰を撹拌す
ることができるとともに、内筒噴出孔３５、羽根噴出孔
３４、内筒噴出孔３５から噴出した置換ガスにより飛灰
を撹拌することができ、また飛灰中の無機塩類が焼結し
て炉内に飛灰が付着するのを防止することができるの
で、炉の詰まりが発生することがないため、安定に運転
することができる。また、羽根３２により飛灰が４つに
分割されるから、飛灰の加熱面積が大きくなるととも
に、飛灰の堆積厚が小さくなるので、効率的に飛灰を加
熱することができる。また、熱分解炉を安定に運転する
ために、炉内温度を下げたり、飛灰の滞留時間を長した
り、飛灰の投入量を少なくする必要がないから、飛灰の
熱分解処理の能率が低下することがない。また、羽根３
２を内筒３１の中心線と平行にしているから、効率良く
飛灰を撹拌することができる。また、羽根３２の先端部
を外筒キルン３０の内壁に近接しているから、外筒キル
ン３０の内壁への飛灰の付着を防止することができる。
また、温度測定手段４２、予熱ヒータ４５、温度調整器
４３を設けているから、外筒キルン３０内のフィーダ２
９部の温度を一定温度以上に保持することができるの
で、フィーダ２９から低温の飛灰が供給されたとして
も、飛灰が外筒キルン３０のフィーダ２９近傍の内壁に
付着するのを防止することができる。In such a pyrolysis furnace, the inner cylinder 31
The fly ash can be agitated from the plurality of blades 32 provided on the outer peripheral surface of the nozzle, and the fly ash can be agitated by the replacement gas ejected from the inner cylinder ejection holes 35, the blade ejection holes 34, and the inner cylinder ejection holes 35. It is possible to prevent the inorganic salts in the fly ash from sintering and attaching the fly ash in the furnace, so that no clogging of the furnace occurs and the operation can be stably performed. . Further, the fly ash is divided into four parts by the blades 32, so that the heating area of the fly ash is increased and the deposited thickness of the fly ash is reduced, so that the fly ash can be efficiently heated. In addition, in order to operate the pyrolysis furnace stably, it is not necessary to lower the furnace temperature, increase the residence time of fly ash, or reduce the amount of fly ash input. Efficiency does not decrease. In addition, feather 3
Since 2 is parallel to the center line of the inner cylinder 31, fly ash can be efficiently stirred. Further, since the tip of the blade 32 is close to the inner wall of the outer tube kiln 30, it is possible to prevent fly ash from adhering to the inner wall of the outer tube kiln 30.
Further, since the temperature measuring means 42, the preheater 45, and the temperature controller 43 are provided, the feeder 2 in the outer cylinder kiln 30 is provided.
Since the temperature of nine parts can be maintained at a certain temperature or higher, even if low-temperature fly ash is supplied from the feeder 29, the fly ash is prevented from adhering to the inner wall near the feeder 29 of the outer cylinder kiln 30. be able to.
【００２１】なお、上述実施の形態においては、飛灰を
熱分解する場合について説明したが、他の被分解物を熱
分解する場合にも本発明を適用することができる。ま
た、上述実施の形態においては、羽根３２に設けられた
流路３８、３９を介して羽根噴出孔３４と内筒３１の内
部３３とを連通したが、羽根を中空にして羽根噴出孔３
４と内筒３１の内部３３とを連通してもよい。また、上
述実施の形態においては、羽根３２を内筒３１の中心線
と平行にしたが、羽根を内筒の中心線に対して傾斜して
もよい。また、上述実施の形態においては、外筒キルン
３０を固定したが、外筒キルンを内筒の回転方向とは反
対の方向に回転してもよい。また、上述実施の形態にお
いては、熱流体が加熱された置換ガスの場合について説
明したが、他の熱流体を用いてもよい。また、上述実施
の形態においては、４枚の羽根３２を設けたが、複数の
羽根を設ければよく、直角をなす２枚の羽根を設けても
よい。In the above embodiment, the case where the fly ash is thermally decomposed has been described. However, the present invention can be applied to the case where other decomposed substances are thermally decomposed. Further, in the above-described embodiment, the blade ejection hole 34 communicates with the inside 33 of the inner cylinder 31 through the flow paths 38 and 39 provided in the blade 32. However, the blade ejection hole 3
4 may communicate with the inside 33 of the inner cylinder 31. Further, in the above-described embodiment, the blades 32 are parallel to the center line of the inner cylinder 31, but the blades may be inclined with respect to the center line of the inner cylinder. Further, in the above embodiment, the outer cylinder kiln 30 is fixed, but the outer cylinder kiln may be rotated in a direction opposite to the rotation direction of the inner cylinder. Further, in the above embodiment, the case where the hot fluid is the replacement gas heated is described, but another hot fluid may be used. Further, in the above-described embodiment, four blades 32 are provided, but a plurality of blades may be provided, and two right-angled blades may be provided.
【００２２】[0022]
【発明の効果】本発明に係る熱分解炉においては、内筒
の外周面に設けられた複数の羽根より被分解物を撹拌す
ることができるとともに、羽根噴出孔、内筒噴出孔から
噴出した置換ガスにより被分解物を撹拌することがで
き、また被分解物が炉内に付着するのを防止することが
できるので、安定に運転することができる。また、羽根
により被分解物が複数に分割されるから、被分解物の加
熱面積が大きくなるとともに、被分解物の堆積厚が小さ
くなるので、効率的に被分解物を加熱することができ
る。In the pyrolysis furnace according to the present invention, the decomposed material can be agitated from a plurality of blades provided on the outer peripheral surface of the inner cylinder, and is ejected from the blade ejection holes and the inner cylinder ejection holes. The substance to be decomposed can be stirred by the replacement gas, and the substance to be decomposed can be prevented from adhering to the inside of the furnace, so that the operation can be stably performed. Further, since the decomposition target is divided into a plurality of parts by the blades, the heating area of the decomposition target increases, and the deposition thickness of the decomposition target decreases, so that the decomposition target can be efficiently heated.
【００２３】また、羽根を内筒の中心線と平行にしたと
きには、効率良く被分解物を撹拌することができる。When the blades are parallel to the center line of the inner cylinder, the substance to be decomposed can be efficiently stirred.
【００２４】また、羽根の先端部を外筒キルンの内壁に
近接したときには、外筒キルンの内壁への被分解物の付
着を防止することができる。Further, when the tip of the blade approaches the inner wall of the outer tube kiln, it is possible to prevent the substance to be decomposed from adhering to the inner wall of the outer tube kiln.
【００２５】また、外筒キルンの内壁の温度を測定する
温度測定手段と、温度測定手段の出力信号に応じて内筒
の内部に供給する熱流体の温度を調整する温度調整手段
とを設けたときには、被分解物が外筒キルンの内壁に付
着するのを防止することができる。Further, there are provided temperature measuring means for measuring the temperature of the inner wall of the outer cylinder kiln, and temperature adjusting means for adjusting the temperature of the hot fluid supplied to the inside of the inner cylinder in accordance with the output signal of the temperature measuring means. At times, it is possible to prevent the decomposed substance from adhering to the inner wall of the outer tube kiln.
【図１】本発明に係る熱分解炉を示す概略斜視図であ
る。FIG. 1 is a schematic perspective view showing a pyrolysis furnace according to the present invention.
【図２】図１に示した熱分解炉の一部を示す概略斜視図
である。FIG. 2 is a schematic perspective view showing a part of the pyrolysis furnace shown in FIG.
【図３】図１、図２に示した熱分解炉の動作説明図であ
る。FIG. 3 is an operation explanatory view of the pyrolysis furnace shown in FIGS. 1 and 2.
【図４】熱分解炉を有するごみ焼却装置を示す図であ
る。FIG. 4 is a diagram showing a refuse incinerator having a pyrolysis furnace.
３０…外筒キルン ３１…内筒 ３２…羽根 ３３…内部 ３４…羽根噴出孔 ３５…内筒噴出孔 DESCRIPTION OF SYMBOLS 30 ... Outer cylinder kiln 31 ... Inner cylinder 32 ... Blade 33 ... Inside 34 ... Blade ejection hole 35 ... Inner cylinder ejection hole
Claims (5)
た回転式の熱分解炉において、上記内筒の外周面に複数
の羽根を設け、上記羽根に上記内筒の内部と連通した羽
根噴出孔を設け、上記内筒の表面に上記内筒の内部と連
通した内筒噴出孔を設けたことを特徴とする熱分解炉。In a rotary pyrolysis furnace provided with a rotatable inner cylinder in an outer cylinder kiln, a plurality of blades are provided on an outer peripheral surface of the inner cylinder, and the blades communicate with the inside of the inner cylinder. A pyrolysis furnace, comprising: a plurality of blade ejection holes; and an inner cylinder ejection hole that communicates with the inside of the inner cylinder on a surface of the inner cylinder.
ことを特徴とする請求項１に記載の熱分解炉。2. The pyrolysis furnace according to claim 1, wherein said blades are parallel to a center line of said inner cylinder.
したことを特徴とする請求項１に記載の熱分解炉。3. The pyrolysis furnace according to claim 1, wherein said blades are inclined with respect to a center line of said inner cylinder.
に近接したことを特徴とする請求項１に記載の熱分解
炉。4. The pyrolysis furnace according to claim 1, wherein a tip end of said blade is close to an inner wall of said outer tube kiln.
度測定手段と、上記温度測定手段の出力信号に応じて上
記内筒の内部に供給する熱流体の温度を調整する温度調
整手段とを設けたことを特徴とする請求項１〜４のいず
れかに記載の熱分解炉。5. A temperature measuring means for measuring a temperature of an inner wall of the outer cylinder kiln, and a temperature adjusting means for adjusting a temperature of a hot fluid supplied to the inside of the inner cylinder in accordance with an output signal of the temperature measuring means. The pyrolysis furnace according to any one of claims 1 to 4, further comprising:
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8205896A JPH1046155A (en) | 1996-08-05 | 1996-08-05 | Thermal cracking furnace |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8205896A JPH1046155A (en) | 1996-08-05 | 1996-08-05 | Thermal cracking furnace |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1046155A true JPH1046155A (en) | 1998-02-17 |
Family
ID=16514547
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8205896A Pending JPH1046155A (en) | 1996-08-05 | 1996-08-05 | Thermal cracking furnace |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1046155A (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007127386A (en) * | 2005-11-07 | 2007-05-24 | Mitsubishi Materials Techno Corp | Preprocessing method of powder to be processed, and preprocessing method of incinerated ash to be processed |
| JP2017124358A (en) * | 2016-01-13 | 2017-07-20 | 株式会社東芝 | Pyrolysis apparatus and pyrolytic method |
| CN111189319A (en) * | 2020-01-13 | 2020-05-22 | 王莉 | A raw material calcining device for cement manufacture |
| CN111825359A (en) * | 2020-08-27 | 2020-10-27 | 重庆三颗草科技有限公司 | Crushing and pre-burning furnace device for co-processing semi-solid waste in cement kiln |
-
1996
- 1996-08-05 JP JP8205896A patent/JPH1046155A/en active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007127386A (en) * | 2005-11-07 | 2007-05-24 | Mitsubishi Materials Techno Corp | Preprocessing method of powder to be processed, and preprocessing method of incinerated ash to be processed |
| JP2017124358A (en) * | 2016-01-13 | 2017-07-20 | 株式会社東芝 | Pyrolysis apparatus and pyrolytic method |
| CN111189319A (en) * | 2020-01-13 | 2020-05-22 | 王莉 | A raw material calcining device for cement manufacture |
| CN111189319B (en) * | 2020-01-13 | 2021-08-20 | 内蒙古伊东冀东水泥有限公司 | A raw material calcining device for cement manufacture |
| CN111825359A (en) * | 2020-08-27 | 2020-10-27 | 重庆三颗草科技有限公司 | Crushing and pre-burning furnace device for co-processing semi-solid waste in cement kiln |
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