JPH1033921A - Antibacterial filter - Google Patents

Antibacterial filter

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JPH1033921A
JPH1033921A JP19104496A JP19104496A JPH1033921A JP H1033921 A JPH1033921 A JP H1033921A JP 19104496 A JP19104496 A JP 19104496A JP 19104496 A JP19104496 A JP 19104496A JP H1033921 A JPH1033921 A JP H1033921A
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JP
Japan
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filter
acp
base material
calcium phosphate
adhesive
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JP19104496A
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Tatsuya Saeki
達哉 佐伯
Masaru Muraoka
勝 村岡
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Sekisui Kasei Co Ltd
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Sekisui Plastics Co Ltd
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a filter which has high virus adsorptivity and also has excellent antibacterial properties by containing noncrystaline calcium phosphate and photosemiconductor composition in a base material sheet. SOLUTION: In the filter used for an air-conditioner, an air cleaner and a vacuum cleaner or the like, noncrystalline calcium phosphate and a photosemiconductor composition are dispersedly contained in a base material formed into a sheet shape. Or, noncrystalline calcium phosphate and the photosemiconductor composition are stuck to the base material formed into the sheet shape through an adhesive. The adhesive containing a curing type resin and/or an organic solvent-soluble natural-based resin is used as the above- mentioned adhesive. A material generally used as the filter is utilized for the used base material. For example, paper such as Japanese paper and wadding paper, woven fabric and nonwoven fabric consisting of a natural fiber and a synthetic fiber or the like and a plastic foam such as a polyurethane foam having an open cell are used for the used base material.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は抗菌性を有するフィ
ルターに関し、さらに詳しくは、空気中や液体中の細菌
やウイルスをさらには、ぜんそく等の原因の一ついわれ
るNOX等をも効率よく吸着し、同時に抗菌効果をも発揮
することができる抗菌性フィルターに関する。
It relates filter present invention having antimicrobial properties BACKGROUND OF THE INVENTION, further detail, further bacteria and viruses during or liquid air may cause one efficiency of NO X, etc. which are said of asthma such as adsorption And an antibacterial filter that can also exert an antibacterial effect.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、エアコン、空気清浄機、換気扇、
掃除機等には空気を清浄するための各種フィルターが設
けられている。このようなフィルターとして、例えば、
特公平7-14447号公報には、紙、不織布等に特定のリン
酸カルシウムを含ませたリン酸カルシウム系フィルター
が記載され、このフィルターによれば細菌、ウイルス等
を有効に捕捉できるとされている。
2. Description of the Related Art Conventionally, air conditioners, air purifiers, ventilation fans,
Vacuum cleaners and the like are provided with various filters for purifying air. As such a filter, for example,
Japanese Patent Publication No. 7-14447 describes a calcium phosphate filter in which specific calcium phosphate is contained in paper, nonwoven fabric, or the like, and it is said that this filter can effectively capture bacteria, viruses, and the like.

【0003】また、特開平6-245139号公報には、基材表
面に光半導体セラミックスとアパタイト、ゼオライト、
活性炭等の吸着性能を有するセラミックスとの混合紛体
を溶射した機能体が記載されいる。このような溶射を行
うのは、光半導体セラミックスを塗布したり、バインダ
ーに練り込んで基材に塗布した場合には、有効な電気化
学作用を起こさせることができないためとされている。
Japanese Patent Application Laid-Open No. 6-245139 discloses that an optical semiconductor ceramic, apatite, zeolite,
A functional body obtained by spraying a mixed powder with a ceramic having adsorption performance such as activated carbon is described. It is said that such thermal spraying is performed when an optical semiconductor ceramic is applied, or when kneaded in a binder and applied to a substrate, an effective electrochemical action cannot be caused.

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、特公平
7-14447号公報記載のフィルターでは、特定のリン酸カ
ルシウムを使用して細菌、ウイルス等を吸着して捕捉す
ることはできても、殺菌・抗菌することはできないの
で、フィルター上で菌が繁殖するおそれがある。したが
って、高い衛生管理を要求される医療現場や食品製品等
の製造現場で求められている「抗菌効果」は、上記フィ
ルターでは得られない。
[Problems to be solved by the invention]
In the filter described in 7-14447, even if bacteria and viruses can be adsorbed and captured using specific calcium phosphate, they cannot be sterilized and antibacterial, so that bacteria may propagate on the filter. There is. Therefore, the "antibacterial effect" required in a medical site or a manufacturing site of a food product or the like that requires high hygiene management cannot be obtained with the above filter.

【0005】加えて、特公平7-14447号における実施例
では、特定のリン酸カルシウムを紙、不織布等に含ませ
るのに、水溶性であるポリビニルアルコールを接着剤と
して使用しているため、上記リン酸カルシウムは空気中
の水分、湿気によって容易に脱離し易いという欠点があ
った。
[0005] In addition, in the embodiment of Japanese Patent Publication No. 7-14447, water-soluble polyvinyl alcohol is used as an adhesive to include specific calcium phosphate in paper, non-woven fabric, etc. There is a drawback that it is easily desorbed due to moisture and humidity in the air.

【0006】また、特開平6-245139号のような溶射した
機能体で使用するゼオライト、活性炭は吸着性能が低い
ことに加えて、その記載からも明らかなように、光半導
体セラミックスと吸着性能を有するセラミックスとの混
合紛体は瞬間的に3000℃もの高温にさらされるために、
特にアパタイトでの比表面積が焼結によって低下し、ウ
イルスの除去効率が低くなるという問題を生じている。
さらに、このような溶射には、ガス溶射トーチや酸素、
アセチレン、水素等のガスを使用する為、設備が煩雑に
なり、製造コストが高くなる等の問題があった。
[0006] In addition to the low adsorption performance of zeolite and activated carbon used in the sprayed functional body as disclosed in JP-A-6-245139, as is clear from the description, the adsorption performance of the zeolite and the activated carbon is not significant. Since the powder mixture with ceramics is instantaneously exposed to a high temperature of 3000 ° C,
In particular, there is a problem that the specific surface area of apatite is reduced by sintering, and the virus removal efficiency is reduced.
In addition, such thermal spraying includes gas spraying torches, oxygen,
Since a gas such as acetylene or hydrogen is used, there are problems that the equipment becomes complicated and the production cost increases.

【0007】従って、本発明の課題は、吸着性能が高く
抗菌性に優れたフィルター、さらには、その吸着能を有
する物質及び抗菌性を有する物質が脱離し難いフィルタ
ーを提供することである。
Accordingly, an object of the present invention is to provide a filter having high adsorption performance and excellent antibacterial properties, and further a filter having a substance having the adsorbing ability and a substance having antibacterial properties which are not easily desorbed.

【0008】[0008]

【課題を解決するための手段】上記課題に鑑み鋭意研究
の結果、本発明者らは、非晶質リン酸カルシウムと光半
導体組成物とを基材シートに含ませることにより、高い
ウイルス吸着能を有するとともに、優れた抗菌性を有す
るフィルターが得られること、及び水溶性でない接着剤
を用いて上記非晶質リン酸カルシウム及び光半導体組成
物を基材シートに接着することにより、水中で使用した
り、湿度の高い環境で使用しても上記抗菌性粒子が基材
から脱離し難くなることを見出し、本発明を完成した。
即ち、本発明は、シート状に成形された基材中に、非晶
質リン酸カルシウムと光半導体組成物とを分散して含む
ことを特徴とする抗菌性フィルターである。
Means for Solving the Problems In view of the above-mentioned problems, as a result of intensive studies, the present inventors have found that by including amorphous calcium phosphate and a photosemiconductor composition in a base sheet, they have a high virus adsorption ability. In addition, a filter having excellent antibacterial properties can be obtained, and by bonding the amorphous calcium phosphate and the photosemiconductor composition to a base sheet using a non-water-soluble adhesive, the filter can be used in water, or used in water. The present inventors have found that the antimicrobial particles hardly detach from the substrate even when used in an environment having a high temperature, and completed the present invention.
That is, the present invention is an antibacterial filter characterized in that amorphous calcium phosphate and an optical semiconductor composition are dispersed and contained in a sheet-shaped substrate.

【0009】また、本発明は、シート状に成形された基
材に、非晶質リン酸カルシウム及び光半導体組成物が接
着剤を介して接着されてなることを特徴とする抗菌性フ
ィルターである。さらに、本発明は、前記接着剤が、硬
化型樹脂及び/又は有機溶剤可溶の天然系樹脂を含む接
着剤であることを特徴とする前記抗菌性フィルターであ
る。
The present invention is also an antibacterial filter comprising an amorphous calcium phosphate and an optical semiconductor composition adhered to a sheet-shaped substrate via an adhesive. Further, the present invention is the antibacterial filter, wherein the adhesive is an adhesive containing a curable resin and / or a natural resin soluble in an organic solvent.

【0010】[0010]

【発明の実施の形態】以下、本発明を詳細に説明する。
本発明で使用するシート状に成形された基材は、一般的
にフィルターとして使用できるもの、即ち、空気や液体
は通過させるが所望の粒子状物質は捕捉し得るものであ
れば、いかなるものであってもよい。特に好ましいもの
としては、例えば、和紙、ワッテイング紙等の紙、天然
繊維、合成繊維等からなる織布や不織布、連続気泡を有
するポリウレタン発泡体等のプラスチックフォーム等を
挙げることができる。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, the present invention will be described in detail.
The base material formed into a sheet shape used in the present invention may be any material that can be generally used as a filter, that is, any material that allows the passage of air or liquid but can capture the desired particulate matter. There may be. Particularly preferred are, for example, paper such as Japanese paper and watting paper, woven and non-woven fabrics made of natural fiber, synthetic fiber and the like, and plastic foam such as polyurethane foam having open cells.

【0011】また、本発明で使用する非晶質リン酸カル
シウム(Amorphous Calcium Phosphate :以下、ACP
と略すことがある。)は、それを粒子状で含むスラリー
から調製される。そのようなスラリーは、撹拌下の水酸
化カルシウム懸濁液に、中性又は弱アルカリ性の水溶性
高分子分散剤、例えば、弱アルカリ性のトリアクリル酸
アンモニウム塩を添加して混合溶液を得た後、その混合
溶液を攪拌しながらリン酸水溶液を滴下して、pHを11
〜5に調整することにより得られる。スラリーを造粒し
て得られるACPの多孔質体が大きな比表面積を備える
ために、スラリー中におけるACPの一次粒子の平均粒
径は 0.1μm未満であることが望ましい。なお、本明細
書における粒子の粒径は、レーザー回折法により測定し
たものである。
The amorphous calcium phosphate (Amorphous Calcium Phosphate) used in the present invention is hereinafter referred to as ACP.
May be abbreviated. ) Is prepared from a slurry containing it in particulate form. Such a slurry is obtained by adding a neutral or weakly alkaline water-soluble polymer dispersant, for example, a weakly alkaline ammonium triacrylate to a calcium hydroxide suspension under stirring to obtain a mixed solution. An aqueous phosphoric acid solution was added dropwise while stirring the mixed solution to adjust the pH to 11.
It is obtained by adjusting to 55. In order for the porous body of ACP obtained by granulating the slurry to have a large specific surface area, the average particle size of the primary particles of the ACP in the slurry is desirably less than 0.1 μm. The particle size in the present specification is measured by a laser diffraction method.

【0012】上記水溶性高分子分散剤は、スラリーにお
ける粒径約0.1μm未満のACP粒子の凝集を回避する
ために添加され、その添加量は水酸化カルシウム懸濁液
に対して 0.1〜10重量%、好ましくは 0.1〜3重量%に
設定される。
The above-mentioned water-soluble polymer dispersant is added in order to avoid aggregation of ACP particles having a particle size of less than about 0.1 μm in the slurry. %, Preferably 0.1 to 3% by weight.

【0013】スラリー中のACPの含量は、1〜90重量
%となるように調整するのが好ましく、特に5〜50重量
%となるように調整するのが好ましい。スラリーにおけ
るACPが90重量%を越えると、スラリーの粘度が高く
なり、後述する造粒に不適となる。スラリー中のACP
の含量を1〜90重量%の範囲で変化させることにより、
所望の平均粒径を有する多孔質体を得ることができる。
The content of ACP in the slurry is preferably adjusted so as to be 1 to 90% by weight, particularly preferably 5 to 50% by weight. When the ACP in the slurry exceeds 90% by weight, the viscosity of the slurry becomes high, which makes the slurry unsuitable for granulation described below. ACP in slurry
Is changed in the range of 1 to 90% by weight,
A porous body having a desired average particle size can be obtained.

【0014】上記ACP粒子は、粉末X線解析法による
回析パターンから、結晶水を含むリン酸三カルシウム
〔式:Ca3(PO4)2・nH2O〕であることが分かり、
また、そのパターンがブロードであることから、非晶質
であることが確認される。さらに、上記ACP粒子は結
晶水を含むことから、静電気的に活性な物質であると思
われ、表面が帯電している種々の菌体やウイルスを吸着
し易くなっているものと想定される。
From the diffraction pattern obtained by the powder X-ray analysis, the ACP particles were found to be tricalcium phosphate [formula: Ca 3 (PO 4 ) 2 .nH 2 O] containing water of crystallization.
Further, since the pattern is broad, it is confirmed that the pattern is amorphous. Furthermore, since the ACP particles contain water of crystallization, they are considered to be electrostatically active substances, and are presumed to easily adsorb various bacteria and viruses whose surfaces are charged.

【0015】上記ACP粒子を含むスラリーを造粒し
て、多孔質体を得る。造粒法としては、形状が略球状で
比表面積が10m2/g以上の多孔質体を製造することができ
る方法であれば、特に限定されるものではない。例え
ば、噴霧乾燥造粒法、フリーズドライ後に粉砕してなる
造粒法、高速撹拌型造粒法などを用いることができる。
この造粒により、ACPを8〜200 μmの平均粒径を有
する多孔質粒子(ACP多孔質粒子)とするのが好まし
い。
The slurry containing the ACP particles is granulated to obtain a porous body. The granulation method is not particularly limited as long as it can produce a porous body having a substantially spherical shape and a specific surface area of 10 m 2 / g or more. For example, a spray-drying granulation method, a granulation method obtained by crushing after freeze-drying, a high-speed stirring type granulation method, and the like can be used.
By this granulation, the ACP is preferably made into porous particles (ACP porous particles) having an average particle size of 8 to 200 μm.

【0016】本発明で使用するACPは、焼成していな
いことを特徴とする。焼成しないことにより、非常に微
細な粒子が得られ、かつ粒子の比表面積を大きく保つこ
とができ、優れた吸着効果を発揮することができる。
The ACP used in the present invention is characterized in that it is not fired. By not firing, very fine particles can be obtained, the specific surface area of the particles can be kept large, and an excellent adsorption effect can be exhibited.

【0017】なお、上記スラリーに抗菌性金属イオンを
添加し、その抗菌性金属イオンをACP粒子に吸着させ
て、得られる多孔質粒子に抗菌性を付与してもよい。こ
のような抗菌性金属イオンとしては、金、銀、亜鉛、
銅、錫、鉛、砒素、白金、鉄、アンチモン、ニッケル、
アルミニウム、バリウム、カドミウム、マンガンなどの
イオンが挙げられ、それらを単独で使用してもよいし、
それらの混合物、金属化合物、あるいはそれらの水溶液
を使用してもよい。
It is to be noted that an antibacterial metal ion may be added to the slurry, and the antibacterial metal ion may be adsorbed on the ACP particles to impart antibacterial properties to the obtained porous particles. Such antibacterial metal ions include gold, silver, zinc,
Copper, tin, lead, arsenic, platinum, iron, antimony, nickel,
Aluminum, barium, cadmium, ions such as manganese, and the like, may be used alone,
A mixture thereof, a metal compound, or an aqueous solution thereof may be used.

【0018】上記スラリー中に、スラリーに対して50重
量%以下となるように抗菌性金属粉末、抗菌性金属化合
物、あるいはそれらの水溶液を混合することにより、抗
菌性金属イオンを吸着したACP粒子が得られる。抗菌
性金属粉末、抗菌性金属化合物粉末の粒径は、反応性を
高めるために20μm以下であるのが望ましい。また、ス
ラリーと、抗菌性金属粉末、抗菌性金属化合物粉末ある
いは抗菌性金属水溶液とは室温中、アルカリ性の下で混
合するのが望ましい。80℃以上になると、ACPからリ
ン酸が溶出し易くなるからであり、また、酸性ではAC
Pが分解し、リン酸銀のような二次生成物ができ易くな
るからである。
By mixing the antibacterial metal powder, the antibacterial metal compound, or the aqueous solution thereof in the slurry so as to be 50% by weight or less with respect to the slurry, the ACP particles having the antibacterial metal ion adsorbed thereon are mixed. can get. The particle size of the antibacterial metal powder and the antibacterial metal compound powder is desirably 20 μm or less in order to enhance reactivity. Further, it is desirable that the slurry and the antibacterial metal powder, the antibacterial metal compound powder or the antibacterial metal aqueous solution are mixed at room temperature under alkalinity. If the temperature exceeds 80 ° C., phosphoric acid is easily eluted from the ACP.
This is because P is decomposed and a secondary product such as silver phosphate is easily formed.

【0019】本発明における光半導体組成物としては、
TiO2、CdS、CdSe、WO3、Fe23、SrT
iO3、KNbO等が挙げられ、これらを単独で、もし
くは2種以上混合して使用することができる。これら光
半導体組成物は、光が照射されると励起し、光照射によ
って生じた励起電子と正孔は光半導体組成物表面で空気
中の酸素や水素と結びつき、O2 -、O-、OHといった
活性な酸素種を生成する。この活性酸素が、細菌やウイ
ルスを阻害し、又臭気を分解すると考えられている。
The optical semiconductor composition according to the present invention includes:
TiO 2 , CdS, CdSe, WO 3 , Fe 2 O 3 , SrT
iO 3 , KNbO and the like can be mentioned, and these can be used alone or in combination of two or more. These optical semiconductor compositions are excited when irradiated with light, and the excited electrons and holes generated by the light irradiation are combined with oxygen and hydrogen in the air on the surface of the optical semiconductor composition, and O 2 , O , OH Such active oxygen species are generated. It is believed that this active oxygen inhibits bacteria and viruses and decomposes odors.

【0020】これら光半導体組成物の活性を高めるため
に、上記光半導体組成物に、白金、パラジウム、ロジウ
ム、ルテニウム等の白金金属や、銀、銅、亜鉛等の金属
を胆持させることもできる。この場合、活性度に応じて
1〜20%の金属を適時使用する。光半導体組成物は、粒
子の比表面積が大きい程、光触媒活性が高くなる為、平
均粒径は、0.005 〜20μmであるのが好ましく、特に0.
01〜5μmであるのが好ましい。
In order to enhance the activity of these photosemiconductor compositions, the above photosemiconductor composition can be made to adhere to platinum metals such as platinum, palladium, rhodium and ruthenium, and metals such as silver, copper and zinc. . In this case, 1 to 20% of a metal is appropriately used depending on the activity. Since the photocatalytic activity of the photosemiconductor composition increases as the specific surface area of the particles increases, the average particle size is preferably from 0.005 to 20 μm, particularly preferably from 0.1 to 20 μm.
It is preferably from 01 to 5 μm.

【0021】本発明の抗菌性フィルターは、シート状に
成形された基材中に、上記ACP多孔質粒子と光半導体
組成物とを分散して含む。この抗菌性フィルターの製造
方法は、吸着能及び抗菌効果が発揮できるように上記A
CP多孔質粒子及び光半導体組成物を基材に含ませられ
れば、特に限定されない。例えば、紙、織布、不織布、
プラスチックフォーム等の基材の製造時に上記ACP多
孔質粒子及び光半導体組成物粒子を加えてもよいし、接
着剤を介して基材に接着してもよい。また、あらかじめ
上記ACP多孔質粒子及び光半導体組成物粒子と接着剤
とを混合したものをスプレー等で基材に吹き付けたり、
スクリーン印刷法やロールコーターにより印刷すること
もできる。特に、ACP多孔質粒子及び光半導体組成物
粒子が基材の表面に露出するような方法で接着・印刷す
るのが好ましい。これは、対象物が光半導体組成物の表
面に接触した時に効果が発揮される為、ACP多孔質粒
子と光半導体組成物を併用することでACP多孔質粒子
が捕集し、光半導体組成物が分解するので効率がよい。
The antibacterial filter of the present invention contains the above-mentioned ACP porous particles and the photosemiconductor composition dispersed in a sheet-shaped base material. The method for producing this antibacterial filter is characterized in that the above A
There is no particular limitation as long as the base material contains the CP porous particles and the photosemiconductor composition. For example, paper, woven fabric, non-woven fabric,
The ACP porous particles and the photosemiconductor composition particles may be added during the production of a substrate such as a plastic foam, or may be bonded to the substrate via an adhesive. Further, a mixture of the ACP porous particles and the photosemiconductor composition particles and the adhesive in advance is sprayed on a base material by spraying or the like,
Printing can also be performed by a screen printing method or a roll coater. In particular, it is preferable to bond and print in such a manner that the ACP porous particles and the photosemiconductor composition particles are exposed on the surface of the substrate. This is effective when the target comes into contact with the surface of the optical semiconductor composition, so that the ACP porous particles are collected by using both the ACP porous particles and the optical semiconductor composition, and the optical semiconductor composition Decomposes, which is efficient.

【0022】接着剤を介して接着する場合には、接着剤
としては硬化型樹脂及び/又は有機溶剤可溶の天然系樹
脂を含む、水溶液型接着剤及び有機溶剤型接着剤が好ま
しく、架橋剤を併用したものがより好ましい。水溶液型
接着剤としては、硬化型樹脂に架橋剤を併用したエマル
ジョン系接着剤がより好ましい。また、有機溶剤型接着
剤としては、有機溶剤可溶の天然系樹脂を有機溶剤に溶
解したものがより好ましい。硬化型樹脂としては、例え
ば、アクリル酸エステル系樹脂、ポリウレタン系樹脂、
エポキシ系樹脂、メラミン系樹脂等が挙げられる。有機
溶剤可溶の天然樹脂としては、例えば、セラック樹脂、
コーパルゴム、ダンマルゴム等が挙げられる。架橋剤と
しては、例えば、イソシアネート系架橋剤、アジリジン
系架橋剤、エポキシ系樹脂、メラミン系樹脂等が挙げら
れる。尚、硬化型樹脂に架橋剤を併用し、その硬化型樹
脂としてエポキシ系樹脂を用いる場合には、架橋剤とし
てはエポキシ系樹脂以外の架橋剤を使用する。
In the case of bonding via an adhesive, the adhesive is preferably an aqueous adhesive or an organic solvent adhesive containing a curable resin and / or a natural resin soluble in an organic solvent. A combination of these is more preferred. As the aqueous solution type adhesive, an emulsion type adhesive in which a crosslinking agent is used in combination with a curable resin is more preferable. Further, as the organic solvent-type adhesive, one obtained by dissolving a natural resin soluble in an organic solvent in an organic solvent is more preferable. As the curable resin, for example, acrylate resin, polyurethane resin,
Epoxy resins, melamine resins and the like can be mentioned. As a natural resin soluble in an organic solvent, for example, shellac resin,
Examples include copal rubber and dammar rubber. Examples of the crosslinking agent include an isocyanate-based crosslinking agent, an aziridine-based crosslinking agent, an epoxy-based resin, and a melamine-based resin. When a curing agent is used in combination with a crosslinking agent and an epoxy resin is used as the curing resin, a crosslinking agent other than the epoxy resin is used as the crosslinking agent.

【0023】これらの接着剤を使用してACP多孔質粒
子及び光半導体組成物粒子を基材に接着した場合には、
非晶質なリン酸カルシウムの有する高いウイルス吸着能
及び光半導体組成物の有する抗菌効果を低下させること
がなく、また、フィルターを湿度の高い環境で使用した
場合にでも、ACP多孔質粒子及び光半導体組成物粒子
が基材から脱離することを効果的に防止することができ
る。さらに、硬化型樹脂もしくはこれに架橋剤を併用し
たものは、使用したフィルターを洗浄して再度使用する
ことも可能である。
When the ACP porous particles and the photosemiconductor composition particles are adhered to a substrate using these adhesives,
The ACP porous particles and the optical semiconductor composition can be used even when the filter is used in a humid environment without lowering the high virus adsorption ability of the amorphous calcium phosphate and the antibacterial effect of the photosemiconductor composition. The substance particles can be effectively prevented from detaching from the base material. Further, a curable resin or a resin in which a crosslinking agent is used in combination can be used after washing the used filter.

【0024】基材におけるACPの含有量は、1〜100g
/m2、特に2〜25g/m2であるのが好ましい。1g/m2未満
では、吸着能を発揮するのが困難であり、100g/m2を超
えると基材への均一な添着が困難になり、通気性が損な
われ易くなる。また、基材における光半導体組成物の含
有量は、1〜200g/m2、特に2〜50g/m2であるのが好ま
しい。1g/m2未満では、抗菌効果を発揮するのが困難で
あり、200g/m2を超えると基材への均一な添着が困難に
なり、通気性が損なわれ易くなる。なお、ACPと光半
導体組成物との使用比率(重量比)は、特に10:90〜5
0:50であるのが好ましい。
The content of ACP in the substrate is 1 to 100 g.
/ m 2 , particularly preferably 2 to 25 g / m 2 . If it is less than 1 g / m 2, it is difficult to exhibit the adsorbing ability, and if it is more than 100 g / m 2 , it is difficult to uniformly adhere to the substrate, and the air permeability tends to be impaired. Further, the content of the photosemiconductor composition in the substrate is preferably 1 to 200 g / m 2 , particularly preferably 2 to 50 g / m 2 . If it is less than 1 g / m 2, it is difficult to exhibit an antibacterial effect, and if it is more than 200 g / m 2 , it is difficult to uniformly adhere to a substrate, and air permeability is likely to be impaired. The use ratio (weight ratio) between the ACP and the photosemiconductor composition is particularly from 10:90 to 5: 5.
Preferably, it is 0:50.

【0025】以上説明した本発明の抗菌性フィルター
は、例えば、空気清浄機、エアコン、掃除機、ファンヒ
ーター等のエアフィルターに使用することができ、効果
的に吸着能及び抗菌性を発揮することができる。
The antibacterial filter of the present invention described above can be used for an air filter such as an air purifier, an air conditioner, a vacuum cleaner, a fan heater, etc., and exhibits effective adsorption and antibacterial properties. Can be.

【0026】[0026]

【実施例】以下、本発明を実施例によって詳細に説明す
るが、本発明はこれに限定されるものではない。 〔製造例1〕本発明におけるACP多孔質粒子を次によ
うにして製造した。なお、このACP多孔質粒子の製造
に用いた装置を図1に概略的に示す。図1において、9
はエアフィルター、10は電気ヒータであり、エアフィル
ター9を通り電気ヒータ10によって加温された熱空気
は、熱ガス室11からスプレードライヤー5内に入り、ス
プレードライヤー5のアトマイザー6により噴霧される
スラリー3を乾燥造粒しつつ、排出孔12からサイクロン
8に向けて流出するようになっている。
The present invention will be described below in detail with reference to examples, but the present invention is not limited to these examples. [Production Example 1] ACP porous particles of the present invention were produced as follows. The apparatus used for producing the ACP porous particles is schematically shown in FIG. In FIG. 1, 9
Is an air filter, and 10 is an electric heater. Hot air heated by the electric heater 10 through the air filter 9 enters the spray dryer 5 from the hot gas chamber 11 and is sprayed by the atomizer 6 of the spray dryer 5. The slurry 3 flows out from the discharge hole 12 toward the cyclone 8 while being dried and granulated.

【0027】撹拌下の水酸化カルシウム懸濁液に対し、
水溶性高分子分散剤として弱アルカリ性のトリアクリル
酸アンモニウム塩を 0.5重量%添加して、混合溶液を得
た。得られた混合溶液を攪拌しながらリン酸水溶液を滴
下し、pHを10に調整することにより、粒径約0.1μm
未満のACP粒子を含むスラリーを得た。得られたスラ
リーは、ACPの濃度が20重量%となるようにイオン交
換水により希釈した。
For the calcium hydroxide suspension under stirring,
A mixed solution was obtained by adding 0.5% by weight of weakly alkaline ammonium triacrylate as a water-soluble polymer dispersant. A phosphoric acid aqueous solution was added dropwise while stirring the obtained mixed solution, and the pH was adjusted to 10 to obtain a particle size of about 0.1 μm.
A slurry containing less than ACP particles was obtained. The obtained slurry was diluted with ion-exchanged water so that the concentration of ACP became 20% by weight.

【0028】このように希釈したACP粒子1を含むス
ラリー3を、定量ポンプ4によりスプレードライヤー
(大川原化工機械社製L−8)5のアトマイザー6に供
給した。そのアトマイザー6を高速回転させて、スプレ
ードライヤー5内の乾燥用の熱空気流中に上記混合物ス
ラリー3を噴霧し、噴霧造粒乾燥法により造粒乾燥し
た。この造粒乾燥によって、ACP多孔質粒子7が得ら
れた。
The slurry 3 containing the ACP particles 1 thus diluted was supplied to an atomizer 6 of a spray drier (L-8 manufactured by Okawara Kakohki Co., Ltd.) 5 by a metering pump 4. The atomizer 6 was rotated at a high speed, and the mixture slurry 3 was sprayed into a hot air stream for drying in the spray dryer 5, and was granulated and dried by a spray granulation drying method. By this granulation and drying, ACP porous particles 7 were obtained.

【0029】得られた上記ACP多孔質粒子7は、サイ
クロン8によって採取された。このとき、サイクロン8
により採取しきれない超微粉体はバグフィルター(図示
せず)により別に採取された。
The obtained ACP porous particles 7 were collected by a cyclone 8. At this time, cyclone 8
The ultrafine powder that could not be collected by the filter was separately collected by a bag filter (not shown).

【0030】なお、上記造粒における操作条件は次の通
りであった。定量ポンプ4による混合物スラリー3の供
給量は1〜3kg/hであり、エアフィルター9を介して電
気ヒーター10によって加温された熱空気の温度は、熱ガ
ス室11の入口温度が 150〜 250℃に、サイクロン8に繁
がる排出孔12における出口温度が80℃を常に超えるよう
に制御され、また、アトマイザー6の回転数は 10000〜
37000rpmの範囲内に設定された。
The operating conditions in the above granulation were as follows. The supply amount of the mixture slurry 3 by the metering pump 4 is 1 to 3 kg / h, and the temperature of the hot air heated by the electric heater 10 through the air filter 9 is 150 to 250 ℃, the outlet temperature at the discharge hole 12 diverging in the cyclone 8 is controlled so as to always exceed 80 ° C., and the rotation speed of the atomizer 6 is 10,000 to
It was set within the range of 37,000 rpm.

【0031】このようにして得られたACP多孔質粒子
7は、噴霧造粒法を用いたことにより多孔質な球状とな
った。このACP多孔質粒子7の比表面積をBET法に
より測定したところ、比表面積は65.1m2/gであった。
The ACP porous particles 7 thus obtained became porous spherical by using the spray granulation method. When the specific surface area of the ACP porous particles 7 was measured by the BET method, the specific surface area was 65.1 m 2 / g.

【0032】〔製造例2〕製造例1におけるスラリー中
のACP濃度を40重量%となるように調整した以外、製
造例1と同様にして造粒した。得られたACP多孔質粒
子は、比表面積が43m2/g以上のものであった。
[Production Example 2] Granulation was carried out in the same manner as in Production Example 1, except that the ACP concentration in the slurry in Production Example 1 was adjusted to 40% by weight. The obtained ACP porous particles had a specific surface area of 43 m 2 / g or more.

【0033】〔製造例3〕酸化チタン光半導体組成物
は、粒径5μの酸化チタンと粒径2μの銀粉末を9:1
の割合でボールミルを使用して均一に混合して得た。
[Production Example 3] A titanium oxide optical semiconductor composition was prepared by mixing titanium oxide having a particle diameter of 5 µm and silver powder having a particle diameter of 2 µm in a ratio of 9: 1.
At a ratio of 1: 1 using a ball mill.

【0034】〔実施例1〕製造例1で得られたACP多
孔質粒子及び製造例3で得られた光半導体組成物粒子を
使用して、抗菌性フィルターを作製した。具体的には、
目付30g/m2のポリエステル不織布(100cm ×100cm )
に対して、下記の処理液をスクリーン印刷法により塗布
し、次いで130℃で5分間乾燥した。
Example 1 An antibacterial filter was produced using the ACP porous particles obtained in Production Example 1 and the photosemiconductor composition particles obtained in Production Example 3. In particular,
Basis weight 30 g / m 2 of polyester nonwoven fabric (100 cm × 100 cm)
On the other hand, the following treatment liquid was applied by a screen printing method, and then dried at 130 ° C. for 5 minutes.

【0035】 処理液 製造例1で得られたACP多孔質粒子 2g 製造例3で得られた酸化チタン光半導体組成物 18g アクリル酸エステル系樹脂水性エマルジョン 100g エポキシ樹脂 3g 計 123gTreatment liquid 2 g of ACP porous particles obtained in Production Example 1 Titanium oxide photo-semiconductor composition obtained in Production Example 3 18 g Aqueous acrylate resin aqueous emulsion 100 g Epoxy resin 3 g 123 g in total

【0036】〔実施例2〕製造例1で得られたACP多
孔質粒子及び製造例3で得られた光半導体組成物粒子を
使用して、抗菌性フィルターを作製した。具体的には、
目付30g/m2のポリエステル不織布(100cm ×100cm )
に対して、下記の処理液をスクリーン印刷法により塗布
し、次いで130℃で5分間乾燥した。
Example 2 Using the ACP porous particles obtained in Production Example 1 and the photosemiconductor composition particles obtained in Production Example 3, an antibacterial filter was produced. In particular,
Basis weight 30 g / m 2 of polyester nonwoven fabric (100 cm × 100 cm)
On the other hand, the following treatment liquid was applied by a screen printing method, and then dried at 130 ° C. for 5 minutes.

【0037】 処理液 製造例1で得られたACP多孔質粒子 6g 製造例3で得られた酸化チタン光半導体組成物 14g アクリル酸エステル系樹脂水性エマルジョン 100g エポキシ樹脂 3g 計 123gTreatment liquid 6 g of ACP porous particles obtained in Production Example 1 Titanium oxide photo-semiconductor composition obtained in Production Example 14 14 g Aqueous emulsion of acrylate-based resin 100 g Epoxy resin 3 g 123 g in total

【0038】〔比較例1〕製造例3で得られた光半導体
組成物粒子のみを使用して、抗菌性フィルターを作製し
た。具体的には、目付30g/m2のポリエステル不織布
(100cm ×100cm )に対して、下記の処理液をスクリー
ン印刷法により塗布し、次いで130℃で5分間乾燥し
た。
Comparative Example 1 An antibacterial filter was prepared using only the photosemiconductor composition particles obtained in Production Example 3. Specifically, the following treatment liquid was applied to a polyester nonwoven fabric (100 cm × 100 cm 2) having a basis weight of 30 g / m 2 by screen printing, and then dried at 130 ° C. for 5 minutes.

【0039】 処理液 製造例3で得られた酸化チタン光半導体組成物 20g アクリル酸エステル系樹脂水性エマルジョン 100g エポキシ樹脂 3g 計 123gTreatment liquid Titanium oxide optical semiconductor composition obtained in Production Example 3 20 g Acrylic ester-based resin aqueous emulsion 100 g Epoxy resin 3 g Total 123 g

【0040】〔比較例2〕製造例1で得られたACP多
孔質粒子のみを使用して、抗菌性フィルターを作成し
た。具体的には、目付30g/m2のポリエステル不織布
(100cm ×100cm )に対して、下記の処理液をスクリー
ン印刷法により塗布し、次いで130℃で5分間乾燥し
た。
Comparative Example 2 An antibacterial filter was prepared using only the ACP porous particles obtained in Production Example 1. Specifically, the following treatment liquid was applied to a polyester nonwoven fabric (100 cm × 100 cm 2) having a basis weight of 30 g / m 2 by screen printing, and then dried at 130 ° C. for 5 minutes.

【0041】 処理液 製造例1で得られたACP多孔質粒子 20g アクリル酸エステル系樹脂水性エマルジョン 100g エポキシ樹脂 3g 計 123gTreatment liquid ACP porous particles obtained in Production Example 1 20 g Acrylic ester-based resin aqueous emulsion 100 g Epoxy resin 3 g Total 123 g

【0042】〔実施例3〕製造例1で得られたACP多
孔質粒子及び製造例3で得られた光半導体組成物粒子を
使用して、抗菌性フィルターを作製した。具体的には、
目付50g/m2のパルプシート(100cm ×100cm )に対して
下記の処理液をグラビア印刷にて塗布し、、その後130
℃で5分間乾燥した。
Example 3 Using the ACP porous particles obtained in Production Example 1 and the photosemiconductor composition particles obtained in Production Example 3, an antibacterial filter was produced. In particular,
The following treatment liquid was applied by gravure printing to a pulp sheet (100 cm × 100 cm 2) with a basis weight of 50 g / m 2 , and then 130
Dry at 5 ° C. for 5 minutes.

【0043】 処理液 製造例1で得られたACP多孔質粒子 9g 製造例3で得られた酸化チタン光半導体組成物 21g アクリル酸エステル系樹脂水性エマルジョン 100g クエン酸 0.2g 計 130.2gTreatment liquid 9 g of the ACP porous particles obtained in Production Example 1 9 g of the titanium oxide photo-semiconductor composition obtained in Production Example 3 21 g of an aqueous emulsion of an acrylate resin 100 g 0.2 g of citric acid 130.2 g in total

【0044】〔試験例1〕実施例1〜3で作製したフィ
ルター(検体1〜3)について、ウイルス不活性試験を
行った。対照として、防カビ剤として多用されているT
BZ(チアベンダゾール)に含浸・乾燥したフィルター
(交換ユニットとして市販されているもの)(検体4)
を使用した。試験は以下のようにして行った。
Test Example 1 The filters (samples 1 to 3) prepared in Examples 1 to 3 were subjected to a virus inactivation test. As a control, T which is frequently used as a fungicide
Filter impregnated and dried in BZ (thiabendazole) (commercially available as replacement unit) (Sample 4)
It was used. The test was performed as follows.

【0045】試験概要 約3cm×3cmの大きさに切断した試験片に、インフルエ
ンザウイルス浮遊液0.2mlを滴下し、蛍光灯照射下で25
℃に保存した。保存6時間後に試験片上のウイルスを洗
い出し、洗い出し液中のウイルス感染価を測定した。
Test outline 0.2 ml of the influenza virus suspension was dropped on a test piece cut into a size of about 3 cm × 3 cm, and the test piece was irradiated with a fluorescent lamp.
Stored in ° C. After 6 hours of storage, the virus on the test piece was washed out, and the virus infectivity in the wash solution was measured.

【0046】試験方法 1) 試験ウイルス インフルエンザウイルス A型(H1N1) 2) 使用細胞 MDCK(NBL-2) 細胞 ATCC CCL-34株〔大日本製薬(株)〕Test method 1) Test virus Influenza virus type A (H1N1) 2) Cell used MDCK (NBL-2) cell ATCC CCL-34 strain [Dainippon Pharmaceutical Co., Ltd.]

【0047】3) 使用培地 細胞増殖培地 Eagle MEM〔日本製薬(株),0.06mg/mlカナマイシン含
有〕に新生仔牛血清(ICN)を10%加えたものを使用し
た。 細胞維持培地 以下の組成の培地を使用した。 Eagle MEM 1,000 ml 7.0% NaHCO3 32 ml L−グルタミン(29.2g/L) 10 ml 100×MEM用ビタミン液 30 ml 10%アルブミン 20 ml トリプシン(5mg/ml) 2 ml
3) Medium Used A cell growth medium obtained by adding 10% of newborn calf serum (ICN) to Eagle MEM (Nippon Pharmaceutical Co., Ltd., containing 0.06 mg / ml kanamycin) was used. Cell maintenance medium A medium having the following composition was used. Eagle MEM 1,000 ml 7.0% NaHCO 3 32 ml L-glutamine (29.2 g / L) 10 ml 100 × Vitamin solution for MEM 30 ml 10% albumin 20 ml Trypsin (5 mg / ml) 2 ml

【0048】4) ウイルス浮遊液の調製 細胞の培養 細胞増殖培地を用い、MDCK細胞を組織培養用フラスコ内
に単層培養した。 ウイルスの接種 単層培養後にフラスコ内から細胞増殖培地を除き、ウイ
ルスを接種した。次に、細胞維持培地を加えて34℃の炭
酸ガスインキュベーター(CO2 濃度:5%)内で3〜5
日間培養した。
4) Preparation of Virus Suspension Culture of Cells MDCK cells were monolayer cultured in a tissue culture flask using a cell growth medium. Inoculation of virus After the monolayer culture, the cell growth medium was removed from the flask, and the virus was inoculated. Next, a cell maintenance medium is added, and 3 to 5 in a carbon dioxide gas incubator (CO 2 concentration: 5%) at 34 ° C.
Cultured for days.

【0049】ウイルス浮遊液の調製 培養後、倒立位相差顕微鏡を用いて細胞の形態を観察
し、80%以上の細胞に形態変化(細胞変性効果)が起こ
っていることを確認した。次に、凍結融解を1回行った
後、培養液を遠心分離(3,000rpm,10分間)し、得られ
た上澄み液をウイルス浮遊液とした。
Preparation of Virus Suspension After culturing, the morphology of the cells was observed using an inverted phase-contrast microscope, and it was confirmed that morphological changes (cytopathic effect) had occurred in 80% or more of the cells. Next, after performing freeze-thawing once, the culture solution was centrifuged (3,000 rpm, 10 minutes), and the obtained supernatant was used as a virus suspension.

【0050】5) 試験片の調製 検体を約3cm×3cmの大きさに切断した後、115℃で15
分間湿熱滅菌を行い、試験片とした。
5) Preparation of Test Piece After cutting the sample into a size of about 3 cm × 3 cm,
The sample was subjected to wet heat sterilization for 5 minutes to obtain a test piece.

【0051】6) ウイルスの接種及び保存 試験片をプラスチックシャーレに入れ、ウイルス浮遊液
0.2mlを滴下した後、蓋をして暗所にて25℃で保存し
た。また、プラスチックシャーレ(試験片入れず)を対
照として、同様に試験を行った。
6) Inoculation and preservation of virus A test piece was placed in a plastic petri dish, and a virus suspension was
After dropping 0.2 ml, the solution was covered and stored at 25 ° C. in the dark. The same test was performed using a plastic petri dish (without a test piece) as a control.

【0052】7) ウイルスの洗い出し 保存6時間後、試験片上のウイルス浮遊液を細胞維持培
地2mlで洗い出した。 8) ウイルス感染価の測定 細胞増殖用培地を用い、MDCK細胞を組織培養用マイクロ
プレート(96穴)内で単層培養した後、細胞増殖培地を
除き、ウイルス分離培地を0.1mlずつ加えた。次に、洗
い出し液及びその希釈液0.1mlを4穴ずつに接種し、34
℃の炭酸ガスインキュベーター(CO2 濃度:5%)内で
5日間培養した。培養後、倒立位相差顕微鏡を用いて各
細胞の形態変化(細胞変性効果)の有無を観察し、Reed
-Muench法により50%組織培養感染量(TCID50)を算出
して洗い出し液1ml当たりのウイルス感染価に換算し
た。 試験結果 試験結果を表1に示す。
7) Washing out virus After 6 hours of storage, the virus suspension on the test piece was washed out with 2 ml of cell maintenance medium. 8) Measurement of virus infectious titer After using a cell growth medium, MDCK cells were cultured in a monolayer in a tissue culture microplate (96 wells). Then, the cell growth medium was removed, and 0.1 ml of a virus isolation medium was added. Next, 0.1 ml of the washing solution and its diluent were inoculated into each of four wells, and
The cells were cultured in a carbon dioxide gas incubator (CO 2 concentration: 5%) at 5 ° C. for 5 days. After culturing, the cells were observed for morphological changes (cytopathic effect) using an inverted phase contrast microscope, and
The 50% tissue culture infectious dose (TCID 50 ) was calculated by the -Muench method and converted to the virus infectious titer per 1 ml of the washing solution. Test results Table 1 shows the test results.

【0053】[0053]

【表1】 [Table 1]

【0054】表1から明らかなように、インフルエンザ
ウイルスは6時間で2桁の自然減少があったが、本発明
のフィルター(検体1〜3)によれば、5桁以上の減少
効果が見られた。一方、TBZ含浸フィルター(検体
4)には、抗ウイルス効果はなかった。
As is evident from Table 1, the influenza virus showed a two-digit spontaneous reduction in 6 hours, but the filter of the present invention (samples 1 to 3) showed a five-digit or more reduction effect. Was. On the other hand, the TBZ-impregnated filter (Sample 4) had no antiviral effect.

【0055】〔試験例2〕λファージ(大腸菌に感染し
菌を死滅させるウイルス)のタイターは極めて正確に測
定できるため、本試験例では、そのλファージを用いて
抗菌(抗ウイルス)フィルターの有効性について検討し
た。試験は以下のようにして行った。
Test Example 2 Since the titer of λ phage (a virus that infects Escherichia coli and kills the bacterium) can be measured very accurately, in this test example, the effectiveness of an antibacterial (antivirus) filter using the λ phage was evaluated. Sex was examined. The test was performed as follows.

【0056】まず、λファージを培養し、CsCl法にて超
遠心機により密度勾配をつくり、精製した(約2×1012
/ml)。これをSMバッファーで希釈し、約2×107
mlとした。ガラス試験管の中に、試験例1と同様の検体
1〜4及び比較例1で作製したフィルター(検体5)並
びに比較例2で作成したフィルター(検体6)をそれぞ
れ無菌的に入れ、次いで上記λファージ液(約2×107
/ml)を各々1.5ml入れ、蓋をしめた。対照として、試
験片を入れずにλファージ液(約2×107/ml)のみを
1.5ml入れたものを使用した。これらガラス試験管を蛍
光灯の下、室温下で、20時間放置した後に、λファージ
液のタイターを以下のようにして計測した。
First, λ phage was cultured, and a density gradient was formed by an ultracentrifuge by the CsCl method and purified (about 2 × 10 12).
/ Ml). This was diluted with SM buffer, and about 2 × 10 7 /
ml. Samples 1 to 4 similar to Test Example 1 and the filter (Sample 5) prepared in Comparative Example 1 and the filter (Sample 6) prepared in Comparative Example 2 were each aseptically placed in a glass test tube. λ phage solution (about 2 × 10 7
/ Ml) was closed and closed. As a control, a λ phage solution (about 2 × 10 7 / ml) alone without a test piece was used.
1.5 ml was used. After leaving these glass test tubes under fluorescent light at room temperature for 20 hours, the titer of the λ phage solution was measured as follows.

【0057】大腸菌BNN45を一晩、λブロース液
(10gのバクトトリプトン(DIFFCO社製)及び2gのNa
Cl(和光純薬社製)を1リットルの水に溶かしたもの)
で培養し、SMバッファーで5倍希釈した。得られた大
腸菌希釈液0.2mlと、上記サンプル内の液と、SMバッ
ファー(主にNaCl,MgCl2,ゼラチン(各々和光純薬社
製)を水に溶かして滅菌したもの)10μlとをガラス管
内で37℃で10分間インキュベーションし、λプレートの
上に撒いた。形成されるプラーク数により、ウイルスタ
イターを計測した。結果を表2に示す。尚、3倍以上の
差があれば有意とする。
E. coli BNN45 was added overnight to a λ broth solution (10 g of bactotryptone (manufactured by DIFFCO) and 2 g of Na).
Cl (Wako Pure Chemical Industries, Ltd.) dissolved in 1 liter of water)
And diluted 5-fold with SM buffer. 0.2 ml of the obtained E. coli diluent, 10 ml of SM buffer (mainly NaCl, MgCl 2 , gelatin (each manufactured by Wako Pure Chemical Industries, Ltd.) dissolved in water and sterilized) in a glass tube For 10 minutes at 37 ° C. and spread on a λ plate. Virus titers were counted by the number of plaques formed. Table 2 shows the results. Note that a difference of three times or more is considered significant.

【0058】[0058]

【表2】 [Table 2]

【0059】表2から明らかなように、ACP多孔質粒
子のみを使用した検体6及び光半導体組成物粒子のみを
使用した検体5は対照に比べると効果はみられるが、A
CP多孔質粒子と光半導体組成物粒子を使用した場合、
相乗効果によって抗菌性の向上がみられる。また、AC
P多孔質粒子の量が多い検体2では、著しい抗菌性向上
効果がみられた。一方TBZ含浸フィルター(検体4)
ではほとんどウイルス不活性効果が見られない。
As is clear from Table 2, the effect of the sample 6 using only the ACP porous particles and the sample 5 using only the photosemiconductor composition particles were observed as compared with the control.
When using CP porous particles and optical semiconductor composition particles,
The synergistic effect shows an improvement in antibacterial properties. AC
In sample 2 having a large amount of P porous particles, a remarkable antibacterial effect was observed. On the other hand, TBZ impregnated filter (sample 4)
Shows almost no virus inactivating effect.

【0060】〔試験例3〕実施例1,2で作成したフィ
ルター(検体1,2)について、NOx(NO2)に対す
る吸着試験を行った。また、実施例1で使用したポリエ
ステル不織布に処理しないものをコントロール(検体
3)として吸着試験を行った。試験は以下のようにして
行った。
Test Example 3 The filters (samples 1 and 2) prepared in Examples 1 and 2 were subjected to an adsorption test for NOx (NO 2 ). In addition, an adsorption test was performed using the polyester nonwoven fabric used in Example 1 which was not treated as a control (sample 3). The test was performed as follows.

【0061】試験概要 3リットルのテドラーバックに上記の検体を入れ密封し
た。その後、下記の試験ガスを充填し、経過時間毎に、
試験ガスの残存濃度を測定した。また、検体を入れない
ものを対照とした。
Test Overview The above sample was placed in a 3-liter Tedlar bag and sealed. After that, fill the following test gas, every elapsed time,
The residual concentration of the test gas was measured. In addition, a sample containing no sample was used as a control.

【0062】 試験ガス:NO2残存ガス濃度10ppm(N2 バランス) 検体使用量: 検体1:30×15cm 検体2:30×15cm 試験温度:室温 検定方法:検知管法 NO,9L(ガステック製) 結果を表3に示す。Test gas: NO 2 residual gas concentration 10 ppm (N 2 balance) Specimen consumption: Specimen 1: 30 × 15 cm Specimen 2: 30 × 15 cm Test temperature: room temperature Verification method: Detection tube method NO, 9 L (manufactured by Gastec) Table 3 shows the results.

【0063】実施例1, 2のフィルター(検体1, 2)
はコントロール(検体3)に比べて1Hr経過では計測
出来ない程、NO2濃度が減少している。ACP多孔質
粒子が多いフィルター(検体2)は少ないフィルター
(検体1)に比べて、NO2吸着能力が高くなってい
る。本願でのフィルターはぜんそくや気管支炎の原因の
一つといわれているNOXを除去する効果が有るので、
空気清浄機に使用すると著しい効果が期待される。
Filters of Examples 1 and 2 (Samples 1 and 2)
Indicates that the NO 2 concentration is so low that it cannot be measured after 1 Hr compared to the control (sample 3). The filter with a large amount of ACP porous particles (sample 2) has a higher NO 2 adsorption capacity than the filter with a small amount of ACP (sample 1). Since filters in this application has an effect of removing NO X which is said to be one of the causes of asthma and bronchitis,
Significant effects are expected when used in air purifiers.

【0064】[0064]

【表3】 [Table 3]

【0065】[0065]

【発明の効果】本発明の抗菌性フィルターによれば、細
菌やウイルスに対する高い吸着能を有する非晶質リン酸
カルシウムと光半導体組成物とを併用して使用すること
で優れた抗菌性を発揮することができる。また、本発明
の抗菌性フィルターはぜんそくや気管支炎の原因の一つ
といわれているNOX を効果的に除去することができる
ので、空気清浄機、エアコン、掃除機等のフィルターと
して有効に使用できる。
According to the antibacterial filter of the present invention, excellent antibacterial properties are exhibited by using an amorphous calcium phosphate having a high adsorption capacity for bacteria and viruses in combination with an optical semiconductor composition. Can be. Further, the antimicrobial filter of the present invention it is possible to effectively remove NO X which is said to be one of the causes of asthma and bronchitis, air cleaner, air conditioning, can be effectively used as a filter of the cleaner, etc. .

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】ACP多孔質粒子の製造に用いた装置の概略構
成図である。
FIG. 1 is a schematic configuration diagram of an apparatus used for producing ACP porous particles.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1…ACP一次粒子 3…スラリー 4…定量ポンプ 5…スプレードライヤー 6…アトマイザー 7…ACP多孔質粒子 8…サイクロン 9…エアフィルター 10…電気ヒータ 11…熱ガス室 12…排出孔 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... ACP primary particle 3 ... Slurry 4 ... Metering pump 5 ... Spray dryer 6 ... Atomizer 7 ... ACP porous particle 8 ... Cyclone 9 ... Air filter 10 ... Electric heater 11 ... Hot gas chamber 12 ... Discharge hole

Claims (4)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 シート状に成形された基材中に、非晶質
リン酸カルシウムと光半導体組成物とを分散して含むこ
とを特徴とする抗菌性フィルター。
1. An antibacterial filter comprising an amorphous calcium phosphate and an optical semiconductor composition dispersed in a base material formed into a sheet.
【請求項2】 シート状に成形された基材に、非晶質リ
ン酸カルシウム及び光半導体組成物が接着剤を介して接
着されてなることを特徴とする抗菌性フィルター。
2. An antibacterial filter comprising an amorphous calcium phosphate and an optical semiconductor composition adhered to a sheet-shaped substrate via an adhesive.
【請求項3】 前記シート状に成形された基材が、紙、
織布、不織布又はプラスチックフォームであることを特
徴とする請求項1又は2に記載の抗菌性フィルター。
3. The sheet-shaped base material is paper,
The antibacterial filter according to claim 1, which is a woven fabric, a nonwoven fabric, or a plastic foam.
【請求項4】 前記接着剤が、硬化型樹脂及び/又は有
機溶剤可溶の天然系樹脂を含む接着剤であることを特徴
とする請求項2に記載の抗菌性フィルター。
4. The antibacterial filter according to claim 2, wherein the adhesive is an adhesive containing a curable resin and / or a natural resin soluble in an organic solvent.
JP19104496A 1996-07-19 1996-07-19 Antibacterial filter Expired - Fee Related JP3419998B2 (en)

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