JPH10329306A - Humidifying apparatus for printing paper - Google Patents
Humidifying apparatus for printing paperInfo
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- JPH10329306A JPH10329306A JP14430297A JP14430297A JPH10329306A JP H10329306 A JPH10329306 A JP H10329306A JP 14430297 A JP14430297 A JP 14430297A JP 14430297 A JP14430297 A JP 14430297A JP H10329306 A JPH10329306 A JP H10329306A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、輪転印刷機におい
て印刷後の印刷紙に水分を付与する、印刷紙用加湿装置
に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a humidifying device for printing paper, which imparts moisture to printing paper after printing in a rotary printing press.
【０００２】[0002]
【従来の技術】一般に、商業用オフセット輪転印刷機
は、図９に示すように、給紙部２１，印刷装置２２，乾
燥装置２３，冷却装置１及び折機２４をそなえている。
このような輪転印刷機では、印刷装置２２において給紙
部２１から送給された印刷紙（ウェブ）に印刷を行な
う。そして、ウェブを乾燥装置２３内で乾燥させた後、
冷却装置１で冷却する。その後、ウェブは折機２４に搬
送されて、この折機２４により折られたり裁断される。2. Description of the Related Art Generally, a commercial offset rotary printing press includes a paper feeding section 21, a printing apparatus 22, a drying apparatus 23, a cooling apparatus 1 and a folder 24 as shown in FIG.
In such a rotary printing press, printing is performed on printing paper (web) fed from the paper feeding unit 21 in the printing device 22. Then, after drying the web in the drying device 23,
Cooling is performed by the cooling device 1. Thereafter, the web is conveyed to a folding machine 24, where the web is folded or cut.
【０００３】このような乾燥工程においては、ウェブ表
面のインキが乾燥されるだけでなく、ウェブに含まれて
いる水分まで蒸発してしまうために、必要以上にウェブ
が乾燥してしまう。そして、このような過乾燥に起因す
るウェブの脆化や帯電により、折機２４で折られる紙の
折り目が破れたり、図示しない排紙部で紙詰まりが生じ
る等して、印刷物の品質が著しく低下したり、損紙が発
生したりするという問題がある。[0003] In such a drying step, not only the ink on the web surface is dried but also the moisture contained in the web evaporates, so that the web is dried more than necessary. Then, the web is embrittled or charged due to such overdrying, the fold of the paper folded by the folding machine 24 is broken, or a paper jam occurs in a paper discharge unit (not shown), and the quality of the printed matter is remarkably reduced. There is a problem that the paper is lowered or waste paper is generated.
【０００４】そこで、このような過乾燥によるウェブの
脆化及び帯電を防止すべく、乾燥，冷却後のウェブに水
分を付与する加湿装置が各種提案、実用化されている。
例えば、特開平５−２７８１９７号公報には折機手前の
ウェブ走行経路内に固定ノズルを設け、この固定ノズル
に注水部材を設けるようにした技術が開示されている。
また、特開平５−６４８７７号公報には、乾燥装置と折
機との間に複数個のノズルを設けて、冷却装置内の冷却
シリンダ（図９中符号２が冷却シリンダに相当）と転移
ローラ（冷却シリンダに冷却水を転移させるローラ）と
の間に水を噴射する加湿装置が開示されている。さら
に、ウェブが添接する冷却シリンダに複数本のローラを
有する加湿装置を設けて、直接又は間接的にウェブ前面
を均一に加湿する方法（特開平５−５７８８７号公報，
特開平５−６４８７６号公報）や、コロナ放電によりイ
ンキ層に微孔を設けて加湿速度を速めたりする方法（独
国ＥＬＴＥＸ社）や、折り目部分への多孔物質で水分付
与する方法（特開昭５４−８８４１８号公報）等も提案
されている。In order to prevent the embrittlement and electrification of the web due to such overdrying, various types of humidifiers for adding moisture to the dried and cooled web have been proposed and put into practical use.
For example, Japanese Patent Application Laid-Open No. Hei 5-278197 discloses a technique in which a fixed nozzle is provided in a web running path before a folding machine, and a water injection member is provided in the fixed nozzle.
Japanese Patent Application Laid-Open No. 5-64877 discloses that a plurality of nozzles are provided between a drying device and a folding machine, and a cooling cylinder (reference numeral 2 in FIG. 9 corresponds to a cooling cylinder) in a cooling device and a transfer roller are provided. There is disclosed a humidifier that sprays water between the humidifier and a roller that transfers cooling water to a cooling cylinder. Furthermore, a method of uniformly or directly humidifying the front surface of a web by providing a humidifier having a plurality of rollers in a cooling cylinder to which the web is attached (Japanese Patent Laid-Open No. 5-57887,
JP-A-5-64876), a method of increasing the humidification rate by providing micropores in an ink layer by corona discharge (ELTEX, Germany), and a method of imparting moisture to a fold with a porous substance (JP-A-5-64876). JP-A-54-88418) has also been proposed.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の加湿装置のうち、固定ノズルに注水部材設け
たものや多孔物質で折り目部分に水分を付与する技術
は、ウェブの走行方向にのみ加湿するだけでウェブの幅
方向への折り目の加湿には対応できないという問題があ
る。However, among such conventional humidifiers, the technique of providing a fixed nozzle with a water injection member or the technique of applying moisture to the fold portion with a porous material involves humidification only in the running direction of the web. There is a problem that it is not possible to cope with the humidification of the folds in the width direction of the web only by performing the above operation.
【０００６】また、乾燥装置と折機との間に複数のノズ
ルを設けて冷却シリンダと転移ローラとの間に水を噴射
したり、ブラシローラを直接又は間接的に冷却シリンダ
に取り付けてウェブを加湿するものでは、ムラのない均
一な加湿を行なうことが困難であるばかりでなく、余分
な水分が蒸発して霧が発生し周辺の部材に錆が発生する
という欠点がある。この場合には、十分な加湿効果はも
ちろん期待することはできない。[0006] Further, a plurality of nozzles are provided between the drying device and the folder to spray water between the cooling cylinder and the transfer roller, or a brush roller is directly or indirectly attached to the cooling cylinder to form a web. In the case of humidification, not only it is difficult to perform uniform humidification without unevenness, but also there is a drawback that excess water evaporates and fog is generated, and rust is generated on peripheral members. In this case, a sufficient humidifying effect cannot of course be expected.
【０００７】さらに、ウェブが添接する冷却シリンダに
複数本のローラを介して間接的にウェブを加湿する方法
では、構造が複雑であり安価に提供することができな
い。また、給水量は、冷却シリンダにローラを押し付け
る時の圧力（以下、このような圧力をニップ圧という）
とローラの回転数とにより調整されるが、構造が複雑に
なり、給水量の調整も容易ではない。Further, in the method of indirectly humidifying the web through a plurality of rollers to the cooling cylinder to which the web is attached, the structure is complicated and cannot be provided at low cost. The amount of water supply is determined by the pressure at which the roller is pressed against the cooling cylinder (hereinafter, such pressure is referred to as nip pressure).
And the number of rotations of the roller, but the structure is complicated and the adjustment of the water supply is not easy.
【０００８】例えば、特開平５−６４８７６号公報に記
載された加湿装置は、図１０（ａ），（ｂ）に示すよう
に、水船１２内の水に浸され可変速モータで回転駆動さ
れる元ローラ１１と調量ローラ１０とから加湿装置が構
成されている。調量ローラ１０は、冷却シリンダ２のウ
ェブ非対接周面（冷却シリンダ２においてウェブと接し
ていない部分）と元ローラ１１とにそれぞれ接するよう
に構成され、且つ調量ローラ１０と元ローラ１１とが同
方向に駆動されることを特徴としている。この場合、給
水量の調整は、２つのローラを連動させてローラ回転数
を調整したり、冷却シリンダ２と調量ローラ１０及び調
量ローラ１０と元ローラ１１の双方のニップ圧をそれぞ
れ調整する必要があり、非常に複雑である。For example, a humidifying device described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 5-64876 is immersed in water in a watercraft 12 and rotated by a variable speed motor as shown in FIGS. 10 (a) and 10 (b). The humidifier is constituted by the original roller 11 and the metering roller 10. The metering roller 10 is configured to be in contact with the non-web peripheral surface of the cooling cylinder 2 (the portion of the cooling cylinder 2 not in contact with the web) and the original roller 11, respectively. Are driven in the same direction. In this case, the adjustment of the water supply amount is performed by adjusting the number of rotations of the two rollers in conjunction with each other, or adjusting the nip pressures of both the cooling cylinder 2 and the adjustment roller 10 and between the adjustment roller 10 and the original roller 11. It is necessary and very complicated.
【０００９】また、コロナ放電によりインキ層に微孔を
設けて加湿速度を速めたりする方法も操作が非常に複雑
で、高価な装置を必要とする等の問題がある。本発明
は、このような課題に鑑み創案されたもので、簡素な構
成により印刷紙（ウェブ）全面への均一で十分な加湿を
効率良く行なうことを可能にした、印刷紙用加湿装置を
提供することを目的とする。The method of increasing the humidification rate by providing micropores in the ink layer by corona discharge also has problems that the operation is very complicated and requires an expensive apparatus. The present invention has been made in view of the above problems, and provides a humidifying device for printing paper capable of efficiently and uniformly humidifying the entire surface of printing paper (web) with a simple configuration. The purpose is to do.
【００１０】[0010]
【課題を解決するための手段】このため、請求項１記載
の本発明の印刷紙用加湿装置は、輪転印刷機の冷却装置
内に設けられた印刷紙用加湿装置において、印刷紙を冷
却する冷却シリンダに接離可能な多孔質材料製中空ロー
ラと、該中空ローラの中空部に水を供給する水供給系と
をそなえていることを特徴としている。According to a first aspect of the present invention, there is provided a printing paper humidifying device for cooling a printing paper in a printing paper humidifying device provided in a cooling device of a rotary printing press. It is characterized by comprising a hollow roller made of a porous material that can be brought into contact with and separated from the cooling cylinder, and a water supply system that supplies water to the hollow portion of the hollow roller.
【００１１】また、請求項２記載の本発明の印刷紙用加
湿装置は、上記請求項１記載の構成において、該多孔質
材料が、気孔径７０〜１４０μｍ，気孔率６０〜９６
％，厚み１２．５〜５０ｍｍ及び２５％圧縮応力１００
ｇ／ｃｍ2 以上の物性値を有することを特徴としてい
る。また、請求項３記載の本発明の印刷紙用加湿装置
は、上記請求項１又は２記載の構成において、該中空ロ
ーラの上流側であって該冷却シリンダに接離可能な第２
の多孔質材料製中空ローラと、該第２の中空ローラの中
空部の水を吸引する水吸引系とをそなえていることを特
徴としている。According to a second aspect of the present invention, in the humidifying apparatus for a printing paper according to the first aspect, the porous material has a pore diameter of 70 to 140 μm and a porosity of 60 to 96.
%, Thickness 12.5-50mm and 25% compressive stress 100
g / cm 2 or more. According to a third aspect of the present invention, there is provided a printing paper humidifying apparatus according to the first or second aspect, wherein the second humidifying device is disposed on the upstream side of the hollow roller and is capable of coming into contact with and separating from the cooling cylinder.
And a water suction system for sucking water in the hollow portion of the second hollow roller.
【００１２】[0012]
【発明の実施の形態】以下、図面により、本発明の第１
実施形態としての印刷紙用加湿装置について説明する
と、図１において、１は冷却装置あって、この冷却装置
１は複数本（ここでは３本）の冷却シリンダ２やガイド
ローラ３をそなえている。そして、印刷紙（ウェブ）
は、乾燥装置（図９の符号２３参照）を経て冷却装置１
に送給され、冷却装置１内の冷却シリンダ２及びガイド
ローラ３に添接しながら所定の速度（例えば、約４４０
ｍ／ｍｉｎ）で次工程の折機（図９の符号２４参照）に
送られるようなっている。なお、上記乾燥装置は印刷装
置（図９の符号２２参照）で印刷されたウェブを乾燥さ
せる装置であり、また、冷却装置１は乾燥装置で高温と
なったウェブを冷却するものである。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG.
The humidifying device for printing paper according to the embodiment will be described. In FIG. 1, reference numeral 1 denotes a cooling device, and the cooling device 1 includes a plurality of (here, three) cooling cylinders 2 and guide rollers 3. And printing paper (web)
Is a cooling device 1 via a drying device (see reference numeral 23 in FIG. 9).
At a predetermined speed (for example, about 440) while being in contact with the cooling cylinder 2 and the guide roller 3 in the cooling device 1.
(m / min) to the folding machine (see reference numeral 24 in FIG. 9) in the next step. The drying device is a device for drying the web printed by the printing device (see reference numeral 22 in FIG. 9), and the cooling device 1 is for cooling the web that has been heated by the drying device.
【００１３】また、各冷却シリンダ２には、それぞれ加
湿装置４が設けられている。ここで、図１においてはこ
のうちの１つの加湿装置４を示し、残りの２つの加湿装
置については省略する。この加湿装置４は、中空に形成
された加湿ローラ（多孔質材料製中空ローラ）５と、加
湿ローラ５の中空部５ａに水を供給する水供給系６とを
そなえている。また、加湿ローラ５には駆動機構（図示
省略）が併設されており、加湿ローラ５は、この駆動機
構により冷却シリンダ２に圧接しながら、所定回転数
（例えば、約１１２０ｒｐｍ）で回転するようになって
いる。Further, each cooling cylinder 2 is provided with a humidifier 4. Here, one of the humidifiers 4 is shown in FIG. 1 and the other two humidifiers are omitted. The humidifying device 4 includes a humidifying roller (hollow roller made of a porous material) 5 formed in a hollow, and a water supply system 6 for supplying water to a hollow portion 5 a of the humidifying roller 5. The humidifying roller 5 is provided with a driving mechanism (not shown). The humidifying roller 5 rotates at a predetermined rotation speed (for example, about 1120 rpm) while being pressed against the cooling cylinder 2 by the driving mechanism. Has become.
【００１４】ここで、加湿ローラ５は、弾性を有する多
孔質の高分子材料からなり、この高分子材料としては、
圧縮強さ及び吸水特性の観点からポリビニルアルコール
（ＰＶＡ），ポリエチレン，ポリプロピレン及びセルロ
ース系の各種熱可塑性フォームが適している。また、ポ
リウレタン，フェノール樹脂等の熱硬化性フォームを用
いてもよい（図７参照、ポリスチレン，ＳＡＮ，ポリ塩
化ビニル，ユリア樹脂，エポキシ樹脂，低発泡熱可塑性
の各フォームは吸水率が０のため不適）。なお、これら
のうち、特に挙げるとすれば、ＰＶＡフォーム及びポリ
ウレタンフォームを用いるのが望ましい。Here, the humidifying roller 5 is made of a porous polymer material having elasticity.
From the viewpoints of compressive strength and water absorption properties, polyvinyl alcohol (PVA), polyethylene, polypropylene, and various types of thermoplastic foams of cellulose type are suitable. Further, a thermosetting foam such as polyurethane, phenolic resin or the like may be used (see FIG. 7; polystyrene, SAN, polyvinyl chloride, urea resin, epoxy resin, and low-foaming thermoplastic foam each have a water absorption of 0, so that the water absorption is 0). Unsuitable). It should be noted that among these, it is preferable to use a PVA foam and a polyurethane foam, if specifically mentioned.
【００１５】また、図２に示すように、加湿ローラ５の
中空部５ａには、ＳＵＳ製の水供給用パイプ７が挿通さ
れている。この水供給用パイプ７には、図３に示すよう
に、碁盤目（直列）状又は千鳥格子（錯列）状に配列さ
れた微細な水供給用孔８が多数形成されており、これら
の孔８を介して水供給用パイプ７内の供給水が加湿ロー
ラ５に浸透していくようになっている。すなわち、加湿
ローラ５を上述のような高分子材料を用いて構成するこ
とにより、水供給用孔８を介して供給される水が加湿ロ
ーラ５内に浸透するようになっているのである。As shown in FIG. 2, a water supply pipe 7 made of SUS is inserted through the hollow portion 5a of the humidifying roller 5. As shown in FIG. 3, the water supply pipe 7 is formed with a large number of fine water supply holes 8 arranged in a grid (series) shape or a staggered lattice (parallel array). The supply water in the water supply pipe 7 penetrates into the humidifying roller 5 through the hole 8. That is, the water supplied through the water supply hole 8 permeates into the humidifying roller 5 by configuring the humidifying roller 5 using the above-described polymer material.
【００１６】一方、加湿ローラ５の中空部５ａに水を供
給する水供給系６は、図４に示すように構成されてい
る。すなわち、加湿ローラ５内に供給される水はタンク
３１に蓄えられ、ポンプ３２により加圧された後、フィ
ルタ３３で濾過され加湿ローラ５へ送給されるようにな
っている。また、冷却装置１の下流側又は冷却シリンダ
２の下流側には水分検出手段３６が設けられており、こ
の水分検出手段３６によりウェブの水分量が検出される
ようになっている。なお、水分検出手段３６としては、
ウェブの表面だけでなくウェブ内部の水分もウェブに非
接触で検出しうる透過型のマイクロ波水分測定装置が好
ましい。On the other hand, a water supply system 6 for supplying water to the hollow portion 5a of the humidifying roller 5 is configured as shown in FIG. That is, the water supplied into the humidifying roller 5 is stored in the tank 31, is pressurized by the pump 32, is filtered by the filter 33, and is sent to the humidifying roller 5. Further, a moisture detecting means 36 is provided downstream of the cooling device 1 or downstream of the cooling cylinder 2, and the moisture detecting means 36 detects the moisture content of the web. In addition, as the moisture detecting means 36,
A transmission-type microwave moisture measuring device capable of detecting not only the surface of the web but also the moisture inside the web without contacting the web is preferable.
【００１７】また、水供給用パイプ７の途中には圧力計
３５が設けられており、この圧力計３５により検出され
た水圧情報と水分検出手段３６により検出された水分量
とに基づいてバルブ３４の開度を制御し、加湿ローラ５
に供給される水分量が制御されるようになっている。そ
して、所要の水分を吸収した加湿ローラ５は、冷却シリ
ンダ２に圧接することにより多孔質材料（又は、多孔質
ゴムという）の表面が弾性変形し、孔８から所定量の水
分が押し出されて冷却シリンダ２の表面に薄い水膜が形
成される。この水膜は冷却シリンダ２の回転にともな
い、ウェブと冷却シリンダ２との間に移動し、ウェブの
張力（ウェブテンション）による加圧力の作用により水
分がウェブに吸収され、ウェブが加湿されるようになっ
ている。A pressure gauge 35 is provided in the middle of the water supply pipe 7, and a valve 34 is provided based on the water pressure information detected by the pressure gauge 35 and the amount of moisture detected by the moisture detecting means 36. The opening of the humidifying roller 5
The amount of water to be supplied to is controlled. When the humidifying roller 5 that has absorbed the required moisture is pressed against the cooling cylinder 2, the surface of the porous material (or porous rubber) is elastically deformed, and a predetermined amount of moisture is extruded from the hole 8. A thin water film is formed on the surface of the cooling cylinder 2. The water film moves between the web and the cooling cylinder 2 with the rotation of the cooling cylinder 2, and the water is absorbed by the web by the action of the pressing force due to the web tension (web tension) so that the web is humidified. It has become.
【００１８】さて、冷却シリンダ２へ送給された水はウ
ェブにより吸湿されるが、ウェブの印刷量に応じて加湿
量が異なるため、一部は冷却シリンダ２の表面に付着残
留して再び加湿ローラ５の位置に戻ってくることが考え
られる。そこで、本装置では、このような余剰水分を除
去するためのブレード３７を設けている。そして、この
ブレード３７により余剰水分をすくい取り、受皿３８を
経てタンク３１にドレーンするようになっている。な
お、図４中では、ブレード３７は加湿ロール５の下流側
に設けられているが、このブレード３７を加湿ロール５
の上流側に設けてもよい。The water supplied to the cooling cylinder 2 is absorbed by the web, but the humidification amount varies depending on the print amount of the web, so that part of the water remains on the surface of the cooling cylinder 2 and is humidified again. Returning to the position of the roller 5 may be considered. Therefore, the present apparatus is provided with a blade 37 for removing such excess water. Excess water is scooped by the blade 37 and drains to the tank 31 via the tray 38. In FIG. 4, the blade 37 is provided on the downstream side of the humidifying roll 5.
May be provided on the upstream side.
【００１９】ところで、このような多孔質ゴムによるロ
ーラ５の吸水特性は、多孔質ゴムが変形しない場合、近
似的にいわゆるコズニーの式（１）で与えられる。 Ｗ＝〔（Ｃ・Ａ・ε3 ・ｇc ）／（μ2 ・ａ2 ）〕・（ΔＰ／Ｌ） ＝Ｂ・ε・ｄ2 ・（ΔＰ／Ｌ） ・・・・・・・（１） ここで、Ｗ：流量〔ｍ3 ／ｓｅｃ〕 Ｃ：実験定数〔−〕 Ａ：流れ方向に垂直な加湿ローラの断面積〔ｍ2 〕 μ：水の粘度〔ｋｇ／ｍ・ｓ〕 ε：気孔率〔−〕 ａ：単位容積に含まれる個体の表面積〔ｍ2 ／ｍ3 〕 ｇc ：重力換算係数〔ｋｇ・ｍ／ｋｇ・ｓ〕 Ｌ：加湿ローラの厚さ〔ｍ〕 ΔＰ：水圧〔ｋｇ／ｍ2 〕 Ｂ：Ｃ・Ａ・ｇc ／μ2 〔−〕 ｄ：気孔径＝４×動水半径＝４×（ε／ａ）〔ｍ〕 そして、コート紙（印刷紙又はウェブ）の坪量（重さ）
７３ｇ／ｍ2 、冷却シリンダ２の走行速度を約４４０ｍ
／ｍｉｎ、加湿ローラ５の直径約１２５ｍｍ、加湿ロー
ラ５の材質が吸水性ウレタンフォームであって気孔径ｄ
＝１００μｍ，気孔率ε＝０．７６，厚さＬ＝２５ｍ
ｍ、水圧ΔＰ＝約２９５ｍｍＡｑの場合の加湿ローラ５
前後でのウェブの水分値を分析して水分量を求めたとこ
ろ、その水分量Ｗはコート紙の背割れ防止に必要な加湿
量に等しく、これを１流量単位とすると、気孔径，気孔
率及び多孔質ゴムの厚さによる加湿ローラ５の透過水量
の変化は、それぞれ図６（ａ）〜（ｃ）に示す通りとな
り、その傾向は式（１）の傾向に概ね一致した。By the way, the water absorbing property of the roller 5 by such a porous rubber is approximately given by the so-called Kozny equation (1) when the porous rubber is not deformed. W = [(CA · ε 3 · g c ) / (μ 2 · a 2 )] · (ΔP / L) = B · ε · d 2 · (ΔP / L) 1) Here, W: flow rate [m 3 / sec] C: experimental constant [−] A: cross-sectional area of the humidifying roller perpendicular to the flow direction [m 2 ] μ: viscosity of water [kg / m · s] ε : Porosity [-] a: Surface area of solid contained in unit volume [m 2 / m 3 ] g c : Gravity conversion coefficient [kg · m / kg · s] L: Thickness of humidifying roller [m] ΔP: Water pressure [kg / m 2 ] B: C · A · g c / μ 2 [−] d: Pore diameter = 4 × dynamic radius = 4 × (ε / a) [m] Then, coated paper (printed paper or Web) basis weight (weight)
73 g / m 2 , the traveling speed of the cooling cylinder 2 is about 440 m
/ Min, the diameter of the humidifying roller 5 is about 125 mm, the material of the humidifying roller 5 is a water-absorbing urethane foam, and the pore diameter d.
= 100 μm, porosity ε = 0.76, thickness L = 25 m
m, humidifying roller 5 when water pressure ΔP = about 295 mmAq
When the water content of the web before and after was analyzed to determine the water content, the water content W was equal to the humidification amount required to prevent the back cracking of the coated paper. 6A to 6C show changes in the amount of permeated water of the humidifying roller 5 depending on the thickness of the porous rubber, respectively, and the tendency almost coincided with the tendency of the equation (1).
【００２０】また、通常の回転数（例えば１１２０ｒｐ
ｍ）で回転する加湿ローラ５の多孔質高分子材料（例え
ば吸水性ウレタンフォーム）の内表面には、約１５０ｍ
ｍＡｑの水圧に相当する遠心力が作用するので、多孔質
高分子材料の所要特性としては、吸水された水がこの遠
心力で飛散しないように約１５０ｍｍＡｑの水圧に耐え
うる保水性も要求される。また、水圧があまりに高すぎ
ると加湿ローラ５の変形が著しくなり、給水性が低下す
るので、水圧は最大値は６００ｍｍＡｑ前後が限界と考
えられる。In addition, a normal rotation speed (for example, 1120 rpm
m), the inner surface of the porous polymer material (for example, water-absorbing urethane foam) of the humidifying roller 5 rotating about 150 m
Since a centrifugal force corresponding to a water pressure of mAq acts, a necessary property of the porous polymer material is to have a water retention property capable of withstanding a water pressure of about 150 mmAq so that absorbed water is not scattered by this centrifugal force. . On the other hand, if the water pressure is too high, the humidifying roller 5 is significantly deformed and the water supply is reduced. Therefore, the maximum value of the water pressure is considered to be around 600 mmAq.
【００２１】したがって、加湿ローラ５の外表面から水
を滲み出させて水量の微調整を安定に行なうには１５０
〜６００ｍｍＡｑの水圧範囲が望ましく、図６（ａ）〜
（ｃ）に示す特性より、コート紙の背割れ防止に必要な
加湿量（１流量単位）を確保するためには、気孔径，気
孔率及び多孔質ゴムの厚さは、それぞれ７０〜１４０μ
ｍ，６０〜９６％及び１２．５〜５０ｍｍが望ましいこ
とがわかる。Therefore, in order to make water ooze out from the outer surface of the humidifying roller 5 to stably perform fine adjustment of the amount of water, 150
A water pressure range of up to 600 mmAq is desirable, and FIG.
From the characteristics shown in (c), the pore diameter, the porosity, and the thickness of the porous rubber are each 70 to 140 μm in order to secure the humidification amount (1 flow unit) necessary for preventing the back crack of the coated paper.
m, 60 to 96% and 12.5 to 50 mm are desirable.
【００２２】また、図５は、２５％圧縮応力４０ｇ／ｃ
ｍ2 時の磨耗量に対する２５％圧縮応力の磨耗比率を示
すものである。ここで、２５％圧縮応力とは、多孔質ゴ
ムを圧縮してゴムの厚みを１／４程度薄くするのに要す
る応力であり、ゴムの硬度の指標の１つである。さて、
図５に示すように、多孔質ゴムの磨耗量を最小限に抑制
するためには、多孔質ゴムの２５％圧縮応力を１００ｇ
／ｃｍ2 以上とするのが望ましい。すなわち、この２５
％圧縮応力が低すぎると、ゴムの硬度が不十分で柔らか
すぎ、磨耗量が多くなり耐久性に問題が生じることにな
るが、多孔質ゴムの２５％圧縮応力が１００ｇ／ｃｍ2
程度あれば、十分な耐久性を有する加湿ローラ５を提供
することができる。そこで、本装置では、多孔質ゴムの
２５％圧縮応力については、１００ｇ／ｃｍ2を１つの
目安とし、２５％圧縮力を１００ｇ／ｃｍ2としている
のである。FIG. 5 shows a 25% compressive stress of 40 g / c.
It shows the wear ratio of 25% compressive stress to the amount of wear at m 2 . Here, the 25% compressive stress is a stress required to compress the porous rubber to reduce the thickness of the rubber by about 1/4, and is one of the indexes of the hardness of the rubber. Now,
As shown in FIG. 5, in order to minimize the amount of wear of the porous rubber, the 25% compressive stress of the porous rubber is reduced to 100 g.
/ Cm 2 or more. That is, this 25
If the% compressive stress is too low, the hardness of the rubber is insufficient and the rubber is too soft, the amount of abrasion increases, and a problem occurs in durability. However, the 25% compressive stress of the porous rubber is 100 g / cm 2.
The humidifying roller 5 having sufficient durability can be provided if the degree is sufficient. Therefore, in the present apparatus, 100 g / cm 2 is set as one standard for the 25% compressive stress of the porous rubber, and the 25% compressive force is set to 100 g / cm 2 .
【００２３】本発明の第１実施形態としての印刷紙用加
湿装置は上述のように構成されているので、乾燥装置を
経て送られてきた印刷紙（ウェブ）は、冷却装置１にて
冷却シリンダ２及びガイドローラ３に添接しながら紙通
しされ、折機に導かれる。また、乾燥装置で乾燥処理が
施されたウェブは、冷却装置１内の冷却シリンダ２上を
所定速度（例えば約４４０ｍ／ｍｉｎ）で走行すること
で冷却される。Since the printing paper humidifier according to the first embodiment of the present invention is configured as described above, the printing paper (web) sent through the drying device is cooled by the cooling device 1 in the cooling cylinder. The paper is threaded while being in contact with the guide roller 2 and the guide roller 3 and guided to a folding machine. Further, the web subjected to the drying treatment by the drying device is cooled by traveling at a predetermined speed (for example, about 440 m / min) on the cooling cylinder 2 in the cooling device 1.
【００２４】一方、加湿装置４に設けられた加湿ローラ
５は、図示しない駆動装置により、冷却シリンダ２に圧
接しながら冷却シリンダ２と連動し、所定の回転速度
（例えば約１１２０ｒｐｍ）で回転する。また、冷却装
置１の下流側又は冷却シリンダ２の下流側において、水
分検出手段３６によりウェブの水分値が検出されるとと
もに、圧力計３５により加湿ローラ５に供給される水の
圧力が検出され、これらの情報に基づいてバルブ３４の
開度が制御され、所要の水分量が供給される。On the other hand, the humidifying roller 5 provided in the humidifying device 4 rotates at a predetermined rotation speed (for example, about 1120 rpm) in conjunction with the cooling cylinder 2 while being pressed against the cooling cylinder 2 by a driving device (not shown). Further, on the downstream side of the cooling device 1 or on the downstream side of the cooling cylinder 2, the moisture detecting means 36 detects the moisture value of the web, and the pressure gauge 35 detects the pressure of the water supplied to the humidifying roller 5. The opening degree of the valve 34 is controlled based on these pieces of information, and a required amount of moisture is supplied.
【００２５】所要の水分を吸収した多孔質材料性の加湿
ローラ５は、冷却シリンダ２に圧接することにより表面
が弾性変形し、所定量の水が押し出されて冷却シリンダ
２の表面に薄い水膜を形成する。この水膜は冷却シリン
ダ２の回転に伴い、その表面に添接されて走行するウェ
ブとの間に移動し、ウェブテンションによる加圧力によ
り水分がウェブに吸収される。The surface of the humidifying roller 5 made of a porous material having absorbed the required moisture is elastically deformed by being pressed against the cooling cylinder 2, and a predetermined amount of water is pushed out to form a thin water film on the surface of the cooling cylinder 2. To form The water film moves between the cooling cylinder 2 and the running web while being in contact with the surface of the cooling cylinder 2, and the water is absorbed by the web by the pressing force of the web tension.
【００２６】なお、シリンダ２の表面に付着残留した余
剰水分は、ブレード３７により除去されて、受皿３８を
経てタンク３１に戻される。このように、本発明の印刷
紙用加湿装置では、上述のような簡素な構成で印刷紙
（ウェブ）全面に均一で十分な加湿を効率良く行なうこ
とができる利点がある。また、多孔質材料の物性値を、
気孔径７０〜１４０μｍ、気孔率６０〜９６％、厚み１
２．５〜５０ｍｍとすることにより、コート紙（印刷
紙）の背割れを確実に防止することができる利点があ
る。Excess water remaining on the surface of the cylinder 2 is removed by the blade 37 and returned to the tank 31 via the tray 38. As described above, the humidifying device for printing paper of the present invention has an advantage that uniform and sufficient humidification can be efficiently performed over the entire surface of the printing paper (web) with the simple configuration as described above. Also, the physical property value of the porous material is
Pore diameter 70-140 μm, porosity 60-96%, thickness 1
By setting the thickness to 2.5 to 50 mm, there is an advantage that the back crack of the coated paper (printed paper) can be reliably prevented.
【００２７】また、加湿ローラ５を形成する多孔質材料
の２５％圧縮応力が１００ｇ／ｃｍ 2 以上とすることに
より、十分なゴム硬度を得ることができるとともに、冷
却シリンダ２との接触による加湿ローラ５の磨耗を最小
限に抑制でき、耐久性のある加湿装置を提供できる利点
がある。また、水圧範囲を１５０〜６００ｍｍＡｑ内に
設定することにより、加湿ローラ５の外表面から滲み出
る水量の微調整を安定して行なうことができるという利
点もある。A porous material forming the humidifying roller 5
25% compressive stress of 100g / cm TwoAbove
As a result, sufficient rubber hardness can be obtained and
Wear of the humidifying roller 5 due to contact with the recirculation cylinder 2
To provide a durable humidifier
There is. In addition, the water pressure range is within 150-600mmAq
By setting, oozes from the outer surface of the humidifying roller 5
The advantage is that fine adjustment of the amount of water
There are points.
【００２８】次に、本発明の第２実施形態としての印刷
紙用加湿装置について説明すると、図８はその要部構成
に着目して示す模式図であり、この第２実施形態では、
上述の第１実施形態におけるブレード３７の代わりに吸
水用の吸水ローラ９が設けられている。すなわち、第１
実施形態で説明したように、ウェブの印刷量に応じてウ
ェブに必要な加湿量が異なるため、加湿装置４（図１参
照）によって冷却シリンダ２の表面上に形成された水膜
は、その全ての水分が吸収されるとは限らず、余剰水分
が生じる場合がある。この余剰水分は加湿ローラ５の上
流側に再び戻るので、余剰水分を除去する何らかの手段
を設けないと冷却シリンダ２の表面上には水が溢れて、
水の転移量の調整が困難になる。Next, a description will be given of a humidifying device for printing paper according to a second embodiment of the present invention. FIG. 8 is a schematic view focusing on the configuration of the main part.
The water absorption roller 9 for water absorption is provided instead of the blade 37 in the first embodiment described above. That is, the first
As described in the embodiment, since the humidification amount required for the web is different depending on the print amount of the web, the water film formed on the surface of the cooling cylinder 2 by the humidification device 4 (see FIG. 1) is all of the water film. Is not always absorbed, and excess water may be generated. Since the excess water returns to the upstream side of the humidifying roller 5 again, the water overflows on the surface of the cooling cylinder 2 unless some means for removing the excess water is provided.
It is difficult to adjust the amount of water transfer.
【００２９】そこで、この第２実施形態では、図８に示
すように、加湿ローラ５の上流側に余剰水分を除去する
水吸引系１３が設けられている。この水吸引系１３に
は、図８に示すように、吸水ローラ（第２の多孔質材料
製中空ローラ）９が設けられており、この吸水ローラ９
により加湿ローラ５の上流側に戻る余剰水分が吸引され
るようになっているのである。ここで、この吸水ローラ
９は、加湿ローラ５と略同様に構成された多孔質材料製
中空ローラであって、吸水ローラ９により吸引された水
分は、吸水ローラ９の中空部分９ａを通って、受皿３８
（図４参照）に戻され、さらにこの受皿３８からタンク
３１（図４参照）にドレーンされるようになっている。
また、この吸水ローラ９は、冷却シリンダに対して接離
可能に設けられている。なお、これ以外の構成は、上述
した第１実施形態と同様に構成されており、詳細な説明
は省略する。Therefore, in the second embodiment, as shown in FIG. 8, a water suction system 13 for removing excess water is provided upstream of the humidifying roller 5. As shown in FIG. 8, the water suction system 13 is provided with a water absorption roller (a hollow roller made of a second porous material) 9.
Thus, excess water returning to the upstream side of the humidifying roller 5 is sucked. Here, the water absorption roller 9 is a hollow roller made of a porous material having substantially the same configuration as the humidification roller 5, and the water sucked by the water absorption roller 9 passes through the hollow portion 9 a of the water absorption roller 9, Saucer 38
(See FIG. 4), and is further drained from the tray 38 to the tank 31 (see FIG. 4).
The water absorbing roller 9 is provided so as to be able to approach and separate from the cooling cylinder. The other configuration is the same as that of the above-described first embodiment, and a detailed description will be omitted.
【００３０】本発明の第２実施形態としての印刷紙用加
湿装置は上述のように構成されているので、冷却シリン
ダ２上には、加湿ローラ５の中空部５ａを通って供給さ
れた水により水膜が形成される。そして、ウェブと冷却
シリンダ２との間の圧力により冷却シリンダ２上の水分
がウェブに吸収され、ウェブに水分が付与される。ま
た、ウェブに吸収されなかった余剰水分は、冷却シリン
ダ２の回転にともなって再び加湿ローラ５の上流側に戻
ってくるが、この余剰水分は吸水ローラ９により吸引さ
れ、吸水ローラ９の中空部分９ａ及び受皿３８（図４参
照）介してタンク３１（図４参照）にドレーンされる。
したがって、冷却シリンダ２上には加湿ローラ５から常
に一定量の水が供給され、安定した状態で冷却シリンダ
２に水を供給することができるようになる。Since the humidifying device for printing paper according to the second embodiment of the present invention is configured as described above, water on the cooling cylinder 2 is supplied through the hollow portion 5a of the humidifying roller 5. A water film is formed. Then, moisture on the cooling cylinder 2 is absorbed by the web due to the pressure between the web and the cooling cylinder 2, and moisture is given to the web. The excess water not absorbed by the web returns to the upstream side of the humidifying roller 5 again with the rotation of the cooling cylinder 2, and the excess water is sucked by the water absorbing roller 9, and the hollow portion of the water absorbing roller 9 is formed. It is drained to the tank 31 (see FIG. 4) via 9a and the tray 38 (see FIG. 4).
Therefore, a constant amount of water is always supplied from the humidifying roller 5 to the cooling cylinder 2, and the water can be supplied to the cooling cylinder 2 in a stable state.
【００３１】このように本印刷紙用加湿装置では、ウェ
ブ全面への均一で十分な加湿を効率良く行なうことがで
きるという利点があるほか、加湿ローラ５による水の転
移量の微調整が容易になり、冷却シリンダ２に安定した
水分の供給を行なうことができる利点を有している。ま
た、上述の第１実施形態と同様に、簡素な構成としなが
らも、コート紙（印刷紙）の背割れを確実に防止すると
もに、加湿ローラ５の磨耗を最小限に抑制して耐久性の
ある加湿装置を提供できる利点がある。As described above, the humidifying apparatus for printing paper has the advantage that uniform and sufficient humidification can be efficiently performed on the entire surface of the web and that the fine adjustment of the water transfer amount by the humidifying roller 5 can be easily performed. Therefore, there is an advantage that stable supply of moisture to the cooling cylinder 2 can be performed. Further, similarly to the above-described first embodiment, while having a simple configuration, the back crack of the coated paper (printed paper) is surely prevented, and the wear of the humidifying roller 5 is suppressed to a minimum so that the durability is improved. There is an advantage that a certain humidifier can be provided.
【００３２】なお、本発明の印刷紙用加湿装置は、上述
の実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を
逸脱しない限り種々の変形が可能である。The humidifying device for printing paper of the present invention is not limited to the above embodiment, and various modifications can be made without departing from the gist of the present invention.
【００３３】[0033]
【発明の効果】以上詳述したように、請求項１記載の本
発明の印刷紙用加湿装置によれば、水供給系により多孔
質材料製中空ローラの中空部に水が供給され、この水が
中空ローラから冷却シリンダに転移して冷却シリンダに
水膜が形成される。そして、印刷紙が冷却シリンダに接
することで印刷紙に水分が付与されて印刷紙が冷却され
る。したがって、本装置では、このような比較的簡素な
構成で、印刷紙（ウェブ）全面に均一で十分な加湿を効
率良く行なうことができ、印刷物の品質低下や損紙の発
生を防止することができる利点がある。As described in detail above, according to the humidifier for printing paper of the first aspect of the present invention, water is supplied to the hollow portion of the porous material hollow roller by the water supply system. Is transferred from the hollow roller to the cooling cylinder, and a water film is formed on the cooling cylinder. Then, when the printing paper comes into contact with the cooling cylinder, moisture is given to the printing paper, and the printing paper is cooled. Therefore, in the present apparatus, with such a relatively simple configuration, uniform and sufficient humidification can be efficiently performed on the entire surface of the printing paper (web), and it is possible to prevent the deterioration of the quality of printed matter and the occurrence of waste paper. There are advantages that can be done.
【００３４】また、請求項２記載の本発明の印刷紙用加
湿装置によれば、中空ローラの多孔質材料の物性値を気
孔径７０〜１４０μｍ，気孔率６０〜９６％，厚み１
２．５〜５０ｍｍ及び２５％圧縮応力１００ｇ／ｃｍ2
以上とすることにより、印刷紙、特にコート紙の背割れ
を確実に防止することができる利点がある。また、請求
項３記載の本発明の印刷紙用加湿装置によれば、中空ロ
ーラの上流側に配設され冷却シリンダに接離可能な第２
の多孔質材料製中空ローラの中空部に冷却シリンダの余
剰水分が吸引されるので、加湿ローラによる水の転移量
の微調整が容易になり、冷却シリンダに安定して水分を
供給できるという利点がある。Further, according to the humidifying device for printing paper of the present invention, the physical properties of the porous material of the hollow roller are determined to have a pore diameter of 70 to 140 μm, a porosity of 60 to 96%, and a thickness of 1%.
2.5 to 50 mm and 25% compressive stress 100 g / cm 2
With the above, there is an advantage that the back crack of the printing paper, particularly the coated paper, can be reliably prevented. According to the third aspect of the present invention, the second humidifying device for printing paper is disposed on the upstream side of the hollow roller and is capable of coming into contact with and separating from the cooling cylinder.
Since the excess moisture of the cooling cylinder is sucked into the hollow portion of the hollow roller made of porous material, the fine adjustment of the amount of water transferred by the humidifying roller is facilitated, and the advantage that the moisture can be stably supplied to the cooling cylinder is obtained. is there.
【図１】本発明の第１実施形態としての印刷紙用加湿装
置における全体構成を示す模式的図である。FIG. 1 is a schematic diagram showing an overall configuration of a humidifying device for printing paper as a first embodiment of the present invention.
【図２】本発明の第１実施形態としての印刷紙用加湿装
置における多孔質材料製中空ローラを示す模式的な斜視
図である。FIG. 2 is a schematic perspective view showing a hollow roller made of a porous material in the humidifying device for printing paper as the first embodiment of the present invention.
【図３】本発明の第１実施形態としての印刷紙用加湿装
置における要部構成を示す模式的な斜視図である。FIG. 3 is a schematic perspective view showing a configuration of a main part of the humidifying device for printing paper as the first embodiment of the present invention.
【図４】本発明の第１実施形態としての印刷紙用加湿装
置における水供給系を示す模式的な構成図である。FIG. 4 is a schematic configuration diagram showing a water supply system in the humidifier for printing paper as the first embodiment of the present invention.
【図５】本発明の第１実施形態としての印刷紙用加湿装
置における多孔質材料製中空ローラの磨耗特性を説明す
るための図である。FIG. 5 is a diagram for explaining the wear characteristics of a hollow roller made of a porous material in the humidifier for printing paper according to the first embodiment of the present invention.
【図６】（ａ）〜（ｃ）はいずれも本発明の第１実施形
態としての印刷紙用加湿装置における多孔質材料の物性
を説明するための図である。FIGS. 6A to 6C are diagrams for explaining the physical properties of the porous material in the humidifying device for printing paper as the first embodiment of the present invention.
【図７】本発明の第１実施形態としての印刷紙用加湿装
置における多孔質材料の圧縮強さ及び吸水特性を説明す
るための図である。FIG. 7 is a view for explaining the compressive strength and water absorption characteristics of a porous material in the humidifier for printing paper as the first embodiment of the present invention.
【図８】本発明の第２実施形態としての印刷紙用加湿装
置における要部構成を示す模式図である。FIG. 8 is a schematic diagram illustrating a configuration of a main part of a humidifying device for printing paper as a second embodiment of the present invention.
【図９】一般的な商業用オフセット輪転印刷機の全体構
成を示す模式図である。FIG. 9 is a schematic diagram showing the entire configuration of a general commercial rotary offset printing press.
【図１０】（ａ），（ｂ）はいずれも加湿装置を説明す
るための模式図である。FIGS. 10A and 10B are schematic diagrams illustrating a humidifier. FIG.
１ 冷却装置 ２ 冷却シリンダ ３ ガイドローラ ４ 加湿装置 ５ 多孔質材料製中空ローラとしての加湿ローラ ５ａ 加湿ローラの中空部 ６ 水供給系 ７ 水供給用パイプ ８ 水供給用孔 ９ 第２の多孔質材料製中空ローラとしての吸水ローラ ９ａ 吸水ローラの中空部 １３ 水吸引系 ３１ タンク ３２ ポンプ ３４ バルブ ３３ フィルタ ３５ 圧力計 ３６ 水分検出手段 ３７ ブレード ３８ 受皿 REFERENCE SIGNS LIST 1 cooling device 2 cooling cylinder 3 guide roller 4 humidifying device 5 humidifying roller as hollow roller made of porous material 5 a hollow portion of humidifying roller 6 water supply system 7 water supply pipe 8 water supply hole 9 second porous material Water absorbing roller as hollow roller 9a Hollow portion of water absorbing roller 13 Water suction system 31 Tank 32 Pump 34 Valve 33 Filter 35 Pressure gauge 36 Moisture detecting means 37 Blade 38 Receiving tray
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 横尾 和俊 広島市西区観音新町四丁目６番22号 三菱 重工業株式会社広島研究所内 (72)発明者 磯野 仁 広島市西区観音新町四丁目６番22号 三菱 重工業株式会社広島研究所内 (72)発明者 小路 幸和 広島県三原市糸崎町5007番地 三菱重工業 株式会社三原製作所内 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuing on the front page (72) Inventor Kazutoshi Yokoo 4-2-2 Kannon Shinmachi, Nishi-ku, Hiroshima Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. Hiroshima Laboratory (72) Inventor Hitoshi Isono 4-2-2 Kannon Shinmachi, Nishi-ku, Hiroshima City Hiroshima Research Laboratory, Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. (72) Inventor, Kokazu Koji 5007, Itozakicho, Mihara-shi, Hiroshima Prefecture
Claims (3)
刷紙用加湿装置において、 印刷紙を冷却する冷却シリンダに接離可能な多孔質材料
製中空ローラと、 該中空ローラの中空部に水を供給する水供給系とをそな
えていることを特徴とする、印刷紙用加湿装置。1. A humidifying device for printing paper provided in a cooling device of a rotary printing press, comprising: a hollow roller made of a porous material which can be separated from a cooling cylinder for cooling the printing paper; A humidifying device for printing paper, comprising a water supply system for supplying water.
ｍ，気孔率６０〜９６％，厚み１２．５〜５０ｍｍ及び
２５％圧縮応力１００ｇ／ｃｍ2 以上の物性値を有する
ことを特徴とする、請求項１記載の印刷紙用加湿装置。2. The porous material has a pore size of 70 to 140 μm.
m, porosity 60 to 96%, and having a thickness 12.5~50mm and 25% compressive stress 100 g / cm 2 or more physical properties, humidifier printing paper according to claim 1, wherein.
リンダに接離可能な第２の多孔質材料製中空ローラと、
該第２の中空ローラの中空部の水を吸引する水吸引系と
をそなえていることを特徴とする、請求項１又は２記載
の印刷紙用加湿装置。3. A hollow roller made of a second porous material, which is upstream of the hollow roller and is capable of coming into contact with and separating from the cooling cylinder.
The humidifying device for printing paper according to claim 1 or 2, further comprising a water suction system for sucking water in a hollow portion of the second hollow roller.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14430297A JPH10329306A (en) | 1997-06-02 | 1997-06-02 | Humidifying apparatus for printing paper |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14430297A JPH10329306A (en) | 1997-06-02 | 1997-06-02 | Humidifying apparatus for printing paper |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10329306A true JPH10329306A (en) | 1998-12-15 |
Family
ID=15358921
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14430297A Withdrawn JPH10329306A (en) | 1997-06-02 | 1997-06-02 | Humidifying apparatus for printing paper |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10329306A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102363390A (en) * | 2011-05-21 | 2012-02-29 | 嘉兴市豪能包装有限公司 | Method for wetting high-wet-strength art paper label |
| CN102673117A (en) * | 2011-03-18 | 2012-09-19 | 武汉虹之彩包装印刷有限公司 | Humidifying device used for screen printing |
-
1997
- 1997-06-02 JP JP14430297A patent/JPH10329306A/en not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102673117A (en) * | 2011-03-18 | 2012-09-19 | 武汉虹之彩包装印刷有限公司 | Humidifying device used for screen printing |
| CN102363390A (en) * | 2011-05-21 | 2012-02-29 | 嘉兴市豪能包装有限公司 | Method for wetting high-wet-strength art paper label |
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